EXP.-TÉC.-GENERALES (1)

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N°1545 MARÍA

MONTESSORI DE ANTICONA , DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA, ANCASH”

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA

EXPEDIENTE TÉCNICO

ESTUDIANTES GUTIERREZ HUAYANAY BIONDI FRANZ

OLASCUAGA CRUZADO ESTEBAN

JACINTO VALDEZ ALEXANDER

LARA VILLANUEVA MÁXIMO

CRUZ CÓRDOBA ANDRÉS

LÓPEZ CHÁVEZ KATHERIN

BALCAZAR AZAÑERO IRWIN

DEL CASTILLO VILLACORTA HENRY

CURSO

COSTOS PRESUPUESTOS Y PROGRAMACIÓN DE OBRAS

PROFESORA ING. QUEVEDO HARO ELENA

CICLO VIII

FECHA CHIMBOTE OCTUBRE 2015



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

1.00. GENERALIDADES.

Las presentes Especificaciones Técnicas, forman parte del Proyecto: EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA Nº 1545 EL MARÍA

MONTESSORI DE ANTICONA, DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA - ANCASH” y que servirá para la

construcción de este proyecto.

La entidad responsable de la ejecución de este proyecto se ceñirá estrictamente a lo

indicado en los planos y las presentes especificaciones, y en cualquier caso de duda o

modificación deberá consultarse con el proyectista, salvo contraria indicación, todos los

puntos no cubiertos en la siguiente especificación se regirán por lo indicado en el R.N.E. o en

la norma A.C.I.- 318-83.

1.1 Concepto:

Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos que

conforman el Expediente Técnico que deberá tenerse en cuenta para la ejecución de

la obra. Las presentes Especificaciones de estructuras son complementarias a las

Especificaciones Técnicas para la ejecución de la Obra, en caso de existir

discrepancias entre lo que expresan los diversos documentos del Expediente, los

Planos tienen prioridad. En las Especificaciones Técnicas se definen más

importantes, las características o particularidades del proyecto y en general aquellos

criterios que son necesarios orientar y unificar para mantener una adecuada

estructura de efectividad en los responsables de la Elaboración y Revisión de un

Proyecto, así como del Contratista que ejecuta la Obra y la Supervisión de la misma.

1.2 Objetivos:

Las presentes especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia para la

elaboración del Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener una adecuada

estructura de control en la ejecución de la obra y pagos correspondientes.

1.3 Ámbito de aplicación:

La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas no interfieren con las

disposiciones establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman el

Expediente Técnico, ni limitan las Normas dictadas por los sistemas Administrativos

u otras Normas que se encuentran vigentes.

Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de la obra, la

ejecución y supervisión de la misma, hasta su total terminación.



1.4 Alcances De Las Especificaciones:

Las presentes especificaciones describen aspectos y procedimientos constructivos,

tipos de materiales y su uso correspondiente que deberá realizarse para la

construcción de las obras del proyecto de Estructuras.

1.5 Medidas De Seguridad.

El Contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

a su personal, a terceros ó a las mismas obras, cumpliendo con todas disposiciones

vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones.

1.6 Validez De Especificaciones, Planos y Metrados:

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

Presupuestos.

B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.

C. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará al contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las

especificaciones técnicas.

Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados

respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque

estas figuren en uno solo de los documentos, detalles menores de trabajos y

materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados,

pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el contratista dentro de los

alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos

mencionados.

La memoria descriptiva vale en cuando no se oponga a los planos y especificaciones

técnicas.

1.7 Consultas:

Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente al

Supervisor de la obra, quien en este caso representa a la Entidad contratante.

1.8 Similitud de Materiales ó Equipos:

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen "igual o semejante", sólo la

Entidad contratante ó su representante decidirán sobre la igualdad o semejanza,

previa aprobación del proyectista.



1.9 Materiales Y Mano De Obra:

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas

especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el

mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.

Asimismo, toda la mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos

deberá ser de primera clase.

1.10 Supervisión:

Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Supervisión de la

entidad contratante, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre

dañado, defectuoso o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.

Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si

por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas y equipos, los

daños deben ser reparados por cuenta del contratista, sin costo alguno para la

entidad contratante. Si la entidad contratante encontrara que una parte del trabajo ya

ejecutado ha sido efectuado en disconformidad con los requerimientos del contrato,

podrá optar por aceptar todo, nada ó parte de dicho trabajo. 1.11 Interferencias Con Los Trabajos De Otros:

El Contratista, si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al

Supervisor de las obras. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa

que de surgir complicaciones entre los trabajos correspondientes a los diferentes

Proyectos, su costo será asumido por el contratista.

Antes de proceder al llenado de cualquier elemento de concreto, que incluya algún

elemento sanitario ó de instalaciones eléctricas, el ingeniero Supervisor, procederá a

la revisión del trabajo, comprobando la existencia de los pases que indican los

planos, la hermeticidad de las uniones entre tubos y accesorios, debiéndose levantar

un parte que será confirmado por el ingeniero Supervisor y el residente del

contratista

El propietario ó Supervisor podrán en cualquier momento requerir por escrito al

contratista, la suspensión ó retiro de empleados u obreros que considere

incompetentes, insubordinados ó acerca de los cuales tenga alguna objeción

fundamentada.

1.12 Responsabilidad Por Materiales:

La entidad contratante no asume ninguna responsabilidad por pérdida de materiales

ó herramientas del contratista. Si éste lo desea puede establecer las guardianías que

crea conveniente; bajo su responsabilidad y riesgo.



Cuando sea requerido por el Supervisor, el contratista deberá retirar de la obra el

equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.

Al término de los trabajos el contratista deberá proceder a la limpieza de los

desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su

ejecución.

1.13 Especificaciones Por Su Nombre Comercial:

Donde se especifique materiales, proceso ó método de construcción de

determinados fabricantes, nombre comercial ó número de catálogos, se entiende que

dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo

sustituirse por uno de sus características similares ó mejores, previa aprobación por

la entidad contratante.

En todos los casos el contratista deberá indicar por escrito el fabricante, tipo,

tamaño, modelo, etc. de todos los materiales a utilizar.

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los

materiales, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte de

estas especificaciones. Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, la

entidad contratante puede hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno

y cualquier gasto ocasionado por este motivo será por cuenta del contratista. Igual

proceso se seguirá si a criterio del Inspector de la obra, los trabajos y materiales no

cumplen con lo indicado en planos o especificaciones.



MEMORIA DESCRIPTIVA DE ARQUITECTURA

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA Nº 1545 EL

MARÍA MONTESSORI DE ANTICONA, DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA - ANCASH”

A.- INTRODUCCION

1.- GENERALIDADES

El Proyecto y Expediente Técnico materia del presente, comprende la Reconstrucción de la Infraestructura de la

Institución Educativa Inicial Nº 1545 María Montessori de Anticona, Distrito de Chimbote, Provincia del Santa –

Ancash.

El Proyecto y Expediente Técnico, cuenta con la aprobación y conformidad de la Gerencia Regional de

Infraestructura de la Región Ancash, así mismo de la Sub Gerencia de Estudios y Proyectos de la Región Ancash.

2.- JUSTIFICACION DEL PROYECTO

La atención de la institución educativa, se da en base al deterioro de la infraestructura existente, como corrosión

generalizada del acero de refuerzo principal de columnas y techos, mala calidad generalizada de concreto de

columnas, desprendimiento de tarrajeo en cielo rasos; como consecuencia de lo señalado la edificación, evidencia

un fuerte deterioro estructural en las columnas y demás elementos estructurales comprometiendo su seguridad y

estabilidad.

3.- NOMBRE DE LA OBRA

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA Nº 1545 EL MARÍA

MONTESSORI DE ANTICONA, DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA - ANCASH”

4.- UBICACIÓN GEOGRÁFICA

A) Ubicación:

Región - Ancash

Departamento - Ancash

Provincia - Del Santa

Distrito - Chimbote

5.- LOCALIZACIÓN EDUCATIVA

Dirección Regional de Educación de Santa.

6.- CAPACIDAD

La capacidad de la Institución Educativa María Montessori de Anticona es de 300 estudiantes en la obra nueva.

B.- UBICACIÓN ESPECÍFICA

1. LOCALIZACIÓN Y ENTORNO URBANO



El terreno es de propiedad del Ministerio de Educación, con un área de 14,176.90 m2 según denotación de Copia

Literal - SUNARP a favor del Ministerio de Educación

Por el frente : 72.00 ml Jr. Drenaje

Por la izquierda : 107.90 ml Lote 45, 4, 5, 6, 7, 8,15

Por la Derecha : 0.00 ml

001 :54.00 ml Lote 43, 42, 41, 40B, 40A, 39

002 :40.00 ml.

003 :95.30 ml.

004 :0.80 ml.

005 :10.00 ml.

006 : 9.40 ml.

Fondo : 128.60 ml.

La Institución Educativa se encuentra a una altitud de 4.00 m.s.n.m. Teniendo un clima templado, hay un promedio

de 4 meses al año con sol. Los veranos son calurosos y durante el invierno hace frio.

2. TERRENO

La Institución Educativa se encuentra ubicada dentro de un terreno compuesto por material conglomerado, arenas

limosas, medianamente compactas y húmedas, en la parte donde se ha proyectado construir las diferentes

Infraestructuras el terreno natural no presenta fallas y está conformado por un estrato sólido; concluyendo que el

terreno reúne las condiciones para realizar la construcción de la infraestructura proyectada.

3. INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

3.1 Agua

El sistema de abastecimiento de agua potable es a través de la red pública por el Jr. Cajamarca.

3.2 Desagüe

El sistema de desagüe esta tendida por todas las calles que colindan con el Perímetro de la

Institución Educativa; preferentemente por el Jr. Cajamarca.

3.3 Energía Eléctrica

La fuerza eléctrica es proporcionada por la Empresa Hidrandina SA. El voltaje de instalación es de 380/220v,

con conexión trifásica por el Jr. Cajamarca.

C.- CRITERIOS DE DISEÑO

1. ZONIFICACIÓN

Las zonas definidas son:

- Zona Académica de Aulas, Administración.

2. PROGRAMACION

03 Aulas

01 S.S.H.H. para mujeres

01 S.S.H.H para hombres

01 Dirección.

01 Secretaria general

01 S.S.H.H. para Docentes.



01 Deposito

Vereda de circulación

3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto de desarrolla a partir de la topografía del terreno, los ingresos y construcciones existentes, con el fin de

integrar los volúmenes y espacios exteriores y así generar un solo conjunto. Las aulas, administración y servicios

higiénicos se ubican al contorno de un patio central en el cual se desarrollan las actividades más importantes del

centro educativo, además



MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES SANITARIAS

PROYECTO:

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN Nº 1545 MARÍA MONTESSORI DE ANTICONA, DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA - ANCASH”

T 1.0 GENERALIDADES:

El presente proyecto de Instalaciones Sanitarias forma parte del proyecto correspondiente a la Institución Educativa

Inicial N.- 1545, distrito de Chimbote del departamento de Ancash.

2.0 OBJETIVO

El diseño de las instalaciones sanitarias de agua potable y desagüe que comprende el presente proyecto.

3.0 ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de las redes exteriores de agua potable considerándose desde la conexión

domiciliaria hasta las redes que empalman a los módulos de los SS.HH..

La evacuación del desagüe de los módulos será hacia la red pública.

El proyecto se ha desarrollado sobre la base de los planos de arquitectura, plano topográfico y de los planos de los

diseños sistémicos correspondiente.

4.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO

4.1 El abastecimiento de agua potable es un sistema Indirecto por ello se está procediendo a

empalmar directamente con la tubería de alimentación del tanque elevado. 4.2 El sistema de desagüe será íntegramente por gravedad, existe un punto de descarga hacia el Jr. BALTA.

5.0 PARAMETROS DE DISEÑO

Para el diseño de las Instalaciones Sanitarias del módulo se ha tomado en cuenta los siguientes reglamentos y

normas.

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

6.0 MEMORIA DE CALCULO

6.1 AGUA POTABLE

Los caudales de diseño para el proyecto serán:

Caudal Máximo diario = 1.3 x 0.74 = 1.52 Lps

Caudal máximo horario = 2.6 x 0.74 = 3.04 Lps

6.2 DESAGUE

Caudal de desagüe = 0.8 x 3.04 = 2.43 Lps

7.0 RECOMENDACIONES

Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original (trazos, cotas,

etc.) será resultado de consulta y aprobación del Ingeniero Proyectista.



MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA Nº 1545 MARÍA

MONTESSORI DE ANTICONA , DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA - ANCASH”

1. GENERALIDADES

En el presente proyecto se desarrollan las Instalaciones Eléctricas de redes eléctricas exteriores de la Institución

Educativa INICIAL Nº 1545 MARÍA MONTESSORI DE ANTICONA, DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA

- ANCASH”

En las construcciones nuevas se utilizaran los módulos del sistema convencional 780.

Para el proyecto se consideran los siguientes módulos nuevos que incluyen instalaciones eléctricas.

2. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto, comprende el diseño de las redes eléctricas exteriores generales del Plantel Educativo.

El proyecto se ha desarrollado sobre la base de los Planos de Arquitectura.

4. DESCRIPCION DEL PROYECTO

REDES ELECTRICAS EXTERIORES:

Comprende lo siguiente:

a) Suministro de energía

El tipo de suministro será trifásico, 220V, 60Hz de la red pública. El tipo de suministro será verificado al inicio de

obra con la factibilidad de suministro y punto de alimentación, documento que será emitida por la empresa

eléctrica concesionaria del lugar a solicitud de la empresa ejecutora de la obra. En caso de ser diferentes el

sistema proyectado y el sistema de la empresa concesionaria, se informará al proyectista para adecuar o

modificar los tableros y alimentadores.

b) Tablero General

El tablero general distribuirá la energía eléctrica a los módulos proyectados y a las construcciones existentes,

será metálico del tipo para empotrar, equipado con interruptores termo magnéticos, será instalado en la

ubicación mostrada en el plano. IE-01 También se muestra en el plano IE-O2 el esquema de conexiones,

distribución de equipos y circuitos. Todos los componentes del tablero incluido el sistema de control de

alumbrado o Interruptor Horario se instalarán en el interior del gabinete del tablero.

c) Alimentador principal y red de alimentadores secundarios

Esta red se inicia en el punto de alimentación o medidor de energía.

El Alimentador principal esta compuesto por 3-conductores de fase, 1-conductor de puesta a tierra. Los

conductores de fase y puesta a tierra serán del tipo NYY. El alimentador principal va del medidor de energía al

tablero general principal y serán instalados directamente enterrados en ductos de concreto a una profundidad de

0,60m.

La elección de los cables del alimentador y sub alimentadores guardan relación directa con la capacidad del

interruptor general del tablero y la Máxima Demanda.

Los alimentadores secundarios o sub alimentadores tienen como punto de inicio el tablero general y terminan en

los tableros de distribución de cada módulo.



Todos los sub alimentadores con cables tipo NYY, que se indican en planos como directamente enterrados. En

los tramos de ingreso o salida a tableros o cajas de concreto con tapas, luego del tablero general los cables

alimentadores a cada una de los módulos se instalarán en tubos PVC con puntos de inspección en cajas de

concreto cuyas alturas serán hasta los límites de vereda.

En la lámina IEG-O1 se muestra la red respectiva y en IEG-O2 su respectivo diagrama unifilar, esquema del

tablero general, cuadro de carga y demás detalles.

Los alimentadores indicados en los planos de redes interiores serán verificados con lo mostrado en el plano de

redes exteriores. En caso de no ser iguales prevalecerá lo indicado en el plano de redes exteriores

5. PUESTA A TIERRA

Todas las partes metálicas normalmente sin tensión no conductora de la corriente y expuesta de la instalación, como

son las cubiertas de los tableros, caja porta-medidor, estructuras metálicas, así como la barra de tierra de los tableros

serán conectadas al sistema de puesta a tierra.

Será de alta importancia aterrar la estructura metálica de los módulos en acero por lo menos en 2 puntos (1 en la

estructura del techo y 1 en las estructuras del encerramiento).

El sistema de puesta a tierra está conformada por 3 pozos de tierra construido según detalle indicado en plano IEG-

O2.

La resistencia de cada uno de los pozos a tierra será menor a 5 ohmios.

6. MAXIMA DEMANDA DE POTENCIA

La Máxima Demanda del Tablero General se ha calculado considerando las cargas normales de alumbrado y

tomacorrientes de los módulos proyectados solamente, se incluye también las cargas especiales como el alumbrado

exterior por farolas, las electrobombas y otras indicadas en plano.

7. PARÁMETROS CONSIDERADOS

a) Caída máxima de tensión 2% de la tensión nominal

permisible en el extremo

terminal más desfavorable

de la red:

b) Factor de potencia 0.8

c) Factor de simultaneidad: Variable

d) ILUMINACIÓN 400 Lux por aula

200 Lux por SS.HH. y Escaleras

8. CÓDIGO Y REGLAMENTOS

Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables a los siguientes Códigos o

Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad.

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas de DGE-MEM

Normas lEC y otras aplicables al proyecto



CosVK

DMI TOTAL

.

S

LIKV

.

9. PRUEBAS

Antes de la colocación de los artefactos o porta lámparas se realizarán pruebas de aislamiento a tierra y de

aislamiento entre los conductores, debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito, como de cada alimentador.

Se efectuaran pruebas de aislamiento, de continuidad, conexionado en los tableros, comprobándose los valores del

protocolo de pruebas del fabricante.

También se deberá realizar pruebas de funcionamiento a plena carga durante un tiempo prudencial.

Todas estas pruebas se realizaran basándose en lo dispuesto por el Código Nacional de Electricidad.

9. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

a) Cálculos de Intensidades de corriente

Los cálculos se han realizado con la siguiente fórmula:

Donde:

K= 1.73 para circuitos trifásicos

K = 1.00 para circuitos monofásicos

b) Cálculos de Caída de tensión

Los cálculos se han realizado con la siguiente formula:

Donde:

I = Corriente en Amperios

V = Tensión de servicio en voltios

M.O.TOTAL = Máxima demanda total en watts

Cos = Factor de potencia

= Caída de tensión en voltios.

L = Longitud en metros.

= Resist. en el conductor en Ohm-mm2/m. Para el Cu = 0.0175.

S = Sección del conductor en mm2.

K = Constante 3 para circuitos trifásicos y 2 para circuitos

monofásicos



MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

EN INTERIORES

1. GENERALIDADES

En el presente proyecto se desarrollan las instalaciones eléctricas interiores de 1 módulo de aulas, s.s.h.h. , modulo

administrativo.

2. ALCANCEDEL PROYECTO

El proyecto, comprende el diseño de las instalaciones eléctricas interiores de 1 módulo de aulas, S.S.H.H, modulo

administrativo.

El proyecto se ha desarrollado sobre la base de los planos de Arquitectura.

3. DESCRIPCIONDEL PROYECTO

Las Instalaciones eléctricas Interiores comprenden básicamente los circuitos de alumbrado y tomacorrientes.

a.-) Circuitos de alumbrado

Iluminación interior.-

Para la iluminación de las áreas interiores se utilizaran artefactos para adosar equipados con lámparas

fluorescentes de las características indicadas en el plano.

Iluminación de pasadizos.-

Para la iluminación de las áreas de circulación exterior se utilizaran artefactos para empotrar del tipo protegido

contra la humedad y el polvo, equipados con lámparas fluorescentes de las características indicadas en el plano.

Los circuitos de alumbrado serán instalados empotrados, en cajas rectangulares y octogonales metálicas del tipo

pesados caja especial para el artefacto de iluminación ha empotrar, tubo de 20 mm PVC - P y conductor de 2.5

mm2 TW.

b.-) Circuitos de Tomacorrientes

Los tomacorrientes serán instalados empotrados, en cajas rectangulares metálicas del tipo pesado y todos

llevaran su punto de conexión de puesta a tierra. Los conductores por cada circuito serán 2 conductores de fase y

1 conductor de puesta ha tierra, la tubería será de 20 mm PVC - P y el conductor 2-1x4mm2 TW + 1x2.5mm2 (T)

TW.

c.-) Ductería para Red de Computo

Se ha considerado el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P y cajas de fierro galvanizado empotrado en piso

y/o pared como se indica en los planos

4- CUADRO DE CARGAS Y CALCULODE MAXIMA DEMANDA DEL TG

La Máxima Demanda del Tablero General se ha calculad considerando las cargas normales de alumbrado y

tomacorrientes de la escalera y otras indicadas.

5. PARÁMETROS CONSIDERADOS

a) Caída máxima de tensión 2% de la tensión nominal



CosVK

DMI TOTAL

.

S

LIKV

.

permisible en el extremo

terminal más .desfavorable

de la red:

b) Factor de potencia: 0.8

c) Factor de simultaneidad: Variable

d) ILUMINACIÓN 400 Lux por aula y

200 Lux por SS.HH. y Escaleras.

6 CÓDIGO Y REGLAMENTOS

Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables a los siguientes Códigos o

Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad.

Reglamento Nacional de Edificaiones.

Normas de DGE-MEM

Normas lEC y otras aplicables al proyecto

7. PRUEBAS

Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento

entre los conductores, debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito, como de cada alimentador.

Se efectuaran pruebas de aislamiento, de continuidad, conexionado en los tableros, comprobándose los valores del

protocolo de pruebas del fabricante.

También se deberá realizar pruebas de funcionamiento a plena carga durante un tiempo prudencial.

Todas estas pruebas se realizaran basándose en lo dispuesto por el Código Nacional de Electricidad

8.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS

a) Cálculos de Intensidades de corriente


Donde:

K = 1.73 para circuitos trifásicos

K = 1.00 para circuitos monofásicos

b) Cálculos de Caída de tensión


Donde:

I = Corriente en Amperios

V = Tensión de servicio en voltios

M.O.TOTAL = Máxima demanda total en watts

Cos = Factor de potencia

= Caída de tensión en voltios.

L = Longitud en metros.

= Resist. en el conductor en Ohm-mm2/m. para el Cu = 0.0175.

S = Sección del conductor en mm2.

K = Constante 3 para circuitos trifásicos y 2 para circuitos monofásicos




1.00. GENERALIDADES.

Las presentes Especificaciones Técnicas, forman parte del Proyecto: EXPEDIENTE TÉCNICO:

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA Nº

1545 EL MARÍA MONTESSORI DE ANTICONA, DISTRITO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA

- ANCASH” y que servirá para la construcción de este proyecto.

La entidad responsable de la ejecución de este proyecto se ceñirá estrictamente a lo

indicado en los planos y las presentes especificaciones, y en cualquier caso de duda o

modificación deberá consultarse con el proyectista, salvo contraria indicación, todos los

puntos no cubiertos en la siguiente especificación se regirán por lo indicado en el R.N.E. o en

la norma A.C.I.- 318-83.

1.14 Concepto:

Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos que

conforman el Expediente Técnico que deberá tenerse en cuenta para la ejecución de

la obra. Las presentes Especificaciones de estructuras son complementarias a las

Especificaciones Técnicas para la ejecución de la Obra, en caso de existir

discrepancias entre lo que expresan los diversos documentos del Expediente, los

Planos tienen prioridad. En las Especificaciones Técnicas se definen más

importantes, las características o particularidades del proyecto y en general aquellos

criterios que son necesarios orientar y unificar para mantener una adecuada

estructura de efectividad en los responsables de la Elaboración y Revisión de un

Proyecto, así como del Contratista que ejecuta la Obra y la Supervisión de la misma.

1.15 Objetivos:

Las presentes especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia para la

elaboración del Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener una adecuada

estructura de control en la ejecución de la obra y pagos correspondientes.

1.16 Ámbito de aplicación:

La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas no interfieren con las

disposiciones establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman el

Expediente Técnico, ni limitan las Normas dictadas por los sistemas Administrativos

u otras Normas que se encuentran vigentes.

Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de la obra, la

ejecución y supervisión de la misma, hasta su total terminación.



1.17 Alcances De Las Especificaciones:

Las presentes especificaciones describen aspectos y procedimientos constructivos,

tipos de materiales y su uso correspondiente que deberá realizarse para la

construcción de las obras del proyecto de Estructuras.

1.18 Medidas De Seguridad.

El Contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

a su personal, a terceros ó a las mismas obras, cumpliendo con todas disposiciones

vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones.

1.19 Validez De Especificaciones, Planos y Metrados:

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

B. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

Presupuestos.

B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.

C. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará al contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las

especificaciones técnicas.

Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados

respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque

estas figuren en uno solo de los documentos, detalles menores de trabajos y

materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados,

pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el contratista dentro de los

alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos

mencionados.

