Rks Kantor Kec. Cilamaya Wetan

RENCANA KERJA DAN

SYARAT-SYARAT

PEKERJAAN :

PEMBANGUNAN KANTOR CAMAT

KECAMATAN CILAMAYA WETAN (LANJUTAN)

TAHUN ANGGARAN 2014

DAFTAR ISI

BAB I .......................................................................................................................................................................................................... 1

PENJELASAN PEKERJAAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS PERSIAPAN PELAKSANAAN .......................................... 1 Pasal 1 PENJELASAN LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................................................. 1 Pasal 2 PENJELASAN RKS & GAMBAR ............................................................................................................................ 3 Pasal 3 KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN ............................................................................................................. 5 Pasal 4 TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR ................................................................................................................. 5 Pasal 5 DIREKSI KEET, KANTOR PEMBORONG, GUDANG DAN LOS KERJA..................................................... 6 Pasal 6 JADWAL PELAKSANAAN ....................................................................................................................................... 6 Pasal 7 PENGUKURAN GARIS/KETINGGIAN PERMUKAAN & POSISI BAGIAN-BAGIAN PEKERJAAN ... 7 Pasal 8 KETENTUAN & SYARAT BAHAN-BAHAN ....................................................................................................... 7 Pasal 9 PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN ......................................................................................................................... 8 Pasal 10 SUPPLIER & SUB-KONTRAKTOR ..................................................................................................................... 9 Pasal 11 PEMBUATAN PAGAR PROYEK .......................................................................................................................... 9 Pasal 12 PERSYARATAN UMUM LAINNYA .................................................................................................................... 9

BAB II ...................................................................................................................................................................................................... 12

SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PEMBONGKARAN DAN PEKERJAAN TANAH ............................................................ 12 Pasal 1 U M U M ................................................................................................................................................................... 12 Pasal 2 PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN ...................................................................................................... 12 Pasal 3 PEKERJAAN TANAH ............................................................................................................................................. 12 Pasal 4 GALIAN STRUKTUR .............................................................................................................................................. 14 Pasal 5 URUGAN DAN PEMADATAN ........................................................................................................................... 18

BAB III ..................................................................................................................................................................................................... 20

SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN STRUKTUR ................................................................................................................ 20 Pasal 1 PEKERJAAN PONDASI TIANG PANCANG .................................................................................................... 20 Pasal 2 PEKERJAAN BETON STRUKTUR ....................................................................................................................... 22 Pasal 3 PONDASI BORE PILE (STRAUSZ) ..................................................................................................................... 31 Pasal 4 PEKERJAAN PONDASI PLAT BETON .............................................................................................................. 33

BAB IV .................................................................................................................................................................................................... 35

SYARAT-SYARAT PEKERJAAN ARSITEKTUR ............................................................................................................................ 35 Pasal 1 PEKERJAAN ADUKAN & CAMPURAN ........................................................................................................... 35 Pasal 2 PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH ......................................................................................................... 36 Pasal 3 PEKERJAAN SANITAIR ......................................................................................................................................... 37 Pasal 4 PEKERJAAN PEMBERSIHAN, PEMBONGKARAN, DAN PENGAMANAN SETELAH

PEMBANGUNAN ............................................................................................................................................... 38

BAB V ...................................................................................................................................................................................................... 39

SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL / ELEKTRIKAL ................................................................................. 39 Pasal 1 UMUM ....................................................................................................................................................................... 39 Pasal 2 PEKERJAAN PLUMBING/SANITASI ................................................................................................................. 43

Pembangunan Kantor Camat Kecamatan Cilamaya Wetan (Lanjutan) SYARAT-SYARAT TEKNIS

Tahun Anggaran 2014 Kabupaten Karawang

DINAS CIPTA KARYA KABUPATEN KARAWANG 1

BAB I

PENJELASAN PEKERJAAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS PERSIAPAN PELAKSANAAN

Pasal 1

PENJELASAN LINGKUP PEKERJAAN

Pada dasarnya untuk dapat memahami dan menghayati dengan sebaik-baiknya seluruh seluk beluk

pekerjaan ini, Kontraktor diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh Gambar Kerja serta Rencana

Kerja dan Syarat-Syarat Teknis seperti yang akan diuraikan dalam Buku ini.

Di dalam hal terdapat ketidak jelasan, perbedaan-perbedaan dan atau kesimpangsiuran informasi di

dalam pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan mengadakan pertemuan dengan tim Direksi dan Perencana

untuk mendapat kejelasan pelaksanaan.

1.1 LINGKUP PEKERJAAN

Nama pekerjaan untuk proyek ini adalah Pembangunan Kantor Camat Kecamatan Cilamaya

Wetan (Lanjutan), dengan lingkup pekerjaan disesuaikan dengan item pekerjaan yang tertuang

dalam Bill of Quantity dan gambar kerja.

Lingkup pekerjaan yang mencakup antara lain tetapi tidak terbatas pada :

I. PEKERJAAN PERSIAPAN

Dokumen Rekaman Kegiatan

Pas. Papan Nama Kegiatan

Bongkaran dan Perapihan Site

Mobilisasi dan Demobilisasi Alat

Pas. Bouwplank

II. PEKERJAAN TANAH

Galian tanah pondasi batu belah dan Pile Cap

Urugan kembali bekas galian

Urugan pasir di bawah pondasi

III. PEKERJAAN STRUKTUR

Pas. Batu Kosong/Aanstamping

Pas. Pondasi Batu Belah (ad. 1 : 6)

Pek. Pemancangan Tiang Pondasi (28 cm x 28 cm) Kap. 25 Ton (P. 20 M') Silent Piling

System (Hidrolik)

Pas. Beton Cor Pile Cap Ready Mix K. 225

Pembesian Pile Cap dengan Besi Polos

Pas. Bekisting untuk Beton Pile Cap

Pas. Lantai kerja Pile Cap (ad. 1:3:5)

Pek. Beton Sloof, Kolom Lt. 1, Kanopi Lt. 1, Balok & Plat

Dak Entrance, Tangga, Balok & Plat Lt. 2 :

a. Pas. Beton Cor Ready Mix K. 225

b. Pembesian dengan Besi Polos

c. Pas. Besi Stek Kolom Praktis & Balok Lintel Lt. 1

d. Pas. Bekisting untuk Beton dengan multiplek

e. Pas. Stootwerk

f. Pas. Besi Stek Kolom Lt. 2

IV. PEKERJAAN PLUMBING

Pas. Pipa PVC Ø 1, 5" Sal. Vertikal Air Hujan (Dak Entrance)

Pas. Roof Drain (Saringan Lantai) Dak Enterance

Pekerjaan - pekerjaan tersebut di atas harus dilaksanakan oleh Kontraktor meliputi bagian-bagian

pekerjaan yang dinyatakan dalam Gambar Kerja serta Buku Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknis

ini. Penyelesaian pekerjaan harus tepat waktu sesuai jadwal yang ditentukan dengan kualitas yang

memenuhi ketentuan sebagaimana disyaratkan.




Termasuk di dalam lingkup pekerjaan ini adalah :

Menyediakan tenaga kerja yang ahli, bahan-bahan, peralatan berikut alat bantu lainya untuk

melaksanakan bagian-bagian pekerjaan serta mengadakan pengamanan, pengawasan dan

pemeliharaan terhadap bahan-bahan, alat-alat kerja maupun hasil pekerjaan selama masa

pelaksanaan berlangsung sehingga seluruh pekerjaan selesai dengan sempurna sampai dengan

diserahterimakannya pekerjaan tersebut kepada Pemberi Tugas.

Semua bagian pekerjaan yang merupakan kesatuan dengan pekerjaan yang disebut dalam buku ini,

menjadi lingkup pekerjaan yang tidak dapat dipisahkan dan harus dilaksanakan oleh Kontraktor,

sesuai dengan petunjuk Tim Direksi.

1.2 SARANA BEKERJA

1.2.1 Tenaga Kerja/Tenaga Ahli

Tenaga Kerja dan Tenaga Ahli yang memadai dan berpengalaman dengan jenis dan volume

pekerjaan yang akan dilaksanakan.

1.2.2 Peralatan Bekerja

Menyediakan alat-alat bantu, seperti mesin pompa, alat-alat bor, alat-alat pengangkat dan

pengangkut serta peralatan-peralatan lain yang benar-benar diperlukan dalam pelaksanaan

pekerjaan ini.

1.2.3 Bahan-bahan Bangunan

Menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah yang cukup untuk setiap jenis

pekerjaan yang akan dilaksanakan serta tepat pada waktunya.

1.3 PERSYARATAN PELAKSANAAN

Kontraktor wajib melaksanakan semua pekerjaan dengan mengikuti petunjuk dan syarat pekerjaan,

peraturan persyaratan pemakaian bahan bangunan yang dipergunakan sesuai dengan Rencana

Kerja dan Syarat-Syarat Teknis dan atau petunjuk yang diberikan oleh Tim Direksi.

Sebelum melaksanakan setiap pekerjaan di lapangan, Kontraktor wajib memperhatikan dan

melakukan koordinasi kerja dengan pekerjaan lain yang menyangkut pekerjaan Struktur, Arsitektur,

Mekanikal, Plumbing/Sanitasi dan mendapat ijin tertulis dari Tim Direksi.

Untuk menjamin mutu dan kelancaran pekerjaan calon Pemborong harus menyediakan :

Wakil sebagai penanggung jawab lapangan yang terampil dan ahli dibidangnya selama

pelaksanaan pekerjaan dan selama masa pemeliharaan guna memenuhi kewajiban menurut

kontrak.

Buku harian untuk :

Kunjungan tamu-tamu yang ada hubungannya dengan proyek.

Mencatat semua petunjuk-petunjuk, keputusan-keputusan dan detail dari pekerjaan.

Alat-alat yang senantiasa tersedia di proyek antara lain tetapi tidak terbatas pada :

1 (Satu) Alat Ukur Schuifmat

1 (Satu) Hammer Test

1 (Satu) Kamera

1 (Satu) Alat Ukur Optik (Theodolit/Waterpass)

1 (Satu) Mesin Tik Standard 18" atau 1 unit komputer dan alat cetak (printer)

1 (Satu) Alat Ukur panjang 50 M, 5 M

1 (Satu) Mistar Waterpass panjang 120 Cm

1.4 STANDARD YANG DIPERGUNAKAN




Semua pekerjaan yang akan dilaksanakan harus mengikuti Normalisasi Indonesia, Standard Industri

Konstruksi, Peraturan Nasional lainnya yang ada hubungannya dengan pekerjaan antara lain :

NI-2(PUBI-1971) : Peraturan Beton Indonesia (1971).

PUBI-1982 : Peraturan Bahan Bangunan di Indonesia.

NI-3 PMI PUBB 1970 : Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia

NI-4 : Persyaratan Cat Indonesia

NI-5 PKKI : Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia

NI-7 : Peraturan Kapur Indonesia

NI-8 : Peraturan Semen Portland Indonesia

NI-10 : Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan

PPI-1979 : Pedoman Plumbing Indonesia

SII : Standard Industri Indonesia.

SK SNI T-15-1991-03

(PBI - 1991) : Peraturan beton bertulang Indonesia .

AVWI : Peraturan Umum Instalasi Air.

Serta :

Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1981.

Peraturan Perburuhan di Indonesia dan Peraturan tentang Keselamatan Tenaga Kerja yang

dikeluarkan oleh Departemen Tenaga Kerja Republik Indonesia.

Keputusan Menteri Pekerjaan Umum Nomor : 02/KPTS/1985, tentang Penanggulangan Bahaya

Kebakaran.

Jika tidak terdapat di dalam Peraturan/Standard/Normalisasi tersebut di atas, maka berlaku

Peraturan/Standard/-Normalisasi Internasional ataupun dari negara asal produsen

bahan/material/komponen yang bersangkutan

Selain ketentuan-ketentuan yang tersebut, berlaku pula dalam ketentuan ini :

Gambar bestek yang dibuat oleh Perencana yang sudah disahkan oleh pemberi tugas,

termasuk juga gambar-gambar kerja yang dibuat oleh Pemborong dan sudah

disetujui/disahkan oleh Pemberi Tugas.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS)

Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwizjing)

Surat Perjanjian Mulai Kerja (SPMK)/Kontrak

Rencana Kerja pelaksanaan (Time Schedule) yang dibuat oleh Pemborong dan disetujui oleh

Pemberi Tugas.

Pasal 2

PENJELASAN RKS & GAMBAR

2.1 Kontraktor wajib meneliti semua gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) termasuk

tambahan dan perubahannya yang dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan

(Aanwijzing).

2.2 Bila gambar tidak sesuai dengan Rencana kerja dan Syarat-syarat (RKS), maka yang

mengikat/berlaku adalah RKS.

2.3 UKURAN

2.3.1 Pada dasarnya semua ukuran utama yang tertera dalam Gambar Kerja dan Gambar

Pelengkap meliputi :

As - As

Luar - Luar

Dalam - Dalam

Luar - Dalam




2.3.2 Ukuran-ukuran yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam M (Meter), kecuali

ukuran-ukuran untuk baja yang dinyatakan dalam inch atau mm (millimeter).

2.3.3 Khusus ukuran-ukuran dalam Gambar Kerja Arsitektur pada dasarnya adalah ukuran jadi

seperti dalam keadaan selesai ("Finished").

2.3.4 Mengingat masalah ukuran ini sangat penting, maka Kontraktor diwajibkan meneliti

terlebih dahulu ukuran-ukuran yang tercantum di dalam Gambar Kerja Arsitektur dan

Gambar Kerja lainnya yang termuat di dalam Dokumen Lelang/Dokumen Kontrak; terutama

untuk peil, ketinggian, lebar, ketebalan, luas penampang dan lain lain.

2.3.5 Bila ada keraguan mengenai ukuran, Kontraktor wajib melaporkan secara tertulis kepada

Tim Direksi. yang selanjutnya akan memberikan keputusan ukuran mana yang akan dipakai

dan dijadikan pegangan.

2.3.6 Kontraktor tidak dibenarkan mengubah atau mengganti ukuran-ukuran yang tercantum di

dalam Gambar Pelaksanaan tanpa sepengetahuan Direksi, dan segala akibat yang terjadi

adalah tanggung jawab Kontraktor baik dari segi biaya maupun waktu.

2.4 PERBEDAAN GAMBAR

2.4.1 Bila suatu gambar tidak cocok dengan gambar yang lain dalam satu disiplin kerja, maka

gambar yang mempunyai skala yang lebih besar yang mengikat/berlaku.

2.4.2 Bila ada perbedaan antara gambar kerja Arsitektur dengan Sipil/Struktur, maka yang

berlaku/mengikat adalah gambar kerja struktur.

2.4.3 Bila ada perbedaan antara gambar kerja Arsitektur dengan Sanitasi, Elektrikal/Listrik dan

Mekanikal, maka yang dipakai sebagai pegangan adalah ukuran fungsional dalam gambar

kerja Arsitektur.

2.4.4 Mengingat setiap kesalahan maupun ketidak telitian di dalam pelaksanaan satu bagian

pekerjaan akan selalu mempengaruhi bagian pekerjaan lainnya, maka di dalam hal terdapat

ketidak-jelasan, kesimpang-siuran, perbedaan-perbedaan dan ataupun ketidak-sesuaian

dan keragu-raguan di antara setiap Gambar Kerja.

Kontraktor diwajibkan melaporkan kepada Tim Direksi/Pengelola Proyek secara tertulis,

mengadakan pertemuan dengan Tim Direksi, dan Konsultan Perencana, untuk mendapat

keputusan gambar mana yang akan dijadikan pegangan.

2.4.5 Ketentuan tersebut di atas tidak dapat dijadikan alasan oleh Kontraktor untuk

memperpanjang / meng-"klaim" biaya maupun waktu pelaksanaan.

2.5 ISTILAH

Istilah yang digunakan berdasarkan pada masing-masing disiplin pada tahap pembangunan ini

adalah sebagai berikut :

2.5.1 AR : Arsitektur,

Mencakup hal-hal yang berhubungan dengan perencanaan dan perancangan bangunan

secara menyeluruh dari semua disiplin-disiplin kerja yang ada, baik teknis maupun

estetika.

2.5.2 SR : Struktur,

Mencakup hal-hal yang berhubungan dengan Perhitungan Konstruksi, Bahan Konstruksi

Utama dan Spesifikasinya, Dimensionering Beton Struktur.

2.5.3 PL : Plumbing/Sanitasi (Teknik Penyehatan),




Mencakup hal hal yang berhubungan dengan sistem sanitasi bangunan (air bersih, air

kotor, air hujan).

2.5.4 EL : Elektrikal / Telepon, Penangkal Petir,

Yang ada hubungannya dengan Sistem Penyediaan Daya Listrik, Penerangan, Penangkal

Petir, dan lain-lain sesuai dalam gambar kerja.

2.6 SHOP DRAWING

Shop Drawing merupakan gambar detail pelaksanaan di lapangan yang harus dibuat oleh

Kontraktor berdasarkan Gambar Dokumen Kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaan

lapangan.

Kontraktor wajib membuat Shop Drawing pada setiap akan melaksanakan suatu pekerjaan dan

untuk detail khusus yang belum tercakup lengkap dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak maupun

yang diminta oleh Tim Direksi.

Dalam Shop Drawing ini harus jelas dicantumkan dan digambarkan semua data yang diperlukan

termasuk pengajuan contoh dari semua bahan, keterangan produk, cara pemasangan dan atau

spesifikasi/persyaratan khusus sesuai dengan spesifikasi pabrik yang belum tercakup secara

lengkap di dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak maupun di dalam Buku ini.

Kontraktor wajib mengajukan Shop Drawing tersebut kepada Tim Direksi untuk mendapat

persetujuan tertulis dari Tim Direksi. .

Pasal 3

KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN

3.1 Di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib menunjuk seorang Kuasa Kontraktor atau biasa disebut

Site Manager / Project Manager yang cakap untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan

dan mendapat kuasa penuh dari Kontraktor, berpendidikan minimal Sarjana Teknik Sipil (S1) atau

sederajat dengan pengalaman minimum 5 (lima) tahun.

3.2 Dengan adanya Pelaksana, tidak berarti bahwa Kontraktor lepas tanggung jawab sebagian maupun

keseluruhan terhadap kewajibannya.

Pasal 4

TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR

4.1 Kontraktor harus bertanggung-jawab penuh atas kualitas pekerjaan sesuai dengan ketentuan-

ketentuan dalam RKS dan Gambar Kerja.

4.2 Kehadiran Tim Direksi selaku wakil Pemberi Tugas untuk melihat, mengawasi, menegur, atau

memberi nasehat tidak mengurangi tanggung jawab penuh tersebut di atas.

4.3 Kontraktor bertanggung-jawab atas kerusakan lingkungan yang timbul akibat pelaksanaan

pekerjaan.

Kontraktor berkewajiban memperbaiki kerusakan tersebut dengan biaya Kontraktor sendiri.

4.4 Bilamana terjadi gangguan yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan, maka Kontraktor

berkewajiban memberikan saran-saran perbaikan kepada Pemberi Tugas melalui Tim Direksi.

Apabila hal ini tidak dilakukan, Kontraktor bertanggung-jawab atas kerusakan yang timbul.




