SolidWorks - Técnicas avanzadas de modelado de piezas

SolidWorks® 2005

Técnicas avanzadas de modelado de piezas

SolidWorks Corporation300 Baker AvenueConcord, Massachusetts 01742, EE.UU.

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Manual de formación de SolidWorks 2005

Contenido

IntroducciónAcerca de este curso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Planteamiento del diseño del curso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Cómo utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Acerca del CD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Windows® 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Convenciones empleadas en este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Lección 1: Sólidos multicuerpo

Sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Creación de un sólido multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Técnicas de multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Unión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Extruir desde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Operaciones locales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Sólidos combinados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Herramienta Combinar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Ejemplos de sólidos combinados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Utilización de operaciones locales para solucionar problemas de redondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Sólidos comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Opciones de la carpeta Sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Sólidos de matriz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

i


Simetría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Operación Indentar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Utilización de Indentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Utilización de Cuerpos de herramienta múltiples. . . . . . . . . . . . . 30Indentación con múltiples regiones de destino . . . . . . . . . . . . . . . 31

Utilización de cortes para crear sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . . . . 37Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Alcance de la operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40División de una pieza en sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45Creación de un ensamblaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49Utilización de Partir pieza con datos heredados . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Rellenar la separación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Ejercicio 1: Combinación de una pieza multicuerpo . . . . . . . . . . . . . 55Ejercicio 2: Unión de una pieza multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56Ejercicio 3: Creación de un sólido multicuerpo con una matriz de

simetría. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58Ejercicio 4: Creación de un sólido multicuerpo con una matriz

lineal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61Ejercicio 5: Colocación de las piezas insertadas . . . . . . . . . . . . . . . . 62Ejercicio 6: Utilización de la sangría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Ejercicio 7: Copiar sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66Ejercicio 8: Partir la pieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Lección 2: Barridos

Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Caso práctico: Botella . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Barrido y recubrimiento: ¿En qué se diferencian? . . . . . . . . . . . . . . . 74Barrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

Componentes del barrido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75Creación de una curva por un conjunto de puntos . . . . . . . . . . . . . . . 76

Introducción de puntos “al vuelo” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Lectura de datos desde un archivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Edición de la curva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Barrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81Cuadro de diálogo Barrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81Visualización de secciones intermedias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

La forma de la etiqueta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84Operaciones de biblioteca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84Explorador de archivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

Utilizar un trayecto no plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85Proyectar un croquis en una superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Redondeo con radio variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88Otro enfoque del redondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

ii


Adición de una línea de partición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90Redondeos de caras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

Análisis de la geometría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93¿Qué es la curvatura? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93Mostrar peines de curvatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94Curvas de intersección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95Mostrar radio mínimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97Mostrar puntos de inflexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98Franjas de cebra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99Redondeos de curvatura continua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

Redondeo del contorno de la etiqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103Aristas seleccionadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

¿Qué es un bucle? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103Vaciado de varios espesores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

Consideraciones de rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105Configuraciones de rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105Supresión de operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106Interrupción de regeneración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

Modelado de roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107Creación de una hélice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

Utilización de Torsión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111Alinear con caras finales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

Barrido por las aristas del modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113Propagación a lo largo de aristas tangentes . . . . . . . . . . . . . . . . 113¿Qué sucede si las aristas no son tangentes? . . . . . . . . . . . . . . . 113

Croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115Plano a un ángulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115Varios contornos en un barrido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118Asistente para taladro en caras que no son planas . . . . . . . . . . . 119

Ejercicio 9: Barridos sin guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123Pasador de chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123Clip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123Barrido a inglete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

Ejercicio 10: Accesorio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125Ejercicio 11: Soporte de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134Ejercicio 12: Desmontador de neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137Operación Cúpula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139Ejercicio 13: Croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140Ejercicio 14: Croquis 3D con planos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143Ejercicio 15: Asistente para taladro y croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . 145

Lección 3: Recubrimientos

Recubrimiento básico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

iii


Fusionar caras tangentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152Restricciones de inicio y final. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152Fusión de un sólido multicuerpo con recubrimiento . . . . . . . . . 154

Utilización de croquis derivados y copiados . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155Copia de un croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156Croquis derivados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

Creación de un croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157Ubicación del croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158Opciones de visualización de recubrimiento . . . . . . . . . . . . . . . 159

Recubrimiento avanzado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161Preparación de los perfiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162Compartir croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

Otras técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171Redondeos de fusión de cara avanzados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172

Uso de Flexionar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177Sistema de referencia y planos de recorte. . . . . . . . . . . . . . . . . . 177Opciones de flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Ejercicio 16: Tirabrasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185Ejercicio 17: Croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191Ejercicio 18: Copiar croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192Ejercicio 19: Embudo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194

Lección 4: Superficies

Uso de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205¿Qué son las superficies? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205Superficies de recortar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210Creación de una superficie cosida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213

Redondeo avanzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214Redondeos de múltiples radios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214Redondeos de arista avanzados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216

Eliminación de caras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218Operación Cúpula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220

Propagar a lo largo de caras tangentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223Equidistanciar superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224Extender superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225Ocultación de sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226Curvas y splines de intersección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231

Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231Rellenar separaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

Redondeo del extremo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239Reparación de superficies importadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241Ejercicio 20: Modelado de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245

Eliminar cara. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246

iv


Método alternativo: Recortar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247Redondeo de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248Conversión en sólido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

Ejercicio 21: Guía de driza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251Ejercicio 22: Utilización de Superficies importadas y

Reemplazar cara. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257Ejercicio 23: Utilización de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Ejercicio 24: Inserción de imágenes y combinación . . . . . . . . . . . . 264

Lección 5: Núcleo y cavidad

Caso práctico: Diseño de herramientas de moldes . . . . . . . . . . . . . . 269Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269

Análisis de los ángulos de salida de un modelo . . . . . . . . . . . . . . . . 271Comprobación de la moldeabilidad de una pieza de plástico . . . 271

Colores de análisis de ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272Ángulo de salida positivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273Ángulo de salida negativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273Ángulo de salida necesario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274A ambos lados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274Caras empinadas positivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275Caras empinadas negativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275

Creación de caras nuevas con ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . . . 275Eliminación de caras sin ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . 275Creación de superficies nuevas con ángulo de salida . . . . . . . . . 277Recorte de las superficies nuevas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 279Dar espesor al conjunto de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280Corrección de las caras empinadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281

Margen de contracción de la pieza de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . 282Modificación del tamaño de la pieza de plástico . . . . . . . . . . . . 283

Definición de las líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283Configuración de las líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

Selección manual de líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico. . . . . . . . . . . 288

Superficies desconectadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288Complejo Superficies desconectadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293Automatización. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293Modelado de superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294

Superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294Bloqueo de las herramientas de moldes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296

Superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297Modelado de superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297Seleccionar bucle parcial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297Tape las separaciones con superficies recubiertas . . . . . . . . . . . 299Acabado de las superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

v


Costura de las superficies de bloqueo a las superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303Preparación de Núcleo/Cavidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303

Creación de las herramientas del molde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305Separación automática de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305

Caso práctico: Otras opciones de diseño de herramientas . . . . . . . . 309Suavizamiento de la superficie de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . 311

Creación automática de superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . 313Caso práctico: Direcciones de separación múltiples. . . . . . . . . . . . . 315Áreas de moldeo atrapadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318Núcleos laterales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318Levantadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320Espigas de noyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322Ejercicio 25: Herramientas para crear la caja de plástico de un

ladrón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325Ejercicio 26: Bisel de ventilador de 80MM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329

vi


Introducción

1


2


Acerca de este curso

Con este curso aprenderá a construir formas libres con el software de automatización de diseño mecánico SolidWorks.

Las herramientas de modelado de formas libres con técnicas avanzadas de SolidWorks 2005 son muy fiables y disponen de una amplia gama de funciones. Durante el curso, se describirán muchos de los comandos y opciones de manera detallada. No obstante, resulta difícil abordar todas y cada una de las características del programa sin que el curso supere una extensión razonable. Por eso, el curso se centra en los conocimientos, herramientas y conceptos fundamentales que necesitará para crear formas multicuerpo y formas libres. El manual de formación del curso complementa la documentación del sistema y la ayuda en línea, pero no sustituye a estos materiales. Cuando haya asimilado los conocimientos incluidos en el curso, podrá consultar la ayuda en línea para obtener información sobre las opciones de comandos que se usan con menos frecuencia.

Requisitos Los asistentes al curso deben cumplir los siguientes requisitos:

Tener experiencia en diseño mecánico.Haber completado el curso Conceptos básicos de SolidWorks: Piezas y ensamblajes.Estar familiarizados con el sistema operativo Windows®.

Planteamiento del diseño del curso

El curso se centra en la descripción de procesos o tareas. En lugar de explicar cada una de las operaciones y características, un curso de formación basado en este sistema describe los procesos y procedimientos que debe seguir para completar una determinada tarea. Al utilizar casos prácticos para ejemplificar estos procesos, aprenderá los comandos, opciones y menús que necesitará para realizar una tarea de un diseño.

Cómo utilizar este manual

Este manual de formación está pensado para usarse en clase bajo la supervisión de un instructor experimentado de SolidWorks. No es un curso de autoaprendizaje. Los ejemplos y los casos prácticos se incluyen para que los ejemplifique el instructor en clase.

Prácticas de laboratorio

Las prácticas de laboratorio le permiten aplicar y practicar lo que se explica durante las clases teóricas o de demostración. Están diseñadas para representar situaciones habituales de modelado y diseño pero se ha tenido en cuenta que deben completarse en las horas de clase. Cada alumno avanza a un ritmo diferente. Por tanto, se han incluido más prácticas de laboratorio de las que se pueden realizar durante el curso a un ritmo normal. De este modo, se garantiza que ni siquiera el estudiante más aventajado se quedará sin ejercicios.

Observación sobre las cotas

Los dibujos y cotas que aparecen en las prácticas de laboratorio no se corresponden con ninguna norma de dibujo en concreto. De hecho, en algunos casos las cotas aparecen de forma que no podrían considerarse aceptables en la industria.

Acerca de este curso 3


Esto se debe a que las prácticas están diseñadas para que aplique la información explicada en clase, y pueda practicar y reforzar ciertas técnicas de modelado. Así pues, los dibujos y cotas de los ejercicios están pensados para cumplir este objetivo.

Acerca del CD En la tapa trasera encontrará un CD con las copias de los archivos que se usan en este curso. Están organizados según el número de lección. La carpeta Case Study de cada lección contiene los archivos que emplea el instructor en las lecciones. La carpeta Exercises contiene los archivos que se necesitan para realizar las prácticas.

Windows® 2000 Las capturas de pantalla del manual se han realizado con SolidWorks 2005 en Windows® 2000. Si usa otra versión de Windows, los menús y las ventanas no serán exactamente iguales. Estas diferencias no afectan al rendimiento del software.

Convenciones empleadas en este manual

En este manual se emplean las siguientes convenciones:

Convención Significado

Negrita Sans Serif Los comandos y opciones de SolidWorks aparecen en este estilo. Por ejemplo, Insertar, Saliente significa que debe elegir la opción Saliente del menú Insertar.

Máquina de escribir

Los nombres de operación y archivo aparecen en este estilo. Por ejemplo, Croquis1.

17 Realice esta acción

Hay líneas dobles antes y después de las secciones de procedimientos. De este modo, se separan los pasos del procedimiento y extensos bloques de texto con explicaciones. Los pasos se numeran en negrita sans serif.

4 Acerca de este curso


1 Uso del colorLa interfaz de usuario de SolidWorks 2005 utiliza con frecuencia colores para destacar la geometría seleccionada y proporcionar indicaciones visuales. De esta manera, SolidWorks 2005 funciona de un modo más fácil e intuitivo. Para aprovechar al máximo esta característica, los manuales de formación están impresos en color.

Asimismo, en diversas ocasiones, se han empleado colores adicionales en las ilustraciones para ilustrar conceptos, identificar operaciones y comunicar otros datos importantes. Por ejemplo, se puede presentar el resultado de una operación en un color diferente, aunque de forma predeterminada el software SolidWorks no muestra los resultados de este modo.

Acerca de este curso 5


6 Acerca de este curso


Lección 1Sólidos multicuerpo

Tras completar la lección, habrá aprendido a:

Crear varios sólidos multicuerpo.

Identificar las diferentes aplicaciones de un sólido multicuerpo.

Combinar sólidos con Agregar, Eliminar y Común.

Crear un ensamblaje a partir de una pieza multicuerpo.

Modificar cortes de sólidos multicuerpo usando el alcance de la operación.

7

Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2005Sólidos multicuerpo

8

Manual de formación de SolidWorks 2005 Lección 1Sólidos multicuerpo

Sólidos multicuerpo

Los sólidos multicuerpo son aquellos que incluyen más de un sólido continuo en el mismo archivo de pieza. A menudo, las técnicas de multicuerpo son útiles para diseñar piezas que requieren una distancia específica entre operaciones. Se puede acceder a estos sólidos y modificarlos por separado y fusionarlos después en un único sólido.

Creación de un sólido multicuerpo

Los sólidos multicuerpo se pueden crear de varias formas. Los siguientes comandos permiten crear varios sólidos a partir de una sola operación:

Extruir salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina).Revolucionar salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina).Barrer salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina).Cortes recubiertos.Cortes con espesor. Cavidades.

La forma más directa de crear un sólido multicuerpo consiste en desactivar la casilla de verificación Fusionar resultado para operaciones de saliente y corte específicas.

No obstante, esta opción no aparece para la primera operación.

Sólidos multicuerpo 9


Técnicas de multicuerpo

Hay varios tipos de piezas que son adecuadas para un entorno de sólidos multicuerpo. Para obtener un buen diseño multicuerpo, se utilizarán las siguientes técnicas:

Unión

Operaciones locales

Operaciones boleanas

Herramienta

Simetría

Piezas soldadas[Manual de piezas soldadas

y chapa metálica]

10 Sólidos multicuerpo


Unión La técnica Unión se usa para construir geometrías de conexión entre sólidos multicuerpo. Este ejemplo permite crear un sólido multicuerpo en el que se conectan y fusionan varios sólidos mediante una nueva operación de saliente.

1 Pieza nueva.Cree una nueva pieza con las unidades en pulgadas.

Cree un cilindro como primera operación con el plano de referencia Alzado como plano de croquis.

2 Cree un multicuerpo.Cree otro cilindro, tal y como se indica.

Nota Si las operaciones de saliente se crean sin cruzarse con la primera operación, se guardan como sólidos distintos. La casilla de verificación Fusionar resultado aparece activada de forma predeterminada y los sólidos se fusionarán si se cruzan al introducir alguna modificación.

Introducción: Carpeta Solid Bodies (Sólidos)

La carpeta Sólidos incluye todos los sólidos de la pieza. Los sólidos pueden ocultarse. Los nombres corresponden a la última operación que se agregó al sólido.

Ubicación Desde el FeatureManager expanda la carpeta Sólidos (Solid Bodies).

Unión 11


3 Examine la carpeta Sólidos.El segundo cilindro hace que se cree otro sólido. Desde el FeatureManager, expanda la carpeta Sólidos para ver estas operaciones.

Nota Si la pieza contiene un sólido, la carpeta contendrá una única operación.

4 Cree una unión.Cree un saliente a partir de las aristas de cada cilindro.

Extruya el croquis 0.375” y active Fusionar resultado.

La carpeta Sólidos muestra ahora un único sólido, Extruir3 (Extrude3).

5 Acabe la pieza.Agregue las siguientes operaciones para completar la pieza:

Redondeos = 0.125”Cortes = 1.5” y un diámetro de 1”Chaflanes = 0.0625” x 45°

12 Unión


Extruir desde La opción Extruir desde se puede usar con extrusiones para mover la posición de partida de un croquis moviendo su “plano”. Las opciones son:

Plano de croquis Se usa el plano de croquis predeterminado.

Superficie/Plano/Cara El plano de croquis se mueve a la superficie, plano o cara (plana) seleccionados.

Vértice El plano de croquis se sitúa en el vértice o punto.EquidistanciarEl plano de croquis se centra paralelo a la distancia especificada.

1 Abra la pieza Extrude From.La pieza contiene los dos extremos de una llave.

El croquis Centerline pasa entre los sólidos con un punto en el punto central de la línea.

El croquis Bridge Profile está en el plano Vista Lateral.

2 Hasta el cuerpo.Extruya el croquis Hasta el cuerpo, seleccionando el cuerpo Right Sphere como el final de la extrusión.

Se produce un problema cuando la extrusión rellena parte del volumen abierto de Left Sphere.

Extruir desde 13


3 Extruir desde.Use Editar operación y expanda el cuadro de grupo Desde. Seleccione Condición inicial: Vértice y seleccione el punto en el croquis Centerline.

4 Dirección 2.Seleccione Dirección 2 y Hasta el cuerpo, con el cuerpo Left Sphere.

5 Redondeos.Se completa la pieza agregando redondeos de 7mm y 0.5mm.

6 Guarde y cierre la pieza.

14 Extruir desde


Operaciones locales

La técnica Operaciones locales se usa para introducir modificaciones específicas en un sólido sin afectar a otro. Un ejemplo sencillo de esta técnica es una variación del vaciado. La operación de vaciado, de forma predeterminada, afecta a todas las operaciones del sólido que le preceden. En este ejemplo, se solucionará un problema de vaciado con Fusionar resultado y Combinar.

1 Abra la pieza.Abra la pieza Local Operations.

2 Cree una vista de sección.Utilice la vista de sección y este nuevo plano para visualizar cómo afecta el comando de vaciado a toda la pieza.

Cree un plano de sección con Equidistancia -42mm desde el plano Alzado.

3 Vacíe la pieza.Agregue un vaciado de 4mm para eliminar la cara inferior.

Sin operación de vaciado Con operación de vaciado

Operaciones locales 15


4 Modifique las operaciones de saliente.Use Editar definición en estos tres salientes:

Vertical_Plate, Circular_Boss y Rib_Under.

Desactive la casilla de verificación Fusionar resultado para cada saliente y haga clic en Aceptar.

5 Examine los sólidos.Tras desactivar la casilla de verificación Fusionar resultado para cada saliente, el modelo se divide en cuatro sólidos.

Expanda la carpeta Sólidos.

6 Oculte los sólidosPulse Mayús mientras selecciona: Rib_Under, D_Hole[1] y D_Hole[2].

Haga clic con el botón secundario del ratón y seleccione Ocultar sólidos.

El sólido Shell sigue visible.

Sólidos combinados

La técnica Sólidos combinados se usa para crear un único sólido agregando, eliminando o cruzando los volúmenes sólidos.

Herramienta Combinar

La herramienta Combinar permite convertir los volúmenes de sólidos multicuerpo en un único sólido. Los sólidos pueden combinarse de varios modos con distintas operaciones. La herramienta Combinar tiene tres opciones:Agregar.La operación Agregar utiliza la lista Sólidos para combinar con el objetivo de fusionar los sólidos y convertirlos en uno añadiendo todos los volúmenes. Esta operación se denomina unión en otros sistemas.

16 Sólidos combinados


Eliminar.La operación Eliminar utiliza el Sólido principal y la lista Sólidos para combinar para fusionar los sólidos y convertirlos en uno, eliminando los sólidos a combinar del sólido principal.Común.La operación Común utiliza la lista Sólidos para combinar con el objetivo de fusionar los sólidos y convertirlos en uno buscando un volumen común. Esta operación se denomina intersección en otros sistemas.

Ubicación Haga clic en Combinar en la barra de herramientas Operaciones.O haga clic en Insertar, Operaciones, Combinar.O bien, seleccione sólidos y haga clic con el botón secundario del ratón en Combinar.

Nota Otro método de selección consiste en filtrar los sólidos con el filtro Sólidos .

7 Combine los sólidos.Haga clic en Combinar en la barra de herramientas Operaciones.

Utilice la opción Agregar para Tipo de operación.

Seleccione los cuatro sólidos de la carpeta Sólidos como Sólidos para combinar.

Haga clic en Vista preliminar y Aceptar.

Sólidos combinados 17


8 Examine el sólido simple.La pieza es ahora un único sólido denominado Combinar1 (Combine1).

El nombre corresponde a la última operación que se agregó al sólido.

Sugerencia Las operaciones que usan aristas formadas a partir de la unión de sólidos, como los redondeos, no se podrán completar si Fusionar resultado está desactivada en la última operación. Aparecerá el siguiente error de construcción:

Redondeo1: Esta operación no soporta sólidos múltiples.

Ejemplos de sólidos combinados

La siguiente tabla muestra los resultados de las técnicas de combinación disponibles.

Sólido1

Sólido2

Resultado

Sólido3

Agregar

EliminarSólido1

Sólido2

Resultado



Utilización de operaciones locales para solucionar problemas de redondeo

En muchas ocasiones, obtener un buen resultado en las operaciones de redondeo depende del orden en que se aplican. Los sólidos multicuerpo y las operaciones locales permiten modificar la secuencia en que se aplica el redondeo. Esta posibilidad puede resultar muy útil para resolver problemas de redondeo particularmente complicados.

Común. Dos cuerpos en intersección

Sólido1

Sólido2

Resultado

Común. Tres cuerpos en intersección

Resultado

Sólido1

Sólido2

Sólido3

Ejemplo facilitado por Keith Pedersen, de Computer-Aided Products, Inc.



1 Abra la pieza denominada Fillet Problem.

2 Intente realizar un redondeo.Tras varios intentos de realizar un redondeo de 0.25”, no se han obtenido resultados satisfactorios. Esto se debe a que la operación se ve afectada por las caras adyacentes. La solución consiste en aplicar el redondeo por separado a cada uno de los sólidos.

3 Separe los sólidos.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la operación Angled Piece y seleccione Editar operación.

Active la casilla de verificación Fusionar resultados y, a continuación, haga clic en Aceptar.



4 Aplique un redondeo a la operación Angled Piece.Aplique un redondeo de 0.25” a la cara superior de Angled Piece.

5 Combine los sólidos.Haga clic en Combinar en la barra de herramientas Operaciones.

Fusione los dos sólidos con la opción Agregar.

Haga clic en Aceptar.

6 Redondeo.Aplique el otro redondeo de 0.25”, tal y como se indica.




Sólidos comunes

Hay varias formas de combinar varios sólidos en uno. En este ejemplo, se utiliza una de las opciones más prácticas, Común, o la intersección de volúmenes.

1 Abra la pieza Combine1.

2 Cree un croquis.Usando el plano Vista Lateral, dibuje el croquis de perfil que se muestra.

3 Cree una extrusión del saliente.Extruya el croquis con la condición final Hasta la superficie para cada dirección.

Asegúrese de que Fusionar resultado esté desactivada.

4 Combine los sólidos.

Haga clic en Combinar en la barra de herramientas Operaciones.

Utilice la opción Común para Tipo de operación y seleccione los dos sólidos.

Haga clic en Vista preliminar y Aceptar.

22 Sólidos comunes


5 Complete la pieza.Agregue redondeos de 1⁄16” para completar la pieza.


Operaciones Tomemos una pieza en que la posición de los taladros, relativa entre todos ellos y el origen, es fundamental. En este ejemplo, la “chapa” de la que se elimina el volumen para realizar los taladros depende de la ubicación de éstos.

1 Abra la pieza Focus Features.Contiene varios sólidos.

Opciones de la carpeta Sólidos

El aspecto de la carpeta Sólidos se puede modificar para que resulte más fácil de usar.

Haga clic con el botón secundario del ratón en la carpeta Sólidos (izquierda) y seleccione Visualizar historial de operación para ver las operaciones usadas para crear el sólido.

Seleccione una o más operaciones (derecha) y haga clic con el botón secundario del ratón en Agregar a nueva carpeta para colocarlos en una carpeta definida por el usuario. La carpeta incluye un recuento de los sólidos.

Sólidos comunes 23


2 Combine los sólidos.Con la base como Sólido principal y los sólidos restantes como Sólidos para substraer, combine utilizando una operación Eliminar.


Herramienta La técnica Herramienta se utiliza para agregar o eliminar el volumen del modelo con piezas de “herramienta” especializadas.

Introducción: Insertar pieza

Puede utilizar la herramienta Insertar pieza y agregar uno o más sólidos en la pieza activa, colocando el origen de la pieza insertada en el de la pieza activa. La orientación de las piezas insertadas se define en el cuadro de diálogo Ubicar pieza.

Ubicación Haga clic en Insertar, Pieza.O bien, haga clic en Insertar pieza en la barra de herramientas Operaciones.

Introducción:Mover/copiar sólidos

Utilice Mover/copiar sólidos para orientar los sólidos dentro de la pieza. Puede utilizar las opciones Copiar, Girar y Trasladar. Es el mismo cuadro de diálogo que el de Ubicar pieza.

Ubicación Haga clic en Insertar, Operaciones, Mover/copiar.O bien, haga clic en Mover/Copiar sólidos en la barra de herramientas Operaciones.

1 Abra la pieza.Abra la pieza Cover without Tabs.

Retroceda hasta antes de la operación Fillet1.

24 Herramienta


2 Inserte una pieza.Haga clic en Insertar, Pieza y seleccione la pieza Tool Body Tab.

Compruebe que está activada la casilla Iniciar diálogo Mover y haga clic en Aceptar.

La pieza insertada es un archivo de pieza estándar.

El comando Insertar pieza introduce una instancia de una pieza en otra pieza. Se pueden insertar varias piezas o varias instancias de la misma pieza.

3 Gire la pieza.Configure el Ángulo de giro X en 90° y haga clic en Aceptar.

4 Opciones de mover.Haga clic en Insertar, Operaciones, Mover/copiar. Se puede mover el sólido con valores numéricos, con las ubicaciones “desde” y “hasta” o con la Tríada. Para obtener más información sobre la Tríada, consulte el curso Conceptos básicos de SolidWorks: Piezas y ensamblajes.

5 Traducir.Traduzca la pieza a la ubicación que se muestra con los vértices como ubicaciones “desde” y “hasta”.

Herramienta 25


6 Examine los sólidos.Aparece otro sólido en la carpeta.

Sólidos de matriz Cada operación de matriz puede usarse para crear instancias de sólidos. El campo Sólidos para crear matriz se usa para determinar los sólidos que se usarán para crear una matriz.

El campo Sólidos para crear matriz está en las siguientes herramientas de matriz:

Lineal.Circular.Simetría.Matriz conducida por tabla.Matriz conducida por croquis.Matriz conducida por curva.

7 Sólidos para hacer simetría.Inserte una matriz de Simetría usando el plano Alzado como plano de referencia y Tool Body Tab como sólido para hacer simetría.

Desactive Fusionar sólidos.


8 Use de nuevo Simetría.Aplique la simetría a las dos lengüetas, esta vez usando el plano de referencia Vista Lateral como se muestra.

26 Herramienta


9 Combine los sólidos.Combine los sólidos con Agregar.


Simetría La técnica Simetría se usa para crear piezas con mayor rapidez que con las matrices. En este ejemplo, se crean matrices y combinaciones con sólidos, en lugar de hacerlo con operaciones.

1 Abra la pieza.Abra la pieza Symmetry.

Contiene la pieza PowerCordEnd como operación.

2 Inserte una pieza.Inserte la pieza PowerBlock.

Se coloca en la posición adecuada, en el Origen, de forma predeterminada.

3 Cree una matriz lineal.Con la herramienta Matriz lineal, cree 4 instancias del sólido PowerBlock a una distancia de 40mm.

Simetría 27


4 Inserte y ubique la pieza.Inserte la pieza PowerSwitchEnd y trasládela 210mm para colocarla en su sitio.

5 Combine los sólidos.Combine los sólidos con Agregar.


Operación Indentar

La operación Indentar se usa para cambiar la forma de paredes finas del Sólido de destino a la forma de una o más Herramientas que se crucen. El espesor de la indentación y la distancia opcional se pueden controlar con valores numéricos.

Sólido de destinoEl Sólido de destino es el sólido al que se quiere aplicar la indentación. Región de cuerpo de herramientaLa Región de cuerpo de herramienta es una selección del sólido (herramienta) y de una zona, ya que la herramienta se divide con el sólido de destino.

Ubicación Haga clic en Indentación en la barra de herramientas Operaciones.

O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Indentación.

28 Operación Indentar


Utilización de Indentación

En este ejemplo, Indentación se usa para cambiar la forma de una operación de pared fina por un taladro, cierre y holgura para las herramientas. La selección de la zona de la herramienta determina a qué lado del sólido de destino se aplica la función de indentación.

1 Abra Indent1.Abra la pieza Indent1. Incluye dos sólidos que se cruzan.

2 Destino y herramienta.Haga clic en Indentación

y seleccione el sólido grande (destino) como el Sólido de destino.

Seleccione el sólido revolucionado (herramienta) como Región de cuerpo de herramienta.

La vista previa azul muestra la indentación.

Importante Realice la selección de la región de cuerpo de la herramienta desde el lado inferior del sólido de destino, como se muestra.

Operación Indentar 29


3 Parámetros.Configure los Parámetros de Indentación a un Espesor de 0.25” y una Distancia de 0”, como se muestra.

Haga clic en Aceptar.4 Vista de sección.

Utilice la herramienta Vista de sección con el plano Alzado para seccionar la visualización.

5 Ocultar sólido.Oculte el cuerpo de herramienta para ver los resultados.

Utilización de Cuerpos de herramienta múltiples

Se pueden usar cuerpos de herramienta múltiples con Indentación. Dado que no se puede crear una matriz para la operación Indentación, se deben crear matrices de los cuerpos de herramienta.

6 Retroceder y matriz.Use Avanzar a anterior para colocar la barra de retroceso entre las operaciones Redondeo1 y Indentación1. Agregue una Matriz circular del cuerpo de herramienta como se muestra.



7 Editar operación.Use Avanzar al final y edite la operación Indentación1. Haga clic en Región de cuerpo de herramienta y seleccione los cuerpos adicionales, como se muestra. Cambie la Distancia a 0.050” y haga clic en Aceptar.

8 Vista de sección.Utilice la herramienta Vista de sección con el plano Alzado para seccionar la visualización. Observe cómo se aplica la Distancia, se puede invertir en caso necesario.

Indentación con múltiples regiones de destino

Cuando el Sólido de destino contiene operaciones (como nervios) que subdividen el Cuerpo de herramienta, se crean múltiples regiones de destino. En este ejemplo, la base de una mezcladora se usa como destino. Un sólido que representa la cubeta y un desagüe se usa como la herramienta.



Selecciones de destino y opciones

En la tabla siguiente, el sólido amarillo representa el Sólido de destino y el bloque rojo representa el Cuerpo de la herramienta.

En este ejemplo, hay seis posibles Regiones de cuerpo de herramienta que se pueden seleccionar.

Región de cuerpo de herramienta única con Conservar selecciones:



Región de cuerpo de herramienta múltiple con Conservar selecciones:

Región de cuerpo de herramienta única con Eliminar selecciones:



1 Abra la pieza Indentación2.La pieza Indentación2 es una pieza multicuerpo con sólidos (lower_base y upper_cup) que representan una base de mezcladora y cilindro mezclador. Las operaciones usadas para realizar la base se recogen en la carpeta base. La carpeta cup contiene las operaciones para el otro sólido.

2 Interferencia entre sólidos.Seleccione los sólidos y use Combinar con la opción Común para ver el volumen que interfiere en la geometría. Use el botón Vista preliminar y haga clic en Cancelar para no añadir la operación.

Sugerencia La herramienta Detección de interferencias sólo se puede usar en el ensamblaje.

Utilización de Cortar:



3 Seleccione Región de cuerpo de herramienta.Haga clic en Indentación y seleccione Sólido de destino como se muestra. Seleccione Región de cuerpo de herramienta haciendo clic en la cara indicada por la etiqueta. La vista previa identifica la cara y la zona que se debe indentar.

Configure los valores Espesor y Distancia como se muestra.4 Selecciones adicionales.

Se pueden seleccionar regiones adicionales, siempre que las selecciones sean caras únicas. Cuando selecciona una cara que ya se ha seleccionado, incluso en una zona diferente, se deselecciona.

En un caso como éste, con regiones múltiples que dividen la misma cara, resulta más conveniente otro método.



5 Selecciones.Haga clic con el botón secundario del ratón en Borrar selecciones en la Región del cuerpo de herramienta. Seleccione la región del cuerpo de herramienta fuera del destino.

6 Utilización de Eliminar selecciones.Haga clic en Eliminar selecciones para invertir la selección de la entidad. Ahora se seleccionan todas las regiones del cuerpo de herramienta dentro del destino.

7 Resultados.Después de ocultar el sólido del cuerpo de herramienta, se puede ver el resultado.

Nota El cuerpo de herramienta se puede eliminar con Eliminar cuerpo . Se crea una operación Body-Delete1.



Utilización de cortes para crear sólidos multicuerpo

Algunas operaciones de corte dividen una pieza en varios sólidos. Si esto sucede, aparece el cuadro de diálogo Sólidos a mantener. Puede controlar cómo se divide la pieza.

1 Abra la pieza Cut into Bodies.

2 Cree sólidos multicuerpo.Con Sketch3, cree un corte Por todo con la opción Todos los sólidos.

Utilización de cortes para crear sólidos multicuerpo 37


3 Examine la carpeta Sólidos.La operación de corte crea dos sólidos.

Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes

Puede guardar uno o más sólidos en una pieza multicuerpo como archivos de pieza independientes. Varios comandos permiten esta posibilidad y cada uno de ellos tiene características propias. Algunos comandos le permiten generar también un ensamblaje a partir de las piezas guardadas.

Plantillas predeterminadas

Los comandos de esta sección crean nuevos documentos de SolidWorks: bien como una pieza o ensamblaje o como ambos, según corresponda. Puede especificar una plantilla de documento o permitir que el sistema use la plantilla predeterminada. Esta posibilidad se define desde Herramientas, Opciones, Opciones de sistema, Plantillas predeterminadas.

Introducción: Insertar en nueva pieza

Insertar en nueva pieza le permite guardar sólidos como archivos de piezas. Los archivos de piezas resultantes se vinculan a través de una referencia externa con la pieza de origen. En la pieza guardada aparece la operación Material-<nombre de la pieza de origen>. Estas operaciones incluyen la referencia externa. Para más información sobre referencias externas, consulte el curso de formación Técnicas avanzadas de modelado de ensamblajes.

Nota Si selecciona varios sólidos o la carpeta Sólidos, se guardará la pieza como una pieza multicuerpo con una operación Material para cada sólido.

Insertar en nueva pieza no introduce ninguna operación en la pieza de origen. Los sólidos se guardan en el estado en que se encuentran tras reconstruir la última operación de la pieza. Los cambios que realice en la pieza de origen se propagarán a las piezas guardadas.

Ubicación Expanda la carpeta Sólidos y haga clic con el botón secundario del ratón en el cuerpo que desea guardar. Seleccione Insertar en nueva pieza.

38 Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes


4 Inserte los sólidos en piezas nuevas.Expanda la carpeta Sólidos . Utilice Insertar en nueva pieza para crear las piezas, tal y como se muestra más abajo, con una pieza por sólido.

Las piezas nuevas se abren de manera automática.

5 Cree un ensamblaje.Abra un ensamblaje nuevo. Agregue las piezas guardadas. Llame al ensamblaje ensamb_abraz (clamp_assy).

6 Pieza recién creada.Busque una de las piezas recién creadas. Observe el FeatureManager. Fíjese en la operación Material. Incluye la referencia externa.

7 Cambie la pieza de origen.Regrese a la pieza de origen.

Inserte un croquis en la cara plana de debajo del componente inferior de la abrazadera, tal y como se muestra.

parte superior

parte inferior de la abrazadera

de la abrazadera

Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes 39


8 Corte Por todo.Haga clic en Extruir corte . Configure como condición final Por todo.

9 Haga clic en Vista preliminar detallada .En Opciones, seleccione Mostrar solamente sólidos nuevos o modificados.

Desactive la casilla de verificación Resaltar caras nuevas o modificadas.

Examine la vista preliminar. Indica que la operación realizará un corte por todos los sólidos.

No haga clic todavía en Aceptar. 10 Desactive Vista preliminar detallada.

Alcance de la operación

Alcance de la operación le permite seleccionar los cuerpos que se ven afectados por una determinada operación. La opción Alcance de la operación se encuentra en las siguientes herramientas:

ExtruirRevoluciónBarrerRecubrirCortar con superficieDar espesor

40 Alcance de la operación


11 Active el alcance de la operación.Expanda el cuadro de grupo Alcance de la operación. Active la casilla de verificación Selección automática. Seleccione la parte inferior de la abrazadera y haga clic en Aceptar.

12 Resultados.La operación de corte sólo afecta al sólido seleccionado.

13 Segunda operación de corte Por todo.Cree otra operación de corte Por todo, según se indica. Utilice Alcance de la operación para que sólo afecte a la parte superior de la abrazadera.

