Tepelněizolační desky Multipor ŘEŠENÍ PRO …...Vyhnete se tak používání fungicid-ních přípravků. Materiál Multipor je alkalický a brání tvorbě a růstu řas či

ŘEŠENÍ PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ BUDOVTepelněizolační desky Multipor

2

MULTIPOR – TEPELNĚIZOLAČNÍ NEVLÁKNITÉ MINERÁLNÍ DESKY PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ BUDOV

Vnitřní zateplení může být důle-

žitým faktorem v případě poža-

davku na zachování rozmanitosti

vnějšího vzhledu fasády a v pří-

padech, kdy se nelze na vnější

stranu konstrukce dostat. Zatep-

lení Multiporem přináší rychlejší

ohřev interiéru i v prostorách,

které se používají příležitostně.

Díky vnitřní izolaci lze provozovat

části staveb (např. hotely, admi-

nistrativní budovy) v rozdílných

teplotních režimech s rychlým

přizpůsobením se požadavkům

na vnitřní teplotu vzduchu podle

potřeb užívání člověkem. Vý-

znamnou výhodou izolace pomocí

desek Multipor je jeho schopnost

regulace vlhkosti v konstrukci

a obytném prostoru. Prodyšnost

materiálu zachovává v prosto-

rách příjemné a optimálně vyvá-

žené vnitřní klima.

Multipor představuje jedineč-

nou ukázku technologických

možností lehkého autoklávova-

ného betonu. Díky maximálnímu

odlehčení mají desky Multipor

výjimečné tepelněizolační vlast-

nosti. Multipor si zachovává

důležité charakteristiky auto-

klávovaných betonů, jako jsou

prodyšnost, lehké opracování,

požární bezpečnost a šetrnost

k životnímu prostředí.

To, že Multipor má výborné tepel-

něizolační vlastnosti, je samozřej-

mostí. Vedle toho však unikátně

ovlivňuje vlhkost, a to jak v kon-

strukci, tak i v bezprostředním

a vzdálenějším okolí. Konstrukce

s Multiporem jsou chráněny před

tvorbou plísní.

Stěny starších budov mají často špatné tepelné vlastnosti. Nevyhovující konstrukce

způsobují nadměrné tepelné ztráty. Přitom působí i nepohodu, kterou člověk v blíz-

kosti takových stěn cítí. Snížit tepelné ztráty a zpříjemnit prostředí pro pobyt člověka

lze zateplením. Jak ale spolehlivě provést zateplení u velmi silných stěn, u historic-

kých budov s cennou fasádou, či v případech, kdy na vnější stranu konstrukce nelze

dosáhnout? Řešením je zateplení zevnitř stavby pomocí desek Multipor.

3MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ

Výhody použití Multiporu Hospodárný systém vnitřního

zateplení pro rekonstrukce

i novostavby

Příjemné vnitřní klima díky

unikátním tepelným a hygro-

skopickým vlastnostem

Zachování původních a památ-

kově chráněných fasád

Ideální pro historické

stavby, nepřístupné

vnější plochy, sklepy

Zdravé vnitřní prostředí

Unikátní vlastnosti systému te-

pelněizolačních desek Multi-

por s minerální Lehkou maltou

Multipor pro lepení a omítání

přinášejí do stavebního oboru

řešení vnitřního zateplení, které

odstraňuje obavy z vnitřního

zateplení v rekonstruovaných

i nových stavbách. Izolace kon-

strukcí zevnitř prováděné běž-

nými tepelněizolačními materi-

ály bývaly zdrojem vlhkosti, což

vedlo k diskreditaci vnitřního

zateplení. Přitom funkční vnitřní

zateplení založené na hygrosko-

pických materiálech je známo

už staletí. Multipor se úspěšně

využívá pro vnitřní zateplení více

než 18 let v různých částech Ev-

ropy při rozdílných klimatických

podmínkách, od vlhkých pobřeží

až po vysoké nadmořské výšky

Alp. Multipor nemusí používat

parozábrany a s vlhkostí pracuje.

Přebytečnou vlhkost pohlcuje

a odvádí, při suchém vnitřním

vzduchu ji uvolňuje.

Výhody na první pohled Odvádí vlhkost a je snadno

prostupný pro vodní páry,

v systému není nutná

parozábrana

Nejlepší požární ochrana,

nehořlavý materiál třídy A1

Kombinovaná tepelná ochrana

a akumulace

Masivní, nezní dutě jako jiné

tepelné izolace

Vysoká odolnost proti

proražení v kombinaci

s omítkou

Minerální, stálý a zdravotně

nezávadný materiál

Vysoká pevnost

Bezpečné a snadné provedení

Dlouhodobě osvědčené řešení

na řadě staveb

Složení Multiporu

+ voda

pórotvorný kov

anhydrit

vápno

cement

písek

4

Minerální tepelněizolační deska

Multipor je kalcium silikátový ma-

teriál vyráběný procesem, který

vyžaduje málo energie. Multipor

je vytvrzován po dobu 10 hodin

při teplotě 190 °C a tlaku 12 MPa.

Neobsahuje žádné umělé či orga-

nické složky. Trvanlivost a funkci

zaručují struktura a rozmístění

anorganických minerálů s neo-

mezenou životností.

Multipor je oceněný řadou ekologických certifikací, např. Natureplus, přírodní materiál

Minerální tepelněizolační desky Multipor se vyrábějí z hornin a vody. Tyto přírodní

nerostné suroviny tvoří velkou část zemské kůry a jsou prakticky nevyčerpatelné.

Základní složky představují písek, vápno, cement a voda. Výroba Multiporu je šetrná

k životnímu prostředí, jeho recyklace je snadná. Svým složením se Multipor přibližuje

betonům, ale pro své unikátní tepelněizolační vlastnosti jim propůjčil nový způsob

použití. Materiál dosahuje vysoké úrovně trvanlivosti. Multipor používají zákazníci,

kteří hledají řešení trvalé a funkční pro zlepšení teplotechnických vlastností kon-

strukcí, difúzně otevřené, šetrné k životnímu prostředí a neohrožující lidské zdraví.

