S P E C Y F I K A C J A ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA · 2014-07-23 · Strona 2 z 47 I. NAZWA ORAZ ADRES ZAMAWIAJĄCEGO: Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o. ul. Kilińskiego 25A,

Wodociągi i Kanalizacja Spółka z o.o.

ul. Kilińskiego 25a , 58-200 Dzierżoniów

tel. (074) 832-37-01 do 04, fax. (074) 832-37-05

NIP 882-000-31-83 REGON 890611183

http://www.wik.dzierzoniow.pl, e-mail: [email protected]

Kapitał Zakładowy: 49 157 000,00 zł.

S P E C Y F I K A C J A

ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA

„Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie

monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”

Lipiec 2014 r.

Strona 2 z 47

I. NAZWA ORAZ ADRES ZAMAWIAJĄCEGO: Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o. ul. Kilińskiego 25A, 58-200 Dzierżoniów tel. centr. (074) 832-37-01 do 04, fax. (074) 832-37-05 Konto: BZ WBK S.A. O/Dzierżoniów 52 1090 2301 0000 0005 9000 0079 NIP : 882-000-31-83; REGON 890611183; http://www.wik.dzierzoniow.pl, e-mail: [email protected] Kapitał zakładowy: 49 157 000,00 zł. Spółka zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla Wrocław – Fabryczna, KRS: 0000064082. II. TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony o wartości nie przekraczającej 300.000,00 zł. III. PODSTAWA PRAWNA: 1. „Regulamin udzielania zamówień o wartości zamówienia nie przekraczającej kwot określonych w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z dnia 29 listopada 2007 r. Nr 223, poz. 1655 ze zm.) udzielanych w celu wykonywania działalności sektorowej, przez którą należy rozumieć tworzenie sieci przeznaczonych do świadczenia publicznych usług związanych z produkcją lub dystrybucją wody pitnej lub dostarczania wody pitnej do takich sieci lub kierowania takimi sieciami oraz związanych z kanalizacją i oczyszczaniem ścieków oraz działalnością związaną z pozyskiwaniem wody pitnej w Wodociągach i Kanalizacji Sp. z o.o. w Dzierżoniowie z siedzibą: ul. Kilińskiego 25a, 58-200 Dzierżoniów zwany dalej w treści ogłoszenia „Regulaminem udzielania zamówień”. 2. Z treścią „Regulaminu udzielania zamówień” można zapoznać się na stronie internetowej www.wik.dzierzoniow.pl w folderze „Przetargi”. IV. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. Nazwa zadania: „Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu i sterowania

dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”. 2. Opis przedmiotu zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie. 2.1. Przez usługę opracowania dokumentacji projektowo-kosztorysowej należy rozumieć prace polegające na opracowaniu:

a) Projektu budowlanego (PB), sporządzonego zgodnie z przepisami ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz.U. z 2010 r. Nr 243, poz. 1623 z późn. zm.) oraz Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2003 r. Nr 120, poz. 1133 z późn. zm.), b) Projektów wykonawczych (PW) dla poszczególnych obiektów sporządzonych zgodnie

z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz.U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072 z póź. zm.),

c) Przedmiarów robót (PR) dla poszczególnych obiektów, sporządzonych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie określenia metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie funkcjonalno - użytkowym (Dz. U. Nr 130, poz. 1389), d) Kosztorysu inwestorskiego dla każdego z obiektu z osobna, sporządzonego według zapisów Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie określenia metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie funkcjonalno - użytkowym (Dz. U. Nr 130, poz. 1389).

Strona 3 z 47

2.2. Wykonawca zobowiązuje się pełnić nadzór autorski nad realizowaną inwestycją według opracowanej przez siebie dokumentacji w ramach ustalonego całościowego wynagrodzenia ryczałtowego. 2.3. Dokumentację należy opracować w 6 egzemplarzach dla każdego z obiektu z osobna (każdy obiekt musi posiadać odrębny, rozdzielony tom dokumentacji), kosztorys inwestorski – 1 egz. dla każdego z obiektu z osobna, przedmiar robót – 3 egz. dla każdego z obiektu z osobna, Dokumentację należy opracować w formie papierowej i elektronicznej w formacie edytowalnym (pdf(bez haseł i niezblokowane), xls, jpg), W plikach zawierających tekst musi być możliwość wyszukiwania tekstów. 2.4. Po stronie Wykonawcy jest uzyskanie materiałów wyjściowych do projektowania, m.in. . Wszelkie koszty związane z uzyskaniem w/w materiałów oraz niezbędnych uzgodnień i pozwoleń, niezbędnych decyzji wraz z uzyskaniem w imieniu Zamawiającego zgłoszenia rozpoczęcia robót (wydania zaświadczenia w administracyjnym toku instancji w Starostwie Powiatowym w Dzierżoniowie) itp. koszty ponosi Wykonawca. A/ TELEMERTYCZNA SIEĆ RADIOWA WiK Dzierżoniów SYSTEMU PRODUKCJI WODY 3. Ze względu na dużą liczbę obiektów sieci wodociągowo-kanalizacyjnej WiK Dzierżoniów i spore odległości pomiędzy nimi, zastosowano następującą koncepcje budowy sieci komunikacyjnej.

a) Poszczególne stacje obiektowe zgrupowane zostały w mniejsze węzły. Węzeł stanowi grupę bliskich sobie obiektów, położonych w takiej odległości, aby możliwe było uzyskanie pomiędzy nimi łączności radiowej w paśmie 869MHz (pasmo wolne) z mocą nie przekraczającą dopuszczalnej normy. Utworzenie węzłów umożliwia wymianę danych pomiędzy jego elementami za pomocą lokalnej sieci PROFIBUS DP z szybkością 19,2 kB/s. Jest to możliwe dzięki odstępowi międzykanałowemu radiomodemów 25kHz. W każdym z węzłów wytypowany został jeden sterownik (master), którego zadaniem jest gromadzenie kompletu danych o stanie węzła.

b) Sterowniki centralne poszczególnych węzłów wyposażone zostały dodatkowo w drugi komplet anten i radiomodemów do komunikacji z węzłem centralnym. Węzeł centralny sieci radiowej stanowi stacja obiektowa SO-02. Ze względu na duże odległości pomiędzy węzłami do komunikacji użyto radiomodemów pracujących na częstotliwości 448,425MHz. Ta sieć radiowa umożliwi wymianę danych pomiędzy sterownikiem centralnym i sterownikami centralnymi węzłów za pomocą sieci PROFIBUS DP z szybkością 9,6 kB/s. Podziału obiektów na węzły umożliwia zwiększenie szybkości wymiany danych w sieci radiowej.

c) Centralny węzeł sieci radiowej (stacja obiektowa SO-02) połączony jest z nastawnią dyspozytorską SO-01 za pomocą szybkiego łącza radiowego pracującego w paśmie 2.4GHz/5GHz. Łącze to umożliwia bezprzewodową sieci ETHERNET o szybkości do 54Mb/s.

3.1. Inwestor posiada pozwolenie radiowe na używanie radiokomunikacyjnych urządzeń nadawczo – odbiorczych i rezerwację częstotliwości na wyłączność.

a) Częstotliwość dolna kanału (D) [MHz] – 448,4250 b) Częstotliwość górna kanału (G) [MHz] – 448,4250 c) Rodzaj pracy – simpleks d) Odstęp między kanałowy [kHz] – 12,5 e) Moc wyjściowa nadajnika [W] – 5 f) Rodzaj transmitowanych sygnałów: transmisja danych.

3.2. Opis standardu monitoringu i sterowania Projekt należy dostosować do istniejącego systemu nadzoru i sterowania obiektów W i K Sp. z o.o.

a) Lokalna stacja operatorska powinna umożliwiać: stały podgląd stanu ruchowego i awaryjnego zainstalowanych obiektów zdalne i miejscowe sterowanie zainstalowanych obiektów przez operatora – pracownika

obsługi. b) Oprogramowanie systemowe do wizualizacji dla głównej stacji operatorskiej powinno być

zgodne z oprogramowaniem WinCC Siemens. System wizualizacji pracy obiektu powinien być systemem otwartym pod względem możliwości:

Strona 4 z 47

wprowadzania nowych urządzeń i instalacji wraz z sygnalizacją ich pracy, tworzenia raportów z ich różnicowaniem na poszczególnych stanowiskach, wyboru parametrów rejestrowanych i archiwizowanych; c) Wymagania ogólne w zakresie wizualizacji, rejestracji i archiwizacji danych oraz raportów

pracy w komputerze stacji operatorskiej: Każdy alarm i ostrzeżenie zdefiniowane w systemie dyspozytorskim jest zasygnalizowane na

stacji operatorskiej. Z każdym z alarmów prezentowanych w oknie alarmów jest związana informacja o czasie wystąpienia alarmu, statusie alarmu (czy jest aktywny i czy jest potwierdzony przez operatora);

Każdy alarm i ostrzeżenie wymaga przyjęcia przez operatora poprzez wciśnięcie klawisza potwierdzenia w systemie SCADA. Wystąpienie alarmu sygnalizowane jest dodatkowo sygnałem dźwiękowym. Dodatkowo alarmy są prezentowane na ekranach technologicznych w postaci graficznego symbolu lub tekstowej informacji;

Stan poprawnej pracy urządzeń – kolor zielony, Postój urządzeń – kolor biały, Niepotwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony migający, Potwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony Archiwizacja danych co 10 sekund, Wykresy graficzne w sposób ciągły z archiwizacja 2 lat; d) Specyfikacja sygnałów alarmowych zgłaszanych w systemie dyspozytorskim: Alarmy związane z diagnostyką błędów pomiarów analogowych. Z każdym

z pomiarów realizowanych w systemie automatyki jest związana informacja o błędzie pomiaru.

Ostrzeżenia o przekroczeniach progów alarmowych. Oprogramowanie systemu automatyki ma umożliwiać definiowanie dolnego i górnego progu alarmowego dla wybranych pomiarów analogowych. Wartości progów mogą być modyfikowane jedynie przez uprzywilejowanego operatora o wyższych uprawnieniach.

Alarmy i ostrzeżenia związane z zakłóceniami pracy algorytmów regulacji automatycznej Alarmy związane z systemem transmisji danych (transmisje sterowników PLC, Ethernet,

Profibus, Modbus) Alarmy związane z awariami napędów, pomiarów analogowych – wymagające potwierdzenia

w stacyjkach napędów, pomiarów analogowych.

3.3. Wykaz obiektów do projektu modernizacji 3.3.1. Gmina Miejska Dzierżoniów

a) SO-29 Zbiornik Armii Krajowej - należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie o pomiar ciśnienia

b) SO-02 Zbiornik Pocztowa - należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie o pomiar ciśnienia i przepływu

c) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów ul. Kilińskiego (istniejąca), działka nr 2/1 d) Modernizacja systemu komunikacji bezprzewodowej między SO-01 Dyspozytornią

WiK Dzierżoniów, a centralnym węzłem SO-02 Zbiornik Pocztowa 3.3.2. Gmina Wiejska Dzierżoniów

a) SO-15 SUW w Bielawie przy ul. Szewskiej, studnia głębinowa ul. Szewska b) SO-28 Przepompownia wody Myśliszów c) SO-34 Przepompownia wody Byszów d) SO-37 Przepompownia wody Roztocznik e) SO-68 Przepompownia wody Jodłownik f) SO-36 Przepompownia wody Dobrocin 2 - należy rozszerzyć istniejący monitoring

i sterowanie o następujące elementy: pomiar ciśnienia na wejściu i wyjściu pomiar chloru i pH pomiar mętności

Strona 5 z 47

g) SO-40 Zbiornik Roztocznik - należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie o pomiar chloru i pH

h) SO-25 SUW Ostroszowice – należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu

i) SO-24 SUW Jodłownik - należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie o następujące elementy:

Zestaw utrzymujący ciśnienie , pomiar ciśnienia i przepływu, stan pomp Zamiana mastera węzła systemu radiowego Ostroszowice – Jodłownik Obecnie masterem węzła Ostroszowice – Jodłownik jest stacja obiektowa

SO25 SUW Ostroszowice. Dane z tego węzła są gromadzone w sterowniku stacji SO-25 i przesyłane do sterownika węzła centralnego SO-02. Stacja SO-24 SUW Jodłownik jest stacją slave.

Komunikację w tym węźle należy zaprojektować w taki sposób, aby masterem był sterownik stacji SO-24 SUW Jodłownik. Dane węzła zgromadzone w sterowniku stacji SO-24 należy przesłać do węzła centralnego SO-02. Sterownik SO-24 będzie stacją slave sterownika węzła centralnego SO-02. Natomiast SO-25 stacja uzdatniania wody w Ostroszowicach będzie stacją slave węzła lokalnego.

