Montageanleitungen - aliaxis-ui.ch

FRIAGRIP®

FRIA

GR

IP®

Verbindungs- und Reparaturtechnik für Gas-, Wasser- und Abwasser-Rohrleitungen unterschiedlicher Materialien

Montageanleitungen Flexible Kupplungen & Flanschadapter STANDARD RANGE WIDE RANGE ULTRA RANGE

Zugfeste Kupplungen & Flanschadapter FRIAGRIP® AQUAFAST

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FRIAGRIP® Montageanleitung 20

11 R

ev.0

4 Diese technischen Aussagen werden im Hinblick auf ihre Aktualität regelmäßig geprüft. Das Datum der letzten Revision ist auf dem Dokument angegeben. Auf dem neuesten Stand finden Sie auch die Bedienungsanleitungen im Internet unter www.friagrip.de. Über die Navigationsleiste erreichen Sie den „Downloads“ -Bereich. Hier stehen Ihnen z.B. unsere aktuellen Bedienungsanleitungen als pdf -Dokumente zur Verfügung.

FRIATEC Aktiengesellschaft Division Technische Kunststoffe Postfach 71 02 61 � 68222 Mannheim Tel.: +49 (0) 621/486-2828 Fax: +49 (0) 621/486-1598 [email protected] www.friagrip.de

STANDARD RANGE Kupplungen und Flanschadapter

1. Jedes Rohrende ist auf einer Länge von 150 bis 200 mm von Öl, Zunder und Schmutz zu reinigen. Bei spiralnahtgeschweißten Rohren ist die Schweißnaht auf einer Länge von 200mm zu entfernen. Die Folgeringe sind auf die Rohrenden zu schieben. Anschließend sind die Dichtungen zu säubern und in Seifenwasser zu tauchen (bei Frost darf Alkohol oder Glycerin zugefügt werden) und auf die Rohrenden zu schieben. Auf jedem Rohrende eine Markierung im Abstand von ca. 250 mm aufbringen.

2. Der Mittelring der Kupplung ist zu reinigen. Hierbei sind die konischen Dichtflächen besonders sorgfältig zu behandeln. Anschließend den Mittelring auf ein Rohrende schieben.

3. Die Rohre zueinander positionieren. Um die Flexibilität der Kupplung/ Flanschadapter zu nutzen, ist ein Spalt von 10 mm zwischen den Rohrstirnflächen einzuhalten. Anschließend den Mittelring zentrisch über den Rohrstoß schieben. Die unter 1. gemachten Markierungen dienen zur Orientierung. Eventuelle Längenänderungen, die durch Temperaturunterschiede oder Druckbeaufschlagung auftreten können, sind bauseits durch entsprechende Widerlager abzusichern. Bei PE-Rohren muss eine geeignete Innenstützhülse verwendet werden. (Mod. SHVA, s. aktuelle Preisliste)

4. Dichtung und Folgering gegen den Mittelring schieben. Hierbei ist darauf zu achten, dass die Dichtung gleichmäßig auf dem Umfang in den konischen Teil des Mittelringes einge-schoben wird.

5. Die Schrauben werden eingesteckt. Bei großen Kupplungen ist es hilfreich die Schrauben abwechselnd einzustecken, damit anschließend von beiden Seiten die Windungen angezogen werden können. Werden Rohre mit einem Außendurchmesserunterschied von mehr als 25 mm durch Reduzierkupplungen miteinander verbunden, so ist bauseits dafür zu sorgen, dass die Reduzierkupplung von dem Rohr mit dem größeren Durchmesser nicht herunterrutschen kann.

6. Die Schrauben sind abwechselnd und gleichmäßig anzuziehen. Das vorgegebene Anzugsdrehmoment (s. Tabelle 1) ist an allen Schrauben mit einem Drehmomentenschlüssel zu kontrollieren.

Tabelle 1

STANDARD RANGE Kupplungen sind nicht zugfest. Auftretende Axialkräfte sind bauseits durch geeignete Maßnahmen abzufangen. Zul. Betriebsdruck 16 bar (Wasser), 4 bar (Gas). Weitere Informationen erhalten Sie von unseren FRIA GRIP® -Kundenbetreuern und –Fachberatern. Rufen Sie uns an!

