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Products Solutions Services
最新技術を活用したプロセスの改善提案
最新技術を活用したプロセスの改善提案
化学プラントの写真など
エンドレスハウザーはお客様のプロセス最適化に貢献します
エンドレスハウザーは お客様のプロセス最適化に貢献しますエンドレスハウザーは、お客様の課題を理解しています。最新のデジタル技術、
グローバルなネットワーク、アプリケーション・ノウハウを駆使し、お客さまのご要望に
お応えする最適なサービス＆ソリューションをご提案いたします。
化学製品は主要なものだけで7万種以上あると言われており、
同じ製品でも製造プロセスは様々です。加えて市場の要求に
対応した新製品、新プロセスが日々開発され、高精度で安定し
た計測と制御が求められています。
また、サプライチェーンの最適化、生産性向上、プラントの安
定操業、安全性の確保、省エネ、環境保全への配慮、メンテナ
ンスの最適化など競争力強化やグローバル化のために取り組
むべき課題も数多くあります。
エンドレスハウザーは、長年培ったノウハウを駆使し、アプリ
ケーションに最適な最新の計測制御機器をご提供致します。ま
た、プロセス産業においても普及が始まっているIIoTを中心とし
たデジタル技術、診断技術、ワイヤレス通信技術を活用し、い
つでもどこからでも必要な情報にアクセスできることを可能にす
ることで、安定操業、安全性確保、品質向上、メンテナンス最
適化のお手伝いを致します。さらにIT技術をベースにしたアセッ
トマネジメントサービスにより、効率的な機器選定、コミッショニ
ング、診断、修理、校正、更新などプラントのライフサイクル全
体の最適化をお客様とともに考え構築致します。
2
エンドレスハウザーが提供するValue（価値）
エンドレスハウザーが提供するValue（価値）
本社
徳山
小倉
水島
大阪名古屋
仙台
千葉川崎
新潟
●●本社営業サービス拠点
110
最新技術 エンドレスハウザーは最新のデジタル技術をいち早く取り入れ、インテリジェントな機器
だけでなく、データを効率的に運用するための様々なツール、ソリューション、サービス
をご提供することで、お客様の業務プロセスの改善、プラントの効率的・効果的なライフ
サイクル管理をサポートします。
Technology
高い安全性 エンドレスハウザーの最新機器は機能安全規格であるIEC61508に基づき開発・設計
されています。安全度水準（SIL）認証を受けた機器がプラントの安全性向上をサポート
します。また、世界各国の防爆規格に対応した豊富な製品ラインアップ、世界中を網羅
したサービスネットワークがお客様のグローバルな事業をサポートします。
Safety
プロジェクトマネジメント エンドレスハウザーはMIV（Main Instrumentation Vendor）としてプロジェクトチームが
お客様がグローバルに展開されているプロジェクトの着実な遂行をサポートします。
Projects
3
エンドレスハウザーの営業サービス拠点がある国
日本語（漢字表記）を含めたHMIの他言語表記対応
エンドレスハウザーでは機器とのインターフェイスをローカル
言語（日本語含む）対応することで、操作ミスや設定ミスを防止、
プラントの安全・安定操業に貢献します。
エンドレスハウザーの最新機器はその高度な自己監視機能
により危険な機器エラーを検出しアラーム出力します。アラーム
に対し迅速かつ適切に処理することが、プラントの安全・安定
理解しやすく統一された操作性が確実で迅速な対応をサポートします。
操業にとって重要です。エンドレスハウザーの機器の表示部は、
イベント発生時にNAMUR107に準拠したアイコンが表示され、
イベント区分とともにイベントの内容、その対処方法が日本語
（漢字、カタカナ、ひらがな）で表記され、迅速なトラブルシュー
ティングをサポートしています。
６つのコンセプト
HMI
HMI
統一された操作体系日本語：多言語対応
シームレスシステム統合
フィールドバス技術に依存しない機器の統合
データアクセス
機器操作およびデータアクセスは簡単に
データ保存
作業安全向上・効率化
Heaetbert Technology
予知保全につながる高度な自己診断機能
W@M
ライフサイクル・アセット・マネジメント
6つのコンセプト4
機器本体に内蔵されたメモリー機能が迅速で確実な現場復帰を可能にします。
エンドレスハウザーの機器は電子モジュールの他に機器本体
にメモリーチップ（HistRom）を搭載し、設定データやイベント履
歴を自動的に保存します。機器故障等により電子モジュールを
交換した場合、HistRomは設定データを新しい電子モジュール
に上書きします。パラメータを再設定することなく、コンポーネン
IIoTの導入にはフィールド機器とのデジタル通信が必須事項
です。エンドレスハウザーは様々なプロセスオートメーション用
のフィールドバスやインテグレーション技術をサポートしていま
トを交換するだけで確実にスピーディに現場復旧し、プラントの
安全・安定操業をサポートします。
また、イベント履歴は時系列的に保持され、トラブルの解析を
サポートします。
す。エンドレスハウザーはフィールドバス技術のパイオニアであ
り、様々な技術研究機関や標準化委員会に積極的に参画して
います。
エンドレスハウザーのフィールド機器を多くのベンダーのオートメーションシステムにイン
テグレートするため、マルチベンダー環境下で相互運用性を徹底的にテストしています。
HistROM
シームレスシステム統合
HistoROMはハウジング内に固定（紛失しない）
6つのコンセプト
HistoROM機能：
•機器のパラメータ保持•イベントログ機能（トラブルの解析等）•機器ディスプレイにもメモリー機能あり
エンドレスハウザーがサポートしている通信プロトコル及び関連技術
• EtherNet/IP
• PROFINET
• ProfibusDP/PA
• FoundationFieldbus
• HART
• WirelessHART
• IO-Link
• MODBUS
• OPC
• FDT
• FDI
5
マルチプロトコルの採用例
フィールドケアの特徴
•容易で確実なパラメータ設定：
統一された分かりやすいグラフィックユーザーインターフェイスの採用により、遠隔から容易に確実にパラメータ設定を実施できます。
•アラート配信が予知保全をサポートします。
機器の自己診断情報を収集し、予知保全に役立つデータを提供します。
アラートを保全担当者のPCや携帯端末に配信可能です。
•イベント管理機能
タイムスタンプとステータスを含むデバイスのイベント履歴管理が可能です。
超音波レベル計の波形データ
レベル計設定画面
プロセス値トレンドグラフ
マイコンを搭載したインテリジェント機器は、計測信号だけで
なく、機器情報、エラーの予兆等プラントの安定操業に必要な
データを提供します。デジタル通信を採用すれば、これらの情
報を中央で一元管理することができます。エンドレスハウザーの
機器管理ツール「フィールドケア」 はオープン技術であるFDT
技術によりプロトコルに依存せず様々なベンダーの機器を統合
し一元管理を可能にします。フィールドケアはネットワーク上か
らパラメータ設定・ 機器の状態監視を実現、メンテナンスの効
率化をサポートします。
6つのコンセプト6
Heartbeat診断は、常時働いている診断機能によりNAMUR107に準拠した明確かつ標準化されたメッセージで
プロセスの安全、メンテナンスの効率化をサポートします。
Heartbeat Technology
機器の健康診断
IEC61508に準拠して開発されたエンドレスハウザーの最新機
器はHeartbeat Technologyを搭載し、多数の診断機能を実装し
ています。Heartbeat Technologyには、診断・ 検証・ 監視とい
う３つの機能があり、これらを適切に組み合わせることで優れた
コストパフォーマンスとプラントの安全、安定操業をサポートしま
す。