Sygnał awarii zasilania obiektu j) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów ul. Wrocławska (istniejąca, Media Expert),

działka nr 366 k) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów Dolny ul. Nowowiejska (istniejąca, obok

oczyszczalni), działka nr 361 l) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów – Włóki (projektowana, obok ogródków

działkowych „JAR”) działka nr 411 m) Reduktor ciśnienia Piława Dolna ul. Główna 80a (istniejąca), działka nr 828/1 n) Studnia wodomierzowa Piława Dolna, ul. Główna (projektowana, za wiaduktem),

działka nr 487 o) Studnia wodomierzowa Piława Dolna (projektowana, za drugim kościołem), działka

nr 1011 p) SO-38 Tuszyn stacja kontrolno-pomiarowa (projektowana)

3.3.3. Gmina Pieszyce a) SO-57 Pieszyce studnia głębinowa ul. Zamkowa b) SO-51 Pieszyce przepompownia wody ul. Kopernika c) SO-41 Piskorzów stacja kontrolno-pomiarowa d) SO-19 Studnia głębinowa Kamionki – należy rozszerzyć istniejący monitoring

i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu e) Reduktor ciśnienia Pieszyce Piskorzowska (projektowana) f) Reduktor ciśnienia Pieszyce Ogrodowa (projektowana) g) Reduktor ciśnienia Pieszyce (istniejąca, boisko sportowe), działka nr 299 h) Reduktor ciśnienia Bratoszów (istniejąca, droga na Piskorzów), działka nr 81/1

3.3.4. Gmina Bielawa a) SO-27 SUW Bielawa, studnia głębinowa (Bester) ul. 1-go Maja b) SO-31 Zbiornik wody Maślana Góra – należy rozszerzyć istniejący monitoring

i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu c) SO-30 Przepompownia wody Strażacka – należy rozszerzyć istniejący monitoring

i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu d) Reduktor ciśnienia Bielawa ul. Nowobielawska (projektowana, pętla), działka nr 55 e) Reduktor ciśnienia Bielawa ul. Waryńskiego (projektowana, kościół), działka nr 341

3.3.5. Gmina Piława Górna a) SO–32 Przepompownia wody Piława Górna ul. Kośmińska b) SO–21 Studnia głębinowa Piława Górna ul. Okrzei

Strona 6 z 47

c) SO-20 SUW NOWAR ul. Chrobrego – należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu

d) SO-33 Zbiornik wody Szkolna – należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu

3.3.6. Gmina Niemcza a) SO–23 Niemcza przepompownia wody Wiejska/Gumińska b) Studnia wodomierzowa Gola Dzierżoniowska (istniejąca, Współrzędne:X:6414369.41

Y: 5623061.91) c) Studnia wodomierzowa Wilków (istniejąca), działka nr 17 d) Reduktor ciśnienia Gilów 1 (istniejąca), działka nr 112/6 e) Reduktor ciśnienia Gilów 2 (istniejąca), działka nr 182

3.4.Wymagania dla poszczególnych typów obiektów: 3.4.1.Przepompownie wody

a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne; b) Oprogramowanie sterownika PLC; c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA; d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego; e) Uruchomienie i rozruch instalacji; f) Sprawdzić propagację fal radiowych; g) Należy przewidzieć sterowanie podległymi obiektami ze stacji węzłowych; h) Komunikacja radiowa - zaprojektować włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK

Dzierżoniów. przeprogramowanie stacji węzłowej (sterownik, panel operatorski, radiomodem); przeprogramowanie stacji centralnej SO-02 (sterownik, radiomodem); w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę; podać kanały radiowe dla danego obiektu; szczegółowy opis pracy przepompowni.

i)Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7-300; Wymagania:

zadaniem jednostki głównej jest gromadzenie informacji dotyczącej pracy obiektu, sterownie obiektem, sterowanie obiektami podległymi i komunikowanie się z nimi, ochroną obiektu oraz komunikowaniu się z jednostką nadrzędną;

z rezerwą 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku; z rezerwą 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku; wyjścia cyfrowe zabezpieczone listwą bezpieczników; pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA; zabezpieczenia przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach torów

analogowych – obustronnie; całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów; zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów

j)Panel operatorski dotykowy, kolorowy – preferujemy SIEMENS TP700 CONFORT - wyposażony w kartę pamięci o pojemności 2GB – do przechowywania plików źródłowych projektu, do archiwizacji danych pomiarowych; k) System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich

drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik zamontowany przy drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system kontroli SIEMENS RFID System MOBY;

l) Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa została zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS Epic; Wymagania:

moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W;

Strona 7 z 47

obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa eliminacja fadingu; radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155

ł)Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa została zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS 869;

Wymagania: złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; moc wyjściowa w zakresie 10mW…500mW; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa; anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech; radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.

m) Maszt antenowy Wymagania:

instalacja odgromowa; zwód; odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów; długość 5-6 metrów; przedstawić szczegółowy opis montażu masztu antenowego.

n) Szafa AKPiA - preferujemy szafy RITTAL Wymagania:

stopień ochrony IP66; obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową; wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333; przewidzieć 30% wolnego miejsca; grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie; gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym; szafa na falowniki z wentylacją mechaniczną; grzybek wyłączenia awaryjnego; czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz; zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3; oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączanym przy

otwarciu drzwi; wyposażona w złączki - preferowane Wago; zaprojektowanie uziemienia.

o) Zasilacz obiektowy Wymagania:

zasilacz stabilizowany napięcie zasilania 24V DC; 2 pary zacisków wyjściowych; przeznaczony do montażu na szynie TS35; z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego, przekroczeniem

napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy. p) Zasilacz awaryjny

Wymagania: napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC; czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny;

Strona 8 z 47

z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania; 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi;

q) Praca pompy Wymagania:

falownik dedykowany do aplikacji pompowych o mocy większej niż moc zamontowanej pompy – preferujemy falowniki Siemens Micromaster;

sterowanie falownikiem cyfrowo/analogowo; falownik wyposażony w panel sterowania; falownik z filtrem; kable przewymiarowane na moc falownika; kabel do pompy ekranowany; w celu umożliwienia pracy bez falownika (bezpośrednio z sieci) zaprojektować połączenie

by-pass, z przełącznikiem wewnątrz szafy; pomiar prądu; pomiar częstotliwości; kontrola zasilania; układ sterowania pompami musi umożliwiać również pracę ręczną na miejscu; układ sterowania pompami musi umożliwiać pełne zdalne sterowanie ręczne

i automatyczne; stycznik przed falownikiem; analizator mocy biernej; eliminacja mocy biernej – bateria kondensatorów – do pracy z by-pass; pomiar ciśnienia wejściowego; pomiar ciśnienia wyjściowego; pomiar ilości wody tłoczonej; pompy załączane naprzemiennie; praca pożarowa; praca hydroforowa; zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem; pierwsza pompa pracuje na falowniku; pozostałe pompy pracują na soft-startach z termikiem elektronicznym; poziom w zbiorniku (jeśli występuje);

r) Tam gdzie jest to możliwe wykorzystać istniejące pompy; s) Należy zapewnić utrzymanie odpowiedniej wilgotności w pomieszczeniu przepompowni; t) Zaprojektować oświetlenie na zewnątrz przepompowni; u) Na zewnątrz budynku w skrzynce wyprowadzić gniazdo do zasilania awaryjnego (z agregatu); v) Gniazda wtykowe zasilane napięciem bezpiecznym 24V wewnątrz budynku; w) Lampy z awaryjnym zasilaniem w budynku przepompowni; x) Sporządzić szczegółowy opis prowadzenia tras kablowych; y) Sonda poziomu o zakresie pomiarowym 0–10m we wszystkich zbiornikach – preferujemy

sondy Aplisens. Wymagania:

długość kabla min 12m; zakres czujnika 0–1MPa.

bb) Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F M MAG5100W. Wymagania:

przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie (urządzenie w wersji rozłącznej); legalizowany; z przekaźnikiem błędu; z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika; impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu

sodu;

Strona 9 z 47

z funkcją wykrywanie pustej rury; z funkcją automatycznego czyszczenia elektrod.

cc) Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens. Wymagania:

montaż z zaworem odcinającym; zawór manometryczny; zakres czujnika 0–1MPa. dodatkowo manometr wskazówkowy 0-1 MPa.

dd) Pompki dozujące podchloryn sodu – preferujemy pompki dozujące GRUNDFOS. Wymagania:

pompka dozowania podchlorynu sodu sterowana impulsami przepływomierza proporcjonalnie do przepływu;

sygnał niskiego poziomu w zbiorniku podchlorynu sodu; sygnał załączenia/wyłączenia pompki; zdalne sterownie sygnał alarmu; ze zbiornikiem;

ee) Mętnościomierz – preferujemy ENDRESS+HAUSER Wymagania:

z filtrem siatkowo-magnetycznym; miejsce do poboru próbki; z zaworem odcinającym; z ciśnieniowa komora odpowietrzająca; wyposażony w zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min; analizator jak najbliżej rurociągu; wykonany w wersji kompaktowej, naściennej; analizator ze stykiem błędu; montaż i uruchomienie przez serwis; serwis urządzenia 3 lata; zestaw do kalibracji.

ff) Analizatory chloru i pH – preferujemy Hach-Lange Wymagania:

filtr siatkowo-magnetyczny; analizator chloru kolorymetryczny; analizator pH montowany bezpośrednio na rurociągu; miejsce do poboru próbki; zawór odcinający; zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min; analizator jak najbliżej rurociągu; komora przelewowa; wykonany w wersji kompaktowej, naściennej; zakres chloru 0 – 5mg/l; analizator ze stykiem błędu; montaż i uruchomienie przez serwis; serwis urządzenia 3 lata; z zestawem do kalibracji.

gg) Zasuwa z napędem elektrycznym sterowanie cyfrowe; sterownik zasuwy elektrycznej zamontować na uchwycie ściennym; sterowanie zasuwą odbywa się dwustanowo – ZAMKNIJ, OTWÓRZ; układ sterowania zasuwą musi umożliwiać również pracę ręczną; grzałka wbudowana.

Strona 10 z 47

3.4.2. Studnie głębinowe a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne; b) Oprogramowanie sterownika PLC; c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA; d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego; e) Uruchomienie i rozruch instalacji; f) Sprawdzić propagację fal radiowych; g) Komunikacja radiowa – włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK Dzierżoniów przeprogramowanie stacji węzłowej(sterownik, panel operatorski, radiomodem); przeprogramowanie stacji centralnej SO-02(sterownik, radiomodem); w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę; podać kanały radiowe dla danego obiektu; szczegółowy opis pracy studni.

h) Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7 300. Wymagania:


rezerwowe 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku; rezerwowe 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku; wyjścia cyfrowe przez listwę bezpieczników; pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA; instalacje przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach pomiarów

analogowych – obustronnie; całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów; zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów.

i) Panel operatorski monochromatyczny, przyciskowy – preferujemy panel operatorski SIEMENS KP300;

j) System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik przy drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system kontroli SIEMENS RFID System MOBY;

k) Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS Epic; Wymagania:

moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa; eliminacja fadingu; radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.

l) Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS 869 Wymagania:

złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; moc wyjściowa w zakresie 10mW…500Mw; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;

Strona 11 z 47

anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech; radiomodem ma być zamontowany w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.

m) Maszt antenowy Wymagania:

instalacja odgromowa; zwód; odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów; długość 5-6 metrów; opis montażu masztu antenowego.

n) Szafa AKPiA - preferujemy szafy RITTAL Wymagania:

stopień ochrony IP66, zewnętrzna; obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową; wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333; przewidzieć 30% wolnego miejsca; grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie; gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym; szafa na falowniki z wentylacją mechaniczną; grzybek wyłączenia awaryjnego; czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz; zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3; oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączane przy

otwarciu drzwi; wyposażona w złączki - preferujemy Wago; zaprojektowanie uziemienia; wyprowadzić gniazdo do zasilania awaryjnego (agregatu).

o) Zasilacz obiektowy Wymagania:

stabilizowany napięcie zasilania 24V DC; 2 pary zacisków wyjściowych; do montażu na szynie TS35; z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego, przekroczeniem

napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy. p) Zasilacz awaryjny

Wymagania: napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC; czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny; z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania; 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.

q) Praca pompy falownik dedykowany do aplikacji pompowych o mocy większej niż moc zamontowanej

pompy – preferujemy falowniki Siemens Micromaster; falownik wyposażony w panel sterowania; falowniki z filtrem; kable przewymiarowane na moc falownika; kabel do pompy ekranowany; szafka krosowa kabla zasilającego pompę IP65; do szafki krosowej kabel ekranowany; sterowanie falownikiem cyfrowo/analogowo; możliwa praca bez falownika (bezpośrednio z sieci) przełącznik wewnątrz szafy; pomiar prądu;

Strona 12 z 47

pomiar częstotliwości; kontrola zasilania; układ sterowania pompami musi umożliwiać również pracę ręczną na miejscu; układ sterowania pompami musi umożliwiać pełne zdalne sterowanie ręczne i automatyczne; stycznik przed falownikiem; sygnalizacja braku wody w studni - zabezpieczenie przed suchobiegiem; sygnalizacja obecności wody w studni; analizator mocy biernej; eliminacja mocy biernej – bateria kondensatorów – do pracy z baypass;

r) Wodomierz – preferujemy Powogaz Wymagania:

legalizowany, prosty; z nadajnikiem impulsów 10l/imp – w zależności od pozwolenia wodnoprawnego; zawór zwrotny; dostosować rury wewnątrz studni; zasuwa ręczna; króćce przyłączowe do czujników; kranik poboru próbek.

s) Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens Wymagania:

zawór odcinający; manometr wskazówkowy 0-1 MPa; zawór manometryczny; zakres czujnika 0–1MPa.

t) Poziom lustra wody – preferujemy Aplisens Wymagania:

zakres pomiarowy 0-50m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z zakresem 0-100m;

kabel długość 60m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z kablem długości 0-110m;

kabel montowany rozłącznie wtyczkami minimum IP65; mocowanie czujnika w rurze plastikowej.

u) Lampa wewnątrz studni 24V zapalana na krańcówkę; v) Kable grzejne z termostatem zabezpieczające wodomierz i czujnik ciśnienia; w) Pompa głębinowa istniejąca; x) Szczegółowy opis prowadzenia tras kablowych.

