INDICE

1INDICE

3INTRODUCCIN

4LA MINERIA

6SEGURIDAD MINERA

6MINERA DE SUPERFICIE

63.1 Minas a Cielo Abierto

7Mina Kennecott (Utah, Estados Unidos)

83.2 Explotaciones al descubierto

83.3 Canteras

93.4 Minas de placer

10IMPACTOS AMBIENTALESCAUSADOS POR LA MINERA A CIELO ABIERTO SON:

11Peligros asociados con la minera a cielo abierto

11El colapso de minas subterrneas

12Riesgos Ambientales

12RIESGOS EN MINERA DE EXTERIOR

13PREPARACIN

14ARRANQUE (EXTRACCIN)

14EXPLOTACIONES DE RIDOS

15EXPLOTACIONES DE ROCA ORNAMENTAL

16OTRAS EXPLOTACIONES DE EXTERIOR

17TRANSPORTE

17PLANTAS DE TRATAMIENTO DE MINERAL

19NAVES DE ELABORACIN

20SILICOSIS

20PREVENCIN DE RIESGOS

22RIESGOS FISICOS EN LA MINERIA

22RUIDO

23Timbre

23Caractersticas del ruido

231.2. Propiedades del ruido

354.-MINERA SUBTERRNEA

354.1 Minera subterrnea de roca blanda: el carbn

364.2 Minera subterrnea de roca dura: metales y minerales

37Mina subterrnea

385SEGURIDAD EN LAS MINAS

396. LABOREO DE MINAS

397. DESARROLLO

408. DESARROLLO DE UNA MINA SUBTERRANEA

408.1 LABORES MINERAS DE ACCESO.

408.2 LABORES MINERAS DE PREPARACIN.

418.3 LABORES MINERAS DE EXPLOTACIN.

418.4 LABORES MINERAS AUXILIARES.

41RIESGOS EN MINERIA SUBTERRANEA

41Riesgo un concepto clave

433.2 Administracin de Riesgos.

443.3 Clasificacin del riesgo Riesgo de Diseo:

44Riesgos de Operacin

453.4 Eleccin del mtodo de explotacin

45Caractersticas Geogrficas

45Caractersticas Geolgicas y Fsicas del Yacimiento.

46Condiciones Econmicas.

46Tipos De Yacimiento

473.5 Riesgos asociados a la mecnica de rocas

47Mecnica de Rocas

47Principios De La Mecnica De Rocas

47La aplicacin de la mecnica de rocas a la ingeniera de minas, se basa en:

48Estructura De La Masa Rocosa.

48Componentes De La Masa Rocosa

48Propiedades ndices

48Riesgos asociados a la explotacin subterrnea.

49Riesgos de Incendio

49Cada de rocas

51Mtodos de solucin

52Influencia el sistema de soporte

54CONCLUSIN

55REFERENCIAS BIBLIOGRAFAS

INTRODUCCINLa geologa est en todas partes y no existe algo que el ser humano utilice que no est relacionado con esta ciencia, el hombre lo obtiene absolutamente todo de la tierra, desde los alimentos hasta los vehculos que conduce y el principal mtodo por el cual lo obtiene es a travs de la minera. Muchos pensarn que la minera es una actividad relativamente nueva, cuando en realidad es una de las actividades ms antiguas de la humanidad. Data desde la mismsima EDAD DE PIEDRA, remontndonos al hombre prehistrico quien hace ms de 2,5 millones de aos, recolectaba rocas ricas en slice para la fabricacin de sus armas, tales como lanzas y flechas. Dando origen de este modo a la minera superficial pero a medida que agotaba las reservas de las rocas que encontraba en su recorrido y que utilizaba para este fin, recurri a remover los suelos para obtener aquellas rocas que se encontraban a mayor profundidad y de esta manera nace la minera subterrnea.En la actualidad, la minera sigue siendo de vital importancia para el hombre y esto es debido a que todos los materiales utilizados por la sociedad moderna, son obtenidos gracias a la minera, aunque no lo parezca, todas las empresas necesitan de la minera para obtener la materia prima que necesita, porque si el hombre no obtuvo un determinado producto de una planta, entonces lo hizo de la minera.LA MINERIA

La minera es una industria internacional que tiene como finalidad poner a la disponibilidad de la humanidad todos aquellos materiales que necesite, esto incluye la busque de los mismos en zonas accesibles de la corteza terrestre para luego proceder a extraerlos o explotarlos. Otra definicin de minera sera, la obtencin selectiva de minerales y otros materiales (salvo materiales orgnicos de formacin reciente) a partir de la corteza terrestre.

Los mtodos de minera se dividen en cuatro tipos bsicos. En primer lugar, los materiales se pueden obtener en minas de superficie, explotaciones a cielo abierto u otras excavaciones abiertas. Este grupo incluye la inmensa mayora de las minas de todo el mundo. En segundo lugar, estn las minas subterrneas, a las que se accede a travs de galeras o tneles. El tercer mtodo es la recuperacin de minerales y combustibles a travs de pozos de perforacin. Por ltimo, est la minera submarina o dragado, que prximamente podra extenderse a la minera profunda de los ocanos.

La minera siempre implica la extraccin fsica de los materiales de la corteza terrestre, con frecuencia en grandes cantidades para recuperar slo pequeos volmenes del producto deseado. Por eso resulta imposible que la minera no afecte al medio ambiente, al menos en la zona de la mina. De hecho, algunos consideran que la minera es una de las causas ms importantes de la degradacin medioambiental provocada por los seres humanos. Sin embargo, en la actualidad, un ingeniero de minas cualificado es capaz de limitar al mximo los daos y recuperar la zona una vez completada la explotacin minera.

Por lo general, la minera tiene como fin el obtener minerales o combustibles. Los combustibles ms importantes son los hidrocarburos slidos, que, por lo general, no se definen como minerales. Un recurso mineral es un volumen de la corteza terrestre con una concentracin anormalmente elevada de un mineral o combustible determinado. Se convierte en una reserva si dicho mineral, o su contenido (un metal, por ejemplo), se puede recuperar mediante la tecnologa del momento con un coste que permita una rentabilidad razonable de la inversin en la mina. Se dice que una mina es explotable cuando la inversin para la explotacin es inferior al beneficio obtenido por la comercializacin del mineral.

Hay gran variedad de materiales que se pueden obtener de dichos yacimientos. Pueden clasificarse como sigue:

Metales: Incluyen los metales preciosos (el oro, la plata y los metales del grupo del platino), los metales siderrgicos (hierro, nquel, cobalto, titanio, vanadio y cromo), los metales bsicos (cobre, plomo, estao y cinc), los metales ligeros (magnesio y aluminio), los metales nucleares (uranio, radio y torio) y los metales especiales, como el litio, el germanio, el galio o el arsnico.

Minerales industriales: Incluyen los de potasio y azufre, el cuarzo, la trona, la sal comn, el amianto, el talco, el feldespato y los fosfatos.

Materiales de construccin: Incluyen la arena, la grava, los ridos, las arcillas para ladrillos, la caliza y los esquistos para la fabricacin de cemento. En este grupo tambin se incluyen la pizarra para tejados y las piedras pulidas, como el granito, el travertino o el mrmol.

Gemas: Incluyen los diamantes, los rubes, los zafiros y las esmeraldas.

Combustibles: Incluyen el carbn, el lignito, la turba, el petrleo y el gas (aunque generalmente estos ltimos no se consideran productos mineros). El uranio se incluye con frecuencia entre los combustibles.

Los depsitos de mineral pueden adoptar casi cualquier forma. Pueden aflorar a la superficie o estar a gran profundidad. En las minas se puede recuperar material poco compacto no consolidado, como los sedimentos del lecho de un ro, o minerales situados en roca maciza ms dura que cualquier hormign. Como se ha indicado antes, existen cuatro sistemas fundamentales de extraccin minera: la minera de superficie (que incluye las canteras), la minera subterrnea, la minera por dragado (que incluye la minera submarina) y la minera por pozos de perforacin. A continuacin se describe cada uno de estos sistemas. Dentro de cada uno, los puntos fundamentales permanecen constantes, pero los detalles varan segn el material extrado, la dureza de la roca y la geometra del depsito. Por supuesto, existe un cierto solapamiento entre los distintos mtodos.

SEGURIDAD MINERAUna de las maneras ms efectivas de estandarizar el desempeo de las personas en las organizaciones, consiste en implementar procesos de capacitacin, evaluacin y certificacin, lo que permite mejorar la productividad y reducir sostenidamente la ocurrencia de accidentes en el trabajo. Dado el perfil de las caractersticas culturales y nivel educativo del personal que se requiere en la Minera, el Instituto de Seguridad Minera considera de suma utilidad la implementacin de un plan de Certificacin Minera.MINERA DE SUPERFICIE

La minera de superficie es el sector ms amplio de la minera, y se utiliza para ms del 60% de los materiales extrados. Puede emplearse para cualquier material. Los distintos tipos de mina de superficie tienen diferentes nombres, y, por lo general, suelen estar asociados a determinados materiales extrados. Las minas a cielo abierto suelen ser de metales; en las explotaciones al descubierto se suele extraer carbn; las canteras suelen dedicarse a la extraccin de materiales industriales y de construccin, y en las minas de placer se suelen obtener minerales y metales pesados (con frecuencia oro, pero tambin platino, estao y otros).

3.1 Minas a Cielo AbiertoSon minas de superficie que adoptan la forma de grandes fosas en terraza, cada vez ms profundas y anchas. Los ejemplos clsicos de minas a cielo abierto son las minas de diamantes de Sudfrica, en las que se explotan las chimeneas de kimberlita, depsitos de mineral en forma cilndrica que ascienden por la corteza terrestre. A menudo tienen una forma ms o menos circular.

Mina Kennecott (Utah, Estados Unidos)

Situada en el suroeste de Salt Lake City, es la mayor mina a cielo abierto de cobre del mundo.

La extraccin empieza con la perforacin y voladura de la roca. sta se carga en camiones con grandes palas elctricas o hidrulicas, o con excavadoras de carga frontal, y se retira del foso. El tamao de estas mquinas llega a ser tan grande que pueden retirar 50 m3 de rocas de una vez, pero suelen tener una capacidad de entre 5 y 25 m3. La carga de los camiones puede ir desde 35 hasta 220 toneladas. Un avance de la minera moderna consiste en que las palas descarguen directamente en una trituradora mvil, desde la que se saca de la mina la roca triturada en cintas transportadoras.

El material clasificado como mineral se transporta a la planta de recuperacin, mientras que el clasificado como desecho se vierte en zonas asignadas para ello. A veces existe una tercera categora de material de baja calidad que puede almacenarse por si en el futuro pudiera ser rentable su aprovechamiento. Muchas minas empiezan como minas de superficie y, cuando llegan a un punto en que es necesario extraer demasiado material de desecho por cada tonelada de mineral obtenida, se empiezan a utilizar mtodos de minera subterrnea.