MATERIÁL MULTIPOR


Vlastnosti materiálu

Tepelná ochrana

Minerální nevláknitá izolace

Multipor přináší novou kvalitu:

pevnou, masivní izolaci s vyso-

kou hodnotou tepelné ochrany

λ = 0,042 W/mK. Multipor vý-

znamně sníží spotřebu energie,

resp. nákladů na provoz objektu.

Budovy izolované Multiporem vy-

hovují nejpřísnějším předpisům

a normám a zvyšují hodnotu ne-

movitosti. Tepelné pohodě při-

spívá zvýšení povrchové teploty

stěn a člověk se cítí v takovém

prostředí lépe.

Ochrana proti vlhkosti

a dobré vnitřní klima

Propustný a kapilárně aktivní

Multipor má schopnost regulo-

vat vlhkost sám o sobě a dokáže

absorbovat nadbytečnou vlhkost,

a proto zajišťuje zdravé klima

vnitřního prostředí.

Ekologický izolační systém

Pro příkladnou šetrnost k život-

nímu prostředí získal Multipor

certifikaci německým Institutem

pro stavebnictví a životní pro-

středí (IBU). Multipor je klasifi-

kován značkou Natureplus jako

vynikající produkt z hlediska udr-

žitelnosti. Certifikace potvrdila, že

Multipor neobsahuje znečišťující

látky, neuvolňuje žádné škodlivé

emise a má vynikající hodno-

cení dopadu na životní prostředí

ve svém životním cyklu.

Ochrana proti řasám a plísním

Povrchová vlhkost způsobuje na-

padení stěn plísněmi či řasami.

Multipor zajistí, že ke kondenzaci

vodních par na konstrukci nemůže

ani dojít. Vyvážený poměr mezi vy-

sokou tepelnou ochranou a schop-

ností pohltit vzdušnou vlhkost za-

jišťuje trvale suchý povrch stěn.

Vyhnete se tak používání fungicid-

ních přípravků. Materiál Multipor

je alkalický a brání tvorbě a růstu

řas či plísní. Konstrukce s Mul-

tiporem mají tu nejvyšší úroveň

ochrany před účinky vlhkosti.

Nehoří, nedoutná, nekouří

Plně minerální deska Multipor

patří z hlediska požární ochrany

do třídy nejvyšší kategorie A1.

Materiál je nehořlavý, dokonce

i při nejvyšších teplotách nevytváří

žádné toxické výpary, kouř nebo

úkapy. Splňuje nejvyšší požadavky

na požární ochranu budov a může

být instalován v tak náročných pro-

storách jako školy, úřady, nemoc-

nice či jiné veřejné budovy.

Masivní, stabilní,

bez „dutého“ efektu

Multipor snese vysoké mecha-

nické namáhání i v prostorách

s vyšší úrovní provozu. Dává kon-

strukci vlastnosti solidní zdi, a to

bez dutého zvuku při poklepání

na její povrch. Multipor odolává

mechanickému poškození, včetně

degradace chemikáliemi. Pevná

izolace vylučuje napadení hlodavci.

Snadná a rychlá práce

Vnitřní izolace pomocí desek

Multipor se provádí bez drahých

a složitých instalací parozábrany.

Kompaktní rozměry a nízká hmot-

nost usnadňují manipulaci s ma-

teriálem. Lze jej snadno a přesně

řezat pro úpravu velikosti, zkosení

hran či uložení rozvodů a instalací.

Vlivem absence vláken je úprava

a manipulace s materiálem zcela

bezpečná vůči vašemu zdraví.

S Lehkou maltou Multipor se

deska snadno lepí a omítá.

6

Technické informace o výrobku Multipor

Označení produktu Multipor minerálněizolační deska 045

Evropská technická registrace ETA-05/0093

Popis produktu Masivní, minerální, nevláknitý, monolitický, tepelněizolační materiál z kalciumsilikát-hydrátu,

vápence, písku, cementu, vody a Al+3 na tvorbu pórů (poréznost > 95 % objemových)

Rozměry 600 × 390 mm, tloušťka = 50/60/80/100/120/140/160/180/200 mm

600 × 500 mm, tloušťka = 50/75/100/125/150 mm

specifické formáty na vyžádání

Tolerance ± 2 mm

Spotřeba 600 × 390 mm = 4,3 ks/m2

600 × 500 mm = 3,4 ks/m2

Objemová hmotnost 100–115 kg/m3

Odolnost v tlaku ≥ 300 000 Pa

Odolnost v tahu ≥ 80 000 Pa

Tepelná vodivost λ10,DRY

= 0,042 W/(m.K)

Tepelná vodivost, deklarovaná hodnota λD23,50

= 0,043 W/(m.K)

Tepelná vodivost, návrhová hodnota λU = 0,045 W/(m.K)

Faktor difúzního odporu μ = 3

Nasákavost Wp ≤ 2,0 kg/m2 po 24 h, ČSN EN 1609

Wp ≤ 3,0 kg/m2 po 28 d, ČSN EN 12087

Rozměrová stabilita max ± 0,5 %

Deformace při bodovém zatížení 1 kN ≤ 1,0 mm

Reakce na oheň třída A1, ČSN EN 13501-1

Měrná tepelná kapacita c = 1 300 J/kg.K

Ostatní Stavebně-biologická a mikrobiologická nezávadnost, blokovací účinek na houby

a mikroorganismy, stavební produkt nepoškozující životní prostředí podle AUB –

Certifikát-AUB-XEL-10106-D, plně recyklovatelný.

Technické informace o výrobku Lehká malta Multipor

Označení produktu Lehká minerální malta LW Multipor, ČSN EN 998-1

Popis produktu Suchá maltová směs složená z anorganických pojiv a plniv. Určená pro lepení

a omítání minerálních desek Multipor. Určena pro venkovní i vnitřní použití.

Balení 20 kg/pytel

Spotřeba 3 kg/m2 pro lepení, 4 kg/m2 pro omítání

Objemová hmotnost cca 770 kg/m3

Odolnost v tlaku CS II, 1,50–5,00 MPa


E-modul cca 2 MPa


= 0,18 W/mK

Faktor difúzního odporu μ ≤ 10

Kapilární nasákavost W2, c ≤ 0,2 kg/(m2min0,5), ČSN EN 1015-18

Sorpční vlhkost ≤ 6% hmotnostních při 23 °C a 80% relativní vlhkosti vzduchu


Měrná tepelná kapacita c = 850 J/kg.K

Ostatní Při práci dodržujte platné předpisy bezpečnosti a ochrany zdraví.

