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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APUR Contaminación Ambiental por Perforadoras y Compresoras Integran tes: -John Barazorda Martínez -Jimmy M.Juro Villegas -Dayton Ojeda vega -cocolizo -nn «Ingeniería de Minas»

Polvo y Ruido en mineria

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mineria

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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

ContaminaciónAmbiental por Perforadoras y Compresoras

Integrantes:-John Barazorda Martínez

-Jimmy M.Juro Villegas

-Dayton Ojeda vega

-cocolizo

-nn

«Ingeniería de Minas»

EL POLVO

El polvo de las minas está constituido por un conjunto de partículas que se encuentran presentes en el aire, paredes, techos, y pisos de las labores mineras. Cuando el polvo se encuentra en el aire, forma un sistema disperso llamado " AEROSOL El polvo puede permanecer en el aire durante largo tiempo, dependiendo de varios factores, entre los cuales están: el tamaño, finura, forma y peso específico de las partículas, velocidad y contenido de humedad del aire y temperatura ambiental. .

EL POLVO

1 .- Las partículas de polvo de tamaño mayor a 10 µm no se mantienen en suspensión en el aire por mucho tiempo, por lo que se depositan fácilmente.

2.- El polvo de tamaño menor a10µm se mantiene en suspensión por períodos prolongados de tiempo.

3.- Si las partículas son ultramicroscópicas, es decir de diámetros menores a 0.1 µm, al igual que las moléculas de aire, no se depositan, encontrándose en un movimiento Browniano.

CLASIFICACIÓN DE LOS POLVOS SEGÚN SU NOCIVIDADa) Polvos de acción pulmonar: Dañinos al sistema

respiratorio, producen la enfermedad conocida como Neumoconiosis. Entre los minerales más comunes están las diversas formas de sílice, que producen la silicosis.

b) Polvos Tóxicos: Envenenan tejidos y órganos. Los más frecuentes son los óxidos y carbonatos de mercurio, manganeso, arsénico, plomo, antimonio, selenio, níquel, etc.

c) Polvos radiactivos: Ocasionan daños por radiación. Entre los más comunes están los polvos de uranio, torio, plutonio, etc. d) Polvos explosivos: Combustibles cuando se mezclan con el aire, produciendo explosiones: Carbón (bituminosos, lignitos) y algunos polvos metálicos (magnesio, aluminio, zinc, estaño, etc ).

CLASIFICACIÓN DE LOS POLVOS SEGÚN SU NOCIVIDAD d) Polvos explosivos: Combustibles cuando se mezclan con el aire, produciendo explosiones: Carbón (bituminosos, lignitos) y algunos polvos metálicos (magnesio, aluminio, zinc, estaño, etc ).

LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES

Polvo inhalable : 10 mg/m3 (*)

Polvo respirable : 3 mg/m3 (*) Oxígeno (O2) : mínimo 19,5% Dióxido de Carbono (CO2) : máximo

9000 mg/m3 ó 5000 ppm

Monóxido de Carbono (CO): máximo 29 mg/m3 ó 25 ppm

Metano (NH4) : máximo 5000 ppm

LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES Hidrógeno Sulfurado (H2S) : máximo 14

mg/m3 ó 10 ppm Gases Nitrosos (Nox) : máximo 7 mg/m3

o 5 ppm Anhídrido Sulfuroso (SO2) : máximo 5

ppm Aldehídos : máximo 5 ppm Hidrógeno (H) : máximo 5000

ppm Ozono : máximo 0,1 ppm

ARTICULO 87 (R.S.H.M.)

En la minas subterráneas donde operan equipos con motores petroleros deberán adoptarse las siguientes medidas de seguridad:

a) Provistos de equipos diseñados para controlar las concentraciones de emisiones de gases.

b) Monitorear y registrar en el escape de las máquinas.

c) Prohibición del ingreso a las labores mineras de las máquinas.

d) Cuando la producción de gases ofrezcan peligro a otras labores de mina deberán usar ventilación forzada o serán clausuradas.

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CAPTACIÓN DE POLVO EN SECO : LIMPIEZA Y RECIRCULACIÓN.

