M. Sažetak Objedinjenih uvjeta zaštite okoliša TUP d.d.¡na dozvola/OUZO-postoj… · ZA ZAŠTITU OKOLIŠA d.o.o. SR Njemačke 10, 10020 Zagreb Telefon: +385 1 66 00 559 Telefax:

ZA ZAŠTITU OKOLIŠA d.o.o. SR Njemačke 10, 10020 Zagreb

Telefon: +385 1 66 00 559 Telefax: +385 1 66 00 561 E‐mail: [email protected]‐com.hr Web stranica: www.ecoina.com

Zagreb, siječanj 2014.

ZAHTJEV ZA UTVRĐIVANJE OBJEDINJENIH UVJETA ZAŠTITE OKOLIŠA POSTOJEĆEG POSTROJENJA

TTUUPP dd..dd..,, DDuubbrroovvnniikk ‐‐ TTvvoorrnniiccee uugglljjeennooggrraaffiittnniihh ii

eelleekkttrrookkoonnttaakkttnniihh pprrooiizzvvooddaa

Sažetak podataka navedenih u odjeljcima A. – L. za informiranje javnosti

ZAHTJEV ZA UTVRĐIVANJE OBJEDINJENIH UVJETA ZAŠTITE OKOLIŠA POSTOJEĆEG POSTROJENJA TUP d.d., DUBROVNIK – TVORNICE UGLJENOGRAFITNIH I ELEKTROKONTAKTNIH PROIZVODA ‐ SAŽETAK 2

M. KRATAK I SVEOBUHVATAN SAŽETAK PODATAKA NAVEDENIH POD TOČKAMA OD A. DO L. ZA INFORMIRANJE JAVNOSTI

Netehnički sažetak

1. Naziv, lokacija i vlasnik postrojenja

Naziv postrojenja: Tvornica ugljenografitnih i elektrokontaktnih proizvoda

Pravni oblik tvrtke: TUP d.d., Dioničko društvo

Lokacija: Svetog Križa 3, 20000 Dubrovnik, Hrvatska

U skladu sa Uredbom o postupku utvrđivanja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša („Narodne

Novine“ broj 114/08), postojeće postrojenje TUP d.d., Tvornica ugljenografitnih i

elektrokontatnih proizvoda spada pod djelatnost 6. Druge djelatnosti, 6.8. Postrojenja za

proizvodnju ugljika (tvrdo pečenog ugljena) ili elektrografita postupkom spaljivanja ili

grafitizacije Priloga I Uredbe i obveznik je ishođenja Rješenja o objedinjenim uvjetima zaštite

okoliša.

2. Kratak opis ukupnih aktivnosti s obrazloženjem:

Tvrtka TUP d.d., Tvornica ugljenografitnih i elektrokontaktnih proizvoda (Svetog Križa 3,

Dubrovnik) utemeljena je 1953. godine. TUP je dioničko društvo u privatnom vlasništvu

(privatizacija je provedena putem ESOP programa ‐ radničko dioničarstvo) i zapošljava 68

radnika. Temeljne djelatnosti tvrtke TUP d.d. su: proizvodnja ugljenografitnih i metalografitnih

poluproizvoda, proizvodnja ugljenografitnih i metalografitnih proizvoda (četkice za velike i

srednje električne strojeve, četkice za male električne strojeve, četkice za motorna vozila, ugljik

za strojne dijelove, ugljik za termičke i kemijske primjene, klizači, kontakti iz ugljika i

metalografita), proizvodnja metalnih i metaloplastičnih proizvoda (držači četkica, metalni

kontakti i metaloplastični proizvodi) te izvoz i uvoz u okviru djelatnosti Društva. Svoju primjenu

ovi proizvodi imaju u elektroindustriji, strojogradnji, brodogradnji, automobilskoj industriji i

procesnoj industriji.

Proizvodnja se odvija na dvije odvojene lokacije, pogonu uz upravnu zgradu u Gružu te jedan dio

proizvodnje u pogonu u Komolcu (termička obrada II).

Radni kapacitet postrojenja je 15 t/god ugljenografitnih poluproizvoda, 10 t/god metalografitnih

poluproizvoda, 3.500.000 kom./god ugljenografitnih i metalografitnih proizvoda i 8.000

kom./god držača četkica, metalnih kontakta i metaloplastičnih proizvoda.



