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Thermodur® E 40 K Superclean高温割れの発生を効率的に減少させる
Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG
Swiss Steel Groupwww.swisssteel-group.com
ダイキャストでは、溶融軽金属が先に焼き戻しされた金型に驚くべき速度および高圧で注入されます。この工程で、金型は極度の機械的かつ同時に熱的周期的負荷にさらされます。長い生産段階では、これらの工程に関連する要因のために疲労割れ（高温割れ）が遅かれ早かれ発生します。最終的に亀裂同士が合わさってチッピングが発生すると、それらはダイカスト部品の表面に表われ、金型が破
損する結果となります。自動車産業において考えられている軽量構造では、中でもアルミダイカスト部品の使用が増えており、構造要素においてさえも使用されています。これらの絶え間なく拡大する要求を満たすために、Deutsche Edelstahlwerke（DEW）は、非常に優れた機械的特性を備えた高品質特殊鋼「Thermodur® E 40 K Superclean」を開発しました。
Thermodur® E 40 K Superclean 高温割れの形成を効果的に遅らせます
この高性能鋼の化学成分は、Deutsche Edelstahlwerke の最新の二次冶金処理設備で正確に調整されています。
Thermodur® E 40 K Superclean は、電気スラグ再溶融工程と特別な組織処理によって、焼きなまし状態と焼き戻し状態の両方で極めて均一な組織となるように処理されています。
その結果、Thermodur® E 40 K Superclean は、高い靭性と相まった、改善された温度安定性という要求特性を持っています。
性能と効率を最大限に引き出す材料の能力
焼き戻し組織
焼鈍組織
THERMODUR® E 40 K SUPERCLEAN
THERMODUR® E 40 K SUPERCLEAN
450J 振り子衝撃試験機で試験をした衝撃曲げサンプル（44~46HRC に焼戻し）
他の実績のある Cr-Mo-V 熱間加工鋼と比較して、Thermodur® E 40 K Supercleanは、高い応力のかかる工具用に高温安定性と靱性の完璧な組み合わせを提供します。
靱性
温度安定性
化学成分 C Si Mn S Cr Mo V その他0,35 0,30 0,30 < 0,003 5,00 1,75 0,80 +
材料特性 改善された高温強度、最適な高温割れ耐性、高い耐熱摩耗性、ミクロ組織の最適均一性および機械特性値の等方性を組み合わせた高靭性
物質特性 熱膨張係数温度 °C
45 HRC 20 - 100 20 - 200 20 - 300 20 - 400 20 - 500 20 - 600
10-6 m/(m • K) 11,5 12,0 12,3 12,6 12,9 13,2
熱伝導率温度 °C RT 100 200 300 400 500 600
W/(m • K) 28,3 29,3 30,9 31,0 30,7 29,5 27,8
用途 その類まれな高温安定性と靱性により、一般的に使用できる熱間工具鋼で特に高い応力のかかるダイカスト金型、押出し金型及び鍛造金型に適しています。
熱処理 ソフト焼鈍温度 °C
750 - 800
冷却炉
硬度 HB
max. 230
焼入れ温度 °C
1020 – 1040
焼き入れ大気、油または塩浴
焼き入れ HRC
55
焼き戻し温度 °C
HRC
300 400 500 550 600 650
51 51 52 51 48 36
THERMODUR® E 40 K SUPERCLEAN
時間 - 温度変態図
左図 焼き戻し図
右図 高温強度図
THERMODUR® E 40 K SUPERCLEAN
2014-0120
Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KGAuestr. 458452 WittenGermany
Phone: +49 (0)2302 29 - 0Fax: +49 (0)2302 29 - 4000
Swiss Steel Groupwww.swisssteel-group.com
