Revista Conversaplast No. 6

Febrero 2009 | CONVERSAPLAST | 1

Eventos

Retos del sector plástico en el 2009

Durante el 2008, la industria transformadora vivió un año muy complejo enel que padecimos una permanente escasez de nuestra principal materiaprima, debido al gran crecimiento que hemos tenido y que agotó la capacidadde producción de PEQUIVEN, lo cual de por sí es un hecho inédito en nuestrahistoria.

El 2009 no se anticipa fácil. El fantasma de una recesión mundial deproporciones descomunales, y para lo cual estamos poco preparados, seasoma en el horizonte. Ya se ha venido sintiendo una fuerte caída en los

precios del petróleo y se avizora con temor un frenazo en elconsumo.

En un escenario de recesión mundial, las economíasdesarrolladas reducirán su consumo y la producción de lospaíses que hoy atienden ese consumo va a venir a tocarnuestra puerta. A ello se sumará que nuestro propiomercado interno bajará su demanda de productos. Lacombinación de ambos factores puede ser muydestructiva, tanto de empresas como de empleos.

Específicamente en nuestro país, el gobierno, a través dePEQUIVEN, se ha planteado convertirnos en una potenciapetroquímica a escala global, y para ello ha desarrollado unambicioso plan de expansión de sus operaciones, cuyosfrutos comenzaremos a ver a partir del 2011. Ese plancontempla multiplicar varias veces la capacidad actual deproducción de resinas, para lo cual el Estado aportarárecursos económicos muy importantes.

La industria transformadora, con todo y lo mucho que ha crecido en añosrecientes, no está en capacidad de procesar semejante cantidad de resinasactualmente. Para poder hacerlo, debería crecer en los próximos 3 años deuna forma nunca antes vista.

Pero ¿quién va a invertir capital, esfuerzo y tiempo en un negocio que notiene garantizada la materia prima más importante y de la que dependeenteramente? La única manera en que la industria transformadora puedecrecer es teniendo a su disposición las materias primas necesarias para sufuncionamiento.

Obligar a PEQUIVEN a tener que suplir las necesidades de las empresastransformadoras de todas las resinas plásticas, es injusto, pues no podríahacerlo de una manera económica y los transformadores se veríancondenados a tener que usar sólo las resinas que pueda producir o importar.

Para que la industria transformadora crezca y esté en capacidad deconsumir las resinas plásticas que en cada vez mayores cantidades produciráPEQUIVEN, es necesario, por un lapso de tres años, incorporar todas lasresinas plásticas a la Lista 1 de CADIVI, de manera que sean de libreimportación, y exonerándolas del pago de aranceles e IVA.

Los industriales del plástico estamos dispuestos a crecer y a invertir, perorequerimos de una amplia disponibilidad de resinas en el país y un sistemade asignación de divisas que permita importar fácilmente las que hagan falta.

El reto es transformarnos nuevamente en un país con la meta común delograr el bienestar de todos los venezolanos.

Ing. Carlos CelisPresidente de AVIPLA

JUNTA DIRECTIVA DE AVIPLA

Presidente Carlos Celis

Vice-Presidente Hugo Dell' Oglio

Tesorera María Teresa Gasiba

DirectoresKhalil NasserJosé Otero

Pascual Del GessoGianluigi Bernazzani

Alberto BorrajoAna María VerdealMiguel VillarrealIvano RomanoRaúl Alvarez

José Luis LópezIsmael González

Francisco De Pinto

Representanteante CONINDUSTRIA

Roberto Mendoza

Directora Ejecutiva Ana María Narváez

Coordinación GeneralFactum Publicidad, C.A.

[email protected]

Coordinación EditorialMary González

[email protected]

Colaboradores en este númeroLic. Carlos Serrano

Ing. Doris C. BaptistaLic. Mary González

Lic. Reinaldo J. Guilarte Lic. George Martin

Diseño y PortadaShymmy [email protected]

ImpresiónIntenso Offset

ISSN: 1856-7037

Depósito Legal Nº pp200602DC2411

Las colaboraciones son solicitadas.

El Editor no se hace responsable por lasopiniones emitidas por los colaboradores.

CONVERSAPLASTRevista Especializada de la Industria

Venezolana del Plástico, editada por AVIPLA

Año 4 ● Número 6 ● Febrero 2009

2 | CONVERSAPLAST | Febrero 2009

Directorio

Editorial


Contenido

¿Dónde pueden estar las oportunidades de innovación en una compañía? ........................4

¿Cómo medir la competitividad en el sector plástico?.............................6

AVIPLA cuenta con nueva Junta Directiva ...........................10

4º Congreso Internacional del Plástico: todo un éxito .............................12

Implicaciones del Beneficio de Alimentación para los Patronos .......................16

La Industria Petroquímica en crisis .....................................20

Ferias y eventos internacionales de la industria plástica ...............24

contenido


Actualidad

Un proceso de innovacióndebe serflexible eiterativo. Vea algunosfactores quedeben serconsiderados.

Carlos SerranoAsesor Editorial de Revista Tecnología del Plástico

¿Dónde pueden estar lasoportunidades de innovación en una compañía?

redefinidas. El grupo puede decidir que es conveniente regresar a unaetapa por la cual ya habían pasado.

Generalmente el proceso inicia con la definición de un problema que sequiere resolver. El grado de concreción de la definición del problema esvariable: inicialmente puede ser vago o incrementalmente más concreto.Una tarea del grupo de trabajo es redefinir el problema.

Esta etapa puede darse inmediatamente o puede producirse tras variosintentos.

Junto con la redefinición del problema van apareciendo losrequerimientos funcionales y físicos del producto o su solución. Es en estepunto donde comienzan a mencionarse las oportunidades de innovación,en la definición de los requerimientos funcionales y físicos. Probablemente,con más frecuencia en los requerimientos funcionales.

En este paso del proceso, el grupo debe considerar los denominadosfactores de diseño, una lista de características de desempeño que se leasignan al producto para que evidentemente se convierta en una solucióndel problema. Por ejemplo, algunos de estos factores a considerar en elproyecto de un nuevo empaque pueden ser los siguientes:

� Factores de experiencia. Creación de relaciones afectivas entre el usuario y el empaque, y entrelos usuarios mismos. Se pueden generar en el diseño experienciasespeciales y novedosas: “los objetos en sí mismos no deberían ser elfoco de nuestro interés, sino más bien las experiencias de los individuoscon objetos”.