Cijeli tehnološki postupak proizvodnje se kontrolira i vodi u skladu sa normama ISO 14001 Sustav

upravljanja okolišem i ISO 9001 Sustav upravljanja kvalitetom, a on obuhvaća slijedeće

tehnološke procese proizvodnje:

1. Proizvodnja UG i MG poluproizvoda

Ulazne sirovine kod proizvodnje ugljenografitnih (UG) poluproizvoda su: naftni koks, smolni

koks, grafit, Carbores T10 i katranska smola, a kod proizvodnje metalografitnih (MG)

poluproizvoda: grafit, fenolformaldehidna smola i metalni prahovi (Cu, Sn, W, Ag, MoS2 i Zn

prah).

Proces proizvodnje UG i MG poluproizvoda uključuje sljedeće procese:

PRIPREMA MJEŠAVINE

- Priprema UG mješavina (miješanje, drobljenje, mljevenje i sijanje, homogeniziranje);

- Priprema MG mješavina (miješanje, mljevenje i sijanje).

PREŠANJE UG i MG POLUPROIZVODA U ALATU

Prešanje na hidrauličkim, ekscentar i automatskim prešama.

POLIMERIZACIJA

Isprešani otprešci se polimeriziraju u sušari do temperature od 200°C po zadanom procesu

porasta temperature putem procesora sa prisilnom cirkulacijom toplog zraka.

TERMIČKA OBRADA

- Termička obrada I (pečenje UG poluproizvoda u jednokomornoj peći na temp. 1150°C);

- Sinteriranje (pečenje MG poluproizvoda u električnim komornim pećima na temp. do

1100°C);

- Termička obrada II (elektrografitiranje UG poluproizvoda u električnim otpornim pećima

tipa Acheson na temp. max 2500°C, odvija se u proizvodnom pogonu na lokaciji u Komolcu).

2. Proizvodnja UG i MG proizvoda

IMPREGNIRANJE UG POLUPROIZVODA (Impregnacija ugljenografitnih poluproizvoda u vosku,

ulju ili umjetnoj smoli)

SUŠENJE UG POLUPROIZVODA (sušenje impregniranih UG proizvoda provodi se u električnim

ušarama uz ventilaciju)

STROJNA OBRADA I MONTAŽA UG I MG POLUPROIZVODA (rezanje, brušenje, tokarenje,

glodanje, bušenje, ljepljenje, štamfanje Cu uzice, montaža stopice od mesinga itd.)

3. Proizvodnja držača četkica, metalnih kontakata i metaloplastičnih proizvoda

Držači i metalni kontakti izrađuju se strojnom obradom kućišta držača i profila koji se kupuju

(glodanjem, tokarenjem, bušenjem, varenjem, montažom).



Metaloplastični proizvodi dobivaju se prešanjem na hidrauličnim prešama. Završna obrada je na

strojevima za glodanje i tokarenje. Sirovine su poliesterska smola, bakreni i mesingani profili i

čelik.

3. Opis aktivnosti s težištem na utjecaj na okoliš te korištenje resursa i stvaranje emisija

U Prilogu II Uredbe o postupku utvrđivanja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša („Narodne

novine“, broj 114/08) dane su glavne indikativne tvari koje su bitne za određivanje graničnih

vrijednosti emisija u postupku utvrđivanja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša. U postrojenu TUP

d.d. prepoznate su sljedeće glavne indikativne tvari:

A) Za zrak:

- Dušični oksidi i ostali dušični spojevi

- Ugljični monoksid

- Hlapivi organski spojevi

- Praškaste tvari

B) Za vode:

- Metali i njihovi spojevi

- Postojani ugljikovodici i postojane organske otrovne tvari koje se akumuliraju u živim

organizmima

Referentne oznake mjesta emisija u okoliš prikazane su na situacijskom prikazu Postrojenja

(prefiks Z za zrak; V za vodu (prijemnik); O za odlagalište ili skladište otpada; S za skladište

sirovina; T za emisije u tlo, K za sustav javne odvodnje) koji se nalazi u prilogu sažetka.