La memoria descriptiva vale en cuando no se oponga a los planos y especificaciones

técnicas.

1.20 Consultas:

Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente al

Supervisor de la obra, quien en este caso representa a la Entidad contratante.

1.21 Similitud de Materiales ó Equipos:

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen "igual o semejante", sólo la

Entidad contratante ó su representante decidirán sobre la igualdad o semejanza,

previa aprobación del proyectista.



1.22 Materiales Y Mano De Obra:

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas

especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el

mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.

Asimismo, toda la mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos

deberá ser de primera clase.

1.23 Supervisión:

Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Supervisión de la

entidad contratante, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre

dañado, defectuoso o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.

Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si

por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas y equipos, los

daños deben ser reparados por cuenta del contratista, sin costo alguno para la

entidad contratante. Si la entidad contratante encontrara que una parte del trabajo ya

ejecutado ha sido efectuado en disconformidad con los requerimientos del contrato,

podrá optar por aceptar todo, nada ó parte de dicho trabajo. 1.24 Interferencias Con Los Trabajos De Otros:

El Contratista, si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al

Supervisor de las obras. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa

que de surgir complicaciones entre los trabajos correspondientes a los diferentes

Proyectos, su costo será asumido por el contratista.

Antes de proceder al llenado de cualquier elemento de concreto, que incluya algún

elemento sanitario ó de instalaciones eléctricas, el ingeniero Supervisor, procederá a

la revisión del trabajo, comprobando la existencia de los pases que indican los

planos, la hermeticidad de las uniones entre tubos y accesorios, debiéndose levantar

un parte que será confirmado por el ingeniero Supervisor y el residente del

contratista

El propietario ó Supervisor podrán en cualquier momento requerir por escrito al

contratista, la suspensión ó retiro de empleados u obreros que considere

incompetentes, insubordinados ó acerca de los cuales tenga alguna objeción

fundamentada.

1.25 Responsabilidad Por Materiales:

La entidad contratante no asume ninguna responsabilidad por pérdida de materiales

ó herramientas del contratista. Si éste lo desea puede establecer las guardianías que

crea conveniente; bajo su responsabilidad y riesgo.

Cuando sea requerido por el Supervisor, el contratista deberá retirar de la obra el

equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.



Al término de los trabajos el contratista deberá proceder a la limpieza de los

desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su

ejecución.

1.26 Especificaciones Por Su Nombre Comercial:

Donde se especifique materiales, proceso ó método de construcción de

determinados fabricantes, nombre comercial ó número de catálogos, se entiende que

dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo

sustituirse por uno de sus características similares ó mejores, previa aprobación por

la entidad contratante.

En todos los casos el contratista deberá indicar por escrito el fabricante, tipo,

tamaño, modelo, etc. de todos los materiales a utilizar.

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los

materiales, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte de

estas especificaciones. Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, la

entidad contratante puede hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno

y cualquier gasto ocasionado por este motivo será por cuenta del contratista. Igual

proceso se seguirá si a criterio del Inspector de la obra, los trabajos y materiales no

cumplen con lo indicado en planos o especificaciones.



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

01.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS: Generalidades:

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior

de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie

de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

01.01.00 Tarrajeo primario mortero 1:5

Descripción:

La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe procederse previamente con el rascado y

eliminación de salientes pronunciadas, se humedecerá convenientemente la mampostería a

trabajar.

El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una

superficie vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para aplicar el zócalo correspondiente.

Las proporciones de mezcla a usarse en el tarrajeo primario pueden ser de 1:4 ó 1:5, de

acuerdo a lo determinado por el Supervisor. Se someterá a un curado continuo de agua por

espacio mínimo de 02 días tan pronto como el revoque haya endurecido la superficie para no

sufrir deterioros, aplicándose en agua en forma de pulverización fina, y no se procederá a poner

el enchape, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado por el intervalo de

secamiento.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago:

La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y

previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. 01.02.00 Tarrajeo en interiores. 01.03.00 Tarrajeo en exteriores.

Descripción:

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos

etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego

cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda

Capa para obtener una superficie plana y acabada.

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.



Materiales:

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será

arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre

de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba

No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida marmolina,

cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos

vegetales u otras medidas perjudiciales.

Método de Construcción:

Preparación del Sitio:

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de

concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la

debida unión.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a

aplicar inmediatamente el revoque.

Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,

cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para

sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar

empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca

posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que

ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una

superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo

indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su

endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.



Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.

b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared

se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese

nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el

que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.

La mezcla será de composición 1:4.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2). Condiciones de Pago:




imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.04.00 Tarrajeo de columnas.

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.02.00.

01.05.00 Tarrajeo de vigas.

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.02.00.

01.06.00 Tarrajeo con impermeabilizante

Descripción:

Esta partida se ejecutara en estructuras que van a estar en contacto permanente con el

agua tales como la cisterna cuando este sea de concreto, etc. La proporción de cemento:

arena será de 1: 3.

El aditivo impermeabilizante será de una marca reconocida en el mercado lo cual deberá

contar con la debida aprobación del supervisor.

Método de Medición:

El método de medición será en metros cuadrados (M2).

Base de pago:

El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al

precio unitario del contrato por m2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesario

para la ejecución del Trabajo.



01.07.00 Vestidura de derrames 1:5

Descripción:

Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,

simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie

cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama

“derrame”.

Se realizará el empleo de los mismos materiales y procedimiento ya explicado en el tarrajeo en

interiores, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro lineal (m). Condiciones de Pago:

La cantidad determinada por metro lineal (m), será pagada al precio unitario del contrato y




01.08.00 Bruñas según detalle

Descripción:

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los

lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección

rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro lineal (m). Condiciones de Pago:




imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. 02.00.00 CIELO RASO: 02.01.00 Cielo raso con mezcla 1:5

Descripción:

Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas de concreto y fondos de escalera, tendrán un

acabado de mortero fino: cemento-arena en la proporción 1:5 y 1:4 según sea el caso o la

disposición del supervisor.

Se hará empastado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales. El

tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.

Los encuentros con parámetros verticales serán perfilados con ayuda de tarrajeo en ángulo

recto, con bruña de 1cm. según detalle. Serán aplicables las especificaciones generales para el

tarrajeo de muros.



Unidad de medida:






03.00.00.- PISOS Y PAVIMENTOS. GENERALIDADES

Este capítulo comprende los tipos de pisos. Como norma general, todos los pisos se entregarán en

perfectas condiciones, sin ningún defecto, limpios. Antes de iniciar la colocación de los pisos se

limpiarán cuidadosamente los contrapisos para facilitar la buena adherencia de los acabados.

De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso, sobre superficie con grasa o suciedad.

03.01.00 Piso de cemento pulido y bruñado S/Color. Descripción:

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, y con

agregados que le proporcionen una mayor dureza.

El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos

el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera

tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Antes de planchar

la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos

para posteriormente hacer el enlucido y trazar bruñas según se indica en los planos y. Se

obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será

uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de

madera o aluminio.

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este

tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su

perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra

las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2). Condiciones de pago:







03.02.00 Piso cerámico 0.30m x 0.30m antideslizante. 03.03.00 Piso cerámico 0.45m x 0.45m antideslizante. Descripción:

Se realizarán después de una vez terminados los contrapisos correspondientes, para lo cual se

deberá eliminar toda materia extraña del mismo. Los cerámicos serán de 0.30m x0.30m

antideslizante de alto transito, sin quiñes ó imperfecciones. El terminado será de tono uniforme

en los paños completos. Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la

cerámica.

Colocación de la cerámica.

El asentado se realizará con mortero cemento- arena en proporción 1:2; antes de verter esta

mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una lechada ó pasta de cemento puro, no se

esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero de la cama de asiento, la cual no

debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar antes que el mortero haya

empezado a fraguar, el espesor de la cama de asiento no será menor de ½".

Los cerámicos serán colocados aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos y lograr que

ocupen su nivel definitivo. Asimismo se colocarán mojados, de acuerdo al emplantillado y

controlando su perfecto alineamiento por medio de cordeles y crucetas.

Unidad de medida:






04.00.00- CONTRAZÓCALOS. 04.01.00. Contra zócalo Cemento Frotachado H=10cm, E=2cm 04.02.00. Contra zócalo Cemento Frotachado H=20cm, E=2cm

Descripción:

Este Contra zócalo se ejecutará en los ambientes que señalan los planos y cuadros de

acabados de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. En este caso de no especificar

detalle especial, estos serán rectos de 10 cm. de altura en interiores y 20 cm. de altura en

exteriores, todos con 1 cm. de espesor con el recorte superior ligeramente ovalado para evitar

rotura de filos.

Se aplicara con mortero C:A, Proporción 1:3, aplicado sobre tarrajeo corriente rayado,

ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior

ligeramente boleado para evitar roturas en los filos.



Se enrasaran con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm.

Se empleará Cemento Portland Tipo-I o similar – Arena en proporción de 1:3.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro lineal (m). Condiciones de pago:





05.00.00- ZÓCALOS. 05.01.00 Zócalo – Enchape de Cerámica 30 x 30 cm. S/Color

Descripción:

Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.

El mortero empleado para el asentamiento del cerámico será en proporción 1:5, C:A,.

La capa de asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical

y alineada.

Una vez mojada la cerámica se colocará la carga de mortero en toda la parte posterior de cada

una de estas, fijándolas en su posición y teniendo cuidado de no dejar mortero tras la mayólica

enchapada en la pared.

Antes de fraguar el enchape de cerámica, las juntas deben ser saturadas, en agua limpia,

aplicada a presión una mezcla de porcelana hasta la superficie con la cerámica.

Las vueltas salientes del zócalo y esquinas, se harán empleando baldosas de cerámicas

terminales y/o rodoplast de PVC de 6 mm. Color blanco.

La unión del zócalo con el piso será en ángulos rectos.

La selección del tipo de cerámica será en coordinación con el supervisor, solo para definir un

tipo de baldosa se ha considerado de color blanco de la Línea Celima ó similar. Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2). Condiciones de pago:







06.00.00 CUBIERTAS: 06.01.00 Cubierta Ladr. Pastelero 0.25 x 0.25 x 3 cm. Asentado Con Fragua C/Mor.

Descripción:

La parte exterior del aligerado será revestida con ladrillo pastelero y asentada con mortero

arena, siendo sus medidas y demás detalles constructivos los que se muestran en el plano de

detalles respectivo. Método de Medición:

El método de medición será en metros cuadrados (M2).

Base de pago:

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y

constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes

sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la

partida.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

07.00.00 CARPINTERÍA DE MADERA.

07.01.00 Puertas de Tablero de madera Cedro (Inc. Colocación) 07.02.00 Puertas de madera Contraplacada de 45 mm. (Inc. Colocación) 07.03.00 Ventana con marco de madera cedro para colocar Vidrio 07.04.00 Ticero de Madera Cedro (Long=5m) barnizado.

Generalidades

Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver

terminado en cuadro de acabados y/o detalles de arquitectura)

Descripción:

Madera

Se utilizará cedro nacional, primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes

blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o

apariencia.

Todo cambio deberá ser aprobado por el supervisor.

Preservación

Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo

mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural,

igualmente en el momento del corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o

dos manos de linasa, salvo la madera empleada como auxiliar.

Secado

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida de sal y de la lluvia todo

el tiempo que sea necesario.



Elaboración

Todos lo elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra

terminada y no ha madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra pero siempre por operario especializado. Instalación de Puertas y Ventanas

Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas y colados con goma para madera.

Las aristas de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser Biseladas.

Los paneles de las puertas serán de cedro de 1½” y diamantadas.

El lijado de la madera se ejecutara en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado listo

para recibir su acabado final.

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevara acabo hasta que se haya

concluido el trabajo de revoques y enlucidos del ambiente. Ningún elemento de madera será

colocado en obra sin la aprobación previa del supervisor.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos. Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2) para las partidas 06.01.00,

06.02.00, 06,03.00 y por Unidad (Und) para la partida 06.04.00. Condiciones de pago:

La cantidad determinada por metro cuadrado (m2) ó Por Unidad (Und), según sea el caso, será

pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de

esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de

obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para

completar la partida.

08.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA.

