PTP projekt (FSB)

Grilec_Hrvoje_S12-polovice

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice Autor: Hrvoje Grilec Datum: 4.4.2014 Stranica: 1 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE ZAVOD ZA INDUSTRIJSKO INENJERSTVO

KATEDRA ZA PROJEKTIRANJE PROIZVODNJE

prof.dr.sc. Predrag osi

mr.sc. Draen Antoli, dipl.ing.

Hrvoje Grilec

JMBAG: 0035177121

U Zagrebu, 16. lipnja 2014.





Sadraj

Dvodjelno kuite ............................................................................................................................ 1

1. Projektni zadatak .................................................................................................................. 4

2. Zadani 2D crte .................................................................................................................... 5

3. Vlastiti 2D crte s izometrijskim prikazom ............................................................................. 6

4. Odabir primarnog procesa po metodi Halevi ......................................................................... 7

5. Materijal ............................................................................................................................. 11

6. Redoslijed operacija ........................................................................................................... 12

10 Tokarenje .......................................................................................................................... 12

20 Tokarenje/buenje ............................................................................................................ 12

30 Rezanje ............................................................................................................................ 12

40 Glodanje ........................................................................................................................... 13

50 Buenje ............................................................................................................................. 13

60 Buenje ............................................................................................................................. 13

70 Tokarenje .......................................................................................................................... 13

80 Tokarenje .......................................................................................................................... 14

7. Razrada faza ...................................................................................................................... 15

10 Tokarenje .......................................................................................................................... 15


30 Rezanje ............................................................................................................................ 17

40 Glodanje ........................................................................................................................... 18

50 Buenje ............................................................................................................................. 18

60 Buenje ............................................................................................................................. 19

70 Tokarenje .......................................................................................................................... 20

80 Tokarenje .......................................................................................................................... 21

8. Odabir strojeva ................................................................................................................... 22

Hurco Tm 6 i .......................................................................................................................... 22

Hurco Vmx 10 i ...................................................................................................................... 23

Amada H-250-W .................................................................................................................... 24

9. Odabir alata ........................................................................................................................ 25

Vanjsko tokarenje .................................................................................................................. 25

Unutarnje tokarenje ................................................................................................................ 27

Glodanje ................................................................................................................................ 30

Buenje .................................................................................................................................. 32





Rezanje ................................................................................................................................. 38

Navojno svrdlo ....................................................................................................................... 39

Alat za utor ............................................................................................................................ 40

10. Proraun vremena .......................................................................................................... 42

10 Tokarenje .......................................................................................................................... 42


30 Rezanje ............................................................................................................................ 46

40 Glodanje ........................................................................................................................... 47

50 Buenje ............................................................................................................................. 48

60 Buenje ............................................................................................................................. 49

70 Tokarenje .......................................................................................................................... 52

80 Tokarenje .......................................................................................................................... 54

11. Analiza vremena ............................................................................................................. 57

12. Izraun trokova ............................................................................................................. 58

Trokovi tokarskog stroja ....................................................................................................... 58

Trokovi obradnog centra ...................................................................................................... 58

Trokovi strojne pile ............................................................................................................... 58

Ukupna cijena izrade zadanog proizvoda ............................................................................... 58

13. Zakljuak ........................................................................................................................ 58





1. PROJEKTNI ZADATAK





2. ZADANI 2D CRTE





3. VLASTITI 2D CRTE S IZOMETRIJSKIM PRIKAZOM





4. ODABIR PRIMARNOG PROCESA PO METODI HALEVI

POTREBNA KOLIINA: 1 KOM

MATERIJAL: ALUMINIJ

MASA: 3,08 KG

MINIMALNA DEBLJINA STJENKE: 15 MM

NAJZAHTJEVNIJA KVALITETA POVRINE: RA= 3,2 M

NAJZAHTJEVNIJA TOLERANCIJA: +0,05 MM

Broj komada potrebnih za izradu je 1.

Iz T-02-1-72 prema stupnju sloenosti oblika na zadani obradak je otvorenog oblika.

Slika 1





Iz shematskog prikaza G-02-75, za koliinu Q





Budui da je najzahtjevnija tolerancija +0,5 mm iz T-08-1-79 zakljuujemo da nam svi tehnoloki postupci zadovoljavaju zadani uvjet, te se odluujemo na prvi ponueni izbor, a to je tokarenje.