3.2 Explotaciones al descubierto

Las explotaciones al descubierto se emplean con frecuencia, aunque no siempre, para extraer carbn y lignito. En el Reino Unido se obtienen ms de 10 millones de toneladas de carbn anuales en explotaciones al descubierto. La principal diferencia entre estas minas y las de cielo abierto es que el material de desecho extrado para descubrir la veta de carbn, en lugar de transportarse a zonas de vertido lejanas, se vuelve a dejar en la cavidad creada por la explotacin reciente. Por tanto, las minas van avanzando poco a poco, rellenando el terreno y devolviendo a la superficie en la medida de lo posible el aspecto que tena antes de comenzar la extraccin. Al contrario que una mina a cielo abierto, que suele hacerse cada vez ms grande, una explotacin al descubierto alcanza su tamao mximo en muy poco tiempo. Cuando se completa la explotacin, el foso que queda se puede convertir en un lago o rellenarse con el material procedente de la excavacin realizada al comenzar la mina.

Parte del equipo empleado en las explotaciones al descubierto es el mismo que el de las minas a cielo abierto, sobre todo el utilizado para extraer el carbn. Para obtener las rocas de desecho situadas por encima, la llamada sobrecarga, se emplean los equipos ms grandes de toda la minera. En Alemania existe una excavadora de cangilones que puede extraer 250.000 m3 de material diario. La mquina va montada sobre orugas y es automotriz. Otra mquina de gran tamao que se emplea sobre todo en explotaciones al descubierto es la excavadora de cuchara de arrastre; una de estas mquinas, empleada en el Reino Unido en el pasado, extraa 50 m3 de sobrecarga cada vez.

3.3 Canteras

Las canteras son bastante similares a las minas a cielo abierto, y el equipo empleado es el mismo. La diferencia es que los materiales extrados suelen ser minerales industriales y materiales de construccin. En general, casi todo el material que se obtiene de la cantera se transforma en algn producto, por lo que hay bastante menos material de desecho. A su vez, esto significa que al final de la vida til de la cantera queda una gran excavacin. No obstante, debido a los bajos precios que suelen tener los productos de la mayora de las canteras, stas tienen que estar situadas relativamente cerca de los mercados. Si no fuera as, los gastos de transporte podran hacer que la cantera no fuera rentable. Por esta razn, muchas se encuentran cerca de aglomeraciones urbanas. Tambin supone que las cavidades creadas por muchas canteras adquieren un cierto valor como vertederos de residuos urbanos. En las cercanas de las grandes ciudades, puede ser que la excavacin creada por la cantera tenga un valor superior al del material extrado. Debido al bajo coste actual del transporte martimo, se estn abriendo nuevos tipos de grandes canteras costeras. Estas canteras pueden servir a mercados alejados porque los gastos de transporte son lo bastante bajos como para que sus productos sigan siendo competitivos.

3.4 Minas de placer

Los placeres son depsitos de partculas minerales mezcladas con arena o grava. Las minas de placer suelen estar situadas en los lechos de los ros o en sus proximidades, puesto que la mayora de los placeres son graveras de ros actuales o graveras fsiles de ros desaparecidos. No obstante, los depsitos de playas, los sedimentos del lecho marino y los depsitos de los glaciares tambin entran en esta categora. La naturaleza de los procesos de concentracin que dan lugar a los placeres hace que en este tipo de minas se obtengan materiales densos y ya liberados de la roca circundante. Eso hace que el proceso de extraccin sea relativamente sencillo y se limite al movimiento de tierras y al empleo de sistemas sencillos de recuperacin fsica, no qumica, para obtener el contenido til. El material extrado puede depositarse en zonas ya explotadas a medida que va avanzando la mina, a la vez que se recupera la superficie. Las minas de placer terrestres emplean equipos similares a los de otras minas de superficie. Sin embargo, muchas minas de placer se explotan mediante dragado (ver ms adelante).

IMPACTOS AMBIENTALESCAUSADOS POR LA MINERA A CIELO ABIERTO SON: Modifica la superficie terrestre del rea de explotacin: devasta laestructura del sueloproduciendo cambios severos en la morfologa del terreno.

Eliminacin delsuelo y resecamientoen la zona circundante.

Disminuye el rendimientoagrcola y agropecuario.

El impacto sobre lafloraes de gran magnitud, implica la eliminacin de la vegetacin y los bosquesen el rea de operaciones.

Destruccin y modificacin de la flora en el rea circunvecina.

Provocapresin sobre los bosquesexistentes en reas vecinas que pueden llegar a destruirse por los impactos de la explotacin.

El entorno queda afectado porque se transforma radicalmente, pierde su atraccin escnica o paisajstica, sumada la contaminacin sonora por el ruido producido por las distintas operaciones:trituracin y molienda,generacin de energa, transporte, carga y descarga de materiales, etctera.

La contaminacin del airepor impurezas slidas:polvos y combustibles txicosen suspensin, vapores y emanaciones gaseosas de cianuro, xidos de nitrgeno y dixido de azufre, capaces de penetrar en los pulmones humanos y animales.

Contaminacin de las aguas superficiales: por los residuos slidos finos que pueden elevar la capa de sedimentos de los ros y arroyos de la zona.

Contaminacin de lasaguas subterrneas o freticas, con aceite usado, con reactivos, con sales minerales, provenientes de las pilas o botaderos de productos slidos residuales de los procesos de tratamiento, as como el agua de lluvia que cae sobre ellos.

Est prohibido volar encima de las minas ya que se han producido accidentes de helicpteros debido a lafuerza de succinhacia su interior

Peligros asociados con la minera a cielo abierto

Las personas que trabajan en las minas a cielo abierto estn en peligro de caer de un "banco ", o corte saliente de la roca , mientras excavaba . Tal cada sobre una cornisa inferior o peor - profundamente en el pozo de la mina - , obviamente, puede resultar en lesiones y puede ser fatal. Extrema precaucin debe ser utilizado cuando est de pie en un banco de mina a cielo abierto para evitar esta trampa literal , y tambin para mantener un ojo hacia fuera para la cada de rocas desde arriba como mineral o carbn est excavada por maquinaria pesada o explosivos.

El colapso de minas subterrneas

un peligro para las personas nicas para minera a cielo abierto , de acuerdo con el Departamento de Proteccin del Consumidor y de Empleo de Australia , es la posibilidad de un colapso de los viejos pozos de minas subterrneas bajo una mina a cielo abierto . Minas a cielo abierto son cuidadosamente planeadas , pero si una mina subterrnea preexistente se descubre demasiado tarde , mientras que la excavacin est pasando , puede causar un colapso estructural potencialmente mortal.

Para evitar este peligro asociado con abierta la minera a cielo , segn el Departamento , los planificadores de la mina deberan examinar cuidadosamente todos los registros de la minera en la zona en la mina a cielo abierto es por excavar . Adems, si las minas subterrneas antiguas estn presentes , los planificadores deben tener en cuenta que el tamao, la estructura y el diseo de los tneles pueden haber cambiado debido a factores tales como terremotos, sencilla colapso estructural y las inundaciones.

Riesgos Ambientales

Segn el Daily Star , la naturaleza de una mina a cielo abierto - de ser un enorme agujero excavado en la tierra - contribuye a una alteracin de la naturaleza y el aspecto de lo natural medio ambiente que lo rodea. El deterioro de la calidad de las aguas subterrneas es un posible peligro. Adems , las minas a cielo abierto tira la capa superior del suelo de la tierra en las cercanas , y el escurrimiento del agua inesperada de estas minas - especialmente aquellos que excavan el carbn - . Puede ser peligrosa para la vida en los ros y arroyos cercanos

Aunque los riesgos para la medio ambiente de la minera a cielo abierto no siempre son reversibles, pueden ser minimizados. Un mtodo para reducir el dao al paisaje natural es llenar una mina agotada con agua para reemplazar la tierra y carbn o mineral extrado. Estos lagos se pueden eliminar los peligros asociados con la vida silvestre que cae en una mina agotada , as como restaurar la belleza al paisaje.RIESGOS EN MINERA DE EXTERIOR

Al igual que en el captulo de minera de interior, es preciso hacerse una idea general del tipo de trabajo que se desarrolla en la actividad extractiva de exterior, para comprender mejor sus riesgos especficos.

En la fotografa siguiente se ve una explotacin con los bancos claramente definidos. Estos bancos son las unidades de explotacin, cuya altura mxima est limitada por la legislacin. Sobre cada uno de ellos se sita la maquinaria, accediendo a los mismos mediante pistas. Si la capa de mineral tiene un espesor (potencia) suficiente, todo el frente del banco ser de mineral, en otros casos puede estar ocupado parcial o totalmente por material inservible que ser preciso extraer para llegar al mineral. Existen explotaciones en que la realidad del avance difiere notablemente de la configuracin aqu mostrada, pero la idea general de forma de trabajo sigue siendo vlida. Por la propia configuracin de la explotacin a cielo abierto, la seguridad en esta industria comienza por un buen diseo de geometra de la explotacin, haciendo especial hincapi en las zonas de trabajo y la disposicin y pendientes de las pista de acceso a los mismos. Una vez que se han tenido en cuenta estos criterios generales de diseo, los diferentes tipos de explotaciones conllevan diferentes riesgos para la seguridad de los trabajadores, en funcin de los sistemas y mquinas empleados para la explotacin del mineral. Segn se coment en la introduccin, es aconsejable dividir las tareas realizadas segn tres tipos, en orden de realizacin: preparacin, arranque (incluyendo en este caso la carga como parte importante del arranque) y transporte.

PREPARACIN

La fase de preparacin implica el movimiento de cantidades variables de estril de recubrimiento cuya potencia o espesor depende de la profundidad a que se encuentre el depsito de mineral, con el fin de llegar al mismo. Existen diferentes mtodos y equipos de trabajo, cuyo criterio de seleccin depende de las caractersticas y propiedades de los terrenos a excavar (dureza, resistencia mecnica, densidad, etc). Si el material lo permite (es suficientemente blando o se encuentra muy alterado y fracturado) se realiza un ripado arranque con mquina retrocargadora. En caso contrario, es preciso acudir a perforacin y voladuras controladas.

En estafase, los riesgos asociados a los trabajosa realizar se encuentran relacionados, principalmente, con el uso de maquinaria y de explosivos, si estos fueran necesarios. As se pueden enumerar lo siguientes riesgos:

Cadas y vuelcos de mquinas en desniveles o en los taludes, teniendo especial incidencia las maniobras realizadas en los accesos a los futuros frentes de trabajo, o las pendientes excesivas en las zonas de acceso y preparacin de los bancos.

