Laporan PDE TPTU SMK 1 CIMAHI

Daftar Isi

Bab I..............................................................................................................................................................3

Latar Belakang...........................................................................................................................................3

Tujuan :......................................................................................................................................................3

Rumusan masalah :....................................................................................................................................3

Bab II.............................................................................................................................................................4

Dasar teori..................................................................................................................................................4

Jenis Sambungan........................................................................................................................................4

Macam-macam Bahan Untuk Pekerjaan pada Kerja Pelat........................................................................5

a. Pelat Kasar.........................................................................................................................................5

b. Pelat Menengah..................................................................................................................................5

c. Pelat Nomor atau logam Lempengan.................................................................................................5

d. Pelat Istimewa....................................................................................................................................6

e. Pelat Berombak yang di Galvanize....................................................................................................6

Alat dan bahan :.........................................................................................................................................6

Kikir.......................................................................................................................................................6

Ragum....................................................................................................................................................8

Gergaji....................................................................................................................................................9

Penitik....................................................................................................................................................9

PENGGORES/PEN ...........................................................................................................................10

Palu......................................................................................................................................................10

Mesin Bor.............................................................................................................................................10

Cara Penggunaan :...................................................................................................................................10

Langkah Kerja..........................................................................................................................................12

Jenis-Jenis Sambungan Lipat...................................................................................................................14

1. Sambungan Berimpit...................................................................................................................14

2. Sambungan Berimpit Tangga......................................................................................................14

3. Sambungan Berkait ( JOB 1 )......................................................................................................15

1 Laporan Akhir PDE Semester Genap Tahun Ajaran 2014/2015

4. Sambungan Dikunci ( JOB 2 ).....................................................................................................15

5. Sambungan Berkait Dalam ( JOB 3 )..........................................................................................16

BAB III........................................................................................................................................................17

PENUTUP....................................................................................................................................................17

Saran........................................................................................................................................................17

Kesulitan..................................................................................................................................................17

Kesimpulan..............................................................................................................................................17


Bab I

Pendahuluan

Latar Belakang

Dalam dunia teknik mesin sangat diperlukan keterampilan dalam membuat suatu alat .Alat yang kita buat pasti terdapat sambungan atau lipatan .Maka dari itu pemahaman materi dan cara kerja sangat diperlukan .

Tujuan : Untuk mengetahui cara membuat sambungan Untuk mengetahui alat yang diperlukan dalam membuat sambungan Untuk mengetahui macam macam sambungan Untuk mengetahui fungsi sambungan

Rumusan masalah : Bagaimana cara membuat sambungan Apa saja alat yang dibutuhkan dalam membuat sambungan Apa fungsi sambungan Apa saja macam macam sambungan


Bab IIIsi

Dasar teoriSambungan merupakan gabungan dari beberapa komponen menjadi satu komponen dengan menggunakan media sambung. Sehingga sambungan berfungsi sebagai pengikat dan penghubung. Secara umum sambungan dapat dibagi menjadi dua yaitu sambungan tidak tetap (seperti : sambungan baut) dan sabungan tetap (seperti : sambungan paku keling dan sambungan las). Sambungan dikatakan tidak tetap karena setelah dilakukan penyambungan mudah untuk dibuka kembali (tidak dengan merusak sambungan tersebut), sedangkan dikatakan tetap karena setelah dilakukan penyambungan tidak dapat dibuka kembali kecuali dengan merusak sambungan tersebut.

Jenis Sambungan

1. Paku Keling (Rivet)

Paku keeling dibuat dari baja lunak, seperti baja lunak, tembaga, alumunium, kuningan, dan sebagainya dalam berbagai ukuran dan bentuk kepala. Ukuran paku keling dinyatakan dengan diameter dan panjang badan.

2. Sambungan Lipat

Diantara sekian banyak sambungan, yang paling banyak digunakan untuk saluran AC ialah sambungan bilah dan sambungan Pittsburgh. Sambungan bilah penempatannya di tengah. Alat yang digunakan untuk merapatkan sambungan tersebut batang perapat lipatan (hand groover). Sambungan Pittsburgh penempatannya pada pojok atau pada sudut. Pengerjaannya dapat dengan menggunakan mesin lipat atau mesin bilah pengunci.