3.4.3. Stacja uzdatniania wody + studnia + zbiornik

a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne; b) Oprogramowanie sterownika PLC; c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA; d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego; e) Uruchomienie i rozruch instalacji; f) Sprawdzić propagację fal radiowych; g) Ze stacji węzłowej należy przewidzieć sterowanie podległymi obiektami; h) Komunikacja radiowa – włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK Dzierżoniów przeprogramowanie stacji węzłowej(sterownik, panel operatorski, radiomodem); przeprogramowanie stacji centralnej SO-02(sterownik, radiomodem); w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę; podać kanały radiowe dla danego obiektu; szczegółowy opis pracy stacji uzdatniania wody.

i) Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7-300 Wymagania:

Strona 13 z 47


rezerwowe 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku; rezerwowe 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku; wyjścia cyfrowe przez listwę bezpieczników; pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA; instalacje przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach pomiarów

analogowych – obustronnie; całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów; zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów.

j) Panel operatorski dotykowy, kolorowy – preferujemy SIEMENS TP700 CONFORT - wyposażony w kartę pamięci o pojemności 2GB.

k) System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik przy drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system kontroli SIEMENS RFID System MOBY;

l) Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS Epic Wymagania:

moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa; eliminacja fadingu; radiomodem ma być zamontowany w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.

m) Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS 869 Wymagania:

anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech; złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; moc wyjściowa w zakresie 10mW…500mW; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa; radiomodem ma być zamontowany w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.

n) Maszt antenowy Wymagania:

instalacja odgromowa; zwód; odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów; długość 5-6 metrów; opis montażu masztu antenowego.

o) Szafa AKPiA – preferujemy szafy RITTAL Wymagania:

stopień ochrony IP66; obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową; wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333;

Strona 14 z 47

przewidzieć 30% wolnego miejsca; grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie; gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym; szafa na falowniki z wentylacją mechaniczną; grzybek wyłączenia awaryjnego; czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz; zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3; oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym; wyposażona w złączki – preferowane Wago; zaprojektowanie uziemienia.

p) Zasilacz obiektowy Wymagania:


napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy. r)Zasilacz awaryjny


s)Praca pompy falownik dedykowany do aplikacji pompowych o mocy większej niż moc zamontowanej

pompy – preferujemy falowniki Siemens Micromaster; falownik z filtrem; falownik wyposażony w panel sterowania; kable w szafie przewymiarowane na moc falownika; kabel do pompy ekranowany; sterowanie falownikiem cyfrowo/analogowo; możliwa praca bez falownika (bezpośrednio z sieci), przełącznik wewnątrz szafy; pomiar prądu; pomiar częstotliwości; kontrola zasilania; układ sterowania pompami musi umożliwiać również pracę ręczną na miejscu; układ sterowania pompami musi umożliwiać pełne zdalne sterowanie ręczne

i automatyczne; stycznik przed falownikiem; analizator mocy biernej; eliminacja mocy biernej – bateria kondensatorów – do pracy z baypass; pomiar ciśnienia wejściowego; pomiar ciśnienie wyjściowego; pomiar ilości wody tłoczonej; pompy załączane naprzemiennie; praca hydroforowa; zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem; pierwsza pompa z falownikiem; falownik do pompy głębinowej; pozostałe pompy soft-starty z termikiem elektronicznym; poziom w zbiorniku; całkowity pomiar prądu obiektu;

Strona 15 z 47

sterowanie pompką chloratora; sterowanie wszystkimi zasuwami i przepustnicami; SO-27 SUW Bielawa, Studnia Głębinowa (Bester) ul. 1 Maja - zestaw hydroforowy

utrzymujący ciśnienie; SUW Józefówek - zasuwa elektryczna odcinająca i dodatkowa pompa; SUW Józefówek - zestaw hydroforowy utrzymujący ciśnienie; SUW Jodłownik - zestaw hydroforowy utrzymujący ciśnienie;

t) Pompy istniejące; u) Utrzymanie odpowiedniej wilgotności w pomieszczeniu obiektu; v) Oświetlenie na zewnątrz obiektu; w) Na zewnątrz budynku w skrzynce wyprowadzić gniazdo do zasilania awaryjnego (agregatu); x) Gniazda wtykowe zasilane napięciem bezpiecznym 24V wewnątrz budynku; y) Lampy z awaryjnym zasilaniem w budynku; aa) Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F

M MAG5100W; Wymagania:

przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie; legalizowany; z przekaźnikiem błędu; z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika; impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu

sodu; przepływ ze studni; przepływ na wyjściu; wykrywanie pustej rury; funkcja automatycznego czyszczenia elektrod.

bb) Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens Wymagania:

zawór odcinający; manometr wskazówkowy 0-1 MPa; zawór manometryczny; zakres czujnika 0–1MPa; na wyjściu ze studni; na wyjściu z SUW;

cc) Poziom 0–10m we wszystkich zbiornikach – preferujemy sondy Aplisens Wymagania:

długość kabla min 12m; zakres czujnika 0–1MPa;

dd) Pompki dozujące podchloryn sodu – preferujemy pompki dozujące GRUNDFOS. Wymagania:

impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu sodu;

sygnał niskiego poziomu w zbiorniku podchlorynu sodu; sygnał załączenia/wyłączenia pompki; zdalne sterowanie; sygnał alarmu; ze zbiornikiem.

ee) Wymiana zasuw powietrza na zasuwy z napędem elektrycznym sterowanie cyfrowe; sterownik zasuwy elektrycznej zamontować na uchwycie ściennym; sterowanie zasuwą odbywa się dwustanowo – ZAMKNIJ, OTWÓRZ; układ sterowania zasuwą musi umożliwiać również pracę ręczną.

ff) Wodomierz – preferujemy Powogaz

Strona 16 z 47

legalizowany, prosty; z nadajnikiem impulsów 10l/imp – w zależności od pozwolenia wodnoprawnego nowy zawór zwrotny; przerobić rury wewnątrz studni; nowa zasuwa ręczna; nawiertaki pod czujniki; kranik poboru próbek.

gg) Poziom lustra wody – preferujemy Aplisens zakres pomiarowy 0-50m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z zakresem 0-

100m; kabel długość 60m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z kablem długości 0-

110m; kabel montowany rozłącznie wtyczkami minimum IP65; mocowanie czujnika w rurze plastikowej.

hh) Lampa wewnątrz studni 24V zapalana na krańcówkę; ii) Kable grzejne z termostatem zabezpieczające wodomierz i czujnik ciśnienia; jj) Pompa głębinowa istniejąca; kk) Szczegółowy opis prowadzenia tras kablowych; ll) Mętnościomierz – preferujemy Endress + Hauser filtr siatkowo-magnetyczny; miejsce do poboru próbki; zawór odcinający; ciśnieniowa komora odpowietrzająca; zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min; analizator jak najbliżej rurociągu; wykonany w wersji kompaktowej, naściennej; analizator ze stykiem błędu; montaż przez serwis; serwis urządzenia 3 lata; wraz z zestawem do kalibracji.

mm) Analizatory chloru i pH – preferujemy Hach-Lange filtr siatkowo-magnetyczny; analizator chloru kolorymetryczny; analizator pH montowany bezpośrednio na rurociągu; miejsce do poboru próbki; zawór odcinający; zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min; analizator jak najbliżej rurociągu; komora przelewowa; wykonany w wersji kompaktowej, naściennej; zakres chloru 0 – 5mg/l; analizator ze stykiem błędu; montaż i uruchomienie przez serwis; serwis urządzenia 3 lata; zestaw do kalibracji.

3.4.4. Stacja kontrolno-pomiarowa

a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne; b) Oprogramowanie sterownika PLC; c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA; d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego; e) Uruchomienie i rozruch instalacji; f) Sprawdzić propagację fal radiowych;

Strona 17 z 47

g) Komunikacja radiowa - zaprojektować włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK Dzierżoniów.

przeprogramowanie stacji węzłowej (sterownik, panel operatorski, radiomodem); przeprogramowanie stacji centralnej SO-02 (sterownik, radiomodem); w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę; podać kanały radiowe dla danego obiektu; szczegółowy opis pracy obiektu.

h)Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7-300; Wymagania:


z rezerwą 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku; z rezerwą 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku; wyjścia cyfrowe zabezpieczone listwą bezpieczników; pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA; zabezpieczenia przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach torów

analogowych – obustronnie; całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów; zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów

i)Panel operatorski monochromatyczny, przyciskowy – preferujemy panel operatorski SIEMENS KP300; j)System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik zamontowany przy drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system kontroli SIEMENS RFID System MOBY. k)Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS Epic;

Wymagania: moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa eliminacja fadingu; radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155

l)Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa została zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS 869;

Wymagania: złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; moc wyjściowa w zakresie 10mW…500mW; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa; anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech; radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.

ł)Maszt antenowy Wymagania:

a. instalacja odgromowa; b. zwód; c. odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów;

Strona 18 z 47

d. długość 5-6 metrów; e. przedstawić szczegółowy opis montażu masztu antenowego.

m)Szafa AKPiA - preferujemy szafy RITTAL Wymagania:

stopień ochrony IP66; obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową; wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333; przewidzieć 30% wolnego miejsca; grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie; gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym; grzybek wyłączenia awaryjnego; oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączanym

przy otwarciu drzwi; zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3; wyposażona w złączki - preferowane Wago; zaprojektowanie uziemienia.

n)Zasilacz obiektowy Wymagania:

zasilacz stabilizowany napięcie zasilania 24V DC; 2 pary zacisków wyjściowych; przeznaczony do montażu na szynie TS35; z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego,

przekroczeniem napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy.

o)Zasilacz awaryjny Wymagania:

napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC; czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny; z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania; 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.

p)Mętnościomierz – preferujemy ENDRESS+HAUSER Wymagania:

z filtrem siatkowo-magnetycznym; miejsce do poboru próbki; z zaworem odcinającym; z ciśnieniowa komora odpowietrzająca; wyposażony w zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min; analizator jak najbliżej rurociągu; wykonany w wersji kompaktowej, naściennej; analizator ze stykiem błędu; montaż i uruchomienie przez serwis; serwis urządzenia 3 lata; zestaw do kalibracji.

r)Analizatory chloru i pH – preferujemy Hach-Lange Wymagania:

filtr siatkowo-magnetyczny; analizator chloru kolorymetryczny; analizator pH montowany bezpośrednio na rurociągu; miejsce do poboru próbki; zawór odcinający; zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min; analizator jak najbliżej rurociągu;

Strona 19 z 47

komora przelewowa; wykonany w wersji kompaktowej, naściennej; zakres chloru 0 – 5mg/l; analizator ze stykiem błędu; montaż i uruchomienie przez serwis; serwis urządzenia 3 lata; z zestawem do kalibracji.

s)Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F M MAG5100W.

Wymagania: przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie (urządzenie w wersji rozłącznej); legalizowany; z przekaźnikiem błędu; z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika; impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu

sodu; z funkcją wykrywanie pustej rury; z funkcją automatycznego czyszczenia elektrod.

t)Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens. Wymagania:

montaż z zaworem odcinający; zawór manometryczny; zakres czujnika 0–1MPa; dodatkowo manometr wskazówkowy 0-1 MPa.

u)Pompki dozujące podchloryn sodu – preferujemy pompki dozujące GRUNDFOS. Wymagania:

impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu sodu;

sygnał niskiego poziomu w zbiorniku podchlorynu sodu; sygnał załączenia/wyłączenia pompki; zdalne sterowanie; sygnał alarmu; ze zbiornikiem.

3.4.5 Reduktory ciśnienia, studnie wodomierzowe

a) Zaprojektować system komunikacji dla studni wodomierzowych oraz reduktorów ciśnienia; b) Uruchomienie systemu łączności; c) Oprogramowanie sterownika centralnego PLC; d) Oprogramowanie stacji lokalnych e) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA f) Zaprojektować zasilanie obiektów; g) Uruchomienie i rozruch instalacji; h) Dla studni wodomierzowych zaprojektować:

pomiar przepływu, stan licznika; pomiar ciśnienia; stan otwarcia włazu/komory; stan zalania studni; kontrola zasilania.

i) Dla Reduktorów ciśnienia zaprojektować: pomiar ciśnienia na wejściu; pomiar ciśnienia na wyjściu; pomiar przepływu, stan licznika; stan otwarcia włazu/komor;

Strona 20 z 47

stan zalania studni; kontrola zasilania.

j)Szafa AKPiA- zlokalizowana w siedzibie firmy (stacja SO-01) – preferujemy szafy RITAL Wymagania:

obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową; wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333; przewidzieć 30% wolnego miejsca; gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym; wyposażona w złączki - preferowane Wago; zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3;

k)Zasilacz obiektowy Wymagania:


napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy. l)Zasilacz awaryjny


ł)Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F M MAG5100W.

Wymagania: przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie (urządzenie w wersji rozłącznej); legalizowany; z przekaźnikiem błędu; kierunek przepływu; z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika; impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu

sodu; z funkcją wykrywanie pustej rury; z funkcją automatycznego czyszczenia elektrod.

m)Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens. Wymagania:

montaż z zaworem odcinający; zawór manometryczny; zakres czujnika 0–1MPa; dodatkowo manometr wskazówkowy 0-1 MPa.

