Introduccion MRPII Ppt

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ADMINISTRACION DE OPERACIONES

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  • C O N T E N I D OI. PRESENTACIN DEL CURSO Y OBJETIVOSII. MRP-II SISTEMA DE ADMN. GERENCIALIII. ADMINISTRACIN DE LA DEMANDAIV. PLANEACIN DE VENTAS Y OPERACIONESV. MRP-LAZO CERRADO-SIST. DE CMPUTOVI. METODOLOGA PARA LA IMPLANTACINVII. CLASE A MUNDIALVIII. CONCLUSIONES

  • 1960s 1970s 1980s 1990s 2000ORDENARMATERIALES Y CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDASEOQ

    CANTIDADECONMICAA PEDIR Y ADMINISTRACINDE INVENTARIOS

    MRP

    TIEMPOS DE ENTREGA

    MANEJO DEINVENTARIO

    LISTAS DEMATERIALES

    MRP II

    FORECASTMPSMRPPLANEACINDECAPACIDADCOSTOS YFINANZAS

    SIMULACINJIT

    CONTROLDE PISO

    CONTROL DEACTIVIDADDEPRODUCCIN

    CONTROLDEPROCESOESTDISTICOFFMS

    CINCOELEMENTOS

    CALIDADTOTAL

    SISTEMAS DECONTROL DECALIDAD

    SEGUIMIENTOYGENEALOGA

    PROGRAMACIN

    MANUFACTURA DE CLASE MUNDIALWCMPLANEACIN DE LA PRODUCCINEJECUCIN DE LA PRODUCCINCIMLA EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA EN BSQUEDA DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIALMES

    GRFICAS

    MEJORACONTINUA

    BASES DEDATOSRELACIONALES

    INGENIERA Y DISEOCONCURRENTEPORCOMPUTADOR

    ISO 9000

    AUTOMATIZACINBI

    ComercioElectrnico(e-Commerce)

    Administracinde las Relaciones de Clientes

    Administracin de la Cadena deSuministro

    AUTOMATIZACINDE LA FUERZA DEVENTAS

    PLANEACION DE INVENTARIOS LEAN MANUFACTURIING

  • CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII EN LA EMPRESAMejorara el nivel de preparacin del personal ya que unos aprenderan de los otros. Existira la posibilidad de aumentar las ventas al mejorar el servicio al cliente. Mejorara la exactitud, de los inventarios por una planeacin de requerimientos oportuna y exacta. La programacin de rdenes y la disponibilidad de materiales se mejorara con un mejor control de estructuras y/o frmulas. Si se hacen las compras necesarias se conseguiran mejores condiciones de compra.

  • CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII EN LA EMPRESARetroalimentacin oportuna y real para medicin de desempeo.Capacidad para corregir y volver a iniciar, mejorando continuamente en cada una de las reas. Conoceramos anticipadamente y con exactitud lo que necesitamos para vender y producir. Conoceramos anticipadamente lo que vamos a comprar con exactitud. Controlaramos eficientemente los costos de materiales y produccin, los anlisis de ventas se haran ms fcilmente y se integraran en un Sistema controlable de finanzas. La Empresa se preparara para la competencia de operar sin limitaciones de crecimiento.aprenderan de los otros.

  • OBJETIVOS DEL SEMINARIOManejarn con precisin los conceptos fundamentales del sistema MRP-II para administrar los recursos de la empresa bajo un sistema formal que pueda aterrizar el plan estratgico. Identificarn los diferentes indicadores que permitan evaluar el desempeo de la organizacin respecto a los objetivos establecidos.

  • OBJETIVOS DE MRP IIMejorar la toma de decisiones en la Administracin de Operaciones integrando las reas de Mercadotecnia, Finanzas y Operaciones bajo un mismo sistema.Optimizar el uso de los recursos de la empresa, en base a la demanda de los clientes y los objetivos corporativos.Establecer un sistema formal de trabajo que contenga un solo juego de nmeros para toda la compaa.

