Upload
rovc
View
225
Download
4
Embed Size (px)
DESCRIPTION
TechMag Oktober 2010
Citation preview
R
OV
C N
IEU
WS
MA
GA
ZIN
E J
AA
RG
AN
G 6
NU
MM
ER
3 |
NO
VE
MB
ER
20
10
■ O n t w i k ke l i n g e n i n Ko u d e t e c h n i e k
■ N i e u w c u r s u s a a n b o d
■ O n t w i k ke l W i j z e r
Pilot:‘Technisch operator’
Kosten besparen met de nieuwe Machinerichtlijn
Veilig werken volgens NEN 3140
TECH
MAG
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ROVC NIEUWSMAGAZINE NR. 3 | JAARGANG 6 | 2010 |
INFORMATIE 02
COMPETENTIEMANAGEMENT 03 INTERVIEW AAE 04
BESPAREN MET BEHULP VAN DE MACHINERICHTLIJN 06
DIPLOMA-UITREIKINGEN 08
ONTWIKKELWIJZER 08
PILOT OPEN NETWERK OPLEIDING TECH-NISCH OPERATOR 09
INTERVIEW VAN MERKSTEIJN INTERNATIONAL 10
ONTWIKKELINGEN IN HET VAKGEBIED KOUDETECHNIEK 12
VEELGESTELDE VRAGEN 14
NIEUW CURSUSAANBOD 15
INFORMATIE 16
Beste lezer,Een opleiding in de koudetechniek voldeed voorheen wanneer deze alle facetten van de koudetechniek bevatte, tegenwoordig vraagt men om meer specialistische trainingen op diverse niveaus. ROVC volgt deze ontwikkelingen nauwgezet en heeft daarom besloten een hele reeks opleidingen & trainingen vanaf december 2010 modulair aan te bieden.
Alleen dat leren wat relevant is voor de dagelijkse praktijk, vormt het uitgangspunt van deze modulaire opzet. Naast de uitbreiding van ons cursusaanbod hebben we tevens een compleet nieuw koudetechniek practicum gebouwd waar cursisten op een doeltreffende en directe wijze hun nieuw verworven kennis kunnen oefenen.
Productiebedrijven hebben een groeiende behoefte aan productie-medewerkers en operators die ook technische werkzaamheden kunnen verrichten. Het zijn immers de operators die dagelijks bij de machine staan en daardoor eerder potentiële storingen en gebreken kunnen constateren. ROVC heeft hiervoor de opleiding ‘Techniek voor operators’. Op pagina 10 leest u hoe het bedrijf Van Merksteijn haar medewerkers opleidt met de diverse modules van ‘Techniek voor operators’.
Kijk ook gerust eens op onze nieuwe website www.rovc.nl voor meer informatie of maak een afspraak met uw accountmanager. Hij zal u graag alles vertellen over alle mogelijkheden die ROVC u te bieden heeft om uw mensen en uw organisatie te helpen zich verder te ontwikkelen.
Ludovic Hoytema van Konijnenburg
Directeur ROVC
TechMag is een uitgave van ROVC.
Dit nieuwsmagazine is met uiterste zorg samengesteld. Toch kunnen eventuele drukfouten, onjuistheden en/of onvolledigheden niet worden uitgesloten.
TECHMAG Informatie
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Roel Greutink
Competentiemanagement
De strategie en doelstellingen van een gemiddelde onderneming geven een ambitieus beeld van wat zij in de toekomst wil berei-ken. Waarom worden deze doelstellingen dan toch zo weinig bereikt? Hoe kan het zijn dat doelstellingen die vanuit de ma-nagementgedachte absoluut haalbaar zijn, op de werkvloer niet gerealiseerd kunnen worden?
In het opstellen van toekomstgerichte doelstellingen die de missie en visie ondersteunen wordt vooral gekeken naar de organisatie als geheel. Maar welk effect hebben deze doelstellingen op de mensen die de daadwerkelijke organisatie vormen?
We kijken pas naar de invloed van de mens op het moment dat doelstellingen van een organisatie niet gehaald worden. We gaan er vaak vanuit dat mensen in staat zijn zelfstandig de doelstellin-gen van de organisatie kunnen behalen.
Om de doelstellingen te realiseren wordt er regelmatig gekozen om te investeren in machines en materialen. Dit zijn investeringen die snel gemaakt kunnen worden en eenvoudig zijn in te voeren binnen een organisatie. Ook de implementatie van nieuwe metho-des als Lean, TPM en 6 Sigma heeft steeds meer de aandacht. Maar ook hier geldt: methodes alleen werken niet, mensen werken.
Kan de mens in een organisatie wel omgaan met de nieuwe ma-chines en materialen? Is de methode van werken wel aangepast op de nieuwe situatie? Zonder mensen gebeurt er niets, zonder mensen worden problemen niet opgelost. De mens is onmisbaar, maar hoe zorgt u ervoor dat deze onmisbare mens bijdraagt aan het behalen van uw organisatiedoelstellingen?