自動チェック項目•ロジックプログラム実行制御•サイクルタイムの測定•供給電圧•温度• RAMチェックサム•ケーブルの破損
80項目以上の値をデバイスが自動常時チェック
24/7
6つのコンセプト
•分かりやすい操作説明が記載された
明確かつ標準化された診断メッセージ
により、機器の状態を基準にした効率
的なメンテナンスが可能
•機器の常時自己診断機能により検証
の実施サイクルを延長しても安全なプ
ラント操業が可能
•いつでも測定点の検証および検証結
果の文書化が可能
•操作ガイド付き機能が容易な検証手順
を実現し、いつでも文書化された検証
結果の取得が可能
•自動作成される検証結果のエビデンス
文書は、 規制、 法律および規格で必
要とされる項目をサポート
•機器が提供する機器データおよびプロ
セスデータをトレンド分析することで予
知保全が可能
•機器およびプロセスパラメータの組み
合わせで、課題とするプロセスの最適
化分析が可能
Heartbeat Technology
プラントの可用性向上
Heartbeat 診断
プロセスおよび機器の常時診断
プロセスの安全性向上
Heartbeat 監視
予知保全のための情報
プロセスおよびメンテナンスストラテジーの最適化
Heartbeat 検証
検証の文書化
検証労力の削減
Heartbeat Technology：計測の信頼性向上と運用の簡素化
7
Heartbeat 検証 (Verification) は、オペレータの操作によりプ
ラントを停止することなく、いつでもセンサから変換器に至るす
べてのシグナルチェーン及び出力信号をチェックし、その検証
結果をエビデンスとして文書化する機能です。この機能を活用
することでプルーフテストをより効率的に実施することができま
す。機器に合わせて設計された専用のDTMソフトウェアにより
幅広いテストを実行、文書化します。
（Heartbeat 検 証 はISO9001:2008 Section 7.6aに 準 拠 し た ト
レーサブルな検証要件に適合しています。）
Heartbeat 監視 (Monitoring) は、機器が提供するさまざまなデータをトレンド分析することで、プラントの最適化
や予知保全をサポートする機能です。
レーダレベル計アンテナ部の付着検知機能
レーダーレベル計のアンテナ部に付着が発生、成長すると測
定物に伝播するマイクロ波のエネルギーが減衰し安定した計測
を阻害する可能性があり、付着が更に大きくなると計測不能状
態になる恐れがあります。
エンドレスハウザーのレーダーレベル計は測定基準点から1m
の反射波形を数値化し、この値をモニタリングすることで計測不
能に陥る前に予知情報としてメンテナンスの要求を出力させる
ことができます。
Heartbeat 検証
•プロセスを中断することなくオンデマンドで実行•上位システムからの実行も可能•検証結果をドキュメント化
6つのコンセプト8
“Endress+Hauser Operation” というアプリを利用すれば、スマートフォンやタブレットで機器に印字されているQR
コードを読みとることで、機器の製造年月、仕様、取扱説明書など機器に関わる様々なデータを瞬時に入手するこ
とができます。
データアクセス
エンドレスハウザーはお客様が必要とするデータに迅速かつ容易にアクセスできる環境を提供します。
エンドレスハウザーは業務プロセスの改善をサポートする様々なアプリを提供しています。
スマートフォンやタブレットなどのデジタルモバイル機器が急
速に普及し、業務プロセスの改善を目的にプロセス産業におい
てもその活用が始まっています。エンドレスハウザーはお客様
にモバイル機器をより活用いただくための機器やサービスを提
供します。
エンドレスハウザーはWLANやBluetooth通信機能を搭載し
たフィールド機器を開発、専用のハンドヘルドターミナルがなく
てもスマートフォンやタブレットなどの汎用ツールで機器の操作
（パラメータ設定、機器情報・診断情報・プロセス情報へのアク
セス）を可能にしています。
6つのコンセプト 9
機器＆コンサルティング＆サービスのパッケージ例
■ W@Mポータル
■ 設置機器リスト化作業（インストールマネジメント）
■ 定期メンテナンス作業 添付資料■ 校正証明書■ 校正レポート■ 材料証明書■ 取扱説明書■ 技術仕様書■ 作業報告書■ 修理報告書■ 防爆認証■ 工場出荷時のパラメーター設定■ セーフティマニュアル■ その他独自のドキュメントの添付も可能
ログブック■ 製造情報■ 出荷情報■ 修理情報■ 再校正情報■ 廃棄情報
カテゴリ毎に表示■ プラント毎■ タグナンバー毎■ メーカー毎
画面はサンプルです。
W@M
自社の 標準業務手順書 自社の証明書・検定書等 機器の写真や図面 メモ その他機器に関する文章
保全情報（自動入力） メンテナンスレポート 校正証明書 修理レポート 点検レポート
製造・出荷時情報（自動入力） 機器シリアル番号 オーダーコード マニュアル 材質証明書等 納入時の情報
他社の サービスレポート 校正レポート 修理レポート その他
管理のための タスクスケジュール ログファイル
SSL通信
機器の採用から廃棄に至るライフサイクルを管理
プラントの最適運転には、使用されている設備や機器の管理
は欠かせません。エンドレスハウザーのウェブベース機器管理
ツールW＠M（ワム）は、機器が製造されてから廃棄されるまで
のあらゆるデータを一元管理するツールです。製造時の試験成
績書や校正データ、設置後のメンテナンス履歴・スケジューリン
グ等を一元管理することで効率的なメンテナンス業務の構築を
サポートします。
6つのコンセプト10
既存の設備を生かしたIIoTの導入
製造現場では多くのプラントが長年にわたり稼働しています。
新しいプラントに建て替えるには膨大な費用が掛かるため、現
状のままプラントの効率と可用性を高めるとともにプラントアセッ
トについて透明性を高める必要があります。
IIoTネットワークは、フィールド機器のレベル、データの収集
を行うエッジデバイスとの接続レベル、データの保存・分析・処
理を行う中央ハブを備えたプラットフォーム、それぞれのデータ
を活用するIIoTサービスアプリで構成されます。
エンドレスハウザーは、無線を含めた様々なデジタルバスシス
エンドレスハウザーは、従来のオートメーションピラミッドを改
造することなくリアルタイム制御は既設システムをそのまま利用
し、アセットの管理に重点を置いたIIoTネットワークの構築をご
提案します。
テムに接続可能なインテリジェントフィールド機器、データの活
用用途に応じた独自のアプリ（Webアプリとスマートフォンアプ
リ）をご提供するとともに、エッジデバイス、クラウドプラットフォー
ムを含めたトータルソリューションをご提供致します。
既存の設備を生かしたIIoTの導入 11
府中の流量計校正装置
フランスの流量計校正センター
□流量計・現場における流量計校正［基準器による比較校正］ インライン校正：校正対象機器周辺の配管を取り外し、
基準器を接続して校正します。
オフライン校正：設備から取外した校正対象機器を移動
式校正装置に接続し校正します。
・引取り流量計校正［JCSS認定校正(ISO17025適合)］国内最高水準の測定能力0.05%(k=2)を持つ校正装置
にて高精度な認定校正を行います。
□レベル計 流量計を経由してタンク内に任意の量の水を送液し、液
面の推移を計測することでタンクテーブルの見直しを行い
ます。
□温度計 基準器と校正対象機器を加熱源に取付け、温度を校正
ポイントに調整し基準器と校正対象機器を比較校正しま
す。
□圧力計 基準器と校正対象機器を加減圧源に取付け、圧力を校
正ポイントに調整し基準器と校正対象機器を比較校正し
ます。
□分析計・導電率計校正［基準器，基準液による校正］
基準器と校正対象機器を調整した校正液に浸け、基準
器と校正対象機器を比較校正します。
・PH計校正［基準液による校正］ 校正対象機器を基準校正液に浸け、校正します。
・DO計校正［大気校正］ 校正対象機器を大気開放状態にし、校正します。
製品品質や生産性向上には計測器の適合性合性が鍵になり
ます。機器の精度を証明するためには厳格で確実な校正手法
