Upload
others
View
4
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
OKM A/S
OKM A/S SMART produktion
OKM A/S
OKM A/S I DAG.
• OKM A/S er en Maskinfabrik / Serie producerende virksomhed med
ca. 26 ansatte.
• OKM A/S er grundlagt i 1973 af Robert Okholm
• OKM A/S producerer dele til eks. Tysklands mest betydningsfulde
Automobil Fabrikanter, men også til den øvrige industri i DK
• Produktionen omfatter værktøjer/Prototyper/Special maskiner samt
Serie dele i højere stk. tal ca. 1 mio. dele pr år, ligeledes indgår 3D
print i den daglige produktion
KORT PRÆSENTATION AF VIRKSOMHEDEN
Eksempel.
Konstruktion og fremstilling af
Serieværktøj til fremstilling af
tagkonstruktion for RR-Phantom
Eksempel.
Bøsning til et af de mest
eksklusive køretøjer på
markedet RR-Phantom
Eksempel.
Lenkspindel Til
automotive kunde.
~1,5 mio stk. pr. år.
OKM A/S
• Den Digitale Fabrik hvorfor og hvordan ?
• Manglende konkret oversigt over indtjening på forskellige projekter,
affødte et ønske om et system til at beregne den nøjagtige
efterkalkulation på vore Processer, fra Tilbudsfasen til endelig
forsendelse og fakturering.
• Helt specielt kendetegn for OKM A/S er at vi er en ”digitaliseret”
Maskinfabrik.
OKM A/S
• Vi havde brug for hjælp
• Der blev Etableret en arbejdsgruppe bestående af
• Interne aktører OKM A/S
• Syddansk universitet
• Alexandra instituttet
• Den lokale IT forretning Pro It
• Herefter blev der gennemført en kortlægning af samtlige
arbejdsprocesser, fra forespørgsler til fakturering
OKM A/S
OKM A/S SMART produktion
• Microsoft Dynamix C5 var husets aktuelle ERP system og skulle
bibeholdes.
• Rob-Ex blev valgt som planlægningssystem
• Personlig Tablet blev valgt som værende medarbejderens daglige
arbejdsredskab, og modulet tid registrering af tider.
• Alexandra instituttet udviklede en APP til tidsregistreringen.
• Og så var projekt Smart Produktionen født.
• Det blev hurtig erkendt at succesen lå i veludført forarbejde
OKM A/S
• Forkalkulation af materiale forbrug
• Værktøjs forbrug og underleverandør arbejde
• Varemodtagelse og mærkning af materialer
• Kalkulation af Programming/ Setup/ indkøring/ og
Produktions tid
• SPC målinger for løbende produktion
• 3D Målemaskine og løbende kvalitets kontrol
• Arbejdsinstruktioner
• Slutkontrol og forsendelse
SYSTEMATISK FORBEREDELSE ALLEREDE I TILBUDSFASEN
OKM A/S
Resource planlægning foretages fra C5,
som også er den systematiske sikring for
at nødvendig Data er tilgængelig inden
opstart af en serie.
Her styres også revisions stand. Dvs. ved
revisions ændringer sikrer systemet at
data ikke er tilgængelig for operatøren,
inden den er endelig verificeret.
Når først vi er sikre på at
have den rigtige
dokumentation klar,
frigives disse og sendes
til
Planlægningssystemet
Rob-Ex
Kapacitet og produktions planlægning ved simpelt træk
og klik på pc musen, for at opnå en jævn kapacitets udlastning
på maskinparken.
Herefter går Data direkte ud til den personlige Tablet, hvor
Operatøren kan se hvad der skal produceres på Maskinniveau
Den oprindelige ide' om at kunne samle tider ind til senere
efterkalkulation, åbnede muligheder for lang flere ting.
Vi havde nu ikke blot mulighed for at samle tider ind, men ligeledes
mulighed for at samle alt nødvendig data og gøre det tilgængelig for den
enkelte medarbejder, Digitalt på den personlige Tablet.
OKM A/S
Målinger overføres trådløst, og
gemmes under den konkrete
produktions ordrer.
Al nødvendig information er nu
tilgængelig ved et simpelt
fingerstrøg
Det er lykkedes os at digitalisere
vores komplette produktions
dokumentation
Denne 3D tegning tillader 360°
rotation og målsætning
OKM A/SLøbende registrering af tidsforbrug, på
både medarbejder og maskiner.
Interface på samtlige anlæg for at
visualisere den faktiske effektivitet
Effektivitets visualisering på
løbende produktion, sikrer
mulighed for hurtig respons ved
afvigelser
Registreret data sikrer transparent
efterkalkulationer, og forbedringer i
hele produktets levetid
Registrering af operatørtid på den enkelte operation
Registrering af maskintid på den enkelte operation
Tilbagemelding af færdige emner - fremdrift i Rob-Ex
Mulighed for at se om maskinen er færdig med at
producere
Data registreres i C5
Tidsregistreringsprogram
OKM A/S
• Også skærende værktøjer bliver
forkalkuleret, og sidenhen styret
digitalt.
• Secopoint værktøjs system
• Ordre scanning
• Værktøjs frigivelse
• Sikre korrekt værktøjsvalg
• Sikre automatisk genbestilling
Udelukkende værktøjer planlagt til den konkrette ordre
bliver frigivet Af systemet
Fremdrift
Skro
treg
istrerin
g
Ma
skin
ne
db
rud
OKM A/S SMART produktion
Fra hvert Produktions anlæg bliver der gemt et dataset pr. 10 sec. Døgnet rundt
Samtlige registreringer fra medarbejderne og maskiner genererer dagligt 10GB
data, både frem og tilbage, til sammenligning skal der 20.480 Tekst E-mails til 1 GB
Til gengæld !!!!!!
KORREKT EFTERKALKULATION PAPIRLØS / DIGITALISERET
Til gengæld har vi nu fået syr på !
Hele Kvalitetssystemet i digitaliseret håndbog !
Stop registreringer og
fejlmeldinger
Skrot registreringer i
løbende produktion
Informationer direkte
tilgængelig på eks.
Direktørens Apple Watch
QR-Koder
QR-Koder på palle labelen giver mulighed for
at hente specifikke data om de producerede
emner via intranet.
De data der vises skal være afhængig af om
det er Direktøren, Produktionschefen,
Kvalitetschefen eller den enkelte operatør der
scanner koden.
DIGITALISERING AF PRODUKTIONEN ÅBNER FOR NYE MULIGHEDER.
FMEA
Kunde-login
Målepositionerne skal linkes fra tegningen til FMEA’en, så kan
systemet ud fra de registreringer operatøren laver på fejlemner
fra de forskellige processer, fremadrettet bestemme med
hvilket interval der skal foretages målinger
Når en operatør starter op på produktionen, så
genereres der en besked som efter ønske sendes til
kunden.
Herefter er det muligt for kunden at logge ind på
hjemmesiden, og se produktionsrelevante
oplysninger/aktiviteter.
OKM A/S
OKM A/S SMART produktion
Tak for i dag