Het antwoord: competentiemanagement. ROVC benadert compe-tentiemanagement, zoals wij veel complexe onderwerpen bena-deren. Theorieën zijn goed, de praktijk is leuker, beter en pragma-tischer. Breng het terug tot in het team, tot op de persoon. Met goede voorbereiding, het creëren van de juiste randvoorwaarden, werken aan betrokkenheid en het continu focussen op de eigenlijk gestelde doelen. Het boerenverstand gebruiken en zich niet laten verleiden tot het volgen van onbegrijpelijke theorieën is wellicht, in deze tijd, niet sexy maar wel verstandig.
Bovenstaande bleek ook uit het rondetafelgesprek dat we met verschillende klanten over dit onderwerp hadden op 20 september. De belangrijkste conclusies uit dit gesprek vindt u binnenkort in Intermediair PW, Link en op www.rovc.nl.
Roel Greutink,Manager Onderhoud en Ontwikkeling Producten
TECHMAG Competentiemanagement
4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leren en werken gaan hand in hand bij machinebouwer AAE
ROVC gaf de monteurs van het Helmondse machinebouwbedrijf AAE
onlangs een ééndaagse incompany training ‘NEN 3140 Vakbekwaam
persoon’. Eén van de cursisten was allround monteur Koen Peters.
“Ik ben mij nu extra bewust van het belang om veilig te werken.”
P&O-functionaris Cindy van Nieuwenhuizen vond de training binnens-
huis een aanrader. “Het scheelt veel reistijd en medewerkers blijven
bereikbaar voor vragen.”
Koen Peters, Allround monteur
AAE te Helmond
TECHMAG Interview
5
Koen Peters komt regelrecht uit de fabriekshal, waar hij met zijn
collega’s montagewerk verricht voor opdrachtgevers als ASML en
Philips. Grote klanten ‘om de hoek’, maar AAE levert wereldwijd.
“We hebben laatst weer twee machines verkocht in Israël. En ook
in Portugal, de Verenigde Staten, Saudi-Arabië is vraag naar onze
machines.” Na afloop van het gesprek showt hij trots AAE’s nieuw-
ste aanwinst: een hypermoderne microlasermachine om te lassen
en snijden. “Hiermee kunnen we tot heel klein niveau metaal
bewerken.” Peters werkt nu tweeënhalf jaar bij AAE, waarvan het
eerste jaar als onderdeel van zijn mbo-afstudeerstage. Als allround
monteur is hij voornamelijk op elektrisch gebied inzetbaar. “Ook
ben ik bezig met de hbo-avondopleiding Elektrotechniek.”
Opleidingscultuur
Volgens Cindy van Nieuwenhuizen, spin in het web op P&O-
gebied, is Peters een voorbeeld van het opleidingsbeleid van AAE.
Het bedrijf biedt veel stageplekken aan, van mbo- tot universitair
niveau. “We investeren graag in jonge, enthousiaste medewerkers.
Natuurlijk kost het je als organisatie veel tijd en energie, maar
dat betaalt zich vanzelf terug. AAE is een echt leer-werkbedrijf.
Zo hebben we vier gecertificeerd praktijkopleiders in vaste dienst.
Momenteel hebben we elf BBL-leerlingen, die één dag per week
naar school gaan en de overige dagen hier werken. Andere bedrij-
ven moeten vaak moeite doen om stagiairs te krijgen, maar wij
moeten soms nee verkopen.”
Breed aanbod
ROVC is al jaren een goede bekende van AAE, vertelt Van Nieu-
wenhuizen. “We maken regelmatig gebruik van hun diensten.
Natuurlijk blijven we er altijd kritisch naar kijken, maar hun
aanbod op het gebied van techniek is breed en we kennen er de
weg. Waarom zou je iets wat goed is veranderen?” Volgens Van
Nieuwenhuizen biedt een incompany training veel praktische
voordelen. “Het kost medewerkers geen reistijd en je kunt de
nieuwe kennis meteen in je eigen bedrijfsomgeving toepassen. En
als er een vraag op de werkvloer is, ben je toch bereikbaar. Andere
medewerkers kunnen daardoor gewoon vooruit.”
Voorkomen van ongevallen
Peters had al ervaring met de cursussen van ROVC via het open
netwerk. “Op locatie had ik al eens de avondcursus ‘Mechanische
aandrijftechniek’ gevolgd.” De ééndaagse incompany training
‘NEN 3140 Vakbekwaam persoon’ ervaarde hij als nuttig. “Je hoort
regelmatig van bedrijfsongevallen die simpel te voorkomen waren
geweest door goed te meten. Een jongen die hier vorig jaar stage
liep, werkte in het weekend bij een ander bedrijf in de regio.
Een monteur daar was zwaar verbrand doordat hij een schroef in
een schakelkast liet vallen. Zulke verhalen drukken je wel op de
feiten.”
Multimeter
Hoe werk je veilig met laagspanning? Hoe zorg je ervoor dat
je goed meet? Wat schrijft de NEN 3140-norm voor? Allemaal
aspecten die aan bod komen tijdens de incompany training. Peters:
“Je zou zeggen: ik pak gewoon een multimeter om spanning te
meten. Maar een multimeter kun je op de verkeerde stand zet-
ten, dus dan heb je nog geen goed beeld. Het is natuurlijk niet
allemaal nieuwe kost; een groot deel leer je ook van collega’s op
de werkvloer. Maar het is goed om weer helemaal op de hoogte te
zijn van de laatste regels en richtlijnen.”
