keramički cijevni sustavi – metoda gradnje u otvorenom iskopu

KERAMIČKI CIJEVNI SUSTAVI – METODA GRADNJE U OTVORENOM ISKOPU. IZUZETNO POSTOJANI, OKRENUTI PREMA BUDUĆNOSTI.

2

STEINZEUG-KERAMO

LOKACIJE Njemačka: Frechen i Bad Schmiedeberg Belgija: Hasselt SURADNICI Sveukupno 530

PROIZVODI Keramičke cijevi, keramički fazonski komadi, okna i pribor

TRŽIŠTA Europa Bliski i Daleki istok

3

Usluga – direktno i online ....

Radi sigurnosti, pouzdanosti i ekonomičnosti zbrinjavanja otpadnih voda proizvodimo keramičke cijevi i fazonske komade certificirane za održivi ra-zvoj (C2C) uz primjenu najmodernijih tehnologija. Naša sistemska rješenja ispunjavaju najstrože zahtjeve po pitanju odgovornosti na području zaštite okoliša, održivosti i vijeka trajanja: od dobivanja prirodne sirovine gline, pre-ko učinkovite prerade u proizvodnim pogonima visoke tehnologije, stručne ugradnje i više od sto godina stare proizvodnje pa sve do 100%-tne reciklaže.

DOKAZANI NA SVIM STRANAMA. RJEŠENJA TVRTKE STEINZEUG-KERAMO.

Tvrtka Steinzeug-Keramo, u sastavu tvrtke Wienerberger AG je najveći europski proizvođač keramičkih cijevi i fazonskih komada za zbrinjavanje otpadnih voda. Proizvodimo na četiri lokacije u Njemačkoj, Belgiji i Nizo-zemskoj. Naši se proizvodi upotrebljavaju širom svijeta.

Mi našim kupcima i partnerima da-jemo podršku, brinemo se za njih, pratimo ih u poduzimanju bilo kakvih koraka te im stojimo na raspolaga-nju za sva pitanja na temu gradnje kanala. Takav sveobuhvatni koncept pružanja usluga prakticiraju naši kompetentni suradnici širom svijeta.

. Regionalne kontakt osobe . Osobno savjetovanje na gradilištu . Sveobuhvatni online informativni sustav

Vezano za ove usluge posjetite našu internetsku stranicu www.steinzeug-keramo.com

MANŽETNIKALKULATOR

INFOPOOL

HIDRAULIČKIKALKULATOR

INFOPOOL

STATIČKIKALKULATOR

INFOPOOL

KALKULATOR OKANA

INFOPOOL PREDLOŽAKTROŠKOVNIKA

INFORMATIVNIMATERIJAL

TEHNIČKADOKUMENTACIJA

ŠKOLOVANJE/SEMINARI

– PROJEKTIRANJE – GRADNJA

4

KERABASE NORMALNO OPTEREĆENJE

KERAPRO VISOKO OPTEREĆENJE

OSNOVA

GRADNJA

TESTIRANJE

STEINZEUGKOMPAKT

CRADLE TO CRADLE®

(ODRŽIVI RAZVOJ)

Cijevi ............................................................................................................. 5 Koljena ......................................................................................................... 9Ogranci ...................................................................................................... 10Ploče poklopca ......................................................................................... 13Zglobni dijelovi.......................................................................................... 14Oplate ......................................................................................................... 16Specijalni fazonski komadi ..................................................................... 17

Cijevi ........................................................................................................... 18 Koljena, ogranci ....................................................................................... 22Ogranci ...................................................................................................... 23Ogranci, ploče poklopca ......................................................................... 24Zglobni dijelovi.......................................................................................... 25

SADRŽAJ

KERAMATPROGRAM PRIBORA

Originalni pribor........................................................................................ 30Keramička spojka..................................................................................... 33 Brtveni prstenovi ...................................................................................... 34Brtveni elementi ...................................................................................... 35

Osnove planiranja .................................................................................... 36

KERAPORTPROGRAM OKANA

Okna ........................................................................................................... 28

Isporuka ..................................................................................................... 40Istovar i transport, skladištenje ............................................................. 42Ugradnja .................................................................................................... 43Polaganje i umetanje ............................................................................... 44Sabijanje i punjenje ................................................................................. 47Uporaba pribora ....................................................................................... 48

Pravila ........................................................................................................ 51

Certifikati ................................................................................................... 54Mjerila ........................................................................................................ 55Osobine materijala ................................................................................... 56Infopool ...................................................................................................... 57

Naši su proizvodi certificirani ................................................................ 58

XXX | xxx

5

CIJEVI

praviti pouzdane planove raditi sigurne kalkulacije održivo graditi

KERABASE NORMALNO OPTEREĆENJE

Cijevi s kolčakom i fazonski komadi za primjenu kod komunalnih i industrijskih otpadnih voda.Naša Vam sistemska rješenja nude sve što tre-bate.

Pomoću njih možete

Glaziranje cijevi

6

Kolčak Kprema sustavu spajanja C,glaziran iznutra i izvana

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Cijevi

KeraBase cijevi DN 100 – DN 600 – normalno opterećenjes kolčakom L prema sustavu spajanja F i s kolčakom K prema sustavu spajanja C

Kolčak Sprema sustavu spajanja C, glaziran izvana i iznutra (DN 200 glaziraniznutra)

DN 200 kolčak S izvana neglaziran

Kolčak L se sastoji od jednog profilnog prstena za centriranje muškog kraja cijevi, materijal za brtvenje je SBR i EPDM

Kolčak K se sastoji od jednog kompenzacijskog dijela u kolčaku (poliuretan, tvrdi) i jednog brtvenog dijela na muškom kraju cijevi (poliuretan, meki)

Cijevni spojevi kolčakom S sastoje se od brtve od keramike-kaučuka. Nakon paljenja se kolčak i muški kraj visokom preciznošću režu na potrebnu dimenziju. Na muški se kraj već u tvornici predmontira EPDM brtveni prsten.

Kolčak Lprema sustavu spajanja F,glaziran iznutra i izvana

7

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Cijevi

KeraBase cijevi – Normalno opterećenje

d k

bk

Dz

l1

l1

d 1d 3

d 1d 3

d 8d 4

Nazivnipromjer

Kolčak Sustavspajanja

Promjer cijevi Promjer kolčaka Konstr.dužina

Težina Tlačnačvrstoćatjemena

Klasanosivosti

DN unutarnjid1

vanjskid3

unutarnji d4

vanjski d8

l1

FN

mm mm mmmax.mm cm kg/m kN/m

100 L F 100 ± 4,0 131 ± 1,5 – 200 125 15 34 34

125 L F 126 ± 4,0 159 ± 2,0 – 230 125 19 34 34

150 L F 151 ± 5,0 186 ± 2,0 – 260 100 24 34 34

150 L F 151 ± 5,0 186 ± 2,0 – 260 150 24 34 34

200 L F 200 ± 5,0 242 ± 3,0 – 340 100 37 32 160

200 L F 200 ± 5,0 242 ± 3,0 – 340 150 37 32 160

200 L F 200 ± 5,0 242 ± 3,0 – 340 250 37 40 200

200 K C 200 ± 5,0 242 ± 5,0 260 ± 0,5 340 200 37 40 200

200 S C 200 ± 5,0 242 ± 5,0 260 ± 0,5 340 250 37 40 200

250 K C 250 ± 6,0 299 ± 6,0 317,5 ± 0,5 400 200 53 40 160

250 K C 250 ± 6,0 299 ± 6,0 317,5 ± 0,5 400 250 53 40 160

250 S C 250 ± 6,0 299 ± 6,0 317,5 ± 0,5 400 250 53 40 160

300 K C 300 ± 7,0 355 ± 7,0 371,5 ± 0,5 470 200 72 48 160

300 K C 300 ± 7,0 355 ± 7,0 371,5 ± 0,5 470 250 72 48 160

300 S C 300 ± 7,0 355 ± 7,0 371,5 ± 0,5 470 250 72 48 160

350 K C 348 ± 7,0 417 ± 7,0 433,5 ± 0,5 525 200 101 56 160

400 K C 398 ± 8,0 486 ± 8,0 507,5 ± 0,5 620 250 136 64 160

400 S C 398 ± 8,0 486 ± 8,0 507,5 ± 0,5 620 250 136 64 160

500 K C 496 ± 9,0 581 ± 9,0 605 ± 0,5 730 250 174 60 120

500 S C 496 ± 9,0 581 ± 9,0 605 ± 0,5 730 250 174 60 120

600 K C 597 ± 12,0 687 ± 12,0 720 ± 0,5 860 250 230 57 95

600 S C 597 ± 12,0 687 ± 12,0 720 ± 0,5 860 250 230 57 95

Konstrukcijske dužine mogu se dobiti na zahtjev.

