Håndbok P/N 413 005 A – Norwegian – Ta vare på denne ...NORDSON (UK) LTD STOCKPORT Filterpatronutstyr Håndbok P/N 413 005 A – Norwegian – Ta vare på denne håndboken og

NORDSON (UK) LTD � STOCKPORT

Filterpatronutstyr

Håndbok P/N 413 005 A– Norwegian –

Ta vare på denne håndboken og bruk den som oppslagsverk

� 1998 Nordson CorporationAlle rettigheter forbeholdes

FilterpatronutstyrUtgave 10/98

COV_NO_413005A

BestillingsnummerP/N = Bestillingsnummer for Nordson-produkter

MerkDette er et opphavsrettslig beskyttet åndsverk fra Nordson. Copyright � 1998. Uten skriftlig forhåndstillatelse fra Nordson er det ikke tillatt – helt eller delvis –

å fotokopiere eller på annen måte reprodusere dette dokumentet eller – helt eller delvis – å oversette det til andre språk.

Nordson forbeholder seg retten til endringer uten forvarsel.

Varemerker100 Plus, Blue Box, ChromaFlex, CleanSleeve, CleanSpray, Cross–Cut, Easy Coat, Econo–Coat, Equi=Bead,

Flexi–Spray, FloMelt, Flow–Manager, Flow Sentry, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Isocoil,Isocore, Iso–Flo, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, OmniScan, PRX, Posi–Stop, Pro–Flo, RBX, Ready–CoatRhino, Select Coat, Shur–Lok, Smart Spray, System Sentry, The Melting Pot, Thread Coat, Tribomatic, UniScan,

UpTime og Versa-Spray er registrerte varemerker fra Nordson Corporation.

AquaGuard, BetterBook , CF, CPX, CanWorks, ControlCoat, Controlled Fiberization, Easy–Feed, Easy–Screen,Excel 2000, Fibermelt, Flow–Tracker, Porous Coat, PowderGrid, PrintGuard, Pulse Spray, SCF, Select Cure,

Spray Master, Sure–Bond, Ultra Pulse, Versa–Coat, Versa Screen og Package of Values er varemerker fra Nordson Corporation.

Overensstemmelseserklæring



P/N 413005A

Overensstemmelseserklæring98/37/EC, 73/23/EEC,

Vi,Nordson (U.K.) Limited,

fra

Ashurst Drive, Cheadle Heath, Stockport, Cheshire, SK3 0RY, Storbritannia,

erklærer, med forbehold om at vi utelukkende er ansvarlige for produksjon og levering av følgende produkt(er)

Produktbetegnelse Filterpatronutstyr

Modellnummer(–numre)

Tilleggsfunksjoner Alle

som denne erklæringen omfatter, og at dette (disse) samsvarer med følgende standarder og andre normgivendedokumenter

Sikkerhet NEK EN 60204–1“Maskinsikkerhet – Elektrisk utstyr i maskiner”

NEK EN 60335:del 1“Sikkerhetskrav til elektriske husholdningsapparater”

NS EN 292:1991, del 1/2 “Maskinsikkerhet – Grunnleggende begreper, hovedprinsipper for konstruksjon”

i overensstemmelse med bestemmelsene i direktivene 98/37/EC og 73/23/EEC.

Steve DimmockEngineered Systems Manager

Nordson (U.K.) Ltd., 28. October 1996

NB ref EN45014 (BS7514)

Overensstemmelseserklæring



P/N 413005A

Innholdsfortegnelse i



P/N 413005A

Innholdsfortegnelse

Din sikkerhet er viktig for Nordson O-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Utstyrsprodusent O-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Europe O-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distributors in Eastern & Southern Europe O-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Outside Europe / Hors d’Europe / Fuera de Europa O-4. . . . . . . . . . . . . . . .

Africa / Middle East O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Asia / Australia / Latin America O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Japan O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

North America O-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Innledning 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Kvalifisert personell 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Riktig bruk 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Regler og godkjennelser 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Personlig sikkerhet 1-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Brannsikkerhet 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7. Tiltak i tilfelle feil 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8. Avfallshåndtering 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Riktig bruk 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Funksjoner 2-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kjære kunde

Nordson International

Kapittel 1Sikkerhet

Kapittel 2Beskrivelse

Innholdsfortegnelseii



P/N 413005A

1. Transport 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Utpakking 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Oppsett 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Fjerning av utstyret 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Lagring 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Kasting 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7. Oppsett av enheten 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Forberedelse av monteringsstedet 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8. Elektrisk system 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9. Pneumatisk 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Igangkjøring 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Daglig drift 4-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Driftskontroller 4-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Justering under drift 4-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Daglig vedlikehold 5-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Vedlikehold 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vedlikeholdsrutiner 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Motor 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pakninger 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sykloner 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Trykkavlastningspaneler 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Patroner 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fluidiseringsplater 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Overføringspumper 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Absoluttfiltre 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Trykkluft 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Jording 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Elektrisk sikkerhet 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Utskifting av filterpatroner 5-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kapittel 3Installasjon

Kapittel 4Drift

Kapittel 5Vedlikehold

Innholdsfortegnelse iii



P/N 413005A

1. Viktige hint for feilsøking 6-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Feilsøkingstabell 6-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Innledning 7-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bruk av den illustrerte delelisten 7-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Typisk etterfilterenhet 7-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Etterfilterdeler 7-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Viftedetaljer 7-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Typisk pulverkabinenhet (NCB) 7-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Typisk modul (type M1) for NQCB System-enhet 7-6. . . . . . . . . . . . . .

5. Typisk modul (type M2) for NQCB System-enhet 7-8. . . . . . . . . . . . . .

6. Typisk modul (type M4) for NQCB System-enhet 7-10. . . . . . . . . . . . .

1. Elektriske krav 8-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Pneumatisk 8-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kapittel 6Feilsøking

Kapittel 7Reservedeler

Kapittel 8Tekniske Data

Innholdsfortegnelseiv



P/N 413005A

O-1Innføring


STOCKCONG_NO_A–1298

Kjære kunde

Nordsons produkter konstrueres og produseres etter strenge spesifikas-joner. Vi bruker komponenter av høy kvalitet og nyttiggjør oss de nyesteteknologiene, noe som garanterer pålitelighet og lang levetid. Produktetditt gjennomgikk en grundig test av alle funksjoner før det forlot fabrikken.