08.01.00 Tapa juntas de fierro (en junta sísmica) 08.02.00 Protector metálico en ventanas 08.03.00 Escalera de gato para cisterna y tanque elevado

Descripción:

Esta partida consiste en la colocación de platinas metálicas sobre las juntas de dilatación que

separan dos módulos, estas platinas se fijan por un borde a uno de los módulos, mientras que el



otro borde se deja libre, de tal forma que se permita el libre desplazamiento de dichos módulos.

Las dimensiones y detalles se especifican en los planos.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m). Condiciones de pago:





09.00.00 CERRAJERÍA: 09.01.00. Cerradura Forte de 2 golpes en puerta con tirador. 09.02.00. Bisagra Aluminizada Capuchina de 3.5” 3.5” 09.03.00. Bisagra Aluminizada Capuchina de 3” x 3” Para Puertas 09.04.00. Bisagra Aluminizada Capuchina de 2.5” x 2.5” Para Ventanas. 09.05.00. Cerrojo de Aluminio de 3”. 09.06.00. Manija de Bronce de 4”. 09.07.00. Cerrojo Tipo Sapito.

GENERALIDADES:

Comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarias

para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc. Adoptando la mejor

calidad del material y seguridad de acuerdo ala función del elemento. En general y en donde no

se indique lo contrario será de de la siguiente manera, bisagras de fierro aluminizadas y

cerraduras de bronce

Descripción:

Bisagras:

Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.

Se colocará por cada hoja de puerta como mínimo, tres unidades de bisagras con las siguientes

dimensiones:

Bisagras 3 ½" x 3 ½" para hojas de puertas de 0.80m-1.20m.

Bisagras de 3" x 3" para hojas de puerta menores de 0.80m y en la fijación de ventanas

Cerraduras:

En puertas exteriores de una sola hoja, se deberá instalar las cerraduras de sobreponer, tipo

Forte de 2 golpes ó similar; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por pieza (Pza) para las partidas 08.01.00, 08.02.00, y

por metro unidad (und) para la partida 08.03.00, 08.04.00 y 08.05.00



Condiciones de pago:

La cantidad determinada por pieza (Pza.) ó unidad (und), según sea el caso, será pagada al

precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta

partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,

leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la

partida.

10.00.00. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES. 10.01.00. Vidrios transparente incoloro crudo y colocación en ventana.

Descripción:

Su colocación será por cuenta de operarios especializados, escogidos por el contratista,

el cual se responsabilizara por los daños o imperfecciones.

Los vidrios empleados serán semidobles en relación con las dimensiones asumidas en el

capítulo de carpintería.

Las características serán: Transparentes, impecables excepto de burbujas, manchas y

otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garantice la calidad del mismo.

El contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

En caso de que los planos no especifiquen junquillos, se utilizara masilla en forma tersa y

definida.

Una vez colocado los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de

protegerlos de algún impacto.

Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidos en los planos.

Método de Medición:

El método de medición será en pies cuadrados (P2).

Base de pago:

El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuara de acuerdo al

precio unitario del contrato por pies cuadrados (P2). Entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipo,

herramientas e imprevistos necesario para la ejecución del Trabajo.

11.00.00. PINTURA

11.01.00 Pintura látex 02 manos en interiores, exterior y columnas 11.02.00 Pintura látex 02 manos en cielo raso y vigas. 11.03.00 Pintura látex 02 manos en derrames 11.04.00 Pintura esmalte 02 manos en contrazócalos H=0.20m. 11.05.00 Pintura esmalte 02 manos en contrazócalos H=0.10m. 11.06.00 Pintura barniz en carpintería de madera. 11.07.00 Pintura látex 02 manos en pizarra (color verde).



GENERALIDADES:

Este capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielos rasos y carpintería en

general. Descripción: Proceso De Pintado:

Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies

las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.

En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una

segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica el objeto es obtener una superficie

tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando

la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.

Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros y cielo rasos,

se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se

aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse

tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque

convenientemente.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de

pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se requiera para producir

un resultado satisfactorio, sin costo adicional para la entidad contratante.

Pintura látex 02 manos en interiores: Pintura látex 02 manos en exteriores: Paredes:

Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura, a base de látex

polivinílico. Materiales:

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y deberán

ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser

mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de

conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.

Muestra De Colores:

La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el Supervisor quien

es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrán de

utilizarse.

Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u otro material que

fuese elegido para obtener la aprobación por parte del Supervisor.



Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y cada uno de los tipos

de pintura u otro material

Pintura látex 02 manos en Cielo Raso y Vigas:

Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex sintético.

Pintura esmalte 02 manos en Contrazócalos H=0.10m: Pintura esmalte 02 manos en Contrazócalos H=0.20m:

Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura esmalte. Pintura Barniz en Carpintería de Madera:

La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o aceite

o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética y polvo de

madera, lijando nuevamente los elementos resanados.

La madera que se encuentre expuesta a intemperismo se aplicará un sellador de poros y barniz

marino transparente para no alterar el color natural de la madera.

Pintura Látex 02 Manos en Pizarra (color verde).

Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por ultimo se

aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a las

especificaciones del fabricante.

Método de Trabajo:

La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o aceite

o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética y polvo de

madera, lijando nuevamente los elementos resanados.

La madera que se encuentre expuesta a intemperismo se aplicará un sellador de poros y barniz

marino transparente para no alterar el color natural de la madera.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida, será por metro cuadrado (m2) para las partidas 13.01.00,

13.02.00, 13.03.00 y metro lineal (m) para las partidas 11.04.00, 11.05.00, 11.06.00 y 11.07.00 Condiciones de pago:

La cantidad determinada por metro cuadrado (m2) ó metro lineal (m), será pagada al precio

unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida

constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes

sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la

partida.

12.00.00. VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINES 12.01.00 Limpieza permanente de la Obra:

Esta partida corresponde a la limpieza que se realizará durante la construcción de la obra.



Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el global (Glb). Condiciones de pago:

La cantidad determinada por global (Glb), será pagada al precio unitario del contrato y previa

autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación



12.02.00 Junta de dilatación relleno con Mortero asfáltico E=1”.

Descripción:

Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1", en encuentros de paños de patios y/o

veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su

agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico está compuesto por la combinación

arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.

Unidad de medida:





imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. 12.03.00 Juntas Verticales para Muros:

Descripción:

En Las juntas verticales de separación entre la tabiquería y la estructura aporticada de la

edificación se deberá aplicar un sellador de juntas previamente se colocara dentro de la junta

una protección de espuma plástica de alta densidad pegada al concreto con un pegamento

especial de alta calidad, para posteriormente colocar el sellador correspondiente.

Este tratamiento de juntas, debe permitir a la estructura un comportamiento sísmico adecuado

de tal manera que no sufra posteriores fisuras en las tabiquerías.

Para efectos de procedimiento constructivo se deberá ceñir estrictamente a las dimensiones

indicadas en los planos.

El espesor del sellador de junta no bebe ser menor a 2 cm. Y deberá quedar a 1 cm. Dentro del

tarrajeo.

Unidad de medida:







imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. 12.04.00 Pizarra de Cemento 5.00 x 1.20

Descripción:

Esta partida se refiere a la construcción de pizarra cemento de 4.00 x 1.20m., su proceso

constructivo será siguiendo las consideraciones para revoques. Para el acabado final se ceñirá

estrictamente lo indicado en las especificaciones de pintura para pizarra.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la pieza (pza).


La cantidad determinada por pieza (pza), será pagada al precio unitario del contrato y previa




12.05.00 Gárgolas

Descripción:

Esta partida corresponde a la construcción de gargolas de acuerdo al plano de diseño

proyectado.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la Unidad (Und).


La cantidad determinada por Unidad (Und), será pagada al precio unitario del contrato y previa




12.06.00 Área Verde

Esta partida comprende la preparación final, limpieza de la superficie de capa vegetal,

previamente nivelada, el sembrío de gras según el sistema indicado.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas será por metro cuadrado (m2)


será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El

pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo

mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario

para completar la partida.



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES.

DESCRIPCIONES GENERALES:

Las partidas que se encuentran dentro de este item, son las que se construirán provisionalmente

y se usaran durante el tiempo que dure la obra, y al finalizar la misma se retiraran. Se deberá

ejecutar estas partidas, con la aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES.

01.01.01 Cerco provisional de esteras.

Descripción:

Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante su ejecución y evitar accidentes

de personas ajenas a la obra.

Los materiales a emplearse serán esteras de carrizo de 3.00 x 2.00 m. y palos de eucalipto de

3.5 m. diámetro 3” previamente verificados y aprobados por la Supervisión.

Después de terminada la obra deberá retirar el cerco provisional y dejar el terreno

completamente limpio.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).








01.01.02 Almacén oficina y caseta de guardianía.

Descripción:

Se deberá realizar construcciones provisionales tales como una oficina de obra, oficina para

Supervisión, cuarto para el guardián y un pequeño almacén o depósito, una pequeña área

techada que sirva de comedor para el personal y los SS.HH. respectivos.

Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área

completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el estimado (Est).


La cantidad determinada será Estimada (Est), será pagada al precio unitario del contrato y




01.01.03 Cartel de identificación de la obra de 7.20m.x3.60m.

Descripción:

Será de 7.20 x 3.60 metros de gigantografia colocada con listones de 3” x 2” Parantes de

madera tornillo de 4” x 4”. Las características del diseño de letras, colores, etc. Coordinar con la

Entidad Contratante.

Unidad de medida:



La cantidad determinada por la Pieza (pza), será pagada al precio unitario del contrato y previa




01.0.04 Pozo para almacenamiento de agua de: 3x2x1m.

Descripción:

Se deberá construir una poza de 3.00 x 2.00 x 1.00 m. con muro de ladrillo de soga tarrajeado

interior con impermeabilizante para mortero. Esta poza servirá para almacenar el agua que

deberá utilizarse en la preparación de los concretos y morteros, y será de óptima calidad, previa

verificación de la Supervisión.



Esta poza se construirá en el lugar indicado por la Supervisión, en lo posible muy cerca al lugar

donde se instalará, la mezcladora de concreto.

Esta poza deberá mantenerse completamente limpia a responsabilidad del de la entidad

ejecutora.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la unidad (Und).


La cantidad determinada por Unidad (Und), será pagada al precio unitario del contrato y previa




01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

DESCRIPCIONES GENERALES:

Las partidas que se encuentran dentro de este item, son las instalaciones básicas, para el

normal desarrollo de la obra y tendrán duración el tiempo que dure la obra y se deberá ejecutar

estas partidas, con la aprobación del supervisor de obra.

01.02.01 Energía para la construcción.

Descripción:

Esta partida consiste en el suministro de energía eléctrica provisional durante el tiempo de

ejecución de la obra.

La entidad Ejecutora deberá coordinar con la entidad concesionaria para proveerse

provisionalmente de este Servicio.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el global (Glb).


La cantidad determinada por global (Glb), será pagada al precio unitario del contrato y previa






02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01.00 Transporte de Equipos y Herramientas a obra.

Descripción:

Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de todos lo equipos y

herramientas necesarios para la ejecución de la obra, en esta partida se ha considerado el

transporte de llegada y retorno a su lugar de origen de todos los equipos.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el estimado (Est).


La cantidad determinada por una estimación (Est), será pagada al precio unitario del contrato,

50% a la llegada de los equipos a obra y el otro 50% cuando al retorno después de terminar la

obra previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá

compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,

materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

02.02.00 Desmontaje de Puertas y Ventanas de Madera.

Descripción:

Estas partidas, consisten el desmontaje de las puertas y ventanas de las estructuras que serán

demolidas para ser reconstruida, se procederá a retirar con las medidas de seguridad

necesarias para evitar cualquier complicación.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).


La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato

y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá





02.03.00 Demolición y eliminación de construcciones existentes.

Descripción:

Esta partida, se refiere a la demolición de todas las estructuras existente que se encuentra en

mal estado, además de la base de cimentación existente, luego se procederá a la eliminación

del material de demolición, para dar pase a la construcción de las nuevas estructuras.

El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada ó de manera

manual previa autorización del Ingeniero Supervisor.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro (m2).


La cantidad determinada por el metro (m2), será pagada al precio unitario del contrato y previa




02.04.00 Demolición de veredas y pisos.

Descripción:

Estas partidas, consisten en la demolición de veredas, patios, losas deportivas, que se

encuentre en mal estado, para dar paso a la nueva construcción de acuerdo a la meta física

indicada en Proyecto

El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada o de manera


Unidad de medida:









02.05.00 Demolición de cerco perimétrico.

Descripción:

Esta partida, se refiere a la demolición de todas las estructuras existente de parte del cerco

perimétrico, que se encuentra en mal estado, además de la base de cimentación existente,

luego se procederá a la eliminación del material de demolición, para dar pase a la construcción

de las nuevas estructuras.

