INDUSTRI PULP & KERTAS.ppt

5/19/2018 INDUSTRI PULP & KERTAS.ppt

1/89

CREATED BY


2/89

PENDAHULUAN


3/89

PENDAHULUAN

Kertas adalah bahan yangtipis dan rata, yang dihasilkan

dengan kompresi serat yangberasal dari pulp. Serat yangdigunakan biasanya adalah alami,dan mengandung selulosa dan

hemiselulosa.
http://id.wikipedia.org/wiki/Berkas:Paper_sheet.jpg


4/89

MESIR KUNO :

Peradaban Mesir Kuno menyumbangkan papirussebagai media tulis menulis. Dari kata papirus(papyrus) itulah dikenal sebagai paper dalam BahasaInggris, papier dalam bahasa Jerman, Belanda,Perancis misalnya atau papel dalam Bahasa Spanyol

yang berarti kertas.

SEJARAH KERTAS


5/89

CHINA

Peradaban China yang menyumbangkan kertas bagidunia adalah Thai lun yang menemukan kertas daribahan bambu yang mudah didapat di seantero China

pada tahun 101 Masehi. Penemuan ini akhirnyamenyebar ke Jepang dan Korea

SEJARAH KERTAS


6/89

ARAB

Teknik pembuatan kertas tersebut jatuh ketangan orang-orangArab pada masa Abbasyiah terutama setelah kalahnya pasukanDinasti Tang pada tahun 751 Masehi dimana para tawanan-tawanan perang mengajarkan cara pembuatan kertas kepada

orang-orang Arab sehingga dizaman Abbasiyah, muncullahpusat-pusat industri kertas baik di Baghdad maupunSamarkand.

SEJARAH KERTAS


7/89

BAHANBAKU

PROSES PRODUK

PRODUKSAMPING

BAHANADDITIF


8/89

No. Aspek Lingkungan Persyaratan

1 Bahan Baku

Mengandungpulp asli (yang) berasal dari kayu danatau non kayu), atau daur ulang kertasbekas, atau

campuran keduanya. Kayu untuk pulp asli berbahan

baku kayu harus berasal dari penebangan yang sah

dan hutan yang dikelola secara berkelanjutan

2 Bahan Kimia

Surfaktan dan biosida memiliki tingkat

biodegradasi minimum 90%

Bahan pemutih yang diperbolehkan pada proses

deinking adalah hidrogen peroksida

3 Air PasiPadatan tersuspensi dalam air pasi tidak boleh lebih

dari 8 kg/ton kertas

4Pemakaian Air dan

Energi

Air tidak lebih dari 20 m3

/ton kertas Listrik tidak lebih dari 800 KWH/tonkertas

Uap tidak lebih dari 3 ton/ton kertas

5 Limbah CairKadar Adsorbable Organic Halides (AOX) tidak

lebih dari 0,5 kg/ton 90% pulp

PERSYARATAN


9/89

BAHAN BAKU

KAYU NON-KAYU Waste PaperVirgin Pulp

SUMBER JENIS


10/89

BAHAN BAKU KAYU

Tanaman Kayu dibagi 2 :1. Gymnospermae (Soft Wood) ,dan

2. Angiospermae (Hard Wood)

Bahan Bahan yang terkandung dalam kayu :1. Selulosa2. Hemiselulosa

3. Heloselulosa4. Lignin5. Ekstraktif


11/89

Karakteristik serat dari

Soft Wood dan Hard Wood

Karakter Kayu Lunak Kayu Keras Kandungan selulosa 42% +/- 2% , 45% +/- 2% Kandungan Lignin 28% +/- 3% , 20% +/- 4% Kandungan Ekstraktif 3% +/- 2% , 5% +/- 3% Panjang serat 2-6 mm, 0.6-1.5 mm Kekasaran 15-35 mg/100 mm, 5-10 mg/100m


12/89

Bahan baku utama berupa selulosa (C6 H10O5)nYang berupa serat putih dengan nilai n 2501500.

