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TP TELEPHONIE ELN3 BT ELECTRONIQUE 1-DĂ©finition : On dĂ©signe par armement l’ensemble de piĂšces mĂ©talliques fixĂ©es au poteau, soit par boulon soit par un cerclage, afin de tenir les cĂąbles. Le matĂ©riel diffĂšre selon le nombre et le type de cĂąbles Ă  poser et la nature des appuis (poteaux en bois, poteaux mĂ©talliques). 2-Armement pour cĂąble autoporteur Ă  1 paire 2.1-Sur le poteau en bois Dans le cas oĂč la construction sera limitĂ©e Ă  1 ou 2 lignes sans extension prĂ©vue, la traverse n’aura pas lieu d’ĂȘtre posĂ©e. On placera perpendiculairement au sens ligne, 1 ou 2 coins pitons 5/29 Ă  10cm de la base du cĂŽne et de chaque cĂŽtĂ© du poteau. Au-delĂ  de 2 cĂąbles, il est nĂ©cessaire d’utiliser une traverse 5/14 ou 5/15, mise en place par un boulon 1/6 sur une semelle 5/16, fixĂ©e au poteau par un tire fond 1/21. 2.2-Sur le poteau mĂ©tallique La fixation de l’armement s’effectue par cerclage pour 1 ou 2 cĂąbles : 2 dispositifs unicroches 5/32 fixĂ©s par un cerclage de feuillard en acier pour 2 ou 4 cĂąbles : semelle en alpax 5/17 fixĂ©e Ă  3cm du sommet du poteau par cerclage de 2 feuillards. pour plus de 4 cĂąbles : on fixe sur la semelle en alpax 5/17 une traverse 5/15 Ă  l’aide de 2 boulons 1/12. On peut aussi utiliser la traverse seule avec 2 clavettes 5/37. 3-Armement pour cĂąble multipaires 3.1- Sur le poteau en bois a- En alignement droit ou ligne courante L’armement consiste Ă  la mise en place du dispositif de fixation 30/34 Ă  l’aide du boulon 1/6. b- En tirage L’armement est constituĂ© de : collier 7/0, 7/1 ou 7/2 tendeur 30/4 serre cĂąbles Ă  2 boulons 30/2 cosse-cƓur 30/3. 3.2-Sur le poteau mĂ©tallique a- En alignement droit ou ligne courante On fixe un dispositif de fixation 30/34 Ă  l’aide d’un Ă©trier 30/41 Ă  23cm du sommet. L’étrier est fixĂ© par une couche de feuillard. Eventuellement un deuxiĂšme plan de cĂąbles multipaires peut ĂȘtre posĂ© Ă  l’aide d’un mĂȘme dispositif Ă  15cm en gĂ©nĂ©ral du premier. ARMEMENT DES POTEAUX Page 1 L P MAN KOUAKOU NGORAN MARCELLIN LP MAN

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1-DĂ©finition :On dĂ©signe par armement l’ensemble de piĂšces mĂ©talliques fixĂ©es au poteau, soit parboulon soit par un cerclage, afin de tenir les cĂąbles.Le matĂ©riel diffĂšre selon le nombre et le type de cĂąbles Ă  poser et la nature des appuis(poteaux en bois, poteaux mĂ©talliques).

2-Armement pour cĂąble autoporteur Ă  1 paire2.1-Sur le poteau en boisDans le cas oĂč la construction sera limitĂ©e Ă  1 ou 2 lignes sans extension prĂ©vue, la traversen’aura pas lieu d’ĂȘtre posĂ©e. On placera perpendiculairement au sens ligne, 1 ou 2 coinspitons 5/29 Ă  10cm de la base du cĂŽne et de chaque cĂŽtĂ© du poteau. Au-delĂ  de 2 cĂąbles, il estnĂ©cessaire d’utiliser une traverse 5/14 ou 5/15, mise en place par un boulon 1/6 sur unesemelle 5/16, fixĂ©e au poteau par un tire fond 1/21.

2.2-Sur le poteau mĂ©talliqueLa fixation de l’armement s’effectue par cerclage pour 1 ou 2 cĂąbles : 2 dispositifs unicroches 5/32 fixĂ©s par un cerclage de feuillard en

acier pour 2 ou 4 cùbles : semelle en alpax 5/17 fixée à 3cm du sommet du poteau par

cerclage de 2 feuillards. pour plus de 4 cĂąbles : on fixe sur la semelle en alpax 5/17 une traverse 5/15 Ă 

l’aide de 2 boulons 1/12. On peut aussi utiliser la traverse seule avec 2 clavettes5/37.

3-Armement pour cĂąble multipaires3.1- Sur le poteau en boisa- En alignement droit ou ligne courante

L’armement consiste à la mise en place du dispositif de fixation 30/34 à l’aide du boulon1/6.

b- En tirageL’armement est constituĂ© de : collier 7/0, 7/1 ou 7/2 tendeur 30/4 serre cĂąbles Ă  2 boulons 30/2 cosse-cƓur 30/3.

3.2-Sur le poteau mĂ©talliquea- En alignement droit ou ligne couranteOn fixe un dispositif de fixation 30/34 Ă  l’aide d’un Ă©trier 30/41 Ă  23cm du sommet.L’étrier est fixĂ© par une couche de feuillard. Eventuellement un deuxiĂšme plan de cĂąblesmultipaires peut ĂȘtre posĂ© Ă  l’aide d’un mĂȘme dispositif Ă  15cm en gĂ©nĂ©ral du premier.

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b- En tirageMĂȘme matĂ©riel que sur l’appui en bois, le collier (7/0, 7/1 ou 7/2) est remplacĂ© par lasemelle Ă  goupille 7/5.

4- Les cùbles aériens

4.1 Le cĂąble d’installationIl est des sĂ©ries 278, 298 et il permet de faire l’installation d’abonnĂ©.

4.2-Les cùbles de branchementCe sont les cùbles à une paire (5/9), à deux paires (5/10), en acier central. Le plus utilisé5/9 est constitué de deux conducteurs en acier central, destiné à la réalisation des lignescourtes inférieures ou égales à 200m.

4.3-Les cĂąbles de distribution (multipaires)Ce sont les cĂąbles multipaires de la sĂ©rie 098 et 099 Ă  porteur excentrĂ©, enrobĂ©s dansune enveloppe noire. Leurs capacitĂ©s n’excĂšdent jamais une tĂȘte.

4.4- Raccordement des cĂąbles Le raccordement des cĂąbles aĂ©riens multipaires se fait toujours au droit d’un appui et

jamais en pleine portĂ©e. Il est rĂ©alisĂ© Ă  l’aide de connecteurs UFY que l’on serti avecla pince E9Y. L’épissure obtenue est protĂ©gĂ© par un manchon PECA ou MHS.

S’agissant du cĂąble de branchement, les normes d’ingĂ©nieries n’autorisent pas leraccordement sauf dans le cadre d’une maintenance provisoire. Dans ce cas, l’onutilise des connecteurs AMP 519 noirs Ă  sertir Ă  l’aide de la pince AMP.

Le raccordement du cĂąble 5/9 et du cĂąble d’installation 278, se rĂ©alise dans un boitierRP1 vide Ă  l’aide de connecteurs AMP 519 verts.

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1-DĂ©fintions1.1–PaireUne paire de fil est formĂ©e de deux fils.1.2-QuartĂ©Un quartĂ© est constituĂ© par quatre deux paires.1.3- ToronUn toron est un ensemble de fils tordus formĂ© de 56 conducteurs.1.4-TĂȘteLes tĂȘtes de cĂąbles de rĂ©partiteur sont formĂ©es par des blocs de connexion.1.5-FaisceauLe circuit est considĂ©rĂ© comme une paire de voies.Le Faisceau c'est un ensemble de circuits qui ont le mĂȘme commutateur d'extrĂ©mitĂ©.

3-Reperage des conducteurs1 toron = 14 quartes = 28 paires = 56 conducteurs.3.1-Code des couleursOn utilise, pour repérer les conducteurs, un code à 11 couleurs réparties en deux séries distinctes :Série n°1 : gris (G), incolore (I), orange (O), violet (Vi.Série n°2 : blanc (Ba), bleu (Be), jaune (J), marron (M), noir (N), rouge (R), vert (V.

3.2-RepĂ©rage des conducteurs d’un faisceau de base ou toron de 28 paires d’un cĂąble non rempliDans un faisceau, les premiers conducteurs des paires associĂ©es en quartes Ă©toiles ( voir tableau ci-dessous).sont respectivement gris incolore pour les 7 premiers quartes dite type A puis orangĂ© et violet pour les 7quartes suivantes dites type B. Les seconds conducteurs des paires sont respectivement blanc, bleu, jaune,marron, noir, rouge et vert.

28 paires = 14 quartes = 4 Amorces (2 Types A :"A1- A2" ; 2 Types B :"A3- A4")

Type A Type B

Types d’amorcesAmorce Ă· 2 = X si le rĂ©sultat est impaire nous avons le type A sinon le type B (rĂ©sultat paire). Parexemples : T1A3P2 = 3+1 Ă· 2 = 2 Type B

T3A14P3 = 14 Ă· 2 = 7 Type A

REPERAGE DES CONDUCTEURS D’UN CABLE

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3.3-RepĂ©rage des conducteurs d’un faisceau de base ou toron de 28 paires d’un cĂąble rempliDans le cas d’un cĂąble rempli, l’on remplace dans le type A, l’incolore (I) par le violet (Vi).Application :

Repérer les différentes paires dans les cùbles suivants :a) A5 P5, dans un cùble non rempli de 56 paires ;

b) A16 P2, dans un cĂąble rempli de 112 paires ;c) T001 A15 P7, dans un cĂąble rempli de 224 paires.