3.4.6. System komunikacji bezprzewodowej SO-01 (Centralna Dyspozytornia) i SO-02 (Zbiornik wody Pocztowa)

a) Modernizacja połączenia ethernetowego Wi-Fi między Dyspozytornia WiK Dzierżoniów, a SO-02 Zbiornik Pocztowa,

b) Zaprojektować połączenie podstawowe i rezerwowe (redundantne) wykorzystując pasmo częstotliwości 5 GHz,

c) W przypadku wystąpienia błędu połączenia podstawowego, przełączenie na połączenie rezerwowe realizowane jest w sposób automatyczny

Strona 21 z 47

Rys. Istniejący schemat komunikacji między centralnym węzłem (Stacja obiektowa SO-02), a stacją dyspozytorską SO-01

3.6. DODATKOWE UWAGI:

a) Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia inwentaryzacji zamontowanych urządzeń w obiektach oraz po uzgodnieniach z Zamawiającym sporządzić dokumentację dla każdego obiektu.

b) Zaproponowane urządzenia pomiarowe, sposób zasilania obiektów (studnie wodomierzowe, reduktory ciśnienia) muszą być uzgodnione i zatwierdzone przez Zamawiającego.

c) Zaproponowany system łączności dla obiektów studnie wodomierzowe, reduktory ciśnienia musi być uzgodniony i zatwierdzony przez Zamawiającego.

d) Szkolenie należy przeprowadzić w oparciu o opracowaną i zatwierdzoną przez Wykonawcę stanowiskową instrukcję obsługi i eksploatacji.

e) Opracowanie powinno zawierać szczegółową instrukcję obsługi systemu. Do projektu wykonawczego wpisać poniższe uwagi:

a) Funkcjonalność istniejącego systemu musi być zachowana. b) Każda dokumentacja po zmianach ma mieć zaznaczona w kolorze czerwonym zmiany

– projekt do oceny w wersji elektronicznej

Strona 22 z 47

c) Do odbioru ostatecznego Wykonawca musi przekazać Zamawiającemu dokumentację powykonawczą oprogramowania, która winna zawierać: wszystkie kody źródłowe oprogramowania wraz z komentarzami, przeniesienie praw autorskich wszystkich elementów zastosowanych w programach

i bibliotekach-kontrolkach oprogramowania stworzonych do realizacji zadania, spis wszystkich parametrów urządzeń oraz hasła dostępu z loginami umożliwiającymi

późniejszą rekonfigurację, całą powykonawczą dokumentacja elektryczną w wersji elektronicznej PDF

z możliwością wyszukiwania we wszystkich plikach d) Należy obowiązkowo przeprowadzić szkolenia z obsługi i eksploatacji osób wyznaczonych

przez Zamawiającego e) Należy obowiązkowo przeszkolić pracowników działu Energetyki i Automatyki z zakresu

serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania. f) W trakcie pisania oprogramowania Wykonawca może korzystać tylko z programów, na które

Zamawiający posiada licencje lub z darmowych. W przypadku wykorzystania oprogramowania, na które Zamawiający nie posiada licencji, należy dostarczyć Zamawiającemu licencje na oprogramowanie umożliwiające serwis i obsługę całego stworzonego oprogramowania.

g) Wykonawca zaktualizuje istniejące oprogramowania Zamawiającego (dokona UPGRADE oprogramowania lub dostarczy nową wersja oprogramowania), które zostało użyte do stworzenia kodów źródłowych. Oprogramowanie zostanie zaktualizowane do wersji aktualnych na 30 dni przed odbiorem końcowym całego zadania (na 30 dni przed podpisaniem ostatecznego protokołu odbiorowego całego zadania), na komputerach na których jest zainstalowana wizualizacja SCADA oraz na stacji inżynierskiej, która służy Zamawiającemu do serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania (kodów źródłowych). Wykonawca przekaże licencje na oprogramowanie, poprzez protokół przekazania licencji.

h) Zamawiający po zakończeniu zadania, musi mieć pełny dostęp do stworzonego oprogramowania (kodów źródłowych), poprzez serwis i obsługę, możliwość zmian wszystkich parametrów, pełną kontrolę nad wizualizacją SCADA, wszystkimi sterownikami, radiomodemami i przełącznikami przy pomocy posiadanego oprogramowania, lub dostarczyć oprogramowanie, bądź aktualizacji.

i) Kable wewnątrz szaf i skrzynek wyposażone w etykiety adresowe w sposób trwały. Adres na etykiecie powinien zawierać informację o miejscu wpięcia przewodu na zacisk i miejscu podłączenie drugiego końca kabla.

j) Należy dodatkowo dostarczyć sprzęt i oprogramowanie: UPGRADE LICENCJI WINCC SCADA RT (8192) Z WERSJI V7.0 DO WERSJI

AKTUALNIE DOSTĘPNEJ NA 30 DNI PRZED ODBIOREM KOŃCOWYM CAŁEGO ZADANIA – 1 szt.

SHUTDOWN WINCC – OPROGRAMOWANIE DO ZAMYKANIA PROJEKTÓW SCADA PRZEZ UPS’y 2XV9450-1WC05 – 3 szt. (należy zainstalować na stacjach operatorskich w centralnej dyspozytorni WiK Dzierżoniów)

MOBY D / RF300 ISO TRANSPONDER MDS D100 ISO CARD, 128 BYTES (BRUTTO), IP 68, -25 TO +80 DGR/C 85 X 54 X 0.9 – 50 sztuk kart .

SIMATIC S7-300, MODUŁ REZERWUJĄCY DM 370, DO PODŁĄCZENIA DODATKOWYCH MODUŁÓW - 6ES7370-0AA01-0AA0 - 3 szt.

SIMATIC S7-300, JEDNOSTKA CENTRALNA KOMPAKTOWA CPU 313C-2 DP, INTERFEJSY: MPI I DP, WBUDOWANE: 16 DI/16 DO, 3 SZYBKIE LICZNIKI (30 KHZ), 128 KB PAMIĘCI WORK, WYMAGANA KARTA MMC I 1 LISTWA PRZYŁĄCZENIOWA 40PIN – 6ES7313-6CG04-0AB0 - 1 szt.

SIMATIC S7-300, JEDNOSTKA CENTRALNA CPU 315-2 DP, INTERFEJSY: MPI I DP MASTER/SLAVE, 256 KB PAMIĘCI WORK, WYMAGANA KARTA MMC -6ES7315-2AH14-0AB0 – 1szt

Strona 23 z 47

SIMATIC PG, ZEWNĘTRZNY PROGRAMATOR PAMIĘCI SIMATIC (KARTY MMC, EPROM, EEPROM), PODŁĄCZENIE DO PC PRZEZ USB, ZASILANIE: 115/230V AC – 1szt

SIMATIC S7, KARTA PAMIĘCI RAM DLA CPU S7-400, 4MB - 6ES7952-1AM00-0AA0 – 1szt.

SIMATIC S7, KARTA PAMIĘCI FLASH-EPROM DLA CPU S7-400, 5V, 4MB - 6ES7952-1KM00-0AA0 – 1szt.

SIMATIC S7, PC ADAPTER USB A2, DO PODŁĄCZENIA KOMPUTA PC/LAPTOPA ZE STEROWNIKIEM SIMATIC S7 PRZEZ SIEĆ PROFIBUS LUB MPI; W ZESTAWIE: KABEL USB O DŁUGOŚCI 5 METRÓW; ZGODNY Z WINDOWS XP/VISTA/WINDOWS 7 32/64 BITOWYM - 6GK1571-0BA00-0AA0 – 1 szt.

Reflektometr – 1 sztuka, służący do pomiaru współczynnika fali stojącej SWR, mocy nadajnika, świadczącego o stopniu elektrycznego dopasowania układu antenowego oraz urządzenia nadawczo – odbiorczego. Reflektometr musi być odpowiedni dla radia SATEL Satelline-3AS EPIC dla częstotliwości, na którą Inwestor posiada pozwolenie radiowe (dla pasma 400MHz) Reflektometr z odpowiednimi kablami umożliwiającymi podłączenie do radia SATEL i anten dokładność pomiaru SWR ±5% dokładność pomiaru mocy ±10% minimalna moc 0,5 W.

B/ TELEMETRYCZNA SIEĆ RADIOWA WiK Dzierżoniów SYSTEMY PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW 1. Centralnym sterownikiem sieci radiowej jest sterownik stacji obiektowej SO-01. Komunikacja pomiędzy sterownikiem centralnym SO-01, a sterownikami obiektowymi odbywać się będzie z wykorzystaniem REPEATERA (stacja obiektowa SO-02). Dane ze sterowników obiektowych należy przesłać do centralnej stacji SO-01 za pomocą sieci radiowej protokołem MODBUS. Do komunikacji należy użyć radiomodemów SATELLINE 3AS EPIC pracujących na częstotliwości 449,4625MHz. 2. Stacje dyspozytorskie wymieniają dane ze sterownikiem centralnym SO-01 magistralą komunikacyjną ETHERNET wykorzystując protokół Modbus TCP/IP. 3. Inwestor posiada pozwolenie radiowe na używanie radiokomunikacyjnych urządzeń nadawczo – odbiorczych i rezerwację częstotliwości na wyłączność.

a) Częstotliwość dolna kanału (D) [MHz] – 449,4625 b) Częstotliwość górna kanału (G) [MHz] – 449,4625 c) Rodzaj pracy – simpleks d) Odstęp między kanałowy [kHz] – 12,5 e) Moc wyjściowa nadajnika [W] – 5 f) Rodzaj transmitowanych sygnałów: transmisja danych.

Strona 24 z 47

SO-01 Stacja Bazowa – Dzierżoniów, ul. Kilińskiego 25A SO-02 Stacja Retransmisyjna – Dzierżoniów, Pocztowa Rys. 1 Schemat funkcjonalny telemetrycznej sieci radiowej 4. Opis standardu monitoringu i sterowania 4.1.Projekt należy dostosować do istniejącego systemu nadzoru i sterowania obiektów W i K Sp. z o.o.

a) Lokalna stacja operatorska powinna umożliwiać: stały podgląd stanu ruchowego i awaryjnego zainstalowanych obiektów zdalne i miejscowe sterowanie zainstalowanych obiektów przez operatora – pracownika

obsługi. b) Oprogramowanie systemowe do wizualizacji dla głównej stacji operatorskiej powinno być

zgodne z oprogramowaniem WinCC Siemens. System wizualizacji pracy obiektu powinien być systemem otwartym pod względem możliwości:

wprowadzania nowych urządzeń i instalacji wraz z sygnalizacją ich pracy, tworzenia raportów z ich różnicowaniem na poszczególnych stanowiskach, wyboru parametrów rejestrowanych i archiwizowanych;

4.2.Wymagania ogólne w zakresie wizualizacji, rejestracji i archiwizacji danych oraz raportów pracy w komputerze stacji operatorskiej: a) Każdy alarm i ostrzeżenie zdefiniowane w systemie dyspozytorskim jest zasygnalizowane na stacji operatorskiej. Z każdym z alarmów prezentowanych w oknie alarmów jest związana informacja o czasie wystąpienia alarmu, statusie alarmu (czy jest aktywny i czy jest potwierdzony przez operatora); b) Każdy alarm i ostrzeżenie wymaga przyjęcia przez operatora poprzez wciśnięcie klawisza potwierdzenia w systemie SCADA. Wystąpienie alarmu sygnalizowane jest dodatkowo sygnałem

Strona 25 z 47

dźwiękowym. Dodatkowo alarmy są prezentowane na ekranach technologicznych w postaci graficznego symbolu lub tekstowej informacji; c) Stan poprawnej pracy urządzeń – kolor zielony, d) Postój urządzeń – kolor biały, e) Niepotwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony migający, f) Potwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony g) Archiwizacja danych co 10 sekund, h) Wykresy graficzne w sposób ciągły z archiwizacja 2 lat; 4.3.Specyfikacja sygnałów alarmowych zgłaszanych w systemie dyspozytorskim: a) Alarmy związane z diagnostyką błędów pomiarów analogowych. Z każdym z pomiarów realizowanych w systemie automatyki jest związana informacja o błędzie pomiaru. b) Ostrzeżenia o przekroczeniach progów alarmowych. Oprogramowanie systemu automatyki ma umożliwiać definiowanie dolnego i górnego progu alarmowego dla wybranych pomiarów analogowych. Wartości progów mogą być modyfikowane jedynie przez uprzywilejowanego operatora o wyższych uprawnieniach. c) Alarmy i ostrzeżenia związane z zakłóceniami pracy algorytmów regulacji automatycznej d) Alarmy związane z systemem transmisji danych (transmisje sterowników PLC, Ethernet, Modbus) e) Alarmy związane z awariami napędów, pomiarów analogowych – wymagające potwierdzenia w stacyjkach napędów, pomiarów analogowych.

4.4. Wykaz obiektów przepompowni ścieków do projektu modernizacji 4.4.1. Gmina Miejska Dzierżoniów

a) SO-43 Przepompownia ścieków Żeromskiego Dzierżoniów b) SO-45 Przepompownia ścieków Asnyka Dzierżoniów c) SO-70 Przepompownia ścieków Wierzbowa Dzierżoniów d) SO-69 Przepompownia ścieków Nowowiejska 158 Dzierżoniów

4.4.2. Gmina Bielawa f) SO-46 Przepompownia ścieków Wodna 1 Bielawa (Brzeżna) g) SO-47 Przepompownia ścieków Wodna 2 Bielawa (Dom Ludowy) h) SO-48 Przepompownia ścieków Wodna 3 Bielawa (Piławska 23) i) SO-49 Przepompownia ścieków Wodna 4 Bielawa (CPN) j) SO-66 Przepompownia ścieków Wodna 5 Bielawa (Piławska 34)

4.5.Wymagania dla obiektów przepompowni ścieków: 4.5.1.Przepompownie ścieków System sterowania i monitoringu przepompowni ścieków należy dostosować pod istniejący system wizualizacji (SCADA) WiK Dzierżoniów. Sterownik stacji należy zabudować w szafie umieszczonej obok studni przepompowni. Przepompownia ma być oparta na sterowniku firmy Horner. Sterownik Horner to zintegrowany sterownik z panelem operatorskim, wyposażony w port komunikacyjny z protokołem MODBUS do komunikacji radiowej i drugi port komunikacyjny do programowania. Sterowanie urządzeniami należy oprzeć na systemie hierarchicznym, podzielonym na następujące stopnie: a)sterowanie lokalne – jest możliwe wyłącznie z panelu operatorskiego umieszczonego bezpośrednio na obiekcie sterowania; b)sterowanie zdalne z poziomu wizualizacji SCADA przez Operatora; c)tryb automatyczny; d)tryb ręczny. Podstawowe funkcje pracy poszczególnych obiektów powinny zostać zrealizowane w trybie pracy automatycznej, za pośrednictwem sterownika. W tym trybie sterownik decyduje o pracy urządzeń i utrzymuje zadane parametry technologiczne. Algorytm pracy przepompowni powinien zapewnić naprzemienną pracę pomp. Przepompownia powinna być zabezpieczona przed awarią sondy hydrostatycznej i móc pracować w trybie uproszczonym na bazie pływaków. Tryb sterowania ręcznego służy do ręcznego wymuszania stanu pracy urządzenia. Trybu tego należy używać w sytuacjach awaryjnych bądź podczas prac remontowych i konserwacyjnych. Obsługa lokalna panela operatorskiego spełnia następujące wymagania: a)umożliwiać podgląd parametrów obiektu, każdego z osobna i zbiorczego, b)zapewniać możliwość sterowania napędami, c)umożliwiać zmianę progów, parametrów sterowania obiektem (dla administratora) d)zapewnić symulację parametrów (dla administratora) e)licznik pracy pompy, awarii, załączeń pompy (dla administratora kasowanie liczników) f)udostępniać informację o pojawiających się aktualnie stanach, nieprawidłowościach i awariach oraz udostępniać dostęp do historii ich występowania z określeniem dokładnej daty i godziny. g)prezentować informacje z systemu kontroli dostępu – wejście na obiekt po wpisaniu kodu dostępu, kody dostępu zróżnicowane dla Administratora i dla Operatora obiektu. h)Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne; i)Oprogramowanie sterownika przepompowni; j)Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA; k)Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego; l)Uruchomienie i rozruch instalacji; ł)Komunikacja radiowa – włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK Dzierżoniów

przeprogramowanie stacji(sterownik, panel operatorski, radiomodem); przeprogramowanie stacji centralnej SO-01(sterownik, radiomodem); przeprogramowanie stacji retransmisyjnej SO-02(radiomodem); szczegółowy opis pracy stacji przepompowni ścieków.

