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Title: Welding Training Course Original Date Issued: May 2007

Test Author: Law Battis Revision Date:

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Curso de soldadura Sección 7 Uniones de Curso de soldadura Sección 7 Uniones de soldadurassoldaduras

Tipo de uniones:Existen 5 tipos de uniones basicas:Butt – unión a topeCorner – unión en anguloT – en TLap – unión traslapeEdge – unión de bordeLas 5 uniones, obtienen sus nombres de su

configuraciones basicas;

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La unión a tope, es cuando dos piezas que serán unidas, se encuentran en el mismo plano y se conectan por sus orillas.

(Unión a tope)

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La unión en ángulo, es cuando las dos piezas que serán soldadas, están en un plano perpendicular y sus orillas están unidas.

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En la unión en T, las dos piezas están en planos perpendiculares y la orilla de una pieza, se una a la parte plana de la otra.

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La unión con traslape, tiene dos piezas recostadas en paralelo, sin estar en el mismo plano y la unión se da donde una sobresale de la otra, formando un área mas gruesa.

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La unión de borde, tiene dospiezas en planos paralelos, lasdos piezas están en contactoa través de sus superficiesplanas, por lo que la soldaduraocurre en el perímetro o bordede las piezas.

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Nomenclatura de soldadura:Soldadura filete: Una soldadura con forma de uniones aproximadamente

triangular que une dos superficies, con aproximadamente ángulo recto de una a la otra en:

Lap joint – Unión de traslape T-joint – Unión en T Corner joint – Unión de borde * Una soldadura que esta en la unión.Borde de la soldadura: El punto en donde se unen el metal base y la cara de

la soldaduraCara de la soldadura: Superficie expuesta de una soldadura.

Soldadura de cana: Una soldadura hecha en un canal, entre la piezas de trabajo. * Una soldadura que esta en la unión.

Garganta efectiva: La distancia mas corta de la raíz a la cara de la soldadura, menos cualquier refuerzo.

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Soldaduras de Canal: Estas soldaduras , viéndolas con el sistema diédrico, se ven como lo que su nombre implica.

Los tipos de soldaduras de canal pueden aplicados en uniones, que son soldadas de uno o ambos lados.

Soldadura filete: una soldadura de forma aproximadamente triangular según el sistema diédrico, que uno dos piezas, en ángulos aproximadamente recto, ya sea en unión traslape, T o de borde.

La soldadura filete es la mas comúnmente usada.

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Soldadura de Borde: Una soldadura en la orilla de las piezas. Se usan dos modificación de la soldadura de borda para la soldadura reborde (FLANGE WELDING).

Un reborde es una soldadura que se hace en los bordes de dos o mas miembros de la unión, donde por lo menos uno tiene reborde.

Las soldaduras de reborde mas comunes son:

Reborde-Angulo

Reborde-orilla

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Soldaduras de tapón y de ranura: En las soldaduras de tapón se hacen en un hueco circular en una

de las piezas de la unión, fusionando esa pieza a otra.

En las soldaduras de ranura, se hacen en un hueco alargado en una de las piezas de la unión, fusionándola con otra pieza. El hueco puede estar abierto en alguna de las orillas. Generalmente, el hueco esta lleno al ras con la superficie de arriba.

Soldaduras de superficie: soldaduras aplicadas a la superficie para obtener las propiedades o dimensiones deseadas. El objetivo principal de estas es crear una barrera para la corrosión o abrasión.

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Partes y terminología de soldadura filete: 1. Garganta de soldadura filete a. Garganta teórica: b. Garganta efectiva: c. Garganta real: 2. Raíz de la soldadura: 3. Lado de soldadura filete: 4. Borde de la soldadura 5. Cara de la soldadura: 6. Profundidad de fusión:

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Partes y terminología de soldadura filete:

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Ejemplos de las partes de la terminología de soldadura para una soldadura Canal y donde se encuentran en la soldadura:

1. Abertura de la raíz: 2. Cara de raíz: 3. Cara de canal: 4. Angulo de biselado: 5. Angulo de canal: 6. Símbolo de soldadura: 7. Grosor de placa(T):

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Ejemplos de partes de la terminología de soldadura para una soldadura canal y donde se encuentran en la soldadura:

1. Abertura de la raíz: La separación en la raíz de la unión, entre los metales base.

2. Cara de la raíz: Es la porción de la cara del canal que esta dentro de la raíz de la junta.

3. Cara del canal: Cualquier superficie del canal, de los miembros de la unión.

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4. Angulo de biselado: El ángulo formado entre la orilla preparada de algún miembro y un plano perpendicular a la superficie del mismo.

5. Angulo del canal: El ángulo total del canal entre las piezas de trabajo.

6. Tamaño del canal: La profundidad de la preparación de la unión.

7 Grosor de la placa: Grosor de los metales base a ser soldados.

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Terminología de fusión y penetración para soldaduras canal, filete y de superficie.

Fusión, generalmente, se refiere a la fundición del metal de relleno en conjunto con el metal base o solo el metal base.

Penetración, es un termino que se refiere a la distancia que el metal de soldadura a avanzado hacia la unión.