Cadas desde equipos al subir o bajar de las cabinas de palas y/o volquetes.

Atropello o aprisionamiento entre mquinas, al permanecer personal en el radio de accin de la maquinaria y realizar maniobras inadecuadas.

Exceso de velocidad de los vehculos

Contactos de la maquinaria con lneas areas o subterrneas.

Detonacin del explosivo por un manejo inadecuado del mismo.

Detonacin incontrolada de explosivo residual que se encuentre entre el material arrancado como consecuencia de una explosin anterior incompleta o fallida.

Cada de material del frente del talud por la presencia de material suelto que no haya sido eliminado durante el saneamiento.

Explotacin minera en exterior.Esquema de la zona de trabajos (cada banco se compone de plataforma y talud.

ARRANQUE (EXTRACCIN)

En funcin del tipo de material que se extraiga, los mtodos de arranque son completamente diferentes, por lo que se analizarn por separado los siguientes casos: explotaciones de ridos, roca ornamental y otras explotaciones.

EXPLOTACIONES DE RIDOS

Este tipo de explotaciones deber estar formada por bancos de altura, en principio, inferior a 20 metros, variable en funcin de las caractersticas geotcnicas del material a extraer.

El arranque del material se realiza por medio de explosivos, colocados en taladros verticales y paralelos al frente, que se realizan desde la plataforma existente en la parte superior del banco que se est explotando. Tras la voladura, el material del frente es cargado en camiones y transportado hasta la planta de tratamiento donde es triturado y calibrado a diferentes tamaos comerciales.

De nuevo, en este caso, un elevado porcentaje de los accidentes graves estn relacionados con la utilizacin de equipos mviles, con los que los riesgos por manejo de esta maquinaria son similares a los comentados, con carcter general, en la parte de preparacin.

Por otro lado, existen riesgos derivados del propio sistema de explotacin, si este no se realiza de manera adecuada:

Si la perforacin no se realiza adecuadamente, o aparecen alteraciones o discontinuidades en la roca explotada que hace que el frente de arranque tenga unas caractersticas geotcnicas distintas de las iniciales, los bancos (en concreto los taludes) pueden adquirir una geometra peligrosa: frente extraplomado o en visera, que pueden generar un colapso local del banco.

Respecto a la estabilidad de los taludes, si no se realiza correctamente, incluso una vez terminada la fase de explotacin, puede producirse la cada o desplazamiento de materiales sueltos.

EXPLOTACIONES DE ROCA ORNAMENTAL

La extraccin del material en este tipo de explotaciones es muy diferente de la realizada en el caso de lo ridos, pues no se busca la fracturacin del macizo rocoso en si misma, si no la extraccin de bloques de roca ornamental (mrmol, granito, pizarra, etc.) de dimensiones variables (que despus sern subdivididas o cortadas a menores dimensiones) sin daar el macizo que los rodea. En particular, en estas explotaciones la altura del banco est determinada por el mejor aprovechamiento del material, con un lmite de 12 metros (de acuerdo con la legislacin vigente), que puede aumentar hasta 20 metros en el caso de extraccin de bloques de pizarra.

Los riesgos especficos derivados del sistema de explotacin empleado, adems de los ya mencionados debidos al uso de maquinaria (cada de mquinas y vuelcos, cada desde equipos y atropello o aprisionamiento entre mquinas) y de explosivos (detonacin incontrolada), son los siguientes:

Rotura del hilo adiamantado durante el corte por desgaste del mismo o por atascarse con el detrito formado.

Proyecciones de materiales formados durante la perforacin con el martillo manual o con el carro perforador.

Golpes con herramientas durante el proceso de subdivisin de los bloques.

Cadas del personal del banco o del frente de trabajo.

Se ha de tener en cuenta que, en muchas explotaciones, la subdivisin o corte de los bloques primarios tiene lugar en la plataforma de trabajo, a la intemperie, haciendo que los trabajadores se encuentren expuestos a condiciones climticas extremas que pueden provocar estrs trmico o insensibilidad en las manos, con lo que se aumenta el riesgo de accidentes en el manejo de herramientas manuales.

OTRAS EXPLOTACIONES DE EXTERIOR

En el caso de otras explotaciones de exterior no incluidas en los apartados anteriores, como minerales industriales (carbn, arcillas, sales, etc.), minerales metlicos, sulfuros, etc., pueden darse dos situaciones bien diferenciadas:

Que se trate de material con la suficiente dureza como para requerir el uso de explosivos para su explotacin, en cuyo caso, el sistema de trabajo y los riesgos derivados del mismo coinciden con los descritos para la extraccin de ridos.

Que se trate de material detrtico o muy meteorizado, que pueda ser explotado por medio de sistemas mecnicos, lo que tcnicamente se denomina material ripable.

En este tipo de explotaciones, donde el material es ripable, las fuerzas cohesivas del macizo rocoso son mucho menores y han de calcularse los taludes con mayor precisin, de manera que la pendiente de los mismos sea la adecuada al sistema de explotacin. De esta manera se pretende evitar riesgos como:

Vuelco del bulldozer por trabajar en zonas con una pendiente excesiva.

Colapso parcial de un banco, si est mal calculado, y debido normalmente al efecto de grandes lluvias intensas o fuertes heladas.

Por lo dems, en este tipo de explotaciones, los riesgos a los que estn sometidos los trabajadores, se deben al manejo de la maquinaria mvil (en ocasiones de grandes dimensiones), y que ya se han descrito en apartados anteriores.

TRANSPORTE

En cuanto al transporte, generalmente se realiza por medio de camiones con volquete, que descargan el material en las tolvas en las que comienza el proceso de tratamiento del mineral extrado. Este sistema de transporte conlleva asociados los riesgos ya mencionados en relacin con el uso de maquinaria, aadiendo el riesgo especfico de cada de camiones dentro de tolvas o en escombreras, al verter, si no existen topes que lo impidan.

En algunas explotaciones, las menos, el transporte se realiza por medio de cintas transportadoras mviles que se van desplazando a medida que avanza el frente de trabajo. En este caso, el mayor riesgo especfico es el de aprisionamiento de extremidades por los rodillos que dirigen el movimiento de la cinta o en los tambores de las cabezas motoras o de retorno de las mismas.

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE MINERALEl material recogido en los diversos tipos de explotacin minera es transportado hasta unas instalaciones en que se lleva a cabo la separacin entre mineral til y material sobrante o estril. De nuevo, dependiendo del tipo de minera, existen grandes diferencias entre las plantas, en cuanto a metodologa de trabajo, maquinaria, personal involucrado, etc. No puede olvidarse que hay explotaciones mineras integradas por 2 3 trabajadores (pequeas canteras de ridos) y otras en que trabajan centenares de personas, contando con mayor nivel de seguridad, en general, las empresas grandes. No obstante lo anterior, de nuevo existen algunas caractersticas comunes que conviene tener en cuenta pues determinaran los riesgos especficos de esta fase del trabajo minero:

Las instalaciones cuentan con una serie de elementos fijos dotados de movimiento: molinos, cribas y tolvas o silos, unidos por cintas transportadoras.

Existe trfico (en ocasiones muy denso) de maquinaria pesada en el ncleo de la instalacin, as como su entorno prximo: camiones que acuden a suministrar mineral a los molinos o a cargar material seleccionado (estos ltimos suelen ser adems externos a las empresas) y palas cargadoras.

En el escenario expuesto, se citan a continuacin los riesgos particulares de esta fase, teniendo en cuenta que presenta

Planta de tratamiento (molienda, clasificacin y carga de ridos). unos ndices de siniestralidad muy inferiores a las etapas analizadas anteriormente.

De forma general, puede mencionarse el riesgo por manejo de mquinas y herramientas, que de acuerdo con las estadsticas oficiales es el que produce mayor siniestralidad. Suele deberse a tareas de mantenimiento, pues el alto grado de automatizacin de las instalaciones garantiza un elevado grado de seguridad. Tambin debe incluirse aqu el riesgo de aprisionamiento por la maquinaria mvil (cintas transportadoras fundamentalmente), el cual se agrava teniendo en cuenta que hay zonas de paso estrechas, pues las instalaciones suelen estar dimensionadas de forma ptima para la produccin.

Riesgo de desprendimiento de material y proyecciones a alta velocidad, puesto que en toda la instalacin hay mltiples puntos en que dicho material es vertido o transportado: carga a molinos, trasvase de cintas, vertido sobre tolvas, etc.

Riesgo por contactos elctricos directos/ indirectos.

Riesgo de atropello en la zona de trfico intenso, en que los camiones acuden a cargar de las tolvas. Este riesgo se ve incrementado por el elevado ruido de fondo existente y la multitud de seales acsticas

Trabajador labrando granitoVista parcial de una nave de elaboracin de pizarra de marcha atrs emitidas simultneamente, que pueden desorientar al trabajador.

NAVES DE ELABORACIN

Un caso particular de las plantas de tratamiento de minerales hasta su beneficio comercial lo constituyen las naves de elaboracin, de las que se puede destacar las de granito y pizarra. A dichas naves accede el material bien en bruto (segn se obtiene de la cantera), con lo que se corta a dimensiones menores en las proximidades de la nave, o bien ya cortado, con lo que dicha tarea forma parte de lo visto en minera de exterior. De forma muy general, las actividades que se realizan en estas naves pueden englobarse en: serrado y corte (hasta obtener el tamao de pieza final), labrado y pulido (para obtener lajas pizarra-, o labrar formas granito-) y acopio y movimiento de materiales.

Los riesgos especficos ms importantes son:

Proyecciones de restos originados en las mquinas de corte.

Cortes en el caso de efectuar maniobras inadecuadas, o presentar fallos el sistema de proteccin de los diversos tipos de sierra.

Golpes y aprisionamientos por cadas de objetos suspendidos (movimientos del puente gra).

Trastornos musculo esquelticos.

SILICOSISUn riesgo comn y caracterstico de toda actividad minera, incluida la que se realiza a cielo abierto, est relacionado con la produccin de polvo, especialmente el que contiene slice cristalina, lo que da origen a que los trabajadores contraigan algn tipo de neumoconiosis, de las que la ms conocida es la silicosis, enfermedad incurable que puede resultar en ocasiones mortal. En todo caso, acta como factor agravante de otras dolencias.

Adems, refirindose concretamente al polvo de slice, en el ao 1997 la Agencia Internacional para la Investigacin del Cncer (IARC) declar a esta sustancia cancergena, aumentando as su peligro potencial.

La incidencia y prevalencia de esta enfermedad es muy superior a los datos publicados oficialmente, con los datos que alberga el Instituto Nacional de Silicosis.