4.5 Kontraktor bertanggung-jawab atas keselamatan tenaga kerja yang dikerahkan dalam pelaksanaan

pekerjaan.

4.6 Segala biaya yang timbul akibat kelalaian Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaan menjadi

tanggung-jawab Kontraktor.

4.7 Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor harus menjaga keamanan bahan/material, barang

milik Proyek, Tim Direksi dan milik Pihak Ketiga yang ada di lapangan, maupun bangunan yang

dilaksanakannya sampai tahap serah terima.

Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui, baik yang telah dipasang

maupun belum; adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biaya

pekerjaan tambah.

4.8 Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor bertanggung-jawab atas akibatnya, baik yang berupa barang-

barang maupun keselamatan jiwa.

4.9 Apabila pekerjaan telah selesai, Kontraktor harus segera mengangkut bahan bongkaran dan sisa-

sisa bahan bangunan yang sudah tidak dipergunakan lagi keluar lokasi pekerjaan.

Segala pembiayaannya menjadi tanggungan Kontraktor.

Pasal 5

DIREKSI KEET, KANTOR PEMBORONG, GUDANG DAN LOS KERJA

5.1 Pemborong harus membuat Direksi Keet seluas 24 M2 (4 X 6 M2) untuk ruang pengawas dan ruang

rapat, yang diperlengkapi dengan kursi, meja kerja, meja rapat, serta alat-alat kantor yang

diperlukan (lantai diplester,dinding papan dan atap genting/asbes). Pemborong berkewajiban

membuat Kantor Pemborong, Los Kerja, Gudang Bahan yang dapat dikunci yang mana tempatnya

akan ditentukan oleh Pengawas Lapangan/Personalia Proyek.

5.2 Direksi Keet, Kantor Pemborong, Gudang dan Los Kerja yang dibuat oleh pemborong, setelah

selesai pelaksanaan pembangunan / pekerjaan tersebut, harus segera dibongkar / dibersihkan oleh

pihak pemborong kecuali ada ketentuan lain dari Tim Direksi.

5.3 Kontraktor wajib memasukkan identitas, nama, jabatan, keahlian masing-masing anggota kelompok

kerja pelaksanaan pekerjaan ini dan inventarisasi peralatan yang dipergunakan untuk pekerjaan ini.

5.4 Kontraktor wajib memasukkan identifikasi tempat kerja (Workshop) dan peralatan yang dimiliki

dimana pekerjaan pemborongan akan dilaksanakan, serta jadwal kerja.

5.5 Semua sarana kerja yang digunakan harus benar-benar baik dan memenuhi persyaratan kerja

sehingga memudahkan dan melancarkan kerja di lapangan.

5.6 Penyediaan tempat penyimpanan bahan/material di lapangan harus aman dari segala kerusakan,

kehilangan dan hal-hal yang dapat mengganggu pekerjaan lain yang sedang berjalan.

Pasal 6

JADWAL PELAKSANAAN

6.1 Sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan di lapangan, Kontraktor 'wajib' membuat Rencana Kerja

Pelaksanaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar-Chart dan S-Curve Bahan dan Tenaga.

6.2 Rencana Kerja tersebut harus sudah mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Tim Direksi, paling

lambat dalam waktu 14 (empat belas) hari kalender setelah Surat Keputusan Penunjukan (SKP)

diterima Kontraktor.

Rencana Kerja yang telah disetujui oleh Tim Direksi, akan disahkan oleh Pemberi Tugas.




6.3 Kontraktor wajib memberikan salinan Rencana Kerja rangkap 4 (empat) kepada Tim Direksi, yang

selanjutnya akan memberikan 1 (satu) salinan Rencana Kerja kepada Pemberi Tugas.

1 (satu) salinan Rencana Kerja harus ditempel pada dinding Bangsal Kontraktor di lapangan yang

selalu diikuti dengan grafik kemajuan/prestasi kerja.

6.4 Tim Direksi. akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan Rencana Kerja tersebut.

Pasal 7

PENGUKURAN GARIS/KETINGGIAN PERMUKAAN & POSISI BAGIAN-BAGIAN PEKERJAAN

7.1 Kontraktor harus bertanggung-jawab atas kebenaran penetapan ketinggian di lapangan yang

disetujui secara tertulis oleh pengawas ahli.

7.2 Kontraktor harus bertanggung jawab untuk menyediakan semua peralatan, perlengkapan dan

tenaga kerja yang diperlukan dalam hubungannya dengan penetapan tersebut dalam butir di atas.

7.3 Pencocokan penetapan ketinggian di lapangan oleh Pengawas, bagaimanapun juga tidak

melepaskan Kontraktor dari tanggung jawab atas ketepatan dari penetapan ketinggian tersebut

dan Kontraktor harus melindungi dan menjaga dengan hati-hati semua patok tetap, Bouwplank

dan benda-benda yang lain yang digunakan dalam penetapan ketinggian.

7.4 Kontraktor wajib memperhatikan dan mempelajari segala petunjuk yang tertera dalam Gambar

Kerja untuk mendapatkan posisi dan ketetapan di lapangan bagi setiap bagian pekerjaan.

7.5 Kontraktor harus memasang patok-patok yang terpenting di Tapak untuk patokan titik mula setiap

bagian dari pekerjaan.

7.6 Pembentukan dan penyelesaian tanah harus mengikuti bentuk / kemiringan / kontur / peil yang

tertera di dalam Gambar Kerja.

7.7 Kemiringan yang dibuat harus cukup untuk mengalirkan air hujan menuju keselokan yang ada

disekitarnya serta mengikuti persyaratan - persyaratan yang tertera di dalam Gambar kerja. Tidak

dibenarkan adanya genangan air.

7.8 Perbedaan antara Gambar Kerja dengan keadaan di Lapangan harus dilaporkan kepada Tim Direksi,

untuk mendapatkan pemecahannya setelah berkonsultasi dengan Perencana. Tidak dibenarkan

Kontraktor mengambil tindakan tanpa sepengetahuan Tim Direksi.

Pasal 8

KETENTUAN & SYARAT BAHAN-BAHAN

8.1 Sepanjang tidak ada ketetapan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini maupun dalam

berita Acara Penjelasan Pekerjaan, bahan-bahan yang akan dipergunakan maupun syarat- syarat

pelaksanaan harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dalam A.V. dan Persyaratan Umum

Bahan Bangunan Indonesia (PUBI Tahun 1982), Standar Industri Indonesia (SII) untuk bahan

termaksud, serta ketentuan-ketentuan dan syarat bahan-bahan lainnya yang berlaku di Indonesia.

8.2 Merk Pembuatan Bahan/Material & Komponen Jadi

8.2.1 Semua merk pembuatan atau merk dagang dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknis

ini dimaksudkan sebagai dasar perbandingan kualitas dan tidak diartikan sebagai suatu

yang mengikat.

8.2.2 Bahan/material dan komponen jadi yang dipasang/dipakai harus sesuai dengan yang

tercantum dalam Gambar, memenuhi standard spesifikasi bahan tersebut, mengikuti

peraturan persyaratan bahan bangunan yang berlaku.




8.2.3 Apabila dianggap perlu, Tim Direksi berhak untuk menunjuk tenaga ahli yang ditunjuk oleh

pabrik dan atau Supplier yang bersangkutan tersebut sebagai pelaksana.

8.2.4 Dalam hal ini, Kontraktor tidak berhak mengajukan claim sebagai pekerjaan tambah.

8.2.5 Disyaratkan bahwa satu merk pembuatan atau merk dagang hanya diperkenankan untuk

setiap jenis bahan yang boleh dipakai dalam pekerjaan ini.

8.2.6 Penggunaan bahan produk lain yang setara dengan apa yang dipersyaratkan harus disertai

test dari Laboratorium lokal/dalam negeri baik kualitas, ketahanan serta kekuatannya dan

harus diketahui dan disetujui oleh Tim Direksi secara tertulis.

Apabila diperlukan biaya untuk test Laboratorium, maka biaya tersebut harus ditanggung

oleh Kontraktor tanpa dapat mengajukan sebagai biaya tambah.

8.3 Kontraktor/Pelaksana terlebih dahulu harus memberikan contoh-contoh semua bahan-bahan yang

diperlukan untuk bangunan tersebut kepada Tim Direksi untuk mendapatkan persetujuan secara

tertulis sebelum semua bahan-bahan tersebut didatangkan/dipakai.

Contoh bahan tersebut yang harus diserahkan kepada Tim Direksi adalah sebanyak tiga (3) buah

dari satu bahan yang ditentukan untuk menetapkan "Standard of Appearence" dan disimpan di

ruang Tim Direksi. Paling lambat waktu penyerahan contoh bahan adalah dua (2) minggu sebelum

jadwal pelaksanaan.

8.4 Keputusan bahan, jenis, warna, tekstur dan produk yang dipilih, akan diinformasikan kepada

Kontraktor selama tidak lebih dari tujuh (7) hari kalender setelah penyerahan contoh bahan

tersebut.

8.5 Penyimpanan dan pemeliharaan bahan harus sesuai persyaratan pabrik yang bersangkutan, dan

atau sesuai dengan spesifikasi bahan tersebut.

Pasal 9

PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN

9.1 Bahan-bahan yang didatangkan/dipekerjakan harus sesuai dengan contoh-contoh yang telah

disetujui Tim Direksi seperti yang diatur dalam Pasal 8 di atas.

9.2 Bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat-syarat atau kualitas jelek yang dinyatakan afkir/ditolak

oleh Tim Direksi, harus segera dikeluarkan dari lapangan bangunan selambat-lambatnya dalam

tempo 3 x 24 jam dan tidak boleh dipergunakan.

9.3 Apabila sesudah bahan-bahan tersebut dinyatakan ditolak oleh Tim Direksi dan ternyata masih

dipergunakan oleh Pelaksana, maka Tim Direksi berhak memerintahkan pembongkaran kembali

kepada Kontraktor yang mana segala kerugian yang diakibatkan oleh pembongkaran tersebut

menjadi tanggungan Kontraktor sepenuhnya disamping pihak Kontraktor tetap dikenakan denda

sebesar 1 o/oo (satu permil) dari harga borongan.

9.4 Jika terdapat perselisihan dalam pelaksanaan tentang pemeriksaan kualitas dari bahan-bahan

tersebut, maka Kontraktor harus dan memeriksakannya ke Laboratorium balai Penelitian Bahan-

Bahan Pemerintah untuk diuji dan hasil pengujian tersebut disampaikan kepada Tim Direksi secara

tertulis.

Segala biaya pemeriksaan ditanggung oleh Kontraktor.

9.5 Sebelum ada kepastian dari laboratorium tersebut diatas tentang baik atau tidaknya kualitas dari

bahan-bahan tersebut, Pelaksana tidak diperkenankan melanjutkan pekerjaan-pekerjaan yang

menggunakan bahan-bahan tersebut diatas.




Pasal 10

SUPPLIER & SUB-KONTRAKTOR

10.1 Jika Kontraktor menunjuk supplier dan atau Kontraktor Bawahan (Sub-Kontraktor) di dalam hal

pengadaan material dan pemasangannya, maka Kontraktor 'wajib' memberitahukan terlebih dahulu

kepada Tim Direksi untuk mendapatkan persetujuan.

10.2 Kontraktor wajib mengadakan koordinasi pelaksanaan atas petunjuk Tim Direksi dengan Kontraktor

Bawahan atau Supplier bahan.

10.3 Supplier wajib hadir mendampingi Tim Direksi di Lapangan untuk pekerjaan khusus dimana

pelaksanaan dan pemasangan bahan tersebut perlu persyaratan khusus sesuai instruksi pabrik.

Pasal 11

PEMBUATAN PAGAR PROYEK

11.1 Sebelum pelaksanaan konstruksi dimulai, Kontraktor diwajibkan memasang 'Pagar Proyek' di lokasi

seperti yang dipetakan di dalam Gambar dan/atau atas petunjuk lainya dari Tim Direksi.

11.2 Tinggi Pagar Proyek minimum 2,00 M dari permukaan tanah dengan bahan dari Seng gelombang

BJLS 32 dicat, kolom setempat dari rangka Kayu Borneo ukuran 5/7, memenuhi persyaratan

kekuatan, atau sesuai dengan peraturan Pemerintah Daerah setempat.

Pasal 12

PERSYARATAN UMUM LAINNYA

12.1 Pekerjaan Penyediaan Air Dan Daya Listrik Untuk Bekerja

12.1.1 Air untuk bekerja harus disediakan oleh Kontraktor dengan membuat sumur pompa di

tapak proyek.

12.1.2 Air harus bersih, bebas dari bau, bebas dari lumpur, minyak dan bahan kimia lainnya yang

merusak. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan dari Tim Direksi.

12.1.3 Listrik untuk bekerja harus disediakan Kontraktor dan diperoleh dari sambungan PLN

setempat selama masa pembangunan.

12.1.4 Penggunaan Diesel untuk pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan untuk

penggunaan sementara atas petunjuk Pengawas.

12.2 Mengutamakan Jasa Produksi Dalam Negeri

Pengutamaan Jasa Produksi Dalam Negeri, kecuali ditentukan lain dalam kontrak, untuk

pelaksanaan, penyelesaian dan pemeliharaan pekerjaan maka :

Kontraktor atas biaya sendiri, harus mengadakan dan menyediakan semua peralatan konstruksi dan

bahan, baik untuk pekerjaan permanen maupun pekerjaan sementara, termasuk segala macam

barang lain yang diperlukan.

Dalam hal pengadaan semua bahan baku, barang jadi, setengah jadi dan lain-lain, kontraktor harus

mengutamakan jasa produksi dalam negeri meskipun harus tetap memperhatikan syarat-syarat

mutu bahan yang bersangkutan, sesuai dengan petunjuk dan persetujuan pengawas, kecuali bila

ditentukan lain dalam RKS teknis.




12.3 Drainase / Saluran Tapak Sementara

Dengan mempertimbangkan keadaan topografi / kontur tanah yang ada di tapak, Kontraktor wajib

membuat saluran sementara yang berfungsi untuk pembuangan air yang ada.

Arah aliran ditujukan ke daerah permukaan yang terendah yang ada di tapak atau ke saluran yang

sudah ada di lingkungan daerah pembangunan.

12.4 Penjagaan Keamanan Lapangan Pekerjaan

Kontraktor diwajibkan menjaga keamanan lapangan yang meliputi barang-barang milik Proyek, Tim

Direksi dan milik Pihak Ketiga yang ada di lapangan.

Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui, baik yang telah dipasang

maupun belum; adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biaya

pekerjaan tambah.

Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor bertanggung-jawab atas akibatnya, baik yang berupa barang-

barang maupun keselamatan jiwa.

12.5 Keselamatan Pekerjaan

Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa pemeliharaan, kontraktor

bertanggung-jawab atas keselamatan dan keamanan pekerjaan, bahan dan peralatan teknis serta

konstruksi yang diserahkan Pemberi Tugas, dalam hal terjadinya kerusakan-kerusakan, maka

Kontraktor harus bertanggung jawab untuk memperbaikinya.

12.6 Memasuki Lapangan

Tim Direksi. atau setiap petugas yang diberi kuasa olehnya, setiap waktu dapat memasuki tempat

pekerjaan, atau semua bengkel dan tempat-tempat dimana pekerjaan sedang dikerjakan /

dipersiapkan atau di manabahan / barang dibuat.

Kontraktor harus memberi fasilitas dan membantu untuk memasuki tempat-tempat tersebut.

12.7 Pemeriksaan Pekerjaan

12.7.1 Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan Kontraktor, tetapi karena bahan /

material ataupun komponen jadi, maupun mutu pekerjaannya sendiri ditolak oleh Tim

Direksi harus segera dihentikan dan selanjutnya dibongkar atas biaya Kontraktor dalam

waktu yang ditetapkan oleh Tim Direksi.

12.7.2 Tidak ada pekerjaan yang boleh ditutup atau menjadi tidak terlihat sebelum mendapatkan

persetujuan pengawas dan pemborong harus memberikan kesempatan sepenuhnya

kepada pengawas ahli untuk memeriksa surat permohonan pemeriksaan, tidak terhitung

hari libur/hari Raya) tidak dipenuhi/ditanggapi oleh Tim Direksi, maka Kontraktor dapat

meneruskan pekerjaannya dan bagian yang seharusnya diperiksa dianggap telah disetujui

oleh Tim Direksi.

12.7.3 Bila Kontraktor melalaikan perintah, Tim Direksi berhak menyuruh membongkar bagian

pekerjaan sebagian atau seluruhnya untuk diperbaiki.

12.7.4 Biaya pembongkaran dan pemasangan/perbaikan kembali menjadi tanggungan Kontraktor,

tidak dapat di "klaim" sebagai biaya pekerjaan tambah maupun alasan untuk perpanjangan

waktu pelaksanaan.

12.8 Kemajuan Pekerjaan




12.8.1 Seluruh bahan, peralatan konstruksi dan tenaga kerja yang harus disediakan oleh

kontraktor demikian pula metode/cara pelaksanaan pekerjaan harus diselenggarakan

sedemikian rupa, sehingga diterima oleh Pengawas.

12.8.2 Apabila laju kemajuan pekerjaan atau bagian pekerjaan pada suatu waktu menurut

penilaian Tim Direksi telah terlambat, untuk menjamin penyelesaian pada waktu yang telah

ditentukan atau pada waktu yang diperpanjang, maka pengawas harus memberikan

petunjuk secara tertulis langkah-langkah yang perlu diambil guna melancarkan laju

pekerjaan sehingga pekerjaan dapat diselesaikan pada waktu yang telah ditentukan.

12.9 Perubahan, Penambahan, Pengurangan Pekerjaan dan Pembuatan "As-Built Drawing"

12.9.1 Tata cara pelaksanaan dan penilaian perubahan, penambahan dan pengurangan pekerjaan

disesuaikan dengan Dokumen Kontrak.

12.9.2 Setelah Pekerjaan selesai dan diserah-terimakan, Kontraktor berkewajiban membuat

gambar-gambar yang memuat seluruh perubahan, dan sesuai dengan kenyataan yang

telah dikerjakan/dibangun oleh kontraktor (As-Built Drawing). Biaya untuk penggambaran

"As-Built Drawing", sepenuhnya menjadi tanggungan Kontraktor.

12.10 Papan Nama Proyek

Bila diharuskan oleh Pemerintah Daerah setempat, maka Kontraktor harus memasang Papan Nama

Proyek sesuai dengan peraturan Daerah yang berlaku, atas biaya Kontraktor.




BAB II

SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PEMBONGKARAN DAN PEKERJAAN TANAH

Pasal 1

U M U M


Pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan Tenaga, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu

lainnya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu dan tidak terbatas pada :

Pekerjaan pembongkaran dan pembersihan sebelum pelaksanaan

Pekerjaan galian, pengurugan, pemadatan dan perataan tanah

Pekerjaan perbaikan kembali

1.2 PERSIAPAN PELAKSANAAN

Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus mempelajari dengan seksama Gambar

Kerja. Kontraktor harus sudah memperhitungkan segala kondisi di lapangan yang meliputi dan

tidak terbatas pada bangunan Eksisting, Trench, saluran drainase, pipa-pipa, instalasi eksisting

lainnya, tiang listrik dan penangkal petir.