Profundidad de la fusión, es la distancia de la cara de la fusión a la interface de la soldadura. La profundidad de la fusión, siempre se mide perpendicularmente a la cara de la fusión.

Cara del canal, a este se le llama la cara de la fusión ya que será fundido en la soldadura.

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Zona afectada térmicamente, es la parte del metal base, que no se fundió, pero sus propiedades mecánicas o micro-estructura, han sido alteradas por el calor de la soldadura, corte, etc.

Penetración de la unión, es la distancia desde la extensión mas lejana de la soldadura a la unión, a la cara de la soldadura, excluyendo cualquier refuerzo de soldadura que pueda estar presente. En soldaduras de canal, a esto mismo se le llama tamaño de soldadura (a veces, incorrectamente llamado garganta efectiva.

Raíz de penetración, es la distancia que el metal de soldadura a fundido hacia la unión, pasando la raíz de la unión.

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Posiciones típicas de soldadura y sus designaciones.

1F Filete plano 2F Filete horizontal 3F Filete vertical 4F Filete sobrecabeza

1G Canal plano 2G Canal horizontal 3G Canal vertical 4G Canal sobrecabeza

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1. Garganta de soldadura de filete a. Garganta teórica: La distancia mas corta medida desde la unión

de la soldadura a la cara, menos cualquier refuerzo. Esta dimensión se basa en la suposición que la abertura de la raíz es igual a cero.

b. Garganta efectiva: La distancia mas corta desde la raíz de la soldadura a la cara, menos cualquier refuerzo.

c. Garganta real: La distancia mas corta entre la raíz de la soldadura a la cara de la soldadura filete.

2. Raíz de la soldadura: Los puntos mostrados en un sistema diédrico, en la cual la superficie de la raíz, interseca la superficie del metal base.

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3. Lado de soldadura filete: La distancia desde la raíz de la unión al borde de la soldadura filete.

(Largo del lado X .707 = Garganta teórica) 4. Borde de la soldadura: El punto de empalme de la cara de soldadura

con el metal base.5. Cara de la soldadura: La superficie expuesta de una soldadura, desde el punto (lado) en que la soldadura se hace.

6. Profundidad de fusión: La distancia en que se extiende la fusión hacia el metal base o al cordón anterior, desde la superficie fundida durante la soldadura.

Tamaño de soldadura filete: Se mide con la longitud de los lados de la soldadura filete. Esta medida puede estar correlacionada con la garganta teórica.

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Continuación de la terminología de la garganta de soldadura filete:

Garganta teórica, La distancia mas corta desde la unión de la soldadura a la cara, menos cualquier refuerzo. Esta medida esta basada en la suposición que la abertura de raíz es igual a cero.

Garganta efectiva, La distancia mas corta medida desde la raíz de la soldadura a la cara, menos cualquier refuerzo.

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Garganta Real, es la distancia mas corta entre la raíz de la soldadura a la cara de la soldadura filete.Para soldadura filete cóncavas, la garganta efectiva y real serán la misma, ya que no habrá convexidad presente.

Tamaño de soldadura filete, para soldaduras filete de lados iguales, las longitudes del lado, del triangulo isósceles recto mas grande, que pueda ser inscritos dentro de la representación del sistema diédrico de la soldadura filete.

Para soldaduras filete de lados irregulares, la longitud del lado, del triangulo recto mas grande que pueda ser inscrito dentro de la representación del sistema diédrico de la soldadura filete.

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Tipos de soldadura: Canal-Cuadrado Square-Groove Canal-Biselado Bevel-Groove Canal-V V-Groove Canal-J J-Groove Canal-U U-Groove Canal-Bisel-Acampanado Flare-Bevel-Groove Canal-V-Acampanado Flare-V-Groove

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Filete Filet BordeEdge Angulo-Reborde Corner-Flange Borde-Reborde Edge-Flange Punteada Spot Costura Seam TapónPlug Ranura Slot Superficie Surfacing Refuerzo Back Respaldo Backing

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Soldaduras de tapón y ranura, también se usan para unir miembre traslapados. Son diferentes a la soldadura por costura. El miembre de lado cercano tendrá un hueco o un corte de ranura en el, para permitir el acceso al miembro, al que traslapa.

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Surface Weld

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Soldaduras de refuerzo y respaldo: Están diseñadas para ser aplicadas en la parte trasera de la unión de la soldadura.

Una soldadura de refuerzo se hace en la parte trasera de una soldadura canal simple. Una soldadura de respaldo, es un respaldo en forma de soldadura. Una soldadura de respaldo se aplica, después de que la parte frontal ha sido soldada, mientras

que la de refuerzo se realiza antes de la soldadura frontal. .

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Partes de soldadura filete El lado de la soldadura filete, es la distancia desde la raíz de la unión al borde de la

soldadura. La cara de la soldadura, es la superficie expuesta de una soldadura. El borde de la soldadura, es el punto de union de la cara de la soldadura con el metal

base. La raíz de la soldadura, es la penetración mas lejana del metal de soldadura hacia la

unión.

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Soldadura filete escalonado intermitente, tiene incrementos en ambos lados de la unión, con los incrementos de soldadura en un lado, alternando con los del lado opuesto.


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Fin de la sección 7 uniones de soldadura.

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