Alcance de la operación 41


14 Examine las piezas individuales.Los cambios realizados a la pieza de origen se propagan a los archivos guardados.

15 Guarde y cierre los archivos.

Introducción: Guardar sólidos

Guardar sólidos también le permite guardar sólidos como archivos de piezas. Puede indicar qué sólidos desea guardar. De manera opcional, puede generar un ensamblaje a partir de las piezas guardadas.

Guardar sólidos agrega una operación denominada también Guardar sólidos en el FeatureManager de la pieza de origen.

Los sólidos se guardan en el lugar en que aparece la operación Guardar sólidos en el historial de la pieza. Las operaciones que guarde después en la pieza de origen no se propagarán a las piezas guardadas.

Los archivos de piezas resultantes se vinculan a través de una referencia externa con la pieza de origen. En las piezas guardadas aparece la operación Material-<nombre de la pieza de origen>. Estas operaciones incluyen la referencia externa.

Ubicación Haga clic en Insertar, Operaciones, Guardar sólidos.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la carpeta Sólidos y seleccione Guardar sólidos.

1 Abra la pieza.Abra la pieza Boat Cleat. Verá dos sólidos que representan el núcleo y la matriz. Un sólido se muestra algo transparente por motivos ilustrativos.

2 Edite el color.Seleccione la primera operación del FeatureManager.Haga clic en Editar color . Quite la transparencia.



3 Guarde los sólidos.Haga clic en Insertar, Operaciones, Guardar sólidos. Aparece el PropertyManager.A medida que mueve el cursor sobre el modelo, se destacan los sólidos individuales.

Sugerencia En ocasiones cuesta saber las anotaciones que corresponden a cada sólido. Cambiar la vista suele ayudar a determinarlo.

4 Guarde los sólidos.Puede guardar los sólidos como archivos de pieza distintos de dos modos:

En el PropertyManager, bajo Piezas resultantes, haga doble clic en el campo del nombre. Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.En la zona de gráficos, haga clic en el campo del nombre de la anotación . Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.

Guarde los sólidos como Núcleo y Matriz.Nota Al guardar los sólidos, puede especificar un lugar de origen. Si no lo

hace, las piezas guardadas compartirán el de la pieza de origen.5 Estado de sólidos resultantes.

Haga clic en Visualizar sólidos. Mantendrá los sólidos visibles en la pieza de origen. La opción predeterminada es Ocultar sólidos.

Creación de un ensamblaje

Si desea crear un ensamblaje siga los siguientes pasos:

1. En el cuadro de grupo Crear ensamblaje, haga clic en Examinar. Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.

2. Seleccione el lugar en el que desea guardar el ensamblaje.3. Escriba un nombre para el ensamblaje y haga clic en Guardar.

En este ejemplo no es necesario guardar el ensamblaje. Si más adelante necesita un ensamblaje, siempre puede crearlo a partir de las piezas guardadas mediante las técnicas de modelado ascendente tradicionales.

Alcance de la operación 43


6 Haga clic en Aceptar.Las piezas guardadas se abren.

7 FeatureManager.Examine el gestor de diseño del FeatureManager de la pieza de origen. Se ha agregado una operación Guardar sólidos. De este modo, se registra el lugar del historial de la pieza en que se han guardado los sólidos. Los cambios realizados a la pieza de origen después de esta operación no se propagarán a las piezas guardadas.

8 Cambie la pieza de origen.Compruebe que la pieza de origen, Boat Cleat, está activa.

Haga clic en Combinar . Elimine el núcleo de la matriz.

Los resultados se muestran en la vista de sección para que se vean mejor.

9 Examine la pieza Matriz.Los cambios realizados a la pieza de origen no se han propagado a los archivos guardados.




División de una pieza en sólidos multicuerpo

En ocasiones resulta más fácil empezar un diseño como una única pieza. Después, tras definir su forma, ajuste y función, la pieza se puede dividir en componentes. Cuando la estética es fundamental, resulta un método especialmente útil.

Introducción: Partir Partir le permite dividir una pieza en varios sólidos con las herramientas de partición, como, por ejemplo, caras, planos o superficies. El comando Partir le permite guardar los sólidos resultantes como archivos de piezas independientes.

Partir agrega una operación denominada Partir en el FeatureManager de la pieza de origen. Los sólidos se guardan en el lugar en que aparece la operación Partir en el historial de la pieza. Las operaciones que guarde después en la pieza de origen no aparecerán en las piezas guardadas.

Si elimina la operación Partir en la pieza original, las nuevas piezas todavía existen, pero el estado de la referencia externa en las nuevas piezas pasa a ser colgante.

Ubicación Haga clic en Partir en la barra de herramientas Operaciones.O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Partir.

División de una pieza en sólidos multicuerpo 45


1 Abra la pieza denominada Handle.

2 Parta la pieza.Haga clic en Partir o en Insertar, Operaciones, Partir.

3 Herramientas de recortar.Seleccione el plano de referencia Alzado como la herramienta de recorte.

4 Corte la pieza.Haga clic en Cortar pieza. El sistema calcula la intersección de las herramientas de recorte con la pieza y deduce el resultado.

A medida que mueve el cursor sobre el modelo, se destacan los sólidos individuales. Haga clic en los sólidos que desea crear. En este caso, haga clic en los dos sólidos resultantes.

46 División de una pieza en sólidos multicuerpo


5 Guarde los sólidos.Puede guardar los sólidos resultantes como archivos de pieza distintos de dos modos:

En el PropertyManager, bajo Estado de sólidos resultantes, haga doble clic en el campo del nombre. Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.En la zona de gráficos, haga clic en el campo del nombre de la anotación . Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.

Nota Al guardar los sólidos, puede especificar un lugar de origen. Si no lo hace, las piezas guardadas compartirán el de la pieza de origen.

6 Estado de sólidos resultantes.Haga clic en Visualizar sólidos. Mantendrá los sólidos visibles en la pieza de origen. La opción predeterminada es Ocultar sólidos.

7 Haga clic en Aceptar.Se crean los nuevos archivos de pieza. Ábralos en sus propias ventanas.

Puede modelar ahora los detalles de cada pieza para finalizar.

Creación de un ensamblaje

Tras guardar los sólidos como archivos de pieza, puede usarlos para crear un ensamblaje como si fueran piezas normales. Puede crear un ensamblaje de manera manual con técnicas de modelado ascendente tradicionales o automatizar el proceso.

Introducción: Crear ensamblaje

Crear ensamblaje busca los archivos que se han guardado con una o más operaciones de partición y los usa para crear un ensamblaje nuevo.

Ubicación Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación Partir en el gestor de diseño del FeatureManager, y seleccione Crear ensamblaje.O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Crear ensamblaje.

Nota: Gire la vista para que se vea mejor.

Creación de un ensamblaje 47


8 Cree el ensamblaje.Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación Partir y seleccione Crear ensamblaje. Se abre el PropertyManager. Si lo desea, puede seleccionar más de una operación Partir.

9 Haga clic en Examinar.Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.

Vaya a la carpeta en la que desea guardar el ensamblaje y asigne un nombre al ensamblaje en el cuadro Nombre de archivo.

10 Haga clic en Guardar.El cuadro de diálogo Guardar como se cierra y el nombre del archivo aparece bajo Archivo de ensamblaje en el PropertyManager.

11 Haga clic en Aceptar.Se abre el nuevo documento de ensamblaje.

Nota No hay relaciones de posición en este ensamblaje. Los dos componentes se fijan con sus orígenes en el ensamblaje original.


48 Creación de un ensamblaje


Resumen Dispone de una amplia gama de herramientas y técnicas para guardar sólidos individuales como archivos de piezas y para crear ensamblajes a partir de piezas multicuerpo. Todas las técnicas crean una referencia externa entre el archivo de pieza guardado y la pieza de origen.

En la siguiente tabla se resumen los comandos y técnicas disponibles.

Técnica Resultados

Insertar en nueva piezaLe permite crear piezas nuevas a partir de los sólidos de la carpeta Sólidos.

Si utiliza Insertar en nueva pieza en la carpeta Sólidos en lugar de hacerlo en un sólido individual, creará una pieza multicuerpo vinculada a la pieza original. Cada sólido se representará con una operación Material propia.

Insertar en nueva pieza no introduce ninguna operación en el FeatureManager de la pieza de origen. Por tanto, las operaciones que agregue a los sólidos en la pieza de origen se propagarán a los archivos guardados.

Partir piezaLe permite dividir un sólido en varios sólidos multicuerpo.

Agrega una operación Partir en el FeatureManager de la pieza de origen.

Los sólidos se guardan en el lugar en que aparece la operación Partir en el historial de la pieza. Las operaciones que guarde después en la pieza de origen no aparecerán en las piezas guardadas. Cualquier operación agregada antes de la operación Partir sí se propagará a los archivos guardados.

Guardar sólidosComo Partir pieza sin las herramientas de partición. Selecciona los sólidos de la pieza y permite guardarlos como piezas.

Agrega una operación Guardar sólidos en el FeatureManager de la pieza de origen.

Los sólidos se guardan en el lugar en que aparece la operación Guardar sólidos en el historial de la pieza. Las operaciones que guarde después en la pieza de origen no aparecerán en las piezas guardadas.

De manera opcional, puede generar un ensamblaje a partir de las piezas guardadas.

Crear ensamblajeBusca los archivos que se han guardado con una o más operaciones Partir y los usa para crear un ensamblaje nuevo.

Se trata de una útil herramienta que automatiza la generación de un ensamblaje a partir de la operación Partir. Puede obtener el mismo resultado creando manualmente un ensamblaje nuevo y agregándole todas las piezas guardadas.

Crear ensamblaje no introduce ninguna operación en el FeatureManager de la pieza de origen. Por tanto, no es paramétrico en el sentido de que si crea más sólidos posteriormente, no aparecerán de manera automática en el ensamblaje.

Creación de un ensamblaje 49


Utilización de Partir pieza con datos heredados

Puede utilizar Partir pieza para modificar geometrías importadas o piezas heredadas que de otro modo no se podrían editar con facilidad.

1 Importe un archivo IGES.Haga clic en Abrir o en Archivo, Abrir.

En Archivos de tipo, haga clic en IGES (*.igs, *.iges).

Seleccione los archivos Legacy Data.igs y haga clic en Abrir.

2 Plano de corte.Defina un plano de referencia que sea paralelo al plano Alzado y que pase por el vértice indicado.

Se usará como plano de corte del comando Partir pieza.

Antes Después

50 Utilización de Partir pieza con datos heredados


3 Partir pieza.Utilice el plano creado en el paso anterior para dividir la pieza en dos sólidos distintos.

Nota Los sólidos aparecen en varios colores para que se distingan mejor.

4 Mover/copiar sólido.Haga clic en Mover/copiar sólidos o en Insertar, Operaciones, Mover/copiar.

Mueva el sólido 0.75” en la dirección Z, tal y como se indica, mediante el sistema de referencia.

5 Croquis.Cree un croquis tal y como se indica. El croquis está formado por una línea constructiva situada entre los puntos medios de dos aristas opuestas y por un punto que se encuentra en el punto medio de la línea constructiva.

El punto se usará como centro de rotación en el siguiente paso.

Utilización de Partir pieza con datos heredados 51


6 Mover/copiar sólido.Gire el sólido 180° en el eje Z, con el punto del croquis como centro de rotación.

Rellenar la separación

El modo de rellenar la separación depende de la forma de la geometría de la pieza. En este ejemplo, bastará con una sencilla operación de extrusión. Para obtener un ejemplo sobre cómo rellenar una separación con una operación de recubrimiento, consulte Fusión de un sólido multicuerpo con recubrimiento en la página 154.

7 Una la separación con un saliente extruido.Cree un croquis sobre la cara plana del sólido posterior. Utilice Convertir entidades para copiar las aristas de la cara.

Extruya el croquis con la condición final Hasta el siguiente.

Asegúrese de que la casilla de verificación Fusionar resultados esté seleccionada.

Se trata de una variación de la técnica de unión explicada en la página 11.

8 Resultados.




Utilización de Partir pieza con datos heredados 53




Ejercicio 1:Combinación de una pieza multicuerpo

Cree esta pieza según las instrucciones que aparecen a continuación.

Esta práctica permite consolidar las siguientes técnicas:


Combinación

Asistente para taladro

Unidades: pulgadas

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Mcuerpo1.1 Croquice el

primer perfil.Use líneas, redondeos y equidistancias.

Extruya el perfil 2.25”.

2 Croquice el segundo perfil.Extruya según se requiera.

3 Combine los sólidos.Combine dos sólidos en uno.

4 Agregue operaciones.Agregue operaciones saliente, corte, taladro y redondeo.

Acabe la pieza con redondeos de un radio de 0.0625”.


Ejercicio 1 55


Ejercicio 2:Unión de una pieza multicuerpo




Unión

Unidades: milímetros

Intención de diseño

La intención de diseño de esta pieza es la siguiente:

1. La pieza no es simétrica.2. Los taladros tienen la profundidad especificada.3. Todos los redondeos tienen un radio de 5mm.

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_MM y llámela Mcuerpo2.1 Cree una pieza multicuerpo.

56 Ejercicio 2


2 Acabe la pieza con la técnica de unión.


Ejercicio 2 57


Ejercicio 3:Creación de un sólido multicuerpo con una matriz de simetría




Matrices

Combinación

Unidades: pulgadas

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Mcuerpo3.1 Cree una pieza

multicuerpo.

2 Cree una operación.Croquice y extruya la operación que se muestra como tercer sólido.

58 Ejercicio 3


3 Cree una operación.Extruya el croquis como se indica.

4 Combine los sólidos.Combine los últimos dos sólidos.

5 Aplique la simetría.Aplique una operación de simetría al cuerpo combinado y agregue un saliente centrado que fusione los cuerpos.

Ejercicio 3 59


6 Agregue un lóbulo de montaje.Agregue un saliente y un corte para el lóbulo de montaje. Cree una simetría del sólido en el modelo. Fusione los lóbulos.

7 Agregue operaciones.Agregue taladros y cortes.

8 Agregue redondeos.Acabe la pieza con redondeos de un radio de 0.0625”.


60 Ejercicio 3


Ejercicio 4:Creación de un sólido multicuerpo con una matriz lineal




Matrices

Combinación

Unidades: pulgadas



1. La pieza es simétrica.2. La sección circular de todas las barras tiene el mismo radio.3. Distribuya uniformemente el espacio que hay entre las barras.

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Mcuerpo4.1 Cree una pieza multicuerpo.


Ejercicio 4 61


Ejercicio 5:Colocación de las piezas insertadas



Insertar piezas

Mover/copiar sólidos

Editar en contexto

Procedimiento Abra la pieza denominada Base.

1 Inserte la pieza.Inserte la pieza Lug y gírela como se muestra.

2 Mueva el sólido.Coloque la pieza Lug en Base, tal y como se indica.

3 Copie el sólido.Agregue otra instancia de Lug.

62 Ejercicio 5


4 Continúe.Agregue dos copias de Lug, colocadas como se indica.

5 Combine los sólidos y agregue redondeos.Combine todos los sólidos. Agregue redondeos, tal y como se muestra en la ilustración.

6 Modifique el croquis.Abra la pieza Lug y cambie una cota.

Ejercicio 5 63


7 Propague el cambio.Vuelva a la pieza principal.


64 Ejercicio 5


Ejercicio 6:Utilización de la sangría



Insertar piezas


Operación Combinar

Operación Sangría

Procedimiento Abra la pieza denominada Target Body.

1 Inserte la pieza.Inserte la pieza Tool Body y sitúela como se muestra en las vistas Frontal y Superior.

2 Interferencia.Compruebe si hay una interferencia entre los sólidos. El volumen de interferencia debería tener este aspecto.

3 Sangría.Sangre Tool Body en Target Body con la configuración que se muestra a continuación para Espesor y Distancia.

4 Guarde y cierre las piezas.

Ejercicio 6 65


Ejercicio 7:Copiar sólidos



Insertar piezas


Matrices

Editar en contexto

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Mcuerpo6.1 Inserte piezas.

Inserte y coloque las piezas 1A, 1B, 2A y 2B según se muestra.

2 Agregue matrices.Cree una matriz con los sólidos, tal y como se indica.

66 Ejercicio 7


3 Conecte los sólidos.Cree una unión que conecte los sólidos sin fusionarlos.

Cree una matriz de unión con 3 instancias.

4 Cree una chapa.Dibuje un croquis en el plano de referencia Planta para crear la operación chapa.

Extruya la operación 0.25” y active Fusionar resultado.

Ejercicio 7 67


5 Agregue redondeos.Acabe la pieza con redondeos de un radio de 0.125”.

6 Modifique la pieza de referencia.Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación 2B y seleccione Editar en contexto.

Cambie la profundidad de la extrusión a 2.250”.

7 Propague el cambio.Vuelva a la pieza principal.


68 Ejercicio 7


Ejercicio 8:Partir la pieza

Con la pieza suministrada, cree varias piezas que estén relacionadas con la original.

Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos:

Partir pieza

Procedimiento Utilice el siguiente procedimiento:

1 Abra la pieza de la unidad Flash USB, denominada USB Flash Drive.Esta pieza representa el diseño conceptual del producto.

2 Parta la pieza.Parta la pieza para separar la tapa del resto del sólido.

Llame a la pieza guardada Tapa - Unidad USB.sldprt (Cap - USB Drive.sldprt).

3 Estado de sólidos resultantes.Haga clic en Ocultar sólidos. De este modo se ocultará la tapa y será más fácil partir el resto del cuerpo por la línea de separación.


4 Agregue un saliente.Cree el croquis que aparece a continuación y extruya un saliente a una distancia de 0.160”.

Ejercicio 8 69


5 Parta la pieza.Parta la pieza para crear la mitad superior e inferior del sólido. Utilice Superficie de separación como herramienta de recorte. La superficie está oculta. No tiene que aparecer para emplearla en una operación de recorte. Llame a las piezas según indica la ilustración.

6 Abra cada una de las piezas.Agregue los detalles adicionales de diseño que precise.

7 Cree un ensamblaje.

8 Guarde y cierre todos los archivos.

70 Ejercicio 8


Lección 2Barridos


Explicar la diferencia entre un barrido y un recubrimiento.

Crear una curva a través de un grupo de puntos de datos.

Crear un vaciado de múltiples espesores.

Crear una curva que no sea plana proyectando un croquis en una superficie.

Crear un redondeo de radio variable y un redondeo plano.

Crear operaciones de saliente y corte a través del barrido.

Analizar la curvatura, el radio mínimo y los puntos de inflexión de un croquis.

Analizar superficies con franjas de cebra.

Modelar roscas.

Crear un eje.

Crear un croquis 3D.

Crear un taladro con el Asistente para taladro en una cara que no sea plana.

71

Lección 2 Manual de formación de SolidWorks 2005Barridos

72

Manual de formación de SolidWorks 2005 Lección 2Barridos

Introducción Esta lección incluye casos prácticos que tratan sobre varias técnicas de modelado que pueden aplicarse al modelado de formas libres avanzadas. Algunos de los comandos y técnicas utilizados son:

Barrer

Redondeos con radio variable

Análisis de croquis y superficies

Croquis 3D

Caso práctico: Botella

Para modelar formas libres se requieren algunas técnicas de creación de operaciones que son muy diferentes a las formas de extrusión o revolución construidas en el curso básico. Este ejemplo seguirá paso a paso el proceso de creación de la botella de plástico moldeada que se muestra en la parte superior de la página.

Fases del proceso En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del proceso de modelado de esta pieza.Cree la forma básica de la botella.Se creará barriendo una elipse, de modo que los ejes mayor y menor se controlarán a través de dos curvas guía.Cree un contorno elevado para la etiqueta.Se dibujará el croquis del contorno del área de la etiqueta y se proyectará en la superficie de la botella. La curva proyectada se usará como trayecto del barrido del contorno elevado.Agregue el cuello.Es un sencillo saliente extruido hacia fuera desde la parte superior del sólido barrido.Redondee la parte inferior.El radio de redondeo de la parte inferior de la botella varía de 0.375”, en los dos lados, a 0.25”, en el centro de la parte anterior y posterior.Vacíe la botella.Las paredes de la botella presentan dos espesores distintos. El cuello es más grueso (0.060”) por la rosca. El sólido es más delgado (0.020”). Modelar las roscas.Se trata de otra operación de barrido. No obstante, en esta ocasión se usa otro tipo de trayecto: una hélice.

Introducción 73


Barrido y recubrimiento: ¿En qué se diferencian?

Se pueden crear muchas formas complejas tanto con el barrido como con el recubrimiento. La herramienta que se utiliza para construir una pieza determinada depende básicamente de la información de diseño que debe emplear. También hay ciertas diferencias generales entre el barrido y el recubrimiento que influyen en el método elegido. Fundamentalmente son las siguientes:

El barrido utiliza un único croquis de perfil.El recubrimiento usa varios croquis de perfil.

Piense en la primera operación que debe realizarse para obtener una botella de plástico como la que aparece en la ilustración de la derecha. Si trabaja con datos de diseño consistentes en dos curvas que describen el contorno de la botella vista desde delante y desde un lado, y la sección transversal es similar en toda la forma, puede crear la operación con el barrido, usando curvas guía para controlar el eje mayor y menor de la sección elíptica.

Si los datos de diseño que tiene consisten en una serie de secciones transversales, puede usar el recubrimiento para construir la pieza. Es especialmente útil si las secciones transversales son distintas, aunque no es el caso de este ejemplo.

¿Dispone de estos datos? ¿Dispone de estos datos?Utilice Barrer. Utilice Recubrir.

74 Barrido y recubrimiento: ¿En qué se diferencian?


Barrer Un barrido puede ser simple o complejo. Por ejemplo, el radio del volante de la ilustración de la derecha se barre usando un croquis 2D para el trayecto y una elipse para la sección del barrido. La sección del barrido no cambia a lo largo de la longitud del trayecto.

El barrido puede ser mucho más complejo que el de este ejemplo. Las operaciones de barrer también pueden incorporar curvas 3D o aristas de modelo como trayectos, y la sección de barrido puede cambiar a medida que se mueve por un grupo de curvas denominadas curvas guía.

Componentes del barrido

A continuación, se presenta una lista con los componentes principales que se usan en el barrido, con descripciones de sus funciones.Perfil.El barrido sólo utiliza un único croquis de perfil. Debe ser un límite cerrado, que no se cruce consigo mismo. No obstante, el croquis puede contener varios contornos, ya sean anidados o desarticulados.

Contornos anidadosContornos desarticulados

Ruta de acceso Ruta de acceso

Barrer 75


Curvas guía.Los barridos pueden contener varias curvas guía que se usan para dar forma al sólido. Cuando se barre el perfil, las curvas guía controlan su forma. Las curvas guía se pueden trazar visualizándolas en relación a un parámetro como, por ejemplo, un radio. En la ilustración, el perfil toca la curva guía. Como el perfil se barre a lo largo del trayecto, el radio del círculo cambia y sigue la forma de la guía.

Trayecto de barrido.El Trayecto de barrido ayuda a determinar la longitud del barrido gracias a los puntos finales. Por tanto, si el trayecto es más corto que las guías, el barrido terminará cuando acabe el trayecto.

El sistema también usa el trayecto para colocar las secciones intermedias a lo largo del barrido. Si se asume que el plano del perfil es normal al trayecto:

La opción Tipo de orientación/torsión Seguir trayecto significa que las secciones intermedias permanecen siempre normales al trayecto.

Si se usa la opción Mantener normal constante, las secciones intermedias seguirán paralelas al plano del croquis de perfil.

Creación de una curva por un conjunto de puntos

Curva por puntos XYZ le permite crear una curva tridimensional a través de una serie de ubicaciones en X, Y, Z. Puede introducir estas ubicaciones directamente en un cuadro de diálogo similar a una hoja de cálculo o puede obtenerlas de un archivo de texto ASCII. El archivo debería tener la extensión *.SLDCRV o *.txt. La curva pasará por los puntos según el orden en que éstos se escriban o aparezcan en el archivo.

Ubicación Haga clic en Insertar, Curva, Curva por puntos XYZ.O bien, haga clic en Curva por puntos XYZ en la barra de herramientas Curvas.

76 Creación de una curva por un conjunto de puntos


Introducción de puntos “al vuelo”

Si no ha creado de antemano un archivo de texto con los puntos, puede introducir las coordenadas X, Y, Z directamente en el cuadro de diálogo Archivo de curva. Además, cuando las haya escrito, puede guardar la lista de puntos como un archivo para volverlas a utilizar. Para ello, siga este procedimiento:

Nota La curva se crea fuera de un croquis. Por tanto, X, Y y Z se interpretan respecto al sistema de coordenadas (XY) del plano Alzado.

Haga doble clic en la celda superior de la izquierda (en la fila de arriba, bajo el encabezado Punto) y el sistema abrirá una fila para el primer punto de coordenadas con los valores predeterminados X=0.0, Y=0.0 y Z=0.0.

Escriba los valores apropiados. Utilice la tecla Tab para moverse por las celdas o haga doble clic en la celda que desee.

Haga doble clic en la siguiente celda bajo el Punto 1 para agregar más filas. Si es necesario, puede insertar una fila en el medio de la lista. Destaque la fila haciendo clic sobre el número en la columna Punto y haga clic en el botón Insertar.

Si va a utilizar estos datos de nuevo, puede guardarlos en un archivo con el botón Guardar. Si edita un archivo existente, Guardar sobrescribirá el archivo original; Guardar como guardará una copia.

Lectura de datos desde un archivo

En lugar de introducir los datos de los puntos directamente, se buscará un archivo y se leerán los datos que contiene.

Los archivos utilizados deben ser archivos de texto ASCII. Puede utilizar espacios o pestañas entre las columnas de las coordenadas X, Y, y Z. Puede usar el Bloc de notas de Windows para crear el archivo.

Recuerde: La curva se crea fuera de un croquis. Por tanto, la X, Y y Z se interpretan respecto al sistema de coordenadas del plano Alzado.

Edición de la curva

Si tiene que modificar los puntos de datos asociados con una curva creada a través de un conjunto de puntos de datos, utilice Editar operación, como si se tratara de una operación cualquiera. Al editar la definición de la curva, tiene varias opciones:

Buscar y utilizar un archivo de reemplazo.Editar la lista de puntos existente.Editar el archivo original y repetir la lectura de los datos.

Creación de una curva por un conjunto de puntos 77


Procedimiento En primer lugar, abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN.1 Inserte una curva.

O bien, haga clic en Curva por puntos XYZ en la barra de herramientas Curvas.

2 Seleccione el archivo.Haga clic en Examinar y seleccione el archivo Bottle from Front.sldcrv en el directorio.

El contenido del archivo aparece en el cuadro de diálogo separado en columnas.

Nota Pueden seleccionarse Curvas (*.SLDCRV) o Archivos de texto (*.txt).

3 Agregue la curva.Haga clic en Aceptar para agregar la curva a la pieza. Se crea una curva spline suave con los puntos del archivo, tal y como se muestra a la derecha en la vista del plano Alzado. Aparece una operación denominada Curva1 en el gestor de diseño del FeatureManager.

4 Cree la segunda curva guía.Haga clic otra vez en Curva por puntos XYZ .

Desde el cuadro de diálogo, seleccione el archivo Bottle from Side.sldcrv.

Haga clic en Aceptar para crear la segunda curva guía. Esta curva representa la forma de la botella vista desde un lado.

La ilustración de la derecha muestra las dos curvas guía en una orientación de vista Trimétrica.



5 Trayecto del barrido.Seleccione el plano Alzado como plano de referencia y abra un croquis.

Trace un croquis de una línea vertical, desde el Origen. Acote la línea con una longitud de 9.125”.

Se usará como trayecto de barrido.

Introducción: Insertar elipse

Dibujar el croquis de una elipse es muy parecido a dibujar el de un círculo. Coloque el cursor del ratón donde desee centrar y arrastre el ratón para establecer la longitud del eje mayor. A continuación, suelte el botón del ratón. Después, arrastre el contorno de la elipse para establecer la longitud del eje menor.

Importante Para definir por completo una elipse debe acotarla o restringir la longitud de los ejes mayor y menor. También debe restringir la orientación de uno de los dos ejes. Un modo de hacerlo es utilizar una relación Horizontal entre el centro de la elipse y el extremo del eje mayor.

Ubicación Haga clic en Herramientas, Entidad de croquis, Elipse.O bien, haga clic en Elipse en la barra Herramientas de croquizar.

Creación de una curva por un conjunto de puntos 79


6 Sección de barrido.Seleccione el plano Planta como plano de referencia y abra un croquis.

En la barra Herramientas de croquizar, haga clic en la herramienta Elipse y dibuje el croquis de una elipse con el centro en el Origen.

7 Relacione la sección de barrido con las curvas guía.Se desea establecer una relación entre la sección de barrido y las curvas guía. De este modo, las curvas guía controlarán el tamaño de la elipse. Se obtiene este resultado con una relación Perforar o Coincidente. Por este motivo se han creado las curvas guía antes que el perfil.

Pulse la tecla Ctrl y seleccione el punto en el extremo del eje mayor y la primera curva guía. Haga clic con el botón secundario del ratón y seleccione Perforar. Repita este procedimiento para el eje menor y la segunda curva guía.

8 Completamente definido.Como la relación Perforar del eje mayor define su tamaño y orientación, no es necesario restringirlo. Si se hubieran utilizado cotas para controlar el tamaño del eje mayor, hubiera sido necesario controlar su orientación de alguna manera.

9 Salga del croquis.La sección de barrido se ha definido de manera completa, por lo que ya puede salir del croquis. Ya se puede barrer la primera operación.

A diferencia de las operaciones de extrusión o revolución, no se pueden crear operaciones de barrer con el croquis activo. Debe salir antes del croquis. Esto se debe a que las operaciones de barrer requieren varios croquis que debe identificar de manera manual.



Barrer La opción Barrer crea un corte o saliente que utiliza, al menos, dos partes de la geometría, un Perfil y un Trayecto. El perfil (por regla general, un croquis cerrado) es la forma de sección transversal que sigue el trayecto. El trayecto (normalmente un croquis o curva de contorno abierto) se usa para orientar el perfil en el espacio. Se pueden agregar otros componentes para definir aún más el barrido. Se pueden usar una o varias Curvas guía para dar forma al perfil a medida que se desplaza por el trayecto. Hay varias opciones para el croquis de perfil.

Introducción:Insertar, Saliente, Barrer

Insertar, Saliente, Barrer crea una operación a partir de dos croquis: una sección y un trayecto de barrido. La sección se desplaza por el trayecto y crea la operación.

Ubicación Haga clic en Saliente/Base barrido en la barra de herramientas Operaciones.O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Barrer.

Cuadro de diálogo Barrer

El cuadro de diálogo Barrer contiene listas de selección para varios tipos de objetos: Perfil, Trayecto y Curvas guía. También tiene opciones para determinar cómo orienta el sistema las secciones durante el barrido.

El cuadro de diálogo se divide en cinco secciones o cuadros de grupos:

Perfil y trayecto Opciones Curvas guía Tangencia inicial/final Operación lámina

Contorno cerrado Contornos anidados

Contornos desarticulados

Barrer 81


Opciones El cuadro de grupo Opciones contiene uno o más de los siguientes controles, dependiendo de si el barrido es un saliente o un corte, una operación base o una pieza multicuerpo:

Tipo de orientación/torsiónCon un simple barrido, la orientación del perfil se controla seleccionando Seguir trayecto, Mantener normal constante, Torsión a lo largo del trayecto o Torsión a lo largo del trayecto con normal constante.

Si el barrido incluye curvas guía, la orientación del perfil puede controlarse eligiendo: Seguir trayecto y 1ª curva guía, Seguir 1ª y 2ª curvas guía. Es opcional.

Fusionar caras tangentesCon esta opción seleccionada, fusiona las caras tangentes y crea una aproximación. Las caras planas, cilíndricas y cónicas no se fusionan.

Vista preliminarCon esta opción activada, muestra una vista preliminar sombreada del barrido, que cambia cuando se agregan componentes. Cuanto más complejo es el barrido, más tarda en aparecer la vista preliminar.

Fusionar resultadoCon esta opción desactivada, el barrido genera otro sólido.

Alinear con caras finalesCon esta opción activada, continuará el barrido más allá del final geométrico. Para obtener más información, consulte Alinear con caras finales en la página 112.

10 PropertyManager Barrer.Haga clic en Saliente/Base barrido o haga clic en Insertar, Base, Barrer para acceder al PropertyManager Barrer.

11 Seleccione el perfil y el trayecto.Compruebe que el cuadro Perfil está activo y seleccione la elipse. Cuando selecciona el perfil, se activa de manera automática el cuadro Trayecto. Seleccione la línea vertical para el trayecto. Aparecen anotaciones con cada selección.

La vista preliminar muestra el resultado sin el efecto de las curvas guía.

82 Barrer


12 Curvas guía.Expanda el cuadro de grupo Curvas guía. Haga clic en la lista de selección y elija las dos curvas indicadas.

Sólo aparece una anotación en la última guía seleccionada.

Visualización de secciones intermedias

Al barrer una forma compleja, puede ver cómo se generarán las secciones intermedias haciendo clic en la opción Visualizar secciones. Cuando el sistema calcula las secciones, muestra un cuadro con el número de la sección intermedia. Puede hacer clic en las flechas hacia arriba o hacia abajo para mostrar la sección deseada.

13 Visualice las secciones.Haga clic en el botón Visualizar secciones y use el cuadro de número para mostrar las secciones intermedias. Observe que la forma de la elipse se ve afectada por su relación con las curvas guías.

14 Opciones.Expanda el cuadro de grupo Opciones y compruebe que se ha seleccionado la opción predeterminada Seguir trayecto.


Barrer 83


15 Barrido completado.La operación de barrer aparece a la derecha en una vista Trimétrica.

La forma de la etiqueta

La forma de la etiqueta se crea con un croquis que se proyecta en la cara de la botella. La curva que se ha generado se usará como Trayecto del barrido de otra operación de barrer. El croquis se ha construido y almacenado como operación de biblioteca.

Operaciones de biblioteca

Las Operaciones de biblioteca normalmente se aplican con la Biblioteca de diseño (consulte el manual Conceptos básicos de SolidWorks: Piezas y ensamblajes), pero también se pueden arrastrar y colocar desde el Explorador de archivos o Explorador de Windows.

Explorador de archivos

El Explorador de archivos se usa para buscar unidades y carpetas para los tipos de archivo SolidWorks. Los archivos se pueden arrastrar y colocar en SolidWorks.

16 Explorador de archivos.Haga clic en la pestaña Explorador de archivos

del panel Tareas. Haga doble clic en las carpetas Lesson 2 y Case Study para buscar la operación de biblioteca etiqueta.

84 La forma de la etiqueta


17 Arrastre y coloque.Muestre el plano Alzado de la pieza. Arrastre la etiqueta desde el Explorador de archivos y colóquela en el plano Alzado.

18 Referencias.Seleccione la referencia Punto de croquis y haga clic en el Origen de la pieza. Aunque la referencia no sea necesaria, si se selecciona no tendrá que reparar la relación colgante.


La carpeta de operación de biblioteca

El croquis aparece en el gestor de diseño del FeatureManager, en una carpeta denominada label<1>. El croquis no se puede utilizar de este modo, por lo que debe sacarse de la carpeta de la operación de biblioteca.

Sugerencia Disolver operación de biblioteca se usa para descomponer la carpeta Operación de biblioteca. De este modo se elimina el icono de la operación de biblioteca y se hace que las operaciones que contiene aparezcan por separado en el gestor de diseño del FeatureManager.

Utilizar un trayecto no plano

Hay varias técnicas que permiten crear trayectos que no son planos. En lo que queda del ejemplo se examinarán dos técnicas:

Proyectar un croquis en una superficie.Creación de una hélice.

Utilizar un trayecto no plano 85


Proyectar un croquis en una superficie

En esta parte del ejemplo, se creará una curva proyectada que se utilizará como trayecto del barrido del contorno de la etiqueta de la botella. Para ello, se proyectará un croquis de dos dimensiones en la superficie curvada de la botella. El croquis se ha creado con una Operación de biblioteca.

Introducción: Inserción de una curva proyectada

Curva proyectada permite proyectar un croquis en una o varias caras del modelo. Cuando las caras se doblan, se obtiene una curva 3D. Este comando también puede fusionar dos croquis ortogonales en una curva 3D.

Ubicación Haga clic en Proyectar curva en la barra de herramientas Curvas.O bien, haga clic en Insertar, Curva, Proyección.

19 Cuadro de diálogo Curva proyectada y vista preliminar.Haga clic en Proyectar curva o en Insertar, Curva, Proyección.

Seleccione la opción Croquis en cara(s) en la lista.20 Selecciones.