  • Planeacin de Recursos de Manufactura MRP-IIDEFINICINUn sistema para la Planeacin efectiva de todos los recursos de una compaa. Engloba al Plan Operacional en unidades de produccin y al Plan Financiero en dinero. Tiene la facilidad de simulacin para responder a qu pasa si?. Se compone de una variedad de funciones entrelazadas: Plan del negocio, plan de ventas y operaciones, planeacin maestra de la produccin, plan de requerimientos de materiales y capacidad, y el sistema de apoyo a la ejecucin de los planes. La salida del sistema se integra con reportes financieros tales como: plan del negocio, reportes de compromiso de compras, presupuesto de embarques y proyecciones de inventarios en dinero.APICSDiccionario 8a. edicin

  • Horizonte de PlaneacinTiempo necesario para adquirir recursos que implican mas de un ao como pueden ser nuevos productos, materiales o proyectos.Tiempo necesario que nos permite balancear la intensidad de la demanda con la capacidad disponible. Tiempo de cobertura tpicamente de 3 meses a un ao.Tiempo necesario para reaccionar a cambios mnimos en la demanda, para ajustar programas de produccin y mantener prioridades vlidas. De 1a 3 meses con periodos semanalesLARGO PLAZOMEDIANO PLAZOCORTO PLAZO

  • Planeacin estratgica PLANEACION ESTRATGICA Misin Nuevos productosPlan de OperacionesVisin y valoresObjetivos corporativosPedidos y pronsticosPlan de MercadoPlan de Mercado

  • MRP IIExcelencia enNegociosModelo de la Planeacin de los Recursos de Manufactura (MRPII)

  • PLANEACIN DE RECURSOS DE MANUFACTURA MRPIIAdministracin de la DemandaDatos deIngenieraEstado deInventariosPlaneacin EstratgicaBussines Plannig (BP)Planeacin de Ventas y Operaciones (SOP)Plan Maestro de Prod.(MPS)Planeacin de Mats.(MRP) Progr. ProduccinPlanta (SFC)Progr. Proveed.Compras (PUR)Capacidad(RCCP)Capacidad(CRP)Largo plazoMediano PlazoCorto Plazo

  • MPS / 3Proceso de MRPIIOperacionesde Ejecuciny ControlAdministracinde la Planeacinde OperacionesPlaneacinEstratgicaCuentaspor Cobrar(ACR)Cuentaspor Cobrar(ACR)Contabilidadde Costos(CST)Contabilidadde Costos(CST)Planes de Ventas y OperacionesPedidos(ORD)Pronostico (FOR)Base de DatosBase de Datosintegracina Finanzasintegracina FinanzasINVENTARIOS(INV)Listas deMateriales(BOM)Centros deTrabajoRutas(MDM)CostosEstndary Reales(CST)Bases de DatosBases de DatosProgramaMaestro deProduccin (MRP500)ProgramaMaestro deProduccin (MRP500)Planeacin deCapacidadAproximada(CAP500)Planeacin deCapacidadAproximada(CAP500)ContabilidadGeneral(CEA)ContabilidadGeneral(CEA)Cuentaspor Pagar(ACP)Cuentaspor Pagar(ACP)Planes del NegocioPlanes del NegocioPlaneacin deRequerimientode Materiales (MRP600)Planeacin deRequerimientode Materiales (MRP600)Planeacin deCapacidaddetallada(CAP600)Compras(PUR)Compras(PUR)Control deActividadesde Produccin(SFC)Control deActividadesde Produccin(SFC)(INV)

  • Administracin de la demandaDEFINICINLa funcin de reconocer todas las demandas de los productos y/o servicios para apoyo en el mercado. Involucra hacer lo que se requiere para proporcionar que la demanda ocurra y priorizarla cuando el suministro es insuficiente. La apropiada administracin de la demanda facilita la planeacin y el uso de los recursos para obtener utilidades. Abarca las actividades de pronsticos, captura de pedidos, promesa de entrega, determinar los requerimientos de las sucursales, demanda interplantas y partes para servicio.APICSDiccionario 8a. edicin

  • Tipos de demandaDEMANDA INDEPENDIENTE Es aquella que no esta relacionada con la demanda de otros artculos, es decir, que no est en funcin de las necesidades de alguna otra parte o artculo de inventario.DEMANDA DEPENDIENTE Es aquella que esta directamente relacionada o se deriva de las necesidades de otra parte, artculo del inventario o producto.