m)Szafa AKPiA – preferujemy szafy RITAL szafa z podwójnymi drzwiami, w wersji zewnętrznej; obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową; wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333; przewidzieć 30% wolnego miejsca; oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączanym

przy otwarciu drzwi; grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury wewnątrz szafy; gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym; grzybek wyłączenia awaryjnego;

Strona 27 z 47

wyposażona w złączki - preferowane Wago; zaprojektowanie uziemienia; wyłącznik różnicowo-prądowy; zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3; zabezpieczenie zwarciowe i termiczne napędów; czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz; styczniki do pomp ze stykiem potwierdzenia pracy napędów.

n)Zasilacz obiektowy: stabilizowany napięcie zasilania 24V DC; 2 pary zacisków wyjściowych; do montażu na szynie TS35; z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego,

przekroczeniem napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy.

o)Zasilacz awaryjny: z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania; napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC; czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny; z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania; 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.

p)Sterownik – preferujemy sterownik HORNER (sterownik kompaktowy, z panelem operatorskim). Zadaniem sterownika będzie gromadzenie i przetwarzanie informacji o stanie stacji - pochodzących z czujników i przetworników pomiarowych oraz innych zainstalowanych elementów AKPiA. Do zadań sterownika należy również sterowanie napędami, komunikacja z nadrzędnym systemem wizualizacji i sterowania oraz weryfikacja użytkownika lokalnego (w zakresie kontroli dostępu do obiektu);

wyjścia cyfrowe wyprowadzone przez listwę bezpieczników; pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA; instalacje przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach

pomiarów analogowych; karta pamięci do sterownika o pojemności 2 GB.

r)Radiomodem na częstotliwość 449,4625 MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS(d) EPIC NMS;

moc wyjściowa 1W…10W; obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS; ochronnik na zasilaniu radiomodemu; złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie; wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa; antena kierunkowa typy CA450Y o wzmocnieniu 6 dBi – preferujemy anteny

ComAnt; kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.

s)Maszt antenowy: instalacja odgromowa; zwód; odpowiednio sztywny maszt - bez odciągów; długość min. 5 metrów; opis montażu masztu antenowego.

t)Sonda hydrostatyczna: dedykowana do pomiaru poziomu ścieków; sygnał wyjściowy 4…20mA; długość kabla 8 m.

u)Pływakowe sygnalizatory poziomu dedykowany do przepompowni ścieków; zabezpieczenie przed suchobiegiem;

Strona 28 z 47

zabezpieczenie przed poziomem max. i min.; w)Przekładnik prądowy z przetwornikiem 4-20 mA – do pomiaru prądu pomp; z)Błyskowa lampa zewnętrzna – sygnalizująca awarię na przepompowni; ż)Pompy ściekowe istniejące. 4.6. Do projektu wykonawczego wpisać poniższe uwagi:

a) Do odbioru ostatecznego Wykonawca musi przekazać Zamawiającemu dokumentację powykonawczą oprogramowania, która winna zawierać:

wszystkie kody źródłowe oprogramowania wraz z komentarzami, przeniesienie praw autorskich wszystkich elementów zastosowanych w programach

i bibliotekach-kontrolkach oprogramowania stworzonych do realizacji zadania, spis wszystkich parametrów urządzeń oraz hasła dostępu z loginami umożliwiającymi

późniejszą rekonfigurację, całą powykonawczą dokumentacja elektryczną w wersji elektronicznej PDF

z możliwością wyszukiwania we wszystkich plikach f) Należy obowiązkowo przeprowadzić szkolenia z obsługi i eksploatacji osób wyznaczonych

przez Zamawiającego. g) Należy obowiązkowo przeszkolić pracowników działu Energetyki i Automatyki z zakresu

serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania. h) W trakcie pisania oprogramowania Wykonawca może korzystać tylko z programów, na które

Zamawiający posiada licencje lub z darmowych. W przypadku wykorzystania oprogramowania na które Zamawiający nie posiada licencji, należy dostarczyć Zamawiającemu licencje na oprogramowania umożliwiające serwis i obsługę całego stworzonego oprogramowania.

i) Wykonawca zaktualizuje istniejące oprogramowania Zamawiającego (dokona UPGRADE oprogramowania lub dostarczy nową wersja oprogramowania), które zostało użyte do stworzenia kodów źródłowych. Oprogramowanie zostanie zaktualizowane do wersji aktualnych na 30 dni przed odbiorem końcowym całego zadania (na 30 dni przed podpisaniem ostatecznego protokołu odbiorowego całego zadania), na komputerach na których jest zainstalowana wizualizacja SCADA oraz na stacji inżynierskiej, która służy Zamawiającemu do serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania (kodów źródłowych). Wykonawca przekaże licencje na oprogramowanie, poprzez protokół przekazania licencji.

j) Zamawiający po zakończeniu zadania, musi mieć pełny dostęp do stworzonego oprogramowania (kodów źródłowych), poprzez serwis i obsługę, możliwość zmian wszystkich parametrów, pełną kontrolę nad wizualizacją SCADA, wszystkimi sterownikami, radiomodemami i przełącznikami przy pomocy posiadanego oprogramowania, lub dostarczyć oprogramowanie, bądź aktualizacji.

k) Kable wewnątrz szaf i skrzynek wyposażone w etykiety adresowe w sposób trwały. Adres na etykiecie powinien zawierać informację o miejscu wpięcia przewodu na zacisk i miejscu podłączenie drugiego końca kabla.

l) Funkcjonalność istniejącego systemu musi być zachowana. m) Każda dokumentacja po zmianach ma mieć zaznaczona w kolorze czerwonym zmiany

– projekt do oceny w wersji elektronicznej.

V. OPIS CZĘŚCI ZAMÓWIENIA, JEŻELI ZAMAWIAJĄCY DOPUSZCZA SKŁADANIE OFERT CZĘŚCIOWYCH Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych. VI. INFORMACJE O PRZEWIDYWANYCH ZAMÓWIENIACH UZUPEŁNIAJĄCYCH. Zamawiający może udzielić zamówienia uzupełniającego w trybie określonym w części II - rozdział IX ust. 9.48 pkt. 5 i 6 „Regulaminu udzielania zamówień”.

Strona 29 z 47

VII. OPIS SPOSOBU PRZEDSTAWIANIA OFERT WARIANTOWYCH ORAZ MINIMALNE WARUNKI, JAKIM MUSZĄ ODPOWIADAĆ OFERTY WARIANTOWE, JEŻELI ZAMAWIAJĄCY DOPUSZCZA ICH SKŁADANIE Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. Oferta alternatywna (wariantowa) nie będzie brana pod uwagę i zostanie odrzucona wraz z ofertą podstawową. VIII. TERMIN WYKONANIA ZAMÓWIENIA Wymagany termin wykonania zamówienia: do 4 miesięcy licząc od dnia podpisania umowy. IX. OPIS WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ OPIS SPOSOBU DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIANIA TYCH WARUNKÓW 1. O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą Wykonawcy, którzy złożą ofertę nie podlegającą odrzuceniu. 2. Oferta ważna spełniać musi następujące warunki:

a) pisemna oferta winna być sporządzona i podpisana zgodnie z rozdziałem XIV niniejszej specyfikacji i złożona w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego, b) nie dopuszcza się składania ofert w postaci elektronicznej.

3. Wykonawca składający ofertę: a) musi być uprawniony do występowania w obrocie prawnym, b) musi spełniać warunki zawarte w rozdziale IV ust. 4.1 „Regulaminu udzielania zamówień”, c) nie może podlegać wykluczeniu z postępowania na podstawie rozdziału IV ust. 4.4.

„Regulaminu udzielania zamówień”, d) musi posiadać uprawnienia do wykonywania czynności będących przedmiotem przetargu, e) musi posiadać niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także

dysponować pracownikami zdolnymi do wykonania zamówienia, - Wykonawca spełnia warunek, jeżeli w okresie ostatnich trzech lat przed dniem wszczęcia

postępowania, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wykonał co najmniej dwie usługi odpowiadające swoim rodzajem objętej niniejszym postępowaniem; (w przypadku wspólnego ubiegania się o udzielenie niniejszego zamówienia przez dwóch lub więcej Wykonawców, ocena w/w warunku dotyczyć będzie wszystkich wykonawców łącznie).

f) musi znajdować się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia.

X. INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH I DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIENIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU 1. Do wypełnionego formularza oferty (Załącznik Nr 1) winny być dołączone następujące oświadczenia i dokumenty: a) oświadczenie Wykonawcy przystępującego do udziału w postępowaniu o zamówienie zgodnie z ust. 4.1 „Regulaminu udzielania zamówień” – wg wzoru stanowiącego Załącznik Nr 2, b) oświadczenie wykonawcy przystępującego do udziału w postępowaniu o zamówienie – wg wzoru stanowiącego Załącznik Nr 3, c) odpis z właściwego rejestru (sądowego, przedsiębiorstw, handlowego) albo zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej, d) wykaz osób, które będą wykonywać zamówienie wraz z danymi na temat ich kwalifikacji niezbędnych do wykonania zamówienia– wg wzoru stanowiącego Załącznik Nr 4, e) wykaz wykonanych w ciągu ostatnich 3 lat usług, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie, odpowiadających swoim rodzajem do usług przedmiot zamówienia, z podaniem ich wartości, czasokresu realizacji i miejsca wykonania - wg wzoru stanowiącego Załącznik Nr 5, f) dokumenty potwierdzające, że roboty te zostały wykonane należycie (należy załączyć referencje), g) polisa lub inny dokument ubezpieczenia potwierdzający, że Wykonawca jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej.

Strona 30 z 47

2. Wymagane wyżej dokumenty (informacje, oświadczenia, potwierdzenia, zaświadczenia) winny odzwierciedlać aktualny stan rzeczy. 3. Dokumenty, o których mowa wyżej winny być złożone w formie oryginału lub kserokopii poświadczonej za zgodność przez Wykonawcę. 4. W przypadku składania oferty przez podmioty występujące wspólnie, wyżej wymienione dokumenty tj. dokumenty wymienione w pkt. 1a, b, c musi złożyć każdy podmiot. Podmioty występujące wspólnie zobowiązane są do załączenia do oferty umowy regulującej współpracę tych podmiotów. W przypadku składania ofert przez konsorcjum do oferty musi być załączona umowa konsorcyjna, która musi zawierać: - określenie celu gospodarczego, - oznaczenie czasu trwania konsorcjum obejmującego okres realizacji przedmiotu zamówienia, rękojmii, - wykluczenia możliwości wypowiedzenia umowy konsorcjum przez któregokolwiek z jego członków do czasu wykonania zamówienia oraz upływu czasu rękojmii, - zakaz zmian w umowie bez zgody Zamawiającego. Nie dopuszcza się składania umowy przedwstępnej konsorcjum lub umowy zawartej pod warunkiem zawieszającym. 5. Wykonawcy ubiegający się wspólnie o udzielenie zamówienia, ustanawiają pełnomocnika do reprezentowania ich w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo reprezentowania ich w postępowaniu i zawarcia umowy w sprawie zamówienia. XI. INFORMACJA O SPOSOBIE POROZUMIEWANIA SIĘ ZAMAWIAJĄCEGO Z WYKONAWCAMI ORAZ PRZEKAZYWANIA OŚWIADCZEŃ I DOKUMENTÓW 1) Oświadczenia, wnioski, zawiadomienia, informacje i inne dokumenty przekazywane będą pisemnie lub faxem (nr faksu (074) 832-37-05) w godzinach pracy Zamawiającego, tj. od 7:00 do 15:00. Informacje przekazywane faxem uważa się za złożone w terminie, jeżeli ich treść dotarła do adresata przed upływem terminu i została niezwłocznie potwierdzona pisemnie. 2) Zamawiający nie dopuszcza porozumiewania się drogą elektroniczną. 3) Jeżeli zamawiający lub Wykonawca przekazują oświadczenia, wnioski, zawiadomienia oraz informacje faksem, każda ze stron na żądanie drugiej niezwłocznie potwierdza fakt ich otrzymania. 4) Zawsze dopuszczalna jest forma pisemna. XII. OSOBY UPRAWNIONE DO POROZUMIEWANIA SIĘ Z WYKONAWCAMI Osobą ze strony Zamawiającego upoważnioną do porozumiewania się z Wykonawcami w celu udzielania wyjaśnień jest Małgorzata Kowalska Maź – Inspektor ds. Technicznych WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie w godz. 800 do 1400, tel. (074) 832-20-73. XIII. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WADIUM Wadium nie wymagane. XIV. TERMIN ZWIĄZANIA OFERTĄ Termin związania ofertą wynosi 30 dni od upływu terminu składania ofert. XV. OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERT 1. Wykonawca może złożyć jedną ofertę. 2. Oferta powinna być sporządzona w 1 egzemplarzu, na formularzu oferty stanowiącym Załącznik Nr 1 do S.I.W.Z., w języku polskim oraz w walucie PLN. 3. Oferta musi zawierać jednostkową cenę bez podatku VAT (netto) i z podatkiem VAT (brutto) oraz łączną cenę brutto za wykonanie przedmiotu zamówienia. 4. Do oferty muszą być załączone wszystkie dokumenty wymagane S.I.W.Z. 5. Oferta i wszystkie załączniki do oferty (w tym oświadczenia) winny być sporządzone w sposób czytelny, zawierać datę sporządzenia oraz podpis uprawnionego przedstawiciela Wykonawcy. 6. Wszystkie miejsca, w których wykonawca naniósł zmiany, muszą być parafowane przez osobę podpisującą ofertę.