Berdasarkan kelarutan dalam NaOH 17.5 %

selulosa dibedakan :1. -selulosa, tidak larut pada

2. -selulosa, larut &mengendap lagi jika

ditambahkan asam

3. -selulosa, larut &mengendap lagi jika

ditambahkan alkohol

SELULOSA


13/89

Karakteristik Lignin :

1. Mempunyai BM > 1.000

2. Mudah terdegredasi

3. Peka terhadap oksidasi & dapat terurai menjadiasam aromatik

4. Hidrofobic & kaku

5. Warna kertas jadi cokelat

LIGNIN


14/89

Merupakan polisakarida non-selulosa terdapat pada

Kayu dan tumbuhan

Bersama selulosa akanmembentuk dari 3-heksosa dan

2-pentosaMudah terhidrolisa jadi gula pada asam encer panas

Dapat dipisahkan dari holoselulosa dengan NaOH dan

KOH

HEMISELULOSA


15/89

Merupakan bagian dari kayu yang sudah bebas daribahan ekstraktif dan lignin

HELOSELULOSA


16/89

Bahan ini terdiri dari asam lemak, resin, dan fenol dan2-5 % terdapat pada kayu

EKSTRAKTIF


17/89

BAHAN BAKU NON-KAYU

Bahan baku Non-Kayu yang biasa digunakan :1. Rumput2. Alang-alang

3. Ampas tebu

4. Jerami


18/89

Kertas yang dibuat dari bahan bakuKAYU dan NON-KAYU

BAHAN BAKU

VIRGIN PULP


19/89

BAHAN BAKU

WASTE PAPER

Kertas yang dibuat dari serat sekunderyang berasal dari kertas bekas


20/89

PENGEPAKAN KERTAS BEKAS


21/89

EPA, 2005
http://www.bsu.edu/web/jjjohnson7/materials/recycledpaper.htmhttp://www.bsu.edu/web/jjjohnson7/materials/recycledpaper.htmhttp://www.epa.gov/epaoswer/non-hw/muncpl/paper.htm


22/89

TO PAPERMACHINE

DISPERSING THICKENING SCREENING

PULPER

DRUM

RECOVERED

PAPER


23/89

PULPER

DRUM

Tempat penampungan pulpingyang mana kertas bekas yangdihancurkan dan diproses secara

semi kimia


24/89

DISPERSING

Proses ini dimana serat-serat panjang yang masih

mengandung getah, aspal dan lilin akan didispersi.

Proses disini dilakukan 2 tahapan1. Dimana pengurangan kandungan air agar

kekentalannya mempermudah proses selanjutnya2. Getah, aspal dan lilis akan terdispersi pada

Disintegrator


25/89

BAHAN PENAMBAH

Bahan Fungsional1. Sizing Agent

2. Bahan Penguat Basah (wet strength)

3. Bahan Penguat Kering (dry strength)

4. Bahan Pengisi (Filler)

5. Zat Warna (Dyes)6. Optical Brightening Agent (OBA)

Bahan Pengontrol1. Bahan Anti Busa (Defoamer)

2. Bahan Peretensi

3. Bahan PembantuDrainase4. Poly Alumunium Chloride(PAC)

5. Bakterisida (Biocide)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/forest_based/pulp_en.html


26/89


27/89

PROSES PEMBUATAN KERTAS


28/89

PAPERMAKING

BLEACHING

OKSIGENDELIGNIFICATION

REFININGPENCUCIAN(WASHING)

PEMBUBURANKAYU (PULPING)

PERSIAPANKAYU

PEMILIHANJENIS KAYU

PROSES SECARA UMUM


29/89

PEMILIHAN JENISKAYU


30/89

PERSIAPANKAYU

Bahan baku yang mengandungselulosa seperti kayu, bambu, seratkapas, bagas dan lain-lain dipotongmenjadi serpihan kecil. Kulit kayu

dikelupas secara mekanis atau hidraulissebelum dicacah menjadi serpihan kayu,kemudian dicuci dan disaring untukmenghilangkan debu yang melekat.

Efluen dari proses persiapan kayu

berasal dari air bilasan kayu yangmengandung partikel halus batang kayudan padatan terlarut.


31/89

PEMBUBURANKAYU(PULPING)

Dalam proses pulping secarakimiawi ditambahkan panas dan zat kimiapada serpihan kayu yang dimasukkan kedalam tabung bertekanan yang disebutdigester. Pembuatan pulp dengan proseskraft menggunakan larutan putih (white

liquor), yaitu larutan campuran sodiumhidroksida dan sodium sulfida yang secaraselektif akan melarutkan lignin danmembuatnya lebih larut dalam cairanpengolah.

Setelah 2-4 jam, campuran antarapulp, sisa zat kimia dan limbah kayudikeluarkan dari digester. Pulp kemudiandicuci untuk memisahkannya dari cairanhitam (sisa zat kimia dan limbah).


