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GUIDA ALLASSISTENZA TECNICA REV. 1.4

GUIDA ALL ASSISTENZA TECNICA · 2007-03-20 · WELLNESS MATE: Guida all'Assistenza Tecnica - rev. 1.4 1. AVVERTENZE GENERALI 1.1. PREMESSA Questo documento, ad uso del Servizio Assistenza

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GUIDA ALL’ASSISTENZA TECNICA

REV. 1.4

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Le informazioni contenute in questo manuale sono rivolte ad un TECNICO QUALIFICATO, persona specializzata appositamente addestrata dalla TECHNOGYM ed abilitata ad effettuare sia interventi per la messa a punto e l’avviamento della macchina, che operazioni di manutenzione straordinaria o riparazioni che richiedono una particolare conoscenza della macchina, del suo

funzionamento, delle sicurezze e delle modalità di intervento.

LEGGERE ATTENTAMENTE LE INFORMAZIONI CONTENUTE IN QUESTO DOCUMENTO PRIMA DI EFFETTUARE INTERVENTI DI ASSISTENZA SULLA

MACCHINA

SONO PRESENTI TENSIONI PERICOLOSE ANCHE A

MACCHINA SPENTA AVVISO Le informazioni contenute in questo documento sono soggette a modifica senza preavviso. Technogym non rilascia garanzie di alcun tipo relativamente a questo materiale. Technogym non sarà ritenuta responsabile per errori qui contenuti o per danni accidentali o conseguenti alla fornitura, alle prestazioni e all’uso di questo materiale. Questo documento contiene informazioni di proprietà coperte da copyright. Tutti i diritti riservati. Nessuna parte di questo documento può essere fotocopiata, riprodotta o tradotta in un’altra lingua senza previo consenso scritto di Technogym. Technogym™ è un marchio di proprietà di Technogym S.p.A. Wellness Mate™ è un marchio di proprietà di myWellness.com™ S.p.A.

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WELLNESS MATE: Guida all'Assistenza Tecnica - rev. 1.4

Sommario 1. AVVERTENZE GENERALI................................................................................................................................ 1.1

1.1. PREMESSA ........................................................................................................................................................ 1.1 1.2. CONSIGLI UTILI................................................................................................................................................. 1.1 1.3. NORME GENERALI SUGLI INTERVENTI DI ASSISTENZA....................................................................................... 1.2

2. SCHEDE TECNICHE........................................................................................................................................... 2.1 2.1. CARATTERISTICHE MECCANICHE...................................................................................................................... 2.1 2.2. CARATTERISTICHE ELETTRICHE........................................................................................................................ 2.1 2.3. CARATTERISTICHE AMBIENTALI ....................................................................................................................... 2.1 2.4. CONFORMITÀ ALLE NORMATIVE....................................................................................................................... 2.1 2.5. SCHEMA DI CABLAGGIO.................................................................................................................................... 2.2

2.5.1. Connettori ............................................................................................................................................ 2.3 2.5.2. Cablaggi .............................................................................................................................................. 2.4

3. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO ................................................................................................................. 3.1 3.1. SCHEMA A BLOCCHI.......................................................................................................................................... 3.1

3.1.1. Quadro comandi .................................................................................................................................. 3.1 3.1.2. Encoder a filo ...................................................................................................................................... 3.3 3.1.3. Sensore pacco pesi............................................................................................................................... 3.3 3.1.4. Sensore per peso aggiuntivo................................................................................................................ 3.3 3.1.5. Scheda FPGA ...................................................................................................................................... 3.4 3.1.6. Alimentatore ........................................................................................................................................ 3.4

4. ACCESSORI .......................................................................................................................................................... 4.1 4.1. CAVO SERIALE PER CONNESSIONE PC............................................................................................................... 4.1

5. ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE.................................................................................................................. 5.1 5.1. SPECIFICHE E REQUISITI.................................................................................................................................... 5.1 5.2. INSTALLAZIONE................................................................................................................................................ 5.2

5.2.1. Installazione sensore peso aggiuntivo ................................................................................................. 5.2 5.2.2. Installazione kit elettronico basso ....................................................................................................... 5.3 5.2.3. Installazione kit encoder...................................................................................................................... 5.4 5.2.4. Installazione magnete su crociera ....................................................................................................... 5.6 5.2.5. Installazione display ............................................................................................................................ 5.7 5.2.6. Regolazioni meccaniche ...................................................................................................................... 5.8

5.3. PRIMA ACCENSIONE.......................................................................................................................................... 5.9 6. RICERCA GUASTI............................................................................................................................................... 6.1

6.1. PROCEDURA DI TEST......................................................................................................................................... 6.2 6.1.1. Test batteria tampone .......................................................................................................................... 6.2 6.1.2. Test comunicazione con FPGA............................................................................................................ 6.2 6.1.3. Test interfaccia lettore per Wellness System ....................................................................................... 6.2

6.2. SUL DISPLAY C’È IL MESSAGGIO “HW FAULT: CHECK BATTERY” ........................................................... 6.4 6.3. SUL DISPLAY C’È IL MESSAGGIO “HW FAULT: CHECK READER IR/ENCODER” ..................................... 6.5 6.4. MONITOR COMUNICAZIONE FRA SCHEDE FPGA E CPU ................................................................................... 6.7

6.4.1. Comunicazione attiva .......................................................................................................................... 6.7 6.4.2. Funzionamento del sensore peso aggiuntivo ....................................................................................... 6.7 6.4.3. Funzionamento del sensore pacco pesi ............................................................................................... 6.7 6.4.4. Funzionamento dell’encoder ............................................................................................................... 6.7

6.5. IL QUADRO COMANDI NON SI ACCENDE ............................................................................................................ 6.8 6.6. IL LED VERDE DELL’INSERITORE È SPENTO.................................................................................................... 6.11 6.7. LA MACCHINA NON LEGGE IL TGS: IL LED ROSSO SULL’INSERITORE È SPENTO............................................. 6.13 6.8. LA MACCHINA NON EFFETTUA IL RESET.......................................................................................................... 6.14

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6.9. ALL’ACCENSIONE LA MACCHINA NON RICORDA L’ULTIMA PIASTRA SELEZIONATA ........................................ 6.16 6.10. LA MACCHINA NON SENTE LA SELEZIONE DEL PESO........................................................................................ 6.18 6.11. NON SENTE LA SELEZIONE DEL PESO AGGIUNTIVO.......................................................................................... 6.21

7. SMONTAGGIO PARTI........................................................................................................................................ 7.1 7.1. SMONTAGGIO QUADRO COMANDI ..................................................................................................................... 7.1 7.2. SMONTAGGIO COMPONENTI QUADRO COMANDI ............................................................................................... 7.2 7.3. SMONTAGGIO BIOS ......................................................................................................................................... 7.3 7.4. SMONTAGGIO CHIP TLCBR.............................................................................................................................. 7.4 7.5. SMONTAGGIO TASTIERA ................................................................................................................................... 7.5 7.6. SMONTAGGIO LAMPADA DELL’LCD................................................................................................................. 7.6 7.7. SMONTAGGIO KIT BASSO .................................................................................................................................. 7.7 7.8. SMONTAGGIO SCHEDE ELETTRONICHE KIT BASSO............................................................................................. 7.8 7.9. SMONTAGGIO EPROM SERIALE FPGA............................................................................................................ 7.9 7.10. SMONTAGGIO PIN DI SELEZIONE ..................................................................................................................... 7.10 7.11. SMONTAGGIO ENCODER ................................................................................................................................. 7.11 7.12. SMONTAGGIO SENSORE PACCO PESI................................................................................................................ 7.12 7.13. SMONTAGGIO SENSORE PESO AGGIUNTIVO ..................................................................................................... 7.13

8. REGOLAZIONI .................................................................................................................................................... 8.1 8.1. REGOLAZIONE CONTRASTO E LUMINOSITÀ LCD .............................................................................................. 8.1 8.2. TONO BUZZER................................................................................................................................................... 8.2 8.3. POSIZIONE SENSORE PACCO PESI....................................................................................................................... 8.3 8.4. POSIZIONE SENSORE PESO AGGIUNTIVO ............................................................................................................ 8.4

9. CONFIGURAZIONE ATTREZZO..................................................................................................................... 9.1 9.1. USER: MACHINE CONFIGURATION..................................................................................................................... 9.2

9.1.1. Lingua.................................................................................................................................................. 9.2 9.1.2. Unità di misura.................................................................................................................................... 9.2 9.1.3. Visualizzazione del pacer .................................................................................................................... 9.3 9.1.4. Velocità del pacer ................................................................................................................................ 9.3 9.1.5. Velocità di ritorno del pacer................................................................................................................ 9.4 9.1.6. Visualizzazione delle icone durante l’esercizio ................................................................................... 9.4 9.1.7. Peso del peso aggiuntivo ..................................................................................................................... 9.4 9.1.8. Abilitazione della chiave TGS ............................................................................................................. 9.5 9.1.9. Abilitazione tasti funzione.................................................................................................................... 9.5 9.1.10. Visualizzazione durata esercizio.......................................................................................................... 9.5 9.1.11. Visualizzazione potenza ....................................................................................................................... 9.6 9.1.12. Numero di quale ripetizione utilizzare per acquisizione ROM............................................................ 9.6 9.1.13. Tempo di inattività prima del reset...................................................................................................... 9.7 9.1.14. Valore di default delle ripetizioni ........................................................................................................ 9.7 9.1.15. Valore di default delle serie................................................................................................................. 9.7 9.1.16. Valore di default del tempo di recupero durante l’esercizio ............................................................... 9.7 9.1.17. Valore di default del tempo di recupero durante il test ....................................................................... 9.8 9.1.18. Regolazione orologio: ore ................................................................................................................... 9.8 9.1.19. Regolazione orologio: minuti .............................................................................................................. 9.8 9.1.20. Tempo di inattività prima della fine serie............................................................................................ 9.9

9.2. USER: ROM CONFIGURATION ........................................................................................................................ 9.10 9.3. SERVICE: MACHINE CONFIGURATION.............................................................................................................. 9.11

9.3.1. Codice attrezzo .................................................................................................................................. 9.11 9.3.2. Minimum ROM length ....................................................................................................................... 9.12 9.3.3. Default ROM start ............................................................................................................................. 9.12 9.3.4. Default ROM length........................................................................................................................... 9.13 9.3.5. %ROM first rep.................................................................................................................................. 9.14 9.3.6. Tipo di encoder utilizzato .................................................................................................................. 9.14 9.3.7. Abilitazione regolazione display........................................................................................................ 9.15 9.3.8. Configurazione tipo lettore per Wellness System .............................................................................. 9.15 9.3.9. Configurazione del pacco pesi........................................................................................................... 9.16

9.4. SERVICE: WEIGHT STACK CONFIGURATION..................................................................................................... 9.17

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9.4.1. Procedura completa .......................................................................................................................... 9.17 9.4.2. Procedura rapida .............................................................................................................................. 9.18

9.5. SERVICE: PERIPHERALS CHECK PANEL............................................................................................................ 9.20 9.6. SERVICE: CHECK/SET COUNTERS .................................................................................................................... 9.22

9.6.1. Ore accensione lampada ................................................................................................................... 9.22 9.6.2. Ore accensione macchina.................................................................................................................. 9.22 9.6.3. Numero di ripetizioni......................................................................................................................... 9.22 9.6.4. Peso complessivo sollevato................................................................................................................ 9.23

9.7. CONFIGURATION: CALIBRATION..................................................................................................................... 9.24 9.8. PROCEDURA DI RESET..................................................................................................................................... 9.25 9.9. DATI RIASSUNTIVI DI CONFIGURAZIONE ATTREZZI ......................................................................................... 9.26

10. MANUTENZIONE PROGRAMMATA............................................................................................................ 10.1 10.1. OPERAZIONI DI PULIZIA ESTERNA ................................................................................................................... 10.1

10.1.1. Set up condizioni di lavoro ................................................................................................................ 10.1 10.1.2. Operazioni di pulizia ......................................................................................................................... 10.1

10.2. OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA........................................................................................... 10.2 10.2.1. Set up condizioni di lavoro ................................................................................................................ 10.2 10.2.2. Operazioni di pulizia ......................................................................................................................... 10.2 10.2.3. Controllo encoder a filo..................................................................................................................... 10.2 10.2.4. Controllo cablaggi e connessioni ...................................................................................................... 10.2 10.2.5. Controllo quadro comandi ................................................................................................................ 10.2 10.2.6. Controllo funzionale componentistica ............................................................................................... 10.3

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1. AVVERTENZE GENERALI

1.1. PREMESSA

Questo documento, ad uso del Servizio Assistenza Technogym, è stato realizzato allo scopo di fornire al personale autorizzato informazioni per eseguire correttamente le operazioni di manutenzione e riparazione. La perfetta conoscenza dei dati tecnici qui riportati è determinante al fine della più completa formazione professionale dell’operatore. Allo scopo di rendere la lettura di immediata comprensione i paragrafi sono stati contraddistinti da illustrazioni schematiche che evidenziano l’argomento trattato. In questo manuale sono state riportate note informative con significati particolari:

ATTENZIONE: disposizione la cui inosservanza può essere causa di infortunio.

AVVERTENZA: disposizione la cui inosservanza può arrecare danno alla macchina.

Informazioni inerenti l’operazione in corso.

Precisazione relativa all’operazione in corso.

1.2. CONSIGLI UTILI

La Technogym suggerisce di pianificare l’intervento di Assistenza tecnica come segue: • Valutare attentamente le impressioni del Cliente che denuncia anomalie di funzionamento della

macchina, e formulare le opportune domande di chiarimento sui sintomi dell’inconveniente. • Diagnosticare in modo chiaro le cause dell’anomalia. Dal presente manuale si potranno

assimilare le basi teoriche fondamentali che peraltro dovranno essere integrate dall’esperienza personale e dalla partecipazione ai corsi di addestramento organizzati periodicamente dalla Technogym.

• Pianificare razionalmente la riparazione al fine di evitare tempi morti come ad esempio il

prelievo di parti di ricambio, la preparazione degli attrezzi, ecc. • Raggiungere il particolare da riparare limitandosi alle operazioni essenziali. A tale proposito

sarà di valido aiuto la consultazione della sequenza di smontaggio esposta nel presente manuale.

