GAZOWE NAGRZEWNICE POWIETRZA Z … · 5 V. 07PL130207 EOLO VIP / BL SYSTEMA 2.1. OPIS OGÓLNY 2.2. TYPOSZEREG NAGRZEWNIC 2 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA NAGRZEWNIC EOLO EOLO V.I.P. ( Very

GAZOWE NAGRZEWNICE POWIETRZA Z PALNIKIEM TYPU PREMIX

ON-OFF, modulowane, kondensujące

POLSKA

EOLO VIP, BL

V. 07PL130207

2V. 07PL130207

SYSTEMA EOLO VIP / BL

UWAGA:

Przed przystąpieniem do montażu urządzenia, przeczytaj uważnie instrukcje.

Producent zastrzega sobie prawo do zmodyfikowania urządzeń bez powiadomienia.

Systema Polskaul. Długa 598-220 Zduńska WolaTel. (43) 824 72 87, fax: (43) 823 30 64,

E-mail: [email protected]://www.systemapolska.pl/

SYSTEMAEOLO VIP / BL

SPIS TREŚCI

1 INFORMACJE OGÓLNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA NAGRZEWNIC EOLO V.I.P. . . . . . . .52.2. TYPOSZEREG NAGRZEWNIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.1. OPIS OGÓLNY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.3. WYMIARY ZEWNĘTRZNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

3 DANE TECHNICZNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83.1 DANE TECHNICZNE NAGRZEWNIC EOLO VIP W WERSJI AE AC . . . . . . . . . . . . . . . .8

3.2 DANE TECHNICZNE NAGRZEWNIC EOLO VIP BL W WERSJI AE AC . . . . . . . . . . . . .9

3.3 GŁÓWNE ELEMENTY NAGRZEWNIC GAZOWYCH EOLO V.I.P. . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

4 BUDOWA URZĄDZEŃ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124.1 WIDOK NAGRZEWNICY EOLO VIP - WERSJA AE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

4.2 WIDOK NAGRZEWNICY EOLO VIP - WERSJA AC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

4.3 WIDOK PALNIKA EOLO VIP2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

5 INSTALACJA ELEKTRYCZNA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155.1 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP 25-35-45-55-65-85-100 AE/AC - MANUAL . . . . . . . . . .15

5.2 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP/BL 25-35-45-55-65-85-100 AE/AC - AUTO (INET) . . . .17

5.3 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP 25-35-45-55-65-85-100 AE - C . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

5.4 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP/BL 25-35-45-55-65-85-100 AC - C . . . . . . . . . . . . . . . .21

6 INFORMACJE DLA INSTALATORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236.2. SPOSÓB MONTAŻU NAGRZEWNIC EOLO VIP /BL WERSJI AE I AC . . . . . . . . . . . . .25

6.3. INSTALACJE SPALINOWE I POWIETRZNE DLA NAGRZEWNIC EOLO V.I.P. . . . . . . .27

6.4. PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE NAGRZEWNIC ZE STEROWNIKAMI. . . . . . . . . . . . .29

6.5. PODŁĄCZENIE GAZOWE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

7 URUCHOMIENIE I REGULACJA I KONSERWACJA. . . . . . . . . . . . . .357.1. CZYNNOŚCI WSTĘPNE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

7.2. REGULACJA I USTAWIENIA PALNIKA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

7.3. USTAWIENIE ELEKTROD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

7.4. MIKSER GAZOWO-POWIETRZNY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

7.5. DYSZA GAZOWA - ZMIANA RODZAJU GAZU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

7.7. REGULACJA MOCY PALNIKA - REGULATOR PWM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

7.8. KONSERWACJA URZĄDZENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

4V. 07PL130207


Przed przystąpieniem do instalacji lub użytkowania urządzenia, przeczytaj dokładnie instrukcję obsługi.

Instrukcje zawarte w poniższej dokumentacji muszą być przestrzegane. Nieprzestrzeganie ich możeskutkować zagrożeniem zdrowia lub życia.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za pośrednie lub bezpośrednie szkody wyrządzone ludziom, zwierzętom oraz utratę mienia spowodowaną nieprzestrzeganiem instrukcji obsługi.

UWAGA ! !

•Ta instrukcja jest integralną i ważną częścią urządzenia i powinna być przechowywana w bezpiecznymmiejscu, umożliwiającym szybki i łatwy dostęp do niej.

•Prosimy uważnie przeczytać instrukcje i ostrzeżenia zawarte tutaj, dostarczy ona ważnych informacjiodnośnie bezpieczeństwa, instalacji, użytkowania oraz konserwacji.

•W przypadku zgubienia tej instrukcji proszę skontatkować się z producentem w celu otrzymania nowej.

•Urządzenie zostało zaprojektowane do ogrzewania dużych przestrzeni roboczych, takich jak warsztaty,magazyny, hale sportowe. Wykorzystując zasadę konwekcji wymuszonej, może być używane do ogrze-wania wydzielonych obszarów lub do ogrzewania całych pomieszczeń.

•Urządzenie nie może być używane do ogrzewania obiektów przemysłowych, gdzie procesy i materiałyużywane, mogą spowodować niebezpieczeństwo powstania ognia lub eksplozji (np. gaz, pył, opary).

•Urządzenie musi być zainstalowane przez wykwalifikowanych profesjonalistów w pełni przestrzegającychaktualnych przepisów. Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwymmontażem lub niepoprawnym użyciem urządzenia.

•Doprowadzenie gazu oraz połączenia elektryczne muszą być wykonane zgodnie z przepisami Prawa Bu-dowlanego oraz lokalnie obowiązującymi przepisami w danym kraju, w którym urządzenie jest instalo-wane.

•Urządznie musi być uruchomione pierwszy raz przez osobę z odpowiednimi kwalifikacjami.

•Jeśli urządzenie przestanie działać lub zacznie działać niewłaściwie, należy je niezwłocznie wyłączyć.Wszelkie części muszą być naprawiane i wymieniane przez wykwalifikowane osoby. Części zamiennemuszą być oryginalne. Nieprzestrzeganie tych zasad może spowodować, że urządzenie będzie niebez-pieczne w użyciu.

•Aby zapewnić najlepszą wydajność urządzenia, należy w pełni przestrzegać instrukcji producenta a kon-serwacja musi być przeprowadzona minimum raz w roku przez wykwalifikowaną osobę.

•W przypadku zmiany właściciela urządzenia lub w przypadku zmiany dzierżawcy pomieszczenia z zain-stalowanym urządzeniem należy przekazać kompletną dokumentację urządzenia.

1 INFORMACJE OGÓLNE

5

V. 07PL130207


2.1. OPIS OGÓLNY

2.2. TYPOSZEREG NAGRZEWNIC

2 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA NAGRZEWNIC EOLO

EOLO V.I.P. ( Very Imoprtant Performance) to innowacyjna gama gazowych nagrzewnic powietrza o wysokiejsprawności cieplnej.

Na końcową, wysoką jakość nagrzewnic EOLO V.I.P. wpływa wiele czynników które poniżej zostaną wymienione:

ZREDUKOWANE ZUŻYCIE GAZU - dzięki zastosowaniu funkcji modulacji mocy palnika, uzyskujemy najbardziejoptymalne dopasowanie mocy cieplnej urządzenia do panujących warunków w pomieszczeniu. Przy takim rozwiąza-niu zapewniamy minimalne zużycie gazu.

WYSOKA SPRAWNOŚĆ CIEPLNA - uzyskana przez zastowanie palnika typu premix oraz wysokowydajnego wy-miennika ciepła ze stali nierdzewnej. Sprawność spalania w tym układzie - średnia dla typoszeregu to 94%(Hi) przymocy maksymalnej i 101% (Hi) dla mocy minimalnej.

ZREDUKOWANA EMISJA ZANIECZYSZCZEŃ - Dzięki idealnie dobranym warunkom mieszania gazu i powietrzaoraz specjalnie zaprojektowanej głowicy palnika uzyskujemy optymalne warunki spalania, przez co emisja CO2 orazNOX jest minimalna.

OBNIŻONY POZIOM HAŁASU - poprzez zastosowanie palnika nadmuchowego oraz cichych, niskoobrotowychwentylatorów nadmuchowych urządzenia EOLO charakteryzują się bardzo niskim poziomem hałasu.

MODULOWANA MOC CIEPLNA - w palnikach VIP jest zmieniana w sposób płynny proporcjonalnie do warunkówtemperaturowych ogrzewanego pomieszczenia przy pomocy cyfrowego termostatu serii INET, który współpracuje z komunikatorem palnika.

KONDENSACJA - przy minimalnych mocach urządzenie pracuje jako nagrzewnica kondesująca, przez co uzysku-jemy bardzo wysoką sprawność urządzenia, redukcję zużycia gazu oraz zmniejszenie hałasu.

TYPOSZEREG NAGRZEWNIC VIP

MODELTYP

WENTYLATORA

MOC MAKSYMALNA MOC ZREDUKOWANA 50% MOC MINIMALNA -KONDENSUJĄCA

kW sprawność % kW sprawność % kW sprawność %

VIP 25 AE/AC osiowy / odśrodkowy 22 94,9 12 97,3 8 104,8




VIP 65 AE/AC osiowy / odśrodkowy 63 95,0 32 98 20 105,0



TYPOSZEREG NAGRZEWNIC VIP BL

MODELTYP

WENTYLATORA

MOC MAKSYMALNA MOC ZREDUKOWANA 70%

kW sprawność % kW sprawność %

VIP BL 25 AE/AC osiowy / odśrodkowy 22 92,9 15 94,8







6V. 07PL130207


S4

B2

B1

S5

G7

G10

A3

A5

A6

A4

A2

C2

G1

S4

G7

S10

S7

S8

S9

S3

S6

S2

S5

A1

G3

G4

B1

G2

G9

G8 C1

C5

C3

C4

G11

G6

C2a

NAGRZEWNICE Z WENTYLATORAMI ODŚRODKOWYMI I Z KOMORAMI MIESZANIA.