Cijev s kolčakom S

8

FAZONSKI KOMADI

Fazonski komadi nakon vađenja iz peći

9

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Koljena

KeraBase koljeno 90°-normalno opterećenje

KeraBase koljeno 30°-normalno opterećenje

KeraBase koljeno 15° -normalno opterećenje

KeraBase koljena – normalno opterećenje

d k

bk

Dz

l1

l1d 1

d 3

d 1d 3

d 8d 4

d kbk

Dz

l1

l1

d 1d 3

d 1d 3

d 8d 4

Koljeno 15° s kolčakom K

Koljeno 90° s kolčakom L

Nazivnipromjer

Specifikacija Kolčak Sustavspajanja

Težina Klasanosivosti

DN Kut

kg /kom.

100 15° ± 3° L F 6 34

100 30° ± 4° L F 6 34

100 45° ± 5° L F 6 34

100 90° ± 5° L F 6 34

125 15° ± 3° L F 7 34

125 30° ± 4° L F 7 34

125 45° ± 5° L F 7 34

125 90° ± 5° L F 7 34

150 15° ± 3° L F 10 34

150 30° ± 4° L F 10 34

150 45°± 5° L F 10 34

150 90° ± 5° L F 10 34

200 15° ± 3° L F 15 200

200 15° ± 3° K C 15 200

200 30° ± 4° L F 15 200

200 30° ± 4° K C 15 200

200 45° ± 5° L F 15 200

200 45° ± 5° K C 15 200

200 90° ± 5° L F 15 200

200 90° ± 5° K C 15 200

250 15° ± 3° K C 25 160

250 30° ± 4° K C 25 160

250 45° ± 5° K C 25 160

300 15° ± 3° K C 37 160

300 30° ± 4° K C 37 160

300 45° ± 5° K C 37 160

10

KeraBase ogranci 45° - normalno opterećenje

Mjerne vrijednosti e i a su okvirne vrijednosti. Ostale mjerne vrijednosti i tlačne sile na tjemenu su kao kod cijevi. Izvedba odvojnog nastavka uvijek u redu normalnog opterećenja.

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Ogranci

KeraBase ogranak 45° -normalno opterećenje

Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka


Dimen- zije

Konstr.dužina


DN 1 Kut DN 2 DN 1DN 2

DN 1DN 2

e

min.

a

max.

l1

± 5° mm mm cm kg /kom.

100 45° 100 LL FF 70 240 40 12 34/34

125 45° 100 LL FF 70 240 40 15 34/34

125 45° 125 LL FF 70 260 40 15 34/34

150 45° 100 LL FF 75 240 40 16 34/34

150 45° 125 LL FF 75 260 40 18 34/34

150 45° 150 LL FF 75 270 50 20 34/34

200 45° 150 LL FF 85 270 50 32 200/34

200 45° 150 KL CF 85 350 50 32 200/34

200 45° 200 LL FF 85 370 60 40 200/200

200 45° 200 KK CC 85 370 60 40 200/200

250 45° 150 KL CF 85 350 50 41 160/34

250 45° 200 KL CF 85 370 60 48 160/200

250 45° 200 KK CC 85 370 60 48 160/200

300 45° 150 KL CF 85 350 50 49 160/34

300 45° 200 KL CF 85 370 60 60 160/200

300 45° 200 KK CC 85 370 60 60 160/200

Primjer ugradnje: KeraBase ogranak 45º - normalno opterećenje

Ogranak 45°

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

al1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

11


KeraBase ogranc 90° - normalno opterećenje

Mjerne vrijednosti e i a su okvirne vrijednosti. Ostale mjernevrijednosti i tlačne sile na tjemenu su kao kod cijevi. Izvedbaodvojnog nastavka uvijek u redu normalnog opterećenja.

KeraBase ogranak 90° - normalno opterećenje Proizvodnja: KeraBase ogranak 90°

Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka


Dimen-zije

Konstr.dužina


DN 1 Kut DN 2 DN 1DN 2

DN 1DN 2

a

max.

l1

± 5° mm cm kg /kom.

125 90° 125 LL FF 160 40 15 34/34

150 90° 150 LL FF 160 50 18 34/34

200 90° 150 LL FF 170 50 32 200/34

200 90° 150 KL CF 170 60 32 200/34

200 90° 200 LL FF 180 60 40 200/200

200 90° 200 KK CC 180 60 40 200/200

250 90° 150 KL CF 170 50 41 160/34

250 90° 200 KL CF 180 60 48 160/200

250 90° 200 KK CC 180 60 48 160/200

300 90° 150 KL CF 170 50 49 160/34

300 90° 200 KL CF 180 60 60 160/200

300 90° 200 KK CC 180 60 60 160/200

Ogranak 90º

12

KeraBase sanacijski ogranci 45° – normalno opterećenje

KeraBase Kompakt ogranci 90° - normalno opterećenje


KeraBase Kompakt ogranak – normalno opterećenje

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka


Dimen-zije

Konstr.dužina


DN 1 Kut DN 2 a

max.

l1


150 45° 150 L F 270 50 17 34/34

200 45° 150 L F 320 60 25 200/34

250 45° 150 L F 370 60 34 160/34

300 45° 150 L F 370 60 42 160/34

Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka


Dimen-zije

Konstr.dužina


DN 1 Kut DN 2 a

max.

l1


350 90° 150 KL CF 70 100 68 160/34

350 90° 200 KL CF 80 100 70 160/200

400 90° 150 KL CF 70 100 145 160/34

400 90° 200 KL CF 80 100 145 160/200

500 90° 150 KL CF 70 100 190 120/34

500 90° 200 KL CF 80 100 190 120/200

600 90° 150 KL CF 70 100 258 95/34

600 90° 200 KL CF 80 100 258 95/200

KeraBase sanacijski ogranak –normalno opterećenje

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

al1

e

Sanacijski ogranak 45°

Kompakt ogranak 90°

13

KeraBase ploča poklopca – normalno opterećenje

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Ploče poklopca

Nazivni promjer Kolčak Sustavspajanja


DN

kg /kom.

100 L F 1 34

125 L F 2 34

150 L F 3 34

200 L F 4 200

200 K C 4 200

250 K C 5 160

300 K C 6 160

400 K C 15 160

KeraBase ploča poklopca –normalno opterećenje

Automatskapreša ogranka

Ploča poklopca kolčaka K

14

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Zglobni dijelovi

KeraBase zglobni dio ugradnja –normalno opterećenje

KeraBase zglobni dijelovi ugradnja – normalno opterećenje

Nazivnipromjer


Težina Tlačna čvrstoća tjemena

Klasanosivosti

DN FN

kg /kom. kN/m

150 L F 10 34 34

200 L F 14 40 200

200 K C 14 40 200

250 K C 20 40 160

300 K C 31 48 160

350 K C 37 56 160

400 K C 61 64 160

500 K C 84 60 120

600 K C 118 57 95

Zglobni dio ugradnja (GE)

DN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

* l1 (dužina šahta) najmanje 25 cm. Specijalne konstrukcijske dužine na raspolaganju na upit.

Istovar paljenih fazonskih komada

15

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Zglobni dijelovi

KeraBase zglobni dijelovi odvod – normalno opterećenje

KeraBase zglobni dijelovi dovod – normalno opterećenje

Zglobni dio odvod (GA)

l1

Zglobni dio dovod (GZ)

Nazivnipromjer


Konstr.dužina


Klasa nosivosti

DN l1 FN

cm kg /kom. kN/m

150 L F 60 19 34 34

200 L F 60 25 40 200

200 K C 60 25 40 200

250 K C 60 41 40 160

300 K C 60 56 48 160

350 K C 75 83 56 160

400 K C 75 115 64 160

500 K C 75 146 60 120

600 K C 75 197 57 95

Nazivnipromjer


Konstr.dužina


Klasa nosivosti

DN l1 FN

cm kg /kom. kN/m

150 L F 60 16 34 34

200 L F 60 24 40 200

200 K C 60 24 40 200

250 K C 60 34 40 160

300 K C 60 45 48 160

350 K C 75 71 56 160

400 K C 75 95 64 160

500 K C 75 117 60 120

600 K C 75 160 57 95

KeraBase zglobni dio dovod –normalno opterećenje

KeraBase zglobni dio dovod – normalno opterećenje

l1

16

KeraBase poluoplata – normalno opterećenje

KeraBase potplata oplate 1/3 dioba – normalno opterećenje

Nazivnipromjer

Skraćena dužina Kalibar Konstr.dužina

Težina

DN b1 b2 h l1

mm mmmax.mm cm kg /kom.

150 150 +5/–1 186 +5/–1 93 100 10

200* 200 +5/–1 242 +5/–1 121 100 15

250* 250 +/–4 299 +/–4 148 100 24

300 300 +/–5 355 +/–5 176 100 31

350 348 +/–6 417 +/–6 209 100 38

400 400 +8/–4 486 +8/–4 243 100 48

500 496 +9/–5 581 +9/–5 310 100 65

600 597 +12/–8 687 +12/–8 343 100 104

Nazivni promjer

Skraćena dužina Kalibar Konstr.dužina

Težina

DN b1 b2 h l1

mm mmmax.mm cm kg /kom.

250 217 +4/1 259 +4/1 87 50 6

300 260 +5/–2 307 +5/–2 103 50 9

400 350 +5/–3 421 +5/–3 142 50 14

500 430 +6/–3 503 +6/–3 167 50 25

600 517 +8/–5 595 +8/–5 194 50 27

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Oplate

KeraBase poluoplata – normalno opterećenje KeraBase potplata – normalno opterećenje

KeraBase Verschlussteller – Normallast

KeraBase Halbschalen – Normallast

KeraBase Sohlschalen 1/3-Teilung – Normallast

b2

h

b1

b2

b1

h

KeraBase Verschlussteller – Normallast

KeraBase Halbschalen – Normallast

KeraBase Sohlschalen 1/3-Teilung – Normallast

b2

h

b1

b2

b1

h

*Daljnje konstrukcijske dužine moguće na upit

Poluoplata

Potplata

17

DN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

Dodatni zglobni dio N na H, muški kraj N, kolčak H. Za prijelaz iz serije viso-kog opterećenja u seriju normalnog opterećenja (kod istog nazivnog pomje-ra) nude se sljedeći prijelazni komadi: DN200 H/200 N i DN 250 H/250 N. Dimenzije u kolčaku odgovaraju seriji visokog opterećenja (H) te na muškom kraju serije normalnog opterećenja (N). Konstrukcijska dužina iznosi 0,25 m (+ 10 mm)

KeraBase dodatni zglobni dijelovi – normalno opterećenjeza spajanje različitih klasa nosivosti

Nazivnipromjer


Konstr.dužina

Težina Klasa nosivosti

DN 1 DN 2 I1

cm kg /kom.

100 125 L F 25 6 34/34

100 150 L F 25 7 34/34

125 150 L F 25 8 34/34

150 200 L F 25 11 34/200

150 200 LK FC 25 11 34/200

200 250 LK FC 25 15 200/160

200 250 KK CC 25 15 200/160

250 300 KK CC 25 21 160/160

KERABASE – NORMALNO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Specijalni fazonski komadi

KeraBase prijelazni komad –normalno opterećenje

KeraBase prijelazni komadi – normalno opterećenjeDN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

KeraBase dodatni zglobni dio – normalno opterećenje

Prijelaz

Dodatni zglobni dio

Daljnje fazonske komade moguće je dobiti na upit.

18

Cijevi s kolčakom za posebnu namjenu za korištenje u komunalnoj i industrijskoj odvodnji.

KERAPROVISOKO OPTEREĆENJE

CIJEVI

Proces sušenja u vertikalnoj proizvodnji.

19

KERAPRO – VISOKO OPTEREĆENJE | Cijevi

KeraPro/kolčak K – visoko opterećenje KeraPro/kolčak S – visoko opterećenje

KeraPro cijevi – visoko opterećenje

Nazivnipromjer


Promjer cijevi Promjer kolčaka Konstr.dužina


Unutarnji

DN unutarnjid1

vanjskid3

unutarnji d4

vanjski d8

max.

FN

mm mm mm mm cm kg/m kN/m

200 K C 200 ± 5,0 254 ± 5,0 275 ± 0,5 360 200 43 48 240

200 K C 200 ± 5,0 254 ± 5,0 275 ± 0,5 360 250 43 48 240

200 S C 200 ± 5,0 254 ± 5,0 275 ± 0,5 360 250 43 48 240

250 K C 250 ± 6,0 318 ± 6,0 341,5 ± 0,5 440 250 75 60 240

250 S C 250 ± 6,0 318 ± 6,0 341,5 ± 0,5 440 250 75 60 240

300 K C 300 ± 7,0 376 ± 7,0 398,5 ± 0,5 510 250 100 72 240

300 S C 300 ± 7,0 376 ± 7,0 398,5 ± 0,5 510 250 100 72 240

400 K C 398 ± 8,0 492 ± 8,0 515,5 ± 0,5 620 250 152 80 200

400 S C 398 ± 8,0 492 ± 8,0 515,5 ± 0,5 620 250 152 80 200

450 K C 447 ± 8,0 548 ± 8,0 479 ± 0,5 720 200 196 72 160

500 K C 496 ± 9,0 609 ± 9,0 637 ± 0,5 790 250 230 80 160

500 S C 496 ± 9,0 609 ± 9,0 637 ± 0,5 790 250 230 80 160

600 K C 597 ± 12,0 725 ± 12,0 758 ± 0,5 930 250 326 96 160

600 S C 597 ± 12,0 725 ± 12,0 758 ± 0,5 930 250 326 96 160

700 K C 694 ± 12,0 862 ± 12,0 892 ± 0,5 1106 250 468 140 200

800 K C 792 ± 12,0 964 ± 12,0 1001,5 ± 0,5 1209 250 548 128 160

900 K C 891 ± 14,0 1084 ± 14,0 1119,5 ± 0,5 1322 200 675 108 120

1000 K C 1056 ± 15,0 1273 ± 15,0 1302,5 ± 0,5 1500 200 895 120 120

Specijalne konstrukcijske dužine moguće dobiti na upit

d k

bk

Dz

l1

l1

d 1d 3

d 1d 3

d 8d 4

Cijev s kolčakom S

20

Nazivnipromjer

Spojni sustav

Promjer cijevi Spojka Odsto-jniprsten

Konstr.dužina


Klasanosivosti

DN unutarnjid1

vanjskid3

Vanjski promjerdk

± 1

Širinabk

± 1

DebljinaDz

± 1

vanjskil1

FN

mm mm mm mm mm cm kg/m kN/m

1200 O* 1249 ± 18,0 1457 ± 18,0 1418 160 2 x 4 200 992 114 95

1400 O* 1400 ± 30,0 1600 ± 30,0 1551 160 2 x 4 200 1250 90 –

d k

bk

Dz

l1

d 1 d 3

KeraPro cijevi – visoko opterećenjes predmontiranim, integriranim V4A spojem, Manžeta Materijal br. 1.4571

KERAPRO – VISOKO OPTEREĆENJE | Cijevi

Program kolčaka za cijevi za vodocrpilišna područjaZa kanale, npr. vodocrpilišna područja, zona II, koriste se keramičke cijevi s kolčakom nazivnih promjera DN 150 – DN 600. Te se keramič-ke cijevi s kolčakom dodatno ispituju u tvornici ispitnimtlakom od 2,4 bara.

KeraPro cijevi – visoko opterećenje

Specijalne konstrukcijske dužine moguće dobiti na upit.*Cijevi s glatkim stjenkama sa spojevima od nehrđajućeg čelika.

Cijev

Spojevi u u cijevima velikih promjera DN 1200 i 1400 su optimizirani za pouzdaniju ugradnju u otvorenim iskopima.

Pogled na glodalicu za cijevi

22

KERAPRO – VISOKO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Koljena, Ogranci

KeraPro koljena – visoko opterećenje

KeraPro ogranci 45° – visoko opterećenje

Nazivnipromjer

Specifikacija Kolčak Sustavspajanja


DN Kut

kg /kom.

200 15° ± 3° K C 22 240

200 30° ± 4° K C 22 240

200 45° ± 5° K C 22 240

250 15° ± 3° K C 45 240

250 30° ± 4° K C 45 240

250 45° ± 5° K C 45 240

300 15° ± 3° K C 59 240

300 30° ± 4° K C 59 240

300 45° ± 5° K C 59 240

Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka


Dimenzije Konstr.dužina


DN 1 Kut DN 2 e min.

a maks.

l1

± 5° mm mm cm kg /kom.

200 45° 150 KL CF 85 350 50 36 240/34

200 45° 200 KL CF 85 370 60 42 240/200

200 45° 200 KK CC 85 370 60 42 240/200

250 45° 150 KL CF 85 350 50 55 240/34

250 45° 200 KL CF 85 370 60 64 240/200

250 45° 200 KK CC 85 370 60 64 240/200

300 45° 150 KL CF 85 350 50 73 240/34

300 45° 200 KL CF 85 370 60 86 240/200

300 45° 200 KK CC 85 370 60 86 240/200

d k

bk

Dz

l1

l1d 1

d 3

d 1d 3

d 8d 4

Koljena 15° s kolčakom K

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

Ogranak 45°

23

KERAPRO – VISOKO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Ogranci


Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka




DN 1 Kut DN 2 a max.

l1


200 90° 150 KL CF 170 50 36 240/34

200 90° 200 KK CC 180 60 42 240/200

200 90° 200 KL CF 180 60 42 240/200

250 90° 150 KL CF 170 50 55 240/34

250 90° 200 KK CC 180 60 64 240/200

250 90° 200 KL CF 180 60 64 240/200

300 90° 150 KL CF 170 50 73 240/34

300 90° 200 KK CC 180 60 86 240/200

300 90° 200 KL CF 180 60 86 240/200

KeraPro sanacijski ogranci 45° – visoko opterećenje

Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka




Kut e min.

a max.

l1

DN 1 ± 5° DN 2 mm cm kg /kom.

200 45° 150 L F 320 60 29 240/34

250 45° 150 L F 100 300 60 55 240/34

KeraPro ogranak 90° – Visoko opterećenje KeraPro sanacski ogranak 45° – visoko opterećenje

Ogranak 90°

Sanacijski ogranak

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

24

KERAPRO – VISOKO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Ogranci, ploče poklopca

KeraPro kompakt ogranci 90º – visoko opterećenje

Nazivnipromjer

Specifi-kacija

Promjernastavka


Dimen-zije

Konstr.dužina

Težina Klasa nosivosti

DN 1 Kut DN 2 a max.

l1


400 90° 150 KL CF 70 100 172 200/34

400 90° 200 KL CF 80 100 172 200/200

450 90° 150 KL CF 70 100 219 160/34

450 90° 200 KL CF 80 100 219 160/200

500 90° 150 KL CF 70 100 270 160/34

500 90° 200 KL CF 80 100 270 160/200

600 90° 150 KL CF 70 100 360 160/34

600 90° 200 KL CF 80 100 360 160/200

700 90° 150 KL CF 70 100 450 200/34

700 90° 200 KL CF 80 100 450 200/200

800 90° 150 KL CF 70 100 515 160/34

800 90° 200 KL CF 80 100 515 160/200

KeraPro ploče poklopca – visoko opterećenje

Nazivni promjer Kolčak Sustavspajanja


DN

kg /kom.

200 K C 8 240

250 K C 12 240

300 K C 14 240

400 K C 24 200

KeraPro Kompakt ogranak –Visoko opterećenje

KeraPro ploča poklopca – Visoko opterećenje

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

Kompakt ogranak

Ploča poklopca Kolčak K

25

KERAPRO – VISOKO OPTEREĆENJE | Fazonski komadi | Zglobni dijelovi


Nazivnipromjer



Klasanosivosti

DN FN

kg /kom. kN/m

200 K C 21 48 240

250 K C 35 60 240

300 K C 46 72 240

400 K C 67 80 200

450 K C 87 72 160

500 K C 123 80 160

600 K C 176 96 160

700 K C 224 140 200

800 K C 280 128 160

900 K C 309 108 120

1000 K C 337 120 120

Specijalne konstrukcijske dužine mogu se dobiti na upit*I1 (dužine šahta) minimalno 25 cm

KeraPro zglobni dio ugradnja –Visoko opterećenje

Zglobni dio ugradnja (GE)

DN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

26


KeraPro zglobni dijelovi dovod – visoko opterećenje

Nazivnipromjer


Konstr.dužina


Klasa nosivosti

DN l1 FN

cm kg /kom. kN/m

200 K C 60 36 48 240

250 K C 60 65 60 240

300 K C 60 84 72 240

400 K C 75 128 80 200

450 K C 75 170 72 160

500 K C 75 208 80 160

600 K C 75 279 96 160

700 K C 75* 351 140 200

800 K C 75* 431 128 160

900 K C 75* 581 108 120

1000 K C 100 734 120 120

Specijalne konstrukcijske dužine mogu se dobiti na upit*Prijelaz na konstrukcijsku dužinu 100 cm poduzet će se tijekom godine

KeraPro zglobni dio dovod –Visoko opterećenje

l1

Zglobni dio dovod (GZ)

27


Specijalne konstrukcijske dužine mogu se dobiti na upit*Prijelaz na konstrukcijsku dužinu 100 cm poduzet će se tijekom godine

KeraPro zglobni dijelovi odvod – visoko opterećenje

Nazivnipromjer


Konstr.dužina


Klasa nosivosti

DN l1 FN

cm kg /kom. kN/m

200 K C 60 31 48 240

250 K C 60 48 60 240

300 K C 60 66 72 240

400 K C 75 111 80 200

450 K C 75 135 72 160

500 K C 75 163 80 160

600 K C 75 214 96 160

700 K C 75* 274 140 200

800 K C 75* 318 128 160

900 K C 75* 455 108 120

1000 K C 75* 603 120 120

KeraPro zglobni dio dovod –Visoko opterećenje

l1

Zglobni dio odvod (GA)

XXX | xxx

28

OKNA

Naš standardni program okana dobivate s na-zivnim promjerima DN 600, DN 800 i DN 1000.

DN 1200 i DN 1400 mogu se dobiti na upit.

KERAPORTPROGRAM OKANA

Okno DN 1000

29

KERAPORT | Okna

Izuzetno otporni na koroziju i nepropusni.

Za okna vrijedi isto što i za ostale segmente u cjelokupnom sustavu otpadnih voda: zahtjevi rastu. Otpadne su vode danas zamjetno agresivnije nego što su to bile prije nekoliko godina. Razlozi su višestruki. Važan aspekt leži npr. u činje-nici da ljudi danas više koriste toplu vodu nego što je to ranije bio slučaj što dovodi do izmijenjenih kemijskih reakcija u sustavima otpadnih voda. Osim toga, otpadne se vode danas moraju transportirati na veće udaljenosti. Pouzdani sustavi otpadnih voda stoga danas moraju, u najvećoj mogućoj mjeri, biti otporni na koroziju i nepropusni. Stoga su u svojim odlukama, kako državni tako i privatni investitori, sve više usredotočeni na okna za otpadne vode.

Kako bi uređaji za pročišćavanje otpadnih voda mogli učinkovito služiti treba prodor stranih voda u sustav putem propu-snih okna svakako spriječiti. Takvim zahtjevima tvrtka Steinzeug-Keramo svojim KeraPort programom okana udovoljava na najbolji mogući način. Kao nijedan drugi materijal, keramika-kamenština osigurava visoku otpornost na koroziju te nepropusnost pri transportu otpadnih voda. Svako se keramičko okno izrađuje prema pojedinačnim specifikacijama.

Svojstva proizvoda . Visoka otpornost na kemijske spojeve . Otporni na koroziju koju uzrokuje sumporna kiselina . Otporni na pranje pod visokim tlakom . Ne deformiraju se, dugovječni i sigurni od korozije . Robusne konstrukcije s debelim stjenkama npr. DN 1000 > 100 mm . Ekološki prihvatljivi, postojani, ekonomični i namijenjeni za više generacija . Integriran šahr priključci i osiguranje uzgona . Troškovno povoljna i prostorno nezahtjevna ugradnja . Pojedinačna sistemska rješenja prilagođena uvjetima na gradilištu

INFOPOOL

KALKULATOR OKANA

Za više informacija posjetitewww.steinzeug-keramo.com.

30

PRIBOR

Optimalno prilagođen cijevima i fazonskim ko-madima: Originalni KeraMat proizvodni program pribora za priključnu i spojnu tehniku

KERAMATPROIZVODNI PROGRAMPRIBORA

Manžetne brtve tip 2A i 2B

31

KERAMAT | PRIBOR

KeraMat priključni element C KeraMat priključni element F Prsten izjednačenja

Kao dodatak primjerima na sljedećim stranicama, sve naše manžete, flek-sibilne spojne kolčake i uloške (tuljke) možete, također,pronaći online na stranici www.steinzeug-keramo.com.

Keramička spojka

33

Optimalan za kompletno sistemsko rješenje koji isporučuje samo tvrtka Steinzeug-Keramo: kera-mička spojka je optimirana na spoj KeraBase cijevi s normalnim opterećenjima nazivno promjera DN 200 (klasa nosivosti TKL 200 i tlačne sile na tjemenu FN 40). Ona je pogodna za muške cijevne spojeve kako pri novogradnji tako i pri naknadnoj ugradnji cijevi i fazonskih komada. Jed-nostavni sustav. Jednostavni sustav natezanja omogućuje brzu ugradnju prilagođenu uvjetima na gradilištu.

Udovoljava zahtjevima DIN EN 295 glede nepropusnosti, otklona i posmičnog naprezanja Materijal izrade gume: EPDM, SBR isporučivo po izboru Materijal izrade trake: nehrđajući čelik 1.4301 Ljepljenje gume i tuljca na čeonoj strani sprečava kontakt između vode/tla i traka.

KERAMAT | Pribor | Keramička spojka

Keramički tuljac

Dužina 175 mm Unutarnji promjer 270 mm Vanjski promjer 310 mm

KERAMIČKA SPOJKA DN 200.SAVRŠENI SPOJ.

KeraMat keramička manžeta sa steznim spojkama (stezaljkama)

34

24

d3

KERAMAT | PRIBOR | Brtveni prstenovi

KeraMat dosjedni kolut KeraMat prijelazni prsten

KeraMat prijelazni prsten

24

d3

KeraMat dosjedni kolut

Dosjedni kolutovi nominalnih veličina DN200-DN600 koriste se kao brtveni elementi K i S spojeva prema spojnom sustavu C za muški dio skraćenih cijevi i fazona, i za uporabe kod standardnih i ekstra visokih opterećenja.

Mogu se koristiti i kao brtveni prstenovi na ogranku muškog dijela cijevi i spojnog sistema F-K sa spojnim sustavom C.

Za spajanje cijevi od drugih materijala sa keramičkim cijevima preko L spoja prema spojnom sustavu F. U-prsten je napravljen od gumenog elastomera.

Dosjedni kolut

Prijelazni prsten

Keramička cijev (od kamenštine) Vanjski promjer sekundarne cijevi

Nazivnipromjer


Tlačna sila na tjemenu

Klasanosivosti

Cijev od sivog lijeva Plastična cijev

SML GGG PVC-U

DN FN kN/m

N d3

mmd3

mm

100 L F 34 - 110 ± 2 - 110 +0,3/–0

125 L F 34 - 135 ± 2 - 125 +0,3/–0

150 L F 34 - 160 ± 2 170 +1/–2,9 160 ±0,4/–0

200 L F 32 160 210 ± 2 - 200 +0,4/–0

200 L F 40 200 210 ± 2 - 200 +0,4/–0

35

KERAMAT | Pribor | Brtveni elementi

BKL-integrirani brtveni elementi

BKL-brtveni elemet sa polistirenom

BKL-brtveni element (brtvene cijevi s kolčakom) za ugradnju u unaprijed pripremljenim šahtama i betonskim ograncima. Za spajanje keramičkih cijevi postavljenih sa spojnim sustavom F, spoj L. ABS obloga od smole.

BKL-brtveni element (brtvene cijevi s kolčakom) za ugradnju u unaprijed pripremljenim šahtama i betonskim ograncima. Za spajanje keramičkih cijevi postavljenih sa spojnimsustavom F, spoj L. Obloga od polistirena.

DN 150

DN 150DN 200 N

BKL-Spojni element

BKL-brtveni element (brtvena cijev s kolčakom) za ugradnju u unaprijed pripremljenim šahtama i betonskim spojevima. Za spajanje keramičkih cijevi postavljenih sa spojnim sustavom C, spoj K/S. ABS obloga od smole.

DN 200DN 250DN 300DN 400DN 500DN 600

Spojni kolčak (spojnik GM)

Spojni kolčak (spojnik GM) za ugradnju u unaprijed pripremljenim šahtama i betonskim ograncima. Za spajanje keramičkih cijevi postavljenih sa spojnim sustavom F ili C. Spojnik GM je neglazirani keramički naglavak sa ugrađenom brtvom. Keramička obloga.

DN 150DN 200DN 250DN 300DN 400

BRTVENI ELEMENTI

OSNOVA | Osnove planiranja

36

PLANIRANJE.BITNE OSNOVE.

Pouzdana kvaliteta

Cijevi i fazonski komadi odlikuju se nepromjenljivim svojstvima tijekom čitavog vremena njihova korištenja u funkciji cjevovoda za otpadne vode. I to pod jednom važnom pretpostavkom: Oni moraju biti projektirani, ugrađeni, korišteni i održavani u skladu sa zahtjevima standarda EN 752, EN 1610 i EN 12056-1 unutar i van zgrada.

37

Hidrauličko projektiranje

Kod hidrauličkog projektiranja keramičkih cjevovoda vrijednosti hrapavosti stjenki odgovaraju vrijednostima svih ostalih sirovina. To vrijedi kroz cjelokupno vremensko razdoblje korištenja vodova i kanala za otpadne vode na koje utječu talog i biološki mulj. Kod toga mogu se primijeniti kako metoda Colebrook-White (jednadžba Prandtl-Colebrook) kao i metoda prema Manningu/Strickleru.

HIDRAULIČKEKALKULACIJE

INFOPOOL

Statički obračuni

Za statičke obračune vodova i kanala za otpadne vode prema postupku utvrđenom u skladu sa standardom EN 1295-1 polazi se od pretpostavke da su keramičke cijevi i fazonski komadi nesavitljivi. Zbog vlastite nosivosti oni mogu prihvatiti opterećenja zemlje i prometa. Deformacije cijevi ili promjene njihova promjera ne javljaju se tijekom čitavog razdoblja uporabe cjevovoda i kanala za Ωtpadne vode bilo djelovanjem vanjskog ili unutarnjeg opterećenja.

Statički se obračun zasniva na nosivosti (tlačnoj sili na tje-menu) uzimajući u obzir zemljina i prometna opterećenja kao i ostala opterećenja. Čvrstoća keramičkih cijevi i fa-zonskih komada nepromijenjena je tijekom sveukupnog trajanja cjevovoda i kanala za otpadne vode. Keramičke su cijevi osim toga otporne na promjenljiva naprezanja iza-zvana cestovnim i željezničkim prometom.

STATIČKEKALKULACIJE

INFOPOOL

38

Rad i održavanje

Sustavi za odvodnju i otpadne vode od keramičkih cijevi i fazonskih komada udovoljavaju zahtjevima standarda EN 752, EN 12056-2 i EN 12056-3. Za njih se drži da u svako doba moraju biti spremni za rad te biti u punoj funkciji.

Razlozi: . Visoka otpornost keramičkih cijevi i fazonskih komada te njihovih spojeva na kemikalije . Funkcionalna svojstva cijevi koja se pod utjecajem otpadnih voda ne mijenjaju. . Lako skidanje zatečenog nanosa s glatke unutrašnje površine keramičkih cijevi, koja se tijekom sveukupnog vijeka trajanja sustava ne mijenja. . Visoka otpornost na čišćenje vodenim mlazom pod visokim tlakom . Visoka otpornost na djelovanje opreme za mehaničko čišćenje te ostale opreme za održavanje . Visoka mehanička otpornost na abraziju . Nikakva ograničenja prilikom uporabe uobičajenih postupaka sanacije – bilo zamjenom cijevi metodom otvorenog iskopa i zatrpavanja ili metodom podzemnog bušenja ili postupkom popravaka ili obnove

Dodatne pojedinosti mogu se naći u EN 1610, EN 12889, EN 12056 i EN 752.

Ugradnja

Ugradnja keramičkih cijevi i fazonskih komada izvodi se u skladu sa zahtjevima standarda EN 1610 za polaganje u otvorene jarke za cijevi. Uporaba fleksibilnih spojeva jamči pokretnost susta-va za odvodnju položenih u zemlju – cjevovodni se sustav može prilagoditi slijeganju te ostalim vidovima gibanja tla. I za priključke cjevovoda na ulazne ili kontrolne šahtove kao i zgrade koriste se dovoljno fleksibilni spojevi. Time su izbjegnuta sva dodatna naprezanja neravnomjernim slije-ganjem na priključku između cijevi i konstrukcije zgrade.

OSNOVE | Osnove planiranja

39

Ekološki prihvatljiviSigurnost, nepropusnost i pouzdanost odlučuju o ekološkoj prihvatljivosti. Sve to nude keramički cijevi sustavi : oni se kako u tlu tako i u podzemnim vodama ponašaju neutralno tj. nema nikakve razmjene materijala između otpadne vode/tla/podzemne vode. Osim toga tu je i otpornost na habanje i koroziju. Naravno, da je keramika ekološki prihvatljiva jamči njena prirodna sirovina i njeno dobivanje kao i mogućnost 100%-tnog recikliranja.

Izgrađeni za više generacijaIduće će generacije u primjeni keramičkih cjevovoda biti pošteđene stalnog financijskog optere-ćenja saniranja i obnove sustava otpadnih voda. S vijekom trajanja cijevi od više od 100 godina sačuvat će se znatni resursi i financijska sredstva.

Cradle to Cradle®-certificiranoKod uobičajenih proizvodnih procesa materijali obično završe “u grabi”: u kanti za smeće a time i u spalionici smeća. Kod modela održivog razvoja prozvodi cirkuliraju sa svim svojim sastavnim dijelovima kao hranjive tvari u kontinuiranom krugu materijala. Održivi razvoj označava prema tome promjenu od linearnog procesa s početkom i krajem do načela neprestanog kruženja.

Više o ovom na stranici 58.

EkonomičniDugi vijek trajanja i mali troškovi posluživanja i održavanja sustava za otpadne vode od keramike kroz razdoblje duže od stotinu godina predstavljaju odlučujuće parametre za njihovu ekonomič-nost. Kao predmet materijalne imovine u komunalnoj infrastrukturi, ostaje nedirnut budući su gubici na supstanci apsolutno minimalni. Naposljetku, općine moraju kao zadaću u pružanju komunalnih usluga troškove rada kanalizacijskog sustava pokriti naknadama za otpadne vode. Keramičkim cijevnim sustavima poduzima se refinanciranje sustava otpadnih voda kroz dugi niz godina uz minimalne amortizacijske stope (1 – 1,5%) a time uz male naknade. Jeftino i jednokrat-no oblikovanje zbrinjavanja otpadnih voda prema tome je posebna obaveza.

Upute za ugradnju prema EN 295 i ZP WN 295. Ugradnja kanala i cjevovoda za otpadne vode regulirana je standar-dom EN 1610 „Polaganje i ispitivanje cjevovoda i kanala za otpadne vode“ na europskoj razini. U nekim se područjima ti propisi dodatno dopunjuju podacima proizvođača. Također se izuzetno prema zahtjevima standarda EN 1610 u cjevovo-de i kanale za otpadne vode ugrađuju i ispituju na nepropu-snost keramičke cijevi i fazonski komadi. Detaljne informacije o tome pronaći ćete na stranicama koje slijede.

CIJEVI S KOLČAKOMUGRADNJAGR

ADN

JA

Ugradnja KeraBase cijevi

41

DOPREMA

Konstrukcijski elementi Keramičke su cijevi normirane prema standardu EN 295 “Keramičke cijevi i fazonski komadi te cijevni spojevi za kanale i cjevovode za otpadne vode”, dio 1 – 7. Osim toga proizvodi se rade prema certifikacijskom programu ZP WN 295, koji pojedinačno ima znatno veće zahtjeve od standarda EN 295.

Primjenom standarda u području građevinskog nadzora nije potrebno posebno odobrenje za proizvod od strane Njemačkog zavoda za građevin-sku tehniku (DIBt).

Kvalitetu svih proizvoda jamče unutarnja i vanjska kontrola. Vanjski organ kontrole keramičkih proizvoda je DIN CERTCO. Označavanjem proizvoda znakom DINplus (naljepnica na svakoj cijevi i svakom fazonskom komadu) zajamčena su tehnička svojstva proizvoda prema EN 295 i ZP WN 295. Isto-vremeno je time dokumentirano da postoji i da je primijenjen sustav osigura-nja kvalitete prema ISO 9001:8.

GRADNJA | Doprema

42

ISTOVAR I TRANSPORT

SKLADIŠTENJE

Sustavom pakiranja (Mini pakiranje u maksi pakiranju) mogu se cijevi skla-dištiti na gradilištu bez ograničenja; pojedinačne cijevi moraju ležati na rubnim kladama. Fazonski se koma-di skladište u rešetkastim boksovima tj. svaki postavljen na svoj kolčak.

GRADNJA | Istovar i transport, skladištenje

U suradnji s našim tržišnim partnerima možemo svako gradilište direktno sna-bdjeti našim sustavom pakiranja za višekratnu uporabu sukladno zadanim ciljevima i rokovima.

Na gradilištu se zatim cijevi i fazonski komadi mogu bez problema istovariti i nakon toga ispitati na oštećenja prilikom transporta. To se ispitivanje provodi talkom, brisanjem krajeva šahta.

Transport cijevi i fazonskih komada mora se provesti na gradilištu pogodnom opremom.

43

UGRADNJA

Izbjegavanje greške

Načelno i isključivo treba upotrijebiti originalni KeraMat lubrikant sadržan u svakoj isporuci.

Keramičke cijevi manjih i srednjih promjera mogu se umetnuti rubnim drve-tom i šipkom. Cijevi većih promjera sastavljaju se žičanim užetom i vitlom.

Kod proizvodnje cijevnih spojeva uvijek treba pripaziti na oznake tjemena koje moraju “ležati” gore. Pri ugradnji ogranaka treba od nazivnog promjera DN 350 razlikovati, gledajući u smjeru toka, desno i lijevo ulazeće nastavkeogranaka.

Ugradnja keramičkih cijevi mora se provesti na način da leže ujednačeno sa šahtom te budu postavljene u sredinu jarka. Kod kolčaka treba isprazniti rupice na kolčacima.

U slučaju mraza dno jarka treba zaštititi budući se keramičke cijevi ne smiju ugrađivati u zamrznuti sloj. Ugradnja je moguća načelno i pri temperaturi od 0°C kod čega, u ovisnosti o vanjskoj temperaturi, treba uzeti u obzir malo veće sile umetanja. Slično treba provjeriti brtve na temperaturama do-10°C.

Kod nazivnih promjera većih od DN 1000 umetnuti cijevi vodoravno ovješene o prsten vodilice

GRADNJA | Ugradnja

STOP!

Pogrešno!

44

POLAGANJE I UMETANJE

Tip podloge 1

StatikaINFOPOOL

STATIČKI KALKULATOR Tvrtka Steinzeug-Keramo svojim partnerima i kupcima, kao besplatni servis, nudi mogućnost statičkog izračuna preko Infopoola. Korisnik može putem online statičkog kalkulatora sam izvršiti statički izračun ili ga dati nekom dru-gom da ga izvrši.

Prijava na www.steinzeug-keramo.com

GRADNJA | Polaganje i umetanje

Način polaganja i umetanja cijevi ima znatan utjecaj na poziciju i nosivost cjevovoda.

Ugradnja keramičkih cijevi mora se poduzeti na način da se polažu ujednčeno sa šahtom bez linijske ili točkaste potpore gdje je zajamčena uravnotežena podjela napetosti. Cijevi moraju ležati u sredini jarka. Treba se držati minimal-ne širine jarka prema standardu EN 1610.

KSA: ležaj od šljunka i pijeska

1: postojeće tloa: Minimalni razmak = 50+1/10 x DN > 100 (mm)OD: Vanjski promjer cijevnog šahtax/2: minimalni radni prostor između cijevi i zida jarka

Mjere gornjeg (b) i donjeg (a)podložnog sloja za keramičke cijevi skolčakom prema EN 295 i ZP WN 295

45

Geometrija jarka i podatak o zoni vođenja prema EN 1610 kaominimalnim dimenzijama

1 Donji sloj podloge min. 100 mm min. 150 mm (Stjenovita ili kamenita tla)2 gornji sloj podloge3 Zasip min. 150 mm iznad cijevnog šahta min. 100 mm iznad kolčaka4 Promjer cijevi5. Visina prekrivnog sloja6. Zona vođenja7. Dubina jarka8. Punjenje sa strane

Nazivni promjer Promjer cijevi Visina podloge(a + b)

DN d3 Posteljica KSA 90° Posteljica KSA 120°

mm Ukupno (cm) Ukupno (cm)

100 131 12,0 13,5

125 159 12,5 14,0

150 186 13,0 15,0

200-N 242 14,0 16,5

200-H 254 14,0 16,5

250-N 299 14,5 17,5

250-H 318 15,0 18,0

300-N 355 15,5 19,0

300-H 376 15,5 19,5

350 417 16,5 20,5

400-N 486 17,5 22,5

400-H 492 17,5 22,5

450 548 18,5 24,0

500-N 581 19,0 25,0

500-H 609 19,0 25,5

600-N 687 25,5 32,5

600-H 725 26,0 33,5

700 862 28,0 36,5

800 964 29,5 39,0

900 1084 31,0 42,0

1000 1273 34,0 47,0

1200 1457 36,5 51,5

1400 1600 38,5 55,0

Od DN 600: a = 150 mm

Stjenovito ili kamenito tlo:a = 150 mm

Naša preporuka: Podloga tip 1 prema EN 1610

46

Specijalne izvedbe

Nazivni promjer Potrebe za betonom u m3/m kod betonske posteljice

DN 120°BA 120

180°BA 180

200 0,057 0,057

250 0,066 0,089

300 0,076 0,103

350 0,086 0,118

400 0,096 0,135

450 0,107 0,170

500 0,121 0,213

600 0,157 0,302

700 0,198 0,405

800 0,243 0,524

900 0,294 0,660

1000 0,350 0,812

1200 0,474 1,159

Naša preporuka:Posteljicu postaviti po širini jarka!

GRADNJA | Polaganje i umetanje

U specijalnim se slučajevima kao materijal za posteljicu koristi hidraulički vezan građevinski materijal npr. nearmirani ili armirani beton. Mjerodavni za određivanje betonske posteljice mogu biti konstrukcijske mjere kao i statički okvirni uvjeti.

Betonske posteljice pod djelatnim kutom od 90°, 120° ili 180° odgovaraju tipu 1 posteljice prema EN 1610. Širina se određuje prema dimenziji a (a = 10 cm + DN/10) ili širini jarka.

1: Postojeće tlo između oplate i

posteljice

2: Klizna fuga

a: Minimalni razmak =

50 + 1/10 x DN > 100 (mm)

OD: Vanjski promjer cijevnog šahta

x/2: Minimalni radni prostor između

cijevi i zida jarka.

Lateralna betonska posteljica

47

SABIJANJE I PUNJENJE

Mehaničko sabijanje vrši se u slojevima od po 15 do 30 cm. Nad cijevi se smije koristiti srednja i teška mehani-zacija za sabijanje tla tek po polaganju prekrivnog sloja debljine minimalno 1 m.

Za keramičke cijevi vrijedi: pri veličini granula > 40 mm u prvom sloju koji treba sabiti, glavno punjenje mora imati zasip debljine minimalno 300 mm.

Naša preporuka:Gdje je to moguće, upotrijebiti po-stojeće tlo za zatrpavanje jarka.

Lateralna betonska posteljica Priključak na šaht i zglobni dijelovi

Za prihvat različitih vidova slijeganja između konstrukcije (npr. šahta) i cjevovoda, prijelaz se izvodi s kraćim cijevnim dijelom. Zglobnost cijevnog spoja neutralizira pojavu slijeganja.

Način funkcioniranja zglobnih dijelova kod različitih pojava pomicanja

GRADNJA | Sabijanje i punjenje

48

NAMJENA PRIBORA

GRADNJA | Namjena pribora

Dosjedni kolutoviNa odrezanoj keramičkoj cijevi oštre neravnine su skinute sa vanjskih rubova prije nego što je dosjedni kolut pričvršćen. Muški dio cijevi i dosjedni kolut se mogu tada umetnuti u kolčak. Treba koristiti lubrikant.

U-prsten (Prijelazni prsten)U -prsten se montira na muški dio cijevi od lijevanog željeza ili plastičnu cijev i umeću se u L spoj. Treba koristiti lubrikant.

Upute za montažu našeg pribora možete pronaći online. Stranica je optimizirana i za mobilne uređaje. Molimo koristite QR kod.

XXX | xxx

49

50

ISPITIVANJE

51

VAŽNA PRAVILA.JASNE PREPORUKE.

ISPITIVANJE | Pravila

Pozor:Zbog povećane opasnosti od nezgode pri tlačnom ispitivanju, osobito prilikom ispitivanja tlaka zraka, nikome nije dozvoljeno zadržavanje u zoni uređaja za zapiranje pri obavljanju ovakvih testova.

Ispitivanje ugrađenog vodaNakon ugradnje cjevovoda potrebno je provesti odgovarajuća istraživanja i/ili ispitivanja prema EN 1610 stavak 12; vizualna provjera, nepropusnost, zona vođenja i glavno punjenje kao i sabijanje i deformacija cijevi (kod keramičkih cijevi nije neophodno). Ispitivanje na nepropusnost cjevovoda, šahtova i kontronih otvora potrebno je provesti prema standardu EN 1610, poglavlje 13.1 bilo zrakom – metoda isptivanja (L) bilo vodom – metoda ispitivanja (W).Predispitivanje se može izvršiti prije poduzimanja lateralnog punjenja. Kod ispitivanja o preuzimanju, cjevovod je po-trebno ispitati nakon punjenja i odstranjivanja oplate. Kod predispitivanja u otvorenom jarku mogu se priključci her-metički zatvoriti pločom poklopca i stremenom vijčane stezaljke ili pločom za brzo zatvaranje (samo ispitna metoda W). Zaporne uređaje treba osigurati protiv pomicanja i ugraditi. Curenja na zapornim elementima i ispitnim uređajim moraju se izbjeći. Kod metode ispitivanja (W) dokaz o nepropusnosti pruža se gubitkom vode pod ispitnim tlakom tijekom ispitivanja (vrijednost W 30) i kod ispitne metode (L) preko vrijednosti tlačnog otpada tijekom periodaispitivanja.

Naša preporuka: Postupak ispitivanja tlaka zraka LC 100

Metoda ispitivanja (W) Ispitivanje tlaka vodeprema EN 1610Ispitni tlak 0,1 do 0,6 bariTrajanje ispitivanja: 30 minutaVrijeme predispitivanja: 60 minuta

Vrijednost dodavanja vode W30Cjevovod: 0,15 l/m2 Cjevovod i šahtovi: 0,20 l/m2 Šahtovi i kontrolni otvori: 0,40 l/m2

Uspor koji treba ispitati mora se prilikom ispitivanja tlaka vode bestlačno od donje točke napuniti. Odzračivanje se vrši na najvišoj točki ispitne dionice. Ispitni se tlak prik pljana najnižoj točki.

Dopušteno dodavanje vode cjevovodima

Nazivnipromjer

Količina ispune

Dozvoljeni dodatak vode

DN l/m l/m

100 8 0,05

125 12 0,06

150 18 0,07

200 31 0,09

250 49 0,12

300 71 0,14

350 96 0,17

400 126 0,19

450 159 0,21

500 196 0,24

600 283 0,28

700 385 0,33

800 503 0,38

900 636 0,42

1000 785 0,47

1200 1131 0,57

1400 1539 0,66

52

Metoda ispitivanja (L) tlakom zraka prema EN 1610, dopušteni pad tlaka (ΔP)

Nazivnipromjer

Postupak ispitivanja

DN LA LB LC LD

Po10

∆P2,5

Po50

∆P10

Po100

∆P15

Po200

∆P15

mbara mbara mbara mbara

Vrijeme ispitivanja (testiranja) u min.

100 5 4 3 1,5

125 5 4 3 1,5

150 5 4 3 1,5

200 5 4 3 1,5

250 6 5 3,5 2,0

300 7 6 4 2,0

350 8 7 5 2,5

400 10 7 5 2,5

450 11 8 6 3,0

500 12 9 7 3,0

600 14 11 8 4,0

700 17 13 10 5,0

800 19 15 11 5,0

900 22 17 12,5 6,0

1000 24 19 14 7,0

1200 29 22 16 8,0

1400 32 25 18 9,0

ISPITIVANJE | Pravila

Deformacija cijeviIspitivanje deformacije cijevi kod Steinzeug keramičkih cijevi nije potrebno

Ispitivanje pojedinačnih spojevaUkoliko je iz tehničkih razloga potrebno ispitivanje pojedi-načnih spojeva kod ispitne se opreme moraju upotrijebiti sustavi dvostrukog pakera kako bi se propusna mjestaizmeđu pakera i cijevne stjenke svela na minimum.

Zbog kompleksne mjerne tehnike podložne kvarovima rezultati pojedinačnih ispitivanja se ocjenjuju u okviru raz-matranja odstupanja, oslanjanjem na dužinu uspora.

Ispitivanje TV kanalaKod ispitivanja TV kanala, inspekcija i ocjena rezultata inspekcije su usluge koje treba odvojiti jednu od druge. Ocjena mora uzeti u obzir tehničke uvjete isporuke cijevi, fazonskih komada i brtvi u trenutku isporuke.

Naša preporuka:Vrijeme namještanjaispitivanja tlaka zraka:do DN 500minimalno 5 minutaod DN 500: DN/100 u minutama

Pozor:EN 1610: Zapisnik o ispitivanju za svako ispitivanje treba odvojeno sastaviti, Naša usluga: zapisnici o ispitivanju nepropusnosti zraka i vode u Steinzeug-Infopoolu.

INFOPOOL

STEINZEUGKOMPAKT

54

STEINZEUG KOMPAKT | CERTIFIKATI

Onaj tko kaže Steinzeug-Keramo misli na kvalitetu. Kvaliteta s druge strane znači sigurnost i pouzdanost. U naša sistemska rješenja možete se slobodno pouzdati. Mi naše cijevi i fazonske komade izrađujemo pomno prema svim pravilima moderne tehnike, na najvišem nivou.

Rezultat naših aktivnost nedvojbeno je prepoznat znakom kvalitete DINplus tvrtke DIN CERTCO. Dobrovoljna certifikacija proizvodnje te pravo korištenja znaka kvalitete DINplus predstavljaju osobit dokaz kvalitete svih naših proi-zvoda čija visoka kvaliteta seže iznad zakonskih i normativnih zahtjeva (iz eu-ropske norme EN 295 i ZP WN 295). Korisniku DINplus znak kvalitete poka-zuje na prvi pogled da se može u potpunosti osloniti na zajamčena svojstva.

KEYMARK, europski znak od CEN/CENELEC je dobrovoljni, jedinstveni cer-tifikacijski znak. Tim simbolom neovisno tijelo potvrđuje sukladnost proizvoda s odgovarajućim europskim normama.

CERTIFICIRANI.KVALITET NAŠIH PROIZVODA.

BENOR

CSTBCentre Scientifique et Tech-nique du Bâtiment, Marne-la-Vallée/Frankreich

IKOBKBNL-BSB – Nederlands Bouwstoffenbesluit, Niederlande

INISMaInstitut National Interuniversitaire des Silicates, Sols et Matériaux, Mons/Belgien

GrisGüteschutzverband Rohre im Siedlungs wasserbau, Wien/Österreich

Swiss QualityQplus Zertifizierungen, Zürich/Schweiz

Osim toga par daljnjih znakova signalizira specifične kvalitete:

55

KERAMIKA POSTAVLJA MJERILA U GRADNJI KANALA. TOČKA ZA TOČKOM.

STEINZEUG KOMPAKT | MJERILA

Otpornost na kemijske i fizikalne utjecaje mehaničke zahtjeve

Ništa ne utječe na funkciju cjevnih sustava – niti s obzi-rom na sigurnost niti s obzirom na pouzdanost transpor-ta otpadnih voda.

Prirodni materijali Glina, voda i šamot – prirodnij smjesa ne može bit. A okoliš profitira od početka.n.

Čvrstoća, gustoća i tvrdoća Sva tri svojstva predstavljaju dugi vijek trajanja – nijedan drugi cijevni materijal ne raspolaže postupkom proizvod-nje koji seže 3000 godina u prošlost.

Čvrstoća na habanje i koroziju Samo dugoročno naprezanje nema nikakav utjecaj na pouzdanost funkcijskih svojstava – svejedno radi li se tu o napadima kiseline, abraziji ili naslagama otpadnih voda.

Stabilnost svojstava pod utjecajem otpadnih voda, podzemnih voda i tla Doslovno isklesana u kamenu su svojstva keramike – neovisno o tome kakav je okoliš.

Neutralno ponašanje u odnosu na podzemne vode i tlo Iz podzemnih voda dobivamo vodu za piće, a iz tla proizvode u poljoprivredi – što znači ne primiti nikakav utjecaj, ne reagirati, ništa ne ispuštati.

Vrijeme korištenja U odnosu na okoliš, ekonomičnost i održivost keramika bilježi povijest uspjeha koji traje dulje od jednog ljudskog vijeka.

Troškovi održavanja i popravaka Oboje je minimalno – to čuva javne izdatke a iduće generacije ne moraju se bojati nikakvih investicijskih zastoja.

Mogućnost recikliranja Prirodni materijali vraćaju se u prirodni kružni optok. To rasterećuje prirodu, resurse i proizvode.

Relevantnost za okoliš Sve zahtjeve koji se postavljaju na ekološki podoban materijal keramika zadovoljava – to započinje izvlače-njem sirovina iz zemlje te seže preko proizvodnje do recikliranja.

Održivost Tri stupca ekologija/ekonomija/zajednica sa keramikom stoje na trajno stabilnim temeljima – nijedan drugi mate-rijal nije toliko nosiv.

Cradle to Cradle® Po uzoru na prirodu, keramika se kreće u zatvorenom krugu – bez otpada, bez spomena vrijedne potrošnje resursa i bez opterećenja okoliša.

56

STEINZEUG KOMPAKT | Svojstva materijala

Specifična težina .......................................................................... 22 kN/m3

Čvrstoća na savijanje ........................................................ 15 do 40 N/mm2

Tlačna čvrstoća ............................................................ 100 do 200 N/mm2

Čvrstoća na kidanje .......................................................... 10 do 20 N/mm2

Elastični modul ................................................................. ~ 50.000 N/mm2

Koeficijent toplinskog rastezanja ............................................ K -1 ~ 5 x 10–6 Toplinska vodljivost ................................................................~1,2 W/m x K Poprečni kontrakcijski broj ................................................................... 0,25 Tlačna čvrstoća na tjemenu već prema nazivnom promjeru ............................................od 32 do 160 kN/m Nepropusnost.................................................................................2,4 bara Otpornost na koroziju ....................................................................... postoji Kemijska otpornost ....................................................................pH 0 do 14 Otpornost na mraz............................................................................ postoji Biološka otpornost ........................................................................... postoji Otpornost na ozon ............................................................................ postojiTvrdoća (prema mohu) ........................................................................... ~ 7Postojan pri oticanju ...................................................................... postojan Protupožarna svojstva ..................................................................... negorivGrubost zida ...............................................................................k 0,02 mm Čvrstoća na abraziju ..............................................................am ≤ 0,25 mm Otpor protiv visokotlačnih špula .....................................................280 baraVrijeme korištenja .............................................................. 100 godina i više

NENADMAŠNA. SVOJSTVA NAŠEG MATERIJALA..

Poznate li Vi već koncept održivog razvoja Cradle to Cradle®?Naši su proizvodi certificirani.

57

STEINZEUG KOMPAKT | Usluga

USLUGA – OSOBNA (DIREKTNA) I ONLINE …

Predani smo našim klijentima i poslovnim parterima te posvećeni davanju podrške u svim procedurama i pitanjima vezanim za izgradnju kanalizacije. Naše kompetentno osoblje u cijelom svijetu utjelovljuje ovaj pristup i sveoubuhvatni koncept usluge.

. Regionalni kontakti . Osobno savjetovanje na gradilištu . Sveubuhvatni online informacijski sistem

Da bi pristupili ovim uslugama, molimo kontaktirajte nas.

PRORAČUNI- STATIČKI- FLEKSIBILNE MANŽETE- HIDRAULIČKI- ŠAHT

INFOPOOL

UZORAK SPECIFIKACIJA USLUGA

INFORMACIJSKI MATERIJALI

TEHNIČKA DOKUMENTACIJA

RADIONICE/SEMINARI

– PROJEKTIRANJE – IZGRADNJA

Za više detaljnijih informacija, posjetite www.steinzeug-keramo.com

58

CRADLE TO CRADLE®

100 PRIRODNI.BEZ OTPADA. CRADLE TO CRADLE®

Kružni tok proizvoda s budućnošću – i zamisao koju smo od početka proizvodnje naših cijevi i fazonskih komada dosljedno slijedili: iz čistog uvjerenja. Time se je tvrtka Steinzeug-Keramo svrstala u predvodnike razvoja čija je praktična primjena sada potvrđena certifikatom.

Koncept održivog razvoja (Cradle to Cradle®) Na osnovi te zamisli pre-ma europskim standardima proizvodimo proizvode koji su traženi po čitavom svijetu i time osiguravamo proizvodne lokacije i radna mjesta u Europi.

Steinzeug-Keramo. Inspiriran prirodom.

Poznajete li koncept Cradle to Cradle®?Naši su proizvodi certificirani.

59

CRADLE TO CRADLE®

2 Prijevoz sirovine . Čuva resurse i bez

znatnijih emisija CO2

Transport do posla

kratak.

5 Logistika . Usavršena logistika i optimiranje prijevoza koji

čuva okoliš . Fleksibilna i brza – na kratkim dionicama do

maloprodajnih mjesta ili direktno do gradilišta

8 Recikliranje . Keramički se proizvodi mogu 100% reciklirati

te se u proizvodni proces vraćaju u obliku

šamota

6 Ugradnja . Ugradnja uz stručno

praćenje na licu

mjesta . Cijevni sustavi za

kopanje i zatrpavanje

te bušenje.

7 Proizvodnja . Održiva proizvodnja:

mali troškovi opsluži-

vanja i održavanja uz

dugi vijek trajanja

4 Proizvodni proces . Ispunjenje kriterija Cradle to Cradle® u

svakom stupnju proizvodnog procesa . Programi smanjenja energije (tj, postrojenja

za biomasu, izmjenjivač topline, Ecopower)

1 Dobivanje sirovina . Iskop gline na domaćim lokacijama Ekološko

dobivanje sirovina uz naknadno ozelenjavanje

3 Sirovina . Glina, šamot i voda

izuzetno prirodni

materijali pomiješani

u točnom omjeru

Za Steinzeug-Keramo vrijedi:

Mi ne slijedimo ova pravila od

uvođenja koncepta održivog

razvoja – certifikacije već od

početka proizvodnje cijevi i

fazonskih komada

Daljnje informacije na internetskoj stranici www.steinzeug-keramo.com

Steinzeug-Keramo ciklus u okolišu: Odgovornost u praksi.

Član grupacije Wienerberger AG

Steinzeug-Keramo N.V.Paalsteenstraat 36 | B-3500 Hasselt

Tel.: +32 11 21 02 32Faks: +32 11 21 09 44

E-mail [email protected] www.steinzeug-keramo.com

Steinzeug-Keramo GmbHAlfred-Nobel-Straße 17 | D-50226 Frechen

Tel.: +49 2234 507-0Faks: +49 2234 507-207

E-mail [email protected] www.steinzeug-keramo.com

Cop

yrig

ht 2

015.

: Ste

inze

ug-K

eram

o G

mbH

| S

tein

zeug

-Ker

amo

N.V

. Sva

pra

va p

ridrž

ana.

Rep

rodu

kcije

, ukl

juču

jući

izva

tke,

doz

volje

ne s

u je

dino

uz

našu

pre

thod

nu p

ism

e-nu

sug

lano

st. S

ve s

e iz

mje

rene

vrij

edno

sti m

oraj

u pr

ovje

riti a

poz

ivaj

u se

na

spec

ifika

cije

EN

295

i W

N 2

95 c

ertifi

kaci

jsko

g pr

ogra

ma.

Teh

ničk

i pod

aci p

odlije

žu p

rom

jeni

.

10.2

015

Documents

keramički cijevni sustavi – metoda gradnje u otvorenom iskopu