Slika 3





U prethodnom koraku odabrali smo tokarenje te emo za hrapavost povrine Ra= 3,2 m iz

T-07-1-79 za kruno simetrini dio takoer potvrditi pogodnost tokarenja jer nam uvjet ulazi u podruje mogue kvalitete povrine za tokarenje

Slika 4

Odabran je tip obrade tokarenjem za osnovne konture proizvoda, jer je zbog samog kruno simetrinog oblika proizvoda i male koliine najisplativiji nain obrade, koji e u brzom roku dati zadane rezultate, a rupe za navoje emo izbuiti dodatnom obradom buenja i urezivanja navoja, nakon toga obradak emo razrezati na dva dijela i glodati razrezane polovice na zadanu kvalitetu, i umetanjem limia od 2mm izmeu polovica na kraju emo obradak dovriti tokarenjem na zadane mjere.





5. MATERIJAL

Odabrana je aluminijska ipka dimenzija 170 mm, duljine 100 mm, kemijskog sastava AlCuBiPb, normne oznake EN 2011. Materijal ima dobre karakteristike za strojnu obradu, a ujedno je i zbog manje gustoe aluminija manje mase u odnosu na elik.

Slika 5

Upit za nabavu materijala upuen je poduzeu "Strojopromet", te je utvrena jedinina cijena za zadani materijal 32,50 kn/kg.

Budui da je masa 1 metra ipke 61,25 kg, ponuena cijena za 75 mm ipke iznosi 149,30 kn.

Materijal Aluminijska ipka

DIN/EN norma AlCuBiPb/ EN 2011 Duljina 75 mm Cijena [kn/kg] 32,5 Komada 1 Dobavlja Strojopromet Ukupna cijena [kn] 149,30





6. REDOSLIJED OPERACIJA

Povrina s najstroim zahtjevom je unutarnji promjer obratka dimenzije 50 mm, s tolerancijskim poljem u iznosu od 0,05 mm.

Prema tablici odnosa finoe povrine i tonosti mjera to bi bilo jednako srednjoj vrijednosti odstupanja Ra=0,85 m.

10 TOKARENJE

10/10 Priprema stroja

10/20 Stezanje obratka

10/30 Tokarenje ela na dimenziju 72 mm

10/40 Tokarenje obratka na mjeru 150 mm

10/50 Skoenje 5/45

10/60 Skidanje obratka

20 TOKARENJE/BUENJE

20/10 Drugo stezanje obratka



20/40 Skoenje 3/45

20/50 Promjena alata

20/60 Buenje 38 mm kroz cijeli obradak


20/80 Uputanje 46 mm dubine 50 mm


30 REZANJE


30/20 Stezanje obratka

30/30 Rezanje na pola






40 GLODANJE


40/20 Stezanje polovica

40/30 Poravnavanje polovica na mjestu odreza

40/40 Skidanje polovica

50 BUENJE


50/20 Umetanje lima debljine 2 mm izmeu polovica i stezanje na glodalici

50/30 Buenje 2 rupe 8,5 mm na promjeru 125 mm na svakoj polovici

50/40 Izmjena alata

50/50 Narezivanje navoja M10


60 BUENJE


60/20 2 rupe 8,5 mm kroz cijeli obradak


60/40 Uputanje 2 rupe 10,5 mm kroz prvu polovicu


60/60 Uputanje 2 rupe 18mm na 14 mm do kraja polovice




70 TOKARENJE


70/20 Stezanje obratka s umetnutim limom

70/30 Vanjsko tokarenje 165 mm

70/40 Skoenje 3/45


70/60 Unutarnje tokarenje na promjer 50,, mm, dubine 20 mm

70/70 Skoenje 2/45






80 TOKARENJE


80/20 Unutarnje tokarenje 42 mm, dubine 50 mm

80/30 Skoenje 3/45


80/50 Vanjsko tokarenje 149, mm

80/60 Skoenje 5/45


80/80 Tokarenje utora irine 15 mm, promjera 147 mm






7. RAZRADA FAZA

U ovom poglavlju prikazat e se razraene faze obrade sa zadanim dimenzijama. Na svakoj skici povrine koje se obrauju bit e oznaene crvenom bojom.