� Factores de desempeño. Aplicación de conceptos de empaques activos, inteligentes, de barrera o atmósfera modificada en el interior del empaque.

� Factores prácticos. Ergonomía en el uso del empaque, lo psicológico, lo emocional y lofisiológico. En general, la interrelación de los objetos y las personas que llegan a estar en contacto con el producto en su ciclo de vida.

� Factores técnicos. Consideraciones de producción, manejo, llenado, distribución,almacenamiento, etc.

� Factores estéticos. Integración de forma, color, superficie, textura, aspectos simbólicos y todos los elementos que componen el lenguaje visual.

� Factores ecológicos. Es y será una exigencia buscar la preservación del medio ambiente. Por lo tanto, este factor es obligatorio.

En cada uno de estos factores se presentan una variedad deoportunidades para innovar, para lograr un producto diferenciado que sedestaque frente a los productos de la competencia. Como se vio en unacolumna anterior, la innovación puede ser radical o incremental.

Al estudiar los requerimientos funcionales también se deben tener encuenta las limitaciones de desempeño que podrán existir en el productoterminado. Al finalizar el proceso se tendrán los requerimientosfuncionales y físicos aclarados y definidos. Es decir, se tendrán lasespecificaciones finales del producto.

Es conveniente recordar que el proceso de innovación es iterativo y loque se busca en cada iteración es lograr una definición más clara delproblema, de los requerimientos funcionales y físicos

* Artículo publicado por Revista Tecnología del Plástico (www.plastico.com).Edición enero 2008. Derechos reservados.


Actualidad

Para tratar el tema de las oportunidades de innovación en unacompañía es conveniente describir el proceso de innovación entérminos generales y luego ubicar las oportunidades en él. Los

conceptos a exponer son el resultado de la experiencia y también delestudio de casos desarrollados en la Universidad de Stanford. Es posible,por lo tanto, que estos conceptos se alejen de otras metodologíastradicionales encontradas en los textos académicos.

El proceso de innovación es una experiencia de aprendizaje por partede los integrantes del equipo empeñado en desarrollar un proyecto. Laconstitución de este equipo ya fue discutida en el análisis anterior. Todoslos miembros del equipo de trabajo adquieren conocimientosrelacionados con el tema del proyecto, pero a la vez, obtienenconocimientos sobre el procedimiento de trabajo del grupo y sobre cómose genera el conocimiento de la innovación. Este último punto es de granimportancia y generalmente pasa desapercibido. En esta oportunidaddiscutiremos cómo el grupo de trabajo puede buscar las oportunidadesde innovación.

El proceso de innovación se desenvuelve a través de una serie de etapasque no necesariamente deben ser secuenciales, sino que ocurren deacuerdo con la conveniencia que defina el grupo de trabajo. Por otro lado,el proceso puede ser también iterativo, hasta el punto que laspreconcepciones establecidas al iniciar el trabajo pueden ser parcialmente


Actualidad

en el sector plástico?

¿Cómo medir la

Para cualquier sectorindustrial es importantecontar con indicadores

de medición, ya que si no existe

medición, no se tiene la oportunidad

de mejorar


Actualidad

Las empresas cada vez están demandando másinformación, tecnología y conocimiento paracompetir, ya que el entorno es más amplio y

complejo. Hoy con la globalización, existe tal vez,menos barreras que en el pasado para entrar ennuevos mercados, ya que éstos están ávidos denuevos productos y servicios. Sin embargo, elentorno para las empresas que no estánacostumbradas a dirigirse en este ambiente, se leshace más difícil su sustentabilidad en el tiempo.

Las empresas venezolanas no escapan deeste contexto, aunado con el cambio en lasmedidas gubernamentales internas y unambiente político enrevesado. La mayoría, noposeen todos los recursos para invertir enprocesos de mejora, como las empresas degrandes capitales e inversiones con experienciacomprobada en el mundo de competitividad.

Mucho se ha escrito sobre la teoría de lacompetitividad, sin embargo, surgen preguntascomo: ¿Puede saber una empresa que esrealmente competitiva? ¿Puede medirse lacompetitividad? ¿Qué acciones o estrategias debedesarrollar una empresa para que seacompetitiva? Por otro lado, existe la incógnita de:¿Las empresas venezolanas hacen uso deindicadores que midan su gestión para desarrollarsus estrategias?, ¿Qué factores miden, sólofinancieros?

Para cualquier sector industrial es importantecontar con indicadores de medición, ya que si noexiste medición, no se tiene la oportunidad demejorar. La medición de la competitividad se tornacompleja en la decisión de cuáles indicadores sonlos más idóneos en el desarrollo de estrategias quedebe plantearse la empresa.

El propósito del presente trabajo ofrece unarespuesta a las preguntas formuladas a través de laidentificación de los indicadores de medición decompetitividad, a partir de los indicadores queproporciona el Balanced ScoreCard, sistema degestión muy popular en el ámbito internacional ycon éxito reconocido.

En la industria de empaques será de granprovecho no sólo para compararse con empresashomólogas, sino también, para que una empresa enparticular realice una revisión individual, queciertamente le traerá un mejor soporte para eldesarrollo de estrategias que le permitan susostenibilidad.

Balanced ScoreCardEl enfoque del Balanced ScoreCard (en adelante

BSC, por sus siglas en inglés) provee un esquemaentendible que traslada los objetivos estratégicos

de una compañía a un conjunto coherente demedidas de rendimiento. La mayor ventaja del BSCcomparada con otros esquemas se sustenta en laconexión entre diferentes clases de indicadores derendimientos financieros y no financieros, internosy externos.

La vinculación de los indicadores se basa en tresprincipios:

1) Las relaciones causa-efecto: cada indicadorseleccionado debe ser un elemento de una cadenade relaciones causa-efecto, que permita comunicarel significado de la estrategia de la unidad denegocio a la organización.

2) Los inductores de actuación, son aquellosque tienden a ser específicos para una unidad denegocio en particular. Un BSC equilibrado debecontener un adecuado número representativo deindicadores de resultados (efecto) e inductores deactuación (causa).

3) La vinculación de finanzas, es importante yaque las mejoras operativas en una organización sedeben conectar con los resultados financieros.