PREVENCIN DE RIESGOSDadas las particularidades del sector minero, en cuanto a riesgos se refiere, desde el principio ha contado con una estructura y exigencias en seguridad superiores a otros sectores industriales tradicionales. As, existe un cuerpo centenario (la Inspeccin de Minas) que se ha ido adaptando en las diversas Administraciones, hasta estar hoy integrado en las Comunidades Autnomas. El Ministerio de Industria, Turismo y Comercio cuenta con una Comisin Nacional de Seguridad Minera, y entidades similares se promueven en algunas Comunidades. Existe igualmente el Instituto Nacional de Silicosis, que realiza tareas preventivas tcnico-mdicas.

Como elementos formales de apoyo a la seguridad, las empresas mineras cuentan con las exigencias legales (Ley de Prevencin de Riesgos, Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera -RGNBSM, e Instrucciones Tcnicas Complementarias -ITCs-) y, adems, con unas Disposiciones Internas de Seguridad DIS-. Aquellas que asumen mayores riesgos (minera del carbn de interior)

y tienen un elevado volumen de produccin, cuentan igualmente con una lnea jerrquica responsable exclusivamente de la seguridad. Con la modernizacin de la minera y las nuevas exigencias en materia de seguridad, desde el desarrollo de la Ley 31/1995 (LPRL), toda la estructura de prevencin preexistente se ha adaptado a la legislacin moderna, y se ha avanzado en nuevos aspectos de seguridad. Promovido por la Administracin o por las propias empresas, se han desarrollado, por parte de entidades especializadas de reconocido prestigio, diversos proyectos de investigacin para mejorar la situacin en el mejor, en concreto en los aspectos ms preocupantes, entre los que se puede destacar: lucha contra el gris en minera del carbn, respuesta de los trabajadores ante emergencias y evacuacin de los mismos, control del estado de maquinaria e instalaciones en minera de exterior, etc.

Mina de carbn: simulacro de emergencia, y equipos de control y vigilancia de cinta.

RIESGOS FISICOS EN LA MINERIA

RUIDOElsonidoes producido por la vibracin de cuerpos o molculas dependiendo de susfuentesmoderadoras se convierte enruido.

1. Todo ruido tiene tres caractersticas, estas son: intensidad, frecuencia y timbre.

Es lapotenciaacstica trasmitida por unidad de superficie, perpendicular a ladireccinde propagacin. Se mide en wats por m pero en forma prctica se utiliza unaescalalogartmica en la cual la intensidad de un sonido con respecto a otro se define como diez veces el logaritmo de la razn de sus intensidades, es tos niveles se definen como decibeles (dB)-

IntensidadEs el nmero de oscilaciones por segundo y se mi de en Hertz (Hz).

FrecuenciaTimbreCaractersticas del ruidoLa mayora de los sonidos tienen una frecuencia fundamental y otros componentes en mltiplos de esta frecuencia bsica llamados armnicos. Estos armnicos en conjunto construyen el timbre, que permite individualizar cada sonido.

1.2. Propiedades del ruidoEl ruido tiene las siguientes caractersticas: Reflexin, refraccin, interferencia, impedancia, resonancia y reverberacin.

1.2.1. ReflexinEs la oportunidad que posee la onda sonora, cuando al chocar con un cuerpo vuelve a su punto de origen.

1.2.2. RefraccinConsiste en la desviacin de lasondassonoras al pasar de un medio a otro dedensidaddiferente, variando su capacidad de propagacin.

1.2.3. InterferenciaEs la relacin de dos o ms tonos puros que se producen al mismotiempo.

1.2.4. ImpedanciaEs lapropiedadpor la cual se presenta unaresistenciaal paso de cualquier tipo de energa.

1.2.5. ResonanciaSe define como la capacidad que puede tener un hueco, para que elaireque contiene entre en vibracin.

1.2.6. ReverberacinEs la propiedad que tienen algunosmaterialesde reflejar o absorber parte del sonido.

1.3.Percepcindel sonidoLa magnitudfsicade un sonido es dada por su intensidad, mientras que la magnitud percibida o subjetiva, se denomina sonoridad.

1.4.Clculoymedicindel nivel de sonoridadSe emplea un filtro para ponderar las mediciones del nivel depresinacstica enfuncinde la frecuencia, de acuerdo con las caractersticas de respuesta delodohumano.

Estos filtros se denominan, A, B, C y ocasionalmente el filtro D. La experiencia ha demostrado que con el filtro A se obtiene la mxima correlacin entre las mediciones fsicas y las evaluaciones subjetivas de la sonoridad del ruido. Los niveles de la escala A se miden dB y se expresan comnmente como dB (A).

1.5. Fuentes del ruidoLas principales fuentes del ruido en nuestro medio son: laindustria, especialmente la metalmecnica, el transito de automotores, trnsito areo y la industria de laconstruccin.

1.6. Clasificacin del ruidoEste se puede clasificar en: ruido constante, ruido intermitente y ruido de impacto.

1.6.1. Ruido constanteEs aquel cuyos niveles de presin sonora no presenta oscilaciones y se mantiene relativamente constantes a travs del tiempo. Ejemplo: ruido de unmotorelctrico.

1.6.2. Ruido intermitenteEs aquel en el cual se presentan subidas bruscas y repentinas de la intensidad sonora en forma peridica. Ejemplo: el accionar un taladro.

1.6.3. Ruido de impactoEs aquel en el que se presentan variaciones rpidas de un nivel de presin sonora en intervalos de tiempo menores. Ejemplo: el producido por los estampadores.

1.7. Efectos del ruidoSe han descrito dos grandes categoras de efectos: los auditivos y los no auditivos.

1.7.1. Efectos auditivosNormalmente la sensibilidad auditiva disminuye con la edad,procesollamado presbiacusia. Por lo tanto al analizar losdatosde perdida de audicin se debe tener en cuenta los efectos de la edad.

El desplazamiento del umbral inducido por el ruido es la cantidad de perdida de audicin atribuible nicamente al ruido, una vez que se ha descontado la producida por la presbiacusia.

Suele considerarse trastorno auditivo cuando los individuos comienzan a tener dificultades para llevar una vida normal (comprensin del habla).

1.7.1.1. Desplazamiento temporal del umbral (DTU)Es llamado tambin fatiga auditiva. Laexposicinpor periodos relativamente cortos, a niveles excesivos producen una prdida transitoria de la agudeza auditiva, cuyo grado y duracin dependen de la severidad, el tiempo de exposicin, la susceptibilidad individual y el tipo de ruido.

1.7.1.2. Desplazamiento permanente del umbral (DPU)Esta prdida usualmente se inicia en la banda de los 4.000 Hz, es de tipo neurosensorial y afecta por lo tanto la conduccin area y la conduccin sea.

1.7.1.3. Perdida de audicin producida por exposicin al ruido industrialLo ms usual es el efecto causado por ruido prolongado, que produce destruccin de lasclulasciliadas al rgano de corti.

1.8. La audiometra comomtodopara evaluar la prdida auditivaLa audiometra es el examen de la capacidad auditiva mediante el audimetro, aparato que emite sonidos puros en determinadas bandas de frecuencia y con diferentes niveles de presin sonora.

1.8.1. Audiometra liminarDetermina umbrales mnimos de audicin a tonos puros por va area, mediante el uso de auriculares y sea utilizando el vibrador en mastoide.

1.8.2. Audiometra supraliminarEstudia distorsiones de la sensacin sonora: sensacin de altura, que emite la frecuencia e intensidad;reclutamiento, que es el aumento anormalmente rpido en la precepcin del ruido, frecuente en lesin coclear por sindrome de Menire, trauna acustico o efecto de dorgas ototxicas.

1.9. Clasificacin de las prdidas auditivasSe consideran las siguientes perdidas auditivas:

1.9.1. HipoacusiaSe denomina hipoacusia la prdida de la capacidad auditiva que afecta las bandas del rea conversacional, o sea 500, 1.000 y 2.000 Hz.

GRADODB ASA 1951INTERPRETACINCARACTERISTICAS

A16 Peor oidoNormal

B16 - 30 Ambos odosSubnormalAlguna dificultad de conversacin fluida

C31 - 45 Mejor odoSordera moderadaDificultad en conversacin normal

D46 - 60 Mejor odoSordera notabledifivultad con voz alta

E61 - 90 Mejor odoSordera severaSolo oye voz amplificada

F90 Mejor odoSordera profundaNo oye voz amplificada

GSordera total en ambos oidos, No oye ningn sonido.

Dentro de laevolucinclnica podemos citar tres etapas: adaptacin, latencia y sordera manifiesta.

Adaptacin:se presenta malestar, disminucin del nimo, laxitud, acfenos y perdida auditiva en frecuencias altas especialmente en los 4.000 Hz, la cual es transitoria y reversible horas despus de terminada la jornada, pero que reaparece al da siguiente con la nueva exposicin al ruido.

Latencia:no hay sintomatologa, pero el dficit auditivo es permanente en los 1.000 Hz, hacindose bilateral y simtrico y aumentando progresivamente en el curso de meses y aos.

Sordera manifiesta:ya existen lesiones profundas e irreversibles y el impedimento funcional es evidente con notoria dificultad para or eltic-tac del reloj y la voz cuchicheada.

1.10. Trauma acsticoSe denomina trauma acstico a la prdida de capacidad auditiva producida por el ruido que afecta inicialmente la banda de 4.000 Hz, luego otras bandas de frecuencias altas y ya en estados avanzados, bandas del rea conversacional.

Un tipo de clasificacin usado en laevaluacinde trauma sonoro que origina perdida auditiva en frecuencias altas engruposocasionalmente expuestos al ruido es el denominado ELI (Early Loss Index), basado en los descensos en la banda de 4.000 Hz y corrigiendo la presbiacusia.

A continuacin se presentan dos tablas en las cuales se observa la agudeza auditiva perdida por presbiacusia.

ESCALA DEVALORESELI

GradodB (4,000 Hz) ASPVInterpretacin

A8 dBNormal-Excelente

B8 _ 14Normal Bueno

C15 _ 22Lmite normal

D23 _ 29Sospechoso de trauma sonoro

E30 y msCompatible con trauma sonoro

VALORES ESPECIFICOS DE PRESBIACUSIA EN AUDIOMETRIA POR Db SEGN LA EDAD

EDADMUJERESHOMBRES

3023

3537

40511

45815

501220

551526

601732

651838

1.11. Efectos no auditivosEstos efectos comprometen diferentessistemasy no guardan relacin con los auditivos.

Se hizo un estudio entre ungrupode trabajadores que se expusieron a ruidos de 85 a 115 dB y otro a 70 dB o menos. En el grupo expuesto se encontr, adems de una mayor incidencia de perdida auditiva una prevalencia mas elevada de lceras ppticas ehipertensin.

Se expuso otro grupo a ruidos de gran intensidad. Se registr una mayor frecuencia de trastornos circulatorios y una incidencia mayor de fatiga e irritabilidad en el grupo expuesto al compararlos con los testigos.