10 TOKARENJE

Slika 6



10/50 Skoenje 5/45





20 TOKARENJE/BUENJE

Slika 7



20/40 Skoenje 3/45

20/60 Buenje 38 mm kroz cijeli obradak

20/80 Uputanje 46 mm dubine 50 mm





30 REZANJE

Slika 8

30/30 Rezanje na pola





40 GLODANJE

Slika 9

40/30 Poravnavanje polovica na mjestu odreza

50 BUENJE

Slika 10

50/20 Umetanje lima debljine 2 mm izmeu polovica i stezanje na glodalici

50/30 Buenje 2 rupe 8,5 mm na promjeru 125 mm na svakoj polovici






60 BUENJE

Slika 11

60/20 2 rupe 8,5 mm kroz cijeli obradak

60/40 Uputanje 2 rupe 10,5 mm kroz prvu polovicu

60/60 Uputanje 2 rupe 18mm na 14 mm do kraja polovice






70 TOKARENJE

Slika 12

70/30 Vanjsko tokarenje 165 mm

70/40 Skoenje 3/45

70/60 Unutarnje tokarenje na promjer 50,, mm, dubine 20 mm

70/70 Skoenje 2/45





80 TOKARENJE

Slika 13

80/20 Unutarnje tokarenje 42 mm, dubine 50 mm

80/30 Skoenje 3/45

80/50 Vanjsko tokarenje 149, mm

80/70 Tokarenje utora irine 15 mm, promjera 147 mm





8. ODABIR STROJEVA

Za postupke obrade odabrao sam CNC tokarski stroj i vertikalnu glodalicu iz asortimana tvrtke Hurco, tonije tokarski stroj Hurco Tm 6 i i glodalicu Hurco Vmx 10 i. Prema interaktivnoj aplikaciji za odabir alata Iscar (http://www.iscar.com/ita/MainPage.aspx) prilikom pretrage alata sugerirana je takoer potrebna snaga stroja za obradu i potreban broj okretaja, te se u ovom poglavlju navedeni strojevi prihvaaju kao dostatni za zadane parametre obrade i dimenzije obratka. Potrebne snage prikazane su u sljedeem poglavlju prilikom odabira alata, a iznose za tokarilicu 12,07 kW, a za glodalicu 3,32 kW. Minimalni broj okretaja na tokarilici trebao bi biti

3767 okr/min, a na glodalici 6000 okr/min.

Osim gore navedenih strojeva za rezanje obratka na pola potrebna je i trana pila, te je za tu svrhu odabrana trana pila proizvoaa Amada, tonije model HA-250-W koji zadovoljava sve parametre obrade naeg obratka.

Sve potrebne specifikacije i fotografije dane su u tablicama koje slijede

HURCO TM 6 I

Slika 14

Specifikacije

Max. promjer obratka (mm) 215 Max. duljina obratka (mm) 318 Snaga (kW) 13 Okretni moment (Nm) 113 Broj okretaja vretena (okr/min) 6000 Broj alata u revolveru (kom) 12 Brzina izmjene alata (s) 0,5





HURCO VMX 10 I

Slika 15

Specifikacije

Dimenzije radnog stola (mm) 760 x 405 Max. hod u smjeru X/Y/Z (mm) 660/410/510 Snaga (kW) 11 Okretni moment (Nm) 74 Broj okretaja vretena (okr/min) 10000 Broj alata za izmjenu (kom) 20





AMADA H-250-W

Slika 16

Specifikacije

Max. promjer rezanja (mm) 250 Max. dimenzije rezanja xV (mm) 300x250 Snaga (kW) 3,7 Brzina rezanja (m/min) 24 - 90





9. ODABIR ALATA

Za operacije tokarenja, glodanja i buenja odabrani su alati, rezne otrice i svrdla iz asortimana tvrtke Iscar uz pomo aplikacije Iscar Tool Advisor (ITA). Za zadane parametre odabrani su potrebni alati, koji su prikazani na slikama.

U parametrima aplikacije zadane su potrebne tolerancije i kvalitete povrine.