の確立が必要です。
エンドレスハウザーでは、各種ISO規格等の要求に最適な校
正サービスを提供しています。
校正サービス
校正サービス12
エンドレスハウザーは機器、ソフトウェア、ソリューションを統合したサービス契約でお客様のプラントをライフサイクルに
渡ってサポートします。
エンドレスハウザーが提供する ITツールと付加価値サービス
FieldCare
W@M
現場作業の最適化支援ツール メンテナンスの最適化支援サービス
• エンジニアリング• コミッショニング• 校正• 技術サポート• 保守点検
• 診断・修理• プルーフテスト• トレーニング• 最適化提案
現場で必要なデータにいつでもアクセス
• 修理履歴• スペアパーツ情報• 保守履歴• 機器のステータス
機器を特定する3つの方法
• QRコード• 製造番号• RFIDタグ
30 m
SmartblueApp
OperationsApp
Configuration
Verification
事務所に戻らず、現場ですぐに解決
エンドレスハウザーのグローバルな
サービスチームがお客様のプラント運転の
最適化をサポートします。
• アプリケーションに適合したコミッショニング
• 既設機器の点検
• 潜在的な問題の抽出と改善の提言
• サービス履歴の文書化と保存
• 現場での技術サポート及びトレーニング
• 最適化の提案
エンドレスハウザーが提供するITツールと付加価値サービス 13
リアクタ、オートクレーブ、セパレータ、酸タンク、攪拌器付きタンク、サイクロン、溶鉱炉といった様々なタンクレベルの計測
■ 水、油脂、粉体のレベル計測■ 開放タンク、ピットのレベル計測■ 排水路に設置して堰式流量計として■ ポンプ制御用として
■ 水、油脂のレベル計測■ 開放タンク、ピットのレベル計測
■ 真空から高圧および高温下での液体のレベル計測
■ 石炭、石、ペレット、クリンカー等の粉粒体のレベル計測
■ 真空から高圧および高温下での液体及び微粉体のレベル計測
■ 液面の泡立ち、粉面の持つ安息角等反射面のコンディションが悪い場合のレベル計測
■ 誘導率が低い液体の計測■ セメント、フライアッシュ等の微粉体プラス
チックペレットなどの粉粒体のレベル計測■ 連続界面計測も可能（液体）
センサは計測空間にマイクロウェーブのパルスを発信します。発信されたパルスは、空間を伝搬し液面もしくは粉面に到達します。このパルスは、液面もしくは粉面で反射し再びセンサに戻ってきます。センサは、この往復伝播時間からレベルを計測します。
センサはロッドもしくはロープ表面上にマイクロウェーブのパルスを発信します。発信されたパルスは、ロッドもしくはロープ表面上をガイドされる様に伝搬して液面 / 粉面に到達します。このパルスは、液面 / 粉面で反射し再びセンサに戻ってきます。センサは、この往復伝播時間からレベルを計測します。
センサから発信された超音波パルスは、空気中を伝搬して液面に到達します。このパルスは、液面で反射し再びセンサに戻ってきます。センサは、この往復伝播時間からレベルを計測します。
センサから発信された超音波パルスは、空気中を伝搬して液面 / 粉面に到達します。このパルスは、液面 / 粉面で反射し再びセンサに戻ってきます。センサは、この往復伝播時間からレベルを計測します。
タンクや容器の外部に指向性の高いガンマ線源を置き、その対角に受信部を置きます。ガンマ線は測定物によって吸収され、減衰して受信部に届きます。変換器は、その透過量からレベル、密度、濃度、界面を演算します。
レベル計測 Level Measurement
Micropilot
Levelflex
Prosonic M
Prosonic S
Gammapilot M
製品ラインナップ
製品ラインナップ14
■ センサ 2 入力 （FMU90）、
10 入力 （FMU95） に対応しています。
■ 最大 6 点の接点出力で、 スクリーン、 ポンプ制
御にも対応可能です。
■ ヒーターの内蔵が可能なので、 氷結しやすい
寒冷地でもお使い頂けます。
■ 測定物の電気的な特性（導電率、誘電率） の
影響を受けません。
TIIS / ATEX / FM / CSA / AUS / NEPSI
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
液体: 5m/8m/10m/15m/20m
（センサにより異なる）
-40～80℃（温度補償機能内蔵）
0.07～0.25/0.3MPa
4 ～ 20mA/HART, PROFIBUS PA,
FOUNDATION Fieldbus
3m/10m/20m/25m/45m/70m
（センサにより異なる）
-40～80/95/150℃
（温度補償機能内蔵）
0.07～0.151/0.3/0.4MPa
4 ～ 20mA/HART( １点 / ２点 )
PROFIBUS PA
最大6点 リレー接点
・FMU40/41/42/43/44 技術仕様書：TI365F
・FMR230/231/240/244/245 技術仕様書：TI345F・FMR250 技術仕様書：TI390F
・FMP40 Levelflex M 技術仕様書：TI358F・FMP41C/FMP45 技術仕様書：TI386F
・FDU 技術仕様書：TI396F・Prosonic S FMU90 技術仕様書：TI397F・Prosonic S FMU95 技術仕様書：TI398F
6m （ロッド） / 45m （ワイヤ）
-196 ～ -200℃ （標準） /
450℃ （高温用）
-0.1 ～ 40MPa
εr ≧ 1.4 （内筒管）
εr ≧ 1.6 （ロッド / ロープ）
4 ～ 20mA/HART, PROFIBUS PA,
FOUNDATION Fieldbus
0.2m〜約8m（2m以上は受信部の
カスケード接続にて対応可能）
制限無し
4～20mA
2線式/4線式
測定レンジ
プロセス温度
最大圧力
出力
2線式/4線式
測定レンジ
プロセス温度
最大圧力
比誘電率
出力
2線式/4線式
測定レンジ
プロセス温度
最大圧力
比誘電率
出力
4線式
測定レンジ
プロセス温度
最大圧力
出力
スイッチング
出力
4線式
測定レンジ
プロセス温度
アナログ出力
最大 70m
-196/-40 〜 80/130/150/200℃
（標準） /400℃（高温）
真空～
-0.1 ～ 16MPa
( 材質 / 取付規格により異なる )
εr ≧ 1.4 ： 液体
εr ≧ 1.6 ： 粉体
4 ～ 20mA/HART, PROFIBUS PA,
FOUNDATION Fieldbus
タンクトップに取り付けて非接触レベル計測が可能
なので、 設置もしくは既存機器の置き換えが簡単
です。
温度、 ガス、 プロセス圧力、 ベーパーの影響をほ
とんど受けないので、 高温 ・ 高圧 / 真空等の条
件に適応します。
測定原理上、 消耗機械部品がなく、 メンテナンス
の必要がありません。
泡が発生するプロセス、 誘電率の低い測定物でも
安定した計測が可能です。
温度、ガス、プロセス圧力、ベーパーの影響をほとん
ど受けないので、化学工業の条件に適応します。
マイクロウェーブの放射角が無いので、 細長いタン
クにも対応できます。
測定原理上、 消耗機械部品がなく、 メンテナンス
の必要がありません。
タンクトップに取り付けて非接触レベル計測が可能
なので、 設置もしくは既存機器の置き換えが簡単
です。
測定物の電気的な特性（導電率、誘電率）に影響
を受けません。
非接触レベル計測では、 最もローコストです。
測定原理上、 消耗機械部品がなく、 メンテナンス
の必要がありません。
タンクや容器の外から計測するので、 高温度、 高
圧力、 腐食性、 毒性、 磨耗性といった激しいプロ
セス環境下での測定が可能です。
レベル計測の他、 密度、 濃度、 界面計測にも対
応しています。
密度測定における温度補正が可能です。
センサ 2 入力に対応しています。
IEC/EN61508 の SIL2 に準拠しています。
・ Gammapilot M 技術仕様書：TI363F・ 線源容器 FQG61/62 技術仕様書：TI435F・ 線源容器 QG2000 技術仕様書：TI346F