Application 2 :

4-La disposition des paires et des quartes dans les cĂąbles d’une contenance infĂ©rieure Ă  56 paires4.1-CĂąble Ă  4 paires :Dans ce cĂąble l’élĂ©ment de cĂąblage est, par exception, la paire. Les 4 paires sont disposĂ©es conformĂ©ment Ă La figure suivante :

paire 1 2 3 4

Fil 1

Fil 2

G

Ba

I

Be

G

J

I

M

4.2-CĂąble Ă  8 paires

Ce cùble est composé de 4 quartes disposées conformément à la figure suivante :

Quarte 1 2 3 4

Paire1 Fil 1

Fil 2

G

Ba

G

J

G

N

G

V

Paire2 Fil 1

Fil 2

I

Be

I

M

I

R

I

Ba

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4.3-CĂąble Ă  14 paires

Ce cùble est composé de 7 quartes de type A disposées en deux couches conformément à la figure suivante :

4.4-CĂąble Ă  28 paires

Ce cùble est composé de 14 quartes, les sept premiÚres quartes de type A, les derniÚres sept quartes de typeB, disposées en deux couches, la premiÚre de 4 quartes, la seconde de 10 quartes conformément à la figuresuivante :

Quarte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Paire1 Fil 1

Fil 2

G

Ba

G

J

G

N

G

V

G

Be

G

M

G

R

O

Ba

O

J

O

N

O

V

O

Be

O

M

O

R

Paire1 Fil 1

Fil 2

I

Be

I

M

I

R

I

Ba

I

J

I

N

I

V

Vi

Be

Vi

M

Vi

R

Vi

Ba

Vi

J

Vi

N

vi

V

Les 7 premiÚres sont de type A.Les 7 derniÚres de type B.Nota : cet assemblage de 14 quartes constitue le faisceau de base des cùbles de contenance supérieureà 56 paires.

Repérage et disposition des faisceauxLes faisceaux de bases et les faisceaux composés sont différenciés par un filin coloré autour de chaquefaisceau et successivement de couleur : blanc (Ba), bleu (Be), jaune (J), marron (M), noir (N), rouge (R),vert (V) et violet (Vi).

4.5-Cùble à 56 pairesCes cùbles sont composés de 4 faisceaux de 14 paires, 2 de type A et 2 de type B, disposés comme indiquésur la figure suivante et repérée par un filin successivement : Blanc (Ba), bleu (Be), jaune (J), marron.

Quarte 1 2 3 4 5 6 7

Paire 1 Fil 1

Fil 2

G

Ba

G

J

G

N

G

V

G

Be

G

M

G

R

Paire 1 Fil 1

Fil 2

I

Be

I

M

I

R

I

Ba

I

J

I

N

I

V

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56p =4x14p

Le faisceau Ba et J sont de type A.

Le faisceau BE et M sont de type B.

5-Cùbles de contenance supérieure à 56 paires

Ces cĂąbles sont formĂ©s par l’assemblage :

Soit de faisceaux de base Ă  28 paires. Soit de faisceaux Ă  112 paires ou 224 paires, appelĂ©s faisceauxcomposĂ©s et constituĂ©s par l’assemblage de 4 ou 8 faisceaux de base.

Le repérage par filin coloré des faisceaux composés est analogue à celui des faisceaux de base.

5.1-La composition de chaque type de cùble en faisceaux est donnée dans les schémas suivants :

+2 quartes de réserve +4 quartes de réserve

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896P = 8 X (4 X 28P)

+6 quartes de réserve +7 quartes de réserve

52-Paires de rĂ©servesLes paires de rĂ©serves sont assemblĂ©es en quartes et disposĂ©es Ă  la pĂ©riphĂ©rie du cĂąble entre les faisceauxextĂ©rieurs, la premiĂšre Ă  droite du premier faisceau extĂ©rieur, etc., les paires de rĂ©serves sont repĂ©rĂ©es selonle mĂȘme code de couleurs que les paires nominales du cĂąble.

5.3-RevĂȘtement de l’assemblage des conducteursL’ensemble des conducteurs est recouvert par un ou plusieurs ruban en matiĂšre synthĂ©tique disposĂ©slongitudinalement ou en hĂ©lice. Un fil de cuivre Ă©tamĂ©, destinĂ© Ă  assurer la continuitĂ© Ă©lectrique de l’écran etle filin de reconnaissance sont placĂ©s sur les rubans, cet assemblage constitue l’ñme du cĂąble.

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1-Lot de bord pour une Ă©quipe de tirage- Coffre en tĂŽle.- Goulotte de protection Ø 42, 56, 75.- Rouleau de protection pour sortir d’alvĂ©ole Ø 42, 56, 75.- furet Ă  coupelles Ø 42, 56, 75- Obturateur Ă  passage latĂ©ral Ø 42, 56, 75.- Poulies de renvoi ouvrant.- jeu de 4 manilles.- Jeu de 3 ‘ huit’ de tirage.- Emerillon Ă  bille.- Pot de graisse neutre.- Treuil.- Kit de conversation.- Plaques de signalisation.- MatĂ©riels d’aiguillage.

2-Pose des cùbles en conduite unitaire.Deux procédés :

- A la main pour les petites longueurs.- Au treuil pour les grandes longueurs.

3-DĂ©roulement des opĂ©rations.- Mise en place de la signalisation.- Ouverture de toutes les chambres de la section Ă  tirer.- Aiguillage de la conduite et tirage du cĂąble tracteur ( dans le cas de la prĂ©sence d’un autre, faire

attention de ne pas le blesser.

- Mise en place de la bobine sur dĂ©rouleuse ou vĂ©rin et tirage du cĂąble tĂ©lĂ©phonique. Attention au sensde tirage, celui-ci est donnĂ© par le marquage sur l’enveloppe.

PrĂ©vision d’une longueur de recouvrement en fin de section et demou dans les chambres intermĂ©diaire

POSE DES CABLES EN CONDUITE UNITAIRE

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1-Travaux prĂ©liminaires- RepĂ©rage des points particuliers ( voiture en stationnement, travaux etc..- Assainissement des chambres.- Ouverture des alvĂ©oles.- Certains prĂ©cautions Ă  prendre :- Ouvrir les alvĂ©oles en l’absence de flamme.- DĂ©coller le bouchon Ă  l’aide d’un maillet en bois.

2-OpĂ©rations avant tirage- Mise en place du camion treuil.- Tirage de cĂąble tracteur Ă  l’aide du filin. Celui-ci est rĂ©cupĂ©rĂ© sur son dĂ©vidoir.- VĂ©rification des anneaux de tirage.- Mise en place de la bobine.- Mise en place des poulies de renvoi sur le cĂąble tracteur et accrochage sur les anneaux.

Coté bobine.- Vérification du sens du tirage.- Mise en place de la bobine.- Vérification de la bobine (pression.- Préparation du matériel du tirage pour les sections qui ne sont pas équipés de clou de tirage.

3-PrĂ©paration du cĂąble.Afin de rĂ©partir l’effort de ce tirage, tant sur l’ensemble des conducteurs que sur l’enveloppe, il y a lieud’effectuer une prĂ©paration de l’extrĂ©mitĂ© du cĂąble.La prĂ©paration consiste Ă  enlever l’enveloppe sur 40 cm environ et Ă  rabattre les conducteurs en arriĂšre.Le bout sera recouvert de ruban et ligaturĂ©.La mise en place du grip n’est pas nĂ©cessaire que lorsque le cĂąble n’soit pas muni de l’anneau de tirage.

4-Tirage- Mise en place d’une liaison tĂ©lĂ©phonique. 1 agent cotĂ© bobine et l’autre cotĂ© treuil.- PrĂ©paration des agents. 2 cotĂ© treuil, 2 cotĂ© bobine et 1 Ă  chaque chambre intermĂ©diaire.En fin de tirage, prĂ©voir la longueur de recouvrement et le mou pour la mise en place du cĂąble ducĂąble sur les Ă©querres dans les chambres.

POSE DES CABLES EN CONDUITE MULTIBULAIRE

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5-OpĂ©rations aprĂšs le tirage- Reboucher les alvĂ©oles.- S’il y eu pose de grip, souder l’extrĂ©mitĂ© du cĂąble.- Remettre sous pression.- Nettoyer les chambres.- Fermer les plaques.- RĂ©cupĂ©rer le matĂ©riel et nettoyer le chantier.

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I. Les caractéristiques physiques des cùbles.

Ce sont les éléments constitutifs.

De l’extĂ©rieur vers l’intĂ©rieur on a :

Gaine extĂ©rieur ou l’enveloppe : protection mĂ©canique Ecran Alupe : Ă©tanchĂ©itĂ©, barriĂšre Alupe , protection Ă©lectrique Fil de continuitĂ© : protection en surtension (VĂ©hicule la surtension vers l’extĂ©rieur) Les conducteurs isolĂ©s (protĂ©gĂ©s)

II. Caractéristiques électriques

Enveloppe=protection mécanique

BarriĂšre Alupe=protection Ă©lectrique

NB : Le cñble est un support de transmission d’un signal

1) RĂ©sistance

La rĂ©sistance est l’opposition du cuivre au passage du courant.

Cette résistance varie selon que la section du fil est plus petit ou plus grand et aussi en fonction de latempérature(t°).

En télécom (le poste constitue la boucle)

a RLa

b RLb

CARACTERISTIQUES DES CABLES

Ω R=ℓ* l(m)/s(m2)

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2) La résistance de boucle (Rb=RLa+RLb)

Elle constitue la résistance de la ligne bouclée.

PC

Rb≀1040Ω

Resistance de boucle de différents cùbles

4/10 293,6Ω/km

6/10 130,5Ω/km

8/10 73,4Ω/km

5/9 42,89Ω/km

CØ SR

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3) RĂ©sistance d’Isolement (50 , 500v)

G

Ba

La rĂ©sistance d ’Isolement, est le pouvoir qu’a l’isolant de ne pas ce laisser traverser par le courant.

Le MEGOHMETRE mesure la rĂ©sistance d’isolement.

4) Capacité(F)

La capacitĂ© d’un condensateur c’est la quantitĂ© d’électricitĂ© que ce condensateur peut emmagasiner.