Rohraussendurchmesser bis 152 mm = 50 NmRohraussendurchmesser > 152 mm bis 345 mm = 70 NmRohraussendurchmesser > 345 mm = 110 Nm

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WIDE RANGE

FRIAGRIP® Montageanleitung Montageanleitung Montageanleitung Montageanleitung

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Rev

.03 Diese technischen Aussagen werden im Hinblick auf ihre Aktualität

regelmäßig geprüft. Das Datum der letzten Revision ist auf dem Dokument angegeben. Auf dem neuesten Stand finden Sie auch die Bedienungsanleitungen im Internet unter www.friagrip.de. Über die Navigationsleiste erreichen Sie den „Downloads“ -Bereich. Hier stehen Ihnen z.B. unsere aktuellen Bedienungsanleitungen als pdf -Dokumente zur Verfügung.


Kupplungen 1. Die Rohrenden sind auf einer Länge L (s. Bild 1) von Schmutz, Rost, Öl, losen Beschichtungen

und Anstrichen zu säubern. • Bei spiralnahtgeschweißten Stahlrohren ist die überstehende Schweißnaht abzuschleifen. • Bei PE- Ummantelten Rohren ist diese zu entfernen. (s. FRIAGRIP® -Information Nr.: 008) • Bei PE-HD Rohren muss eine geeignete Innenstützhülse verwendet werden (Mod. SHVA,

s. aktuelle Preisliste HE ../..). WIDE RANGE Bauteile sind werksseitig, einsatzbereit vormontiert. 2. Es ist zu überprüfen, ob der Rohraußendurchmesser innerhalb des auf der Kupplung

angegebenen Bereiches d liegt. 3. Kein Gleit- oder Schmiermittel verwenden. 4. Auf einem Rohrende ist eine Markierung im Abstand t2 (t2 =L/2 –Sp/2 ) aufzubringen. 5. Die Kupplung ist komplett auf ein Rohrende zu schieben. 6. Das zweite Rohr ist so zu positionieren, dass zwischen den Rohrstirnflächen der Spalt Sp

(s. Tabelle 1) eingehalten wird. Maximale Abwinkelung der Rohrachsen 3° je Seite. 7. Die Kupplung ist über dem Rohstoß mittig zu zentrieren. Hierbei dient die Markierung (s. 4) als

Orientierung. 8. Die Schrauben sind abwechselnd und gleichmäßig anzuziehen. 9. Das vorgeschriebene Anzugsdrehmoment (gem. Tabelle 2) ist an allen Schrauben mit einem

Drehmomentschlüssel zu kontrollieren.

WIDE RANGE Kupplungen sind nicht zugfest. Auftretende Axialkräfte sind bauseits durch geeignete Maßnahmen abzufangen. Zul. Betriebsdruck 16 bar (Wasser), 4 bar (Gas). Weitere Informationen erhalten Sie von unseren FRIA GRIP® -Kundenbetreuern und –Fachberatern. Rufen Sie uns an!

Spalt Nennweite Sp

[mm] Sp/2 [mm]

≤ DN150 30±10 15±5 150 > DN ≤ 300 40±10 20±5

>DN300 60±30 30±15 Tabelle 1

Anzugsdrehmoment Schraubengröße [Nm]

M12 55 - 65 M16 95 -120

Tabelle 2

L

d

Sp

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Bild 1

t2

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Reduzierkupplungen WIDE RANGE Reduzierkupplungen werden in zwei Ausführungen geliefert. (s. Bild 2 / 3) Die Montagevorbereitung erfolgt analog zu WIDE RANGE Kupplungen Punkt 1. bis 4.

