39618, Полтавская обл. г.Кременчуг, Занасыпский шлях,4

2016 г

1

ПРОИЗВОДСТВЕННО-СТРОИТЕЛЬНОЕ КОЛЛЕКТИВНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

« Р А С С В Е Т »

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТПлющилка валковая для зерна

2016 годПлющилка валковая для зерна

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Изготовитель и его адрес:Производственно-строительное коллективное предприятие «Рассвет»39618, Украина Полтавская область г.Кременчуг Занасыпский шлях, 4

1.2 Наименование изделия:Плющилка валковая для зерна.

1.3 Индекс изделия: _Пл 13075____________1.4 Год изготовления: _201 6 ________________1.5 Назначение изделия: Плющилка валковая применяется для плющения зерновых, бобовых и

технических сельскохозяйственных культур.

2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Плющилка валковая применяется для плющения зерновых, бобовых и технических сельскохозяйственных культур при условии их определенной влажности, или дробления сухого зерна. Если сравнивать с дроблением, процесс плющения даёт меньше пылевидных отходов, что предотвращает попадание пыли в легкие животных при откорме.

Преимущества от плющения зерна:

- готовность к скармливанию без предварительного запаривания и другой обработки;

- корм не пылит и хорошо хранится;

- плющеное зерно отлично поедается и усваивается животными;

- улучшается качество молока и мяса;

- увеличивается продуктивность животных и птиц (повышается производительность молока, жира, белка, растет количество мяса, яиц).

Сдвиговые деформации в зернах приводят к разрыву связей и делают зёрна более мягкими, одновременно уменьшается толщина зерна, что улучшает доступ взаимодействующих с зёрнами веществ. Это позволяет быстро приготавливать кашу (или корм) с минимальными потерями витаминов и биологически активных компонентов зерна.

Процесс плющения не образует муки, что в свою очередь исключает разрушение белка и обеспечивает прирост веса животных. При такой обработке зерно не теряет своих свойств на протяжении 3-х дней. Для придания пластичности зерно увлажняют, добавляя примерно 20% воды от веса зерна и выдерживают в течение суток . Во время плющения стенки клеток кукурузного зерна разрушаются, что облегчает усвоение питательных веществ. Крахмал плющеного зерна, в отличие от крахмала сухого фуражного зерна, ферментируется в рубце медленнее и имеет при этом высокий коэффициент переваримости. Поэтому плющеного зерна можно скармливать вдвое больше без риска получить ацидоз. В отличие от плющеного зерна измельченные имеет свойство быстро проходить преджелудки жвачных, от чего эффективность использования питательных веществ микроорганизмами снижается, показатель рН рубца сдвигается в кислую сторону, и усвояемость клетчатки и других питательных веществ ухудшается. Переваримость питательных веществ плющеного зерна восковой спелости выше, чем у зерна полной спелости, поэтому оно усваивается лучше.

Машину для плющения нужно отрегулировать таким образом, чтобы каждое зернышко было расплющено. Толщина хлопьев должна быть в пределах 0,6 – 2,0 мм в зависимости от вида животных, которым их будут скармливать, в частности, для крупного рогатого скота – 1,0 – 1,8 мм, для свиней – 0,6 – 1,1, для птицы – 1,5 – 2,0 мм.

Для плющения пригодны все виды злаковых и бобовых (овес, ячмень, пшеница, рожь, горох, кукуруза), а также их смеси при их влажности от 14 до 40 %. Если влажность зерна недостаточна, в массу надо добавлять примерно 20% воды от веса зерна и выдержать в течении суток. Проверить влажность зерна можно влагомером.

При засыпке зерна недостаточной влажности будет происходить процесс дробления, а не плющения. Станина плющилки зерна представляет собой сварную конструкцию из профиля, на которой закреплены

барабаны, которые приводятся в движение электродвигателями.Плющилка валковая для зерна поставляется в окрашенном состоянии.

3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Габариты, мм (высота, ширина, длина) 1112х440х664 Скорость вращения барабана, мин -1 600 Мощность электропривода, кВт 0,55+0,55 (0,75+0,75) Объём бункера рассчитан на кг. 10 Производительность плющилки, кг*час не менее 100 Вес плющилки +двигатель, кг. 47,450+16,8 (64,250)

Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию и комплектующие изделия, не влияющие на рабочие характеристики станка.

2

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ

4.1 Общий вид плющилки зерна см. Рис.1.4.2 Комплектация плющилки в Таблице №1

Таблица №1№№ПП Наименование Индекс, марка,

типКоличество,

шт. Примечание

1. Плющилка валковая для зерна Пл 13075 12. Паспорт 1

5 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

Оборудование устанавливается на ровной поверхности. Плющилка должна храниться и работать в сухом помещении. При установке плющилки следует предусмотреть наличие свободных зон для загрузки зерна в бункер.