Se examinaron a trabajadores expuestos a niveles de 110 a 124 dB y encontr un estrechamiento persistente de loscolores, hallazgo que no ha podido ser corroborado en otros estudios y que probablemente tenga alguna reaccin con la fatiga o la vasoconstriccin de las arterias retinarias por efecto de la hipertensin.

Se hizo un estudio de sujetos expuestos a niveles elevados de infrasonidos, manifestaron sntomas de fatiga extrema, se interpret esto como prueba de un vinculo directo entre fatiga y ruido de gran intensidad.

1.12. Niveleslmitespermisibles para ruido continuoEnColombiaexisten dosnormasactualmente vigentes, una dada por el ministerio desaludy la otra aceptada por el ISS, tomando como lmite mximo permisible 85 dB para jornadas de 8 horas de exposicin al da y cuarenta a la semana, teniendo en cuenta la siguiente tabla para diferentes niveles de exposicin.

NIVELES MAXIMOS DEEXPOSICIONPARA RUIDO CONTINUO

Nivel de exposicin a ruido en dB (A)Tiempo permisibles en minutos /da

85480,0

90240,0

95120,0

10060,0

10530,0

11015,0

1157,5

1.13.Mtodosdecontrolpara ruido ambientalEl ruido debe controlarse en tres niveles. La fuente, el medio y el receptor.

La fuente generadora debe controlarse porque protege al operario y a las personas que entren al recintolaboral.

El medio pretende que el ruido llegue al menor nmero de personas, si no funciona se acude a la proteccin del receptor.

Estas son algunas medidas de control para ruido industrial en estos tres niveles:

1.13.1. En la fuente Sustitucin deprocesos, por ejemplo soldar en vez de remachar.

Reemplazo demquinasruidosas por otras modernas.

Reduccin de la transmisin sonora a travs de los slidos, mediante el uso de montajes flexibles, secciones flexibles en caeras, acoplamientos flexibles de ejes, secciones de tela en conductos y pisos decaucho.

Reduccin del ruido producido por flujo gaseoso, mediante silenciadores, ventiladores que disminuyan turbulencia, disminucin del flujo de aire y reduccin de la presin.

Uso de amortiguadores en las piezas de las mquinas.

Mantenimiento preventivo de equipos yherramientas.

1.13.2. En el medio Disminuir la transmisin de l ruido a travs del aire, utilizando materiales absorbentes tales como pantallas de icopor, caucho o corcho.

Uso de cabinas cuando existen varios focos de ruido. Mediante este mtodo se puede encerrar al operario en una cabina construida con materiales absorbentes, como fibra devidrio, polietileno y corcho. Es preferible que estas cabinas tengan forma octogonal para reducir el efecto sonoro producido por la reflexin de las ondas sonoras.

Planificacin de laproduccinpara disminuir los puestos detrabajosometidos a ruido.

Elaborar los trabajos que ocasionen mayor ruido en las horas que hay menos cantidad de personas expuestas.

1.13.3. En el receptorSi han fracasado los sistemas de control en la fuente y en el medio, se recurrir al uso de dispositivos protectores del odo. Elxitode estos implementos depende de lamotivacinyla educacinque se d al trabajador, para promover su uso correcto. Por lo tanto requiere de unprogramadesupervisiny direccin que incluya a explicacin clara acerca de los beneficios que el trabajador va a recibir.

2. TEMPERATURAS EXTREMASLa respuesta delhombrea latemperaturaambiental, depende primordialmente de unequilibriomuy complejo entre su nivel de produccin decalory su nivel de perdida de calor.

El calor se pierde por laradiacin, la conveccin y la evaporacin, de manera que en condiciones normales de descanso la temperatura del cuerpo se mantiene entre 36.1 y 37.2 grados centgrados.

En condiciones de fro, cuando el cuerpo necesita mantener y aun generar calor, el centro termorregulador hace que los vasos sanguneos se constrian y lasangrese desplace de la periferia a los rganos internos, producindose uncolorazulado y una disminucin de la temperatura en las partes dstales del cuerpo. As mismo se incrementa el ritmo metablico mediante actividades incontroladas de losmsculos, denominadas escalofros.

2.1. Efectos del calor en la saludCuando el trabajador esta expuesto a latos niveles de calor radiante o dirigido puede llegar a sufrir daos en su salud de dos maneras.

En la primera la temperatura alta sobre lapiel, superior a 45 grados centgrados puede quemar el tejido.

Los efectos calves de una temperatura elevada ocurren, si la temperatura profunda del cuerpo se incrementa a ms de 42 grados centgrados, es decir, se aumenta mas o menos en 5 grados.

Las razones que pueden llevar a hipotermia son:

Condiciones ambientales muy hmedas que ejercen demasiada presin contra la piel, impidindole reducir el calor por medio del sudor que se evapora.

Por condiciones ambientales demasiado calientes que interfieren elsistemaregulador del organismo que intenta contrarrestar los efectos de temperaturas altas.

Puede ser causado por efectos aislantes de la ropa protectoras debido a la impermeabilidad de sta y a sus propiedades de retencin de calor.2.1.1.Estrspor calor o golpe de calorSe produce cuando la temperatura central sobrepasa los 42 grados centgrados independientemente del grado de temperatura ambiental, El ejercicio fsico extenuante puede producir este golpe de calor.

2.1.2.. Convulsiones con sudoracin profusaPueden ser provocadas por una exposicin a temperaturas altas durante un periodo relativamente prolongado, particularmente si esta acompaado de ejercicio fsico pesado con prdida excesiva de sal yagua.

2.1.3. Agotamiento por calorEs el resultado de ejercicio fsico en unambientecaliente. Sussignosson: temperatura regularmente elevada, palidez, pulso aumentado, mareos, sudoracin profusa y piel fra y hmeda

2.2. Mediciones de calor en el medio ambienteEn el estudio del estrs calrico lasvariablesque se deben tener en cuenta son: energa metablica producida por el organismo,movimientoy temperatura del aire, humedad, calor radiante yvelocidaddel movimiento del aire.

2.3. Energa metablica producida por el organismoEl proceso metablico hace que el cuerpo produzca calor durante el descanso as como duranteel trabajo. El calor metablico generado por unapersonapromedio sentada tranquilamente es aproximadamente igual al de una lampara de 100 vatios.

Las velocidades del flujo calrico de las superficies del cuerpo aumentan o disminuyen tal como se observa en la figura de la pgina siguiente

2.4. Movimiento y temperatura del airese mide con algn tipo de anemmetro y la temperatura con untermmetroal cual se le llama termmetro de bulbo seco.

La temperatura de bulbo seco es la temperatura del aire registrada por un termmetro de vidrio conmercuriocomn protegido de fuentes de energa radiante directa.

2.5. Contenido de humedad del aireGeneralmente se mide en un sicrmetro, que informa las temperaturas de bulbo seco y bulbo hmedo.

El termino "bulbo hmedo" se emplea generalmente para medir la temperatura obtenida.

Al combinar las lecturas del termmetro bulbo seco y bulbo hmedo se usan para calcular el porcentaje de la humedad relativa el contenido de humedad absoluta del aire y la presin de vapor de agua.

2.6. Calor radianteEs una forma de energa electromagntica similar a laluzpero de mayor longitud. Su energa es adsorbida por cualquier objeto que se le interponga, por ejemplo: el emitido pormetalesal rojo, llamas al descubierto y el sol.

2.7. Velocidad del movimiento del aireEl aire en movimiento enfra el cuerpo por conveccin al renovar la pelcula de aire o de aire saturado que se forma muy rpidamente por evaporacin del sudor y lo reemplaza con una nueva capa de aire, capaza de aceptar ms humedad de la piel.

2.8. Valores lmites permisiblesEstos valores se refieren a las condiciones del estrs calrico a las que se supone todos los trabajadores pueden estar expuestos en forma reiterada sin sufrir efectos adversos.

El ndice de temperatura de globo de bulbo hmedo (TGBH) es la tcnica ms simple y adecuada para medir los factores ambientales.

Los valores de TGBH se calculan segn las siguientesecuaciones:

Exterior con carga solar.

TGBH = 0.7 BH + 0.2 TG + 0.1 BS

Exterior o interior con carga solar.

TGBH = 0.7 BH + 0.3 TG

Donde:

TGBH = ndice de temperatura de globo-bulbo hmedo

BH = Temperatura natural de bulbo hmedo

BS = Temperatura de bulbo seco

TG = Temperatura del termmetro de globo

La determinacin de la TGBH requiere el uso de un termmetro de globo negro, un termmetro de bulbo hmedo natural, esttico y un termmetro de bulbo seco.

Los valores lmites permisibles para la exposicin al calor estn dados en grados TGBH y se presentan a continuacin

VALORES LIMITES PERMISIBLES DE EXPOSICION AL CALOR

Trabajo rgimen de descansoCarga de trabajo

LivianoModeradoPesado

Continuo30,026,725,0

75% de trabajo 25% de descanso cada hora30,628,025,9

50% de trabajo 50% de descanso cada hora31,429,427,9

25% de trabajo 75% de descanso cada hora32,231,130,0

2.8. Mtodos de controlIncluyen mtodos deingeniera, medidas administrativas, laborales o el uso de equipo protector.

2.8.1. Mtodos de ingeniera Empleo de un aumento de ventilacin.

Empleo de una ventilacin local con extraccin, en lugares donde exista una alta produccin de calor.

Empleo de enfriamiento por evaporacin orefrigeracinmecnicapara reducir la temperatura del aire suministrado y por lo tanto la temperatura del lugar del trabajo.

Aplicacin de pantallas protectoras para calor radiante.

Eliminacin de las perdidas de vapor y cobertura de los tanques de vapor, drenajes de agua caliente para reducir la presin de vapor de agua en el lugar de trabajo.

Aislamiento, reubicacin, rediseo o sustitucin de equipo y procesos para disminuir el estrs trmico.

2.8.2. Controles administrativos Estos controles incluyen climatizacin al calor, rgimen de trabajo descanso diseado para reducir los ndices de estrs,distribucinde la carga de trabajo y realizacin de estas en las horas frescas del da.

Se debe ensear a los trabajadores las condiciones bsicas para prevenir un estrs calrico as como sus causas, sntomas y tratamiento.

Debe asegurarse la existencia deagua potabley sal para la reposicin de lquidos y sal perdidos por la sudoracin. Se recomienda administrar agua salada agregando un gramo de sal a cada litro de agua.

Aclimatacin al calor mediante exposiciones progresivas controlando los cambios presentados en los trabajadores.

Se logra trabajando durante dos horas por da durante una semana o dos en ambientes calientes y luego ir aumentando gradualmente durante una semana el trabajo realizado.