Haga clic en la lista Croquis para proyectar y seleccione el croquis. Haga clic en la lista Caras de proyección y seleccione la cara del modelo.

De forma predeterminada, el sistema proyecta el croquis normal al plano de croquis (en el lado positivo del eje Z). Si desea proyectar la curva en la parte posterior de la botella, haga clic en Proyección inversa.


86 Utilizar un trayecto no plano


21 Curva proyectada.El sistema proyecta el croquis en la parte delantera de la botella. Esta curva se usará como trayecto de barrido para crear un saliente y delimitar el área de la etiqueta de la botella.

22 Croquice el perfil.Cambie al plano Vista Lateral y seleccione el plano de referencia Vista lateral. Abra un croquis y trace una línea en la ubicación deseada.

23 Relación de perforarAgregue una relación Perforar entre el centro del círculo y la curva proyectada para definir su ubicación. Acote el círculo a un diámetro de 0.125”.

La curva proyectada perfora el plano del croquis por dos sitios: por la parte superior y por la inferior. El sistema selecciona el punto de perforación más cercano al lugar en que seleccionó la curva. Si desea que el círculo se coloque arriba, seleccione la curva proyectada cerca de la parte superior. Es así de sencillo.

Utilizar un trayecto no plano 87


24 Barra el saliente del contorno de la etiqueta.Salga del croquis.

Haga clic en Saliente/Base barrido . Seleccione el círculo como Perfil y la curva proyectada como Trayecto.


Observe que el sistema puede barrer una operación sin problemas con el perfil situado en medio de un trayecto cerrado.

25 Agregue el cuello.Seleccione la cara superior de la botella y abra un croquis. Utilice Convertir entidades para copiar la arista en el croquis activo. Extruya el croquis a una distancia de 0.625” hacia arriba.

Redondeo con radio variable

Se utiliza un redondeo con radio variable en la parte inferior de la botella. Los redondeos de radio variable se definen especificando un valor de radio para cada vértice de las aristas redondeadas y, de manera opcional, en puntos de control adicionales situados en las aristas. Los puntos de control de radio variable funcionan del siguiente modo:

La opción predeterminada del sistema son tres puntos de control ubicados a incrementos equidistantes de 25%, 50% y 75% a lo largo de la arista, entre los vértices. Puede aumentar o disminuir el número de puntos de control.

88 Redondeo con radio variable


Puede modificar la posición de cualquier punto de control cambiando el porcentaje que tiene asignado. Si arrastra uno de los puntos de control, se actualizará el porcentaje que tiene asignado.Aunque se visualicen los puntos de control, sólo se activan si los selecciona y les asigna un valor de radio.Los puntos de control inactivos aparecen en rojo. Los puntos de color activo están en negro y tienen una anotación que indica el radio asignado y los valores de porcentaje.

En este caso, sólo hay un vértice en la arista inferior de la botella. Por tanto, se usarán puntos de control.

26 Redondee la parte inferior.Haga clic en Redondeo en la barra de herramientas Operaciones. En Tipo de redondeo, seleccione Radio variable.

27 Seleccione la arista.Seleccione la arista inferior de la botella. Aparece una anotación en el vértice y se muestran tres puntos de control en la arista.

Nota Para aplicar redondeos con radio variable, debe seleccionar una arista. No puede seleccionar una cara.

28 Asigne un valor de radio al vértice.Haga clic en la anotación e introduzca un valor de radio de 0.375”.

El radio asignado también aparece en la lista de vértices del PropertyManager.

Sugerencia Los botones Configurar no asignados y Configurar todo se usan para asignar un valor de radio a varios vértices (y no puntos de control) a la vez. Si la mayoría de los vértices, pero no todos, tienen el mismo radio, es más rápido asignar el mismo valor a todos y luego cambiar sólo los que deben tener un valor diferente.

Redondeo con radio variable 89


29 Valores de radio.Haga clic en los puntos de control y utilice las anotaciones para configurar el radio R a 0.25” y 0.375” como se indica. Deje las posiciones P con los valores predeterminados de 25%, 50% y 75% , como se muestra en la ilustración de la derecha.

Haga clic en Aceptar para crear el redondeo.30 Resultado.

El resultado del redondeo con radio variable se muestra a la derecha. El redondeo forma un bucle cerrado con una variación progresiva de 0.375” a 0.25”, a 0.375”, a 0.25” y de nuevo a 0.375” en el inicio.

Otro enfoque del redondeo

En esta parte del ejemplo se había asumido que la intención de diseño exigía valores de radio exactos en determinados puntos de la base de la botella. A continuación, se adoptará otro enfoque basado en otros requisitos de diseño.

Observe la botella desde delante. La arista del redondeo, también denominada carril, no es recta en la parte delantera de la botella. A continuación, se explica cómo se redondearía la arista si los requisitos de diseño especificaran que la arista debe ser recta y estar a 0.375” de la cara inferior. En otras palabras, en lugar de dejar que el redondeo defina los carriles, se definirá la ubicación de los carriles y se dejará que el sistema calcule el radio de redondeo.

Adición de una línea de partición

Se usa una línea de partición para dividir las caras de los modelos en dos partes. Las líneas de partición se crean como cualquier otra operación de croquis. Puede haber una o más entidades de croquis conectadas. Deben orientarse de modo que pasen por caras del modelo cuando se proyecten normales al plano del croquis.

Introducción: Líneas de partición

Insertar, Curva, Línea de partición utiliza una o más curvas para dividir en dos la cara de un modelo. Se traza un croquis de las curvas en un plano y se proyectan en las caras que se desean dividir.

Ubicación Haga clic en Insertar, Curva, Línea de partición.O, en la barra de herramientas Curvas, en Línea de partición .



31 Elimine el redondeo.Haga clic con el botón secundario del ratón en el redondeo con radio variable y seleccione Eliminar operación.

32 Croquice la línea de partición.Seleccione el plano Alzado como plano de referencia y abra un croquis. Croquice una línea horizontal que finalice donde acaban las aristas de la silueta de la botella. Acótela como se muestra en la ilustración.

33 Línea de partición de Proyección.Haga clic en Línea de partición , o en Insertar, Curvas, Línea de partición. Como se sigue en el croquis, se selecciona de manera automática la opción Proyección. Esta opción proyecta la curva del modelo en las caras seleccionadas.

34 Seleccione las caras.Haga clic en la lista Caras para partir para activarla y seleccione la cara que forma la parte principal de la botella.

Asegúrese de que la casilla de verificación Dirección única esté desactivada. Como el croquis está en el plano Alzado, se encuentra “dentro” de la botella. El croquis debe proyectarse en las dos direcciones para dividir completamente la cara.

Haga clic en Aceptar para completar el comando.

35 Resultados.La línea de croquis horizontal divide la cara en dos.

Redondeo con radio variable 91


Redondeos de caras

Un redondeo de cara se diferencia de un redondeo de arista en que en lugar de seleccionarse una arista, se seleccionan dos grupos de caras. Las opciones avanzadas le permiten utilizar la geometría para definir el radio del redondeo en lugar de especificar un valor numérico. Se trata de una opción muy útil.

Introducción: Redondeo de caras

El comando Redondeo dispone de un cuadro de grupo adicional, Opciones de redondeo, en que se puede asignar una Línea de retención para definir la arista tangente o carril de redondeo. Al definir el carril de redondeo se determina también el radio. En este ejemplo, se usa la arista creada por la línea de partición.

Ubicación Redondeo de cara se encuentra en el PropertyManager de Redondeo.

36 Inserte un redondeo.Haga clic en Redondeo . En el cuadro de grupo Tipo de redondeo, seleccione la opción Redondeo de cara.

Nota El radio lo define la Línea de retención, por lo que no debe introducir ningún valor para configurarlo. Así mismo, cuando expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo y seleccione las líneas de retención, desaparecerá el campo correspondiente al radio.

37 Seleccione las caras.Compruebe que la lista de selección Conjunto de caras 1 (Face Set 1) está activa y seleccione la cara inferior de la botella.

Active la lista de selección para Conjunto de caras 2 (Face Set 2) y elija la cara creada por la línea de partición.



38 Opciones de redondeo.Expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo. Haga clic en la lista de selección Línea de retención, y elija la arista creada por la línea de partición.

Haga clic en Aceptar para crear el redondeo.

39 Resultados.La cara creada por la línea de partición (Conjunto de caras 2) se ha eliminado por completo. El redondeo se crea con un radio variable definido de modo que el redondeo acabe exactamente en la línea de retención.

Análisis de la geometría

SolidWorks dispone de varias herramientas para obtener información y valorar la calidad de las curvas y superficies. Las opciones son:

Visualizar curvaturaMostrar peines de curvaturaMostrar radio mínimoMostrar puntos de inflexiónFranjas de cebra

¿Qué es la curvatura?

Para no entrar a fondo en explicaciones matemáticas, se trabajará con la siguiente definición: la curvatura es el recíproco del radio.

Si una superficie tiene un radio local de 0.25, tiene una curvatura de 4. Cuanto menor es el valor de la curvatura, más plana será la superficie.

Introducción: Visualizar curvatura

Muestra las caras del modelo en varios colores según los valores de curvatura local. Puede asignar valores de curvatura distintos a la escala de colores. El rojo representa la curvatura más pronunciada (el radio más pequeño) y el negro la curvatura más pequeña (el radio más largo).

Ubicación Haga clic en Curvatura en la barra de herramientas Ver.O bien, haga clic en Ver, Visualizar, Curvatura.Puede mostrar la curvatura de las caras haciendo clic con el botón secundario del ratón sobre la cara y seleccionando Curvatura.

Línea de retención

Análisis de la geometría 93


Sugerencia Para mostrar la curvatura pueden necesitarse muchos recursos del sistema. En muchos casos se mejora el rendimiento si se muestra la curvatura sólo en la cara o caras que desea analizar.

40 Visualizar curvatura.Haga clic en Ver, Visualizar, Curvatura. La pieza aparece con colores relacionados con la curvatura de las caras. A medida que mueve el cursor por una cara, aparece información sobre la curvatura y el radio de los valores de curvatura.

41 Observe el redondeo.Observe el pronunciado cambio de color que hay del sólido de la botella al redondeo de la parte inferior. Indica que aunque el redondeo es tangente al sólido, la curvatura no es continua. Esto significa que las caras no tienen la misma curvatura en la arista en que se unen.

42 Desactive la visualización de la curvatura.Haga clic en Ver, Visualizar, Curvatura para desactivar la visualización de la curvatura.

Mostrar peines de curvatura

Ofrece una representación visual de la pendiente y la curvatura de la mayoría de entidades de croquis. Puede utilizar Mostrar peines de curvatura para evaluar las splines antes de usarlas en operaciones de barrer o recubrimiento de sólidos. También puede analizar las caras curvadas de manera indirecta, generando curvas de intersección y evaluando las curvas.

Introducción: Mostrar peines de curvatura

Mostrar peines de curvatura ofrece una representación de la curvatura mediante varias líneas denominadas peine. La longitud de las líneas representa la curvatura. Cuanto más larga es la línea, mayor es la curvatura (y menor el radio).

Si el peine cruza la curva, quiere decir que hay un punto de inflexión. Un punto de inflexión es el lugar en que la curva cambia de dirección. Esto sólo es aplicable a las splines.

94 Análisis de la geometría


Puede utilizar Mostrar peines de curvatura para aprender más sobre la conexión de las curvas. Observe la ilustración de la derecha. Las dos entidades de croquis son un arco circular y la cuarta parte de una elipse. Las dos curvas son tangentes pero no coinciden en la curvatura. Esto lo indica el hecho de que las líneas de curvatura que tienen el mismo punto final presenten las siguientes características:

Son colineales (indica que son tangentes).No tienen la misma longitud (valores de curvatura distintos).

En la ilustración de la derecha, las dos entidades no son tangentes, como indica el hecho de que las líneas de curvatura en el punto final común no sean colineales.

La curvatura permanece visible cuando se cierra el croquis (a no ser que el croquis haya sido transformado en una operación). Para desactivar la visualización, haga clic con el botón secundario del ratón sobre la entidad de croquis y seleccione de nuevo Mostrar peines de curvatura desde el menú contextual para eliminar la marca de verificación.

Ubicación Haga clic en Mostrar peines de curvatura en la barra Herramientas de spline.O bien, haga clic con el botón secundario del ratón en la entidad de croquis y seleccione Mostrar peines de curvatura.

Curvas de intersección

Mostrar peines de curvatura sólo funciona con las entidades de croquis. En los casos en que no hay entidades de croquis, se deben utilizar otras técnicas. Por ejemplo, para evaluar una cara o superficie, puede generar una curva de intersección.

Introducción: Curva de intersección

Curva de intersección abre un croquis y crea una curva croquizada en los siguientes tipos de intersecciones:

Un plano y una superficie o la cara de un modelo.Dos superficies.Una superficie y la cara de un modelo.Un plano y toda la pieza.Una superficie y toda la pieza.

Ubicación Haga clic en Curva de intersección en la barra de herramientas Croquis.O bien, haga clic en Herramientas, Herramientas de croquizar, Curva de intersección.



43 Curva de intersección.Seleccione el plano Alzado como plano de referencia y abra un croquis.

Haga clic en Curva de intersección en la barra de herramientas Croquis.

Seleccione la cara del redondeo y el sólido principal de la botella.

44 Resultados.El sistema genera curvas de intersección entre el panel del croquis y las curvas seleccionadas. Se crean dos conjuntos de curvas de intersección porque el plano de referencia se cruza con las caras por dos puntos. Sólo se necesita un conjunto para el ejemplo.

45 Desactive la herramienta de curva de intersección.Haga clic de nuevo en Curva de intersección

para desactivar la herramienta.



46 Mostrar peines de curvatura.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre un conjunto de curvas de intersección y seleccione Mostrar peines de curvatura.

Observe lo siguiente:

El redondeo presenta una sección transversal según lo que indica el peine de curvatura.El redondeo y el lado de la botella coinciden en la tangencia.El redondeo y el lado de la botella no coinciden en la curvatura, tal y como lo indica la diferencia en la longitud de los peines de curvatura.

Color El color del peine de curvatura se define desde Gráficos temporales, Sombreado que aparece en Herramientas, Opciones, Propiedades del sistema, Colores. Dependiendo del color del fondo de visor, tal vez desee cambiar el color de los gráficos temporales para mejorar la visibilidad.

47 Modificar escala de curvatura.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la curva de intersección y seleccione Modificar escala de curvatura. Mueva la barra a la derecha (aumentar) o izquierda (disminuir) para cambiar la escala de los peines de curvatura.

Mostrar radio mínimo

Mostrar radio mínimo (de curvatura) puede usarse para visualizar gráficamente la posición y el valor del radio mínimo de curvatura en la curva. Se trata de información importante para geometrías equidistantes y para el vaciado.

Ubicación Haga clic en Mostrar radio mínimo en la barra Herramientas de spline.O bien, haga clic con el botón secundario del ratón en la entidad de croquis y seleccione Mostrar radio mínimo.



Mostrar puntos de inflexión

Los puntos de inflexión son aquellos puntos en que una curva cambia de dirección, y que aparecen en el peine de curvatura como un cruce. Estos puntos pueden mostrarse en la curva.

Ubicación Haga clic en Mostrar puntos de inflexión en la barra Herramientas de spline.O bien, haga clic con el botón secundario del ratón en la entidad de croquis y seleccione Mostrar puntos de inflexión.

48 Radio mínimo.Haga clic con el botón secundario del ratón en la curva y seleccione Mostrar radio mínimo. Aparece un círculo gráfico en la pantalla, tangente a la curva. El círculo tiene un valor de radio.

Puntos deinflexión



49 Puntos de inflexión.Vuelva a hacer clic con el botón secundario del ratón para desactivar Mostrar peines de curvatura.

Active la opción Mostrar puntos de inflexión.

Aparecen dos pequeñas flechas que se apuntan recíprocamente en cada punto de inflexión de la curva.

50 Desactive la visualización.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre las curvas de intersección y seleccione Mostrar puntos de inflexión y Mostrar radio mínimo.

51 Salga del croquis.

52 Retroceda.Haga clic con el botón secundario del ratón en el croquis y seleccione Retroceder.

Franjas de cebra Las Franjas de cebra simulan los reflejos de franjas de luz alargadas sobre una superficie muy brillante. Las franjas de cebra le permiten ver pequeñas arrugas o defectos en una superficie que pueden ser difíciles de distinguir con una visualización estándar sombreada. También puede verificar visualmente que dos caras adyacentes están en contacto, son tangentes o tienen continuidad de curvatura.

Introducción: Franjas de cebra

Para interpretar correctamente las franjas de cebra es necesario estar familiarizado con su funcionamiento. Para explicarlo, se observarán algunos ejemplos que emplean una caja y un redondeo.

Lo primero que hay que tener en cuenta es el patrón de las franjas. De manera predeterminada, la pieza parece estar dentro de una gran esfera que está cubierta en el interior con franjas de luz. Las franjas de cebra siempre están curvadas (incluso en caras planas) y presentan singularidades.

¿Qué es una singularidad?

Una singularidad es el lugar en que las franjas de cebra parecen converger en un punto.

Singularidad



Condiciones de contorno

También hay que tener en cuenta cómo se muestran las franjas de cebra en el cruce con el contorno de las caras. Analizar cómo se muestran las franjas de cebra permite obtener información sobre la forma en que se fusionan entre sí las caras de una pieza.

Existen 3 opciones de contorno:

Contacto: las franjas de cebra no coinciden en el contorno.Tangente: las franjas coinciden pero hay un cambio brusco de dirección o una esquina de aristas vivas.Curvatura continua: las franjas siguen el contorno de una manera suave. Es una opción para los redondeos de caras.

Ubicación Haga clic en Franjas de cebra en la barra de herramientas Ver.O bien, haga clic en Ver, Visualizar, Franjas de cebra.

53 Franjas de cebra.Haga clic en Ver, Visualizar, Franjas de cebra.

Gire la vista y observe cómo cambia el patrón de las franjas. Observe con atención cómo se fusionan de la cara de la botella al redondeo. El redondeo coincide en la tangencia, pero no en la curvatura.

Sugerencia Guarde este estado de visualización para utilizarlo más adelante.

Redondeos de curvatura continua

La opción Curvatura continua de los redondeos de cara permite crear una transición suave entre superficies adyacentes. Sólo los redondeos de cara pueden tener una curvatura continua. Se puede especificar el radio de un redondeo de cara con curvatura continua de dos modos:

1. Especifique un valor de Radio.2. Use la opción Línea de retención. Se necesitan dos líneas de

retención, una para cada conjunto de caras.

Ubicación En el PropertyManager Redondeo, seleccione Redondeo de cara, expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo y haga clic en Curvatura continua.

Contacto

Tangente

CurvaturaContinua



54 Desactive las franjas de cebra.

55 Retroceda.Haga clic con el botón secundario del ratón en el redondeo y seleccione Retroceder.

56 Segunda línea de partición.Abra un croquis en la cara inferior y cree una equidistancia de 0.375”. Utilice este croquis para dividir la cara inferior.

Nota Esto provocará un error en el siguiente paso, ya que la línea de partición elimina una de las caras que se seleccionaron para el redondeo de la cara.

57 Avance hacia delante y Edite la operación.Una de las listas de conjunto de caras estará vacía. Haga clic en esa lista y seleccione la cara creada por la línea de partición.

Haga clic en la lista Línea de retención y seleccione la arista de la cara de la segunda línea de retención.

Haga clic en Curvatura continua y Aceptar.

Líneade

retención



58 Inspeccione la curvatura.Avance y examine la curvatura de las curvas de intersección. Observe, especialmente, cómo ha cambiado la visualización de la curvatura del redondeo. La longitud irregular de los peines de curvatura indica que el redondeo no es circular en la sección transversal. Es comprensible. Los redondeos de curvatura continua no son circulares. Además, el último elemento del peine en el sólido y el primer elemento del redondeo tienen la misma longitud. Esto indica que el redondeo presenta una curvatura continua respecto al sólido de la botella.

59 Elimine el croquis.Elimine el croquis que contiene las curvas de intersección. Ya no se necesita.

60 Franjas de cebra.Haga clic en Ver, Visualizar, Franjas de cebra. Observe cómo se fusionan las franjas del sólido de la botella al redondeo.

61 Desactive la visualización de las franjas de cebra.



Redondeo del contorno de la etiqueta

El siguiente paso consiste en crear un redondeo en las aristas interiores y exteriores del contorno de la etiqueta, que se muestran en rojo.

Aristas seleccionadas

El redondeo (salvo si es un redondeo con fusión de cara) depende de la selección de aristas. Se pueden seleccionar aristas de varias formas:

Seleccionar aristas individuales. Si está activada la Propagación tangente, la selección de una arista hará que se seleccionen otras aristas que forman una cadena tangente.Seleccionar una cara. Si se selecciona una cara, se redondearán todas sus aristas.Seleccionar un bucle.

Observe lo siguientes ejemplos:

¿Qué es un bucle? Un bucle es un conjunto de aristas conectadas de una cara. En un sólido, una arista es siempre el límite de dos caras. Por tanto, si usa la selección de bucle en una arista, se pueden obtener dos resultados. Un asa señala hacia la cara cuyas aristas se seleccionan. Si se hace clic en el asa se seleccionan las aristas de la cara adyacente.

Selección de cara Selección de arista Selección de bucleSeleccionar bucleHaga clic en el asa para seleccionar las aristas de la cara adyacente.

Redondeo del contorno de la etiqueta 103


Introducción: Seleccionar bucle

Seleccionar bucle puede utilizarse para seleccionar varias aristas conectadas que formen un bucle de una cara.

Ubicación Haga clic con el botón secundario del ratón en la arista y seleccione Seleccionar bucle.

62 Aplique un redondeo al contorno de la etiqueta.Agregue un redondeo con un radio de 0.060” en las arista interior y exterior del contorno de la etiqueta barrido. Este redondeo, que se muestra en rojo, debe agregarse antes de vaciar la botella.

Pruebe varias formas de seleccionar las aristas que debe redondear:

Seleccionando aristas tangentesSeleccionando una caraSeleccionando un bucle

Vaciado de varios espesores

El comando Operación de vaciado le ofrece la opción de crear un vaciado de varios espesores, con unas paredes más gruesas (o delgadas) que otras. Debe establecer el espesor normal, que se aplicará a la mayoría de caras. A continuación, tendrá que definir el espesor que se aplicará en los casos excepcionales, que se utilizará en menos caras. En el caso de la botella, todas las caras tienen un espesor de 0.020” salvo el cuello, que lo tiene de 0.060”.

Vaciar la botella Cree un vaciado de varios espesores, eliminando la parte superior del cuello de la botella. Utilice un espesor de pared de 0.060” para el cuello y de 0.020” para el resto de caras.

63 Comando Vaciado.Haga clic en Vaciado en la barra de herramientas Operaciones o en Insertar, Operaciones, Vaciado.

Configure el Espesor en 0.020 como valor predeterminado.

En Caras a eliminar, seleccione la cara superior del cuello de la botella.

104 Aristas seleccionadas


64 Varios espesores.Expanda la sección Configuraciones de múltiples espesores. A las caras que se seleccionen no se les aplicará el espesor predeterminado.

65 Seleccione las caras más gruesas.Haga clic en el campo Caras con múltiples espesores y seleccione la cara exterior del cuello de la botella. Configure un tamaño de 0.060”.

Haga clic en Aceptar para crear el vaciado.66 Los resultados aparecen en la vista de sección.

La ilustración de la derecha muestra una vista de sección, observada desde la parte posterior.

67 Guarde el trabajo.Se ha tardado mucho en realizar este caso práctico, por lo que es un buen momento para guardar el archivo.

Consideraciones de rendimiento

Cuando se trabaja con una pieza de estas características, se tiende a disminuir el rendimiento a medida que la complejidad de la geometría aumenta. Los barridos, recubrimientos, redondeos con varios radios y los vaciados de varios espesores influyen de manera especial en el uso de recursos de sistema y en el rendimiento. No obstante, puede adoptar algunas medidas para reducir esta influencia y aumentar el rendimiento del sistema.

Configuraciones de rendimiento

La pestaña Rendimiento de Herramientas, Opciones, Opciones de sistema contiene parámetros que afectarán a todos los documentos.

Si se desactiva la vista preliminar sombreada/dinámica y se limitan las actualizaciones a las caras afectadas, se acelerará el proceso.

Consideraciones de rendimiento 105


Las opciones de Calidad de imagen para Sombreado y Estructura alámbrica también influyen en el rendimiento del sistema. Utilice la definición más baja que le permita trabajar con una calidad de imagen aceptable.

Supresión de operaciones

Si se suprime una operación, el sistema no la incluirá cuando efectúe algún cálculo. No sólo deja de visualizarse en el gráfico, sino que el sistema trata las operaciones suprimidas como si no existiesen. De este modo, se mejorará de manera significativa la respuesta y el rendimiento del sistema cuando trabaje con piezas complejas.

Relaciones de padre/hijo

Las relaciones de padre/hijo afectan a la supresión de operaciones. Si suprime una operación, su hija se suprimirá también de manera automática. Cuando desactive la supresión (vuelva a activar la operación) podrá dejar la operación hija desactivada o activarla también.

La segunda implicación de las relaciones de padre/hijo y de las operaciones suprimidas es que no puede acceder o hacer referencia a ninguna de las geometrías de una operación suprimida. Por tanto, tendrá que planificar con atención la técnica de modelado cuando suprima algún elemento. No suprima una operación si tiene que establecer referencias con su geometría más adelante.

Acceso al comando Suprimir

Puede acceder al comando Suprimir de varios modos:

En la barra de herramientas Operaciones, haga clic en Suprimir .

En el menú desplegable, haga clic en Edición, Suprimir.En el menú que aparece si pulsa el botón secundario del ratón, haga clic en Propiedades de operación. En el menú que aparece si pulsa el botón secundario del ratón, haga clic en Suprimir.

Interrupción de regeneración

Pulse Esc para interrumpir la regeneración de una pieza. Esto también funciona al abrir piezas, al retroceder, etc.

Cuando se interrumpe la regeneración de una pieza, el sistema completa la regeneración de la operación activa y, a continuación, coloca la barra de retroceder después de la operación.

106 Consideraciones de rendimiento


68 Suprimir operaciones.En el gestor de diseño del FeatureManager, seleccione las operaciones del contorno de la etiqueta (Sweep2), las operaciones de la línea de partición (Split Line1 y Split Line2), el redondeo de fusión de cara (Fillet1), el redondeo del contorno de la etiqueta (Fillet2) y el vaciado de varios espesores (Vaciado1, Shell1).

Haga clic en Suprimir en la barra de herramientas Operaciones o en Edición, Suprimir. Las operaciones se han eliminado de la ventana de gráficos y aparecen atenuadas en el gestor de diseño del FeatureManager.

Modelado de roscas

Los modelos pueden contener dos tipos de rosca: estándar o roscas cosméticas, y roscas especiales. Las roscas estándar no se modelan en la pieza. En vez de eso, se representan en el modelo y en el dibujo con símbolos de rosca, anotaciones de dibujo y notas.

Las roscas especiales deben modelarse. Con estas roscas, como las del cuello de la botella, no basta especificarlas con una nota en un dibujo. Se debe modelar la geometría porque lo requieren aplicaciones de producción como los sistemas de mecanizado por CN, de prototipo rápido y de análisis por elementos finitos.

Creación de una hélice

Las roscas se modelan barriendo un perfil por un trayecto helicoidal. La hélice puede usarse para barrer muelles y engranajes de tornillo sinfín.

Las principales fases del modelado de roscas son las siguientes:Cree la hélice.La hélice se basa en un círculo croquizado vinculado al diámetro del cuello.Cree el croquis para la sección transversal de la operación.El croquis se orienta respecto a la hélice y penetra en el cuello.Barra el croquis por el trayecto (la hélice) como una operación de saliente o de corte.En este ejemplo, las roscas son salientes barridos.

Modelado de roscas 107


Introducción: Hélice y espiral

Insertar, Curva, Hélice/Espiral crea una curva helicoidal 3D basada en un círculo y valores de definición como el paso de rosca y el número de revoluciones. La curva puede usarse entonces como trayecto de barrido.

Ubicación Haga clic en Hélice y espiral en la barra de herramientas Curvas.O bien, haga clic en Insertar, Curva, Hélice/Espiral.

Procedimiento En el resto de este ejemplo, se construirá la rosca del cuello de la botella, tal y como se muestra a la derecha.

69 Plano equidistante.Cree un plano de equidistancia de referencia 0.10” por debajo de la parte superior del cuello de la botella. La rosca empezará en este punto.

70 Insertar croquis.Con este plano seleccionado, abra un croquis nuevo.

71 Copie la arista.Copie la arista del cuello de la botella en el croquis activo con Convertir

entidades . Este círculo determinará el diámetro de la hélice.

108 Modelado de roscas


72 Cree la hélice.Haga clic en Hélice y espiral . El cuadro de diálogo Curva de hélice se usa para especificar la definición de la hélice. La rosca presenta un Paso de rosca de 0.15” para 1.5 Revoluciones. La rosca gira en el Sentido de las agujas del reloj y avanza por el cuello desde un Ángulo inicial de 0°.

A medida que cambia los parámetros de la hélice, los gráficos de la vista preliminar se actualizan para mostrar el resultado.

Haga clic en Aceptar para crear la hélice.

73 Inserte un croquis.Con otra operación de biblioteca, inserte el croquis usado para el perfil de la rosca. Inserte la operación de biblioteca thread.sldlfp en el plano de referencia Vista Lateral.

74 Relaciones.Edite el croquis de la operación Biblioteca. Cree una relación Colineal entre la línea constructiva horizontal del croquis y el plano Plane1.

Utilice una arista de silueta para agregar una relación Colineal entre la línea constructiva vertical y la arista exterior del modelo. El croquis está completamente definido. Salga del croquis.

Modelado de roscas 109


75 Barra las roscas.Haga clic en Saliente/Base

barrido . Seleccione el croquis como sección de barrido y la hélice como trayecto de barrido.


Nota Si desea saber para qué sirve la opción Alinear con caras finales, se incluye un sencillo ejemplo que explica su finalidad después del ejemplo de la botella. Consulte Alinear con caras finales en la página 112.

76 Resultados.Los resultados del barrido de la rosca aparecen a la derecha.

77 Agregue los detalles finales.Se pueden redondear y acabar los extremos de la rosca de una forma sencilla con una operación de revolución. Realice esta operación para los dos extremos de la rosca.

Sugerencia Puede crear la línea constructiva que se necesita para la operación de revolución usando Convertir entidades para copiar la arista vertical en que la rosca se une con el cuello. A continuación, cambie las propiedades de la línea a Línea constructiva para definir esta línea.

110 Modelado de roscas


78 La botella acabada.A la botella de la ilustración se le ha agregado un reborde en la base del cuello. Se trata de un saliente extruido sencillo. Muchas botellas tienen este reborde para poder fijar el precinto que suelen llevar los tapones.

Utilización de Torsión

La opción Torsión a lo largo del trayecto se puede usar junto con Barrer para torcer el Perfil alrededor del Trayecto y moverlo por éste.

La torsión se puede definir con un valor de Grados, Radianes o Giros por toda la longitud del trayecto.

1 Abra la pieza.Obra la pieza Twisted Ring. Contiene dos croquis:

Sketch2 es el PerfilSketch3 es el Trayecto

Utilización de Torsión 111


2 Barrer.Haga clic en Barrer corte

y cree un barrido de corte simple con la opción predeterminada Seguir trayecto.

3 Edite la operación Cut-Sweep1.Edite la operación Cut-Sweep1 y configure el Tipo de orientación/torsión a Torsión a lo largo del trayecto. Use Definir por: Giros y 15 giros.


4 Finalizado.Complete el modelo agregando un redondeo de R0.013” a las aristas de la operación de corte.

Alinear con caras finales

Probablemente desee saber para qué sirve la opción Alinear con caras finales. Observe este sencillo ejemplo. Suponga que desea crear un corte barriendo un perfil por la arista de un modelo, como se indica a la derecha.

112 Utilización de Torsión


Si utiliza Alinear con caras finales, el corte continúa hasta la cara final del modelo. Es similar a la condición final Por todo que se usa en las operaciones extruidas. Por regla general, hay que usar esta opción; por ese motivo se selecciona de manera predeterminada cuando se barre un corte.

Si no usa Alinear con caras finales, el corte termina cuando el perfil alcanza el final del trayecto, y deja un pequeño reborde de material sin cortar.

No se ha usado Alinear con caras finales al barrer la rosca porque no había caras finales con las que alinear el saliente. Si se hubiera empleado se hubiera obtenido un resultado incorrecto. Por este motivo, Alinear con caras finales está desactivada de forma predeterminada cuando se barre un saliente.

Barrido por las aristas del modelo

Este ejemplo también demuestra lo siguiente: las aristas de un modelo son entidades válidas para un trayecto de barrido. Pueden seleccionarse directamente, sin copiarlas al croquis.

Propagación a lo largo de aristas tangentes

Cuando seleccione una arista de un modelo como trayecto de barrido, habrá una opción adicional en el cuadro de diálogo Barrer. Esta opción es Propagación tangente y tiene la misma función que la opción equivalente del redondeo. Si selecciona un único elemento de la arista, esta opción hace que el barrido continúe por las aristas tangentes contiguas.

El comando de barrido sólo le permite seleccionar una entidad como trayecto. Por tanto, no puede usar la opción del menú del botón secundario del ratón Seleccionar tangencia.

¿Qué sucede si las aristas no son tangentes?

Imagine que desea utilizar una operación de barrer en varias aristas y no todas son tangentes. En la lista de selección Trayecto del barrido sólo se puede elegir un elemento. No se pueden seleccionar varias aristas. Como alguna de las aristas no son tangentes, no se propagarán.

Barrido por las aristas del modelo 113


Introducción: Curva compuesta

Curva compuesta le permite combinar curvas de referencia, geometría de croquis y aristas del modelo para formar una única curva. Esta curva se puede usar como guía o trayecto al realizar un barrido o un recubrimiento.

Ubicación Desde el menú Insertar, haga clic en Curva, Compuesta.O bien, haga clic en Curva compuesta en la barra de herramientas Curvas.

1 Cuadro de diálogo Curva compuesta.Haga clic en Curva compuesta en la barra de herramientas Curvas.

Introducción: Seleccionar tangencia

Seleccionar tangencia se emplea para seleccionar una cadena de aristas con tangencia continua.

Ubicación Haga clic con el botón secundario del ratón sobre una arista y seleccione Seleccionar tangencia en el menú contextual.

2 Seleccione las aristas.Haga clic con el botón secundario del ratón en una de las aristas laterales y seleccione Seleccionar tangencia. Se seleccionan todas las aristas tangentes.

3 Seleccione el resto de aristas.Siga el mismo procedimiento en el otro lado y agregue las aristas simples.

4 Cree una curva.Haga clic en Aceptar para crear la curva compuesta. La curva aparece en el gestor de diseño del FeatureManager con un icono propio: . Puede editar la definición de la curva para agregar o eliminar aristas.

114 Barrido por las aristas del modelo


5 Barra el corte.Haga clic en Barrer corte o en Insertar, Cortar, Barrer. Seleccione el círculo como Perfil. Seleccione la línea vertical para el Trayecto.


Croquis 3D Puede crear croquis 3D dibujando los croquis en planos de referencia o en caras planas en un modelo o ensamblaje. En este ejemplo, el croquis 3D se usará como trayecto de un barrido.

Plano a un ángulo Se creará un plano en ángulo con la opción Plano a un ángulo. Observe que también se pueden usar caras planas del modelo o sistemas de coordenadas definidos por el usuario, como es el caso de este plano, para orientar la geometría del croquis 3D.

1 Pieza nueva.Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN.

Introducción: Insertar eje

Insertar, Geometría de referencia, Eje crea un eje que aparece en el FeatureManager. Se puede cambiar el nombre del eje y ajustar la longitud arrastrándolo. Resulta muy útil cuando se requiere cualquier información de vector.

Croquis 3D 115


Ubicación Haga clic en Eje en la barra de herramientas Geometría de referencia.O bien, haga clic en Insertar, Geometría de referencia, Eje.

2 Herramienta Eje.Haga clic en la herramienta Eje y en la opción Dos planos .

3 Geometría de plano.Seleccione los planos de referencia Vista Lateral y Planta.

Haga clic en Aceptar para agregar el eje.

El eje aparece como Eje1 (Axis1) y se usará para definir un plano en ángulo.

4 Plano en ángulo.Haga clic en la herramienta Plano . Seleccione el plano de referencia Vista Lateral y el eje. Configure el Ángulo a 35° y haga clic en Invertir dirección, si es necesario. Haga clic en Aceptar.

Llame al nuevo plano de referencia Ángulo (Angle).

116 Croquis 3D


5 Abra un Croquis 3D nuevo.Haga clic en la herramienta Croquis 3D para abrir un croquis nuevo. Cambie a la vista Isométrica. Haga clic en Ver, Ejes para ver los ejes.