6. Die Länge l der größeren Gehäuseseite ist zu messen. 7. Die max. Einstecktiefe (t2 = l – Sp/2 ) ist auf dem größeren Rohr (d2) zu markieren. 8. Die Reduzierkupplung ist komplett auf das kleinere Rohrende (d1) zu schieben. 9. Die Rohre sind so zu positionieren, dass zwischen den Rohrstirnflächen der Spalt Sp

(s. Tabelle 2) eingehalten wird. Maximale Abwinkelung der Rohrachsen 3° je Seite. 10. Die Reduzierkupplung ist auf das größere Rohr bis zu der unter 7 aufgebrachten Markierung

zu schieben. 11. Die Schrauben sind abwechselnd und gleichmäßig anzuziehen. 12. Das vorgeschriebene Anzugsdrehmoment (gem. Tabelle 2) ist an allen Schrauben mit einem


Spalt Nennweite Sp

[mm] Sp/2 [mm]

≤ DN150 30±10 15±5 150 > DN ≤ 300 40±10 20±5

>DN300 60±30 30±15 Tabelle 1

WIDE RANGE Reduzierkupplungen sind nicht zugfest. Auftretende Axialkräfte sind bauseits durch geeignete Maßnahmen abzufangen. Zul. Betriebsdruck 16 bar (Wasser), 4 bar (Gas). Weitere Informationen erhalten Sie von unseren FRIA GRIP® -Kundenbetreuern und –Fachberatern. Rufen Sie uns an!


M12 55 - 65 M16 95 -120

Tabelle 2

l Markier

d1 d2

L

t2

Sp

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Bild 3

d1 d2

L

Sp

l

t2

Bild 2

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Bild 4

Flanschadapter WIDE RANGE Flanschadapter werden in zwei Ausführungen geliefert (s. Bild 4 / 5). Die Montagevorbereitung erfolgt analog zu WIDE RANGE Kupplungen Punkt 1. bis 4.

13. Die Länge l der größeren Gehäuseseite ist zu messen. 14. Die max. Einstecktiefe (t2 = l – Sp ) ist auf dem Rohr (d) zu markieren. 15. Der Flanschadapter ist auf das Rohrende (d) zu schieben. (Länge l ) 16. Der Gegenflansche (Armatur/Formstück) ist so zu positionieren, dass zwischen der

Flanschfläche und der Rohrstirnfläche (bzw. bei Flanschadaptern gem. Bild 5, zwischen den Flanschflächen) ein Spalt Sp (s. Tabelle 3) eingehalten wird. Maximale Abwinkelung der Rohrachsen 3°.

17. Der Flanschadapter wird nun an den Gegenflansch geschoben. Nach einlegen der Flanschdichtung wird die Flanschverbindung hergestellt.

18. Die Flanschadapterschrauben sind abwechselnd und gleichmäßig anzuziehen. 19. Das vorgeschriebene Anzugsdrehmoment (gem. Tabelle 2) ist an allen Schrauben mit einem


Spalt

Nennweite Sp [mm]

≤ DN150 30±10 150 > DN ≤ 300 35±15

>DN300 60±10 Tabelle 1

WIDE RANGE Flanschadapter sind nicht zugfest. Auftretende Axialkräfte sind bauseits durch geeignete Maßnahmen abzufangen. Zul. Betriebsdruck 16 bar (Wasser), 4 bar (Gas). Weitere Informationen erhalten Sie von unseren FRIA GRIP® -Kundenbetreuern und –Fachberatern. Rufen Sie uns an!


M12 55 - 65 M16 95 -120

Tabelle 2

L

l

d t2

Sp

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Bild 5

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Diese technischen Aussagen werden im Hinblick auf ihre Aktualität regelmäßig geprüft. Das Datum der letzten Revision ist auf dem Dokument angegeben. Auf dem neuesten Stand finden Sie auch die Bedienungsanleitungen im Internet unter www.friagrip.de. Über die Navigationsleiste erreichen Sie den „Downloads“ -Bereich. Hier stehen Ihnen z.B. unsere aktuellen Bedienungsanleitungen als pdf -Dokumente zur Verfügung.


ULTRA RANGE Kupplungen und Flanschadapter

L

Mar

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t

Sp

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Bild 2

1. Die Rohrenden sind auf einer Länge von min. 200 mm von Schmutz, Rost, Öl und losen Beschichtungen zu säubern. Bei spiralnahtgeschweißten Rohren ist die überstehende Schweißnaht abzuschleifen. Es ist zu überprüfen, ob der Rohraußendurchmesser innerhalb des auf der Kupplung angegebenen Toleranzbereiches liegt.