3.1. Upotreba energije i vode‐godišnje količine

Potrošnja energije

Proizvod JedinicaPotrošnja energije/tona proizvoda

Električna energija Toplinska energija, GJ/t

UKUPNO GJ/t kWh/t GJ/t

Ugljenografitni poluproizvodi t 6.577,84 23,68 54,47 78,15

Metalografitni poluproizvodi t 9.866,76 35,52 0 35,52

Ugljenografitni i metalografitni proizvodi

t 2.779,37 10,01 0 10,01

Držači četkica, metalnih kontakata i metaloplastični

proizvodi t 15.1.02,18 54,37 0 54,37



Potrošnja vode:

Zahvat vode Upotreba u radu

postrojenja

Potrošnja tehnološke i pitke vode (Ø) u 2012. godini

Ø (l/s) maks (l/s) m3/mj. m3 /god Potrošnja /jedinica proizvoda

Proizvodni pogon na lokaciji Gruž

Javna vodovodna mreža

(gradska pitka voda)

U tehnološkom procesu

‐ ‐ ‐ 0,25 ‐


(gradska pitka voda) Ukupno

Sanitarne potrebe 50 5 400 5.000 1,43


(gradska pitka voda) Bez najma

Sanitarne potrebe 50 5 190 2280

0,65



Protupožarne potrebe (za

ispitivanje i pokazne vježbe)

100 10 ‐ 3 ‐

Proizvodni pogon elektrografitiranja UG poluproizvoda na lokaciji Komolac



U tehnološkom procesu za hlađenje vanjske stijenke

elektroda

/ / max. 3 /


(gradska pitka voda) Ukupno

Sanitarne potrebe TUP d.d. + sanitarne potrebe prostora u najmu + zalijevanje okolnog zelenila

/ / 25 300 /


(gradska pitka voda) Bez najma

Sanitarne potrebe TUP d.d.+ zalijevanje okolnog zelenila

/ / 10 50 /



Protupožarne potrebe

(za ispitivanje i pokazne vježbe)

100 10 / 3 /

Napomena: Proizvodni pogon elektrografitiranja UG poluproizvoda na lokaciji Komolac radi 8 dana godišnje, 3 radnika za vrijeme elektrografitiranja su u proizvodnom pogonu (ptrošnja vode za sanitarne potrebe je oko 10 m3 godišnje). Potrošnja vode za zalijevanje okolnog zelenila je oko 40 m3 godišnje.



Proizvodni pogon na lokaciji Gruž:

Vodoopskrba: postrojenje TUP d.d. koristi samo javnu vodovodnu mrežu grada Dubrovnika

(gradsku pitku vodu). Na ulazu je postavljen jedan vodomjer.

Tehnološka voda: tehnološke otpadne vode nastale kod procesa miješanja ugljenografitnih

poluproizvoda te kod procesa pečenja metalografitnih poluproizvoda i sušenja impregniranih UG

poluproizvoda (250 litara godišnje) ne ispuštaju se u sustav javne odvodnje niti u prirodni

prijemnik (površinske vode) već se zasićena otpadna voda izlijeva u metalne bačve i predaje se

ovlaštenim osobama za gospodarenje otpadom. Kod miješanja ugljenografitnih poluproizvoda

dolazi do oslobađanja lako hlapivih komponenata veziva koje se obaraju raspršujućim mlazom

vode u zatvorenom sustavu (uređaj za obaranje dimnih plinova), a otpadna voda zasićena lako

hlapivim komponentama izlijeva se u metalne bačve i predaje se ovlaštenim osobama za

gospodarenje otpadom. Plinovi nastali pečenjem metalografitnih poluproizvoda u električnim

komornim pećima te otpadni plinovi nastali sušenjem impregniranih UG poluproizvoda u CER

sušarama hlade se raspršujućom vodom (uređaj za obaranje dimnih plinova) i skupljaju u

spremnik, a otpadna voda zasićena dimnim plinovima izlijeva se u metalne bačve i predaje se

ovlaštenim osobama za gospodarenje otpadom (ključni broj otpada: 05 01 08*, ostali katrani,

opasni otpad).