2.9. Efectos del fro en la saludClnicamente se puede decir que unestadode hipotermia existe cuando la temperatura central del cuerpo es cercana los 35 grados centgrados. Con temperaturas inferiores elriesgodemuerteaumenta por un para cardiaco.

Si la temperatura interna sigue disminuyendo, el ritmo cardiaco disminuye. Cuando ya no puede compensarse la perdida de calor durante mas tiempo, la temperatura interna desciende hasta cerca de los 30 grados en que gradualmente se detiene en escalofro reemplazndose por una rigidez muscular.

2.9.1. Efectos de la exposicin al froCualquier condicin de ambiente fro, puede inducir a la disminucin de la actividad en cinco reas: sensibilidad tctil, ejecucinmanual, seguimiento, tiempo de reaccin, las cuales se encuentran en las categoras de ejecucin motora y cognoscitiva.

2.9.1.1. Ejecucin motoraEn esta categora son importantes dos factores: la temperatura de las extremidades que se usan y el ritmo de enfriamiento.

La temperatura de la extremidad afecta la sensibilidad motora porque el fro causa la perdida de la sensibilidad cutnea.

2.9.1.2. Ejecucin cognoscitivaQue es la habilidad para pensar, juzgar y razonar, se disminuye.

Los valores lmites permisibles de exposicin a temperaturas bajas se muestran a continuacin.

4.-MINERA SUBTERRNEA

La minera subterrnea se puede subdividir en minera de roca blanda y minera de roca dura. Los ingenieros de minas hablan de roca blanda cuando no exige el empleo de explosivos en el proceso de extraccin. En otras palabras, las rocas blandas pueden cortarse con las herramientas que proporciona la tecnologa moderna. La roca blanda ms comn es el carbn, pero tambin lo son la sal comn, la potasa, la bauxita y otros minerales. La minera de roca dura utiliza los explosivos como mtodo de extraccin.

Galera en una mina

Este minero maneja una perforadora a ms de 1.500 m de profundidad. En todas las galeras subterrneas, los mineros se enfrentan a los mismos peligros: posible acumulacin de gases peligrosos o polvo de carbn explosivo y riesgo de derrumbe del techo. Para reducir el peligro se emplean buenos sistemas de ventilacin, se espolvorea la roca con caliza y se entiban las galeras con acero.

4.1 Minera subterrnea de roca blanda: el carbn

En gran parte de Europa, la minera se asocia sobre todo con la extraccin del carbn. En los comienzos se empleaban mtodos de extraccin que implicaban la perforacin y la voladura con barrenos, pero desde 1950 ya no se utilizan esos mtodos, salvo en unas pocas minas privadas.

En la minera de roca blanda se perforan en la veta de carbn dos tneles paralelos separados por unos 300 m (llamados entradas). A continuacin se abre una galera que une ambas entradas, y una de las paredes de dicha galera se convierte en el frente de trabajo para extraer el carbn. El frente se equipa con sistemas hidrulicos de entibado extremadamente slido, que crean un techo por encima del personal y la maquinaria y soportan el techo de roca situado por encima. En la parte frontal de estos sistemas de entibado se encuentra una cadena transportadora. Los lados de la cadena sostienen una mquina de extraccin, la cizalladora, que corta el carbn mediante un tambor cilndrico con dientes, que se hace girar contra el frente de carbn.

Los trozos de carbn cortados caen a la cadena transportadora, que los lleva hasta el extremo del frente de pared larga. All, el carbn pasa a una cinta transportadora, que lo lleva hasta el pozo o lo saca directamente de la mina. Cuando se ha cortado toda la longitud del frente, se hace avanzar todo el sistema de soporte, y la cizalladora empieza a cortar en sentido opuesto, extrayendo otra capa de carbn. Por detrs de los soportes hidrulicos, el techo cede y se viene abajo. Esto hace que esta forma de extraccin siempre provoque una depresin del terreno situado por encima.

En Sudfrica, Estados Unidos y Australia, gran parte de la extraccin se realiza mediante el mtodo de explotacin por cmaras y pilares, en el que unas mquinas llamadas de extraccin continua abren una red de tneles paralelos y perpendiculares, lo que deja pilares de carbn que sostienen el techo. Este mtodo desaprovecha una proporcin importante del combustible, pero la superficie suele ceder menos.

4.2 Minera subterrnea de roca dura: metales y minerales

En la mayora de las minas de roca dura, la extraccin se realiza mediante perforacin y voladura. Primero se realizan agujeros con perforadoras de aire comprimido o hidrulicas. A continuacin se insertan barrenos en los agujeros y se hacen explotar, con lo que la roca se fractura y puede ser extrada. Despus se emplean mquinas de carga especiales muchas veces con motores diesel y neumticos para cargar la roca volada y transportarla hasta galeras especiales de gran inclinacin. La roca cae por esas galeras y se recoge en el pozo de acceso, donde se carga en contenedores especiales denominados cucharones y se saca de la mina. Ms tarde se transporta a la planta de procesado, si es mineral, o al vertedero, si es material de desecho.

Mina subterrnea

Las minas subterrneas se abren en zonas con yacimientos minerales prometedores. El pozo es la perforacin vertical principal y se emplea para el acceso de las personas a la mina y para sacar el mineral. Un sistema de ventilacin situado cerca del pozo principal lleva aire fresco a los mineros y evita la acumulacin de gases peligrosos. Un sistema de galeras transversales conecta el yacimiento de mineral con el pozo principal a varios niveles, que a su vez estn conectados por aberturas llamadas alzamientos. Las gradas son las cmaras donde se extrae el mineral.

Para poder acceder al yacimiento de mineral hay que excavar una red de galeras de acceso, que se suele extender por la roca de desecho que rodea el yacimiento. Este trabajo se denomina desarrollo; una mina de gran tamao, como la mina sudafricana de platino de Rustenberg, puede abrir hasta 4 km de tneles cada mes. La extraccin del mineral propiamente dicho se denomina arranque, y la eleccin del mtodo depende de la forma y orientacin del yacimiento. En los depsitos tubulares horizontales hay que instalar sistemas de carga y transporte mecanizados para manejar la roca extrada. En los yacimientos muy inclinados, una gran parte del movimiento de la roca puede efectuarse por gravedad. En el mtodo de socavacin de bloques se aprovecha la fuerza de la gravedad incluso para romper la roca. Se socava el bloque que quiere extraerse y se deja que caiga por su propio peso.

La minera subterrnea es la ms peligrosa, por lo que se prefiere emplear alguno de los mtodos superficiales siempre que resulte posible. Adems, la explotacin subterrnea de un yacimiento exige una mayor complejidad tcnica, aunque las instalaciones para la extraccin varan notablemente segn las caractersticas de la estructura del propio yacimiento, del tamao de la unidad de produccin y del coste de la inversin.

5SEGURIDAD EN LAS MINAS

Todas las minas presentan problemas de seguridad, pero se considera que las subterrneas son las ms peligrosas. El peligro se deriva de la naturaleza de la mina: una construccin de roca natural, que no es un buen material de ingeniera. Estadsticamente, las minas subterrneas son ms peligrosas que las de superficie y, por lo general, las de roca blanda son ms peligrosas que las de roca dura. Las causas principales de accidentes en la mayora de las minas son los derrabes, esto es, los derrumbamientos de grandes rocas de las paredes de la mina. Este tipo de accidentes tambin incluye las cadas de rocas desde los mecanismos de transporte. La segunda causa ms frecuente de accidentes en las minas es la maquinaria en movimiento. Otros riesgos son los explosivos, las inundaciones y las explosiones debidas a gases desprendidos por las rocas, como el metano (gris). Este ltimo fenmeno se da especialmente en las minas de carbn.

La profundidad de las minas puede producir riesgos, ya que las tensiones a que estn sometidas las galeras por el peso de las rocas situadas encima pueden superar la resistencia de la roca y hacer que sta se derrumbe de forma explosiva. Se lleva investigando muchos aos para mejorar el diseo de las minas de modo que se elimine o reduzca el peligro de dichos derrumbes.

Adems del riesgo de accidentes, los mineros pueden contraer una serie de enfermedades laborales. Esto ocurre sobre todo en las minas subterrneas. En todas las minas se produce polvo, y su inhalacin puede causar diversas enfermedades de los pulmones, como la silicosis o neumoconiosis en las minas de carbn, la asbestosis y otras. Adems, en las minas pueden aparecer gases txicos, como sulfuro de hidrgeno o monxido de carbono. Muchas minas, en especial las de uranio, pueden presentar problemas de radiacin por las emanaciones de radn procedentes de la roca.

Debido al carcter peligroso de estos trabajos, los principales pases mineros tienen leyes y normativas muy estrictas sobre la seguridad en las minas. Dichas normas cubren la calidad del aire, el entibado de las galeras, los explosivos, la iluminacin, el ruido y todos los dems riesgos que pueden darse en las minas.

6. LABOREO DE MINASSe entiende como laboreo de minas, a los huecos de distinta forma que deben ejecutarse para llegar al yacimiento, enlazarlo con la superficie, dividirlo en secciones de forma y tamao normalizado para arrancar el material de manera ordenada, segura y econmica. En otras palabras son todas aquellas tcnicas necesarias para la explotacin de minerales tiles. Todas las labores realizadas en una mina son llevadas a cabo en forma subterrnea o a cielo abierto.7. DESARROLLOSe entiende como desarrollo, a todo el conjunto de labores e permiten, preparar y dividir el yacimiento mineral, para su explotacin. Las labores mineras se dividen en:

a) Labores Mineras de Acceso.

b) Labores Mineras de Preparacin.

c) Labores Mineras de Explotacin.

d) Labores Mineras Auxiliares.

8. DESARROLLO DE UNA MINA SUBTERRANEA

8.1 LABORES MINERAS DE ACCESO.

8.1.2 Pozo: Es una labor de acceso vertical o inclinada, que parte de la superficie y la comunica con el yacimiento. Su objetivo es dar entrada a las labores de preparacin y explotacin, as como transporte de personal, maquinaria y para la extraccin del mineral. La seccin del pozo, puede ser circular o rectangular, la primera es la ms usada y la mejor para resistir las presiones del terreno.8.1.3 Galera: Es toda labor de comunicacin en el interior de la mina, la cual puede ser horizontal o un poco inclinada.

8.1.4 Socavn: Es una galera de acceso, horizontal o casi horizontal, que se abre en el propio yacimiento mineral desde la superficie.

8.1.5 Transversales: Galera que corta el terreno normalmente a la direccin del yacimiento mineral, se divide en; transversal principal, cuando va del pozo al yacimiento y secundario cuando une dos labores del interior.8.2 LABORES MINERAS DE PREPARACIN.8.2.1 Chimenea: Son labores verticales, que enlazan dos galeras de explotacin o niveles para el paso de la ventilacin. Se perforan por lo general de manera ascendente para mejor manejo del material que se genera desprendiendo debido a la excavacin.