6 Croquice una línea.Haga clic en la herramienta Línea y empiece a croquizar en el Origen del croquis. Arrastre la línea con el marcador Horizontal para mantenerlo en el eje X del plano XY predeterminado. Ajuste la longitud de la línea a 50”.

7 Cambie los planos de croquis.Deseleccione la herramienta Línea. Pulse la tecla Ctrl y haga clic en el plano denominado Ángulo (Angle) en el gestor de diseño del FeatureManager.

Cuando empiece a croquizar la siguiente línea, el plano XY se alineará con el plano de referencia denominado Ángulo.

8 Siga dibujando el croquis.Croquice la siguiente línea desde el punto final en el Origen y muévase por el eje del plano seleccionado. Ajuste la longitud de la línea a 20”.

Nota Dependiendo de la definición del plano denominado Ángulo, dibujará el croquis en el eje X o Y. En la ilustración de la derecha, la línea se croquiza en el eje horizontal X.

9 Siga dibujando el croquis en el plano.Continúe croquizando las líneas en el plano de referencia denominado Ángulo. La línea horizontal debería tener una longitud de 25”.

Detenga la última línea en el eje. Esto agrega una relación Coincidente entre el extremo de la línea y el eje.

Croquis 3D 117


10 Cambie los planos de croquis.Deseleccione la herramienta Línea. Mantenga presionada la tecla Ctrl y seleccione el plano Planta.

Haga clic de nuevo en la herramienta Línea y croquice a lo largo del eje X de Planta hasta que se acerque al final de la primera línea.

Sugerencia Para alternar entre planos estándar (Planta, Alzado y Vista lateral) también puede pulsar la tecla Tab.

11 Relación a lo largo de Z.Agregue una relación entre los puntos finales de la primera y la última línea. Utilice una relación A lo largo de Z

, ya que los dos deben alinearse en el eje Z del plano predeterminado, Alzado.

12 Cotas.Acote como se indica. Acote la longitud real de las tres líneas. Gracias a las relaciones, el croquis debería estar completamente definido.

13 Redondeos.Agregue redondeos al conjunto de líneas con la herramienta de redondeo de croquis. Agregue dos pares de radios de redondeo de 5” y 10”, tal y como se indica.

14 Salga del croquis 3D.

Varios contornos en un barrido

Un barrido puede usar un croquis de varios contornos como Perfil. Las reglas son similares a las de la extrusión.

118 Croquis 3D


15 Perfil.Cree un plano en la parte final de la línea de croquis y cree dos círculos que representen el diámetro interior y exterior del tubo.

16 Barrer.Barra una operación de saliente con los círculos como perfil y el croquis 3D como trayecto.

Asistente para taladro en caras que no son planas

El Asistente para taladro se usa para crear cortes con forma de taladros estándar. También puede aplicarse a caras que no sean planas con un Croquis 3D.

17 Aplique el zoom.Aplique el zoom al extremo izquierdo abierto del modelo. Seleccione la cara cilíndrica.

Croquis 3D 119


18 Asistente para taladro.Haga clic en el Asistente para taladro y ajuste las propiedades del refrentado como se muestra.

Haga clic en Siguiente.

19 Centros de taladros.Hay un punto en la cara del modelo, Coincidente con ésta. El croquis es un perfil 3D.

20 Ubicación.Encuentre el punto Coincidente con el plano de referencia Planta y a 1” de la cara final.

Nota En un croquis 3D, puede acotar directamente las caras y aristas del modelo. Para crear la cota, acote entre el punto y la cara plana final del modelo.

Haga clic en Finalizar.

21 Guarde y cierre el archivo.

120 Croquis 3D


Croquis 3D 121


122 Croquis 3D


Ejercicio 9:Barridos sin guías

Cree estas tres piezas con operaciones de barrer. Requiere sólo un trayecto y una sección, sin curvas guía.


Pasador de chaveta

El Pasador de chaveta utiliza un trayecto que describe la arista interior del barrido.

Clip El Clip se define con un trayecto que describe la línea constructiva del barrido.

Ejemplos facilitados por Paul Gimbel, de TriMech Solutions, LLC.

Ejercicio 9 123


Barrido a inglete El Barrido a inglete se define con un trayecto que describe la arista exterior del barrido.

124 Ejercicio 9


Ejercicio 10:Accesorio

Cree esta pieza con las instrucciones descritas paso a paso. Utilice relaciones o vínculos donde convenga para observar la intención de diseño.


Croquizar

Crear planos

Extruir

Barrer

Vaciar con varios espesores

Redondear con radio variable



1. La pieza es simétrica.2. El espesor de la pared es uniforme.

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_MM y llámela Accesorio.

1 Croquis de diseño.Dibuje un croquis de diseño de la pieza en el plano de referencia Alzado. El croquis establece los lugares y cotas de las dos operaciones principales.

Nota El ángulo de 26° se acota en el plano de referencia Vista Lateral.

Asigne el nombre Diseño al croquis.

Ejercicio 10 125


2 Plano normal a la curva.Cree un plano normal al punto final de la línea superior del croquis Diseño.

Llame al plano Plano cil (cyl plane).

3 Trace el plano por 3 puntos.Cree otro croquis en el plano de referencia Planta y agregue una línea vertical corta desde el Origen.

Salga del croquis.

Con el método Líneas/puntos pasantes, seleccione los puntos finales de esta línea y la esquina de aristas vivas del croquis Diseño para definir otro plano.

Llame a este plano Admisión (intake).

4 Croquice el perfil.Dibuje un croquis en el plano de Admisión para crear el perfil de la boquilla.

Utilice la simetría para crear el croquis y vincularlo a Diseño.

126 Ejercicio 10


5 Eje.Cree un eje definido por las intersecciones de los planos de referencia Alzado y Planta.

Será el vector de la dirección de extrusión.

6 Extruir.Extruya el croquis de perfil con la condición final Hasta profundidad especificada. Seleccione el eje de la Dirección de extrusión. Configure la Profundidad a 28mm.

7 Cilindro.En el Plano cil, croquice un círculo con un diámetro de 34mm, centrado en el extremo de la línea superior del croquis Diseño.

Este círculo se usará para extruir un cilindro.

Ejercicio 10 127


Condición final: Hasta la superficie

En teoría, la condición final del cilindro debería hacer que quedara raso respecto a la cara delantera de la primera operación. La condición final que la mayoría utilizaría en este caso es Hasta el siguiente. Sin embargo, esto no funcionaría en este caso.

Ayuda en línea La ayuda en línea es un recurso esencial para profundizar en el software SolidWorks. Consúltela siempre que necesite una respuesta para cualquier cuestión concreta. En este caso, use la ayuda en línea para buscar la cadena de texto “condición final extruir”. De este modo, obtendrá una breve descripción de las diferentes condiciones finales de las operaciones extruidas.

128 Ejercicio 10


Ejercicio 10 129


Hasta la superficie Tras consultar la ayuda en línea, se sabrá que la condición final que mejor se ajusta a las necesidades de diseño es Hasta la superficie. Hasta la superficie extiende la extrusión desde el plano de croquis hasta la superficie seleccionada. La superficie puede ser una cara, un plano de referencia o una superficie independiente.

8 Hasta la superficie.Haga clic en Insertar, Saliente, Extruir. Compruebe en la vista preliminar si el saliente se extruye en la dirección correcta. Si no es así, haga clic en Invertir dirección.

Desde la lista Condición final: seleccione Hasta la superficie.

Seleccione la cara frontal de la primera operación del barrido.

Haga clic en Activar ángulo de salida, ajuste el ángulo a 2° y active Fusionar resultado.

Haga clic en Aceptar.9 Vaciado de varios

espesores.Vacíe el sólido 2mm hacia el interior, seleccionando las caras finales para la eliminación. Seleccione la cara cilíndrica y configúrela a 4mm.

130 Ejercicio 10


10 Agregue redondeos.Agregue redondeos a la parte exterior del sólido, tal y como se indica.

11 Redondeo con radio variable.Agregue un redondeo de radio variable al conjunto de aristas tangentes que se muestran. El redondeo cambia de 5mm a 10mm en la parte central y vuelve a los 5mm.

Sugerencia Esta técnica simplifica la asignación de valores a los vértices:

1 Haga clic en Redondeo .

2 Haga clic en Radio variable.

3 Haga clic con el botón secundario del ratón en una arista y, a continuación, seleccione Seleccionar tangencia.

4 Configure el Radio a 5mm y haga clic en Configurar todo.

5 Configure el número de puntos de control a 1.

6 Haga clic en la lista Elementos a redondear.

Ejercicio 10 131


7 Utilice las flechas del teclado para desplazarse por la lista de aristas seleccionadas. Mientras se desplaza, el punto de control se moverá de una arista a otra.

8 Cuando el punto de control aparezca en la arista correcta, haga clic en la zona de gráficos. A continuación, utilice las anotaciones para asignar el radio de 10mm.

9 Haga clic en Aceptar.10 Redondeo.

Agregue un redondeo con un radio de 5mm a las aristas que se muestran.

132 Ejercicio 10


11 Redondeos interiores.Agregue redondeos de 3mm en las aristas interiores de la pieza tal y como se indica en la vista de sección de la derecha.


Ejercicio 10 133


Ejercicio 11:Soporte de sujeción




Barrer con curvas guía

Fusionar sólidos

Unidades: pulgadas



1. Todos los redondeos son de 0.125”.

2. La pieza es simétrica respecto a la línea de separación.

3. El ángulo de salida es de 3°.

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Soporte de sujeción .

1 Cree extremos de barrido.Cree dos sólidos extruidos para representar los extremos del barrido.

134 Ejercicio 11


2 Cree un trayecto de barrido.El trayecto y la curva guía deben estar en croquis distintos.

Cree el croquis del trayecto con la geometría existente.

3 Cree una curva guía.Cree el croquis de la curva guía con la geometría existente, incluyendo el croquis del trayecto.

Sugerencia Si ha dibujado un croquis con toda la geometría en un croquis, puede utilizarse. Cambie las dos líneas y el arco que forma la curva guía de la geometría constructiva. Abra un nuevo croquis para la curva guía. Utilice Convertir entidades para copiar la geometría guía en el croquis nuevo.

4 Cree una sección de barrido.Cree la sección de barrido como un croquis usando las cotas que se muestran a la derecha.

Ejercicio 11 135


5 Inserte un barrido.Usando los croquis, barra la operación. Utilice la opción Fusionar resultado para combinar todos los sólidos.

6 Cree taladros pasantes.Agregue dos taladros pasantes al modelo.

7 Inserte redondeos.Agregue redondeos de 0.125”, tal y como se muestra en rojo, para completar el modelo.

Sugerencia Si agrega los redondeos por funciones obtendrá mejores resultados.8 Guarde y cierre la pieza.

136 Ejercicio 11


Ejercicio 12:Desmontador de neumáticos


Esta práctica utiliza las siguientes operaciones:

Operación Barrer

Operación Revolución

Redondeos de croquis

Herramienta Polígono

Operación Cúpula

Planos de referencia



1. El extremo de punta plana es simétrico y usa cortes angulares.2. El extremo de la llave se crea con un corte hexagonal.3. La sección tiene un diámetro constante.

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Desmontador de neumáticos.

1 Cree el trayecto de barrido. Cree las líneas croquizadas y agregue entonces el redondeo.

Ejercicio 12 137


2 Inserte un barrido.Cree un nuevo plano de referencia y úselo para trazar el croquis de la sección de barrido. Barra el perfil en el trayecto.

3 Operación de revolución.Cree una operación de revolución en el extremo angular de la operación de barrer. Este saliente conserva el corte hexagonal.

4 Corte hexagonal.Cree un corte hexagonal con la herramienta Polígono .

138 Ejercicio 12


Operación Cúpula

La operación Cúpula le permite deformar la cara de un modelo creando una forma convexa (la predeterminada) o cóncava.

Introducción: Cúpula

Para crear una cúpula, seleccione las caras que desea deformar. Especifique una distancia y, opcionalmente, una dirección. De manera predeterminada, la cúpula se crea normal a las caras seleccionadas. Puede seleccionar caras con centros de gravedad que estén fuera de la cara. Esto le permite aplicar las cúpulas a caras irregulares.

Ubicación Haga clic en Cúpula en la barra de herramientas Operaciones.O, haga clic en Insertar, Operaciones, Cúpula.

5 Redondee la parte inferior del corte con la operación Cúpula. Haga clic en Cúpula en la barra de herramientas Operaciones.

Desactive la casilla de verificación Cúpula continua.

Seleccione la cara hexagonal en la parte inferior del corte.

Especifique una Distancia de 0.25”.

Haga clic en Invertir dirección para que la cúpula sea cóncava.

Haga clic en Aceptar.6 Corte Por todo.

Cree la punta plana de la pieza con un croquis y un corte Por todo.


Ejercicio 12 139


Ejercicio 13:Croquis 3D



Croquis 3D

Líneas y redondeos

Barrer

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_MM y llámela Croquis 3D.

1 Croquis 3D nuevoCree un Croquis 3D nuevo y cambie la orientación a la vista Isométrica.

2 Croquice las líneas.Haga clic en la herramienta Línea y empiece la primera línea en el Origen. Croquice la línea en la dirección X.

3 Cambie los planos.Primero, arrastre la segunda línea para ver los ejes. Pulse la tecla Tab para cambiar del plano predeterminado Alzado al resto. Cambie la orientación del plano Vista Lateral y trace un croquis en el eje Z.

4 Siga dibujando líneas.Siga croquizando líneas y cambiando planos de modo que continúe en la dirección apropiada de X, Y o Z.

140 Ejercicio 13


5 Relación.Agregue una relación Coincidente entre el punto final y la línea que se muestran a la derecha.

6 Cotas.Acote la longitud real de las líneas tal y como se indica para definir por completo el croquis. Seleccione los puntos finales de las líneas o las propias líneas.

7 Redondeos.Agregue redondeos de 20mm en los vértices.

8 Croquis de perfil.Cree un plano nuevo con la opción Normal a la curva en el punto final del croquis 3D. Croquice un círculo con un diámetro de 15mm.

Ejercicio 13 141


9 Barrer.Barra la sección del círculo por el trayecto 3D.

Opcional Edite el croquis de perfil del barrido para crear una pared delgada.10 Editar croquis.

Edite el croquis de perfil y agregue un círculo concéntrico con un diámetro de 20mm. Salga del croquis.

11 Barrido modificado.Los círculos concéntricos forman una pared delgada en el barrido.


142 Ejercicio 13


Ejercicio 14:Croquis 3D con planos



Croquis 3D

Líneas y redondeos

Barrer

Procedimiento Abra la pieza denominada 3DSketchAngle.1 Croquis 3D nuevo

Cree un Croquis 3D nuevo y cambie la orientación a la vista Isométrica.

2 Croquice las líneas.Haga clic en la herramienta Línea y empiece la primera línea en el Origen.

Utilice los planos Angle 15, Angle 60 y Planta para orientar y restringir las líneas del croquis.

Ejercicio 14 143


Agregue redondeos. Utilice Vincular valores para igualar el radio de los redondeos.

3 Barrer.Cree un perfil de círculo y use el comando Barrer para completar el ejercicio.


144 Ejercicio 14


Ejercicio 15:Asistente para taladro y croquis 3D



Asistente para taladro

Planos de referencia

Croquis 3D

Matrices

Procedimiento Abra la pieza denominada HoleWizard.1 Planos de referencia.

Cree dos planos de referencia del siguiente modo:

Equidistancia: equidistancia de 25mm desde el plano Alzado.

En el ángulo: ángulo de 10° con un eje temporal y una cara de modelo.

Ejercicio 15 145


2 Tamaño del taladro.Seleccione la cara curvada del modelo y haga clic en Asistente para taladro

.

Elija la configuración para la descripción “Refrentado para perno de cabeza hexagonal de M6”.

Use la condición final Hasta el siguiente.3 Colocación.

Coloque el punto de ubicación del taladro en el croquis 3D haciendo que coincida con los planos 25 off y 10 deg.

El eje del taladro queda perpendicular a la cara en este punto.

4 Matrices.El objetivo es obtener 5 taladros con el mismo espacio de separación entre ellos en un ángulo total de 160°, en la parte delantera y trasera de la pieza, para un total de 10 taladros. Para conseguirlo, cree una matriz en el taladro.

Pregunta ¿Debe aplicar una simetría al taladro y entonces crear una matriz circular de la operación de simetría? O, por el contrario, ¿debe crear una matriz circular y aplicar la simetría a la matriz circular?

Opcional Escriba una ecuación que determine el ángulo adecuado para la matriz circular a partir del ángulo del plano. A la derecha, el ángulo del plano es de 20°.


146 Ejercicio 15


Lección 3Recubrimientos


Crear un saliente recubriendo entre croquis de perfil.

Modelar formas libres con técnicas de recubrimiento y redondeo.

Usar Partir entidades para dividir una curva de croquis.

Usar la herramienta Análisis de desviación para comparar caras a lo largo de las aristas.

Modificar los sólidos con Flexionar.

147

Lección 3 Manual de formación de SolidWorks 2005Recubrimientos

148

Manual de formación de SolidWorks 2005 Lección 3Recubrimientos

Recubrimiento básico

El recubrimiento permite crear operaciones definidas por varios croquis. El sistema realiza la operación –ya sea de corte o de saliente– construyendo entre los croquis. Se tienen las cotas de la sección inferior, superior e intermedia de la pieza, así como la altura. El recubrimiento es muy efectivo para resolver este tipo de problemas.

Recubrimiento básico 149


Fases del proceso Las principales fases de la operación son las siguientes:Creación de los croquis.Para obtener un resultado óptimo, deben tener el mismo número de entidades y debería planificarse cuidadosamente cómo se asignan durante el recubrimiento. Para ahorrar tiempo, se han creado los perfiles del ejemplo.También puede crear curvas guía.Las curvas guía se pueden usar con un recubrimiento para aumentar el control de las transiciones entre los perfiles.Inserte un recubrimiento entre perfiles.Es muy importante el lugar y el orden en que selecciona los perfiles.

Introducción: Recubrir

Recubrir crea un saliente, corte o superficie usando perfiles y, de manera opcional, curvas guía. El recubrimiento se crea primero entre los perfiles, y las guías opcionales permiten controlar mejor cómo se genera la forma entre los perfiles.

Ubicación Haga clic en Recubrir en la barra de herramientas Operaciones.O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Recubrir.Haga clic en Insertar, Cortar, Recubrir.

Procedimiento Utilice el siguiente procedimiento:

1 Abra la pieza Defroster Vent.Consta de tres croquis, tal y como se muestra.

2 Inserte un recubrimiento.Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Recubrir o haga clic en Recubrir en la barra de herramientas Operaciones.

150 Recubrimiento básico


3 PropertyManager Recubrir. Haga clic en la lista Perfiles y seleccione los dos croquis de la ventana de gráficos. Debería elegir aproximadamente el mismo lugar en las entidades correspondientes de cada perfil.

Nota Si recubre tres o más perfiles, debe hacerlo en la secuencia adecuada. Si los perfiles no están en el orden correcto en la lista, puede cambiar su posición con los botones Arriba y Abajo.

Sugerencia Aunque la Vista preliminar mejora la visualización al seleccionar los perfiles con formas complejas, el sistema tardará más en responder.

4 Vista preliminar.Conforme selecciona los perfiles, el sistema genera una vista previa que muestra qué vértices del perfil se conectarán con el recubrimiento. Observe la vista preliminar con atención ya que mostrará si el recubrimiento se puede torcer. También aparecen anotaciones para identificar los perfiles.

5 Haga clic en Operación lámina.Configure el Espesor en 0.090 pulgadas. Compruebe que el espesor se agrega en el exterior de los perfiles.

Haga clic en Aceptar para crear la operación.



Fusionar caras tangentes

La opción Fusionar caras tangentes hace que las superficies de la operación de recubrimiento sean tangentes si los segmentos correspondientes también lo son. Se mantienen las caras que se pueden representar como un plano, cilindro o cono. Las otras caras adyacentes se fusionan y las secciones se aproximan. Los arcos de croquis se pueden convertir en splines.

6 Edite la operación.Edite la definición de la operación Recubrir.

En Opciones, haga clic en Fusionar caras tangentes.


Observe que las aristas correspondientes a los extremos de las líneas y arcos de los perfiles han desaparecido. Compárelo con los resultados del paso 5.

Restricciones de inicio y final

Cuando realiza un recubrimiento, puede controlar cómo se construye la operación con opciones que influyen en la forma en que el sistema empieza y acaba el recubrimiento en los perfiles iniciales y finales. También puede controlar la longitud y la dirección de influencia en cada extremo.

7 Edite la operación.Edite la definición de la operación de recubrimiento. Expanda el cuadro de grupo Restricción inicial/final. De forma predeterminada, no se aplican opciones de tangencia especiales al inicio y final del recubrimiento.



8 Normal al perfil.Seleccione las opciones Normal al perfil para el inicio y final del recubrimiento. Las flechas del vector tangente deberían señalar hacia las direcciones indicadas.

En caso contrario, haga clic en Invertir dirección para cambiarla.

Los valores para la longitud de tangencia inicial y final deben ser los predeterminados (1). Si cambia la longitud de tangencia se modificará la influencia en la forma del recubrimiento. Puede cambiar todos los valores de Longitud de tangencia escribiendo un valor y haciendo clic en Aplicar a todo. De forma individual, se puede arrastrar una flecha de vector tangente.

Observe la vista preliminar. Si las flechas de tangencia están en la dirección incorrecta, la vista preliminar será similar a la ilustración:




9 Resultados.La forma del recubrimiento se altera de modo que las caras de la operación empiezan y acaban normales (perpendiculares) al plano de los croquis de perfil.

Nota La opción Ángulo de salida

con Normal al perfil aplica ángulo de salida respecto a los planos en el perfil. Si se usa con la opción Vector de dirección, el ángulo de salida se aplica respecto al vector de dirección.


Fusión de un sólido multicuerpo con recubrimiento

La casilla de verificación Fusionar resultado se puede usar con cualquier operación además de la primera. En este ejemplo, se creará una operación de transición de la cabeza de un palo de golf al mango con un sólido multicuerpo.

1 Abra Lofted Merge.La pieza contiene dos sólidos que no se pueden fusionar.

2 Inserte una operación de recubrimiento.Inserte una operación de recubrimiento entre las caras planas de los dos sólidos. Seleccione las caras en áreas similares.

3 Restricciones iniciales/finales.Las dos opciones de tangencias utilizadas son Tangencia a cara para la selección de la cabeza y Normal al perfil para la selección del mango.



El botón Siguiente cara se utiliza para solucionar cualquier ambigüedad referente al conjunto de caras utilizado.

Debe activarse también Fusionar resultado.Nota La opción Curvatura a cara se puede usar en vez de Tangencia a cara

para que las caras coincidan en curvatura.

4 Operación fusionada.Tras agregar la operación, la pieza contiene sólo un sólido.

Utilización de croquis derivados y copiados

Las operaciones de recubrimiento pueden tener croquis para describir los Perfiles, Curvas guía o Líneas constructivas. Muchos de los croquis pueden ser parecidos o exactamente iguales. Los croquis copiados y derivados pueden ayudar a reducir el trabajo necesario para dibujar los croquis.

Un croquis derivado es un duplicado exacto del croquis original y conserva el vínculo entre el original y el derivado. Pueden colocarse en otro sitio pero no es posible modificarlos.

Un croquis copiado es un duplicado del croquis original que se puede cambiar. No está vinculado al original.

Imagine una forma decorativa como la que aparece en la ilustración. Los dos croquis del recubrimiento son iguales (el croquis original y uno derivado) mientras que el tercero es similar pero no es idéntico.

1 Abra la pieza.Abra la pieza Derive&Copy. Contiene un croquis denominado Source.

Croquis original

Croquis derivado

Croquis copiado

Utilización de croquis derivados y copiados 155


Copia de un croquis

Para crear otro perfil o forma similar, copie y pegue el croquis existente en el plano de croquis deseado. Los croquis copiados pueden editarse por cualquier sistema y no están vinculados al original. En este ejemplo, el croquis Source se copiará en el plano Vista Lateral y se editará.

2 Seleccione el croquis.Seleccione el croquis Source. La geometría del croquis se seleccionará en la pantalla.

3 Copie el croquis.Usando Ctrl+C, Edición, Copiar, o la herramienta Copiar de la barra de herramientas Estándar, copie el croquis en el portapapeles.

4 Seleccione el plano y pegue el croquis.Seleccione el plano Vista Lateral en el gestor de diseño del FeatureManager y haga clic en Ctrl+V, en Edición, Pegar o en la herramienta Pegar de la barra de herramientas Estándar. El croquis se pegará del portapapeles al plano seleccionado. Aparecerá en la pantalla con la orientación del plano.

5 Editar croquis.Seleccione el croquis nuevo y haga clic en Editar croquis. Utilice Modificar croquis para girar y mover la geometría del croquis. Se tendrán que usar cotas y relaciones para definir el croquis.

156 Copia de un croquis


6 Agregue relaciones.Agregue relaciones de tipo Colineal y Coincidente entre los perfiles. El croquis está completamente definido.

7 Introduzca cambios.Cambie las cotas del croquis. Cambie las cotas rojas, subrayadas y en negrita tal y como se indica. Observe que dos de ellas también se cambian desde las cotas de Diámetro.

Salga del croquis y denomínelo Copiado.

Croquis derivados

Un Croquis derivado se usa para crear una copia del croquis Source en otro lugar y plano. El croquis derivado será un hijo del original.

Introducción: Insertar croquis derivado

Insertar croquis derivado se usa también para crear una copia de un croquis. Los croquis derivados dependen del original para la forma y el tamaño pero no en cuanto a su ubicación y uso. No puede editar la geometría o las cotas de un croquis derivado. Sólo puede ubicarlo respecto al modelo. Los cambios introducidos en el croquis original se propagan a las copias derivadas.

Ubicación Desde el menú Insertar, seleccione Croquis derivado.

Creación de un croquis derivado

Cree un croquis nuevo en el plano Planta. Tras copiarlo, el croquis se puede girar y cambiar de posición si está mal orientado.

8 Seleccione un croquis y un plano.Pulse Ctrl y seleccione el croquis Source y el plano al que lo desea copiar (Planta). El croquis se copiará en el plano seleccionado en el siguiente paso.

Croquis derivados 157


9 Inserte un croquis derivado.Haga clic en Insertar, Croquis derivado. El croquis se inserta en el plano seleccionado, pero no se ha definido por completo.

A diferencia de Copiar y Pegar, el sistema entra automáticamente en el modo Editar croquis. Advierta también que los croquis derivados se identifican como tales por llevar el sufijo derivado junto a sus nombres en el gestor de diseño del FeatureManager.

Ubicación del croquis derivado

El Croquis derivado se inserta en una orientación restringida y, a menudo, incorrecta.

10 Modifique el croquis.Haga clic en Modificar

croquis . Coloque el cursor sobre el símbolo de origen negro, tal y como se indica. Haga clic con el botón secundario del ratón para aplicar la simetría al croquis.

11 Arrastre.Mueva el croquis a la derecha y cierre el cuadro de diálogo Modificar croquis.

12 Defínalo por completo.Agregue relaciones de tipo Colineal y Coincidente similares a las utilizadas en el paso 6.

Antes

Después

158 Croquis derivados


13 Inserte un recubrimiento.Haga clic en Recubrir . Seleccione Fusionar caras tangentes.

Recubra los tres perfiles sin usar las curvas guía o las líneas constructivas. Seleccione los perfiles próximos a un vértice común.

Opciones de visualización de recubrimiento

Las operaciones de recubrimiento se pueden ver con vista preliminar de Conectores o Malla. De forma predeterminada, sólo se muestran los conectores de la selección en el recubrimiento y no se muestra la malla.

Ubicación Haga clic con el botón secundario del ratón en la ventana de gráficos mientras edita una operación de recubrimiento y seleccione Mostrar todos los conectores o Ocultar todos los conectores. Haga clic con el botón secundario en la ventana de gráficos mientras edita una operación de recubrimiento y seleccione Vista preliminar de malla, Mallar todas las caras o Vista preliminar de malla, Borrar todas las caras malladas.

Croquis derivados 159


14 Mostrar todos los conectores.Haga clic con el botón secundario del ratón en Mostrar todos los conectores para ver las conexiones entre todos los puntos finales del perfil. Cada punto final se puede arrastrar y colocar. Haga clic con el botón secundario del ratón en Ocultar todos los conectores.

15 Vista preliminar de malla.Haga clic con el botón secundario del ratón en Vista preliminar de malla, Mallar todas las caras. Una malla de superficie se superpone a la vista preliminar sombreada. Haga clic con el botón secundario del ratón en Vista preliminar de malla, Borrar todas las caras malladas y haga clic en Aceptar.


160 Croquis derivados


Recubrimiento avanzado

La pieza que aparece abajo es una pantalla térmica que se instala en un colector de gas caliente. Consta de varias formas – un semicírculo, un rectángulo, media elipse – que deben fusionarse entre sí con suavidad. Como las formas básicas son el resultado de la fusión de dos o más perfiles, se elige el recubrimiento como método de trabajo.

1 Abra la pieza.Abra la pieza de la pantalla térmica Heat Shield. Para ahorrar tiempo, se empezará por esta pieza, ya que tiene la geometría básica definida.

Recubrimiento avanzado 161


Preparación de los perfiles

Cuando realice un recubrimiento, debe planificar detenidamente el modo en que traza el croquis de los perfiles, y cómo los selecciona con el comando Recubrir. Normalmente, conviene observar dos reglas:Se debe elegir el mismo punto de correspondencia en cada perfil.El sistema se conecta utilizando los puntos elegidos. Si no lo tiene en cuenta, la operación se torcerá.

Si los perfiles son círculos, no tendrá extremos que elegir, a diferencia de los rectángulos. Esto dificulta la selección de puntos de correspondencia. En este caso, coloque un punto de croquis en cada círculo y elíjalos al seleccionar los perfiles.Cada perfil debe tener el mismo número de segmentos.En el ejemplo de la derecha, un semicírculo cerrado (2 segmentos) se ha recubierto sobre un rectángulo (4 segmentos). Como puede observar, el sistema ha fusionado un lado del rectángulo con una parte del arco, el otro lado con el resto del arco, etc. El resultado obtenido no es satisfactorio.

Tiene dos opciones:

Agregar o mover de manera interactiva puntos de conexión mientras usa el comando Recubrir.Subdividir el arco manualmente para controlar de manera exacta la parte del arco que corresponde a cada lado del rectángulo.

2 Inserte un recubrimiento.Haga clic en Recubrir o en Insertar, Base, Recubrir.

3 Vista preliminar.Seleccione los dos perfiles y observe la vista preliminar. Asegúrese de elegir la misma esquina relativa de cada perfil.

162 Recubrimiento avanzado


Sugerencia Dada la importancia que tiene el punto que se elige en los perfiles, no conviene seleccionarlos en el gestor de diseño del FeatureManager.

4 Curva directriz.Expanda el cuadro de grupo Parámetros de curva directriz.

Seleccione la curva directriz, (Sketch3).

Haga clic en Aceptar para crear la operación.

5 Resultados.

Compartir croquis Los croquis que han sido embebidos al usarlos para crear extrusiones, revoluciones, barridos y recubrimientos se pueden emplear de nuevo para crear operaciones adicionales. Pueden seleccionarse desde el Feature Manager para que formen parte de la nueva operación.

6 Inserte otro recubrimiento.Aplique un recubrimiento entre el croquis de Perfiles Sketch5 seleccionado en la esquina inferior y el croquis embebido Sketch4 seleccionado desde el Feature Manager. Utilice Sketch2 como Curva directriz.



7 Croquis compartido.Las dos operaciones de recubrimiento comparten el croquis Sketch4, tal y como indica el nombre y el símbolo . Si edita el croquis cambiarán las dos operaciones.

Lamentablemente la forma del recubrimiento, aunque es válida, no es muy conveniente. Los perfiles tienen un número distinto de aristas y esto influye negativamente en la forma de la operación.

8 Muestre los conectores.Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación Recubrir2 y seleccione Editar operación. Haga clic con el botón secundario del ratón en el área de gráficos y seleccione Mostrar todos los conectores. Aparecen círculos de colores en los puntos finales de los segmentos de los perfiles. Observe que un conector se ha agregado al perfil semicircular. Esto se debe a que los dos perfiles deben tener el mismo número de segmentos. Si no traza el croquis de este modo, el sistema los dividirá.

9 Sincronice los perfiles.Arrastre los conectores para mejorar la proyección del perfil rectangular sobre el perfil semicircular.

Haga clic en Aceptar para construir la operación.



10 Resultados.Aunque el arrastre de conectores es interactivo, en algunos casos no ofrece la precisión que se requiere. En los casos en que haya que controlar de manera precisa la proyección de los perfiles, debería subdividir el perfil de manera manual.

11 Elimine.Elimine la operación Recubrir2 y utilice un croquis modificado con los mismos números de segmentos.

12 Recree el croquis.Seleccione la cara plana y abra un croquis. Haga clic en Convertir entidades para crear copias de las aristas del arco y la línea en el perfil.

Introducción: Partir entidades

Partir entidades divide un croquis en varios fragmentos por los lugares seleccionados.

Ubicación En la barra Herramientas de croquizar, haga clic en la herramienta Partir entidades .O bien, haga clic en Herramientas, Herramientas de croquizar, Partir entidades.O bien, haga clic con el botón secundario del ratón sobre un segmento del croquis y seleccione Partir entidades.

13 Partir entidades.Divida el arco en tres partes usando Partir entidades en dos puntos. Coloque una división a cada lado del centro. Los tres arcos son corradiales pero sus ángulos carecen de una definición suficiente.



14 Cotas angulares.Acote los arcos a 35° con cotas angulares de 3 puntos. Si lo desea, puede vincular los valores de los ángulos, de modo que cuando cambie uno de ellos cambie también el otro.


16 Recubrimiento nuevo.Cree otro recubrimiento entre los dos croquis de cuatro lados con la curva directriz. Haga clic con el botón secundario del ratón en Mostrar todos los conectores para mostrar los puntos finales coincidentes.

17 Resultados.El segundo recubrimiento se fusiona con el primero y forma un único sólido.

Introducción: Análisis de desviación

La herramienta Análisis de desviación puede usarse para determinar la diferencia angular entre las caras en aristas comunes. Si el valor es de 90º, indica que son caras perpendiculares; si es de 0º indica que son tangentes.

Ubicación Desde la barra Herramientas, haga clic en la herramienta Análisis

de desviación .O bien, haga clic en el menú Herramientas y seleccione Análisis de desviación.



18 Parámetros de análisis.Haga clic en Análisis de desviación y seleccione la arista del modelo que se muestra. Ponga el control deslizante hacia la mitad de su recorrido.

Haga clic en Calcular.

19 Gráficos de Análisis de desviación.Los resultados del análisis de desviación aparecen como pares de flechas tridimensionales en la arista. Los colores indican el cambio del ángulo entre las caras a lo largo de la arista común.

20 Configuraciones de color.Las configuraciones de color usadas en las flechas pueden modificarse.



21 Agregue redondeos.Agregue un redondeo de 25mm por debajo de las dos aristas vivas del segundo recubrimiento. Utilice un redondeo con un radio de 55mm por encima de la arista situada entre los dos recubrimientos. Puede utilizar un redondeo de múltiples radios si lo desea, o crear dos redondeos distintos.

Nota Los redondeos se muestran en color para que se vean mejor.

22 Cree un plano equidistante.Cree un plano equidistante a 100mm del plano de referencia Planta. Se utilizará para croquizar el perfil del tubo rectangular de admisión.

23 Croquice el perfil.Trace un croquis de un perfil rectangular, tal y como se indica. Aplique redondeos de croquis a las esquinas para atenuar su forma. El perfil se centra de izquierda a derecha respecto al Origen.



24 Extruir.Extruya un saliente usando la condición final Hasta el siguiente, y 5° de Ángulo de salida hacia fuera.

25 Agregue un redondeo.Introduzca un redondeo de 12.5mm en la base del saliente.

26 Vacíe la pieza.Vacíe la pieza hacia el interior con un espesor de pared de 1.5mm.

Guarde y cierre la pieza.



Otras técnicas En algunos casos, para modelar una forma libre conviene evitar el uso de barridos o recubrimientos. Observe, por ejemplo, el ensamblaje de dos piezas que se muestra a continuación. Se trata de una conexión de servicio de un conducto eléctrico preparada para la intemperie.

La cubierta presenta un interesante problema de modelado. Observe la forma básica, que aparece a continuación en un dibujo simplificado.

En el dibujo es posible observar que la forma se define con dos perfiles de “rasgadura” que se han fusionado por la dirección indicada en la vista.