La valeur est de 52,5 nano farads pour les cĂąbles urbains.1km 52,5nf

5) Les unités électriques

Grandeurélectrique

CALIBRES Appareil de mesure

109 106 103 1 unité 10-3 10-6 10-9

Résistance GΩ MΩ kΩ Ω ohm MultimÚtremégo

Tension(v) kv v volt multimĂštre

Intensité(A)(I) AmpÚre mA MultimÚtre(MilliampÚremÚtre)

Capacité(c)(f) FARAD ”f capacimÚtre

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1. CĂąble de section

DĂ©finition :

Un CĂąble de section est un cĂąble qui ne comporte aucune Ă©pissure.

2. Essai des cùbles de section2.1 Rigidité diélectrique

VĂ©rifier que l’isolant peut supporter une surtension accidentelle (dĂ©charge Ă©lectrique) due parexemple Ă  la foudre. InjectĂ© dans l’ñme du cĂąble 1500v continu pendant 2s.

2.2 Resistance d’isolement (500v) Ă©quivaut 1mm.

≄2000 MΩ/km pour les cĂąbles non remplis

≄1500MΩ/km pour les cĂąbles remplis

≄100MΩ/km pour tous cĂąbles posĂ©s en pleine terre (ne passe pas dans un tyo)

3. Essais sur les cĂąbles non en service aprĂšs raccordement.

3.1 CĂąble non en service aprĂšs raccordement

Un cĂąble non en service aprĂšs raccordement est un cĂąble dont aucune paire n’est encore en service (c'est-Ă -dire traversĂ© par un signal aprĂšs raccordement.)

3.2 Continuité (Recherche fil coupé ou rompu)

On le sait en injectant un signal , on aura le tintement ou pas du poste.

3.3 RĂ©sistance d’isolement et mĂ©lange

CABLE NON REMPLI CABLE REMPLILong≀2km Long>2km Long≀2km Long>2km≄1000MΩ Ri(lue)* nkm

≄2000MΩ≄750MΩ Ri lue*nkm

≄1500MΩ

n= nombre de kilomĂštre Long=longueur du cĂąble

3.4 Mesure de déséquilibre de résistance (DR)RL1

DR≀3Ω

RL2 DR= RL1-RL2≀3Ω

ESSAIS DES CABLES

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Note : Le déséquilibre provient généralement des raccordements (mal fait on aura DR>3)

C’est la diffĂ©rence de rĂ©sistance de deux conducteurs d’une paire quelconque.

Il ya défaut de déséquilibre si la valeur est > 3 .

Il ya pas de dĂ©faut de dĂ©sĂ©quilibre si la valeur ≀ 3 .

4. Essais sur les cĂąbles en service

DĂ©finition

C’est un cĂąble raccordĂ© sur lequel un abonnĂ© au moins fonctionne

Essais Ă  faire(Effectuer) :

ContinuitĂ© Resistance d’isolement et mĂ©lange DĂ©sĂ©quilibre de rĂ©sistance

4.3 Resistance d’isolement

CABLES EXISTANTSLong≀2km Long>2km

CĂąble non rempli ≄500MΩ Ri*n km≄1000MΩ

CĂąble rempli ≄375MΩ Ri*n km≄750MΩ

4.5 Méthodologie à suivre pour relever un dérangement

a. Couper les paires signalĂ©es depuis le centrale (RE)b. Recherche courant Ă©tranger ou potentiel Ă©tranger ou batteriec. Mesure de la tension Ă©tranger sur les paires conservĂ© , si u ≄10 il ya danger

Du .répartiteur vers le RE sur 10 fils vers 5 paires.

Tension de mesure Ri DĂ©cision

50v <20MΩ 6 fils Pour localisation

50v >20MΩ Passer à la verification

500v <20MΩ 2 fils pour localisation

500v >20MΩ ok

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1. Mesure d’une tension v≈ ; v =

(Batterie, secteur, CĂąble)

Com

Mesure du potentiel Ă©tranger = batterie(v) en = ou ≈

(Ă©tranger par rapport Ă  la terre)

Si v>10 alors on dit que le fil a un potentiel Ă©tranger

En Ă©galitĂ© on reprend les mĂȘmes mesures. En continue si le courant Ă©tranger > 10v alors on conclu qu’il ya mĂ©lange.

PRINCIPE DES MESURES

RE v

V mA

vΩ mA

Pour un courant v>10v il ya v Ă©tranger

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2. Mesure de rĂ©sistance Ω2.1 Mesure d’une boucle :

Avant de faire la mesure de résistance il faut : Déconnecter les fils du coté RE Procéder à des mesures de potentiel étranger Procéder à des mesures de Rb

Si le voltmĂštre n’affiche rien alors il n’ya pas de boucle 0Ω pas de boucle Tant bien mĂȘme qu’on fait une boucle et il n’ya rien alors les cĂąbles ou un au moins est

sectionnĂ©. DĂšs qu’on branche l’appareil et qu’ il affiche quelque chose diffĂ©rent de 0, et nous n’avons

pas fait de boucle , alors il ya boucle accidentelle .

2.2 Recherche d’une terre

a 1) a/T=0

b 2)b/T=XΩ

b est donc en contact avec la terre. Il ya une sorte de boucle. (terre)

2.3 Recherche de fil coupéa. Boucle

Quand bien mĂȘme il ya boucle , le multimĂštre donne 0Ω alors il ya ouverture (coupure ) sur un fil.Mais sur lequel ?

RE

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b. Terre

R , b/T =0 Il n’ya pas de boucle de la terre .

b n’est pas reliĂ© Ă  la terre tant bien que nous l’avons pas alors il ya ouverture.

2.4 Mesure de rĂ©sistance d’isolement

a a/T=x

b b/T=Y

a/b=z

NB : Toute ces mesures se font partout dans les points de coupure

3.Mesure d’une intensitĂ© ( En sĂ©rie)

Elle se fait chez l’abonne.sur le conjoncteur.

On branche le poste et on décroche le combiné. On lit en suite la valeur du courant.

25mA< I <50 mA .

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4 .Mesure d’un condensateur

On met un condensateur dans chaque conjoncteur.

Si on lit ≈”f donc il ya continuitĂ©. DĂšs qu’on voit uncondensateur c≈nf , il ya coupure .

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1. Résistivité

DĂ©finition

C’est la rĂ©sistance d’un ensemble de terre homogĂšne au passage du courant Ă©lectrique .

2. Les différents types de résistivité

Il existe trois types de résistivités ou alors type de terres :

Faibles ℓ<50Ωm (Terre vĂ©gĂ©tale, meuble)

Ce sol peut ĂȘtre tendre on utilise alors la mĂ©thode : AllongĂ©e , Grille panier , Grille en rouleauou tendre jusqu’à une mĂ©thode des grilles.

Moyenne 50< ℓ <500Ωm

(Terre , roche)

Elevée >500

( roche dure, sable)

3. Principe de mesure

Ω

Généralement on prend

a=1m l’appareil donne par mesure R

a’=2m

a ‘’=3m

on calcul alors p

LES PRISES DE TERRE

ℓ=2∏aR

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1-But- vĂ©rifier la continuitĂ© des fils- VĂ©rifier l’isolement entre les conducteurs.- VĂ©rifier l’isolement entre l’ñme et l’écran.- VĂ©rifier le bon raccordement des conducteurs.

2-Les essais prĂ©alables de sectionCes essais sont effectuĂ©s exceptionnellement avant de procĂ©der au raccordement des sections entre elles,lorsque le cĂąble risque d’avoir Ă©tĂ© endommagĂ© au cours du transport ou de tirage.a) Essai de terre : contact d’un ou plusieurs conducteurs avec l’enveloppe. ( fig 222)b) Essai de mĂ©lange : contact des conducteurs entre eux. (fig 221)c) Essai de continuitĂ© : fils coupĂ©s. (fig 220)

Les essais de terre et de mĂ©lange se font cotĂ©s B (abonnĂ©)L’essai de continuitĂ© se fait cotĂ© A (central)

Un agent suffit pour l’exĂ©cution de ce travail

2.1-Essai de continuité

Fig 2202.2-Essai de mélange.

LES ESSAIS AVANT RACCORDEMENT

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Fig 2212.3-Essai de terre

Fig 222

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1-Contrainte d’affaiblissementSi l’abonnĂ© est rattachĂ© Ă  un central Ă  autonomie d’acheminement (ZAA), l’équivalent de la ligne est Ă©gal Ă 9,5 dB.Si l’abonnĂ© est rattachĂ© Ă  un central (ZU), l’équivalent de la ligne est Ă©gal Ă  11,5 dB.

2-RĂ©sistance maximale de boucle pour la ligne d’abonnĂ©sRĂ©sistance de la ligne (Rl) : est la rĂ©sistance mesurĂ©e en boucle, de la ligne d’abonnĂ© seule.RĂ©sistance de boucle (Rb) : est la somme des rĂ©sistances :

- Du pont d’alimentation, interne à l’autocommutateur (Rpa )- De la lige (Rl )- Du terminal (Ri )

S’agissant du courant de boucle, les conditions imposĂ©es par le poste d’abonnĂ©s sont donc pluscontraignantes que les conditions imposĂ©es par le commutateur. La rĂ©sistance maximale de la ligne est de cefait dĂ©terminĂ© en prenant 30 mA comme valeur minimale du courant de boucle. La rĂ©sistance de bouclemaximale admissible pour la ligne elle-mĂȘme. Abstraction faite du poste est donnĂ©e en ohms par la formule :Rl= V/I 10 3 – (Rpa + Rs +Ri)RL = rĂ©sistance de boucle de la ligne (en ohms.V = tension de la batterie (en volts.I = intensitĂ© de boucle (en mA.Rpa = rĂ©sistance du pont d’alimentation (en ohms.Rs = rĂ©sistance additionnelle du dispositif de suralimentations.Ri= RĂ©sistance du poste (en ohms.La rĂ©sistance maximale de boucle est obtenue en prenant les valeurs numĂ©riques suivantes : - V = 44volts de tension maximale de batterie (la tension nominale Ă©tant de 48 V) et elle devient 88 volts si on utiliseun dispositif de suralimentation.- Rpa = 300ohms en gĂ©nĂ©rale (ou 150ohms pour certains type URA.- Rs = 50ohms selon que l’on utilise un dispositif de suralimentation.- Ri = 130 ohms de rĂ©sistance moyenne du poste d’abonnĂ©.Les rĂ©seaux devront par consĂ©quent ĂȘtre construits en respectant les contraintes : Rl < 1040 ohms en commutation analogique. Rl < 1190 ohms en commutation numĂ©rique.