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1.3. NORME GENERALI SUGLI INTERVENTI DI ASSISTENZA

1. Contrassegnare sempre particolari o posizioni che potrebbero essere scambiati fra di loro all’atto del rimontaggio.

2. Usare parti di ricambio originali Technogym ed i lubrificanti delle marche raccomandate. 3. Usare attrezzi speciali dove così è specificato. 4. Consultare le Technical Newsletter in quanto potrebbero riportare dati di regolazione e

metodologie di intervento maggiormente aggiornate rispetto al presente manuale. 5. Prima di ogni intervento, verificare la disponibilità degli attrezzi suggeriti e che questi siano in

buono stato. 6. Per le procedure riportate in questo manuale, utilizzare esclusivamente gli attrezzi indicati.

ATTENZIONE: La misura degli attrezzi indicata in questo manuale è espressa in mm.

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2. SCHEDE TECNICHE Il Wellness Mate è un componente di upgrade per le macchine Selection che si compone di 3 parti: • quadro comandi; • kit basso; • kit encoder. La sua installazione è specifica per ogni macchina.

2.1. CARATTERISTICHE MECCANICHE

Questo dato non è riportato in quanto specifico di ogni singola installazione.

2.2. CARATTERISTICHE ELETTRICHE

Tensione di rete 115 - 230 VAC Frequenza 50 - 60 Hz Consumo ~ 60 Watt – 550 – 275 mA Fusibili 5x20 2 A rapidi

La selezione della tensione di rete è fatta automaticamente dall’alimentatore.

2.3. CARATTERISTICHE AMBIENTALI

In funzione da 5° a 35° C Temperatura In magazzino da -20 a 55° C In funzione da 30% a 80% senza condensa Umidità In magazzino da 5% a 85% senza condensa

2.4. CONFORMITÀ ALLE NORMATIVE

L’attrezzo è conforme alle seguenti direttive:

Europa USA

EMI EN 50081-1 EN 50082-1

Sicurezza EN 60950-1

Direttive 73/23/EEC 93/68/EEC

UL 1950

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2.5. SCHEMA DI CABLAGGIO

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2.5.1. CONNETTORI • Scheda CPU

nome tipo di connettore connessione K1 AMP MODU I 4 poli maschio alimentazione DC dalla scheda connettori K3 AMP MODU II 6 poli maschio collegamento RS-232 con la scheda connettori K6 AMP MODU II 4 poli maschio collegamento al TLCBR K7 Molex Spox 2 poli maschio alimentazione alla scheda interfaccia LCD K11 Molex Picoflex 18 poli maschio segnali alla scheda interfaccia LCD K15 AMP MODU II 4 poli maschio collegamento RS-232 con la scheda RJ45

• Scheda interfaccia LCD

nome tipo di connettore connessione CN1 saldare all’LCD CN2 Molex Picoflex 18 poli maschio segnali dalla scheda CPU CN3 Molex Spox 2 poli maschio alimentazione dalla scheda CPU CN4 saldare alla lampada dell’LCD

ATTENZIONE: CNX non è un connettore ma un supporto per irrobustire la connessione fra scheda interfaccia LCD e LCD.

• Scheda connettori

Nome tipo di connettore connessione CN1 AMP MODU I 4 poli maschio alimentazione DC dalla scheda FPGA CN2 AMP MODU II 6 poli maschio collegamento RS-232 dalla scheda FPGA

CN3 Molex microfit 8 poli maschio collegamento RS-232 e alimentazione DC alla scheda CPU

• Scheda FPGA

Nome tipo di connettore connessione CN1 AMP MODU II 8 poli maschio all’encoder CN2 AMP MODU II 6 poli maschio collegamento RS-232 alla scheda connettori CN3 AMP MODU I 4 poli maschio alimentazione DC dall’alimentatore CN4 AMP MODU I 4 poli maschio alimentazione DC alla scheda connettori

• Alimentatore

nome tipo di connettore connessione CN1 PANDUIT 3 poli all’alimentazione di rete CN2 PANDUIT 6 poli alimentazione DC alla scheda FPGA - Fast on maschio da stampato contatto di terra per mettere il ground a terra

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• Connettori volanti

Nome tipo di connettore connessione CN8 AMP MODU II 2 poli maschio dal microswitch peso aggiuntivo CN12 AMP MODU II 6 poli femmina da cavo WM-009 all’encoder CN13 AMP MODU II 2 poli femmina da cavo WM-009 al reed peso aggiuntivo CN14 AMP MODU II 6 poli maschio dall’encoder

2.5.2. CABLAGGI

WM-001: Cavo FPGA interno Scheda connettori – Scheda CPU

Scheda connettori

CN3

Segnale Colore Scheda CPU K1

Scheda CPU K3

1 Tx a FPGA Bianco - 3 2 +5 Vdc Blu 4 - 3 Rx da FPGA Marrone - 4 4 Ground Marrone 3 - 5 Reset Rosso - 6

6 Ground Giallo-verde 2 -

8 +12 Vdc Nero 1 -

WM-002: Cavo alimentazione LCD Scheda CPU – Scheda interfaccia LCD

Scheda CPU K7

Segnale Colore Scheda interfaccia LCD

CN3 1 Ground nero 1 2 +12 Vdc rosso 2

Questo cavo è avvolto su una ferrite che ha un’impedenza di 88 Ohm a 100 MHz.

ATTENZIONE: Su alcune macchine questo cavo è diverso: dalla scheda CPU parte dal connettore K5 (AMP mod. II 4 poli) posto sul lato saldature e la sua struttura è:

WM-002: Vecchio cavo alimentazione LCD

Scheda CPU – Scheda interfaccia LCD Scheda CPU

K5 Segnale Colore Scheda

interfaccia LCD CN3

1 Ground nero 1 4 +12 Vdc rosso 2

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WM-003: Cavo segnali LCD Scheda CPU – Scheda interfaccia LCD

Scheda CPU K1

Segnale Colore Scheda interfaccia LCD

CN2 1 Ground flat grigio 1 2 +5 Vdc flat grigio 2 3 DATA&/CONTROL flat grigio 3 4 READ&/WRITE flat grigio 4 5 ENABLE flat grigio 5 6 DB_0 flat grigio 6 7 DB_1 flat grigio 7 8 DB_2 flat grigio 8 9 DB_3 flat grigio 9 10 DB_4 flat grigio 10 11 DB_5 flat grigio 11 12 DB_6 flat grigio 12 13 DB_7 flat grigio 13 14 /CCFL_SHUT_DOWN flat grigio 14 15 CONTROL_REG_CONTRASTO flat grigio 15 16 ADJ_REG_CONTRASTO flat grigio 16 17 CCFL_UP flat grigio 17 18 CCFL_DOWN flat grigio 18

WM-005: Cavo TGS Scheda CPU – TLCBR

Scheda CPU K6

Segnale Colore TLCBR

1 +12 Vdc Bianco 8 2 ground Marrone 6 3 Tx a TGS Verde 2 4 Rx da TGS Giallo 1

WM-006: Cavo uscita seriale Scheda CPU – Scheda RJ45

Scheda CPU K15

Segnale Colore Scheda RJ45 CN2

2 ground Bianco 2 3 Rx da PC Marrone 3 4 Tx a PC Rosso 4

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WM-007: Cavo alimentazione alta tensione

Presa di alimentazione – ON-OFF Presa di

alimentazione Segnale Colore ON-OFF

Fast on Fase Marrone Fast on Fast on Neutro Blu Fast on Fast on Terra Giallo/verde Occhiello

ON-OFF Segnale Colore Alimentatore CN1

Fast on Fase Marrone 1 Fast on Neutro Blu 3

WM-008: Cavo alimentazione bassa tensione Alimentatore – Scheda FPGA

Alimentatore CN2

Segnale Colore PE Scheda FPGA CN3

1 +12 Vdc Rosso - 1 3 +5 Vdc Arancio - 4 4 ground Grigio - 3 5 terra Nero Occhiello 2

WM-009: Cavo encoder Scheda FPGA – Connettori volanti

Scheda FPGA CN1

Segnale Colore Connettore volante CN12

Connettore volante CN13

1 Canale A encoder Bianco 2 - 2 Canale B encoder Marrone 1 - 3 +12 Vdc Verde 3 - 4 ground Giallo 4 - 5 contatto reed pacco pesi Grigio 5 -

6 comune contatto reed pacco pesi Rosa 6 -

7 contatto reed peso aggiuntivo Blu - 1

8 comune contatto reed peso aggiuntivo Rosso - 2

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WM-010: Cavo FPGA esterno Scheda FPGA – Scheda connettori

Scheda FPGA CN4

Segnale Colore Scheda connettori

CN1 1 +12 Vdc Bianco 1 2 Ground Marrone 2 3 Ground Verde 3 4 +5 Vdc Giallo 4

Scheda FPGA CN2

Segnale Colore Scheda connettori

CN2 3 Tx a CPU Blu 4 4 Rx da CPU Rosa 3 5 Reset Grigio 6

WM-012: Cavo reed peso aggiuntivo Connettore volante – Reed peso aggiuntivo

Connettore volante

CN8

Segnale Colore Reed peso aggiuntivo

1 contatto reed peso aggiuntivo Bianco 1 2 comune contatto reed peso aggiuntivo Marrone 2

WM-013: Cavo interno encoder Connettore volante – Encoder – Reed pacco pesi

Connettore volante CN14

Segnale Colore Encoder Reed pacco pesi

1 Canale A encoder Bianco cavo bianco - 2 Canale B encoder Verde cavo verde - 3 +12 Vdc Rosso cavo rosso - 4 ground Nero cavo nero -

5 contatto reed pacco pesi Giallo - 2

6 comune contatto reed pacco pesi Grigio - 1

Per semplicità non viene riportata la descrizione dei collegamenti al nodo di massa.

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3. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

3.1. SCHEMA A BLOCCHI

Lo schema a blocchi della macchina è rappresentato nella figura seguente:

3.1.1. QUADRO COMANDI È composto da vari componenti che analizzeremo singolarmente di seguito: SCHEDA CPU È il cervello della macchina e gestisce tutte le funzioni secondo le istruzioni date dal programma registrato nella FLASH EPROM. Riceve informazioni dall’utente (peso, ripetizioni, serie ecc..) al momento della scelta dell’esercizio, dall’inseritore per TGS e dalla scheda FPGA (posizione del pin di selezione delle piastre del pacco pesi) per gestire la visualizzazione dei dati dell’esercizio (peso sollevato, velocità, potenza) sull’LCD grafico. La scheda CPU è dotata di una EPROM per la memorizzazione del firmware o BIOS (attualmente la versione installata è la 1.0.3) della scheda e di una FLASH EPROM per la memorizzazione del programma lavoro. Ciò implica che: • l’aggiornamento del BIOS avviene sostituendo il componente SMD; • l’aggiornamento del SW si effettua con una procedura di caricamento di questo tramite un

ingresso seriale costituito dal connettore RJ45 della scheda RJ45 a cui si accede dall’esterno sulla parte inferiore del quadro comandi.

ATTENZIONE: fra la versione del BIOS della scheda e le versioni del SW c’è una relazione, nel senso che ad ogni versione di SW corrisponde una specifica versione di BIOS.

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Tramite la scheda connettori, è collegata via seriale con la scheda FPGA: il protocollo di comunicazione prevede una spedizione continua di 4 byte dalla scheda FPGA che comprende: • Byte 1: è il byte di sincronismo della comunicazione. Vale “0111 1111”, in decimale 127.

Quando la scheda CPU legge questo valore si sincronizza con la scheda FPGA ed è certa così che i dati successivi che legge sono consistenti;

• Byte 2-3: sono rispettivamente il byte alto ed il byte basso della posizione del pin. Il valore convertito in decimale è quello doppio della posizione in mm . Se ad esempio si ha “0000 0001” e “0010 1100” in decimale si ha 300 che corrisponde ad uno spostamento di 150 mm.

• Byte 4: stato del contatto di zero e di quello del peso aggiuntivo. La scheda CPU è dotata di una batteria tampone al litio da 3.6 Vdc, che mantiene alimentata una memoria per mantenere memorizzata: • i dati di configurazione della macchina; • i dati della posizione in mm del pin che consentono di determinare l’ultimo valore di peso

selezionato. Sulla scheda CPU è montato: • un trimmer, indicato sullo stampato con P2, che serve per regolare il tono del buzzer; • un jumper, indicato sullo stampato con J1, che serve per scollegare la batteria tampone. La sua

configurazione standard è chiuso.

ATTENZIONE: se si apre J1 e si spegne la macchina occorreranno almeno 5-10 minuti prima che la tensione di alimentazione scenda fino al punto di resettare il contenuto della memoria tamponata.

Sulla scheda CPU è montato un particolare dispositivo che effettua la correzione in temperatura della tensione di alimentazione della lampada. LCD È il dispositivo che gestisce la visualizzazione con una risoluzione di 240x128 punti. Per la sua retroilluminazione è dotato di una lampada intercambiabile quando questa non è più efficiente. Tipicamente questa lampada ha una durata di 20.000 ore in condizioni di funzionamento a metà luminosità. SCHEDA INTERFACCIA LCD È la scheda che interfaccia la scheda CPU all’LCD sia per quanto riguarda i segnali di pilotaggio sia per quanto riguarda l’alimentazione della lampada al neon catodo freddo che serve per la retroilluminazione dell’LCD. SCHEDA CONNETTORI È la scheda che, opportunamente alloggiata all’interno del quadro comandi, permette la connessione dei 2 cavi che provengono dalla scheda FPGA senza necessità di aprire il quadro stesso. Da questa scheda parte un cavo per portare i segnali dell’FPGA alla scheda CPU.

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INTERFACCIA TGS All’interno del quadro comandi è integrata l’interfaccia al TGS (TLCBR ed inseritore) per effettuare via seriale RS232 la lettura su una chiave TGS inserita dei dati di esercizio e la scrittura del feedback dell’esercizio effettuato. SCHEDA RJ45 È la scheda che rende disponibile su un connettore RJ45 una porta seriale RS 232 tramite la quale il Wellness Mate può comunicare con il mondo esterno. Il pin out del connettore è il seguente:

Pin Segnale 1-2-5-6-8 NC

3 Rx 4 Tx 7 Ground

ATTENZIONE: per identificare la numerazione dei pin far riferimento allo schema seguente: il pin 1 è quello più a destra con la linguetta di fissaggio orientata verso l’alto.