VANJSKO TOKARENJE

Slika 17. Odabir alata i otrica za vanjsko tokarenje





Slika 18. Kvadratni dra PCLNR/L 2525M-12

Slika 19. Ploica CNMA 120404D





UNUTARNJE TOKARENJE

Slika 20. Odabir alata za unutarnje tokarenje





Slika 21. Okrugli dra E16 SHANK

Slika 22. Glava E16 SCLCR-09 HEAD





Slika 23. Ploica CCGT 09T302-AS





GLODANJE

Slika 24. Odabir alata za glodanje





Slika 25. Glava za glodanje HOF D125-08-38.10-R07

Slika 26. Ploica OFCR 07T3-AEN-P





BUENJE

Operacije buenja izvodit e se na tokarskom stroju i stroju za glodanje, ovisno zadanim dimenzijama eljenih provrta.

Slika 27.Odabir alata za buenje





Slika 28. Dra DR038-076-32-12-2D-N

Slika 29. Unutarnja ploica/vanjska ploica SOMT 120408-DT





Slika 30. Odabir svrdla

Slika 31. Svrdlo SCD 085-049-100 ACP5





Slika 32. Buenje provrta promjera 18 mm

Slika 33. Dra za ploice DR180-072-25-06-4D-N





Slika 34. Vanjska ploica/unutarnja ploica SOGX 060304-AL

Slika 35. Dra DR046-092-40-16-2D-N

Slika 36. Ploica SOMT 160512-DT





Slika 37.Allied Machine & Engineering Corp 15YT-10.5-SP ploica i dra 250Y0H-20FM za 10,5 mm





REZANJE

Prema zadanom materijalu i obliku, uz pomo aplikacije Lenox SawCalc, odlueno je da e se koristiti otrica tvrtke Lenox, model QXP x 3505MMB x 34 1.07 2/3.

Slika 38. Odabir reznog lista

Slika 39. Rezni list Lenox QXP x 3505MMB x 34 1.07 2/3





NAVOJNO SVRDLO

Slika 40. Urezno svrdlo Frch HSS-E oblik C M10





ALAT ZA UTOR

Slika 41. Parametri obrade

Slika 42.Dra ploice GHMPR 25





Slika 43. Ploica GIF 6.35-0.50





10. PRORAUN VREMENA

10 TOKARENJE

= 20 10/20 STEZANJE

Mjerenje...........0,40 min

Stezanje...........0,15 min

= 0,55 10/30 TOKARENJE ELA

= 3800

= 0,11 = 1 = 3 = 45 = 85 =

+ 0,5 2 =

1

45 + 1 = 2 = 1 5 = 2 = + + = 85 + 2 + 2 = 89

/ = =

89 3

3800 0,11= 0,64

10/40 UZDUNO TOKARENJE

= 5000

= 0,11 = 1 = 10 = 45 = 57 =

+ 0,5 2 =

1

45 + 1 = 2 = 1 5 = 2 = + + = 57 + 2 + 2 = 61

/ = =

61 10

5000 0,11= 1,11





10/50 SKOENJE

= 5000

= 0,11 = 0,86 = 5 = 45 = 5 =

+ 0,5 2 =

0,86

45 + 1 = 1,86 = 1 5 = 2 = + + = 5 + 1,86 + 2 = 8,86

/ = =

8,86 5

5000 0,11= 0,08

10/60 SKIDANJE OBRATKA

Skidanje.......0,10 min

= 0,10

UKUPNO VRIJEME PRVE OPERACIJE

= + 1 + = 0,64 + 1,11 + 0,08 + 0,10 + 0,55 1 + 0,15 = 2,852

= + = 20 + 2,852 = 22,852





20 TOKARENJE/BUENJE

20/10 STEZANJE

Mjerenje...........0,40 min

Stezanje...........0,15 min

= 0,55

20/20 TOKARENJE ELA

= 3800

= 0,11 = 1 = 2 = 45 = 85 =

+ 0,5 2 =

1

45 + 1 = 2 = 1 5 = 2 = + + = 85 + 2 + 2 = 89

/ = =

89 2

3800 0,11= 0,43

20/30 UZDUNO TOKARENJE

= 5000

= 0,11 = 1 = 2 = 45 = 15 =

+ 0,5 2 =

1

45 + 1 = 2 = 1 5 = 2 = + + = 15 + 2 + 2 = 19

/ = =

19 2

5000 0,11= 0,07





20/40 SKOENJE

= 5000

= 0,11 = 0,87 = 3 = 45 = 3 =

+ 0,5 2 =

0,87

45 + 1 = 1,87 = 1 5 = 2 = + + = 3 + 1,87 + 2 = 6,87

/ = =

6,87 3

5000 0,11= 0,037

20/50 PROMJENA ALATA

= 0,01

20/60 BUENJE

/ = 0,13


= 0,01

20/80 BUENJE

/ = 0,09


= 0,10





UKUPNO VRIJEME DRUGE OPERACIJE

= + 1 + = 0,43 + 0,07 + 0,037 + 0,13 + 0,09 + 0,55 + 0,01 + 0,01 + 0,1 1 + 0,15 = 1,64