Kontraktor harus mengamankan/melindungi hasil paket pekerjaan sebelumnya maupun yang

sedang berjalan, bahan/komponen/instalasi eksisting yang dipertahankan; agar tidak rusak

atau cacat.

Rencana pengamanan, baik berupa penyangga, penopang, atau konstruksi khusus sebagai

penahan atau pelindung bagian yang tidak dibongkar, harus dilaporkan kepada Tim Direksi

terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan.

Pasal 2

PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN

2.1 Pekerjaan pembongkaran dan pembersihan mencakup :

Pembongkaran/pembersihan/pemindahan konstruksi keluar dari dalam tapak/site terhadap semua

hal yang dinyatakan oleh Tim Direksi tidak akan digunakan lagi, maupun yang dapat mengganggu

kelancaran pelaksanaan; diantaranya :

Pembongkaran dan pembersihan akar pepohonan.

Pembersihan sisa-sisa dan atau buangan dari hasil pembongkaran maupun paket pekerjaan

sebelumnya.

2.2 Setiap pembongkaran harus dilakukan sedemikian rupa sehingga siap untuk dapat dilaksanakan

pemasangan baru, sesuai dengan Gambar Kerja.

2.3 Barang hasil bongkaran dan pembersihan harus dikeluarkan dari Tapak/Site Konstruksi dan

dikumpulkan di tempat / lokasi tertentu yang ditunjukkan Tim Direksi.

Pada dasarnya, barang-barang tersebut tidak dapat dipakai lagi dalam pekerjaan, kecuali apabila

dinyatakan lain oleh Tim Direksi.

Pasal 3

PEKERJAAN TANAH

Pekerjaan Tanah adalah pekerjaan pembuatan lubang / galian di tanah dan termasuk peng-

urugan/pemadatan tanah kembali yang diperlukan untuk :

Galian Pondasi

Saluran dan Trench




Galian lain seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Kerja dan atau oleh Tim Direksi

3.1 MACAM GALIAN

Penggalian dibagi dalam macam-macam jenis yaitu:

Galian Tanah Biasa

Galian Batu

Galian Konstruksi/Obstacle

Semua pekerjaan galian harus dikerjakan sesuai dengan spesifikasi untuk ketiga macam galian

tersebut di atas. Syarat-syarat kerja yang menyangkut bidang lain, mengikuti ketentuan-ketentuan

letak, peil, dan dimensi seperti yang dicantumkan Pengawasan dalam Gambar Rencana atau

Petunjuk Tim Direksi.

a. Galian Tanah Biasa

Galian Tanah biasa harus mencakup semua galian yang bukan galian batu, galian konstruksi

atau galian material dan bahan baku lainnya.

b. Galian Batu

Galian Batu terdiri dari pekerjaan menggali/membongkar batu-batuan pada daerah galian

yang menurut pendapat Tim Direksi harus dilakukan pembongkaran.

c. Galian Konstruksi / Obstacle

Galian Konstruksi/Obstacle adalah semua galian, selain dari galian tanah dan galian batu

dalam batas pekerjaan yang disebut dalam Spesifikasi ini atau tercantum dalam Gambar

Rencana. Semua galian yang disebut sebagai galian Konstruksi/Obstacle terdiri dari galian

lantai bangunan, galian pondasi bangunan eksisting, galian perkerasan jalan/halaman, galian

pipa/ kabel listrik, pipa gas, saluran-saluran serta konstruksi-konstruksi lainnya, selain yang

disebutkan pada Spesifikasi ini.

3.2 Urutan penggalian harus diatur sedemikian rupa dengan mengikuti petunjuk-petunjuk Tim Direksi

sehingga tidak menimbulkan gangguan pada lingkungan Tapak atau menyebabkan timbulnya

genangan air untuk waktu lebih dari 24 jam.

3.3 Jika pada galian terdapat akar kayu, kotoran dan bagian tanah yang tidak padat atau longgar maka

bagian ini harus dikeluarkan seluruhnya, kemudian lubang yang terjadi harus ditutup urugan pasir

yang dipadatkan dan disirami air setiap ketebalan 5 Cm lapis demi lapis sampai jenuh sehingga

mencapai ketinggian yang dinginkan.

Biaya pekerjaan ini menjadi tanggung jawab Kontraktor tidak dapat di claim sebagai pekerjaan

tambah.

3.4 Bila pada galian terdapat instalasi eksisting, Kontraktor harus mengikuti prosedur seperti terurai

dalam butir 3.1 s/d 3.3.

3.5 Bila Kontraktor melakukan penggalian yang melebihi kedalaman yang ditentukan dalam Gambar

Kerja, maka Kontraktor wajib untuk menutup kelebihan tersebut dengan urugan pasir yang

dipadatkan dan disirami air setiap ketebalan 5 Cm lapis demi lapis sampai jenuh sehingga

mencapai ketinggian yang diinginkan.

Biaya pekerjaan ini tanggung jawab Kontraktor tidak dapat diklaim sebagai pekerjaan tambah.

3.6 Dasar galian harus dikerjakan dengan teliti, datar sesuai dengan Gambar kerja dan harus

dibersihkan dari segala macam kotoran.

3.7 Galian pondasi harus dilakukan sesuai dengan lebar lantai kerja Pondasi atau seperti tercantum

dalam Gambar kerja, dengan Penampang Lereng Galian Kiri dan Kanan dimiringkan 10' ke arah luar

Pondasi; dan sumbu, ketinggian serta bentuk selesai sesuai Gambar Kerja, diperiksa serta disetujui

Tim Direksi.




3.8 Kelebihan Tanah Galian harus dibuang keluar dari dalam Tapak Konstruksi. Area antara Papan Patok

Ukur dengan Galian harus bebas dari timbunan tanah.

3.9 Untuk menjaga lereng-lereng lubang galian agar tidak longsor atau runtuh, maka apabila dianggap

perlu oleh Tim Direksi, Kontraktor harus memasang Konstruksi penahan/casing sementara dari

bahan seng Gelombang BJLS 50 atau setara, atau dari papan-papan tebal 3 Cm diperkuat dengan

kayu-kayu dolken, minimal dia. 8 Cm sehingga konstruksi tersebut dapat menjamin kestabilan

Lereng.

3.10 Apabila dan atau karena permukaan Air Tanah tinggi, Kontraktor harus menyediakan Pompa Air

secukupnya untuk mengeringkan Air yang menggenang Galian. Di syaratkan bahwa seluruh

permukaan Galian, terutama Lantai Galian, harus kering untuk Pekerjaan-pekerjaan selanjutnya,

khususnya untuk pekerjaan :

Pondasi Batu Belah dan Sloof Beton Bertulang

Pondasi Plat Beton dan Sloof Beton Bertulang

Pengurugan dan Pemadatan

3.11 Biaya untuk lingkup yang terurai pada butir 3.5 dan 3.7 diatas ditanggung oleh Kontraktor, tidak

dapat diklaim sebagai pekerjaan tambah.

Pasal 4

GALIAN STRUKTUR


4.1.1 Galian struktur merupakan pengalian tanah untuk bangunan struktur, sesuai dengan

batasan pekerjaan sebagaimana dijelaskan di sini atau sebagaimana tampak pada gambar.

4.1.2 Pekerjaan galian yang dijelaskan dengan pasal-pasal lain dalam spesifikasi ini tidaklah

digolongkan sebagai galian struktur.

4.1.3 Galian struktur di sini tidak dibatasi hanya pada galian strukur pondasi plat, tapi termasuk

pekerjaan galian untuk sloof dan pondasi batu belah.

4.1.4 Pekerjaan galian ini mencakup pengurugan kembali dengan material yang disetujui oleh

Tim Direksi , berikut pembuangan bahan-bahan sisa, dan semua bahan dan peralatan

lainnya untuk menghindarkan galian dari genangan air tanah dan air permukaan.

4.1.5 Penyediaan tenaga kerja, bahan, fasilitas pelaksanaan dan kebutuhan-kebutuhan lainnya

yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan tanah yang sesuai dengan gambar-gambar

dan spesifikasi.

4.2 PERSYARATAN PEKERJAAN

4.2.1 Tata Letak

Kontraktor bertanggung jawab atas tata letak yang diperlukan untuk melaksanakan

pekerjaan. Sebelum penataan, Kontraktor harus menyerahkan rencana tata letak untuk

mendapat persetujuan dari Tim Direksi.

Bench Mark yang bersifat tetap maupun sementara harus dijaga dari kemungkinan

gangguan atau pemindahan.

4.2.2 Pengawasan

Selama pelaksanaan pekerjaan tanah ini, Kontraktor harus diwakili oleh seorang pengawas

ahli yang sudah berpengalaman dalam bidang pekerjaan penggalian / pengurugan, yang

mengetahui semua aspek pekerjaan yang harus dilaksanakan sesuai kontrak.




4.2.3 Pekerjaan Pembersihan dan Pembongkaran

a. Semua benda di permukaan seperti pohon, akar dan tonjolan, serta rintangan –

rintangan dan lain-lain yang berada di dalam batas daerah pembangunan yang

tercantum dalam gambar, harus dibersihkan dan/atau dibongkar kecuali untuk hal-hal

di bawah ini :

b. Sisa-sisa pohon yang tidak mengganggu dan akar-akar serta benda-benda yang tidak

mudah rusak, yang letaknya minimal 1 Meter di bawah dasar Poer.

c. Pembongkaran tiang-tiang, saluran-saluran dan selokan-selokan hanya sedalam yang

diperlukan dalam penggalian di tempat tersebut.

d. Kecuali pada tempat-tempat yang harus digali, lubang-lubang bekas pepohonan dan

lubang-lubang lain, harus diurug kembali dengan bahan-bahan yang baik dan

dipadatkan.

e. Kontraktor bertanggung jawab untuk membuang sendiri tanaman-tanaman dan

puing-puing ke tempat yang ditentukan oleh Tim Direksi.

f. Kontraktor harus melestarikan semua benda-benda yang ditentukan tetap berada

pada tempatnya.

g. Pembuangan Humus

Sebelum mulai pekerjaan penggalian, lapisan humus dan rumput harus

dibersihkan, harus bebas dari sisa-sisa tanah bawah (Subsoil), bekas-bekas pohon,

akar-akar, batu-batuan, semak-semak atau bahan-bahan lain.

Humus yang didapat dari pengupasan tersebut harus dibuang ke tempat yang

sudah ditentukan oleh Tim Direksi.

4.3 PENGGALIAN

4.3.1 Sebelum memulai pekerjaan galian, Kontraktor harus :

Dengan inisiatif sendiri mengambil tindakan untuk mengatur drainase alamiah dari air yang

mengalir pada permukaan tanah, untuk mencegah galian tergenangi air.

Memeriksa segala pembongkaran dan pembersihan di tempat itu sudah dilaksanakan

sesuai dengan spesifikasi ini.

Memberitahu Tim Direksi sebelum memulai suatu galian apapun, agar elevasi penampang

melintang dan pengukuran dapat diketahui dan dilakukan pada tanah yang belum

terganggu. Tanah yang berdekatan dengan struktur tidak boleh diganggu tanpa ijin Tim

Direksi.

4.3.2 Parit-parit atau galian pondasi untuk struktur atau alas struktrur, harus mempunyai ukuran

yang cukup sehingga memungkinkan peletakkan atau alas pondasi sesuai dengan

ukurannya.

Bagian-bagian dinding/sisi parit harus selalu ditopang.

Elevasi dasar alas sebagaimana tampak pada gambar merupakan perkiraan, sehingga

secara tertulis Tim Direksi dapat memerintahkan perubahan ukuran dan elevasi jika

diperlukan untuk menjamin pondasi yang kokoh.

4.3.3 Penggunaan mesin untuk penggalian diperbolehkan, kecuali untuk tempat-tempat ketika

penggunaan mesin-mesin tersebut dapat merusak benda-benda yang berada di dekatnya,

bangunan-bangunan ataupun pekerjaan yang telah rampung. Dalam hal ini metoda

pekerjaan dengan tangan yang harus dilaksanakan.




4.3.4 Bila diperlukan Kontraktor harus membuat turap sementara yang cukup kuat untuk

menahan lereng-lereng tanah galian sehingga lereng-lereng galian tersebut tidak ambruk,

dan agar tidak mengganggu pekerjaan.

Turap sementara tersebut harus dapat menjaga bangunan-bangunan yang berada didekat

lereng galian, tetap stabil.

4.3.5 Apabila terjadi kerusakan bangunan (roboh) yang diakibatkan oleh pekerjaan galian, maka

Kontraktor harus bertanggung jawab terhadap kerusakan bangunan tersebut dan harus

menggantinya atas biaya Kontraktor.

4.3.6 Kontraktor harus melakukan perlindungan dan perawatan yang cukup untuk bagian-bagian

pekerjaan di atas maupun di bawah tanah, drainase, saluran-saluran pembuang dan

rintangan-rintangan yang dihadapi dalam pelaksanaan pekerjaan.

Semua biaya yang ditimbulkan menjadi tanggung jawab Kontraktor.

4.3.7 Kemiringan galian harus dibuat minimal dengan perbandingan 1 (satu) Horizontal dengan

1 (satu) Vertikal, kecuali diperlihatkan lain dalam gambar.

4.3.8 Batu-batu, kayu-kayu dan bahan lain dalam lubang galian yang tak berguna harus dibuang

dan tidak boleh digunakan untuk pengurugan.

4.3.9 Setiap kali galian selesai dikerjakan, Kontraktor harus memberitahu Tim Direksi mengenai

hal itu; dan pembuatan Lapisan Sirtu, Lantai Kerja atau penempatan material apapun tidak

boleh dilakuakan sebelum Tim Direksi menyetujui kedalaman pondasi dan karakter tanah

dasar pondasi.

4.3.10 Bila tanah dasar pondasi lembek, berlumpur atau tidak memenuhi syarat, maka bila

diperintahkan oleh Tim Direksi , Kontraktor harus menggantinya dengan material berbutir

atau kerikil sebagaimana disyaratkan pada RKS ini.

Material pengganti tersebut harus diurugkan dan dipadatkan lapis demi lapis dengan tebal

tiap lapis 15 Cm, sampai mencapai elevasi dasar pondasi dengan kepadatan sesuai

petunjuk Tim Direksi.

4.3.11 Kepadatan tanah dasar harus mencapai CBR 3%. Bila menurut Tim Direksi , tanah dasar

pondasi tidak memenuhi syarat semata-mata karena kesalahan Kontraktor dalam

mengerjakan kewajibannya, maka Kontraktor harus :

Membuang dan mengganti tanah dasar pondasi atas tanggungan biaya sendiri, atau

Menangguhkan pekerjaan galian itu sampai kondisi tanah dasar pondasi tersebut

memenuhi syarat.

4.3.12 Semua material hasil galian, bila memenuhi syarat, harus dimanfaatkan sebagai material

urugan atau timbunan, dan bila ternyata berlebihan harus dibuang.

4.4 AIR TANAH

4.4.1 Bila air tanah muncul ketika sedang dilakukan galian struktur, maka Kontraktor harus

segera mengambil langkah-langkah untuk mencegah air menggenangi galian dan alas

struktur.

4.4.2 Bila galian terjadi pada tanah yang mengandung air permukaan, maka air ini tidak

dianggap sebagai air tanah dan merupakan kewajiban Kontraktor untuk menanggulanginya

sesuai spesifikasi ini, sehingga tidak akan ada tambahan pembayaran.

Penilaian apakah air itu merupakan air permukaan atau air tanah mutlak wewenang Tim

Direksi.




Jika air dapat dihalangi memasuki galian dengan menggunakan Cofferdam terbuka, maka

air ini tidak dinilai sebagai air tanah.

4.4.3 Bila tinggi muka air di atas elevasi dasar galian, maka harus digunakan Cofferdam yang

kedap air. Bila diminta, Kontraktor harus menunjukkan gambar mengenai metoda

pembuatan Cofferdam yang dipakainya kepada Tim Direksi untuk disetujui.

Cofferdam atau Palung untuk pembuatan pondasi, secara umum, harus dibuat di bawah

dasar alas pondasi dan dibuat sedapat mungkin kedap air. Umumnya, Dimensi Interior

Cofferdam itu harus sedemikian rupa sehingga memberikan cukup kebebasan untuk

pembuatan acuan (Form) dan pemeriksaannya, dan memudahkan proses pemompaan air

keluar.

Bila menurut Tim Direksi , keadaan tidak memungkinkan untuk mengeringkan galian

sebelum membuat alas pondasi, Tim Direksi dapat memerintahkan pembuatan lapisan

beton penutup dengan ukuran tertentu, dan Lapisan tersebut harus diletakkan

sebagaimana tampak pada gambar atau mengikuti petunjuk Tim Direksi Lalu galian harus

dikeringkan dan alas pondasi diletakkan.

Bila digunakan palung berbeban, dan beban tersebut dipakai untuk menanggulangi

tekanan hidrostatik yang bekerja terhadap dasar lapisan pondasi penutup, maka harus

digunakan penyemat (jangkar) khusus untuk mentransfer seluruh berat palung terhadap

lapisan pondasi. Bila lapisan pondasi penutup dibuat di bawah air, maka Cofferdam harus

dibuat pada muka air yang rendah.

Cofferdam dibuat untuk melindungi beton dari kerusakan karena naiknya muka air dan dari

erosi. Di dalam Cofferdam atau Palung tak boleh ditinggalkan kayu-kayuan dan lain-lain,

tanpa ijin Tim Direksi.

Bila pekerjaan memompa air diijinkan dilakukan dari bagian galian pondasi, maka harus

dicegah agar jangan ada bahan beton yang ikut terbawa keluar.

Setiap pekerjaan memompa yang dibutuhkan selama perletakkan beton, atau selama waktu

sekurang-kurangnya 24 jam sesudahnya harus menggunakan pompa yang sesuai dan air

diletakkan di luar acuan beton.

Pemompaan air untuk mengeringkan ini tidak boleh dikerjakan sebelum lapisan cukup

keras dan kuat untuk melawan Tekanan Hidrostatik.

Kecuali bila tidak ditentukan lain, Cofferdam atau Palung, dengan segala pelengkapnya,

harus dibongkar oleh Kontraktor segera setelah selesai pekerjaan sub-struktur.

Pemindahannya harus sedemikian rupa sehingga tidak merusak pekerjaan yang telah

diselesaikan.

4.4.4 Pemeliharaan Saluran

Jika tak diijinkan, penggalian tak boleh dikerjakan di luar Caisson, Palung, Cofferdam atau

Sheet Piling; dan saluran air yang berdekatan dengan pondasi tidak boleh terganggu tanpa

ijin Tim Direksi.

Jika ada pekerjaan galian atau pengerukan yang dilakukan sebelum Caisson; Palung dan

Cofferdam terpasang pada tempatnya, maka setelah selesai pembuatan dasar pondasi,

Kontraktor harus mengurug kembali galian-galian itu sesuai kembali dengan muka tanah

semula, dengan memakai bahan yang telah disetujui oleh Tim Direksi Bahan-bahan yang

tertinggal pada daerah aliran air akibat dari pembuatan pondasi atau galian lainnya harus

dibuang agar saluran itu bersih dari segala macam halangan.