Voda za protupožarne potrebe: isključivo se koristi u izvanrednim situacijama, prilkom ispitivanja

hidrantske mreže i kod pokaznih vježbi. Izvanrednih situacija nije bilo u proteklih 10 godina.

Odvodnja: Na lokaciji postrojenja TUP d.d. nastaju sanitarne otpadne vode (sanitarni čvorovi) i

oborinske otpadne vode (čiste oborinske vode s krovova i oborinsko‐zauljene otpadne vode s

parkirnih, skladišnih i prometnih površina) koje se zajedno odvode u sustav javne odvodnje

grada Dubrovnika putem četiri ispusta.

Proizvodni pogon elektrografitiranja UG poluproizvoda na lokaciji Komolac:

Vodoopskrba: postrojenje TUP d.d. koristi samo javnu vodovodnu mrežu grada Dubrovnika

(gradsku pitku vodu). Na ulazu je postavljen jedan vodomjer.

Tehnološka voda: U toku tehnološkog procesa elektrografitiranja UG poluproizvoda u ljetnom

periodu, radi grijanja elektroda povremeno se čistom vodom hlade vanjske stijenke elektroda,

voda od hlađenja se ispušta zajedno sa sanitarnim otpadnim vodama u propusnu sabirnu jamu

bez pročišćavanja. U zimskom periodu kada je temperatura okoline niža, voda za hlađenje nije ni

potrebna. Proces elektrografitiranja traje godišnje 8 dana i potrošnja vode je max 3 m3 . Hlađenje

vanjske stijenke elektroda može se također provoditi i na druge načine npr. puhanjem hladnog

zraka.

Voda za protupožarne potrebe: isključivo se koristi u izvanrednim situacijama, prilkom ispitivanja

hidrantske mreže i kod pokaznih vježbi. Izvanrednih situacija nije bilo u proteklih 10 godina.



Odvodnja:

Na lokaciji postrojenja u Komolcu nastaju sanitarne otpadne vode (sanitarni čvor) koje se

ispuštaju u propusnu sabirnu jamu izgrađenu 1966 godine. Ugrađene su pumpe za

prepumpavanje sanitarnih otpadnih voda iz sabirne jame u slučaju prelijevanja koje bi išle prema

potoku Slavjanu, Rijeci dubrovačkoj i dalje prema moru, do sada nije bilo potrebe za

ispumpavanjem prema potoku zbog malih količina sanitarnih otpadnih voda. Čiste oborinske

vode i oborinsko‐zauljene vode bez prethodnog pročišćavanja ispuštaju se u kanal za oborinske

vode odnosno potok Slavjan, a zatim u more (referentna oznaka mjesta emisije ‐Ispust V1‐

prirodni prijemnik). Količina oborinskih voda iznosi 6900 m3 (hala + asfaltirana površina iznose

6000 m2, prosječna količina padalina 1150 l/god prema DHMZ).

3.2. Glavne sirovine

Glavne sirovine koje se upotrebljavaju za proizvodnju ugljenografitnih (UG) poluproizvoda su

naftni koks, smolni koks, grafit, Carbores T10 i katranska smola, a za proizvodnju metalografitnih

(MG) poluproizvoda: grafit, fenolformaldehidna smola i metalni prahovi (Cu, Sn, W, Ag, MoS2 i Zn

prah). Glavne sirovine za proizvodnju metaloplastičnih proizvoda su poliesterska smola, bakreni i

mesingani profili i čelik.

3.3. Opasne tvari i plan njihove zamjene

Provodi se načelo zamjene tj. upotrebe manje opasnih sirovina, sekundarnih sirovina i drugih

tvari kada je to moguće, kada su one dostupne.