2.3. WYMIARY ZEWNĘTRZNE

7

V. 07PL130207


EOLOVIP

A1 A2 A3 A4 A5 A6 B1 B2 C1 C2 C2a C3 C4 C5 G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11

25 AC 475 240 150 120 255 133 350 450 350 400 550 350 800 630 854 600 1020 535 505 676 700 557 105 105 550

35 AC 475 240 150 120 255 133 350 700 350 650 650 350 800 630 1095 600 1020 535 505 676 700 557 105 105 550

45 AC 600 300 408 168 285 133 450 750 400 650 650 400 850 780 1145 715 1150 640 608 790 822 652 105 100 682

55 AC 600 300 408 168 285 133 450 850 400 750 750 400 850 780 1285 715 1150 640 608 790 822 652 105 100 682

65 AC 700 290 480 168 290 180 500 900 450 950 950 400 885 655 1440 820 1285 720 690 790 820 730 - - 750

85 AC 700 290 480 168 335 160 500 1000 450 1050 1050 400 885 655 1600 820 1285 720 690 790 820 730 - - 750

100 AC 700 290 480 168 335 160 500 1150 450 1150 1150 400 885 655 1750 820 1285 720 690 790 820 730 - - 750

EOLOVIP

A1 A2 A3 A4 A5 A6 B1 B2 C1 C2 C3 C4 C5 G1 G2 G3 G4 G5 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10

25 AE 475 240 150 120 255 133 350 450 350 550 350 800 630 854 600 655 535 505 1000 822 714 648 232 768 500 390 195 1110

35 AE 475 240 150 120 255 133 350 700 350 650 350 800 630 1095 600 655 535 505 1000 1061 953 887 232 1007 500 390 195 1110

45 AE 600 300 408 168 285 133 450 750 400 650 400 850 780 1145 716 760 640 608 1100 1049 941 875 320 995 500 390 195 1207

55 AE 600 300 408 168 285 133 450 850 400 750 400 850 780 1285 716 760 640 608 1100 1164 1056 990 320 1110 500 390 195 1207

65 AE 700 290 480 168 290 180 500 900 450 1050 450 885 655 1440 820 840 720 690 1300 1338 1230 1164 332 1284 500 390 195 1405

85 AE 700 290 480 168 335 160 500 1000 450 1150 450 885 655 1600 820 840 720 690 1300 1498 1390 1324 332 1444 500 390 195 1405

100 AE 700 290 480 168 335 160 500 1150 450 1250 450 885 655 1750 820 850 720 690 1300 1663 1555 1489 332 1609 500 390 195 1405

EOLOVIP

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10

25 AC 1000 822 714 648 232 768 450 390 195 1110

35 AC 1000 1061 953 887 232 1007 450 390 195 1110

45 AC 1100 1049 941 875 320 995 450 390 195 1207

55 AC 1100 1164 1056 990 320 1110 450 390 195 1207

65 AC 1300 1338 1230 1164 332 1284 450 390 195 1405

85 AC 1300 1498 1390 1324 332 1444 450 390 195 1405

100 AC 1300 1663 1555 1489 332 1609 450 390 195 1405

NAGRZEWNICE Z WENTYLATORAMI OSIOWYMI.

8V. 07PL130207


3.1 DANE TECHNICZNE NAGRZEWNIC EOLO VIP W WERSJI AE AC

3 DANE TECHNICZNE

MOC NOMINALNA

VIP 25 VIP 35 VIP 45 VIP 55 VIP 65 VIP 85 VIP 100

MAKSYMALNAkW (Hi)* 22 32 43 52 63 86 105

sprawność % 95 96 95 96 96 96 95

ZREDUKOWANAkW (Hi) 12 17 22 28 32 42 52

sprawność % 98 98 98 98 98 98 98

KONDENSACYJNAkW (Hi) 8 11 15 18 22 28 32

sprawność % 105 105 105 105 105 105 105

DANE TECHNICZNE

ZASILANIE ELEKTRYCZNE V 230 230 230 230 230 230 230

MAKS. POBÓR ENERGII EL. AE/AC VA 260/230 340/340 570/450 530/650 690/715 805/1105 1190/1450

PRZEPŁYW POWIETRZA m3/h. 2.900 3.600 4.500 5.800 7.000 9.000 11.000

ILOŚĆ WENT. AE / AC szt 1/1 1/1 1/1 1/2 2/2 2/2 2/2

SPRĘŻ WENTYLATORÓW WER. AC Pa 120/300 120/300 120/300 120/300 120/300 120/300 120/300

MODEL WENTYLATORA AC 9/9 10/10 12/9 10/8 10/10 12/9 12/12

ZASIĘG WYDMUCHU W POZIOMIE AE m 13 17 19 23 27 27 30

ZASIĘG WYDMUCHU W PIONIE AE(wersja podstropowa)

m 6 7 8 9 10 11 12

PRZYROST TEMPERATURY MIN.- MAX°C 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30

PRZYŁĄCZE GAZOWE CAL 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1"

ŚREDNICA ODPROW. SPALIN mm 100 100 100 100 100 100 100

ŚREDNICA POBORU POWIETRZA mm 100 100 100 100 100 100 100

TYP INSTALACJI B 23 - C 13 - C33 - C53

NADCIŚNIENIE W INST. ODPR. SPAL. PA 80 90 110 110 120 130 130

TEMPERATURA PRACY °C min./max. 0 (opcjonalnie -20 )/+ 30

POZIOM HAŁASU dB 41 42 43 45 45 47 48

WAGA (model AE) kg 62 74 89 118 128 148 184

WAGA (model AC bez filtów i komórmieszania)

kg 75 86 102 136 148 172 212

MAKSYMALNE ZUŻYCIE GAZU

TYP GAZU GRUPA JM Zużycie maksymalne

GAZ ZIEMNY

E (GZ50) 20 mbar m3/h 2,33 3,39 4,55 5,5 6,67 9,1 11,11

Lw (GZ41,5) 20 mbar m3/h 2,84 4,13 5,55 6,71 8,13 11,10 13,55

Ls (GZ35) 13mbar m3/h 3,23 4,70 6,32 7,64 9,26 12,64 15,43

GAZ PŁYNNY LPG P (Propan) 37mbar kg/h 1,41 2,05 2,76 3,34 4,04 5,52 6,74

B/P (50%B+ 50%P) mbar kg/h 1,42 2,07 2,78 3,36 4,07 5,56 6,76

* w odniensieniu do warunków normalnych, T=150C, P=1013,25mbar

9

V. 07PL130207


* w odniensieniu do warunków normalnych, T=150C, P=1013,25mbar

3.2 DANE TECHNICZNE NAGRZEWNIC EOLO VIP BL W WERSJI AE AC

MOC NOMINALNA

VIP BL25 VIP BL35 VIP BL45 VIPBL55 VIP BL65 VIP BL85 VIP BL100

MAKSYMALNAkW (Hi)* 22 32 43 52 63 86 105

sprawność % 92,9 93,0 93,1 93,0 93,0 93,0 93,0

MINIMALNAkW (Hi) 15 20 28 34 42 56 71

sprawność % 94,8 94,9 95,2 95,0 95,1 95,0 95,0

DANE TECHNICZNE

ZASILANIE ELEKTRYCZNE V 230 230 230 230 230 230 230

MAKS. POBÓR ENERGII EL. AE/AC VA 260/230 340/340 570/450 530/650 690/715 805/1105 1190/1450

PRZEPŁYW POWIETRZA m3/h. 2.900 3.600 4.500 5.800 7.000 9.000 11.000

ILOŚĆ WENT. AE / AC szt 1/1 1/1 1/1 1/2 2/2 2/2 2/2

MODEL WENTYLATORA AC 9/9 10/10 12/9 10/8 10/10 12/9 12/12

SPRĘŻ WENTYLATORÓW WER. AC Pa 120/300 120/300 120/300 120/300 120/300 120/300 120/300

ZASIĘG WYDMUCHU W POZIOMIE AE m 13 17 19 23 25 27 30

ZASIĘG WYDMUCHU W PIONIE AE(wersja podstropowa)

m 6 7 8 9 10 11 12

PRZYROST TEMPERATURY MIN.- MAX°C 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30

PRZYŁĄCZE GAZOWE CAL 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1"

ŚREDNICA ODPROW. SPALIN mm 100 100 100 100 100 100 100

ŚREDNICA POBORU POWIETRZA mm 100 100 100 100 100 100 100

TYP INSTALACJI B 23 - C 13 - C33 - C53

NADCIŚNIENIE W INST. ODPR. SPAL. PA 80 90 110 110 120 130 130

TEMPERATURA PRACY °C min./max. 0 (opcjonalnie -20 )/+ 30

POZIOM HAŁASU dB 41 42 43 45 45 47 48

WAGA (model AE) kg 62 74 89 118 128 148 184

WAGA (model AC bez filtów i komórmieszania)

kg 75 86 102 136 148 172 212

MAKSYMALNE ZUŻYCIE GAZU

TYP GAZU GRUPA JM Zużycie maksymalne

GAZ ZIEMNY

E (GZ50) 20 mbar m3/h 2,33 3,39 4,55 5,5 6,67 9,1 11,11

Lw (GZ41,5) 20 mbar m3/h 2,84 4,13 5,55 6,71 8,13 11,10 13,55

Ls (GZ35) 13mbar m3/h 3,23 4,70 6,32 7,64 9,26 12,64 15,43

GAZ PŁYNNY LPG P (Propan) 37mbar kg/h 1,41 2,05 2,76 3,34 4,04 5,52 6,74

B/P (50%B+ 50%P) mbar kg/h 1,42 2,07 2,78 3,36 4,07 5,56 6,76

10V. 07PL130207


3.3 GŁÓWNE ELEMENTY NAGRZEWNIC GAZOWYCH EOLO V.I.P.

1. Elektroniczna jednostka sterująca: elektroniczna jednostka sterująca,występuje w trzech wersjach, w za

Dane techniczne jednostek sterujących:Marka................................................. BRAHMA ...................... GENIUS......................SITModel ................................................. FCM 32C ........................ E82......................DBC 577Zasilanie elektr. ............................. 230 V 50 Hz ................... 230 V 50 Hz.............230 V 50 Hz.Temperatura pracy ........................... -20° ÷ +60 °C............... -20° ÷ +60 °C.............-20° ÷ +60 °CCzas przewietrzania................................. 30 s............................. 30 s.......................... 30 sCzas zapłonu ...................................... max 10 s ....................... max 10 s............... max 10 sCzas zamknięcia ..................................... < 1s............................... < 1 s.................... < 1 sIlość prób zapłonu .................................... 1.................................. 3 ............................2