32/89

Larutan yang mengandung serat kayu

terlarut kemudian masuk ke digester dandipanaskan. Larutan hasil pemanasan yangberwarna hitam (black liquor) dipisahkan daripulp (brownstock) setelah proses pemanasan.Dalam batch digester, pulp (brownstock)

diambil dari dasar digester tabung untukdilanjutkan dengan pencucian.Pada digester bersinambungan,

pencucian dilakukan di dalam digester untukmenghilangkan larutan lain dan mendinginkan

pulp. Kraft pulping adalah proses dengan hasilrendah yaitu hanya 45% dari kayu akan menjadipulp yang dapat digunakan. Pulp atau disebutbrownstock pada tahap ini siap untukdiputihkan.


33/89

PENCUCIAN(WASHING)

Pencucian pulp secara efisien sangat

penting dilakukan untuk memastikankebutuhan maksimal zat kimia dalam prosespulping dan mengurangi jumlah limbahorganik yang terbawa oleh pulp dalam prosespemutihan. Pulp yang kurang tercuci

membutuhkan dosis zat pemutih yang lebihbesar.

Hasil samping berupa black liquor,debu, lignin, dan pemutih dihilangkansetelah tiap tahapan proses selesai. Efisiensi

pencucian diukur berdasarkan tingkatkebersihan bubur kertas dan jumlah air yangdigunakan untuk mencapai tingkatkebersihan tersebut.


34/89

REFINING

Pulp melewati slot dalam piringanyang berputar untuk memisahkangumpalan selulosa menjadi serat danmempersiapkan pulp untuk prosespembuatan kertas. Serat dipotongdengan panjang yang seragam dandiperlakukan untuk memperbaikiikatan dan kekuatan produk akhir

kertas.


35/89

Penghilangan lignin (delignifikasi)menggunakan oksigen diperlukanuntuk menghilangkan sisa lignin daribrownstock yang merupakan tahapprebleaching. Dengan mengurangi

lignin akan dihasilkan bubur kayu yanglebih putih. Oksigen dan larutan putihditambahkan ke dalam brownstockdalam reaktor pemanas. Senyawa ligninakan lepas dan dihilangkan dengan

pencucian dan ekstraksi. Oksigendelignification akan mengurangi

jumlah klorin yang dibutuhkan dalamproses pemutihan (bleaching).


36/89

BLEACHING

Bleaching dilakukan dalam

beberapa tahap dengan tujuanmenghilangkan lignin tanpamerusak selulosa.


37/89

Dalam industri kertas terdapat beberapa tahap dalam proses

pemutihan. Masing-masing tahapan dijabarkan di bawah ini.

C Tahap klorinasi, menggunakan Cl2 dalam media asamE Extraksi Alkali, untuk melarutkan hasil degradasi lignin yang

terbentuk pada tahap sebelumnya dengan larutan NaOH.

D Klorin dioksida, mereaksikan ClO2 dengan pulp pada kondisiasam

O Oksigen, digunakan pada tekanan tinggi dan suasana basaH Hipoklorit, mereaksikan NaClO dalam media basaP Peroksida, reaksi dengan hidrogen peroksida (H2O2) dalam

kondisi basaZ Ozon, menggunakan ozon (O3) dalam kondisi asamX Xylanase, Biobleaching dengan enzim murni mikroba dalam

kondisi netral


38/89


39/89

PROSESPEMBUATAN PULP

PULP SECARAMEKANIK

PULP SECARA

KIMIA

PULP SECARA

SEMI KIMIA


40/89

TO PAPERMACHINEBLENDING

REFINING BLEACHING SCREENING

WASHINGDIGESTERCHIPPERS


41/89

CHIPPERS

Mesin pemotonggelondongan kayu menjadi

ukuran kecil yaitu kurangdari 2 cm dan setipis 1/2 cm.