3. Sambungan Solder (soldering process)

Menyambung dua lempeng logam juga dilakukan dengan cara menyolder, dengan suhu di bawah 420oC. Biasanya penyolderan dilaksanakan pada sambungan tumpang yang kedap air.


Macam-macam Bahan Untuk Pekerjaan pada Kerja Pelat

Pengetahuan dalam pemilihan bahan-bahan pelat sangat membantu siswa mencapai tujuan yang diharapkan. Berikut ini macam – macam bahan dari plat baja :

a. Pelat Kasar

Ukuran tebal pelat kasar 4,75 mm sampai 20 mm dan dapat diperoleh dalam semua ukuran. Ukuran lebar dan panjangnya ialah 1200 x 2400 mm.

b. Pelat Menengah

Ukuran pelat menengah dari 3 sampai 4,75 mm dengan ketebalan naik secara berturut-turut sebesar 0,25 mm lebih tebal. Ukuran normal atau lebar dan panjangnya ialah 1200 x 2400 mm.

c. Pelat Nomor atau logam Lempengan

Ukuran-ukuran tebal pelat nomor ditentukan dengan nomor menurut BWG(Birmingham Wire Gauge). Penomoran ini berlaku juga untuk baja kawat dan baja pita. Penomoran untuk kawat, menunjukkan ukuran besarnya garis tengah kawat dalam milimeter. Misalnya kawat bernomor 22, berarti garis tengahnya 1/22 inchi atau 1,15 mm. ukuran normal adalah 900 x 1800 mm. namun, setelah ada ketetapan dari Departemen Perindustrian, istilah BWG tidak lagi digunakan. Untuk pelat galvanize digunakan istilah Bjls yang artinya baja lapis seng. Apabila pada pelat tersebut terdapat tulisan Bjls 30, itu menandakan bahwa ketebalan pelat tersebut 0,30 mm; Bjls 40 ketebalan pelat tersebut 0,40 mm.

d. Pelat Istimewa

Pelat baja berlubang-lubang, digunakan untuk panel-panel dan kotak pelindung baja


transmisi, dan pelat baja bergigi wafel, digunakan untuk lantai kamar-kamar mesin geladak kapal, dan sebagainya.

e. Pelat Berombak yang di Galvanize

Pelat yang berombak ini dilapisi dengan seng terutama dipakai untuk ayap.

Alat dan bahan :

1. KIKIR

Kikir adalah suatu alat untuk mengikir benda kerja agar diperoleh permukaan yang rata

dan halus yang dilakukan dengan tangan. Kikir juga berfungsi pada pekerjaan penyayatan besi

untuk meratakan dan menghaluskan suatu bidang, membuat rata suatu bidang dan menyiku

antara bidang satu dengan bidang lainnya.

A. Bagian-bagian utama kikir

Jenis –jenis kikir serta kegunaanya / fungsinya

1. Kikir gepeng {plat} Kikir ini berguna untuk meratakan membuat bidang sejajar tegak lurus


kikir gepeng / plat

2. Kikir persegi empat {square}

Kikir ini berguna untuk membuat bidang rata agar siku, antara bidang yang satu dengan yang lain

Kikir persegi empat {square}

3. Kikir persegi tiga {triangle}

Kikir ini berguna untuk meratakan serta menghaluskan bidang yang berbentuk sudut 60 derajat, atau lebih besar (sering di gunakan untuk mengkikir mata gergaji)

Kikir persegi tiga {triangle}

4. Kikir setengah bulat {half round}

Kikir ini berguna untuk , menghaluskan atau meratakan suatu bidang cekung

Kikir setengah bulat {half round}

5. Kikir bulat {round}


Kikir bulat berguna untuk menghaluskan serta menambah diameter suatu lubang bulat

Kikir bulat {round}

RagumRagum adalah suatu alat penjepit untuk menjepit benda kerja yang akan dikikir,

dipahat,digergaji,di tap,di sney,dan lain lain.