en commutation analogique sans dispositif de suralimentationRb = Rl = 44 / 30 103 – (300 + 0 + 130) =1040 ohmsen commutation analogique avec dispositif de suralimentationRb = Rl = 88 / 30 103 – (300 + 50 + 130) =2450 ohmsen commutation numĂ©rique sans dispositif de suralimentationRb = Rl = 44 / 30 103 – (150 + 0 + 130) =1190 ohmsen commutation numĂ©rique avec dispositif de suralimentationRb = Rl = 88 / 30 103 – (150 + 50 + 130) =2600 ohms

Exemple

Pour un cĂąble de sĂ©rie 088. 4/10 et d’une longueur de 2 km :La rĂ©sistance de boucle est : 2 x 275 = 550 ohms.L’équivalent est de : 2 x 1,61 = 3,22 dB

RESISTANCE DE BOUCLE

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1-DĂ©finition de la rĂ©sistance d’isolementLa rĂ©sistance d’isolement est caractĂ©risĂ©e par la rĂ©sistance entre un conducteur quelconque d’une part et lesautres conducteurs rĂ©unis ensemble et l’enveloppe mĂ©tallique et la terre d’autre parteAprĂšs avoir effectuĂ© les essais dĂ©finitifs, il est indispensable pour la rĂ©ception du chantier, de procĂ©der Ă  desmesures d’isolement.

2-Valeurs Ă  respecterLa rĂ©sistance d’isolement est effectuĂ©e sous une diffĂ©rence de potentiel de 500V. la rĂ©sistance d’isolementdoit ĂȘtre supĂ©rieure Ă  1000 mĂ©gohms si le tronçon est infĂ©rieur Ă  2 km Si le tronçon est supĂ©rieur Ă  2 km larĂ©sistance d’isolement a multipliĂ© par la longueur en km doit ĂȘtre supĂ©rieur Ă  2000 mĂ©gohms.

La lecture est faite aprùs une minute d’application de la tension.

3-Mode opĂ©ratoire.Mesure de l’isolement sur le 1Ăšr fil du cĂąble, tous les autres fils Ă©tant reliĂ©s ensemble Ă  la masse, puisdĂ©connexion du 2Ăšme fil et mesure de celui-ci et ainsi de suite.Un mauvais isolement peut provenir de la prĂ©sence d’humiditĂ© sur les dispositifs d’extrĂ©mitĂ©s. Il convient deles sĂ©cher avant d’effectuer la mesure et de prendre les dispositions nĂ©cessaires pour assurer une meilleureventilation.

4-Reconstitution de l’enveloppeLa reconstitution de l’enveloppe est rĂ©alisĂ©e Ă  l’aide de manchons thermorĂ©tractables en polyĂ©thylĂšne,enduits intĂ©rieurement d’une composition bitumeuse. Ces manchons, lorsqu’ils sont chauffĂ©s Ă  unetempĂ©rature d’environ 120°C, se rĂ©tractent et exercent une forte pression sur l’épissure et sur l’extrĂ©mitĂ© descĂąbles raccordĂ©s.Pour Ă©viter de dĂ©tĂ©riorer les manchons, il convient d’éviter les surchauffes en rĂ©glant le chalumeau de tellesorte que la flamme soit jaune et en rĂ©partissant bien la chaleur. Les parties rĂ©treintes doivent ĂȘtre uniformeset ne prĂ©sentent ni rides longitudinales ni cuvettes.

LES ESSAIS D’ISOLEMENT

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Fig 38

Table de sélection Référence du nécessairede taille PECA-R1 De raccordement

selection- choisir le PECA-R en fonction de la contenancedu cĂąble entrant, et du calibre maximum desconducteur (entrant et sortant) prĂ©sents dansl’épissure.- Une

division de 4directions esteffectuée à

L ‘aide d’un clip Y.

PECA-R : protection des Ă©pissures des cĂąbles africains.

5-PrĂ©paration du cĂąble1) Nettoyer les cĂąbles Ă  raccorder sur une longueur d’environ 1m avec un chiffon propre.2) DĂ©graisser la gaine du cĂąble prĂ©alablement nettoyĂ© sur la mĂȘme longueur avec le papier imprĂ©gnĂ©

d’alcool. Placer les protections thermiques sur les cñbles 8p4, 8p6, 14p4, 14p6 et 28p4.3) Marquer sur les cñbles la longueur de l’ouverture gaine à gaine en respectant les longueurs des

raccordements.4) Positionner les protections thermiques vers les marquages direction cùbles et les rétreindre à partir de

leurs extrémités.5) Couper les gaines des cùbles en respectant la longueur de raccordement et raccorder suivant les

spĂ©cifications prescrites.6) Guiper l’épissure sans dĂ©border plus que 1 cm sur l’enveloppe.7) Centrer le support mĂ©tallique par rapport Ă  l’épissure et le maintenir avec du ruban adhĂ©sif.8) Rabattre les doigts d’extrĂ©mitĂ© du support mĂ©tallique sur les cĂąbles, les enrubanner sur toute leur

longueur avec le ruban adhĂ©sif.9) Fermer le support mĂ©tallique le long de la charniĂšre avec le ruban d’aluminium auto-collant.10) DĂ©graisser les gaines des cĂąbles sur une longueur de 20 cm aux extrĂ©mitĂ©s avec le papier imprĂ©gnĂ©

d’alcool.

CĂąble PECA-R8P. 4.6.8 114P. 4.6.8 128P. 4.6.8 256P. 4.656P. 8

23

112P. 4.6.8 3224P. 4.6224P. 8

34

448P. 4448P. 6448P. 8

455

5896P. 4.6 61792P. 4 6

Manchon Ouverturegaine Ă  gaine

DiamĂštreMax.

PECA-R 1 22,5 40PECA-R 2 40 50PECA-R 3 40 70PECA-R 4 45 90PECA-R 5 50 120PECA-R 6 90 120

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11) Abraser sur 20 cm Ă  la toile Ă©meri le pourtour des gaines de cĂąbles perpendiculairement Ă  l’axe du cĂąble.12) PrĂ©senter le manchon fendu thermorĂ©tractable, le centrer par rapport Ă  l Ă©pissure et marquer les

extrĂ©mitĂ©s sur les cĂąbles sans blesser la gaine.13) AprĂšs avoir enlever le papier de protection, coller sur les cĂąbles la bande d’aluminium adhĂ©sif.

Positionner la ligne bleue au point de repùre direction cñbles, lisser les bandes d’aluminium au moyend’un manche d’outil.

14) Oxyder à la flamme les enveloppes totales des cùbles préalablement abrasées et nettoyées ( environ 10secondes par cùble.

15) Enlever la feuille de protection interne du manchon. Dans le cas de 2 glissiĂšres de fermeture, installerune piĂšce de liaison de glissiĂšre au milieu du manchon.

16) Fermer le manchon fendu autour de l’épissure avec sa glissiĂšre.17) Important : placer la glissiĂšre du cotĂ© c18) Selon le nombre de sorties, positionner les cĂąbles sortants comme sur la figure 18.19) InsĂ©rer Ă  fond les clips entre les cĂąbles de division. VĂ©rifier le centrage du manchon.20) Commencer Ă  rĂ©treindre la partie centrale du manchon sur toute sa circonfĂ©rence. Mouvoir la flamme

autour du manchon jusqu’au changement complet de la peinture therme-indicatrice.21) Continuer Ă  rĂ©treindre systĂ©matiquement par zone le manchon vers une extrĂ©mitĂ©.22) DĂ©former la glissiĂšre dans la partie conique en pressant sur celle-ci avec une manche d’outil.23) Deux liges blanches doivent apparaĂźtre dans les fentes de la glissiĂšre.24) Finir le rĂ©treint par un post-chauffage sur le pourtour de l’extrĂ©mitĂ© du manchon pendant 10 secondes

environ jusqu’à ce que l’adhĂ©sif fondu apparaisse en extrĂ©mitĂ©.25) rĂ©pĂ©ter les opĂ©rations 19 Ă 22 pour rĂ©treindre l’autre moitiĂ© du manchon.

Remarques.- Utiliser une flamme enveloppante de couleur jaune. Longueur totale 30 cm avec une partie jaune de

10 cm.- Agiter la flamme continuellement pendant le rĂ©treint. RĂ©treindre pas Ă  pas jusqu’à complĂšte

conversion de la peinture therme-indicatrice du vert au noir.- ArrĂȘter la chauffe dĂšs la conversion de la peinture

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1 DéfinitionUn PABX est un autocommutateur téléphonique privé (définition anglaise : Private Automatic BrancheXchange) destiné à alimenter et à mettre en relation une certaine quantité de postes téléphoniques internesdans une entreprise ou dans une administration.