El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada ó de manera


Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro (m).


La cantidad determinada por el metro (m), será pagada al precio unitario del contrato y previa




02.06.00 Limpieza de terreno manual.

Descripción:

Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el área de

trabajo.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).






02.07.00 Trazo Y Replanteo preliminar.

Descripción:

Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las

Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser

aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las

cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según sea el caso.



Unidad de medida:







02.08.00 Trazo Y Replanteo durante la obra.

Descripción:

Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las

Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser

aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las

cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según sea el caso.

Unidad de medida:







03.00.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Generalidades:

Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas indicadas en

los planos de Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos niveles por el

Supervisor, el que de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para llegar al tipo de terreno

adecuado.

03.01.00. Excavación de Zanja: zapatas - cimientos

Descripción:

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier naturaleza que

debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevación de las

estructuras de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.



Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas Por orden

escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de

la obra.

Clasificación del Terreno.

Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la excavación será

clasificada según su ubicación relativa al nivel freático en la posa desde que éste sea detectado

durante la realización de la obra y verificación por la Supervisión.

Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su posición

original y usando el método del promedio de las áreas en las secciones extremas.

El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma delimitado por

los siguientes planos:

El Fondo de la Cimentación.

A. Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde Extremo

de las estructuras para construirse.

B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:

En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno

Según las secciones transversales.

En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada

Según planos.

En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:

Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre la Napa

Freática.

Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa freática.

En este caso, según el estudio de suelos a una profundidad de 2.00 m. no se encontró

presencia de Napa Freática.

Ejecución.

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera

rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o



nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno

natural de base.

Las excavaciones para sub zapatas, zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al

diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del

terreno lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los

cimientos. Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de

vaciar el concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una

consolidación adecuada a juicio del Inspector. En excavaciones en material suelto, deberá

evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o

tablaestacas, cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).


La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y




03.02.00. Corte superficial manual hasta 0.30 m.

Descripción:

Cuando en la zona de edificación exista la presencia de jardines con plantas menores, en toda

el área de construcción deberá efectuarse un corte de terreno a mano hasta una profundidad

mínima de 0.30 m. de espesor con la finalidad de retirar todo el material orgánico de la zona y

reemplazar este con material de préstamo.

Las cotas de fondo de corte indicada en los planos pueden ser modificadas Por orden escrita del

Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

Ejecución.

El fondo del área de corte, deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna

manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de

excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia

del terreno natural de base.

Para efectos de metrado se deberá tener en cuenta el mismo procedimiento de la partida de

excavación de zanjas.

Unidad de medida:









03.03.00. Acarreo interno (Material procedente de corte y excavación)

Descripción:

Esta partida consiste en el traslado de todo el material de excavación y corte que este

contaminado y que no se pueda utilizar como material de relleno. A una zona de fácil acceso de

las unidades móviles para su eliminación.

Este traslado de material se efectuara en forma manual con bouguis y/o carretillas o cualquier

otro mecanismo autorizado por la Supervisión.

No se podrá utilizar maquinaria pesada tales como cargadores frontales o cualquier otro que

ponga en riesgo la zona de trabajo o las instalaciones mismas de la obra, o del propietario,

cualquier daño que se ocasione a las instalaciones existentes deberá tenerse en cuenta las

Especificaciones Técnicas Generales para aplicar las responsabilidades al Contratista.

Para efectos de metrado se deberá tener en cuenta el porcentaje de esponjamiento del tipo de

material a eliminar.

Unidad de medida:







03.04.00 Relleno compactado c/equipo - Material de préstamo.

Descripción:

Esta partida de relleno con material de préstamo se ejecutara con la finalidad de conformar los

niveles de falso piso de acuerdo a los niveles de piso terminado indicado en los planos. Y para

rellenar estructuras de cimentación.

El material selecto para el relleno debe estar libre de desperdicios orgánicos, con granulometría

inferior a 2”.



Los materiales que se usarán como relleno de préstamo serán suelos granulares del tipo A-1-a

o A-1-b del sistema de clasificación AASHO, debiendo cumplir de acuerdo al estudio de suelos

con los requisitos de granulometría siguiente:

Tamaño De La Malla Porcentaje Que Pasa (En Peso)

Aasho T-11 Y T-27

Abertura Cuadrada Grad. A __ Grad. B | Grad. C____

02 Pulgadas 100 100 -

01 Pulgadas 60 –100 ----- 100

3/8 Pulgadas 40 – 65 50-100 65-100

No. 4 (4.76 mm) 30-50 40-80 50 -100

No. 10 (2.00 mm) 20-35 30-50 35 -85

No. 40 (0.420mm) 12-20 15-30 20 -50

No. 200 (0.074mm) 5-10 8-19 10-

Compactación

El procedimiento para la ejecución de esta partida, será por capas de 10 cm. Y será compactada

en su ancho total con rodillo liso vibratorio con un peso mínimo de 1 ton., o con plancha

compactadota de 8 HP. Se podrá utilizar equipos similares previa aprobación de la supervisión.

La compactación deberá continuar hasta lograr una densidad de no menos de 95%. De la

máxima densidad por el método de Proctor Modificado (AASHTO T-180) – Pisón de 10 Lbs. Y

18” de caída.

Unidad de medida:







03.05.00 Relleno compactado en dos capas – grava de 2”-1”.

Descripción:

Esta partida de relleno con material de grava de 2”-1”.se ejecutara con la finalidad de conformar

de filtro antes del colocar los afirmados.

El material selecto para el relleno debe estar libre de desperdicios orgánicos, con granulometría

a de 2”-1”.



Compactación






18” de caída.

Unidad de medida:


Condiciones de pago: metro cuadrado (m2).será pagada al precio unitario del contrato y previa




03.06.00 Conformación de sub - rasante para pisos y veredas.

Descripción:

Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de sub rasante de

terreno es decir previo a la colocación de la base de afirmado en la zona de pisos y veredas.

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada

capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de planchas compactadoras de 4

a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un

peso mínimo de 2 toneladas previa aprobación de la supervisión.

Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de

densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba que la

densidad resulta inferior al 90% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el

ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la

cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de

ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control adicional, después

que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el método ASTM D-1558.

El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipo

de los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos

alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 90% arriba especificados. El

permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación diferente deberá

otorgarse por escrito y hade indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser

utilizado.



Unidad de medida:







03.07.00 Afirmado Compactado E=4" en pisos y veredas.

Descripción:

Este ítem consistirá de una capa de material granular, construida sobre una superficie

preparada y su conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas

indicadas en los planos

Materiales

El material para la base consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o

grava y un rellenador de arena u otro material partido en partículas finas. La porción de material

que pase en el tamiz № 04, será llamado agregado fino. Todo material de tamaño excesivo que

se haya encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material base para la capa de base

de grava, será triturado, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el contratista. No menos

del 50% en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de

fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será

tamizada antes de ser triturada.

Características del Material de Base

Está formado por capa de 10 cm. De espesor afirmado cuyas características serán:

________________________________________________________________

TAMIZ PORCENTAJE DE

AGREGADOS QUE PASAN

________________________________________________________________

Tamiz # 40 50%

Tamiz # 200 5%

Tamaño máximo del agregado 1” 33 1”.

Índice plástico 0 %

Límite liquido 25.

________________________________________________________________



Colocación y extendido

Todo Material de la capa de la base será colocado en una superficie debidamente preparada y

escarificada y será compactado en capas de espesor máximo de 5 cm. de espesor final

compactado.

El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta

tal espesor suelto, que la capa tenga, después de ser Compactada, el espesor requerido. Se

deberá efectuar el extendido a mano o con equipo mecánico apropiado, o desde vehículos en

movimiento, equipado de manera que sea esparcido en hileras, si el equipo así lo requiere.

Compactación

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada

capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de planchas compactadoras de 4

a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un

peso mínimo de 2 toneladas previa aprobación de la supervisión.

Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de

densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba que la

densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el

ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la

cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de

ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control adicional, después

que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el método ASTM D-1558.

El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipo

de los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos

alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 100% arriba especificados.

El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación diferente deberá

otorgarse por escrito y hade indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser

utilizado.

Exigencias del Espesor

El espesor de la base determinada no deberá diferir de 1 cm. De lo indicado en los planos.

Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno

o más puntos en cada 20 m. lineales (o menos) de la misma, o en cada ambiente. Las

mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayos, u otros métodos

aprobados.

Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en lugares

tomados al azar dentro de cada sección o ambiente y de tal manera que evite una distribución

regular de los mismos. A medida que la obra continué sin desviación en cuanto al espesor, mas

allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del



Ingeniero Supervisor. Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los

planos, mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias

aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites

autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia deberá corregirse removiendo o

agregando material según sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la

forma especificada.

Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado, con

materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del Contratista, bajo la

supervisión del Ingeniero Supervisor.

Unidad de medida:







03.08.00 Cama de apoyo en área de juego – arena fina.

Descripción:

Esta partida de relleno con material fino que servirá como piso terminado en la zona de juegos

de los niños cercana a la zona de ingreso.

Compactación






18” de caída.

Unidad de medida:









03.09.00. Eliminación Material Excedente c/maquinaria.

Descripción:

La entidad Ejecutora una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio

de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las

zonas donde va ha sembrarse césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y

nivelado. Todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en

sitios accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos adecuados previniendo el polvo

excesivo para lo cual se dispondrá de una sistema de regado conveniente.

El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no contravengan

con los dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del residente. El material a eliminar se

medirá por m3 en estado suelto y según la cantidad real constatada

Unidad de medida:







04.00.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Materiales.

A. Cemento

Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150

B. Hormigón

Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo

estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias

orgánicas y otras sustancias perjudiciales.

La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2” como

máximo.



C. Agregado Fino.

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura,

resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que

deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.

D. Agregado Grueso.

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura compacta

libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131,

ASTM-C88, ASTM-C 127.

E. El Agua

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que

no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.

Almacenamiento.

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas,

evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo a la

fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que

presente endurecimiento ni grumos.

Dosificación.

El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento – hormigón

30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de piedra mediana para

sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.

El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos

al momento de colocarlos en obra.

Ensayo De Concreto Ciclópeo.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de

ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C

39.

Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se romperán,

la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.

04.0100. Solado de Cimientos Corridos 1: 10 + 25% P.G 6”.

Descripción

Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno. Serán de

concreto ciclópeo, Cemento Tipo v - hormigón mezclados en proporción 1:10 más 25% de



piedra grande de tamaño 6”.

El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica,

debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto

las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto permitiendo

perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose agregar piedra con una dimensión

máxima de 6” y una proporción mayor de 25% del volumen del cimiento, la piedra tiene que

quedar cubierta con concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las piedras. La parte

superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.

Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.

En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno natural). En casos

de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de

la fundación se medirá a partir del NPT.

En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT la

profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno

natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura variable.

Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.

Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de buena calidad,

libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra

grande de río y/o cantera, limpia, con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño

máximo de 6” de diámetro.

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el terreno

lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del supervisor.

Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes

de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus

extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM

C-172.



Unidad de medida:







04.02.00. Cimientos Corridos 1: 10 + 30% P.G.

Descripción

Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno. Serán de

concreto ciclópeo, Cemento Tipo v - hormigón mezclados en proporción 1:10 más 30% de

piedra grande de tamaño 8”.

El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica,

debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto

las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto permitiendo

perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose agregar piedra con una dimensión

máxima de 8” y una proporción mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que

quedar cubierta con concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las piedras. La parte

superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.

Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.

En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno natural). En casos

de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de

la fundación se medirá a partir del NPT.

En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT la

profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno

natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura variable.

Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.

Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de buena calidad,

libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra

grande de río y/o cantera, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño



máximo de 8” de diámetro.

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el terreno

lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del supervisor.

Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes

de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus

extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM

C-172.

Unidad de medida:







04.03.00. Sobre cimiento simple

04.03.01. Sobre cimiento – concreto f’c=175 kg./cm2. Similar a las partidas de concreto

armado.

04.03.02. Sobre cimiento – encofrado y desencofrado. Similar a las partidas de concreto

armado.