2. Elektrozawór gazowy występuje w dwóch wersjach w zależności od mocy urządzenia.

Dane techniczne elektrozaworów gazowych:

Producent.................................................................... SIT.......................... SITModel ................................................................... 848 Sigma................ 822 Nova MixZasilanie elektr. ...................................................230 V 50 Hz.................230 V 50 Hzczas zamknięcia ....................................................... < 1s......................... < 1sTemperatura pracy ...................................................... 0°(-20-opcja)÷ +60 °CCiśnienie zasilania................................................. 3 ÷ 50 mbar .......... 3 ÷ 50 mbar

3. Mikser gazowo powietrzny odpowiedzialny jest za przygotowanie mieszaniny gazu ziemnego lub płynnego z powietrzem w odpo-wiednich proporcjach - optymalnych dla procesu spalania

Mikser gazowo-powietrzny Producent....................................................SIT CONTROLS..............SIT CONTROLStyp....................................................................391 AGM.........................392 AGM

4. Wentylator nadmuchowy palnika odpowiada za wtłoczenie do komory spalania odpowiedniej porcji miesznki gazowo - powietrz-nej. Zmiana ilości mieszanki odbywa się poprzez zmianę prędkości obrotowej wentylatora, przez co uzyskujemy płynną modulacjęmocy palnika.

Wentylator nadmuchowy palnika.

Producent...............................................L.N..................L.N.........................EBM.......................EBMtyp....................................................EVB 30-230...........N40......................RG148..................NRG137zasilanie..........................................230 V. 50 Hz..........230 V. 50 Hz.......230 V. 50 Hz........230 V. 50 Hzmoc elektryczna....................................50 W...................70 W...................135 W...................190 W

5. Regulator PWM wydajności wentylatora palnika odpowiedzialny jest za nastawę prodkości obrotowej wentalatora palnika w funk-cji temperatury w pomieszczeniu.

Regulator PWM.

Producent.................................................................... Essecci.......................... EssecciModel ........................................................................ SCP 960........................ SCHH40WZasilanie elektr. .......................................................230 V 50 Hz.....................230 V 50 Hzzakres regulacji obrotów ............................................ 20 - 99 %....................... 20 -99 %Temperatura pracy ................................................... -20°÷ +60 °C................ -20°÷ +60 °C

6.Bitermostat - termostat który pełni podwójną funkcję. steruje pracą wentylatorów nawiewowych oraz funkcję zabez-pieczającą przed przegrzaniem.

Bitermostat

Producent.................................................................. HoneywellModel ......................................................................... L4064Zasilanie elektr. .......................................................230 V 50 HzTemperatura pracy .................................................. 0°÷ +110 °C

11

V. 07PL130207


7. Wentylator główny, osiowy i odśrodkowy

Wentylator osiowy

Producent.........................................EBM....................EBM...............EBM....................EBMModel .............................................A4E400...............A4E450...........A6E450.............A6E500Zasilanie elektr. ...........................230 V 50 Hz........230 V 50 Hz......230 V 50 Hz......230 V 50 HzObroty ...........................................1440/min...........1440/min............940/min..............855/minMoc elektryczna................................245 W.............. 355 W.............. 220 W............... 245 W

Producent......................................FMI................FMI................FMI.................FMI.............FMIModel ..........................................A4E400..........A4E450.........A6E450....... .A4E500.......A4E550Zasilanie elektr. ................................................................230 V 50 Hz...............................................Obroty ........................................1380/min........1360/min........920/min.........1300/min.......1340/minMoc elektryczna............................180 W........... 250 W........... 160 W............ 420 W......... 510 W

Wentylator odśrodkowy

Producent.....................................Ziehl-Abegg.........Ziehl-Abegg......Ziehl-Abegg......Zilhl-Abegg.Model .............................................9/7.........................9/9...................10/10...................12/9Zasilanie elektr. ...........................230 V 50 Hz........230 V 50 Hz.......230 V 50 Hz.......230 V 50 HzObroty ...........................................1140/min...........1140/min.............1380/min..............710/minMoc elektryczna...............................560 W.............. 880 W................... 1050 W.............1100 W

Producent.................................... ...Elco...............................MVModel ..................................... ........9/7................................10/8Zasilanie elektr. ...........................230 V 50 Hz...................230 V 50 HzObroty ...........................................800/min........................850/minMoc elektryczna..............................400 W...........................375 W

KOMPONENT VIP 25 VIP 35 VIP 45 VIP 55 VIP 65 VIP 85 VIP 100

ELEKTOZAWÓR GAZOWY 848 Sigma 848 Sigma 848 Sigma 848 Sigma 848 Sigma 822 Nova Mix 822 Nova Mix

WENTYLATOR PALNIKANG40

od 08 2011NG40

od 08 2011NG40

od 08 2011RG 148 RG 148 NRG 137 NRG 137

STEROWNIK PALNIKA E 82 E 82 E 82 E 82 E 82 E 82 E 82

STEROWNIK PWMWERSJA M

SCP 960 A SCP 960 A SCP 960 A SCP 960 A SCP 960 A SCP 960 A SCP 960 A

STEROWNIK PWMWERSJA A

SCHH40W SCHH40W SCHH40W SCHH40W SCHH40W SCHH40W SCHH40W

STEROWNIK PWMWERSJA C

SCP674V100 SCP674V100 SCP674V100 SCP674V100 SCP674V100 SCP674V100 SCP674V100

12V. 07PL130207


4.1 WIDOK NAGRZEWNICY EOLO VIP - WERSJA AE

4 BUDOWA URZĄDZEŃ

Poz. Opis

1 Podłoga nagrzewnicy

2 Panel boczny

3 Panel przedni z kratką

4a Panel tylny z jednym wentylatorem (Eolo 25-35-45)

4b Panel tylny z dwoma wentylatorami (Eolo 55-65-85-100)

5 Panel wewnętrzny dolny

6 Panel drzwi z otworem inspekcyjnym

7 Panel wenętrzny górny

8 Izolacja termiczna

9 Wymiennik ciepła

10 Palnik premix V.I.P.

11 Wentylator osiowy

12 Bitermostat

13 Króciec czerpni powietrza

14 Centralka elektryczna

15 Przewód bitermostatu

16 Przewód podłączenia palnika

17 Przewód podłączenia kontrolek w panelu przednim

18 Przewód zasilania wentylatora

4b

11

4a

1

13

14

1716

15

6

12

10

5

8

2

9

7

3

18

13

V. 07PL130207


poz. OPIS

1a Nagrzewnica Eolo V.I.P. (25 AC - 35 AC)

1b Panel tylny z dwoma wentylatorami (Eolo 55-65-85-100)

2 Kołnierz mocowania wentylatora promieniowego

3 Wentylator promieniowy

4 Panel dolny z kieszenią filtra

5 Panel górny obudowy wentylatorów

6 Panel boczny prawy

7 Panel boczny lewy

8 Zamknięcie filtra

9 Filtr powietrza klasy G4

4.2 WIDOK NAGRZEWNICY EOLO VIP - WERSJA AC

14V. 07PL130207


4.3 WIDOK PALNIKA EOLO VIP2

Poz. Ilość Opis

10 1 Podstawa palnika

11 1 Głowica palnika

12 1 Izolacja termiczna podstawy palnika

13 1 Izolacja termiczna wentylatora

14 4 Nakrętka M5

15 1 Wkręt samowiercący 4,2*9

20 1 Centralka elektryczna

21 1 Regulator PWM

22 1 Przewód zasilający PWM

23 2 Kontrolki praca-blokada

24 1Podłączenie zewnętrznego regulatora mocypalnika

25 1 Podłączenie wentylatora PWM

26 1 Płytka drukowana SCP 928

27 1 Płytka sterownika (Genius, Brahma, SIT)

28 1 Transformator zapłonowy Brahma TR2

29 2 Elektrody

30 4 Wkręt samowiercący 4,2*9

Poz. Ilość Opis

31 1 Przewód zasilania elektrozaworu

32 3 Dławik PG

40 1 Elektrozawór SIT 822 Nova Mix

41 1 Uszczelka 33*33*1

42 1 O-Ring

43 1 Kołnierz redukcyjny

44 1 Sztabka Al. podłączenie gazu

45 1 Korpus dyszy

46 4 Śruba inbusowa M4*30

47 4 Śruba inbusowa M5*15

48 1 Dysza gazowa

49 1 Korek z o-ringiem 1/2"

50 1 Wentylator RG

51 1 Mikser gazowo powietrzny

52 3 Wkręty M5*10 mocujące mikser

53 1 Opaska na powietrze wtórne miksera

60 4 Śruba inbusowa M5x60

61 1 Podkładka 5x10

62 2 Podkładka 4x10

15

V. 07PL130207


5.1 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP 25-35-45-55-65-85-100 AE/AC - MANUAL

