Stratégie concrète pour l’implantation OHSAS 18001

Sophie Gauvin Groupe DGE International

Introduction Groupe DGE International

Sophie Gauvin, M. Env., VEA, Auditeur principal OHSAS 18001 Spécialiste en environnement et SST

Présidente du Groupe DGE International

Fondé en 1999, le Groupe DGE International est spécialisé dans la planification et l’implantation de systèmes de gestion ISO 14001 et OHSAS 18001 auprès d’entreprises œuvrant dans des secteurs variés.

Le Groupe DGE a contribué à l’obtention de plus de 50 certifications

• Implantation de systèmes de gestion ISO 14001 et OHSAS 18001

• Évaluation de la conformité légale

• Mise à jour des exigences légales (veille légale)

• Audits internes ou formation des auditeurs internes

Introduction Groupe DGE International

Parmi nos clients:

• Aluminerie Alouette • Agropur • Artopex • ArcelorMittal • Bombardier Produits

Récréatifs • Brother Canada • Camoplast Solideal • Canatal • Ciment Québec • CIMA+ • Corporation Steris

• Dessau • Exo-S • Fonderie Magotteaux • Imperial Tobacco • Locweld • L’Oréal Canada • Polykar • Rio Tinto Alcan • SCA soins personnels • Velan • Venmar • Waterville TG

Plan de la présentation

• Introduction à la norme OHSAS 18001

• Éléments déclencheurs menant à la certification OHSAS 18001

• Processus d’implantation

• Coût d’implantation

• Avantages de l’implantation OHSAS 18001

• Facteurs de succès

• Conclusion

• Période de questions

Introduction à la norme OHSAS 18001

OHSAS : Occupational Health and Safety Assessment Series

• Publiée par le British Standard Institute (BSI)

• Organisme de normalisation du Royaume-Uni

• Norme la plus reconnue à l’international

• 1999: Première version – Spécification

2007: Deuxième version – Norme

NOTE: Ne pas confondre avec OSHA qui est l’Occupational Safety and Health Administration des États-Unis

Éléments déclencheurs menant à la certification OHSAS 18001

4 principaux facteurs : • Exigence corporative

• Diligence raisonnable / Loi C-21

• Exigence client

• Volonté de structurer sa gestion SST

Processus d’implantation Analyse d’écart

Chaque entreprise possède un niveau d’avancement différent et les efforts requis pour implanter un SGSST varient pour chacune d’elles. Analyse d’écart = outil décisionnel permettant de : • évaluer le niveau d’avancement; • définir un plan d’action; • établir un échéancier; • évaluer les ressources requises; • avoir un aperçu de la situation légale; • soulever des pistes d’interventions; • sensibiliser la direction.

1er mois 12e mois 15e mois 18e mois

Pré-audit externe

Audit interne et actions correctives

Audit de certification externe

Révision et amélioration Implantation

Implantation des outils

Formation des employés

Documentation

Analyse d'écart

Processus d’implantation Échéancier typique

Processus d’implantation Échéancier – Phase I

Principales étapes Mai 20

13

Juin

2013

Juill.

2013

Août

201

3

Sept

. 201

3

Oct. 2

013

Nov. 2

013

Déc. 2

013

Jan.

201

4

Fév.

201

4

Mars 2

014

Avril

2014

Mai 20

14

Juin

2014

Juill.

2014

Août

201

4

Sept

. 201

4

Oct. 2

014

Doc

umen

tatio

n Analyse de risques

Évaluation de conformité légale

Développement de la documentation

Audit de documentationDoc

umen

tatio

n

Processus d’implantation Échéancier – Phase I

Analyse de risques Exigences légales et conformité

Formations Maîtrise opérationnelle

Surveillance et mesures

Plan des mesures d’urgence

Support: • Politique SST • Communications • Gestion des documents • Gestion des incidents

• Audits internes • Actions correctives et préventives • Revue de direction

Processus d’implantation Échéancier – Phases II et III

Principales étapes Mai 20

13

Juin

2013

Juill.

2013

Août

201

3

Sept

. 201

3

Oct. 2

013

Nov. 2

013

Déc. 2

013

Jan.

201

4

Fév.

201

4

Mars 2

014

Avril

2014

Mai 20

14

Juin

2014

Juill.

2014

Août

201

4

Sept

. 201

4

Oct. 2

014

Impl

anta

tion Formation générale OHSAS 18001

Formations spécifiques

Implantation des outils

Pré-audit externe

Audit interne et correctifs

Audit de certification externe

Impl

anta

tion

Rév

isio

n et

am

élio

rati

on

Coûts d’implantation

Les coûts d’implantation sont liés aux éléments suivants: • Les coûts directs (gestion du projet)

– ressources internes – ressources externes – le registraire

• Les coûts indirects – les correctifs suite à l’identification des non-conformités

légales et des risques significatifs

Avantages de l’implantation OHSAS 18001

• Contrôle des risques reliés à la SST

• Démontre la diligence raisonnable

• Diminution du taux d’accidents

• Diminution des pertes matérielles

• Diminution de la prime de CSST

• Facilite le suivi règlementaire

• Facilite le recrutement et la rétention du personnel

• Améliore les relations avec les partenaires d’affaires

• Etc.

Facteurs de succès

• Engagement ferme et soutenu de la haute direction

• Échéancier établi, fixe et réaliste

• Mise à la disposition des ressources humaines

• Mise en place d’une équipe multidisciplinaire pour la réalisation du mandat

• Coordination structurée

• Communication et formation du personnel

• Intégration dans le fonctionnement de l’entreprise à tous les niveaux

Conclusion

OHSAS 18001 offre une structure reconnue

internationalement pour la gestion de la SST

• Retombées directes et indirectes liées à la gestion de la SST

• Moyen de prévenir les accidents et d’assurer sa conformité légale pour démontrer sa diligence raisonnable

• Intégrer la SST dans la gestion de l’entreprise

Période de questions

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