3.4. Korištene tehnike i usporedba s NRT

Prilikom izrade ovog Zahtjeva za utvrđivanje objedinjenih uvjeta zaštite okoliša korišten je

vertikalni sektorski RDNRT dokument Europske komisije:

RDNRT za proizvodnju obojenih metala (koji ne sadrže željezo)

(Reference Document on Best Available Techniques in the Non Ferrous Metal Industries,

Integrated Pollution Prevention and Control, European Commission, December 2001, BREF kod:

NFM)

te horizontalni RDNRT dokumenti Europske komisije:

RDNRT za energetsku učinkovitost

(Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency, Integrated Pollution

Prevention and Control, European Commission, February 2009, BREF kod: ENE)

RDNRT za emisije iz skladišta

(Reference Document on Best Available Techniques on Emissions from Storage, Integrated

Pollution Prevention and Control, European Commission, July 2006, BREF kod: ESB),



RDNRT za obradu otpadnih voda i obradu otpadnih plinova / sustavi upravljanja u kemijskom

sektoru

(Reference Document on Best Available Techniques in Common Waste Water and Waste Gas

Treatment/Management Systems in the Chemical Sector, Integrated Pollution Prevention and

Control, European Commission, February 2003, BREF kod: CWW)

RDNRT za opća načela monitoringa

(Reference Document on the General Principles of Monitoring, Integrated Pollution

Prevention and Control, European Commission, July 2003, BREF kod: MON).

3.5. Važnije emisije u zrak i tlo – podzemnu vodu (koncentracije i godišnje količine)

Zrak

Glavne emisije u zrak iz postrojenja TUP d.d. posljedica su pripreme UG mješavine, pečenja UG i

MG poluproizvoda te sušenja impregniranih UG poluproizvoda kao i izgaranja tekućeg goriva,

loživog ulja ekstra lakog (LU EL) u kotlovnici upravne zgrade i kotlovnici pogona „Rezanje“ te

strojne obrade UG i MG proizvoda (rezanje, brušenje, bušenje, glodanje, tokarenje). Navedeno

obuhvaća osam (8) nepokretnih izvora u zrak:

Ispust kotla kotlovnice upravne zgrade (toplovodni kotao „Neo Vulkan Zrenjanin“) – oznaka

Z1

Ispust kotla kotlovnice pogona „Rezanje“ (toplovodni kotao „BIASI“) – oznaka Z2

Ispust uređaja za termičku obradu UG poluproizvoda (peć WFO 2, 8/45/130) – oznaka Z3

Ispust uređaja za termičku obradu MG poluproizvoda i postrojenja za impregnaciju UG

poluproizvoda – oznaka Z4

Ispust vrećastog otprašivača strojne obrade proizvodne radne jedinice PRJ 2 – Z5

Ispust vrećastog otprašivača pripreme UG mješavine proizvodne radne jedinice PRJ 1 –

oznaka Z6

Ispust uređaja za obaranje dimnih plinova kod miješanja UG poluproizvoda – oznaka Z7

Ispust uređaja za obaranje dimnih plinova kod pečenja MG poluproizvoda i sušenja

impregniranih UG poluproizvoda – oznaka Z8



Voda

Na lokaciji postrojenja TUP d.d. u Gužu nastaju sanitarne i oborinske otpadne vode (čiste

oborinske vode s krovova i oborinsko ‐ zauljene otpadne vode s parkirnih, skladišnih i prometnih

površina) koje se zajedno odvode u sustav javne odvodnje grada Dubrovnika putem četiri ispusta

(oznake K1, K2, K3 i K4).

Tehnološke otpadne vode koje nastaju u postrojenju na lokaciji Gruž (250 litara godišnje) ne

ispuštaju se u prirodni prijemnik (površinske vode) niti u sustav javne odvodnje. Tehnološke

otpadne vode u postrojenju nastaju prilikom obaranja dimnih plinova raspršujućim mlazom vode

kod procesa miješanja UG poluproizvoda te kod procesa pečenja MG poluproizvoda u

električnim komornim pećima i sušenja impregniranih UG poluproizvoda. Otpadna voda zasićena

lako hlapivim komponentama izlijeva se u metalne bačve i predaje ovlaštenim osobama za

gospodarenje otpadom na postupak zbrinjavanja D9 određen Pravilnikom o gospodarenju

otpadom („Narodne novine“ broj 23/07). Ključni broj otpada: 05 01 08* (ostali katrani, opasni

otpad).

Na lokaciji Komolac sanitarne otpadne vode ispuštaju se u sabirnu jamu koja je propusna, čiste

oborinske vode s krovova i oborinsko‐zauljene vode s asfaltno‐betonskih površina bez



prethodnog pročišćavanja ispuštaju se u kanal za oborinske vode odnosno potok Slavjan.