8.2.2 Coladero: Son labores verticales o de mucha inclinacin, que se utilizan para el paso de material hasta la estacin de almacenamiento, para luego ser izados hasta la superficie en los medios de transporte.8.2.3 Frente de Explotacin: Es el sitio donde se realiza la extraccin del mineral, dependiendo si el yacimiento se encuentra localizado en roca dura o en roca blanda, se usar previamente, perforacin y voladura o rozadoras, para su extraccin a superficie.

8.3 LABORES MINERAS DE EXPLOTACIN.

Depende de la dureza de la roca, de la forma y orientacin del yacimiento mineral y del tipo de explotacin que se utilizar. Por ejemplo el mtodo de explotacin por hundimiento, usado en yacimientos de roca blanda, mtodo de explotacin por cmaras y pilares, usado en yacimientos de roca dura.

8.4 LABORES MINERAS AUXILIARES.

8.4.1 Ventilacin: La ventilacin de minas consiste en mantener la atmosfera a una composicin, a una temperatura y a un grado de humedad compatible con la seguridad, la salud y el rendimiento del personal. Es preciso para ello:a) Asegurar la respiracin de los obreros.

b) Diluir los gases nocivos de la mina, y en particular el gris.

c) Disminuir la temperatura en los niveles ms profundos.

En base a lo anterior se concluye que la primera condicin para asegurar la produccin es la ventilacin suficiente.

8.4.2 Transporte: El funcionamiento de una mina, es ante todo, un problema de organizacin de los transportes, y estos tienen, en efecto, una importancia en:

a) El transporte del mineral en los tajos, galeras y pozos.

b) El transporte en sentido contrario del material y a veces del relleno.c) El transporte del personal.

8.4.3 Desage o Bombeo: Las fallas y las roturas de la explotacin minera rompen la continuidad de las capas impermeables y llevan as las aguas al interior de la mina, su recogida se realiza mediante cunetas. Esta agua se conduce a los sumideros o estaciones de bombeo para su extraccin al exterior.SEGURIDAD EN MINERIA SUBTERRANEA

RIESGOS EN MINERIA SUBTERRANEARiesgo un concepto clave

Un riesgo se define como una caracterstica fsica o qumica de un material, proceso o instalacin que tiene el potencial de causar daos a las personas, a la comunidad o al medio ambiente.

Los estudios de evaluacin de riesgos (ER) ofrecen a las organizaciones una serie de datos que contribuyan a mejorar la seguridad y la gestin de los riesgos, con la finalidad de reducir o eliminar los riesgos inherentes a los diversos tipos de actividades y procesos. De esta forma, estos estudios son "esfuerzos organizados para la identificacin y el anlisis de las situaciones de riesgo asociadas a las actividades de los procesos". En resumen, los estudios de ER se utilizan para detectar aquellos puntos dbiles en el diseo y el funcionamiento de las instalaciones que pueden ocasionar vertidos accidentales de productos qumicos, incendios, explosiones y otros daos con consecuencias adversas.

CONSEQUENCIAS ADVERSAS

EFECTOS PERSONASEFECTOS

MEDIOAMBIENTALESEFECTOS ECONOMICOS

Las lesiones sufridas por los consumidores.Los daos a la comunidad.Lesiones laborales sufridas, por la plantilla de la empresa

La prdida del empleo Las secuelas psquicasLa contaminacin in situ y externa de:

La atmsfera El agua El sueloLos daos a la propiedad

El cese de las actividades productivas La mala calidad del producto

La prdida de la cuota de mercado (ventas)

Las responsabilidades legales Una mala imagen de la empresa

El riesgo est definido acadmicamente como "Contingencia o proximidad de un dao" o "Cada una de las contingencias que pueden ser objeto de un contrato de seguro

En materia de Seguridad, el Riesgo es un concepto clave. Qu es el riesgo? Es algo negativo per se o es a veces necesario? Podra decirse que en ocasiones es positivo o siempre es algo de lo cual debemos prescindir?

La palabra riesgo, en su origen arbigo, significa ganarse el pan, lo que implica que, para ganarse el pan, para subsistir, es preciso correr riesgos. Es decir, los riesgos son propios de toda actividad humana.

Pero el riesgo, en general, tiene una doble connotacin, positiva y negativa; ganancias y prdidas; xitos y fracasos.

Se debe tener presente que tanto el cambio, como la innovacin, el desarrollo y el progreso, son imposibles de concebir y de conseguir sin que el factor riesgo se interponga como una variable relevante en nuestras decisiones y acciones

Riesgo Puro: Son aquellos que slo ofrecen las alternativas de prdidas o no prdidas, pero en ningn caso ganancias.Caen dentro del mbito de la Seguridad y si no se administran adecuadamente generan enfermedades profesionales o accidentes varios entraando daos a personas, equipos maquinarias e instalaciones y, etc.

Riesgo Especulativo: Pueden derivar prdidas o ganancias. Impulsan a la accin de emprender; obviamente el impulsor es la expectativa de ganancias, aunque siempre existir la amenaza de que la accin termine en prdidas.Estos riesgos son abordados normalmente por las empresas cuando se emprende una campaa publicitaria, cuando se contrata a un alto ejecutivo, etc.

3.2 Administracin de Riesgos.

La Administracin de riesgos orientada al manejo de los estos, establece:

a) No arriesgue ms de lo que puede aceptar perder, es decir, no hay que exponerse a riesgos cuyas prdidas potenciales sean de una magnitud tal que no estemos

b) No arriesgue mucho por poco. No correr ciertos riesgos cuyas prdidas potenciales sean significativas, cuando con una pequea inversin de dinero, tiempo, de esfuerzo o de comodidad, podemos eliminar, minimizar o transferir ese riego.

c) Considere las posibilidades. Antes de correr un riego determinado, considere cules son las probabilidades que estn a su favor, para ganar si se trata de un riesgo especulativo o para no perder si se trata de un riego puro, y cules son las probabilidades que estn en su contra, para perder.

d) Transfiera el riesgo. Esta es la cuarta alternativa, y consiste en traspasar a un tercero la responsabilidad de asumir y financiar las prdidas. El caso de los Seguros y Contratistas son las formas ms comnmente utilizadas para la transferencia del riesgo.

Dado que la ausencia total y permanente de los riegos es una condicin utpica, irreal e inalcanzable, cada vez cobra mayor vigencia el concepto de grado de aceptabilidad de los riegos.

Algo seguro - se dice - cuando los riesgos son aceptables, porque no provocarn ms dao que el que estamos dispuesto a aceptar, si actuamos con conocimiento y prudencia

3.3 Clasificacin del riesgo Riesgo de Diseo:

Son aquellos que deben ser considerados cuando seleccionamos el mtodo de explotacin, y que tienen que ver con la proyeccin de las labores, equipos y componentes en general de lo que integra la infraestructura de cualquier mtodo, podemos mencionar:

Ventilacin acorde con la produccin

Fortificacin cuando se requiera

Diseo de labores hay que considerar estructura geolgica y estabilidad de pilares.

Distribucin adecuada de las labores en el mtodo

Forma y dimensiones de la seccin de las labores

Toda instalacin tiene que ser debidamente reglamentada

Sealizacin completa y fcil de entender.

Riesgos de Operacin

Los riesgos de la operacin se deben a factores que interactan para generar un accidente, como son:

Factor humano: Conocimientos, entrenamiento, habilidad y motivacin.

Factor de la mecanizacin: Mantencin, desgaste, tecnologa, etc.

Factor ambiental: Pisos, iluminacin, visibilidad, etc.

Riesgos de operacin se presentan en las operaciones mineras de:

1. Perforacin de rocas:En desarrollos de labores (avances)

En produccin.

En perforacin secundaria

2. Tronadura:Carguo de tiros

Quemada

3. Carguo de mineral:Equipo cargador (pala, cargado frontal)

4. Transporte:Camiones de bajo perfil

5. Servicios:Huinches, cables, baldes y plataformas

Aire comprimido

En todo riesgo operacional hay que individualizar sus causas y posibles consecuencias para tomar las medidas preventivas para evitar lesiones a personas como daos a equipos e instalaciones.

3.4 Eleccin del mtodo de explotacin

En la eleccin del mtodo de explotacin, intervienen fundamentalmente los siguientes factores:

Caractersticas Geogrficas

Caractersticas Geolgicas y Fsicas del yacimiento.

Condiciones Econmicas

Caractersticas Geogrficas

Los aspectos ms importantes dentro de este factor son:

Profundidad

Cercana a un lugar poblado

Clima.

Caractersticas Geolgicas y Fsicas del Yacimiento.

Las propiedades ms importantes que deben conocerse en un yacimiento para elegir el sistema de explotacin adecuado son las siguientes:

La forma del yacimiento o cuerpo mineralizado

Potencia si se trata de una veta o manto

Manteo si se trata de una veta o manto

Diseminacin de las leyes si se trata de un yacimiento masivo.

Profundidad respecto de la superficie

Dimensiones del yacimiento, su cubicacin.

Naturaleza mineralgica de los componentes de la mena.

Sus leyes o reparticin de la mineralizacin en el interior del cuerpo mineralizado.

Caractersticas mecnicas ( resistencia a la traccin y la compresin ) de la roca que constituye el cuerpo mineralizado y de la roca encajadora.

Condiciones Econmicas.

La explotacin de un yacimiento debe realizarse al menor costo posible. Debido a que tanto el costo de acceso, desarrollos y preparacin propios del mtodo de explotacin son elevados. Intervienen adems en las condiciones econmicas el sistema de extraccin, el tratamiento o procesamiento del mineral, inversiones en equipos, materiales y otros.

Las condiciones presente y futuro del mercado permiten determinar si un yacimiento de ciertas caractersticas Geolgicas y fsicas es explotable o no. Tambin puede ser factor determinante el ritmo de explotacin o el grado de selectividad alcanzable.

Hay una tendencia importante que lleva a explorar yacimientos de leyes cada vez ms bajas, debido principalmente a dos causas:

El agotamiento de los yacimientos de leyes altas. La necesidad del abastecimiento constante del mercado. Para solucionar estos problemas se recurre a dos alternativas:

Seleccionar en el interior del yacimiento las zonas ms ricas, lo que nos lleva a los mtodos selectivos.

Explotar grandes masas de baja ley, con costos tambin bajos debido al gran tonelaje; esto nos lleva a los mtodos altamente mecanizados. En este caso a) No arriesgue ms de lo que puede aceptar perder, es decir, no hay que exponerse a riesgos cuyas prdidas potenciales sean de una magnitud tal que no estemosTipos De Yacimiento

Masivos : Cobre Porfdico ( Teniente, Salvador )

Manto : Paralelos a la estratificacin, Potencia limitada ( Tabulares )

Veta : Claramente delimitado por roca no mineralizada ( Gran inclinacin ) Lente o Bolsn : Yacimiento aislado Placeres : Oro, Plata3.5 Riesgos asociados a la mecnica de rocas

Mecnica de Rocas

Es la ciencia terica y aplicada del comportamiento de la roca y de la masa rocosa; y es una rama de la mecnica relacionada con la respuesta de la roca y masa rocosa a los campos de fuerzas presentes en su ambiente fsico

Geomecnica.