= + = 0 + 1,64 = 1,64

30 REZANJE

= 15

30/20 STEZANJE

Stavljanje komada u kripac..............................................1,20 min Mjerenje i postavljanje komada na odreenu mjeru..........0,40 min Stezanje obratka................................................................0,20 min

= 1,8

30/30 REZANJE NA POLOVICE

Na temelju Lenoxovog kalkulatora uz zadane sve potrebne parametre:

/ = 2,97


= 0,17 UKUPNO VRIJEME TREE OPERACIJE

= + 1 + = 2,97 + 1,8 + 0,17 1 + 0,15 = 5,68

= + = 15 + 5,68 = 20,68





40 GLODANJE

Priprema stroja:

priprema rada i dokumentacije...................9 min

priprema alata.............................................7,7 min

stezanje i centriranje stezne naprave.........15 min

ukljuivanje stroja........................................1 min

unos programa............................................2 min

iskljuenje stroja..........................................0,5 min

ienje stroja.............................................5 min

= 40,2

40/20 STEZANJE POLOVICA

= 0,4

40/30 GLODANJE

= 1300

= 0,2

= 0,4 = 0,5 = 2 = 45 = 166 =

+ 0,5 2 =

0,5

45 + 1 = 1,5 = 1 5 = 2 = + + = 166 + 1,5 + 2 = 169,5

/ = =

169,5 2

1300 0,4= 0,65





40/40 OTPUTANJE IZ KRIPCA

= 0,17

UKUPNO VRIJEME ETVRTE OPERACIJE

= + 1 + = 0,65 + 0,4 + 0,17 1 + 0,15 = 1,41

= + = 40,2 + 1,41 = 41,61

50 BUENJE

Buenje se izvodi na stroju za glodanje:

