38
Задатак: За дио приказан на цртежу који се обрађује на универзалном стругу (појединачна производња)утврдити: -редослијед захвата -димензије сировог комада -елементе мјеродавних режима обраде -машинска времена за све захвате Напомена: Захвати се дефинишу искључиво према котама које постоје на цртежу готовог комада

I Gr.r Struganje

  • Upload
    sindji

  • View
    250

  • Download
    6

Embed Size (px)

DESCRIPTION

fvdfvd

Citation preview

Page 1: I Gr.r Struganje

Задатак:

За дио приказан на цртежу који се обрађује на универзалном стругу (појединачна производња)утврдити:

-редослијед захвата -димензије сировог комада -елементе мјеродавних режима обраде-машинска времена за све захвате

Напомена:

Захвати се дефинишу искључиво према котама које постоје на цртежу готовог комада

Page 2: I Gr.r Struganje

РЈЕШЕЊЕ:

1.Избор машине:

Струг ПОТИСЈЕ –АДА УСА-225-отвор у главном вретену машине -снага -степен корисног дјеловања 0.8- број окретаја -кораци:

-наредни кораци важе само за бр. обртаја а то су

-посмаци за навој;

2.Димензије сировог комада

-додаци за обраду :

-димензије сировог комада:пречник сировог комада

ширина ножа за одсијецање

3. Редослијед операција и захватастезање:

Захват 1: Спољашња попречна груба обрада површине пречника Захват 2: Забушивање средишњег гнијездаЗахват 3: Спољашња уздужна груба обрада са на наЗахват 4: Спољашња уздужна груба обрада са на на Захват 5:Израда радијуса при прелазу са пречника наЗахват 6:Спољашња уздужна груба обрада са пречника на на Захват 7:Спољашња уздужна фина обрада са на на Захват 8:Укопавање жлијеба за излаз навоја са пречника на

Page 3: I Gr.r Struganje

Захват 9:Обарање ивице на пречнику Захват 10:Спољашња уздужна груба обрада конуса на пречника на Захват 11: Спољашња уздужна фина обрада конуса са пречника на пречнике на Захват 12:Израда навоја М20x2,5 на Захват 13:Обарање ивице на пречнику Захват 14:Обарање ивице на пречнику

Захват 15:Одсијецање на

стезање

Захват 1: Спољашња попречна груба обрада површине пречника Захват 2:Обарање ивице на пречнику

4.Елементи мјеродавних режима обраде и главна времена израде:

Захват 1: Спољашња попречна груба обрада попвршине пречника

1.1.Избор корака

-прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,4 - 1

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S’’ =

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

за усвојено

нож

S’’ =

S’’

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

Page 4: I Gr.r Struganje

5 q 20-попречно стругање

-на основу понуђених вриједности корака за дату машину усвајамо

1.2.-Економична постојаност алата

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

1.3.Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

nA =

гдје су: Cv1 = 42; x1 = 0,25; y1 = 0,66; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,5 за угљенични челик(Т. 2.14) Km = 0.85 (Т. 2.15)

за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

Page 5: I Gr.r Struganje

= = 0,968

-еквивалентни пречник:

De = = 47.2

nA =

1.4.Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = = 1890

за и стр120

1.5.Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 150 0,381 = 57,15

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 220 0.241 = 53.02

Sm+1 = Sm = 0,381 = 0,258

Sm+1 = 0,241 -прва мања од понуђених

мјеродавни режими обраде су:

1.6.Главно и комадно вријеме израде:

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Page 6: I Gr.r Struganje

Захват 2:Забушивање средишњег гнијезда

Захват 3:Спољашња уздужна груба обрада са пречника на на

3.1.Избор корака

-прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,5 – 0.9

-провјера корака с обзиром на стабилност предмета обраде у производној операцији претходне обраде

S’’ =

Ck = 1710; y1 = 1; x1 = 0.78 (Т.2.1)стр6 = 1/110 – (Т.2.7) l = 160

-дубина резања у једном пролазу

(ТЕХ.ПОСТ.-Момчило ВукиЋ –стр74) I 0,05 d4 = =648000 , E = 210000 MPa за челике ( P.17) Ks = az – Rz – C = 0,5 – 0,1 – 0,06 = 0,34

az = = 0.5 ,

Rz = 100m = 0,1 за квалитет N11 ( P.1)стр99 C = 0,040 – 0,080 - усвајамо C = 0,060 (P.1)

Напомена :На основу израчунатог корака може се закључити да стабилност система презадовољава и у наредним захватима изостављамо прорачун овог коракапошто се усваја минимални корак

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S```

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

Page 7: I Gr.r Struganje

за усвојено

нож

S```

S```

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

5 q 10-уздужно стругање

-мјеродавна вриједност корака:

-на основу понуђених вриједности корака за дату машину усвајамо

3.2.Економична постојаност алата

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

3.3.Економична брзина резања:

Page 8: I Gr.r Struganje

Ve =

гдје су: Cv1 = 52.5; x1 = 0,25; y1 = 0,5; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,75 за угљенични челик(Т. 2.14)

Km = 0.85 (Т. 2.15) за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

= = 0,968

Ve = = 40.92m/min

3.4.Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

nA = 217

3.5 Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = = 3168

3.6. Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 150 0,175 = 26,25

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 220 0.037 = 8.14

Sm+1 = Sm = 0,175 = 0,038

Sm+1 = 0,037 -прва мања од понуђених

Page 9: I Gr.r Struganje

мјеродавни режими обраде су:

3.7. Главно и комадно вријеме израде:

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Захват 4: :Спољашња уздужна груба обрада са пречника на на

4.1.Избор корака

-прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,5 – 0.9

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S``

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

за усвојено

нож

S``

S``

Page 10: I Gr.r Struganje

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

5 q 10-уздужно стругање

-мјеродавна вриједност корака:

-на основу понуђених вриједности корака за дату машину усвајамо

4.2. Економична постојаност алата

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

4.3. Економична брзина резања:

Ve =

гдје су: Cv1 = 52.5; x1 = 0,25; y1 = 0,5; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,75 за угљенични челик(Т. 2.14)

Km = 0.85 (Т. 2.15)

Page 11: I Gr.r Struganje

за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

= = 0,968

Ve = = 46m/min

4.4. Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

nA = 266

4.5. Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = =455

4.6. Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 220 0,15 = 33

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 316 0.12 = 37.92

Sm+1 = Sm = 0,15 = 0,12

мјеродавни режими обраде су:

4.7. Главно и комадно вријеме израде:

Page 12: I Gr.r Struganje

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Захват 5:Израда радијуса при прелазу са пречника на

Захват 6: Спољашња уздужна груба обрада са пречника на на

6.1.Избор корака -прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,4 – 0.7

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S``

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

за усвојено

нож

S``

S``

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

5 q 10-уздужно стругање

Page 13: I Gr.r Struganje

-мјеродавна вриједност корака:

-на основу понуђених вриједности корака за дату машину усвајамо

6.2. Економична постојаност алата

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

6.3.Економична брзина резања:

Ve =

гдје су: Cv1 = 52.5; x1 = 0,25; y1 = 0,5; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,75 за угљенични челик(Т. 2.14)

Km = 0.85 (Т. 2.15) за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

Page 14: I Gr.r Struganje

= = 0,968

Ve = = 46m/min

6.4. Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

nA = 418

6.5. Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = =7142

6.6. Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 316 0,15 = 47.4

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 467 0.132 = 61.7

Sm+1 = Sm = 0,15 = 0,132

мјеродавни режими обраде су:

6.7. Главно и комадно вријеме израде:

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Page 15: I Gr.r Struganje

Zahvat 7: Спољашња уздужна фина обрада са пречника на на

7.1.Избор корака:

-прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,3 – 0.45

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S``

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

за усвојено

нож

S``

S``

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

5 q 10-уздужно стругање

-мјеродавна вриједност корака:

-на основу понуђених вриједности корака за дату машину усвајамо

Page 16: I Gr.r Struganje

7.2. Економична постојаност алата

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

7.3. Економична брзина резања:

Ve =

гдје су: Cv1 = 52.5; x1 = 0,25; y1 = 0,5; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,75 за угљенични челик(Т. 2.14)

Km = 0.85 (Т. 2.15) за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

= = 0,968

Ve = = 86m/min

7.4 Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

Page 17: I Gr.r Struganje

nA = 1316

.7.5. Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = =134288

7.6. Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 970 0,037 = 35.89

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 1500 0.03 = 45

Sm+1 = Sm = 0,037 = 0,031

-усвајамо мјеродавни режими обраде су:

7.7.Главно и комадно вријеме:

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Захват 8:Укопавање жлијеба за излаз навоја са пречника на Захват 9:Обарање ивице 2/45 на пречнику

Page 18: I Gr.r Struganje

Захват 10:Спољашња уздужна груба обрада конуса на пречнике и на

10.1.Избор корака:

-прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,4– 0.7

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S``

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

за усвојено

нож

S``

S``

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

5 q 10-уздужно стругање

-мјеродавна вриједност корака:

Page 19: I Gr.r Struganje

10.2. . Економична постојаност алата

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

10.3. Економична брзина резања:

Ve =

гдје су: Cv1 = 52.5; x1 = 0,25; y1 = 0,5; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,75 за угљенични челик(Т. 2.14)