2 PrĂ©sentationUn autocommutateur privĂ© possĂšde sa propre intelligence pour faciliter la commutation des appels voix.Cette intelligence est gĂ©rĂ©e par au moins une unitĂ© centrale (CPU), avec des processeurs d'entrĂ©es/sortiesqui gĂšrent les interfaces de lignes et d'Ă©quipements de postes, avec Ă©galement une mĂ©moire vive(sauvegardĂ©e en gĂ©nĂ©ral par une pile pendant Ă  peu prĂšs cinq annĂ©es). Il existe aussi des unitĂ©s centralesĂ©quipĂ©es de disques durs, ainsi que des modĂšles de CPU pouvant ĂȘtre dupliquĂ©es en temps rĂ©el, afind'assurer la continuitĂ© du service tĂ©lĂ©phonique.L'alimentation Ă©lectrique est indispensable pour faire fonctionner l'ensemble (en gĂ©nĂ©ral un redresseur/chargeur 220V monophasĂ© ou triphasĂ© dĂ©livrant du 48 Volts continu, Ă©quipĂ© de quelques batteriespermettent une certaine autonomie en cas de coupure de courant). L'alimentation rĂ©gulĂ©e peut-ĂȘtre intĂ©grĂ©eau boitier ou externe (suivant les modĂšles de PABX). Elle permet aussi de gĂ©nĂ©rer le courant d'appel pourles postes analogiques, et gĂ©nĂšre aussi diffĂ©rents potentiels continus indispensables pour tous les Ă©lĂ©mentsĂ©lectroniques.21 Quels sont les gammes de PABXIl existe quatre gammes principales de PABX ou d'autocommutateur privĂ© :1) Les microcommutateurs (en gĂ©nĂ©ral, de 1 Ă  2 LR, et jusqu'Ă  5 ou 10 postes internes)2) Les autocoms de petite capacitĂ© (de 10 Ă  50 postes environ),3) Les autocoms de moyenne capacitĂ© (50 Ă  350 postes environ),4) Les autocoms de grande capacitĂ© (de 350 jusqu'Ă  plusieurs milliers de postes)22 Evolution des pabxIl existe deux sortes de PABX :- Les PABX traditionnels ceux que l'on appelle de gĂ©nĂ©ration TDM (Time Division Multiplexing), quipeuvent Ă©ventuellement migrer partiellement ou totalement en IP (sur certaines gammes seulement),- Et les PABX-IP ou IPBX ou PBXIP (qui nativement offrent une connectivitĂ© IP Ethernet afin d'offrir desservices de tĂ©lĂ©phonie sur IP).- Les IPBX peuvent actuellement se prĂ©senter sous la forme d'un PC traditionnel Ă©quipĂ© d'un logicielAsterisk par exemple (Open Source), et de cartes d'entrĂ©es/sorties RNIS et/ou analogiques. Il se composed'un serveur avec un OS (systĂšme d’exploitation), et de liens sur les rĂ©seaux informatiques du client. Lespostes sont gĂ©rĂ©s comme des micro-ordinateurs avec une adresse IP et une compression vocale. Ils sont envoie de dĂ©veloppement et sont plus chers que les postes numĂ©riques dĂ©jĂ  produit en grande sĂ©rie. LatĂ©lĂ©phonie sur IP est l'avenir de la tĂ©lĂ©phonie.

3 connexions des PABXUn PABX peut fonctionner :- en stand-alone (tout seul),- ou en rĂ©seau homogĂšne (mĂȘmes machines, mĂȘme protocoles, mĂȘme versions Ă©quivalentes, Ă©changesintelligents),- ou en rĂ©seau hĂ©tĂ©rogĂšne- ou en rĂ©seau mixte (homogĂšne sur une partie et hĂ©tĂ©rogĂšne sur l'autre partie).

LES PABX

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4 Principales fonctionnalitĂ©s des PABXIl permet en plus la mise en Ɠuvre d'un certain nombre de fonctions, notamment :

1. relier plus de lignes internes qu'il n'y a de lignes externes ;2. permettre des appels entre postes internes sans passer par le réseau public ;3. programmer des droits d'accÚs au réseau public pour chaque poste interne ;4. proposer un ensemble de services téléphoniques (conférences, transferts d'appel, renvois, messagerie,

appel par nom
) ;5. gérer les SDA (Sélection Directe à l'Arrivée) ;6. gérer la ventilation par service de la facture téléphonique globale : Gestion de Coûts Télécoms ;7. apporter des services de couplage téléphonie-informatique (CTI) tels que la remontée de fiche

essentiellement via le protocole CSTA ;8. gérer les appels d'urgence dans les structures d'accueil hospitaliÚres, maisons de retraite, etc. ;9. gérer un portier interphone d'immeuble et commander une gùche électrique


5 Comment administrer ou programmer un PABX ?Un PABX peut ĂȘtre administrĂ© de plusieurs façons :- soit directement par un port console du style V24,- soit indirectement par un modem RTC (ou RNIS) connectĂ© sur le port console du style V24,- soit par un minitel raccordĂ© directement sur un port spĂ©cifique, ou par un appel depuis le minitel vers leposte de tĂ©lĂ©maintenance interne,- soit directement par TCP/IP en mode console telnet,- ou encore en TCP/IP, mais par l'intermĂ©diaire de logiciels spĂ©cifiques au constructeur (par exemplel'application 4760)

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DOCUMENT N°1 /1 Quelques PABX traditionnels Année Scolaire :Prof : Classe :

Microcommutateurs (en général,de 1 à 2 LR, et jusqu'à 5 ou 10postes internes)

Autocoms de petite capacité (de10 à 50 postes environ)

Autocoms de grande capacité (de 350 jusqu'à plusieurs milliers de postes)

Mariage de l'informatique et du téléphone

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1. DESCRIPTION DU PABX

Le PABX kx-tes 824 gĂšre 2 lignes extĂ©rieures et 8 postes secondaires internes : les postes secondairespermettent de connecter des tĂ©lĂ©phones analogiques, des tĂ©lĂ©phones sans fil analogiques, un fax et unrĂ©pondeur. La numĂ©rotation peut ĂȘtre soit dĂ©cimale (par impulsions) soit Ă  frĂ©quences vocales. Lenombre maximum de conversations simultanĂ©es s’élĂšve Ă  2 extĂ©rieures, 2 internes et une par interphone(si disponible).

2. Installation2 1. SchĂ©mas d’ensemble des applications du PABX

2 2. SchĂ©mas global d’installation du PABX

L’INSTALLATION DU PABX

Figure 1

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2.3 Contenu du coffret

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2.4 Les connexionsChaque appareil doit ĂȘtre connectĂ© au systĂšme Ă  travers une boucle de couplage tĂ©lĂ©phonique,Avec des fils de 0,6 mm de diamĂštre : les fils Ă  l’extrĂ©mitĂ© de ce cĂąble doivent ĂȘtre dĂ©nudĂ©s et introduitspar pression dans un mini-connecteur du type Ă  blocage automatique.Il est conseillĂ© d’utiliser un cĂąble tĂ©lĂ©phonique multi-couple en cas de longueurs supĂ©rieures Ă 20 mĂštres.a) prise gigogne

b) RJ11

c) RJ45

2.5 Procédure pour une installation correcte Test sans connexion au réseau électrique

DĂ©crochez l’appareil 41. Vous entendez la tonalitĂ© de la centrale publique de la ligne 1.DĂ©crochez l’appareil 45. Vous entendez la tonalitĂ© de la centrale publique de la ligne 2 (si elle estprĂ©sente). Test avec connexion au rĂ©seau Ă©lectrique

Introduisez le cĂąble d’alimentation : le voyant lumineux vert s’éclaire de maniĂšre fixe.DĂ©crochez l’appareil 41, vĂ©rifiez la prĂ©sence de la tonalitĂ© continue et sĂ©lectionnez0 (appel gĂ©nĂ©ral) : tousles appareils installĂ©s doivent sonner.DĂ©crochez un appareil qui sonne : vĂ©rifiez que la communication entre les deux appareils soit Ă©tablie.Raccrochez et rĂ©pĂ©tez la mĂȘme opĂ©ration sur tous les appareils installĂ©s. De l’appareil 41 sĂ©lectionnez 21(prise de la ligne extĂ©rieure 1) :VĂ©rifiez la rĂ©ception de la tonalitĂ© de la centrale publique.

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SĂ©lectionnez un numĂ©ro de tĂ©lĂ©phone externe et vĂ©rifiez l’installation correcte de l’appel. Demandez aucorrespondant externe d’appeler le numĂ©ro de tĂ©lĂ©phone correspondant Ă  la ligne 1 et vĂ©rifiez que tous lesappareils libres sonnent bien.DĂ©crochez un appareil et vĂ©rifiez que la communication est Ă©tablie.3 Mode d’emploi

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4 Programmation ou configuration logicielleIl est possible de programmer un certain nombre de fonctions et de les personnaliser avec des paramĂštresspĂ©cifiques en utilisant l’appareil principal. La programmation est protĂ©gĂ©e par un « mot de passe » (codenumĂ©rique Ă  4 chiffres).41 La procĂ©dure de programmationVOIR DOCUMENT

42 Quelques procédures de programmationa) Date /heure

Une fois programmĂ©e opĂšre une mise Ă  jour automatique mĂȘme aprĂšs avoir Ă©teint le PABX.1. AccĂ©der au systĂšme de programmation2. Saisir le code permettant d’accĂ©der au paramĂštre date/heure3. SĂ©lectionner la date/heure requise4. Enregistrer puis quitter.

b) Mode de compositionLa fréquence de CI-TELECOM étant en fréquence vocale, il est impératif de mettre le PABX enfréquence vocale.

1. AccĂ©der au systĂšme de programmation2. Saisir le code permettant d’accĂ©der au paramĂštre mode de composition3. SĂ©lectionner la ligne Ă  paramĂ©trer4. Choisir le mode appropriĂ©5. Enregistrer puis quitter.

c) Connexion de ligneCe mode va permettre Ă  notre installation servant Ă  la communication d’ĂȘtre raccorder Ă  la ligne d’unopĂ©rateur tĂ©lĂ©phonique.

1. AccĂ©der au systĂšme de programmation2. Saisir le code permettant d’accĂ©der au paramĂštre connexion de ligne3. SĂ©lectionner le numĂ©ro de la ligne4. Choisir de connecter ou de ne pas connecter5. Enregistrer puis quitter.

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d) Appel entrant (sonnerie)Ce mode permet de faire des restrictions concernant les usagers autoriser Ă  recevoir un appel enprovenance d’un usager externe Ă  l’entreprise ou au sein de l’entreprise. En d’autres termes, les postesautorisĂ©s Ă  sonner lors de la rĂ©ception d’un appel.Il existe 3 codes, mais la programmation est pareille seule la pĂ©riode change :

Mode jour (8h-12h/ 14h-18h) Mode nuit 18h-8h) Mode dĂ©jeunĂ© ou lunch out (12h-14h)1. AccĂ©der au systĂšme de programmation2. Saisie le code permettant d’accĂ©der au paramĂštre du mode de l’appel entrant3. SĂ©lectionner la(es) lignes(s) autorisĂ©(es) ou pas Ă  recevoir des appels4. Enregistrer puis quitter.

d) Appel sortantCe mode permet de faire des restrictions quant aux usagers autoriser Ă  effectuer des appels en dehors del’entreprise ou au sein de l’entreprise.La configuration est pareille Ă  celle de l’appel entrant seuls les 3 codes changent mais conservent lesmĂȘmes modes.