U proizvodnom procesu elektrografitiranja UG poluproizvoda na lokaciji Komolac ne nastaju

tehnološke otpadne vode, međutim koristi se godišnje <3 m3 čiste vode iz vodovodne mreže za

hlađenje vanjske stijenke elektroda (kada se proizvodni proces odvija ljeti), ona se ispušta

zajedno sa sanitarnim otpadnim vodama u sabirnu jamu bez pročišćavanja (temperatura te vode

poraste za max 10°C i nije onečišćena, do sada se nisu provodila ispitivanja kakvoće te vode).

Hlađenje vanjske stijenke elektroda može se također provoditi i na druge načine npr. puhanjem

hladnog zraka (do sada se koristila samo voda).

3.6. Utjecaj na kakvoću zraka i vode te ostale sastavnice okoliša

Zrak

Emisije u zrak iz nepokretnih izvora – povremeno praćenje:

Ispust kotla kotlovnice upravne zgrade Z1 (mali uređaj za loženje snage 0,300 MW; gorivo:

loživo ulje ekstra lako )

Ispust kotla kotlovnice pogona „Rezanje“ Z2 (mali uređaj za loženje snage 0,600 MW; gorivo:

loživo ulje ekstra lako )

Emisija onečišćujućih tvari u otpadnim plinovima iz malih uređaja za loženje utvrđuje se

povremenim mjerenjem, najmanje jedanput u dvije godine prema Uredbi o GVE onečišćujućih

tvari u zrak iz nepokretnih izvora („Narodne novine“ broj 117/12), Članku 112.

Subjekt koji obavlja uzorkovanje ili mjerenje je tvrtka ovlaštena od strane Ministarstva zaštite

okoliša i prirode te akreditirana od strane Hrvatske akreditacijske agencije za propisane metode

mjerenja prema HRN EN/ISO/IEC 17025.

Emisije u zrak iz nepokretnih izvora – povremeno praćenje:

Ispust uređaja za termičku obradu UG poluproizvoda Z3 (jednokomorna peć WFO 2,

8/45/130 snage: 465 kW, gorivo: loživo ulje ekstra lako)

Ispust uređaja za termičku obradu MG poluproizvoda i postrojenja za impregnaciju UG

poluproizvoda Z4 (3 električne komorne peći EBN sa zaštitnom atmosferom snage 30 kW;

CER peć KSP‐50 snage 50 kW; CER peć KP‐70 snage 40 kW; 3 sušare CER KS‐80 snage 20 kW)

Emisija onečišćujućih tvari za ispuste nepokretnog izvora (peći I i peći II) utvrđuje se

povremenim mjerenjem, najmanje jedanput u pet godina prema Uredbi o GVE onečišćujućih

tvari u zrak iz nepokretnih izvora („Narodne novine“ broj 117/12), Članku 8. na temelju omjera

između emitiranog masenog protoka i graničnog masenog protoka koji iznosi 0,5 (manji od 1).



Subjekt koji obavlja uzorkovanje ili mjerenje je ovlašten od strane Ministarstva zaštite okoliša i

prirode te akreditiran od strane Hrvatske akreditacijske agencije za propisane metode mjerenja

prema HRN EN/ISO/IEC 17025.

Ne provode se mjerenja onečišćujućih tvari u zrak na četiri ispusta: ispustu vrećastog otprašivača

strojne obrade proizvodne radne jedinice PRJ 2‐ oznaka Z5, ispustu vrećastog otprašivača

pripreme UG mješavine proizvodne radne jedinice PRJ 1 ‐ oznaka Z6, ispustu uređaja za obaranje

dimnih plinova kod miješanja UG poluproizvoda – oznaka Z7 te ispustu uređaja za obaranje

dimnih plinova kod pečenja MG poluproizvoda i sušenja impregniranih UG poluproizvoda ‐

oznaka Z8.

Voda

Tehnološke otpadne vode koje nastaju u postrojenju (250 litara godišnje) od obaranja dimnih

plinova ne ispuštaju u sustav javne odvodnje niti u prirodni prijemnik (površinske vode) već se

zasićena otpadna voda izlijeva u metalne bačve i predaje ovlaštenim osobama za gospodarenje

otpadom (ključni broj otpada: 05 01 08*, ostali katrani, opasni otpad). Sanitarne i oborinske

otpadne vode ispuštaju se u sustav javne odvodnje.