Dalam sebuah ragum terdapat bagian-bagian antara lain :

1. Rahang gerak

2. Rahang tetap

3. Tangkai

Berdasarkan gerakannya ragum dibagi menjadi 3 jenis yaitu :

a)Ragumbiasa:Ragum ini digunakan untuk menjepit benda kerja yang bentuknya sederhana dan

biasanya hanya digunakan untuk mengefrais bidang datar saja.

b)RagumBerputar :Ragum ini digunakan untuk menjepit benda kerja yang harus membentuk

sudut terhadap spindle(poros putar ). Bentuk ragum ini sama dengan ragum biasa tetapi pada

bagaian bawahnya terdapat alas yang dapat diputar 360 derajat.


c)Ragumuniversal : Ragum ini mempunyai dua sumbu perputaran, sehingga dapat diatur

letaknya secara datar dantegak

Gergaji Gergaji adalah perkakas berupa besi tipis bergigi tajam yang digunakan untuk memotong atau pembelah

kayu atau benda lainnya.

Ada banyak jenis gergaji. Beberapa merupakan peralatan tangan yang bekerja dengan kekuatan otot, namun ada juga gergaji mesin yang digerakkan dengan motor seperti yang biasa digunakan menggergaji pohon.

Gergaji biasa menimbulkan suara ribut. Menggunakan gergaji untuk memotong bahan berbahaya karena tepinya yang tajam dan dan jangan sampai menyenuh kulit ketika menggunakannya. Bagian suatu benda yang dipotong gergaji bisa terbang kabur dan berbahaya buat pernapasan, mata dan kulit.

Penitik

Alat Sipil Berikut ini adalah penitik atau pelubang plat, paku keling dan penggores atau pen pada umumnya dignakan untuk pekerjaan pembuatan talang air.


http://id.wikipedia.org/wiki/Kulit

http://id.wikipedia.org/wiki/Mata

http://id.wikipedia.org/wiki/Pernapasan

http://id.wikipedia.org/wiki/Pohon

http://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Gergaji_mesin&action=edit&redlink=1

http://id.wikipedia.org/wiki/Otot

PENGGORES/PEN

Fungsi :Sebagai alat untuk membuat tanda/pembuat garis yang fungsinya sama dengan pensil atau bolpoin pada pelat.Cara kerja :Goreskan alat pada pelat sampai kelihatan tanda goresan.

Palu

Palu atau Martil adalah alat yang digunakan untuk memberikan tumbukan kepada benda. Palu umum digunakan untuk memaku, memperbaiki suatu benda, penempaan logam dan menghancurkan suatu obyek. Palu dirancang untuk tujuan tertentu dengan variasi dalam bentuk dan struktur.

Mesin Bor

Mesin bor adalah suatu jenis mesin gerakanya memutarkan alat pemotong yang arah pemakanan mata bor hanya pada sumbu mesin tersebut (pengerjaan pelubangan). Sedangkan Pengeboran adalah operasi menghasilkan lubang berbentuk bulat dalam lembaran-kerja dengan menggunakan pemotong berputar yang disebut BOR.Mesin bor meja adalah mesin bor yang diletakkan diatas meja. Mesin ini digunakan untuk membuat lobang benda kerja dengan diameter kecil (terbatas sampai dengan diameter 16 mm). Prinsip kerja mesin bor meja adalah putaran motor listrik diteruskan ke poros mesin sehingga poros berputar. Selanjutnya poros berputar yang sekaligus sebagai pemegang mata bor dapat digerakkan naik turun dengan bantuan roda gigi lurus dan gigi rack yang dapat mengatur tekanan pemakanan saat pengeboran.

C.BAGIAN – BAGIAN UTAMA MESIN BOR:

1.Base (Dudukan )3.Table (Meja)4.Drill (Mata Bor)6.Spindle head7.Drill Feed Handle


Cara Penggunaan :Ragum

A. Memilih tinggi ragum yang sesuai.

Cara memilih ragum yang sesuai dengan tinggi badan anda :

1. Berdiri tegak di ragum.

2. Tempelkan kepalan tangan pada dagu.

3. SIkut harus berada diatas mulut ragum dan apabila lengan kita ayunkan,sikut jangan sampai

menyentuh bibir mulut ragum.

B. Menjepit benda kerja pada ragum

Bila kita menjepit benda kerja pada ragum, benda kerja yang keluar dari mulut

ragum janganlah terlalu tinggi, terrutama apabila bahan benda kerja itu terbuat dari logam

tipis.Bila memungkinkan perbandingan bahan yang keluar dari mulut ragum harus lebih kecil

daripada bagian yang terjepit.