5 INSTALACJA ELEKTRYCZNA.

16V. 07PL130207


Poz. Opis

1 Przewód zasilający 230V 50Hz (przekrój należy dobrać w zależności od jego długości i modelu nagrzewnicy)

10 Listwa zaciskowa urządzenia

11 Bezpiecznik szklany 6,3A - E. 25-35-45-55 V.I.P, 10A 65-85-100 V.I.P.

12 Bezpiecznik szklany 3,15A

13 Przewód sterowniczy siedmiożyłowy 7x1mm2

14 Przewód sterowniczy pięciożyłowy 5x1mm2

15 Zabezpieczenie dodatkowe (np klapa p.poż)

16 Przewód zasilający wentylator 3x 1,5mm2

17 Wentylator

18 Bitermostat Honeywall

19 Kontrolki pracy - blokady

20 Przewód zasilający 230V 50Hz (przekrój należy dobrać w zależności od jego długości)

21 Sygnały sterownicze do podłączenia z zewnątrz ( w zależności od modelu sterownika)

22 Termostat pomieszczenia on-off

23 Sygnalizacja pracy-blokady

24 Regulator mocy palnika - manualny OPCJONALNIE

25 Włącznik wentylatora w okresie letnim

30b Złącze zasilania palnika

40 Wentylator palnika (w zależności od modelu: 25-45kW-Natalini NG40, 55-65kW-RG148, 85-105kW NRG137)

41 przewód sterujący PWM 3x0,5mm2

42 Przewód zasilający wentylator palnika 3x1mm2

50 Płytka drukowana SCP 928 B

51 Złącze zasilania dmuchawy palnika

52 Bezpieczniki

52 Płytka sterownika Genius E82 (lub Brahma FCE32 C zamiennie)

53 Przewód masowy elktrody

54 głowica palnika

55 Elektroda zapłonowa

56 Elektroda masowa

57 Transformator zapłonowy Brahma TR2

58 Elektrozawór gazowy (Sigma 848 - w mod. VIP 25-65, Novamix 822 w mod. VIP 85-105)

59 Kontrolki pracy i blokady na palniku (jeśli przewidziano)

60 Regulator obrotów wentylatora PWM SCP960A, SCP960AE

61 Przewód regulatora mocy palnika - zewnętrznego

62 Przewód zasilający Regulator PWM 2x1mm2

F1 Bezpiecznik 3,15A

F2 Bezpiecznik 3,15A

Poz. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ NAGRZEWNICY

PE OBWÓD OCHRONNY

L1 ZASILANIE GŁÓWNE 230V 50HZ - FAZA

N ZASILANIE GŁÓWNE 230V 50HZ - NEUTRALNY

1 STYK TERMOSTATU POMIESZCZENIA - WYJŚCIE ZASILANIA

2 STYK TERMOSTATU POMIESZCZENIA - WEJŚCIE ZASILANIA

3 NEUTRALNY DO KONTROLEK PRACY I BLOKADY

4 KONTROLKA ZIELONA (PRACA) FAZA

5 KONTROLKA CZERWONA (BLOKADA) - FAZA

6 REGULATOR MOCY PALNIKA (BIEGUNOWOŚĆ BEZ ZNACZENIA)

7 REGULATOR MOCY PALNIKA (BIEGUNOWOŚĆ BEZ ZNACZENIA)

8-9 ZABEZPIECZENIE DODATKOWE (MOSTEK FABRYCZNIE WMONTOWANY)

10 WŁĄCZNIK WENTYLATORA W OKRESIE LETNIK - WYJŚCIE FAZA

11 WŁĄCZNIK WENTYLATORA W OKRESIE LETNIK - WEJŚCIE FAZA

12 ZASILANIE WENTYLATORA NADMUCHOWEGO - FAZA

13 ZASILANIE WENTYLATORA NADMUCHOWEGO - NEUTRALNY

PE OBWÓD OCHRONNY

17

V. 07PL130207


5.2 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP/BL 25-35-45-55-65-85-100 AE/AC - AUTO(INET)

18V. 07PL130207


Poz. Opis

1 Listwa zaciskowa urządzenia

2 Przewód zasilający 230V 50Hz (przekrój należy dobrać w zależności od jego długości i modelu nagrzewnicy)

3 Podłączenie sieci INET do sterownika SCH130-134 (przewód 2*0,75+Ekram masowy- maks. 300m)

4 Przewód zasilajający wentylator nagrzewnicy.

5 Wentylator E. 25-35-45-55 V.I.P.

5a Wentylatory E. 65-85-100 V.I.P.

6 Bitermostat Honeywall (STB)

7 Włącznik dodatkowy wentylatorów nadmuchowych

8 Zabezpieczenie dodatkowe

13 Przewód połączenia palnika 7x1mm2

19 Kontrolki pracy i blokady w panelu przednim

20 Płytka drukowana SCP 928 B

21 Kontrolki pracy i blokady na palniku

22 Elektrozawór gazowy (Sigma 848 - w mod. VIP 25-65, Novamix 822 w mod. VIP 85-105)

23 Elektroda masowa



26 Płytka sterownika Genius E82 (lub BrahmaFCE 32C zamiennie)

40 Wentylator palnika (w zależności od modelu: 25-45kW-Natalini NG40, 55-65kW-RG148, 85-105kW NRG137)

42 Przewód zasilający wentylator palnika 3x1mm2

50 Moduł komunikacyjny Slave Inet SCHH40W

51 Złącze 4-pin (1-kontrolka blokady, 2- kontrolka pracy, 3- zasilanie N, 4- zasilanie L

52 Złącze 3-pin sieci INET (+A - 13, -B - 14, S - 15)

53 Złącze 2- pin przkażnika termostatu

54 Złącze 4-pin lini PWM

55 Przełącznik selektywny wyboru adresu urządzenia

F1 Bezpiecznik szklany 3,15A



F4 Bezpiecznik szklany 6,3A - E. 25-35-45-55-65 V.I.P, 10A -85-100 V.I.P.

Poz. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ NAGRZEWNICY

PE OBWÓD OCHRONNY

L1 ZASILANIE GŁÓWNE 230V 50HZ - FAZA

N ZASILANIE GŁÓWNE 230V 50HZ - NEUTRALNY

1 STYK TERMOSTATU POMIESZCZENIA - WYJŚCIE ZASILANIA

2 STYK TERMOSTATU POMIESZCZENIA - WEJŚCIE ZASILANIA

3 NEUTRALNY DO KONTROLEK PRACY I BLOKADY

4 KONTROLKA ZIELONA (PRACA) FAZA

5 KONTROLKA CZERWONA (BLOKADA) - FAZA

6 NIEUŻYWANY

7 NIEUŻYWANY

8-9 ZABEZPIECZENIE DODATKOWE (MOSTEK FABRYCZNIE WMONTOWANY)

10 WŁĄCZNIK WENTYLATORA W OKRESIE LETNIK - WYJŚCIE FAZA

11 WŁĄCZNIK WENTYLATORA W OKRESIE LETNIK - WEJŚCIE FAZA

12 ZASILANIE WENTYLATORA NADMUCHOWEGO - FAZA

13 ZASILANIE WENTYLATORA NADMUCHOWEGO - NEUTRALNY

PE OBWÓD OCHRONNY

14 LINIA CYFROWA INFRANET A+

15 LINIA CYFROWA INFRANET B-

16 LINIA CYFROWA INFRANET EKRAN MOSUJĄCY S

19

V. 07PL130207


5.3 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP 25-35-45-55-65-85-100 AE - C

20V. 07PL130207


Poz. OPIS

1 Zasilanie 230 V 50 Hz.


10

Opis listwy zaciskowej urządzenia

PE Obwód ochronny

L Faza 230 V 50 Hz.

N Neutralny 230 V 50 Hz.

3-4 Podłączenie zabezpieczenia dodatkowego

5 Faza - zasilanie wentylatora głównego

6 Neutralny - zasilanie wentylatora głównego

7 Podłączenie sterownika SCQT02 V+

8 Podłączenie sterownika SCQT02 L1


10 Podłączenie sterownika SCQT02 V-

11 Sonda - pomiar temp. wydmuchu (jeśli podłączono ) P4

12 COM Sonda - pomiar temp. wydmuchu.

13 Sonda - pomiar temp. wydmuchu P3

14 Sonda zewnętrzna P2 (jeśli przewidziano)

15 COM sondy zewnętrznej i wew.

16 Sonda wewnętrzna w pomieszczeniu P1

PE Obwód ochronny

17 Faza zasilanie palnika

18 Neutralny zasilanie palnika

19 Sygnał pracy palnika - lampka zielona

20 Sygnał blokady palnika - lampka czerwona

21 Wyście sterowania PWM -wentylator palnika

22 Wyście sterowania PWM +10VDC - wentylator palnika

23 Wyście sterowania PWM -10VDC - wentylator palnika

24 Zabezpieczenie STB - styk NC


26 Termostat załączający wentylator główny - styk NO


28 Zasilanie siłownika Belimo +24VDC

29 Zasilanie siłowniak Belimo -24VDC

30 Sterowanie siłownikiem Belimo 0-10V


32 Podłączenie sieci I2NET A+

33 Podłączenie sieci I2NET B-

PE Obwód PE

11 Bazpiecznik szklany 3,15A - zabezpieczenie palnika

12 Bezpiecznik szklany zabezpieczenie wentylatora - w zależności od mod

13 Przewód - podłączenie palnika

14 przewód podłączenie bitermostatu

15 Bitermostat

16 przewód podłąaczenie kontrolek

17 Lampki sygnalizacyjne

18 Przewód zasilanie wentylatora nadmuchowego

19 Wentyaltor nadmuchowy

Poz. OPIS20 Płytka wielofunkcyjna SCP674V100

21 Sterownik SCQT02

22 Przewód 4x1mm2 !!! Maksymalna długość 20m

23 Sonda PT1000 - czujnik temp. nadmuchu P4 (jeśli przewidziano)

24 Sonda PT1000 - czujnik temp. nadmuchu P3

25 Czujnik temperatury zewnętrzny P2 (jeśli przewidziano)

26 Czujnik temperatury wewnętrzny P1

27

Podłączenie sieci I2NET

-B podłączenie sieci -

+A podłączenie sieci +

30b

Listwa podłączenia palnika

L1 Zasialnie 230 V 50 Hz - Faza

PE Obwód ochronny

N Zasialnie 230 V 50 Hz - Neutralny

T2 Niepodłączony

S3 Faza lampki zielonej - praca

B4 Faza lamki czerwonej - blokada

40 Wentylator palnika

41

Podłączenie sterowania PWM

żółto-ziel. O PWM Wentylator palnika

brązowy V+ PWM Wentylator palnika

niebieski V- PWM Wentylator palnika

42

Zasialnie wentylatora palnika 230 V 50 Hz

żółto-ziel. Conduttore di protezione

brązowy Fase

niebieski Neutro

50 Sterownik palnika Genius E 82

51 podłąączenie wentylatora palnika

NM Neutralny

PE Ochrona

LM Faza 230 V 50 Hz

52 Bezpieczniki F1 - F2 3,15 A

53 Przewód masowy elektrody

54 Głowica palnika


56 Elektroda masowa


58 Elektrozawór gazowy

59 Kontrolki pracy i blokady

60

Płytka SCV20 - Elektroniczna modulacja nadmuchu

1 Zasialnie 230 V 50 Hz - Neutralny

3 Zasialnie 230 V 50 Hz - Faza

10 Zasilanie wentylatora - Faza

12 Zasilanie wentylatora - Neutralny

22 Sterowanie 0-10V

23 Sterowanie 0-10V

PJ4

Transformator - Kontroler Brahma TR2

1

2 Transformator (niebieski - neutralny)

3 Transformator (brązowy - faza)

4 Transformator (żółto-zielony - masa)

5

PJ5

Podłączenie elektrozaworu

6 Ochrona

7

8 Faza

9 Neutralny

PJ6 Podłąączenie Presostatu (wyłączony)

PJ7

Podłąączenie kontrolek

13 Faza kontrolki zielonej

14

15

16 Neutralny wspólny

17 Faza kontrolki czerwonej

21

V. 07PL130207


5.4 SCHEMAT ELEKTRYCZNY VIP/BL 25-35-45-55-65-85-100 AC - C

22V. 07PL130207


Poz. OPIS

1 Zasilanie 230 V 50 Hz.


10

Opis listwy zaciskowej urządzenia

PE Obwód ochronny

L Faza 230 V 50 Hz.