umetanje podlonog lima izmeu polovica............2 min

stezanje i centriranje...............................................0,5 min

automatska izmjena alata.......................................0,07 min

= 3,2

50/30 BUENJE 2 RUPE

= 6000

= 0,4 D = 8,5 = 2 = 70 = 20 =

D

2ctg + 0,5 2 = 8,5

2ctg70 + 1 = 2,53

= 1 5 = 2 = + + = 20 + 2,53 + 2 = 24,53

/ = =

24,53 2

6000 0,35= 0,02





50/40 IZMJENA ALATA

= 0,07

50/50 NAREZIVANJE NAVOJA

= 400

= 1,5 = 2 = 20 = 3 = 1 5 = 2 = + + = 20 + 3 + 2 = 25

/ = =

25 2

400 1,5= 0,042

SKIDANJE OBRATKA

= 0,17

UKUPNO VRIJEME PETE OPERACIJE

= + 1 + = 0,02 + 0,042 + 0,17 + 0,07 + 3,2 1 + 0,15 = 4,02

= + = 0 + 4,02 = 4,02

60 BUENJE

60/10 DRUGO STEZANJE

Stezanje......................1 min

Centriranje obratka.....2 min

= 3





60/20 BUENJE 2 RUPE KROZ OBRADAK

= 6000

= 0,4 D = 8,5 = 2 = 70 = 134 =

D

2ctg + 0,5 2 = 8,5

2ctg70 + 1 = 2,53

= 1 5 = 2 = + + = 20 + 2,53 + 2 = 24,53

/ = =

134 2

6000 0,4= 0,11

60/30 IZMJENA ALATA

= 0,07

60/40 UPUTANJE 2 RUPE

= 6000

= 0,4 D = 10,5 = 2 = 66 == 2,5 = 1 5 = 2 = + + = 66 + 2,5 + 2 = 70.5

/ = =

70.5 2

6000 0,4= 0,058

60/50 IZMJENA ALATA

= 0,07





60/60 UPUTANJE 2 RUPE

= 6000

= 0,4 D = 18 = 2 = 55 == 2,5 = 1 5 = 2 = + + = 55 + 2,5 + 2 = 59,5

/ = =

59,5 2

6000 0,4= 0,05

60/70 IZMJENA ALATA

= 0,07

60/80 NAREZIVANJE NAVOJA

= 400

= 1,5 = 2 = 66 = 3 = 1 5 = 2 = + + = 66 + 3 + 2 = 71

/ = =

71 2

400 1,5= 0,24

SKIDANJE OBRATKA

= 0,17 UKUPNO VRIJEME ESTE OPERACIJE

= + 1 + = 0,24 + 0,05 + 0,058 + 0,11 + 0,11 + 3 + 0,07 + 0,07 + 0,07 + 0,17 1 + 0,15 = 4,54

= + = 0 + 4,54 = 4,54





70 TOKARENJE

70/10 PRIPREMA STROJA

= 20

70/20 STEZANJE

= 0,55

70/30 VANJSKO TOKARENJE

= 5000

= 0,11 = 0,5 = 1 = 45 = 15 =

+ 0,5 2 =

0,5

45 + 1 = 1,5 = 1 5 = 2 = + + = 15 + 1,5 + 2 = 18,5

/ = =

18,5 1

5000 0,11= 0,034

70/40 SKOENJE

= 5000

= 0,11 = 0,87 = 3 = 45 = 3 =

+ 0,5 2 =

0,87

45 + 1 = 1,87 = 1 5 = 2 = + + = 3 + 1,87 + 2 = 6,87

/ = =

6,87 3

5000 0,11= 0,037






= 0,01

70/60 UNUTARNJE TOKARENJE

= 1250

= 0,12 = 1,5 = 1 = 45 = 50 =

+ 0,5 2 =

1,5

45 + 1 = 2,5 = 1 5 = 2 = + + = 50 + 2,5 + 2 = 54,5

/ = =

54,5 1

1250 0,12= 0,363

70/70 SKOENJE

= 1250

= 0,12 = 0,87 = 2 = 45 = 2 =

+ 0,5 2 =

0,87

45 + 1 = 1,87 = 1 5 = 2 = + + = 2 + 1,87 + 2 = 5,87

/ = =

5,87 2

1250 0,12= 0,078


= 0,10





UKUPNO VRIJEME SEDME OPERACIJE

= + 1 + = 0,034 + 0,037 + 0,363 + 0,078 + 0,1 + 0,01 + 0,55 1 + 0,15 = 1,348

= + = 20 + 1,348 = 21,348

80 TOKARENJE

80/10 DRUGO STEZANJE OBRATKA

= 0,55

80/20 UNUTARNJE TOKARENJE

= 1250

= 0,12 = 1,5 = 1 = 45 = 20 =

+ 0,5 2 =

1,5

45 + 1 = 2,5 = 1 5 = 2 = + + = 20 + 2,5 + 2 = 24,5

/ = =

24,5 1

1250 0,12= 0,163

80/30 SKOENJE

= 1250

= 0,12 = 0,87 = 3 = 45 = 3 =

+ 0,5 2 =

0,87

45 + 1 = 1,87





= 1 5 = 2 = + + = 3 + 1,87 + 2 = 6,87

/ = =

6,87 3

1250 0,12= 0,137


= 0,01

80/50 VANJSKO TOKARENJE

= 5000

= 0,11 = 0,5 = 1 = 45 = 55 =

+ 0,5 2 =

0,5

45 + 1 = 1,5 = 1 5 = 2 = + + = 55 + 1,5 + 2 = 58,5

/ = =

58,5 1

5000 0,11= 0,11

80/60 SKOENJE

= 5000

= 0,11 = 0,86 = 5 = 45 = 5 =

+ 0,5 2 =

0,86

45 + 1 = 1,86 = 1 5 = 2 = + + = 5 + 1,86 + 2 = 8,86

/ = =

8,86 5

5000 0,11= 0,08






= 0,01

80/80 TOKARENJE UTORA

= 1950 / = 0,012


Skidanje.......0,10 min

Konana kontrola dimenzija.......2 min

= 2,10

UKUPNO VRIJEME OSME OPERACIJE

= + 1 + = 0,163 + 0,137 + 0,11 + 0,08 + 0,012 + 2,10 + 0,01 + 0,55 1 + 0,15 = 3,636