Hummer (Palu) : Langsung dipukulkan ke objek/ benda

Hacksaws (gergaji ):

Dengan digesek-gesekkan langsung ke benda yang akan dipotong .

Scriber (Penitik )

Langsung dipukulkan ke paku keling .

Bor

Disambungkan steker pada stop kontak ,lalu hidupkan ,arahkan pada benda yang akan dilubangi .


Langkah Kerja Sebelum memasuki ke langkah kerja kita harus mengetaui terlebih dahulu sambungan lipat apa saja yang akan kita buat. Dalam pembelajaran ini kita membuat 8 buah sambungan lipat, diantaranya

1. Sambungan Berimpit2. Sambungan Berimpit tangga3. Sambungan Berkait4. Sambungan Berkait dikunci5. Sambungan Berkait Luar6. Sambungan Berkait dalam7. Sambungan Dikunci8. Sambungan Berkait Sudut

Kita bebas mau memulai dengan mengerjakan yang mana saja karena dalam prakteknya kita hanya membuat lima buah lipatan saja. Akan tetapi jika kita hendak mngerjakan sambungan berimpit lebih baik dikerjakan paling akhir karena sambungan tersebut dalam pengerjaannya menggunakan banyak waktu dan juga harus melakukan pengeboran dan pengelingan.

Dalam pembuatan sambungan lipatan ini langkah yang harus kita lakukan adalah :

1. Membuat gambar Lipatan dan Membuat Lipatan pada Kertas dahulu

Jadi, sebelum kita melaksanakan praktek pembuatan lipatan langsung dengan plat kita harus tahu dulu gambar lipatannya itu sendiri dan membuat dahulu dengan kertas sebagai latihan agar kita tidak bingung saat membuat lipatan langsung pada platnya. Dengan seperti ini juga dapat meminimalisir kesalahan kerja.

2. Mengukur Plat

Apabila kita sudah menggambar lipatan pada buku dan sudah membuat lipatannya pada kertas sebagai contoh kita bisa langsung memasuki bengkel untuk praktek langsung


menggunakan plat. Kita harus mulai mengukur plat BJLS yang berukuran 0,6 mm. Dalam prakteknya langsung membuat lipatan itu tidak mudah sering kita mendapatkan masalah meskipun sudah ada contoh dengan pembuatan liptan pada kertas. Ukuran yang digunakan untuk membuat lipatnnya ialah 50 X 100 mm dengan jumlah 10 plat sesuai ukuran tersebut. Ukur plat baja sesuai yang kita butuhkan menggunakan penitik agar memudahkan kita dalam melakukan pemotongan

3. Memotong Plat

Jika mengukur telah selesai kita lakukan maka langkah selanjutnya adalah memotong plat. Terdengarnya pasti mudah hanya memotong plat saja tetapi dalam melakukannya memotong plat ini cukup sulit dan kebanyakan orang mulai menemukan permasalahan saat melakukan kegiatan ini. Plat yang berukuran 0,6 mm Ini jika dipotong cukup tebal sehingga tangan kita kadang merasa sakit jika telah mencoba memotong plat. Karena hal ini juga lah yang menyebabkan siswa – siswa kesulitan mendapat potongan plat yang sempurna. Ada yang melenceng, sehingga tidak rapi. Pemotongan dapat dilakukan dengan dengan gunting maupun dengan gergaji tangan atau gergaji pipa.

Langkah Pemotongan

1. Peganglah bahan dengan tangan kiri, cukup jauh dengan bibir gunting.

2. Bibir gunting dibuat tegak lurus terhadap bahan dan tepat pada garis lukisan,

3. Jari manis tangan kanan diletakkan diantara kedua tangkai gunting untuk menahan bibir

gunting agar tidak terkatup seluruhnya, agar hasil potongan tidak rusak

4. Katup bibir gunting dengan menekan tangkainya, bibir jangan terkatup seluruhnya

5. Memulai Pengerjaan

Setelah semuanya alat dan bahan disiapkan kita bias langsung membuat

lipatannya. Buatlah lipatan sesuai dengan contoh, perhatikan di setiap langkah kerja. Pada