Pasal 5

URUGAN DAN PEMADATAN

5.1 PEKERJAAN URUGAN

Pekerjaan pengurugan dan pemadatan Tanah ini untuk :

Bangunan Gedung kepadatan tanahnya seperti tercantum dalam Gambar Kerja atau petunjuk

Konsultan Manajemen Konstruksi /Perencana.

Semua galian sampai permukaan yang ditentukan dengan kepadatan CBR 3% atau sesuai

Gambar Kerja.

5.2 BAHAN URUGAN

Bahan Urugan yang dipakai adalah tanah merah atau pasir urug darat yang memenuhi

persyaratan sebagai bahan urugan.

Tanah bekas galian pada umumnya tidak boleh dipakai lagi untuk bahan urugan, kecuali

apabila tanah tersebut memenuhi persyaratan sebagai bahan urugan dan mendapat

persetujuan dari Tim Direksi.

Sumber bahan urugan ini harus mempunyai jumlah yang cukup untuk menjamin penyediaan

bahan urugan yang bisa mencukupi kebutuhan seluruh Proyek.

Semua bahan urugan, harus mendapat persetujuan dari Tim Direksi, baik mengenai kualitas

bahan maupun sumber bahan itu sendiri sebelum dibawa atau digunakan di dalam lokasi

pekerjaan.

Bahan urugan yang mengandung tanah organis, akar-akaran, sampah, dan lain-lain, tidak

boleh dipergunakan untuk urugan. Bahan-bahan seperti ini harus dipindahkan dan

ditempatkan pada daerah pembuangan yang disetujui atau ditunjuk oleh Tim Direksi.

Daerah yang akan diurug harus dibersihkan dari humus dengan cara Stripping setebal 30 Cm.

Bahan-bahan urugan yang sudah ditempatkan dilokasi pengurugan tetapi tidak memenuhi

standar, harus dibuang dan diganti oleh Kontraktor atas biaya sendiri.

5.3 PENGURUGAN

5.3.1 Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, seluruh area pembangunan harus sudah bersih dari

humus, akar tanaman, benda-benda organis, sisa bongkaran dan bahan lain yang dapat

mengurangi kualitas pekerjaan ini.

5.3.2 Urugan harus bebas dari segala bahan yang dapat membusuk, sisa bongkaran, dan atau

yang dapat mempengaruhi kepadatan urugan.

Tanah Urugan dapat diambil dari bekas galian atau tanah yang didatangkan dari luar yang

tidak mengandung bahan-bahan seperti tersebut di atas dan atau telah disetujui Tim

Direksi.

5.3.3 Penghamparan tanah urugan dilakukan lapis demi lapis langsung dipadatkan sampai

mencapai permukaan atau peil yang diinginkan. Ketebalan perlapis setelah dipadatkan

tidak boleh melebihi 15 Cm atau 20 Cm.

Setiap kali penghamparan harus mendapat persetujuan dari CM yang menyatakan bahwa

lapisan dibawahnya telah memenuhi kepadatan yang disyaratkan dan seluruh prosedur

pemadatan ini harus ditulis dalam berita acara yang disetujui Tim Direksi.




a. Lapisan Tanah Lunak (lumpur) yang ada harus dihilangkan dengan dikeruk, sebelum

pekerjaan pengurugan dimulai. Pada saat pengerukan dan pengurugan, daerah ini

harus dikeringkan.

b. Pemampatan dan pemadatan harus dilakukan sesuai dengan artikel yang

bersangkutan dibawah ini dalam bab ini.

c. Tidak boleh dilakukan pengurugan atau pemadatan selama hujan deras. Jika

permukaan lapisan yang sudah dipadatkan tergenang oleh air, Kontraktor harus

membuat alur-alur pada bagian teratas untuk mengeringkannya sampai mencapai

kadar air yang benar dan dipadatkan kembali.

d. Ketinggian pengurugan setelah dipadatkan harus mencapai elevasi sesuai yang

tercantum didalam gambar kerja.

5.3.4 Pengurugan untuk halaman yang tidak dibangun, Jalan dan pengerasan, tidak perlu

dipadatkan dengan mesin cukup ditimbris dengan tangan.

5.4 PEMADATAN

5.4.1 Sebelum pelaksanaan pemadatan, seluruh area pembangunan harus dikeringkan terlebih

dahulu.

5.4.2 Kontraktor harus bertanggung jawab atas ketepatan penempatan dan pemadatan bahan -

bahan urugan dan juga memperbaiki kekurangan - kekurangan akibat pemadatan yang

tidak cukup.

5.4.3 Kontraktor harus menentukan jenis ukuran dan berat dari alat yang paling sesuai untuk

pemadatan bahan urugan yang ada.

Alat-alat pemadatan ini harus mendapat persetujuan Tim Direksi

5.4.4 Pemadatan tanah harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tiap lapisan

maksimum 30 Cm dan dipadatkan sampai mencapai paling sedikit 90% (Modified Proctor)

dari kepadatan kering maksimum seperti yang ditentukan dalam AASHTO T99.

5.4.5 Pelaksanaan pemadatan harus dilakukan dalam cuaca baik. Apabila hari hujan, pemadatan

harus dihentikan. Selama pekerjaan ini, kadar air harus dijaga agar tidak lebih besar dari 2

% kadar air optimum.

5.4.6 Kontraktor diwajibkan melakukan Test kepadatan tanah apabila diminta oleh Tim Direksi

sebanyak titik yang ditentukan oleh Tim Direksi yang harus disaksikan oleh Tim Direksi dan

dibuatkan Laporan tertulis untuk tiap titik meliputi area 150 M2.

5.5 PEKERJAAN PERATAAN TANAH

Bila terdapat bagian-bagian yang lebih tinggi dari permukaan tanah yang direncanakan, perataan

pada bagian ini harus dilakukan sedemikian rupa sehingga kelebihan tanah tersebut dapat

diangkut ke tempat lain yang ditentukan oleh Tim Direksi.




BAB III

SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN STRUKTUR

Pasal 1

PEKERJAAN PONDASI TIANG PANCANG

1.1 UMUM

1.1.1 Permukaan Lapangan

Kontraktor memperhitungkan apapun yang diperlukan untuk meratakan tanah untuk jalan

masuk maupun untuk dapat bekerjanya piling rig. Level piling rig dapat diasumsikan seperti

yang tertera dalam gambar kerja.

1.1.2 As – as Kolom dan Pile

Kontraktor menentukan as-as kolom maupun pile dengan teliti dan di bawah pengawasan

Tenaga Ahli dan Pengawas.

1.1.3 Penyelidikan Lapangan

a. Sebelum mengajukan penawaran, Kontraktor dianggap telah mengunjungi dan

mempelajari keadaan lapangan sebaik-baiknya, termasuk yang tidak disebutkan secara

khusus dalam gambar-gambar kerja.

b. Jika Kontraktor ingin melakukan penyelidikan tambahan yang menyangkut galian,

sondir, boring dan sebagainya sebelum mengajukan penawaran, hal ini dapat dilakukan

atas biaya sendiri.

1.1.4 Peralatan dan Tenaga Kerja

a. Semua kerangka, peralatan, pengangkatan dan tenaga kerja yang dibutuhkan untuk

memasang pile pada posisinya yang permanen menjadi tanggung jawab Kontraktor.

b. Sebelum memulai di lapangan dengan pekerjaan piling yang sesungguhnya, Kontraktor

wajib memberikan detail lengkap mengenai program kerja, jumlah dan tipe peralatan,

organisasi dan personalia di lapangan kepada Pengawas.

c. Pengawas berhak meminta penggantian peralatan dan personalia bilamana hal ini

dianggap tidak cocok.

1.1.5 Daya Dukung Pile

a. Dalam spesifikasi ini, daya dukung berarti beban pada pile yang disebabkan oleh berat

sendiri bangunan dan beban hidup sesuai dengan yang direncanakan.

b. Daya dukung pile dan ukuran sesuai dengan rencana dan/atau gambar kerja.

1.1.6 Test Pile

a. Test Pile Pendahuluan adalah pile yang diinstalasikan sebelum pile-pile sesungguhnya

dengan maksud mengetes baik sistem maupun detail-detail pile yang diajukan cukup

memuaskan ditinjau dari segi Daya Dukung dan Penurunan. Dalam proyek ini test

pendahuluan tidak disyaratkan.

b. Test pile sesungguhnya adalah pile yang diinstalasikan sebagai bagian dari pondasi dan

ditest untuk mengetahui apakah kualitas bahan-bahan maupun pelaksanaan cukup

baik..




1.1.7 Metoda Pengetesan Pile

a. Load Test dapat dilaksanakan minimal dengan Pengujian Dinamis metoda PDA (Pile

Driving Analyzer) sesuai ASTM 4945-96. Hasil test harus dianalisa dengan metoda

CAPWAP.

b. Pelaksana Test PDA harus mendapat persetujuan dari Pengawas.

1.1.8 Instalasi Pile

Pile harus diinstalasi tepat pada posisinya mupun levelnya. Pile yang tidak tepat posisinya

tidak boleh secara paksa diperbaiki pada posisi yang seharusnya.

1.1.9 Posisi Pile

a. Posisi pile adalah pada lokasi seperti ditunjukkan pada gambar-gambar kerja.

Kontraktor bertanggung jawab agar seluruh posisi pile tepat, levelnya dan kelurusannya

serta untuk semua peralatan yang diperlukan. Pengukuran-pengukuran di lapangan

harus dilakukan oleh ahli Surveyor sebelum dan sesudah pekerjaan piling.

b. Frame pile harus di-lot dengan teliti sebelum memancang atau member pile. Deviasi

maksimum yang dijinkan untuk setiap pile adalah 75 mm dalam arah horizontal dan

1:100 dalam arah vertikal.

c. Pile yang tidak benar posisi atau kelurusannya tidak boleh diperbaiki dengan cara paksa.

d. Instalasi pile harus sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu pile-pile yang sudah

ada disekitarnya.

1.1.10 Rintangan-Rintangan

a. Jika terdapat rintangan-rintangan di bawah tanah yang tidak diharapkan seperti pondasi

lama, dinding dan sebagainya yang sangat mengganggu kemajuan pekerjaan piling,

Kontraktor supaya seera memberitahukan kepada Pengawas.

b. Rintangan-rintangan permukaan, yaitu rintangan-rintangan yang ada pada kedalaman

yang tidak lebih dari 3 meter dari permukaan tanah, harus dibersihkan dan dibongkar

oleh Kontraktor atas tanggungannya.

c. Lubang boran yang ditinggalkan karena rintangan sebagaimana disebutkan diatas tidak

merupakan kerja tambah atau kurang dan harus diisi kembali dengan tanah, pasir atau

puing-puing sebagaimana diinstruksikan.

1.1.11 Pile Rusak

Bila Pengawas berpendapat bahwa sebuah pile cacat pada waktu pengecoran,

pemancangan ataupun testing, harus diganti oleh Kontraktor atas biaya Kontraktor.

1.1.12 Pile Cacat

Pile cacat ataupun keluar dari posisi yang direncanakan harus diganti oleh Kontraktor 1

(satu) atau lebih pile seperti diinstruksikan oleh Pengawas atas biaya Kontraktor.

1.1.13 Gagalnya Test Pile yang Sesungguhnya

Bila satu pile atau lebih gagal memenuhi persyaratan test pile, Kontraktor harus melakukan

test pile tambahan sesuai instruksi Pengawas. Pekerjaan tambah akibat gagalnya test pile,

yaitu kemungkinan ditambahnya pile menjadi tanggung jawab Kontraktor.




1.1.14 Kepala Pile

a. Pemotongan kepala pile pada cut-off level dan pengecoran pile cap akan dilaksanakan

oleh Kontraktor Utama.

b. Kelebihan panjang pile harus dibuang atau dimanfaatkan sebagaimana diinstruksikan

oleh Pengawas.

1.1.15 Posisi Pile Akhir

Setelah selesainya pekerjaan piling, Kontraktor harus mensurvey kembali lokasi pile dan

mencatat seberapa jauh deviasi baik secara horizontal maupun vertikal terhadap posisi

yang sesungguhnya. Survey kembali ini dilakukan bersama-sama dengan Kontraktor utama

dan disaksikan oleh Pengawas..

1.1.16 Instalasi Mekanikal dan elektrikal Bawah Tanah

a. Kontraktor bertanggung jawab atas semua klaim yang mungkin timbul karena

kerusakan-kerusakan instalasi Mekanikal dan elektrikal bawah tanah, bilamana instalasi

tersebut sudah tertera dalam gambar.

b. Kontraktor supaya melaksanakan pekerjaannya sedemikian rupa sehingga bangunan

dan pondasi bangunan tetangga tidak terganggu atau rusak.

1.1.17 Garansi

Garansi selama 6 (enam) bulan setelah selesainya pekerjaan bangunan diperlukan untuk

system piling yang ditawarkan oleh Kontraktor.

1.1.18 Data Piling

Data lengkap dari tiap-tiap piling meliputi instalasi pile, set, contoh-contoh tanah dan

sebagainya sebagaimana diminta oleh Pengawas supaya dilengkapi dalam waktu 2 x 24

jam setelah instalasi pile yang bersangkutan selesai..

1.1.19 Naiknya Muka Tanah

Begitu sebuah pile selesai diinstalasi, maka data penurunan level kepala pile supaya

dimonitor. Bilamana seluruh pile dari sebuah kelompok pile selesai, maka kepala pile yang

naik agar diperbaiki sesuai instruksi Pengawas.

1.1.20 Permukaan Tanah

Semua pekerjaan dan bahan-bahan yang diperlukan untuk meratakan muka tanag

seperlunya sehingga peralatan dapat bergerak dengan lancer selama pelaksanaan piling

sudah termasuk harga borongan.

1.1.21 Persetujuan Posisi Pile

Posisi pile akan diek oleh Pengawas selama pekerjaan berlangsung dan persetujuan akhir

akan diberikan dalam waktu 3 (tiga) hari setelah data posisi pile akhir diberikan oleh

Kontraktor. Peralatan tidak boleh dikeluarkan dari lapangan tanpa persetujuan tertulis dari

Pengawas.

Pasal 2

PEKERJAAN BETON STRUKTUR




2.1 PERSYARATAN MUTU

2.1.1 Beton

Beton yang dipergunakan untuk seluruh struktur bangunan tambahan harus mempunyai

mutu karakteristik minimal sebagai berikut :

a. Pondasi Beton dan Sloof K-250

b. Struktur Atas :

Kolom, Balok,Ring Balok dan Plat Kanopi K-250

Kolom & Sloof Praktis K-175

c. Adukan Beton

Adukan beton yang dipergunakan untuk seluruh plat lantai atas dan balok dapat

menggunakan beton konvensional yang sebelumnya sudah mendapat persetujuan

Tim Direksi yang telah dibuat Trial Mix Design.

d. Lantai Kerja

Seluruh beton untuk lantai kerja adalah Beton Rabat dengan campuran 1pc : 3ps : 5kr.

2.1.2 Baja Tulangan

Mutu Baja Tulangan yang dipergunakan untuk seluruh struktur bangunan ini adalah

sebagai berikut:

Mutu Baja Tulangan < Ø 12 mm adalah BJT U-24 Mutu baja tulangan ≥ Ø 12 mm ke atas

(diameter luar) adalah BJTD U-39 (Besi Ulir).

2.1.3 Cetakan (Bekisting)

Bekisting untuk seluruh struktur bangunan ini memakai multiplex tebal minimum 12 mm.

Bekisting dari multiplex tersebut harus diperkuat dengan rangka kayu meranti ukuran

5/7,6/1, 6/12 dan sebagainya, untuk mendapatkan kekuatan dan kekakuan yang sempurna,

atau dari bahan lain yang disetujui oleh Tim Direksi.

Steiger cetakan/bekisting harus dari pipa-pipa besi standar pabrik atau kayu /dolken dan

sama sekali tidak diperkenankan memakai bambu.

2.1.4 Bonding Agent

Dipergunakan pada elemen-elemen beton yang harus disambungkan/dicor secara

terputus, untuk mendapatkan sistem struktur yang kokoh sesuai dengan desain dan

perhitungannya. Bonding Agent yang digunakan adalah Nitobond EP (Product Fosroc) atau

setara dicampur dengan air dan semen. Cara pemakaiannya harus sesuai petunjuk pabrik.

2.1.5 Admixture

Admixture dipergunakan apabila keadaan memaksa untuk mempercepat pengerasan

beton. Bahan admixture yang dipakai adalah Conplast P211 (Product Fosroc) atau yang

setara, dengan takaran 0,8% dari berat semen .

Takaran yang lain dapat digunakan untuk mendapatkan kekuatan maksimal dengan


2.1.6 Waterproofing (Coating)

Waterproofing dipergunakan pada plat lantai daerah basah (Toilet,Pantry) dan Atap

Dak/Talang beton. Bahan Waterproofing yang dipakai adalah Brushbond (Product Fosroc)

atau yang setara.

Cara pemakaiannya harus sesuai petunjuk pabrik.

2.2 PERSYARATAN BAHAN BETON

2.2.1 Semen

a. Semua semen harus Cement Portland yang disesuaikan dengan persyaratan dalam

Peraturan Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM C-150 Type 1 atau standard

Inggris BS 12.




b. Mutu semen yang memenuhi syarat dan dapat dipakai adalah GRESIK, TIGA RODA dan

KUJANG serta memenuhi persyaratan NI-8. Pemilihan salah satu merk semen adalah

mengikat dan dipakai untuk seluruh pekerjaan.

c. Pemeriksaan

Tim Direksi dapat memeriksa semen yang disimpan dalam gudang pada setiap waktu

sebelum dipergunakan. Kontraktor harus bersedia untuk memberi bantuan yang

dibutuhkan oleh Tim Direksi untuk pengambilan contoh-contoh tersebut. Semen yang

tidak dapat diterima sesuai pemeriksaan oleh Tim Direksi, harus tidak dipergunakan

atau diafkir.

Jika semen yang dinyatakan tidak memuaskan tersebut telah dipergunakan untuk

beton, maka Tim Direksi dapat memerintahkan untuk membongkar beton tersebut

dan diganti dengan memakai semen yang telah disetujui atas beban Kontraktor.

Kontraktor harus menyediakan semua semen-semen dan beton yang dibutuhkan

untuk pemeriksaan atas biaya Kontraktor.

d. Tempat Penyimpanan

Kontraktor harus menyediakan tempat penyimpanan yang sesuai untuk semen, dan

setiap saat harus terlindung dengan cermat terhadap kelembaban udara. Tempat

penyimpanan tersebut juga harus sedemikian rupa agar memudahkan waktu

pengambilan.

Gudang penyimpanan harus berlantai kuat dibuat dengan jarak minimal 30 Cm dari

tanah, harus cukup besar untuk dapat memuat semen dalam jumlah cukup besar

sehingga kelambatan atau kemacetan dalam pekerjaan dapat dicegah dan harus

mempunyai ruang lantai yang cukup untuk menyimpan tiap muatan truck semen

secara terpisah-pisah dan menyediakan jalan yang mudah untuk mengambil contoh,

menghitung sak-sak dan memindahkannya. Semen dalam sak tidak boleh ditumpuk

lebih tinggi dari 2 Meter.