レベル計測 15
Liquicap M
Deltapilot S / M
Deltabar S / M
Proservo
Silopirot
水、油脂、薬液タンクなどの連続レベル計測 / レベルスイッチ
開放タンクの液体レベル計測水、油脂、薬液タンクのレベル計測
水、油脂、薬液タンクのレベル計測フィルターやポンプなどの差圧計測
液体レベルの高精度計測液体の密度計測界面の検出
＊タンクゲージシステムについては、 「タンクゲージカタログ」 をご参照下さい。
微粉状、細粒状の粉体レベル計測
測定物（液体）の比重に変化がなければ、タンク底部に設置されたセンサに掛かる圧力は液面の高さに比例します。静圧式のレベル計は、この圧力の変化を液面のレベル変化として捉えます。
密閉タンクでは、タンク底部にかかる圧力は、測定液体の圧力とタンクの内圧の合計になるため、タンクトップの圧力をタンク底部の圧力から差し引く事によって、タンクの液面を検知することが出来ます。
ドラムにはワイヤが巻き付けられ、一端にはディスプレーサーが結ばれ、吊り下げられています。このため、ディスプレーサーの重量により、ドラムには一定のトルクが掛かっています。ディスプレーサーが液に接すると浮力を受け、ドラムに掛かるトルクも変化します。機器は、このトルク変化から液面を検出します。
測定テープに錘を吊し一定時間毎に粉面に錘が接触するまで下降させます。錘が粉面に接触するとテープに掛かる張力の変化を検知し、再び巻き上げます。粉面のレベルは、テープの送り出し量から変換されます。
タンク内に電気的に絶縁された電極（プローブ）を挿入し、測定物のレベル変化によって生ずるタンク壁と電極間の静電容量の変化を検知してレベルを計測します。
レベル計測 Level Measurement
製品ラインナップ16
■ 2/4 線式
■ 測定レンジ ： 連続 ： 4m （ロッドプローブ）
10m （ローププローブ）
スイッチ ： 6m （ロッドプローブ）
12m （ローププローブ）
■ プロセス温度 ： -80 〜 200℃
■ 最大圧力 ： 真空〜 2/2.5/5/10MPa
■ 接液材質 ： SUS316L 相当 /PFA/PTFE/FEP
■ 出力 ： 4 〜 20mA/HART, PFM
■ スイッチング
出力 ： 1 点 PFM/ リレー接点 /PNP
2 点 リレー接点
・ Liquicap M 技術仕様書：TI401F（連続レベル）・ Liquicap M 技術仕様書：TI417F（スイッチ）
・ Deltapirot S 技術仕様書：TI257F・ Deltapirot M 技術仕様書：TI437P
・ Deltabar S 技術仕様書：TI382P・ Deltabar M 技術仕様書：TI434P
・ Proservo 技術仕様書：TI006F
・ Silopirot M 技術仕様書：TI395F・ Silopirot T 技術仕様書：TI421F
■ 2 線式
■ 測定レンジ ： -10 ～ +10kPa から
-0.1 ～ +1MPa
■ プロセス温度 ： -10 〜 80/100℃
最大 30 分間で 135℃
■ 過大圧力 ： 0.4 〜 4MPa
■ 接液材質 ： SUS316L 相当 / アロイ C
■ 受圧面材質 ： アロイ C/+ ロジウム金メッキ
■ アナログ出力 ： 4 ～ 20mA
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
ATEX / FM / CSA / NEPSI
ATEX / FM / CSA / NEPSI
TIIS / ATEX / FM / CSA
ATEX
■ 2 線式■ 測定レンジ ： -1kPa～+1kPa から
-4MPa〜+4MPa
■ プロセス温度 ： -40/-20～85/400℃
( 封入液による）
■ 過大圧力 ： 1.5〜6.3MPa
■ 接液材質 ： SUS316L 相当 / アロイ C
■ 受圧面材質 ： SUS316L 相当 / アロイ C
+ ロジウム金メッキ / モネル/タンタル
■ アナログ出力 ： 4 ～ 20mA
可動部が無く、 堅牢でコストパフォーマンスに優
れています。
測定原理上、 消耗機械部品がなく、 メンテナン
スの必要がありません。
最大 70m まで、 被測定物の物性にかかわらず計
測出来ます。
アナログ出力の他、 最大 6 点の接点出力が利用
できます。
リモートによる測定開始、 停止に対応しています。
■ 測定レンジ ： 70m ■ プロセス温度 ： -20 〜 70/150/230℃
■ 最大圧力 ： 80 〜 110/300kPa
■ 接触材質 ： SUS316L 他
■ 出力 ： 4 ～ 20mA
■ スイッチング ： 最大 6 点
出力
± 0.7mm の高精度レベル計測により、高価な液
体の測定やロスコントロールに最適です。
レベル測定の他、 界面測定、 密度測定、 タン
ク底計測が可能です。
± 0.05% の高精度と ±0.035%/ 年の長期安定
性を両立しています。
ターンダウンは、 100 ： 1 まで可能です。
１台で液体のレベル計測、容量演算が可能です。
センサ 2 台と演算器の組合せで、 差圧、 重量、
密度の計測が可能になります。
一体型の他、ロープ伸張（投げ込み）、ロッド伸張
型も用意しています。
新設計の耐結露センサの採用で、 温度変化の
激しい環境下でも安定した計測が出来ます。
■ 4 線式■ 測定レンジ ： 10/16/28m
■ プロセス温度 ： -200～200℃
■ 最大圧力 ： 0.02/0.6/2.5MPa
■ 接液材質 ： SUS316L 相当 / アロイ C4
■ アナログ出力 ： 2 点 4 ～ 20mA
■ スイッチング出力 ： 4 点 リレー接点
■ 各種タンクゲージ通信プロトコル
レベル計測 17
水、油脂、薬液タンクなどの液体レベル検出・ オーバーフロー防止配管の空検知、ポンプの空引き防止
水、油脂、薬液タンクなどの液体用多点レベルスイッチ液面警報、ポンプ、バルブの制御用として最適
スイッチ点数に応じたディスプレーサが、 液位による浮力変化で
位置を変えるにしたがい、 マグネットの内蔵されたシャフトが移
動し、 カップリングされたマイクロスイッチが動作します。
空気中で一定の共振波数で振動している音叉に、 液体が接す
ると液体の抵抗を受けて、 振動周波数が低下します。
センサはこの周波数変化を検知してスイッチングします。
空気中で一定の共振波数で振動している音叉に、 液体が接す
ると液体の抵抗を受けて、 音叉の振幅が低下します。
センサはこの変化を検知してスイッチングします。
Cerabar S / M
Soliphant M
Liquiphant S/M
MagnetLevelswitch
Deltabar S / M
〔セラミックセンサ〕受圧側とベース側の 2 種類のセラミック板に電極を加工し、互いに向き合わせコンデンサを形成させます。受圧側に圧力が掛かると、相互の電極間の距離が変化し、静電容量変化として捉えることが出来ます。封入液を使用しない（ドライセル）のセンサです。
〔メタルダイヤフラム〕プロセス圧力は、メタルダイヤフラムに伝わり、さらに封入液により隔離された薄膜のストレインゲージに伝わります。素子に伝達された圧力は、電圧の変化として測定し、演算処理します。
〔メタルダイヤフラム〕一次側と二次側のダイヤフラムの内側は、微量の封入液で満たされ、測定用ブリッジ抵抗素子につながっています。ダイヤフラムに伝達されたプロセス圧力は、ブリッジ抵抗素子に伝達されます。一次側と二次側のダイヤフラムに掛かる圧力が変化するとブリッジ抵抗素子の出力電圧が圧力に応じて変化するため、圧力を測定することが出来ます。
細粒状、粉末状の粉体レベル検出プラスチックペレットなどの上限及び下限スイッチに最適
ガス、液体、スチームなどのプロセス圧力計測液体のレベル、質量、容量の計測70MPa（700bar）までの高圧力アプリケーションの計測
ガス、液体、スチームなどのプロセス圧力計測水、油脂、薬液タンクのレベル計測フィルターやポンプなどの差圧計測
レベルスイッチ Level Switch