  • Fundamentos de los pronsticos1.- Nunca se cumplen2.- Deben incluir un estimado de variacin3.- Son ms precisos por grupos de productos4.- Son ms precisos en el corto plazo5.- Antes de aplicar una tcnica de pronstico, sta debe probarse6.- La probabilidad de acertar aumenta si se combinan varias tcnicas7.- Deben revisarse frecuentemente8.-No sustituyen la demanda dependiente

  • Pirmide de pronsticosX1 X2 X3Y1 Y2 Y3 Y 4Z1 Z2 Z3Artculos individualesGrupos o familias de productosXYZTotal delNegocio $RLOULPFROECDONW

  • Tcnicas de pronsticoCualitativoCuantitativoEstudios de MercadoTcnica DELFIAnalogas HistricasPromedio simplePromedio MvilSuavizacin ExponencialSeries de TiempoRegresin MltipleModelos Economtricos

  • DEFINICIN de SOP (Sales & Operation Planning)Un proceso que brinda a la Alta Direccin la habilidad de dirigir estratgicamente su negocio para obtener ventajas competitivas, con un enfoque al cliente, en los planes de mercado, en los productos nuevos y los existentes. El proceso debe reconciliar todos los planes del negocio: ventas, mercadotecnia, desarrollo, manufactura, abastecimientos y financieros. Se revisa a nivel agregado. Ejecutando apropiadamente encadena el plan estratgico con el plan del negocio bajo la ejecucin y revisin de indicadores de desempeo para la mejora continua.APICSDiccionario 8a. edicin Planeacin de ventas y operaciones

  • Objetivos de la planeacin de ventas y operaciones Apoyar y medir el plan del negocio Asegurar que los planes son realistas Manejar los cambiosen forma efectiva Administrar los inventarios de los artculos terminados paraapoyar el servicio al cliente Medir el desempeo contralos planes Formar equiposde trabajo

  • Proceso tpicoCOMO RESULTADOSe obtiene el mismo juego de nmeros para todos los colaboradores de la empresa.Pronsticos de futuras demandasRevisin de ResultadosCapacidad y materiales necesariosRecursos para el DiseoRecursos Monetarios NecesariosConfirmacin Plan Congruente con objetivos de la empresaVentas y MarketingDireccinManufacturaDesarrolloFinanzasDireccin

  • Plan maestro de produccin (MPS)La produccin anticipada de artculos asignados por el planeador maestro; expresados en un conjunto de nmeros para planear requerimientos de P.T. Representa lo que la compaa planea producir en configuraciones especificas, cantidades y fechas. No es el pronstico de ventas.El MPS debe considerar: el pronstico, el plan de produccin y otros factores como el backlog, disponibilidad de P.T., disponibilidad de capacidad, polticas y metas gerenciales.El MPS, calcula la proyeccin del inventario de P.T. disponible, y la cantidad disponible para promesa.APICSDiccionario 8a. edicin

  • LISTA DEMATERIALESESTATUS DEINVENTARIOSRUTAS DE FABRICACIONBases de datos98%95%95%Exactitud RequeridaBOMINVING

  • Entradas de MPSMPSInventario de Producto TerminadoPedidos del clientePronsticosOrdenes en proceso de Producto Terminado

  • Salidas de MPSMPSPlan de requerimiento de Producto Terminado (Ordenes planeadas)Reprogramacion de Ordenes de ProduccinFecha de entrega al ClienteProyeccin del inventario de PT en el tiempoDisponible para promesa

  • Plan Maestro De ProduccinArtculo: 12345Fecha de Datos: 01-4-00Fecha de Corrida: 1-4-00Tamao del Lote: 100Tiempo de Entrega: 2Inventario inicial:180 pzas.

