Maquina Bili Dad

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    Economa de mecanizado

    Mantenimiento y desgaste de la herramienta

    Frmulas y definiciones

    Material de la pieza

    Filo

    Material de la herramienta de corte

    Fabricacin de metal duro

    Una buena correspondencia del material de la herrami-enta de corte (calidad) y la geometra de plaquita, con el material de la pieza que se debe mecanizar es muy importante para que el proceso de mecanizado resulte productivo y no se produzcan contratiempos.

    Otra informacin

    Maquinabilidad

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    n Material de la pieza

    Material de la pieza Seis grupos principales La norma ISO divide los grupos de materiales estndar en 6 tipos distintos. Cada tipo cuenta con unas pro-piedades nicas en cuanto a maquinabilidad y prepara-ciones que plantean distintas exigencias sobre la herra-mienta.

    La mayor variedad de tipos distintos de piezas se encuentra

    probablemente en el rea P, que abarca distin-tos sectores industriales.

    En el rea M una gran parte de aplica-ciones se encuentran en el sector de

    procesamiento, bridas, tubos, petrleo y gas, y en el sector farmacutico.

    El rea K est dominada por las piezas para automocin, la fabricacin de maqui-

    naria y la produccin con acero.

    El sector de la aviacin y los fabricantes de llantas de aluminio para el sector de la

    automocin dominan el rea N.

    Los materiales de difcil mecanizacin del rea S se pueden encontrar en los

    sectores aeroespacial, de turbinas de gas y de generacin de energa.

    Los materiales endurecidos del rea H se pueden encontrar en gran variedad de

    sectores, como el de automocin y subcon-tratistas, as como en el de la fabricacin de maquinaria y en el segmento de los moldes y matrices.

    Acero Acero inoxidable Fundicin

    Superaleaciones termo-rresistentes Material endurecido Aluminio

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    ISO-M forma una viruta laminar e irregular porque las fuerzas de corte son ms altas

    que en el acero normal. Existen diversos tipos distintos de acero inoxidable.La rotura de la viruta vara en funcin de las propiedades de aleacin y del tratamiento trmico, desde virutas fciles hasta otras que es imposible romper.

    Material de la pieza

    Factores que es preciso identifi car para determinar la maquinabilidad de un mate-rial:

    - Clasifi cacin metalrgica/mecnica del material de la pieza. - La geometra del fi lo que se vaya a utili-zar, a nivel micro y macro.

    - El material de la herramienta de corte (calidad) por ejemplo, metal duro con recu-brimiento, cermica, CBN o PCD, etc.

    La seleccin in uir notablemente en la maquinabilidad del material.

    Caractersticas de formacin y eliminacin de la viruta

    Los materiales ISO-P suelen ser de viruta larga y presentan un ujo de formacin de

    viruta continuo, relativamente uniforme. Las variaciones suelen depender del contenido en carbono. - Bajo contenido en carbono = material tenaz y pastoso.

    - Alto contenido en carbono = material que-bradizo.

    La fuerza de corte y la potencia necesarias varan muy poco.

    La formacin de viruta de los materiales ISO-K vara desde virutas casi pulverizadas

    a virutas de largas. La potencia necesaria para mecanizar este grupo de materiales suele ser reducida. Tenga en cuenta que hay una gran diferencia entre la fundicin gris (casi polvo) y el acero dctil que a menudo presenta una rotura de la viruta similar a la del acero.

    Aunque la gama es amplia, por lo general estn presentes fuerzas de corte elevadas.

    A menudo presentan una viruta continua, rojo incandescente. Esta elevada tem-

    peratura ayuda a reducir el valor de k c1 - y es importante para la aplicacin.

    Acero

    Aluminio

    Acero inoxidable

    Superaleaciones termorresistentes

    Material endurecido

    Fundicin

    A pesar de que necesitan menos potencia por mm 3 , debido a la elevada velocidad de

    arranque de viruta, sigue siendo recomendable calcular la potencia mx. necesaria.

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    Los grupos de materiales ISO se dividen en 6 tipos distin-tos, con propiedades nicas en cuanto a maquinabilidad

    Existen tres tipos principales de aplicaciones que requieren distintas herramientas, plaquitas y calidades. Esto tambin depende de la carga sobre el filo, desde acabado a desbaste.

    Todas las piezas tienen distinto aspecto, necesitan distinta preparacin, requieren atencin especial y plantean exigencias distintas sobre la herramienta.

    El complejo mundo del mecanizado

    Distintos parmetros influyen en el proceso de mecanizado

    AceroTorneado Condiciones de corte

    Condiciones de sujecin

    Fresado

    Fresado

    Desbaste/ Pesado

    Medio

    Acabado/ Ligero

    Acero inoxidable

    Fundicin

    Aluminio

    Aleaciones termorre-sistentes

    Acero templado

    Material de la pieza a trabajar

    Aplicacin Condicin

    Material de la pieza

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    Dependiendo del tamao, el tipo de material, la preparacin y la forma de mecanizado, ser necesario elegir un sistema de herra-mientas distinto (torneado, fresado, taladrado, etc.).

    Lo habitual es que exista una relacin entre la dureza del material y la vida til de la herramienta, as como entre los datos de mecanizado y el tipo de geometra y de calidad. A mayor dureza, menor vida til de la herramienta, con un desgaste ms rpido del filo.

    El metal duro ofrece el mejor rendimiento posible cuando se mecaniza a temperatura elevada y constante. Por ello la primera eleccin es mecanizar en sin refrigerante. Sin embargo, algunas cali-dades estn diseadas para trabajar con refrigerante, por ejemplo, las calidades para mecanizar fundicin.

    Refrigerante

    Mecanizado sin refrigerante

    Dureza Brinell

    Pieza Dureza Entorno de mecanizado

    Material de la pieza

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    CMC 01, 02, 03, 06

    CMC 05, 15

    CMC 07, 08, 09

    CMC 30, 33

    CMC 20, 23

    CMC 04, 10

    P M K N HS

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    La interaccin entre una calidad y ge-ometra optimizadas y un determinado material de trabajo es la clave para un buen proceso de mecanizado.

    Deben tenerse en cuenta estos tres factores bsicos y adaptarlos a cada operacin de mecanizado.

    El conocimiento y comprensin de cmo se puede jugar con estos factores tiene una importancia vital.

    Dentro de cada grupo de materiales existen subgrupos en funcin de la dureza de cada material, k c1 - y sus propiedades metalrgicas y mecnicas.

    * CMC = Clasifi cacin de materiales Coromant

    Calidad de plaquita

    Geometra de plaquita

    Material de la pieza

    Interaccin entre material de la pieza y geometra y cali-dad

    Material de la pieza, grupos principales

    Aluminio Acero inoxidable Material endurecido

    Los distintos materiales se clasifi can en distintos grupos CMC*

    Material de la pieza

    Fundicin Superaleaciones termo-rresistentes y titanio

    Acero

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