3.1.2. ENCODER A FILO È un componente che fornisce in uscita un numero di impulsi proporzionale allo spostamento lineare del filo. Tale filo viene collegato al pin di selezione delle piastre del pacco pesi per misurarne la posizione.

3.1.3. SENSORE PACCO PESI È un componente che permette di valutare se lo spostamento del pin di selezione del pacco pesi è dovuto alla selezione di una diversa piastra o ad un esercizio. È costituito da un reed che è comandato da un magnete collegato al pescante della crociera. Quando la macchina è in stand by, il pacco pesi è in posizione di riposo ed il reed è un contatto chiuso. Durante l’esercizio la crociera ed il pacco pesi si allontanano dal reed che così diventa un contatto aperto.

3.1.4. SENSORE PER PESO AGGIUNTIVO È un componente che permette di valutare se durante l’esercizio il peso aggiuntivo è utilizzato per incrementare il peso selezionato sul pacco pesi. È costituito da un reed che è comandato da un magnete collegato al peso aggiuntivo. Quando la macchina è in stand by, il peso aggiuntivo è nella sua posizione di riposo ed il reed è sempre un contatto chiuso.

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Durante l’esercizio, se è selezionato il peso aggiuntivo si muove con il pacco pesi ed il reed è un contatto aperto mentre se non è selezionato il peso aggiuntivo è fermo nella sua posizione di riposo ed il reed è un contatto chiuso.

3.1.5. SCHEDA FPGA È una scheda elettronica che riceve i segnali dell’encoder e quelli dei sensori pacco pesi e del peso aggiuntivo, li elabora secondo la logica programmata sul componente chiamato FPGA e spedisce via seriale la trama di 4 byte sopra descritta.

ATTENZIONE: Tale scheda FPGA è diversa da quelle utilizzate sui Power Control per Isotonic Line e per Selection Line.

Ad ogni accensione dell’alimentazione, l’FPGA carica il suo programma da una EPROM seriale e riceve dal quadro comandi il valore della posizione del pin memorizzata prima dello spegnimento della macchina al fine di rendere assolute le misure dell’encoder. Per forzare questo valore la scheda CPU alza il segnale di reset (pin 6 del connettore K3) e quindi spedisce il valore attraverso il segnale Tx (pin 3 del connettore K3). La scheda FPGA riceve le alimentazioni continue dall’alimentatore (il LED verde è acceso quando riceve i 12 Vdc) e le invia al quadro comandi ed all’encoder. Sulla scheda ci sono 4 dip-switch la cui configurazione deve essere:

dip-switch posizione 1 ON 2 OFF 3 OFF 4 OFF

3.1.6. ALIMENTATORE Riceve in ingresso la tensione di rete e fornisce in uscita le tensioni continue per alimentare il quadro comandi, la scheda FPGA e l’encoder. È usato il modello MW PT 45-B. È un alimentatore che accetta in ingresso un alimentazione da 90÷264 VAC con frequenza 47÷63 Hz e fornisce in uscita 3 tensioni continue +5 Vdc, +12 Vdc e -12 Vdc, sebbene quest’ultima non sia utilizzata.

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4. ACCESSORI

4.1. CAVO SERIALE PER CONNESSIONE PC

La connessione al PC deve avvenire per poter aggiornare il programma o i parametri di configurazione della macchina. La connessione avviene utilizzando il connettore RJ45 posto sul bordo inferiore del quadro comandi. Il cavo avrà il seguente schema:

Cavo PC Quadro comandi – PC

Quadro comandi RJ45

Segnale Colore PC 9 poli vaschetta

3 Rx Bianco-verde 3 4 Tx Blu 2 7 Ground Bianco-

marrone 5

ATTENZIONE: per identificare la numerazione dei pin, del connettore RJ45, far riferimento allo schema seguente:

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5. ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

5.1. SPECIFICHE E REQUISITI

Per una corretta installazione dell’attrezzo assicurarsi che: 1. L’attrezzo sia installato su una superficie piana, priva di vibrazioni e con portata adeguata al

peso da sostenere considerando anche il peso dell’utilizzatore. 2. L’ambiente non deve essere polveroso o sabbioso. 3. Devono essere rispettati i requisiti di temperatura ed umidità di funzionamento indicati al

paragrafo 2.3. . 4. L’attrezzo non deve essere collocato nelle vicinanze di fonti di calore, di fonti di disturbi

elettromagnetici (televisori, motori elettrici, antenne, linee di alta tensione, elettrodomestici ecc…) e di apparecchiature medicali.

5. L’impianto deve essere dotato di una buona messa a terra. 6. La presa di corrente sia riservata all’attrezzo ed abbia potenza di almeno 60 Watt. 7. L’attrezzo rende disponibile il collegamento in cascata di altri attrezzi. Si raccomanda di

collegare in cascata solo attrezzi dello stesso tipo fino ad un massimo di 10. In tal caso assicurarsi che la presa di corrente renda disponibile una potenza di almeno 600 Watt.

8. Collocare il cavo di alimentazione dell’attrezzo in modo da non essere di inciampo. A tal fine si raccomanda di utilizzare le apposite canaline fornite con l’attrezzo.

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5.2. INSTALLAZIONE

5.2.1. INSTALLAZIONE SENSORE PESO AGGIUNTIVO

Tale operazione va effettuata solo su macchine che dispongono di peso aggiuntivo.

Foto 5.2-1

Smontaggio carter anteriore su Personal Selection: Effettuare lo smontaggio del carter anteriore. Smontaggio carter di protezione pacco pesi: Su entrambi i lati: 1. Allentare il controdado a con chiave da 13. 2. Svitare la vite b con chiave a testa esagonale

da 4.

Foto 5.2-2

Modifica peso aggiuntivo (se presente): Rovesciare a terra il carter di protezione pacco pesi precedentemente smontato: 3. Fissare il porta magnete c al peso aggiuntivo

mediante la vite d con cacciavite a croce medio.

Foto 5.2-3

Inserimento sensore peso aggiuntivo: 4. Inserire il sensore peso aggiuntivo e

nell’apposito foro del suo supporto e fissarlo tramite il dado f. Utilizzare chiave da 13.

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5.2.2. INSTALLAZIONE KIT ELETTRONICO BASSO

Foto 5.2-4

Passaggio cavi: 5. Far passare i cavi attraverso gli appositi fori

utilizzando il passacavi in dotazione nel kit.

Far passare i cavi a partire dal foro in corrispondenza del gruppo elettronico basso a cui sono già connessi.

Attenzione a non invertire i cavi nel caso in cui fossero smontati dall’unita alimentazione. Il connettore verde colorato di rosso va collegato dal lato alimentatore.

Foto 5.2-5

Montaggio gruppo elettronico basso: 6. Fissare al telaio il supporto gruppo

elettronico basso h con le 2 viti i utilizzando un cacciavite a croce medio.

Foto 5.2-6

7. Fissare il gruppo elettronico basso al suo supporto con le 4 viti k (2 per lato). Utilizzare chiave a testa esagonale da 4.

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5.2.3. INSTALLAZIONE KIT ENCODER

5.2.3.1. Selection Classic

Foto 5.2-7

Montaggio gruppo encoder: 8. Fissare al telaio il supporto gruppo encoder j

con le 2 viti l. Utilizzare cacciavite a croce medio.

Foto 5.2-8

9. Smontare la protezione del gruppo encoder svitando le 2 viti con chiave a testa esagonale da 4.

10. Fissare il gruppo encoder al suo supporto con le 2 viti m. Utilizzare una chiave a testa esagonale da 4.

11. Sostituire il vecchio pin ed il suo cavo spiralato con il nuovo che si trova già connesso al gruppo encoder.

Nel montaggio del gruppo encoder, fare attenzione in quanto prepartenza o pescante possono urtare il sensore pacco pesi provocandone la rottura.

Foto 5.2-9

12. Far passare i cavi come indicato dalla foto a

fianco e fissarli al supporto encoder tramite gli elementi n.

Fare attenzione che i cavi non vengano schiacciati dal pacco pesi e dalla protezione che si andrà di seguito a montare.

13. Collegare il cavo sensore del peso aggiuntivo

(cavo 2 poli) al sensore stesso. 14. Collegare il cavo encoder (cavo 6 poli)

all’encoder stesso. 15. Sistemare correttamente i cavi all’interno del

gruppo encoder, affinché non vadano a strisciare sulla puleggia o sul cavo dell’encoder.

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Foto 5.2-10

16. Fissare la protezione encoder con le 2 viti o. Utilizzare chiave a testa esagonale da 4.

5.2.3.2. Personal Selection

Foto 5.2-11

Montaggio gruppo encoder: 17. Far passare i cavi k sotto il pacco pesi e

fissarli al supporto encoder con delle fascette come indicato nella foto a lato.

Fare attenzione che i cavi non vengano schiacciati dal pacco pesi e dalla protezione che si andrà di seguito a montare.

18. Montare il sensore reed sul supporto encoder,

utilizzando il relativo supporto filettato l.

Foto 5.2-12

19. Rimontare il carter anteriore, ricordandosi in particolare di riavvitare le 4 viti m in quanto successivamente non sarà più possibile farlo.

Segue alla pagina successiva →

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Foto 5.2-13

20. Fissare il gruppo encoder alla staffa di supporto con le due viti n, utilizzando una chiave a testa esagonale da 4.

21. Collegare il cavo sensore del peso aggiuntivo (cavo 2 poli) al sensore stesso ed il cavo encoder (cavo 6 poli) all’encoder.

22. Sistemare correttamente i cavi all’interno del gruppo encoder, affinché non vadano a strisciare sulla puleggia o sul cavo dell’encoder.

Foto 5.2-14

23. Fissare la protezione encoder con la vite o. Utilizzare un cacciavite testa a croce.

5.2.4. INSTALLAZIONE MAGNETE SU CROCIERA

Foto 5.2-15

24. Non selezionare alcuna piastra e sollevare la crociera fino ad inserire a pressione il magnete p nell’ultimo foro in basso.

Segue alla pagina successiva →

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Foto 5.2-16

Su macchine aventi la prepartenza deve essere inserito il magnete piccolo nell’ultimo foro in basso, mentre il più grande nel penultimo foro.

I magneti devono affacciarsi con poli uguali verso il sensore.

5.2.5. INSTALLAZIONE DISPLAY

Foto 5.2-17

25. Far passare il cavo display nell’apposita asola del supporto display (vedi Foto 5.2-18).

26. Posizionare display, supporto e morsetti di fissaggio al telaio e prendere la misura precisa della lunghezza del cavo display. Il cavo deve essere ben teso, il rimanente deve essere reinserito nel telaio.

27. Connettere il cavo display q ai connettori disponibili sul retro del display.

Foto 5.2-18

28. Fissare il display al suo supporto con le 4 viti r (utilizzare cacciavite a croce medio).

Segue alla pagina successiva →

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Foto 5.2-19

29. Fissare il supporto display al telaio mediante le ganasce di blocco.

30. Far passare il cavo all’interno della ganascia posteriore (vedi Foto 5.2-18).

31. Bloccare le ganasce con le 4 viti s, 2 per lato (utilizzare chiave a testa esagonale da 4). I dadi di bloccaggio delle viti possono essere annegati nelle ganasce stesse oppure esterni (utilizzare chiave a tubo da 8).

Foto 5.2-20

Rimontaggio carter di protezione pacco pesi: 32. Rimontare il carter protezione pacco pesi

precedentemente smontato. 33. A questo punto l’installazione è conclusa.

5.2.6. REGOLAZIONI MECCANICHE Al termine dell’installazione si consiglia: • di controllare la configurazione della macchina come indicato al capitolo 9. “Configurazione

attrezzo”; • di regolare la posizione del sensore del pacco pesi come indicato al paragrafo 8.3. “Posizione

sensore pacco pesi”; • di regolare la posizione del sensore del peso aggiuntivo come indicato al paragrafo 8.4.

“Posizione sensore peso aggiuntivo”.

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5.3. PRIMA ACCENSIONE

Al termine della procedura di installazione, l’attrezzo è pronto per essere acceso. Per accendere l’attrezzo è necessario: 1. Collegare il cavo di alimentazione all’attrezzo. 2. Posizionare il pulsante di accensione sulla posizione 0. 3. Collegare il cavo di alimentazione alla presa. 4. Commutare il pulsante di accensione dalla posizione 0 alla posizione 1. All’accensione l’attrezzo effettua una procedura di partenza che: • accende il buzzer; • accende il display LCD. Al termine l’attrezzo si pone in una posizione di stand by in attesa di un comando da tastiera. Effettuare a questo punto la procedura di configurazione della macchina come indicato capitolo 9. “Configurazione attrezzo”. Per verificare il corretto funzionamento dell’attrezzo: • salire sulla macchina; • selezionare ad una ad una le piastre e verificare che, iniziando l’esercizio, a display appare

sempre il peso corretto; • selezionare e deselezionare il peso aggiuntivo e iniziare l’esercizio: verificare che cambia

conformemente l’indicazione del peso selezionato.

Questo potrebbe non essere vero se non è stato configurato correttamente il parametro relativo al peso aggiuntivo.

• muovere il pacco pesi e verificare che si muove la barra del ROM conformemente alla posizione

delle leve; • muovere il pacco pesi a velocità diverse e verificare che cambia i valore della potenza

visualizzato; • inserire un TGS nell’apposito inseritore e verificare che viene letto.

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6. RICERCA GUASTI Le procedure di ricerca guasti sono guidate tramite dei diagrammi di flusso. Al fine di facilitarne la lettura, sono stati adottati questi standard:

Questa casella è il punto di partenza da cui prende INIZIO la procedura di ricerca guasti. Tipicamente in queste caselle viene descritto il tipo di problema.

Questa casella è una fase della procedura di ricerca guasti in cui si deve effettuare una verifica. Tipicamente in questa casella viene dettagliato il tipo di VERIFICA da effettuare. In base ai risultati della verifica si esce con risposta positiva (SI) o negativa (NO).

Questa casella è una fase della procedura di ricerca guasti in cui si deve effettuare una AZIONE. Tipicamente in questa casella viene dettagliato il tipo di AZIONE da effettuare che dovrebbe essere quella risolutiva del problema. Pertanto al termine di questa AZIONE si consiglia di: 1. Verificare se il problema è stato risolto; 2. Nel caso il problema dovesse persistere, si raccomanda di continuare a

seguire la procedura dal punto in cui si era usciti per effettuare l’azione.

