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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO

Enquanto fornecedor integral de fábricasde elementos de concreto pré-moldado, ogrupo Progress mostra uma vez mais queos tempos de crise não devem ser equipa-rados ao fracasso econômico. Na cidadede 600.000 habitantes de Ulianovsk, pra-ticamente a 900 quilômetros a sudeste deMoscou, foi feita uma enorme celebraçãono dia 23 de dezembro. O convidado dehonra Mikhail Men, ministro das ObrasPúblicas, Habitação e Economia Regionalda Rússia, mostrou-se entusiasmado com ainauguração da nova fábrica. Entre os con-vidados contaram-se ainda SergejMorozov, governador da região deUlianovsk, Nail Alimov, presidente daempresa de investimento imobiliárioZapad, Natalja Butovich, sub-diretorageral da Russian Housing DevelopmentFoundation e também representante da

direção da empresa do grupo Progress eda LiCon, a empresa representante ale-mão. Em conjunto, pressionaram simbolica-mente na tecla de partida da instalaçãopara dar início à produção dos primeiroselementos.

Programas russos de construção residencial para a região

A Zapad, empresa de investimento e cons-trução imobiliários líder na região deUlianovsk, está investindo na localização eestá construindo uma nova fábrica de ele-mentos de concreto pré-moldado em umterreno da Russian Housing DevelopmentFoundation. A Zapad é especialista na exe-cução de grandes projetos habitacionaispara a população russa. A região deUlianovsk participa ativamente no progra-

ma "Espaço habitacional para a famíliarussa". No âmbito deste programa e atémeados de 2017, deverão ser criados maisde 250.000 m² de espaço habitacional apreços acessíveis. Os terrenos, as empresasde construção e os projetos para a execu-ção do programa já foram selecionados. Afundação lançou o projeto para a constru-ção da fábrica e apoiou a Zapad em todasas etapas da execução. Os objetivos dafundação são o desenvolvimento da indús-tria de materiais de construção e também acriação de edifícios residenciais. Ela apos-ta na urbanização em terrenos isolados,bem como na regeneração dos parquesindustriais em declínio.Os novos galpões de produção da fábricaDSK Etalon, em Ulianovsk, abrangemcerca de 13.000 m² e oferecem um localde trabalho seguro para 200 funcionários.

Inauguração solene da nova fábrica de elementos deconcreto pré-moldado DSK Etalon do grupo Zapad,em Ulianovsk, na Rússia

Progress Group, 39042 Brixen, Itália

Após quase 12 meses de construção, pouco tempo antes do final do ano foi realizada a inauguração solene da nova fábrica de elementosde concreto pré-moldado em Ulianovsk, na Rússia. O grupo Progress forneceu tudo de uma única fonte para a fábrica: todos os serviços deplanejamento, o engineering, bem como o equipamento técnico com máquinas e instalações pelo total de 12 milhões de euros. As novas ins-talações de produção são controladas pelo ebos®, uma solução global para a preparação do trabalho, para a produção e para a análise dosprocessos. Futuramente, com a nova fábrica deverão ser criados mais de 200.000 m² de área habitacional por ano.

O galpão de produção novo e representativo da fábrica DSK Etalon abrange uma superfícietotal de 13.000 m².

No âmbito do programa russo de constru-ção residencial e até meados de 2017,deverão ser criados mais de 250.000 m²de espaço habitacional acessível. Os terre-nos, as empresas de construção e os proje-tos para a execução do programa já foramselecionados.

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Com o sistema de robôs Form Master, após a conclusão de um ciclo de produção, as formas são retiradas de forma totalmente automática, transportadas para um dispositivo de limpeza de limitadores e novamente colocadas, com um ajuste perfeito, na superfície da forma da palete para nova atribuição.

Com a instalação de soldagem de malhas M-System Evolution, as malhas de armadura são produzidas de forma totalmente automática e just-in-time. Os dados CAD necessários são transmitidos à máquina pelo ebos.

Manipulador vertical de soldagem para produção de gaiolas dearmadura

A palete com o molde acabado fica pronta para concretagem. O concreto é descarregado de forma uniforme por um sistema deparafusos sem-fim conforme os dados enviados pelo ebos. Com a viga de nivelamento por vibração, a camada de concreto é retificada para o nível de altura pretendido e alisada.