Подсоединить станок к цепи заземления и, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка подключить станок к электросети.

6 ПОРЯДОК РАБОТЫ ПЛЮЩИЛКИ:

Рис 1

При первом включении плющилки в работу, или при смене зерна (например овес на кукурузу) необходимо:

6.1. При закрытой шиберной заслонке, загрузить зерно в загрузочный бункер плющилки.6.2. Рычаг регулировки зазора между вальцами (поз 1. рис 1) установить в верхнее положение (максимальный зазор).

Перед засыпкой зерна требуется проверить его чистоту и удалить посторонние предметы (металл, камни, стекло и т.д.) чтобы избежать поломки плющилки или задержки в работе. Заслонку открыть только после включения привода плющилки.

6.3 Включить электродвигатель.

6.4. Установить минимальную подачу зерна шиберной заслонкой

6.5. Уменьшая зазор между вальцами (поз 1. рис 1) добиться нужного качества плющения зерна.

3

6.6. Плавно увеличивая подачу зерна на вращающиеся вальцы (открывая постепенно шиберную заслонку (поз 2. рис 1)), выйти на гарантированную производительность плющилки.

6.7. Зафиксировать шиберную заслонку в нужном положении .

Внимание!!!

При плющении ячменя образуется скользкий налёт, снижающий производительность агрегата. Рекомендуется добавлять на 100 кг ячменя около 10 кг пшеницы. Такая смесь позволяет достигнуть производительности, близкой к производительности, достигаемой при плющении других культур.

7 ОСТАНОВКА ЗЕРНОПЛЮЩИЛКИ:7.1. Закрыть шиберную заслонку (поз 2. рис 1), прекратив тем самым подачу зерна на вальцы.

7.2. Оставить плющилку включенной на 1 – 2 минуты, для того чтобы всё зерно на вальцах было переработано.7.3. Выключить электродвигатель.

Невыполнение данной последовательности может привести к невозможности повторного запуска плющилки, из-за оставшегося между вальцами зерна.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: Просовывать в работающем режиме в зону подвижных элементов (вальцы, ремни, шкивы) плющилки посторонние предметы (палки, металлические полосы).

Нарушение данного требования ведет к поломке оборудования.

Данный случай не является гарантийным.

8 НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ.

№п/п Неисправность

Причинанеисправности Способы устранения неисправности

1. Остановка электродвигателя

Перегрузка электродвигателя Выключить автоматический выключатель.Устранить причину перегрузки. Освободить вальцы от излишков зерна.

2. Не вращаются вальцы Остановка электродвигателя Выключить автоматический выключатель. Устранить причину перегрузки. Повторный пуск производить через 2-3 мин.

Заблокированы вальцы Выключить автоматический выключатель. Снять кожух. Освободить вальцы от излишков зерна, при необходимости открутить гайки (поз.3. рис 1) Проверить свободное вращение вальцов. Закрутить гайки на место. Надеть кожух. Закрыть заслонку. Засыпать зерно в бункер.

3. Невысокая производительность плющилки

Вальцы загрязнены Выключить автоматический выключатель. Прочистить вальцы.

Заслонка частично заблокирована Проверить работу заслонкиИзношены вальцы Восстановить вальцы (допускается уменьшение

диаметра вальцов не более 3 мм). При невозможности восстановления заменить вальцы

4. Плющилка недостаточно сдавливает зерно

Сбился рабочий зазор Выключить автоматический выключатель. Отрегулировать зазор между вальцами при необходимости зажать пружины, с помощью гаек (поз.3. рис 1).Проверить свободное вращение вальцов. Надеть кожух. Закрыть заслонку. Засыпать зерно в бункер.

Вид 1.

4

Вид 2

9 КОМПЛЕКТАЦИЯ ПЛЮЩИЛКИ

1. Бункер2. Заслонка подачи зерна3. Крышка4. Механизм демпфирования вальцов5. Станина6. Рукоятка регулировки отвали и привала вальцов7. Электромеханический привод8. Кожух привода9. Кожух механизма регулировки заслонки10. Валец неподвижный11. Подшипниковый узел12. Валец подвижный13. Лоток схода зерна

5

10 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ.

Для обеспечения высокой надежности в работе и обслуживании электрооборудования станка имеет простую конструкцию и испытаны многолетней эксплуатацией в различных условиях.

6

11 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА

При подключении станка необходимо убедиться в соответствии напряжения и частоты питающей сети электрическим параметрам станка, указанным в таблице двигателя.

Основные параметры электрооборудования станка указаны в табл. 2.Таблица 2.