N Neutralny 230 V 50 Hz.

3-4 Podłączenie zabezpieczenia dodatkowego

5 Faza - zasilanie wentylatora głównego

6 Neutralny - zasilanie wentylatora głównego

7 Podłączenie sterownika SCQT02 V+



10 Podłączenie sterownika SCQT02 V-

11 Sonda - pomiar temp. wydmuchu (jeśli podłączono ) P4

12 COM Sonda - pomiar temp. wydmuchu.

13 Sonda - pomiar temp. wydmuchu P3

14 Sonda zewnętrzna P2 (jeśli przewidziano)

15 COM sondy zewnętrznej i wew.

16 Sonda wewnętrzna w pomieszczeniu P1

PE Obwód ochronny

17 Faza zasilanie palnika

18 Neutralny zasilanie palnika

19 Sygnał pracy palnika - lampka zielona

20 Sygnał blokady palnika - lampka czerwona

21 Wyście sterowania PWM -wentylator palnika

22 Wyście sterowania PWM +10VDC - wentylator palnika

23 Wyście sterowania PWM -10VDC - wentylator palnika





28 Zasilanie siłownika Belimo +24VDC

29 Zasilanie siłowniak Belimo -24VDC



32 Podłączenie sieci I2NET A+

33 Podłączenie sieci I2NET B-

PE Obwód PE

11 Bazpiecznik szklany 3,15A - zabezpieczenie palnika

12 Bezpiecznik szklany zabezpieczenie wentylatora - w zależności od mod

13 Przewód - podłączenie palnika

14 przewód podłączenie bitermostatu

15 Bitermostat

16 przewód podłąaczenie kontrolek

17 Lampki sygnalizacyjne

18 Przewód zasilanie wentylatora nadmuchowego

19 Wentyaltor nadmuchowy

Poz. OPIS20 Płytka wielofunkcyjna SCP674V100

21 Sterownik SCQT02

22 Przewód 4x1mm2 !!! Maksymalna długość 20m

23 Sonda PT1000 - czujnik temp. nadmuchu P4 (jeśli przewidziano)

24 Sonda PT1000 - czujnik temp. nadmuchu P3

25 Czujnik temperatury zewnętrzny P2 (jeśli przewidziano)

26 Czujnik temperatury wewnętrzny P1

27

Podłączenie sieci I2NET

-B podłączenie sieci -

+A podłączenie sieci +

30b

Listwa podłączenia palnika

L1 Zasialnie 230 V 50 Hz - Faza

PE Obwód ochronny

N Zasialnie 230 V 50 Hz - Neutralny

T2 Niepodłączony

S3 Faza lampki zielonej - praca

B4 Faza lamki czerwonej - blokada

40 Wentylator palnika

41

Podłączenie sterowania PWM

żółto-ziel. O PWM Wentylator palnika

brązowy V+ PWM Wentylator palnika

niebieski V- PWM Wentylator palnika

42

Zasialnie wentylatora palnika 230 V 50 Hz

żółto-ziel. Conduttore di protezione

brązowy Fase

niebieski Neutro

50 Sterownik palnika Genius E 82

51 podłąączenie wentylatora palnika

NM Neutralny

PE Ochrona

LM Faza 230 V 50 Hz

52 Bezpieczniki F1 - F2 3,15 A

53 Przewód masowy elektrody

54 Głowica palnika


56 Elektroda masowa


58 Elektrozawór gazowy

59 Kontrolki pracy i blokady

61 Płytka SCV20 - Elektroniczna modulacja nadmuchu

70

Siłownika Belimo LM230ASR

1 Zasialnie 230 V 50 Hz - Neutralny

2 Zasialnie 230 V 50 Hz - Faza

1-1 Sterowanie 0-10V

3-Y Sterowanie 0-10V

PJ4

Transformator - Kontroler Brahma TR2

1

2 Transformator (niebieski - neutralny)

3 Transformator (brązowy - faza)

4 Transformator (żółto-zielony - masa)

5

PJ5

Podłączenie elektrozaworu

6 Ochrona

7

8 Faza

9 Neutralny

PJ6 Podłąączenie Presostatu (wyłączony)

PJ7

Podłąączenie kontrolek

13 Faza kontrolki zielonej

14

15

16 Neutralny wspólny

17 Faza kontrolki czerwonej

23

V. 07PL130207


6 INFORMACJE DLA INSTALATORA

Instalacja urządzenia musi być przeprowadzona zgodnie z instrukcją producenta przez osoby uprawnione.Wadliwa instalacja może spowodować obrażenia ludzi, zwierząt i szkody rzeczowe, za które producent nieponosi odpowiedzialności.W każdym przypadku należy stosować się do obowiązujących norm!

- Zawsze gdy w ogrzewanym budynku istnieje wentylacja mechaniczna, wyciągi miejscowe lub urządzenia mogące wytworzyć podciśnienie należy bezwzględnie stosować czerpanie powietrza do spalania z zewnątrz. - TYP C

- Podczas planowania należy przewidzieć odpowiednią wentylację nawiewno-wywiewną niezbędną w zależności od typu instalacji spalinowo - powietrznej.

- Podczas montażu należy uwzględnić aby zachowana została bezpieczna strefa do materiałów palnych.

NIE MNIEJ NIŻ 2.5 m

Istotne jest, aby podczas montażu przestrzegać następujących zaleceń:– Należy zachować minimalne odległości montażowe:

• 400 mm od sufitu,• 200 mm od ściany tylnej,• 250 mm od ściany bocznej,• w przypadku zastosowania filtra powietrza przewidzieć możliwość jego wysunięcia,• od strony palnika i przyłączy pozostawić strefę obsługi min 500mm

Zalecana wysokość montażu urządzenia od podłogi wynosi 2,5 - 3,5 m. Nie zaleca się montować nagrzewnicy na wysokości poniżej 1,8 m.

– Dla uzyskania maksymalnego komfortu i sprawności działania należy przestrzegać następującychzasad:• strumień powietrza z kratki nie powinien być skierowany bezpośrednio na ludzi,• należy uwzględniać przeszkody typu filary, słupy itp.,• W celu uzyskania lepszej cyrkulacji powietrza podczas montażu kilku urządzeń zaleca się ustawienie ichnaprzemienne.• W niektórych przypadkach zaleca się instalowanie urządzeń w pobliżu drzwi i bram wjazdowych, celemutworzenia bariery dla napływającego zimnego powietrza.

Pierwsze uruchomienie może być przeprowadzone tylko przez wykwalifikowane osoby.Przed uruchomieniem należy sprawdzić następujące dane:• Czy parametry zasilania odpowiadają danym na tabliczce znamionowej• Czy ciśnienie zasilania gazu jest takie jak przewiduje instrukcja• Czy przewody powietrza do spalania i odprowadzanie spalin, odpowiadają obowiązującym przepisom.

24V. 07PL130207


Rys.9 Schemat instalacji nagrzewnicy Eolo VIP

NAGRZEWNICE EOLO V.I.P. - Instalacja 1 Nagrzewnica Eolo V.I.P. Zobacz sposób montażu w pkt 6-1, 6-2....

2 Kominki spalin i powietrza Zobacz sposób montażu w pkt 6 - 3

3 Strefa bezpieczeństwa STREFA BEZPIECZEŃSTWA DLA PRODUKTÓW PALNYCH > 2,50 m

4 Kratki wentylacyjne Uwzględnić w zależności od typu instalacji

5 Odprowadzenie skroplin Uwzględnić na etapie montażu odprowadzenie kondensatu (nie dotyczy modeli BL)

6 Termostat Zobacz w pkt. 6-4

7 Instalacja elektryczna Zobacz w pkt. 6-4

8 Instalacja gazowa Zobacz w pkt. 6-5

25

V. 07PL130207


6.2.1. Montaż ścienny nagrzewnicy w wersji AE oraz AC na wspornikach uniwersalnych.

6.2. SPOSÓB MONTAŻU NAGRZEWNIC EOLO VIP /BL WERSJI AE I AC Poniżej przedstawiono sposoby montażu na ścianie, nagrzewnic gazowych EOLO VIP / BL z wentylatorami osiowymioraz odśrodkowymi. z lewej strony pokazany został montaż z podstawą pod nagrzewnicą z prawej zaś z podstawąnad nagrzewnicą. Zarówno nagrzewnice z wentylatorem osiowym jak i odśrodkowym można montowć zamiennie mo-cując podstawę nad lub pod nagrzewnicą. W przypadku stosowania komory mieszania w nagrzewnicach z wentylatorem należy pamiętać otym że jeżelistosujemy komorę mieszania nad nagrzewnicą (wlot powietrza do nagrzewnicy od góry) to wsporniki należymontować pod nagrzewnicą. Jaśli zaś komora zostanie montowana od dołu nagrzewnicy - podstawy należy

26V. 07PL130207


6.2.2. Montaż ścienny nagrzewnicy w wersji AC wewnątrz z komorą mieszania.

komponentOpis

Poz. Opis

1 Wspornik uniwersalny ACDo montażu używać kołków lub śrub o odpowiedniej wytrzymałości zależnie od typu urządzenia. Za-leca się montaż śrub przelotowo przez ścianę z zabezpieczeniem przed wyrwaniem po drugiej stro-nie ściany.