Integraal veiligheidsbeleid
Op den duur wil AAE alle kennis op het gebied van veiligheid
verder uitbreiden zodat dit een toevoeging is op het reeds
gehanteerde veiligheidsbeleid, legt Van Nieuwenhuizen uit. “De
gedachte achter deze incompany training was om medewerkers op
te frissen. Om aan technische installaties van klanten te werken, is
het gewoon noodzakelijk dat je helemaal up-to-date bent. Daar is
het om begonnen. In de toekomst willen we meer op papier gaan
zetten. Vakbekwame personen in de organisatie aanwijzen, die
op tijd herinstructies krijgen. Zodat de verantwoordelijkheid op
het gebied van veilig werken niet alleen bij de bedrijfsleiding ligt,
maar door de hele organisatie heen.”
Levendige discussie
Peters neemt voortaan altijd het zekere voor het onzekere. “Als
we een machine aan het bouwen of verbouwen zijn, doe je nu
toch even sneller het slotje op de hoofdschakelaar.” Hij vond het
vooral goed dat de docent een discussie tussen collega’s op gang
bracht. “Van die interactie leer je veel. Een fout antwoord kan in
een zeker opzicht ook goed zijn. Want waarom is het fout? Wan-
neer een levendige discussie ontstaat, onthoud je de stof makke-
lijker dan wanneer er iemand voor de klas staat die zegt: zo en zo
werkt het.”
AAE: state-of-the-art machinebouw onder één dak AAE B.V. (Advanced Automated Equipment) heeft ruim 140
medewerkers in dienst. Het bedrijf is sinds 1976 gevestigd in
Helmond en heeft sinds 1995 twee zusterbedrijven: Grauel
GmbH in Berlijn en Grauel International BV in Helmond.
De AAE groep is actief op het gebied van de mechatronica
en machinebouw en concentreert haar activiteiten op vier
markten: fijnmechanische onderdelen, proto- en seriebouw,
montage- en bedrukkingsmachines en speciaalmachines. Het
bedrijf is ISO-9001 gecertificeerd en heeft een internationale
afzetmarkt.
Cindy van Nieuwenhuizen,
P&O-functionaris
TECHMAG Interview
6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pouw Jongbloed, voorzitter van NEC 44
De nieuwe Europese Machinerichtlijn biedt organisaties naast
verplichtingen diverse mogelijkheden om te besparen op de
kosten van veiligheid.
ROVC te Ede
Besparen met behulp van de Machinerichtlijn
TECHMAG Interview
7
het product van de hoeveelheid en de kwaliteitswaarde van de
componenten is bepalend. Op deze manier kan men niet meer
weg komen met twee componenten die bijvoorbeeld een brug
beveiligen, maar die allebei van erg lage kwaliteit zijn. Wel is het
mogelijk om één component in te bouwen van hoge kwaliteit. SIL
en PL bieden de machinebouwers de mogelijkheid om in kaart te
brengen welke factoren nu de totale veiligheid bepalen.
“De totale veiligheid wordt bepaald door het product van de kwa-
liteit en de opbouw van veiligheidscomponenten aan machines”,
bevestigt Jongbloed. “Er is echter een derde aspect van invloed.
Ook de controle van de onderdelen speelt mee in de veiligheid.
Als er veranderingen gesignaleerd worden aan de machine kan
het zijn dat een onderdeel minder of helemaal niet meer functio-
neert. Door dit met controle vroegtijdig te ontdekken, voordat de
veiligheidsfunctie wordt aangesproken, verbeter je de veiligheid
van de machine.”
Kleine investering, hoge output
Organisaties kunnen dus zeker besparen / verdienen door de nieu-
we richtlijn op de juiste wijze toe te passen. Kleine organisaties in
de machinebouw zullen het hierin moeilijker hebben dan grote
bedrijven. Bij grote organisaties zijn er meestal voldoende des-
kundigen aanwezig die tijd en de vaardigheden hebben om zich
te verdiepen in de mogelijkheden. Kleinere organisaties kunnen
niet altijd iemand hiervoor vrijmaken en zij moeten vaak kennis en
tijd van buitenaf inhuren. Toch verdient deze tijd en moeite zich,
bij het juist toepassen van de richtlijn, zeker terug in veiligheid en
kostenbesparing.
“Veel organisaties zien de nieuwe Machinerichtlijn en de bijbe-
horende normen als regels waarin zij zich moeten verdiepen, dus
extra werk en kosten. Toch bieden deze normen vooral voordelen
en wanneer er op de juiste manier mee omgegaan wordt kunnen
organisaties juist flink op kosten besparen”, aldus Pouw Jong-
bloed, auteur, docent en consultant bij ROVC en tevens betrokken
bij normalisatie in relatie tot wet- en regelgeving, onder andere
als voorzitter van NEC 44 (Normcommissis Elektrische uitrusting
van machines).