Analytic Network Process: Procesode Análisis de Red

En la realidad, existen casos donde el proceso detoma de decisión es más complejo, ya que existenrestricciones basadas en las creencias opreferencias del decisor. En algunos casos sedesconoce a priori las preferencias de los

decisores, por ende, se hace difícil incluirlas comorestricciones del modelo clásico. Esta es ladebilidad fundamental de los modelos de toma dedecisión tradicional.

Los fundamentos del modelo ANP expuestos seexplican a continuación:

Etapa 1: Modelización del problemacomo una red. En esta sección se identificantodos los elementos involucrados en la decisión, loscuales son agrupados en componentes y el gradode influencia de los elementos del mismocomponente y de los elementos de los otroscomponentes.

Selección de los indicadores posibles

Partiendo de la premisa de que el objetivo es:seleccionar los indicadores de competitividad quepermitan jerarquizar las empresas en el sectorindustrial de empaque, se seleccionó 4componentes constituidos por las 4 perspectivasdel sistema de gestión BSC, que son: Clientes,Talento Humano, Procesos y Finanzas. Para cadauno de los componentes se tiene un grupo deindicadores o elementos:

A- Cliente: Los indicadores apuntan hacia elcomportamiento ante el cliente:

1) Participación del mercado: Ventas del año /tamaño de la demanda en toneladas.

��

Prof. Doris C. Baptista Universidad Metropolitana [email protected]

2) La tasa de clientes nuevos anual. Clientesnuevos en toneladas / total clientes anual entoneladas.

3) Tasa de retención de clientes: cantidad declientes que se le vendió este año (que vienensiendo clientes del año pasado / cantidad declientes totales del año pasado.)

4) Tiempo promedio de espera por despacho.Diferencia promedio entre fecha de entrega y lafecha del pedido.

B- Talento Humano: Los indicadoresestán dirigidos en medir la capacitación,satisfacción del empleado, así como, el proceso detoma de decisión de la organización. Losindicadores de este componente son:

1) Tasa de retención del empleado: Cantidad deempleados que laboran con más de 2 años en laempresa / total empleados.

2) Nivel de capacitación del personal. 3) Los objetivos de la organización están

difundidos y compartidos por toda la empresa.4) El proceso de toma de decisiones

estratégicas para el funcionamiento de laorganización.

C- Proceso Interno: Se refiere a losprocesos críticos identificados con respecto a lacompetitividad. Se definieron los siguientesindicadores:

1) La plataforma de computación y sistemas esactualizada y eficiente.

2) Tasa de desperdicio de MP (polipropileno,polietileno) medido por Toneladas de venta/Toneladas de MP usadas en el año.

3) Productividad Anual: Total empleados yobreros/ Total toneladas anuales vendidas.

4) Implementación de servicios nuevos en elaño: financiamiento, despacho, tiempos deentrega, entre otros.

5) Porcentaje del Ingreso antes de Impuesto,dirigido a planes de Responsabilidad Social yconvivencia amistosa con el ambiente.

D- Finanzas: Dentro de la variedad de losindicadores financieros se seleccionó los másrepresentativos de la gestión financiera y lacompetitividad:

1) Liquidez por el ácido: (activo – inventario)/Pasivo, el cual debe ser mayor a uno.

2) Rentabilidad sobre Patrimonio: Utilidad netade impuestos/Patrimonio.

3) Endeudamiento Deuda sobre Patrimonio, Totaldeuda/patrimonio.

4) Ventas en Productos nuevos, medido como:Ventas provenientes de productos nuevos / ventastotales, medidos en toneladas.

El vínculo de influencia entre los elementosde los cuatro componentes identificados conbase a la competitividad se muestra en laFigura No.1. Partiendo de la premisa que unaorganización busca la competitividad en susector de mercado, manteniendo la saludfinanciera, tomando en consideración el tercerprincipio de vinculación de indicadores.

En dicha figura se deduce que existe unaretroalimentación entre los componentesClientes, Proceso Interno y Talento Humano.Por otro lado, existen relaciones entre loselementos de los cuatro componentes, comopor ejemplo, la Capacitación del Personalinfluye en la Productividad, ésta a su vezinfluye en el Tiempo de Entrega que a su vez,influye en la Retención de Clientes y en laLiquidez. Otro ejemplo, es la Capacitación delPersonal influye en el Desarrollo de ServiciosNuevos que a su vez, impacta en la captura denuevos clientes y por ende, incrementa laParticipación del Mercado y la Rentabilidad dela Organización.

Etapa 2: Ponderación de loscriterios y los componentes.

Con la participación de 3 gerentes del SectorPlástico, identificados como expertos para estetrabajo, se realizó el trabajo de medir o tabularla influencia entre los elementos o criterios delcaso. El grado de influencia se calcula a travésde la escala propuesta por Saaty, en este casola escala va desde 1 hasta 9, siendo 1 igualinfluencia y 9 extrema influencia. Esta fase serealizó interactivamente con cada uno de losexpertos, con la finalidad de mantener laseguridad en los resultados.

En la Tabla No. 1 se resumen las prioridadesnormalizadas, indicando la jerarquización delos indicadores en función de las pre ferenciasindicadas por los expertos de lacompetitividad.


Actualidad

Figura No.1Diagrama de relación e influencia entre los indicadores para el modelo de competitividad


Actualidad

Resultados obtenidosDerivado de las preferencias indicadas por los 3

expertos entrevistados, los indicadores que tienenmayor peso o prioridad con respecto a lacompetitividad en el Sector Plástico son 4 de 17: lasVentas de Productos Nuevos con un 13%, laProductividad Anual con 12 %, la Toma de Decisióncon 12 % y la Capacitación del Empleado con 11 %,en total suman un 48% del peso de todos losindicadores.

Al tomar un 80% del peso global se incorporancinco indicadores adicionales: Servicios Nuevoscon 9% y Retención de Clientes con 7%, que estánrelacionados con los indicadores de Venta deProductos Nuevos y Productividad Anual,Rentabilidad sobre el Patrimonio con 6% el cual esel segundo indicador financiero que aparece, laParticipación del Mercado con 5% y ClientesNuevos con un 5%, que está relacionado con losindicadores Ventas de Productos Nuevos yRetención de Clientes.