圧力計測 Pressure Measurement
製品ラインナップ18
■ 2/3/4 線式
■ センサ長さ ： 50.5/148 〜 3000mm
■ プロセス温度 ： -60 〜 -50 〜 150/280℃
■ 最大圧力 ： 真空〜 2.5/4/6.4/10MPa
■ 接液材質 ： SUS316L 相当 /ECTFE:PFA:
エナメル （各コーティング）
/ アロイ C
■ スイッチング ： 1 点 PFM/PNP/AC2 線
出力 /8/16mA/NAMUR
2 点 リレー接点
■ 2/3/4 線式
■ 測定レンジ ： 145/165/200/215/
300 〜 4000mm、 750 〜 20000mm
（ケーブル伸長型）
■ プロセス温度： -50/-40 〜 80/150/230/280℃
■ 最大圧力 ： 真空〜 0.2/0.6/1.6/2.5MPa
■ 接触材質 ： SUS316L 相当 /ETFE/PTFE
■ 粒子サイズ ： 10mm 以下
■ スイッチング出力 ： 1 点 PFM/PNP/AC2 線
/8/16mA/NAMUR 2 点 リレー接点
かさ密度 10g/ℓ 以上の粉体であれば導電性 ・ 誘電率
などの粉体の物性に影響されません。
感度調整の必要はありません。
測定原理上、消耗機械部品がなく、メンテナンスの必
要がありません。
一体型、ロッド伸張型、ケーブル伸張型が選択できま
す。
・ Liquiphant S 技術仕様書：TI354F・ Liquiphant M 技術仕様書：TI328F TI347F
・ Soliphant M 技術仕様書：TI392F
・ Cerabar S 技術仕様書：TI383P
・ Deltabar S 技術仕様書：TI382P
・ MPC-2000 技術仕様書：TI029N
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
TIIS
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
国内防爆 / ATEX / FM / CSA / NEPSI
ATEX / FM / CSA / NEPSI
〔メタルダイヤフラム〕
■ 4MPa までの圧力測定レンジに対応しています。
■ 最大 400℃の高温に対応しています。
■ 2 重隔壁構造により機械的にプロセスから安全性を確保します。
■ ±0.05%の高精度と±0.035%/年の長期安定性を両立しています。
■ ターンダウンは、 100 ： 1 まで可能です。
密度0.5g/c㎥以上の液体であれば、温度、圧力、導電
性、誘電率、スラリーなどの液体の物性に影響されませ
ん。
付着に強く、泡による誤動作もありません。
測定原理上、消耗機械部品がなく、メンテナンスの必
要がありません。
液種により再調整の必要はありません。
一体型、伸張型が選択できます。
■ 2/4/6/8 線式
■ 測定レンジ ： 200 〜 5000mm
■ プロセス温度 ： 0 〜 100/250℃
■ 最大圧力 ： 3MPa
■ 接液材質 ： SUS316L
■ スイッチング出力 ： 最大 4 点 無電圧接点
■ 2線式
■ 測定レンジ
・ セラミックセル ： -10/0〜10kPa から
-0.1/0～4MPa
・ メタルセル ： -0.01/0〜40kPa から
-0.1/0～70MPa
■ プロセス温度 ： -40/-25～125/150/260/400℃
（封入液による）
■ 過大圧力 ： 6/105MPa
■ 受圧面材質 ： セラミック/SUS316L相当/
アロイC/ロジウム金メッキ/その他
■ 接液材質 ： SUS316L/アロイC
■ アナログ出力 ： 4～20mA
■ 2線式
■ 測定レンジ ： -1kPa～+1kPa から
-4MPa〜+4MPa
■ プロセス温度 ：-40/-20～85/400℃
(封入液による）
■ 過大圧力 ：10/16/42MPa
■ 接液材質 ：SUS316L/アロイC
■ 受圧面材質 ：SUS316L相当/アロイC/
+ロジウム金メッキ/モネル/タンタル
■ アナログ出力 ：4～20mA
〔セラミックセンサ〕
■ 高純度セラミック（99.9%Al203）を使用。
■ ダイヤフラム破損時の自己診断機能を搭載しています。
■ 過大圧特性に優れています。
■ ±0.05%の高精度と±0.025%/年の長期安定性を両立しています。
■ ターンダウンは、100：1まで可能です。
■ PVDF材質によるメタルフリー接続が可能です。
〔メタルダイヤフラム〕
■ 70MPaまでの圧力測定レンジに対応しています。
■ 最大400℃の高温に対応しています。
■ ±0.05%の高精度と±0.025%/年の長期安定性を両立しています。
■ ターンダウンは、100：1まで可能です。
■ PED（Pressure Equipment Directive）適合製品です。
制御位置は、ディスプレーサーの位置の変更で簡単に
調整できます。
液面の泡立ちの影響を受けません。
電源は必要ありません。
レベルスイッチ / 圧力計測 19
■ 圧力損失がないので、 ポンプの能力を節約
■ クランプ式では、 配管の外側から計測できるの
で、 腐食性液体、 圧力の制限がなく、 また、 プ
ラント稼働中でも設置が容易
■ 超音波の伝播する、 様々な液体の流量計測に
■ インラインタイプ （92F） では、 高精度 （0.5％）
で流量計測が可能
t-mass
Prosonic Flow
Promag
Promass
Prowirl
熱した検出部 （pt100） の周りを気体が流れるときの冷却効果をモ
ニタします。 気流が検出部内の 2 つの pt100 測温抵抗体 （RTD）
を通過します。 この検出部は、 一方は通常の温度センサとして、 もう
一方はヒータで加熱されます。 温度センサが実際のプロセス値をモ
ニタし、 センサの消費電流を制御することにより実際のプロセス値に
対する一定の温度差がヒータで維持されます。 質量流量が増大す
るほど、 冷却効果と温度差の維持に必要な電流が増えます。 この
ため、 ヒータ電流の測定値から気体の質量流量を導くことが出来ま
す。
配管に 2 台の超音波の受発信器を取り付け、 交
互に超音波の発信と受信を繰り返します。
配管中の液体が流れていなければ、 交互の伝搬
時間は同じですが、 液体から流れると超音波の伝
搬時間に差が生じます。
センサはこの伝搬時間の差から流速を求め、 流
量を計測します。
励磁コイルで発生させた磁界の中を導電性の液体
が流れると、 ファラデーの法則により、 流速に応じ
た起電力が発生します。
この起電力を液に接した電極で検出し、 体積流量
を測定します。
流れの中に障害物を設置すると、 その下流側に規
則的な渦列が交互に発生します。
渦の発生周波数は流速に比例するので、 これを
センサで検出することで体積流量を求めることが出
来ます。
振動している測定管の中を流体が流れると、 質量
流量に応じたコリオリ力が発生し、 測定管に質量
流量に応じた歪みが生じます。
この歪みを測定管の入り口と出口に設置されたセン
サで、位相差として検知し、質量流量を測定します。
また、 測定管は共振周波数で振動しており、 こ
の共振周波数を測定することで密度測定も行えま
す。
熱式流量計工場ユーティリティ用などの各種ガスの質量流量の
計測に
■ 圧縮空気の流量監視及び漏れ検知
■ 飲料工場での炭酸ガス
■ 廃水処理施設内の通気エア
■ ボイラへ供給する天然ガス
■ 製造プロセス用各種ガス
（アルゴン、 窒素、 ヘリウム、 酸素など）
プロセスからユーティリティーまで、 導電性のある
液体の測定に最適
高精度は質量流量計測による、 プロセスの制御
品質の向上
密度測定による製品の品質管理の向上
■ 蒸気の熱量管理によるプロセスの省エネ管理に
■ 液体ガスの流量計測
■ 排ガスの流量計測
流量計測 Flow Measurement
製品ラインナップ20
■ 質量流量、液体密度、温度の同時測定が可能です。
■ 直管長が不要なので、設置場所の自由度が高く他
の流量計からの置き換えも簡単です。