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    Periodo123456

    Pronostico10012511011595150

    Pedidos de Clientes754020

    Total Demanda17516513011595150

    Proyec. de Inventarios 1805401095050

    Disponible para Promesa5

    Plan Maestro de Prod.200100200200

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  • Planeacin de Requerimientos de Materiales (MRP)Un conjunto de tcnicas que usa los datos de la lista de materiales, datos de inventarios y el plan maestro de produccin para calcular los requerimientos de materiales. Sugiriendo liberar ordenes de reposicin de materiales y reprogramar ordenes abiertas, basadas en el desfasamiento en el tiempo. Este desfasamiento empieza con los artculos listados en el MPS y determinar: la cantidad de todos los componentes y materiales requeridos para fabricar dichos artculos y la fecha que se necesitan. El desfasamiento se completa explosionando la lista de materiales, ajustando en el inventario las cantidades ordenadas en el inventario las cantidades ordenadas y/o disponibles, estableciendo los requerimientos netos desfasados a travs del tiempoAPICSDiccionario 8a. edicin

  • Plan maestro de produccinInventario de Materiales

    Lista deMaterialesOrdenes AbiertasEntradas de MRPMRP

  • Salidas de MRPMRPOrdenes planeadas a comprarOrdenes planeadasa producirProyeccin de inventarioMensajes MRP

  • Planeacin de Requerimiento de Materiales (MRP)Artculo: 45000005Fecha de Datos: 01-4-00Fecha de Corrida: 1-4-00Tamao del Lote: 1x1 discretaTiempo de Entrega: 2Inventario inicial:120 pzas.

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    Periodo123456

    Plan Maestro de Prod. (MPS)200100200200

    Requerimientos Brutos400200400400

    Recibos Prog. (Orden)300

    Proyec. de Inventarios 120120200000

    Ordenes planeadas Rec.180400400

    Liberacin de Ordenes180400400

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  • Planeacin de Requerimientos de Capacidad (CRP)DEFINICINLa funcin de establecer, medir y ajustar los lmites o niveles de capacidad. El trmino planeacin de requerimientos de capacidad se refiere al proceso de determinar, en detalle, la cantidad de mano de obra y recursos de mquinas requeridas para cumplir las tareas de produccin. Las ordenes abiertas y las planeadas por MRP, a travs de rutas y tiempos estndares trasladan estas ordenes en horas de trabajo por centro en un perodo de tiempo. Aunque RCCP haya mostrado que hay capacidad suficiente para ejecutar el MPS, CRP puede indicar que la capacidad es insuficiente para un perodo de tiempo determinadoAPICSDiccionario 8a. edicin

  • Funciones de control de piso (SFC) y Compras (PUR)Programacin detallada

    Liberacin y despacho de las ordenes

    Monitoreo y recopilacin de datos

    Programacin a proveedores

    Retroalimentacin a todo el sistema de MRP-II

  • MRP II Como sistema de integracin organizacional MERCADOTECNIA / VENTAS Pronosticar la Demanda de los Clientes Establecer el Plan de Ventas FINANZAS Planear y controlar la inversin del invent. Establecer indicadores financieros MANUFACTURA Ejecutar el Plan Maestro de Produccin Emitir reportes de avance de las ordenes ABASTECIMIENTOS y/o COMPRAS Asegurar el suministro de los materiales Mantener actualizado el maestro de proveedores INGENIERIA Mantener actualizada la Lista de Materiales Mantener actualizado el maestro de partes MATERIALES o PLANEACIN Ejecutar las corridas de MPS y MRP Control de produccin e inventarios SISTEMAS Auditora del uso del Sistema Soporte a usuarios Perfiles de usuario

  • Premisas para una implantacin exitosa MIENTRAS EL SISTEMA SE PUEDA USAR AL 100% DE CONFIABILIDAD BAJO CUALQUIER CIRCUNSTANCIA, EL XITO DEL SISTEMA DEPENDERA DEL USUARIO UN USUARIO NO ASUMIRA LA RESPONSABILIDAD DE LOS RESULTADOS DE UN SISTEMA QUE NO ENTIENDA SON LAS PERSONAS QUE LLEVAN LA OPERACIN DEL DA A DIA LAS QUE HACEN QUE EL SISTEMA FUNCIONE EL SISTEMA CUMPUTARIZADO ES UN ARTCULO C MIENTRAS QUE EL ASPECTO HUMANO ES EL A

  • Resultados de la implantacin de MRPIIReduccin del inventario en procesoIncremento de flexibilidad.Reduccin de CostosIncremento en la ProductividadAumento de la participacin en el MercadoContinuidad en el proceso productivoReduccin del tiempo de entrega Reduccin del Inventario TotalIncremento en la CalidadIncremento del Nivel de Servicio a ClientesCLASE A12345678109