Потребляемая мощность кВт

Напряжение, ВСети

1,1 (1,5) 220Подключение станка к питающей сети и системы заземления должно производиться изолированными

медными проводами, сечением не менее 1,5 мм2.

12 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок должен быть надежно подключен к заземляющему устройству. Электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка, которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции, не должно превышать 0,1 Ом.

Необходимо помнить, что при отключенном вводном выключателе его зажимы находятся под напряжением питающей сети, поэтому следует избегать прикосновения к ним.

В Н И М А Н И Е! В случае необходимости выполнения заземления станка стальной шиной используется специальный болт.

Рекомендации по обслуживанию электрооборудования

Необходимо периодически проверять состояние пусковой аппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. Периодичность технических осмотров электродвигателей устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза вдва месяца.

При технических осмотрах проверяется состояние вводных проводов обмотки статора, производится очистка двигателя от загрязнения, контролируется надежность заземления.

Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.

При профилактических ремонтах должна производиться очистка внутренних и наружных поверхностей, замена смазки подшипников.

Замену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуатации следует производить через 600 ч работы.

13 УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯТранспортирование оборудования выполнить с дополнительным креплением поясами к днищу кузова

транспортного средства.Транспортирование допускается любым видом транспорта, соответствующего габаритам изделия.Транспортирование изделия выполнять в соответствии действующих правил транспортных перевозок.

14 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.

Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.Гарантийные обязательства не распространяются на случаи несогласованной замены, транспортировки,

неправильной инсталляции и эксплуатации оборудования. Все претензии должны сопровождаться доказательствами того, что сбой (поломка) произошел в течение гарантийного периода.

Изготовитель не отвечает за выход из строя оборудования или запасных частей вызванный: нарушением требований Инструкции по эксплуатации; эксплуатацией оборудования в условиях, отличающихся от заявленных Изготовителем, и утвержденных

обеими сторонами устно и/или письменно; использованием запчастей, отличных от предписанных; отсутствием должной квалификации, небрежностью, или невнимательностью при выполнении

ремонтных работ; ущербом, причиненным умышленно или по неосторожности (например, повреждение или разъединение

электрических соединений и т.п.); некорректно проведенным ремонтом.

Гарантия также не распространяется на: оборудование с удаленным, стертым, нечитаемым или измененным заводским номером; детали оборудования, подвергшиеся конструктивным изменениям, и последствия таких изменений для

других деталей или узлов оборудования или их влияние на изменение его характеристик; неисправности, которые возникли в результате несвоевременного устранения других неисправностей; повреждения, возникшие в результате эксплуатации с недостатком эксплуатационных материалов. повреждения в результате проведения ненадлежащего технического обслуживания повреждения в результате форс-мажорных обстоятельств (молния, пожар, наводнение, землетрясение,

военные действия, беспорядки, теракты и т. д.).7

Гарантии изготовителя: На электрические части - 1 год.На механические части - 1 год.

15 УСЛОВИЯ ГАРАНТИЙНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ 15.1 Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. 15.2 Работать с оборудованием должен обученный персонал. Обучение проводит предприятие – изготовитель, или продавец оборудования. Документом, подтверждающим обучение является оформленный соответствующим образом Акт.15.3. Если персонал, обслуживающий плющилку зерна, не обучен порядку выполнения работ и правилам техники безопасности, то гарантия на оборудование не распространяется.15.4. Неисправное оборудование или его части в течение гарантийного срока ремонтируется или обменивается на новое бесплатно при условии ремонта оборудования в сервисном центре. Решение о замене или ремонте частей оборудования принимает завод Изготовитель. Неисправное замененное оборудование или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность завода Изготовителя. 15.5 Сроки выполнения гарантийных обязательств сообщаются сотрудниками завода Изготовителя после проведения диагностики.

15.6 В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику, экспертизу оборудования и выезд специалиста оплачиваются Покупателем по тарифам, установленным заводом Изготовителем.

15.7 Оборудование принимается в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованным, обязательно в чистом виде.

16 УПАКОВКАПлющилка валковая для зерна поставляется без упаковки.

17 СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИУтилизация изделия (переплавка, захоронение, перепродажа и.т.п.) проводится в порядке установленном Законом

Украины «Про охорону навколишнього середовища».

18 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕПлющилка валковая для зернаПл 13075Заводской № изделия._______________Изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документации и признана годной к монтажу и эксплуатации. Начальник ОТК МП _______________________ _______________________Личная подпись(фамилия, инициалы) ________________________________(год, месяц, число) Руководитель предприятия ________________________(обозначение документа, по которомупроизводится поставка) МП _______________________ _______________________Личная подпись (фамилия, инициалы) ________________________________ (год, месяц, число)

8