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Técnicas Avanzadas de Mantenimiento en Vestas
Jornadas Técnicas AEE – Madrid, Septiembre 2012
Estrategias de Mantenimiento
Control de Costes
Mantenimiento Planificación
Estrategias de Mantenimiento: Planificación y Control
Antes de introducirnos en los sistemas de mantenimiento es importante recordar la necesidad de dos
elementos indispensables:
• una organizada planificación previa de los trabajos de mantenimiento
• un adecuado control de costes posterior
4
Únicamente se realizan tareas de mantenimiento
cuando ocurre un fallo en un sistema o
componente
Mantenimiento Correctivo
(Reactive Maintenance)
Existe un plan de mantenimientos regularmente
programados que reducen la posibilidad de que
ocurran determinados fallos
Mantenimiento Preventivo
(Preventive Maintenance)
1
Se monitoriza el estado de los componentes
tomando las acciones necesarias de antemano
para evitar posibles averías
Mantenimiento Predictivo
(Condition Based Maintenance)
Programa de mantenimiento basado en la
solución más óptima desde el punto de vista
técnico y económico
Mantenimiento Centrado en Fiabilidad (Reliability Centered Maintenance)
3
2
4
Estrategias de Mantenimiento: Tipos
Estrategias de Mantenimiento: Configuración Óptima
6
Gracias al mantenimiento basado en la condición somos capaces de conocer:
1. El estado de los componentes del aerogenerador
2. La evolución de los factores que afectan a su funcionamiento
La estrategia conlleva las siguientes ventajas:
1. Mantenimiento más eficiente
2. Aumento de la disponibilidad
3. Aumento de la producción
4. Optimización de stocks
5. Reducción de costes
Estrategias de Mantenimiento: Mantenimiento Predictivo
Estrategias de Mantenimiento: Mantenimiento Predictivo
Tiempo
Producción Avería
Inspección Pedir repuestos Reparación
Inspección
(si es necesaria)
Pedir repuestos Reparación
Pérdida de producción
Mantenimiento
Correctivo
Mantenimiento
Predictivo
Detección de problema
En ocasiones las
reparaciones son
mayores debido a daños
importantes sufridos en
la máquina por la avería
La reparación es:
- Planificada y organizada
- Realizada con las
mejores condiciones de
seguridad
Estrategias de Mantenimiento: Mantenimiento Predictivo
Vestas Boxed Tasks Strategy
(BTS)
10
Una estrategia de mantenimiento organizada en “cajas” es la
forma más adecuada para gestionar trabajos compuestos por
múltiples secuencias de actividades, dividiendo la actividad
principal entre diferentes categorías, cada una de ellas
representada por cajas ficticias.
Los principales objetivos de esta estrategia son:
1. Estandarización del proceso
2. Flexibilización del trabajo gracias al posible movimiento de
cajas en el tiempo
3. Reducción de costes mediante a) la identificación de aquellas
actividades que no aportan valor añadido y b) moviendo las
tareas apropiadamente
Esta técnica puede ser aplicada a los mantenimientos
programados, los cuales generalmente son considerados como
una única unidad y no es posible medir, analizar, disgregar o
mover sus tareas de una forma eficiente.
BTS: Descripción de la estrategia
Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento
Preventivo Mantenimiento
Preventivo
1
4 5 6
11 10
3 2
7 8
12
9
1
4 5 6
11 10
3 2
7 8
12
9
1
4 5 6
11 10
3 2
7 8
12
9
1
4 5 6
10
2
9
1
4 5 6
10
2
9
1
4 5 6
10
2
9 7 8
12 11
3
7 8
12
AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2
AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2
AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2
Estrategia de Cajas: Tres pasos
1
2
3
Vestas Turbine Monitor (VTM)
• VTM es una herramienta que proporciona un diagnóstico del estado de la turbina y detecta posibles fallos
potenciales
• Su funcionamiento se basa en monitores que comparan señales recogidas por el sistema SCADA realizando
automáticamente un análisis estadístico
• El objetivo es la detección de posibles averías con antelación haciendo factible una planificación organizada
de los trabajos de reparación
¿Qué es VTM?
HISTOGRAMA Todas las turbinas Turbina Parque
Señal del monitor
VTM: Interpretación
GRÁFICA DE EVOLUCIÓN
Media del parque = 25.21 Media de la turbina = 38.81
Desviación = 6
Cada alerta es categorizada en función de la media de los valores obtenidos para la turbina y en
comparación con la media del parque al que pertenece y la desviación existente
- 1 3 2 0 4
VTM: Clasificación de alertas
VTM: Ejemplo de Monitor
Condition Monitoring
System (CMS)
Se miden vibraciones en los diferentes componentes a través de acelerómetros situados en rodamiento principal, etapas de la multiplicadora, rodamientos del generador y torre, además de sensores de velocidad en el eje del generador
Tower
CMS: Componentes en la Nacelle
Time series and scalar values
Alarms
CMS: Flujo de Información
Inspección Proactiva de Multiplicadoras
Inspección Proactiva de Multiplicadoras
Inspección Proactiva de Multiplicadoras
Inspección Proactiva de Multiplicadoras: Reparaciones Up-Tower
Inspección Proactiva de
Palas
Inspección Proactiva de Palas
Copper Caps
Copper Caps: Sistemas Para la Reducción de Daños por Impacto de Rayo
Copper Caps: Sistemas Para la Reducción de Daños por Impacto de Rayo
Copper Caps: Sistemas Para la Reducción de Daños por Impacto de Rayo
Termografías
Termografías
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