42/89

Prinsipnya seperti panci masak didapurtempat ibu atau istri anda masak. Potongan

kayu yang disebut chips dimasak dengan

suhu dan tekanan yang tinggi dalam suatu

larutan kimia penghancur. Larutan danproses masak ini akan melembutkan dan

akhirnya memisahkan serat kayu yang

diinginkan dari "lignin" yaitu unsur kayu

semacam lem yang menahan serat kayu


43/89

Proses ini akan membersihkan sisa-sisa

larutan kimia dan ligin yang masih tertinggal,yang dikirim keproses nomor 6 yaitu chemical

recovery process. Pada tahap ini bubur kertas

secara alami berwarna coklat dan umunya

digunakan untuk membuat kertas kantong


44/89

Alat pembersih serat, dimana serat pulpyang bersih akan terangkat keatas dankotoran yang lebih berat akan turunkebawah tabung pembersih. Alatpembersih ini menggunakan "centrifugalforce" (kuatan putar) menyebabkanmaterial yang berat dan solid kehilanganmomentum pada sisi dinding dalamcleaner. Efek ini membuat material berat

tadi lebih cepat turun kebawah tabungdibanding fiber yang ringan.

SCREENING DANCLEANING


45/89

TO PAPERMACHINE

BLEACHING

CHIPPERS REFINING

SCREENING

DANCLEANING

THICKING


46/89


47/89

PULP MEKANIK PULP KIMIA

Kebutuhan Energi 1000 kW/ton pulp Sesuia Kebutuhan

Yield 95 % 45 %

Kekuatan Kertas Tinggi Rendah

Biaya Produksi Lebih Tinggi Rendah

Ketahanan Serat Mudah Sobek Tahan Lama

PERBEDAAN PROSES MEKANIK DAN KIMIA


48/89

PAPERMAKING

Pulp yang sudah diputihkan

kemudian dibawa ke mesin pembuatkertas dimana akan dibentuk lembaranpulp pada screen. Air dihilangkan darilembaran dengan kombinasi vakum,panas, dan tekanan yang diberikan di

bagian penggulung (roller).Kertas dapat dibuat denganberbagai jenis berat dan digulung menjadigulungan besar untuk diproses lebihlanjut. Kertas terkadang juga dilapisi

dengan kaolin untuk memutihkanpermukaan atau diberi pengikat yangmengandung formaldehyde., ammoniaatau polivinil alkohol agar lebih kuat.


49/89

PAPER MACHINE

PENGERINGAN

PENGEPRESSAN

PEMBENTUKAN


50/89

PEMBENTUKAN(WET PART)

WIRE

HEADBOX

CLEANER

REFINERS


51/89

REFINERS

Alat penghalus serat dimana bubur kertasdipotong dan dihancurkan kecil-kecil.Proses ini bertujuan meningkatkanproperti kekuatan dan "bonding" serat

(bersatunya serat satu sama lain). Proses"jordaning" terjadi dimana bubur kertasdiuraikan, dipotong dan distribusi rata.Sistim Jordan memompa dan mendesak

campuran bubur melewati rongga yangsangat sempit dalam proses penghalusanserat


52/89

CLEANERS

Alat pembersih serat, dimana serat pulpyang bersih akan terangkat keatas dankotoran yang lebih berat akan turunkebawah tabung pembersih. Alat

pembersih ini menggunakan"centrifugal force" (kuatan putar)menyebabkan material yang berat dansolid kehilangan momentum pada sisi

dinding dalam cleaner


53/89

HEADBOX

Bubur kertas yang bersih dan bercampurdengan filler dan kimia penambahlainnya atau disebut stock, kemudiandicampur dengan air untuk membuat

"furnish." Furnish adalah 99.5% air dan0.5% stock. Furnish disalurkan kedalamHeadbox, dimana diregulasi sedemikianrupa agar stock terdistribusi merata

disepanjang box dan stock tidakbergumpal.


54/89

WIRE

Berfungsi membentuk bentanganlembaran kertas dengan menyaringfurnish terhadap air yang menjadi

media pembawa. Air disaringsedemikian rupa lewat lobang halus(mesh) permukaan wire, dan furnishterdiri dari serat dan filler tertahan

diatasnya.


55/89

PENGEPRESSAN

Proses selanjutnya yaitu press part. Proses ini merupakan

proses pengeluaran air dengan sistem pengepresan yaitudengan cara melewatkan lembaran kertas pada titik tekanan(nip) dari pertemuan dua buah roll. Penggunaan sistem pressmemiliki efisiensi pengeluaran air yang tinggi dengan biaya

yang relatif rendah sehingga kemungkinan kertas putusdibagian selanjutnya relatif kecil. Hal ini akan meningkatkanefisiensi mesin.