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5 Maintenance

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FONCTION DES TOUCHES DU TELEPHONE PANASONIC KX-T7735

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Soudure fibre optique.

Objectif : ĂȘtre capable de souder une fibre optique (2 pigtails). ĂȘtre capable de tester la continuitĂ© avec un stylo optique.

1) SĂ©curitĂ©.Il est important de porter des lunettes de sĂ©curitĂ© lorsque l'on travaille de la fibre optique. Le verre qui la compose est fragile et difficilement visible. Les fragments de fibre optique cassĂ©s peuvent s'incruster Ă  l'intĂ©rieur de l'Ɠil ou rentrer sous la peau. Cela est douloureux et peut conduire Ă  une infection ou une irritation.À la fin du TP, il faut vider la poubelle de la cliveuse. Tous les morceaux de fibre doivent ĂȘtre mis dans un rĂ©cipient qui se ferme.

Il ne faut pas regarder directement dans le faisceau laser. Le port de lunettes de protection laser est recommandé.

2) Les Pigtails et les protections d'Ă©pissure (smoove).

Un pigtail est un brin de fibre optique protégé par une gaine de 900”met équipé à une seule extrémité d'un connecteur.

L’épissure est la jonction des deux bouts de fibre nue. Il est nĂ©cessaire de protĂ©ger cette jointure par une protection d’épissure aussi appelĂ©e smoove, visant Ă  remplacer la gaine sur la partie de fibre dĂ©nudĂ©e. La protection d’épissure est renforcĂ©e par une barre enmĂ©tal pour rigidifier et ainsi protĂ©ger le raccordement. Il y a deux longueurs (40 mm et 60 mm).

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CƓur et gaine optique 125 ”m

Gaines de revĂȘtement 250 ”m et 900 ”m)

Longueur de dénudage : 30 à 40 mm.

3) Préparer la fibre.

a) Mettre en place de la protection d'Ă©pissure.

Glisser la protection d'Ă©pissure sur une des fibres du pigtail.

b) DĂ©nuder.

Matériel requis : pince à dénuder

Enlever sur l'extrĂ©mitĂ© du pigtail oĂč il n'y a pas de connecteur, toutes les gaines de revĂȘtement sur une longueur de 30 Ă  40 mm afin de ne laisser que la partie en verre.Pour cela, utiliser le trou 125 ”m de la pince Ă  dĂ©nuder.

Voir la video du dénudage.

c) Nettoyer.

Matériel requis : Lingette non pelucheuse. Flacon distributeur d'alcool à pompe avec

verrouillage intégré. Alcool isopropylique dénaturé à 99% pour

nettoyer parfaitement la fibre sans laisser aucunrésidu.

Imbiber la lingette d’alcool puis la passer sur la fibre.Pour un bon nettoyage, faire chanter la fibre


Voir la video du nettoyage.

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4) Cliver.

Matériel requis : Cliveuse

1) Armer la cliveuse en enfonçant la piÚce coulissante.2) Positionner la fibre en respectant les longueurs de clivage 3) Appuyer sur le couvercle : la fibre est coupée et la chute est recueillie dans le réceptacle

amovible

Voir la video du clivage.

5) Souder.

Matériel requis : soudeuse

a) RĂ©aliser un Ă©talonnage d’arc

RĂ©aliser un test d’arc ajuste automatiquement : La puissance de l’arc. La position de la ligne centrale de fusion.

Cela permet de prendre en compte :

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Les conditions environnementales (Pression, humiditĂ©, tempĂ©rature) sans l’aide de capteurs.

Les caractĂ©ristiques des fibres (composition, excentricitĂ© des cƓurs, taille des cƓurs etc.).

La qualité des électrodes.

Cette Ă©tape est primordiale et vivement conseillĂ©e lors de l’allumage de la soudeuse, avant de dĂ©marrer toute opĂ©ration de raccordement.

Voir la video du positionnement.

b) Souder.

RĂ©aliser les Ă©tapes suivantes :1) Choisir le mode de soudure (standard SMF) et le mode de four (taille de la protection

d’épissure : 40 ou 60 mm).Voir la video du p arametrage de la soudeuse.

2) Mettre en place la fibre préparée dans la soudeuse. Dénuder, nettoyer, cliver et mettre en place la fibre de l'autre pigtail dans la soudeuse.Voir la video du positionnement.

3) Lancer le cycle de fusion par un appui sur « Start ».

c) Évaluer la qualitĂ© de la soudure.

La qualitĂ© d’une soudure se base sur 2 critĂšres : L’estimation de perte affichĂ©e par la soudeuse qui doit ĂȘtre infĂ©rieure Ă  0,1 dB. Le contrĂŽle visuel de la soudure.

Attention ! La valeur rĂ©elle de la perte de soudure ne sera donnĂ©e qu’à la mesure de rĂ©flectomĂ©trie ou de la puissance optique.

d) RĂ©aliser un test en traction.

A l’ouverture du capot, la soudeuse exerce une force sur les deux fibres pour tester la rĂ©sistance du point de fusion.

Electrode

V de positionnement

Fibre optique Fibre optique

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Si la soudure casse, il faut refaire un Ă©talonnage d’arc.Si la casse persiste aprĂšs recalibrage de l’arc, le problĂšme provient gĂ©nĂ©ralement du vieillissement des Ă©lectrodes. Il est alors conseillĂ© de les remplacer.

e) RĂ©aliser un rĂ©treint de la protection d’épissure.

1) Ramener la protection d’épissure au niveau du point de fusion en prenant soin de bien lecentrer.

2) Positionner la protection d’épissure dans le four en tendant les fibres pour que le capot du four se referme automatiquement.

3) AprĂšs 30 sec de rĂ©treint, le ventilateur se met en route pour refroidir la protection d’épissure.

4) Laisser refroidir le smoove sur le support de manchon thermorĂ©tractable situĂ© Ă  l’arriĂšre de la soudeuse.Attention Ă  ne pas toucher le smoove pendant cette opĂ©ration pour ne pas crĂ©er de contrainte sur le fibre.

Voir la video d e la protection d’épissure.

6) Tester la continuité avec un stylo laser rouge. Retirer les bouchons du stylo et d'un pigtail. Connecter le stylo sur le pigtail. Allumer le stylo. Vérifier que toute la lumiÚre sort par l'autre pigtail et qu'il n'y a pas de lumiÚre au niveau

de l'Ă©pissure. DĂ©connecter le stylo du pigtail et remettre les bouchons.

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Un rĂ©seau Ă  fibres optiques peut ĂȘtre reprĂ©sentĂ© par le schĂ©ma suivant.

Site A

Site B

Site C

Site E

Site D

Site F

Boßtier dedérivation

Raccordementen ligne

RĂ©partiteurs desite

LES MOYENS DE RACCORDEMENT

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Les différentes composantes des raccordements sont:

‱ le rĂ©partiteur, ‱ les tĂȘtes de cĂąble, ‱ les raccordements en ligne, ‱ la connectique.

Le rĂ©partiteur peut ĂȘtre de type ferme ou de type baie (standard 19 pouces ou autre).

RĂ©partiteur de type ferme Plusieurs modĂšles et configurations sont proposĂ©s et peuvent ĂȘtre retenus en fonction de l'importance de l'installation et des standards utilisĂ©s:

‱ profilĂ©s alu, ‱ chĂąssis de rĂ©partition, ‱ fermes 4, 6 niveaux et double face, avec goulotte Ă©quipĂ©e d'un

couvercle avec casquette sécable pour le passage des cùbles.

La fonction de raccordement et d'Ă©panouissement des cĂąbles s'effectue au niveau de “ tĂȘtes de cĂąble optiques ”. Ces Ă©lĂ©ments conçus pour recevoir des capacitĂ©s de cĂąbles modulo “ n ” intĂ©greront les fonctions suivantes:

‱ support intĂ©grĂ© de fixation sur le rail du rĂ©partiteur par vissage,

‱ compartiment prĂ©vu pour l'amarrage et l'Ă©panouissement de chaque cĂąble installĂ©,

‱ bloc de cassettes pivotantes, chaque cassette pouvant accueillir 2 fibres.

Avec ce type de rĂ©partiteur, la mise en continuitĂ© de fibres optiques peut ĂȘtre rĂ©alisĂ©e de 2 maniĂšres:

‱ Par simple branchement de jarretiĂšres Ă©quipĂ©es de connecteurs. Dans ce cas, chaque cassette assurera la gestion de 1 ou 2 fibre(s), pourra recevoir jusqu’à 3 mĂštres de fibre et assurera les fonctions suivantes:

♩ lovage des fibres sur tambour central, ♩ intercalaire de sĂ©paration des fibres, ♩ positionnement et maintien de 2 Ă©pissures, ♩ cadre assurant la rotation, le positionnement de 2 connecteurs et le repĂ©rage.

‱ Par raccordement Ă  l'aide d'Ă©pissure mĂ©canique ou soudĂ©e Ă  l'intĂ©rieur de la cassette, les

jarretiĂšres Ă©tant confectionnĂ©es sur site et Ă  longueur voulue. Dans ce cas, chaque cassette assurera la gestion de 1 ou 2 fibre(s), pourra recevoir jusqu’à 3 mĂštres de fibre et assurera les fonctions suivantes:

♩ lovage en 8 des fibres sur tambour central, ♩ intercalaire de sĂ©paration des fibres, ♩ positionnement et maintien de 2 Ă©pissures, ♩ cadre assurant la rotation, le positionnement de presse Ă©toupe assurant la rĂ©tention de

la jarretiÚre et le repérage. Si le nombre de cùbles est important, il est recommandé de dédier une ou plusieurs ferme(s) aux cùbles de ligne et une ou plusieurs ferme(s) aux cùbles locaux.