ConclusionesLa jerarquización de indicadores en función de

la competitividad permite direccionar lasestrategias de la organización. A partir de losresultados obtenidos de la aplicación del modeloANP en el segmento industrial de empaques, eldesarrollo de las estrategias principales de lasempresas que deseen ser competitivas debenestar dirigidas a la innovación de productos,

mejora en los procesos y toma de decisión. Asícomo un plan de capacitación del personal. En unsegundo plano, la organización debe innovar nosólo en productos, sino en servicios, que lepermitirá retener su cartera de clientes eincrementar la participación del mercado. Porúltimo, no descuidar la sostenibilidad del negocioa través de la rentabilidad sobre el patrimonio.

La utilización del modelo ANP por parte de losdecisores de las empresas, en cualquier

aplicación de toma de decisiones empresariales,les facilita obtener una visión segmentada yordenada sobre cualquier situación de decisión,que finalmente se traducirá en la generación dedecisiones asertivas y concertadas por todos losdecisores.

Cada empresa aunque sea del mismosegmento de mercado es única, por ende no fuesencillo determinar coincidencias en las áreas deacción principales y las relaciones de influenciaentre estas áreas, lo que hizo que la presenteinvestigación en la fase de definición deinfluencias fuese engorrosa.

A partir de la revisión bibliográfica y delpresente estudio se concluye que no es tanimportante para una organización medir todas lasáreas, ya que a la final se traduce en un procesoinoperante y tedioso para el personal, por elcontrario, si es significativo para cualquierorganización tener claro los objetivos y lasmétricas que colaboraran directamente con estosobjetivos. En este punto el modelo ANP facilita ladecisión en la definición de los indicadoresnecesarios para tal fin.

El sistema de jerarquía de indicadores basadosen la competitividad le ofrece al sector industrialuna manera de medir y fomentar la competencia,si llega a institucionalizarse como proceso dentrode alguna cámara, y así de esta forma sereconoce el trabajo y esfuerzo del equipoempresarial desde un plano objetivo

Tabla No.1Jerarquización de los indicadores de competitividad


Actualidad

Acto de Juramentaciónde la Nueva Junta Directiva a cargo del

ex-presidente de AVIPLA, Ing. Roberto Mendoza

AVIPLA cuenta con nueva Junta Directiva

El pasado martes 11 de noviembre, se llevóa cabo la Asamblea General Ordinaria de la Asociación Venezolana de IndustriasPlásticas, AVIPLA. El Acto de Instalación y el Informe de Gestión 2007-2008, estuvo a cargodel Ing. Carlos Celis, Presidente de Avipla.Posteriormente, la tesorera, Ing. MaríaTeresa Gasiba, presentó los EstadosFinancieros del 2008 y la PropuestaPresupuestaria para el 2009. Luego, se procedió, a la elección de la nueva Junta Directiva de la Asociación.

La nueva Junta Directiva de Avipla quedó conformada así:

Presidente: Carlos Celis / Molanca

Vicepresidente: Hugo Dell Oglio / Plásticos de Empaque

Tesorera: María Teresa Gasiba / Polinca

Directores: Khalil Nasser / Plásticos Santa Cruz

José Otero / Manaplas

Pascual del Gesso / Saspi

Gianluigi Bernazzani / Teleplastic

Alberto Borrajo / Plastek de Venezuela

Ana María Verdeal / Plásticos Aurora

Pietro Spicci / Ciplast

Y en las regiones: Ivano Romano / Burbuplast

Hernán Tamayo / Polibarq

Orlando Ojeda / Maggie Paul

Ismael González / Fapreca

y Edgar Pedraja / Zupla

Período 2008-2009

Lic. Mary González [email protected]

Informe de Gestión del 2008

Al referirse a las acciones llevadas a cabo por AVIPLA durante esteaño. El Ing. Carlos Celis fue muy concreto y explicó:

“La Junta ha orientado la acción de nuestra Asociación hacia elfortalecimiento de su rol institucional en varios aspectos”, y enumeró:

■ En primer lugar se ha hecho una estricta aplicación delos Estatutos.

■ Hemos fortalecido su base de miembros con laadición de nuevos afiliados.

■ En tercer lugar ha reforzado su presencia comorepresentante de la industria plástica en todos losintercambios con el gobierno central.

■ Y en cuarto lugar, ha establecido firmemente laimagen de la asociación a través del Congreso anual dela industria plástica como el gremio que representa aeste importante sector de la economía nacional.

Como cierre, Celis manifestó que “Hoy más que nunca nos sentimoscomprometidos en apoyar a nuestras empresas afiliadas con lasherramientas necesarias para su desarrollo y fortalecimiento, y nosmantendremos alerta ante cualquier amenaza que pueda afectar a laindustria transformadora nacional”


Actualidad

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Rif:

J-3

0196

611-

2

Este encuentro le permitió a todos los empresarios compartir sus inquietudes, darsugerencias, así como, felicitar a la Junta Directiva de AVIPLA por su exitosa gestión.

Congreso


Numerososrepresentantesde la industriadel plástico:empresarios,representantesdel gobierno,universitarios,profesores,destacadospanelistasnacionales einternacionales,se dieron cita en el 4ºCongresoInternacional del Plástico:Retos de laTransformación,en Octubre de 2008.

CongresoInternacional del Plástico:

todo un éxito

Más de 290 asistentes

4º

Área de expositores Área de expositores


Congreso

La industria transformadora de resinas ha vivido un año muy complejo en el que hemossufrido una permanente escasez de nuestra principal materia prima debido al grancrecimiento que hemos tenido y que agotó la capacidad de producción de PEQUIVEN, lo cual de por sí es un hecho inédito en nuestra historia. Ing. Carlos Celis

Lic. Mary González [email protected]

Carlos Celis / Pdte. de Avipla Saúl Ameliach/ Pequiven

Alberto RincónMacro Engineering & Tecnología

Maribel Rosario / Bancoex

Organizado por AVIPLA, este encuentro permitió conocerlas más innovadoras y competitivas propuestas queexisten a nivel mundial relacionadas con el sector, las

perspectivas de los mercados petroquímicos en América Latina, y muyespecialmente: un análisis del entorno político, económico y social deVenezuela.

El presidente de AVIPLA, Ing. Carlos Celis, luego de dar la bienvenidaa todos los asistentes, en su discurso mencionó: “Hemos llamado anuestro Congreso “Retos de la Transformación” y créanme que en estascircunstancias no podría haber un mejor nombre. La industriatransformadora de resinas ha vivido un año muy complejo en el quehemos sufrido una permanente escasez de nuestra principal materiaprima debido al gran crecimiento que hemos tenido y que agotó lacapacidad de producción de PEQUIVEN, lo cual de por sí es un hechoinédito en nuestra historia”.