Strona 31 z 47

7. Ofertę należy umieścić w nieprzeźroczystej, zabezpieczonej przed otwarciem kopercie opisanej następująco:

Wodociągi i Kanalizacja Spółka z o.o., ul. Kilińskiego 25A, 58-200 Dzierżoniów. Oferta przetargowa – „Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie

monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”. Nie otwierać przed dniem 06.08.2014 r. godz. 900.

8. Na kopercie oprócz opisu jw. należy umieścić nazwę i adres Wykonawcy, aby umożliwić zwrot oferty złożonej po terminie. 9. Wykonawca może, przed upływem terminu wyznaczonego do składania ofert, zmienić lub wycofać złożoną przez siebie ofertę. a) Zmiana złożonej oferty. Zmiany, poprawki lub modyfikacje złożonej oferty muszą być złożone w miejscu i według zasad obowiązujących przy składaniu oferty. Odpowiednio opisaną kopertę zawierającą zmianę należy dodatkowo opatrzyć dopiskiem „ZMIANA”. W przypadku złożenia kilku „ZMIAN” kopertę każdej „ZMIANY” należy dodatkowo opatrzyć napisem „ZMIANA NR ....”. b) Wycofanie złożonej oferty. Wycofanie oferty już złożonej następuje poprzez złożenie pisemnego powiadomienia podpisanego przez umocowanego na piśmie przedstawiciela Wykonawcy. Wycofanie należy złożyć w miejscu i według zasad obowiązujących przy składaniu oferty. Odpowiednio opisaną kopertę zawierającą powiadomienie należy dodatkowo opatrzyć dopiskiem „WYCOFANIE”. XVI. MIEJSCE I TERMIN SKŁADANIA I OTWARCIA OFERT 1. Zamkniętą kopertę zabezpieczoną przed nieniszczącym otwarciem i opisaną jak w pkt. XV.7. specyfikacji zawierającą ofertę wraz z wymaganymi dokumentami należy złożyć w siedzibie Zamawiającego przy ul. Kilińskiego 25A w Dzierżoniowie – Sekretariat na I piętrze w budynku administracyjno-biurowym – nie później niż do godz. 830 w dniu 06.08.2014 r. 2. Oferty otrzymane przez Zamawiającego po wyżej wymienionym terminie zostaną bez otwierania zwrócone Wykonawcom po upływie terminu przewidzianego na wniesienie protestu. 3. Zamawiający otworzy koperty z ofertami w swojej siedzibie przy ul. Kilińskiego 25A w Dzierżoniowie w dniu 06.08.2014 r. o godz. 900 – Sala posiedzeń na I piętrze w budynku administracyjno-biurowym. 4. Otwarcie ofert jest jawne. 5. W przypadku, gdy Wykonawca nie był obecny przy otwarciu ofert, na jego pisemny wniosek Zamawiający prześle informację zawierającą nazwy i adresy Wykonawców, których oferty zostały otwarte oraz ceny ofertowe. 6. W toku badania ofert (część niejawna) Zamawiający stwierdzi ich ważność oraz zawartość merytoryczną. 7. W toku badania i oceny ofert Zamawiający może żądać od Wykonawców wyjaśnień dotyczących treści złożonych przez nich ofert. 8. Zamawiający zgodnie z „Regulaminem udzielania zamówień ” poprawi oczywiste omyłki pisarskie w tekście oferty oraz omyłki rachunkowe w obliczeniu ceny, niezwłocznie informując o tym wszystkich Wykonawców, którzy złożyli oferty. Wykonawca w terminie 2 dni od otrzymania zawiadomienia musi wyrazić zgodę na poprawienie omyłki rachunkowej w obliczeniu ceny pod rygorem odrzucenia oferty. XVII. OPIS SPOSOBU OBLICZANIA CENY OFERTY 1. Cena musi zawierać wszystkie koszty związane z realizacją zamówienia. 2. Ostateczna cena oferty ustalona przez Wykonawcę powinna uwzględniać ewentualne upusty, jakie Wykonawca stosuje. 3. Cena oferty będzie traktowana jako wynagrodzenie ryczałtowe i nie będzie podlegać zmianom. 4. Cena oferty nie może być wyrażona w walucie obcej. 5. Oferta winna uwzględniać cenę bez podatku VAT i z podatkiem VAT.

Strona 32 z 47

XVIII. OPIS KRYTERIÓW, KTÓRYMI ZAMAWIAJĄCY BĘDZIE SIĘ KIEROWAŁ PRZY WYBORZE OFERTY WRAZ Z PODANIEM ZNACZENIA TYCH KRYTERIÓW ORAZ SPOSOBU OCENY OFERT. 1. Przy ocenie i wyborze najkorzystniejszej oferty zamawiający będzie się kierował następującymi kryteriami:

Cena - 100 %, 2. Ocena ofert zostanie przeprowadzona na podstawie przedstawionego wyżej kryterium oraz jego wagi. 3. Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta, która zaoferuje najniższą cenę brutto. 4. Porównanie ofert będzie dotyczyć wyłącznie ofert uznanych za ważne i nie podlegających odrzuceniu. XIX. INFORMACJA O FORMALNOŚCIACH, JAKIE POWINNY ZOSTAĆ DOPEŁNIONE PO WYBORZE OFERTY W CELU ZAWARCIA UMOWY W SPRAWIE ZAMÓWIENIA 1. O wyborze ofert Zamawiający zawiadomi niezwłocznie Wykonawców, którzy ubiegali się o udzielenie zamówienia, podając nazwę i adres Wykonawcy, którego ofertę wybrano oraz jego cenę. 2. O unieważnieniu postępowania o udzielenie zamówienia Zamawiający zawiadamia równocześnie wszystkich Wykonawców, którzy ubiegali się o udzielenie zamówienia. 3. Jeżeli Wykonawca, którego oferta została wybrana, uchyla się od zawarcia umowy w sprawie zamówienia, Zamawiający wybiera ofertę najkorzystniejszą spośród pozostałych ofert, bez przeprowadzania ich ponownej oceny. XX. ISTOTNE DLA STRON POSTANOWIENIA, KTÓRE ZOSTANĄ WPROWADZONE DO TREŚCI ZAWIERANEJ UMOWY W SPRAWIE ZAMÓWIENIA, OGÓLNE WARUNKI UMOWY 1. Przyszłe zobowiązania Wykonawcy i Zamawiającego reguluje umowa (wzór umowy – Zał. Nr 6). 2. Zamawiający może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia 23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.). 3. Niezależnie od wypadków, o których mowa w ust.1 Zamawiający ma prawo odstąpić od umowy w następujących okolicznościach: Wykonawca przerwał wykonywanie zadania, a przerwa trwa na tyle długo, iż zachodzi

uzasadniona obawa niedotrzymania terminu umownego. 4. Wykonawca może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia 23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.). 5. W razie niewykonania lub nienależytego wykonania umowy Wykonawca zapłaci Zamawiającemu kary umowne w następujących okolicznościach: za zwłokę w wykonaniu przedmiotu umowy w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za

przedmiot umowy, za każdy dzień zwłoki, za zwłokę w usunięciu wad dokumentacji projektowej w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za

każdy dzień zwłoki, za odstąpienie Wykonawcy od umowy z przyczyn, za które Zamawiający nie ponosi

odpowiedzialności w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za przedmiot umowy, za odstąpienie Zamawiającego od umowy z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy,

Zamawiającemu przysługuje jednorazowa kara w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za przedmiot umowy.

6. Zamawiającemu przysługuje ponadto prawo dochodzenia odszkodowania na zasadach ogólnych prawa cywilnego (art. 471 Kodeksu Cywilnego), jeżeli poniesiona szkoda przekroczy wysokość zastrzeżonych kar umownych. 7. Wykonawca wyraża zgodę na potrącenie kar umownych z przysługującego mu wynagrodzenia. 8. Termin płatności : - zapłata należności nastąpi w terminie 30 dni po otrzymaniu przez Zamawiającego faktury od Wykonawcy. Podstawą wystawienia faktury jest protokół zdawczo - odbiorczy.

Strona 33 z 47

XXI. POUCZENIE O ŚRODKACH OCHRONY PRAWNEJ PRZYSŁUGUJĄCYCH WYKONAWCY W TOKU POSTĘPOWANIA O UDZIELENIE ZAMÓWIENIA 1. Środki ochrony prawnej przysługują wykonawcom, a także innym osobom, jeżeli ich interes prawny w uzyskaniu zamówienia doznał lub może doznać uszczerbku w wyniku naruszenia przez zamawiającego przepisów Regulaminu. 2. Wobec czynności podjętych przez Zamawiającego w toku postępowania oraz w przypadku zaniechania przez Zamawiającego czynności, do której jest obowiązany na podstawie Regulaminu, można wnieść pisemny protest do Zarządu Spółki. 3. Protest wnosi się w terminie 3 dni od dnia, w którym wykonawca powziął lub mógł powziąć wiadomość o okolicznościach stanowiących podstawę jego wniesienia, z zastrzeżeniem, że protest dotyczący postanowień specyfikacji istotnych warunków zamówienia wnosi się nie później niż 3 dni przed upływem terminu składania ofert. Protest uważa się za wniesiony z chwilą, gdy doszedł on do zamawiającego w taki sposób, że mógł zapoznać się z jego treścią. 4. Wniesienie protestu jest dopuszczalne tylko przed zawarciem umowy. 5. Zamawiający odrzuca protest wniesiony po terminie lub wniesiony przez podmiot nieuprawniony. 6. Protest powinien wskazywać oprotestowaną czynność lub zaniechanie zamawiającego, a także zawierać żądanie, zwięzłe przytoczenie zarzutów oraz okoliczności faktycznych i prawnych uzasadniających wniesienie protestu. 7. W przypadku postępowań zgodnych z Regulaminem zamówień wniesienie protestu nie przerywa biegu związania ofertą. 8. Decyzja Zarządu Spółki o rozstrzygnięciu protestu jest ostateczna i nie podlega odwołaniu ani skardze. Data decyzji Zarządu Spółki w sprawie protestu jest datą rozstrzygnięcia protestu. XXII. POSTANOWIENIA KOŃCOWE 1. Niniejsza SIWZ wraz z załącznikami została udostępniona na stronie internetowej www.wik.dzierzoniow.pl i pobierana jest samodzielnie przez Wykonawców. Wszelkie ewentualne modyfikacje, uzupełnienia, wyjaśnienia treści specyfikacji w toku postępowania umieszczane będą na podanej stronie internetowej. 2. Przed terminem składania ofert Wykonawcy winni zapoznać się ze wszystkimi informacjami zamieszczonymi na stronie internetowej Zamawiającego dotyczącymi niniejszego postępowania. 3. W sprawach nieuregulowanych w niniejszej specyfikacji mają ponadto zastosowanie przepisy ustawy z dnia 23 kwietnia 1964 r. - Kodeks Cywilny. 4. Zamawiający powiadomi niezwłocznie o wyniku przetargu wszystkich Wykonawców. 5. W procedurze przetargowej Zamawiający na równych prawach traktuje wszystkich Wykonawców ubiegających się o udzielenie zamówienia, zgodnie z zasadą uczciwej konkurencji, wg reguły dotyczącej jawności postępowania i dokumentowania czynności w formie pisemnej. 6. Wykonawcy ponoszą wszelkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty. 7. Zamawiający zastrzega sobie prawo unieważnienia postępowania na podstawie decyzji Zarządu bez podania przyczyn. Sporządziła Komisja Przetargowa

Dzierżoniów dnia 21.07.2014 r. Specyfikację I.W.Z. zatwierdził :

Prezes Zarządu

WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniów

Strona 34 z 47

Załącznik Nr 1 do Specyfikacji I.W.Z.

O F E R T A

1. Nazwa i adres Wykonawcy : ............................................................................................................... ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Tel. …………………………

NIP………………………….

REGON ……………………

2. Przedmiot oferty:

„Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”.

3. Cena oferty:

Lp. Wyszczególnienie Ilość

Cena jednostkowa

netto [PLN/szt.]

Cena jednostkowa

brutto [PLN/szt.]

Łączna cena

[PLN]

1. 2. 3. 4. 5. 6.[3x5] 1. Telemetryczna sieć radiowa

systemu produkcji wody

42

2. Telemetryczna sieć radiowa systemu przepompowni ścieków

9

3. Nadzór autorski nad realizowaną inwestycją

-

Łączna cena brutto słownie: ……………………………………………………………………………

c) podatek VAT ………%

Podatek VAT będzie płacony w kwotach należnych zgodnie z przepisami prawa polskiego, dotyczącymi stawek VAT.

4. Termin wykonania zamówienia: do 4 miesięcy licząc od dnia podpisania umowy. 5. Oświadczamy iż zobowiązujemy się do nieszkodliwego dla środowiska sposobu realizacji zamówienia i odpowiedniego postępowania ze środkami produkcji, używania bezpiecznych ekologicznie technologii i materiałów oraz postępować z odpadami powstającymi w związku z realizacją zadania - zgodnie z Ustawą o odpadach z dnia 27 kwietnia 2001 r. 6. Oświadczamy, że zapoznaliśmy się ze specyfikacją istotnych warunków zamówienia, zakresem realizacji, wzorem umowy i nie wnosimy zastrzeżeń. 7. Oświadczamy, że uważamy się za związanych niniejszą ofertą przez czas wskazany w S.I.W.Z. 8. Częściowy zakres usług objętych zamówieniem zamierzamy /nie zamierzamy* powierzyć

podwykonawcom.