2 Nagrzewnica VIP / BL w wersji AC

3 Kanał nadmuchowy (eśli występuje)

- Eolo 25 V.I.P. AE 350 x 450 mm

- Eolo 35 V.I.P. AE 350 x 700 mm

- Eolo 45 V.I.P. AE 450 x 750 mm

- Eolo 55 V.I.P. AE 450 x 850 mm

- Eolo 65 V.I.P. AE 500 x 700 mm

- Eolo 85 V.I.P. AE 500 x 900 mm

- Eolo 100 V.I.P. AE 500 x1150 mm

4

5

Czerpnia zewnętrzna z kratką (opcjonalnie)

Czerpnia wewnętrzna z kratką (opcjonalnie)

- Eolo 25 V.I.P. AE 350 x 550 mm

- Eolo 35 V.I.P. AE 350 x 650 mm

- Eolo 45 V.I.P. AE 400 x 650 mm

- Eolo 55 V.I.P. AE 400 x 750 mm

- Eolo 65 V.I.P. AE 400 x 950 mm

- Eolo 85 V.I.P. AE 400 x 1050 mm

- Eolo 100 V.I.P. AE 400 x1150 mm

6komora mieszania z przepustnicą wielopł. i z napędem elektrycznym Belimo

3 1

2

4

5

6

Przykład montażu nagrzewnicy VIP lub BL z komorą mieszania ponad nagrzewnicą.

27

V. 07PL130207


6.3. INSTALACJE SPALINOWE I POWIETRZNE DLA NAGRZEWNIC EOLO V.I.P.Instalacja powietrzno spalinowa ścienna C13 - kominki rozdzielne

Opis Opis

1 Końcówka spalinowa ścienna Przedstawiony typ podłączenia przewodów spalinowych i powietrza do spalaniajest identyczny dla wszystkich modeli Eolo V.I.P. przy zachowaniu odpowied-nich średnic minimalnych.- 100 mm. dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 120 mm. dla modeli Eolo 85-100 V.I.P.Długość maksymalna przewodów wynosi 6m+6m.Opory instalacji spalinowej i powietrznej nie mogą przekraczać poniższych war-tości:- 80 Pa dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 130 Pa dla Eolo 85-100 V.I.P.

2Rura ze stali kwasoodpornej

3 Końcówka powietrzna ścienna

4Rura elastyczna z aluminium lubPCV

5Odprowadzenie kondensatuNIE DOTYCZY WERSJII BL

Instalacja powietrzno spalinowa sufitowe C33 - kominki rozdzielneOpis Opis

1 Końcówka spalinowa sufitowa

Przedstawiony typ podłączenia przewodów spalinowych i powietrzado spalania jest identyczny dla wszystkich modeli Eolo V.I.P. przyzachowaniu odpowiednich średnic minimalnych.- 100 mm. dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 120 mm. dla modeli Eolo 85-100 V.I.P.Długość maksymalna przewodów wynosi 6m+6m.Opory instalacji spalinowej i powietrznej nie mogą przekraczać po-niższych wartości:- 80 Pa dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 130 Pa dla Eolo 85-100 V.I.P.

2 Rura ze stali kwasoodpornej

3 trójnik kwasoodporny



6 Rura kwasoodporna lub aluminiowa

7 rura elastyczna aluminium lub PCV

8 króciec kondensatu


Instalacja powietrzno spalinowa sufitowe C33 - kominek współosiowy

Opis Opis







6 Rura kwasoodporna lub aluminiowa


8króciec kondensatuNIE DOTYCZY WERSJII BL


Instalacja powietrzno spalinowa sufitowe C53 - kominek współosiowy

Opis Opis

1 Końcówka spalinowa zewnętrzna pionowa








8odprowadzenie kondensatuNIE DOTYCZY WERSJII BL

28V. 07PL130207


Instalacja powietrzno spalinowa C53 - kominki rozdzielne

Opis Opis


Przedstawiony typ podłączenia przewodów spalinowych ipowietrza do spalania jest identyczny dla wszystkich modeliEolo V.I.P. przy zachowaniu odpowiednich średnic minimal-nych.- 100 mm. dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 120 mm. dla modeli Eolo 85-100 V.I.P.Długość maksymalna przewodów wynosi 6m+6m.Opory instalacji spalinowej i powietrznej nie mogą przekra-czać poniższych wartości:- 80 Pa dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 130 Pa dla Eolo 85-100 V.I.P.








Instalacja spalinowa sufitowa B23

Opis Opis

1 Końcówka spalinowa sufitowa Przedstawiony typ podłączenia przewodów spalinowych ipowietrza do spalania jest identyczny dla wszystkich modeliEolo V.I.P. przy zachowaniu odpowiednich średnic minimal-nych.- 100 mm. dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 120 mm. dla modeli Eolo 85-100 V.I.P.Długość maksymalna przewodów wynosi 6m+6m.Opory instalacji spalinowej i powietrznej nie mogą przekra-czać poniższych wartości:- 80 Pa dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 130 Pa dla Eolo 85-100 V.I.P.






Instalacja spalinowa ścienna B23

Opis Opis

1 Końcówka spalinowa ściennaPrzedstawiony typ podłączenia przewodów spalinowych ipowietrza do spalania jest identyczny dla wszystkich modeliEolo V.I.P. przy zachowaniu odpowiednich średnic mini-malnych.- 100 mm. dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 120 mm. dla modeli Eolo 85-100 V.I.P.Długość maksymalna przewodów wynosi 6m+6m.Opory instalacji spalinowej i powietrznej nie mogą przekra-czać poniższych wartości:- 80 Pa dla Eolo 25- 65 V.I.P.- 130 Pa dla Eolo 85-100 V.I.P.


3 wlot powietrza


UWAGA!!!Układów typu B nie stosować w budynkach z wentylacją mechaniczną, odciągami miejscowymi lub urządze-niami które mogą wytworzyć podciśnienie w budynku.

29

V. 07PL130207


6.4. PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE NAGRZEWNIC ZE STEROWNIKAMI.

Podłączenie elektryczne nagrzewnicy wymaga odpowiedniej wiedzy fachowej i może być wykonywane wy-łącznie przez osoby posiadające wymagane uprawnienia, zgodnie ze sztuką i w poszanowaniu regulacji praw-nych.Do poprawnej pracy urządzeń niezbędne jest prawidłowe podłączenie instalacji elektrycznej oraz współpraca z odpo-wiednim sterownikiem.Poniżej znajduje specyfikacja podłączenia nagrzewnic Eolo V.I.P. z trzema rodzajami sterowników. - Termostat elektroniczny THCR. dedykowany do urządzeń w wersji manualnej.- Sterownik elektroniczny EP, dedykowany do urządzeń w wersji manualnej. - Sterownik cyfrowy serii INET, dedykowany do urządzeń w wersji automatycznej.

6.4.1. Sterowniki do nagrzewnic EOLO V.I.P. w wersji manualnej.

Sterownik THCR do nagrzewnic w wersji manualnej

Sterownik ten jest najprostrzym rozwiązaniem dla na-grzewnic manualnych. - Termostat elektroniczny z sondą wbudowaną.- Włącznik ON - OFF- Przełącznik trybu AUTO - ON- LED sygnalizacji pracy i awarii- Stopień ochrony IP 30

POZ. OPIS OPIS

1Listwa zaci-skowa w na-grzewnicy

Legenda:- L1, PE, N = Zasilanie- 1 = Faza do sterownika - 2 = Faza do palnika - 3 = Neutralny- 4 = Kontrolka pracy- 5 = Kontrolka blokady- 6-7 = zabezpieczenie dodatkowe- 8-9 = Linia regulatora mocy

palnika- 10-11 = Linia sterowania wenty-latorami (nieużywana w THCR)

2Zasilanie230V/50Hz

Zasilanie główne 230 V. / 50 Hz.(LNPE).

3Przewód sterowniczy

Przewód sterowniczy 4-żyłowy.Przekrój 1 mm2

4listwa zaci-skowa w ste-rowniku

Legenda :- 2 = Zasilanie faza L - 4 = Sterowanie nagrzewnicą- 8 = Zasilanie N- 9 = Kontrolka blokady

30V. 07PL130207


6.4.1. Sterowniki do nagrzewnic EOLO V.I.P. w wersji manualnej.

Sterownik SPPT10 do nagrzewnic w wersji manualnej

Sterownik ten jest najprostrzym rozwiązaniem dla na-grzewnic manualnych. - Termostat elektroniczny z sondą wbudowaną.- Włącznik ON - OFF- Przełącznik trybu AUTO - ON- LED sygnalizacji pracy i awarii- Stopień ochrony IP 30

POZ. OPIS OPIS


Legenda:- L1, PE, N = Zasilanie- 1 = Faza do sterownika - 2 = Faza do palnika - 3 = Neutralny- 4 = Kontrolka pracy- 5 = Kontrolka blokady- 6-7 = zabezpieczenie dodatkowe- 8-9 = Linia regulatora mocy

palnika-10-11 = Linia sterowania

wentylatorami

2Zasilanie230V/50Hz


3Przewód sterowniczy

Przewód sterowniczy 2-żyłowy.Przekrój 1 mm2

4listwa zaci-skowa w ste-rowniku

Legenda :- 1 = wejście na przekaźnik - faza - 2 = wyjście z przekaźnika na

nagrzewnicę - faza

31

V. 07PL130207


Sterownik EP do nagrzewnic w wersji manualnej

Sterownik ten jest zbudowany na bazie termostatu zabudowa-nego w hermetycznej obudowie. Jego podstawowe cechy to: - Termostat elektroniczny z sondą zewnętrzną.- kontrolki pracy i blokady- temperatura dzienna i nocna (przeciwzamarzaniowa)- Reset z panela termostatu- Włącznik wentylatorów w tryb ciągły- Programator czasowy - tygodniowy- Stopień ochrony IP 55

POZ. OPIS OPIS

1 Listwa zaciskowa w nagrzewnicy

Legenda:- L1, PE, N = Zasilanie - S1 = Kontrolka pracy- S2 = Kontrolka blokady- T1 = Faza do sterownika - T2 = Faza do palnika- N1 = Neutralny do sterownika- R R = Linia regulatora mocy palnika- U3 = Linia sterowania wentylatorami

2 Zasilanie 230V/50Hz Zasilanie nagrzewnicy 230 V. / 50 Hz. (LNPE).

3 Sterownik EP Przewód sterowniczy 4-żyłowy. Przekrój 1,5 mm2

4 listwa zasilania sterownika EP 230 V. / 50 Hz. (LNPE).