56/89

PENGERINGAN

Pada saat bagian pengepresan sudah tidak mampulagi mengeluarkan air dari lembaran, makadilakukan sistem pengeluaran air dengan carapenguapan atau dengan memberikan panas dari

steampada lembaran melalui silinder dryersehinggadiharapkan kadar air lembaran menjadi 7 8 %.


57/89


58/89


59/89

Produk

Kertas Tulis A

Kertas Cetak A Kertas Berwarna

Kertas Sekuritas Kertas Permanen


60/89

Kertas Tulis A

Merupakan istilah pengganti bagi jenis

kertas HVS (Hout Vrij Schrijf Papier)

yang lazim terdapat di pasaran

Indonesia, adalah kertas yang khususdibuat dari pulp kimia, dapat

mengandung pulp mekanis maksimal

15 %, digunakan untuk keperluan tulis-

menulis
http://id.wikipedia.org/wiki/Berkas:A_size_illustration.svg


61/89

A SERIES mm X mm Inch X Inch

A0 841 X 1189 33.11 X 46.81

A1 594 X 841 23.39 X 33.11

A2 420 X 594 16.54 X 23.39

A3 297 X 420 11.69 X 16.54

A4 210 X 297 8.27 X 11.69

A5 148 X 210 5.83 X 8.27

A6 105 X 148 4.13 X 5.83

A7 74 X 105 2.91 X 4.13

A8 52 X 74 2.05 X 2.91

A9 37 X 52 1.46 X 2.05

A10 26 X 37 1.02 X 1.46

TIFE KERTA TULIS A DAN SPESIFIKASINYA


62/89

Kertas Sekuritas

Kertas tulis atau cetak yang

dibuat secara khusus dari pulpkimia, awet, tahan lipat dan

kedap air, mempunyai sifat

tulis dan sifat cetak yang baik.


63/89

Kertas

Permanen

Kertas yang memiliki pH (tingkat

kelembaban acid dan alkalin) netraldinyatakan baik oleh Australian

Standard AS 4003 Permanen Paper,

kertas ini dapat digunakan sebagai

kertas copy 80 gram dan juga dapat

untuk kertas laser, photocopy dan

faksimil


64/89

KERTAS CETAK A

Merupakan istilah pengganti jenis kertas HVO (Hout Vrij

Offset Papier)yang lazim terdapat dipasaran Indonesia

adalah kertas yang khusus dibuat dari pulp kimia, dapat

mengandung pulp mekanis maksimal 15% digunakan

untuk keperluan cetak mencetak


65/89

Kertas

Berwarna

1. Kertas ini mengandung tingkat tinggi acid, artinya harus

hati-hati dalampenanganan-nya, terlebih untuk jangka

waktu yang lama/ tahunan. Apabila kertas ini dalam filememburuk, nilai informasinya akan hilang, dan

bermasalah di masa depan.

2. Warna kertas copy ini juga bermasalah di masa datang

jika suatu keputusan dibuat dalam bentuk mikrofilm.Kertas warna dan tinta warna yang sering dibuat dalam

copy mikrofilm akan sulit membacanya


66/89

SPESIFIKASI

1. Derajat putih adalah perbandingan antara intensitas

cahaya biru dengan panjanggelombang 457 nm, yangdipantulkan oleh permukaan kertas dan intensitas

cahaya sejenis yang dipantulkan oleh permukaan

lapisan magnesium oksida, diukur pada kondisi

standar.2. pH dari kertas adalah konsentrasi ion hidrogen dalam

larutan ekstrak kertas tersebut diukurpada kondisi

standar.


67/89

3. Penetrasi minyak (IGT) adalah besaran yang

menyatakan sifat penyerapan kertas dan kartonterhadap zat cair standar, dihitung berdasarkan

kebalikan panjang hasil cetakan pada jalur uji,

dinyatakan dalam satuan 1000/nm, diukur

menggunakan alat uji cetak IGT padakondisi standar.4. Gramatur adalah massa lembaran kertas dalam gram

dibagi dengan satuan luas kertasdalam meter persegi,

diukur pada kondisi standard.


68/89

5. Opasitas adalah perbandingan antara faktor pantul

pencahayaan6. Cobb adalah jumlah gram air yang diserap oleh satu meter

persegi lembaran kertas dalam waktu 60 sekon diukur pada

kondisi standard.

7. Bulk adalah volume lintasan kertas dalam gram dibagi

dengan satuan luas kertas dalam meter persegi diukur pada

kondisi standard.