04.03.03. Curado Sobre cimiento. Similar a las partidas de concreto armado.

04.04.00. Falso Piso de 4” de concreto 1:10

Descripción:

En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción 1:10 y

espesor 10 cm. y/o el que está indicado en los metrados correspondientes ó planos. Llevará

falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno.

La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá colocar todas las

tuberías, construir los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.

Unidad de medida:









04.05.00. Vereda - Patio de formación concreto F’c= 175 kg/cm2 frotachado y bruñado.

Descripción

Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones

de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican

los planos.

Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la

dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados,

suministro y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.

Materiales

A. Cemento

Será Pórtland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150

C. Agregado Fino.

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa

dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias

orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.

D. Agregado Grueso.

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura

compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33,

ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.

E. El Agua

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,

fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.

Almacenamiento.

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas,

evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de

acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá



usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.

Dosificación.

El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una

resistencia de f’c = 140 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.

El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus

elementos al momento de colocarlos en obra.

Ensayo De Concreto.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las

normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las

normas ASTM-C 39.

Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de acuerdo a la

disposición del Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el resto

a los 28 días.

Requisitos del Concreto:

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,

establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:

ACI 318, Building Code Requeriments

Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM

Reglamento Nacional de Construcciones.

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c)

especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua / cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de

ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma

ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI

214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas

en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de diseño.

Métodos de Medición

El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda, según lo

indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

04.06.00. Encofrado y desencofrado en veredas.

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.

Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de



acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y

vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y

debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas

propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y

Serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada

con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el

encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al

endurecimiento del concreto.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

responsabilidad del Contratista.

Métodos de Medición

El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda, según lo

indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

Bases de pago

El Área de vereda, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo

indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de

material, mano de obra, encofrado y equipo necesario para ejecutar esta partida.

05.00.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00 Loza de cimentacion

05.01.01 Loza de cimentacion - Concreto f’c = 210 kg/cm2.

05.01.02 Loza de cimentacion - Encofrado y desencofrado.

05.01.03 Loza de cimentacion - Acero fy=4200 kg/cm2.

05.02.00 Viga de cimentación

05.02.01 Viga de cimentación - concreto f’c = 210 kg/cm2.

05.02.02 Viga de cimentación - encofrado y desencofrado

05.02.03 Viga de cimentación - acero fy=4200 kg/cm2.

05.02.04 Curado de Viga de cimentación

05.03.00 Sobrecimiento reforzado

05.03.01 Sobrecimiento reforzado - Concreto f’c = 175 kg/cm2.

05.03.02 Sobrecimiento reforzado - Encofrado y Desencofrado



05.03.03 Sobrecimiento reforzado - Acero fy=4200 kg/cm2.

05.03.04 Curado de sobrecimiento reforzado.

05.04.00 Columnas

05.04.01 Columnas - Concreto f’c = 210 kg/cm2.

05.04.02 Columnetas: concreto f’c = 175 kg/cm2.

05.04.03 Columnas - Encofrado y Desencofrado

05.04.04 Columnas - Acero fy=4200 kg/cm2.

05.04.05 Curado de Columnas.

05.05.00 Vigas

05.05.01 Vigas - Concreto f’c = 210 kg/cm2.

05.05.02 Vigas de confinamiento: Concreto f’c = 175 kg/cm2.

05.05.03 Vigas - Encofrado y Desencofrado.

05.05.04 Vigas - Acero fy=4200 kg/cm2.

05.05.05 Curado de Vigas.

05.06.00 Losas aligeradas

05.06.01 Losas aligeradas - Concreto f’c = 210 kg/cm2.

05.06.02 Losas aligeradas - Encofrado y Desencofrado

05.06.03 Losas aligeradas - Acero fy=4200 kg/cm2.

05.06.04 Losas aligeradas - Ladrillo hueco 15x15x30 cm.

05.06.05 Curado de losas aligeradas.

05.0700 Cisterna

05.07.01 Cisterna - Concreto f’c = 210 kg/cm2.

05.07.02 Cisterna - Encofrado y Desencofrado

05.07.03 Cisterna - Acero fy=4200 kg/cm2.

05.07.04 Curado de Cisterna.

05.08.00 Obras de arte

05.08.01 Concreto en Obras de arte F'c=140 kg/cm2.

05.08.02 Encofrado y desencofrado de Obras de arte

05.08.03 Curado de S Obras de arte.

CONCRETO ARMADO

Descripción:

El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora

mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de

estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada

elemento estructural.

El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican

en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su

aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de

concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.



Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos

corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra.

Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad

del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. las juntas de construcción y

las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las

especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing Material).

Materiales Para El Concreto.

Cemento.

Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las

estructuras que estén en contacto con el suelo, y tambien para la Súper Estructura será con

cemento Portland Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del

fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la

humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing°

Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el

cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden

cronológico de recepción.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,

fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30

días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en

sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras

correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.

Agua.

El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia y potable, libre

de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y

otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener

partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla

con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con

dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el

90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable

y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se

considera como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada

de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos.

Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso, queda

expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de



emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y

evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en

forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar

una distribución uniforme de los componentes.

Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus

características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las

especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta

conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.

Agregados.

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra

partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para

agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas

especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales,

que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector

autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar

acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Agregado fino.

El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,

fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas,

álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias

dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

----------------------------------------------------------------------------------------------

SUSTANCIA PESO %

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %

CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %

MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá las siguientes

limites de medición:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

100

NE 4 95 – 100

NE 8 80 – 100

NE 16 45 – 80



NE 30 25 – 60

NE 50 10 – 30

NE 100 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado

serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo

complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:

Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la

granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas prueba serán

tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso.

El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y de

calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias

perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SUSTANCIA PESO %

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %

CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %

ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %

MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgadas alargadas) 1.00 %

LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10.00 %

Almacenamiento De Agregados.

Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una

losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de

otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado

grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de

otros materiales o con otros tamaños de agregado.

Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo

completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de

un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la

granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado

de concreto.



Dosificación.

Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que

establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de

que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el

concreto, en conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información

al Ingeniero Inspector para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la

demostración de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de

testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad

suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas

dentro del siguiente procedimiento de evaluación:

El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el

115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan

valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al

promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma

oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el contratista será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.

Mezclado.

El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.

Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de

acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa

en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos

recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua

hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin

segregación.

Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en

perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la

tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en

el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del

25 % del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes

del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido

incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser

reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos

estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de



dosificaciones y entrega.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a

endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo

concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación

específica del Ingeniero Supervisor.

Transporte.

El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como

sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de

un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto,

para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados

la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de

descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar

el concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán

una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los

equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de hombre

adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/2”.

Depósito Y Colocación.

El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que

aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor

que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se

vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al

manipuleo.

El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con

facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente

limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El

concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias

extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta

siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación

del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a

placas ya no este plástico.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.

No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies

verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero

Supervisor, en cualquier otro momento.



El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán

juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas

previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y

cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.

Consolidación.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones

de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los

encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y

electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán

usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire

comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de

7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia

mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán,

por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto

fresco el vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que

permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto

fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto

que ya esté en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido

completamente vibrada.

Curado.

El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de

concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.

El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del

frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados

o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material

saturado de agua.



Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos

durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.

Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de compuestos

que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor

y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:

No se usará de manera perjudicial con el concreto.

A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.

B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.

C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá

Desaparecer en un período menor de un día.

Pruebas.

El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier

proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su

seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las

especificadas.

Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la

porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.

Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de

estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por

ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.

Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas)

(losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san necesarias,

para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias)

causadas por la aplicación de la carga de prueba.

Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas

equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que

se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en

los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de

las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.

La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al

final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas

adicionales de las deflexiones.



Si las estructuras muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a

continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad

de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.

Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión

dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la

deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la

deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará

después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera

prueba.

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la

deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de la sección

transversal de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos

aceptados por el Supervisor.






ACERO DE REFUERZO

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además

las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2,

obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.

Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre

perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación.

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como

se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no



exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza.

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá

libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a

limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado.

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras

formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse

ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.

Ganchos y dobleces.

Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente

embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el

siguiente:

_______________________________________________________________

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

________________________________________________________________

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros

Mayores de 1" 4 diámetros

Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se

colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material

aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro

adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u

otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Espaciamiento de barras.



La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de

barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño

máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la

distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se

colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la

distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de

contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como

una unidad debe consistir de barras corrugadas con no

más de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados

encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40

diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de

fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60

cm. o menor = 6mm.

En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido

al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para

tolerancia de fabricación:

Longitud de corte : t/-2.5 cm.

Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.

Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.



Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.

Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.

Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.

Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de

refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero

Supervisor.

Empalmes.

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36

diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2.

Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea

menor que 210 kgl/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado

en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de

estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Ingeniero

supervisor.

Malla soldada.

Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en

los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla;

para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente

asegurado.

Pruebas.

El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los

especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los

que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que

se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.

Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de

ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.



El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto

no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.

Unidad de Medida:

La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero

de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.


El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo

(KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el

suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS

Descripción:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.

Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de

acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y

vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y

debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas

propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a

menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos

corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero

Supervisor.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los

miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán

debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con

la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado

debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del

concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo

asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los



encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes

y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto

sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales

como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del

Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las

formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad

deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero

Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las

cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y

construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las

cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado

o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie

de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

responsabilidad del Ingeniero residente.

Unidad de Medida:

La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento

Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.


El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2),

según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el

suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.



06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

06.01.00 Muro de Ladrillo KK Arcilla 18 Huecos – Cabeza 9 x 13 x 24

06.02.00 Muro de Ladrillo KK Arcilla 18 Huecos – Soga 9 x 13 x 24

Descripción:

Este capítulo se refiere a las obras de albañilería que es el proceso constructivo determinado

por el uso del ladrillo de arcilla hecho a máquina, las que por sus dimensiones modulares

permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o tabiquería, en aparejo de soga

cabeza, canto y otros según los espesores que se indican en los planos del Proyecto.

Calidad De Los Materiales.

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se consiga en

plaza.

El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

tengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la

presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben

tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

El Cemento debe ser Portland ASTM Tipo I, según la indicación en los Planos y El presupuesto,

conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena áspera, silícea, limpia,

de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una

granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y

limpia.

El Ladrillo.

En caso de usar unidades con arcilla se tendrá en cuenta lo siguiente:

Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.

Los ladrillos serán del tipo (IV), King-Kong de 18 huecos según las normas INTINTEC

331.017.

Los ladrillos pandereta no son unidades de albañilería estructural, se usará solo en

tabiquería no estructural si así lo indican los planos.



Los ladrillos de arcilla que se especifican deben satisfacer ampliamente las normas Técnicas de

INTINTEC 331-017/78. Las superficies destinadas a recibir revoques serán suficientemente

ásperas para asegurar una buena adherencia.

Para efectos de los ensayos que acrediten la resistencia a la comprensión, absorción, succión,

etc. Deberá respetarse las normas INTINTEC correspondientes.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá

atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de

"derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. No se hará

en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

Trabajos en ladrillo.

Se empaparán los ladrillos de agua, al pié del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería

y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el

momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos,

marcando los vanos y otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes

construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos,

llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.

Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se

habilitarán las cajuelas y las canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.

En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del

muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro.

En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería. Con

anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera,

con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro de las

mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y

de correcta ejecución.

El Mortero.

La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:5. El mortero será preparado sólo en

cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los

materiales se medirán por volumen.

El mortero cumple en la albañilería las funciones de:

Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.



Consolidación de las unidades de albañilería para formar un elemento rígido y no un

conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:

La perforación de las unidades.

Trabajabilidad del mortero.

Calidad de la mano de obra.

A pesar que el mortero y el concreto se preparan con los mismos ingredientes, las propiedades

son diferentes para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia y para el mortero es

la adhesividad con la unidad de albañilería.

Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, resistente y fluido.

El mortero debe prepararse con cemento, cal hidráulica, arena y la máxima cantidad posible de

agua sin que la mezcla se segregue.

La trabajabilidad del mortero deberá comprobarse durante el proceso de asentado.

Usar Cementos tipo I según la indicación de los planos y el presupuesto.