��Pedro Ramírez/ Coramer, Saúl Ameliach/ Pequiven, Carlos Celis/ Avipla

Ximena Marin/ Dupont Andina George Martin/ Icis News


Congreso

En este mismo orden, Celis se refirió que el reto de la industria delplástico será continuar proveyendo al mercado con soluciones prácticas yeconómicas para resolver sus necesidades básicas en medio de unambiente de menor movimiento económico y una muy posible restriccióndel circulante en manos del público.

Seguidamente, el Ing. Saúl Ameliach, presidente de Pequiven, procedióa realizar la Instalación del Congreso y ofreció una interesante exposiciónsobre los “Avances de la Revolución Petroquímica”, muy especialmentedurante el período 2005-2008.

Ameliach, garantizó que con todos los proyectos que adelante Pequiven,se proyecta una demanda de resinas plásticas de aproximadamente 114%a partir del 2008 hasta el 2013.

Las nuevas tendencias en el plásticoLa jornada de la mañana procedió con temas técnicos y muy

especialmente relacionados con las innovaciones tanto de empaques ymateriales que apuestan a proteger el medioambiente.

El grupo de Polímeros de la Universidad Simón Bolívar, bajo lacoordinación del profesor, Alejandro Múller nos presentó el “Desarrollo deplásticos biodegradables a partir de mezclas de polímeros sintéticos yalmidón de yuca”.

Por su parte el reconocido, experto en el área de empaque, quien vinodesde Colombia, explicó: “¿Dónde están las oportunidades de innovación?Una visión desde el punto de vista de diseño de empaques.

“Madera Plástica”, a cargo de Domenico Bausano, nos presentó comoeste nuevo material es una excelente posibilidad para aprovechar losdesechos de la madera y reciclarlos. Y en este mismo orden, losparticipantes tuvieron la posibilidad de conocer todos los avances de latécnica de “Rotomoldeo”, gracias a la intervención de Carlos García, quiennos visitó desde Houston.

El ciclo de la mañana cerró con dos exposiciones gremiales.“Programas de Internacionalización de Pymes: Cluster en el sectorplástico”, desarrollada por el líder de este proyecto de Conindustria, FreddyYépez.

En representación de AVIPLA, Kahlil Nasser, explicó los “Resultadosobtenidos en la solución estructurada de empaques flexibles para PDVAL”.Realmente una experiencia interesante, ya que demostró que el trabajo enequipo: entre el sector público, la industria privada y el gobierno, seobtuvieron resultados tangibles, y muy especialmente en un tema tansensible como lo es el de de la seguridad alimentaria del país.

La presión que tiene la industria del empaque para atender los aspectos ambientales, no sólo por un retoecológico y económico, sino también de imagen y mercadeo

Pedro Ramírez/ Coramer

Asistentes al Congreso

Personal y Junta Directiva de Avipla Kahlil Nasser/ Representante de Avipla


Congreso

Perspectivas y proyecciones para el 2009En la jornada de la tarde, Ximena Marín, de Dupont, en su ponencia

“Materiales sostenibles para Empaque”, se refirió a la presión que tienela industria del empaque para atender los aspectos ambientales, no sólopor un reto ecológico y económico, sino también de imagen y mercadeo.

En línea con el tema ecológico, seguidamente el Ing. Ronald González,Gerente de la empresa Tecniproyectos, nos explicará de que se tratan los“Plásticos: Oxo-biodegradables”.

Y nuevamente desde Canadá, nos visitó Alberto Rincón, Gerente deMacro Engineering & Tecnología, para hablarnos sobre la: “Producción yuso de películas de doble burbuja de alta barrera”.

Este año, el Congreso tuvo la posibilidad de contar con varias visionesen el área económica, De primera mano, conocimos las “Tendenciasrecientes de los Mercados Petroquímicos en América”, por parte deleditor de ICIS News.

Luego Maribel Rosario de Bancoex, nos explicó las opciones queofrece dicha entidad bancaria a fin de “Apoyar las exportaciones a travésdel sistema financiero público”. Y por último, José Antonio Gil Yépez,presidente de Datánalisis, quien nos explicó cómo se ve el país apenas aun mes del evento político más importante del año.

Es así como el 4º Congreso Internacional del Plástico estuvo marcado demucha intimidad, dinamismo, información actualizada . El evento culminócon un caluroso brindis, donde ponentes, participantes y expositorestuvieron la oportunidad de compartir mas cerca sus inquietudes.

Asistentes al Congreso

Ronald González/ Tecniproyectos Freddy Yépez/ Conindustria

José Antonio Gil/ Datanálisis Doménico Bausano/ Bausano & Figli

Carlos García/ Reduction Internacional Carlos Serrano/ Carvajal S.A.

El evento culminó con un caluroso brindis, dondeponentes, participantesy expositores tuvieronla oportunidad decompartir más cercasus inquietudes

CONGRESO EN CIFRASTOTAL INSCRITOS 293ESTUDIANTES 80PARTICIPANTES EMPRESARIALES 177INVITADOS ESPECIALES 25PONENTES 13EMPRESAS EXPOSITORAS 9EMPRESAS PARTICIPANTES 70

Reinaldo J. Guilarte LamuñoUCAB, Abogado


Actualidad Laboral

Implicaciones del Beneficio de

Alimentaciónpara los

Patronos

La Ley de Alimentación paralos Trabajadores (“LAT”)1 y elReglamento de la Ley de Alimentación para los Trabajadores(“RLAT”)2, regulan las condiciones bajo las cuales el patrono seencuentra obligado a otorgar el beneficio de alimentación (“el

beneficio”), y sobre las que expresaremos algunas consideraciones acontinuación.

Conforme al Artículo 2 de la LAT, estarán obligados al otorgamiento delbeneficio los patronos que ocupen 20 trabajadores. Sin embargo, es posibleque una empresa que tenga menos de 20 trabajadores, pueda estar obligadaal otorgamiento del beneficio de alimentación, si la misma forma parte de ungrupo de empresas que en su conjunto tiene una nómina de 20 trabajadores,por disponerlo así el Artículo 9 de la LAT.