■ ±0.05%の高精度測定が可能です。
■ ±0.0002g/ccの高精度密度測定が可能です。
■ Heartbeat Technologyにより高いテストカバレッジで
安全性が向上しています。
■ 自己診断テストレポートを作成しISO9001に対応します。
■ Webサーバにより設定がさらに簡単になります。
■ 無線LANも搭載可能です。
■ 質量流量を直接計測するため温度や圧力補正が不
要です。
■ 低圧、少流量でも正確に計測可能です。
■ 圧力降下・圧力損失がほとんどありません。
■ 最大 100:1 までの幅広いターンダウンが可能です。
■ 大口径アプリケーションに対するソリューション (65I)
がとても経済的です。
■ 矩形ダクトでも計測が可能です。 (65I)
■ 配管工事の必要がなく、簡単に設置できます。
■ 腐食性液体や圧力の制限がありません。
■ 一台で幅広い口径に対応します。
■ 様々な接液材質が用意されているので、腐食性の
高い液体の流量測定に向いています。
■ ±0.2％の高精度測定が可能です。
■ 幅広い口径に対応します。
■ Heartbeat Technologyにより高いテストカバレッジで
安全性が向上しています。
■ 自己診断テストレポートを作成しISO9001に対応します。
■ Webサーバにより設定がさらに簡単になります。
■ 無線LANも搭載可能です。
■ 4線式
■ 口径 ： (65F) 15～100A
(65I) 80～1500A
■ プロセス温度 ： (65F) -40～+100 ℃
(65I) -40～+130 ℃
■ 最大圧力 ： (65F) フランジ定格まで
(65I) 2MPa
■ センサ部材質 ： SUS316L / アロイC
■ アナログ出力 ： 4～20mA
■ スイッチング出力 ： 最大3点 パルス/電圧/
■ 4 線式 /2 線式 （92F）
■ 適合口径 ：15 〜 4000A、 25 〜 300A （92F）
■ プロセス温度 ： -20 〜 80/170℃ /200℃ （92F）
■ 接液材質 ： プロセスに接触しない（クランプ
オン式）、 SUS316L （92F）
■ アナログ出力 ： 4 〜 20mA
■ スイッチング
出力 ： 最大 3 点 パルス / 電圧 /
リレー接点
■ 2/4 線式
■ 口径 ： 2/4/8/15/25/32/40/50/65/80/
100/125/150/200/250/300/350/
400/450/500/600A
■ プロセス温度 ： -40 〜 180℃
■ 最大圧力 ： フランジの定格まで対応
■ 電極材質 ： SUS316L/ アロイ C/ タンタル /
白金 / チタン
■ ライニング ： ポリウレタン / ハードラバー /
PTFE/PFA
■ アナログ出力 ： 4 〜 20mA
■ スイッチング出力 ： 最大 3 点 パルス / 電圧 / リレー接点
■ 4 線式 ■ 口径 ： 1/2/4/6/8/15/25/40/50/80/100/150/250/350A ■ プロセス温度： -196〜150℃、-50〜150/200/240/350℃ (センサによる) ■ 最大圧力 ： フランジ定格まで ■ 接液材質 ： SUS890L/SUS316L/ アロイ C/ チタン / ジルコニウム / タンタル ■ 出力 ： アナログ (4-20mA)、パルス / 周波数 / スイッチ、 リレー
■ 2 線式 ■ 口径 ： 1/2/4/8/15/25/40/50/80A ■ プロセス温度：-40〜150℃、-50〜150/205℃ (センサによる) ■ 最大圧力 ： フランジ定格まで ■ 接液材質 ： SUS890L/ アロイ C ■ 出力 ： アナログ (4-20mA)、パルス / 周波数 / スイッチ
■ 2 線式
■ 口径 ： 15 〜 300A
■ プロセス温度 ： -200/-40 〜 260/400℃
■ 最大圧力 ： 〜 25MPa■ 接液材質 ： SUS316L/ アロイ C
■ アナログ出力 ： 4 〜 20mA
■ スイッチング出力 ： パルス（オープンコレクタ）
■ 液体、気体、上記の計測が可能です。
■ -200～400℃までの幅広い温度範囲に対応可能です。
■ 蒸気の乾き度が測定できます。
■ 自己診断機能により安全性が向上します。
CML / ATEX / FM / CSA / NEPSI
CML / ATEX / FM / CSA / NEPSI
CML / ATEX / FM / CSA / NEPSI
ATEX / FM / CSA / NEPSI
CML / ATEX / FM / CSA / NEPSI
・ Prowirl 技術仕様書
・ Prosonic Flow 92F 技術仕様書・ Prosonic Flow 93P 技術仕様書
・t-mass 65F,65I 技術仕様書
流量計測 21
【光学式 ( 溶存酸素 )】センサは光源と検出部とで構成されています。水中の溶存酸素と接する感応膜に蛍光体層があり、光源からの入射光が照射されると溶存酸素量に応じた蛍光現象が起こります。溶存酸素量は発生した蛍光の強度、持続時間から算出されます。
【散乱光方式 ( 濁度 )】液中の浮遊粒子 ( 縣濁物 ) に光を当てると、光は元の光軸から 外れた方向に反射・拡散します。この光の反射や散乱の強さは 縣濁物の種類・大きさ・形状・構成・光の波長によって変化します。濁度センサは複数の反射光をフォトトランジスタで受光し濁度に変換します。
【UV 方式 (COD/TOC)】有機物の多くは特定波長レンジの電磁波を吸収します。この影響を受けない波長をリファレンスとして利用することにより明光度が測定できます。COD、TOC は明光度と相関関係があります。
【電極式】液中に 2 本の電極を浸し交流電流を印可すると、溶液の抵抗に応じた電流が流れます。オームの法則により、印可した電圧と電流から、溶液の抵抗を求めることが出来ます。センサはこの抵抗から導電率を演算します。
【電磁式】液中に 2 本のコイルを浸し一方に交流電流を印可すると、電磁誘導によってもう一方のコイルに電流が流れます。この量は、液中の導電率に比例するので、センサは二次側に誘導された電流から導電率を演算します。
【ガラス電極法（pH）】液中の水素イオンに感応するガラス薄膜をもつガラス電極と、溶液の pH に反応しない比較電極の一対を使い、2 つの電極間に生じた電位差を測定することで、溶液の pH を知ることが出来ます。
【半導体法（pH）】電界効果型トランジスタのゲート上に水素イオン感応膜を形成させます。ここに溶液が接すると、溶液の pH に比例した電流がコレクタとエミッタ間に流れます。この電流を測定することで溶液の pH を知ることが出来ます。
【酸化還元電位（ORP）】金や白金など腐食を受けにくい金属電極と、比較電極の一対を使い、2 つの電極間に生じた電位差を測定することで、溶液の酸化還元電位を知ることが出来ます。
マルチファンクション：pH/ORP、導電率、濁度、溶存酸素、COD/TOC■ 排水処理槽の水質管理に■ ボイラー水サンプリングラインの水質管理に■ 純水の品質監視 / 管理に■ 雨水排水側溝の水質管理に
■ 配管中に設置して液種判別に■ タンク液界面検知に■ 製品濃度管理および純水の管理に■ ボイラー水サンプリングラインの水質管理に
■ pH ：中和槽の pH 監視制御、プロセスの pH 制御管理に
■ ORP ：メッキ槽、排水処理槽のプロセス管理に
水質分析 Liquid Analysis
Liquiline
Liquiline
Liquiline
製品ラインナップ22
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
[ CM442/444/448 変換器 ]
■ マルチファンクション ： pH/ORP、 導電率、 濁度、
溶存酸素 COD/TOC の任意のセンサ ( 最大 8
チャンネル ) を接続可能です。
■ メモセンス機能 ： 上記全てのセンサについて校正、
製造、 アプリケーションデータの記録、 読み取り
が可能です。
■ 大画面、 フルテキスト日本語表示により操作が簡
単です。