La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

________________________________________________________________

MALLA N° % QUE PASA

________________________________________________________________

4 100

8 95-100

100 25(Máximo)

200 10 (Máximo)

El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otra que contenga materia

orgánica.

Podrá usarse los tipos de mortero reglamentado M, S ó H. La proporción del Mortero será con

cal hidráulica según los tipos y clasificaciones señaladas en el Reglamento Nacional de

Construcciones titulo VII capitulo II, Item 4.1 al 4.4 inciso.

Unidad de Medida:

La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento

de albañilería, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.




El Área de muro de ladrillo, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2),

según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el

suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

07.03.00. Alambre Nº08 refuerzo horizontal en muros

Descripción:

En esta partida se refiere a la colocación de alambre liso Nº08 en los muros, que será colocado

de un extremo a otro a otro según las medidas y distancias especificado en los planos de

estructuras.

El supervisor velara la correcta colocación de este acero en todos los muros que señalen los

planos.

Unidad de medida:

La unidad de medida de esta partida, será por kilogramo (KG).


La cantidad determinada por kilogramo (KG), será pagada al precio unitario del contrato y previa






ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS

01.00.00 SISTEMA DE DESAGUE.

01.01.00 SALIDAS DE DESAGUE.

01.01.01 Salida PVC – SAL PARA DESAGUE DE Ǿ 4”

01.01.02 Salida PVC – SAL PARA DESAGUE DE Ǿ 2”

Descripción:

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas

en una unión, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos serán:

Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T

Lavaderos : Según plano

WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.

WC Tanque alto : 35 cm., de la pared al eje del tubo.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que

estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco

cónico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán

colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el punto (pto).


La cantidad determinada por el punto (pto), será pagada al precio unitario del contrato y previa






01.01.03 Salida PVC – SAL PARA VENTILACION DE Ǿ 2”

Descripción:

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 0.30 m., sobre el nivel de

la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo materia!, con diámetro no

menor a 2” en PVC.

En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería deberá quedar

a una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario más alto

al cual ventilan.

Unidad de medida:







01.02.00. RED DE DISTRIBUCION.

01.02.01 Tubería PVC SAL de 6”



Descripción:

La red de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o

indicaciones anotadas en el plano de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así las circunstancias de carácter local, será comunicada al

Ingeniero Supervisor.

Se deberá tomar las mismas consideraciones para empalmar o unir las tuberías de PVC de

desagüe, que las que se emplean para unir o empalmar las tuberías de agua de PVC no

roscadas.

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del

apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo

que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del

relleno.



Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Póli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC -

V), en el Standard Americano liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional

lTINTEC vigente.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les

dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.

El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y

0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante

correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías

deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25% de superficie exterior, en

un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente

debiéndose mirar .Ias campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes

de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose

la limpieza perfecta del tubo y las uniones. El relleno de las zanjas se hará después de haberse

efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada.

El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y

apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno

vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.30 m, de espesor máximo regadas,

apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.

Unidad de medida:



La cantidad determinada por el metro lineal (m), será pagada al precio unitario del contrato y




01.03.00 CAMARAS DE INSPECCION.

01.03.01 Caja de registro de desagüe de 12” x 24”–C°S° F'c =175Kg/cm2.



Descripción:

Estas cajas serán de concreto, según el tipo de piso. Sus dimensiones serán de acuerdo a los

planos. Su función es la de unir las diferentes redes de desague que salen de todos los

madulos, llevarán tapa de concreto armado según detalle mostrado en el plano.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la unidad (und).


La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del contrato y previa




01.04.00 ADITAMIENTOS VARIOS.

01.04.01 Suministro e Instalación de Yee PVC SAL

01.04.02 Suministro e Instalación de Tee PVC SAL

01.04.03 Suministro e Instalación de Codo PVC SAL

01.04.04 Suministro e Instalación de Reducción PVC SAL

Descripción:

Esta partida consiste en el suministro e instalación de todos los accesorios de PVC para las

Redes de desagüe de diferentes diámetros.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la unidad (UND).


La cantidad determinada por la Unidad (UND), será pagada al precio unitario del contrato y






01.04.05 Registro de bronce de 4”

Descripción:

Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e

irán al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el

plano. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada "en un dado

para ser accionado con una herramienta.

Unidad de medida:







01.04.06 Sumidero de Bronce de 2" Incl. Rejilla

01.04.07 Sumidero de bronce 2”

Descripción:

La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su

recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "P", los

sumideros irán acompañados de rejillas de bronce.

Unidad de medida:







02.00.00 SISTEMA DE AGUA.

02.01.00 SALIDAS DE AGUA FRIA.

02.01.01 Salida de agua fría con tubería de PVC – SAP ½”.



Descripción:

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios de PVC, de cada punto de agua,

destinada a abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por

los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las

montantes o la red troncal.

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los

planos.

Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión, de

trabajo de 150 Ib/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida

calidad.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple ó unión

roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. Sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. Sobre N.P.T

Ducha 100 cm. Sobre N.P.T

WC Tanque alto 190 cm. Sobre N.P.T

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Tapones provisionales

Se colocarán tapones rascados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,

debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando

prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado

Para el caso de construcciones prefabricadas.

Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es el caso, de la salida de agua,

esta deberá fijarse firmemente antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica,

dicho riel estará sujeta horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en

el ítem anterior "Red Interior (instalación)".

Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones

deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

Unidad de medida:









02.02.00. RED DE DISTRIBUCION.

02.02.01. Red de distribución Tubería de 1” PVC SAP

02.02.02. Red de distribución Tubería de 1/2” PVC SAP.

02.02.03. Línea de Impulsión y Succión Tubería De 1 1/2" PVC-SAP

Descripción:

Según indique los planos se empleará tuberías de Poli cloruro de Vinilo (PVC), para una presión

de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.

Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones

roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios

serán de fierro galvanizado.

La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta

teflón. No admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de

ningún tipo de pegamento.

La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento especial de

primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni

rayado de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de tuberías.

Red General de Agua Potable

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud

indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60

m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería

es de Fierro Galvanizado y protegida con concreto pobre en zonas donde, la tubería de plástico

PVC pueda sufrir daños jardines, 1:8 cemento hormigón) y las que van por el muro estarán

completamente empotradas en ellas.

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil

instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.



Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una

vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar

el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en

capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos

respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el

caso de válvulas.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún

motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con

uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la Red

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo

las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).

Red Interior

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará

siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los

muros.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.

En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en

bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto

por el acabado.

En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la tubería

estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para

proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con

reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso

de conexiones flexibles ó uniones de expansión.



Para el caso de construcciones prefabricadas

Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material' prefabricado, la instalación de

estas tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o trazos verticales.

Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que

estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada

firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como

máximo de distancia.

Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga

un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y

dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se debe cuidar que los

orificios de los parantes queden alineados a la misma altura y para el caso de instalaciones con

trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos

horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran

convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su

trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados

horizontalmente, ver indicación de salida de agua.

Pases

Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos

estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al

espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

½”

¾”

1” a 1 ¼”

1 ½” a 2”

2 ½” a 3”

4”

6”

1”

1 ½“

2”

3”

4”

4”

8””

Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las

tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2.



Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso

contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba

nuevamente.

Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el

trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes

del recubrimiento una prueba hidráulica general.

Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la "prueba

hidráulica" esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para

proceder a la desinfección.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de soluciones de hipoclorito

de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50

partes por millón de cloro activo.

Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las

tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro

residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la

operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de

5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua

potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

Unidad de medida:







02.03.00. SUMINISTRO DE VALVULAS.

02.03.01. Válvula de control tipo Globo 1”

02.03.02. Válvula de control tipo Globo 1/2”

02.03.03. Nicho Recubierto con Madera de 1/2" DE 0.2m x 0.08m



02.03.04. Válvula Flotador D=1”

02.03.05. Válvula check de bronce D=1”

02.03.06. Válvula check de bronce D=1 1/2”

Descripción:

Las Válvulas de interrupción y control serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones

rascadas, de 150 Lbs. por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y

presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas

serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios

generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel

de piso terminado.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho de

mayólica empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las

siguientes dimensiones:

Tubería f 1/2" …. a ….. 3/4" ……. caja 0.08 x .20cm

Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto ó

concreto prefabricado con marco y tapa de fondo o marco y tapa de concreto y acondicionada

con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.

Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo

compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.

Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas

vigentes.

Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de

interrupción.

Las uniones universales, serán roscadas con asiento de bronce y se instalarán dos uniones

universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por cada válvula de instalación

visible.

Válvulas flotadores, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de

bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.

CAJAS:



CAJA DE MADERA PARA VALVULA

Este elemento será de madera, instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar

donde sea pertinente. Todas las cajas llevaran tapa a ras de muro, las cajas llevaran tapa y

tendrán una medida adecuada para facilitar la operación y mantenimiento, de la válvula.

Unidad de medida:







02.04.00. ADITAMIENTOS VARIOS.

02.04.01. Codo PVC SAP de 1" x 90°.

02.04.02. Codo PVC SAP de 1/2"X 90°

02.04.03. Tee PVC SAP de 1"X1/2"

02.04.04. Tee PVC SAP de 1"X1"

02.04.05. Tee PVC SAP de 1/2"X1/2"

02.04.06. Reducción de PVC SAP de 1" X 1/2"

Descripción:

Esta partida consiste en el suministro e instalación de todos los accesorios de PVC sap para las

Redes de interiores y exteriores de agua de diferentes diámetros.

Unidad de medida:



La cantidad determinada por la Unidad (UND), será pagada al precio unitario del contrato y






03.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

GENERALIDADES:

Colocación de Inodoros

Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que

irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2" y

dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso

terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.

Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal

que quede un sello hermético.

Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.

Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo

de bajada de 1 1/4" f colocando un "chupón de jebe".

En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a la

taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las

arandelas metálicas correspondientes.

En el caso del tanque alto este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos ángulos de

fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo del mismo.

Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque alto serán flexibles y cromados.

Lavatorios

El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El

respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de

la trampa se empleará masilla.

Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con

aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar

inclinado hacia adelante.

Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.



Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la

prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá

observarse un funcionamiento satisfactorio.

03.01.00 Inodoro blanco d/losa 1era NAC.+T. BAJO INC. Accesorios

Descripción:

Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa así como

accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al

igual que los pernos de anclaje al piso.

Unidad de medida:



La cantidad determinada por la pieza (pza), será pagada al precio unitario del contrato y previa




03.02.00 Urinario corrido según diseño Rev. C/Mayólica 20 x 30 cm.

Descripción:

Los urinarios corridos de concreto y/o albañilería revestidos en mayólica blanca, siendo sus

dimensiones y demás detalles constructivos los que se muestran en el plano de detalle

respectivo.

Llevarán un tubo rociador de 1/2" de diámetro con perforaciones de 1/16" cada 5 cm., formando

un ángulo de 45° con la pared y una válvula de bola de 1/2" de bronce.

Unidad de medida:









03.03.00 Lavadero de Acero Inoxidable C/Escurridera.

Descripción:

Serán de acero inoxidable nacional de primera calidad, de una poza de 21" por 25" con una llave

pico giratorio de 1/2" cromada, cadena y tapón trampa "P", según proyecto.

Unidad de medida:







03.04.00 Lavatorio de loza blanco inc. accesorios.

03.05.00 Lavatorio de loza de color tipo ovalin inc. accesorios.

Descripción:

Los lavatorios serán instalados en ambientes que el plano indique para su respectivo uso.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la pieza (pza.).


La cantidad determinada por la pieza (pza.), será pagada al precio unitario del contrato y previa




03.06.00 Bebedero corrido de concreto Revest. C/Mayólica 20x 30 cm.

Descripción:

Serán de concreto armado y/o albañilería según la indicación de los planos, enchapados en

mayólica blanca, siendo sus medidas y demás detalles constructivos los que se muestran en el

plano de detalle respectivo. Los grifos con llave tipo bola de 1/2" de diámetro.

Unidad de medida:









03.07.00 Papelera de loza de color de 15 x 15 cm.

Descripción:

Las papeleras serán de loza de color blanco de 15 x 15 cm. para empotrar en pared.

Unidad de medida:







03.08.00 Grifo cromado para lavatorio.

Descripción:

Los grifos para lavatorio de pared serán del tipo cromado de buena calidad tipo Vainsa o

similar.