170 Otras técnicas


Fases del proceso En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del proceso de modelado de esta pieza.Extruya hasta la superficie.Tras definir el perfil básico y el plano en ángulo, se extruirá un saliente hasta el plano.Redondeo avanzado.Se utilizarán técnicas de redondeo avanzado para redondear la pieza y crear una transición suave y fusionada entre las dos formas de rasgadura.Simetría.Teniendo en cuenta que la pieza es simétrica, conviene aprovechar la función de simetría. Se modelará la mitad de la pieza y se duplicará con Simetría de todo.Vaciado.Tras aplicar la simetría a la forma básica, se vaciará hasta obtener el espesor de pared deseado.

Procedimiento Primero, abra la pieza existente.1 Abra la pieza.

Abra la pieza Cover Sketches.

Incluye tres croquis usados para construir los perfiles de la forma de “rasgadura”.

El plano Up To se genera a partir de tres puntos finales de los perfiles, y por tanto, es oblicuo.

2 Hasta la superficie.Usando Sketch1, cree una extrusión Hasta la superficie con el plano Up To como superficie.


De este modo, se obtiene la forma básica.

A continuación, se redondeará la arista.

Otras técnicas 171


Redondeos de fusión de cara avanzados

Un redondeo de fusión de cara se diferencia de un redondeo de arista en que en lugar de seleccionarse una arista, se seleccionan dos grupos de caras. Las opciones avanzadas le permiten utilizar la geometría para definir el radio del redondeo en lugar de especificar un valor numérico. Se trata de una opción muy útil.

Introducción: Redondeo de caras

El comando Redondeo dispone de un cuadro de grupo adicional, Opciones de redondeo, en que se puede asignar una Línea de retención para definir la arista tangente o carril de redondeo. Al definir el carril de redondeo se determina también el radio. En este caso se usará la arista inferior de la pieza.

Ubicación Redondeo de cara se encuentra en el PropertyManager de Redondeo.

3 Inserte un redondeo.Haga clic en Redondeo . En el cuadro de grupo Tipo de redondeo, seleccione la opción Redondeo de cara.

Nota El radio lo define la Línea de retención, por lo que no debe introducir ningún valor para configurarlo. Así mismo, cuando expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo y seleccione las Líneas de retención, desaparecerá el campo correspondiente al radio.

4 Seleccione las caras.Compruebe que la lista de selección Conjunto de caras 1 (Face Set 1) está activa y seleccione la cara superior de la pieza.

Active la lista de selección para Conjunto de caras 2 (Face Set 2) y elija una de las tres caras laterales.

Con la condición predeterminada Propagación tangente, al elegir una cara se seleccionarán las tres.

172 Otras técnicas


5 Agregue opciones de redondeo.Expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo. Haga clic en la lista de selección Línea de retención, y elija las tres aristas que aparecen en la ilustración.

Haga clic en Aceptar para crear el redondeo.

6 Resultados.Se han eliminado las tres caras verticales (Conjunto de caras 2). El redondeo se crea con un radio variable definido, de modo que el redondeo acabe exactamente en las líneas de retención.

7 Convierta y arrastre las aristas.Vaya a la vista Frontal y abra un croquis nuevo en el plano de referencia Alzado. Seleccione y convierta las dos aristas rectas de la primera operación.

Aunque las aristas convertidas estén totalmente definidas, se pueden arrastrar los puntos finales, aumentar la longitud de las líneas y, por tanto, la definición sería insuficiente.

Líneas de retención

Otras técnicas 173


8 Equidistancie la geometría del croquis.Haga clic en Equidistanciar entidades

y seleccione una de las dos aristas convertidas.

Ajuste el valor de equidistancia a 12.7mm y use Seleccionar cadena para equidistanciar las dos aristas conectadas.

Haga clic en Aceptar.9 Cotas.

Agregue líneas para cerrar los extremos y cotas para acabar de definir el croquis.


11 Plano equidistante.Cree un plano nuevo denominado Equidistancia de 2.5 (2.5 offset) con una equidistancia de 2.5mm desde el plano Up To utilizado para la extrusión base.

Este plano puede utilizarse como superficie de separación del saliente.12 Extruya hasta la profundidad

especificada.Extruya el croquis nuevo 50mm o más.

174 Otras técnicas


Introducción: Cortar con superficie

Los sólidos pueden cortarse con una superficie, si se trata de una superficie, cara o plano de referencia real. En este ejemplo se cortará una extrusión hasta la profundidad especificada con un plano de referencia.

Ubicación En el menú Insertar, haga clic en Cortar, Con superficie.

13 Cortar con superficie.En el menú Insertar, seleccione Cortar, Con superficie y elija el plano Equidistancia de 2.5.

14 Dirección.Invierta la flecha para que señale en la dirección que indica la parte que se desea eliminar.


15 Agregue un redondeo.Redondee los dos extremos con la misma técnica de Redondeo de cara que usó en los pasos 3-5.

Nota Los redondeos de fusión de cara no se pueden usar en caras discontinuas. Por tanto, deberá crear los redondeos con dos operaciones, una por extremo.

Introducción: Simetría

Sin contar las simetrías entre croquis, SolidWorks tiene cuatro tipos de simetría:

Pieza simétrica: Crea una nueva pieza que es la imagen simétrica de otra pieza construida (y guardada) anteriormente. La copia incluye una referencia externa al original (como si fuera una pieza derivada), así que los cambios del original se propagan a la copia.

Otras técnicas 175


Simetría de operación: Crea una copia de una operación (o múltiples operaciones) aplicando simetría respecto a un plano.Simetría de cara: Le permite aplicar la simetría a operaciones seleccionando todas sus caras. Resulta muy útil para trabajar con piezas importadas, que no sean paramétricas.Sólidos para hacer simetría: Crea una pieza simétrica aplicando una simetría a un sólido existente respecto a una cara plana.

Como la pieza es simétrica, se usará Sólidos para hacer simetría.

Ubicación Haga clic en Simetría en la barra de herramientas Operaciones.Haga clic en Insertar, Matriz/Simetría, Simetría.

16 Sólidos para hacer simetría.En el menú Insertar, seleccione Matriz/Simetría, Simetría y elija la cara plana en la que desea aplicar la simetría. En Sólidos para hacer simetría, seleccione el sólido.


17 Vacíe la pieza.Elimine las dos caras planas vaciando la pieza hasta obtener un espesor de 2.5mm.

Antes Después

176 Otras técnicas


Conclusión El resto de operaciones son muy sencillas, por lo que no se describen en esta lección. De hecho, si se hubiera tenido que completar la construcción de la pieza, probablemente no se habría utilizado la simetría hasta el final. De este modo, se hubiera simplificado la creación de redondeos y del taladro y el saliente lateral.

Uso de Flexionar

La operación Flexionar se usa para plegar, torcer, hacer cónicos o estirar los sólidos seleccionados. La operación se aplica a la geometría entre los Planos de recorte.

Ubicación Haga clic en Flexionar en la barra de herramientas Operaciones.O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Flexionar.

Sistema de referencia y planos de recorte

Flexionar se controla con el sistema de referencia y planos de recorte. Estos componentes aparecen durante el comando.

Planos de recorteLos planos de recorte se crean en la extensión de la pieza, pero se pueden mover arrastrando la flecha

. Sistema de referenciaEl Sistema de referencia es un sistema coordinado que establece el centro de la flexión y las orientaciones de los planos de recorte.Entrada de flexiónLa Entrada de flexión determina cómo se flexiona la geometría.

Uso de Flexionar 177


Las opciones se muestran en la siguiente tabla:

1 Abra la pieza.Abra la pieza denominada Flexionar (Flex). Esta pieza es un sólido importado.

Pliegue Torsión Conicidad Alargamiento

El Pliegue se produce alrededor del Eje de pliegue (rojo) entre los Planos de recorte.

La Torsión se produce alrededor del eje Z (azul) entre los Planos de recorte.

La Conicidad se produce alrededor del eje Z (azul) entre los Planos de recorte.

El Alargamiento se produce alrededor del eje Z (azul) entre los Planos de recorte.

178 Uso de Flexionar


2 Entrada de flexión.Haga clic en Flexionar

y seleccione el sólido. Seleccione Pliegue como Entrada de flexión.

Seleccione Aristas vivas para evitar crear una geometría basada en splines donde sea posible.

Los Planos de recorte aparecen en la extensión superior e inferior de la pieza con el Sistema de referencia y Eje de pliegue entre ellas.

3 Pliegue.Coloque el cursor sobre Plano de recorte1 o Plano de recorte2 para mostrar el cursor de pliegue . Arrastre el plano para producir un pliegue parecido al que se muestra a la derecha.



Opciones de flexión

Hay varias opciones útiles disponibles cuando está activa la vista previa Flexionar. Estas opciones están disponibles haciendo clic con el botón secundario del ratón en el punto central del Sistema de referencia.

Restablecer flexiónElimina el pliegue, torsión, conicidad o alargamiento y restablece el gráfico al estado anterior al arrastre.Alinear eje de plano de recorte con la selecciónAlinea de forma normal el plano de recorte a la geometría seleccionada: normal a una cara plana, paralela a una línea o por un punto y el origen.Alinear eje de pliegue con la selecciónAlinea el eje de pliegue a la geometría seleccionada: normal a una cara plana o paralelo a una línea.Centrar y alinear con componenteMueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los ejes con los ejes globales.Centrar y alinear con ejes principalesMueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los ejes con los ejes principales.Mover sistema de referencia hacia Plano 1 o 2Mueva el sistema de referencia para alinearlo con la posición del plano de recorte 1 ó 2 para colocar el eje de pliegue en el plano de recorte.

Nota El sistema de referencia también se puede arrastrar y colocar en las caras y aristas para cambiar su orientación. También puede asumir la orientación y posición de un sistema de coordenadas existente.

4 Restablecer.Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de referencia y seleccione Restablecer flexión para eliminar el pliegue creado al arrastrar.



5 Alineación.Cambie la orientación de la vista a Frontal. Una observación atenta de los planos de referencia y ejes muestra que no están alineados con los ejes principales de la pieza. Los siguientes pasos establecen la alineación y modificación de la posición de los planos de recorte.

6 Alinear los planos de recorte.Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de referencia y seleccione Alinear eje de plano de recorte con la selección. Seleccione la cara plana como se muestra.

7 Mover los planos de recorte.Arrastre los Planos de recorte 1 y 2 a las posiciones aproximadas que se muestran con las asas.

Sugerencia Los planos de recorte también se pueden colocar en una ubicación específica seleccionando un vértice o punto final, o introduciendo un valor de Distancia de recorte.

Seleccione esta cara



8 Mover el sistema de referencia.Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de referencia y seleccione Mover sistema de referencia hacia Plano 1 ó 2. El sistema de referencia está alineado con la posición del plano de recorte.

9 Pliegue.Arrastre Plano de recorte 2 para plegar el modelo.

Nota Dado que el eje de pliegue está en el plano de recorte, la parte del modelo por debajo del plano de recorte permanece fija.

10 Control más preciso.Puede configurar la opción de Ángulo o Radio para conseguir un control más preciso sobre el pliegue.

Haga clic en Aceptar para crear la operación de flexión.

Control de la dirección

Este comando no tiene un botón de Invertir dirección como otros comandos. En vez de eso, introduzca un valor positivo o negativo para controlar la dirección de flexión.




Aristas vivas La opción Aristas vivas crea superficies analíticas (conos, cilindros, planos, etc.) cuando es posible, y a menudo da como resultado caras partidas en que los planos de recorte se cruzan con los sólidos. Si se desactiva esta opción, los resultados se basan en splines, de forma que las superficies y caras pueden aparecer más suaves y las caras originales permanecen intactas.

Aristas vivas activadas Aristas vivas desactivadas





Ejercicio 16:Tirabrasas

Cree esta pieza con las cotas que se proporcionan. Use las relaciones y ecuaciones cuando convenga para mantener la intención de diseño.


Croquizar

Extrusión Hasta el siguiente

Redondeos de cara y arista

Simetría de todo




1. La pieza es simétrica.2. El taladro circular se encuentra en la curva directriz.

Ejercicio 16 185


1 Abra la pieza.Abra la pieza Poker.sldprt.

2 Puntos para el plano.Cree tres puntos situados sobre las posiciones del croquis, tal y como se indica (son sólo cotas de referencia). Cree los planos que se requieran y use un croquis por punto.

Pregunta En lugar de crear planos de referencia y diferentes croquis, ¿se puede crear un croquis 3D que contenga todos los puntos que se necesiten?

186 Ejercicio 16


3 Plano Hasta la superficie.Usando los tres puntos, cree un plano que pase por todos ellos.

Se muestran la vista Isométrica y el plano Alzado.

4 Extrusión.Extruya el croquis Hasta la superficie seleccionando el plano como la superficie. La extrusión acaba en el plano.

5 Redondeo.Agregue un redondeo, con un radio de 2mm, en la arista interior. El redondeo podría haberse agregado en el perfil.

Ejercicio 16 187


6 Ángulo de salida.Agregue un ángulo de salida en las caras seleccionadas con el plano de referencia Planta como plano neutro. Use un ángulo de salida de 7°. Observe la flecha que indica la dirección de desmoldeo.

7 Redondeo de cara.Con las caras del modelo, cree un Redondeo de cara que incluya alguna Línea de retención.

Seleccione las caras en dos grupos, tal y como se muestra en la ilustración. Utilice las aristas exteriores para detener los redondeos.

Líneas de retención

188 Ejercicio 16


8 Redondeo con radio variable.Seleccione las dos aristas internas y use un redondeo con un radio variable. Defina un redondeo que varíe entre 7.3mm y 2mm en las aristas seleccionadas.

9 Redondeo de arista.Agregue un redondeo de 1.5mm en las aristas que se indican en la ilustración.

10 Extienda el mango.Usando la cara plana como plano de croquis, copie las aristas y extrúyalas 40mm para extender el mango.

Ejercicio 16 189


11 Sólidos para hacer simetría.Use Simetría para crear la otra mitad de la pieza.

12 Corte.Cree un diámetro de corte de 9mm, con una profundidad de 12mm para completar el modelo.


190 Ejercicio 16


Ejercicio 17:Croquis derivado



Croquis derivado

Extrusión de plano medio




1. El espesor del material de las bridas es igual al de la chapa cuadrada.

2. La pieza es simétrica.3. Los taladros redondos tienen el mismo diámetro y ubicación.4. Todos los redondeos son de 3mm.

Vistas acotadas Use los siguientes gráficos con la intención de diseño para crear la pieza.

Tres vistas.

Ejercicio 17 191


Ejercicio 18:Copiar croquis



Extrusión Hasta el siguiente.

Copiar croquis para operaciones similares




1. La pieza no es simétrica.2. Hay taladros verticales hasta la profundidad especificada.3. Todos los redondeos son de 3mm.

Vistas acotadas Use los gráficos con la intención de diseño para crear la pieza:

Vista Superior

Vista Frontal

192 Ejercicio 18


Vista Derecha

Vista de sección

Opcional Construya esta pieza usando un método distinto:

1. Utilice un sólido multicuerpo.

2. Utilice el contorno seleccionado.

3. Agregue un redondeo completo.

Ejercicio 18 193


Ejercicio 19:Embudo

Cree esta pieza con la información y las cotas indicadas. Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos:

Recubrir

Vaciar

Barrer

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Embudo.1 Dibuje el croquis

del primer perfil.Utilice elipses, líneas y arcos para crear este perfil.

2 Segundo perfil.Cree otro plano paralelo al plano de referencia Planta, 3.25” por debajo de éste. Dibuje el croquis de un círculo alineado con el Origen.

Este círculo se usará como segundo perfil de un recubrimiento, tras dividirlo en secciones que coincidan con los puntos finales del primer perfil. Si no se divide el círculo, el recubrimiento partirá el círculo de manera automática.

194 Ejercicio 19


3 División.Agregue líneas constructivas en sentido radial desde el centro del círculo a los puntos finales del primer perfil. Esta geometría atravesará la circunferencia del círculo por varios puntos.

4 Divida el círculo.Con el comando Partir entidades, agregue seis puntos de partición para dividir el arco en varias partes. Haga coincidir cada punto de partición con una curva directriz. Puede agregar relaciones de tipo Coincidente o arrastrarlas y colocarlas en las curvas directrices.

5 Primer recubrimiento.Salga del croquis y recubra la parte situada entre los dos perfiles. Seleccione dos puntos finales que coincidan, uno de cada croquis. De este modo, se asegurará de que el “punto inicial” del recubrimiento esté bien colocado.

Importante Debe usarse la opción Fusionar caras tangentes.

Nota Se ha agregado una anotación adicional a la ilustración para que se vea mejor.

Ejercicio 19 195


6 Recubrimiento resultante.El recubrimiento debería presentar el siguiente aspecto cuando esté acabado.

7 Croquis inicial del cuello.El cuello del embudo se hace con otro recubrimiento, en este caso realizado a partir de dos círculos croquizados. Invierta el modelo y dibuje el croquis de un círculo en el extremo de la cara, haciendo que sea Corradial a la arista circular exterior.

Agregue un punto relacionado con el Origen utilizando una relación Vertical en la arista.

Arista circular

196 Ejercicio 19


8 Croquis final del cuello.Cree un nuevo plano equidistante de referencia a 2” de la cara circular. Dibuje el croquis de un círculo alineado con el Origen. Agregue un punto en la circunferencia del círculo que esté relacionado con el Origen con una relación Vertical. Los puntos se usan para “alinear” los perfiles del mismo modo que se usaron las líneas constructivas en el primer recubrimiento.

9 Recubrimiento del cuello.Recubra la parte situada entre los perfiles utilizando las entidades de punto para seleccionar los croquis.

Ejercicio 19 197


10 Vacíe el embudo.Las cotas corresponden al interior del embudo. Cree una pieza de paredes delgadas vaciando del exterior un espesor de 0.06”.

11 Construya el borde.

Croquice el contorno del borde con las cotas indicadas. Utilice Convertir entidades para crear el contorno interior. Extruya el borde a una profundidad de 0.06”. Si lo desea, use Vincular valores para relacionar los dos espesores.

198 Ejercicio 19


12 Barra un reborde por el lado inferior.La sección transversal del reborde es un semicírculo, de un diámetro de 0.060”. Utilice la arista del modelo del borde como trayecto del barrido.

13 Aplique un nervio al cuello del embudo.Los embudos no funcionan bien si no permiten que salga el aire de la botella. Barra la sección por la curva que está en la cara interna del cuello del embudo.

Una forma sencilla de construir esta curva consiste en croquizar una línea y restringirla con Perforar para modelar aristas en la abertura y en el punto en que el interior del cuello se une con el sólido principal.

Perfil (Profile) Trayecto de barrido

Ejercicio 19 199


14 Cree una matriz del nervio.Cree un total de tres nervios, separados por la misma distancia, siguiendo una matriz circular.

15 Un taladro en el borde.Con las cotas indicadas, dibuje el croquis de un perfil que corte el borde para que se pueda colgar el embudo de un gancho. Observe que se usa una cota angular en un arco. Puede crearse seleccionando el punto central del arco y sus dos extremos.

Detalle del taladro

200 Ejercicio 19



Ejercicio 19 201


202 Ejercicio 19


Lección 4Superficies


Crear superficies de revolución, barrido, planas y cosidas.

Modificar superficies recortándolas o extendiéndolas.

Crear superficies equidistantes.

Convertir superficies en sólidos.

Crear redondeos de arista avanzados, redondeos con múltiples radios y esquinas fusionadas con distancias de adaptados.

Utilizar las intersecciones de superficies para crear curvas 3D.

Crear superficies parar rellenar separaciones en modelos importados.

Eliminar caras de los modelos y agregar parches.

203

Lección 4 Manual de formación de SolidWorks 2005Superficies

204

Manual de formación de SolidWorks 2005 Lección 4Superficies

Uso de superficies

Hay varios casos en que se deben utilizar superficies. Por ejemplo, cuando se importan datos de otros sistemas de CAD y el resultado es una serie de superficies y no un modelo. Otro caso sería cuando la forma que desea crear se modela mejor si se emplean superficies de forma libre que se cosen para construir un sólido. En este caso práctico, se modelará una forma utilizando superficies – un casco – que hubiera costado modelar usando sólidos exclusivamente.

¿Qué son las superficies?

La parte externa de un modelo sólido está formada por superficies. Las superficies son lo que define la forma que tienen las caras de un sólido, ya sea plano o curvado. La diferencia entre un modelo de superficie y un modelo sólido está en lo completo e “inteligente” que es cada tipo de modelo. Los modelos sólidos siempre son cerrados. No tienen separaciones ni aristas solapadas. Los modelos de superficie pueden estar abiertos. Si hay varias superficies, sus aristas no tienen que encontrarse necesariamente. Pueden superponerse o quedar separadas.

Los modelos sólidos son “inteligentes”. El sistema sabe el espacio que está “dentro” del sólido y el que queda “fuera”. Los modelos de superficie carecen de esta capacidad. Se podría decir que una superficie es una “operación lámina” llevada hasta sus últimas consecuencias. Tiene forma pero no espesor. Si varias superficies se unen de modo que las aristas están juntas y no hay separaciones, el resultado puede “rellenarse” y transformarse en un sólido.

Fases del proceso En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del proceso de modelado de esta pieza.Modele la visera.Sólo se utilizarán superficies –superficies de revolución, barrido, y planas– que se recortarán, coserán y a las que se agregará el espesor de un sólido.Redondeo avanzado.Se usarán algunas técnicas de redondeo avanzado para redondear las aristas de la visera.Extruir y barrer.El sólido principal del casco consta de dos operaciones: una operación de saliente extruido y una de cúpula.

Uso de superficies 205


Equidistanciar superficies.Otras operaciones se han construido con técnicas de superficies como la equidistancia o la extensión. Las superficies también se usan de un modo más convencional como condiciones finales de Hasta la superficie en las operaciones de extrusión.Más redondeos.Obtener un buen resultado con los redondeos depende con frecuencia del orden en que se realizan.Vaciado.Cuando haya completado la forma del casco, se vaciará el modelo. Se han agregado algunos redondeos finales.

Barra de herramientas Superficies

La barra de herramientas Superficies contiene accesos directos para todos los comandos de superficie. También se puede acceder a estos comandos desde el menú Insertar, Superficie.

Procedimiento Primero, abra la pieza existente.

1 Abra Helmet.Para ahorrar tiempo en clase, la pieza ya incluye varios croquis que se usarán para crear las superficies y otras operaciones. Los tres croquis que aparecen a la derecha son croquis de diseño para la vista superior, inferior y lateral de la visera. Se usan para controlar otros croquis a través de relaciones geométricas. El resto de croquis están ocultos.

Introducción:Revolución de superficie

Crear una revolución de superficie es como crear una revolución de saliente o una operación de corte. Debe haber una línea constructiva para definir el eje y hay que especificar el ángulo de la revolución.

Ubicación Haga clic en Revolución de superficie en la barra de herramientas Superficies.O bien, haga clic en Insertar, Superficie, Revolución.

206 Uso de superficies


2 Edite el perfil superior de la visera, denominado Visor top profile.Seleccione la línea constructiva, tal y como se indica en la ilustración de la derecha. Se utiliza como eje de revolución.

3 Revolución de superficie.Haga clic en Revolución de superficie o en Insertar, Superficie, Revolución.

Configure el Ángulo a 20° y haga clic en Aceptar.4 Resultados.

Los resultados de la revolución de superficie se indican ahora en la ilustración de la derecha.

5 Operación Mover.Arrastre y coloque Superficie-Revolución1 (Surface-Revolve1) justo debajo de Visor layout - top en el gestor de diseño del FeatureManager.

Línea constructiva



6 Oculte y visualice los croquis.Oculte los tres croquis de diseño.

Visualice los siguientes croquis:

Visor front pathVisor front profileVisor front guide sketch

Sugerencia Los croquis múltiples se pueden seleccionar con Ctrl o Mayús para visualizarlos u ocultarlos.

7 Curva proyectada.Haga clic en Insertar, Curva, Proyección para proyectar el croquis Visor front guide sketch sobre la superficie con la opción Croquis en cara(s). La curva se usará como curva guía para barrer una superficie.

8 Operación Mover.Arrastre y coloque Curva1 (Curve1) debajo de Visor front plane en el FeatureManager.



9 Defina el croquis.Edite el croquis Visor front profile y defínalo por completo agregando una relación Perforar entre el punto y la curva proyectada.

10 Barrer.Haga clic en Insertar, Superficie, Barrer o en Barrer

superficie en la barra de herramientas Superficies.

Una superficie se barre exactamente como si fuera un sólido. Los cuadros de diálogo son idénticos.

Sólo es distinto el resultado: se obtiene una superficie en lugar de un sólido.

11 Resultados.

12 Visualice los perfiles.Oculte los croquis usados para barrer la parte delantera de la visera.

Visualice los siguientes croquis:

Visor front pathVisor left guideVisor left profile

Sugerencia En realidad, no es necesario visualizar los croquis para barrerlos. Puede seleccionarlos del gestor de diseño del FeatureManager.



13 Barra el lado izquierdo de la visera.El resultado del barrido del lado izquierdo de la visera se muestra en la ilustración.

14 Sólidos para hacer simetría.Utilice Simetría con el plano de referencia Vista Lateral para copiar el conjunto de superficies de barrido.

Superficies de recortar

Cuando se agregan operaciones a un modelo sólido, las caras solapadas se recortan de manera automática. Si se trabaja con un modelo de superficie, el recorte se debe realizar de manera manual.

Introducción: Recortar superficie

Las superficies pueden recortarse hasta que se cruzan con otras superficies, la cara de un sólido o planos de referencia. Además, puede seleccionar un croquis que se proyectará en la superficie para crear un límite de recorte. El sistema destaca las diferentes soluciones de la operación de recorte. Puede seleccionar la parte que desea mantener o eliminar.

Ubicación Haga clic en Insertar, Superficie, Recortar.O bien, haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas Superficies.



15 Recortar simultáneamente.Haga clic en Recortar

superficie .

En Tipo de recorte, haga clic en Simultáneo.

En la lista Superficies, seleccione las 4 superficies.

Haga clic en Conservar selecciones y en la lista de selección. Identifique las partes de las cuatro superficies que desea mantener.

Haga clic en Aceptar para completar la operación de recorte.16 Abierto por los dos

lados.La superficie recortada es un conjunto de 4 caras, una de cada superficie original. Cuando la vista se gira para mostrar la parte inferior de las superficies, puede observar que se trata de un vaciado abierto.

Gestor de diseño del FeatureManager

La operación de recorte ha creado una única superficie de recorte en lugar de cuatro superficies distintas. El sistema ha unido o cosido de manera automática las caras individuales en la misma operación: Superficie-Recortar1 (Surface-Trim1).

El gestor de diseño del FeatureManager trata algunos tipos de operaciones de superficie –las superficies recortadas y cosidas, en concreto– de una manera diferente a las operaciones de sólidos. Aunque las cuatro superficies individuales se hayan usado para crear la superficie recortada, no se embeben en ella del mismo modo que la curva proyectada (Curva1) fue embebida en Superficie-Barrer1 (Surface-Sweep1).



Introducción: Superficies planas

Puede crear una superficie plana a partir de un croquis cerrado de contorno único sin intersección o a partir de un conjunto cerrado de aristas planas.

Ubicación Haga clic en Insertar, Superficie, Superficie plana.O bien, haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas Superficies.

Introducción: Curva por puntos de referencia

Curva por puntos de referencia crea una spline por los puntos del croquis, por los vértices o por ambos.

Ubicación Haga clic en Insertar, Curva, Curva por puntos de referencia.O bien, haga clic en Curva por puntos de referencia en la barra de herramientas Curvas.

17 Haga clic en Curva por puntos de referencia

.Seleccione los dos vértices que aparecen y cree una spline recta.

18 Superficie plana.Haga clic en Insertar, Superficie, Superficie Plana o haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas Superficies.

Seleccione la curva que acaba de crear y las tres aristas abiertas de la superficie recortada, tal y como se muestra en la ilustración.

Haga clic en Aceptar.19 Resultados.

La superficie plana resultante coincide exactamente con el lado abierto de la superficie recortada.



20 Otra superficie plana.Haga clic de nuevo en Superficie plana y en esta ocasión, seleccione las cuatro aristas planas de las superficies: una desde la superficie que acaba de crear y las otras tres desde la superficie recortada.

Aún no es un sólido Aunque el grupo de superficies parezca un sólido, no lo es: está vacío. Para transformar estas superficies en un sólido, hay que seguir dos pasos:

1. Deben combinarse todas las superficies en una compuesta.2. La superficie compuesta resultante debe rellenarse para formar un

sólido.

Creación de una superficie cosida

Coser superficie se usa para combinar o coser varias superficies en una compuesta. Si la superficie cosida es un volumen completo, sin separaciones, puede rellenarse y convertirse en un sólido.

Introducción: Coser superficie

Use Coser para combinar dos o más superficies o caras de referencia para formar una sola. Las aristas de las superficies o caras deben ser adyacentes y no se deben solapar. Utilice la opción Probar formar sólido para convertir la superficie cosida en un sólido, siempre y cuando las superficies formen un volumen cerrado.

Ubicación Haga clic en Insertar, Superficie, Coser.O bien, haga clic en Coser superficie en la barra de herramientas Superficies.

21 Coser superficies.Haga clic en Insertar, Superficie, Coser o en Coser superficie en la barra de herramientas Superficies. Seleccione la superficie recortada y las dos superficies planas haciendo clic en ellas en la ventana de gráficos o en el gestor de diseño del FeatureManager.

Seleccione la casilla de verificación Probar formar sólido.




22 Resultados.El sólido resultante no es muy diferente de las superficies. No obstante, el gestor de diseño del FeatureManager indica que ahora hay un sólido en la pieza.

La carpeta Conjuntos de superficies es sustituida por Sólidos.

Cambie el nombre del sólido a Visera.

23 Agregue un redondeo de radio constante.Agregue un redondeo con un radio de 0.25” a las cinco aristas, tal y como se indica.

Redondeo avanzado

El siguiente paso del proceso de modelado consiste en agregar más redondeos avanzados a las aristas de Visera. En este apartado se describen algunas de las opciones de redondeo más avanzadas.

Redondeos de múltiples radios

Los redondeos de múltiples radios le permiten crear un redondeo con varios radios asignados a distintas aristas. Se trata de una función muy versátil. En lugar de aplicar un redondeo a cada arista por separado, y tener que planificar el orden correcto, ofrece la posibilidad de agregar el redondeo a todas las aristas a la vez.

Ubicación Haga clic en la opción Redondeo de múltiples radios del cuadro de diálogo Redondeo.

214 Redondeo avanzado


24 Agregue un redondeo de múltiples radios.Edite la definición del redondeo y haga clic en Redondeo de múltiples radios.

Cambie el radio de la arista frontal a 0.5”.

Observe que el valor se puede cambiar haciendo doble clic y cambiando el valor de la anotación.


25 Resultados.Se obtiene una única operación de redondeo con diferentes radios en varias aristas. Esta técnica resulta muy útil para fusionar esquinas complejas. En lugar de determinar la arista que se debe redondear primero, selecciónelas todas y asígneles los valores de radio; el sistema hará el resto.

Redondeo avanzado 215


Redondeos de arista avanzados

Las opciones de Parámetros de adaptados de la página de la operación Redondeo le permiten controlar la forma de una esquina especificando cómo realiza la transición el redondeo desde la arista a la esquina.

26 Agregue un redondeo de arista.Edite de nuevo la definición del redondeo.

Expanda el cuadro de grupo Parámetros de adaptados.

Haga clic en la lista Vértices adaptados , y seleccione los dos vértices que forman las esquinas delanteras de la visera.

La Distancia debe configurarse en 0.25”.

Haga clic en Configurar no asignados y el sistema incluirá en Distancias de adaptados las aristas (E1, E2, etc.) que se encuentren en los vértices seleccionados.

Cada arista tiene asignada una distancia de adaptado de 0.25”. Aunque el redondeo afecte sólo a cinco aristas, hay seis distancias de transición: tres por vértice.

27 Visualización gráfica.Los valores aparecen como una etiqueta que se puede modificar directamente.


216 Redondeo avanzado


28 Detalle de la esquina.La posibilidad de especificar una distancia de transición diferente, en la que las aristas se unen en un vértice, le otorga un control sutil pero exhaustivo sobre la forma en que los radios se fusionan en una esquina.

29 Cambie el radio de las dos aristas delanteras.En lugar de usar Editar operación, haga doble clic en el redondeo.

El sistema muestra los valores de radio individuales y las distancias de transición.

Los radios aparecen en los puntos medios de las aristas redondeadas.

Cambie el radio de las dos aristas delanteras a 0.375”. No cambie las distancias de transición.

30 Detalle de la esquina modificada.La ilustración de la derecha muestra una vista de detalle de la fusión de esquina resultante.

Redondeo avanzado 217


31 Extruya el croquis.Seleccione el croquis denominado Base sketch y extruya un saliente con una Profundidad de 1.25”, un Ángulo de salida de 1° y Fusionar resultado activada.

Eliminación de caras

Eliminar cara puede usarse en modelos sólidos o de superficie. Resulta útil para extraer fragmentos pequeños que puedan haber quedado de operaciones anteriores. En este ejemplo, se usará Eliminar cara para extraer la parte de la visera que queda sobre la extrusión realizada en el paso 31.

Introducción: Eliminar cara

El comando Eliminar cara ofrece tres opciones:

1. Eliminar. Esto elimina las caras dejando un taladro en el modelo. Esta opción convertirá el sólido en un conjunto de superficies.

2. Eliminar y emparchar. Tapa el taladro que han dejado las caras eliminadas recortando las superficies originales subyacentes. Lo más probable es que con esta opción se obtenga un excelente resultado.

3. Eliminar y rellenar. Tapa el taladro que han dejado las caras eliminadas creando una cara nueva para rellenar la separación. Esta cara nueva puede ser tangente a las superficies originales subyacentes.

Ubicación Haga clic en Eliminar cara de la barra de herramientas Superficies.O bien, haga clic en Insertar, Cara, Eliminar.

218 Eliminación de caras


32 Eliminar cara.Haga clic en Eliminar cara de la barra de herramientas Superficies.

Seleccione las dos caras que se indican.

Haga clic en Eliminar y emparchar.


33 Dibuje un croquis equidistante.Abra un croquis nuevo en la cara superior de la extrusión. Coloque la arista con una equidistancia de 0.100 pulgadas al interior.

Eliminación de caras 219


34 Línea de partición de ProyecciónHaga clic en Línea de partición o en Insertar, Curvas, Línea de partición. Como se sigue en el croquis, se selecciona de manera automática la opción Proyección.

Haga clic en la lista Caras para partir para activarla. Seleccione la cara superior de la extrusión: aquella en la que insertó el croquis.

Operación Cúpula

La operación Cúpula le permite deformar la cara de un modelo creando una forma convexa (la predeterminada) o cóncava.

Introducción: Cúpula

Para crear una cúpula, seleccione las caras que desea deformar. Especifique una distancia y, opcionalmente, una dirección. De manera predeterminada, la cúpula se crea normal a las caras seleccionadas. Puede seleccionar caras con centros de gravedad que estén fuera de la cara. Esto le permite aplicar las cúpulas a caras irregulares.

Ubicación Haga clic en Cúpula en la barra de herramientas Operaciones.O haga clic en Insertar, Operaciones, Cúpula.

220 Operación Cúpula


35 Cúpula.Haga clic en Cúpula en la barra de herramientas Operaciones.

Desactive la casilla de verificación Cúpula continua.

Seleccione la cara creada por la línea de partición. Especifique una Distancia de 4.00”. Haga clic en Aceptar.

36 Cree el reborde alrededor del casco.Abra un croquis con el lado plano inferior del casco como plano de croquis.

Cree una equidistancia de 0.375” desde el croquis Base sketch.

Operación Cúpula 221


37 Extruya el reborde.Extruya el croquis 0.09375” hacia arriba.

Cambie el nombre de la operación por el de Reborde.

38 Agregue un redondeo.Aplique un redondeo de 0.125” a la arista viva exterior del saliente extruido.

Se trata de un redondeo convexo.

39 Agregue otro redondeo.Aplique otro redondeo de 0.125” del siguiente modo:

Alrededor de la arista en que el redondeo anterior se encuentra con la operación cúpula.Alrededor de la arista en que la Visera se une con el saliente extruido.

222 Operación Cúpula


40 Redondeo del Reborde.Aplique un redondeo de 0.375” a la arista en que el Reborde se encuentra con el saliente extruido.

Desactive Propagación tangente.

Cambie el nombre de la operación por el de Redondeo del reborde.

Propagar a lo largo de caras tangentes

¿Por qué hay que desactivar esta opción en este caso? A causa del redondeo entre la Visera y la parte principal del casco, el Redondeo del reborde se aplicará a las caras tangentes. Esto provocará una distorsión en la geometría que forma la arista del Reborde.