Quando appare una casella con un numero cerchiato (come nella figura a fianco) vicino ad una casella della procedura, al termine del diagramma di flusso si troverà una spiegazione dettagliata delle operazioni per effettuare la verifica o l’azione descritta all’interno della casella.

Una casella con una lettera cerchiata come quella della figura di fianco, sta ad evidenziare un punto della procedura. Tipicamente tale indicatore viene utilizzato nei cambi pagina.

Pagina 6.1

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6.1. PROCEDURA DI TEST

All’accensione la macchina effettua la procedura di test di tutti i componenti, nell’ordine di seguito riportato:

6.1.1. TEST BATTERIA TAMPONE La macchina effettua un controllo sui dati memorizzati nella RAM batterizzata dalla batteria tampone. Nel caso in cui trovi dei dati non significativi, a display appare:

HW FAULT: CHECK BATTERY

Per uscire da questa condizione di errore effettuare i controlli indicati al paragrafo 6.2. “Sul display c’è il messaggio “HW FAULT: CHECK BATTERY””.

Questo errore viene mostrato dalla macchina se si effettua un aggiornamento del SW che necessita un numero diverso di parametri da quello della versione precedente, pertanto in tal caso non è da considerarsi un errore.

6.1.2. TEST COMUNICAZIONE CON FPGA La macchina verifica se la comunicazione seriale con la scheda FPGA è corretta. Nel caso che questa non sia corretta, interrompe la procedura di test e a display appare:

HW FAULT: CHECK READER IR/ENCODER

Per uscire da questa condizione di errore effettuare i controlli indicati al paragrafo 6.3. “Sul display c’è il messaggio “HW FAULT: CHECK READER IR/ENCODER””.

Questo errore è di tipo BLOCCANTE nel senso che impedisce l’uso della macchina.

6.1.3. TEST INTERFACCIA LETTORE PER WELLNESS SYSTEM La macchina verifica se l’interfaccia al lettore per Wellness System funziona correttamente. Nel caso in cui non riceva risposta o che questa non sia corretta, mostra sull’LCD il seguente messaggio:

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HW FAULT: CHECK TGS/SMARTCARD READER/WRITER

Nel caso di sistema con chiave TGS, tale test permette di controllare la sola funzionalità della scheda TLCBR.

Nel caso di sistema con chiave TGS, per uscire da questa condizione di errore effettuare i controlli indicati al paragrafo 6.7. “La macchina non legge il TGS: il LED rosso sull’inseritore è spento”.

Questo errore NON impedisce l’uso della macchina, ma disabilita solo l’uso del lettore per Wellness System.

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6.2. SUL DISPLAY C’È IL MESSAGGIO “HW FAULT: CHECK BATTERY”

Tale messaggio d’errore viene mostrato quando la macchina rileva dei dati errati memorizzati sulla RAM batterizzata dalla batteria tampone.

Questo errore viene mostrato dalla macchina se si effettua un aggiornamento del SW che necessita un numero diverso di parametri da quello della versione precedente, pertanto in tal caso non è da considerarsi un errore.

HW FAULT: CHECK BATTERY

SIVerificare se la batteria

tampone è caricaSostituire la batteria tampone

NOSostituire la scheda CPU

1

Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati: (1) Smontare la batteria tampone dalla scheda CPU e misurare con un multimetro la tensione ai

suoi capi. Questa deve essere 3.6 Vdc.

La batteria è ricaricata dalla scheda CPU quando questa è alimentata. Se la parte della scheda che è preposta alla ricarica non funziona, la batteria tende a scaricarsi con il tempo.

Dopo aver ripristinato il componente difettoso, effettuare le operazioni del capitolo 9. “Configurazione attrezzo”.

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6.3. SUL DISPLAY C’È IL MESSAGGIO “HW FAULT: CHECK

READER IR/ENCODER”

Tale messaggio d’errore viene mostrato quando la scheda CPU non riceve alcun segnale dalla scheda FPGA o riceve un segnale errato.

Sostituire la scheda CPU

Sostituire la scheda FPGA

Verif icare se la scheda FPGA inv ia segnali sulla seriale

connessa alla scheda CPU

SI

NO

1

3

Verif icare se la scheda CPU ricev e segnali sulla

seriale connessa alla scheda connettori

Sostituire il cav o WM-001

NOSI

SI

2

Verif icare se la scheda connettori ricev e segnali sulla seriale connessa alla scheda

FPGA

Sostituire il cav o WM-010

NO

HW FAULT: CHECK READER

IR/ENCODER

Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati: (1) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i fra i pin 4 del connettore CN2 e il pin 3 del

connettore CN4 della scheda FPGA. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

(2) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i pin 5 e 4 del connettore CN3 della scheda connettori.

Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

Pagina 6.5

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Pagina 6.6

(3) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 6 del connettore K3 ed il pin 3 del connettore K1 della scheda CPU. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

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6.4. MONITOR COMUNICAZIONE FRA SCHEDE FPGA E CPU

Effettuando le operazioni indicate al paragrafo 9.4.2. “Service: peripherals check panel” è possibile effettuare un’analisi dello stato della comunicazione e verificare la piena funzionalità della macchina. A display è visualizzato:

VISUALISE DATA

FRAME 127: 56: 3:240 412 DISL 412 DISM 0 2.5 KG

PINOUT N LOAD DW Y AW Y

Qui è possibile verificare se:

6.4.1. COMUNICAZIONE ATTIVA Se la comunicazione è attiva, allora la procedura fa vedere i dati altrimenti non appare nulla. Inoltre la comunicazione è corretta se il primo byte ha sempre valore 127 che significa che è stato identificato il byte di sincronismo della comunicazione.

6.4.2. FUNZIONAMENTO DEL SENSORE PESO AGGIUNTIVO Il valore assunto dal quarto byte monitorizza il segnale del sensore del peso aggiuntivo. Sollevando il pacco pesi dalla posizione di riposo si deve vedere il valore del quarto byte passare da 255 a 15 o 0 a seconda che il peso aggiuntivo sia stato selezionato o no.

6.4.3. FUNZIONAMENTO DEL SENSORE PACCO PESI Il valore assunto dal quarto byte monitorizza anche il segnale del sensore pacco pesi. Con il peso aggiuntivo selezionato, sollevando il pacco pesi dalla posizione di riposo si deve vedere il valore del quarto byte passare da 255 a 15.

6.4.4. FUNZIONAMENTO DELL’ENCODER I valori assunti dal secondo e terzo byte monitorizzano il segnale dell’encoder. Inoltre l’ultimo valore visualizzato è la posizione in mm del pin di selezione. Pertanto muovendo il pin di selezione si deve osservare che il valore del secondo e del terzo byte cambiano: in particolare il secondo byte si muove più rapidamente del terzo.

ATTENZIONE: questi 2 byte forniscono la posizione del pin in esadecimale: il secondo byte è quello meno significativo il terzo è quello più significativo.

Inoltre, muovendo il pacco pesi fra due posizioni predefinite e di cui si conosce la distanza, facendo la differenza fra il valore mostrato dall’ultima grandezza quando il pacco pesi è nelle 2 posizioni si ha il valore in mm misurato dall’encoder della distanza che deve corrispondere a quella misurata con un comune metro.

Pagina 6.7

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Pagina 6.8

6.5. IL QUADRO COMANDI NON SI ACCENDE

Il quadro comandi non si accende per problemi sulla alimentazione.

Verificare se i fusibili sono integri

Verificare se il cavo d'alimentazione è integro

Verificare se la presa di rete della palestra dove la macchina è collegata, fornisce la giusta

tensione

Verificare se c'è la tensione di rete è in uscita dalla presa di alimentazione della macchina

Sostituire i fusibili bruciati

Sostituire il cavo di alimentazione

Collegare la macchina ad un'altra presa

funzionante

Sostituire il blocco presa/interruttore

della macchina

Sostituire il cavo che collega il blocco

presa/interruttore all'alimentatore

IL QUADRO COMANDI NON

SI ACCENDE

Verificare se la tensione di rete è in ingresso all'alimentatore

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

SI

1 2

NO

A

Segue nella pagina successiva.

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NO

Verificare se tutte le tensioni continue arrivano al quadro

comandi

Verificare se tutte le tensioni continue arrivano alla scheda

FPGA

Verificare se ci sono tutte le tensioni continue all'uscita della

scheda FPGA

Sostituire la scheda CPU del quadro

comandi

Sostituire il cavo che collega l'alimentatore

alla scheda FPGA

Sostituire la scheda FPGA

SI

NO

SI

NO

4

5

6

A

Verificare se le tensioni continue in uscita

dall'alimentatore sono corrette

3

NOSostituire l'alimentatore

SI

Verificare se ci sono tutte le tensioni continue all'uscita della

scheda connettori

Sostituire la scheda connettori e/o il cavo che collega la scheda

FPGA alla scheda connettori

Sostituire il cavo che collega la scheda CPU alla scheda connettori

NOSI

7

SI

Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati:

Pagina 6.9

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Pagina 6.10

(1) Scollegare il connettore CN1. Inserire i puntali del tester tra i pin 1 e 3 sullo stesso

connettore. Si devono avere circa 220 VAC o 110 VAC a seconda del valore della tensione di rete.

(2) Uguale al punto (1) ma con il tester tra i terminali L1 e N1 del blocco presa/interruttore. (3) Alzare leggermente il connettore CN2 dell’alimentatore in modo da raggiungere i pin con i

puntali del tester. Verificare se tutte le tensioni d’uscita dell’alimentatore siano corrette facendo riferimento al paragrafo 2.5. “Schema di cablaggio”.

(4) Uguale al punto (3) ma sul connettore K1 della scheda CPU. (5) Uguale al punto (3) ma sul connettore CN3 della scheda FPGA. (6) Uguale al punto (3) ma sul connettore CN4 della scheda FPGA. (7) Uguale al punto (3) ma sul connettore CN3 della scheda connettori.

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6.6. IL LED VERDE DELL’INSERITORE È SPENTO

Il LED verde dell’inseritore è spento se non è alimentato.

NO

Verificare se c'è la tensione di alimentazione in uscita dalla

scheda CPU

4

SI Verificare e/o sotituire il cavo fra scheda CPU e

TLCBR

NOSostituire la scheda CPU

Verificare se c'è la tensione di alimentazione in ingresso al

TLCBR

3

SISostituire il TLCBR

Verificare se c'è la tensione di alimentazione in uscita dal

TLCBR

2

SISostituire il cavo flat

NO

IL LED VERDE È SPENTO

Verificare se c'è la tensione di alimentazione in ingresso

all'inseritore

1

SISostituire l'inseritore

NO

Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati: (1) Scollegare il connettore del flat cable sull’inseritore. Inserire i puntali del tester tra i pin 4 e 7

(ground) sullo stesso connettore. La numerazione in un connettore per flat cable è indicata nella tabella sottostante:

Pagina 6.11

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Pagina 6.12

1 3 5 7 9 2 4 6 8 10

Si devono avere circa 12 Vdc.

(2) Scollegare il connettore del flat cable su TLCBR. Inserire i puntali del tester tra i pin 4 e 7

(ground) sullo stesso connettore. Si devono avere circa 12 Vdc. (3) Scollegare il connettore AMP MODU II 8 poli su TLCBR. Inserire i puntali del tester tra i pin

1 e 3 (ground) sullo stesso connettore. Si devono avere circa 12 Vdc. (4) Scollegare il connettore K6 sulla scheda CPU. Inserire i puntali del tester tra i pin 1 e 2

(ground) sullo stesso connettore. Si devono avere circa 12 Vdc.

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6.7. LA MACCHINA NON LEGGE IL TGS: IL LED ROSSO

SULL’INSERITORE È SPENTO

La macchina non legge il TGS se la scheda CPU non riesce a comunicare con la chiave attraverso TLCBR e lettore. Verificare preventivamente che il LED verde sia acceso.

Verificare se il cavo fra inseritore e TLCBR è integro

Ripristinare il collegamento

LA MACCHINA NON LEGGE IL

TGS

NO

SI

Verificare se sostituendo il TLCBR con uno funzionante, il

TGS viene letto

Verificare se il cavo fra TLCBR e scheda CPU è integro

Sostituire il TLCBR

Sostituire la scheda CPU

Controllare o sostituire il cavo flat.

NO

SI

NO SI

Verificare se sostituendo l'inseritore con uno funzionante, il

TGS viene letto

NO

Sostituire l'inseritoreSI

Pagina 6.13

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Pagina 6.14

6.8. LA MACCHINA NON EFFETTUA IL RESET

La macchina non fa il reset se la scheda CPU non riesce ad inviare alla scheda FPGA il segnale di reset (pin 6 del connettore K3 della scheda CPU). Ne consegue che il peso visualizzato è diverso da quello selezionato dato che la procedura descritta al paragrafo 9.7. “Configuration: calibration” non funziona.

Verificare se la comunicazione scheda FPGA e scheda CPU è

corretta

LA MACCHINA NON EFFETTUA

IL RESET

NOSI

Sostituire la scheda CPU

Verificare se la scheda CPU invia il segnale di reset

NO

Verificare se la scheda FPGA riceve il segnale di reset

SI

NO Sostituire il cavo fra scheda connetori ed

FPGA

Sostituire la scheda FPGA

SI

Verificare se la scheda CPU riceve segnali sulla seriale

connessa alla scheda FPGA

NO

SI

Verificare se la scheda FPGA invia segnali sulla seriale

connessa alla scheda CPU

SI

NO

1

2 5

4 7

SI

Sostituire il cavo fra scheda CPU ed scheda connettori e/o la scheda

connettori

Verificare se la scheda connettori riceve il segnale di reset

NOVerificare se la scheda connettori

riceve segnali sulla seriale connessa alla scheda FPGA

SI

3 6

NO

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Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati: (1) Effettua le operazioni di monitor della comunicazione fra scheda CPU e scheda FPGA come

descritto al paragrafo 9.4.2. “Service: peripherals check panel” e verificare che la scheda CPU visualizza correttamente i valori e che questi cambiano al variare della posizione del pin.

(2) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 6 del connettore K3 ed il pin 3 del connettore K1

della scheda CPU. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso al termine della procedura di reset.

(3) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i pin 5 e 4 del connettore CN3 della scheda connettori.

Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso al termine della procedura di reset.

(4) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 5 del connettore CN2 e il pin 3 del connettore

CN4 della scheda FPGA. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso al termine della procedura di reset.

(5) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 4 del connettore K3 e il pin 3 del connettore K1

della scheda CPU. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

(6) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i pin 3 e 4 del connettore CN3 della scheda connettori.

Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso. (7) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 3 del connettore CN2 e il pin 3 del connettore

CN4 della scheda FPGA. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

Pagina 6.15

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Pagina 6.16

6.9. ALL’ACCENSIONE LA MACCHINA NON RICORDA L’ULTIMA PIASTRA SELEZIONATA

Ad una nuova accensione la macchina non ricorda l’ultima piastra selezionata perché la scheda CPU non riesce ad inviare alla scheda FPGA l’ultimo valore memorizzato di peso selezionato.

Verificare se la scheda CPU invia dati in seriale alla scheda

connettori

LA MACCHINA NON RICORDA

L'ULTIMA PIASTRA

NO

SI

1

Verificare se la scheda connettori invia dati in seriale

alla scheda FPGA

Sostituire la scheda connettori e/o il cavo fra scheda CPU e scheda

connettori

NO

Sostituire la scheda CPU

2

Verificare se la scheda FPGA riceve dati in seriale dalla

scheda connettori

Sostituire la scheda FPGA

Sostituire il cavo fra scheda connettori e

scheda FPGA

SINO

3

SI

Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati: (1) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 3 del connettore K3 e il pin 3 del connettore K1

della scheda CPU. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso durante l’accensione della macchina.

(2) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i pin 3 del connettore CN2 ed il pin 3 del connettore

CN1 della scheda connettori. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso durante l’accensione della macchina.

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(3) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i pin 4 del connettore CN2 e il pin 3 del connettore

CN4 della scheda FPGA. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso durante l’accensione della macchina.

Pagina 6.17

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Pagina 6.18

6.10. LA MACCHINA NON SENTE LA SELEZIONE DEL PESO

La macchina non sente la selezione del peso perché la scheda CPU non riceve i segnali dell’encoder tramite la scheda FPGA. Possibile causa di errore è il sensore pacco pesi che è bloccato nella posizione corrispondente ad esercizio (contatto aperto): in tal caso variando la posizione del pin per selezionare una piastra diversa, a display appare come se si stesse eseguendo un esercizio.

Verificare se il sensore pacco pesi è funzionante

Verificare se l'encoder invia segnale alla scheda FPGA

Sostituire il sensore

LA MACCHINA NON SENTE LA SELEZIONE

DEL PESO

NO

SI

NO

SI

2

Verificare se la scheda FPGA riceve segnale dall'encoder

Sostituire cavo fra scheda FPGA ed

encoder

NO

Sostituire l'encoder

1

3

SI

Verificare se la comunicazione fra scheda

FPGA e scheda CPU è corretta

4

Sostituire scheda CPUSI

A

NO

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A

Verificare se la scheda connettori invia segnale dalla

scheda CPU

7

NOSostituire scheda

connetori

Verificare se la scheda CPU riceve segnale dalla scheda

connettori

8

NOSostituire cavo fra

scheda CPU

Sostituire il cavo fra scheda connettori e

scheda CPU

SI

SI

Verificare se la scheda FPGA invia segnale dalla scheda

connettori

5

NOSostituire scheda

FPGA

SI

Verificare se la scheda connettori riceve segnale

dalla scheda FPGA

6

NO Sostituire il cavo fra scheda FPGA e scheda

connettori

SI

Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati: (1) Inserire i puntali del tester fra i pin del sensore: verificare che a pacco pesi in condizioni di

riposo si ha contatto chiuso e che si apre se si solleva il pacco pesi. (2) Come al punto (1) ma fra i pin 6 e 5 del connettore volante CN14 del cavo encoder. (3) Come al punto (1) ma fra i pin 6 e 5 del connettore volante CN1 della scheda FPGA. (4) Effettua le operazioni di monitor della comunicazione fra scheda CPU e scheda FPGA come

descritto al paragrafo 9.4.2. “Service: peripherals check panel”.

Pagina 6.19

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Pagina 6.20

(5) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 3 del connettore CN2 e il pin 3 del connettore

CN4 della scheda FPGA. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

(6) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 4 del connettore CN2 e il pin 3 del connettore

CN1 della scheda connettori. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

(7) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i pin 3 e 4 del connettore CN3 della scheda connettori.

Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso. (8) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 4 del connettore K3 e il pin 3 del connettore K1

della scheda CPU. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

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6.11. NON SENTE LA SELEZIONE DEL PESO AGGIUNTIVO

La macchina non sente la selezione del peso aggiuntivo perché il sensore è difettoso. Altra possibile causa è l’errata configurazione della macchina. Raramente è dovuto ad un difetto della scheda FPGA o della scheda CPU.

Verificare se il sensore del peso aggiuntivo è funzionante Sostituire il sensore

LA MACCHINA NON SENTE IL PESO

AGIIUNTIVO

NO

SI

Verificare se la scheda FPGA riceve segnale dal sensore peso

aggiuntivo

Sostituire cavo fra scheda FPGA e

sensore

NO

2

3

SI

Verificare se la comunicazione fra scheda FPGA e scheda

CPU è corretta

4

Sostituire scheda CPUSI

A

NO

Verificare se la configurazione della macchina è corretta

Modificare la configurazione

NO

1

Segue nella pagina successiva.

Pagina 6.21

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Pagina 6.22

A

Verificare se la scheda connettori invia segnale dalla

scheda CPU

7

NOSostituire scheda

connetori

Verificare se la scheda CPU riceve segnale dalla scheda

connettori

8

NOSostituire cavo fra

scheda CPU

Sostituire il cavo fra scheda connettori e

scheda CPU

SI

SI

Verificare se la scheda FPGA invia segnale dalla scheda

connettori

5

NOSostituire scheda

FPGA

SI

Verificare se la scheda connettori riceve segnale

dalla scheda FPGA

6

NO Sostituire il cavo fra scheda FPGA e scheda

connettori

SI

Segui la guida passo a passo per una corretta diagnosi del guasto. In particolare presta attenzione all’esecuzione dei controlli evidenziati dalle caselle numerate e qui di seguito dettagliati: (1) Vedi al paragrafo 9.1.7. “Peso del peso aggiuntivo”. (2) Inserire i puntali del tester fra i pin del sensore. Selezionare il peso aggiuntivo ed iniziare

l’esercizio: verificare che a pacco pesi in condizioni di riposo si ha contatto chiuso e che si apre se si solleva il pacco pesi.

(3) Come al punto (2) ma sui pin 7 e 8 del connettore CN1 della scheda FPGA.

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(4) Effettua le operazioni di monitor della comunicazione fra scheda CPU e scheda FPGA come

descritto al paragrafo 6.4. “Monitor comunicazione fra schede FPGA e CPU” in particolare il punto 6.4.2. “Funzionamento del sensore peso aggiuntivo”.

(5) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 3 del connettore CN2 e il pin 3 del connettore

CN4 della scheda FPGA. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

(6) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 4 del connettore CN2 e il pin 3 del connettore

CN1 della scheda connettori. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

(7) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra i pin 3 e 4 del connettore CN3 della scheda connettori.

Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso. (8) Inserire i puntali dell’oscilloscopio fra il pin 4 del connettore K3 e il pin 3 del connettore K1

della scheda CPU. Con la scala dei tempi in 100 µsec, si deve vedere il segnale variare da alto a basso.

Pagina 6.23

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7. SMONTAGGIO PARTI

7.1. SMONTAGGIO QUADRO COMANDI

Figura 7.1-1

1. Spegnere l’attrezzo e staccare la spina di alimentazione dalla presa a muro.

2. Svitare le 4 viti a usando un cacciavite testa a

croce medio.

Sorreggere il QUADRO COMANDI prima di svitare l’ultima vite.

Figura 7.1-2

3. Muovere QUADRO COMANDI di qualche centimetro.

4. Staccare i 2 connettori b. 5. Estrarre il QUADRO COMANDI. Per rimontare il QUADRO COMANDI, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

Pagina 7.1

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Pagina 7.2

7.2. SMONTAGGIO COMPONENTI QUADRO COMANDI

Figura 7.2-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.1. “Smontaggio quadro comandi”. Con il quadro comandi posto su un banco: 1. Svitare le 4 viti a usando un cacciavite testa a

croce medio. 2. Separare i 2 gusci prestando attenzione ai

cavi che collegano le schede collegate ai 2 semigusci.

Figura 7.2-2

Per smontare la scheda CPU b, la scheda connettori c, la scheda RJ45 d, l’inseritore f e la scheda interfaccia LCD g e l’LCD h: 1. Staccare i connettori; 2. Svitare le viti di fissaggio al guscio

utilizzando un cacciavite testa a croce piccolo;

3. Estrarre il componente. 4. Per separare il sandwich della scheda

interfaccia LCD g e LCD h scollegare le 2 strip di connessioni aiutandosi con un cacciavite a taglio.

Per smontare il TLCBR e: 1. Smontare la scheda CPU b senza staccarne i

connettori di fissaggio; 2. Staccare i connettori della scheda TLCBR; 3. Svitare le viti di fissaggio al guscio

utilizzando un cacciavite testa a croce piccolo;

4. Estrarre la scheda. Per rimontare i COMPONENTI QUADRO COMANDI, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

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7.3. SMONTAGGIO BIOS

Figura 7.3-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.2. “Smontaggio componenti quadro comandi” limitandosi alla apertura dei 2 gusci. Con il quadro comandi posto su un banco: 1. Estrarre il BIOS a dal suo zoccolo

utilizzando un estrattore per circuiti integrati. Per rimontare il BIOS: 1. Fare attenzione che la tacca di riferimento

del BIOS corrisponda a quella del suo zoccolo.

2. Fare attenzione che i piedini della EPROM siano posizionati sopra i fori dello zoccolo.

3. Spingere il BIOS nello zoccolo.

ATTENZIONE questa operazione va effettuata da un tecnico elettronico specializzato!

Il BIOS si può irrimediabilmente danneggiare se non si fa corrispondere la sua tacca di riferimento con quella dello zoccolo o se si piegano i piedini.

Pagina 7.3

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Pagina 7.4

7.4. SMONTAGGIO CHIP TLCBR

Figura 7.4-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.2. “Smontaggio componenti quadro comandi” limitandosi alla apertura dei 2 gusci. Con il quadro comandi posto su un banco: 1. Estrarre il CHIP a dal suo zoccolo

utilizzando un estrattore per circuiti integrati.

Figura 7.4-2

Per rimontare il CHIP: 1. Fare attenzione che la tacca di riferimento b

del CHIP corrisponda alla tacca di riferimento c del suo zoccolo.

2. Fare attenzione che i piedini del CHIP siano posizionati sopra i fori dello zoccolo.

3. Spingere i piedini nello zoccolo.

Il CHIP si può irrimediabilmente danneggiare se non si fa corrispondere la tacca di riferimento del CHIP con quella dello zoccolo o se si piegano i piedini.

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7.5. SMONTAGGIO TASTIERA

Figura 7.5-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.2. “Smontaggio componenti quadro comandi” limitandosi allo smontaggio della scheda CPU. 1. Ruotare la scheda fino a visualizzare il lato

saldature, e staccare il connettore a della TASTIERA.

Figura 7.5-2

Con il quadro comandi posto su un banco: 2. Utilizzando un attrezzo a punta fine,

sollevare un lembo della TASTIERA e staccarla.

Per rimontare la nuova TASTIERA, con il quadro comandi posto su un banco: 1. Togliere la pellicola che protegge l’adesivo. 2. Iniziare a far aderire la parte adesiva a partire

dal lato sinistro verso quello destro senza piegare la TASTIERA.

3. Inserire il connettore nell’apposita asola del quadro comandi e collegarlo alla scheda CPU.

4. Togliere la pellicola protettiva.

Nel rimontare la tastiera, fare attenzione che i tasti non si pieghino e che non rimangano premuti.

L’operazione di montaggio della TASTIERA può essere effettuata una sola volta perché nello smontaggio si danneggiano le piste ed i tasti.

Pagina 7.5

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Pagina 7.6

7.6. SMONTAGGIO LAMPADA DELL’LCD

Figura 7.6-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.2. “Smontaggio componenti quadro comandi” limitandosi allo smontaggio del sandwich scheda interfaccia LCD ed LCD. 1. Con un cacciaspine spingere sulla parte

centrale dei fissaggi a dell’LCD fino a far uscire il chiodino.

2. Smontare la protezione b. 3. Sfilare la LAMPADA c ed il suo diffusore

verso il basso.

Nel rimontare ogni chiodino di fissaggio sulla mollettina, fare attenzione che sia assicurato un buon fissaggio, altrimenti sostituirli.

Per rimontare la LAMPADA ed il suo diffusore, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

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7.7. SMONTAGGIO KIT BASSO

Figura 7.7-1

1. Spegnere l’attrezzo e staccare la spina di alimentazione dalla presa a muro.

2. Staccare i cavi di alimentazione a dalla presa di alimentazione dell’attrezzo.

3. Svitare le 2 viti b usando una chiave a T

esagonale da 4 ed estrarre il coperchio di chiusura.

4. Per ogni lato, svitare le 2 viti c usando una chiave a T esagonale da 4.

Sorreggere il KIT BASSO prima di svitare l’ultima vite.

Figura 7.7-2

5. Capovolgere il KIT BASSO e sorreggendolo sulla mano svitare le 2 viti d usando una chiave a T esagonale da 4.

6. Sfilare dall’alto il gruppo schede. 7. Scollegarne i connettori. 8. Sfilare il KIT BASSO. Per rimontare le KIT BASSO, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

Pagina 7.7

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Pagina 7.8

7.8. SMONTAGGIO SCHEDE ELETTRONICHE KIT BASSO

Figura 7.8-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.7. “Smontaggio kit basso”. Per smontare l’ALIMENTATORE a: 1. Staccare i 3 connettori b. 2. Sganciare i 4 fissaggi c utilizzando un

cacciavite a taglio piccolo. 3. Estrarre l’ALIMENTATORE. Per smontare la SCHEDA FPGA d: 1. Staccare i 4 connettori e. 2. Sganciare i 4 fissaggi f utilizzando un

cacciavite a taglio piccolo. 3. Estrarre la SCHEDA FPGA. Per rimontare le SCHEDE ELETTRONICHE KIT BASSO, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

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7.9. SMONTAGGIO EPROM SERIALE FPGA

Figura 7.9-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.7. “Smontaggio kit basso”. 1. Estrarre le schede e portarle a banco. 2. Estrarre la EPROM SERIALE a dal suo

zoccolo utilizzando un estrattore per circuiti integrati.