Se instala una batería de ciclones para eliminar la circulación de polvo depositando las partículas más gruesas en el fondo y las más pequeñas deben ser captadas por algún otro sistema. Se destaca que estos ciclones no eliminan partículas menores a 20 us, por esto, los ciclones se reemplazan o complementan por otros dispositivos capaces de retener partículas más finas.

A través de mangas de tela filtrantes se renueva el aire que ingresa por un ventilador acumulándose el polvo que este trae al momento de entrar al ventilador, la velocidad de filtrado es de 25 pie/min.

CAPTACIÓN DE POLVO EN SECO : LIMPIEZA Y RECIRCULACIÓN.

: La mayor ventaja de este dispositivo es que tiene una eficiencia de 99% y más , pero a la vez es un equipo que tiene un costo de operación y de instalación demasiado alto. El precipitador funciona a base de cargas electrostáticas que se inducen por la acción de un campo eléctrico, es decir consta de dos superficies cargadas con signo contrario .

también denominadas trampas. Ventilación

CONTROL DE RUIDOS ¿QUÉ ES EL RUIDO?

No todos los sonidos son ruido; el ruido es un sonido que no le gusta a la gente. Un mismo sonido puede ser música o diversión para una persona y ruido para otra. Puede ser Molesto y perjudicar la

capacidad de trabajar al ocasionar tensión y perturbar la concentración.

CONTROL DE RUIDOSPuede ocasionar

Accidentes al dificultar las comunicaciones y señales de alarma.

Puede provocar Problemas de salud crónicos Hacer que se pierda el sentido del oído.

FUENTE DE RUIDO Compresoras de aire. Las taladradoras. Los martillos perforadores. Otros equipos mecánicos usados

EFECTOS DEL RUIDO La exposición al ruido durante un período

de tiempo más largo puede ocasionar una pérdida permanente de audición.

La exposición al ruido durante mucho tiempo disminuye la coordinación y la concentración, lo cual aumenta la posibilidad de que se produzcan accidentes.

El ruido aumenta la tensión, lo cual puede dar lugar a distintos problemas de salud, entre ellos trastornos cardíacos, estomacales y nerviosos.

EFECTOS DEL RUIDO Los obreros expuestos al ruido puede quejarse

de nerviosismo, insomnio y fatiga (se sienten cansados todo el tiempo).

Una exposición excesiva al ruido puede disminuir además la productividad y ocasionar porcentajes elevados de ausentismo

CONTROL DE RUIDO

La finalidad del control del ruido laboral es eliminar o reducir el ruido en la fuente que lo produce y cumplir con los LMP establecido por la OMS. La cantidad total de ruido a la que un trabajador puede estar expuesto durante un período de ocho horas es de 85 dB.

La exposición puede ser a un ruido continuado (constante) o a un ruido intermitente (un ruido que es periódico a intervalos periódicos, pero no interrumpido

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MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

¿Cómo controlar y combatir el ruido?

El ruido en el lugar de trabajo se puede controlar y combatir:

1) En su fuente; 2) Poniéndole barreras; 3) En el trabajador mismo.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

En su fuente

Combatir el ruido en su fuente es la mejor manera de controlar el ruido y, además, a menudo puede ser más barato que cualquier otro método. Para aplicar este método, puede ser necesario sustituir alguna máquina ruidosa. El propio fabricante puede combatir el ruido en la fuente, haciendo que los aparatos no sean ruidosos.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

Es mejor dotar de un silenciador a la máquina que poner protectores de los oídos a los trabajadores

Hoy día, muchas máquinas deben ajustarse a las normas vigentes sobre ruidos y, por lo tanto, antes de adquirir nuevas máquinas (por ejemplo, prensas, perforadoras, etc.), se debe comprobar si cumplen las normas sobre ruidos.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

También se puede organizar el control del ruido en la fuente en una máquina haciendo ajustes en piezas de ella o en toda la máquina que disminuyan el ruido. Por ejemplo:

Se puede disminuir el nivel de ruido de una perforadora neumática colocando un paño que disminuye el ruido en torno a la perforadora.

Un trozo de tubo de goma en el escape de la perforadora también disminuirá el nivel del ruido.

Se puede utilizar una tapa de caucho para disminuir el ruido que ocasionan las partículas de metal que caen sobre metal.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

Compresores de aire con aislamiento

sonoro. El principio consiste encontener el ruido bajo la

campana,que es de material duro y con unForro blando y absorbente.