Con Propagación tangente desactivada, el Redondeo del reborde se ajusta a la perfección. Más adelante, se aplicará un redondeo a la intersección de aristas vivas entre el Redondeo del reborde y la Visera.

41 Abra un croquis en el plano Alzado. Cree el croquis según se indica.

La línea constructiva se utiliza para la simetría y es Colineal respecto al plano Vista Lateral.

Las cotas 0.875” y 2.625” hacen referencia al plano Planta.

Operación Cúpula 223


Introducción: Superficie extruida

Crear una superficie extruida es como crear un saliente extruido o una operación de corte. Cada segmento de croquis crea una cara de la superficie única.

Ubicación Haga clic en Superficie extruida en la barra de herramientas Operaciones.O bien, haga clic en Insertar, Superficie, Extruir.

42 Superficie extruida.Haga clic en Superficie

extruida y extruya Hasta el vértice, seleccionando un vértice en la parte delantera de la visera. La longitud no es importante; simplemente debe pasar por la operación cúpula.

43 Línea de partición.Haga clic en Insertar, Curva, Línea de partición y cree una línea de partición de Intersección con la superficie extruida como el Cuerpo de partición.

Seleccione la cara de cúpula indicada como Cara a partir. Sólo hay que partir el cuerpo principal del casco. No es necesario dividir los redondeos o la visera.

Equidistanciar superficies

Introducir una equidistancia es un buen método para crear una forma relacionada de manera inteligente con la geometría original. Esto no sólo se aplica a las equidistancias de los croquis, sino también a la de las superficies.

224 Equidistanciar superficies


Introducción: Equidistanciar superficie

Puede crear una equidistancia de una superficie o de la cara de un sólido. Se puede crear una superficie equidistante con una distancia cero. Esto permite copiar una cara del modelo para trabajar con ella como si fuera una superficie.

Ubicación Haga clic en Insertar, Superficie, Equidistanciar.O bien, haga clic en en la barra de herramientas Superficies.

44 Equidistanciar superficie.Haga clic en Insertar, Superficie, Equidistanciar. Equidistancie la cara creada por la línea de partición a 0.3” de la parte exterior del casco.

45 Resultados.La superficie de equidistancia resultante aparece en la ilustración de la derecha.

Extender superficie

Para que la condición final Hasta la superficie funcione correctamente, debe cruzarse con la superficie el croquis entero. Como la línea inferior del croquis está por debajo de la arista inferior de la superficie equidistante, no se podrá aplicar una operación de extrusión. Para solucionar el problema, se extenderá la arista inferior de la superficie.

Introducción: Extender superficie

Puede aumentar el tamaño de una superficie extendiéndola por las aristas seleccionadas o por todas las aristas. La extensión puede ser una extrapolación de la superficie existente o una superficie reglada tangente a dicha superficie.

Extender superficie 225


Ubicación Desde el menú Insertar, haga clic en Superficie, Extender.O bien, haga clic en Extender superficie en la barra de herramientas Superficies.

Ocultación de sólidos

Cuando se trabaja con superficies, resulta difícil ver las modificaciones porque unas superficies impiden que se vean las otras. Por ejemplo, cuando se extiende la arista inferior de la superficie equidistante, no se ven las modificaciones porque la extensión está debajo del sólido del casco. Ocultar sólido le permite ocultar el casco para ver la superficie con facilidad.

Introducción: Ocultar sólidoOcultar conjunto de superficies

Ocultar sólido permite desactivar momentáneamente la visualización de un sólido. Ocultar conjunto de superficies realiza la misma operación en una superficie. Para mostrar el sólido cuando está oculto, use el comando Visualizar sólido o Visualizar conjunto de superficies. Si selecciona varios elementos, ya sean sólidos o superficies, debe usar los comandos Ocultar sólidos y Visualizar sólidos.

Ubicación Expanda la carpeta Sólidos o Conjuntos de superficies. Haga clic con el botón derecho del ratón en el sólido y seleccione Ocultar sólido u Ocultar conjunto de superficies.Haga clic con el botón secundario del ratón en el pasador en la zona de gráficos y seleccione Sólido, Ocultar.

Configuración Hasta la superficie

Se hará una copia del croquis utilizado para la línea de partición y se extruirá para crear un saliente. Se utilizará la superficie equidistante de la condición final Hasta la superficie en la operación de extrusión.

46 Copie el croquis.Abra un nuevo croquis en el plano Alzado. Seleccione el croquis que se ha embebido en la operación Superficie-Extruir y haga clic en Convertir entidades .

Agregue una línea horizontal para cerrar el contorno.

47 Salga del croquis.No puede extender la superficie equidistante desde dentro de un croquis.

226 Ocultación de sólidos


48 Oculte el casco.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre el casco en la ventana de gráficos y seleccione Sólido, Ocultar.

49 Resultados.Lo único que se ve es la superficie equidistante y el croquis.

50 Extender.Haga clic en Insertar, Superficie, Extender, o bien, haga clic en Extender

superficie en la barra de herramientas Superficies.

Seleccione la arista inferior de la superficie. Aparece una flecha roja en la arista seleccionada.

Seleccione Misma superficie como Tipo de extensión.

Arrastre la flecha para extender la superficie entre 0.625” y 0.7”.

La distancia exacta no es fundamental, siempre y cuando baste para superar la línea inferior en el croquis. Si se cambia a la vista Frontal la distancia se verá mejor.

Haga clic en Aceptar para crear la superficie extendida.51 Visualice el sólido del casco.

Expanda la carpeta Sólidos. Haga clic con el botón secundario del ratón sobre el sólido y seleccione Visualizar sólido.

Ocultación de sólidos 227


52 Extruya Hasta la superficie.Seleccione el croquis copiado.

Extruya hasta la superficie extendida.


Llame a la operación Placa del nombre.

53 Oculte la superficie.Haga clic con el botón secundario del ratón y seleccione Sólido, Ocultar.

54 Resultados.Los resultados se muestran en la ilustración de la derecha.

55 Agregue el ángulo de salida.Agregue 5° de ángulo de salida a los tres lados de Placa del nombre, tal y como se indica.

Utilice el ángulo de salida de la Línea de separación y seleccione el plano Alzado para definir la Dirección de desmoldeo.

Utilice las aristas delanteras de Placa del nombre como líneas de separación.

Líneas de separación



56 Aplique un redondeo a Placa del nombre.Agregue redondeos a Placa del nombre, tal y como se indica en la ilustración de la derecha.

57 Vacíe la pieza.Elimine la cara inferior para vaciar el casco usando un espesor de pared de 0.09375”.

58 Retoques de acabado.Introduzca un redondeo de un radio de 0.03” en la arista superior del Reborde.

59 Agregue otro redondeo.Introduzca un redondeo de un radio de 0.125” por los dos lados, donde la Visera se cruza con la parte principal del casco.

Nota Sólo aparece un lado.

R0,25”

R0.125”

R0,1”

Ocultación de sólidos 229


60 Agregue un redondeo final.Aplique un redondeo 0.03” en la arista inferior del casco.

61 Resultados.De esta manera se completa el casco.



Curvas y splines de intersección

Una de las claves de cualquier operación de barrer es la creación de curvas para utilizarlas como trayecto o guías. En este ejemplo, se modela una pieza decorativa de hierro forjado barriendo un círculo en un trayecto curvado. El trayecto se crea buscando la intersección entre dos superficies de referencia.

Fases del proceso Las principales fases de la operación son las siguientes:Crear una superficie de revolución.Usará una spline croquizada.Crear una superficie helicoidal.Se crea barriendo una línea de un trayecto recto con una curva guía helicoidal.Generar una curva de intersección.Se debe hallar la intersección entre las dos superficies de referencia. Se trata del trayecto del barrido de torsión.Barrer uno de los “radios”.Se barre un perfil circular en la curva de intersección.Cree una matriz de los “radios”.Se completa la pieza con una matriz circular de la operación de barrer.

Intención de diseño La intención de diseño que se debe tener en cuenta incluye:

1. El diámetro de la hélice debe ser igual o superior al diámetro de la superficie de revolución.

2. La altura de la hélice debe ser igual a la altura de la superficie de revolución.

3. La hélice se define mediante la altura y el número de rotaciones. El sistema calculará el paso de rosca.

Ejemplo facilitado por Jason Pancoast, de Computer-Aided Products, Inc.

Curvas y splines de intersección 231


Introducción: Spline Las splines se usan para trazar un croquis de curvas sin forma de arco o secciones cónicas como elipses o parábolas. Las splines se definen a través de puntos interpolantes. Interpolante quiere decir que la curva pasa por los puntos. Puede modificar una spline agregando o eliminando puntos, moviéndolos, acotándolos o agregando relaciones geométricas. La spline también se puede cambiar modificando las asas de spline (flechas) que controlan la tangencia de la curva en los puntos interpolantes.

Ubicación Haga clic en Spline en la barra Herramientas de croquizar.O bien, haga clic en Herramientas, Entidad de croquis, Spline.

Procedimiento Para ahorrar tiempo, se abrirá una pieza existente.

1 Abra la pieza.Abra la pieza denominada Wrought Iron. Representa la base de un objeto de adorno, como la base de una lámpara. También se incluye un croquis.

2 Ocultar sólido.Haga clic en la operación de revolución y seleccione Ocultar sólido.

3 Edite un croquis existente.Edite el croquis spline_grid.

4 Cree una spline.Haga clic en Spline y trace el croquis de una spline con la forma que se muestra en la ilustración de la derecha, uniéndola a las líneas y puntos finales. La spline debería tener 7 puntos interpolantes.

232 Curvas y splines de intersección


5 Cota.Utilice cotas de coordenadas en los puntos de spline. Para mantener la simetría de la spline, puede usar Vincular valores en los pares de cotas de las coordenadas verticales.

6 Relación Vertical.Seleccione el asa de la spline final superior (flecha) y agregue una relación Vertical.

Repita el procedimiento para el asa de la spline final inferior.

7 Revolución de superficie.Seleccione la línea constructiva vertical en la indicación cero y haga clic en en la barra de herramientas Superficies.

Configure el Ángulo a 360°.




8 Círculo para la hélice.Abra un croquis en el plano de referencia Planta y trace el croquis de un círculo. Acótelo de modo que sea más grande que el diámetro de la superficie de revolución.

Nota Se puede utilizar una ecuación para garantizar que el diámetro del círculo es siempre superior al diámetro de la superficie de revolución.

9 Agregue una hélice.Con el croquis activo, haga clic en Hélice/Espiral .

Inserte una hélice con los siguientes parámetros:

Definido por = Altura y Nº de revolucionesAltura = 8.00”Revolución = 1Ángulo inicial = 90°Sentido de las agujas del reloj

La hélice se usará como curva guía de una superficie barrida.

Nota Se puede utilizar una ecuación para configurar la altura de la hélice igual a la altura de la superficie de revolución.



10 Croquice el trayecto del barridoAbra un nuevo croquis en el plano de referencia Alzado. Muestre el croquis de la superficie de revolución.

Seleccione la línea constructiva vertical y haga clic en Convertir entidades para copiarla en el croquis.


12 Croquice el perfil del barrido.Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Planta. Trace el croquis de una línea desde el extremo inferior del trayecto de barrido al extremo de la hélice.

Importante No se olvide de agregar una relación Perforar entre el extremo de la línea y la hélice. Agregue la línea sin capturar una relación horizontal.




14 Barra una superficie.Barra una superficie con el trayecto, la sección y la guía como se muestra a continuación.

15 Curva de intersección.Abra un Croquis 3D nuevo. Mantenga presionada la tecla Ctrl y seleccione las dos superficies.

Haga clic en la Curva de

intersección .

El sistema genera la intersección en un croquis 3D y entra de manera automática en el modo Editar croquis.

16 Salga del croquis.Salga del croquis 3D y oculte los dos conjuntos de superficies.



17 Muestre los sólidos.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre Revolve1 y seleccione Visualizar sólido.

18 Croquice el perfil del barrido.Cree un plano normal al extremo superior de la curva de intersección y trace el croquis de un círculo de 0.25”.

19 Barrer.Para barrer el saliente, use la opción Alinear con caras finales y Fusionar resultado para asegurarse de que el saliente se funde por completo con la operación de revolución.



20 Matriz circular.Cree una matriz circular con seis instancias separadas entre sí por la misma distancia.


Rellenar separaciones

Hay situaciones en que se requieren herramientas especiales para rellenar áreas de un modelo con superficies. Por ejemplo:

Reparar separaciones o geometrías incorrectas en superficies importadas.En ocasiones, las superficies importadas no son suficientemente completas o precisas como para coserlas y formar un sólido. En estas situaciones, se necesita una herramienta para rellenar los parches de superficie que faltan.Fusionar formas.En ocasiones, la forma que necesita no puede crearse fácilmente con redondeos, barridos o recubrimientos.Tapar los taladros de una pieza.Como preparación para modelar un molde de núcleo y cavidad, se deben tapar los taladros de la pieza. Para ello, se usan superficies. No obstante, si las aristas del taladro no son planas, se necesitará una herramienta especial para crear un parche de superficie.

238 Rellenar separaciones


Introducción: Rellenar superficie

La operación Rellenar superficie construye una superficie parchada de un número ilimitado de lados, dentro de un límite definido por las aristas, croquis, o curvas del modelo existentes.

Ubicación Haga clic en Rellenar superficie en la barra de herramientas Superficies.O bien, haga clic en Insertar, Superficie, Rellenar.

Procedimiento Abra la pieza existente.

1 Abra Crane Hook.Esta pieza contiene un sólido barrido que ha sido creado con un perfil, un trayecto y una curva guía.

Redondeo del extremo

Redondear el extremo del gancho de una grúa es todo un reto. Las herramientas tradicionales de modelado de sólido no están preparadas para esta tarea. Sin embargo, las técnicas de modelado de superficies, ofrecen algunas capacidades adicionales.

2 Rellenar superficie.Aplique el zoom al extremo del gancho de grúa.

Haga clic en Rellenar

superficie .

En Configuración de arista, defina Control de curvatura en Tangente y seleccione la arista de la cara plana.

Seleccione estas opciones:Optimizar superficieVista preliminarVista preliminar de malla

Rellenar separaciones 239


Nota Aplicar a todas las aristas aplica el mismo control de curvatura a todas las aristas seleccionadas. Como sólo se selecciona una arista, esta opción no tiene ningún efecto.

El resultado de la vista preliminar es un parche de superficie perfectamente fusionado. No obstante, es demasiado puntiagudo.

No haga clic todavía en Aceptar.

3 Curva de restricción.Haga clic en la lista Curvas de restricción, y seleccione el croquis Constraint Curve en el gestor de diseño del FeatureManager.

Sugerencia El FeatureManager desplegable facilita la selección de los croquis ocultos.

La punta del gancho de grúa tiene exactamente la forma deseada, tal y como se había definido con la curva de restricción. Además, el parche de superficie se fusiona suavemente con la superficie barrida.

Fusionar resultados Si todos los límites son del mismo sólido (como en este ejemplo), la opción Fusionar resultado sustituirá la cara original por la nueva sin modificar el resto del sólido.

4 Active la casilla de verificación Fusionar resultado y haga clic en Aceptar.Cuando se parchea un sólido con una superficie de relleno, a menudo hay dos resultados posibles.

Haga clic en Invertir dirección si el sistema no puede fusionar la superficie de relleno con el sólido.

240 Rellenar separaciones


5 Gancho de grúa completado.Tras redondear el extremo del gancho de grúa, pueden agregarse otras operaciones.


Reparación de superficies importadas

El siguiente ejemplo representa una situación en que a un modelo importado de un formato neutro le faltan una o más superficies. Rellenar superficie permite sustituir la superficie que falta. Eliminar cara permite eliminar caras y agregar un parche a las caras adyacentes.

1 Importe un archivo IGES.Haga clic en Archivo, Abrir o haga clic en Abrir .

Configure Tipo de archivos: en IGES (*.igs;*.iges).

Seleccione el archivo MissingSurface.IGS y haga clic en Abrir.

Reparación de superficies importadas 241


2 Coser superficie.El sistema cose las superficies, pero SolidWorks no puede crear un sólido porque falta una superficie. El contorno de la separación aparece en verde en la ilustración de la derecha.

3 Rellenar superficie.

Haga clic en Rellenar superficie .

En Configuración de arista, configure el Control de curvatura a Tangente.

Desactive la casilla de verificación Aplicar a todas las aristas.

Haga clic con el botón secundario de ratón en una de las aristas de la abertura y seleccione Seleccionar bucle abierto.

4 Condiciones de tangencia.Al seleccionar Tangente como configuración de arista, esta opción se aplicará automáticamente a todas las aristas. No obstante, la arista que es adyacente a la cara plana no debería tener la condición Tangente.

5 Condición Contacto.Destaque la arista que corresponda y cambie su configuración a Contacto.

6 Forme un sólido.En Opciones, seleccione las casillas de verificación Fusionar resultado y Probar formar sólido.


Nota Al ser un modelo de superficie (a diferencia de Crane Hook) hay que seleccionar tanto la opción Fusionar resultado como Probar formar sólido. Si sólo selecciona Fusionar resultado, la superficie rellena se coserá al resto de caras pero el resultado seguirá siendo un conjunto de superficies.

242 Reparación de superficies importadas


7 Resultados.El parche de superficie resultante se muestra en gris en la ilustración de la derecha.

El modelo se ha convertido en un sólido que puede comprobarse en el gestor de diseño del FeatureManager. La carpeta Conjuntos de superficies ha desaparecido y ha sido sustituida por la carpeta Sólidos.

8 Eliminación de caras.Haga clic en Insertar, Cara, Eliminar y seleccione las tres caras que forman la ranura de chaveta.

Haga clic en la opción Eliminar y emparchar.

Desde la vista preliminar, se puede ver que se han eliminado las caras seleccionadas y se han recortado las adyacentes. La operación puede realizarse en modelos sólidos o de superficie.

Haga clic en Aceptar.9 Elimine el redondeo.

Elimine la cara superior del redondeo del mismo modo.

Introducción: Mover cara

La operación Mover cara se puede usar para Equidistanciar, Traducir o Girar las caras existentes de un sólido. Las caras adyacentes también se modifican.

Ubicación Haga clic en Mover cara en la barra de herramientas Operaciones.O bien, haga clic en Insertar, Cara, Mover.

Reparación de superficies importadas 243


10 Equidistanciar.Haga clic en Mover cara

y en la opción Equidistanciar. Seleccione la cara plana superior de la pieza. Establezca el valor en 10mm y haga clic en Aceptar.

11 Redondeo nuevo.Agregue un redondeo nuevo cuyo valor pueda controlarse.

Configure el radio en 1mm. Guarde y cierre el archivo.

244 Reparación de superficies importadas


Ejercicio 20:Modelado de superficies

Utilice los comandos de superficie para crear un modelo sólido de paredes de lámina.

Advertencia: La finalidad principal del ejercicio es practicar el funcionamiento de algunos de los comandos de superficies. En realidad, no sería necesario construir esta pieza usando superficies. Los pasos del procedimiento se han ideado para que se usen ciertos comandos.


Extruir, revolucionar y barrer superficies

Coser superficies

Redondear superficies

Recortar y extender superficies

Dar espesor a una superficie

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Deflector.

1 Dibuje un croquis de extrusión.Cree un croquis en el plano de referencia Alzado con la geometría indicada.

Ejercicio 20 245


2 Extruya una superficie.Extruya una superficie 5” con la siguiente condición final: Plano medio.

3 Línea de partición.Cree un croquis en el plano de referencia Planta, como se muestra.

Usando el croquis, proyecte una Línea de partición en la superficie extruida.

Se crean cuatro caras adicionales.

Eliminar cara Si hace clic en la superficie y pulsa la tecla SUPR, suprimirá la operación Línea de partición. Para eliminar las caras seleccionadas de una superficie, haga clic con el botón secundario del ratón sobre una superficie y seleccione Eliminar cara. Se abrirá el PropertyManager y podrá seleccionar las caras que desea eliminar.

246 Ejercicio 20


4 Eliminar caras.Elimine las caras que quedan fuera de la forma de la línea de partición. Utilice la opción Eliminar, en lugar de Eliminar y emparchar.

Se agregará una operación Eliminar cara1 al gestor de diseño del

FeatureManager.

Método alternativo: Recortar

En lugar de dividir las caras de la superficie extruida de manera manual y después eliminarlas, podría haber usado Recortar superficie para obtener el mismo resultado en una operación. En ese caso, hubiera tenido que hacer clic en Recortar

superficie y seleccionar el croquis como Herramienta de recortar. La técnica de dividir la superficie y eliminar las caras no deseadas se ha utilizado en el ejercicio para ilustrar cómo se eliminan las caras seleccionadas de una superficie.

5 Revolución de superficie.Trace un croquis en el plano de referencia Alzado y revolucione la geometría como una superficie.

6 Extienda la superficie.Extienda la arista superior de la superficie de revolución para que sobrepase la superficie extruida.

Ejercicio 20 247


7 Recorte la superficie.Recorte tanto la superficie extruida como la revolucionada en las partes que se indican.

Sugerencia Puede usar Recortar simultáneamente.

8 Barra la superficie.Cree un plano de referencia normal a la arista de la superficie y croquice una línea según se muestra.

Cree la superficie que se indica, usando la línea como sección de barrido y la arista de la superficie como trayecto de barrido.

Sugerencia Cree una curva compuesta a partir de las aristas de las superficies.

Redondeo de superficies

Las superficies se redondean con el mismo comando que los sólidos. No obstante, las superficies se comportan de un modo distinto. La diferencia depende de si son superficies separadas, individuales, o están cosidas.

Reglas Se deben tener en cuenta un par de reglas, muy sencillas, para que el redondeo de superficies resulte una tarea extremadamente fácil:

Si las superficies están cosidas, seleccione y redondee la arista, como si se tratara de un sólido. Es el caso más sencillo.Si las superficies no están cosidas, aplique un Redondeo de cara entre las superficies individuales.Si las superficies no están cosidas, lo estarán después del redondeo. El redondeo recorta de manera automática las superficies redondeadas y las cose, formando una única superficie compuesta.Si se usa un Redondeo de cara en superficies, las flechas de vista preliminar aparecerán para indicar el lado de la superficie en el que se aplicará el redondeo. Se debe a que cuando se redondean superficies sin recortar, hay varias posibilidades.

248 Ejercicio 20


Haga clic en Invertir normal a cara para invertir las flechas. Por ejemplo, tal y como se muestra en la siguiente ilustración, se pueden obtener cuatro resultados distintos a partir de un cilindro y una curva que se cruzan, en función del lado de las superficies en que se aplique el redondeo.

9 Coser superficie.Combine las superficies recortadas y barridas en una única superficie con Coser superficie.

10 Redondeos de superficie.Agregue un redondeo con un radio de 0.125” a las aristas de la superficie, tal y como se muestra en la ilustración.

Ejercicio 20 249


Conversión en sólido

Como en una operación lámina, puede dar espesor a una superficie agregando material en uno de los lados o en los dos. Si no hay operaciones de sólido en el modelo, la superficie con espesor será un saliente, o de un modo más específico, la primera operación. Si la superficie seleccionada es una superficie cosida que incluye un volumen completo, puede rellenar todo el volumen si lo desea.

Introducción: Operación Dar espesor

Se puede crear una operación de superficie con espesor como operación de saliente o de corte.

Ubicación Haga clic en Dar espesor en la barra de herramientas Operaciones.O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Dar espesor.

11 Dar espesor a una superficie.Cree la primera operación agregando un espesor de 0.0625” a la parte interior de la superficie con Insertar, Saliente/Base, Dar espesor.

12 Deflectores.Cree dos deflectores simétricos, como se muestra, con Superficie

plana y Dar espesor. Observe que las placas deflectoras se muestran en una vista de sección.


250 Ejercicio 20


Ejercicio 21:Guía de driza

Utilice los comandos de superficie para modelar la guía de driza.


Barrer superficie

Recortar superficie

Crear superficies planas

Coser superficie

Redondear superficie

Dar espesor a una superficie

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Guía de driza .

1 Croquice la primera curva guía.Abra un croquis en el plano de referencia Vista Lateral y cree el croquis que aparece a la derecha.

2 Plano equidistante.Cree un plano equidistante 0.25” por debajo del plano Planta.

Ejercicio 21 251


3 Croquice la segunda curva guía.Abra un croquis en el plano de referencia equidistante (Plane1 en la ilustración superior) y cree el croquis que aparece a la derecha.

4 Croquice la tercera curva guía.Abra otro croquis en el plano equidistante y croquice una línea constructiva vertical desde el Origen.

Trace el croquis de otra línea vertical cuyo extremo inferior esté alineado con el Origen.

Dibuje un arco tangente a la línea constructiva.

Agregue una relación Simétrica entre el arco de este croquis y el del croquis de la segunda curva guía.

5 Croquice el trayecto. Abra un croquis en el plano de referencia Planta y trace el croquis de una línea vertical desde el Origen. Agregue una relación, de modo que la longitud de la línea dependa de los croquis de curva guía.

252 Ejercicio 21


6 Croquice el perfil del barrido.Abra un croquis en el plano de referencia Alzado y dibuje el croquis de un arco centrado en el Origen. Croquice dos líneas tangentes según se indica.

7 Agregue relaciones.Agregue relaciones Perforar entre los extremos de las líneas tangentes y la segunda y la tercera curva guía.

Agregue una relación Coincidente entre el arco y el extremo de la primera curva guía. El croquis de la operación debe estar completamente definido.

8 Barra una superficie.Barra una superficie con el perfil, el trayecto y las tres curvas guías.

Importante Utilice Tangente al trayecto como Tipo de tangente inicial.

Ejercicio 21 253


9 Recorte la superficie.Recorte la superficie barrida con el plano de referencia Planta como herramienta de recortar. Conserve la parte superior de la superficie.

10 Croquis.Abra un croquis en el plano de referencia Planta. Convierta la arista de la superficie recortada y complete el croquis con las cotas dadas.

11 Superficie plana.Haga clic en Superficie

plana para crear una superficie plana con el croquis activo.

254 Ejercicio 21


12 Segunda superficie plana.Aplique una simetría a la primera superficie plana para crear la segunda.

13 Cosa las superficies y redondee las aristas.Cosa las tres superficies para unirlas y redondee las aristas que aparecen con un redondeo de radio de 5⁄32".

14 Dar espesor.Cree la primera operación dando un espesor de 0.08" a la superficie. Active la vista preliminar para comprobar que el material se agrega por el lado correcto.

Ejercicio 21 255


15 Sólidos para hacer simetría.Utilice Insertar, Matriz/Simetría, Simetría para crear la otra mitad de la guía y active Fusionar resultado.

16 Taladro avellanado.Agregue cuatro taladros avellanados. Seleccione la cara plana del modelo y haga clic en .

Seleccione la configuración para la descripción “Tornillos de rosca métrica y cabeza plana (100) de ANSI #10”.

Sugerencia Utilice la simetría en el croquis para facilitar la creación de los cuatro taladros en una operación.

17 Redondee las aristas.Agregue un redondeo con un radio de 0.020" a las aristas de la pieza.


256 Ejercicio 21


Ejercicio 22:Utilización de Superficies importadas y Reemplazar cara

A continuación, se ejemplifican algunas técnicas que permiten modificar modelos importados. Esta práctica usa una superficie importada de un archivo de Parasolid (x_t). Se cambia la posición de la superficie y se usa para sustituir una cara del sólido.


Eliminar cara

Importar superficie

Mover superficie

Reemplazar cara1 Abra un archivo existente.

Abra el archivo de Parasolid denominado Button.x_t. Se encuentra en la carpeta Replace Face.

Nota Si debe seleccionar una plantilla, elija Part_IN.

La cara que se va a sustituir se destaca en verde.

2 Eliminar caras.Antes de sustituir la cara, se tienen que eliminar algunos redondeos. Haga clic en Eliminar cara de la barra de herramientas Superficies. Seleccione las caras que se indican.

Aplique el zoom a las esquinas. En ese lugar hay varias caras de reducido tamaño.

Sugerencia Dibuje un cuadro de selección que incluya las esquinas para asegurarse de que se seleccionan las caras pequeñas.

Seleccione la opción Eliminar y emparchar y haga clic en Aceptar.

Ejercicio 22 257


3 Importe una superficie.Importe una superficie en la pieza con Insertar, Operaciones, Geometría importada. Seleccione el archivo de Parasolid denominado New Surface.

El color de la superficie se ha modificado para que se vea mejor.

4 Mueva la superficie.Haga clic en Insertar, Operaciones, Mover/copiar, o haga clic en Mover/copiar sólidos en la barra de herramientas Superficies.

Use la opción Traducir.

Escriba 2.5 para Delta Y.

Haga clic en Aceptar.5 Reemplazar cara.

Reemplace la cara superior de la pieza con la superficie importada.

Haga clic en Insertar, Cara, Reemplazar, o haga clic en Reemplazar cara en la barra de herramientas Superficies.

258 Ejercicio 22


6 Oculte la superficie.Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la superficie y seleccione Ocultar conjunto de superficies.

7 Redondeo.Agregue un redondeo de 0.025”, tal y como se muestra en la ilustración.


Ejercicio 22 259


Ejercicio 23:Utilización de superficies

Esta práctica incluye dos ejercicios cortos en los que se emplean superficies para crear sólidos.

En el primero, se crea un sólido recubriendo dos superficies.En el segundo, se cosen superficies para combinar varias superficies delimitadoras en un sólido.


Recubrir entre superficies

Importar un archivo IGES

Reparar superficies que faltan

Coser superficies

Recubrimiento entre superficies

Se puede recubrir con croquis, caras o superficies. En este ejemplo, se aplica el recubrimiento a dos superficies para formar un sólido.

1 Abra la pieza.Abra la pieza denominada LOFT_SURF. La pieza consiste en dos superficies importadas.

2 Inserte un recubrimiento.Utilizando Insertar, Saliente/Base, Recubrir, seleccione las dos superficies como los Perfiles del recubrimiento.

Seleccione las superficies situadas cerca de las esquinas de relación de posición, como si se usaran croquis. Se obtendrá un sólido.

260 Ejercicio 23


3 Redondeos y vaciado.Agregue redondeos de un radio de 0.5” y un vaciado de 0.125” para completar el sólido.


Reparación y cosido de superficies

Una superficie cosida permite combinar varias superficies en una más grande y, en algunos casos, crear un sólido. Para obtener un sólido, las superficies tienen que formar un volumen cerrado. Si faltan superficies de los datos importados, deben completarse las separaciones.

1 Importe un archivo IGES.Haga clic en Archivo, Abrir, o haga clic en Abrir . Configure Tipo de archivos: en IGES (*.igs;*.iges). Seleccione el archivo Surface Repair.IGS.

2 Haga clic en Opciones.Verifique que está seleccionada la opción Intentar formar sólido(s).


Ejercicio 23 261


3 Haga clic en Abrir desde el cuadro de diálogo Abrir.Si debe seleccionar una plantilla, elija Part_IN.

4 Resultados.Los parches de superficie se cosen a una superficie importada común. No obstante, quedan algunas separaciones.

5 Haga clic en Rellenar superficie . Seleccione como Configuración de arista, el tipo Tangente.

Active la casilla de verificación Aplicar a todas las aristas.

6 Seleccione las aristas.Haga clic con el botón secundario del ratón en una de las aristas de la abertura y seleccione Seleccionar bucle abierto.

Active la casilla de verificación Fusionar resultado.


262 Ejercicio 23


7 Resultados.Se ha creado un parche de superficie para rellenar la abertura. Se muestra en otro color para que se vea mejor.

Como se ha seleccionado la opción Fusionar resultado, el parche nuevo se ha cosido de manera automática a la superficie existente.

8 Repita la operación.Repita el proceso para las tres aberturas restantes.

Importante Cuando se encargue de la última abertura, seleccione también la opción Probar formar sólido. De este modo, se dará espesor a la superficie cosida que se obtenga y se formará un sólido.

9 Resultados.Aunque el gráfico sea similar, se ha formado un sólido. Para comprobar si el modelo es un sólido, vea la carpeta Sólidos.


Ejercicio 23 263


Ejercicio 24:Inserción de imágenes y combinación

En esta práctica se trata una técnica de utilización de archivos de imagen en un croquis. Se usa un archivo JPEG que se “calca” en un croquis con splines y otras geometrías.


Insertar imagen

Splines

Combinar

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Tenedor.1 Imágenes.

Cree un nuevo croquis en el plano de referencia Alzado.

Desde el menú Herramientas, elija Herramientas de croquizar, Imagen croquizada e inserte el archivo de imagen FORK SIDE.jpg.

Configure la Anchura (la cota X) en 6”.

Con el plano Planta y el archivo FORK TOP.jpg, cree otro croquis.

Ajuste el tamaño de la imagen a la misma anchura.

2 Alzado del croquis.Edite el croquis con la imagen FORK SIDE.jpg y “calque” la arista inferior de la imagen con una spline.

Nota Aplique el zoom tras crear la spline para mover o agregar más puntos de spline. Los croquis pueden definirse de manera completa más adelante, si es necesario.

264 Ejercicio 24


3 Extruir.Con una operación lámina, extruya el croquis con un espesor de 0.0625”.

El archivo de imagen puede quitarse del croquis.

4 Planta del croquis.Calque la forma de la imagen con líneas, arcos y splines. Utilice la simetría cuando sea necesario.

5 Extruya el saliente y combine el sólido.Extruya la operación de saliente y combine los sólidos para formar uno solo.


Ejercicio 24 265


266 Ejercicio 24


Lección 5Núcleo y cavidad


Aplicar una contracción para cambiar el tamaño de una pieza.

Analizar un modelo para comprobar los ángulos de salida de las caras del modelo.

Fijar las caras sin ángulo de salida en la pieza de plástico.

Determinar las aristas de la línea de partición para construir superficies de línea de separación.

Crear superficies desconectadas.

Crear superficies de separación.

Crear superficies de bloqueo.

Crear herramientas de moldes con un asistente de creación de herramientas.

Usar líneas de separación y superficies de separación múltiples.

Crear núcleos laterales, levantadores y espigas de noyo.

267

Lección 5 Manual de formación de SolidWorks 2005Núcleo y cavidad

268

Manual de formación de SolidWorks 2005 Lección 5Núcleo y cavidad

Caso práctico:Diseño de herramientas de moldes

Diseñar herramientas de moldes es un proceso con varias fases. Tras crear el modelo para el que desea diseñar un molde, debe seguir varios pasos para formar el núcleo y la cavidad.

Fases del proceso A continuación se incluyen las fases más importantes en esta lección. Cada tema es un apartado de la lección.Comprobación de la pieza de plástico para realizar un ángulo de salida correcto.Se proporciona un modelo sólido de una pieza para que cree las herramientas de moldes. Debe definirse correctamente el ángulo de salida para que las herramientas puedan expulsar con facilidad la pieza modelada. Utilice el comando Análisis de ángulo de salida para determinar si la pieza moldeada se puede expulsar con facilidad.Fijación de las caras sin ángulo de salida.Si no se determina correctamente el ángulo de salida de una pieza, el diseñador del molde tendrá que editar el modelo de la pieza de plástico para asegurarse de que sale bien del molde.Modificación del tamaño de la pieza diseñada.Cuando se enfría el plástico caliente, durante el proceso de moldeo, se endurece y encoge. Antes de crear las herramientas de moldes, la pieza de plástico se diseña un poco más grande para compensar la contracción del plástico.

Renderizado con gráficos Real View

Caso práctico: Diseño de herramientas de moldes 269


Defina las líneas de separación.Debe establecer aristas de líneas de separación. Las líneas de separación son las aristas de la pieza modelada a partir de las cuales se crean las superficies de separación. Actúan como límite entre las superficies de núcleo y cavidad.Creación de superficies para taladros en la pieza de plástico.Tras establecer las líneas de separación, las áreas desconectadas de la pieza de plástico se rellenan con superficies. Un área desconectada es la zona en la que dos piezas de herramientas de moldes entran en contacto y forman un taladro o hueco en la pieza de plástico. Los taladros situados en el plástico necesitan una superficie desconectada. No todas las piezas de plástico la requieren.Cree las superficies de separación.Cuando haya completado las superficies desconectadas, debe crear superficies de separación. Las superficies de separación son prolongaciones de las líneas de separación. Estas superficies suelen ser perpendiculares a la dirección de desmoldeo, aunque también se usan otras técnicas para modelarlas. Se construyen en el perímetro de las líneas de separación y se desplazan desde la pieza. Estas superficies definen y separan los límites de las herramientas.Cree las superficies de bloqueo.En el perímetro de las superficies de separación, se crean superficies cónicas para bloquear los componentes cuando se cierra el molde. Estas superficies presentan una conicidad de 5° respecto a la dirección de desmoldeo. Este ángulo evita que el acero se desgaste cuando se abre y cierra el molde. No todas las herramienta necesitan estas superficies especiales. Al crear superficies de bloqueo, cose estas superficies a la línea de separación para ayudar a separar y establecer los límites entre las herramientas. Separe las herramientas en sólidos distintos.El último paso del diseño de herramientas consiste en separar los sólidos de las herramientas de moldes de la pieza de plástico y las superficies de separación.Se pueden establecer núcleos laterales y levantadores.Cuando resulte necesario, se puede aplicar un paso de diseño opcional para separar los “núcleos laterales” y “levantadores” de los conjuntos de núcleo y cavidad. Esto crea herramientas que no se desplazan en la misma dirección que la dirección principal de separación de las herramientas.