■ 最大 8 電流、 4 リレー出力 ( オプション ) が可能
です。
■ SD カードによる設定 / 校正 / 計測データの保存、
呼び出しが可能です。
■ 4 線式、 AC100 ～ 230V または DC24V
■ センサ入力 ： 最大 8 台の Memosens
対応センサ (pH/ORP、 電極式 / 電磁式
導電率、 濁度、 溶存酸素 )
■ アナログ出力 ： 最大 8 点 4 ～ 20mA、 HART
■ アナログ入力 ： 最大 2 点 4 ～ 20mA
■ デジタル入力 ： 最大 4 点
■ デジタル出力 ： 最大 4 点
■ リレー出力 ： 最大 4 点
■ 2 線式
■ 測定範囲
導電率 ： 0 〜 2000mS/cm
抵抗率 ： 1000 （C:0.01） MΩ〜5Ω （C ＝ 10）
■ 測定精度
導電率 （電極式） ： 測定値の 0.5％ ±0.01 μS/cm
（電磁式） ： 測定値の 0.5％ ±1.7 μS/cm
抵抗率 ： 測定値の 0.5％
■ アナログ出力 ： 最大 2 点 4 〜 20mA
（注） 2 点目のアナログ出力には別途 DC 電源が必要です。
■ 2 線式
■ 測定範囲 ： pH ： -2 〜 +16pH
ORP ： -1500 〜 +1500mV
■ 測定精度 ： pH ： 0.1pH
ORP ： 1mV
■ アナログ出力 ： 最大 2 点 4 〜 20mA
（注） 2 点目のアナログ出力には別途 DC 電源が必要です。
・ Liquiline CM442/444/448 技術仕様書 ： TI444C
・ pH/ORP 電極 / 電極ホルダ 技術仕様書 ： TI801C
・ 導電率測定セル、電磁式/電極式 技術仕様書 ： TI803C、 TI182C
・ 光学式溶存酸素センサ 技術仕様書 ： TI387C
・ 濁度センサ 技術仕様書 ： TI461C
・ UV 式 COD/TOC センサ 技術仕様書 ： TI459C
[ CM42 変換器 ]
■ 大画面、 フルテキスト日本語表示により操作が簡
単です。
■ 2 電流出力 （オプション） が可能です。
■ 導電率 / 抵抗率セルに対応しています。
■ 純水から高導電率まで対応したラインナップです。
■ 幅広いセル材質 （SUS, PES, PEEK, PVDF） を
取り揃えています。
■ 21CFR11 に対応しています。
■ USP に対応しています。 （オプション）
〔CM42変換器〕
■ Memosens機能：pH電極に保存される校正データ/
プロセス情報の読み取りが可能です。
例：校正データ、電極稼動時間、最大/最小pH、最
高/最低液温記録など
■ 大画面、フルテキスト日本語表示により操作が簡単
です。
■ 2電流出力（オプション）が可能です。
〔pH/ORP 電極〕
■ 強酸 / アルカリ、 高温に対応したガラス電極を採
用しています。
■ ガラス / 半導体電極 / ゲル /KC1 補給型など
ラインナップが充実しています。
■ ゲル型 ・ ケーブル着脱式によりメンテナンスが簡
単です。
■ 21CFR11 に対応しています。Memosens機能
・ Liquiline 技術仕様書 ： TI381C/33/ja
・ pH/ORP 電極 / 電極ホルダ 技術仕様書 ： TI801C
・ Liquiline 技術仕様書 ： TI381C
・ 導電率測定セル 技術仕様書 ： TI803C
水質分析 23
■ ２線式伝送器のループ電源兼リニアライザーとして使用可能です。
■ ２つの計測値の差演算もしくは各チャンネルのリニアライズ、また任意の警報リレー出力設定が可能です。
■ 操作室側の RMA42 本体から HART® デジタル信号に容易にアクセス可能です。
■ ３色ディスプレイ搭載による優れた視認性です。
プロセス変換器■ １台もしくは２台のレベル計へのループ電源供
給兼、タンク容量リニアライズ演算及び演算値の出力
■ ２台の伝送器へのループ電源供給兼、差演算及び演算値出力、任意の警報、リレー出力設定が可能
■ １台もしくは２台の２線式伝送器のループ電源としての使用
■ 盤内 DIN レール設置
RIA14■ ループ電源駆動型フィールドディスプレイです。■ 視認性の高いハイコントラスト白色バックライト LCD を採用し
ています。■ アルミニウムダイキャストハウジングのため堅牢です。■ HART® デジタル信号に影響を与えません。
■ ユニバーサル入力に対応しているので、一般的な計測信号の直接入力が可能です。2 ユニバーサル入力、2 アナログ出力です。
■ 2 点の警報接点出力が利用可能です。■ 32 ポイントのリニアライズ機能が内蔵されています。
■ ユニバーサル入力に対応しているので、一般的な計測信号の直接入力が可能です。
■ 最大 8 点の警報接点出力が利用可能です。■ 32 ポイントのリニアライズ機能が内蔵されています。■ ポンプ制御機能、バッチ機能が搭載されています。
フィールドディスプレイ ■ タンク液面レベル計等の伝送器とループ電源間
に接続しての現場タンク下での液面レベルのモニタリング等、現場における計測値のモニタリング
RIA45■ パネルマウント型の汎用プロセス表示器■ 2 線のループ電源供給器兼表示器として
■ 96 角パネルマウント型の汎用プロセス表示器■ 本質安全防爆のループ電源として■ 2 線のループ電源供給器兼表示器として
■ 流量、圧力、温度などの信号入力による、天然ガス、空気などの気体計算、水、蒸気、各種液体の熱流量の計算
■ 方程式または内蔵されているデータテーブルを使用して、各種プロセス変数に演算が可能です。
（密度、エンタルビー、圧縮因子）■ 一般的な流量計全てと組合せ可能です。 （渦、電磁、差圧式流量計など）
■ 購入後でも、入出力カードの追加により、機能の拡張が可能です。
■ DIN レール取り付け（本体）及びパネルマウント（表示部）が利用できます。
■ 最大 3 点までの異なる計測点を同時に演算可能です。
記録計 / 表示器 / 電源付きバリア / 避雷器 Recorder / Indicator / Barrier / Surge Arrester
RIA452
RMA42
RMC621 / RMS621
製品ラインナップ24
2 点 （最大）
合計、 差分、 平均、 リニアライゼーション
電圧 / 電流 / 抵抗 / 測温抵抗体 （RTD） / 熱電対 （TC）
最大 32 点
1 点→ 0/4 〜 20mA, 0 〜 10V
2 点→バイナリ、 警報点到達時にスイッチ動作
2 点→ DC24V、 最大 30mA
45×115×118 （W×H×D）
AC/DC 24 ～ 230V、 50/60Hz
最大 10 点 0/4 〜 20mA/ 周波数 / パルス / 測温抵抗体
蒸気、 気体、 液体の温圧演算、 開平演算、 加算、 減算、 乗算
最大 8 点
0/4 〜 20mA/ パルス （アクティブ/ オープンコレクタパッシブ）
RS232C/RS485 （データ転送用） / リレー接点
最大 8 点→ DC24V 22mA
135×108×114 （W×H×D）
144×72×52 （W×H×D）： パネルマウントディスプレイ
90V 〜 250V 50/60Hz , 20 〜 36VDC , 20 〜 28VAC 50/60Hz
■ 入力
■ 線間電圧降下
■ 出力
■ 表示桁数
■ 表示単位
■ 寸法
■ 入力 ：
■ 入力仕様 ：
■ リニアライズ ：
■ アナログ出力 ：
■ リレー出力 ：
■ ループ電源出力 ：
■ 寸法 ：
■ 電源電圧 ：
■ 表示 ：
■ 入力 ：
■ 入力仕様 ：
■ リニアライズ ：
■ アナログ出力 ：
■ リレー出力 ：
■ ループ電源出力 ：
■ 寸法 ：
■ 電源電圧 ：
■ 表示 ：
■ 入力 ：
■ 演算機能 ：
■ 入力仕様 ：
■ リニアライズ ：
■ アナログ出力 ：
■ リレー出力 ：
■ ループ電源出力 ：
■ 寸法 ：
■ 電源電圧 ：
■ 入力 ：
■ 演算機能 ：
■ 出力 ：
■ ループ電源出力 ：
■ 寸法 ：
■ 電源電圧 ：
： 電流 4 ～ 20mA
： < 3.6V (3 ～ 22mA)