8. Kecepatan cabut (IGT) adalah besaran yang menyatakan

kecepatan cetak maksimal yang dapat dipenuhi agar

permukaan jalur uji tidak tercabut karena proses cetak,diukur dengan menggunakan alat uji cetak IGT pada kondisi

standard.


69/89

9. Ketahanan cabut (IGT) adalah besaran yang menyatakan

ketahanan kertas terhadap proses cetak dengan

menggunakan alat uji cetak IGT, dihitung sebagai hasil kali

viskositas tinta dan dinyatakan dalam meter poise per

sekon pada kondisi standard.10. Ketahanan hapus adalah kemampuan kertas untuk dapat

dihapus dengan penghapus, tanpa mempengaruhi sifat

tulisnya


70/89

No. Uraian Satuan Persyaratan

1 Komposisi - Mengandung pulpmekanik maks. 15%

2 Kadar air % Maks. 1%

3

Gramatur

g/m2

45 s/d 100

4 Derajat putih % ISO Min 75% putih

5 Opasitas cetak % Min 76

6 Cobb g/m2 Maks. 30

7 pH - 7

8 Kelarutan dalam air % Max 0.3

9 Sifat tulis - baik

10 Ketahanan air - baik

Spesifikasi Kertas Tulis


71/89

Spesifikasi Kertas Cetak

No. Uraian Satuan Persyaratan

1 Komposisi - Mengandung pulp mekanik maks. 15%

2 Kadar air % Maks. 1%

3 Gramatur g/m2 60 s/d 100

4 Derajat putih % ISO Min 75% putih

5 Opasitas cetak % Min 80

6 Bulk cm3/g Maks. 1.5

7 pH - 7


72/89

Grafik Produksi Dan Konsumsi Kertas per Tahun

Rockefeller University (2005)


73/89

(Nippon Paper Group, 2004)
http://www.np-g.com/e/ir/manage/strength


74/89

Recycle Paper Product
http://d/CheMy_Stuff/Gudang/PULP%20N%20KERTAS/calon%20masuk%20ke%20slide/Hasil%20Penelusuran%20Gambar%20Google%20untuk%20http--europa_eu_int-comm-enterprise-forest_based-images-profile_jpg_files/recycledpaper_files/EB043324_recycled-paper-plain-25-cotton-20-lb-8-1-2-x11-white.gifhttp://d/CheMy_Stuff/Gudang/PULP%20N%20KERTAS/calon%20masuk%20ke%20slide/Hasil%20Penelusuran%20Gambar%20Google%20untuk%20http--europa_eu_int-comm-enterprise-forest_based-images-profile_jpg_files/recycledpaper_files/PHEW5035.jpghttp://d/CheMy_Stuff/Gudang/PULP%20N%20KERTAS/calon%20masuk%20ke%20slide/Hasil%20Penelusuran%20Gambar%20Google%20untuk%20http--europa_eu_int-comm-enterprise-forest_based-images-profile_jpg_files/recycledpaper_files/0003650008428_LG.jpg


75/89

PENGOLAHAN LIMBAH INDUSTRI PULP DAN KERTAS

Industry kertas adalah industri yang berpotensimencemari lingkungan karena buangan yang

dihasilkannya. Apabila tidak diolah terlebih dahulumenjadi bentuk yang lebih diterima lingkungan makaakan mengakibitkan pencemaran lingkungan sekitar.

Air buangan memiliki daya pencemar yang terlihat dari

tingginya nilai Chemichal Oxygen Demand (COD),Biochemichal Oxygen Demand (BOD), limbah padatansuspended solid (SS) atau dissolved solid (DS).


76/89

SUMBER DAN

KARAKTERISTIK LIMBAH

LIMBAH CAIR LIMBAH PADAT


77/89

1. Sisa bahan baku2. Stok bubur kertas

3. Pembentukan jaringan kertas4. Pengempaan5. Save all6. Cleaning sistem

SUMBERLIMBAH CAIR


78/89

Air limbah dari mesin kertas umumnyamengandung zat padat tersuspensi yangberasal dari sisa bahan serat, bahan

pengisi, dan zat padat terlarut dari seratdan non-serat yang terlarut

Parameter utama limbah cair :BOD, COD, pH, dan TSS

KARAKTERISTIKLIMBAH CAIR


79/89

1. RESIDU BAHAN BAKU

2. RESIDU PROSES3. BUANGAN AKHIR

SUMBERLIMBAH PADAT


80/89

Karakteristik limbah padat dilihat daribeberapa parameter :