2. Die Einstecktiefe t (siehe Tabellen) ist auf den Rohrenden zu markieren. 3. Kupplung und Flanschadapter sind werksseitig vormontiert und brauchen vor Ort nicht demontiert zu werden. Die Kupplung ist auf ein Rohrende aufzuschieben. (Der Flanschadapter ist bis zur Markierung Einstecktiefe aufzuschieben). Kein Gleit- oder Schmiermittel verwenden. 4. Das zweite Rohr positionieren und ausrichten. Um die Flexibilität der Kupplung/Flanschadapter zu nutzen, ist zwischen beiden Rohrstirnflächen ein Spalt von 30 mm vorzusehen. Eventuelle Längenänderungen, die durch Temperaturunterschiede oder Druckbeaufschlagung auftreten können, sind bauseits durch entsprechende Widerlager abzusichern. Bei PE-Rohren muss eine geeignete Innenstützhülse verwendet werden (Typ FRIATEC- Mod. SHVA, s. aktuelle Preisliste HE ../..). 5. Die Kupplung über das zweite Rohrende schieben. Die unter 2 beschriebenen Markierungen dienen als Hilfe u m die Kupplung über dem Rohrstoß zu zentrieren. 6. Die Schrauben sind abwechselnd und gleichmäßig anzuziehen. Das vorgegebene Anzugsdrehmoment (s. Tabelle 1) ist an allen Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel zu kontrollieren.

Schraubengröße Anzugsdrehmoment [Nm]

M12 (< DN100) 55 - 65 M16 (≥ DN100) 95 - 120

Tabelle 1

Kupplung Flansch adapter Einstecktiefe t

[mm] Einstecktiefe t

[mm] DN Bereich d

[mm] min. max.

DN Bereich d [mm]

min. max. 50 43,5 - 63,5 75 95 50 43,5 - 63,5 80 90 65 63,0 - 83,7 75 95 65 63,0 - 83,7 80 90 80 85,7 - 107,0 75 110 80 85,7 - 107,0 80 110

100 107,2 - 133,2 75 120 100 107,2 - 133,2 85 110 125 132,2 - 160,2 75 120 125 132,2 - 160,2 85 120 150 158,2 - 192,2 90 140 150 158,2 - 192,2 95 125 175 192,2 - 226,9 90 145 175 192,2 - 226,9 100 150 200 218,1 - 252,1 90 145 200 218,1 - 252,1 100 150 250 266,2 - 300,2 90 185 250 266,2 - 300,2 100 180 300 315,0 - 349,0 90 185 300 315,0 - 349,0 100 180

ULTRA RANGE Kupplungen sind nicht zugfest. Auftretende Axialkräfte sind bauseits durch geeignete Maßnahmen abzufangen. Zul. Betriebsdruck 16 bar (Wasser), 4 bar (Gas). Weitere Informationen erhalten Sie von unseren FRIA GRIP® -Kundenbetreuern und –Fachberatern. Rufen Sie uns an!