270 Caso práctico: Diseño de herramientas de moldes


Análisis de los ángulos de salida de un modelo

Para crear una operación núcleo/cavidad para una pieza moldeada, ésta debe estar bien diseñada y tener un ángulo de salida correcto para que pueda expulsarse sin problemas de las herramientas en que se encuentra. Para analizar el ángulo de salida de una pieza moldeada se usa el comando Análisis de ángulo de salida, que permite encontrar errores de diseño y de ángulo de salida.

Comprobación de la moldeabilidad de una pieza de plástico

Si las caras de las piezas de plástico no presentan el ángulo de salida adecuado, la pieza de plástico puede agrietarse o quedar atascada en el molde durante la expulsión. El comando Análisis de ángulo de salida pasa por todas las caras de la pieza de plástico y asigna colores a las superficies para mostrar el ángulo y el lado del molde al que pertenecen las superficies.

Introducción: Análisis de ángulo de salida

Primero, especifique un vector de dirección para la dirección de desmoldeo. Luego, compare todas las superficies normales a todas las caras con el vector dentro de una tolerancia angular. Las caras se destacan con un color para mostrar de manera visual las superficies que pertenecen al lado del núcleo de las herramientas y las que pertenecen al lado de la cavidad.

El Análisis de ángulo de salida mostrará:

Las caras sin ángulo de salida.Las caras con un ángulo de salida incorrecto.Las caras con un ángulo de salida insuficiente.Las caras que se montan sobre una línea de separación.Las caras que tienen un ángulo de salida, pero con zonas para las que es insuficiente.

Ubicación Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes.O bien, haga clic en Herramientas, Análisis de ángulo de salida.

1 Abra la pieza de plástico.Abra la pieza denominada Cordless Drill.

Análisis de los ángulos de salida de un modelo 271


2 Compruebe si la pieza tiene un ángulo de salida adecuado.Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra Herramientas de moldes.

Seleccione Top Plane para Dirección de desmoldeo.

Configure la tolerancia del Ángulo de salida a 1°.

Active la casilla de verificación Clasificación de caras.

Active la casilla de verificación Buscar caras empinadas.

Haga clic en el botón Calcular.

Colores de análisis de ángulo de salida

En el PropertyManager del Análisis de ángulo de salida, se usan seis Configuraciones de color para mostrar cómo se ven los ángulos de salida en el modelo.

Los colores predeterminados se muestran en la ilustración de la derecha y son los que se utilizan y describen en este ejemplo. Haga clic en Editar color para cambiar cualquier color.

272 Colores de análisis de ángulo de salida


Ángulo de salida positivo

El Ángulo de salida positivo muestra las caras que se pueden expulsar del lado positivo del plano de separación. Imagine que se aplica un haz de luz en paralelo a la dirección de desmoldeo. Si la luz puede iluminar la cara, ésta tiene un ángulo de salida positivo. La luz llega a las caras que se muestran en verde en la siguiente ilustración. Tienen un ángulo de salida positivo. A las caras que aparecen en rojo no les llega el haz de luz, ya que las caras verdes están en medio e impiden que se iluminen las superficies de la parte inferior de la pieza.

Ángulo de salida negativo

El Ángulo de salida negativo muestra las caras que se pueden expulsar del lado negativo del plano de separación.

Imagine un haz de luz que ilumina en la dirección opuesta. El haz ilumina ahora las caras rojas del modelo. Tienen un ángulo de salida negativo.

Plano de separación

Todas las caras azules tienen un ángulo de salida negativo.

Plano de separación

Colores de análisis de ángulo de salida 273


Ángulo de salida necesario

Cuando el análisis identifica una cara que tienen un ángulo de salida inferior al necesario, se marca en amarillo y se clasifica como Ángulo de salida necesario. En este caso, es posible que la cara no tenga ángulo o se le deba agregar algo más. La pieza debe ajustarse para garantizar que saldrá correctamente de las herramientas.

A ambos lados A ambos lados son caras que están montadas sobre la línea de separación. Estas caras deben dividirse en dos partes para separar las superficies de herramientas.

Nota En el ejemplo del taladro, la pieza Cordless Drill, no hay caras a ambos lados.

En el siguiente diagrama se muestra un ejemplo de pieza con una cara a ambos lados: Forged Ratchet Body.

Sugerencia Puede dividir automáticamente las caras en el comando Línea de separación.

Ángulo de salida necesario

A ambos lados Plano de separación

274 Colores de análisis de ángulo de salida


Caras empinadas positivas

Estas superficies son partes de las caras con Ángulo de salida positivo que tienen menos ángulo del que se requiere. Si toda la cara tiene menos ángulo del necesario, debería clasificarse como Ángulo de salida necesario.

Caras empinadas negativas

Estas superficies son partes de las caras con Ángulo de salida negativo que tienen menos ángulo del que se requiere.

Creación de caras nuevas con ángulo de salida

No puede moldear las caras amarillas. El diseñador de la pieza agregó un nervio de refuerzo al modelo, pero no le aplicó un ángulo de salida. Si se tratara de un archivo diseñado con SolidWorks, se podría editar la operación Nervio y agregar el ángulo. No obstante, muchos diseñadores de moldes trabajan con datos importados de otros programas de CAD. Al utilizar un archivo importado, se pierde su historial de diseño y hay que recurrir al modelado de la superficie. Puede borrar las caras sin ángulo de salida, construir caras nuevas que lo tengan y recortarlas para que coincidan con las caras de la pieza diseñada.

Eliminación de caras sin ángulo de salida

Lo primero que hay que hacer para corregir el ángulo de salida es borrar las caras sin ángulo del sólido. Este proceso convertirá el modelo del sólido en un modelo de superficie.

Advertencia En este ejemplo, la geometría del nervio es lo suficientemente simple como para agregar un ángulo con el comando Ángulo de salida. Normalmente, no se encontrará con casos tan sencillos y no obtendrá resultados satisfactorios con el comando Ángulo de salida. El método general es eliminar y sustituir las caras que requieren más ángulos de salida.

Caras empinadas positivas

Caras empinadas negativas

Creación de caras nuevas con ángulo de salida 275


3 Examine el resultado del análisis del ángulo de salida.La flecha de la ilustración señala una cara que necesita más ángulo. El análisis encontró dos caras que deben corregirse. Gire la pieza y busque la otra cara amarilla. Está en paralelo respecto a la cara amarilla de la ilustración.

Haga clic en Aceptar para salir del PropertyManager. Cuando cierre el PropertyManager un mensaje le preguntará si desea conservar los colores de la cara. Haga clic en Sí.

4 Elimine la cara.Haga clic en Eliminar cara en la barra de herramientas Superficies.

Seleccione las dos caras amarillas. Seleccione la opción Eliminar y haga clic en Aceptar.

Elimine estas caras.

276 Creación de caras nuevas con ángulo de salida


5 Examine la carpeta Conjuntos de superficies.Al eliminar las caras sin ángulo de la pieza, ésta deja de ser un sólido. Si consulta el gestor de diseño del FeatureManager, verá que hay un sólido en la carpeta Conjuntos de superficies denominado Eliminar Cara1. Ha desaparecido la carpeta Sólidos.

Color La pieza ha perdido todos los colores asignados a las caras del modelo en el análisis de ángulo de salida. Ya no son válidos porque ha cambiado la geometría del sólido. Se realizará otro análisis de ángulo de salida cuando se hayan construido las caras y se hayan cosido al modelo.

Creación de superficies nuevas con ángulo de salida

Para crear superficies nuevas con ángulo de salida, use el comando Superficie reglada.

Introducción:Superficie reglada

Superficie reglada se usa para crear superficies perpendiculares o con conicidad desde las aristas seleccionadas. La herramienta de la superficie reglada tiene muchas aplicaciones en el diseño de moldes. En este paso se usa para crear nuevas caras con ángulo de salida en el lugar en el que se borraron las caras del modelo. Más adelante, se usa este comando para crear superficies de bloqueo alrededor del perímetro de las superficies de separación.

Ubicación Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de moldes.O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficie reglada.



6 Cree superficies regladas nuevas.Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de moldes.

Seleccione la opción En ángulo con respecto al vector.

Configure la Distancia a 1.0”.

Haga clic en el campo Vector de referencia.

Seleccione Top Plane en el gestor de diseño del FeatureManager.

Configure el Ángulo de salida a 2.0°.

Haga clic en la lista Selección de aristas.

Seleccione las dos aristas horizontales de la cara restante del nervio.

No haga clic todavía en Aceptar.

7 Vista preliminar.Examine la vista preliminar y compruebe que las superficies tienen ángulo de salida hacia fuera. Si una o dos superficies no lo tienen, seleccione las aristas de la lista Selección de aristas y haga clic en Lado alternativo.

8 Seleccione las opciones de Superficie reglada.Desactive la casilla de verificación Recortar y coser.

Desactive la casilla de verificación Superficie de conexión.


Se crean dos superficies.



Recorte de las superficies nuevas

Ahora, debe recortar las dos nuevas superficies regladas correspondientes al lado inferior de la caja del taladro. Además, debe recortar las superficies en la caja del taladro hasta las nuevas superficies regladas. Puede recortar con la opción Simultáneo del comando Recortar superficie. El recorte de estas superficies necesita dos pasos.

9 Recorte las superficies regladas.Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas Superficies.

Seleccione Estándar en las opciones Tipo de recorte.

Haga clic en el campo Herramienta de recortar.

Seleccione una cara interior del conjunto de superficies.

Elija Conservar selecciones y seleccione las dos superficies regladas haciendo clic en la parte que desea conservar, y luego, en Aceptar.

10 Recorte las superficies.Sugerencia Cambie al modo de estructura

alámbrica para ver mejor la operación de recorte.

Haga clic en Recortar superficie

en la barra de herramientas Superficies.

Seleccione Simultáneo en las opciones Tipo de recorte.

Haga clic en la lista Superficies de recortar.

Seleccione las dos superficies regladas y el interior de la caja del taladro.

Herramienta de recortar Piezas a mantener

Astillas de caras



11 Seleccione las superficies que se deben conservar.Seleccione Conservar selecciones e identifique las partes de las tres superficies que desea mantener.

Seleccione las dos superficies regladas que se han recortado y el interior de la caja del taladro.

Haga clic en Aceptar y compruebe los resultados.

Dar espesor al conjunto de superficies

Se ha completado el modelado de superficies necesario para corregir las caras con ángulos de salida insuficientes. Observe que el comando Recortar superficie cose de manera automática todas las superficies para formar un único conjunto. Debe convertir el conjunto de superficies en un sólido dando espesor a la superficie. Después de dar espesor, realice otro Análisis de ángulo de salida.

12 Dar espesor al conjunto de superficies.Seleccione la operación Superficie-Recortar2 (Surface-Trim2) en el gestor de diseño del FeatureManager.

Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Dar espesor.

Haga clic en Crear sólido a partir de volumen cerrado y Fusionar resultado.


13 Aplique un redondeo al nervio.Ponga un Redondeo completo en la parte superior del nervio nuevo.

Aplique un redondeo con un radio de 0.030” en el punto en que el nervio se cruza con la caja del taladro.



14 Compruebe los ángulos de salida de la pieza.Haga clic en Análisis de ángulo de

salida en la barra Herramientas de moldes.

Utilice la misma configuración para el análisis que en el paso 2 en la página 272.

Las caras del nervio figuran con las del ángulo de salida negativo.

Haga clic en Aceptar y en Sí para guardar los colores de la cara cuando el programa se lo pida.

Corrección de las caras empinadas

Durante el Análisis de ángulos de salida, se han encontrado algunas caras empinadas. En ocasiones pueden ignorarse, siempre y cuando tengan ángulo de salida. En otros casos se deben modificar, por ejemplo, si la cara empinada va a formar parte de una línea de separación que es también una superficie de bloqueo. En este modelo el alojamiento cilíndrico tiene una cara empinada que debe ajustarse. Se suele necesitar un ángulo de 5° en las superficies que van a formar parte de una superficie de bloqueo. De este modo, se evita que el acero de un lado de la herramienta desgaste el del otro lado cuando ésta se abre y se cierra. Vea Bloqueo de las herramientas de moldes en la página 296 para obtener información detallada sobre las superficies de bloqueo.

15 Busque la cara empinada negativa en el modelo.La cara empinada de la abertura del alojamiento cilíndrico debe ajustarse porque está justo en la línea de separación y también se emplea para crear las superficies de bloqueo.

Sugerencia En el comando Análisis de ángulo de salida, use los botones Visualizar/Ocultar del área Configuraciones de color para que aparezcan o desaparezcan las caras con diferentes tipos de ángulos de salida. En ocasiones, son superficies muy reducidas y cuesta encontrarlas en la pieza si se muestran todas las superficies..



16 Cree un plano equidistante.Cree el plano a 7.0” del plano de referencia Vista Lateral de modo que quede enfrente del alojamiento cilíndrico.

17 Corrija las caras empinadas.Abra un croquis en el nuevo plano de referencia. Créelo como se muestra en la ilustración. Se desea introducir un ángulo de salida en la parte inferior de la arista circular.

Utilice el comando Convertir

entidades para transformar el arco. A continuación, cree líneas tangentes al arco convertido.

18 Corte el croquis e introdúzcalo en el modelo.Extruya un corte de una Profundidad de 1.00” en la pieza. De este modo, se crearán caras con ángulo de salida dentro del alojamiento cilíndrico.

19 Vuelva a comprobar el ángulo de salida.La cara se ha dividido en tres caras distintas. Las tres caras se incluyen en el grupo de las de ángulo de salida negativo y ya no figuran como caras empinadas.

La pieza se puede moldear y se pueden crear las herramientas.

Margen de contracción de la pieza de plástico

Las herramientas de moldes siempre son un poco más grandes que la pieza de plástico que saldrá del molde. Esto se hace para compensar la contracción que se produce cuando se enfría el plástico caliente expulsado. Los diseñadores de las herramientas crean la pieza de plástico un poco más grande para tener en cuenta la contracción. El tipo de plástico, la geometría y las condiciones de moldeo influyen en el factor de contracción.

Nueva cara con ángulo de salida

282 Margen de contracción de la pieza de plástico


Modificación del tamaño de la pieza de plástico

Puede usar el comando Escala para aumentar o disminuir el tamaño de la geometría del modelo. Aumente un poco el tamaño de la pieza para que, cuando se enfríe la pieza moldeada y se contraiga, todas las operaciones de moldeo tengan el tamaño adecuado.

Introducción: Escala El comando Escala aplica un factor de escala. La escala puede ser Uniforme o variar en las direcciones X, Y o Z. En este ejemplo, el sólido tiene una escala uniforme del 5%.

Importante Cuando escale una pieza con una escala no uniforme, recuerde que los taladros cilíndricos pueden ya no ser cilíndricos. Tendrá que modificar el modelo para compensar el cambio de escala antes de crear las herramientas de moldes.

Ubicación Desde el menú Insertar, haga clic en Operaciones, Escala.O bien, haga clic en Escala en la barra Herramientas de moldes.

20 Ajuste la escala del sólido.Haga clic en Escala en la barra de herramientas Operaciones.

El tipo de escala puede basarse en el Centro de gravedad (Centroid), el Origen, o el Sistema de coordenadas.

Seleccione Centro de gravedad.

Active la casilla de verificación Escala uniforme.

Configure el Factor de escala en 1.05 (un 5% mayor). Haga clic en Aceptar.

Nota El comando Escala cambia el tamaño de la pieza pero no modifica las cotas de las operaciones anteriores.

21 Examine los resultados.Consulte el gestor de diseño del FeatureManager y compruebe que se ha agregado la operación Escala1 (Scale1).

Definición de las líneas de separación

Las líneas de separación son las aristas de la pieza de plástico moldeada que rodean las superficies de la cavidad y el núcleo. Las aristas de la línea de separación son las que se usan para dividir las superficies que pertenecen al núcleo y a la cavidad. También se usan como límite de las aristas de perímetro interior de las superficies de separación.

Definición de las líneas de separación 283


Configuración de las líneas de separación

Cuando la pieza tiene la escala y el ángulo de salida adecuados, se puede establecer la línea de separación. Tras realizar un Análisis de ángulo de salida, las líneas de separación se identifican como las aristas del modelo que comparte las dos caras clasificadas como con un ángulo de salida positivo y negativo.

En la ilustración, las superficies de cavidad (ángulo de salida positivo) están en verde y las superficies del núcleo (ángulo de salida negativo), en rojo. Son líneas de separación todas las aristas compartidas por una cara verde y roja.

Introducción:Líneas de separación

El comando Línea de separación permite que el diseñador establezca de manera automática o manual las aristas de separación. La Línea de separación se almacena como una operación en el gestor de diseño del FeatureManager. Más adelante, se usa esta operación para crear superficies de separación y para ayudar a separar las superficies de las herramientas. La herramienta Análisis de ángulo de salida también forma parte de este comando. Si vuelve a aplicar el Análisis de ángulo de salida, el sistema podrá determinar qué superficies pertenecen al núcleo y cuáles a la cavidad.

Ubicación Haga clic en Insertar, Moldes, Líneas de separación.O bien, haga clic en Líneas de separación en la barra Herramientas de moldes.

284 Definición de las líneas de separación


22 Defina las líneas de separación.Haga clic en Líneas de separación en la barra Herramientas de moldes.

Haga clic en el campo Dirección de desmoldeo.

Seleccione Top Plane en el gestor de diseño del FeatureManager.

Configure el Ángulo de salida a 1°.

Haga clic en la opción Utilizar para partición de Núcleo/Cavidad.

Desactive la opción Partir caras.

Haga clic en Análisis de ángulo de salida.Sugerencia Use la opción Partir caras para partir automáticamente caras en dos

partes antes de seleccionar la línea de separación. 23 Seleccione todas las aristas de separación.

Cuando complete el Análisis de ángulo de salida, se seleccionarán de manera automática todas las aristas comunes de las caras en rojo y en verde y se agregarán a la lista Líneas de separación.


Se agregará la operación Línea de separación1 al final del gestor de diseño del FeatureManager.

Nota Puede tener más de una línea de separación en el modelo. La opción Utilizar para partición de Núcleo/Cavidad se usa para especificar qué línea de separación desea como línea de separación principal para el comando Núcleo/Cavidad.

Definición de las líneas de separación 285


Selección manual de líneas de separación

En este ejemplo, las aristas de la línea de separación se seleccionan automáticamente cuando hace clic en el comando Líneas de separación. Dado que éste es un límite de línea de separación simple, las aristas se agregan automáticamente a la lista Aristas en la Línea de separación del PropertyManager. En algunos casos, la línea de separación puede ser más compleja y el software no encontrará automáticamente la línea de separación. Cuando esto sucede, puede usar los botones de selección de aristas junto al cuadro de lista Aristas para seleccionar manualmente la línea de separación.

Agregar la arista seleccionada.

Seleccionar la siguiente arista.

Ampliar la zona seleccionada.DeshacerRehacer

Sugerencia Recuerde que los comandos Seleccionar tangencia, Seleccionar bucle y Seleccionar bucle parcial se pueden usar cuando se establecen las líneas de separación. Puede acceder a estos comandos desde el menú contextual cuando hace clic con el botón secundario del ratón en la zona de gráficos.

24 Edite la operación de línea de separación.Edite la operación Línea de separación1. Haga clic con el botón secundario del ratón en el cuadro de lista Líneas de separación y seleccione Borrar selecciones del menú contextual.

25 Seleccione una arista en el modelo.Seleccione una arista compartida por una cara verde y roja en el modelo. Observe que los botones de selección de arista aparecen en el cuadro de lista Líneas de separación.

286 Selección manual de líneas de separación


Cuando selecciona una arista, la arista se agrega al cuadro de lista. Puede usar los botones junto a la lista Líneas de separación para seleccionar esta arista o escoger otra. El mensaje en la parte superior del PropertyManager proporciona información sobre si está seleccionada una línea de separación continua.

Además, la siguiente arista que sea una candidata para la lista Líneas de separación se marcará con una flecha en 3D en la vista del modelo. Si la siguiente arista es aceptable, haga clic en Agregar la arista seleccionada . Si no está satisfecho con la

siguiente candidata, use el botón Seleccionar la siguiente arista para seleccionar una arista diferente que comparta el mismo punto final que la última arista agregada a la lista.

Si hace clic en Ampliar la arista seleccionada

, la vista del modelo sigue ampliando la selección de la siguiente arista automáticamente mientras selecciona aristas. Si selecciona un bucle completo, el mensaje en el ProperyManager cambia para informarle de que ha completado la selección de un bucle cerrado.

Nota No tiene que seleccionar un bucle completo para crear una operación de línea de separación. Las líneas de separación pueden estar incompletas y se pueden finalizar más adelante en el proceso de diseño del molde.

26 Cancele el cuadro de diálogo.Haga clic en Cancelar para desechar los cambios.

Selección manual de líneas de separación 287


Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico

Tras establecer las líneas de separación, el siguiente paso consiste en abrir las áreas de moldeo de la pieza de plástico que necesitan Superficies desconectadas. Un área abierta puede ser un taladro o un hueco en la pieza moldeada en el que el núcleo y la cavidad coinciden y forman un taladro.

Superficies desconectadas

Si la pieza moldeada tiene taladros o huecos pasantes, debe crearse una superficie de desconexión en el bucle del extremo más pequeño del taladro o hueco cónico. La ilustración muestra una superficie desconectada simple, de una arista y redonda. Se ha creado en el extremo más pequeño del cono. Un hueco de una pieza puede tener una geometría más compleja. El comando Superficies desconectadas también puede crear superficies en dichas áreas.

Nota En SolidWorks 2005 puede usar operaciones de línea de separación establecidas en el gestor de diseño del FeatureManager para definir los límites de una superficie desconectada.

Introducción:Superficies desconectadas

El comando Superficies desconectadas permite al diseñador desconectar de manera automática o manual cualquier taladro o hueco abierto de la pieza de plástico. Las superficies desconectadas, que también se almacenan como una operación en el gestor de diseño del FeatureManager, se usan más adelante para ayudar a separar las superficies de las herramientas de moldes.

Ubicación Haga clic en Superficies desconectadas en la barra Herramientas de moldes.O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficies desconectadas.

Tipos de parche de superficie desconectada

Hay disponibles tres anotaciones para las áreas desconectadas:TangenteContactoSin relleno

Taladro pasante con Superficie desconectada

Nota: La cara exterior es transparente para que

forma cónica

se distinga mejor el taladro.

288 Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico


La siguiente tabla muestra los resultados de los distintos tipos de parche. Para seleccionar las diferentes opciones, haga clic en la anotación del área de gráficos. Puede cambiar de manera global el tipo de parche seleccionando el más adecuado en las opciones de Restablecer todos los tipos de parche.

Tipo de parche Tangente: tangente a todas las caras situadas por debajo del bucle

Tipo de parche Tangente: tangente a todas las caras situadas por encima del bucle

Tipo de parche Contacto

Tipo de parche Sin relleno

Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico 289


27 Quite los colores asignados en el Análisis de ángulo de salida.Haga clic en Estructura alámbrica para cambiar la vista al modo del mismo nombre.

Active el filtro de selección Filtrar caras . Haga clic en Editar color .

Coloque un cuadro de selección alrededor del modelo para seleccionar todas las caras.

Haga clic en Eliminar color y luego en Aceptar.28 Cree las superficies desconectadas.

Haga clic en Sombreado . Haga clic en

Superficies desconectadas en la barra Herramientas de moldes.

Se analiza si hay áreas del modelo sólido que requieren superficies desconectadas. Se quitan los colores que se habían asignado en Análisis de ángulo de salida para que se vean mejor los bucles verdes. El tipo de parche Todas en contacto se usa de forma predeterminada.



Nota Si se usa el tipo de parche Todas tangentes , los bucles de desconexión potenciales se muestran con flechas rojas y una anotación. Use las flechas rojas para activar o desactivar las superficies que desea que sean tangentes a las superficies de desconexión.

29 Cambie las selecciones de bucle.Todas las áreas de desconexión de esta parte son planas. Por tanto, no se va a necesitar la opción Tangente.

Asegúrese de que la opción Coser está seleccionada y haga clic en Aceptar.

30 Examine los resultados.Se han creado superficies desconectadas para los tres taladros de ventilación que hay en el lateral del bisel. También se han creado superficies de desconexión para todos los taladros pasantes de la pieza. Las superficies de desconexión coinciden con las superficies del núcleo y la cavidad.

Nota También puede usar las operaciones de Línea de separación como límites para las superficies de desconexión.

Superficies desconectadas

Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico 291


31 Examine el conjunto de superficies.El gestor de diseño del FeatureManager contiene una carpeta denominada Sólidos y otra denominada Conjuntos de superficies (Surface Bodies). La carpeta Conjuntos de superficies incluye a su vez otras carpetas.

Expanda la carpeta Conjuntos de superficies y sus subcarpetas: las carpetas Conjuntos de superficies de cavidad (Cavity Surface Bodies) y Conjuntos de superficies de núcleo (Core Surface Bodies). Observará que el comando Superficies desconectadas ha creado dos conjuntos de superficies: una que representa el núcleo y otra que representa la cavidad del molde.

32 Oculte los sólidos.El modelo contiene tanto conjuntos de superficies como sólidos. Para utilizar sólo las superficies, haga clic con el botón secundario en la carpeta Sólidos y seleccione Ocultar sólido en el menú contextual.

Sugerencia Para ocultar los conjuntos de superficies en la carpeta Conjuntos de superficies, haga clic con el botón secundario del ratón en la carpeta denominada Conjuntos de superficies y seleccione Ocultar sólidos del menú contextual. También puede usar esta técnica para ocultar todos los sólidos en la carpeta Sólidos.

33 Oculte los conjuntos de superficies. Oculte todos los conjuntos de superficies y vuelva a mostrar el sólido.



Complejo Superficies desconectadas

El comando Superficies desconectadas encontró automáticamente todas las superficies desconectadas en esta pieza. Puede haber casos en que las superficies desconectadas sean más complejas. En estos casos, puede usar las herramientas de selección del cuadro de lista Aristas para seleccionar los límites de la superficie de desconexión. Si selecciona agregar una arista que no es un bucle cerrado, aparecen los botones de selección junto a la lista Aristas.

Estos botones funcionan del mismo modo que en la Línea de separación del PropertyManager.

Importante A veces, una superficie de desconexión es demasiado compleja para usar este comando. Cuando suceda esto, seleccione el tipo de superficie de desconexión Sin relleno. Una vez establecidas las superficies de desconexión, puede modelar la superficie de desconexión compleja. Si pretende crear una operación núcleo/cavidad de una pieza en la que tuvo que crear manualmente las superficies de desconexión, también debe realizar una copia de las superficies de desconexión creadas manualmente. Puede arrastrar una copia en la carpeta Conjunto de superficies de cavidad y la otra copia en la carpeta Conjunto de superficies de núcleo. Se hace referencia a estas carpetas de superficies cuando se usa el comando Núcleo/cavidad. Cualquier superficie en la carpeta Conjunto de superficies de cavidad se agrega automáticamente a la lista de superficies de cavidad en Núcleo/cavidad del PropertyManager cuando usa ese comando. Ocurre lo mismo con las superficies de núcleo y superficies de separación que cree manualmente.

Sugerencia El comando Superficie reglada tiene muchas opciones para la creación de superficies de desconexión complejas. La opción En ángulo con respecto al vector y las opciones Barrer resultan especialmente útiles para crear superficies de desconexión complejas. Consulte el Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80MM para un ejemplo completo de cómo se usan las superficies regladas para modelar superficies de desconexión complejas. Este ejemplo también muestra cómo se copian las superficies y se colocan en la carpeta de conjuntos de superficies adecuada.

Automatización Se ha automatizado gran parte del proceso de creación de herramientas para una pieza modelada.

Complejo Superficies desconectadas 293


Algunos ejemplos que ya se han analizado son:

La selección automática de aristas para establecer la línea de separación a partir de las aristas compartidas por caras con un ángulo de salida positivo y negativo.Cosido automático de dos conjuntos de superficies, una para el núcleo y una para la cavidad.

Nota Si no se hubieran necesitado superficies desconectadas, los conjuntos de superficies de núcleo y cavidad cosidos se hubieran creado y organizado en el momento de aplicar el comando Líneas de separación. Como se han necesitado, el comando Superficies desconectadas ha cosido las superficies y las ha organizado.

Para que el comando Núcleo/Cavidad cree de manera automática las herramientas, deben haber tres carpetas de conjuntos de superficie, cada una con los conjuntos de superficies adecuados. Las carpetas son:

Conjuntos de superficies de cavidadConjuntos de superficies de núcleoConjuntos de superficies de separación

La tercera superficie que se necesita se crea con el comando Superficies de separación.

Modelado de superficies de separación

El siguiente paso consiste en crear superficies de separación en el perímetro de las líneas de separación. Las superficies se han organizado en dos conjuntos de superficies de núcleo y cavidad. El comando Superficies desconectadas ha separado las superficies cosidas de manera automática. Debe crear otro conjunto de superficies cosidas: Superficie de separación.

Superficies de separación

Las superficies de separación son un conjunto de superficies cosidas similares a una cinta, que se extruyen en perpendicular a la dirección de desmoldeo, partiendo de las aristas de las líneas de separación de la pieza de plástico. Esta superficie de separación ayuda a dividir los bloques de herramientas en el punto en que las caras de la cavidad y el núcleo tocan el perímetro de la pieza de plástico. Use el comando Superficies de separación para crear esta geometría de superficie cosida que separa los bloques de las herramientas de moldes.

Superficies de separación

294 Modelado de superficies de separación


Introducción:Superficies de separación

El comando Superficies de separación permite que el diseñador cree de manera automática este tipo de superficies. El comando Superficies de separación crea superficies que se extruyen desde la línea de separación, en perpendicular a la dirección de desmoldeo. Las superficies de separación forman las superficies de partición que dividen las caras de la cavidad del molde de las del núcleo.

Ubicación Haga clic en Superficies de separación en la barra Herramientas de moldes.O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficies de separación.

34 Cree las superficies de separación.

Haga clic en Superficies de separación en la barra Herramientas de moldes.

En Parámetros de molde, seleccione Perpendicular a desmoldeo.


Active las casillas de verificación Coser todas las superficies y Vista preliminar.

La vista preliminar de las superficies de separación aparece en el perímetro de las líneas de separación.

35 Examine la vista preliminar.Gire el modelo y compruebe que la geometría de la superficie de separación es la correcta.

Modelado de superficies de separación 295


Nota En algunos casos, tal vez deba ajustar la distancia u otras opciones de Superficie de separación para obtener una superficie de separación adecuada.

36 Haga clic en Aceptar.Se crean superficies de separación y se agrega la operación Superficie de separación1 al gestor de diseño del FeatureManager.

Gire el modelo y observe los resultados.

Nota Aunque se trata de un proceso automatizado, en ocasiones deberá realizar parte del modelado de manera manual para ajustar las superficies que se crean en este paso. El software SolidWorks le permite recortar, modelar y coser superficies nuevas a esta operación de superficie de separación.

Bloqueo de las herramientas de moldes

El siguiente paso consiste en crear superficies de bloqueo en el perímetro de las superficies de separación. Las superficies de bloqueo adoptan una forma cónica desde las superficies de separación, normalmente con un ángulo de 5°. Las superficies cónicas ayudan a sellar el molde correctamente y guían a las herramientas hasta su sitio cuando se cierra. Los bloqueos también ayudan a alinear las herramientas cuando se cierra el molde. De este modo, se garantiza que las herramientas no se levantan y crean un espesor de pared irregular e imprevisible en las piezas creadas con el molde. La conicidad de 5° también evita que el acero que forma estas superficies se desgaste al abrir o cerrar el molde.

Las superficies de separación se muestran en color para que se vean mejor

296 Bloqueo de las herramientas de moldes


Superficies de bloqueo

Algunas veces, en función de la complejidad de las superficies de separación, puede crear las superficies de bloqueo automáticamente. No obstante, en este ejemplo se crean manualmente porque se trata de una geometría que presenta una superficie de separación con cambios muy acusados. Las monturas del paquete de baterías, el botón de accionamiento, y las zonas cilíndricas de la caja del taladro son zonas en que se pueden crear superficies de bloqueo efectivas con unas sencillas acciones de modelado, y preparar la pieza para fabricar un núcleo y una cavidad.

Modelado de superficies de bloqueo

Utilice el comando Superficie reglada para crear las superficies cónicas, con forma de cinta, que componen las superficies de bloqueo.

Seleccionar bucle parcial

Las superficies de separación pueden contener muchas aristas pequeñas. Para construir superficies regladas a partir de las superficies de separación, habrá que seleccionar una serie de aristas conectadas. Se trata de un proceso un tanto monótono. Para facilitar este proceso, utilice Seleccionar bucle parcial para seleccionar la cadena de aristas conectadas. La dirección de la cadena depende del lugar en el que seleccionó la segunda arista:

Izquierda del punto medio: la cadena se mueve a la izquierdaDerecha del punto medio: la cadena se mueve a la derecha

37 Cree una superficie reglada.Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de moldes.

Seleccione la opción En ángulo con respecto al vector.


Haga clic en el campo Vector de referencia y seleccione el plano Top Plane en el gestor de diseño del FeatureManager.

Superficies de bloqueo completadas

Bloqueo de las herramientas de moldes 297


Configure el Ángulo a 5°.38 Seleccione un bucle parcial de aristas.

Haga clic en la lista de selección Aristas. Seleccione la primera arista de la superficie de separación tal y como se muestra en la figura.

Sugerencia Cuando seleccione la primera arista, examine la vista preliminar. Si la vista preliminar de superficie reglada señala en la dirección equivocada con respecto a la dirección de desmoldeo, haga clic en Invertir

dirección . Si la vista preliminar presenta una conicidad que señala en dirección a las superficies de separación hacia dentro en lugar de hacia fuera, haga clic en Lado alternativo.

Pulse Ctrl y haga clic con el botón secundario del ratón en la segunda arista tal y como se indica. Selecciónela cerca del extremo más próximo a la primera arista seleccionada.

Haga clic en Seleccionar bucle parcial desde el menú contextual.

Compruebe que se ha seleccionado la opción Recortar y coser.

Desactive la casilla de verificación Superficie de conexión.

Incorrecto: haga clic en Incorrecto: haga clic en CorrectoInvertir dirección Lado alternativo

1.) Seleccionar arista

Bucle parcial seleccionado

2.) Haga clic con el botón secundario del ratón en la segunda arista



39 Examine la vista preliminar.Compruebe que las superficies tienen el ángulo hacia fuera.

Haga clic en Aceptar. Los resultados se muestran más abajo en color.

40 Cree otras dos superficies regladas.Utilice el mismo método para crear el resto de superficies de bloqueo en el perímetro de la línea de separación.

Tape las separaciones con superficies recubiertas

Ahora que ha creado las superficies regladas, debe tapar las separaciones en las superficies de bloqueo. Utilice el comando Recubrir superficie para crear superficies que conecten con las aristas abiertas de las superficies regladas.

Se han completado las superficies regladas

Recubrir superficie



Introducción:Recubrir superficie

Use el comando Recubrir superficie para crear más superficies de bloqueo. Las superficies recubiertas se crean con las dos aristas de las superficies regladas que están abiertas. Seleccione las dos aristas cerca del mismo punto de inicio para evitar que la superficie se tuerza.

Ubicación Haga clic en Recubrir superficie en la barra de herramientas Superficies.O bien, haga clic en Insertar, Superficies, Recubrir superficie.

41 Cree una superficie recubierta.

Haga clic en Recubrir superficie en la barra de herramientas Superficies.

Seleccione las dos aristas, tal y como se muestra en la ilustración.

Seleccione las aristas próximas a los extremos superior e inferior y evitará que se tuerza la superficie.


42 Cree otras dos superficies recubiertas.De esta manera, se completan las superficies de bloqueo.

Acabado de las superficies de bloqueo

Hay otras tres áreas abiertas que se pueden rellenar con superficies regladas. Se encuentran donde hay un desplazamiento importante respecto a la línea de separación. En los siguientes pasos se usan los comandos Extender superficie y Recortar superficie.

Áreas abiertas



43 Rellene las áreas de bloqueo abiertas.Haga clic en Extender superficie


Seleccione la arista superior de la superficie.