： デジタルリミットスイッチ （パッシブオープンコレクタ）
： ５桁
： ％ （℃、 K、 Ｆ、 テキスト設定から選択可能）
： 132×135×106× （W×H×D）
・ RIA14 技術仕様書：TI143R
・ RMA42 技術仕様書：TI150R
・ RMC621 技術仕様書：TI098R・ RMS621 技術仕様書：TI1092R
2 点 （最大）
電圧 / 電流 / 抵抗 / 測温抵抗体 （RTD） / 熱電対 （TC）
最大 32 点
2 点 （最大） → 0/4 〜 20mA/0 〜 10V
2 点→バイナリ、 警報点到達時にスイッチ動作
2 点→ DC24V （開回路時）、 最大 30mA （閉回路時）
96×48×152× （W×H×D）、 防爆端子用カバーがない場合
AC/DC24 〜 230V （-20%/+10%） 50/60Hz
5 桁 7 セグメント LCD
・ RIA45 技術仕様書：TI141R
2 点
電圧 / 電流 / 抵抗 / 測温抵抗体（RTD）/ 熱電対（TC）
最大 32 点
1 点→ 0/4 〜 20mA, 0 〜 10V
最大 8 点→バイナリ、 警報点到達時にスイッチ動作
1 点→ DC24V （開回路時） 、 22mA （閉回路時）
96×96×145× （W×H×D）
DC20 〜 36V / AC20 〜 28V または AC90 〜 250V
5 桁 7 セグメント LCD
・ RIA452 技術仕様書：TI113R
TIIS / ATEX / FM / CSA / NEPSI
TIIS （耐爆）
ATEX / FM / CSA / TIIS
ATEX
記録計/表示器/電源付きバリア/避雷器 25
Memograph RSG45■ プロセスの各種パラメーターの監視及び記録に ■ 大型 7 インチ WVGA 画面で見やすく表示します。
■ ペーパーレス記録なので、消耗品が不要です。■ 最大 20 点までの入力に対応しています。■ 数値表示、棒グラフ、トレンド曲線がカラーで表示可能です。■ お客様の装置やプロセスにあわせた「カスタムプロセスディス
プレイ」が最大 10 画面まで登録可能です。■ 日本語表示の他、12 カ国語に対応しています。■ イーサネット、RS232C/485,USB 接続 SD カード /USB メモリ
インターフェースを標準で装備しています。■ Web サーバー機能により、遠隔地からの監視が可能です。■ MS Excel などで、保存データへのアクセスが可能です。
■ ペーパーレス記録なので、消耗品が不要です。■ 最大 6 点までの入力に対応しています。■ 数値表示、棒グラフ、トレンド曲線がカラーで可能です。■ 日本語表示の他、12 カ国語に対応しています。■ イーサネット、RS232C/485 はオプションで、USB 接続を標準
で装備しています。■ Web サーバー機能により、遠隔地からの監視が可能です。■ MS Excel などで、保存データへのアクセスが可能です。
■ HAW562 は DIN レールに取り付けて使用できます。■ HAW569 は機器の電線管口に取付けて使用できます。
■ 2 線計器用のバリア付き電源ユニットです。■ HART 通信コネクタを内蔵しています。
SWA70 / SWG70■ 様々なプロセスの監視■ 配線のできない移動体や回転体での計測
■ 既存の HART® 機器にアダプタを取り付けることで、ワイヤレス化が可能です。
■ HART® 機器のベンダーは問いません。すべての HART® 機器が無線化できます。
■ HART® に対応していない 4-20mA 機器でも 0-100% 出力で無線化できます。
■ 機器の電源はアダプタ内蔵の電池から供給できます。■ アダプタは単体でリピーターとして使用できます。
■ 電源用及び信号用のサージアレスタとして■ HAW562及び HAW569は、主としてプロセ
スオートメーション分野や、食品産業と同様に化学・薬品・水 /廃水処理の分野の計測や通信技術の分野に使用されます。
■ DINレール取り付け汎用 2線のバリア付き電源供給器として
■ プロセスの各種パラメーターの監視及び記録に
HAW56x
RN221N
Ecograph RSG35
ワイヤレス製品
記録計 / 表示器 / 電源付きバリア / 避雷器 Recorder / Indicator / Barrier / Surge Arrester
製品ラインナップ26
1 点 DC24V±10% , 負荷インピーダンス 0 〜 700Ω（通信抵抗なしで）22.5×110×112（W×H×D）20V 〜 250V AC/DC 50/60Hz
最大 20 点 電流 / 電圧 / 測温抵抗体（RTD）熱電対（TC）100ms18bit 以上100 ミリ秒（最大 8 点まで）1/2/3/4/5/10/15/20/30 秒 /1/2/3/4/5/10/30分 /1 時間SD カードスロット、USB メモリインターフェースイーサネット /RS232C/RS485/USB190mm×144mm×192mm（W×H×D）100-230V AC(±10%), 50/60Hz または 24V AC/DC : 消費電力 最大 40VA
・ RSG45 技術仕様書：TI133R
・ RSG35 技術仕様書：TI115R
・ RN221N 技術仕様書：TI073R
入力スキャン周期分解能データ保存
外部メモリリレー出力寸法電源電圧
入力スキャン周期分解能データ保存内部メモリ外部メモリリレー出力外部電圧出力寸法電源電圧
ループ電源出力寸法電源電圧
適用電圧
[ ワイヤレスアダプタ SWA70 ]■ 無線インターフェース ：WirelessHART インターフェース■ 伝送距離 ：屋外 100m（日本国内向け）■ 電池寿命 ：３年〜７年（組み合わせる機器の影響を受けます）
[ フィールドゲート SWG70 ]■ 出力 イーサネット ：HART IP / MODBUS TCP RS-485 ：HART 7 または MODBUS RTU ：OPC サーバー対応
TIIS / ATEX / FM / CSA
ATEX
・ HAW562 技術仕様書：TI01012K・HAW569 技術仕様書：TI01013K
[ HAW562 ] AC/DC 90〜 230V ： 標準電圧用 AC/DC 10〜 55V ： 低電圧用 DC24V ： 0/4〜 20mA, PFM, PA, FF DC5V ： RS485, MOD-Bus, PROFIBUS-DP DC12V及び 8V ： プロソニック S FMU90用 DC24V ： ATEX Ⅱ 2(1) G Exia Ⅱ C T6
[ HAW569 ] DC24V ： 0/4〜 20mA, PFM, PA, FF ATEX/IEC ExⅡ 2(1) Exia [iaGa] Ⅱ C Tb G6
ATEX
・ SWA70 技術仕様書：Ti00026sja・ SWG70 技術仕様書：Ti027sja
最大 6 点 電流 / 電圧 / 測温抵抗体（RTD）/ 熱電対（TC）100ms18bit 以上1/2/3/4/5/10/15/20/30 秒 /1/2/3/4/5/10/30 分 /1 時間間隔プログラムメモリ 2MB フラッシュメモリ メインメモリ 2MB SRAMコンパクトフラッシュカード（CF）切替え警報接点出力 1 点、標準リレー 3 点、イーサネット /RS232C/RS485/USBDC24V（最大 28V）、 250mA144×144×207（W×H×D）90V 〜 250V 50/60Hz または 24V DC/AC
記録計/表示器/電源付きバリア/避雷器 27
![EIGRP - Cisco...最大1つのEIGRPプロセスがサポートされます。EIGRPプロセスの設定 手順 ステップ1 メインASDMウィンドウで、[Configuration]>[DeviceSetup]>[Routing]>[EIGRP]の順に選](https://img.dokumen.tips/doc/110x75/5ee2b727ad6a402d666d05fa/eigrp-cisco-oe1eigrpffoefffoeeigrpffe.jpg)