Strona 35 z 47

Wykonawca oświadcza, że posiada/nie posiada* certyfikowany system zarządzania jakością lub system zarządzania środowiskowego. 9. Załącznikami do oferty są ponumerowane kolejno niżej wymienione dokumenty : ....................................................................................................................................................................

................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................

................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................

................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................

.......................................................................

(data, podpis)

/upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy/

*niepotrzebne skreślić

Strona 36 z 47


OŚWIADCZENIE

w trybie ust. 4.1 „Regulaminu udzielania zamówień o wartości zamówienia nie przekraczającej kwot określonych w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z dnia 29 listopada 2007 r. Nr 223, poz. 1655 ze zm.) udzielanych w celu wykonywania działalności sektorowej, przez którą należy rozumieć tworzenie sieci przeznaczonych do świadczenia publicznych usług związanych z produkcją lub dystrybucją wody pitnej lub dostarczania wody pitnej do takich sieci lub kierowania takimi sieciami oraz związanych z kanalizacją i oczyszczaniem ścieków oraz działalnością związaną z pozyskiwaniem wody pitnej w Wodociągach i Kanalizacji Sp. z o.o. w Dzierżoniowie z siedzibą: ul. Kilińskiego 25A, 58-200 Dzierżoniów”.

Nazwa Wykonawcy : ................................................................................................................

...................................................................................................................................................

Adres Wykonawcy : .................................................................................................................

...................................................................................................................................................

Przystępując do udziału w postępowaniu o zamówienie oświadczam, że:

1) posiadam uprawnienia do wykonania określonej działalności lub czynności, 2) posiadam niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponuję

osobami zdolnymi do wykonania zamówienia, 3) znajduję się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia.

........................................................................ (data, podpis)


Strona 37 z 47

Załącznik Nr 3 do Specyfikacji i.w.z.

OŚWIADCZENIE Nazwa Wykonawcy : ................................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres Wykonawcy: ...................................................................................................................... .......................................................................................................................................................

Przystępując do udziału w postępowaniu przetargowym oświadczam, że:

1) będę postępował zgodnie z przepisami prawnymi i wymaganiami wewnętrznymi WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie w zakresie ochrony środowiska, w tym m.in. zgodnie z Ustawą o odpadach, 2) będę postępował zgodnie z przepisami prawnymi i wymaganiami wewnętrznymi WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie w zakresie bhp i p.poż, 3) wszyscy moi pracownicy, którzy będą brać udział w realizacji prac na rzecz WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie, posiadają aktualne zaświadczenia lekarskie dopuszczające do pracy oraz okresowe szkolenia z zakresu bhp wymagane przepisami prawa, jak również wszelkie uprawnienia niezbędne przy realizacji prac będących przedmiotem postępowania przetargowego.

........................................................................

(data, podpis)


Strona 38 z 47


Wykaz osób, które będą wykonywać zamówienie wraz z danymi na temat ich kwalifikacji niezbędnych do wykonania zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez nich czynności

Nazwa Wykonawcy : ...........................................................................................

.............................................................................................................................

Adres Wykonawcy : ...........................................................................................

..............................................................................................................................

Nazwisko i imię Proponowana rola w realizacji zamówienia

Lata doświadczenia Kwalifikacje

Wyszczególnienie opracowanych dokumentacji

..................................................

(data, podpis)


Strona 39 z 47


Wykaz usług wykonanych w ciągu ostatnich trzech lat

dla zamówienia pn.:

„Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”.

Nazwa Wykonawcy:................................................................................................................................... .....................................................................................................................................................................................

Adres Wykonawcy:..................................................................................................................................... ....................................................................................................................................................................

Wykaz usług wykonanych w ciągu ostatnich trzech lat przed wszczęciem postępowania o udzielenie zamówienia, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie, odpowiadających swoim rodzajem i wartością do usługi stanowiącej przedmiot zamówienia:

Zamawiający - inwestor – nazwa i

adres

Zakres zamówienia, miejsce wykonania

Wartość zamówienia Czasookres

realizacji

Osoba do kontaktu wraz

z numerem telefonu

UWAGA: Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć dokument (referencje) potwierdzający należyte wykonanie wskazanych w tabeli powyżej usług. Brak dokumentu lub dokument nie potwierdzający należytego wykonania danej usługi skutkuje nie zaliczeniem przez Zamawiającego wykonania tej usługi.

Załączniki:

……… egz. referencji

....................................................................

(data, podpis)


Strona 40 z 47


U m o w a o p r a c e p r o j e k t o w e

N r ………/TT/ 2014 W dniu ......................... 2014 r. w Dzierżoniowie pomiędzy : Wodociągi i Kanalizacja Spółką z o.o., ul. Kilińskiego 25A, 58-200 Dzierżoniów, reprezentowaną przez: 1/ Prezesa Zarządu - Andrzeja Bronowickiego, 2/ Dyrektora d/s Finansowych - Irenę Augustynowicz, zwaną dalej w treści umowy „Zamawiającym”, a firmą: ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................., reprezentowaną przez: 1/ ........................................................... - ................................................................, 2/ ........................................................... - ................................................................ zwaną dalej w treści umowy „Wykonawcą”, została zawarta umowa o następującej treści:

§ 1.

1. Zamawiający zleca Wykonawcy wykonanie zadania p.n. „Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie” wraz z: • uzyskaniem w imieniu Zamawiającego zgłoszenia rozpoczęcia robót w Starostwie Powiatowym w Dzierżoniowie (wydania zaświadczenia w administracyjnym toku instancji). 2. W razie realizacji inwestycji przez Zamawiającego, Wykonawca zobowiązuje się pełnić nadzór autorski nad realizowaną inwestycją według opracowanej przez siebie dokumentacji. 3. Wykonawca zobowiązany jest do uzgodnienia i zatwierdzenia przez Zamawiającego zaproponowanych rozwiązań projektowych. 4. Podstawą zawartej umowy jest oferta Wykonawcy z dnia …………….. r. zwana dalej Ofertą, stanowiącą załącznik do niniejszej umowy.

§ 2.

1. Prace określone w § 1 tj. kompletna dokumentacja, zostaną wykonane w terminie do 4 miesięcy licząc od dnia podpisania umowy, tj. do dnia……………………... 2. Jeżeli pomimo upływu określonego w ust. 1 terminu Wykonawca nie wykona prac określonych w niniejszej umowie, Zamawiający ma prawo odstąpić od niniejszej umowy, ale jedynie po uprzednim pisemnym powiadomieniu Wykonawcy.

§ 3. Niezbędne materiały wyjściowe do wykonania dokumentacji j, m.in. wykonanie inwentaryzacji zamontowanych urządzeń w obiektach, wymagane prawem decyzje, uzgodnienia, Wykonawca uzyska we własnym zakresie.

§ 4. 1. Wykonawca zobowiązuje się do wykonania dokumentacji projektowej zgodnie ze zleceniem Zamawiającego, zasadami współczesnej wiedzy technicznej, obowiązującymi w tym zakresie przepisami i normami, otrzymanymi decyzjami. 2. Wykonawca zaopatrzy dokumentację w pisemne oświadczenie, że dokumentacja jest wykonana zgodnie z umową, zasadami współczesnej wiedzy technicznej, obowiązującymi w tym zakresie przepisami, zgodnie z Polskimi Normami i rysunkami normatywnymi oraz wydana jest w stanie zupełnym (kompletnym) ze względu na cel oznaczony w umowie.

§ 5.

1. Dokumentację należy opracować w 6 egzemplarzach dla każdego z obiektu z osobna, kosztorys

Strona 41 z 47

inwestorski – 1 egz. dla każdego z obiektu z osobna, przedmiar robót – 3 egz. dla każdego z obiektu z osobna, Dokumentację należy opracować w formie papierowej i elektronicznej w formacie edytowalnym (pdf(bez haseł i niezblokowane), xls, jpg), W plikach zawierających tekst musi być możliwość wyszukiwania tekstów. 2. Dokumentem potwierdzającym przekazanie dokumentacji będzie protokół zdawczo – odbiorczy podpisany przez obie strony, a datą odbioru – data podpisania protokołu zdawczo – odbiorczego. 3. Kompletna dokumentacja projektowa zostanie przekazana Zamawiającemu w jego siedzibie w dniu podpisania protokołu zdawczo – odbiorczego.

§ 6. Strony zgodnie postanawiają, że z chwilą wydania Zamawiającemu dokumentacji projektowej przechodzą na Zamawiającego wszelkie prawa autorskie związane z dokumentacją, którymi może dowolnie rozporządzać.

§ 7. 1. Wynagrodzenie za wykonanie przedmiotu umowy określonego w § 1 strony określają na kwotę: brutto : …………………………………….. zł.

(słownie: …………………………………………………………………….).

netto: ………………………………………… zł.

podatek VAT ……… % ………………….... zł.

2. Wynagrodzenie, o którym mowa w ust. 1 staje się wymagalne w terminie 30 dni po otrzymaniu faktury od Wykonawcy. Podstawą wystawienia faktury jest protokół określony w § 5 ust. 3. Wynagrodzenie, o którym mowa w ust. 1, zostanie przekazane za pomocą przelewu bankowego z konta Zamawiającego w B.Z. WBK S.A. O/Dzierżoniów 52 1090 2301 0000 0005 9000 0079 na konto Wykonawcy skazane na fakturze VAT. 3. Za datę dokonania płatności strony będą uważały datę przekazania przez Zamawiającego polecenia przelewu do banku. 4. Faktury wystawione bezpodstawnie lub nieprawidłowo zostaną zwrócone Wykonawcy. Okres płatności rozpoczyna swój bieg od dnia otrzymania przez Zamawiającego prawidłowo wystawionej faktury. 5. Zamawiający oświadcza, że posiada środki finansowe wystarczające na pełne i terminowe pokrycie wynagrodzenia Wykonawcy. 6. Zamawiający oświadcza, że jest płatnikiem podatku VAT, posiada NIP 882-000-31-83 i podlega pod Urząd Skarbowy w Dzierżoniowie. 7. Wykonawca oświadcza, że jest płatnikiem podatku VAT, posiada NIP ………………………….. i podlega pod Urząd Skarbowy w…………………………...

§ 8. 1. Do kierowania pracami projektowymi Wykonawca wyznacza: ……………………. 2. Jako koordynatora w zakresie realizacji obowiązków umownych Zamawiającego, Zamawiający wyznacza Ryszarda Rychtera – Kierownika Działu Energetyki i Automatyki WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie, tel. 74 832-20-80.

§ 9. 1. Wykonawca jest odpowiedzialny względem Zamawiającego za wady dokumentacji zmniejszające jej wartość lub użyteczność na potrzeby realizacji inwestycji. 2. Wykonawca jest odpowiedzialny z tytułu rękojmi za wady fizyczne dokumentacji istniejące w czasie odbioru oraz za wady powstałe po odbiorze, lecz z przyczyn tkwiących w przedmiocie odbioru w chwili odbioru. 3. Wykonawca jest odpowiedzialny w szczególności za rozwiązania dokumentacji projektowej niezgodne z przepisami, w tym techniczno – budowlanymi, Polskimi Normami i Prawem budowlanym.

Strona 42 z 47

§ 10.

O zauważonych wadach dokumentacji projektowej Zamawiający zawiadamia Wykonawcę w terminie 14 dni od daty wykrycia wady.

§ 11. 1. Zamawiający, po stwierdzeniu istnienia wady w dokumentacji projektowej, wykonując uprawnienia względem Wykonawcy może: a/ żądać ich usunięcia, wyznaczając w tym celu Wykonawcy odpowiedni termin z zagrożeniem, iż po bezskutecznym upływie terminu nie przyjmie usunięcia wad i odstąpi od umowy,

b/ odstąpić od umowy, bez wyznaczenia terminu do usunięcia wad, gdy wady mają charakter istotny i nie dadzą się usunąć,

c/ obniżyć wynagrodzenie Wykonawcy w przypadku, gdy wady nie dadzą się usunąć, lecz nie mają charakteru istotnego.

2. Niezależnie od tego, czy Zamawiający stwierdził wady opracowań w terminie wyżej określonym, czy też po terminie, Wykonawca na zasadach ogólnych odpowiada wobec Zamawiającego za wszelkie szkody, które Zamawiający poniesie w toku realizacji wskutek wad dokumentacji projektowej.

§12.

Za wadę istotną uważa się wadę uniemożliwiającą wykorzystanie dokumentacji projektowej w całości lub w części na potrzeby realizacji inwestycji.

§ 13. 1. Zamawiający może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia 23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.). 2. Niezależnie od wypadków, o których mowa w punkcie 1, Zamawiający ma prawo odstąpić od umowy w następujących okolicznościach: Wykonawca przerwał wykonywanie zadania a przerwa trwa na tyle długo, iż zachodzi uzasadniona

obawa niedotrzymania terminu umownego. 3. Wykonawca może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia 23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.).

§ 14. W przypadku niewykonania lub nienależytego wykonania umowy naliczane będą kary umowne.

§ 15.

1. W razie niewykonania lub nienależytego wykonania umowy Wykonawca zapłaci Zamawiającemu kary umowne w następujących okolicznościach: za zwłokę w wykonaniu przedmiotu umowy w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za

przedmiot umowy, za każdy dzień zwłoki, za zwłokę w usunięciu wad dokumentacji projektowej w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za

każdy dzień zwłoki, za odstąpienie Wykonawcy od umowy z przyczyn, za które Zamawiający nie ponosi

odpowiedzialności w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za przedmiot umowy, za odstąpienie Zamawiającego od umowy z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy,

Zamawiającemu przysługuje jednorazowa kara w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za przedmiot umowy.

2. Zamawiającemu przysługuje ponadto prawo dochodzenia odszkodowania na zasadach ogólnych prawa cywilnego (art. 471 Kodeksu Cywilnego), jeżeli poniesiona szkoda przekroczy wysokość zastrzeżonych kar umownych.

§ 16.

Strona 43 z 47

Zamawiającemu przysługuje prawo dochodzenia odszkodowania na zasadach ogólnych prawa cywilnego (art. 471 Kodeksu Cywilnego), jeżeli poniesiona szkoda przekroczy wysokość zastrzeżonych kar umownych.