De la misma manera es posible que un patrono que ve disminuida sunómina a un número menor de 20 trabajadores, pueda considerar que cesóla obligación de otorgar el beneficio. Ahora bien, si el patrono estaba

obligado a otorgar el beneficio con anterioridad,deberá seguir otorgándolo, tal como dispone el

artículo 37 del RLAT. Por su parte, el Artículo 2 de la LAT y el Artículo 14 del

RLAT contemplan que los beneficiarios son los trabajadoresque devengan un salario normal no superior a 3 salarios mínimos3,

y que prestan servicios para una empresa que legalmente tiene laobligación de otorgar el beneficio.

Situación particular se presenta con aquellas personas que devengan unsalario variable, quienes tendrán derecho a percibir el beneficio, siempre ycuando su remuneración no exceda en un período de 6 meses continuos dellímite de los 3 salarios mínimos, por establecerlo así el Artículo 20 del RLAT.

Asimismo, la LAT tiene como objeto que el patrono otorgue al trabajadoruna comida balanceada durante la jornada de trabajo, por lo que seentiende que sin importar el tipo de jornada, el trabajador tiene derecho arecibir el beneficio, el cual no tendrá carácter salarial4.

En este sentido tenemos, que un trabajador que labora tiempo parcialpodrá recibir el beneficio en forma proporcional, cuando el mismo seaotorgado mediante cupones, tickets o tarjeta electrónica, porque en elsupuesto que sea otorgado mediante comedores o comidas elaboradas porempresas especializadas, el trabajador tendrá el derecho a recibir elbeneficio en su totalidad, por tener el mismo carácter indivisible y único, atenor del Artículo 17 del RLAT.

Actualidad Laboral


Como podemos ver, existen diferentes formas en que el patrono puedecumplir con el otorgamiento del beneficio, así el Artículo 4 de la LAT, prevéentre ellos: (i) Instalación de comedores propios de la empresa; (ii)Contratación de servicios de comida elaborada por una empresaespecializada; (iii) Provisión de cupones, tickets o tarjeta electrónicaemitida por un empresa especializada, que servirán para comprar comidaso alimentos en restaurantes, establecimientos de expendio de alimentos ocomidas elaboradas; (iv) Provisión de tarjeta electrónica emitida por unaempresa especializada, que podrá ser empleada para la compra decomidas y alimentos con los establecimientos que la empresa hayacelebrado convenio a tales fines o por intermedio de empresas de servicioespecializadas, (v) Instalación de comedores comunes por parte de variasempresas; (vi) Utilización de los servicios de comedores administrados porel Instituto Nacional de Nutrición.

Además, el beneficio no podrá representar una cantidad mayor al 30%por ciento del salario mensual devengado por el trabajador, teniendo encuenta adicionalmente que si el beneficio es otorgado mediante cupones,tickets o tarjeta electrónica, el valor del cupón o ticket, así como el valor deuna carga en la tarjeta electrónica no podrá ser menor a 0,25 U.T5 ni mayorde 0,50 U.T, según lo contemplado en el artículo 5 de la LAT, debiendo elpatrono otorgar el beneficio en un lapso no mayor a los 5 días siguientes alvencimiento del mes respectivo, cuando sea utilizada la referida modalidad,tal como lo expresa el Artículo 25 del RLAT. ��

La LAT tiene como objeto que el patrono otorgue altrabajador una comidabalanceada durante la jornada de trabajo, por lo que seentiende que sin importar el tipo de jornada, el trabajadortiene derecho a recibir el beneficio, el cual no tendrá carácter salarial


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A pesar de todo lo anterior, en la práctica existe inseguridad jurídica conmotivo de las diferentes opiniones que ha emitido la Consultoría Jurídicadel Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social(“CJ/MT”). Así, la CJ/MT decidió cambiar el criterio6 que tenía sobre elotorgamiento del beneficio cuando el trabajador no presta servicios alpatrono, por causa no imputable al trabajador, lo que ha conllevado a queen la actualidad curse ante la SCS/TSJ un Recurso de Interpretación sobrela obligación que pudiera tener el patrono en ese supuesto.

La CJ/MT7 también se pronunció, con respecto a la obligación delpatrono de otorgar el beneficio, cuando los trabajadores laboran jornadassuperiores a los límites legales8. A este respecto, algunos trabajadores conbase en la opinión emitida por la CJ/MT argumentan que tienen derecho 1ticket por 8 horas diarias de trabajo y a la proporcionalidad del ticket por lasotras 3 horas diarias de trabajo, a pesar que a éstos les resulta aplicable lajornada de trabajo regulada en el artículo 198 de la Ley Orgánica del Trabajo(“LOT”)9 y no la prevista en el Artículo 195 LOT.

Sobre tales situaciones, resulta importante hacer algunas aclaratorias.Así, hay que destacar que el beneficio es otorgado por jornada efectiva detrabajo, por lo que el patrono sólo estará obligado a otorgar el beneficiocuando el trabajador haya faltado al trabajo debido a la ocurrencia de uncaso fortuito, fuerza mayor, hecho de un tercero o hecho del príncipe.Siendo así, el patrono no estaría obligado a pagar el beneficio durante lasvacaciones, por no subsumirse tal circunstancia en los supuestos antesreferidos.

En lo que respecta al otorgamiento del beneficio, para los supuestos desuspensión de relación de trabajo, entendemos que existe un conflictonormativo entre el Artículo 34 del Reglamento de la Ley Orgánica delTrabajo (“RLOT”)10 y el Artículo 2 de la LAT, que entendemos debe serresuelto a favor del Artículo 2 de la LAT, lo que implicaría que en los casosde suspensión de la relación de trabajo se pueda entender que el patronono tiene la obligación de otorgar el beneficio.

No obstante a ello, mención especial merecen los casos de accidentes

de trabajo o enfermedades ocupacionales, porque en tales supuestos seránecesario evaluar si existió culpa o no del patrono, porque si existiera culpadel patrono, pudiera entenderse que el trabajador sería acreedor delbeneficio.

Por otra parte, en los casos de los trabajadores sometidos a la jornadade trabajo del artículo 198 de la LOT11, entendemos que el patrono sólo estáobligado a otorgar 1 ticket, cupón o carga en la tarjeta electrónica durantela jornada ordinaria, por ser ella de 11 horas diarias, lo que se encuentrareconocido en el Artículo 3 del RLAT, cuando dispone que se entiende porjornada de trabajo las establecidas en la Constitución de la RepúblicaBolivariana de Venezuela y en la LOT.