Verantwoordelijkheid
Normen zijn niet altijd verplicht, maar een werkgever heeft wel de
zorgplicht voor zijn personeel en moet veiligheid op de werkvloer
garanderen. Organisaties doen er goed aan zich in de nieuwe
mogelijkheden te verdiepen en te zorgen voor een optimaal veilig-
heidsbeleid. Waar ligt nu de verantwoordelijkheid voor de veilig-
heid van de machine? Jongbloed vertelt: “In eerste instantie is de
machinebouwer verantwoordelijk voor het creëren van een veilige
machine. Met de Machinerichtlijn is op dit gebied ook de grootste
besparing te maken. Door veiligheid al direct te integreren in het
concept, zijn er achteraf geen aanvullende dure veiligheidscompo-
nenten nodig om de machine veilig te maken.
Levert een productiemachine klemgevaar op dan kan dat achteraf
worden opgelost met een lichtscherm. Slimmer is het de openin-
gen die zich in de buurt van het klemgevaar voordoen zo klein
te maken dat ze onbereikbaar zijn voor bijv. vingers, het geheel
af te schermen of door voldoende afstand tot de gevarenzone in
het ontwerp in te bouwen. Hierbij geldt dat iets wat er niet is ook
niet stuk kan. Met andere woorden: houd het ontwerp simpel en
verhoog daarmee de beschikbaarheid zonder dat dit ten koste
gaat van de veiligheid. Een machineontwerp achteraf beveiligen
is praktisch altijd duurder en leidt veelal tot een lagere inzetbaar-
heid.”
Kwalitatieve veiligheid
Met de invoering van de nieuwe Machinerichtlijn en nieuwe
besturingsnormen heerste de mening dat alleen door redundantie
(dubbeluitvoeren) van veiligheidscomponenten hoge risico’s waren
af te dekken. Het gebruik van enkelvoudige afschakeling was
hiervoor uitgesloten, zoals beschreven in de norm NEN-EN 954-1
gebaseerd op veiligheidscategorieën. Het nadeel van deze norm
is dat men ervan uitgaat dat men kwaliteitscomponenten toepast.
“Wat er gebeurde was dat er inderdaad twee veiligheidscompo-
nenten werden gebruikt, maar dat deze allebei van erg lage kwa-
liteit waren, waardoor er alsnog geen veiligheid werd gecreëerd.
Al leek het in dit geval wel veilig doordat het redundant circuit op-
gebouwd was, dit was echter een schijnveiligheid door de slechte
kwaliteit van de componenten”, schetst Jongbloed. In de nieuwe
normen onder de Machinerichtlijn staat niet kwantitatieve, maar
kwalitatieve veiligheid voorop.
Besparen door rekenmodellen
Door de focus op kwalitatieve veiligheid is er meer mogelijk op
het gebied van beveiligen en besparen. Dit gaat hand in hand met
het toepassen van de berekeningssystemen Performance Level (PL)
en Safety Integrity Level (SIL). De normen bieden nu verschillende
mogelijkheden om een goed veiligheidscircuit op te bouwen.
Organisaties kunnen besparen op de componenten, aangezien er
minder (kostbare) componenten nodig kunnen zijn. Hier geldt:
Maak de praktische vertaling van de nieuwe Machinerichtlijn met de cursussen van ROVC! Industriële machineveiligheid - 2 dagen
Elektrische veiligheid van machines - 3 dagen
Mechanische veiligheid in machines - 2 dagen
Voor meer informatie en snel en eenvoudig inschrijven:
www.rovc.nl/veiligheid
TECHMAG Interview
8
ROVC OntwikkelWijzer: Helpuw medewerkers ontwikkelen!
De OntwikkelWijzer is een tool die uw medewerkers in staat stelt te bepalen welke opleidingen zij moeten volgen om hun gewenste competentieniveau te bereiken.
De OntwikkelWijzer gaat uit van de competenties die uw me-dewerker reeds bezit en de competenties die hij of zij graag wil bereiken. Niet alleen technische kennis en vaardigheden maar ook samenwerken, leidinggeven, communiceren en veiligheid komen aan bod.
Uw medewerker beantwoordt verschillende vragen over sto-ringzoeken, modificeren en repareren, onderhoud, veiligheid en communicatie, leiderschap en management. Op basis van deze antwoorden wordt bepaald welke competenties uw medewerker heeft en welke hij zou moeten ontwikkelen om zijn doel te berei-ken. Het resultaat is een compleet opleidingsplan.
Wilt u uw medewerkers helpen bij het verder ontwikkelen van hun competenties? Stimuleer ze dan om de OntwikkelWijzer in te vul-
len. U vindt de OntwikkelWijzer op www.rovc.nl.
McCain Food Holland BV
Ook bij McCain Food werden het afgelopen voorjaar verschillende
medewerkers in het zonnetje gezet. Zij hebben het opleidingstra-
ject ‘Techniek voor operators’ met succes afgerond en ontvingen
hiervoor hun welverdiende diploma.
Philips Healthcare Nederland
Feest bij Philips Healthcare. De reden? Vijftien van hun medewer-
kers zijn geslaagd voor de maatwerkopleiding ‘Basis Montage-
monteur’. Het enthousiasme tijdens de diploma-uitreiking was
minstens zo groot als tijdens de cursus.