Maltu skladovat v suchu, chránit před vlhkem. Skladovatelnost 12 měsíců.


Technické informace o výrobku Multipor desky pro ostění

Označení produktu Multipor desky pro ostění

Evropská technická registrace ETA-05/0093

Popis produktu Masivní, minerální, nevláknitý, monolitický, tepelněizolační materiál z kalciumsilikát-hydrátu,

vápence, písku, cementu, vody a Al+3 na tvorbu pórů (poréznost > 95 % objemových)

Rozměry 600 × 250 mm

tloušťka = 20/30/40 mm

Tolerance ± 2 mm

Spotřeba 6,6 ks/m2

Objemová hmotnost 150 kg/m3

Odolnost v tlaku ≥ 350 000 Pa



= 0,047 W/(m.K)

Tepelná vodivost, návrhová hodnota λU = 0,050 W/(m.K)

Faktor difúzního odporu μ = 3

Nasákavost Wp ≤ 2,0 kg/m2 po 24 h, ČSN EN 1609

Wp ≤ 3,0 kg/m2 po 28 d, ČSN EN 12087


Měrná tepelná kapacita c = 1 300 J/kg.K

Ostatní Stavebně-biologická a mikrobiologická nezávadnost, blokovací účinek na houby

a mikroorganismy, stavební produkt nepoškozující životní prostředí podle AUB –

Certifikát-AUB-XEL-10106-D, plně recyklovatelný.

Hodnoty součinitele prostupu tepla pro různé podkladové konstrukce

druh zdi tloušťka zdi

součinitel U použitá minerální deska Multipor

50 60 75 80 100 120 125 140 150 160 180

cihelné

zdivo

150původní hodnota 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45

nová hodnota 0,63 0,55 0,47 0,44 0,37 0,32 0,31 0,28 0,26 0,25 0,22

240původní hodnota 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92

nová hodnota 0,59 0,52 0,44 0,42 0,36 0,31 0,30 0,27 0,26 0,24 0,22

300původní hodnota 1,68 1,68 1,68 1,68 1,68 1,68 1,68 1,68 1,68 1,68 1,68

nová hodnota 0,56 0,50 0,43 0,41 0,35 0,30 0,29 0,27 0,25 0,24 0,21

450původní hodnota 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28

nová hodnota 0,51 0,46 0,40 0,38 0,33 0,28 0,28 0,25 0,24 0,23 0,21

beton

150původní hodnota 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77

nová hodnota 0,69 0,60 0,50 0,47 0,39 0,33 0,32 0,29 0,27 0,26 0,23

200původní hodnota 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37

nová hodnota 0,68 0,59 0,49 0,47 0,39 0,33 0,32 0,29 0,27 0,26 0,23

250původní hodnota 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05

nová hodnota 0,66 0,58 0,49 0,46 0,38 0,33 0,32 0,29 0,27 0,25 0,23

konstrukce splňující požadovanou hodnotu nejnižší povrchové teploty podle ČSN 73 0540-2 pro vyloučení rizika růstu plísní

konstrukce splňující požadovanou hodnotu součinitele prostupu tepla podle normy ČSN 73 0540-2 pro svislou venkovní stěnu obytných místností

konstrukce splňující doporučenou hodnotu součinitele prostupu tepla podle normy ČSN 73 0540-2 pro svislou venkovní stěnu obytných místností

Platný sortiment a expediční údaje naleznete v aktuálním ceníku.

8

UpozorněníPro trvale správnou funkci sys-

tému vnitřního zateplení je po-

třebné zpracovat odborný projekt

příslušným specialistou. Projekt

vnitřního zateplení optimalizuje

náklady a zajišťuje spolehlivou

funkci celého budoucího sou-

vrství. Řeší návrh jednotlivých

konstrukčních detailů stavby.

Simuluje chování konstrukce

za skutečných klimatických pod-

mínek při dynamických změnách

v konstrukci vlivem změn teplot

a vlhkosti v okolí. Projekt s detaily

a ověřený simulacemi na mnoho

let dopředu ručí za dlouhodo-

bou spolehlivou funkci systému.

Xella CZ zabezpečuje odbornou

pomoc s vypracováním projektu.

Projekt vnitřního zateplení řeší:

Dlouhodobou a spolehlivou

funkci konstrukce v místních

klimatických podmínkách

Stavební provedení

konstrukčních detailů

Úpravu stávajícího podkladu

Ověření použití předpoklá-

dané povrchové úpravy

Vnitřní zateplení přináší řadu výhod a v mnoha případech je i jediným řešením,

jak snížit energetickou náročnost stavby. Má-li vše bezvadně fungovat, je třeba

vnitřní zateplení provést správně již od samého počátku, od průzkumu stavby

a projektu. Nutnou podmínku pro budoucí správnou a trvalou funkci představuje

projekt vnitřního zateplení.

STAVEBNÍ FYZIKA A PROJEKTOVÁ PŘÍPRAVA

(W/m)

Tem

pera

ture

(°C

)W

ater

Con

tent

(kg/

ml)

Rel

. Hum

idity

(%)

>1000750500250

0

40

20

0

-20

500

400

300

200

100

02 45 2 0,5 10 0,5

100

80

60

40

20

0

(mm/h)>100

10

1

0,1

0,01

Cement Lime Plaster Solid Brick Masonry Cement Lime Plaster Lehká malta Multipor

Lehká malta Multipor

Multipor

Cihla 45 cm a Multipor 10 cm

17. 1. 2032

Simulace průběhu vlhkosti v konstrukci


Konstrukční detaily

Nadpraží a parapet okna

Betonová stropní deska

Ostění okna

Dřevěný trám stropu

006 Tepelná izolace

007 Železobetonová deska

040 Plovoucí podlaha

117 Trvale pružné těsnění

149 Komprimační páska

168 Stávající zdivo

169 Stávající vnitřní omítka

170 Stropní omítka stávající

171 Oddělující páska, např. konopná

172 Dřevěný trám

173 Malta Multipor

174 Perlinka

175 Rohový profil

177 Deska Multipor pro ostění

180 Spára vytvořená zednickou lžící

250 Deska Multipor

328 Dřevěná prkna

329 Suchá podlaha Fermacell

330 Dilatační pás

333 Rákos

* Omítková lišta

Znázorněné detaily jsou ideovým návrhem řešení. Konstrukční detaily je nutné přizpůsobit konkrétním podmínkám stavby.Veškeré aktuální konstrukční detaily najdete na www.multipor.cz.