L

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Mar

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Bild 1

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2011-01-10

FRIAGRIP®- Montageanleitung Zugfeste Verbindungselemente (Kupplung, Flanschadapter, etc.) für Druckrohre aus Stahl, Grauguss, Duktilguss, PVC, PE-HD und Asbestzement. Zugfest: Wasser ≤ DN300 PN16; > DN300 PN10 / Gas PN5 Achtung! Angaben auf dem Typenschild beachten. Betriebstemperatur: -20°C bis +30°C. Verarbeitungshinweise: Bei PE- Rohren generell und PVC- Rohren mit Wandstärken < DIN 8061/62 – PN10 ist die FRIAGRIP® -Stützhülse (Typ FRIATEC Modell SHVA, s. aktuelle Preisliste HE .. /..) zu verwenden. Bei der Anwendung auf PVC- Gas- Rohren siehe Montageanleitung FRIAGRIP® auf PVC-Gas-Rohr (HM40104). Bei der Anwendung auf Edelstahlrohren siehe FRIAGRIP® Information Nr. HI420. Bei AZ- Rohren kann die Zugfestigkeit nicht gewährleistet werden! Die Bauteile sind werksseitig für den Einbau vormontiert und brauchen vor Ort nicht demontiert zu werden. 1. Die Rohrenden auf der gesamten Einstecktiefe t max. (siehe Tabelle 1) von Schmutz, Sand, losen Anstrichen und Beschichtungen säubern (s. FRIAGRIP® -Information Nr. HI403). Bei der Anwendung auf PE- Gasrohren empfehlen wir, zur Sicherstellung einer einwandfreien Rohroberfläche, den Einsatz von Rotationsschälgeräten (z.B. FWSG 315). 2. Die Einstecktiefen tmin. und tmax. auf den Rohrenden anzeichnen (s. Tabelle 1). 3. Überprüfung, ob alle roten Greifsegmente fest in de n blauen Haltesegmenten verankert sind. Die Kupplung auf ein Rohrende aufschieben. (Flanschadapter max. bis zur Markierung Einstecktiefe tmax. aufschieben. Wird der Flanschadapter an einen Festflansch (Armatur, Pumpe etc.) montiert, sind zuerst die Flanschschrauben/ -Dichtungen zu montieren. Kein Gleit- oder Schmiermittel verwenden . Das zweite Rohr positionieren und ausrichten. Zwischen beiden Rohrstirnflächen ist ein Spalt von mindestens 20 bis 50mm vorzusehen. Kupplung über das zweite Rohrende schieben. Die unter 2 beschriebenen Markierungen dienen als Hilfe um die Kupplung über dem Rohrstoß zu zentrieren. Die Muttern abwechselnd (ggf. über Kreuz) und gleichmäßig anziehen, ohne den Folgering zu verkanten. 4. Die Schrauben sind mit einem Drehmomentschlüssel zu kontrollieren.

Vorgeschriebene AnzugsdrehmomenteDN32 - 80

> DN8055 - 70Nm (M12)

95 - 120Nm (M16)

Nach erfolgter Montage darf nur die Markierung t max. sichtbar sein. Achtung! Werden FRIAGRIP® - Bauteile mehrfach als zugfestes Bauelement verwendet, so sind jeweils die „roten Greifsegmente „ auszutauschen. Druckprobe: Vor der Druckprobe auf dem gesamten Umfang überprüfen, ob der Spalt zwischen Rohr und „blauen Haltesegmenten“ gleichmäßig ist. Bei Unregelmäßigkeiten überprüfen ob die „roten Greifsegmente„ fest in den „blauen Haltesegmenten“ verankert sind. Prüfdruck : 1,5 x Betriebsdruck. FRIAGRIP® -Bauteile sind ausschließlich im Tiefbau einzusetzen! (Details s. FRIAGRIP® - Information Nr. HI430). Tabelle 1 Die Montage der FRIAGRIP® - Endkappen / - PE-Adapter erfolgt gem. der Angaben zum FRIAGRIP® -Flanschadapter. Die Montage der FRIAGRIP® - Reduzierkupplungen erfolgt gem. der Angaben zur FRIAGRIP® -Kupplung.

min. max. Gas Wasser

32 36,0 - 46,0 65 110 5 1640 43,5 - 63,5 65 110 5 1650 48,0 - 71,0 65 110 5 1665 63,0 - 83,7 65 110 5 1680 85,7 - 107,0 65 110 5 16

100 107,2 - 133,2 90 125 5 16125 132,2 - 160,2 90 135 5 16150 158,2 - 192,2 90 125 5 16175 192,2 - 226,9 125 165 5 16200 218,1 - 256,1 125 165 5 16250 266,2 - 310,2 125 165 5 16300 315,0 - 356,0 125 200 5 16350 352,2 - 396,2 125 200 5 10400 398,2 - 442,0 125 200 5 10

DN Bereich d (mm)Einstecktiefe t (mm) zul. Betriebsdruck (bar)

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Blatt: 01 von 01 Stand : 01.01.2011 Rev. : 003

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Montageanleitung

Diese technischen Aussagen werden im Hinblick auf ihre Aktualität regelmäßig geprüft. Das Datum der letzten Revision ist auf dem Dokument angegeben. Auf dem neuesten Stand finden Sie auch die Bedienungs-anleitungen im Internet unter www.friagrip.de. Über die Navigationsleiste erreichen Sie den „Downloads“ -Bereich. Hier stehen Ihnen z.B. unsere aktuellen Bedienungsanleitungen als pdf -Dokumente zur Verfügung.