Diploma-uitreiking Diploma-uitreiking
TECHMAG Diploma-uitreikingen en OntwikkelWijzer
9
Operators betrekken bij het beheer van de lijn of machine? Hoger productie rendement bij lagere kosten? De Technische Dienst ontlasten door eenvoudige technische taken naar de operator te brengen? Communicatie tussen operators en de technische dienst verbeteren? Nieuwe operators snel technisch inzetbaar maken? Minder storingen, minder stilstand en veiliger werken?
Om de bovenstaande doelstellingen te realiseren heeft ROVC de 2-jarige opleiding ‘Technisch operator’ ontwikkeld. Deze opleiding loopt inmiddels zeer succesvol als incompanytraject bij diverse bedrijven. Om ook bedrijven met een kleiner aantal operators de mogelijkheid te bieden haar medewerkers op te leiden heeft ROVC een open netwerk variant ontwikkeld.
Inhoud opleiding Tijdens de opleiding ‘Technisch operator’ staat, alleen dat leren wat je in de praktijk nodig hebt centraal. Gedurende de opleiding vindt er doorlopend een vertaling plaats naar de werkplek van de cursist. Zo maken cursisten in de week na elke bijeenkomst werk-plekopdrachten. Denk hierbij aan het verzamelen van informatie en het uitvoeren van taken. Hierdoor kunnen ze hun nieuw ver-worven kennis direct toepassen in hun eigen praktijk. Tijdens de 2-jarige opleiding zullen onder andere de volgende onderwerpen aan bod komen: operatorschap, 1e-lijns onderhoud en onder-houdsstrategie, mechanische aandrijftechniek, technisch tekenen;
Pilot open netwerk opleiding ‘Technisch operator’
lezen en schetsen, inspecteren hydraulische systemen, procesauto-matisering, basis PLC, NEN 3140 Voldoend onderricht persoon.
PilotIn november start een uniek traject bij ROVC. De opleiding ‘Technisch operator’ gaat als pilot starten met 12 cursisten van diverse bedrijven uit verschillende branches. Gedurende 34 weken, verspreid over 2 jaar gaan de cursisten deze opleiding volgen. Hen wordt gevraagd actief te reageren op de inhoud en opzet van de cursus. De informatie voortkomend uit de pilot wordt door ROVC gebruikt om de inhoud van de opleiding en wijze van uitvoering verder te optimaliseren.
Wilt u meer weten over deze opleiding als incompanytraject kijk
dan op www.rovc.nl/to of neem direct contact met
ons op via telefoonnummer 0318 - 698 698.
Uniek in Nederland!ROVC start in november met de pilot ‘Technisch operator’.
Twaalf cursisten van verschillende bedrijven nemen deel
aan deze bijzondere pilot van ROVC.
We houden u op de hoogte van de ontwikkelingen en
bevindingen van dit fantastische project.
TECHMAG Pilot Technisch operator
10
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Van Merksteijn werkt aan sterk staaltje opleidingsbeleid
Momenteel volgen 24 productiemedewerkers van Van Merksteijn International de
incompany opleiding ‘Techniek voor operators’ van ROVC. “De eerste effectmeting
was positief”, vertelt Monique Welberg, HR manager bij de Almelose staalproducent.
Frank Freriks, Chef Technische Dienst, merkt het verschil dagelijks in de fabriekshal:
“Medewerkers gaan nu eerst zelf op zoek naar de oplossing als een machine vastloopt.”
Frank Freriks, Chef Technische Dienst
Van Merksteijn International te Almelo
TECHMAG Interview
11
Grootste winstpunt
Freriks ziet dagelijks wat het verschil in kennis bij de operators
teweegbrengt. Het gevoel van eigenaarschap is vergroot. “Als
een machine het niet meer deed, gingen sommige medewerkers
vroeger zomaar de stroomkast in om aan de veiligheidsschakelaars
te zitten. Door deze opleiding wordt men bewuster van gevaren
c.q. veiligheid. Grootste winstpunt is de verbeterde communicatie.
Operators kunnen nu duidelijker aangeven waar het probleem ligt
en worden geprikkeld om uit te zoeken hoe ze een machine draai-
end kunnen houden. Sommige problemen zijn in principe heel
eenvoudig op te lossen. Daar hoeft geen monteur aan te pas te
komen. Nu de jongens een opleiding krijgen, zie je ze ook groeien.
Ze krijgen meer waardering en dat leidt tot meer betrokkenheid.
Ze willen een stap extra doen en zien het belang daarvan ook in.”
Vervolgtraject
Alles staat of valt met het toepassen van de leerstof in de praktijk,
benadrukt Freriks. “We gaan niet opleiden om het opleiden zelf.
We willen er ook echt wat mee doen.” Begin 2011 gaat daarom
een vervolgtraject van start. Welberg: “Dat levert weer een extra
kennisverdieping op. In de toekomst kunnen we de functies van
productiemedewerkers ook differentiëren en zorgen voor verschil-
lende beloningsstructuren. Zo groei je als organisatie en word je
als werkgever steeds aantrekkelijker.”
ma’s
·
Ruim twee jaar geleden ging Monique Welberg aan de slag als HR
manager bij Van Merksteijn International. Prioriteit nummer één
was het ontwikkelen van een opleidingstraject. “De afgelopen
tien jaar hebben we een omslag gemaakt. Voor die tijd maakten
we voornamelijk standaardproducten; nu richten we ons vooral
op klantspecifieke producten, met wisselende afmetingen. Het
machinepark is de afgelopen jaren ingericht op die veranderde
marktvraag. We beschikken over geavanceerde machines, die we
makkelijk kunnen ombouwen om kleine series te maken. Maar
aan het opleidingsniveau van de medewerkers was nog te weinig
aandacht besteed.”