Untuk mencegah semen dalam sak disimpan terlalu lama sesudah penerimaan,

Kontraktor hendaknya mempergunakan semen menurut urutan kronologis yang

diterima di tempat pekerjaan. Tiap kiriman semen harus disimpan sedemikian

sehingga mudah dibedakan dari kiriman lainnya. Semua sak kosong harus disimpan

dengan rapih dan diberi tanda yang telah disetujui oleh Tim Direksi.

Timbangan-timbangan yang baik dan teliti harus diadakan oleh Kontraktor untuk

menimbang semen di dalam gudang dan di lokasi serta harus dilengkapi segala

timbangan untuk keperluan penyelidikan.

Kontraktor harus menyediakan penjaga yang cakap, untuk mengawasi gudang-

gudang semen dan mengadakan catatan-catatan yang cocok dari penerimaan dan

pemakaian semen seluruhnya.

Tembusan dari catatan-catatan harus disediakan untuk Tim Direksi bila

dikehendakinya, jumlah dari semen yang digunakan selama hari itu ditiap bagian

pekerjaan.

2.2.2 Pasir dan Kerikil

a. Kontraktor harus mengangkut, membongkar, mengerjakan dan menimbun semua

pasir dan kerikil. Segala cara yang dilaksanakan oleh Kontraktor untuk pembongkaran,

pemuatan, pengerjaan dan penimbunan pasir dan kerikil harus mendapatkan


b. Tempat dan pengaturan dari semua daerah penimbunan harus mendapat persetujuan

dari Tim Direksi. Kontraktor harus membersihkan bahkan memperbaiki saluran

buangan disemua tempat penimbunan dan harus mengatur semua pekerjaan

penimbunan pasir dan kerikil sedemikian rupa sehingga timbulnya pemisahan dan

pencampuran antara pasir dan kerikil akan dapat dihindari.




Dan bahan yang ditimbun tidak akan tercampur tanah atau bahan lain pada waktu ada

banjir atau air rembesan. Kontraktor diminta untuk menanggung sendiri segala biaya

untuk pengolahan kembali pasir dan kerikil yang kotor karena timbunan yang tidak

sempurna dan lalai dalam pencegahan yang cukup. Pasir dan kerikil tidak boleh

dipindah-pindah dari timbunan, kecuali bila diperlukan untuk meratakan pengiriman

bahan berikutnya.

c. Pasir

Jenis pasir yang dipakai untuk pekerjaan bangunan ini adalah pasir alam yaitu pasir

yang dihasilkan dari sungai atau pasir alam lain yang didapat dengan persetujuan Tim

Direksi.

Persetujuan untuk sumber-sumber pasir alam tidak dimaksudkan sebagai persetujuan

dasar (pokok) untuk semua bahan yang diambil dari sumber tersebut.

Kontraktor harus bertanggung jawab atas kualitas tiap jenis dari semua bahan yang

dipakai dalam pekerjaan.

Kontraktor harus menyerahkan pada Tim Direksi sebagai bahan pemeriksaan

pendahuluan dan persetujuan, contoh yang cukup, seberat 15 Kg dari pasir alam yang

diusulkan untuk dipakai, sedikitnya 14 hari sebelum diperlukan.

Timbunan pasir alam harus dibersihkan dari semua tumbuh-tumbuhan dan dari

bahan-bahan lain yang tidak dikehendaki, segala macam tanah pasir dan kerikil yang

tidak dapat dipakai, harus disingkirkan. Timbunan harus diatur dan dilaksanakan

sedemikian rupa sehingga tidak merugikan kegunaan dari timbunan.

Pasir harus halus, bersih dan bebas dari gumpalan-gumpalan kecil dan lunak dari

tanah liat, mika dan hal-hal yang merugikan dari substansi yang merusak, jumlah

prosentase dari segala macam substansi yang merugikan, beratnya tidak boleh lebih

dari 5% berat pasir.

Pasir harus mempunyai 'Modulus Kehalusan Butir' antara 2 sampai 32 atau jika

diselidiki dengan saringan standard harus sesuai dengan standard Indonesia untuk

beton atau dengan ketentuan sebagai berikut :

Saringan Persentase satuan timbangan

no. tertinggal di saringan

4 0 - 15

8 6 - 15

16 10 - 25

30 10 - 30

50 15 - 35

100 12 - 20

PAN 3 - 7

Jika persentase satuan tertinggal dalam saringan no. 16 adalah 20 persen atau kurang,

maka batas maksimum untuk persentase satuan dalam saringan no. 8 dapat naik

sampai 20 persen.

d. Agregrat Kasar (Kerikil)

Agregat kasar harus didapat dari sumber yang telah disetujui. Ini dapat berupa kerikil

sebagai hasil disintegrasi alami dari batu-batuan atau berupa batu pecah yang

diperoleh dari pemecahan batu.

e. Kebersihan dan Mutu

Agregat kasar harus bersih dan bebas dari bagian- bagian yang halus, mudah pecah,

tipis atau yang berukuran panjang, bersih dari alkali, bahan-bahan organis atau dari

substansi yang merusak dalam jumlah yang merugikan. Besarnya persentase dari

semua substansi yang merusak tidak boleh mencapai tiga persen dari beratnya.




Agregat kasar harus berbentuk baik, keras, padat, kekal dan tidak berpori. Apabila

kadar lumpur melampaui 1%, maka agregat kasar harus dicuci.

f. Gradasi

Agregat kasar harus bergradasi baik dengan ukuran butir berada antara 5 mm, sampai

25 mm dan harus memenuhi syarat-syarat berikut :

Sisa di atas ayakan 31,5 mm, harus 6% berat

Sisa di atas ayakan 4 mm, harus berkisar antara 90% dan 98% berat

Selisih antara sisa-sisa kumulatif di atas dua ayakan yang berurutan, adalah

maksimum 60% dan minimum 10% berat harus menyesuaikan dengan semua

ketentuan-ketentuan yang terdapat di NI-2 PBI-l971

Agregat kasar harus sesuai dengan spesifikasi ini dan jika diperiksa oleh Tim Direksi

ternyata tidak sesuai dengan ketentuan gradasi, maka Kontraktor harus menyaring

kembali atau mengolah kembali bahannya atas bebannya sendiri, untuk menghasilkan

agregat yang dapat disetujui Tim Direksi.

2.2.3 Air

Air yang dipakai untuk semua pekerjaan beton, spesi/mortar dan spesi injeksi harus bebas

dari lumpur, minyak, asam, bahan organik basah, garam dan kotoran-kotoran lainnya

dalam jumlah yang dapat merusak. Air tersebut harus diuji di Laboratorium pengujian yang

ditetapkan oleh Tim Direksi untuk menetapkan sesuai tidaknya dengan ketentuan-

ketentuan yang ada di dalam PBI-l971 untuk bahan campuran beton.

2.2.4 Baja Tulangan

Semua baja tulangan beton harus baru, mutu dan ukuran sesuai dengan standard

Indonesia untuk beton NI-2, PBI-l971 atau ASTM Designation A-15, dan harus disetujui oleh

Tim Direksi. Tim Direksi berhak meminta kepada Kontraktor, surat keterangan tentang

pengujian oleh pabrik dari semua baja tulangan beton yang disediakan, untuk persetujuan

Tim Direksi sesuai dengan persyaratan mutu untuk setiap bagian konstruksi seperti

tercantum di dalam gambar rencana.

Baja tulangan beton sebelum dipasang, harus bersih dari serpih-serpih, karat, minyak,

gemuk dan zat kimia lainnya yang dapat merusak atau mengurangi daya lekat antara baja

tulangan dengan beton.

2.3 PERSYARATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN BETON

2.3.1 Kelas dan Mutu Pekerjaan Beton

a. Kelas dan mutu dari beton harus sesuai dengan standar Beton Indonesia NI-2 PBI-l971.

Bilamana tidak ditentukan lain kuat tekan dari beton adalah selalu kekuatan tekan

hancur dari contoh kubus yang bersisi 15 ( 0,06 ) Cm diuji pada umur 28 hari.

b. Kriteria untuk menentukan mutu beton adalah persyaratan bahwa hasil pengujian benda-

benda uji harus memberikan hasil s'bk (kekuatan tekan beton karakreristik) yang lebih

besar dari yang ditentukan di dalam tabel 4.2.1 PBI. 1971.

2.3.2 Komposisi Campuran Beton

a. Beton harus dibentuk dari semen portland, pasir, kerikil, dan air seperti yang

ditentukan sebelumnya Bahan beton dicampur dalam perbandingan yang serasi dan

diolah sebaik-baiknya sampai pada kekentalan yang baik/tepat.

b. Untuk mendapatkan mutu beton yang sesuai dengan yang ditentukan dalam

spesifikasi ini, harus dipakai "campuran yang direncanakan" (Designed Mix).

Campuran yang direncanakan dihasilkan dari percobaan-percobaan campuran yang

memenuhi kekuatan karakteristik yang disyaratkan.




c. Ukuran maksimal dari agregat kasar dalam beton untuk bagian-bagian dari pekerjaan

tidak boleh melampaui ukuran yang ditetapkan dalam persyaratan bahan beton,

ukuran mana ditetapkan sepraktis mungkin sehingga tercapai pengecoran yang tepat

dan memuaskan.

d. Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagai

mutu, harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama berjalannya pekerjaan, demikian

juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton yang dihasilkan.

e. Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas dasar

beton yang dihasilkan yang mempunyai kepadatan yang tepat, kekedapan, keawetan

dan kekuatan yang dikehendaki.

f. Kekentalan (konsistensi) adukan beton untuk bagian-bagian konstruksi beton, harus

disesuaikan dengan jenis konstruksi yang bersangkutan, cara pengangkutan adukan

beton dan cara pemadatannya. Kekentalan adukan beton antara lain ditentukan oleh

faktor air semen.

g. Agar dihasilkan suatu konstruksi beton yang sesuai dengan yang direncanakan, maka

faktor air semen ditentukan sebagai berikut:

Faktor air semen untuk Pondasi, Sloof, Poer, maksimum 0,60.

Faktor air semen untuk Kolom, Balok, Plat Lantai, Tangga, Dinding Beton dan

Listplank / Parapet maksimum 0,60.

Faktor air semen untuk konstruksi plat atap, dan tempat-tempat basah lainnya

maksimum 0,55.

h. Untuk lebih mempermudah dalam pengerjaan beton, dan.dapat dihasilkan suatu mutu

sesuai dengan yang direncanakan, maka untuk konstruksi beton dengan faktor air

semen maksimum 0,55 harus memakai Plasticizer sebagai bahan additive. Pemakaian

merk dari bahan additive tersebut harus mendapat persetujuan dari Tim Direksi.

i. Pengujian beton akan dilakukan oleh Tim Direksi atas biaya Kontraktor. Perbandingan

campuran beton harus diubah jika perlu untuk tujuan penghematan yang dikehendaki,

Workability, kepadatan, kekedapan, awet atau kekuatan dan Kontraktor tidak berhak

atas claim yang disebabkan perubahan yang demikian.

2.3.3 Pengujian Konsistensi Beton dan Benda-Benda Uji Beton

a. Banyaknya air yang dipakai untuk beton harus diatur menurut keperluan untuk

menjamin beton dengan konsistensi yang baik dan untuk menyesuaikan variasi

kandungan lembab atau gradasi (perbutiran) dari agregat waktu masuk dalam mesin

pengaduk (Mixer). Penambahan air untuk mencairkan kembali beton padat hasil

pengadukan yang terlalu lama atau yang menjadi kering sebelum dipasang sama

sekali tidak diperkenankan.

Keseragaman konsistensi beton untuk setiap kali pengadukan sangat perlu. Nilai

slump dari beton (pengujian kerucut slump), tidak boleh kurang dari 8 Cm dan tidak

melampaui 12 Cm, untuk segala beton yang dipergunakan. Semua pengujian harus

sesuai dengan NI-2 PBI-l971. Tim Direksi berhak untuk menuntut nilai Slump yang

lebih kecil bila hal tersebut dapat dilaksanakan dan akan menghasilkan beton

berkualitas lebih tinggi atau alasan penghematan.

b. Kekuatan tekan dari beton harus ditetapkan oleh Tim Direksi melalui pengujian biasa

dengan kubus 15 x 15 x 15 Cm dibuat dan diuji sesuai dengan NI-2 PBI- l971.

Pengujian slump akan diadakan oleh Tim Direksi sesuai NI-2 PBI-l971. Kontraktor

harus menyediakan fasilitas yang diperlukan untuk mengerjakan contoh-contoh

pemeriksaan yang representatif.

2.3.4 Pekerjaan Baja Tulangan

a. Baja tulangan beton harus dibengkok/dibentuk dengan teliti sesuai dengan bentuk

dan ukuran-ukuran yang tertera pada gambar-gambar konstruksi. Baja tulangan beton

tidak boleh diluruskan atau dibengkokan kembali dengan cara yang dapat merusak

bahannya. Batang dengan bengkokan yang tidak ditunjukkan dalam gambar tidak

boleh dipakai. Semua batang harus dibengkokan dalam keadaan dingin, pemanasan




dari besi beton hanya dapat diperkenankan bila seluruh cara pengerjaan disetujui oleh

Tim Direksi atau Perencana.

b. Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengan gambar rencana. Untuk

menempatkan tulangan tetap tepat di tempatnya maka tulangan harus diikat kuat

dengan Kawat Beton (Bindraat) dengan bantalan blok-blok beton cetak (Beton

Decking) atau kursi-kursi besi/cakar ayam perenggang. Dalam segala hal untuk besi

beton yang horizontal harus digunakan penunjang yang tepat, sehingga tidak akan

ada batang yang turun.

c. Jarak bersih terkecil antara batang yang paralel apabila tidak ditentukan dalam

gambar rencana, minimal harus 1,2 kali ukuran terbesar dari agregat kasar dan harus

memberikan kesempatan masuknya alat penggetar beton.

d. Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus sesuai dengan gambar dan perhitungan.

Apabila dipakai dimensi tulangan yang berbeda dengan gambar, maka yang

menentukan adalah luas tulangan, dalam hal ini kontraktor diwajibkan meminta

persetujuan terlebih dahulu dari Tim Direksi.

2.3.5 Pekerjaan Selimut Beton

Penempatan besi beton di dalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding atau dasar

cetakan, serta harus mempunyai jarak tetap untuk setiap bagian-bagian konstruksi.

Apabila tidak ditentukan di dalam gambar rencana, maka tebal selimut beton untuk satu

sisi pada mas-ing-masing konstruksi adalah sebagai berikut :

a. Pondasi Plat, untuk sisi bawah 7 Cm untuk sisi lainnya 4 Cm

b. Balok sloof = 4 Cm

c. Kolom = 4 Cm

d. Balok = 3 Cm

e. Plat beton = 2 Cm

2.3.6 Pekerjaan Sambungan Baja Tulangan

Jika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat-tempat lain dari yang

ditunjukkan pada gambar-gambar, bentuk dari sambungan harus disetujui oleh Tim Direksi.

Overlap pada sambungan-sambungan tulangan harus minimal 40 kali diameter batang,

kecuali jika telah ditetapkan secara pasti di dalam gambar rencana dan harus mendapat

persetujuan Tim Direksi.

2.3.7 Perlengkapan Mengaduk

Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai ketelitian

cukup untuk menetapkan dan mengawasi jumlah dari masing-masing bahan beton.

Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya selalu harus mendapatkan


2.3.8 Pekerjaan Mengaduk

a. Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin pengaduk

beton yaitu 'Batch Mixer'. Tim Direksi berwenang untuk menambah waktu pengadukan

jika pemasukan bahan dan cara pengadukan gagal untuk mendapatkan hasil adukan

dengan susunan kekentalan dan warna yang merata/seragam dalam komposisi dan

konsistensi dari adukan ke adukan, kecuali bila diminta adanya perubahan dalam

komposisi atau konsistensi. Air harus dituang lebih dahulu selama pekerjaan

penyempurnaan.

b. Tidak diperkenankan melakukan pengadukan beton yang berlebih-lebihan (lamanya)

yang membutuhkan penam-bahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yang

dikehendaki. Mesin pengaduk yang memproduksi hasil yang tidak memuaskan harus

diperbaiki. Mesin pengaduk yang disentralisir, (batching mixing plant) harus diatur

sedemikian, hingga pekerjaan mengaduk dapat diawasi dengan mudah dari stasiun

operator. Mesin pengaduk tidak boleh dipakai melebihi dari kapasitas yang telah

ditentukan. Tiap mesin pengaduk harus diperlengkapi dengan alat mekanis untuk

mengatur waktu dan menghitung jumlah adukan.




2.3.9 S u h u

Suhu beton sewaktu dituang tidak boleh lebih dari 32o dan tidak kurang dari 4,5o C. Bila

suhu dari beton yang dituang berada antara 27o C dan 32o C, beton harus diaduk di tempat

pekerjaan untuk kemudian langsung dicor. Bila beton dicor pada waktu iklim sedemikian

rupa sehingga suhu dari beton melebihi 32o C, sebagai yang ditetapkan oleh Tim Direksi,

Kontraktor harus mengambil langkah-langkah yang efektif, umpamanya mendinginkan

agregat, menyampur dengan es dan mengecor pada waktu malam hari bila perlu, untuk

mempertahankan suhu beton, waktu dicor pada suhu di bawah 32o C.

2.3.10 Pekerjaan Rencana Cetakan

Cetakan harus sesuai dengan bentuk, dan ukuran yang ditentukan dalam gambar rencana.

Bahan yang dipakai untuk cetakan harus mendapatkan persetujuan dari Tim Direksi

sebelum pembuatan cetakan dimulai, tetapi persetujuan yang demikian tidak akan

mengurangi tanggung jawab Kontraktor terhadap keserasian bentuk maupun terhadap

perlunya perbaikan kerusakan-kerusakan, yang mungkin dapat timbul waktu pemakaian.

Sewaktu-waktu Tim Direksi dapat mengafkir sesuatu bagian dari bentuk yang tidak dapat

diterima dalam segi apapun dan Kontraktor harus dengan segera mengambil bentuk yang

diafkir dan menggantinya atas bebannya sendiri.

2.3.11 Pekerjaan Konstruksi Cetakan

a. Semua cetakan harus betul-betul teliti kuat dan aman pada kedudukannya sehingga

dapat dicegah pengembangan atau lain gerakan selama dan sesudah pengecoran

beton.

b. Semua cetakan beton harus kokoh

Alat-alat dan usaha-usaha yang sesuai dan cocok untuk membuka cetakan-cetakan

tanpa merusak permukaan dari beton yang telah selesai harus tersedia.

Sebelum beton dicor, permukaan dari cetakan-cetakan harus diminyaki dengan

minyak yang biasa diperdagangkan untuk maksud itu yang mencegah secara efektif

lekatnya beton pada cetakan dan akan memudahkan melepas cetakan beton. Minyak

tersebut dipakai hanya setelah disetujui Tim Direksi.