Aqui serão produzidas paredes sanduíchecom isolamento térmico integrado, paredesdivisórias maciças, elementos de piso etambém lajes alveolares de concreto pro-tendido e elementos pré-moldados espe-ciais como escadas e estacas cravadas.Com os elementos produzidos deverão serconstruídos, principalmente, habitações einstalações sociais, como jardins de infân-cia e centros de saúde.Dentro do grupo de empresas Progress, tra-balhou-se em estreita colaboração para ocontrato de 12 milhões. A tecnologia demáquinas é composta por fornecimentosde todas as quatro empresas de constru-ção de máquinas do grupo: EbaweAnlagentechnik, progress Maschinen &

Automation, tecnocom e Echo PrecastEngineering. Nesse processo, o clientepode lucrar com a vantagem de umaempresa global: tudo a partir de uma únicafonte e um parceiro de contato central paratodas as questões. Isso reduz significativa-mente não somente a necessidade de pla-nejamento por parte do cliente como tam-bém exerce um efeito positivo no decorrerdo projeto, já que, logo desde o início, dei-xam de ser necessárias interfaces compli-cadas entre os vários fornecedores e inú-meras soluções de software.Para a nova fábrica apostou-se na automa-ção. Um sistema de robôs, composto porum robô de armazenagem e um robô demoldagem com função de desmoldagem,

assume a colocação, de forma totalmenteautomática, das formas para moldagemnas paletes para a nova atribuição, bemcomo a desmoldagem com a ajuda de umscanner. Além da economia com o pessoal,a vantagem essencial de um conceito deautomação destes reside, acima de tudo,na elevada precisão dos elementos pré-moldados e da resultante qualidade eleva-da dos produtos finais.

Processo de produção na linha de produção em circuito fechado

Na linha de produção em circuito fechadocirculam 50 paletes, que servem comosuporte para os elementos de concreto pré-


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Com a mesa de transferência de elevação, as paletes são colocadas e retiradas da prateleira de cura.

Após a primeira cura do concreto na câmara de cura prévia, as paletes são transportadaspara o segundo nível com a mesa de transferência de elevação. Aí estão disponíveis um dispositivo de pás alisadoras e quatro postos de alisamento concreto para o alisamento fino.

moldado posteriores. Antes da remoçãodos elementos prontos, são removidasmanualmente as formas de janelas, portase coberturas da palete, com a ajuda de umguindaste de manuseio. Seguidamente, apalete é transportada para a mesa bascu-lante, de modo a que se possa retirar oselementos de parede prontos na vertical,na sua posição de montagem posterior.Nesse processo, umas escadas móveis faci-litam o processo ao operador. O robô demoldagem com função de desmoldagemfaz a varredura da superfície da forma,reconhece os limitadores e, após a desati-

vação dos imãs, retira-os de modo total-mente automático, colocando-os em umacorreia transportadora que desloca as for-mas para um dispositivo de limpeza.As superfícies de formas das paletes sãolimpas pelo dispositivo deslocável de lim-peza de paletes. Mediante um robô dearmazenagem, as formas são novamentedepositadas no armazém de formas, orde-nadas por comprimento. Seguidamente,passam pelo dispositivo de pulverizaçãode agente de liberação mediante umaesteira transportadora. Para a nova atribui-ção, os componentes são desenhados na




superfície da palete com a ajuda da fun-ção de plotagem do robô à escala 1:1. Asformas são colocadas na palete com umaexatidão milimétrica pelo robô de molda-gem e os elementos de armadura produzi-dos com as máquinas de armadura sãoinseridos.A palete acabada de moldar, prevista comarmadura e todos os componentes embuti-dos, é deslocada para o local de concre-tagem. O distribuidor de concreto por cimada palete abastece o concreto fresco deforma uniforme, com um sistema de parafu-sos sem-fim. Depois, a primeira camada deconcreto é adensada com um dispositivode adensamento. Para o efeito, a palete étransferida com movimentos horizontais everticais e as inclusões de ar são removi-das. Subsequentemente, são inseridos oisolamento e também a armadura para a

segunda camada. Após a nova concreta-gem, a superfície fresca é retificada para onível de altura pretendido e alisadamediante uma viga de nivelamento porvibração. Nesse processo, os vibradoresexternos da viga de nivelamento servempara alisar e os vibradores internos paraadensar. Para a primeira cura do concreto,as paletes são deslocadas para uma câma-ra de cura prévia. Após um período de per-manência correspondente, as paletes parao alisamento fino são transportadasmediante uma mesa de transferência deelevação para um segundo nível. Aí estãodisponíveis um dispositivo de pás alisado-ras e quatro postos de alisamento para oprocessamento posterior dos elementos deconcreto. Seguidamente, as paletes com oselementos são deslocadas para a cura emuma prateleira. A prateleira é composta

por quatro torres, que têm espaço para 40paletes. Um sistema de aquecimento inte-grado acelera o processo de cura.Assim que os elementos estiverem prontospara serem recolhidos, a mesa de transfe-rência de elevação transfere as paletes cor-respondentes para a prateleira. Os ele-mentos de parede removidos são transpor-tados para o entreposto em estruturas detransporte pelo carro de extração e aí sãopreparados para o transporte posteriorpara o canteiro de obras.