Arrastre el asa para que la superficie se extienda hasta sobrepasar la superficie de separación. La distancia exacta no es fundamental.

Haga clic en Aceptar.44 Repita la operación.

Repita este procedimiento para las otras dos superficies recubiertas y cierre las dos aberturas restantes.

45 Examine los resultados.Las superficies restantes deberían sobrepasar los puntos más altos de las superficies de separación.



46 Recorte las superficies extendidas.Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas Superficies.

En Tipo de recorte, seleccione Simultáneo.

Haga clic en la lista Superficies de recortar.

Seleccione todas las superficies extendidas desde la zona de gráficos y la operación Superficie de separación1.

Seleccione la opción Conservar selecciones.

Haga clic en la lista Piezas a mantener.

Vuelva a seleccionar las mismas superficies en las zonas apropiadas para que se recorten manualmente de manera simultánea.


47 Resultados.Examine los resultados del comando Recortar superficie.



Costura de las superficies de bloqueo a las superficies de separación

Se han completado las superficies de bloqueo. El siguiente paso consiste en coser las superficies de bloqueo a las superficies de separación. Coser las superficies de bloqueo y las superficies de separación crea un conjunto de superficies completo para separar las herramientas de moldes. La opción de recorte Simultáneo cose las tres superficies extendidas a las superficies de separación. No obstante, el resto de partes de las superficies de bloqueo siguen siendo conjuntos de superficies independientes.

48 Cosa todas las superficies entre sí.Haga clic en Coser superficie


Seleccione todas las superficies de la carpeta Conjuntos de superficies (Surface Bodies).

Desactive la casilla de verificación Probar formar el sólido.


49 Examine la carpeta Conjuntos de superficies.La carpeta Conjuntos de superficies se actualiza para mostrar el conjunto de superficies cosidas.

Preparación de Núcleo/Cavidad

Para crear el Núcleo/Cavidad, el perímetro del conjunto de superficies de separación debe ser superior al perfil exterior de los bloques de herramientas. Se creará una cara plana más grande que los bloques de herramientas y las superficies de separación. Esta cara plana final también se usa para cortar y formar las caras planas, superiores, de los bloques de herramientas de núcleo y cavidad.

Seleccione

superficies estas



50 Cree un plano equidistante.Cree una equidistancia 0.5” de plano de referencia por debajo del plano Planta.

Use este plano para crear una superficie plana más grande.

Llame a este plano Plano de herramientas.

51 Croquice el perímetro exterior de las herramientas.Cree un croquis nuevo en el Plano de herramientas.

Croquice un rectángulo que sea 1.0” mayor que las aristas de las superficies de bloqueo.

52 Cree una superficie plana.Haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas Superficies para crear la superficie que utilice este perfil de croquis. Haga clic en Aceptar.



53 Recorte la superficie plana.Utilice la opción Simultáneo para recortar una nueva superficie plana hasta que coincida con las superficies de bloqueo. Los resultados se cosen entre sí de manera automática.

54 Carpeta Superficie de separación (Parting Surface).Arrastre y coloque la superficie resultante en la carpeta Superficie de separación.

Creación de las herramientas del molde

Todas las superficies que se necesitan para crear las herramientas de moldes se encuentran ahora en sus correspondientes carpetas. Ahora ya puede crear las herramientas de moldes.

Separación automática de herramientas

El comando Núcleo/Cavidad automatiza la creación de los sólidos que representan la cavidad y el núcleo de las herramientas de moldes. Con muy pocos pasos, se pueden cerrar y organizar los sólidos como sólidos multicuerpo en la carpeta Sólidos.

Introducción: Núcleo/Cavidad

El comando Núcleo/Cavidad crea sólidos a partir de bloques de herramientas basándose en las superficies de la carpeta Conjuntos de superficies.

Los conjuntos de superficies de núcleo y de separación se combinarán y se utilizarán para cortar un bloque sólido que los incluya.

Al mismo tiempo, se creará una cavidad de molde combinando los conjuntos de superficies de cavidad y de separación y cortándolos del mismo bloque sólido.

Ubicación Haga clic en Núcleo/Cavidad en la barra Herramientas de moldes.O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Núcleo/Cavidad.

Creación de las herramientas del molde 305


55 Cree las herramientas.Haga clic en Núcleo/Cavidad en la barra Herramientas de moldes.

Deberá seleccionar, en el PropertyManager, un plano, superficie o perímetro y usarlo para el perímetro de las herramientas.

Seleccione la superficie plana grande de la zona de gráficos. La parte está ahora en el modo de croquis.

56 Cree un croquis equidistante.Cree una equidistancia de 0.5” en el interior de la superficie plana, tal y como se indica.

Haga clic en Salir del croquis para continuar.

Aparece Núcleo/Cavidad del PropertyManager.

57 Ajuste el tamaño de los bloques de herramientas.Cambie el Tamaño de bloque de las herramientas.

Configure Profundidad en dirección 1 en 3.0”.

Configure Profundidad en dirección 2 en 2.0”.

Asegúrese de que la casilla de verificación Superficie de bloqueo esté desactivada.

En las listas de selección Núcleo, Cavidad y Superficies de separación se incluirán, de manera automática, las superficies correspondientes de la carpeta Conjuntos de superficies.

306 Creación de las herramientas del molde


Seleccione la vista *Isométrica o la *Frontal para ver mejor los bloques de herramientas.


Sugerencia Si creó superficies de desconexión o superficies de separación manualmente, y las arrastró a la carpeta de conjuntos de superficies adecuada, se asignarán automáticamente a la lista de conjuntos de superficies correspondiente en el Núcleo/cavidad del PropertyManager.

58 Examine las herramientas.Se ha completado Núcleo/Cavidad.

El núcleo, la cavidad y las piezas de plástico se guardan ordenados en la carpeta Sólidos.

La operación Núcleo/Cavidad1 se ha agregado al final del gestor de diseño del FeatureManager.

Creación de las herramientas del molde 307


59 Oculte los conjuntos de superficies.Oculte todos los conjuntos de superficies y sólidos. Muéstrelos de uno en uno para comprobar los resultados.


Sólidos Conjuntos de superficies

Pieza moldeada

Superficie de separación

Sólido de cavidad

Superficie de cavidad

Sólido de núcleo

Superficie de núcleo

308 Creación de las herramientas del molde


Sugerencia Puede crear fácilmente un ensamblaje de las herramientas haciendo clic con el botón secundario del ratón sobre la carpeta Sólidos y seleccionando Crear ensamblaje. Consulte el apartado Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes en la página 38 para más información.

Caso práctico:Otras opciones de diseño de herramientas

La línea de separación de este recogedor de plástico no es tan compleja como la caja del taladro con batería.

Puede completar la operación núcleo/cavidad con menos pasos que en el caso práctico anterior.

En este caso práctico, se usará la opción Suavizamiento del comando Superficies de separación. También se describe un método abreviado para crear una Superficie de bloqueo en el comando Núcleo/Cavidad.

Renderizado con Real View

Caso práctico: Otras opciones de diseño de herramientas 309


1 Abra Dust Pan y escálelo.Use el comando Escala para aumentar el tamaño de la pieza en un 5%.

2 Defina las líneas de separación.Haga clic en Líneas de separación en la barra Herramientas de moldes.

Para la Dirección de desmoldeo, seleccione la cara que aparece en la ilustración.

Configure el Ángulo de salida a 2° y haga clic en Análisis de ángulo de salida; a continuación, haga clic en Aceptar.

3 Cree las superficies desconectadas.Haga clic en Superficies

desconectadas en la barra Herramientas de moldes.

Gire la pieza y aplique el zoom en la zona del mango que necesita una superficie desconectada.

En Tipo de parche seleccione Tangente.


Se ha creado la superficie desconectada.

Los conjuntos de superficies de la cavidad y el núcleo se han creado y se encuentran ordenados en Conjuntos de superficies.

310 Caso práctico: Otras opciones de diseño de herramientas


Suavizamiento de la superficie de separación

Cuando cree herramientas de moldes, recuerde que éstas se fabrican a partir de su diseño. Se desarrollan varios procesos durante el mecanizado de las herramientas. Dos de estos procesos son el fresado por CNC y la mecanización por electroerosión.

El fresado por CNC usa fresas universales de espiga con puntas redondeadas, denominadas fresas de bola, para mecanizar las formas tridimensionales en el metal. Cuando la forma tridimensional consta de transiciones vivas o que dejan un espacio muy ajustado, puede que la fresa de bola no encaje en la zona para mecanizarla. Cuando una fresa universal no puede llegar a las transiciones de geometría más complicadas, se usa otro proceso de fabricación denominado mecanización por electroerosión para eliminar el material que la fresa universal no puede eliminar. La mecanización por electroerosión es un proceso que consume mucho tiempo. Cuanta más mecanización por electroerosión pueda eliminar del proceso de fabricación, más rápido se podrá fabricar el molde.

Por este motivo, el comando Superficies de separación prevé una opción de Suavizamiento que permite ajustar la geometría de la línea de separación para reducir la existencia de esquinas vivas a las que no pueda llegar la fresa de bolas. Aunque no pueda eliminar las zonas agudas, puede reducir en gran medida la cantidad de mecanización por electroerosión necesaria para crear las herramientas.

La fresa de bola no llega a la esquina Si se suaviza la forma, la fresa puede llegar hasta la esquina

Suavizamiento de la superficie de separación 311


Otra ventaja de suavizar las superficies de separación es que se eliminan las aristas vivas. Las aristas vivas de las herramientas se desgastan antes que las redondeadas. El proceso de suavizamiento contribuye a aumentar la vida útil de las herramientas realizadas a partir de su diseño.

4 Cree las superficies de separación.Haga clic en Superficies de separación en la barra Herramientas de moldes.

Seleccione Perpendicular a desmoldeo a partir de las opciones de Parámetros de molde.

Configure la Distancia a 0.5”. La opción de Suavizamiento que aparece de forma predeterminada es Nítido.

Las aristas vivas se desgastan Las aristas redondeadas más rápido duran más

312 Suavizamiento de la superficie de separación


5 Examine las esquinas vivas.Use el zoom para ver las esquinas vivas de las superficies de separación.

6 Utilice la opción de suavizamiento.En las opciones Suavizamiento, haga clic en Suave . Configure la Distancia a 0.25”.

Ahora, examine la misma zona.

Las esquinas vivas se han redondeado.

Esta opción ofrece mejores condiciones de mecanización y permite que las superficies de separación duren más cuando el molde está en producción.


Creación automática de superficies de bloqueo

En el caso práctico anterior, se han creado manualmente las superficies de bloqueo. Puede automatizar este proceso. Cuando usa el comando Núcleo/Cavidad, puede seleccionar la opción Superficie de bloqueo y hacer que se creen automáticamente. Este método obtiene buenos resultados si la línea de separación no tiene ningún doble pliegue acusado para el que se deba realizar un modelado de superficie adicional de relleno.

7 Cree un plano equidistante.Seleccione la cara plana superior del recogedor y cree un plano equidistante 1.00” por arriba.

Suavizamiento de la superficie de separación 313


8 Parta la herramienta.Haga clic en Núcleo/Cavidad

en la barra Herramientas de moldes.

Cree un croquis rectangular alrededor del perímetro del recogedor en el plano que acaba de crear.

9 Utilice la opción Superficie de bloqueo.Configure el tamaño de los bloques en 3.00” y 5.00”.

Active la casilla de verificación Superficie de bloqueo.

Configure el Ángulo de salida a 5°.10 Examine la vista

preliminar.Observe que las superficies de bloqueo se generan de manera automática.


11 Oculte todos los conjuntos de superficies y sólidos. Muestre los sólidos de uno en uno para examinar las herramientas.


Superficies de bloqueo

Sólido de núcleo Sólido de cavidad

314 Suavizamiento de la superficie de separación


Caso práctico:Direcciones de separación múltiples

En los ejercicios anteriores se han creado moldes con sólo dos piezas de herramientas. Los moldes pueden ser más complejos. Algunas áreas de moldeo necesitan herramientas que no se desplazan en la misma dirección en la que se expulsa la pieza de plástico del molde. Esto requiere diseñar más que sólo la cavidad y el núcleo. Se necesitan otras piezas de herramientas como los núcleos laterales y levantadores para formar áreas de moldeo que no se pueden expulsar desde la línea de separación principal. El software de SolidWorks proporciona comandos para ayudar a crear herramientas que se desplacen en una dirección diferente al plano de separación principal.

13 Abra la pieza que necesita núcleos laterales.Abra Power Saw with Side Actions.

Ya se creó una operación núcleo/cavidad para esta pieza.

En los siguientes pasos, retrocede el modelo y determina cómo se creó la operación de núcleo/cavidad.

También realiza un Análisis de cortes sesgados para encontrar áreas de moldeo en que se deben crear herramientas adicionales.


Caso práctico: Direcciones de separación múltiples 315


14 Retroceda la pieza.Haga clic con el botón secundario del ratón en Escala1 en el gestor de diseño del FeatureManager y seleccione Retrocederen el menú contextual.

Introducción: Detección de cortes sesgados

El comando Detección de cortes sesgados le ayuda a determinar dónde hay áreas de moldeo atrapadas. Un área de moldeo atrapada es un área en la pieza de plástico que no se puede liberar de las herramientas en la dirección principal de separación que seleccionó para crear el núcleo y la cavidad. Este comando es parecido al comando Análisis del ángulo de salida, pero es más específico. Sólo se usa el comando Detección de cortes sesgados para resaltar las zonas en la pieza moldeada que necesitan núcleos laterales o levantadores. Los dos tipos de herramientas se explican más adelante en esta lección.

Ubicación Haga clic en Detección de cortes sesgados en la barra Herramientas de moldes.O bien, haga clic en Herramientas, Detección de cortes sesgados.

316 Caso práctico: Direcciones de separación múltiples


15 Compruebe si el modelo presenta cortes sesgados.Haga clic en Detección de

cortes sesgados en la barra Herramientas de moldes. Seleccione Top Plane para Dirección de desmoldeo. Pulse Calcular.

Amplíe el paquete de baterías y la ubicación del desencadenador para ver las caras de color rojo.

Estas zonas necesitan herramientas que se desplacen perpendiculares a la dirección de desmoldeo. Cierre el cuadro de diálogo sin guardar los colores de las caras.

16 Examine las líneas de separación.Haga clic con el botón secundario del ratón en Curva1 en el gestor de diseño del FeatureManager y seleccione Avanzar en el menú contextual.

17 Examine las superficies de separación.Tenga en cuenta que esta pieza tiene dos líneas de separación y dos superficies de separación. En SolidWorks 2005 puede crear tantas líneas de separación como necesite en un modelo para completar las herramientas.

Caso práctico: Direcciones de separación múltiples 317


18 Avanzar al finalHaga clic con el botón secundario del ratón en el gestor de diseño del FeatureManager y seleccione Avanzar al final en el menú contextual.

Áreas de moldeo atrapadas

Una vez completado el Análisis de cortes sesgados, el software SolidWorks colorea de rojo ciertas caras del modelo. Estas áreas impiden que la pieza de plástico salga de la herramienta. Un buen diseñador de piezas de plástico intenta diseñar un molde sin zonas de moldeo atrapadas. Cuando no hay núcleos laterales o levantadores, el diseño y fabricación del molde son más baratos. Sin embargo, no siempre se pueden evitar las zonas de moldeo atrapadas. En estos casos, necesita crear herramientas adicionales para formar las zonas de moldeo atrapadas.

Núcleos laterales

El Núcleo lateral es una pieza de herramienta que se desliza fuera del molde perpendicular a la dirección de expulsión del molde de la pieza.

Introducción: Núcleo lateral

El comando Núcleo crea núcleos laterales en función del croquis activo. Croquiza alrededor de la zona que necesita nuevas herramientas. Cree el croquis en un plano o cara paralelo o perpendicular a la dirección en la que la herramienta se desplaza fuera de la pieza de plástico.

Ubicación Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes.O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Núcleos.

19 Examine Side Core Sketch.Seleccione y edite el croquis llamado Side Core Sketch.

Este croquis se creó en una cara interior del conjunto de cavidad. La cara tiene un ángulo de salida de 5° desde la dirección de desplazamiento del núcleo lateral. Este núcleo lateral de desplaza perpendicular a la dirección de desmoldeo.

Nota Puede crear este croquis en una cara que no sea exactamente paralela a la dirección de desplazamiento del núcleo lateral.

20 Salga del croquis.Salga del croquis sin guardar los cambios.

318 Áreas de moldeo atrapadas


21 Cree el núcleo lateral.Seleccione Side Core Sketch en el gestor de diseño del FeatureManager.

Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes.

Haga clic en el plano Alzado para la dirección de extracción.

Haga clic en Cavidad para seleccionar Conjunto de núcleo/cavidad.

Establezca el Ángulo de salida a 5° con la opción Ángulo de salida hacia afuera.

Establezca la primera Condición final a Hasta profundidad especificada.

Configure la primera Distancia a 4.5”.

Establezca la segunda Condición final a Hasta profundidad especificada.

Configure la segunda Distancia a 0.3”.


22 Examine la carpeta Solid Bodies.Observe que ahora hay una nueva carpeta llamada Core bodies.

El comando Núcleo lateral creó un nuevo sólido para el núcleo lateral. Este comando creó el sólido y lo sacó del conjunto de la cavidad. Los cuerpos creados por el comando de núcleo lateral se almacenan en esta nueva carpeta en el gestor de diseño del FeatureManager.

Núcleos laterales 319


Levantadores Debe crear un Levantador cuando hay una zona de moldeo atrapada que no se puede crear ni con un núcleo lateral. Si observa la zona del desencadenador del bisel de la sierra, podrá ver una abertura con forma de llave que se usa para un bloqueo de seguridad. Dado que hay un espacio limitado en la zona del desencadenador, agregar un núcleo lateral puede dar problemas. En esta situación, un diseñador de moldes crea un dispositivo mecánico llamado levantador. Esta pieza de herramienta se mueve con la caja eyectora. Se llama levantador porque a medida que la caja eyectora avanza, presiona el levantador hacia arriba y hacia atrás en ángulo, inclinándose lejos de la zona de moldeo. A medida que se desliza hacia arriba y se aleja de la zona de moldeo, ayuda a levantar la pieza de plástico del núcleo.

La cavidad se escondió para mostrar el cuerpo resultante del comando de núcleo lateral

El levantador se desliza hacia arriba y se aleja de la zona de moldeo.

320 Levantadores


23 Edite Lifter Sketch.Este croquis es el perfil que se usa para crear el levantador. El vástago del levantador está inclinado 15° hacia atrás respecto a la dirección de desmoldeo. Observe también el ángulo de 5° en la parte delantera del perfil. Actúa como bloqueo y evita que la pieza se deslice del todo por la parte inferior del núcleo.

Salga del croquis sin guardar los cambios.

Oculte el conjunto de la cavidad.

Muestre el conjunto del núcleo.24 Cree el levantador.

Seleccione Lifter Sketch en el gestor de diseño del FeatureManager.

Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes.

Seleccione el núcleo para Conjunto de núcleo/cavidad.

Haga clic en Desactivar ángulo de salida.

Desactive la opción Ángulo de salida hacia afuera.

Configure los dos elementos de Condición final a Hasta profundidad especificada.

Configure Profundidad en dirección de extracción en .500”.

Haga clic en Aceptar. 25 Examine los resultados.

Oculte todos los sólidos excepto el nuevo levantador. Observe que este nuevo sólido está incluido en la carpeta Core bodies.

Cambie el nombre de esta operación a Levantador.

Levantadores 321


Espigas de noyo

También puede usar este comando de núcleo lateral para separar las áreas de moldeo de Espigas de noyo de las herramientas. Las espigas de noyo se crean para formar zonas de detalle en la pieza de plástico. Estas zonas de moldeo son zonas que se pueden desgastar más rápido que otras superficies de las herramientas. Cuando crea zonas de moldeo con espigas de noyo, el molde se puede reparar fácilmente cambiando las espigas de noyo, en vez de sustituir toda la pieza de la herramienta sólo porque una de las zonas de detalles está desgastada.

26 Espigas de noyo.Seleccione Core Pin Sketch. Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes.

Haga clic en la cara superior de la cavidad como la Dirección de extracción.

Haga clic en la cavidad como el Conjunto de núcleo/cavidad.

Haga clic en Desactivar ángulo de salida.

Configure la primera Condición final a Hasta profundidad especificada y configure Profundidad en dirección de extracción a 1.000”.

Configure la segunda Condición final a Hasta profundidad especificada.

Haga clic en la opción Tapas en los extremos.

Nota Puede que necesite invertir la dirección de extracción.27 Examine los resultados.

Todas las espigas de noyo (10 sólidos) se agregan al modelo y a la carpeta Core bodies. Cambie el nombre de la última operación a Espigas de noyo y oculte todos los sólidos excepto la pieza de plástico y las espigas de noyo.


322 Espigas de noyo


Espigas de noyo 323


324 Espigas de noyo


Ejercicio 25:Herramientas para crear la caja de plástico de un ladrón

Cree las herramientas de la caja de plástico de un ladrón.


Comprobar si el ángulo de salida es el correcto.Establecer aristas de líneas de separación.Tapar huecos y taladros.Crear superficies de separación.Crear superficies de bloqueo.Separar las herramientas en sólidos distintos.

Procedimiento Abra la pieza denominada Power Strip.1 Compruebe si los ángulos de salida

de la pieza son correctos.Utilice Análisis de ángulo de salida para comprobar el ángulo de salida de la pieza. Compruebe que todas las superficies tienen, al menos, un ángulo de salida de 2°. Seleccione Top Plane para Dirección de desmoldeo.

2 Defina las aristas de las líneas de separación.Utilice el comando Líneas de separación (Parting Lines) para establecer las líneas de separación en el perímetro de la pieza.

3 Rellene las áreas abiertas de la pieza de plástico.Haga clic en Superficies desconectadas

de la barra Herramientas de moldes y examine las anotaciones de revisión del modelo. Conviértalos en parches de Contacto (Contact) haciendo clic en el botón desde las opciones Restablecer todos los tipos de parche.


Ejercicio 25 325


4 Cree la geometría de las superficies de separación.Cree las Superficies de separación con una Distancia de 0.5”. Créelas perpendiculares a la dirección de desmoldeo.

5 Cree bloqueos cónicos.Utilice Superficie reglada para crear superficies en el perímetro de la línea de separación.

Configure el Ángulo a 5°.


Sugerencia Puede crear las cuatro superficies regladas en un paso.

6 Complete las superficies de bloqueo.Use el comando Recubrir superficie para rellenar las aberturas de las superficies de bloqueo.

7 Rellene el resto de separaciones.Extienda las superficies regladas para rellenar el resto de aberturas en que la línea de separación se desplaza hacia arriba.

326 Ejercicio 25


8 Recorte simultáneamente las superficies.Utilice el comando Recortar superficie para recortar la parte sobrante de las superficies hasta que coincidan con las superficies de separación.

9 Cosa todas las superficies entre sí. Seleccione todas las superficies de la carpeta Conjuntos de superficies de separación y cósalas.

10 Cree una superficie plana.Cree una superficie plana en un plano de referencia 0.5" por debajo del plano Top Plane.

Ejercicio 25 327


11 Recorte simultáneamente las superficies.Gire la pieza y recorte de manera simultánea la superficie plana hasta las superficies de bloqueo.

12 Separe las herramientas en sólidos distintos.Utilice el comando Núcleo/Cavidad para crear el núcleo y la cavidad de las herramientas.

De forma opcional, cree un ensamblaje a partir de los sólidos resultantes.


328 Ejercicio 25


Ejercicio 26:Bisel de ventilador de 80MM

Este ejercicio es un excelente ejemplo de un molde con múltiples direcciones de separación. Las herramientas, que ya se han creado con el comando Núcleo/Cavidad están formadas por un núcleo y una cavidad. En este caso, piense en las herramientas como un núcleo superior e inferior. Este ejemplo también muestra cómo puede crear superficies de desconexión complejas para desconectar las herramientas principales. Estas superficies de desconexión se usan para bloquear los núcleos inferior y superior.


Comprobación de cortes sesgados.Creación de núcleos laterales.

Procedimiento Abra las herramientas ya creadas para el Bisel del ventilador de 80mm.

1 Abra la pieza existente.Abra Bisel del ventilador de 80MM (80MM Fan Bezel). Se crearon las herramientas para esta pieza, excepto para los núcleos laterales.

2 Retroceda a la operación Parting Line1.Si retrocede el modelo a esta posición sitúa el modelo en el estado que tenía antes de que se crearan las herramientas.

Ejercicio 26 329


3 Análisis de cortes sesgados.Realice un Análisis de cortes sesgados en este modelo. Use Top Plane para Dirección de desmoldeo. El análisis encuentra varias zonas con caras rojas. Las caras rojas en las caras exteriores de la pieza son caras que necesitan núcleos laterales. Las caras rojas en el interior de la pieza están formadas por el núcleo y la cavidad; los núcleos laterales no están necesariamente en estas zonas.

Haga clic en Aceptar y mantenga los colores de las caras.

4 Muestre el conjunto de superficies.Avance el gestor de diseño del FeatureManager pasada la carpeta Complex Shutoff. Muestre todos los conjuntos de superficies en la carpeta Surface Bodies para poder comprender cómo se moldearon las superficies de desconexión complejas.

5 Avanzar al final.Avance hasta el final del gestor de diseño del FeatureManager.

6 Cree un núcleo lateral.Seleccione Side Core Sketch1 y cree un núcleo lateral con el comando Núcleo. Use el núcleo principal como el sólido para sacar el núcleo lateral.

330 Ejercicio 26


Importante Observe cómo se creó el croquis del núcleo lateral. Aparentemente, se necesitan 4 núcleos laterales. Sin embargo, esta geometría le permite crear dos núcleos laterales en vez de cuatro. Siempre que sea posible, es mejor usar un menor número de herramientas.

Reducirá los costes de ingeniería y fabricación necesarios para crear el molde.

7 Cree otro núcleo lateral. Seleccione Side Core Sketch2 y cree otro núcleo lateral con la misma configuración que en el paso anterior.

8 Examine los sólidos.Use el comando Mover / Copiar para alejar los núcleos laterales de las herramientas.


Ejercicio 26 331


332 Ejercicio 26

Manual de formación de SolidWorks 2005 Índice

Índice

Aahuecado de una pieza, Vea vaciado de

una piezaajuste de la escala de una pieza 283alargamiento 178alcance de la operación 40análisis de ángulo de salida 270–275,

281, 284, 310a ambos lados 274ángulo de salida negativo 273ángulo de salida positivo 273caras empinadas 275, 281colores 272

análisis de geometría 93análisis de ángulo de salida ??–275,

281, 284, 310análisis de la geometría

análisis de ángulo de salida 270ángulo de salida

en operaciones extruidas 169línea de separación 228

ángulo de salida de línea de separación 228

archivo de curva 77aristas de silueta 109aristas tangentes 113–114arrastrar y colocar

operación de biblioteca 85asistente para taladro 119, 145

Bbarrer

alinear con caras finales 112comparado con recubrir 74componentes 75curvas guía 76, 80multicuerpo 82opciones 81perfil 75por las aristas del modelo 113propagar a lo largo de las aristas

tangentes 113sección 75, 80–81, 118superficie 209torsión 111trayecto 76, 79, 85vista preliminar 82visualizar perfiles intermedios 83

barrido con variaciones, Vea barrer, curvas guía

bucle 104, 298bucle parcial 298buscar costes sesgados 316

Ccara

eliminar 218, 246, 257, 276mover 243reemplazar 258

carpeta conjuntos de superficies 214, 277, 292

carpeta sólidos 11–12, 16–17, 38–39, 42, 49, 214

carpetasconjuntos de superficies 214, 277,

292sólidos 11–12, 16–17, 38–39, 42, 49,

214cavidad de molde 269–314colores

análisis de ángulo de salida 272compartir croquis 163condiciones finales

hasta el siguiente 169hasta la superficie 128–130, 171,

228conicidad 178consideraciones de rendimiento 105–

106contracción, Vea ajuste de la escala de

una piezaconvertir entidades 52, 88, 108, 110,

135, 165, 173, 198, 235, 282coser superficie 213, 303croquis

3D 115–118, 140, 143, 145, 236cambiar los planos en un croquis

3D 118compartir 163convertir entidades 52, 88, 108, 110,

135, 165, 173, 198, 235, 282copia 155–156

Vea también derivadoderivado 157

Vea también copiaelipse 79equidistanciar entidades 174, 306modificar 156, 158partir entidades 165posición de partida 13

Croquis 3D 115–118, 140, 143, 145, 236

croquis de copia 155–156Vea también croquis derivado

croquis derivado 157Vea también croquis de copia

cuadro de diálogo Sólidos a mantener 37

curvasa través de las ubicaciones XY Z 76a través de las ubicaciones XYZ 76–

78compuesta 114desde un archivo 76–78edición 77hélice 107intersección 95líneas de partición 90por puntos de referencia 212proyectadas 86

curvas 3D 86, 95, 212Vea también curvas

curvas compuestas 114curvas de intersección 95curvas proyectadas 86curvatura

definición de 93inspeccionar 93mostrar peines 94visualizar 93

Ddar espesor a una superficie 250, 280detección de cortes sesgados 316direcciones de separación

múltiples 315disolver operación de biblioteca 85dividir una curva, Consulte partir

entidadesdividir una entidad 165

Eeditar

lectura de datos de curva de un archivo 77

suprimir 106eliminar

caras seleccionadas de una superficie o sólido 218, 246, 257, 276

elipse 79

Técnicas avanzadas de modelado de piezas 333

Índice Manual de formación de SolidWorks 2005

entidadesconvertir 52, 88, 108, 110, 135, 165,

173, 198, 235, 282equidistanciar 174, 306partir 165

equidistanciarentidades 174, 306plano 168, 174superficie 224

explosionar, Vea disolver operación de biblioteca

extender superficie 225–226, 301extensiones de archivo

SLDCRV 76SLDLFP 85TXT 76

extruir desde 13

Fflexionar 177

alargamiento 178aristas vivas 183conicidad 178control de la dirección 182opciones 180planos de recorte 177pliegues 178sistema de referencia 177torsión 178

franjas de cebra 93, 99–100fusionar resultado 9, 11–12, 15–16, 18,

22fusiones, Vea redondeos

Ggeometría de referencia

curva compuesta 114curva por puntos XYZ 76–78curvas proyectadas 86hélice 107

Gestor de diseño del FeatureManagercarpeta de operación de

biblioteca 85gestor de diseño FeatureManager

carpeta conjuntos de superficies 214, 277, 292

carpeta sólidos 11–12, 16–17, 38–39, 42, 49, 214

superficies 211guardar sólido como una pieza 38

Hhélice 107herramienta 10, 24herramienta Combinar 16herramientas 269–314

análisis de ángulo de salida 270–275, 281, 284, 310

dividir 305líneas de separación 283, 310superficies de bloqueo 296–302, 313superficies de separación 294–296,

311–313superficies desconectadas 288, 310

herramientas, opciones 38

IIGES 241importación de una superficie 258indentación 28inserción

base/saliente, dar espesor 250, 280croquis derivado 157curva compuesta 114curva por puntos XYZ 76–78curva proyectada 86, 208elipse 79hélice 107línea de partición 90matriz, simetría 176recubrir 150redondeo 92, 172saliente, barrer 81sólido en una pieza nueva 38spline 232superficie, barrer 209superficie, coser 213superficie, equidistanciar 225superficie, extender 226superficie, plana 212superficie, recortar 210superficie, rellenar 239superficie, revolución 206una pieza en una pieza existente 24vaciado 104

inspeccionar curvatura 93intercambio de datos 241

Llectura de datos de una curva desde un

archivo 77línea de partición 90–91, 220línea de retención, redondeos 93, 173líneas de luz, Vea franjas de cebralíneas de separación 283, 310

Mmodificar croquis 156, 158mostrar peines de curvatura 94mostrar puntos de inflexión 98mostrar radio mínimo 97mover cara 243mover superficie 258mover/copiar sólido 24

Nnúcleo y cavidad 269–314

espiga de noyo 322levantador 320núcleo lateral 318núcleo/cavidad 305

núcleo/cavidad 305

Oocultar/visualizar sólidos 16, 226opciones 38operación cúpula 139, 220–221operación material 38

operacionesángulo de salida 228barrer 74–75, 81–84, 112–113biblioteca 84–85cúpula 139, 220–221dar espesor 250escala 283flexionar 177hélice 107historial de sólidos 23indentación 28línea de partición 90–91, 220líneas de separación 283, 310núcleo/cavidad 305recubrir 74, 149–166redondeo 88, 168, 214–217redondeos con radio variable 88rosca 107suprimir 105–106taladros 119, 145vaciado 104, 169vaciado de varios espesores 104

operaciones boleanas 10operaciones de biblioteca 84–85

carpeta de operación 85disolver 85

operaciones locales 10, 15orificio, Vea asistente para taladro

Pparche en n, Vea rellenar superficiepartición

caras 91, 220partición de curvas, Consulte partir

entidadespartir entidades 165perforación, Vea asistente para taladropiezas

inserción 24inserción de un sólido en una pieza

nueva 38piezas multicuerpo 9–49

alcance de la operación 40barrer 82creación 9creación con cortes 37fusión 16fusión con un recubrimiento 154fusionar resultado 9, 11–12, 15–16,

18, 22guardar como ensamblajes 38guardar cuerpos como piezas 38herramienta 24operaciones locales 15simetría 27sólidos combinados 16sólidos comunes 22técnicas 10unión 11

piezas soldadas 10plano de referencia, Vea planosplano de trabajo, Vea planosplano indicativo, Vea planosplanos

334 Técnicas avanzadas de modelado de piezas

Manual de formación de SolidWorks 2005 Índice

3 puntos 126, 171a un ángulo 115cambiar los planos en un croquis

3D 118equidistanciar 168, 174

pliegues 178propagar a lo largo de las aristas

tangentes 113propiedades

operación 106puntos de inflexión

mostrar 98

Rradio mínimo

mostrar 97recubrimiento

control de tangencia 152recubrimiento avanzado 160recubrir 150

avanzado 160básico 149cambiar el orden de los perfiles 151comparado con barrer 74control de tangencia ??–154curva directriz 163fusión de un sólido multicuerpo 154fusión entre dos sólidos 154preparación de los perfiles 161preparación de los perfiles. 162reglas para perfiles 161–162superficies 260, 300

redondear, Vea redondeosredondeo avanzado 92, 172, 216redondeos

curvatura continua 100fusión de cara avanzada 92, 172líneas de retención 93, 173múltiples radios 168, 214propagar a lo largo de caras

tangentes 223radio variable 88superficie 248técnicas avanzadas 214–217transiciones de esquina 216

redondeos adaptados, Vea redondeos, transiciones de esquina

redondeos de caras 92, 172reemplazar cara 258refrentado, Vea asistente para taladrorelaciones de padre/hijo 106relaciones geométricas

a lo largo de Z 118coincidente 117colineal 109perforar 80, 87, 209

relaciones, padre/hijo 106rellenar superficie 239roscas, modelado 107

Sselección de aristas

bucle 104, 298bucle parcial 298

tangencia 113–114selección de elementos

aristas tangentes 114bucles de arista 104, 298propagar a lo largo de las aristas

tangentes 113seleccionar bucle 104, 298seleccionar tangencia 113–114simetría 10, 27

croquis 158operación 175pieza 175todo 175

sólidosagregar a carpeta 23ocultar/visualizar 16, 226

sólidos combinados 16ejemplos 18

sólidos comunes 22spline 232superficie de recortar 210–280, 302superficie de recorte 279superficie plana 212, 304superficies 205–230

¿qué son? 205barra de herramientas 206barrer 209bloqueo 296–302, 313coser 213, 303dar espesor 250, 280desconectadas 288, 310eliminación de una cara 218, 246,

257, 276equidistanciar 224extender 225–226, 301importación 258movimiento 258plana 212, 304recorte 210, 279–280, 302recubrir 260, 300redondeo 248regladas 277, 297rellenar 239reparación 241revolución 206separación 294–296, 311–313sustitución de una cara 258

superficies de bloqueo 296–302, 313superficies de separación 294–296

suavizar 311–313superficies desconectadas 288, 310superficies importadas 241superficies regladas 277, 297suprimir

operaciones 105–106

Ttorsión 178torsión a lo largo del trayecto 111

Uunión 10–11unir superficies, Vea coser superficie

Vvaciado de una pieza 104, 169vaciado de varios espesores 104vista preliminar detallada 40vista preliminar, detallada 40vistas de sección 105visualización de curvatura 93visualizar/ocultar sólidos 16, 226

Técnicas avanzadas de modelado de piezas 335

Índice Manual de formación de SolidWorks 2005

336 Técnicas avanzadas de modelado de piezas

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SolidWorks - Técnicas avanzadas de modelado de piezas