FRIATEC AktiengesellschaftDivision Technische KunststoffePostfach 71 02 61 � 68222 MannheimTel.: +49 (0) 621/486-0 �Fax: +49 (0) 621/[email protected] � www.friatec.de

FRIAGRIP® Kupplungen und Flanschadapterauf PVC – Gas - Rohren

Bei der Anwendung von FRIAGRIP® auf PVC – Gas – Leitungen

sind die Angaben der:

DVGW – Gas-Information Nr. 11 • 08/2000zu beachten.Die Verbindungen mit FRIAGRIP® sind flexibel und nicht längskraft-

schlüssig auszuführen.

Hierzu sind die roten Greifsegmente aus den blauen Haltesegmenten

zu entfernen.

Anschließend erfolgt die Montage gem. der Montageanleitung:

FRIAGRIP® Kupplungen und Flanschadapter (HM 400 04).

HM 401 04.pdf

Blatt: 01 von 01

Datum: 01.2011

Rev.: 07

Auszug aus:

DVGW – Gas-Information Nr. 11 • 08/2000

3 Technische Auslegung

(Zu DVGW G472 – Ziffer 3.2.1)

……………

……………Als Verbindungselemente zu PVC-U Rohren und Rohrleitungsteilen aus

anderen Werkstoffen oder im Reparaturfall können z.B. Formstücke aus

duktilem Gusseisen eingesetzt werden. Solche Verbindungen sind flexibelund nicht längskraftschlüssig auszuführen.Gummidichtelemente müssen der DIN 3535, Teil 3 entsprechen.

Metallene Verbindungsteile sind gegen Korrosion zu schützen.

………..

.

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Montageanleitung

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FRIATEC AktiengesellschaftDivision Technische KunststoffePostfach 71 02 61 � 68222 MannheimTel.: +49 (0) 621/486-0 �Fax: +49 (0) 621/[email protected] � www.friatec.de

AQUAFAST ® Kupplungen und Flanschadapter

3. Die Kupplung über das zweite Rohrende schieben. Die unter 2 beschriebenen Markierungen dienen als Hilfe um die Kupplung über dem Rohrstoß zu zentrieren.

Zugfeste Kupplung (Flanschadapter) für PEHD- und PVC- Rohre. Zugfest bis PN16 (Prüfdruck 24bar) Wasser. Die Bauteile sind werksseitig für den Einbau vormontiert und brauchen vor Ort nicht demontiert zu werden.

1. Die Rohrenden entgraten. Die Rohre dürfen im Bereich der Kupplung/Flanschadapter keine Riefen oder Kratzer aufweisen.Die Einstecktiefe t (siehe Tabellen) auf den Rohrenden (beim Flanschadapter auf einem Rohrende) anzuzeichnen.

2. Die Kupplung auf ein Rohrende aufschieben. (Flanschadapter bis zur Markierung der Einstecktiefe t aufschieben). Wird der Flanschadapter an einem Festflansch (Armatur, Pumpe etc.) montiert, zuerst die Flanschschrauben montieren .

Kein Gleit- oder Schmiermittel verwenden . Das zweite Rohr positionieren und ausrichten. Zwischen beiden Rohrstirnflächen ist ein Spalt von ca. 20 mm vorzusehen.

5. Die Kupplung / Flanschadapter sind richtig montiert, wenn die Spalte zwischen den einzelnen Bauteilen geschlossen sind.

4. Die Muttern abwechselnd und gleichmäßig anziehen, ohne dabei den Folgering zu verkanten.

1.

3.

2.

5.

4.

d min. max.

95 100

95 100

95 100

95 100

95 100

95 100

95 100

150 160

150 160

150 160

155 165

155 165

75

90

110

Rohr AD Einstecktiefe (t in mm)

200

315

225

250

125

140

160

180

63

d min. max.

100 105

100 105

100 105

100 105

100 105

100 105

100 105

140 150

140 150

140 150

145 155

145 155

160

180

200

315

225

250

90

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125

140

Rohr AD Einstecktiefe (t in mm)

63

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Kupplung Flanschadapter

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Blatt: 01 von 01

Datum: 01.2011

Rev.: 02

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