Produção de elementos de concretoprotendido/lajes alveolares protendidas

Em uma nave separada do galpão são pro-duzidos elementos de concreto protendi-dos. A moldadora deslizante e todas asoutras máquinas (serra universal, carro

Para a remoção dos elementos de parede prontos, as paletes sãocolocadas em uma posição praticamente vertical com uma mesabasculante. Nesse processo, umas escadas móveis facilitam o processo ao operador.

Com um carro de extração, os elementos de concreto pré-moldadosão transportados para o entreposto.

A nova fábrica de Ulianovsk também dispõe de duas mesas basculantes, que estão equipadas com um sistema de adensamentoe aquecimento.

Para a produção de escadas feitas com elementos de concreto pré-moldado, os novos galpões de produção de Ulianovsk foramequipados com dois moldes gêmeos, por sua vez equipados comum sistema de adensamento e aquecimento.




para múltiplos fins, etc.) são usadas no total de cinco pistas de pro-dução com um comprimento de 126 m cada.Desse modo, as lajes alveolares protendidas podem ser produzidascom espessuras desde 6 a 40 cm. Além disso, esta máquina tam-bém é usada para uma outra gama de produtos totalmente dife-rente, para a produção de vigas de sustentação, dintéis, estacascravadas, etc. O adensamento é feito pela moldadora deslizantemediante tecnologia de vibração e movimentos do conjunto detubo e molde.

Produção estacionária

A nova fábrica em Ulianovsk também dispõe de uma produçãoestacionária. Em duas mesas basculantes de 13 x 4,50 m é possí-vel produzir elementos de concreto de forma independente da cir-culação. As mesas basculantes estão equipadas com um sistemade adensamento e aquecimento. Uma viga de nivelamento com

No total de cinco pistas de produção, com um comprimento de 126 m cada, são produzidos elementos de concreto pré-moldadoprotendidos com uma moldadora deslizante.

Com a Slipformer, as lajes alveolares protendidas podem ser produzidas com espessuras desde 6 a 40 cm. Além disso, estamáquina também é usada para uma outra gama de produtos totalmente diferente, para a produção de vigas de sustentação, dintéis, estacas cravadas, etc. O adensamento é feito pela moldadora deslizante mediante tecnologia de vibração e movimentos do conjunto de tubo e molde.

Com a ajuda da máquina de serra multiangular, os elementos de concreto endurecidos podem ser encurtados conforme o comprimento pretendido.

As lajes alveolares protendidas acabadas de produzir ficam armazenadas ao ar livre e prontas para serem carregadas para o canteiro de obras.

Para o abastecimento com concreto fresco, a Zapad também investiu em uma central de mistura totalmente nova, que prepara o concreto necessário para a palete de produção completa.


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pás alisadoras montadas serve para a reti-ficação e o alisamento fino do concreto.Escadas pré-moldadas de concreto sãoproduzidas com dois moldes gêmeos.Entretanto, a fábrica tem funcionado tãobem que o cliente ainda pediu mais duasformas em bateria para a produção verti-cal de paredes interiores. As formas embateria devem ser fornecidas e instaladasaté ao verão.

Produção de armaduras

Com uma instalação de soldagem demalhas, as malhas de armadura são pro-duzidas com um ajuste perfeito e just-in-time. Os dados CAD necessários são auto-maticamente transmitidos à máquina peloebos. Para a produção contínua de arma-duras, estão ainda disponíveis na novafábrica: uma estribadeira EBA S 12 para aprodução de vergalhões e barras com diâ-metros de 5 a 12 mm, além de uma máqui-na de solda de malhas para produção demalhas de bobina retas e dobradas com aforma de escada, uma máquina para oprocessamento de aço de armadura embarras, bem como uma Cage Star para aprodução de gaiolas de armadura solda-das.

Para o abastecimento com concreto fresco,a Zapad também investiu em uma centralde mistura totalmente nova da Wiggert,que prepara o concreto necessário para apalete de produção completa. Medianteum sistema transportador de caçambaigualmente novo, o concreto é transporta-do em quantidades suficientes para os dife-rentes pontos de descarga, sendo aí colo-cados à disposição.

Mikhail Men, ministro das Obras Públicas,Habitação e Economia Regional da Rússia,mostrou um pensamento extremamentepositivo acerca da construção e da abertu-ra das instalações de produção modernase eficientes. "Trata-se de um evento com umenorme poder simbólico", sublinha Men,expressando o seu otimismo, apesar dasdifíceis condições econômicas. Em temposcomo estes, não se tem muitas reservas,mas uma delas é o setor de construção.Com o investimento na nova fábrica obte-ve-se um importante contributo para a eco-nomia da região. Até 2020 deverão sercriados 1,3 milhões de metros quadradosem área habitacional a preços acessíveis.De modo a alcançar os objetivos do planoeconômico, a equipe até trabalhou em trêsturnos. Nail Alimov, presidente da Zapad,está planejando fornecer os elementosprontos até mesmo para fora da região deUlianovsk. �

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