LE RÉPARTITEUR

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RĂ©partiteur de type “ baie ”

Ces rĂ©partiteurs peuvent ĂȘtre constituĂ©s de:

‱ bñti rack munis d'un capot avec serrure, ‱ armoire 40U (selon besoin), aux dimensions 600x800,

avec porte fermant à clé.

Ils reçoivent les “ tĂȘtes de cĂąble ” au format 19 pouces dans les diffĂ©rents formats 1U, 2U, etc... Ils permettent Ă©galement l'intĂ©gration de l'ensemble des matĂ©riels de rĂ©seau au format 19 pouces. Dans les environnements sĂ©vĂšres, un niveau de protection IP55 pourra ĂȘtre imposĂ©. La gestion des cĂąbles optiques est effectuĂ©e grĂące Ă  des tiroirs fibres optiques au format 19 pouces. Leur conception doit permettre de les utiliser dans tous les cas de figure de mise en oeuvre:

‱ jonction par Ă©pissure, ‱ terminaison de cĂąble par connectorisation, ‱ utilisation mixte (Ă©pissure et connecteurs).

Ils doivent offrir les caractĂ©ristiques suivantes: ‱ encombrement faible, ‱ face avant pour recevoir au minimum 12 ou 24 connecteurs, ‱ logement pour la fixation et l'Ă©panouissement des cĂąbles en arrivĂ©e, ‱ platine sur glissiĂšre recevant les Ă©pissures, ‱ extractabilitĂ© permettant la maintenance de la connectique.

Log em ent descGbles optiq ues

Conn ec teurs

Z on e d e lova gedes fibre s

Zo ned'Tp is s ura ge

T iroircoulis s ant

tiroir 1u

Passage pour cheminement desjarretiFres vers arriFre de baie

Les raccordements en ligne Pour des raccordement permanents effectuĂ©s lors de la mise en oeuvre initiale du rĂ©seau, on utilisera des protections d'Ă©pissures. Les enveloppes externes et l'organisation interne de ces matĂ©riels pourront ĂȘtre plus ou moins Ă©laborĂ©es pour rĂ©pondre aux principales fonctions:

‱ compatibilitĂ© avec les cĂąbles ♩ entrĂ©es de cĂąbles (Ă©tanchĂ©itĂ©, nombre d'entrĂ©es, tenue en traction...), ♩ amarrages des cĂąbles, ♩ Ă©panouissement des fibres par modules( modularitĂ© conservĂ©e ou pas), ♩ identification.

‱ CompatibilitĂ© avec les Ă©pissures et les modules de fibres

♩ fixation, ♩ capacitĂ©, ♩ gestion des flux de fibres / rĂ©serve de fibres pour rĂ©intervention, ♩ compatibilitĂ© Ă©ventuelle avec le ruban et l'Ă©pissurage de masse.

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‱ compatibilitĂ© environnementale

♩ aspect Ă©tanchĂ©itĂ© (poussiĂšre, ruissellement, immersion,....), ♩ difficultĂ© de rĂ©intervention.

Pour les noeuds de rĂ©seaux comportant des raccordements qui sont susceptibles d'ĂȘtre ouverts pour des contrĂŽles, ou des extensions de rĂ©seaux, on utilisera des armoires ou coffrets.

Les composants connectiques Ă©lĂ©mentaires mis en oeuvre dans l'infrastructure sont: ‱ des connecteurs Ă  grand nombre de manoeuvres, ‱ des Ă©pissures, mĂ©canique ou par fusion.

Les connecteurs Compte tenu de l'état de l'art, les différents types de connecteurs préconisés sont les suivants: Technologie Verrouillage Modularité Type de ferrule Multimode Monomode Pertes

d'insertion Taux de réflexion

EC push pull simplex, duplex sphÚre cÎne à membrane x x 0,5 dB - 55 dB OPTOCLIP2 push pull simplex fibre à fibre avec gel x x 0,5 dB - 55 dB FC/APC à vis simplex cyl. céramique x 0,5 dB - 55 dB SC push pull simplex, duplex cyl. céramique x x 0,5 dB - 30 dB SC/APC push pull simplex cyl. céramique x 0,5 dB - 55 dB ST baïonnette simplex cyl. céramique x restriction 0,5 dB - 30 dB

Le connecteur ST, est actuellement le plus rĂ©pandu sur les rĂ©seaux multimodes. Il peut ĂȘtre utilisĂ© sur des fibres monomodes mais prĂ©sente des caractĂ©ristiques incompatibles avec les applications tĂ©lĂ©com Ă  trĂšs haut dĂ©bit (taux de rĂ©flexion). L'utilisation des connecteurs de type EC, FC/APC et SC/APC permet tous les types d'application tĂ©lĂ©com Ă  haut dĂ©bit. Le choix entre ces diffĂ©rentes technologies doit s'effectuer en tenant compte des performances du couplage rĂ©alisĂ© et de l'environnement d'utilisation. En tout Ă©tat de cause, sur un mĂȘme rĂ©seau le mĂȘme type de connecteur doit ĂȘtre utilisĂ© aux points de brassage. Seuls les raccordements aux utilisateurs pourront ĂȘtre diffĂ©rents.

Les Ă©pissures. Les Ă©pissures mĂ©caniques ou par fusion (arc Ă©lectrique) peuvent ĂȘtre mises en oeuvre sur l'infrastructure. Cette technique permet de rĂ©aliser les connexions dans les boites de raccordement en ligne et dans les rĂ©partiteurs lors de l'utilisation de" pig-tails" ou de brassage sans connecteurs.

Pour mémoire, rappelons que le réseau support à fibres optiques ne permet pas à lui seul de faire fonctionner les applications et services offerts par l'opérateur actuel. Pour cela, il faut y adjoindre des équipements de transmission (terminaux numériques ou analogiques de ligne optique) et de commutation ou de routage (autocommutateurs téléphoniques, routeurs, commutateur de données.).

EQUIPEMENTS ACTIFS

LA CONNECTIQUE

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‱ limitation du rayon de courbure mini, ‱ limitation de la torsion, ‱ immobilisation des cĂąbles par colliers adaptĂ©s Ă  la rĂ©sistance Ă  l'Ă©crasement des cĂąbles.

Les transitions de zone (Pénétration de bùtiment, transition sous conduite, etc.) devront également faire l'objet de mentions particuliÚres dans les documents de spécification.

Pour un réseau et quelle que soit sa topologie, nous ferons la distinction formelle entre :

‱ Le cĂąblage en ligne qui dĂ©signe le raccordement, Ă  priori permanent, d'au moins deux cĂąbles en un endroit appelĂ© noeud du rĂ©seau. On parlera alors d'Ă©pissurage. (Les cĂąbles sont eux les branches de ce rĂ©seau qui peut ĂȘtre de topologie point Ă  point linĂ©aire, ou point-multipoint en Ă©toile simple ou double, ou multipoint-multipoint point anneau ou maillĂ©e).

‱ Le cĂąblage des extrĂ©mitĂ©s de rĂ©seaux, qui permet le brassage des fibres entre elles et le

raccordement, à priori démontable, des matériels actifs sur le réseau. On parlera alors de connectique.

Les produits utilisĂ©s pour protĂ©ger les raccordements en ligne sont appelĂ©s matĂ©riels de ligne, ceux qui protĂšgent les connectiques d’extrĂ©mitĂ© sont dits matĂ©riels d'extrĂ©mitĂ©.

Pose en caniveau Sauf sur trĂšs courtes longueurs, elle se fera en dĂ©plaçant le touret le long du caniveau, en laissant le cĂąble se dĂ©rouler sans torsion. La vitesse de dĂ©roulement sera lente et surtout maĂźtrisĂ©e. Cette technique s’applique, sauf prĂ©sence d’obstacle physique; dans ce cas, la technique de tirage sera utilisĂ©e. Les caractĂ©ristiques critiques des cĂąbles sont les mĂȘmes que pour les cĂąbles enterrĂ©s.

Pose sur chemin de cùbles, tablettes, corbeaux Comme pour la pose en caniveaux, pour de grandes longueurs, elle se fera en déplaçant le touret le long du chemin de cùble, en laissant le cùble se dérouler sans torsion. Pour des longueurs courtes (100m), on pourra envisager de tirer le cùble, touret sur un axe se déroulant à vitesse lente et maßtrisée, en le soulageant de part en part, à la main ou avec des systÚmes à galets. Les précautions suivantes seront observées :

RACCORDEMENT DES CÂBLES ET CONNECTORISATION DES FIBRES

DÉFINITIONS ET TERMINOLOGIE

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Les matĂ©riels de ligne se classent en plusieurs types de produits, suivant la frĂ©quence d'accĂšs pour rĂ©intervention lors de la vie du rĂ©seau et suivant l'environnement de l’infrastructure d'accueil. Selon les architectures de rĂ©seau, plusieurs types de raccordement sont possibles :

Joint droit (raccordement de deux cĂąbles)

Division d’un cñble vers plusieurs cñbles

Piquage de cùble(s) dérivé(s) sur un cùble en passage

Dans ce cas, la possibilitĂ© d’accĂšs aux fibres “ en plein cĂąble ” , et non seulement en extrĂ©mitĂ©, doit ĂȘtre vĂ©rifiĂ©e.

Cùble principal N F.O. Cùble principal N F.O. (N-n) F.O. en passage, non affectées

Cùbleamontdérivén F.O.

Cùbleavaldérivén F.O.

Branche nonutilisée surpiquage simplesans sécurisation

D’une façon gĂ©nĂ©rale, les fonctions de base du joint en ligne considĂ©rĂ© devront ĂȘtre finement analysĂ©es afin de les mettre en regard des solutions possibles. Dans des rĂ©seaux de type MAN, l’infrastructure d’accueil, souvent dĂ©jĂ  existante pour le cĂąblage en ligne, est Ă  prendre en compte finement afin de dĂ©finir le matĂ©riel de ligne le plus adaptĂ©. En regard de chaque caractĂ©ristique de l’environnement, on pourra imposer les caractĂ©ristiques associĂ©es du matĂ©riel:

Chambres de raccordement (Caniveaux, Chemins de cĂąbles), ‱ dimensions (Voir remarque ci-aprĂšs sur les alternatives Epi /TraversĂ©e), ‱ nature physico chimique de l’ambiance auquel sera soumis le matĂ©riel, ‱ nature des supports et fixations des matĂ©riels.