Km = 0.85 (Т. 2.15) за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

= = 0,968

Ve = = 46m/min

10.4 Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

Page 20: I Gr.r Struganje

nA = 459

-еквивалентни пречник:

De = = 31,9

10.5 Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = =7837

10.6. Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 316 0,15 = 47.4

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 467 0.147 = 61.6

Sm+1 = Sm = 0,15 = 0,147

-усвајамо мјеродавни режими обраде су:

10.7. Главно и комадно вријеме:

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Page 21: I Gr.r Struganje

Захват 11: Спољашња уздужна фина обрада конуса са пречника на пречнике на

11.1. Избор корака:

-прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,3 – 0.45 (Т.2:5)

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S``

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

за усвојено

нож

S``

S``

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

5 q 10-уздужно стругање

-мјеродавна вриједност корака:

-на основу понуђених вриједности корака за дату машину усвајамо

11.2. Економична постојаност алата

Page 22: I Gr.r Struganje

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

11.3. Економична брзина резања:

Ve =

гдје су: Cv1 = 52.5; x1 = 0,25; y1 = 0,5; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,75 за угљенични челик(Т. 2.14)

Km = 0.85 (Т. 2.15) за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

= = 0,968

Ve = = 103m/min

11.4.Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

Page 23: I Gr.r Struganje

nA = 1054

11.5. Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = =89 813

11.6. Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 970 0,037 = 35.89

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 1500 0.0235 = 36

Sm+1 = Sm = 0,037 = 0,024

-усвајамо мјеродавни режими обраде су:

11.7.Главно и комадно вријеме:

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Захват 12: Израда навоја М20x2.5 на

Алат: Нож за спољашњи навој са плочицом од ТМ

12.1.Корак

Page 24: I Gr.r Struganje

12.2.Економична постојаност алата:

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

12.3.Брзина резања:

(Т.8.4)

12.4.Број обртаја:

Page 25: I Gr.r Struganje

n =

усваја се

12.5. Главно и комадно вријеме:

број пролазаброј ходова

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Захват 13:Обарање ивице 1/45 на пречнику

Захват 14: Обарање ивице 1/45 на пречнику

Захват 15: Одсијецање на

стезање

Захват 1: Спољашња попречна груба обрада површине пречника

1.1.Избор корака

-прпоручена вриједност корака

S’ = Sprep = 0,4 - 1

-корак с обзиром на отпорност дршке ножа

S’’ =

за нож од BČ –усвајамо 235МРаCK = 1710 ; x1 = 1; y1 = 0,78 ( Т. 2.1)-константа и експоненти главног отпора резања

константа која узима у обзир димензије попречног пресјека ножа (Т.2.1. стр.14)и положај ножа у односу на предмет обраде (Т.2.7.-стр12-13)

Page 26: I Gr.r Struganje

за усвојено

нож

S’’ =

S’’

-провјера корака с обзиром на услове настанка струготине :

5 q 20-попречно стругање

-на основу понуђених вриједности корака за дату машину усвајамо

1.2.-Економична постојаност алата

Te = za = 0,6 max = 0,7

експонент постојаности алатафактор утицаја личног дохотка радника на трошкове обраде вријеме замјене ножавријеме оштрења алата

доходак оштрача

број оштрењацијена ножа

Te =

1.3.Број обртаја с обзиром на искориштење постојаности алата:

Page 27: I Gr.r Struganje

nA =

гдје су: Cv1 = 42; x1 = 0,25; y1 = 0,66; за обраду брзорезног челика (Т. 2.12) n = 1,5 за угљенични челик(Т. 2.14) Km = 0.85 (Т. 2.15)

за BČ6880

Kr = = 0,933 za r = 1 mm i f = 0,10 (tab. 2.17)

= = 0,66 za = 90 i = 0,60 (Т. 2.17)

K1 = = 1 za 1 = 10 i a = 10 (Т. 2.17)

= = 0,968

-еквивалентни пречник:

De = = 47.2

nA =

1.4.Број обртаја с обзиром на искориштење снаге машине:

nm = = = 1890

за и стр120

1.5.Мјеродавни број обртаја и режим обраде:

-брзина помоћног кретања за

Vpm = nm Sm = 150 0,381 = 57,15

Page 28: I Gr.r Struganje

Vpm+1 = nm+1 Sm+1 = 220 0.241 = 53.02

Sm+1 = Sm = 0,381 = 0,258

Sm+1 = 0,241 -прва мања од понуђених

мјеродавни режими обраде су:

1.6.Главно и комадно вријеме израде:

број пролаза

-на основу гланог времена израде комадно вријеме је:

Захват 2:Обарање ивице 2/45 на пречнику