168

169

173

250

173 + 174

177

175

006

117

149

168 006 149

177

175173 + 174

250169173

��

��

��

��

��

��

��

��

��

168 169

173 + 174

173 + 174

173 + 174

173

173

180 250173

250

330 040

007

��

��

��

��

��

��

��

��

168 169

173

173 + 174

250

171

330 329 328

172

333170171

173 + 174

173

10

Rozhodnutí pro vnitřní zateplení Volbu vnitřního zateplení ovliv-

ňuje řada faktorů. Snížení ener-

getické náročnosti stavby je jed-

ním z nich. Často bývá důvodem

hygienický požadavek na trvalé

odstranění růstu plísní na vnitř-

ních površích stěn. Důvodem

může být i požadavek na rychlejší

dobu ohřevu vzduchu v místnosti.

Někdy také nelze dosáhnout

vnější strany konstrukce. U his-

torických staveb s cennou fasá-

dou představuje vnitřní zateplení

vhodnou možnost, jak snížit ener-

getickou náročnost stavby.

Výhody vnitřního zateplení Zachování vnějšího

vzhledu stavby

Odstranění pocitu

chladných stěn

Zkrácení doby ohřevu

vnitřního prostředí

Zateplení konstrukce

při její nepřístupnosti

z vnější strany

Odstranění kondenzace

vlhkosti a tvorby plísní

na vnitřním povrchu

konstrukcí.

Posouzení stavby Rozhodnutí řešit snížení energe-

tické náročnosti budovy vnitřním

zateplením přináší projekční úkol,

jak splnit legislativní (normové)

požadavky. Projektování a návrh

vnitřního zateplení je možné je-

dině na základě podrobného sta-

vebnětechnického průzkumu. Je

třeba zjistit skladby a stav kon-

strukcí, identifikovat kritické de-

taily stavby, vyznačit přítomnost

organických materiálů – přede-

vším dřeva – a popsat budoucí

provoz budovy a nároky uživatele

objektu, zejména z hlediska tvorby

vlhkosti v objektu a požadavků

na tepelný režim objektu.

Pata zdiva Napojení na obvodovou stěnu

006 Tepelná izolace

039 Kročejová izolace

040 Plovoucí podlaha

067 Hydroizolace, těsnicí vrstva

111 Oddělovací nebo ochranná vrstva

168 Stávající zdivo

169 Stávající vnitřní omítka

173 Malta Multipor

174 Perlinka

180 Spára vytvořená zednickou lžící

250 Deska Multipor

330 Dilatační pás

��

��

��

��

��

��

��

168 169

173

250

040

006 111 067 039 111

330

173 + 174

��

��

��

��

��

�� 173 + 174 250 173 169 168180

173 + 174

250

173

180

168 169

Znázorněné detaily jsou ideovým návrhem řešení. Konstrukční detaily je nutné přizpůsobit konkrétním podmínkám stavby.Veškeré aktuální konstrukční detaily najdete na www.multipor.cz.


Při projektové přípravě často do-

chází k závěrům, že vnitřní zatep-

lení není možné realizovat, protože

není splněn požadavek na vlh-

kostní stavy konstrukce. Tento

závěr vyplývá z výstupů výpočtů,

které jsou založeny na Glaserově

metodě, popsané v normách ČSN

EN ISO 13788 a ČSN 73 0540-4.

Tato metoda a model konden-

zace spočívá v nalezení konden-

zační oblasti uvnitř stavební kon-

strukce a zhodnocení poměru

mezi zkondenzovaným a vypaři-

telným množstvím vody. Glase-

rův model nepočítá s kapilárním

transportem vody ve stavebních

materiálech a odvodem vlhkosti

z místa kondenzace do míst s niž-

ším obsahem vody. Dá se obecně

říct, že Glaserův model je velmi

konzervativní a jeho výsledky trpí

nepřesnostmi.

Stavby vhodné pro vnitřní zateplení

Stavby z cihel

Stavby z betonu

Stavby z kamene

Stavby z minerálních tvárnic

(vápenopískové

a pórobetonové)

Stavby z nepálené hlíny

Stavby z masivního dřeva

Chování konstrukce v nestacionárním stavu Do povědomí odborné veřejnosti

v posledních 30 letech přicházejí

nové metody, založené na prin-

cipech dynamických změn stavů

konstrukcí. Tyto metody stojí na

nových odborných pracích a jsou

zkoumány a interpretovány na

mnoha odborných pracoviš-

tích nejen v zahraničí, ale dnes

i v České republice. Dynamické

metody umožňují pozorovat cho-

vání konstrukce při proměnlivých

okrajových podmínkách, změ-

nách teplot, radiace, vzdušné

vlhkosti, vlivu deště, vzlínání vody

z podloží, změnách tepelných

vodivostí díky obsahu vody v kon-

strukci, difúzním, kapilárním

a gravitačním pohybům vody. Po-

pisují a interpretují změny ener-

gie soustavy díky kondenzačním

a entalpickým jevům. Dnes je

tato metoda a její algoritmizace

popsána v normě ČSN EN 15026.

Mezi nejčastěji používaný soft-

ware simulující dynamické cho-

vání stavebních konstrukcí patří

WUFI a DELPHIN.