Es la disciplina que esta relacionada con el comportamiento mecnico de todos los materiales geolgicos: rocas, discontinuidades geolgicas, y materiales tipos de suelos

Ingeniera De Rocas

Es la disciplina que esta relacionada con la aplicacin de los principios de la ingeniera mecnica para el adecuado diseo de estructuras en la roca, generadas por la actividad minera.

Principios De La Mecnica De Rocas

La aplicacin de la mecnica de rocas a la ingeniera de minas, se basa en:

Toda masa rocosa puede ser perfectamente identificada por un conjunto de propiedades mecnicas, las cuales pueden ser medidas mediante ensayos de tipo estndar

El comportamiento mecnico de una estructura minera excavada puede ser evaluado adecuadamente utilizando los fundamentos bsicos de la mecnica clsica

La capacidad de poder predecir y controlar el comportamiento mecnico de la masa rocosa, puede beneficiar econmicamente la operacin minera.

Estructura De La Masa Rocosa.

Los materiales ingenieriles con los que usualmente trabaja la mecnica clsica, son continuos, homogneos, istropos, lineales y elsticos, a diferencia de la masa rocosa que difcilmente muestra en la realidad estas propiedades.

Componentes De La Masa Rocosa

Roca o material rocoso.- Es el conjunto de partculas minerales o no, consolidado y cementado, que en la masa rocosa forma bloques de rocas intactos entre las discontinuidades.Masa Rocosa.- Es la masa rocosa en situ, la cual contiene sistemas de discontinuidades naturales (Estructuras geolgicas).

Roca Fragmentada.- Se refiere a la masa rocosa que ha sido perturbada por un agente mecnico, tal como la tronadura, en que la estructura bsica de ella ha sido destruida.Discontinuidad.- Es todo rasgo estructural que divide la masa rocosa en bloques aislados e intactos y que tiene una baja o nula a la resistencia a la traccin.

Propiedades ndices

ndice de Poros

Porosidad

Grado de saturacin

Contenido de Agua

Densidad

Peso Especfico

Riesgos asociados a la explotacin subterrnea.

Incendio

Cada de rocas

Trfico de equipos rodantes

Manejo de explosivos

Desarrollo de piques y chimeneas

Aire comprimido

Agua

Otros

Riesgos de Incendio

Causas de incendio dentro de una mina subterrnea son trabajos de soldadura, en vehculos motorizados, fortificacin de madera, polvo de carbn, instalaciones elctricas, cintas transportadoras, acumulacin de basura, etc.

Estos incendios producen gran cantidad de humos txicos, segn los sistemas de ventilacin de la faena. Tema a tratar en profundidad en curso Rescate de Minas.

Cada de rocas

La cada de rocas o planchoneo se debe a una inestabilidad del terreno debido a las caractersticas de la roca alrededor de la excavacin. Aunque tambin influye la forma y dimensiones de la excavacin y aspectos operacionales como sobrexcavacin debido a tronadura mal diseada.

Las operaciones ms peligrosas y que requieren de un trabajo especializado en la Minera y excavaciones subterrneas de obras civiles ha sido desde hace mucho tiempo el desatado y el sostenimiento como medidas de refuerzo, para lograr una mayor seguridad en las operaciones unitarias propias de la explotacin de minas.

En las minas de Europa y Norteamrica se han probado y desarrollado continuamente distintos sistemas de soporte de roca desde principios de los cincuenta.El control de la cada de roca ha incluido detallados estudios geolgicos, innovaciones en geo mecnica y mecnica de rocas, la introduccin de distintos tipos de pernos de anclaje, la prueba y el desarrollo de equipos mecanizados para el desatado y empernado de roca, as como tcnicas para el rociado con el concreto lanzado.La ocurrencia de accidentes en las minas, especialmente por la cada de rocas, no es ms que la consecuencia del desfase entre las nuevas tecnologas geo mecnicas de sostenimiento y la minera tradicional emprica que existe en el pas, donde la produccin del mineral prima sobre cualquier otro planteamiento, incluyendo la vida de los trabajadores.Lo ms resaltante de estas nuevas innovaciones es acercarse al objetivo de accidentes cero, lo cual redunda en el costo de operacin. Tan importante como lo anterior, es el costo de la calidad del sostenimiento el cual resulta nfimo versus el costo de oportunidad que ocasionan accidentes, por la mala tcnica del trabajo y la falta de criterios geomecnicos en la explotacin de una mina.

Bsicamente el soporte tiene por objetivo:

La seguridad de las personas que permanecen en la cavidad por alguna razn y la proteccin de los equipos que all se encuentran.

Asegurar que la cavidad pueda cumplir con la funcin para la cual fue excavada.

El elemento estructural bsico es el macizo rocoso perforado.

Esta estructura se debe verificar y reforzar eventualmente aprovechando al mximo la roca como material activo.

En minera, debido al tamao, complejidad y posicin relativa, las excavaciones tienen particulares problemas de estabilidad, ya que los mineros estn ocupados gran parte del tiempo en extraer minerales, el soporte de las excavaciones productivas debe ser tarea principal y no lo contrario.

Para llegar a una solucin racional, econmica y segura es necesario considerar en el contexto global el aspecto econmico y la factibilidad tcnica seguidamente debemos representar la realidad de un modelo tcnico que reduzca el problema de cada de rocas en favor de los fenmenos esenciales, es necesario definir el sistema, informarnos sobre los alcances de la Geomecnica sobre los materiales resistentes, determinar las acciones externas y plantear los criterios de dimensionamiento a travs de conceptos de seguridad.

La dificultad principal es la heterogeneidad, anisotropa y discontinuidad de la masa rocosa. Parmetros que no son del dominio total del minero.

Mtodos de solucin

A grandes rasgos existen varias formas de llegar a un diseo aproximado del soporte:

Diseo basado en la experiencia que ha mostrado ser exitosa.

Diseo basado en mtodos de la especialidad de Geo mecnica y Mecnica de Rocas, que cuantifican y modelan el comportamiento roca-soporte.

Diseo basado en mediciones que controlan el desempeo del soporte. Es claro que existe una complementacin entre estas formas de estudio.

Ahora, la forma de analizar un problema dado y la profundidad de la investigacin depende de los recursos econmicos, tcnicos, humanos y adems del tiempo e informacin disponible.

El advenimiento para Geo mecnica de mtodos de anlisis de sostenimiento muy detallados han facilitado analizar estructuras de rocas reforzadas.

Actualmente en la alternativa 2, las tcnicas en minera han pasado del SOPORTE EXTERNO (cuadros de madera, cimbras, de acero, concreto armado y otros) a SISTEMAS DE SOPORTE INTERNO (pernos de anclaje, cables, fierros corrugados concreto lanzado).

Cabe resaltar que todos los diseos de los diferentes tipos de soporte interno, parten del uso de la llamada TCNICA DE VOLADURA CONTROLADA que es tal vez la mejor y ms eficaz forma de soporte de roca.

De igual manera, ahora ya se han desarrollado equipos totalmente mecanizados para el refuerzo de un macizo rocoso, como:

Equipos mecanizados de empernado de rocas: BOLTEC-ATLAS COPCO

Equipo para instalacin de cables cementados: CABLE BOLTING

Equipo mecanizado para el desate de rocas: BROKK

Equipos modernos de concreto lanzado, ya sea seco y/o hmedo donde el diseo de la mezcla con fibras de acero y sintticas, tienen actualmente gran aceptacin.Influencia el sistema de soporte

La mayora de las excavaciones subterrneas se sustentan durante la construccin El comportamiento de la abertura y el sistema de soporte dependen del momento de colocacin y forma de contacto del sostenimiento.

El grfico que se presenta a continuacin es un ejemplo para mostrar la influencia del sistema de soporte si no es colocado oportunamente en la construccin de una excavacin subterrnea. Se representa cuantitativamente la interaccin MEDIO GEOMECNICO SOPORTE

Esta curva, ilustra la relajacin del estado tensional en el permetro de una galera en funcin de su formacin radial donde el punto A representa el equilibrio en que se encuentra el perfil transversal de una galera antes de ser excavada. (Pi=Po)

Construida la galera, la curva de reaccin de la roca desciende probablemente hasta un determinado valor de deformacin.

Ahora, para limitar la deformacin radial, se necesita una presin de soporte interna Pi, indicada por los puntos B y C donde el primero representa la curva de reaccin de un soporte muy rgido y en el segundo a la curva de reaccin de un soporte apropiado, donde estara llegando al equilibrio entre las presiones de roca y del soporte. El punto D representa, la curva de reaccin de un soporte instalado muy tarde o el soporte usado es muy flexible.

Esta situacin no es satisfactoria para la estabilidad de una galera, ya que cualquier deformacin adicional, demandar un incremento en la presin de soporte. Si la curva de reaccin del soporte no llegara a intersecar a la curva de reaccin de la roca, se producir el colapso de la excavacin.CONCLUSIN

Si bien no es factible erradicar todos los peligros posibles, s lo es controlar las causas de la mayora de los riesgos mediante una accin que combine los siguientes elementos:

Adopcin e implementacin de normas regulatorias nacionales e internacionales.

Utilizacin de inspectores de seguridad y de comisiones de seguridad e higiene en el mbito laboral.

Formacin y capacitacin, conjuntamente con otras soluciones regionales, nacionales y especficas propias del emprendimiento para mitigar los problemas que se presentan.

Es dable esperar que a travs de una mayor colaboracin y cooperacin regional e internacional pueda incrementarse las capacidades nacionales en las reas de higiene y seguridad en el trabajo minero y con metales.

Los trabajadores de las minas son, entre otros, los que han pagado en el pasado, y continan pagando en el presente un alto precio en trminos de salud y seguridad laboral.

Aunque no puede negarse que tambin se han verificado progresos notables en materia de higiene y seguridad en las minas, todava queda mucho por hacer.

BIBLIOGRAFIA Guas de Elementos de Minera de la Universidad de Oriente, Ncleo Bolvar.

Enciclopedia Electrnica Encarta 2007

Trabajo de Grado del Br. Virgilio Castro para optar al ttulo de Gelogo. Taller Panamericano sobre Salud y Seguridad Minera - Buenos Aires Salve a San Juan Jos Jorge Aldecoa "El Impacto de la Mega Minera" Jos Jorge Aldecoa Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. OIT

ANEXOS

57