pengerjaan ini lah kita membutuhkan kesabaran, ketelitian, dan keuletan agar hasilnya maksimal

sesuai dengan ukuran seharusnya. Ukuran plat sebelum dilipat masih 50 X 100 dan untuk bagian

yang dilipatnya yaitu 10 mm, karena untuk mendapatkan ukuran ini cukup sulit maka dalam

lipatnnya diberi toleransi sebesar kurang lebih 1 mm agar tidak terlalu banyak siswa yang gagal


dalam pembuatnya sehingga menghemat bahan. Sebelum kita lipat sesuai lipatannya kita harus

mengikir plat itu juga supaya ujung – ujung platnya tidak begitu tajam dan terlihat lebih rapi.

Jenis-Jenis Sambungan Lipat1. Sambungan Berimpit

Cara Melakukan Sambungan Diatas, yaitu :

Pertama, tempelkan kedua plat Selanjutnya, sambunkan dengan cara di Las, Solder, atau Dikeling Sesudah itu, cek plat itu apakah kuat dan tidak copot maka sambungan itu sudah baik dan benar

2. Sambungan Berimpit Tangga


Pertama, Benglokan plat pertama seperti gambar diatas Kedua, tempelkan plat pertama dengan plat kedua Selajutnya, sambunkan dengan cara di Las, Solder, atau Dikeling Sesudah itu, cek plat itu apakah kuat dan tidak copot maka sambungan itu sudah baik dan benar


3. Sambungan Berkait ( JOB 1 )


Pertama, Belokkan kedua plat menjadi seperti pengait Kedua, Kaitkan kedua plat tersebut Setelah itu, pukul menggunakkan palu karet/plastic secara perlahan sampai menjadi rapat Sesudah itu, cek plat itu apakah kuat dan tidak copot maka sambungan itu sudah baik dan benar

4. Sambungan Dikunci ( JOB 2 )


Pertama, Belokkan kedua plat menjadi seperti pengait Kedua, buat satu bagian menjadi seperti pengait Ketiga, dekatkan kedua plat yang seperti pengait lalu dikaitkan dengan bagian yang seperti

pengait Setelah itu, pukul menggunakkan palu karet/plastic secara perlahan sampai menjadi rapat Sesudah itu, cek plat itu apakah kuat dan tidak copot maka sambungan itu sudah baik dan benar


5. Sambungan Berkait Dalam ( JOB 3 )



BAB III

PENUTUP

Saran

Dalam melakukan praktek PDE ini masih terdapat kekurangan fasilitas baik alat yang kurang banyak dan kurang layak ,tempat yang tidak tertentu dan waktu dalam melaksanakan praktek ini. Saya berharap ini dapat di maklumi oleh bapak dan ibu guru pembimbing khususnya guru mata pelajaran produktif, semogahal ini tidak terulang di tahun depan dan saya berusaha sebaik mungkin.

Kesulitan

Dalam praktek yang dijalankan,Penulis banyak mengalami kesulitan .Paling banyak kesulitan itu dari alat yang kurang tersedia.Itu yang membuat jalannya praktek terganggu misalnya Ragum yang terbatas. Jadi harus cepat dan gesit dalam memulai praktek dan jangan terlalu terburu-buru. Dan juga sebagai contoh di industri nanti kita harus cepat,gesit,teliti dalam melakukan pekerjan.Tetapi berkat usaha yang penulis lakukan,penulis dapat menyelesaikan praktik dan laporan ini.

Kesimpulan

Dalam praktek kali ini penulis menyimpulkan bahwa dalam melakukan praktek selama beberapa bulan tidaklah mudah, Namun berkat kesungguhan dan semangat juang yang tinggi . Praktek pun dapat terselesaikan. Walau kurang begitu memuaskanDalam melakukan praktek ini mudah-mudahan penulis dapat mengaplikasikan materi yang telah dipelajari , khususnya mengenai pengukuran suhu di dunia industri nanti. Semoga dengan menyelesaikan laporan ini dapat menunjang/membantu nilai-nilai hasil praktek.


Documents

Laporan PDE TPTU SMK 1 CIMAHI