Vodní pára v konstrukci se vždy

šíří z místa o vyšším nasycení

a vyšším tlaku do míst s nižším

nasycením. Především v zimním

období je postup vodních par

ve směru od interiéru k exteri-

éru. Nejprve dochází k adsorpci

vodních molekul na povrchu díky

Transport vodní páry a vody v konstrukci s Multiporem

venku

teplota

obsah vody

úroveň kondenzace je na studené straně izolace

uvnitř

rychlé zpětnérozděleníkondenzátukapilárními silami

vypařování

vodní pára

Multipor

12

Požadavky normy ČSN 73 0540-2 na šíření vlhkosti konstrukcíSorpční vlastnosti izolačních

materiálů předurčují jejich mož-

nost a způsob využití při vnitř-

ním zateplení. Použití izolantů

s prakticky nulovými sorpčními

schopnostmi vedly ke špat-

ným zkušenostem při pokusech

o vnitřní zateplení a nesprávné

aplikace jsou jednou z příčin od-

mítavého přístupu části odborné

veřejnosti k vnitřnímu zateplení

jako celku. Systémy vnitřního

zateplení s materiály s hydro-

fobizačními vlastnostmi a tedy

s prakticky nulovými sorpčními

schopnostmi musí být dopro-

vázeny takovým technickým

opatřením, které brání vnikání

vodních par a tekuté vody do kon-

strukce. V praxi to znamená apli-

kaci systémů s parozábranou

a z venkovní strany hydrofobi-

zační ochranu povrchů fasády.

Minerální desky Multipor mají

sorpční schopnosti. Konstrukci

s vnitřním zateplením deskami

Multipor není třeba doplňovat

parozábranou. Multipor s vlh-

kostí umí pracovat. Schopnost

kapilárně odvádět vlhkost dovo-

luje navrhovat trvale bezpečná

funkční řešení, a to v souladu s po-

žadavky normy ČSN 73 0540-2.

Podle normy ČSN 73 0540-2 je

z hlediska posouzení vlhkost-

ního stavu v konstrukci postu-

pováno: Kapitola 6.3, Poznámka

2: „V odůvodněných případech

(např. u konstrukcí obsahují-

cích kapilárně aktivní materiály)

se připouští hodnocení šíření

vlhkosti konstrukcí pokročilej-

šími výpočetními metodami,

než jsou ČSN EN ISO 13 788

a ČSN 73 0540-4.“

dipólové interakci a van der Wa-

alsovým silám. Při snižování tep-

loty okolního materiálu vidíme

i změnu difúzního toku vodní

páry. Po nahromadění adsorbo-

vané vodní páry dochází k pře-

stupu vody do hmoty materiálu,

doprovázené postupem vodních

molekul v mezerovitém uspo-

řádání materiálu a také nastává

kapilární transport. Celý proces

se mění v absorpci. Snižováním

teploty okolního prostředí dochází

ke zvyšování částečného tlaku

vodní páry nad nasyceným tlakem

vodní páry a zvýšené přeměně

vodní páry do tekutého skupenství

– kondenzaci. Kapilární transport

začíná převládat nad difúzí vodní

páry a voda je transportována

z místa kondenzace do suchých

částí konstrukce a poté až k po-

vrchu izolantu a odtud se vypaří

do okolí. Celý proces se odehrává

na mnoha místech v průřezu

konstrukce zároveň. Vznik těchto

míst je závislý na hustotě a změ-

nách probíhajícího tepelného toku

v konstrukci, na změnách množ-

ství vody vstupující do konstrukce,

na vnitřní tepelné energii měněné

procesem kondenzace a vypařo-

vání. Tento proces je trvalý a vyvíjí

se v čase následkem změn vněj-

ších podmínek.

Difúze vody

gV

gV

pv,sat

>> pv

gW

gW

gW

gV

pv,sat

= pv

pv,sat

= pv

pv,sat

> pv

AbsorpceAdsorpce + difúze vodní páryDifúze vodní páry

Kapilární transport, difúze vodní páry ustupuje

Jen kapilární transport Jen kapilární transport, nasycené proudění

gV

pv,sat

> pv

pv,sat

= pv

gW = difúzní tok vody, g

V = difúzní tok vodní páry, p

v = částěčný tlak vodní páry, p

v,sat = částečný tlak nasycené vodní páry


Projekt vnitřního zatepleníTrvale správnou funkci vnitřního

zateplení zaručí projekt – posou-

zení detailů stavby – příslušným

odborným specialistou. Jedním

ze zásadních projekčních opat-

ření při návrhu vnitřního zatep-

lení je splnění požadavku na kri-

tický teplotní faktor vnitřního

povrchu a šíření vlhkosti kon-

strukcí. Splnění požadavku na

teplotní faktor vyloučí možnost

tvorby kondenzací na povrchu za-

teplených konstrukcí. Na zatep-

lených konstrukcích je snadné

požadavkům vyhovět. Dochází ke

zvýšení povrchové teploty, a tím

bránění vzniku kondenzace na

vnitřním povrchu stěn. Potřebné

je posoudit změnu povrchové

teploty připojených a vetknu-

tých konstrukcí k zatepleným

stěnám. Obecně platí, že čím je

vyšší plošná hmotnost připojené

konstrukce, tím je hustší tepelný

tok mezi konstrukcemi. Hustší

tepelný tok způsobí ochlazení

povrchů (snížení teplotního fak-

toru) připojených stěn. Navržený

detail musí zahrnovat opatření

spočívající v zateplení povrchů

připojených stěn, které zabrání

nízké povrchové teplotě.

Posuzované detaily stavby

Připojení nosných

a nenosných stěn

Pata zdiva a založení

na podlaze

Ukončení u stropu

Nadpraží, ostění

a parapet oken

Atika a napojení na střechu

Detaily s výskytem

dřeva v konstrukci

Šíření vlhkosti v konstrukci je

vhodné řešit posouzením změn

a chování konstrukce v nes-

tacionárním stavu. Výpočty se

provádějí na základě normy

ČSN EN 15026. Výsledky je

možné vyhodnotit jen na základě

výpočetní simulace sledující bu-

doucí mnohaleté chování vlh-

kosti v konstrukci. U konstrukcí

s dřevěnými prvky (stropní

trámy, konstrukce podlah a jiné)

je posouzení na šíření vlhkosti

nezbytnou nutností.

Po realizaci vnitřního zatep-

lení dochází obvykle k nárůstu

množství vlhkosti obsažené

v konstrukci. Zvýšení vlhkosti je

způsobeno tím, že konstrukce

nedostává z interiéru předešlé

množství tepelné energie. Ideální

je stav, kdy po počátečním vzrůstu

vlhkosti způsobené prováděním

stavebních prací se obsah vody

v konstrukci vrátí na původní

či mírně zvýšenou hodnotu. Je

třeba ověřit, zda konstrukce ne-

vykazuje trend trvalého růstu vlh-

kosti a jaký je obsah vody (vodní

páry) s ohledem na dřevěné části

stavby. Obecně platí, že čím vyšší

tloušťka tepelné izolace, tím více

narůstá obsah vlhkosti v kon-

strukci. Konstrukce z betonu

a plných pálených cihel zatep-

lené zevnitř izolačními deskami

Multipor v tloušťkách 50 až 60 mm

jsou z hlediska vlhkosti bez vý-

znamného ovlivnění. Množství

zkušeností z realizací na podkla-

dech z betonu a plných pálených

cihel umožňuje ve standard-

ních případech aplikovat desky

Multipor v tloušťkách 50 až 60 mm

i bez výpočetní simulace.

14

Realizace vnitřního zatepleníVnitřní zateplení se provádí na zá-

kladě projektu, který řeší volbu

tloušťky tepelné izolace, pou-

žité materiály, detaily napojení

na vnitřní stěny, detaily ostění, nad-

praží a parapetů oken. Bez projektu

vnitřního zateplení hrozí poruchy

funkčnosti celého systému.

Příprava podkladuPodklad pro lepení musí být pevný

(přídržnost min. 0,08 MPa), čistý

a zbavený prachu. Původní malby

odstraňte. Nesoudržné omítky

musí být nahrazeny. Nerovnost

podkladu je maximálně 5 mm

na bm. Pro vyrovnání podkladu

použijte běžnou vápenocemen-

tovou omítku označení GP podle

ČSN EN 998-1, třídy CS II. Všechna

napojení na připojené konstrukce

musí být oddilatovány.

POSTUP MONTÁŽETEPELNĚIZOLAČNÍCH DESEK

Úprava podkladu před lepením desek Multipor

druh podkladu úprava poznámka

Rovný betonový, cihelný podklad ŽádnáPokud je to nutné, odstranit prach,

nečistoty a zbytky barev.

Nerovný povrch Vyrovnávací omítka Vápenocementová omítka tř. CS II.

Nerovnoměrné nebo uvolněné staré omítky Vyspravit, nebo odstranit Podklad z vápenocementové maltoviny tř. CS II, vyhladit.

Vápenná nebo vápenocementová omítka ŽádnáZbavit prachu, nečistoty a zbytků barev,

případně individuálně nahradit.

Sádrová omítka Posoudit Řídit se doporučením projektu vnitřního zateplení.

Stará barva Odstranit Zcela odstranit.

Tapeta Odstranit Otryskat, obrousit, beze zbytku.

Mokré zdivoOdstranit příčinu vlhkosti,

izolovat, vysušit

Nahradit porušenou vodorovnou nebo svislou izolaci,

opravit příčinu vnikání vlhkosti do konstrukce, vysušit.

Hliněné omítky Žádná Pokud je to nutné, vyrovnat hliněnou omítkou.

„Suché omítky“ SDK desky Odstranit V případě potřeby vyrovnat podklad omítkovinou tř. CS II.

Keramické obklady Odstranit V případě potřeby vyrovnat podklad omítkovinou tř. CS II.

Lehké konstrukce Bez garance Není vhodné pro vnitřní zateplení.

Stávající vnitřní zateplení (EPS, MW) OdstranitOdstranit původní zateplení, v případě potřeby sanovat

a vyrovnat podklad omítkovinou tř. CS II.


Příprava malty pro lepeníMalta se namíchá s předepsa-

ným množstvím vody podle infor-

mací v tištěném návodu na pa-

pírovém obalu. Maltu je možné

zpracovávat při teplotě vzduchu

a konstrukce nad +5 °C. Malta

se rozmíchá vhodným mísidlem

až do zpracovatelsky vhodné

konzistence. Malta, v závislosti

na povětrnostních podmínkách,

se nechá přibližně 5 minut stát

a potom se znovu promíchá.

Takto je připravená na naná-

šení. Čas zpracovatelnosti je asi

1,5 hodiny. Míchadla po použití

ihned očistíme.

Lepení desekPro lepení desek Multipor se

používá výhradně malta výrob-

cem doporučená pro tento účel.

Lepící malta se nanáší rovno-

měrně po celé ploše desky

ozubeným hladidlem – zub

10–12 mm, s kolmou orientací

na budoucí směr posunu při le-

pení desky. Při výšce řádků na-

nesené malty 10 mm je možné

vyrovnat nerovnosti podkladu

až do 5 mm. Celoplošné lepení

je podmínkou správné funkce

vnitřní izolace. Jiný způsob le-

pení není přípustný.

Postup montáže desekPřed lepením první řady desek je

nutné zkontrolovat rovinnost pod-

lah. Nerovnosti vyrovnáme těsnicí

páskou u podlahy. Doporučujeme

založení na konopné pásce.

Rovinnost první řady kontro-

lujeme příslušným měřidlem.

S lepením desek se začíná

od spodního rohu stěny. Desky

se umísťují těsně na sraz k sobě

a vzájemný přesah spár ve vazbě

je minimálně 250 mm. Desku

s nanesenou maltou přiložíme

ke konstrukci 3–4 cm od bu-

doucí pozice desky a mírně při-

tlačíme. Tlakem a posunutím

desku vyrovnáme a dorazíme

na sraz. Na desky neboucháme.

Desky se ve styčných spojích

mezi sebou nelepí. Maltu, která

zůstala na podkladu po posunu,

odstraníme, aby nepřekážela při

umísťování další desky. Po ulo-

žení spodní řady pokračujeme

v kladení desek po jednotlivých

řadách ve vazbě směrem nahoru,

přičemž dbáme na to, aby mezi

jednotlivými deskami nevznikaly

spáry a aby se do spár na styku

izolačních desek nedostala lepicí

malta. Případné mezery v zatep-

lovací rovině je možné opravit

odřezanými kusy desky Multipor.