5 Listwa zaciskowa sterownika EP Połączyć zgodnie z listwą 1

6 Sonda temperatury powietrza

7 Regulator mocy palnika Umożliwia zmianę mocy palnika nagrzewnicy

8 Włącznik główny Odcina zasilanie Sterownika i nagrzewnicy

9 Termostat z wyświetlaczem

10 Wyłącznik Służy do załączenia wentylatora nagrzewnicy w tryb pracy ciągłej

11 Programator czasowyUmożliwia sterowanie czasem pracy nagrzewnicy. Programowanie roczne w cyklu tygodniowym

32V. 07PL130207


Schemat połaczenia nagrzewnic serii auto ze sterownikiemi INET.

33

V. 07PL130207


6.4.2. Sterowniki do nagrzewnic EOLO V.I.P. w wersji automatycznej.

Sterownik INET do nagrzewnic w wersji Automatycznej

Sterownik ten jest oparty na cyfrowej transmisji dany przypomocy sieci INFRANET. Jego cech to: - termostat cyfrowy z sondą zewnętrzną.- trzy poziomy temperatury- Programator tygodniowy czasu pracy- Sygnalizacja pracy i awarii (wizualna i akustyczna)- Modulacja płynna mocy palnika w zależności od tempera tury wewnętrznej

- optymalizacja pogodowa na podstawie temperatury zewnętrznej

- Stopień ochrony IP 54- Możliwość podłączenia do 16 urządzeń w czterech strefach

POZ. OPIS OPIS


Legenda:- L1, PE, N = Zasilanie nagrzewnicy, 230 V. / 50 Hz.

- A+,B-, S - linia cyfrowa INFRANET

2Zasilanie230V/50Hz


3 Sterownik INET

SCH130A - 1 strefa grzewczaSCH131A - 2 strefy grzewczeSCH132A - 3 strefy grzewczeSCH133A - 4 strefy grzewcze

4

Sonda tempera-tury wewnętrz-nej (od 1 do 4zależnie od mo-delu)

4aSonda temp. ze-wnętrznej(opcjonalnie)

5PodłączeniesterownikaINET

1, 2 - Zasilanie 230V/50 Hz3,4, - styk NO sygnalizacji ze-wnętrznej stanu alarmowego Px,C,Kx - czujnik temp. wew.(Kx - opcjonalnie do czujników zprzełącznikiem trybu pracy)O,P, - czujnik zewnętrzny(opcja)+A,-B,S - Linia INFRANET

6linia cyfrowaABS

Przewód o przekroju min.2x0,75mm2+ekran masowy.

34V. 07PL130207


6.5. PODŁĄCZENIE GAZOWE.

Wykonanie podłączenia gazowego nagrzewnicy może dokonać wyłącznie osoba posiadająca wymaganeuprawnienia gazowe. Podłączenie musi zostać wykonane zgodnie regulacjami prawnymi i sztuką budowlaną.Wykonywanie podłączeń bez wymaganych kwalifikacji grozi niebezpieczeństwem.

Wykonując przyłącze gazu do urządzenia należy pamiętać że najwyższe, dopuszczalne ciśnienie w instalacji gazowejwynosi 50 mBar.

Dla zabezpieczenia urządzenia przed cząstkami stałymi należy zamontować za zaworem odcinającym filtr gazowy.

Poniżej znajduje się schemat poprawnej instalacji gazowej.

b c d

1

I

2 3 4 5

a

6

Schemat podłączenia gazu do nagrzewnic Eolo V.I.P.

Opisa Sieć gazowa zasilająca

Elementy montowane przed na-grzewnicą przez instalatora.

b Zawór kulowy gazowy

c Filtr

d Przewód elastyczny antywibracyjny

I Schemat elektrozaworu gazowego w urządzeniu

Elementy zawarte w nagrzewnicy

1 Filtr zgrubny

2 Elektrozawór pierwszy

3 Stabilizator

4 Elektrozawór drugi

5 Regulator ciśnienia maksymalnego

6 Wyjście na wentylator mieszający/palnik

35

V. 07PL130207


7.1. CZYNNOŚCI WSTĘPNE.

7 URUCHOMIENIE I REGULACJA I KONSERWACJA.

Przed uruchomieniem nagrzewnicy należy stosować się do poniższych wskazówek;

- Sprawdzić szczelność instalacji gazowej,- Sprawdzić czy urządzenie jest dostosowane do gazu jaki występuje w sieci zasilającej.- Sprawdzić czy ciśnienie gazu w sieci jest zgodne wymogami na tabliczce znamionowej.- Sprawdzić poprawność podłączenia elektrycznego. SKONTROLOWAĆ BIEGUNOWOŚĆ!!

Po dokładnym sprawdzeniu można włączyć urządzenie wykorzystując dostosowane do tego ste-rowniki. W zależności od modelu palnika i nagrzewnicy cykl startu będzie wyglądał jak przedsta-wiają schematy

Sygnałelektryczny

PRZEDMUCH20&sekund

ZAPŁON1&0&sekund

ZAPŁONUDANY

ZAPŁONNIEUDANY

POPRAWNAPRACA

PRZEDMUCH20&sekund

ZAPŁON1&0&sekund

ZAPŁONUDANY

POPRAWNAPRACA

ZAPŁONNIEUDANY

PRZEDMUCH20&sekund

ZAPŁON1&0&sekund

ZAPŁONUDANY

POPRAWNAPRACA

ZAPŁONNIEUDANY

BLOKADAURZĄDZENIA

Sterownik palnikaGenius E82 R.0 M0.1.

Sygnałelektryczny

PRZEDMUCH20&sekund

ZAPŁON1&0&sekund

ZAPŁONUDANY

ZAPŁONNIEUDANY

POPRAWNAPRACA

PRZEDMUCH20&sekund

ZAPŁON1&0&sekund

ZAPŁONUDANY

POPRAWNAPRACA

ZAPŁONNIEUDANY

BLOKADAURZĄDZENIA

Sterownik palnikaBrahma FCE 32C

Sygnałelektryczny

PRZEDMUCH20&sekund

ZAPŁON1&0&sekund

ZAPŁONUDANY

ZAPŁONNIEUDANY

POPRAWNAPRACA

BLOKADAURZĄDZENIA

Sterownik palnikaSIT DBC577

36V. 07PL130207


7.2. Regulacja i ustawienia palnika.

Po fazie uruchomienia palnika należy sprawdzić poprawność zapłonu przy minimalnej nastawiemocy palnika. Jeżeli występują trudności z uruchomieniem należy skorygować nastawy na elekro-zaworze. Należy zwrócić uwagę czy przy minimalnej nastawie mocy, palnik nie wpada w rezonans- w tym wypadku również należy skorygować nastawy (pkt 7.2.1. - 7.2.2.)Po wstępnym uruchomieniu należy przeprowadzić analizę spalin celem sprawdzenia poprawnościspalania.

7.2.1. Regulacja zaworu Sit SIGMA 848 (Model nagrzewnicy od 25 do 65 kW)

1

2

3

4

8

10

9 6 57

Poz. Opis Wskazówka

1 Elektrozawór SIT 848 SIGMA

2 Złącze elektryczne

3 Wlot gazu

4 Wylot gazu

5 Pomiar ciśnienia gazu na wlocie

6Pomiar ciśnienia przyzredukowanej mocy

Wartość ta powinna w każdym przepadku być bliska 0, jednak z minimal-nym wskazaniem na wartości ujemne. Wartość fabryczna = -3 do -5 mmH2O

7 Podłączenie sygnału podciśnienia Nieużywane

8Regulacja ciśnieniamaksymalnego

Nastawa fabryczna -śruba wykręcona zupełnie i wkręcona pół obrotu.REGULACJA WARTOŚĆ CO2, CO, NOx PRZY MOCY MAKSYMAL-NEJ

9 Regulacja “offset” śruba regulacyjna imbusowa - do regulacji mocy minimalnejREGULACJA WARTOŚĆ CO2, CO, NOx PRZY MOCY MINIMALNEJ

10 Pomiar ciśnienia na wylocie Przy maksymalnej mocy palnika

37

V. 07PL130207


7.2.2. Regulacja zaworu Sit 822 Novamix (Model nagrzewnicy od 85 do 105 kW)

1

2

3

2

4

9

5

7

6

Poz. Opis Wskazówka

1 Elektrozawór SIT 822 NOVAMIX

2 Złącze elektryczne

3 Wlot gazu

4 Pomiar ciśnienia na wylocie

5 Pomiar ciśnienia gazu na wlocie

6Pomiar ciśnienia przyzredukowanej mocy

Wartość ta powinna w każdym przypadku być bliska 0, jednak z minimal-nym wskazaniem na wartości ujemne. Wartość fabryczna = -3 do -5 mmH2O

7 Regulacja ciśnienia pilota Nieużywane

8Regulacja ciśnieniamaksymalnego

Nastawa fabryczna -śruba wykręcona zupełnie i wkręcona pół obrotu.REGULACJA WARTOŚĆ CO2, CO, NOx PRZY MOCY MAKSYMALNEJ

9 Regulacja “offset” Śruba regulacyjna imbusowa - do regulacji mocy minimalnejREGULACJA WARTOŚĆ CO2, CO, NOx PRZY MOCY MAKSYMALNEJ

8

38V. 07PL130207


7.4. Mikser gazowo-powietrzny.

7.3. Ustawienie elektrod.

Mikser gazowo - powietrzny jest niezbędnymelementem do poprawnego doboru mieszankigazowej. Jest on w odpowiedni sposób dobrany do danego radzaju gazu zapewniając optymalnąilość powietrza. Nie należy go poddawać ża-dnym modyfikacjom. Palnik wyposażony jest w mikser fabrycznie awymiana jego jest niezbędna w momenciezmiany rodzaju gazu.