Før det nye utstyret pakkes ut og installeres, bør du lese dennehåndboken. Den er din veiviser til sikker installasjon, produktiv drift ogeffektivt vedlikehold. Vi anbefaler at du oppbevarer denne håndboken slikat den er tilgjengelig som oppslagsverk.

Les kapittelet Sikkerhet grundig. Produktet ditt er konstruert for sikkerdrift når det blir brukt i samsvar med de utgitte instruksjonene. Muligefaresituasjoner kan oppstå dersom driftsinstruksjonene ikke følges.

Nordson (U.K.) Ltd.Ashurst DriveCheadle HeathStockportEnglandSK3 0RY

Telefon: 0044 (0) 161–495–4200Faks: 0044 (0) 161–428–3695

Du finner en liste over andre Nordson-organisasjoner i NordsonInternational.

Din sikkerhet er viktig forNordson

Utstyrsprodusent

O-2 Innføring


STOCKCONG_NO_A–1298

O-3Introduction

� 1999 Nordson CorporationAll rights reserved

NI_EN_H–0199

Nordson International

Country Phone Fax

Austria 43-1-707 5521 43-1-707 5517

Belgium 32-2-720 9980 32-2-720 7371

Czech Republic 4205-4722 1955 4205-4722 1977

Denmark 45-43-648 500 45-43-641 101

Finland 358-9-530 8080 358-9-530 80850

France 33-1-6412 1400 33-1-6412 1401

Germany Erkrath 49-211-92050 49-211-254 658

Lüneburg 49-4131-8940 49-4131-894 149

Italy 39-02-904 691 39-02-9078 2485

Netherlands 31-13-511 8700 31-13-511 3995

Norway 47-22-65 6100 47-22-65 8858

Poland 48-22-36 4495 48-22-36 7042

Portugal 351-2-961 9400 351-2-961 9409

Russia 7-812-224 0439 7-812-224 0439

Slovak Republic 4205-4722 1955 4205-4722 1977

Spain 34-96-313 2090 34-96-313 2244

Sweden Hot Melt 46-40-680 4550 46-40-932 882

ICAB 46-304-66 7080 46-304-66 1801

Switzerland 41-61-411 3838 41-61-411 3818

UnitedKingdom

Hot Melt 44-1844-26 4500 44-1844-21 5358Kingdom

Finishing 44-161-495 4200 44-161-428 6716

SpectralTechnology

44-1753-528 151 44-1753-691 351

Contact: Nordson DED,Germany

49-211-92050 49-211-254652

Europe

Distributors in Eastern &Southern Europe

O-4 Introduction

� 1999 Nordson CorporationAll rights reserved

NI_EN_H–0199

� For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordsonoffices below for detailed information.

� Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votrepays, veuillez contacter l’un de bureaux ci-dessous.

� Para obtenir la dirección de la oficina correspondiente, por favordiríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo.

Contact Nordson Phone Fax

DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 652

Pacific South Division,USA

1-440-988-9411 1-440-985-3710

Japan 81-3-5762 2700 81-3-5762 2701

Canada 1-905-475 6730 1-905-475 8821

USA Hot Melt 1-770-497 3400 1-770-497 3500

Finishing 1-440-988 9411 1-440-985 1417

Outside Europe /Hors d’Europe /Fuera de Europa

Africa / Middle East

Asia / Australia / Latin America

Japan

North America

� 1998 Nordson CorporationAlle rettigheter forbeholdes Utgave 10/98

S1NO–03–[SF–Powder]–6

Kapittel 1

Sikkerhet

Sikkerhet1-0

� 1998 Nordson CorporationAlle rettigheter forbeholdesUtgave 10/98


Sikkerhet 1-1



Kapittel 1Sikkerhet

Les og følg disse sikkerhetsinstruksjonene. Oppgave- ogutstyrsspesifikke advarsler, forsiktighetsregler og instruksjoner befinnerseg på passende steder i dokumentasjonen for utstyret.

Forviss deg om at all utstyrsdokumentasjon, medregnet disseinstruksjonene, er tilgjengelige for alle personer involvert i drift ellerservice av utstyret.

Eierne av utstyret er ansvarlige for å fastslå at Nordson-utstyret blirinstallert, drevet og vedlikeholdt av kvalifisert personell. Kvalifisertpersonell er de ansatte eller innleide personer som har fått opplæring i åutføre arbeidsoppgavene sine på en sikker måte. De er kjent med allerelevante sikkerhetsregler og sikkerhetsforskrifter, og er fysisk istand til åutføre de arbeidsoppgavene de er blitt tildelt.

Hvis Nordson-utstyret brukes på andre måter enn det som er beskrevet iden dokumentasjonen som er levert med utstyret, kan det forårsakehelseskader eller materielle skader.

Eksempler på feilaktig bruk av utstyret omfatter

� bruk av inkompatible materialer� uautoriserte modifikasjoner av utstyret� å fjerne eller forbigå sikkerhetsmekanismer eller forriglinger� bruk av inkompatible eller ødelagte deler� bruk av ikke godkjent hjelpeutstyr� å bruke utstyret utenfor rammen av de maksimale tekniske

merkeverdiene

Pass på at alt utstyr er oppført med de nødvendige tekniskeforutsetninger og er godkjent for det miljøet det skal brukes i. Eventuellegodkjennelser for Nordson-utstyr vil miste sin gyldighet hvisinstruksjonene som gjelder installasjon, drift og service ikke blir fulgt.

1. Innledning

2. Kvalifisert personell

3. Riktig bruk

4. Regler og godkjennelser

Sikkerhet1-2



Følg disse instruksjonene for å unngå helseskader.