Posouzení rovinnosti podkladu

Míchání lehké malty Multipor

Nanášení malty Multipor

Pružné oddělení od podlahy

Pruhy malty kolmo na směr rozmazání

16

Řezání a opracování desek MultiporDesky Multipor se dají jedno-

duše a přesně řezat ruční pilou

s jemnými zuby. Po zatuhnutí

lepicí malty můžeme přebrou-

sit hrany izolačních desek, aby

se odstranily drobné nerovnosti

a výstupky. Broušení se provádí

brusnou deskou se skelným pa-

pírem, rovinatost se kontroluje

dvoumetrovou latí. Přizpůsobení

geometrii budovy do oblých či

zkosených tvarů je možné pro-

vést brusným hladítkem. Před

realizací dalších vrstev zatep-

lovacího systému Multipor je

potřeba zbroušený prach z po-

vrchu desek důkladně odstranit.

Zbytky produktu Multipor jsou

inertní materiál z písku a vápna.

Lze je bez komplikací skládkovat.

Ostění otvorů a vyztužení rohů, instalace Do ostění otvorů se celoplošně

vlepí izolační desky Multipor

nebo Multipor desky pro ostění.

Tloušťka desek pro ostění je

od 20 mm. Desky se od rámu

okna dilatačně oddělí vhodným

trvale pružným tmelem.

Pro zpevnění rohů otvorů (rohy

okolo oken a dveří) je potřeba pou-

žít perlinku osazenou diagonálně

do lepicí malty. V rozích otvorů

aplikujeme kusy armovací mřížky

(zhruba 250–600 × 250–600).

Instalace se provádí na základě

projektu. Pro vývody elektro-

instalace se předem na stěnu

montují příslušné přípravky, ob-

vykle z plastu. Plastové nástavce

je možné použít i pro dodateč-

nou montáž těžších předmětů.

Pro menší a lehké předměty

do asi 5 kg je možné pro uchycení

použít vhodné spirálové kotvy.

Mechanické kotveníU vnitřního zateplení deskami není

nutné desky mechanicky kotvit.

Výjimku tvoří použití keramických

obkladů, zde se desky na vnitř-

ním povrchu kotví vždy. V případě

stropních konstrukcí se kotvení

tepelněizolačních desek provádí

Mírným tlakem na desku

a posunutím nalepíme

Nařezání desky ze zadní strany

Řezání odpovídajícího rozměru desky

Osazení spirálové kotvy

Montáž kotvicího nástavce

Montáž nástavce pro zásuvku

elektroinstalace


vždy na základě statického výpo-

čtu, který určí druh a počet hmož-

dinek, minimálně se však použije

1 hmoždinka na jednu desku. Do-

poručené jsou výhradně šroubo-

vací talířové hmoždinky s talířem

o průměru minimálně 60 mm

(např. Bravoll PTH, Ejotherm STR

U) nebo injektážní nerezové kotvy

(např. Spiral Anksys). Kotvení je

osazeno do roviny povrchu desek.

Do materiálů s nižší objemovou

hmotností, např. dřevo, se otvor

pro hmoždinky vrtá bez příklepu.

Při volbě délky hmoždinky je po-

třeba zohlednit materiál a druh

podkladu a skutečnou tloušťku

omítky, aby bylo možné zaručit

dodržení předepsané minimální

kotevní délky hmoždinky do nos-

ného podkladu.

Povrchové úpravyV prostorech nenáročných na es-

tetický vzhled (technické míst-

nosti, sklady, sklepy apod.) je

možné Multipor ponechat bez po-

vrchové úpravy, případně na po-

vrch Multiporu aplikovat nátěr či

nástřik silikátovou barvou.

Do prostředí s požadavkem na po-

vrch krytý omítkou se finální vrstva

provádí z předepsané omítkoviny

– Lehké malty Multipor, která je

vyztužena vhodnou sklosíťovinou.

Při požadavku na velmi hladké po-

vrchy doporučujeme jako finální

vrstvu aplikovat do ještě vlhké

krycí omítky z minerální omítky

Lehká malta Multipor vrstvu vá-

penocementového štuku.

Před aplikací omítky musí být

splněny následující předpo-

klady:

– přilepení desek musí být do-

statečně vyzrálé (2–3 dny

po nalepení),

– povrch desek Multipor musí

být rovný, suchý a čistý,

– spáry a poškození musí být

opravené (spáry do 2 mm není

třeba vyplnit),

– napojení na jiné konstrukce

musí být hotové (prostupy,

ostění oken, přesahy na vnitřní

konstrukce),

– jsou osazeny výztužné pro-

fily se sklosíťovinou u rohů

a u ostění otvorů.

Na izolační desky rovnoměrně na-

neseme pomocí nerezového zu-

bového hladítka podkladní vrstvu.

Doporučujeme, aby hladítko

mělo zuby velikosti 10 × 10 mm

a výsledná podkladní vrstva tak

byla v tloušťce minimálně 5 mm.

Následně do ještě čerstvé malty

vložíme sklotextilní síťovinu (per-

linku), kvůli snadnější manipulaci

nastříhanou na pásy potřebné

(resp. snadno zpracovatelné)

délky. Doporučujeme perlinku

s okem 10 × 10 mm, např. typ Ver-

tex R 85 A 101. Jednotlivé kusy

perlinky se překrývají s přesa-

hem 100 mm. Přesah sklotextilní

mřížky na nároží činí 100 mm.

Pomocí nerezového hladidla se

perlinka vtlačí do podkladní vrstvy

lepicí malty a důkladně se za-

Šroubovací talířová hmoždinka

Nanesení podkladové vrsty omítky

z Lehké malty Multipor

Vložení výztužné sklosíťoviny

Překrytí výztužné sklosíťoviny

18

hladí další vrstvou malty („mokré

do mokrého“) tak, aby byla

ve vnější třetině vrstvy. Zatlačení

se provádí kolmo na směr hře-

bínku podkladní vrstvy. Po zahla-

zení a stáhnutí přebytečné malty je

tloušťka výstužné vrstvy cca 6 mm.

Konečná povrchová úprava se

provede silikátovou barvou ná-

střikem, nátěrem nebo válečkem.