Analiza otpadne vode koja se predaje ovlaštenim osobama za gospodarenje otpadom provedena

je 2006. i 2007. godine (Zavod za javno zdravstvo grada Zagreba, Služba za zdravstvenu

ekologiju, Izvješće o ispitivanju fizikalnih i kemijskih svojstava otpada za termičku obradu, Zagreb

08.02.2006., Zavod za javno zdravstvo grada Zagreba, Služba za zdravstvenu higijenu, Izvješće o

ispitivanju fizikalnih i kemijskih svojstava otpada za termičku obradu, Zagreb 03.05.2007.).

Tlo i podzemne vode

Svi skladišni prostori i proizvodne hale izvedeni su s nepropusnom podlogom, a s obzirom na

karakteristike procesa proizvodnje i izvedbu objekata isključena je mogućnost emisije štetnih

tvari u tlo i podzemne vode.

Buka

Sve proizvodne jedinice nalaze se u zatvorenom prostoru. Rad postrojenja je u prvoj smjeni, 5

dana u tjednu, osim termičke obrade koja zahtijeva svoj gradijent.

Za svaki proizvodni pogon izdan je Zapisnik i Uvjerenje o ispitivanju radnog okoliša te je utvrđeno

da radni okoliš ispunjava sve uvjete utvrđene pravilima zaštite na radu.

Nisu obavljena mjerenja razine buke sukladno Zakonu o zaštiti od buke („Narodne Novine“, broj

30/09) i Pravilniku o najvišim dopuštenim razinama buke u sredini u kojoj ljudi borave i rade

(„Narodne Novine“, broj 145/04), kako bi se utvrdilo da li razina buke prelazi najviše dopuštene

granice unutar zone i na granicama sa zonama druge namjene.



3.7. Stvaranje otpada i njegova obrada

Tijekom rada Postrojenja nastaje opasni i neopasni proizvodni otpad te komunalni otpad. Otpad

se klasificira temeljem važećih zakonskih propisa o gospodarenju otpadom (Uredba o

kategorijama, vrstama i klasifikaciji otpada s katalogom otpada i listom opasnog otpada,

(„Narodne Novine“, broj 50/05, 39/09).

Proizvedeni otpad u postrojenju TUP d.d. i ključni broj otpada u razdoblju od 2010. do 2012.

godine:

Ostali katrani – ključni broj otpada 05 01 08*

Apsorbensi, filtarski materijali (uključujući filtarske materijale koji nisu specificirani na drugi

način), tkanine i sredstva za brisanje i upijanje i zaštitna odjeća, onečišćeni opasnim tvarima

– ključni broj otpada 15 02 02*

Odbačena oprema koja sadrži klorofluorougljike, HCFC, HFC – ključni broj otpada 16 02 11*

Odbačena oprema koja sadrži opasne komponente, a koja nije navedena pod 16 02 09 do 16

02 12 – ključni broj otpada 16 02 13*

Kamen tučenac za nasipavanje pruge koji sadrži opasne tvari – ključni broj otpada 17 05 07*

Neklorirana maziva ulja za motore i zupčanike, na bazi mineralnih ulja – ključni broj otpada

13 02 05*

Ambalaža koja sadrži ostatke opasnih tvari ili je onečišćena opasnim tvarima – ključni broj

otpada 15 01 10*

Napomena:

*Otpad označen kao opasan prema Uredbi o kategorijama, vrstama i klasifikaciji otpada s katalogom

otpada i listom opasnog otpada („Narodne novine“, broj 50/05, 39/09)

Uspostavljen je sustav odvojenog prikupljanja i privremenog internog skladištenja otpada koji

nastaje u proizvodnji i pomoćnim procesima te se vodi potrebna dokumentacija i edukacija o

otpadu.

Sav prikupljeni otpad predaje se ovlaštenoj osobi za gospodarenje otpadom. O nastanku i tijeku

otpada vode se očevidnici na propisanim obrascima (ONTO), a za sve vrste otpada koje nastaju u

procesu proizvodnje izrađeni su Planovi gospodarenja otpadom. Obavezno je vođenje pratećih

listova prilikom predaje pojedine vrste otpada ovlaštenim osobama kao i vođenje prijavnih

listova kojima se dostavljaju podaci o proizvodnji i prijenosu s mjesta nastanka otpada.