Penggunaan minyak cetakan harus hati-hati untuk mencegah kontak dengan besi

beton dan mengakibatkan kurangnya daya lekat.

c. Penyangga cetakan (Steiger) harus bertumpu pada pondasi yang baik dan kuat

sehingga tidak akan ada kemungkinan penurunan cetakan selama pelaksanaan.

2.3.12 Pekerjaan Pengangkutan Beton

Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus sedemikian rupa

sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang diinginkan dapat dibawa ke

tempat pekerjaan, tanpa adanya pemisahan dan kehilangan bahan yang menyebabkan

perubahan nilai slump.

2.3.13 Pekerjaan Pengecoran

a. Beton tidak boleh dicor sebelum semua pekerjaan cetakan, ukuran dan letak baja

tulangan beton sesuai dengan gambar pelaksanaan, pemasangan sparing-sparing

instalasi, penyokong, pengikatan dan lain-lainya selesai dikerjakan.

Sebelum pengecoran dimulai permukaan-permukaan yang berhubungan dengan

pengecoran harus sudah disetujui oleh Tim Direksi.

b. Segera sebelum pengecoran beton, semua permukaan pada tempat pengecoran

beton (cetakan) harus bersih dari air yang tergenang, reruntuhan atau bahan lepas.

Permukaan bekisting dengan bahan-bahan yang menyerap pada tempat-tempat yang

akan dicor, harus dibasahi dengan merata sehingga kelembaban/air dari beton yang

baru di cor tidak akan diserap.




c. Permukaan-permukaan beton yang telah dicor lebih dahulu, dimana akan dicor beton

baru, harus bersih dan lembab ketika dicor dengan beton baru. Pada sambungan

pengecoran ini harus dipakai perekat beton yang disetujui oleh Tim Direksi.

Pembersihan harus berupa pembuangan semua kotoran, pembuangan beton-beton

yang mengelupas atau rusak, atau bahan-bahan asing yang menutupinya. Semua

genangan air harus dibuang dari permukaan beton lama tersebut sebelum beton baru

dicor.

d. Perlu diperhatikan letak/jarak/sudut untuk setiap penghentian pengecoran yang akan

masih berlanjut, terhadap sistem struktur/penulangan yang ada.

e. Beton boleh dicor hanya waktu Tim Direksi atau wakilnya yang ditunjuk serta staf

Kontraktor yang setaraf ada di tempat kerja, dan persiapan betul-betul telah memadai.

f. Dalam semua hal, beton yang akan dicor harus diusahakan agar pengangkutan ke

tempat posisi terakhir sependek mungkin, sehingga pada waktu pengecoran tidak

mengakibatkan pemisahan antara kerikil dan spesinya. Pemisahan yang berlebihan

dari agregat kasar dalam beton yang disebabkan jatuh bebas dari tempat yang cukup

tinggi, atau sudut yang terlalu besar, atau bertumpuk dengan baja-baja tulangan, tidak

diijinkan. Kalau diperkirakan pemisahan yang demikian itu mungkin akan terjadi,

Kontraktor harus mempersiapkan tremie atau alat lain yang cocok untuk mengontrol

jatuhnya beton.

g. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan lebih tinggi dari 2 meter, semua penuangan

beton harus selalu lapis-perlapis horizontal dan tebalnya tidak lebih dari 50 Cm.

Tim Direksi mempunyai hak untuk mengurangi tebal tersebut apabila pengecoran

dengan tebal lapisan 50 Cm tidak dapat memenuhi spesifikasi ini.

h. Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujan deras atau lama sedemikian rupa

sehingga spesi/mortar terpisah dari agregat kasar. Selama hujan, air semen atau spesi

tidak boleh dihamparkan pada Construction Joint dan air semen atau spesi yang

hanyut terhampar harus dibuang sebelum pekerjaan dilanjutkan.

i. Ember-ember/gerobak dorong beton yang dipakai harus sanggup menuang dengan

tepat dalam slump yang ren-dah dan memenuhi syarat-syarat campuran. Mekanisme

penuangan harus dibuat dengan kapasitas minimal 50 liter. Juga harus tersedia

peralatan lainnya untuk mendukung lancarnya pengecoran dimana diperlukan

terutama bagi lokasi lokasi yang terbatas.

j. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai sepadat mungkin, sehingga bebas dari

kantong-kantong kerikil, dan menutup rapat-rapat semua permukaan dari cetakan dan

material yang diletakkan. Dalam pemadatan setiap lapisan dari beton, kepala alat

penggetar (Vibrator) harus dapat menembus dan menggetarkan kembali beton pada

bagian atas dari lapisan yang terletak di bawah. Lamanya penggetaran tidak boleh

menyebabkan terpisahnya bahan beton dengan airnya. Semua beton harus dipadatkan

dengan alat penggetar Type Immerson beroperasi dengan kecepatan paling sedikit

3.000 putaran per menit ketika dibenamkan dalam beton.

2.3.14 Waktu dan Cara-Cara Pembukaan Cetakan

a. Waktu dan cara pembukaan dan pemindahaan cetakan harus mengikuti petunjuk Tim

Direksi. Pekerjaan ini harus dikerjakan dengan hati-hati untuk menghindarkan

kerusakan pada beton. Beton yang masih muda/lunak tidak diijinkan untuk dibebani.

Segera sesudah cetakan-cetakan dibuka, permukaan beton harus diperiksa dengan

teliti dan permukaan-permukaan yang tidak beraturan harus segera diperbaiki sampai

disetujui Tim Direksi.

b. Umumnya, diperlukan waktu minimum dua hari sebelum cetakan-cetakan dibuka

untuk dinding-dinding yang tidak bermuatan dan cetakan-cetakan samping lainnya,

tujuh hari untuk dinding-dinding pemikul dan saluran-saluran, 21 hari untuk balok-

balok, plat lantai plat atap, tangga dan kolom.

2.3.15 Perawatan (Curing)

a. Semua beton harus dirawat (Cured) dengan air seperti ditentukan di bawah ini atau

disemprot dengan Curing Agent ANTISOLS merek SIKA. Tim Direksi berhak




menentukan cara perawatan bagaimana yang harus digunakan pada bagian-bagian

pekerjaan.

b. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari yang

langsung minimal selama 3 hari sesudah pengecoran. Perlindungan semacam itu

dilakukan dengan menutupi permukaan beton dengan deklit atau karung bekas yang

dibasahi dan harus dilaksanakan segera setelah pengecoran dilaksanakan.

c. Perawatan beton setelah tiga hari, yaitu dengan melakukan penggenangan dengan air

pada permukaan beton paling sedikit selama 14 hari terus menerus. Perawatan

semacam ini bisa dilakukan dengan penyiraman secara mekanis atau dengan pipa

yang berlubang-lubang atau dengan cara lain yang disetujui Tim Direksi sehingga

selama masa tersebut permukaan beton selalu dalam keadaan basah.

Air yang digunakan dalam perawatan (Curing) harus memenuhi persyaratan spesifikasi

air untuk campuran beton.

2.3.16 Pekerjaan Perlindungan (Protection)

Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap kerusakan-kerusakan sebelum

penerimaan terakhir oleh Tim Direksi.

2.3.17 Pekerjaan Perbaikan Permukaan Beton

a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan beton yang tidak sesuai dengan

yang direncanakan, atau tidak tercetak menurut gambar atau diluar garis permukaan,

atau ternyata ada permukaan yang rusak, hal itu dianggap sebagai tidak sesuai

dengan spesifikasi ini dan harus dibuang dan diganti oleh Kontraktor atas bebannya

sendiri.

Kecuali bila Tim Direksi memberikan izinnya untuk menambal tempat yang rusak,

dalam hal mana penambalan harus dikerjakan seperti yang telah tercantum dalam

pasal-pasal berikut.

b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri dari

sarang kerikil, kerusakan-kerusakan karena cetakan, lobang-lobang karena keropos,

ketidak rataan dan bengkak harus dibuang dengan pemahatan atau dengan batu

gerinda. Sarang kerikil dan beton lainnya harus dipahat, lobang-lobang pahatan harus

diberi pinggiran yang tajam dan dicor sedemikian sehingga pengisian akan terikat

(terkunci) di tempatnya.

Semua lubang harus terus menerus dibasahi selama 24 jam sebelum dicor, dan

seterusnya disempurnakan.

c. Jika menurut pendapat Tim Direksi hal-hal tidak sempurna pada bagian bangunan

yang akan terlihat jika dengan penambalan saja akan menghasilkan sebidang dinding,

yang tidak memuaskan kelihatannya, Kontraktor diwajibkan untuk menutupi seluruh

dinding (dengan spesi plesteran 1pc : 3ps) dengan ketebalan yang tidak melebihi 1

Cm demkian juga pada dinding yang berbatasan, (yang bersambungan) sesuai dengan

instruksi dari Tim Direksi. Perlu diperhatikan untuk permukaan yang datar batas

toleransi kelurusan (pencekungan atau pencembungan) bidang tidak boleh melebihi

dari L/1000 untuk semua komponen.

Pasal 3

PONDASI BORE PILE (STRAUSZ)

3.1 KUALITAS BAHAN

Kwalitas Campuran Beton harus memenuhi syarat-syarat K-250 untuk Pondasi Strausz .

Kwalitas Baja yang digunakan adalah U-32.

3.2 KUALITAS BAHAN

Peraturan - peraturan yang dipergunakan harus peraturan peraturan yang berlaku di Indonesia,

seperti PBI, PPI dan lain-lain.





3.4.1 Pengeboran

a. Pemborong harus melakukan pengukuran untuk menentukan lokasi dan elevasi lubang

pengeboran sesuai dengan gambar rencana pondasi.

Hasil pengukuran ini harus disetujui oleh Pengawas/Direksi.

b. Pengeboran lubang harus dikerjakan secara terus menerus sampai mencapai lapisan

tanah yang telah disyaratkan oleh perencana.

Penghentian pengeboran harus diketahui dan mendapat persetujuan tertulis yang

ditanda tangani oleh Pengawas/Direksi.

c. Pemborong diwajibkan menjaga dinding lubang pengeboran dari kelongsoran selama

pekerjaan pengeboran berlangsung. Segala akibat kelongsoran dinding pengeboran

menjadi tanggung jawab Pemborong sepenuhnya.

d. Besar diameter dan kebersihannya akan diperiksa oleh Pengawas/Direksi.

Apabila syarat-syarat tersebut diatas telah dipenuhi, maka ijin tertulis untuk pengecoran

dapat diberikan oleh Pengawas/Direksi.

3.4.2 Keadaan Tanah

a. Pemborong diwajibkan untuk mempelajari hasil penyelidikan tanah.

Bila ada yang diragukan dan masih merasa perlu untuk mengadakan penyelidikan lagi,

Pemborong diperbolehkan mengadakan penyelidikan tanah tambahan dilapangan

dengan catatan bahwa total waktu pelaksanaan tidak mengalami pengunduran dan

biaya penyelidikan tambahan menjadi tanggung jawab Pemborong

b. Selama pengeboran lubang pondasi, harus dikumpulkan contoh tanah (Disturbed

Samples) dari tiap-tiap 2 M kedalaman untuk masing-masing lubang pengeboran atau

minimum sebanyak 2 contoh.

3.4.3 Pengecoran

a. Pengecoran baru boleh dimulai setelah mendapat persetujuan tertulis dan ditanda

tangani oleh Pengawas/Direksi.

b. Beton harus diaduk dengan mesin pengaduk (Beton Mollen) sekurang-kurangnya 5

menit setelah semua bahan-bahan dimasukkan dalam drum pengaduk. Setelah selesai

pengadukan, adukan beton harus memperlihatkan susunan warna yang sama.

c. Perbandingan adukan harus sesuai dengan yang dibutuhkan untuk menghasilkan mutu

beton yang dipersyaratkan.

d. Angka dalam perbandingan adukan menyatakan takaran dalam isi yang ditakar dalam

keadaan kering tanpa digetarkan.

e. Kapasitas adukan beton harus cukup untuk dapat melakukan pengecoran terus menerus

untuk setiap satu lubang pondasi.

f. Penuangan adukan beton kedalam lubang pondasi dimana terdapat muka air tanah

yang cukup tinggi harus dilakukan melalui corong (tremie pipe) secara terus menerus,

sambil menjaga agar ujung corong selalu berada didalam beton.

g. Pengecoran pondasi baru boleh dihentikan 0,50 M diatas permukaan poer bagian

bawah, dan disetujui oleh Pengawas/Direksi.

3.4.4 Campuran Beton

Untuk seluruh pondasi borpile harus mempergunakan stone gravel. Campuran beton selalu

dibuat mengikuti sifat-sifat minimum compressive strength dari beton mutu K – 225.




3.4 PERALATAN

3.4.1 Alat bor yang akan digunakan dapat menggunakan Hand Bored atau (Bored Konvensional)

dari jenis yang sudah lazim digunakan untuk membuat pondasi borpile, seperti Drilling

Machine type Wart-Son 5000 atau yang setaraf.

Jenis alat yang akan digunakan harus diajukan pemborong dan penggunaannya harus

mendapat persetujuan Pengawas/Direksi.

3.4.2 Alat bor tersebut harus dapat memenuhi membuat lubang dengan diameter, kedalaman

dan kekuatan yang sesuai dengan syarat-syarat pelaksanaan.

3.5 PENYELESAIAN

3.5.1 Pemborong harus membersihkan kembali daerah yang telah selesai dikerjakan terhadap

segala kotoran-kotoran/sampah-sampah bekas adukan-adukan, bobokan, tulangan baja

dan lain-lain.

3.5.2 Kelebihan tanah bekas galian pondasi/Poer dan Sloof harus dibuang keluar proyek.

3.5.3 Pemborong harus tetap menjamin susunan tanah pada daerah di sekitar pondasi terhadap

kepadatannya, maupun terhadap peil semula.

3.5.4 Pada pelaksanaan pembersihan pemborong harus berhati-hati untuk tidak mengganggu

setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya.

3.6 PERSYARATAN PENGUJIAN

3.6.1 Selama pengecoran beton harus selalu dibuat benda-benda uji dengan minimum satu

benda uji setiap hari.

3.6.2 Slump beton tidak boleh lebih besar dari 10 cm.

Pasal 4

PEKERJAAN PONDASI PLAT BETON


Menyediakan tenaga kerja, material, peralatan dan transportasi yang diperlukan untuk

menyelesaikan semua Pondasi Plat Beton seperti yang tercantum pada gambar rencana, atau yang

tersebut dalam spesifikasi, maupun pada keduanya.

4.2 PERSYARATAN UMUM

4.2.1 Bekisting / cetakan harus dipasang dengan kuat dan pada posisi sesuai dengan gambar

pelaksanaan untuk pondasi.

4.2.2 Bawah sloof dan bagian-bagian bawah Pondasi Plat harus dibuat terlebih dahulu lapisan

lantai kerja dari rabat beton setebal 5 Cm, dan pasir urug padat setebal 5 Cm, sesuai

dengan gambar pelaksanaan.

4.2.3 Pada balok sloof harus dipasang stek-stek untuk kolom-kolom praktis yang letaknya sesuai

dengan gambar pelaksanaan (dokumen lelang).

4.2.4 Pelaksanaan pekerjaan beton selengkapnya harus mengikuti uraian pasal 1 di atas

(Persyaratan Pengerjaan Beton).

4.2.5 Beton Tumbuk / Rabat Beton dan Pasir Urug Padat

a. Pelaksanaan beton tumbuk /rabat beton seperti tercantum di dalam gambar harus

memenuhi syarat campuran 1pc : 3ps : 5kr.




b. Di bawah beton tumbuk ini harus diberi pasir urug yang dipadatkan setebal 5 Cm yang

dihamparkan diatas tanah yang telah dipadatkan sesuai dengan persyaratan

pemadatan.

4.2.6 Pola dan lokasi harus sesuai dengan gambar pelaksanaan dan detail-detail yang ada.

4.2.7 Sebelum pengecoran dimulai, tempat-tempat yang akan dicor harus dibersihkan dulu dari

kotoran-kotoran dan material-material yang bisa mengakibatkan berkurangnya kekuatan

beton.




BAB IV

SYARAT-SYARAT PEKERJAAN ARSITEKTUR

Pasal 1

PEKERJAAN ADUKAN & CAMPURAN


Pekerjaan yang dimaksud meliputi :

Pekerjaan adukan pasangan Pondasi Batu Belah

Pekerjaan adukan pasangan Batu Bata

Pekerjaan adukan pasangan Keramik

Pekerjaan adukan lain seperti tercantum dalam Gambar Kerja

1.2 PERSYARATAN BAHAN

1.2.1 Semen

Sesuai dengan persyaratan yang tercantum dalam Buku Rencana Kerja dan Syarat-Syarat

Teknis Struktur.

1.2.2 Pasir

Pasir yang digunakan adalah jenis pasir pasang dengan butir-butir yang tajam, keras, bersih

dari tanah dan lumpur dan tidak mengandung bahan bahan organis.

1.2.3 Air

Air yang dipakai harus bebas dari lumpur, minyak, asam, bahan organik, basa, garam dan

kotoran lainnya dalam jumlah yang dapat merusak.


1.3.1 Campuran adukan yang dimaksud adalah campuran dalam volume.

Cara pembuatannya menggunakan Mixer selama 3 (tiga) menit.

1.3.2 Jenis Adukan

a. Adukan biasa adalah campuran 1 PC : 4 PS dan 1 PC : 5 PS.

Adukan ini untuk pasangan batu bata untuk menutup semua permukaan dinding

pasangan bagian dalam bangunan, yang dinyatakan tidak kedap air seperti tercantum

dalam Gambar Kerja.

b. Adukan kedap air adalah campuran 1PC : 3 PS.

Aduk plesteran ini untuk :

Menutup semua permukaan dinding pasangan pada bagian luar/tepi luar

bangunan.

Semua bagian dan keseluruhan permukaan dinding pasangan yang disyaratkan

arus kedap air seperti tercantum dalam Gambar Kerja hingga ketinggian 150 cm

dari permukaan lantai.

Semua pasangan batu bata di bawah permukaan tanah hingga ketinggian sampai

20 cm dari permukaan lantai, kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja.

1.3.3 Semua jenis adukan tersebut di atas harus disiapkan sedemikian rupa sehingga selalu dalam

keadaan masih segar dan belum mengering pada waktu pelaksanaan pemasangan.

1.3.4 Kontraktor harus mengusahakan agar tenggang waktu antara waktu pencampuran adukan

dengan pemasangan tidak melebihi 30 menit, terutama untuk adukan kedap air.




Pasal 2

PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH


Pekerjaan yang dimaksud meliputi :

Pekerjaan pondasi Pasangan Batu Belah.

Pekerjaan pasangan Batu Belah lainnya seperti tercantum dalam Gambar Kerja.


2.2.1 Batu Belah

Batu Belah yang digunakan harus batu pecah dari jenis yang keras, bersudut runcing dan

tidak porous.

2.2.2 Semen

Sesuai Pasal 1 Butir 1.2.1. BAB ini.

2.2.3 Pasir

Sesuai Pasal 1 Butir 1.2.2. BAB ini.

2.2.4 Air

Air yang dipakai harus bebas dari lumpur, minyak, asam, bahan organik, basa, garam dan

kotoran lainnya dalam jumlah yang dapat merusak.


2.3.1 Sebelum pelaksanaan pekerjaan Pondasi, harus dibuat profil/bentuk pondasi dari bambu

atau kayu pada setiap ujung yang bentuk dan ukurannya sesuai dengan Gambar Kerja dan

telah mendapat persetujuan dari Tim Direksi.

2.3.2 Galian pondasi harus telah disetujui secara tertulis oleh Tim Direksi.

Kemudian dasar galian harus diurug dengan pasir urug setebal 10 cm, disiram sampai

jenuh, diratakan dan dipadatkan sampai benar benar padat.

Di atas lapisan pasir tersebut diberi pasangan Batu Belah kosong yang dipasang sesuai

dengan Gambar Kerja.

2.3.3 Pasangan Batu Belah untuk pondasi menggunakan adukan dengan campuran 1 PC : 4 PS,

terkecuali disyaratkan kedap air seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

Untuk kepala pondasi digunakan adukan kedap air 1 PC : 3 PS.

2.3.4 Adukan harus membungkus Batu Belah sedemikian rupa sehingga tidak ada bagian dari

pondasi yang berongga atau tidak padat khususnya pada bagian tengah.

2.3.5 Setiap jarak 50 cm as-as harus ditanam stek diameter 10 mm untuk sloof dan dinding

pasangan yang tercantum dalam Gambar Kerja.

Pada perletakan kolom beton atau kolom praktis beton harus ditanamkan stek-stek

tulangan kolom dengan diameter dan jumlah besi yang sama dengan tulangan pokok pada

kolom beton atau kolom prak-tis tersebut.

Stek-stek harus tertanam dengan baik dalam pondasi sedalam minimum 40-d atau sesuai

dengan ukuran dalam Gambar Kerja.

Demikian pula dengan bagian stek yang tidak tertanam atau mencuat ke atas sepanjang

minimum 40-d atau sesuai dengan ukuran dalam Gambar Kerja.

Jarak antara stek-stek ini adalah tiap 100 cm dan atau seperti yang tercantum dalam

Gambar Kerja.




Pasal 3

PEKERJAAN SANITAIR


Pekerjaan yang dimaksud meliputi Pengadaan dan Pemasangan :

Pekerjaan Roof Drain.


3.2.1 Jenis, ukuran, warna sesuai petunjuk Gambar Kerja serta buku RKS ini dan yang telah

disetujui oleh Pemberi Tugas/Direksi

3.2.2 Segala contoh yang telah disetujui oleh Pemberi Tugas harus diserahkan kepada Tim

Direksi. Semua bahan yang terpasang sesuai contoh yang telah disetujui.

3.2.3 Pemasangan semua unit Saniter harus lengkap dengan "Fixtures" (kran, pipa drain, dan

sebagainya). Satuan unit Saniter harus utuh tanpa cacat.

3.2.4 Roof Drain

Produk : SAN-EI atau setara.

3.2.5 Perlengkapan ("Accessories") untuk unit-unit Saniter tersebut di atas lengkap dari kran

sampai pipa pembuangan ("Drain").

Semua "Accessories" yang terpasang harus utuh, tidak cacat, dan lengkap.


3.3.1 Pekerjaan dilaksanakan dengan mengikuti petunjuk Gambar, Uraian dan Persyaratan

Pekerjaan, Spesifikasi Pabrik serta petunjuk Tim Direksi.

Diperlukan koordinasi kerja dengan disiplin lain, terutama yang bersangkutan dengan

pekerjaan pemasangan, baik jadwal pekerjaan maupun posisi meletakkan peralatan di

tempat.

3.3.2 Semua peralatan sebelum dan sesudah dipasang harus disetujui Tim Direksi dan dijaga dari

kerusakan atau hilang sebelum masa penyerahan tiba.

Pada saat pemasangan peralatan, perhatikan semua ukuran, peil, pola dan syarat lain untuk

pemasangan di lantai maupun di dinding/meja beton.

Peralatan harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak ada sumbatan-sumbatan.

Pemasangan unit saniter dan "Accessories"-nya harus dilakukan dengan hati-hati dan

cermat agar tidak terdapat bekas cacat atau noda.

Semua peralatan yang sudah tertanam dalam beton harus bersih dari kotoran dan tidak

cacat.

3.3.3 Sambungan pipa dengan "Accessories" unit saniter pada umumnya menggunakan

sambungan ulir.

Penyambungan dengan ulir ini terlebih dahulu harus dilapisi dengan "Red Lead Cement"

dan memakai pintalan atau serat halus. Pada tempat-tempat khusus digunakan sambungan

"Flanged".

Pada penyambungan dengan "Flanged" perlu dilengkapi dengan "Ring Type Gasket" untuk

lebih menjamin kekuatan sambungan.

3.3.4 Dilarang menutup dengan plesteran sebelum diadakan pemeriksaan/pengujian oleh Tim

Direksi.




3.3.5 Semua "Fixtures" yang terpasang di dinding harus diusahakan tepat di tengah atau pada

naad ubin Granit.

Pasal 4

PEKERJAAN PEMBERSIHAN, PEMBONGKARAN, DAN PENGAMANAN SETELAH PEMBANGUNAN

Pembersihan tapak konstruksi dan pada semua pekerjaan yang termasuk dalam Lingkup Pekerjaan seperti

tercantum di Gambar Kerja dan terurai dalam Buku ini dari semua barang atau bahan bangunan lainnya

yang dinyatakan tidak digunakan lagi setelah pekerjaan yang menjadi tanggung jawab Kontraktor

bersangkutan selesai.

Semua bekas bongkaran bangunan existing dan sebagainya harus dikeluarkan dari Tapak Konstruksi.

Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor harus menjaga keamanan bahan/material, barang

maupun bangunan yang dilaksanakannya sampai tahap serah terima.




BAB V

SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL / ELEKTRIKAL

Pasal 1

UMUM

Syarat-syarat umum instalasi Mekanikal / Elektrikal ini berisi perincian yang memperjelas / menambahkan

hal-hal yang tercantum dalam Buku Syarat-syarat Administratif. Dalam hal ini Buku Syarat-syarat

Administratif saling melengkapi dengan Syarat-syarat Umum Teknis Mekanikal / Elektrikal.


Pekerjaan instalasi sistim ini meliputi seluruh pengangkutan dan pengadaan bahan-bahan serta

peralatan-peralatan utama, peralatan bantu, peralatan untuk instalasi, tenaga kerja, pembuatan

alat-alat, pemasangan, termasuk pengadaan listrik dan air untuk keperluan pengujian dan

keperluan kerja. Keterangan-keterangan yang tidak dicantumkan di dalam spesifikasi maupun

dalam gambar tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga

dimasukkan ke dalam pekerjaan ini.

Perincian umum pekerjaan instalasi ini adalah sebagai berikut (perincian lebih lanjut dapat dilihat

pada Syarat-syarat Khusus Teknik) :

1.1.1 Sistim Mekanikal (Plumbing dan Sanitasi)

a. Instalasi Plumbing / Air Bersih dan Air Kotor

b. Pembuatan Ground Reservoir 3.5 x 1.4 x 2 M (Plat lantai Beton t = 20 cm, Dinding

Beton t = 15 cm, Plat Penutup Beton t = 15 cm Lapisan Waterproofing)

1.1.2 Penyetelan seluruh sistim agar lengkap dan dapat bekerja dengan baik sesuai dengan

persyaratan dokumen pelelangan dan gambar-gambar yang ada.

1.1.3 Pengadaan pemasangan seluruh sistem instalasi Mekanikal / Elektrikal sesuai dengan

gambar dokumen, spesifikasi dan lainnya sesuai dengan kontrak.

1.1.4 Semua pengadaan, pemasangan dan pengujian pekerjaan instalasi Mekanikal / Elektrikal

harus berdasarkan gambar dokumen lengkap dan sesuai dengan spesifikasi teknik, serta

adendum lainnya.


1.2.1 Instalasi yang dinyatakan di dalam spesifikasi ini harus dilaksanakan sesuai dengan undang-

undang dan peraturan-peraturan yang berlaku saat ini di Indonesia serta tidak

bertentangan dengan ketentuan-ketentuan dari Jawatan Keselamatan Kerja.

1.2.2 Cara dan teknik pemasangan harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dan telah

ditetapkan sebagai peraturan pemasangan instalasi ini oleh Badan yang berwenang dalam

hal ini, bila tidak ada petunjuk dari Tim Direksi.

1.2.3 Pelaksanaan pekerjaan harus ditangani oleh tenaga-tenaga ahli dalam instalasi Mekanikal /

Elektrikal, untuk dapat dipertanggung-jawabkan.

1.2.4 Tenaga ahli harus ditempatkan di lapangan oleh Kontraktor sehingga dapat berdiskusi

dengan Tim Direksi pada waktu pelaksanaan pekerjaan.

1.2.5 Kontraktor diharuskan melaksanakan pekerjaan test penuh di bawah persyaratan

operasionil. Testing harus dilaksanakan di hadapan Tim Direksi.




1.2.6 Penggantian material yang kurang baik atas kesalahan pemasangan adalah tanggung-

jawab Kontraktor dan Kontraktor harus mengganti / memperbaiki hal tersebut di atas.

1.2.7 Semua biaya dan pengurusan perijinan, lisensi, pengujian, adalah tanggung-jawab

Kontraktor.

1.2.8 Semua syarat-syarat penerimaan bahan-bahan, peralatan, cara-cara pemasangan, kualitas

pekerjaan dan lain-lain, untuk sistim instalasi Mekanikal / Elektrikal ini harus sesuai dengan

standar-standar sebagai berikut :

a. Peraturan Umum Instalasi Listrik Tahun 2000

b. Peraturan yang telah ditentukan PLN lainnya

c. Pedoman Plumbing Indonesia 1979

d. Penanggulangan Bahaya Kebakaran, Peraturan setempat Nomor : 3 Tahun 1975

e. Pedoman Pengawasan Instalasi Listrik, Departemen Tenaga Kerja & Transmigrasi

Nomor : 59/DP/1980

f. Pedoman dan Petunjuk Keselamatan Kerja PLN Nomor : 48

g. Peraturan Pokok Teknik Penyehatan mengenai Air minum dan Air Buangan,

Rancangan 1968 Dirjen Cipta Karya, Direktorat Teknik Penyehatan

h. Peraturan Instalasi Air Minum dari PAM DKI

i. Algemeene Voorwarden Voor Drink Water Instalatir (AVWI)

j. Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor : 173/Men.Kes/Per/VIII/77,

tentang Pengawasan Pencemaran Air dari Badan Air untuk berbagai kegunaan yang

berhubungan dengan kesehatan.

k. Peraturan-peraturan dan standard yang telah disesuaikan dengan Peraturan dan

standar Internasional dari KRT, ASME, ASHRAE, ASTM, VDE, BS, NEC, IEC, dll.

l. Peraturan Perburuhan Departemen Tenaga Kerja.

m. Peraturan-peraturan yang ditentukan dalam spesifikasi ini maupun yang terdapat

dalam gambar-gambar.

n. Pedoman Penanggulangan Bahaya Kebakaran Tahun 1980 (Departemen PU)

o. Ketentuan Pencegahan dan Penanggulangan Kebakaran pada Bangunan Gedung

Tahun 1985 (Departemen PU)

p. N.F.P.A dan F.O.C. sebagai pelengkap

q. Peraturan Telekomunikasi 1989

r. Peraturan-peraturan lain yang berlaku setempat

Semua peralatan dan mesin yang dipasang untuk sistim Mekanikal / Elektrikal ini selain dari

persyaratan-persyaratan tersebut di atas, juga tidak boleh menyimpang dari persyaratan

yang dikeluarkan oleh Pabrik pembuatnya.

1.2.9 Pekerjaan dianggap selesai apabila :

a. Telah mendapat surat pernyataan bahwa instalasi baik dari Tim Direksi.

b. Semua persoalan mengenai kontrak dengan Pemilik telah dipenuhi, sehingga Pemilik

dapat membenarkannya.

c. Seluruh instalasi terpasang telah ditest, bersama-sama dengan Tim Direksi, Konsultan

Perencana dan Pemilik dengan hasil baik, sesuai dengan spesifikasi teknis.

1.2.10 Kontraktor

a. Kontraktor harus memiliki tenaga ahli yang mempunyai PAS / SIKA PLN kelas C untuk

pekerjaan instalasi listrik dan PAS PAM Kelas III (C) untuk pekerjaan plumbing dan

kebakaran (pemipaan) sebagai penanggung-jawab di bidangnya masing - masing.

Kontraktor bertanggung-jawab atas pelaksanaan instalasi Mekanikal / Elektrikal dalam

proyek ini dan menempatkan paling tidak seorang tenaga akhli yang setiap saat dapat




berdiskusi dan dapat memutuskan setiap persoalan teknis dan administrasi di

lapangan.

b. Kontraktor harus bersedia mengikuti peraturan-peraturan di lapangan yang ditentukan

oleh Tim Direksi.

c. Kontraktor wajib mempelajari dan memahami semua undang-undang, peraturan -

peraturan, persyaratan umum, maupun suplementernya, persyaratan standar

internasional, persyaratan pabrik pembuat unit-unit peralatan, buku-buku dokumen

pelelangan, bundel gambar-gambar serta segala petunjuk tertulis yang telah

dikeluarkan.

1.2.11 Koordinasi dengan Pihak Lain

a. Untuk kelancaran pekerjaan, Kontraktor harus mengadakan koordinasi / penyesuaian

pelaksanaan pekerjaannya dengan seluruh disiplin pekerjaan lainnya atas petunjuk

akhli sebelum pengerjaan dimulai maupun pada waktu pelaksanaan.

Keterlambatan pekerjaan akibat tidak adanya koordinasi menjadi tanggung - jawab

Kontraktor.

b. Kontraktor wajib berkonsultasi dengan pihak-pihak lainnya, agar sejauh / sedapat

mungkin digunakan peralatan-peralatan yang seragam dan merk yang sama untuk

seluruh proyek ini agar mudah pemeliharaannya.

1.2.12 Penolakan Pekerjaan Sistem Mekanikal / Elektrikal

Apabila sistem pekerjaan ini tidak lengkap atau ada bagian yang cacat, gagal atau tidak

memenuhi persyaratan dalam spesifikasi dan gambar, ternyata Kontraktor gagal untuk

melaksanakan perbaikan ini dalam waktu yang cukup menurut Tim Direksi serta pihak yang

berwenang, maka keseluruhan atau sebagian dari sistem ini sebagaimana kenyataannya,

dapat ditolak dan diganti.

Dalam hal ini pemilik dapat menunjuk pihak ketiga untuk melaksanakan pekerjaan tersebut

di atas dengan baik atas biaya dan tanggung-jawab Kontraktor.

1.2.13 Pengawasan Instalasi

a. Shop Drawing

Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor harus membuat gambar kerja / Shop

Drawing rangkap 4 (empat). Gambar kerja tersebut haruslah gambar yang telah

dikoordinasikan dengan semua disiplin pekerjaan pada proyek ini dan disesuaikan

dengan kondisi lapangan yang ada. Pekerjaan baru dapat dimulai bila gambar kerja

telah diperiksa dan disetujui oleh Tim Direksi.

b. Kontraktor harus memberikan contoh semua bahan yang akan digunakannya kepada

Tim Direksi atau pihak yang ditunjuk untuk dimintakan persetujuannya secara tertulis

untuk dapat dipasang.

Seluruh contoh harus sudah diserahkan didalam jangka waktu 2 (dua) minggu sesudah

Kontraktor memperoleh SPK.

c. Untuk setiap tahap pekerjaan sistem Mekanikal dan Elektrikal yang telah selesai

dikerjakan, Kontraktor harus mendapatkan pernyataan tertulis dari pihak Tim Direksi

atau pihak yang ditunjuk yang menerangkan bahwa tahap pekerjaan sistem Elektrikal

dan Mekanikal telah selesai dikerjakan sesuai dengan persyaratan yang ada.

Tahap-tahap pekerjaan sistem ini ditentukan kemudian, berdasarkan pada jadwal

perincian waktu yang diserahkan oleh Kontraktor.




d. Di dalam setiap pelaksanaan pengujian dan Trial Run pekerjaan sistem Mekanikal dan

Elektrikal ini harus dihadiri pihak Tim Direksi, Konsultan, Ahli atau pihak-pihak lain

yang ditunjuk oleh Tim Direksi.

Untuk ini harus dibuatkan berita acaranya bersama pemegang merek peralatan yang

diuji dan dari Kontraktor yang bersangkutan. Peralatan untuk pengujian harus

berkualitas baik dan sudah ditera.

Semua biaya pada waktu pengetesan sepenuhnya menjadi tanggung-jawab

Kontraktor.

e. Kontraktor wajib melaporkan kepada Tim Direksi atau Akhli yang ditugaskan apabila

sekiranya terjadi kesulitan atau gangguan-gangguan yang mungkin terjadi pada saat

melaksanakan pekerjaan.

1.2.14 Petunjuk Operasi dan Pemeliharaan

Pada saat penyerahan untuk pertama kali, Kontraktor harus menyerahkan :

a. Gambar-gambar jadi (As-Built Drawing), dalam bentuk gambar cetak sebanyak 3 (tiga)

set dan dalam bentuk Kalkir Sevia sebanyak 1 (satu) set.

b. Katalog Spare-Parts.

c. Buku petunjuk operasi dalam bahasa Indonesia.

d. Buku petunjuk perawatan atas peralatan yang terpasang dalam kontrak ini juga dalam

bahasa Indonesia.

Data-data tersebut haruslah diserahkan kepada pemilik sebanyak 3 (tiga) set dan kepada

Tim Direksi 2 (dua) set. Bila gambar dan data-data tersebut belum lengkap diserahkan

maka pekerjaan Kontraktor belum bisa dipresentasikan 100 %.

1.2.15 Service dan Garansi

Keseluruhan instalasi Mekanikal dan Elektrikal harus memiliki garansi 1 (satu) tahun

sesudah tanggal saat sistem diterima oleh Tim Direksi secara baik (setelah masa

pemeliharaan).

a. Kontraktor harus bertanggung-jawab atas seluruh peralatan yang rusak selama masa

garansi, termasuk penyediaan suku cadang.

b. Kontraktor wajib mengganti atas biaya sendiri setiap kelompok barang-barang atau

sistim yang tidak sesuai dengan persyaratan spesifikasi, akibat kesalahan pabrik atau

pengerjaan yang salah selama jangka waktu 180 (seratus delapan puluh) hari setelah

proyek ini diserah-terimakan untuk pertama kalinya.

c. Kontraktor harus memberikan service secara cuma-cuma untuk seluruh sistim

Mekanikal / Elektrikal selama 180 (seratus delapan puluh) hari kalender setelah proyek

ini diserah-terimakan pertama kali dan garansi 1 (satu) tahun kalender setelah serah

terima kedua.

1.2.16 I j i n

a. Semua ijin-ijin dan persyaratan-persyaratan yang mungkin diperlukan untuk

melaksanakan instalasi ini harus dilakukan oleh Kontraktor atas tanggungan dan biaya

Kontraktor.




b. Kontraktor harus menyerahkan semua ijin atau keterangan resmi yang diperolehnya

mengenai instalasi proyek ini kepada Tim Direksi atau pihak yang ditunjuk, sebelum

penyerahan kedua dilakukan.

c. Kontraktor harus memperoleh ijin terlebih dahulu dari Tim Direksi setiap akan memulai

suatu tahapan pekerjaan, demikian pula bila akan melaksanakan pekerjaan di luar jam

kerja (kerja lembur).

1.2.17 Korelasi Pekerjaan

a. Pekerjaan galian dan penimbunan tanah untuk keperluan instalasi Mekanikal /

Elektrikal, dilaksanakan oleh Kontraktor. Kontraktor harus sudah memperhitungkan

pengangkutan tanah bekas galian / pembersihan.

b. Semua pekerjaan pembuatan lubang-lubang dan penutupan kembali pada dinding,

lantai, langit-langit untuk jalannya pipa dan kabel, dilaksanakan oleh Kontraktor

berikut perapihan / finishing-nya kembali.

c. Untuk pipa yang menembus dinding, lantai, langit-langit dan lain-lain, harus diberi

lapisan isolasi peredam getaran dan pipa selubung (Sleeve) untuk memudahkan

perbaikan dan pemeliharaan dari segi teknis.

Untuk itu Kontraktor diharuskan menyerahkan gambar kerja kepada Tim Direksi untuk

dimintakan persetujuannya. Segala akibat pekerjaan tersebut harus sudah

diperhitungkan dalam penawaran oleh Kontraktor.

d. Akibat pekerjaan tersebut di atas (pembobokan, pembongkaran dsb) harus ditutup

kembali seperti semula dan dirapikan / difinish yang rapi sehingga tidak terlihat lagi

bekas-bekas pembobokan.

1.2.18 Sub Kontraktor

2.1 Apabila diperlukan tenaga-tenaga akhli khusus karena tenaga-tenaga pelaksana yang

ada tidak mampu melaksanakan pemasangan, penyetelan, pengujian dan lain-lain,

Kontraktor dapat menyerahkan sebagian instalasinya kepada Sub Kontraktor lain

setelah mendapatkan persetujuan secara tertulis dari Tim Direksi.

2.2 Kontraktor masih harus bertanggung-jawab sepenuhnya atas segala lingkup

pekerjaannya, baik yang dilaksanakannya sendiri maupun terhadap pekerjaan yang

diserahkan kepada Sub Kontraktor (di-subkontrak-kan).

.

Pasal 2

PEKERJAAN PLUMBING/SANITASI

2.1 UMUM

Syarat-syarat Teknis Pekerjaan Plumbing / Sanitasi yang diuraikan di sini adalah persyaratan yang

harus dilaksanakan oleh Kontraktor dalam hal pengerjaan instalasi maupun pengadaan material dan

peralatan, dalam hal ini Syarat-syarat Umum Teknis Pekerjaan Mekanikal / Elektrikal adalah bagian

dari Syarat-Syarat Teknis ini.


Yang dicakup dalam pekerjaan ini adalah pengertian bekerjanya instalasi Plumbing (pembuangan

air kotor dan penyediaan air bersih) di dalam dan di luar bangunan Ini, sebagai suatu sistem

keseluruhan maupun bagian-bagiannya, seperti yang tertera pada gambar-gambar maupun yang

dispesifikasikan.




Termasuk di dalam pekerjaan ini adalah pengadaan barang / material, instalasi dan testing

terhadap seluruh material, serah terima dan pemeliharaan selama 6 (enam) bulan.

Ketentuan-ketentuan yang tidak tercantum di dalam gambar maupun pada spesifikasi / syarat-

syarat teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga

dimasukkan ke dalam pekerjaan ini.

Secara umum pekerjaan yang harus dilaksanakan pada proyek ini adalah :

Pengadaan dan pengangkutan ke lokasi proyek, pemasangan bahan, material, peralatan dan

perlengkapan sistem Plumbing / Sanitasi sesuai dengan peraturan / standar yang berlaku seperti

yang ditunjuk pada syarat-syarat umum untuk menunjang bekerjanya sistem / peralatan, walaupun

tidak tercantum pada Syarat-syarat Teknik Khusus atau gambar dokumen.

Perincian umum pekerjaan instalasi Plumbing dan Sanitasi ini adalah sebagai berikut :

2.2.1 Instalasi Air Bersih

a. Pengadaan, pemasangan dan pengujian sistem pemipaan di dalam dan di luar

bangunan, lengkap berikut sistem pemompaan sesuai dengan gambar rencana dan

spesifikasi tekniknya.

b. Pengadaan tenaga kerja yang berpengalaman dalam menangani instalasi plumbing

serta peralatan-peralatannya.

c. Pembersihan pipa (Flushing) dengan menggunakan aliran air yang bertekanan oleh

pompa yang disediakan oleh Kontraktor.

d. Pengujian terhadap kebocoran pipa-pipa dengan tekanan Hidrolis secara Parsial dan

untuk seluruh sistem pemipaan serta mengadakan pengamatan sampai sistem bekerja

dengan baik dan aman.

e. Pengangkutan bekas galian dan penimbunan kembali serta pembersihan site.

2.2.2 Instalasi Air Kotor / Air Buangan

a. Pengadaan dan pemasangan pipa air kotor / air buangan lengkap dengan

peralatannya yang berada di dalam bangunan, antara lain WC, Urinoir, Wastafel, Floor

Drain, Clean Out dan lain sebagainya.

b. Pengadaan dan pemasangan pipa air kotor / air buangan dari dalam bangunan

menuju saluran drainase dan septictank.

c. Pembuatan septic tank lengkap dengan pemipaan Vent-Out dan filternya.

d. Pengangkutan bekas galian dan penimbunan kembali.

e. Pengujian instalasi pemipaan terhadap kebocoran dengan tekanan hidrolis.

f. Pengadaan tenaga kerja yang berpengalaman dan alat-alat kerja yang diperlukan.

2.3 TEKNIS PELAKSANAAN

2.3.1 Pengecatan

a. Kontraktor harus mengecat semua pipa, rangka penggantung rangka penyangga,

semua unit yang dirakit di lapangan dan bahan-bahan yang mudah berkarat dengan

lapisan cat dasar (Prime Coating), cat harus sesuai dengan persyaratan pengecatan

yang sesuai dengan bahan masing- masing.




b. Pengecatan tidak diperlukan bila alat-alat sudah dicat di pabriknya atau dinyatakan

lain dalam spesifikasinya atau untuk bahan alumunium.

c. Untuk peralatan yang tampak, maka bahan-bahan tersebut harus dicat akhir dengan

cat besi dengan warna sebagai berikut :

Pipa Air Bersih : Biru

Pipa Drain / Waste : Hitam

Gantungan / Support : Hitam

Panah Pengarah : Putih

d. Kontraktor harus memberikan tanda-tanda huruf dan nomor identifikasi bagi

peralatannya dengan cat.

Sebelumnya Kontraktor wajib memberitahukan mengenai tanda-tanda yang hendak

dipasang pada peralatan-peralatan itu kepada Tim Direksi.

2.3.2 Peralatan

a. Kontraktor harus menyediakan dan memasang pengumpul kotoran pada tempat -

tempat rendah tertutup.

b. Kontraktor harus menyediakan dan memasang pipe fitting untuk penempatan alat

ukur yang tidak akan dipasang tetap pada tempat-tempat yang penting.

c. Semua alat ukur yang dipasang harus dalam batas ukur yang baik dan ketelitian tinggi

serta simetris.

d. Kontraktor harus menyediakan dan memasang tanda panah pada pipa di tempat -

tempat tertentu untuk menunjukan arah aliran dengan cat.

e. Kontraktor harus menyediakan dan memasang automatic air release valve beserta

penampungannya pada tempat yang memungkinkan terjadinya pengumpulan udara.

2.3.3 Ukuran (dimensi)

Ukuran-ukuran pokok dan ukuran-ukuran detail yang terdapat pada gambar harus ditaati

oleh Kontraktor.

Kontraktor harus meneliti (mempelajari) gambar perencanaan, dan bila terdapat perbedaan

antara suatu dengan yang lain, harus segera dibicarakan dengan Tim Direksi.

Kontraktor diwajibkan melakukan semua pekerjaan pengukuran dan penggambaran yang

diperlukan guna memudahkan pelaksanaan.

2.4 PEKERJAAN INSTALASI AIR BERSIH

2.4.1 Pipa

Pipa dengan diameter 1" s/d 3", baik pipa utama maupun pipa cabang, termasuk yang

menuju Fixtures menggunakan Polyvinyl Cloride Pipe (PVC) class AW.

Pipa dari produk mutu terbaik ex. RUCIKA atau setara.

2.4.2 Fitting

Fitting-fitting harus terbuat dari material yang sama dengan bahan pipa.

2.4.3 Valves

Valve dengan diameter lebih kecil dari 3" diperkenankan menggunakan sambungan ulir

(Screwed).

Valve pada Fixture terbuat dari Brass Metal atau bahan yang tidak berkarat, khusus dibuat

untuk Fixture tersebut, harus mengkilat tanpa cacat.




Semua valve harus mempunyai diameter yang sama besar dengan pipanya.

Semua valve dari produk mutu terbaik. Setiap penawaran harus dilengkapi dengan brosur /

katalog dari pabrik pembuat.

Kelas Valve yang digunakan adalah pn 150 (150 psi).

2.4.4 Bak Kontrol untuk Water Meter dan Valve

Bak kontrol untuk pipa penyambungan dari jaringan utama sistem distribusi air bersih,

dibuat dari beton tulangan besi yang dilengkapi dengan tutup beton yang dapat dengan

mudah dibuka / diangkat serta dikunci.

2.4.5 Pemasangan Pipa

a. Pipa Tegak

Pipa tegak yang menuju fixture harus ditanam di dalam tembok / lantai.

Kontraktor harus membuat alur-alur dan lubang-lubang yang diperlukan pada tembok

sesuai pada kebutuhan pipa.

Setelah pipa dipasang, diklem dan diuji harus ditutup kembali sehingga tidak kelihatan

dari luar.

Cara penutupan kembali harus seperti semula dan finish yang rapi sehingga tidak

terlihat bekas-bekas dari bobokan.

b. Pipa Mendatar

Untuk pipa yang berada di atas atap dan di bawah lantai, pipa harus dipasang dengan

Penyangga (Support) atau Penggantung (Hanger).

Jarak antara pipa dengan dinding penggantungan bisa disesuaikan dengan keadaan

lapangan.

c. Penyambungan Pipa

1) Sambungan

Semua pemotongan pipa menggunakan pipe cutter dengan pisau roda.

Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari bekas pemotongan dengan

reamer.

Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan.

2) Sambungan Lem

Penyambungan antara pipa dengan fitting PVC menggunakan lem yang sesuai

dengan jenis pipa dan menurut rekomendasi pabrik.

Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, dan hal ini dapat dilakukan dengan

alat press khusus.

Pemotongan pipa harus tegak lurus terhadap pipa.

3) Semua pemotongan pipa menggunakan Pipe Cutter dengan pisau roda.

Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari bekas pemotongan dengan

Reamer.

Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan

4) Sleeves

Sleeves untuk pipa-pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa tersebut

menembus beton.

Sleeves harus mempunyai ukuran yang cukup untuk memberikan ruang longgar

di luar pipa maupun isolasi.

Sleeves untuk dinding dibuat dari pipa besi.

Untuk yang diinginkan kedap air harus dilengkapi dengan sayap / Flens / Water

Stop.

Untuk pipa-pipa yang menembus konstruksi bangunan yang mempunyai lapisan

kedap air (Waterproofing) harus dari jenis Flushing Sleeves.

Rongga antara pipa dan Sleeves harus dibuat kedap air dengan Rubber Seal.




d. Penanaman Pipa di Dalam Tanah

1) Dasar dari lubang parit harus diratakan dan dipadatkan.

2) Diberi pasir urug padat setebal 10 cm.

3) Pada setiap sambungan pipa harus dibuat lubang galian yang dalamnya 50 mm

untuk penempatan sambungan pipa.

4) Pengadaan testing terhadap tekanan dan kebocoran.

5) Setelah hasilnya baik, ditimbun kembali dengan pasir urug padat setebal 15 cm

dihitung dari atas pipa.

6) Di sekitar fitting dari pipa harus dipasang balok / penguat dari beton agar fitting -

fitting tidak bergerak jika beban tekan diberikan.

7) Kemudian diurug dengan tanah bekas galian sampai seperti keadaan semula.

e. Pengujian Terhadap Tekanan dan Kebocoran

1) Setelah semua pipa dan perlengkapannya terpasang, harus diuji dengan tekanan

hidrolis sebesar 15 Kg/Cm2 selama 24 jam tanpa terjadi perubahan / penurunan

tekanan.

2) Peralatan pengujian ini harus disediakan oleh Kontraktor.

3) Pengujian harus disaksikan oleh Tim Direksi atau yang dikuasakan untuk itu.

4) Apabila terjadi kegagalan dalam pengujian Kontraktor harus memperbaiki

bagian-bagian yang rusak dan melakukan pengujian kembali sampai berhasil

dengan baik.

5) Dalam hal ini semua biaya ditanggung oleh Kontraktor, termasuk biaya

pemakaian air dan listrik.

f. Pengujian Sistim Kerja (Trial Run)

Setelah semua instalasi air bersih lengkap, termasuk penyambungan ke pipa distribusi,

Kontraktor diharuskan melakukan pengujian terhadap sistim kerja (Trial

Run) dari seluruh instalasi air bersih, yang disaksikan oleh Tim Direksi atau yang

ditunjuk untuk itu sampai sistim bisa bekerja dengan baik.

g. Pekerjaan Lain-lain

Termasuk di dalam pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Kontraktor adalah

pembobokan dinding / selokan, penggalian dan pengangkutan tanah hasil galian dan

lain-lainnya yang ditemui di site, serta memperbaiki kembali seperti semula.

2.5 PEKERJAAN INSTALASI AIR KOTOR / AIR BUANGAN

2.5.1 Material / Bahan

a. Pipa di Dalam Bangunan

Pipa dengan ukuran 1 1/2"- 4" baik pipa utama maupun pipa cabang menggunakan

PVC class AW.

Pipa PVC menggunakan produk terbaik ex. RUCIKA atau setara.

b. Pipa di Luar Bangunan

Dari ujung pipa di dalam bangunan menuju ke saluran drainase menggunakan pipa

PVC class AW dengan produk terbaik ex.RUCIKA atau setara.

Pipa PVC menggunakan produk terbaik ex. RUCIKA atau setara.

c. Accessories

1) Fitting dari pipa PVC harus dari bahan yang sama (PVC) yang dibuat dengan cara

Injection Moulding.

2) Floor Drain dan Clean Out dari bahan Stainless- Steel.




2.5.2 Cara Pemasangan Pipa

a. Pipa di Dalam Bangunan (termasuk Pipa Vent)

1) Pipa Mendatar

Pipa dipasang dengan kemiringan (Slope) 1 - 2 %. Perletakan pipa harus

diusahakan berada pada tempat yang tersembunyi baik di dinding / tembok

maupun pada ruang yang berada di bawah lantai.

Setiap pencabangan atau penyambungan yang merubah arah harus

menggunakan fitting dengan sudut 45o (misalnya Y branch dan sebagainya) jenis

Long Radius.

2) Pipa di dalam Tanah

Pipa dipasang dan ditanam di bawah permukaan tanah / jalan dengan tebal /

tinggi timbunan minimal 80 cm diukur dari atas pipa sampai permukaan tanah /

lantai.

Sebelum pipa ditanam pada dasar galian harus diurug dahulu dengan pasir padat

setebal 10 cm.

Selanjutnya setelah pipa diletakkan, di sekeliling dan di atas pipa kemudian

diurug dengan tanah sampai padat. Konstruksi permukaan tanah / lantai bekas

galian harus dikembalikan seperti semula.

3) Penanaman Pipa

Dasar dari lubang parit harus diratakan dan dipadatkan. Pada tiap-tiap

sambungan pipa harus dibuat galian yang dalamnya 50 mm.

Untuk mendapatkan sambungan pipa pada bagian yang membelok ke atas

(vertikal) harus diberi landasan dari beton. Caranya seperti pada gambar

perencanaan.

Dalamnya perletakan pipa disesuaikan dengan kemiringan 1 - 2 % dari titik mula

di dalam gedung sampai ke saluran drainage.

b. Pipa Saluran Luapan Septic Tank

Pipa dipasang dan ditanam di bawah permukaan tanah / jalan dengan kemiringan 1 -

2 % dari titik permulaan septic tank ke drainase kota.

Untuk perletakan pipa yang melintasi jalan kendaraan dengan kedalaman kurang dari

80 cm, pada bagian atas pipa harus dilindungi pelat beton bertulang dengan tebal 10

cm, plat beton tersebut tidak tertumpu pada pipa.

c. Penyambungan Pipa

1) Pipa PVC dengan diameter 3" ke atas yang dipasang di bawah pelat lantai dasar

harus disambung dengan Rubber Ring Joint (RRJ).

2) Sedangkan pemipaan lainnya disambung dengan Solvent Cement.

3) Pipa yang harus disambung dengan Solvent Cement harus dibersihkan terlebih

dahulu sehingga bebas dari kotoran dan lemak.

4) Pembersihan tersebut dilakukan terhadap bagian permukaan dan dalam dari pipa

yang akan saling melekat.

5) Pada waktu pelaksanaan penyambungan, bagian dalam dari pipa yang akan

disambung harus bebas dari benda-benda / kotoran yang dapat mengganggu

kelancaran air di dalam pipa.

2.5.3 Cara Pemasangan Floor Drain dan Clean Out

Floor Drain dan Clean Out harus dipasang sesuai dengan gambar perencanaan.

Penyambungan dengan pipa harus dilakukan secara ulir (Screw) dan membentuk sudut 45o

dengan pipa utamanya.




2.5.4 Pengujian

a. Seluruh sistim air kotor / buangan harus diuji terhadap kebocoran sebelum disambung

keperalatan. Tekanan kerja maksimum adalah 8 Kg/Cm2 dan tekanan pengujian adalah

12,5 Kg/Cm2.

b. Pengujian dilakukan dengan tekanan air setelah ujung pipa ke peralatan ditutup rapat.

Untuk pemipaan air kotor, bekas dan air hujan, pengujian dilakukan sebelum

pemipaan disambungkan ke peralatan sanitasi, dengan jalan mengisi pemipaan

dengan air.

Pemeriksaan dilakukan setelah 24 jam kemudian dan harus tidak terjadi pengurangan

volume air.

c. Peralatan dan bahan untuk bahan pengujian disediakan oleh Kontraktor.

d. Kontraktor harus memperbaiki segala cacat dan kekurangan-kekurangannya.

e. Tim Direksi berhak meminta pengulangan pengujian bila hal ini dianggap perlu.

f. Dalam hal pengujian yang tidak dilakukan dengan baik atau kurang memuaskan, maka

biaya pengujian / pengulangan pengujian adalah termasuk tanggung jawab

Kontraktor.

g. Peralatan toilet dapat dipasang setelah hasil pengujian dinyatakan baik oleh Tim

Direksi.

Documents

Rks Kantor Kec. Cilamaya Wetan