Další možné povrchové úpravy

Jemnozrnné

a strukturované omítky

V případě požadavku na povr-

chovou úpravu s velmi hladkým

povrchem či strukturovaným po-

vrchem je možné na krycí vyztuže-

nou vrstvu omítky z Lehké malty

Multipor provést finální vrstvu

jemnozrnnou vápenocementovu

omítkou – štukem třídy CS I/CS II

podle ČSN EN 998-1. Štuk se na-

náší přímo do vrstvy lehké malty

a perlinky nebo na povrch z lehké

malty ve vrstvě 2–3 mm. Úprava

povrchu se provede filcováním.

Konečná úprava se zajistí siliká-

tovou barvou.

Jako finální povrch lze použít

i strukturální silikátové omítky.

Struktura povrchu se vytvoří ne-

rezovým hladítkem.

Obklady

Vnitřní povrch je možné obložit

z keramických obkladů lepených

do vrstvy flexibilního lepidla přes

výztužnou vrstvu kotvenou pomocí

šroubovacích hmoždinek či kotev.

Kotvení se provádí před montáží

obkladů v počtu kotev asi 4 ks/m2.

Lepení se realizuje na vyzrálý

a přikotvený podklad nejdříve

pět dnů po nalepení desek Multi-

por. Maximální hmotnost dlaždic

včetně lepidla je 20 kg/m2.

Dřevěné a jiné obklady se prová-

dějí na samostatný nosný systém

kotvený přes izolaci až do nosného

podkladu. Způsob kotvení řeší pro-

jekt statiky a vnitřního zateplení.

Použití obkladů je nutné pomocí

výpočtu na vlhkostní chování kon-

strukce ověřit.

Tapety

Jako finální povrch lze použít ta-

pety z dřevitého papíru, papírové

reliéfní tapety či vlastní dekoro-

vané papírové tapety. Podmínkou

je vhodné vnitřní prostředí okolo

20 °C a 50 % relativní vzdušné vlh-

kosti. Pod tapety doporučujeme

povrch srovnat pomocí jemno-

zrnné vápenocementové omítky.

Nářadí pro práci

Pilka s jemnými zuby

S pilou s jemnými zuby se Multipor

rychle, přesně a jednoduše řeže.

Zubová stěrka

Hladítkem se zuby se nanáší

Lehká lepící malta Multipor

na desky. Pro desky do tloušťky

140 mm je vhodné hladítko se

zubem 10 × 10 mm, pro silnější

desky se zubem 12 × 12 mm.

Po použití hladítko ihned očistěte

od zbytků malty.

Brusné hladítko

Multipor se snadno a jednoduše

brousí. Brousit můžete rovné

hrany, plochy ale i zaoblení

a zkosení. Po broušení odstraňte

z desek přebytečný prach tak, aby

nanášená malta na desce měla

dostatečnou přídržnost.

Doporučené povrchové úpravy desek Multipor

povrchová úprava postup poznámka

Omítka z Lehké malty Multipor

s barvou

Ve dvou vrstvách, vyztužená síťovinou,

povrch silikátová barva.

Vyhladit nerezovým nebo plastových hladítkem,

proces „mokré do mokrého“.

Vápenocementový štuk s barvouVe vrstvě 2–3 mm, na podkladní vyztuženou

vrstvu z Lehké malty Multipor.

Hladší povrch, vyhladit filcem,

proces „mokré do mokrého“.

Keramický obkladNa vyztuženou přikotvenou vrstvu omítky

s perlinkou. Do 20 kg/m2.

Tapeta Z dřevitého papíru.Lepení na vyrovnaný podklad

z vápenocementového štuku. Bez penetrace.

Dřevěné obložení Podle projektu vnitřního zateplení. Montáž na samostatný rošt kotvený do nosného podkladu.

Barvy, další vrstvy Silikátové barvy. Nátěr, nástřik, nanášení válečkem.


Kalkulace nákladů na vnitřní zateplení*

pracovní postup materiál spotřeba pracnost poznámka

Odstranění staré malby - - Podle rozsahu Oškrábat, otryskat

Odstranění nesoudržných zbytků - - Podle rozsahu

Odstranit nesoudržnou

omítku, odstranit

obklad, tapety apod.

Vyspravení nesoudržné konstrukce Vápenocementová malta Podle rozsahu poškození Podle rozsahu poškozeníVyspravit a vyrovnat

podklad

Lepení desek**Lehká malta Multipor 3,5 kg/m2 15–25 min/m2 Celoplošná aplikace

Desky Multipor 4,3 ks/m2 2,5–10 min/m2 0,5 min/10 mm

OmítkaLehká malta Multipor 4 kg/m2 15 min/m2

Podklad a krycí vrstva

sklosíťoviny

Sklosíťovina 1,1 m2/m2 5 min/m2

Barevný nátěr Silikátová barva 0,5 kg/m2 5–10 min/m2

* Kalkulace se může lišit od použití finální povrchové úpravy a předepsaného kotvení.

** Do kalkulace je nutné zahrnout i plochu ostění a náběhy připojených konstrukcí.

Bezplatná Ytong linka (8–16 hod) E-mail800 828 828 [email protected]

Produktový specialista pro rekonstrukce E-mail606 646 157 [email protected]

KONTAKTUJTE NÁS!Náš tým odborných poradců je vám k dispozici v průběhu pracovního týdne na těchto místech:

Z8

V3

V7Z6

V6Z7

Z3 Z2

Z4

V4

V1

V2

Z1

Z5V5

https://www.ytong.cz/odborne-poradenstvi-v-regionech.php

Odborné a technické informace uvedené v této brožuře zohledňují současný stav vědeckých a praktických znalostí o materiálech dodávaných společností Xella CZ, s.r.o. Údaje podléhají technickému vývoji a inovaci. Změny technických údajů vyhrazeny.

Vydá

ní: 9

/201

6Yt

ong®

, Silk

a® a

nd M

ultip

or®

are

reg

iste

red

trad

emar

ks o

f the

Xel

la G

roup

.

Xella CZ, s.r.o.

Vodní 550

664 62 Hrušovany u Brna

Ytong linka (8–16 hod)

telefon 800 828 828

fax 547 101 103

e-mail [email protected]

www.ytong.cz

Documents

Tepelněizolační desky Multipor ŘEŠENÍ PRO …...Vyhnete se tak používání fungicid-ních přípravků. Materiál Multipor je alkalický a brání tvorbě a růstu řas či