1. Jenis bahan baku2. Tahapan proses3. Produk yang dihasilkan4. Sistem penanganan limbah5. Sistem pengolahan air limbah

KARAKTERISTIKLIMBAH PADAT


81/89

PENANGANAN AIR LIMBAH SECARA UMUM

Perencanaan produksi dan tahapannya Penyesuaian peralatan/proses atau modifikasi

Penggantian (substitusi) bahan baku Pemisahan (segregasi) limbah Daur ulang bahan Pelatihan dan pengawasan para pekerja

operator juga merupakan bagian pentingdalam keberhasilan


82/89

Substitusi Bahan Pemutih Berklorin dengan Pemutih Oksigen

Jenis zat kimia yang digunakan dalam tahapan prosespemutihan adalah bahan oksidator kuat dan jenisbahan pemutih yang paling banyak digunakan adalahbahan yang mengandung klorin antara lain :

1. Elemental klorin (Cl2) merupakan agen delignifikasiyang efektif. Jika ikatan lignin dipecah, atom klorinakan ditambahkan kepada hasil degradasi lignin,sehingga menghasilkan jumlah materi organik

terklorinasi yang berarti.2. Klorin dioksida (ClO2) adalah zat kimia yang sangat

selektif yang dapat menghilangkan lignin danmemutihkan


83/89

Bahan pemutih alternatif yang dapat menggantikan fungsi klorindalam proses pemutihan (bleaching) dalam pembuatan kertasadalah :

1. Ozon (O3) merupakan agen delignifikasi yang efektif yang jugamemutihkan kertas. Ozon belum digunakan di masa lalu karenaselektivitasnya belum terbukti. Ozon dapat memecah seratselulosa dan lignin.

2. Oksigen (O2) adalah bahan kimia yang murah, sangat efektif

menghilangkan lignin dan biasanya digunakan dalam prosespemutihan. Oksigen memiliki tingkat selektivitas menengah.


84/89

4. Sodium hipoklorit (NaOCl) merupakan agen delignifikasi

yang murah, terbentuk dari campuran klor dengan alkaliyang terdapat pada instalasi. Industri tidak menggunakanhipoklorit sebagai pemutih karena akan menghasilkankloroform dalam jumlah besar.

5. Hidrogen peroksida (H2O2) umumnya digunakan untuk

memutihkan pulp pada urutan akhir dalam tahapanpemutihan untuk menghindari berkurangnya tingkatkeputihan kertas.

6. Sodium hidroksida (NaOH) akan melarutkan produklignin yang telah terdegradasi. Oksigen, hidrogen

peroksida ataupun keduanya sering ditambahkan padalarutan sodium hidroksida untuk meningkatkanefektivitas penghilangan limbah organik.


85/89

PENANGANAN LIMBAH CAIR

PERLAKUAN FISIKA PERLAKUAN KIMIA


86/89

PERLAKUAN FISIKA

1. Penyaringanbertujuan memisahkan padatan atau serpihanyangberukuran besar dan dilakukan sebelum perlakuan-perlakuan yang lain.cara penyaringan dilakukan :a. penyaringan dengan jeruji (Bar Racks)b. penyaringan putar (Rotary Screen)

2. Equalisasibertujuan meredam atau meredam perubahan(fluktuasi)lajua alir & sifat limbah cair agar dicapai kondisipengolahan yang optimal untuk tahap selanjutnya


87/89

PERLAKUAN KIMIA

Betujuan mengolah padatan tersuspensi, padatankoloid,dan padatan terlarutatau ion-ion yang berbahayadengan menggunakan senyawa kimia

Tahapan proses:1. Koagulasi2. Flokulasi


88/89

PENANGANAN LIMBAH PADAT

Pengumpulan Limbah Padat

limbah padat yang berasal dari 3 sumber :

1. Residu bhan baku, contohnya kulit kayu, bahan pengikat

kertas bekas, dll2. Residu proses, contonya sisa bahan pengisi dan additive

3. Buangan akhir, contohnya padatan dari pengolahan

limbah, lumpur primer dan sekunder

Pembuangan Limbah Padat

1. Landfill

2. Pembakaran (incineration)


89/89

Documents

INDUSTRI PULP & KERTAS.ppt