Extra bagage
“Onze machines hebben tegenwoordig meer dan twee knoppen”,
grapt Frank Freriks, Chef Technische Dienst. “Alle hightech die je
kunt bedenken is aanwezig. Zowel leidinggevenden als productie-
medewerkers moeten hiermee kunnen omgaan. Onze operators
hoeven niet alle ins en outs te kennen, maar het is wel fijn dat
ze de nodige bagage hebben. Tijdens het traject ‘Techniek voor
operators’ komen in 25 lessen van drie uur alle facetten aan bod.
Van mechanische aandrijftechniek tot elektro, van pneumatiek tot
veiligheidsvragen. Maar het is meer dan techniek alleen. Mede-
werkers leren denken in termen van de totale productieketen: als
mijn machine vastloopt, wat betekent dat voor mijn collega?”
Praktijkgerichte invulling
De keuze voor een opleider was volgens Welberg snel gemaakt.
“We hebben meerdere partijen benaderd, maar hadden al goede
ervaringen met ROVC. Vooral de koppeling met de dagelijkse
werkpraktijk springt er bij hen uit.” Vorig jaar rondde de eer-
ste groep van 24 medewerkers de opleiding af, inmiddels is een
nieuwe lichting bezig. Productiemedewerkers nemen op vrijwillige
basis deel aan de incompany opleiding. “Het is niet verplicht, maar
ook niet vrijblijvend”, licht Welberg toe. “Wie meedoet, gaat de
verplichting aan om huiswerk te maken en de toetsen met goed
resultaat af te leggen. Gelukkig is het merendeel erg enthousiast
en is het slagingspercentage bijna honderd procent.”
Taal van de werkvloer
Bij de eerste groep bestond nog enige argwaan, herinnert Wel-
berg zich. “Nu staan medewerkers bijna in de rij om de opleiding
te volgen. Dat is ook een verdienste van de docent die is inge-
huurd door ROVC, die de taal van de werkvloer heel goed spreekt.
Hij brengt zijn kennis met enthousiasme en passie over. Daarnaast
biedt ROVC maatwerk: de invulling van de opleiding is duidelijk
afgestemd op onze eigen business.” Ook de kosten van het traject
zijn acceptabel, maakt ze duidelijk. “We kunnen aanspraak maken
op het WVA-voordeel (wet vermindering afdracht loonbelasting).
Per deelnemer komen we in aanmerking voor een subsidie van
maximaal 2706 euro per jaar.”
Minder uitval, meer rendement
Ze praten beiden enthousiast en gedreven over de eerste concrete
resultaten. Welberg: “In 2009 hebben we een effectmeting uitge-
voerd, op basis van zowel een zelfbeoordeling van productieme-
dewerkers als de ervaring van leidinggevenden. Beide metingen
lieten zien dat we positieve resultaten hebben geboekt: de kennis
van techniek is toegenomen en dat leidt tot minder machine-
uitval.”
Van Merksteijn: familiebedrijf met internationale blik
Het Almelose familiebedrijf Van Merksteijn International
telt ruim 300 medewerkers en is uitgegroeid tot een van de
grootste spelers op het gebied van staalproductie. Het bedrijf
produceert bouwstaalproducten zoals matten, hekwerken,
rollen en overige draadproducten. Dankzij een wereldwijd
netwerk van fabrieken en opslagruimten levert Van Merk-
steijn International snel uit voorraad of op bestelling. Van
bouwstaalmatten en hekwerken tot kwaliteitsdraden voor
kleerhangers en winkelwagens.
Monique Welberg,
HR manager
TECHMAG Interview
12
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Koudetechniek komt bijna overal voor. Het speelt een rol op kantoor, in
restaurants, overdekte winkelcentra, bij productieprocessen, de levens-
middelenindustrie, de supermarkt, voertuigenbranche, ijsbanen en
indoor skihallen. Door de combinatie van koelen en verwarmen neemt
het gebruik alleen maar toe. Koudetechniek, je kunt er niet omheen.
Koudetechniek is overal.
Ontwikkelingen in het vakgebied Koudetechniek
Jordi Metten, Productmanager Koudetechniek
Koudepracticum te Ede
TECHMAG Interview
13
systemen worden een aantal koeltechnische storingen ingebouwd.
Voor de cursist zijn de storingen niet zichtbaar. De cursist weet
vooraf niet wat hij moet oplossen en zal dus zelf moeten achter-
halen wat de storing is. Door deze benadering leert de cursist na
te denken over het probleem. In de praktijk weet je immers ook
niet wat de storing is!”