= + = 0 + 3,636 = 3,636

Operacija Jedinino

vrijeme

[min]

Tehnoloko vrijeme

[min]

Pomono vrijeme

[min]

Ukupno vrijeme izrade

[min]

Pripremno-zavrno vrijeme

[min] 10 Tokarenje 2,852 1,83 0,65 22,852 20 20 Tokarenje/buenje 1,64 0,757 0,67 1,64 - 30 Rezanje 5,68 2,97 1,97 20,68 15 40 Glodanje 1,41 0,65 0,57 41,61 40,2 50 Buenje 4,02 0,062 3,44 4,02 - 60 Buenje 4,54 0,458 3,38 4,54 - 70 Tokarenje 1,348 0,512 0,66 21,348 20 80 Tokarenje 3,636 0,502 2,67 3,636 -

25,126 7,741 14,01 117,326 95,2

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12

SVEUILITE U ZAGREBU

11. ANALIZA VREMENA

Stroj

Tehnoloko vrijeme

[min]

Hurco Tm 6 i

3,601

Hurco Vmx 10 i

7,39

Amada H-250-W

1,97

Stroj

Pripremno

zavrno vrijeme

[min]

Hurco Tm 6 i

40

Hurco Vmx 10 i

40,2

Amada H-250-W

15

Stroj


[min]

Hurco Tm 6 i

49,476

Hurco Vmx 10 i

50,17

Amada H-250-W

20,68


Grilec_Hrvoje_S12-polovice Autor: Hrvoje Grilec Datum:

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJEZAVOD ZA INDUSTRIJSKO INENJERSTVO


ANALIZA VREMENA

28%

57%

15%

Tehnoloko vrijeme

Hurco Tm 6 i Hurco Vmx 10 i

42%

16%

Pripremno-zavrno vrijemeHurco Tm 6 i Hurco Vmx 10 i

41%

42%

17%

Ukupno vrijeme izrade [%]

Hurco Tm 6 i Hurco Vmx 10 i

Tehnoloko vrijeme

[min]

3,601

7,39

1,97

Pripremno-

zavrno vrijeme

[min]

40,2


[min]

49,476

50,17

20,68

Datum: 4.4.2014 Stranica: 57 od 58

FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

28%

Tehnoloko vrijeme [%]

Hurco Vmx 10 i Amada H-250-W

42%

zavrno vrijeme [%]Hurco Vmx 10 i Amada H-250-W

41%

Ukupno vrijeme izrade [%]

Hurco Vmx 10 i Amada H-250-W





12. IZRAUN TROKOVA

TROKOVI TOKARSKOG STROJA

Ukupno vrijeme izrade na tokarskom stroju zajedno sa pripremno zavrnim vremenima iznosi 49,476 minuta, to kad pretvorimo u sate iznosi 0,825 h. Cijena sata rada na CNC tokarskom stroju iznosi 180 kn/h tako da bi cijena iznosila 148,50 kn.

TROKOVI OBRADNOG CENTRA

Ukupno vrijeme izrade 50,17 min, tj. 0,836 h, za cijenu od 300 kn/h daje trokove od 250,80 kn.

TROKOVI STROJNE PILE

Vrijeme izrade iznosi 20,68 min, to u satima iznosi 0,345 h. Budui da je cijena rada za rezanje 100 kn/h, ukupni iznos je 34,50 kn.

UKUPNA CIJENA IZRADE ZADANOG PROIZVODA

Trokovi tokarskog stroja + trokovi obradnog centra + trokovi strojne pile =

= 148,50 + 250,80 + 34,50 = 433,80 kn

13. ZAKLJUAK

Na temelju upita, zadanih parametara obrade i operacija, cijena izrade proizvoda bi zajedno sa cijenom materijala za 1 komad iznosila 583,10 kuna. Kada bismo u narudbi imali veu koliinu proizvoda ukupna cijena izrade po jednom komadu smanjila bi se jer bi u tom sluaju pripremno- zavrna vremena imala u konanici manji utjecaj na cijenu jednog komada.

Documents

PTP projekt (FSB)