� Ikke bruk eller utfør servicearbeider på utstyret med mindre du erkvalifisert til det.

� Ikke bruk utstyret med mindre sikkerhetsmekanismer, dører ogdeksler er intakte og de automatiske forriglingene virker som de skal.Ikke forbigå eller koble ut noe sikkerhetsutstyr.

� Hold avstand til bevegelig utstyr. Før justering av eller servicearbeidpå bevegelig utstyr, må strømforsyningen slås av. Vent til utstyretstanser helt. Lås av strømforsyningen og sikre utstyret for å forhindreuventet bevegelse.

� Utlikne (slipp ut) hydraulisk og pneumatisk trykk før systemer ellerkomponenter under trykk justeres eller vedlikeholdes. Koble fra, låsog merk bryterne før du utfører servicearbeider på elektrisk utstyr.

� Forviss deg om at du er jordet når du bruker manuelle, elektrostatiskesprøytepistoler. Bruk elektrisk ledende hansker eller et jordetarmbånd forbundet med pistolhåndtaket eller annen sann jord. Ikkeha på deg eller bær med deg metalliske gjenstander som foreksempel smykker eller verktøy.

� Selv om du bare får et mindre elektrisk støt, må du slå av alt elektriskeller elektrostatisk utstyr øyeblikkelig. Ikke start utstyret igjen førfeilen er funnet og rettet.

� Skaff til veie og les de såkalte Material Safety Data Sheets (MSDS),en slags HMS-datablader, for alle materialene som brukes. Følgprodusentens instruksjoner for sikker håndtering og bruk avmaterialene, og bruk anbefalt personlig verneutstyr.

� For å forebygge skader, bør du være oppmerksom på mindreopplagte helsefarer på arbeidsplassen som ikke kan elimineres, foreksempel varme overflater, skarpe kanter, strømførende elektriskekretser, eller bevegelige deler som av praktiske grunner ikke kanlukkes inne eller skjermes på andre måter.

5. Personlig sikkerhet

Sikkerhet 1-3



Følg nedenstående instruksjoner for å unngå at det oppstår en branneller eksplosjon.

� Jorde alt ledende utstyr i påføringsområdet. Kontroller jordingen avutstyr og arbeidsstykker regelmessig. Motstanden til jord må ikkeoverstige en megaohm.

� Slå av alt utstyret øyeblikkelig hvis du legger merke til statisk gnistringeller lysbuedannelse. Ikke start utstyret om igjen før årsaken er blittidentifisert og korrigert.

� Ikke røyk, sveis, slip eller bruk åpne flammer på steder hvorbrennbare materialer blir brukt eller lagret.

� Sørg for passende ventilasjon for å forhindre at det danner seg farligekonsentrasjoner av flyktige materialer eller damper. Lokale regler ellerMSDS-databladet (HMS-databladet) for materialet kan være til hjelp idenne sammenheng.

� Ikke kople fra strømførende elektriske kretser mens du arbeider medbrennbare materialer. Slå av strømmen med en skillebryter først, for åforhindre gnistdannelse.

� Gjør deg kjent med hvor nødstoppknapper, avstengningsventiler ogbrannslukningsutstyr befinner seg. Hvis det begynner å brenne i enpulverkabin, må pulversystemet og avtrekksviftene slås avøyeblikkelig.

� Slå av den elektrostatiske strømmen og jorde ladningssystemet førjustering, rengjøring eller reparasjon av det elektrostatiske utstyret.

� Rengjør, vedlikehold, test og reparér utstyr i overensstemmelse medinstruksjonene i dokumentasjonen til utstyret ditt.

� Bruk bare reservedeler som konstruert for bruk med originalt utstyr.Ta kontakt med din Nordson-representant for informasjon og råd nårdet gjelder deler.

6. Brannsikkerhet

Sikkerhet1-4



Hvis det skulle oppstå feil i et system eller en del av utstyret, måsystemet slås av øyeblikkelig, og følgende tiltak iverksettes:

� Kople fra og lås av den elektriske strømmen. Steng de pneumatiskeavstengningsventilene og utlikne trykket.

� Finn årsaken til feilen og rett den før utstyret startes opp igjen.

Utstyr og materialer brukt til drift og service må kastes ioverensstemmelse med gjeldende lover og regler for avfallshåndtering.

7. Tiltak i tilfelle feil

8. Avfallshåndtering



P/N 413005A

Kapittel 2

Beskrivelse

Beskrivelse2-0



P/N 413005A

Beskrivelse 2-1



P/N 413005A

Kapittel 2Beskrivelse

Nordson bruker den samme velprøvde filterteknologien i alt sittfilterutstyr. Utformingen sikrer en konstant luftstrøm i et system, takketvære den kontinuerlige, sekvensielle rensingen av filterpatronene, imotsetning til konvensjonelle posefiltere som ristes mekanisk når utstyretslås av.

Fig. 2-1

1. Riktig bruk

Beskrivelse2-2



P/N 413005A

Systemene er konstruert med en rommelig grovrenseseksjon nedenforfilterpatronen, som er forbedret med et lavhastighetsinntak.Filterpatronene består av et velprøvet og testet materiale, og hver avdem inneholder 31,9 m2 høyeffektivt filtermedium som gir enfiltreringseffektivitet på mer enn 99,98% av alle partikler større enn 4µ.Denne høye effektiviteten gjør det mulig å blåse luften inn i driftslokaleneigjen uten betenkeligheter. Ovenfor filterpatronene ligger det utstyret somstyrer den reverserte pulseluften. Dette utstyret benytter seg av sværthurtige, direkteopererende membranventiler som er i stand til å sende enpuls av komprimert luft inn i hver enkelt filterpatron. Slik dannes ensjokkbølge som får pulveret til å løsne fra filterpatronen.

Viftesettet befinner seg over utstyret for den reverserte pulseluften og erdimensjonert i forhold til systemet. Det leveres med et spjeld tilluftstrømskontroll og en trykkvokter som skal virke som ensikkerhetsforrigling for pulverutstyret. I denne posisjonen sikrervifteenheten at det er undertrykk i hele gjenvinningssystemet, noe somreduserer risikoen for pulverlekkasjer. Viften går selvfølgelig i ren luft, forå forbedre påliteligheten og redusere vedlikeholdet.