RECOMMANDATIONS POUR LES CÂBLAGES EN LIGNE

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Cùblages en épi /Cùblages en traversée

Ces deux termes caractĂ©risent la disposition physique de l’arrivĂ©e des cĂąbles vis Ă  vis de la protection d’épissure:

Traversée

Epi

Le choix gĂ©nĂ©rique sera l’épi, qui permet de disposer les surlongueurs de cĂąbles associĂ©es de maniĂšre plus simple et qui rend le volume “ protection d’épissure + love de cĂąble associĂ© ” plus compact. C’est ce volume mini qui doit ĂȘtre mis en regard des caractĂ©ristiques de la chambre.

L’utilisation d’un rĂ©seau optique passif, support de l’information, suppose la connexion de ses extrĂ©mitĂ©s Ă  des Ă©quipements actifs, ou matĂ©riels Ă©lectroniques.

EquipementTélécom

EquipementTélécomRéseau Passif

Cette fonction est gĂ©nĂ©ralement assurĂ©e par des connectiques permettant des raccordements dĂ©montables (connexions / dĂ©connexions) entre le matĂ©riel actif et le rĂ©seau, le plus souvent par l’intermĂ©diaire de cordons optiques. (La liaison directe des cĂąbles sur les Ă©quipements doit ĂȘtre rĂ©servĂ©e Ă  des rĂ©seaux dont on est certain de la non Ă©volutivitĂ© dans le temps) La fonction de brassage est concrĂ©tisĂ©e par la possibilitĂ© de permuter ou de commuter, Ă  priori par une opĂ©ration manuelle de dĂ©placements de ces cordons (cordons de brassage ou patchcords) toute voie du rĂ©seau sur toute carte opto Ă©lectronique des Ă©quipements actifs. Elle est assurĂ©e par un matĂ©riel appelĂ© gĂ©nĂ©riquement RĂ©partiteur Les fonctions associĂ©es au brassage et qui doivent ĂȘtre assurĂ©es par le rĂ©partiteur sont:

‱ l’amarrage des cĂąbles du rĂ©seau en entrĂ©e, avec le cas Ă©chĂ©ant leur mise Ă  la terre, ‱ l’épanouissement des cĂąbles, et plus gĂ©nĂ©ralement la protection et la rĂ©partition des fibres

permettant d’en assurer l’identification, le repĂ©rage et l’accĂšs nĂ©cessaires pour la connectorisation des fibres sur les “ tĂȘtes de cĂąbles ”,

‱ la gestion, l’identification et l’accùs aux fiches et raccords de connectique, ‱ la gestion des flux des cordons de brassage, assurant notamment la limitation des rayons de

courbure, le repĂ©rage et l’accĂšs aisĂ© aux cordons et Ă  leurs extrĂ©mitĂ©s permettant d’assurer les manoeuvres de connexion/dĂ©connexion.

‱ le cas Ă©chĂ©ant la protection des Ă©quipements actifs.

RECOMMANDATIONS POUR LE CÂBLAGE DES EXTRÉMITÉS

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Selon la nature et la capacitĂ© des cĂąbles arrivant en un mĂȘme endroit, et selon la frĂ©quence supposĂ©e des manoeuvres de connexions / dĂ©connexions, plusieurs alternatives existent qui devront ĂȘtre Ă©valuĂ©es afin de choisir le matĂ©riel le plus adaptĂ© :

Type de connectique : Plusieurs critĂšres conduisent au choix de la connectique :

‱ qualitĂ© optique : Perte d'insertion pour tenir le budget optique disponible ; RĂ©flectance maximale pour permettre le fonctionnement des Ă©quipements optoĂ©lectroniques ; la RĂ©flectance minimale admissible en dB est gĂ©nĂ©ralement dĂ©finie par le fabricant de matĂ©riels actifs. Le type de connecteur utilisĂ© doit ĂȘtre compatible avec ce paramĂštre,

‱ type de verrouillage : Ă  visser, Ă  bayonnette, Push-Pull, ‱ yype de montage sur la fibre : RĂ©sinĂ©/Poli, Serti/fracturĂ©.

Bien souvent, le type de connectique cĂŽtĂ© Ă©quipements est imposĂ© par la carte d’interface ou carte rĂ©seau du protocole rĂ©seau utilisĂ© (Ethernet, FDDI, SDH, SONET, ....). Le type de connectique cĂŽtĂ© rĂ©seau passif (cĂŽtĂ© cĂąble) est laissĂ© au choix de l’utilisateur et/ou de l’administrateur de rĂ©seau.

CĂąbles directement connectorisables ou Ă©pissurage de pigtails / fanouts (Ă©clateurs) On peut choisir de cĂąbler les connectiques sur site, ou d’utiliser des concepts de prĂ©cĂąblage plus ou moins poussĂ©s qui permettent de s’affranchir de cette opĂ©ration. On notera pour mĂ©moire dans un ordre d’intĂ©gration croissante:

‱ Ă©pissurage de pigtails Ă©lĂ©mentaires, sur site ‱ Ă©pissurage ou branchement de tĂȘtes de cĂąble prĂ©connectorisĂ©es,

Le concept peut encore ĂȘtre optimisĂ© par l’utilisation de raccordement de masse (fanout’s) en connectique et en Ă©pissurage, qui valide au mieux l’utilisation de cĂąbles Ă  rubans de fibres. Il s’agit lĂ  d’une alternative importante qui mĂ©rite d’ĂȘtre Ă©tudiĂ©e en termes de coĂ»ts, d’optimisation du temps d’installation sur site, et surtout de qualitĂ© des extrĂ©mitĂ©s (notamment pour les connectiques Ă  hautes performances qui requiĂšrent souvent un montage usine).

DĂ©finition des tĂȘtes de cĂąbles A partir des choix faits prĂ©cĂ©demment, on dĂ©finira prĂ©cisĂ©ment les besoins en terme d’amarrage de cĂąbles, de gestion des flux de fibres, de modularitĂ© et de repĂ©rage.

DĂ©finition des enveloppes des rĂ©partiteurs: baies, armoires, coffrets Dans le cas oĂč le nombre de fibres est limitĂ©, on peut prĂ©voir d’intĂ©grer les “ tĂȘtes de cĂąbles ” et les Ă©quipements actifs de rĂ©seau dans une mĂȘme baie. Dans ce cas, le standard 19 pouces sera privilĂ©giĂ©. Dans le cas oĂč le nombre de fibres est important, on priviligiera l’installation d’un rĂ©partiteur optique en espace “ ouvert ” (sur ferme), ce qui facilitera la gestion des flux de cordons optiques (jarretiĂšres), par la mise en place des dispositifs de guidage et d’organisation adĂ©quats.

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Lors de la pose d’une liaison optique, il faut Ă©quiper la fibre d’un connec-teur aux deux extrĂ©mitĂ©s, permettant ainsi le raccordement, Ă  l’aide de cor-dons de brassage, aux appareils actifs (commutateurs, routeurs,
). Lesinstances de normalisations (EIA/TIA-568 et ISO/IEC 11801) ont dĂ©fini unstandard commun appelĂ© standard 2,5 mm car la technique utilisĂ©e estbasĂ©e sur l’utilisation d’un embout optique (fĂ©rule) de diamĂštre de 2,5 mm.Celui est percĂ© en son centre et permet la fixation de la fibre. Les connec-teurs, Ă  ce jour, les plus usitĂ©s dans les rĂ©seaux locaux, sont les interfa-ces ST et SC.

Ces connecteurs existent en versions multimode et monomode. L’aligne-ment est effectuĂ© sur la gaine extĂ©rieure. Lors de leur mise en vis-Ă -vis dansun coupleur (raccord), les extrĂ©mitĂ©s optiques des embouts doivent ĂȘtre encontact l’une avec l’autre, on parle alors de connectique PC, PhysicalContact.

Figure 15 : connecteur ST

Figure 16 : connecteur SC

CONNECTEURS

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Une version APC est Ă©galement disponible en monomode. Dans cette ver-sion, les faces optiques sont polies avec un angle de 8° ou 9° ce qui per-met d’obtenir une meilleure rĂ©flectance. Elle est principalement employĂ©edans les rĂ©seaux opĂ©rateurs Ă  haut dĂ©bit.

D’autres types de connecteurs sont Ă©galement prĂ©sents aujourd’hui sur lemarchĂ©. Ils portent le nom gĂ©nĂ©rique de connecteur SFF, Small FormFactor. Ils apportent un changement tant au niveau de leurs dimensions,rĂ©duites, que du concept fiche mĂąle - fiche femelle tel que dĂ©jĂ  prĂ©sent encuivre avec les RJ45 et dont la forme est proche de ces derniĂšres. Ils per-mettent une plus grande concentration de connecteurs ainsi que le rac-cordement des fibres dans des prises femelles encastrĂ©es dans des boĂź-tiers muraux ou en goulottes.

Figure 18 : LC

VF-45

Figure 17 : FJ

Figure 20 : MT-RJ

Figure 19 : MT-RJ

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Les racks fibres optiques sont les Ă©quivalents des panneaux de distribu-tion RJ45 cĂŽtĂ© cuivre. Ils sont la plupart du temps prĂ©vus pour ĂȘtre intĂ©-grĂ©s dans des armoires 19 pouces mais certaines versions peuvent ĂȘtremurales. En fonction du nombre de fibres Ă  connecter, ils disposent de plu-sieurs positions (de 12 Ă  plusieurs dizaines). Les connecteurs en provenancedu cĂąble Ă  fibres optiques sont insĂ©rĂ©s dans des coupleurs fixĂ©s sur la faceavant du panneau.

Figure 21 : racks 19 pouces

Figure 22 : racks muraux

. RACKS DE DISTRIBUTION

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