Figura 7.9-2

Per rimontare la EPROM SERIALE: 1. Fare attenzione che la tacca di riferimento b

della EPROM SERIALE corrisponda alla tacca di riferimento c del suo zoccolo.

2. Fare attenzione che i piedini della EPROM SERIALE siano posizionati sopra i fori dello zoccolo.

3. Spingere i piedini nello zoccolo.

La EPROM SERIALE si può irrimediabilmente danneggiare se non si fa corrispondere la tacca di riferimento della EPROM SERIALE con quella dello zoccolo o se si piegano i piedini.

Pagina 7.9

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Pagina 7.10

7.10. SMONTAGGIO PIN DI SELEZIONE

Figura 7.10-1

1. Svitare la parte in gomma gialla a. 2. Sfilare l’occhiello del cavo dal pin facendo

attenzione che questo non scivoli per la forza di richiamo della molla. A tal scopo, bloccare l’occhiello del cavo con un cacciavite.

Per rimontare il PIN DI SELEZIONE, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

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7.11. SMONTAGGIO ENCODER

Figura 7.11-1

1. Effettuare le operazioni del paragrafo 7.10. “Smontaggio pin di selezione”.

2. Sganciare il cavo dell’encoder dal fissaggio e lasciarlo libero di bloccarsi sull’apposito fermo dell’ENCODER.

3. Svitare le 2 viti a con chiave a T esagonale

da 4. 4. Aprire il carter di protezione.

Figura 7.11-2

5. Tagliare le fascette di fissaggio dei cavi b e scollegare i loro connettori.

6. Svitare le 2 viti c di fissaggio del GRUPPO ENCODER alla piastra con chiave a T esagonale da 4.

7. Smontare il GRUPPO ENCODER e portarlo a banco.

Figura 7.11-3

8. Svitare i 4 dadi d con chiave da 8. 9. Estrarre l’ENCODER. Per rimontare l’ENCODER, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

Pagina 7.11

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Pagina 7.12

7.12. SMONTAGGIO SENSORE PACCO PESI

Figura 7.12-1

1. Svitare le 2 viti a con chiave a T esagonale da 4.

2. Aprire il carter di protezione.

Figura 7.12-2

3. Tagliare le fascette di fissaggio del cavo b

del REED PACCO PESI e scollegarne il connettore.

4. Allentare il dado c con chiave da 13. 5. Estrarre il REED PACCO PESI. Per rimontare il REED PACCO PESI, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

Al rimontaggio effettuare la regolazione della sua posizione come indicato al paragrafo 8.3. “Posizione sensore pacco pesi”.

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7.13. SMONTAGGIO SENSORE PESO AGGIUNTIVO

Figura 7.13-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.7. “Smontaggio kit basso” fino all’apertura del carter protezione del gruppo encoder. 1. Scollegare il connettore a del cavo del REED

PESO AGIUNTIVO.

Se il supporto peso aggiuntivo non è raggiungibile dal basso:

Figura 7.13-2

2. Non selezionare il peso aggiuntivo. Per ogni lato del pacco pesi: 3. Allentare il dado b con chiave da 13. 4. Svitare la vite c con chiave a T esagonale da

4. 5. Estrarre la protezione pacco pesi sfilandola

verso l’alto.

Figura 7.13-3

Appoggiare la protezione a terra: 6. Allentare il dado d con chiave da 13. 7. Estrarre il REED PESO AGGIUNTIVO. Per rimontare il REED PESO AGGIUNTIVO, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

Pagina 7.13

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Pagina 7.14

Se il supporto peso aggiuntivo è raggiungibile dal basso:

Figura 7.13-4

2. Selezionare il peso aggiuntivo. 3. Svitare le 4 viti e con cacciavite testa croce

medio. 4. Estrarre il supporto peso aggiuntivo

sfilandolo verso il basso.

Figura 7.13-5

Appoggiare il supporto peso aggiuntivo a terra: 5. Allentare il dado f con chiave da 13. 6. Estrarre il REED PESO AGGIUNTIVO. Per rimontare il REED PESO AGGIUNTIVO, effettuare le operazioni sopra a ritroso.

Al rimontaggio effettuare la regolazione della sua posizione come indicato al paragrafo 8.4. “Posizione sensore peso aggiuntivo”.

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8. REGOLAZIONI

8.1. REGOLAZIONE CONTRASTO E LUMINOSITÀ LCD

Figura 8.1-1

Abilitare la visualizzazione dell’icona indicata a fianco di regolazione del contrasto e della luminosità dell’LCD come indicato al paragrafo 9.3.7. “Abilitazione regolazione display”.

1. Quando la macchina è in stand by, selezionare l’icona di Figura 8.1-1.

2. Utilizzando i tasti ↑ e ↓, selezionare la grandezza da regolare e poi premere il tasto OK.

3. Utilizzare i tasti + e – per aumentare o diminuire il valore della grandezza in oggetto e visualizzarne l’effetto a display.

4. Premere il tasto OK per terminare l’operazione e riportare la macchina in stand by.

L’intensità della luminosità impatta sulla vita media della lampada neon: se la si regola ad un livello troppo elevato la durata può essere inferiore ai valori standard di 20.000 ore a metà luminosità.

Effettuare questa operazione a caldo, cioè dopo almeno un’ora di accensione della macchina.

REGOLAZIONE DISPLAY

CONTRASTO LUMINOSITA’

Figura 8.1-2

Pagina 8.1

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Pagina 8.2

8.2. TONO BUZZER

Figura 8.2-1

Tale operazione deve essere effettuata solo se il trimmer a è stato erroneamente mosso.

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.1. “Smontaggio quadro comandi”. 1. Lasciare collegati il cavo di alimentazione

alla presa di corrente e il cavo FPGA esterno (WM-010).

2. Aprire il display. 3. Accendere la macchina: durante l’accensione

il buzzer suona. 4. Regolare il trimmer a con un cacciavite testa

piatta piccolo, fino a che il tono del buzzer sia quello desiderato.

5. Al termine della regolazione richiudere il

display.

ATTENZIONE: quando si richiuderà il display il volume del buzzer sarà attenuato.

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8.3. POSIZIONE SENSORE PACCO PESI

Figura 8.3-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.11. “Smontaggio encoder” fino all’apertura del carter protezione del gruppo encoder. 1. Allentare il dado a. 2. Regolare la posizione del sensore in modo

tale che utilizzando la funzione di monitor della comunicazione fra scheda FPGA e scheda CPU, si possa verificare che:

• in condizioni di stand by il quarto byte

del protocollo di comunicazione abbia valore 255;

• dopo aver sollevato di qualche centimetro il pacco pesi il quarto byte del protocollo di comunicazione abbia valore 0 o 15;

• il peso mostrato a display della macchina non vari nelle condizioni di stand by e di esercizio.

3. A registrazione avvenuta serrare quanto

allentato.

Se accade che il peso mostrato a display della macchina nella condizioni di esercizio è inferiore rispetto a quello visualizzato in condizioni di stand by, significa che il sensore è troppo vicino al magnete della crociera.

Pagina 8.3

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Pagina 8.4

8.4. POSIZIONE SENSORE PESO AGGIUNTIVO

Figura 8.4-1

Effettuare le operazioni del paragrafo 7.13. “Smontaggio sensore peso aggiuntivo”. 1. Allentare il dado a. 2. Regolare la posizione del sensore in modo

tale che utilizzando la funzione di monitor della comunicazione fra scheda FPGA e scheda CPU, si possa verificare che:

• in condizioni di stand by il quarto byte

del protocollo di comunicazione abbia valore 255;

• selezionare il peso aggiuntivo e verificare che dopo aver sollevato di qualche centimetro il pacco pesi il quarto byte del protocollo di comunicazione abbia valore 0.

3. A registrazione avvenuta serrare quanto

allentato.

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9. CONFIGURAZIONE ATTREZZO La procedura di configurazione dell’attrezzo si attiva, quando la macchina è in stand by, premendo contemporaneamente i primi due tasti a sinistra per qualche secondo. Si presenta il menu CONFIGURATION illustrato in figura sottostante:

CONFIGURATION

USER SERVICE

CALIBRATION

• USER: è il menu di configurazione utente della macchina che si compone della configurazione

dell’attrezzo (vedi paragrafo 9.1. “User: machine configuration”) e del ROM (vedi paragrafo 9.2. “User: ROM configuration”);

• SERVICE: è il menu di configurazione tecnica della macchina che si compone della configurazione dell’attrezzo (vedi paragrafo 9.3. “Service: machine configuration”) e del pacco pesi (vedi paragrafo 9.4. “Service: weight stack configuration”), dell’analisi dello stato dei sensori (vedi paragrafo 9.4.2. “Service: peripherals check panel”) e della visualizzazione/modifica dei dati di utilizzo dell’attrezzo (vedi paragrafo 9.6. “Service: check/set counters”);

• CALIBRATION: è il menu di configurazione del pacco pesi dell’attrezzo su cui è installato (vedi paragrafo 9.7. “Configuration: calibration”).

Per passare direttamente da un messaggio al successivo, senza modificare nulla, o per confermare le modifiche introdotte premere il tasto OK. Per annullare una modifica premere il tasto ↑ (si torna al messaggio precedente), poi OK. Per uscire in qualunque momento dal menu di configurazione tenere premuto il tasto ←. Per uscire dal menu di configurazione senza salvare le modifiche fatte premere il tasto ← consecutivamente fino allo stand by.

Una volta iniziata la procedura di configurazione, dopo 1 minuto di inattività, il software la interrompe, emette un segnale acustico e si dispone in stand by.

Pagina 9.1

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Pagina 9.2

9.1. USER: MACHINE CONFIGURATION

Per accedere alla procedura è necessario aver scelto USER dal menu principale di configurazione e digitare la password “2406” che protegge contro accessi non autorizzati. Con i due tasti centrali far apparire sul display la prima cifra, poi premere OK; e proseguire allo stesso modo per ciascuna cifra. Dopo avere premuto OK per confermare l’ultima cifra si presenta un nuovo menu:

USER

MACHINE CONFIGURATION ROM CONFIGURATION

Scorrere coi tasti centrali fino a che si illumina MACHINE CONFIGURATION, poi premere OK.

9.1.1. LINGUA Questa opzione visualizza la lingua del programma. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

La lingua impostata non può essere modificata. Premere OK per confermare e proseguire.

9.1.2. UNITÀ DI MISURA Questa opzione permette di selezionare l’unità di misura del peso. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

UNIT OF MEASURE USA = 0 EUR = 1

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per visualizzare l’unità di misura europea: peso in Kg; • 0 per visualizzare l’unità di misura americana: peso in libbre. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

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9.1.3. VISUALIZZAZIONE DEL PACER Questa opzione permette di impostare la visualizzazione del pacer di velocità durante l’esercizio. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

DISPLAY PACER NO = 0 YES = 1

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare la visualizzazione del pacer; • 0 per disabilitarla. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.4. VELOCITÀ DEL PACER Questa opzione permette di impostare, se presente, la velocità di andata del pacer. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

PACER SPEED (10-500)

300

Inserire il valore della velocità di andata del pacer, ossia la velocità consigliata per l’esercizio, in millimetri al secondo; il valore deve essere compreso tra 10 e 500. Tuttavia si consigliano per ogni macchina selezionata i seguenti valori:

Attrezzo Velocità Attrezzo VelocitàSHOULDER PRESS 420 ARM CURL 400 CHEST PRESS 420 ARM EXTENSION 400 LEG EXTENSION 420 GLUTE 420 LEG PRESS 420 MULTI HIP 420 LEG CURL 420 PECTORAL 420 ROTARY CALF 400 CHEST INCLINE 420 LAT MACHINE 420 PULL DOWN 420 UPPER BACK 400 PULLEY 420 VERTICAL TRACTION 420 ROTARY TORSO 420 ABDUCTOR 420 LOW ROW 420 ADDUCTOR 420 DELTS 420 LOWER BACK 420 UNICA 420 ABDOMINAL CRUNCH 420 TOTAL ABDOMINAL 420

Premere OK per confermare e proseguire.

Pagina 9.3

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9.1.5. VELOCITÀ DI RITORNO DEL PACER Questa opzione permette di impostare, se presente, la velocità di ritorno del pacer A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

PACER RETURN SPEED (10-100) % OF PACER SPEED

50

Inserire il valore della velocità di ritorno del pacer, espressa come percentuale della velocità di andata; il valore deve essere compreso tra 10% e 100%. Il valore consigliato è 50%. Premere OK per confermare e proseguire.

9.1.6. VISUALIZZAZIONE DELLE ICONE DURANTE L’ESERCIZIO Questa opzione permette di impostare la visualizzazione delle icone che commentano velocità e ampiezza del movimento durante l’esercizio. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

DISPLAY IMAGES NO = 0 YES = 1

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare la visualizzazione delle icone; • 0 per disabilitarla. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.7. PESO DEL PESO AGGIUNTIVO Questa opzione permette di impostare il peso del peso aggiuntivo. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

ADD-ON WEIGHT KG = 2.5

Inserire il valore nell’unità di misura prescelta del peso aggiuntivo: solitamente di 2.5 kg / 5 lbs. Se il peso aggiuntivo non è presente, inserire il valore 0.0 e poi premere OK per confermare e proseguire.