12 54

3

6

Pozycja Opis

1 Wentylator palnika.

2 Mikser powietrze / gaz 391AGM

3 Opaska regulacyjna ilości powietrza wtórnego

4 Otwór wlotu gazu

5 Wlot powietrza pierwotnego

6 Wlot powietrza wtórnego

Aby proces zapłonu przebiegał w sposób prawid-łowy, niezbędne jest aby elektrody zapalająceznajdowały się w pozycji jak na rysunku obok.

39

V. 07PL130207


ŚREDNICE DYSZ

BL/VIP 25 BL/VIP 35 BL/VIP 45 BL/VIP 55 BL/VIP 65 BL/VIP 85 BL/VIP 100

MOC MAKSYMALNA [kW] 22 32 43 52 63 86 105

TYP GAZU GRUPACIŚNIENIE ZASILANIA

(mbar)ŚREDNICA DYSZY [mm]

GAZ ZIEMNYE (GZ50) 20 4,0 4,5 5,0 5,5 5,8 8,5 9,2

Lw (GZ41,5) 20 3,9 4,9 5,7 6,9 8,5 9,3 10,2Ls (GZ35) 13 5,0 6,0 7,2 8,4 10,0 11,3 12,5

GAZ PŁYNNY LPGP (Propan) 37 2,8 3,6 4,0 4,2 4,5 6,3 6,3

B/P (50% B + 50% P) 37 2,8 3,6 4,0 4,2 4,5 6,3 6,3

Oznaczenia miksera gaz/powietrze

typ miksera Sit 391 AGM Sit 392 0073703

GAZ ZIEMNYE (GZ50) 20 mbar 3126 3127 3137 3168 3187 3100 3169

Lw (GZ41,5) 20 mbar 3126 3127 3137 3168 3187 3100 3169Ls (GZ35) 13 mbar 3126 3127 3137 3168 3187 3100 3169

GAZ PŁYNNY Propan / Propan-Butan 37 mbar 3126 3127 3137 3168 3187 3100 3169

7.5. Dysza gazowa - zmiana rodzaju gazu.

Czynności związane z wymianą dyszy i transformacją palnika do spalania innego rodzaju gazumuszą być wykonane przez serwis fabryczny lub osoby posiadające autoryzację SYSTEMA Niepoprawne ustawienie grozi niebezpieczeństwem i zniszczeniem urządzenia !!!

Aby wymienić dyszę gazową należy postępować zgodnie z procedurą:1. Odłączyć zasilanie elektryczne.2. Zamknąć zawór gazu przed urządzeniem.3. Wykręcić korek A z korpusu dyszy C4. Wykręcić dyszę gazową B z korpusu dyszy C5. Zamienić dyszę na odpowiednią dla nowego rodzaju gazu zgodnie ze specyfikacją6. Wkręcić nową dyszę7. Zakręcić korek A8. Sprawdź oznaczenie miksera D czy odpowiada ono nowemu rodzajowi gazu jeżeli nie należy go wymienićna zgodny9. Po załączeniu zasilania elektrycznego i gazowego postępuj, jak podczas pierwszego uruchomienia.10. Koniecznie wykonać analizę spalin 11. Zapisz zmiany na tabliczce znamionowej.

40V. 07PL130207


Parametry wewnętrzne regulatora PWM - dostępne tylko dla serwisu.Aby wejść w tryb serwisowy regulatora należy przytrzymać jednocześnie przez kilka sekund strzałki do góry i do dołu.Następnie strzałkami wybrać interesujący nas parametr, wcisnąć SET aby go uaktywnić. Wartości zmieniamy strzał-kami góra, dół. Aby wyjść z tego trybu należy odczekać ok 20 sekund.

TABELA PARAMETRÓW URZĄDZENIAKod Parametry zakres JM Wart. domyślna

/P Obecność potencjonametru 0=NIE 1=TAK 0...1 - 0

rL Ustawienia mocy minimalnej set-point SP 0...rH % 19

rH Ustawienia mocy maksymalnej set-point SP rL...99 % 70

Lb Czas startu urządzenia przy nastawionym poziomie Y0 0...99 Sek. 0

Y0 Nastawa obniżenia obrotów przy starcie (BOOST) rL...rH % 35

HL Blokada klawiatury 0=NIE 1=TAK 0...1 - 0

HP Aktywowanie zabezpieczenia hasłem 0=NIE 1=TAK 0...1 - 0

Parametry zewnętrzne regulatora PWM - dostępne dla użytkownika.

- Wartość aktualnie nastawiona (60 )- wciśnij SET- użyj strzałki w górę lub w dół - ustaw zmienioną wartość wciskając SET- nowa wartość nastawiona pokaże się na wyświetlaczu

7.7. Regulacja mocy palnika - regulator PWM.

Modulacja mocy palnika realizowana jest w urządzeniu na dwa sposoby. Manualny z użyciem regulatora obrotówwentylator PWM SCP960 i automatyczny poprzez sterownik INET współpracyjący z komunikatorem palnika SCH138.

Regulator PWM SCP960 to urządzenie, które zmienia procentowo obroty wentylatora wdmuchującego mieszankę ga-zową, a tym samym moc urządzenia. Wartości w zakresie min.-maks. można zmienić zdalnie przy pomocy ręcznegoregulatora wyposażonego w potencjometr lub bezpośrednio w palniku, jak zostanie to opisane poniżej.

41

V. 07PL130207


7.8. KONSERWACJA URZĄDZENIA

Urządzenie należy poddawać okresowym przeglądom technicznym, nie rzadziej niż raz do roku.W przypadku stwierdzenia nietypowych zachowań urządzenia - należy niezwłocznie odłączyć od zasila-nia elektrycznego oraz gazowego, po czym wezwać serwis.

W przypadku użytkowania urządzenia wyposażonego w filtr powietrza, należy zwrócić szczególną uwagęna jego czystość, gdyż zabrudzony filtr powoduje przegrzanie urządzenia, jego zablokowanie a w konsek-wencji może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia.

Po zakończeniu sezonu grzewczego należy dokonać przeglądu urządzenia w celu uniknięcia wadliwegofunkcjonowania urządzenia w następnym sezonie. Podczas przeglądu należy przewidzieć następująceczynności okresowe;- kontrola stanu elektrod oraz końcówki spalającej ( w przypadku zabrudzenia, oczyścić)- kontrola ciśnienia gazu na palniku (ustawienie przepływu min. i maks. jeśli przewidziano)- kontrola podłączenia elektrycznego (sprawdzić zamocowanie poszczególnych przewodów)- kontrola drożności przewodów spalinowych i powietrznych- kontrola szczelności ścieżki gazowej- należy wykonać analizę spalin

8. GWARANCJA.

Producent udziela 24-miesięcznej gwarancji na poprawne działanie dostarczonych urządzeń, na zasadachogólnych wynikających z Kodeksu Cywilnego, jednakże przy zachowaniu poniższych warunków:

1. Gwarancja obejmuje wady materiałów, komponentów wykonanych przez producenta SYSTEMA POL-SKA SP.Z O.O. W przypadku wad materiałów lub niepoprawnego działania urządzenia, SYSTEMA gwaran-tuje bezpłatną naprawę, wymianę części lub w razie konieczności wymianę sprzętu na nowy. Wady ukryte,które mogą się ujawnić w normalnych warunkach dopiero w trakcie użytkowania winny być zgłoszone wterminie 7 dni od daty ich ujawnienia. Uszkodzenia zostaną usunięte możliwie najszybciej na koszt produ-centa.2. Producent udziela 24-miesięcznej gwarancji na każdy komponent urządzenia, licząc od daty „pierw-szego uruchomienia”, jednak nie dłużej niż 30 miesięcy od daty sprzedaży.3. Ewentualna wymiana uszkodzonych części nie wydłuża okresu gwarancyjnego. Gwarancja upływa zgod-nie z terminem umieszczonym w karcie gwarancyjnej.Szczegółowe warunki gwarancji zamieszczone są w karcie gwarancyjnej.

Odstępstwa od gwarancji

Gwarancja wygasa w następujących przypadkach:– W przypadku uszkodzeń powstałych w wyniku działań lub prac wykonanych bez odpowiednich

uprawnień, przy użyciu nieodpowiednich materiałów lub niezgodnie z instrukcją obsługi,– Uszkodzeń powstałych podczas transportu,– W wyniku nie przestrzegania obowiązujących norm i zasad prawidłowego montażu, – W przypadku stosowania urządzenia w obiektach nieprzeznaczonych do tego celu,– W przypadku szkód powstałych w wyniku pożaru, zapalenia, nadmiernej wilgotności, reakcji

chemicznych, działania związków agresywnych lub innych niedopuszczonych przez SYSTEMA,– W przypadku braku wymaganego uruchomienia lub przeglądu urządzenia,– W przypadku ingerencji osób nieposiadających autoryzacji,– Wad powstałych w wyniku zdarzeń losowych i anomalii w działaniu instalacji elektrycznej lub gazowej.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku niestosowania się do in-strukcji, błednego montażu, lub ingerencji w urządzenie bez autoryzacji.

42V. 07PL130207


43

V. 07PL130207


Documents

GAZOWE NAGRZEWNICE POWIETRZA Z … · 5 V. 07PL130207 EOLO VIP / BL SYSTEMA 2.1. OPIS OGÓLNY 2.2. TYPOSZEREG NAGRZEWNIC 2 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA NAGRZEWNIC EOLO EOLO V.I.P. ( Very