Det gjenvunne pulveret samles i de integrerte pulverbeholderne. Herfrakan det resirkuleres automatisk eller pumpes til en avfallsbøtte.

2. Funksjoner



P/N 413005A

Kapittel 3

Installasjon

Installasjon3-0



P/N 413005A

Installasjon 3-1



P/N 413005A

Kapittel 3Installasjon

ADVARSEL: Kun kvalifisert personell skal utføre følgendeoppgaver. Ta hensyn til og følg sikkerhetsveiledningen i dettedokumentet og i all annen tilsvarende dokumentasjon.

Transportér enheten slik at den ikke tar skade. Bruk passendeemballasjematerialer og robuste kartonger. Slå opp under Tekniske datafor å finne vektdata.

Beskytt enheten mot fuktighet, støv og vibrasjoner.

Pakk ut enheten forsiktig, så du unngår å skade den. Kontrollér om dener blitt skadet under transporten.

Oppbevar emballasjematerialet for mulig senere bruk. Eventuelt kan duresirukulere det eller kaste det i overensstemmelse med lokale regler.

Beskytt enheten mot fuktighet, overdrevent store mengder støv ogvibrasjoner.

Slå opp i kapittelet Tekniske data for å finne utstyrets dimensjoner.

Slå av strømforsyningen, koble all elektrisitet fra enheten.

Pakk inn enheten i passende emballasjemateriale og robuste kartonger.Beskytt den mot fuktighet, støv og store temperaturvariasjoner(kondens).

Kast utstyret på en ordentlig måte, i overensstemmelse med lokaleregler.

1. Transport

2. Utpakking

3. Oppsett

4. Fjerning av utstyret

5. Lagring

6. Kasting

GALT

RIKTIG

Installasjon3-2



P/N 413005A

ADVARSEL: Tillat kun kvalifisert personell å utføreinstallasjonen. Ta hensyn til sikkerhetsinstruksjonene.

MERK: Kabinene leveres vanligvis forhåndsmontert. Der dette ikke erpraktisk, eller når kundene ber om det, leveres kabinene i sine enkeltebestanddeler for montering på stedet.

MERK: Kabinen bør ikke installeres uten at en representant for Nordson,eller en annen tilstrekkelig kvalifisert person er til stede.

� Velg et plant sted å installere kabinen.

� Forsegle betonggulv med et passende materiale for å unngåstøvdannelse. Andre gulvoverflater bør være av en type det er enkeltå holde ren.

MERK: Inntil kabinen er ferdig montert, bør skruene bare være løststrammet.

� Plassér bunnrammen i riktig posisjon og justér til vannrett stilling vedhjelp av de medleverte posisjonsskruene.

� Begynn monteringen med et hjørnepanel.

� Fortsett med å føye til andre paneler, og støtt dem opp etter som deter nødvendig.

� Sett på plass takpanelet. Hvis takpanelene består av mer enn én del,må delene settes sammen først.

� Forviss deg om at alle panelene står riktig i forhold til hverandre, ogstram deretter muttere og skruer.

� Bruk en tilpasningsramme der det passer.

� Forsegle til slutt alle innvendige fuger med et akrylbasert tettemasse(IKKE SILIKON). Tørk av overflødig tettemasse slik at fugene blir heltjevne.

7. Oppsett av enheten

Forberedelse avmonterin gsstedet

Installasjon 3-3



P/N 413005A

ADVARSEL: Tillat kun kvalifisert personell å foreta elektriskekoblinger.

En enkelt strømforsyningskabel er påkrevet til kontrollpanelet.Strømforsyningen bør komme fra en passende frakoblingsmekanisme.Før kabelen inn i panelet gjennom en IP6X kabelnippel. Forviss deg omat alle elektriske ledninger er passelig dimensjonert for viftemotoren og atsikringer og kretser er tilstrekkelig sikret ved strømkilden.

MERK: Viftemotoren er konstruert for å kobles ”direct–on–line” (førinstallasjonen finner du informasjon om krav til strømforsyningen ikoblingsskjemaet som leveres med enheten).

Når viftemotoren startes, må du kontrollere at viften roterer i riktig retning,vanligvis med klokken når du ser på motoren fra luftinntaket, (luftentrekkes ut av åpningen på viftehuset). Gjør dette ved å starte ogumiddelbart etterpå stoppe viftemotoren igjen. Det er ekstremt viktig atviften roterer i riktig retning. Hvis viften går i feil retning, vil den leverebare omtrent 40% av sitt angitte luftvolum. Korrigér dette forholdet ved åbytte om to av lederne på inngangssiden av startbryteren til viftemotoren.Kontrollér at magnetventilen virker som den skal.

Før pulverkabinen tas i bruk, må du forvisse deg om at luftforsyningenhar nådd et akseptabelt kvalitetsnivå og at olje/kondens er blitt trukketbort fra systemet gjennom filtre med automatisk drenering. Dette vil sikreat eventuelle materialer som er etterlatt under installasjonen ikke kommerinn i pulverkabinen.

8. Elektrisk system

9. Pneumatisk

Installasjon3-4



P/N 413005A



P/N 413005A

Kapittel 4

Drift

Drift4-0



P/N 413005A

Drift 4-1



P/N 413005A

Kapittel 4Drift


Utfør nedenstående trinn i rekkefølge for å starte systemet.

� Lukk viftespjeldet så mye at det bare står igjen en åpning på 25 mm (1”).

� Isolér systemet og kontrollér alle elektriske koblinger.

� Kontrollér at maksimalbelastningen (overload) er innstilt på, eller helstunder, motorens høyeste tillatte belastbarhet.

� Slå av viftebryteren og kontrollér at kontaktoren har koblet strømmenti systemet igjen.

� Slå på viftebryteren og kontrollér vifterotasjonen ved å slå viften hurtigpå og så av igjen. Rotasjonsretningen kan observeres påviftemotorens kjølevifte.

� Start viften igjen og still inn spjeldet til luftstrømkontroll slik at duoppnår den fronthastigheten utstyret er konstruert for.

� Kontrollér at trykkvokteren virker som den skal. Denne brukesvanligvis til å stenge for lufttilførsel fra annet utstyr og skal være PÅbare når viften går, hvis trykkvokteren virker på korrekt måte.

� Åpne trykkluftventilen og kontrollér at luften ikke lekker. Utbedre feilom nødvendig og still inn pulstrykket på 6,4 bar (95 p.s.i.).

� Slå på filterrensesekvensen (pulseluften) og still inn pausen mellomog varigheten av luftpulsene slik at det går minst 20 sekunder mellomto påfølgende luftpulser. Dette er nødvendig for at manifolden skal fåtid til å fylles opp igjen med trykkluft. Redusér varigheten avluftpulsene så mye at de avgir et kort, skarpt smell. Lengre luftpulsersløser bare med luften. Slå av rensesekvensen.

� Kontrollér at kabinlyset virker som det skal.

1. Igangkjøring

Drift4-2



P/N 413005A

Det kan bli nødvendig å åpne spjeldet til luftstrømkontrollen for ålufthastigheten, siden filterpatronene gradvis bygger opp en stabilpulverkake. Etter omtrent 160–200 timer drift burde det være klart om deter behov for å gjøre dette.

Enheten leveres med et elektrisk kontrollpanel, men hvis dette allikevelikke er tilfelle, bør den få strøm via en veggmontert startbryter som måmerkes tilsvarende. I tilfelle av strømbrudd, bør starteren være koblet slikat den ikke starter utstyret idet strømmen kommer tilbake, men forutsetterat startknappen trykkes på nytt.

� Slå på luftforsyningen til trykkluftbeholderen og bruk luftregulatoren tilå justere trykket til minst 90–95 p.s.i. (anbefalt).

� Slå på avsugsviften. Ved første gangs oppstart må du forsikre deg omat viften roterer riktig (visuell kontroll). Riktig rotasjonsretning er motklokken, sett fra luftinntaket.

� Hold øye med utblåsningsluften som skal være fri for synligeforurensninger. Hvis det skulle oppstå en lekkasje, vil denne førstsees som en støvsky umiddelbart etter en rensepuls.

MERK: Etter forespørsel kan etterfiltre/finfiltre leveres når enhetenproduseres, med filtre plassert i det støydempende dekselet. I dettetilfelle vil ingen støvsky kunne sees ved lekkasje, hvis ikkeetterfilteret/finfilteret fjernes. Dette gjelder normalt for alt filterpatronutstyr.

� Hold øye med trykkfallet. Systemet er i likevekt når trykkmåleren giret utslag på 3 – 4 tommer (likevektstrykkfall).

� Trykkluften bør ha et trykk på 90 – 95 p.s.i.. Et innebygget ur erforhåndsinnstilt til å rense ett segment av filterelementene hvert 20.sekund, avhengig av aktuell pulvermengde.

� Et trykkfall større enn driftstrykkfallet (trykkfallet over filterelementene)kan reduseres ved å øke rensefrekvensen. Pausene mellomluftpulsene bør imidlertid ikke være kortere enn 10 sekunder.

IKKE øk pulslengden utover fabrikkinnstillingen på 50 millisekunder(nominelt). Lengre luftpulser forbedrer ikke rensingen, virker hellerugunstig inn på driften, idet de bare sløser med trykkluft. Et lavt trykkfallkan økes til driftsnivå ved å øke tiden mellom luftpulsene.Trykkbryterstyring kan brukes til å rense bare når trykkforskjellen kommeropp på driftsnivå.

� Da varigheten av og pausen mellom luftpulsene er regulerbare, kande justeres meget fint for å overkomme forskjellene mellom ulikepulvertyper.

1. Igangkjøring (forts.)

2. Daglig drift

Driftskontroller

Justering under drift



P/N 413005A

Kapittel 5

Vedlikehold

Vedlikehold5-0



P/N 413005A

Vedlikehold 5-1



P/N 413005A

Kapittel 5Vedlikehold


ADVARSEL: Det kan medføre helsefare å puste inn luftbårnepartikler (herunder pulverstøv). Be pulverprodusenten om etHMS-datablad (eller et Material Safety Data Sheet (MSDS))hvis du ønsker mer informasjon. Bruk passende pusteutstyr.

� Hver fjerde (4.) time: Bruk en gumminal eller et annet ikke-gnistdan-nende verktøy til å skrape sammen pulver fra kabinens vegger oggulv mens viften er i gang og bidrar til å trekke pulveret ned igjenvinningsseksjonen av kabinen. Pass spesielt godt på å fjerne altpulver som ser ut til å bygge seg opp på vibratoren(e).

� Hver fjerde (4.) time: Kontrollér nivået i oppsamlingsbeholderen. Hvisden er mer enn halvfull, må den tømmes.

� Hver fjerde (4.) time eller oftere: Sjekk pulvernivået i matebeholderen.Før påfylling av pulver, må avluftningsslangen tas i bruk for å hindrepulverstøv i å spre seg i rommet.

� Hver fjerde (4.) time: Kontrollér pulverpumpen og pistolen, og rengjørdem i henhold til produkthåndboken.

� Hver fjerde (4.) time: Rens UV-rensesekvensen i minst ti (10)minutter, eller lenger om nødvendig, for å opprettholde luftstrømmen.

1. Daglig vedlikehold

Vedlikehold5-2



P/N 413005A

� Kontrollér at pulverbeholderen ikke inneholder materialer som ikkehar noe der å gjøre. Tøm beholderen og gjør den ren om nødvendig.

� Forandringer i vibrasjonene og lydnivået er et signal om muligeproblemer.

� Regelmessig avlesning av strømmen over utstyrets levetid gir enpålitelig dokumentasjon av og indikasjon på dets tilstand og yteevne.

� Fordi en vifte har en egenvibrasjon som forplanter seg til motoren, måALLE elektriske kontakter etterses en gang i året.

� Det minste tegn på pulverlekkasje rundt dørene betyr at pakningen erødelagt eller at dørene ikke er festet skikkelig. Det må foretas enkontroll av at dørene er tette en gang i uken eller hver gang det ertegn til pulver rundt dørene.

� Loggfør luftstrømmen med jevne mellomrom. Når luftstrømmenregistreres på denne måten, vil enhver reduksjon i systemets yteevnepå grunn av blokkerte filtre umiddelbart bli oppdaget.

� Kontrollér pakningene på syklondørene og automatisk tilbakeførings-enhet/trakt regelmessig. Luftlekkasjer vil ha en negativ virkning påeffektiviteten.

� Se etter tegn til pulvergroing og fjern eventuelt sammengrodd pulvermed mekaniske eller kjemiske midler, da også pulvergroing har ennegativ virkning på effektiviteten.

� Panelene bør kontrolleres daglig. Forviss deg om at de lar seg åpnelett, og at gjenstander som måtte stå i veien for dem eventuelt blirfjernet.

2. Vedlikehold

Vedlikeholdsrutiner

Motor

Pakninger

Sykloner

Trykkavlastningspaneler

Vedlikehold 5-3



P/N 413005A

� Loggfør luftstrømmen med jevne mellomrom. Når luftstrømmenregistreres på denne måten, vil enhver reduksjon i systemets yteevnepå grunn av blokkerte filtre umiddelbart bli oppdaget.

� Tegn til pulverlekkasje kan bety at pakningen på filterpatronen lekker.Fest filterpatronen ved hjelp av sveiven etter å ha forvisset deg om atpakningen er tett.

� Filterpatroner og absoluttfiltre kan ikke renses manuelt, men måskiftes ut.

� På enheter med absoluttfiltre kan det hende at pulverlekkasje ikkeoppdages, men hvis registreringen av trykkforskjellene har vært godnok, vil feil bli oppdaget allikevel.

� Disse blir ødelagt hvis man står på dem eller hvis de blir utsatt forfuktighet. De må skiftes ut – DEN GLATTE SIDEN OPP.

� Inne i pumpen sitter det en ejektorplugg som på grunn av pulveretsfysiske egenskaper slites med tiden. Den minskede effektivitetenmerkes som en reduksjon av pulvermengden. Fjern pumpene frapulverbeholderne/tilbakeføringsenhetene (kollektorene). Fjerntransportslangen og blås gjennom den med en blåsepistol medredusert trykk. Ta fra hverandre pumpen og rens alle delene med enblåsepistol og en myk, ren klut. Skift ut slitte eller ødelagte deler.

� Skulle du ha behov for mer informasjon om vedlikehold avoverføringspumper, bør du slå opp i håndboken for det aktuelleutstyret.

� Dette er ekstrautstyr som skal hindre pulver i å spre seg i omgivel-sene i tilfelle av en lekkasje i filterpatronene.

� Åpne sugerøret på pumpen. Bruk en ren hvit klut til å se etter vann,olje eller andre forurensninger. Korrigér eventuelle feil.

MERK: Lufttørkeren, hvis den er montert, bør være på hele tiden, for åhindre at det samler seg fuktighet i systemkomponentene.

� Kontrollér kontinuerlig at produktene er jordet til krokene. Renskrokene med jevne mellomrom.

� Enhetens elektriske sikkerhet bør testes minst hver 12. måned, ioverensstemmelse med Electricity at Work regulations 1989 (asrevised) eller liknende ikke-UK installasjoner.

Patroner

Fluidiseringsplater

Overføringspumper

Absoluttfiltre

Trykkluft

Jording

Elektrisk sikkerhet

Vedlikehold5-4



P/N 413005A

Nordson gir gjerne råd i forbindelse med nødvendig fremgangsmåte iforbindelse med uhell, feil eller andre forespørsler som gjelder utstyret.

ADVARSEL: Forviss deg om at det brukes personlig verneut-styr når denne prosedyren skal utføres.

Følgende trinn tar for seg fjerning av brukte filterpatroner og hvordan deskal skiftes ut med nye filtre.

ADVARSEL: Forviss deg om at all systemer er slått av og sikreti avstengt stilling etter at kabinene er renset.

ADVARSEL: En filterpatron full av pulver kan være tung. Detkan være nødvendig at to personer brukes til å fjerne filterpatro-nen.

� Rens kabinbunnen og -veggene for å unngå unødvendig kontakt medpulveret.

� Slipp opp alt lufttrykk i systemet. Dette kan gjøres ved å slå avluftforsyningen og utløse luftpulsene. Eller ved å åpne sikkerhetsven-tilen for lufttrykket, som sitter på manifolden.

� Steng av alle systemer og koble dem fra kabinen.

� Skru av og fjern renblåsingsmunnstykkene som sitter foran påpatronene.

� Hver enkelt filterpatron holdes på plass av en gjenget aksel med enlåsemutter eller sveiv. Fjern patronen ved å skru akselen ut (omtrent50 mm). Løft filterpatronen opp og skyv toppen av akselen motbaksiden av kabinen. Toppen av akselen har en kvadratisk ende sombefinner seg i hengeren. Når filterpatronen løftes og skyves bakover,løsnes mutteren fra plasseringen sin.

� Se godt etter om filterpatronene har tatt skade. Ikke sett inn skadedefilterpatroner.

MERK: Ikke bruk andre filterpatroner enn de som er godkjent avNordson. Bruk av patroner som ikke er spesielt konstruert etter Nordson-standard, kan få meget alvorlige følger for driften og yteevnen til dinNordson filterkabin.

3. Utskifting avfilterpatroner

Vedlikehold 5-5



P/N 413005A

� Før du monterer filterpatroner, bør du forvisse deg om at hver enkeltpatron har to halvdeler av en akselen, en pakning og et jordingskabel.

� Ta den nedre akselen med håndtaket og koble jordingskabelen tilakselen når håndtaket peker ned.

� Fest pakningen på toppen av jordingskabelen med gummisiden opp.Hvis dette ikke gjøres, vil det føre til at filterpatronen ikke blir tett, ogpulver vil lekke forbi patronene.

3. Utskifting avfilterpatroner (forts.)

Vedlikehold5-6



P/N 413005A



P/N 413005A

Kapittel 6

Feilsøking

Feilsøking6-0



P/N 413005A

Feilsøking 6-1



P/N 413005A

Kapittel 6Feilsøking


De følgende tabellene gir generell informasjon om feilsøking i forbindelsemed grunnleggende problemer. Noen ganger er det imidlertid nødvendigmed mer detaljert informasjon, koblingsskjemaer eller måleapparater forå kunne foreta feilsøkingen.

Legg merke til at en feil kan oppstå av flere årsaker. Det lønner seg åundersøke alle de årsakene som kan være aktuelle for en bestemt feil.Åpenbare årsaker til feilfunksjon, som for eksempel kabelbrudd,manglende festeelementer osv. bør oppdages under visuelleinspeksjoner og korrigeres umiddelbart.

Enheten inneholder ikke noen deler som brukeren kan reparere selv.Deler som har sviktet må skiftes ut med godkjente deler fra Nordson.

Problem Mulig årsak Avhjelpende tiltak

Viften vil ikke starte Strømmen er av. Slå på strømmen.

Maksimalbelastningen (overload) eroverskredet.

Still inn maksimalbelastningen(overload) på nytt.

Hovedbryteren i kontrollpanelet harbrutt kretsen.

Undersøk årsaken.

Kabelfeil. Reparér eller skift ut.

Motorstopp Undersøk årsaken.Skift ut.

Bryterfeil Reparér eller skift ut.Sjekk koblingen av startknappen.

1. Viktige hint for feilsøking

2. Feilsøkingstabell

Feilsøking6-2



P/N 413005A

Problem Mulig årsak Avhjelpende tiltak

Redusert luftgjennomstrømning Spjeldet lukket av vibrasjoner Still tilbake og lås.

Filterpatroner ikke rene Kjør rensesekvensen i tredve (30)minutter.

Lavt pulselufttrykk Still inn trykket på 6,4 bar (95 p.s.i.)

Feil på renseventilen Reparér eller skift ut.

Feil på kretskortet forsekvensstyringen

Skift ut, prøv annen utgang

Utslipp av pulver Dørpakningen Stram stjerneknottene

Filterpatroner lekk Skift ut pakningen

Trykkavlastningspanelene sitter ikkeskikkelig (gjelder bare etterfiltre)

Kontrollér filterpatronpakningen

Pulverpumpen ikke på luftkranen Stram eller skift ut patronen

Pulverslangen lekk Kontrollér pakningen ogfesteelementeneSkift ut pakningen ellerfesteelementene hvis defekt

Skift ut, men kontrollér O–ringenstilstand og skift ut denne omnødvendig.

Skift ut slangen og festeklemmenom nødvendig.

(Oppsamlingsbeholdersystemer) Beholderens grenseflater utette Sett på plass på nytt.

Pulver ikke overført til beholderen Overføringspumpene fungerer ikke. Kontrollér lufttilførselen til pumpene.

Overføringspumpens ejektorplugger slitt.

Skift ut ejektorpluggen.

Slangefeil Kontrollér slangene. Se etterlekkasjer og blokkeringer.

Fluidiseringen svikter. Kontrollér lufttilførselen tilfluidiseringsplaten ipulverbeholderen

Kontrollér fluidiseringsplatenestilstand.

2. Feilsøkingstabell (forts.)



P/N 413005A

Kapittel 7

Reservedeler

Reservedeler7-0



P/N 413005A

Reservedeler 7-1



P/N 413005A

Kapittel 7Reservedeler

Ring din lokale representant for Nordson når du trenger å bestillereservedeler. Bruk denne femspaltede listen og de tilhørendeeksplosjonstegninger for å kunne beskrive og lokalisere delene.

Tallene i Pos.-nr.-spalten svarer til tall som identifiserer delene ieksplosjonstegningene som følger hver deleliste. Forkortelsen NS (ikkeavbildet) betyr at delen ikke er tegnet inn. En strek (—) brukes nårP/N-nummeret henviser til alle delene i eksplosjonstegningen.

Det sekssifrede nummeret i P/N-spalten er Nordsons delenummer. enrekke streker i denne spalten (- - - - - -) betyr at delen ikke kan bestillesseparat.

Spalten med overskriften Beskrivelse angir delens navn, såvel som densdimensjoner og andre egenskaper når det passer. Innrykk (markert medpunkter) viser sammenhengen mellom enheter, komponenter og deler.

Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk

— 000 000 Enhet 1

1 000 000 � Komponent 2 A

2 000 000 � � Del 1

� Hvis du bestiller enheten, inkluderes del 1 og 2.� Hvis du bestiller del 1, inkluderes del 2.� Hvis du bestiller del 2, vil du bare få tilsendt del 2.

Nummeret i spalten med overskriften Antall angir nødvendig antall persystem, enhet eller komponent. Forkortelsen AR (Etter behov) brukeshvis P/N-nummeret henviser til en metervare som bestilles i mengdereller hvis mengden per enhet avhenger av produktversjonen ellermodellen.

Bokstaver i spalten under Merk viser til merknader på slutten av hverdeleliste. Merknader inneholder viktig informasjon om bruk og bestilling.Merknadene bør vies spesiell oppmerksomhet.

1. Innledning

Bruk av den illustrertedelelisten

Reservedeler7-2



P/N 413005A

Fig. 7-1

2. Typisk etterfilterenhet

Reservedeler 7-3



P/N 413005A

Pos.-nr. P/N Beskrivelse Merk

1 AR Fluid Bed

900 725 Transfer Hose

768 251 Air Hose

244 721 Powder Transfer Pump

2 767 001 Filter Cartridge

767 003 Crank

767 009 Earth Strip

767 010 Seal, Washer

3 767 141 Explosion Relief Catch

767 211 Door Seal (per metre)

4 767 011 Hanger Bracket

768 408 Blow Down Nozzle

768 405 Pulse Valve, 24V dc

5 – Fan & Motor Assembly Se Viftedetaljer

6 AR Viftedetaljer

769 055 Air Flow Switch

AR: Etter behov

C.F.M. m3/hr kW Filterpatroner Motor Motor og vifte

1000 1700 3 2 A040011 766213

2000 3400 3 4 A040011 766214

3000 5000 5.5 6 A040012 766215

4000 6700 7.5 8 A040013 A071049

5000 8400 11 10 A040003 A071048

6000 10000 15 12 – A071068

Etterfilterdeler

Viftedetaljer

Reservedeler7-4



P/N 413005A

Fig. 7-2

3. Typisk pulverkabinenhet(NCB)

Reservedeler 7-5



P/N 413005A

Pos.-nr. P/N Beskrivelse

1 767 027 Fluid Bed

900 725 Transfer Hose

768 251 Air Hose

244 721 Transfer pump

2 768 405 Blow Down Valve

3 768 408 Blow Down Nozzle

4 769 055 Air Flow Switch

5 A075 033 Paddle


7 767 003 Crank

767 010 Seal Washer

767 009 Earth Strip

8 766 213 Fan Assembly, NCB–1800

766 214 Fan Assembly, NCB–2400

A070 007 Fan Assembly, NCB–3600

9 A040 011 Motor, Fan, NCB–1800

A040 011 Motor, Fan, NCB–2400

A040 012 Motor, Fan, NCB–3600

10 767 022 Filter, Final, NCB–1800

767 023 Filter, Final, NCB–2400

767 023 Filter, Final, NCB–3600

Reservedeler7-6



P/N 413005A

Fig. 7-3

4. Typisk modul (type M1)for NQCB System-enhet

Reservedeler 7-7



P/N 413005A


1 766 065 Latch

2 768 219 Connector, Multi, 16–Way


4 767 207 Seal Strip

769 816 Adhesive, Seal

5 767 003 Crank

767 010 Seal Washer

767 009 Earth Strip

6 766 050 Cover, NQCB–1000

766 051 Cover, NQCB–2000

766 052 Cover, NQCB–3000

766 053 Cover, NQCB–4000

766 054 Cover, NQCB–5000

766 055 Cover, NQCB–6000

7 766 063 Fluid bed, NQCB–1000

766 063 Fluid bed, NQCB–2000





Reservedeler7-8



P/N 413005A

Fig. 7-4


Reservedeler 7-9



P/N 413005A

Pos.-nr. P/N Beskrivelse1 766 065 Latch2 768 219 Connector, Multi, 16–Way3 767 207 Seal Strip

769 816 Adhesive, Seal4 768 900 Probe, Level (optional)5 767 211 Seal, Sieve Frame6 765 744 Diaphragm, Vibrator7 769 057 Vibrator, Electric8 A024 002 Mount, a.v.9 767 040 Screen, 308µ, Sieve10 767 001 Filter Cartridge11 767 320 Handle12 A071 003 Catch13 767 003 Crank

767 010 Seal Washer767 009 Earth Strip

14 766 060 Fluid bed, NQCB–1000766 060 Fluid bed, NQCB–2000766 062 Fluid bed, NQCB–3000766 061 Fluid bed, NQCB–4000766 061 Fluid bed, NQCB–5000766 061 Fluid bed, NQCB–6000

15 766 056 Cyclone, Mini, NQCB–1000766 056 Cyclone, Mini, NQCB–2000766 057 Cyclone, Mini, NQCB–3000766 058 Cyclone, Mini, NQCB–4000766 058 Cyclone, Mini, NQCB–5000766 059 Cyclone, Mini, NQCB–6000

16 766 050 Cover, NQCB–1000766 051 Cover, NQCB–2000766 052 Cover, NQCB–3000766 053 Cover, NQCB–4000766 054 Cover, NQCB–5000766 055 Cover, NQCB–6000

17 244 721 Pump, Transfer, NQCB–3000244 721 Pump, Transfer, NQCB–4000244 721 Pump, Transfer, NQCB–5000244 721 Pump, Transfer, NQCB–6000

18 766 068 Tube, Syphon, NQCB–3000766 068 Tube, Syphon, NQCB–4000766 068 Tube, Syphon, NQCB–5000766 068 Tube, Syphon, NQCB–6000

Reservedeler7-10



P/N 413005A

Fig. 7-5


Reservedeler 7-11



P/N 413005A


1 767210 Seal Strip

769816 Adhesive, Seal

2 766065 Latch

3 768219 Connector, Multi, 16–Way

4 765436 Sieve, Rotary

5 767207 Seal Strip

769816 Adhesive, Seal

6 767001 Filter Cartridge

7 767003 Crank

767010 Seal Washer

767009 Earth Strip

8 766050 Cover, NQCB–1000

766051 Cover, NQCB–2000

766052 Cover, NQCB–3000

766053 Cover, NQCB–4000

766054 Cover, NQCB–5000

766055 Cover, NQCB–6000


766063 Fluid bed, NQCB–2000





Reservedeler7-12



P/N 413005A



P/N 413005A

Kapittel 8

Tekniske Data

Tekniske Data8-0



P/N 413005A

Tekniske Data 8-1



P/N 413005A

Kapittel 8Tekniske Data

380/415V, 3–fase, 50/60Hz, direct–on–line, IP55.

Andre spenninger og startbrytere kan leveres på forespørsel, se ogsåkoblingsskjema.

Tørr, ren luft at 90–95 p.s.i., filtrert til 5µ, eller tørket til et duggpunkt på 2 �C, uoljet.

1. Elektriske krav

2. Pneumatisk

Tekniske Data8-2



P/N 413005A

Documents

Håndbok P/N 413 005 A – Norwegian – Ta vare på denne ...NORDSON (UK) LTD STOCKPORT Filterpatronutstyr Håndbok P/N 413 005 A – Norwegian – Ta vare på denne håndboken og