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9.1.8. ABILITAZIONE DELLA CHIAVE TGS Questa opzione permette di impostare il salvataggio sulla chiave TGS dei test e degli allenamenti programmati coi tasti dal menu principale. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

KEY ENABLE NO = 0 YES = 1

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare il salvataggio; • 0 per disabilitarlo. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.9. ABILITAZIONE TASTI FUNZIONE Questa opzione permette di abilitare e disabilitare l’uso dei tasti funzione del display. Di conseguenza disabilita le funzioni TEST, ALLENAMENTO MANUALE e SCHEDA DI ALLENAMENTO del menu principale; rimane attivo il lettore per la chiave TGS. Quando si inserisce una chiave TGS, i tasti riacquistano il normale funzionamento. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

KEYPAD ENABLE NO = 0 YES = 1

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare i tasti funzione; • 0 per disabilitarli. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.10. VISUALIZZAZIONE DURATA ESERCIZIO Questa opzione permette di impostare la visualizzazione della durata in secondi dell’esercizio. A display appare:

Pagina 9.5

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Pagina 9.6

MACHINE CONFIGURATION

DISPLAY SECS NO = 0 YES = 1

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare la visualizzazione della durata dell’esercizio; • 0 per disabilitarla. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.11. VISUALIZZAZIONE POTENZA Questa opzione permette di impostare la visualizzazione della potenza in watt dell’esercizio. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

DISPLAY WATTS NO = 0 YES = 1

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare la visualizzazione della potenza dell’esercizio; • 0 per disabilitarla. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.12. NUMERO DI QUALE RIPETIZIONE UTILIZZARE PER ACQUISIZIONE ROM Questa opzione permette di impostare in quale ripetizione acquisire il ROM. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

SET ROM DURING REP (2-10)

2

Inserire il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

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9.1.13. TEMPO DI INATTIVITÀ PRIMA DEL RESET Questa opzione permette di impostare dopo quanti secondi dal ritorno del pacco pesi in posizione di riposo il software deve passare in stand by. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

TIME OUT SECS

60

Inserire il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.14. VALORE DI DEFAULT DELLE RIPETIZIONI Questa opzione permette di impostare il numero di ripetizioni che la macchina propone di default per un ALLENAMENTO MANUALE. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

DEFAULT REPS

12

Inserire il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.15. VALORE DI DEFAULT DELLE SERIE Questa opzione permette di impostare il numero di serie che la macchina propone di default per un ALLENAMENTO MANUALE. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

DEFAULT SETS

3

Inserire il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.16. VALORE DI DEFAULT DEL TEMPO DI RECUPERO DURANTE L’ESERCIZIO Questa opzione permette di impostare il tempo di recupero in secondi fra le serie di un ALLENAMENTO MANUALE. A display appare:

Pagina 9.7

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Pagina 9.8

MACHINE CONFIGURATION

WORKOUT: REST TIME SECS

60

Inserire il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.17. VALORE DI DEFAULT DEL TEMPO DI RECUPERO DURANTE IL TEST Questa opzione permette di impostare il tempo di recupero in secondi fra le serie di un TEST. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

TEST: REST TIME SECS 120

Inserire il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.18. REGOLAZIONE OROLOGIO: ORE Questa opzione permette di regolare le ore dell’orologio interno. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

SET CURRENT TIME HOURS

12

Inserire il valore e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.1.19. REGOLAZIONE OROLOGIO: MINUTI Questa opzione permette di regolare i minuti dell’orologio interno. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

SET CURRENT TIME MIN. 30

Inserire il valore e poi premere OK per confermare e proseguire.

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9.1.20. TEMPO DI INATTIVITÀ PRIMA DELLA FINE SERIE Questa opzione permette di impostare dopo quanti secondi dal ritorno del pacco pesi in posizione di riposo il software deve considerare terminata una serie. A display appare:

MACHINE CONFIGURATION

TIME OUT WEIGHT STACK SECS

4

Inserire il valore e poi premere OK per confermare e proseguire. A questo punto la configurazione dei parametri di Wellness Mate è terminata; dopo un segnale acustico il software si dispone in stand by.

Pagina 9.9

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Pagina 9.10

9.2. USER: ROM CONFIGURATION

Per accedere alla procedura è necessario aver scelto USER dal menu di configurazione e digitare la password “2406” che protegge contro accessi non autorizzati. Con i due tasti centrali far apparire sul display la prima cifra, poi premere OK; e proseguire allo stesso modo per ciascuna cifra. Dopo avere premuto OK per confermare l’ultima cifra si presenta un nuovo menu:

USER

MACHINE CONFIGURATION ROM CONFIGURATION

Scorrere coi tasti centrali fino a che si illumina ROM CONFIGURATION, poi premere OK. A display apparirà:

DEFINIZIONE DEL ROM

FAI 3 RIPETIZIONI

L’utente deve eseguire le 3 ripetizioni come richiesto. Sulla base di queste, il software calcola il ROM dell’utente e tutti i parametri per l’ampiezza del movimento, ossia i limiti entro cui una ripetizione è considerata tale. Chiaramente i parametri memorizzati con queste tre ripetizioni sono validi per quegli esercizi per cui il software non dispone già dei parametri specifici dell'utente, ossia per gli allenamenti impostati da menu o per gli utenti che dispongono di una chiave TGS su cui ancora non è stato memorizzato il ROM specifico. Dopo le tre ripetizioni la configurazione del ROM è terminata e il software si dispone in stand by.

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9.3. SERVICE: MACHINE CONFIGURATION

Per accedere alla procedura è necessario aver scelto SERVICE dal menu principale di configurazione e digitare la password “2501” che protegge contro accessi non autorizzati. Con i due tasti centrali far apparire sul display la prima cifra, poi premere OK; e proseguire allo stesso modo per ciascuna cifra. Dopo avere premuto OK per confermare l’ultima cifra si presenta un nuovo menu:

SERVICE

MACHINE CONFIGURATION PERIPHERALS CHECK PANEL

CHECK/SET COUNTERS

Scorrere coi tasti centrali fino a che si illumina MACHINE CONFIGURATION, poi premere OK.

9.3.1. CODICE ATTREZZO Questa opzione permette di impostare l’attrezzo su cui è installato. A display appare:

CONFIGURATION

MACHINE CODE = 7

Le possibili opzioni sono indicate nella tabella della pagina seguente:

Attrezzo codice Attrezzo codice SHOULDER PRESS 1 ARM CURL 14 CHEST PRESS 2 ARM EXTENSION 15 LEG EXTENSION 3 GLUTE 16 LEG PRESS 4 MULTI HIP 17 LEG CURL 5 PECTORAL 18 ROTARY CALF 6 CHEST INCLINE 19 LAT MACHINE 7 PULL DOWN 20 UPPER BACK 8 PULLEY 21 VERTICAL TRACTION 9 ROTARY TORSO 22 ABDUCTOR 10 LOW ROW 23 ADDUCTOR 11 DELTS 24 LOWER BACK 12 UNICA 30 ABDOMINAL CRUNCH 13 TOTAL ABDOMINAL 46

Scegliere il numero corrispondente alla macchina su cui si sta installando e poi premere OK per confermare e proseguire. Dopo di ciò a display viene mostrato il nome dell’attrezzo corrispondente

Pagina 9.11

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Pagina 9.12

al codice scelto. Ad esempio, selezionando il codice 7 corrispondente alla Lat Machine, sull’LCD apparirà:

CONFIGURATION

MACHINE LAT MACHINE SEL

9.3.2. MINIMUM ROM LENGTH Questa opzione permette di impostare il valore in cm dell’ampiezza minima che il pacco pesi deve effettuare per calcolare il movimento come ripetizione. A display appare:

CONFIGURATION

MINIMUM ROM LENGTH CM X

Di fabbrica tali distanze sono configurate come indicato nella tabella seguente:

Attrezzo cm Attrezzo cm SHOULDER PRESS 10 ARM CURL 8 CHEST PRESS 9 ARM EXTENSION 9 LEG EXTENSION 15 GLUTE 12 LEG PRESS 7 MULTI HIP 4 LEG CURL 9 PECTORAL 8 ROTARY CALF 9 CHEST INCLINE 11 LAT MACHINE 13 PULL DOWN 9 UPPER BACK 10 PULLEY 10 VERTICAL TRACTION 8 ROTARY TORSO 5 ABDUCTOR 8 LOW ROW 4 ADDUCTOR 7 DELTS 9 LOWER BACK 11 UNICA 10 ABDOMINAL CRUNCH 7 TOTAL ABDOMINAL 8

9.3.3. DEFAULT ROM START Questa opzione permette di impostare il valore in cm dell’ampiezza della spostamento che il pacco pesi deve effettuare dalla zona di riposo per entrare nella zona di esercizio a causa della meccanica della singola macchina. Tipicamente questo spostamento viene effettuato utilizzando la prepartenza dell’attrezzo. A display appare:

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CONFIGURATION

DEFAULT ROM START CM XX

Di fabbrica tali distanze sono configurate come indicato nella tabella seguente:

Attrezzo cm Attrezzo cm SHOULDER PRESS 1 ARM CURL 1 CHEST PRESS 2 ARM EXTENSION 2 LEG EXTENSION 1 GLUTE 2 LEG PRESS 1 MULTI HIP 1 LEG CURL 2 PECTORAL 5 ROTARY CALF 4 CHEST INCLINE 1 LAT MACHINE 23 PULL DOWN 4 UPPER BACK 8 PULLEY 1 VERTICAL TRACTION 2 ROTARY TORSO 1 ABDUCTOR 1 LOW ROW 1 ADDUCTOR 1 DELTS 2 LOWER BACK 3 UNICA 1 ABDOMINAL CRUNCH 2 TOTAL ABDOMINAL 1

9.3.4. DEFAULT ROM LENGTH Questa opzione permette di impostare il valore in cm dell’ampiezza di default del ROM prima dell’acquisizione del reale ROM dell’utente e viene utilizzato per riempire correttamente l’arco di LED del ROM sul display. A display appare:

CONFIGURATION

DEFAULT ROM LENGTH CM XX

Di fabbrica tali distanze sono configurate come indicato nella tabella seguente:

Pagina 9.13

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Pagina 9.14

Attrezzo cm Attrezzo cm SHOULDER PRESS 33 ARM CURL 32 CHEST PRESS 32 ARM EXTENSION 35 LEG EXTENSION 37 GLUTE 36 LEG PRESS 28 MULTI HIP 16 LEG CURL 41 PECTORAL 20 ROTARY CALF 40 CHEST INCLINE 27 LAT MACHINE 50 PULL DOWN 31 UPPER BACK 34 PULLEY 34 VERTICAL TRACTION 30 ROTARY TORSO 13 ABDUCTOR 16 LOW ROW 20 ADDUCTOR 16 DELTS 17 LOWER BACK 27 UNICA 34 ABDOMINAL CRUNCH 15 TOTAL ABDOMINAL 16

9.3.5. %ROM FIRST REP Questa opzione permette di impostare la percentuale del ROM, definito dal parametro “default ROM length” che durante la prima ripetizione viene effettuato utilizzando la prepartenza dell’attrezzo. A display appare:

CONFIGURATION

ROM FIRST REP XX PERCENT

Di fabbrica tali distanze sono configurate come indicato nella tabella seguente:

Attrezzo % Attrezzo % SHOULDER PRESS 45 ARM CURL 45 CHEST PRESS 45 ARM EXTENSION 45 LEG EXTENSION 45 GLUTE 45 LEG PRESS 45 MULTI HIP 45 LEG CURL 45 PECTORAL 45 ROTARY CALF 60 CHEST INCLINE 45 LAT MACHINE 60 PULL DOWN 45 UPPER BACK 45 PULLEY 45 VERTICAL TRACTION 45 ROTARY TORSO 45 ABDUCTOR 45 LOW ROW 50 ADDUCTOR 45 DELTS 45 LOWER BACK 45 UNICA 45 ABDOMINAL CRUNCH 30 TOTAL ABDOMINAL 45

9.3.6. TIPO DI ENCODER UTILIZZATO Questa opzione permette di impostare il tipo di encoder utilizzato sulla macchina. A display appare:

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CONFIGURATION

ENCODER TYPE 0=INFRA 1=WIRE 2=WIRE M

1

Le possibili opzioni sono: • 0 per un sistema ad infrarossi; • 1 per l’encoder a filo attualmente disponibile; • 2 per un altro modello di encoder a filo. Lasciare selezionato il valore 1 e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.3.7. ABILITAZIONE REGOLAZIONE DISPLAY Questa opzione permette di impostare se durante lo stand by si vuole far apparire un’icona la cui pressione permette di effettuare la regolazione della luminosità e del contrasto dell’LCD come descritto al paragrafo 8.1. “Regolazione contrasto e luminosità LCD”. A display appare:

CONFIGURATION

ENABLE DISPLAY SETTINGS 0 = NO 1 = YES

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare la visualizzazione dell’icona; • 0 per disabilitarla. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.3.8. CONFIGURAZIONE TIPO LETTORE PER WELLNESS SYSTEM Questa opzione permette di configurare quale dispositivo è utilizzato dal Wellness System. A display appare:

CONFIGURATION

SELECT READER 0 = TGS 1 = SMARTCARD

0

Le possibili opzioni sono:

Pagina 9.15

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• 1 per selezionare la smartcard; • 0 per selezionare la chiave TGS. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire.

9.3.9. CONFIGURAZIONE DEL PACCO PESI Questa opzione permette di configurare il pacco pesi. A display appare:

CONFIGURATION

WEIGHTSTACK CONFIG 0 = NO 1 = YES

1

Le possibili opzioni sono: • 1 per abilitare la configurazione. • 0 per disabilitarla. Scegliere il valore desiderato e poi premere OK per confermare e proseguire. Se si sceglie 1 il SW inizierà l’esecuzione delle operazioni descritte al paragrafo 9.4. “Service: weight stack configuration”, altrimenti dopo un beep mostrerà a display un riassunto dei dati di utilizzo della macchina. In tal caso a display appare:

VISUALISE COUNTERS MACH.ON HOURS XXX.XX NEON ON HOURS XXX.XX

T=XX.XX REPS CYCLES XXXX WEIGHT Q.LI XXXXX

Per il significato di tutti questi valori, ad eccezione di “T=XX.XX”, si rimanda al paragrafo 9.6. “Service: check/set counters”. La grandezza “T=” indica il valore della temperatura in gradi Celsius rilevata all’interno del display. Valori normali di temperatura sono compresi fra 25 e 40 °C. Valori superiori sono dovuti a possibili problemi del display e possono generare errati valori di contrasto e quindi problemi di lettura dei display LCD che diventano molto chiari. Dopo qualche secondo di visualizzazione, il software emette un segnale acustico e si dispone in stand by.

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9.4. SERVICE: WEIGHT STACK CONFIGURATION

Per accedere alla procedura è necessario aver scelto al paragrafo 9.3.9. “Configurazione del pacco pesi” l’opzione 1. Dopo avere premuto OK, a display appare:

CONFIGURATION

SELECT WEIGHTSTACK CONFIGURATION PROCEDURE

FAST: – COMPLETE +

A questo punto è possibile scegliere fra due opzioni: + Procedura completa: Effettua la procedura di configurazione del pacco pesi completa. – Procedura rapida: Effettua la procedura di configurazione del pacco pesi rapida, con la

quale è possibile portare a termine l’operazione in soli cinque step.