Het nieuwe practicum is mede mogelijk gemaakt door:
Hoe ontwikkelingen binnen de Koudetechniek leiden tot ontwik-
kelingen bij ROVC
We praten erover met Jordi Metten, productmanager bij ROVC en
verantwoordelijk voor het ROVC cursusaanbod binnen het vakge-
bied Koudetechniek. “Wat je op dit moment veel ziet gebeuren
binnen de Koudetechniek is een combinatie van technieken. Waar
je vroeger een koudetechnieksysteem alleen gebruikte om te
koelen zie je tegenwoordig dat er gebruik gemaakt wordt van de
warmte die bij het koelen gegenereerd wordt. Een goed voorbeeld
hiervan is de toepassing van VRF-systemen in de aircotechiek. In
deze systemen is het mogelijk om gelijktijdig te koelen en ver-
warmen. De warmte die vrijkomt bij de koeling van een bepaalde
ruimte kan bijvoorbeeld worden gebruikt om een andere ruimte
weer te verwarmen. De vrijgekomen warmte wordt gebruikt voor
koppeling aan vloerverwaming- of tapwatersystemen. Door het
inzetten van een dergelijk systeem kan er dus ook veel bespaard
worden op de energiekosten.” Ook in industriële koelinstallaties
komt deze koppeling steeds vaker voor.
Cursusaanbod
Om al deze ontwikkelingen vorm te geven in een nieuw en ver-
beterd cursusaanbod is ROVC gaan praten met een groot aantal
koeltechnische bedrijven. Jordi Metten vertelt: “De uitkomst uit
de gevoerde gesprekken is dat de markt behoefte heeft aan een
verdeling in vakdisciplines. Te weten; klein commerciële koeltech-
niek, industriële en stationair commerciële koeltechniek, split- en
multisplit aircosystemen, VRF- en warmtepompsystemen. Ook het
onderscheidt in diverse leerniveaus wordt als een must beschouwd.
ROVC maakt al enige tijd gebruik van het ROVC-competentiemo-
del, waarin 4 duidelijke niveaus worden onderscheiden name-
lijk check, maintain, prevent en design. Dit competentiemodel
hebben we nu geïntegreerd in ons vernieuwde cursusaanbod.”
Jordi Metten licht verder toe: “Door de combinatie van het ROVC-
competentiemodel en de differentiatie in vakdisciplines binnen de
koeltechniek ontstaat een uniek cursusaanbod. Dit najaar starten
we met de eerste nieuwe cursussen op check niveau. Deze cursus-
sen richten zich op medewerkers die geen ervaring hebben binnen
de koel- en / of binnen de aircotechniek maar wel in dit vakgebied
willen instromen.”
Nieuw practicum
“Om vorm te kunnen geven aan de nieuwe cursussen zijn goede
praktijkfaciliteiten voor ons van groot belang. Om die reden wordt
het ROVC practicum uitgebreid met een practicum koudetechiek.
In ons nieuwe practicum worden alle belangrijke ontwikkelingen
toegepast zoals bijvoorbeeld de eerder genoemde warmte-
terugwinning. Door een goede samenwerking met de branche zijn
we in staat een modern en technisch hoogwaardig practicum neer
te zetten. In ons nieuwe practicum zijn zowel de koeltechniek als
de aircotechniek ruim vertegenwoordigd.”
Jordi Metten vertelt enthousiast verder: “Door nu te kiezen voor
moderne systemen maar ook voor veel diversiteit in deze syste-
men, kunnen onze toekomstige cursisten snel veel verschillende
technieken leren.
Tijdens de practicumlessen wordt er door de cursisten op diverse
koelinstallaties geoefend, uiteenlopend van split-aircosystemen
tot zeer uitgebreide meervoudige koelsystemen. In de diverse
TECHMAG Interview
14
Veelgesteldevragen
Veelgesteldevragen
Ik heb een medewerker die aan een cursus deelneemt, maar ik zie hem niet op MijnROVC.a. De medewerker is mogelijk door
een andere contactpersoon van uw be-
drijf ingeschreven en daardoor is deze
voor u niet te zien.
b. De medewerker en de contactper-
soon hebben niet hetzelfde bedrijfs-
adres. Mogelijk komt het doordat de
medewerker een ander vestigingsadres
van uw bedrijf heeft dan de contact-
persoon, of er is een klein verschil in de
bedrijfsnaam.
Heeft u voor mij de presentielijst van mijn medewerkers? Een contactpersoon kan de aan- en
afwezigheid van zijn / haar ingeschre-
ven medewerker zien via MijnROVC. De
presentielijst is ook uit te printen via
MijnROVC.
Kunt u voor mij de practicumdata wijzigen van mijn medewerkers zodat ze samen op dezelfde dag kunnen gaan?Via MijnROVC kan de cursist zelf de
geplande practicumdata (tot een be-
paalde datum) wijzigen.
Wat is de uiterste inschrijfdatum voor een cursus of examen?Voor een cursus: tot het maximum
aantal deelnemers is bereikt. Voor het
examen: tot uiterlijk 14 dagen vóór
aanvang van het examen.
Mijn medewerker kan niet op het examen komen, kan hij het exa-men op een andere datum doen?Indien iemand is verhinderd om het
examen op de vastgestelde datum
bij te wonen, dan dient de kandidaat
opnieuw ingeschreven te worden voor
een andere datum. De examenkosten
worden in dit geval gefactureerd. Voor
kandidaten die zich alleen inschrijven
voor deelname aan een examen kan de
inschrijving kosteloos geannuleerd of
gewijzigd worden tot uiterlijk 14 dagen
vóór aanvang van het examen.