Una placa rigidizada de 1,5 mm.

disminuye las vibraciones.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

Barreras

Si no se puede controlar el ruido en la fuente, puede ser necesario aislar la máquina, alzar barreras que disminuyan el sonido entre la fuente y el trabajador o aumentar la distancia entre el trabajador y la fuente. (Aunque esto puede ser difícil hacerlo en muchos casos.).

En el gráfico siguiente figura un método sencillo de saber cómo se reduce el sonido conforme a la distancia.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

En el propio trabajador

El control del ruido en el propio trabajador, utilizando protección de los oídos es, desafortunadamente, la forma más habitual, pero la menos eficaz, de controlar y combatir el ruido.

Obligar al trabajador a adaptarse al lugar de trabajo es siempre la forma menos conveniente de protección frente a cualquier riesgo.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

Los tapones para los oídos se meten en el oído y pueden ser de materiales muy distintas, entre ellas caucho, plástico o cualquier otra que se ajuste bien dentro del oído.

Son el tipo menos conveniente de protección del oído, porque no protegen en realidad con gran eficacia del ruido y pueden infectar los oídos si queda dentro de ellos algún pedazo del tapón o si se utiliza un tapón sucio. No se debe utilizar algodón para proteger los oídos.

MÉTODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL RUIDO

Tapones de oídos y orejeras: 1) Fibras refractarias al ruido que se pueden moldear;2) Fibras acústicas recubiertas de plástico;3) Plástico expandible;4) Tapones de oídos de plástico que se pueden utilizar más de una vez;5) Orejeras.

GASES PRODUCIDOS POR EQUIPO DISELL Maquinas de combustión interna, que liberan gran cantidad de contaminantes, hasta 0.3 m3/min. Por HP. Estos gases son CO, NO2, aldehídos, humos, metano y SO2.

Las emisiones de gases en el proceso minero. Son los gases habituales ligados a la combustión de hidrocarburos: gasolinas, diesel, pero que al implicar a maquinaria pesada, suelen ser de gran volumen. En algunos casos, se minimiza a través de la utilización de grandes equipos eléctricos, En otros casos, el problema se puede minimizar a través de un mantenimiento adecuado de los motores, para disminuir en lo posible las emisiones.

ORIGEN DE LOS GASES DE MINA

FÁCTORES DE PELIGROSIDADHay 3 factores principales que determinan la mayor o menor peligrosidad de los gases en las minas:TOXICIDADCada gas tiene un efecto particular en el organismo, el cual depende de su composición química. Por ejemplo, el CO es más tóxico que el CO2.

CONCENTRACIONEste factor nos indica la cantidad de gas tóxico presente en el aire. Una concentración alta de gases tóxicos origina accidentes fatales.TIEMPO DE EXPOSICIONEs el tiempo que la persona estuvo expuesta a los gases tóxicos. A menor tiempo de exposición los daños son menores al organismo, si la exposición es prolongada los daños son irreversibles a veces ocasiona la muerte.

ORIGEN DE LOS GASES DE MINAa).-USO DE EXPLOSIVOSToda voladura origina, en mayor o en menor grado, gases tóxicos producidos por las diversas reacciones químicas que ocurren durante una explosión. El uso del ANFO, por ejemplo, genera diversos óxidos de nitrógeno los mismos que aún en bajas concentraciones pueden resultar de necesidad mortal.

b).-MAQUINAS DE COMBUSTION INTERNAPueden liberar gran cantidad de contaminantes, hasta 0.3 m3/min. por HP. Estos gases son CO, N02, aldehídos, humos, metano y SO2.

CLASIFICACION DE GASES

MEDIDAS DE PREVENCION

Es importante recordar y difundir estas recomendaciones para evitar intoxicaciones por gases:Para ventilar el lugar de trabajo, no confíe en la cantidad de aire comprimido que fluye de una manguera

Clasificación para los residuos solidosMaterial que no representa una utilidad o un valor económico para el dueño, el dueño se convierte en generador de residuos. Desde el punto de vista legislativo lo mas complicado respecto a la gestión de residuos, es que se trata intrínsecamente de un termino subjetivo, que depende del punto de vista de los actores involucrados.

GRACIASGRACIAS

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