9.4.1. PROCEDURA COMPLETA Dopo avere premuto +, a display appare:

CONFIGURATION

SELECT THE LAST WEIGHT STACK PLATE

Muovere il selettore delle piastre e selezionare l’ultima piastra e poi premere OK. A display appare:

CONFIGURATION

SELECT THE FIRST WEIGHT STACK PLATE

Muovere il selettore delle piastre e selezionare la prima piastra e poi premere OK. A display appare:

CONFIGURATION

PLATE LOAD KG

1 2.5

Pagina 9.17

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Pagina 9.18

Utilizzando i tasti ↑ e ↓, selezionare il peso relativo alla piastra indicata e poi premere il tasto OK. Il programma visualizza in successione a display ogni piastra. Si deve: 1. muovere il selettore delle piastre fino a selezionare la piastra indicata; 2. se necessario, utilizzando i tasti ↑ e ↓, selezionare il peso relativo alla piastra indicata; 3. premere il tasto OK. Quando si è confermato il valore dell’ultima piastra, tenere premuto per qualche secondo il tasto OK per terminare l’operazione di configurazione del pacco pesi e ritornare allo stand by.

9.4.2. PROCEDURA RAPIDA Dopo avere premuto –, a display appare:

CONFIGURATION

TOTAL NUMBER OF PLATES

XX

Inserire il numero totale di piastre presenti nel pacca pesi e poi premere OK. A display appare:

CONFIGURATION NUMBER OF PLATES WHICH WEIGHT AS THE LAST PLATE

XX

Inserire il numero di piastre che pesano come l’ultima del pacco pesi e poi premere OK. A display appare:

CONFIGURATION SET TOTAL WEIGHT

KG=

XX

Inserire il valore in Kg del peso massimo selezionabile sul pacco pesi e poi premere OK. A display appare:

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CONFIGURATION SET LAST PLATE WEIGHT

KG=

XX

Inserire il valore in Kg del peso dell’ultima piastra del pacco pesi e poi premere OK. A display appare:

CONFIGURATION

SELECT THE LAST WEIGHT STACK PLATE

Muovere il selettore delle piastre e selezionare l’ultima piastra e poi premere OK per terminare l’operazione di configurazione del pacco pesi e ritornare allo stand by.

Pagina 9.19

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9.5. SERVICE: PERIPHERALS CHECK PANEL

Per accedere alla procedura è necessario aver scelto SERVICE dal menu principale di configurazione e digitare la password “2501” che protegge contro accessi non autorizzati. Con i due tasti centrali far apparire sul display la prima cifra, poi premere OK; e proseguire allo stesso modo per ciascuna cifra. Dopo avere premuto OK per confermare l’ultima cifra si presenta un nuovo menu:

SERVICE

MACHINE CONFIGURATION PERIPHERALS CHECK PANEL

CHECK/SET COUNTERS

Scorrere coi tasti centrali fino a che si illumina PERIPHRALS CHECK PANEL, poi premere OK. A display appare:

VISUALISE DATA

FRAME 127: 56: 3:240 412 DISL 412 DISM 0 2.5 KG

PINOUT N LOAD DW Y AW Y

Questo schermo permette di monitorare lo stato dei sensori e della comunicazione seriale fra scheda FPGA e scheda CPU (spedizione continua di 4 byte dalla scheda FPGA vedi paragrafo 3.1. ). A display appaiono: • 1^ RIGA: visualizza in decimale, separati da “:”, il valore dei 4 byte della comunicazione fra le

2 schede. L’ultimo numero invece è la posizione in mm del pin che deriva dai valori del 2^ e 3^ byte;

• 2^ RIGA: visualizza i 3 seguenti valori:

- DISL: la posizione del pin in mm misurata durante l’ultima selezione del peso prima dell’esecuzione della procedura di configurazione;

- DISM: lo spostamento relativo in mm del pin di selezione del pacco pesi rispetto alla sua posizione prima dell’esecuzione della procedura di configurazione;

- ultimo peso selezionato prima dell’esecuzione della procedura di configurazione.

• 3^ RIGA: rilevazione dello stato della macchina:

- PINOUT: con l’encoder attualmente utilizzato è sempre N; - LOAD DW: identifica la condizione del pacco pesi: è Y se in condizioni di

riposo se N è sollevato. In altri termini questo visualizza lo stato del sensore del pacco pesi;

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- AW: identifica se il peso aggiuntivo è stato selezionato: è Y se in condizioni di

riposo se N è sollevato. In altri termini questo visualizza lo stato del sensore del peso aggiuntivo;

ATTENZIONE: per vedere che cambia lo stato dei sensori è necessario sollevare il

pacco pesi.

ATTENZIONE: l’aggiornamento di questi dati è molto lento, almeno qualche secondo: pertanto per vedere la variazione dei dati visualizzati in seguito a modifiche dello stato della macchina bisogna mantenere la posizione e aspettare.

Per uscire dalla visualizzazione premere il tasto OK: dopo un segnale acustico il software si dispone in stand by.

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9.6. SERVICE: CHECK/SET COUNTERS

Per accedere alla procedura è necessario aver scelto SERVICE dal menu principale di configurazione e digitare la password “2501” che protegge contro accessi non autorizzati. Con i due tasti centrali far apparire sul display la prima cifra, poi premere OK; e proseguire allo stesso modo per ciascuna cifra. Dopo avere premuto OK per confermare l’ultima cifra si presenta un nuovo menu:

SERVICE

MACHINE CONFIGURATION PERIPHERALS CHECK PANEL

CHECK/SET COUNTERS

Scorrere coi tasti centrali fino a che si illumina CHECK/SET COUNTERS, poi premere OK.

9.6.1. ORE ACCENSIONE LAMPADA Questa opzione visualizza l’uso della lampada in ore e minuti. A display appare:

NEON LAMP TIMEON

NEON ON HOURS XXX:XX

Utilizzando i tasti + o – è possibile variare i valori visualizzati. Premere OK per confermare e proseguire.

9.6.2. ORE ACCENSIONE MACCHINA Questa opzione visualizza l’uso della macchina in ore e minuti. A display appare:

MACHINE POWER ON

MACHINE ON HOURS XXX:XX

Utilizzando i tasti + o – è possibile variare i valori visualizzati. Premere OK per confermare e proseguire.

9.6.3. NUMERO DI RIPETIZIONI Questa opzione visualizza il numero di ripetizioni effettuate sulla macchina. A display appare:

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TOTAL REPS

CYCLES: XXXXX

Utilizzando i tasti + o – è possibile variare i valori visualizzati. Premere OK per confermare e proseguire.

9.6.4. PESO COMPLESSIVO SOLLEVATO Questa opzione visualizza i il peso complessivo sollevato sulla macchina. Questo valore deriva dalla somma per ogni serie effettuata del prodotto fra peso sollevato e ripetizioni effettuate. L’unità di misura sono i quintali che equivalgono a 100 Kg. A display appare:

TOTAL LIFTED WEIGHT

TOTAL WEIGHT Q.LI: XXXXX

Utilizzando i tasti + o – è possibile variare i valori visualizzati. Premere OK per confermare e proseguire: dopo un segnale acustico il software si dispone in stand by.

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9.7. CONFIGURATION: CALIBRATION

Questa procedura serve per far corrispondere il valore del carico indicato sul display a quello selezionato. Per accedere alla procedura è necessario aver scelto CALIBRATION dal menu principale di configurazione. A display appare:

CALIBRATION

SELEZIONA L’ULTIMA PIASTRA DEL PACCO PESI

Muovere il pin di selezione fino a selezionare l’ultima piastra del pacco pesi, come richiesto dal messaggio, poi premere il tasto OK: dopo un segnale acustico il software si dispone in stand by. Se la procedura è andata buon fine, la macchina dovrà mostrare come valore di peso quello corrispondente alla piastra selezionata.

ATTENZIONE: la calibrazione si renderà necessario se a macchina spenta si sarà spostato il pin ad una posizione diversa dall’ultima memorizzata e a display appare una peso diverso da quello realmente selezionato dal pin.

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9.8. PROCEDURA DI RESET

Questa è la procedura che permette di resettare il valore dei parametri di configurazione della macchina al loro valore di default. Il valore dei parametri è letto da programma e viene sovrascritto a quello resistente nella memoria tampone. Per fare ciò occorre: 1. Spegnere la macchina. 2. Accendere la macchina tenendo premuto il tasto più a destra, fino a che la macchina non emette

3 beep consecutivi. 3. La macchina si resetta e carica i parametri di default come se fosse una Chest Press. Al termine di questa procedura, utilizzare per configurare i parametri della macchina utilizzare le procedure riportate ai paragrafi 9.1. “User: machine configuration”, 9.2. “User: ROM configuration”, 9.3. “Service: machine configuration” e 9.4. “Service: weight stack configuration”.

ATTENZIONE: il reset si renderà necessario se la memoria tampone si è sporcata e non si riesce ad configurare i parametri con le procedure standard.

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9.9. DATI RIASSUNTIVI DI CONFIGURAZIONE ATTREZZI

Questi sono i valori di taratura di fabbrica delle macchine:

CODICE - MACCHINA PACER SPEED

ROM MINIMUM LENGTH

DEFAULT ROM

START

DEFAULT ROM

LENGTH

% ROM FIRST REPETITION

1 – Shoulder Press 420 10 1 33 45 2 – Chest Press 420 9 2 32 45 3 – Leg Extension 420 15 1 37 45 4 – Leg Press 420 7 1 28 45 5 – Leg Curl 420 9 2 41 45 6 – Rotary Calf 400 9 4 40 50 7 – Lat Machine 420 13 23 50 50 8 – Upper Back 400 10 8 34 45 9 – Vertical Traction 420 8 2 30 45 10 – Abductor 420 8 1 16 45 11 – Adductor 420 7 1 16 45 12 – Lower Back 420 11 3 27 45 13 – Abdominal Crunch 420 7 2 15 30 14 – Arm Curl 400 8 1 32 45 15 – Arm Extension 400 9 2 35 45 16 – Glute 420 12 2 36 45 17 – Multi Hip 420 4 1 16 45 18 – Pectoral 420 8 5 20 45 19 – Chest Incline 420 11 1 27 45 20 – Pull Down 420 9 4 31 45 21 – Pulley 420 10 1 34 45 22 – Rotare Torso 420 5 1 13 45 23 – Low Row 420 4 1 20 50 24 – Delts 420 9 2 17 45 30 – Unica 420 10 1 34 45 46 – Total Abdominal 420 8 1 16 45

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10. MANUTENZIONE PROGRAMMATA Per mantenere in perfetta efficienza la macchina, è necessario effettuare periodicamente interventi di manutenzione programmata al fine di prevenire eventuali problemi. Le operazioni da effettuare sono essenzialmente di 2 tipi: • Operazioni di pulizia esterna; • Operazioni di manutenzione straordinaria. La loro effettuazione ha periodicità diverse. Nei paragrafi seguenti sono illustrate le operazioni consigliate.

10.1. OPERAZIONI DI PULIZIA ESTERNA

Queste operazioni possono essere effettuate dal proprietario della macchina e non richiedono alcuna particolare perizia.

Le operazioni di pulizia esterna della macchina sono semplici operazioni di pulizia al fine di rispettare le comuni norme igienico sanitarie. Si consiglia di effettuare tali operazioni almeno 1 volta la settimana. Per la pulizia esterna seguire questa procedura:

10.1.1. SET UP CONDIZIONI DI LAVORO 1. Spegnere l’attrezzo portando l’interruttore in posizione 0 (OFF). 2. Staccare la spina di alimentazione dalla presa a muro.

10.1.2. OPERAZIONI DI PULIZIA 1. Utilizzando un panno inumidito con un sapone neutro (non acido), pulire l’intera macchina.

Non spruzzare mai direttamente il prodotto sulla macchina.

ATTENZIONE: non utilizzare alcool, benzina o prodotti chimici in genere.

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10.2. OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA

Queste operazioni devono essere effettuate solo da un tecnico qualificato appositamente addestrato da Technogym ed abilitato ad effettuare sia interventi per la messa a punto e l’avviamento della macchina, che operazioni di manutenzione straordinaria o riparazioni che richiedono una particolare conoscenza della macchina, del suo funzionamento, delle sicurezze e delle modalità di intervento.

Le operazioni di manutenzione straordinaria della macchina sono operazioni di verifica funzionamento, usura e tensione degli organi meccanici al fine di assicurare il perfetto e sicuro funzionamento della macchina. Si consiglia di effettuare tali operazioni almeno 1 volta ogni 6 mesi. Per la manutenzione ordinaria della macchina seguire questa procedura:

10.2.1. SET UP CONDIZIONI DI LAVORO 1. Spegnere l’attrezzo portando l’interruttore in posizione 0 (OFF). 2. Staccare la spina di alimentazione dalla presa a muro. 3. Aprire i carter.

10.2.2. OPERAZIONI DI PULIZIA 1. Pulire con un aspiratore la parte interna ai carter.

ATTENZIONE: nell’effettuare queste operazioni prestare attenzione a non danneggiare i cablaggi.

10.2.3. CONTROLLO ENCODER A FILO 1. Controllare lo stato di usura del cavo dell’encoder. Se usurato, sostituire l’encoder. 2. Controllare lo stato di usura della molla di richiamo del cavo dell’encoder. Se usurato, sostituire

l’encoder.

10.2.4. CONTROLLO CABLAGGI E CONNESSIONI 1. Controllare lo stato di tutti i cablaggi:

• Condizioni esterne; • Eventuali ossidazioni dei connettori; • Continuità dei singoli fili; • Isolamento dei singoli fili verso massa.

Riparare e/o sostituire quanto non conforme.

2. Controllare lo stato dei fusibili con un tester.

10.2.5. CONTROLLO QUADRO COMANDI 1. Controllare il funzionamento di tutti i tasti della tastiera. 2. Controllare il funzionamento dell’LCD, della sua retroilluminazione e del buzzer.

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3. A macchina spenta, controllare il funzionamento della batteria tampone: ai suoi capi si deve

misurare in condizioni ideali 3.6 Vdc come valore minimo accettato 2.5 Vdc.

10.2.6. CONTROLLO FUNZIONALE COMPONENTISTICA 1. Utilizzando i programmi di test delle macchine, controllare il funzionamento dei diversi

componenti:

• Interfaccia TGS; • Scheda FPGA; • Encoder; • Sensore pacco pesi; • Sensore cavaliere.

Riparare e/o sostituire quanto non conforme.

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