Sav otpad koji se proizvede u postrojenju, a može se sigurno tu i oporabiti, praksa je da se to i

provodi.

3.8. Sprječavanje nesreća

Postrojenje ne spada u SEVESO postrojenje i nije obveznik izrade Izvješća o sigurnosti.



Mjere koje se provode za sprečavanje nesreća i ograničavanje njihovih posljedica su slijedeće:

Primjena procedure sustava PR 26 Postupak u slučajevima izvanrednih i kriznih situacija

Primjena procedure sustava PR 32 Postupak za osiguranje radnog okoliša i primjena

mjera zaštite na radu i zaštite od požara

Primjena procedure sustava PR 24 Obrazovanje, redovita obuka radnika za slučajeve

izvanrednog događaja (akcidentnih situacija).

3.9. Planiranje za budućnost

Postrojenje TUP d.d. primjenjuje trenutne NRT iz sektora za proizvodnju obojenih metala (koji ne

sadrže željezo). Operater se obvezuje primjereno održavati i unapređivati instaliranu opremu i

tehnologiju, te osigurati njihovu optimalnu efikasnost. Opredjeljujući se za prevenciju

onečišćenja nastojati će minimizirati utjecaj na okoliš kroz održavanje adekvatnog stupnja

nadzora nad utvrđenim značajnim aspektima. Praćenjem i kontrolom procesa osiguravati će se

da izlazni parametri procesa odnosno emisije onečišćujućih tvari u zrak, vodu i tlo budu u skladu

sa zahtjevima zakonodavca, a utjecaji na okoliš minimalni.

Privitak sažetka:

1. Izvadak iz GUP Dubrovnik; Kartografski prikaz br. 1. Korištenje i namjena prostora

2. Karta lokacije TUP d.d. i šire okolno područje

3. Situacijski prikaz postrojenja TUP d.d. (lokacija Gruž i lokacija Komolac)

4. Situacijski prikaz postrojenja TUP d.d. s mjestima emisija (lokacija Gruž i lokacija

Komolac)


PRILOG 1

IZVADAK IZ GUP DUBROVNIK; KARTOGRAFSKI PRIKAZ BR. 1. KORIŠTENJE I NAMJENA PROSTORA


LOKACIJA GRUŽ


LOKACIJA KOMOLAC


PRILOG 2 KARTA LOKACIJE TUP D.D. I ŠIRE OKOLNO PODRUČJE


TUP d.d. lokacija Gruž

TUP d.d. lokacija Komolac


TUP d.d. lokacija Gruž

TUP d.d. lokacija Komolac


PRILOG 3 SITUACIJSKI PRIKAZ POSTROJENJA TUP D.D

A) LOKACIJA GRUŽ B) LOKACIJA KOMOLAC

ZAHTJEV ZA UTVRĐIVANJE OBJEDINJENIH UVJETA ZAŠTITE OKOLIŠA POSTOJEĆEG POSTROJENJATUP d.d., DUBROVNIK – TVORNICE UGLJENOGRAFITNIH I ELEKTROKONTAKTNIH PROIZVODA ‐ SAŽETAK 21

A) LOKACIJA GRUŽ


B) PROIZVODNI POGON NA LOKACIJI KOMOLAC (ELEKTROGRAFITIRANJE UG POLUPROIZVODA – TERMIČKA OBRADA II)


PRILOG 4 SITUACIJSKI PRIKAZ POSTROJENJA TUP D.D. S MJESTIMA EMISIJA

A) LOKACIJA GRUŽ B) LOKACIJA KOMOLAC


A) LOKACIJA GRUŽ


B) LOKACIJA KOMOLAC

Documents

M. Sažetak Objedinjenih uvjeta zaštite okoliša TUP d.d.¡na dozvola/OUZO-postoj… · ZA ZAŠTITU OKOLIŠA d.o.o. SR Njemačke 10, 10020 Zagreb Telefon: +385 1 66 00 559 Telefax: