Upload
virleenda-mega-setianingrum
View
1.421
Download
7
Embed Size (px)
Citation preview
TUGAS 2
PERANCANGAN ALAT PROSES
(Definisi metode yang berkenaan dengan Fabrikasi)
Oleh:
VIRLEENDA MEGA SETIANINGRUM
0806368212
TEKNIK KIMIA
DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA
UNIVERSITAS INDONESIA
2010
1. Fusion Welding (Pengelasan lebur)
Proses pengelasan lebur menggunakan panas untuk mencairkan logam
induk, beberapa operasi menggunakan logam pengisi dan yang lain
tanpa logam pengisi.
Pengelasan lebur dapat dikelompokkan sebagai berikut :
a. Pengelasan busur (arc welding, AW); dalam proses pengelasan
ini penyambungan dilakukan dengan memanaskan logam pengisi
dan bagian sambungan dari logam induk sampai mencair dengan
memakai sumber panas busur listrik, seperti ditunjukkan dalam
gambar 1. Beberapa operasi pengelasan ini juga menggunakan
tekanan selama proses;
Gambar 1. Pengelasan lebur
b. Pengelasan resistansi listrik (resistance welding, RW); dalam
proses pengelasan ini permukaan lembaran logam yang disambung
ditekan satu sama lain dan arus yang cukup besar dialirkan melalui
sambungan tersebut. Pada saat arus mengalir dalam logam, panas
tertinggi timbul di daerah yang memiliki resistansi listrik terbesar,
yaitu pada permukaan kontak kedua logam (fayng surfaces);
c. Pengelasan gas (oxyfuel gas welding, OFW); dalam
pengelasan ini sumber panas diperoleh dari hasil pembakaran gas
dengan oksigen sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu
yang dapat mencairkan logam induk dan logam pengisi. Gas yang
lazim digunakan adalah gas alam, asetilen, dan hidrogen. Dari
ketiga gas ini yang paling sering dipakai adalah gas asetilen,
sehingga las gas diartikan sebagai las oksi-asetilen.
d. Proses pengelasan lebur yang lain; terdapat beberapa jenis
pengelasan lebur yang lain, untuk menghasilkan peleburan logam
yang disambung, seperti misalnya :
-pengelasan berkas elektron (electron beam welding), dan
-pengelasan berkas laser (laser beam welding).
2. Casting
Casting adalah manufaktur proses di mana bahan cair biasanya
dituangkan ke dalam cetakan, yang berisi rongga hampa bentuk yang
dikehendaki, dan kemudian diperbolehkan untuk memperkuat. Bagian
yang dipadatkan juga dikenal sebagai casting, yang dikeluarkan atau
pecah keluar dari cetakan untuk melengkapi proses. Bahan casting
biasanya logam atau berbagai pengaturan dingin bahan yang
menyembuhkan setelah pencampuran dua atau lebih komponen
bersama-sama; contoh epoksi, beton, plester dan tanah liat. Casting
yang paling sering digunakan untuk membuat bentuk-bentuk yang
rumit akan sulit atau tidak ekonomis jika tidak untuk membuat metode
lain.
3. Forging (menempa)
Menempa adalah pembentukan logam lokal menggunakan
kekuatan kompresi. Dingin penempaan dilakukan pada suhu kamar
atau dekat suhu kamar. Hot penempaan dilakukan pada suhu tinggi,
yang membuat logam lebih mudah untuk membentuk dan kecil
kemungkinannya untuk fraktur. Hangat penempaan dilakukan di
antara suhu antara suhu ruang dan penempaan suhu panas. Forged
bagian berat dapat berkisar dari kurang dari satu kilogram dengan 170
metrik ton. Forged bagian biasanya membutuhkan pemprosesan lebih
lanjut untuk mencapai bagian selesai. Keuntungan yang signifikan dari
proses penempaan adalah dapat menghasilkan potongan yang lebih
kuat daripada yang setara cast atau mesin bagian. Sebagai logam
dibentuk selama proses penempaan, biji-bijian internal dideformasi
untuk mengikuti bentuk umum bagian.
Gambar 2. Hasil proses CastingGambar3. Hasil dari proses Forging
4. Machining
Machining adalah proses pemotongan yang meliputi kumpulan materi-
proses kerja berdasarkan peralatan mesin seperti mesin bubut, mesin
penggilingan, dan menekan. Machining digunakan dengan alat
pemotong yang tajam untuk memotong mekanis bahan untuk
mencapai geometri yang diinginkan. Mesin adalah bagian dari
pembuatan hampir semua logam produk, dan untuk bahan-bahan
seperti kayu dan plastik, untuk mesin.
Tiga proses machining utama diklasifikasikan sebagai turning,
pengeboran dan penggilingan. Sedangkan proses operasi lain masuk ke
dalam kategori lain-lain meliputi pembentukan, perencanaan, dan
penggergajian.
Turning operasi adalah operasi yang memutar benda kerja sebagai
metode utama bergerak logam terhadap alat pemotongan. Mesin
bubut adalah alat mesin utama yang digunakan dalam berputar.
Penggilingan operasi adalah operasi di mana alat memotong berputar
untuk membawa memotong pinggiran untuk menanggung terhadap
benda kerja. Mesin penggilingan adalah alat mesin utama yang
digunakan dalam penggilingan.
Operasi pengeboran di lubang yang diproduksi atau disempurnakan
dengan membawa pemotong yang berputar dengan memotong ujung
pada ujung bawah ke dalam kontak dengan benda kerja. Operasi
pengeboran dilakukan terutama dalam menekan bor tetapi kadang-
kadang pada mesin bubut atau pabrik.
5. Brazing (mematri)
Mematri adalah proses penggabungan logam di mana sebuah filler
logam atau paduan dipanaskan hingga mencair di atas suhu 450 ° C
(840 ° F) dan didistribusikan antara dua atau lebih bagian-bagian ketat
oleh kapiler. Filler logam yang dibawa sedikit di atas lelehnya (likuidus)
temperatur sementara dilindungi oleh suasana yang sesuai atau fluksi.
Kemudian berinteraksi dengan lapisan tipis logam dasar dan kemudian
didinginkan dengan cepat untuk membentuk gabungan yang tertutup
rapat. Menurut definisi suhu pencairan paduan mengeraskan lebih
rendah (kadang-kadang secara substansial) daripada temperatur leleh
bahan yang bergabung.
6. Soldering
Solder adalah sebuah proses bergabungnya dua atau lebih jenis logam
dimana terjadi proses peleburan. Logam pengisi yang mengalir ke
dalam sendi merupakan filler logam yang memiliki titk leleh relatif
rendah. Soft solder ditandai oleh titik lebur dari logam pengisi, yang
merupakan bawah 400 ° C (752 ° F). The filler logam yang digunakan
dalam proses ini disebut solder. Menyolder adalah mematri dengan
menggunakan suhu yang lebih rendah dari suhu mencair-logam
pengisi; yang berbeda dari proses pengelasan dimana logam dasar
tidak meleleh selama proses bergabung.
7. Sheet metal forming
Pembentukan lembaran logam adalah logam yang dibentuk menjadi
potongan-potongan tipis dan datar. Ini adalah salah satu dari bentuk-
bentuk dasar yang digunakan dalam Metalworking, dan dapat dipotong
dan membungkuk dalam berbagai bentuk yang berbeda. Ketebalan
dapat bervariasi secara signifikan, walaupun sangat tipis ketebalan
dianggap foil atau daun, dan potongan lebih tebal dari 6 mm (0.25 in)
dianggap piring. Lembaran logam tersedia sebagai potongan datar
atau sebagai gulungan strip. Kumparan dibentuk dengan menjalankan
terus-menerus lembaran logam melalui slitter roll.
Gambar 4. Teknik Soldering
Gambar 5. Contoh Sheet Metal Forming Gambar 6. Proses Brazing