Igualmente, en el supuesto de los trabajadores de inspección ovigilancia, observamos que el Artículo 18 del RLAT es contradictorio,porque lo regulado es la obligación de otorgar el beneficio de alimentacióncuando el trabajador presta servicios en horas extras, y no cuando éstepresta servicios en una jornada ordinaria de 11 horas, más aún cuando talinterpretación implica un conflicto normativo entre el Artículo 18 del RLAT yel Artículo 2 de la LAT en concordancia con el Artículo 3 del RLAT, queentendemos debe ser resuelto a favor del Artículo 2 de la LAT y el Artículo3 del RLAT.

A la par de lo expuesto, se deberá tener en cuenta que si el patrono nocumple con el otorgamiento del beneficio, queda obligado a otorgarlodesde el momento en que el trabajador tenía derecho al mismo. Por ello,mientras exista la relación de trabajo, el patrono deberá otorgar elbeneficio, con la entrega de cupones, tickets o cargas en la tarjetaelectrónica, sin importar la modalidad que haya sido elegida para elcumplimiento, ello a tenor del artículo 36 del RLAT.

De otra parte, en caso que haya terminado la relación de trabajo, sin queel patrono haya cumplido con el otorgamiento del beneficio, éste deberáindemnizar al trabajador con una cantidad de dinero equivalente a lo querepresentaría el beneficio de alimentación si no se hubiera extinguido elvínculo laboral.


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Por lo tanto, en caso de incumplimiento en el otorgamiento del beneficio,para estimar el monto adeudado por el patrono, se tomará en cuenta elvalor de la U.T. para el momento en que éste cumpla con su obligación,conforme lo prevé el artículo 36 del RLAT12.

Debido a ello, el patrono deberá verificar que para el supuesto quedecida otorgar el beneficio mediante el suministro de cupones, tickets otarjeta electrónica, sea contratada una compañía que se encuentreregistrada ante los órganos competentes, para el suministro de loscupones, tickets o tarjeta electrónica, porque en caso de no ser así, seconsidera que no cumplió con el otorgamiento del beneficio, por lo que seráaplicable lo dispuesto en el artículo 36 del RLAT, que prevé la obligación delpatrono de compensar al trabajador en caso de incumplimiento.

Por último, en caso de incumplimiento por parte del patrono de lasobligaciones que tiene conforme a la LAT y el RLAT; podrá ser sancionadopor los órganos competentes, con una multa que oscila entre 10 U.T. y50 U.T. por cada trabajador afectado, según lo dispuesto en el Artículo 10de la LAT, debiendo seguirse el procedimiento sancionatorio regulado enla LOT y el RLOT

* Reinaldo Jesús Guilarte Lamuño. UCAB, Abogado (2000). UCAB, Especialización en Derecho delTrabajo (trabajo de grado pendiente). Consultores Laborales, S.C, Socio. Email: [email protected]) Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela Nº 38.094 Ordinario del 27 dediciembre de 2004.2) Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela Nº 38.426 Ordinario del 28 de abril de 2006.3) El salario mínimo equivale actualmente a la cantidad de Bs. F 799,23 mensuales, conforme al DecretoNº 6052, publicado en la Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela Nº 38.921 Ordinariodel 30 de abril de 2008.4) El carácter no salarial del beneficio se encuentra contemplado en el artículo 5 de la LAT, lo que vienea ratificar lo declarado por la Sala de Casación Social del Tribunal Supremo de Justicia (“SCS/TSJ”) en lasentencia Nº 489 dictada el 30 de julio de 2003.5) Actualmente el valor de la Unidad Tributaria (“U.T”) equivale a la cantidad de Bs, F 46,00.6) El dictamen Nº 9 de la CJ/MT del 25 de junio de 2008, modifica el criterio expuesto en el dictamen Nº14 de la CJ/MT del 16 de octubre de 2006..

7) El dictamen Nº 10 de la CJ/MT del 23 de agosto de 2006, cambia la opinión expuesta en el dictamenNº 5 de la CJ/MT del 12 de marzo de 2003, que fuera emitido bajo la vigencia de la Ley Programa deAlimentación para los Trabajadores.8) El patrono podrá solicitar permiso al Inspector del Trabajo, para que sus trabajadores prestenservicios en horas extraordinarias conforme a lo dispuesto en el artículo 207 de la LOT en concordanciacon el artículo 87 del RLOT, por lo que el artículo 18 del RLAT sólo resulta aplicable para los casos delabores ejecutadas en horas extras.9) Gaceta Oficial de la República de Venezuela Nº 5.152 Extraordinario del 19 de junio de 1997.10) Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela Nº 38.426 Ordinario del 28 de abril de2006.11) Sobre la vigencia del artículo 198 de la LOT, se pronunció la Sala Constitucional del TribunalSupremo de Justicia en la sentencia Nº 1183 del 3 de julio de 2001, cuando declaró suconstitucionalidad.12) Dictamen Nº 8 de la CJ/MT del 12 de mayo de 2006.


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George MartinICIS Deputy Bureau Chief – Americas

Perspectivas para el 2009 en el sector plástico

La IndustriaPetroquímica

en crisis


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La industria del plástico en Venezuela ha tenidoperíodos de gran expansión en los últimosaños y ha disfrutado de precios de resinas

plásticas muy bajos desde el 2007. Sin embargo, lafalta de flexibilidad en la fijación de precios y larigidez normativa oficial para el comerciointernacional han condenado al sectortransformador venezolano a pagar la materiaprima de sus productos plásticos a los preciosmás altos del continente, y probablemente delmundo.

¿A qué se debe este fenómeno que la industriavenezolana está viviendo? Las razones sonmuchas, pero entre ellas, cabe destacar que lacrisis económica global tomó de sorpresa a laindustria entera, y colocó a muchas empresas enuna situación difícil.

El problema en el caso de Venezuela es queeste país no ha sido capaz de maniobrarrápidamente, como otros lo han hecho, paraasegurar precios compatibles con la realidad delos mercados internacionales.

Tomemos como ejemplo, el comportamiento delos precios de polietileno en América Latina. Lasiguiente gráfica muestra los precios depolietileno de baja densidad para cada uno de lospaíses listados:

La gráfica muestra claramente que desdeseptiembre del 2008, los precios en Venezuela son

los más altos de la región. Estos precios protegena Pequiven de pérdidas cuantiosas en la venta deproductos importados, comparados con losprecios reinantes en el mes de julio, cuando elprecio del barril llegó a US $147.27/barril, en elmercado de futuros (NYMEX) que fija los preciosinternacionales del continente americano.