Kan ik mijn mederwerker(s) telefonisch inschrijven?Helaas, telefonisch inschrijven is niet
mogelijk. U kunt uw medewerker(s)
zich eenvoudig en direct inschrijven via
www.rovc.nl.
Kunnen cursisten bepaalde dagen of avonden bij een andere groep inhalen als zij die gemist hebben? Nee dit is niet mogelijk. De behandeling
van lesstof loopt niet in alle groepen
parallel. Elke docent is vrij zijn eigen
lessen in te plannen.
Tot wanneer kunnen cursisten nog instromen in een avondcursus die al gestart is?Nieuwe cursisten kunnen alsnog instro-
men tot de derde lesavond.
Hoe kan ik een adreswijziging doorgeven?Uw adres kunt u zelf wijzigen via uw
MijnROVC-account.
Ik heb mijn e-mailadres gewijzigd, maar kan niet meer inloggen. Hoe kan dat?U krijgt een nieuw wachtwoord naar
uw nieuwe e-mailadres gestuurd. Hier-
mee kunt u inloggen.
TECHMAG Veelgestelde vragen
15
Nieuw cursusaanbod
Dit najaar starten er bij ROVC een aantal nieuwe
cursussen.
HMI configureren, programmeren en in bedrijf stellen
In machines en productielijnen wordt de traditionele bediening
door middel van bijvoorbeeld drukknoppen vervangen door een
HMI (Human Machine Interface) in de vorm van bedieningsscher-
men. Door deze ontwikkeling krijgen technici steeds vaker te ma-
ken met een HMI. Met deze cursus wordt een stevige basis gelegd
voor het configureren, programmeren en in bedrijf stellen van een
HMI volgens de IEC-61131-3. Het doel van de cursus is om zelfstan-
dig panels te programmeren en / of uit te breiden en panels te
kunnen aansluiten op een PLC.
De cursus start 24 november 2010 in Ede, duurt 2 dagen en bevat
1 practicumdag.
Assistent monteur koeltechniek
Overal om ons heen worden we geconfronteerd met toepassingen
van de koeltechniek. Of het nu gaat om de diepvriesgroenten in
de supermarkt, het gekoelde blikje fris bij het tankstation of de
productie van zuivel in een grote fabriek, bij al deze voorbeelden
staat de koeltechniek centraal. Maar wat is nu eigenlijk koeltech-
niek en hoe werkt zo’n koelinstallatie? Wat zijn de verschillen tus-
sen de koelkast thuis en de grote proceskoeling in een fabriek? In
deze cursus wordt de basis van ieder koelsysteem behandeld. Het
doel is om bekend te raken met de verschillende uitvoeringsvor-
men van installaties en inspectie en eenvoudige onderhoudswerk-
zaamheden aan de installaties uit te voeren. De cursus richt zich
met name op industriële, stationair commerciële en klein commer-
ciële koelinstallaties.
De cursus duurt 5 dagen en bevat 1 practicumdag. Kijk voor meer
informatie, actuele startdata en locaties op www.rovc.nl
Assistent monteur aircosystemen
Dankzij de aircotechniek zijn we in staat om overal om ons heen
een comfortabel klimaat te creëren. Zowel thuis, op kantoor als
in grote winkelcentra wordt er door gebruik te maken van air-
conditioninginstallaties voor gezorgd dat zowel temperatuur als
luchtvochtigheid beheerst worden waardoor er een comfortabele
omgeving ontstaat. Uiteraard zijn de eisen aan een installatie in
een winkelcentrum anders dan die aan een airco in een woon-
huis. In deze cursus worden de verschillende uitvoeringsvormen
behandeld, hoe deze werken en hoe ze worden geïnspecteerd en
onderhouden. In deze cursus komen zowel split- en multisplit als
de VRF- en warmtepompsystemen aan bod.
De cursus duurt 5 dagen en bevat 1 practicumdag. Kijk voor meer
informatie, actuele startdata en locaties op www.rovc.nl
TECHMAG Nieuw cursusaanbod
TechMag is een uitgave van ROVC
Galvanistraat 13 | 6716 AE Ede
Postbus 117 | 6710 BC Ede
T. 0318 – 698 698 | F. 0318 - 698 600
[email protected] | www.rovc.nl
ROVC NIEUWSMAGAZINE JAARGANG 6
NUMMER 3 | NOVEMBER 2010
TECHMAG
ONTWIKKEL MENS EN ORGANISATIE
Vanaf 10 januari 2011 gaan de avondcursussen weer van start!
• Algemene techniek• Besturingstechniek• Hydrauliek• Hydrauliek en pneumatiek• Koeltechniek• Storingstechnicus elektro• Vakbekwaam operator stoomketelinstallaties
Kijk voor alle data en locaties op
www.rovc.nl
Ga naar onze site voor:
• Het grootste aanbod technische opleidingen
• Sneller en eenvoudiger cursussen zoeken en vinden
ROVC heeft een nieuwe website!