§ 17. Wykonawca wyraża zgodę na potrącenie kar umownych z przysługującego mu wynagrodzenia.

§ 18. W przypadku braku możliwości realizacji inwestycji w całości lub jej części spowodowanej np. kolizjami z istniejącymi instalacjami, wadami projektowymi Wykonawca zobowiązany jest do wykonania aneksu do projektu w terminie planowanej inwestycji przed odbiorem końcowym robót.

§ 19. Zmiany postanowień niniejszej umowy, w tym jej rozwiązanie lub uzupełnienie, wymagają formy pisemnej pod rygorem nieważności.

§ 20. W sprawach nie uregulowanych w niniejszej umowie mają zastosowanie przepisy Kodeksu Cywilnego, prawa budowlanego i prawa autorskiego.

§ 21. Ewentualne spory mogące wyniknąć z tytułu wykonania niniejszej umowy Strony umowy zobowiązują się rozwiązywać polubownie. W razie braku porozumienia spory będą rozstrzygane przez właściwy dla siedziby Zamawiającego sąd gospodarczy.

§ 22 . Wykonawca i jego pracownicy zobowiązani są do przestrzegania zasad zawartych w Załączniku Nr 2 do niniejszej umowy oraz do uczestniczenia w szkoleniach z zakresu występujących zagrożeń oraz związanych z nimi środków zapobiegawczych i ochronnych, prowadzonych przez pracowników Spółki.

§ 23 . Niniejszą umowę sporządzono w 2 jednobrzmiących egzemplarzach, po jednym dla każdej ze stron. ZAMAWIAJĄCY: WYKONAWCA:

Strona 44 z 47

Załącznik Nr 2 do Umowy

Zasady dotyczące BHP, bezpieczeństwa przeciwpożarowego oraz ochrony środowiska, obowiązujące Wykonawców realizujących prace na terenie Spółki WiK w Dzierżoniowie

1. Wprowadzenie W Spółce Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o. w Dzierżoniowie funkcjonuje zintegrowany system zarządzania jakością, środowiskiem oraz bezpieczeństwem i higieną pracy w oparciu o normy ISO 9001, ISO 14001 oraz PN-N-18001. W związku z tym zobowiązani jesteśmy do podejmowania szczególnych działań w zakresie jakości, ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa i higieny pracy.

2. Zintegrowana Polityka Zarządzania Najważniejsze założenia naszego systemu określone zostały w Zintegrowanej Polityce Zarządzania. Należycie realizując powierzone Państwu zadania przyczyniają się Państwo do realizacji zobowiązań zawartych w tej Polityce, jak również w innych dokumentach obowiązujących w Spółce, w związku z tym prosimy o zapoznanie się z Polityką i zapoznanie z nią wszystkich Państwa pracowników.

Strona 45 z 47

3. Zasady ogólne dot. BHP i p.poż. 3.1. Wykonawca prac jest zobowiązany przygotowywać, organizować oraz prowadzić prace w sposób

zapobiegający: - wypadkom przy pracy, - zdarzeniom potencjalnie wypadkowym, - chorobom zawodowym, - pożarom, wybuchom i eksplozjom, - uszkodzeniom urządzeń, instalacji oraz narzędzi, - pogorszeniu środowiska pracy, - degradacji środowiska naturalnego

3.2. Pracownicy Wykonawcy są zobowiązani do stosowania środków zapobiegawczych i ochronnych, odpowiednich do warunków prowadzonych prac i występujących zagrożeń.

3.3. W przypadku, gdy jednocześnie w tym samym miejscu wykonują pracę pracownicy zatrudnieni przez różnych Wykonawców, Wykonawcy ci mają obowiązek współpracować ze sobą, poprzez wyznaczenie koordynatora, sprawującego nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy wszystkich pracowników oraz ustalenie zasad współdziałania w przypadku wystąpienia zagrożeń dla zdrowia lub życia pracowników.

3.4. Każdy pracownik Wykonawcy (łącznie z kierownictwem), wykonującego prace dla WiK Sp. z o.o.w Dzierżoniowie, musi posiadać przeszkolenie w zakresie obowiązujących przepisów i wymagań BHP i ppoż.

3.5. Wykonawca jest zobowiązany do niezwłocznego poinformowania komórki BHP i p.poż. Zamawiającego o wypadkach przy pracy, chorobach zawodowych i zdarzeniach potencjalnie wypadkowych wśród swoich pracowników, które wystąpiły podczas wykonywania pracy.

4. Zagrożenia jakie występują na terenie Spółki WiK w Dzierżoniowie: 4.1. Wykaz prac szczególnie niebezpiecznych wymagających pisemnego polecenia.

Prace w zbiornikach zamkniętych, kanałach ściekowych, studniach, studzienkach kanalizacyjnych, wnętrzach urządzeń technologicznych i w innych zamkniętych przestrzeniach, do których wejście odbywa się przez włazy lub otwory o niewielkich rozmiarach lub jest w inny sposób utrudnione.

Prace przy użyciu materiałów niebezpiecznych takich jak substancje i preparaty chemiczne (trucizny w laboratorium), stwarzające zagrożenie dla zdrowia i życia .

Prace w pomieszczeniu zagłębionym na terenie oczyszczalni ścieków przy kratach służących do zatrzymywania ciał stałych, pływających i wleczonych (skratek).

Prace wewnątrz zamkniętych komór fermentacyjnych oczyszczalni ścieków. Prace przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących się całkowicie lub częściowo

pod napięciem, za wyjątkiem prac polegających na wymianie w obwodach o napięciu do 1 kV, bezpieczników i żarówek ( świetlówek ).

Prace wykonywane w pobliżu nie osłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części, znajdujących się pod napięciem.

Prace przy wyłączonym spod napięcia torze dwutorowej elektroenergetycznej linii napowietrznej o napięciu 1 kV i powyżej, jeżeli drugi tor linii pozostaje pod napięciem.

Prace przy wyłączonych spod napięcia elektroenergetycznych liniach napowietrznych , które krzyżują się z liniami znajdującymi się pod napięciem.

Prace przy wykonywaniu prób i pomiarów przy urządzeniach elektroenergetycznych. 4.2. Powyższe prace wymagają:

Bezpośredniego stałego nadzoru . Odpowiednich środków zabezpieczających. Instruktażu przed przystąpieniem do tych prac pracowników – obejmującego

w szczególności: - imienny podział pracy, - kolejność wykonywania zadań, - wymagania BHP przy poszczególnych czynnościach.

5. Zabezpieczenie prac pożarowo niebezpiecznych. 5.1. Całkowitą odpowiedzialność za zabezpieczenie prowadzonych prac pod względem pożarowym

ponosi Wykonawca tych prac. 5.2. Przez prace pożarowo niebezpieczne należy rozumieć przede wszystkim prace wykonywane przy

użyciu ognia otwartego oraz w wysokich temperaturach (spawanie gazowe i elektryczne, cięcie, lutowanie, zgrzewanie itp.). Prace niebezpieczne pożarowo jak prace remontowo budowlane,

Strona 46 z 47

związane z użyciem ognia otwartego, prowadzone wewnątrz budynku lub na przyległym do niego terenie, należy prowadzić w sposób uniemożliwiający powstanie pożaru lub wybuchu.

5.3. Przed rozpoczęciem prac niebezpiecznych pożarowo wykonawca jest zobowiązany: uzyskać zezwolenie na przeprowadzenie prac pożarowo niebezpiecznych (na formularzu F-

3/PB-4.4.7), ocenić zagrożenie pożarowe miejsca, w którym te prace będą wykonywane, ustalić rodzaj przedsięwzięć, mających na celu nie dopuszczenie do powstania

i rozprzestrzeniania się pożaru lub wybuchu, wskazać osobę odpowiedzialną za odpowiednie przygotowanie miejsca pracy, za przebieg i

zabezpieczenie miejsca po zakończonych pracach; dokonywać sprawdzeń co godzinę w tych miejscach (kontrolowanie powinno odbywać się przez osiem godzin od chwili zakończenia prac).

zaznajomić osoby wykonujące prace z zagrożeniami pożarowymi występującymi w rejonie wykonywania prac oraz z przedsięwzięciami mającymi na celu niedopuszczenie do powstania pożaru lub wybuchu.

5.4. Rozpoczęcie prac niebezpiecznych pożarowo może nastąpić wyłącznie po uzyskaniu przez Wykonawcę pisemnego zezwolenia na ich przeprowadzenie.

5.5. Przygotowanie budynku i pomieszczeń do prowadzenia prac niebezpiecznych pożarowo polega na: oczyszczeniu pomieszczeń lub miejsc gdzie będą wykonywane prace

z wszelkich palnych materiałów i zanieczyszczeń, prowadzić prace niebezpieczne pod względem pożarowym w pomieszczeniach zagrożonych

wybuchem lub w pomieszczeniach, w których wcześniej wykonywano inne prace związane z użyciem łatwo palnych cieczy lub palnych gazów, jedynie wtedy, gdy stężenie par cieczy lub gazów w mieszaninie z powietrzem w miejscu wykonywania prac nie przekracza 10% ich dolnej granicy wybuchowości,

odsunięciu na bezpieczną odległość od miejsca prowadzenia prac wszelkich przedmiotów palnych,

zabezpieczeniu przed działaniem rozprysków spawalniczych, wszelkich materiałów i urządzeń palnych, których usunięcie na bezpieczną odległość nie jest możliwe, przez osłonięcie ich arkuszami blachy, płytami gipsowymi, kocem gaśniczym,

sprawdzeniu, czy znajdujące się w sąsiednich pomieszczeniach materiały lub przedmioty podatne na zapalenie wskutek przewodnictwa cieplnego, lub rozprysków spawalniczych, nie wymagają zastosowania lokalnych zabezpieczeń,

uszczelnieniu materiałami niepalnymi wszelkich przelotowych otworów instalacyjnych, kablowych, wentylacyjnych znajdujących się w pobliżu miejsca prowadzonych prac,

zabezpieczeniu przed rozpryskami spawalniczymi lub uszkodzeniami mechanicznymi przewodów elektrycznych, gazowych oraz instalacyjnych z palną izolacją o ile znajdują się w zasięgu zagrożenia spowodowanego pracami pożarowo niebezpiecznymi,

w miejscu prowadzenia prac niebezpiecznych pożarowo powinien znajdować się sprzęt gaśniczy umożliwiający likwidację wszelkich źródeł pożaru. Po zakończeniu prac niebezpiecznych pożarowo należy poddać kontroli miejsca, w którym prace były wykonywane oraz rejony przyległe.

5.6. Prace niebezpieczne pożarowo mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby do tego uprawnione, posiadające odpowiednie kwalifikacje.

5.7. Przed rozpoczęciem prac niebezpiecznych pożarowo należy zapoznać osoby, które będą prowadziły te prace, z zagrożeniami pożarowymi występującymi w rejonie ich wykonywania, oraz rodzajem przedsięwzięć mających na celu niedopuszczenie do powstania wybuchu lub pożaru.

5.8. Sprzęt używany do wykonywania przez wykonawcę prac niebezpiecznych pożarowo powinien być sprawny technicznie i zabezpieczony przed możliwością wywołania pożaru.

6. Zasady ogólne dot. ochrony środowiska W trakcie wykonywania prac dla WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania poniższych zasad, co przyniesie korzyści dla środowiska naturalnego i pozwoli na ograniczanie niekorzystnych wpływów na to środowisko :

6.1. przestrzeganie przepisów prawnych i zasad ochrony środowiska obowiązujących w tym zakresie w Spółce, które dotyczą rodzaju wykonywanych usług / robót budowlanych,

6.2. odpowiednie postępowanie z odpadami i opakowaniami, zgodnie z Ustawą o odpadach, w tym zwłaszcza: - segregowanie odpadów,

Strona 47 z 47

- gromadzenie odpadów w sposób najmniej szkodliwy dla środowiska, - przekazywanie odpadów niebezpiecznych (przepracowane oleje, baterie, rtęć, itp.) do utylizacji

uprawnionym do tego firmom, - zagospodarowywanie lub utylizacja jak największej ilości odpadów i ograniczenie ich

składowania, 6.3. racjonalna gospodarka energią, zasobami naturalnymi i paliwami, w tym m.in.:

- ograniczanie zużycia zasobów naturalnych, takich jak woda i węgiel, - ograniczanie ilości paliw zużywanych przez sprzęt i środki transportu, - racjonalna gospodarka energią cieplną i elektryczną,

6.4. ograniczanie emisji zanieczyszczeń do środowiska, w tym: - ograniczanie ilości ścieków odprowadzanych do środowiska, - ograniczanie emisji spalin do powietrza (kotły grzewcze, sprzęt i środki transportu), - zapobieganie przedostawaniu się do środowiska olejów i smarów, poprzez stosowanie sprawnych maszyn, urządzeń, sprzętu i środków transportu, - stosowanie sorbentów w przypadku wycieku substancji szkodliwych dla środowiska, - zapobieganie awariom, które mogą mieć niekorzystny wpływ na środowisko.

7. Postanowienia końcowe 7.1. Wykonawca zobowiązany jest informować kierownika działu odpowiedzialnego za obiekt, na

terenie którego wykonywane są prace oraz komórkę BHP i p.poż. Spółki w zakresie wszelkich spraw związanych z bhp, p.poż. i ochroną środowiska.

7.2. Pracownicy Spółki WiK będą dokonywali okresowych kontroli przestrzegania stosowanych przepisów i wymagań przez Wykonawców.

7.3. W przypadku powstałych szkód z tytułu nieprzestrzegania powyższych zapisów, podjęte zostaną w stosunku do Wykonawców następujące środki:

- kara umowna, - obciążenie za powstałe szkody, - rozwiązanie umowy. ZAMAWIAJĄCY: WYKONAWCA:

Documents

S P E C Y F I K A C J A ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA · 2014-07-23 · Strona 2 z 47 I. NAZWA ORAZ ADRES ZAMAWIAJĄCEGO: Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o. ul. Kilińskiego 25A,