El efecto nocivo es que los productos plásticosvenezolanos no pueden competir en el mercadointernacional debido a sus altos costos, y que losvenezolanos pagan precios muy altos por dichosproductos. Al tener la cotización del dólar a unvalor fijo, los precios de Venezuela no han tenidoningún ajuste por fluctuaciones monetarias, y hanquedado altos. Tampoco se hicieron ajustes deninguna otra índole hasta el mes de diciembre.

Tomando como ejemplo cercano los precios deresinas plásticas en Colombia, podemos decir quelos ajustes semanales que el productor local(ECOPETROL) ha hecho para mantener sucompetitividad han resultado en una caída deaproximadamente 35% solamente en el mes denoviembre. Colombia fija los precios internossemanalmente, teniendo en consideración losprecios de las alternativas internacionales y lasfluctuaciones de la moneda.

Un país como México, que no tiene protecciónaduanera para productos provenientes de EstadosUnidos debido al tratado de libre comercio

(NAFTA), ha reaccionado inmediatamente al flujode productos importados baratos, y ha mantenidola competitividad de sus productos nacionales.

Las empresas petroquímicas de países comoArgentina y Brasil, que disfrutan de un 15% deprotección aduanera, han sido más lentas parabajar los precios, pero evidentemente, lostransformadores y consumidores finales en esospaíses van a demandar reducciones de precio acorto plazo, o en su defecto, van a empezar aimportar resinas plásticas o productos plásticosde otras regiones que hoy tienen precios máscompetitivos.

Los países ubicados en la Costa del Pacíficotienen afinidad por importar productos de Asia,que en los últimos meses se han abaratado debidoa un rápido descenso de los precios de lasmaterias primas en esa región.

Los precios de resinas plásticas han caídofuertemente en Perú, Ecuador y Chile, y esto haforzado ajustes en las políticas de exportación deproductores regionales de Argentina, Colombia,México y Brasil.

Algunos ajustes han comenzado en Venezuelaen el mes de diciembre, con reducciones deprecios para todos los grados de polietileno ypolipropileno. Sin embargo, las reducciones noson suficientes para equiparar los precios localescon el mercado internacional.

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Fuentes del mercado afirman que Pequiven vaa realizar reducciones de precios sobre un períodode tres meses, debido a que los inventarios dematerial de alto costo aún están muy altos enVenezuela. Además, la erosión de la demandainterna no está ayudando a consumir este materialrápidamente.

Un panorama similar se observa en los preciosde polipropileno y poliestireno, aunque el caso deeste último es algo diferente porque la producciónestá en manos de una empresa privada, perotambién sujeta a las mismas reglas de juego parael comercio nacional e internacional.

La crisis financiera internacional ha puesto enduda muchos de los proyectos petroquímicosplaneados para América Latina. En el caso deVenezuela, algunos problemas se han suscitadodebido al aplazamiento del financiamiento en losproyectos del Complejo Petroquímico de Jose, arealizarse en forma conjunta, con la empresabrasilera Braskem.

Aunque Braskem afirma que los cronogramasoriginales para las plantas planeadas semantienen sin cambios, la ejecución final de lasobras dependerá de la oportuna obtención derecursos para el proyecto.


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Fuentes de Braskem informaron durante la última reunión anual de APLA,en Río de Janeiro, que la compañía está apostando a que las condicionesfinancieras van a mejorar a tiempo para conseguir la financiación apropiaday así evitar que el proyecto conjunto con Pequiven sufra demoras. Pero larealidad es que nadie sabe cuán rápida va a ser la recuperación de losmercados financieros mundiales.

Las Perspectivas para el 2009 no son muy alentadoras. No hay todavíaindicios de recuperación de los mercados latinoamericanos o globales. Nohay señales de recuperación en Asia y los precios en todas las regiones delmundo siguen bajando.

La caída de los precios del petróleo va a ayudar al mejoramiento de muchaseconomías en el mundo, debido a la reducción de costos energéticos, pero vaa tener el efecto contrario en países productores como: Venezuela, México yEcuador, cuyas economías son altamente dependientes de ingresospetrolíferos.

El 2009 es también un año en el cual nuevas plantas petroquímicasactualmente en construcción en el Medio Oriente están pro gramadas paraingresar al mercado. Algunos de estos proyectos se pueden retrasar, peroseguramente van a poner mayor presión en la industria a través de unasobreoferta de productos.

La estrategia que parece estar siendo adoptada por muchas empresaspetroquímicas en el mundo para combatir la crisis global está basada en laausteridad. La producción se está reduciendo para acomodar la menordemanda de productos, y los precios están cayendo proporcionalmente a lasreducciones de costo de la materia prima. Simplemente, se trata de sobrevivirla crisis hasta que lleguen tiempos mejores

Eventos


Ferias y eventos internacionales de la industria

Fábrica de Envases Plásticospor soplado e inyección

Urb. Industrial Alvarenga, Calle “A”, Galpón 1-B, Charallave, Edo. Miranda. Telfs.: (0239) 248.1730/ 1564/ 1146Fax: (0239) 248.1515 e-mail: [email protected]

[email protected]

Plastec South 2009 Mar 11 - 12 , 2009 ❚ Charlotte, NC, Estados Unidos

Plast 09 Marzo, 24 - 28, 2009 ❚ Milán, Italia

UTECH Europe 2009 Marzo 31 - Abril 02, 2009 ❚ La Haya, Holanda

Brasilplast 2009 Mayo 04 - 08, 2009 ❚ Sao Paulo, Brasil

Chinaplas 2009 Mayo 18 - 21, 2009 ❚ Guangzhou, China

Expo Pack y Procesa 2009 Junio 23 - 26, 2009 ❚ Ciudad de México, México

XIII Coloquio Venezolano de Polímeros 2009

Mayo 12 - 15, 2009 ❚ Caracas, Venezuelawww.coloquiopolimeros.ivic.ve

5to. Congreso Internacional del Plástico

Octubre 07, 2009 ❚ Caracas, Venezuelawww.avipla.org

Directorio

2010-2011de la Industria Venezolana del Plástico

El Directorio de AVIPLA es la mejor herramienta informativa para conocer quien es quien en la industria venezolana del plástico.

PRONTO

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Revista Conversaplast No. 6