Unidad de medida:







03.09.00 Grifo p/bebedero (cierre rápido).

Descripción:

Los grifos para bebederos serán de sierre rápido tipo globo de buena calidad.

Unidad de medida:









03.10.00 Grifo p/ riego tipo globo con palanca inoxidable

Descripción:

Los grifos para bebederos serán de tipo globo con palanca inoxidable debido al constante

contacto con el agua.

Unidad de medida:







03.11.00 Caja de registro de desagüe de 12” x 6”–C°S° F'c =175Kg/cm2.

Descripción:

Estas cajas serán de concreto, según el tipo de piso. Sus dimensiones serán de acuerdo a los

planos. Su función es la de proteger las distintas válvulas que se encuentran fuera de los

ambientes o en los jardines, llevarán tapa de concreto armado según detalle mostrado en el

plano.

Unidad de medida:









04.00.00 SISTEMA DE GAS.

04.01.00 INSTALACIÓN DE GAS EN LABORATORIOS.

04.01.01 PUNTO DE GAS CON DOS SALIDAS

Descripción:

Las tuberías de gas serán de cobre tipo "L", según como indique los planos respectivos.

Unidad de medida:







04.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO DE SOL-GAS 100 (2BALONES)

Descripción:

El equipo de balones de gas, comprende siempre 2 balones de 100 libras más un regulador de

gas; se instalarán fuera del laboratorio en una caseta especial ventilada siendo dicha zona no

accesible al alumnado.

Unidad de medida:







04.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA DE COBRE DE Ø1/2"

Descripción:

Las tuberías de gas serán de cobre tipo "L", según como indique los planos respectivos.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (ml).




La cantidad determinada por el metro lineal (ml), será pagada al precio unitario del contrato y




05.00.00 VARIOS.

05.01.00. PRUEBA HIDRÁULICA.

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las

tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2.

Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso

contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba

nuevamente.

Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el

trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes

del recubrimiento una prueba hidráulica general.

Medición:

La unidad de medida será en forma Global (Glb).

Forma de pago:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa

aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

05.02.00. ACCESORIOS PARA SERVICIOS HIGIENICOS

Descripción:

Comprende la adquisición de accesorios para uso propio de los servicios higiénicos tales como:

papelera, espejo, ganchos , etc.



Medición:

La unidad de medida será en forma Global (Glb).

Forma de pago:



05.03.00. ROMPE AGUA

Descripción:

El tubo de salida debe estar provisto de una brida rompe agua que garantice su sellado.

Medición:

La unidad de medida será por unidad (UND).

Forma de pago:



05.04.00. EQUIPO DE BOMBEO, 01 ELECTROBOMBA 1 HP.

Descripción:

La electrobomba para la cisterna deberán ser de tipo Hidrostal y/o similar, según indique el

plano y de acuerdo al siguiente detalle:

Para corriente monofásica:

Electrobomba monoblock centrífuga modelo A 1E - 1.4 M y acoplada a un motor eléctrico de

construcción abierta a prueba de goteo, protección IP21, aislamiento clase "B", rodamientos

sellados prelubricados para corriente monofásica de 115/220 Voltios, 60 ciclos, 3450 RPM,

arranque directo con sello mecánico incluido y de las siguientes características:

Datos de la Bomba

Liquido a bombear : agua limpia

Caudal (Ips) : 1.50

A.D.T.(m) : 28

Succión y descarga (pulg) : 1" x 1"

Ejecución Metalúrgica

Caja : Fierro fundido A48 CL 30B

Impulsor : Fierro fundido A48 CL 30B



Datos del motor

Potencia Motor (HP) : 1

Medición:

La unidad de medida será por unidad (und).

Forma de pago:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto.

EN GENERAL

Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la "prueba

hidráulica" esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para

proceder a la desinfección.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de soluciones de hipoclorito

de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50

partes por millón de cloro activo.

Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las

tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro

residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la

operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de

5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua

potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE 2 MANOS EN TUBERIAS

Las tuberías visibles que ingresan y salen de la cisterna serán pintadas con doble mano de

pintura de color según se indica en el plano respectivo.

P. H. Y DE DESINFECCION DE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y

desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente

Especificación Técnica

Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el

Constructor y aprobados por la Entidad Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será

sometida a la prueba hidráulica para constatar la impermeabilidad; será llenada con agua hasta

su nivel máximo por un lapso de 24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará

descargarlo y enlucirlo.



En caso la prueba no sea satisfactoria. se repetirá después de haber efectuado los resanes

tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.

Los resanes se realizarán picando la estructura sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse

el concreto preparado con el aditivo, respectivo.

La Impermeabilización, si es necesaria, se realizará mediante aditivos. De acuerdo a lo

especificado por los fabricantes.

La Desinfección se realizará de la siguiente manera:

1. - Lavar las paredes de la cisterna ó tanque elevado con una escoba ó cepillo de acero,

usando una solución concentrada de hipoclorito de calcio (150 á 200 p.p.m.)

2. - Abrir la válvula de ingreso de agua a la cisterna del tanque elevado hasta llenarlo y luego

cerrar dicha válvula.

Por el buzón de inspección verter una solución concentrada (150 á 200 p.p.m.) de hipoclorito de

calcio, de modo que el agua contenida en el reservorio quede con una concentración de 50

p.p.m. de cloro.

3. - Dejar que el agua permanezca en el reservorio durante 12 horas.

Durante este tiempo accionar repetidamente las válvulas, de modo que éstas y los accesorios

también tomen contacto con el desinfectante.

4. - Evacuar todo el agua del reservorio.

Fórmula para el cálculo de la cantidad de compuesto a usarse:

Grs. = PxV I % CI x 10

Donde:

Grs. = Peso en gramos del compuesto a usarse.

P = Volumen de agua en el Reservorio en litros

V = Volumen de agua en el Reservorio en litros

%CI = % de Cloro disponible en el compuesto.



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS


Generalidades de materiales.

La obra se ejecutara en estricto cumplimiento de los planos aprobados por la Municipalidad.

El material grafico que se adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y otros datos que

tienen como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.

Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones técnicas pero que

aparezca en los planos o metrados y que sea necesario para completar las instalaciones eléctricas

serán suministrados, instalados y aprobados por el por la entidad ejecutora, así como cualquier

detalle menor de trabajos y materiales que no se muestren en los planos, Especificaciones Técnicas

y metrados, pero que sean necesario, para las instalaciones eléctricas deberán ser incluido, en el

trabajo del contratista.

El ingeniero residente notificara por escrito a la entidad ejecutora de cualquier material o equipo

que se indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u

ordenanzas de autoridades competentes, así como de cualquier trabajo que sea necesario y que

haya sido omitido.

Si se necesitara importar algún o algunos materiales, el residente deberá hacer el pedido con la

debida anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos ocasionados por algún descuido.

Las especificaciones técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando estas a formar

parte de las presentes especificaciones técnicas.

Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto en el

mercado nacional o internacional, así mismo deberán respetarse las indicaciones de los fabricantes

en cuanto a almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario el contratista será

responsable de los deterioros surgidos por la inobservancia de las indicaciones.

Trabajos

Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en los planos deberá ser aprobado

previamente por la Supervicion.

En obra se ubicara exactamente las Salidas que en el plano sean aproximadas.

En los planos se explican, el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que

deberán seguirse exactamente y ordenadamente.

Los interruptores nunca se ubicaran detrás de las puertas sino de fácil operatividad al abrirse estas.



Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o dentro de

ellas.

Antes de proceder al llenado de los techos, el contratista deberá revisar y verificar la existencia, de

los electroductos y doctos de comunicaciones y su ubicación optima así como también deberá

comprobarse la normal fluidez de las tuberías.

Al concluir el trabajo, se deberá proceder la limpieza de los desperdicios que existen; ocasionados

por los materiales y equipos empleados.

INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LÍMITES.

A.- Estas especificaciones técnicas comprenden:

- Los ductos para el ingreso del cable de suministro del consecionario local desde el límite

de propiedad del terreno hasta la caja toma del medidor.

- La conexión desde la caja toma hasta el tablero en general.

- Los alineamientos desde el tablero general hasta los sub tableros.

- Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o sub tableros hasta

conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorriente, salidas especiales y en

general todo los equipos y sub controles que aparezcan conectadas en los planos.

- Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos de conductores A 0.20 m.,

para la salida de pared, interruptores y tomacorrientes hasta 1.50 m., para los equipos

(incluso las luminarias), esto para que los equipadores ejecute la conexión

prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales, los cuales merman el rendimiento

estandart.

- Los artefactos de alumbrado descrito en el presupuesto y en los planos.

B.- Quedan excluidos

- Conexión y alambrado de teléfonos

- Provisión de motores, arrancadores, protectores, botones de control de equipo y

aparatos de uso doméstico fuerza motriz salvo los interruptores indicados en plano y

metrados.

- No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad.

Adicionales, revisiones y modificaciones

Los planos materia de proyecto eléctrico podrán remplazarse posteriormente por otros o

complementarse las especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.



El ingeniero residente deberá compatibilizar su labor por medio de la revisión de los planos de

arquitectura, estructura y sanitaria, con el fin de que su trabajo sea resultante de la coordinación

con las otras especificaciones.

Conductos

Las tuberías de alimentadores generales a tableros, de salidas de fuerza, para los circuitos de

distribución de alumbrado, tomacorriente, en general sistemas de corrientes débiles; serán de PVC-

SAP.

Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:

- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,

estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.

- Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo utilizarse

conectador de PVC-SAP del tipo presión

- No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de

humedad.

- Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con las tuberías de

instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de tuberías de

agua caliente

- No son permisibles más de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo colocarse una

caja intermedia

Las curvas de 25 mm Ø y mayores serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se

permitirá la elaboración de curvas en obra salvo con máquina hidráulica curvadora.

Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser

protegidas con un dado de concreto pobre de 15 cm. de espesor.

Cajas

Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberías de un máximo de 20 mm. Ø serán

del tipo normal octogonales de 100 x 55 mm. Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm. y cuadradas de

100 x 50 mm. ó 150 x 75 mm. Pero con K.O. en obra, tipo pesado galvanizado americano.

Las cajas con tuberías de 25 mm. De diámetro, o donde lleguen 4 tuberías de 20 mm. Ø tendrán las

mismas dimensiones a las anteriores, salvo la profundidad que será de 65 mm.

Todas las cajas de salida o de paso que sean instalados a intemperie y que no sean cubiertas con un

artefacto o tomacorriente a prueba de humedad, serán del tipo a prueba de intemperie

especialmente fabricadas con pestaña interior para la instalación de empaquetadura de borde de

neoprene y tomillos autorroscantes.



Conductores

A) Conductor del Alimentador Principal:

Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de PVC, con

protección del mismo material, del tipo Nyy, duplex (blanco y negro), y paralelos (blanco, negro y

rojo), para una tensión nominal de 1000 V y fabricados según normas de fabricación y pruebas

ITINTEC Nº 370.050.

El conductor a usar será del tipo NYY Bipolar de cobre electrolítico recocido.

Aislamiento de relleno de material termoplástico con chaqueta exterior de plástico.

Tensión de Servicio : 1 KV.

Temperatura de operación : 80 ºC

Norma de Fabricación : CEI - 20 - 14

Sección : 2 x 1 x 6 mm2

Número de hilos por conductor : 7

Corriente a 20o C enterrado : 183 A

Resistencia en c.c. a 20o C : 0.493

Reactancia XL : 0.12

B) Conductores de los Alimentadores a los Sub-Tableros.

Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de PVC, del

tipo TW, para una tensión nominal de 600 V, temperatura de operación 60 ºC fabricados según

normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.

El conductor a usar será de tipo TW de temple blando.

Tensión de Servicio : 0.6 KV.

Temperatura de operación : 60 ºC

Secciones : 2.5,4.0,6.0 y 10.0 mm2

Número hilos por conductor : 7 hilos.

Aislamiento de material vinílico de PVC.

Conductores de Circuitos Interiores.

Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre electrolíticos de 99.9% de

conductibilidad, de los tipos Tw siendo el de mínima sección de 2.5 mm².

El conductor a usar será de tipo TW de temple blando.

Tensión de servicios : 600 V

Temperatura de operación : 60 oC

Conductor de cobre suave, cableado (hasta 4 mm2), con aislamiento vinílico de



PVC.

Secciones : Indicadas en Diagramas Unifilares y Planos o en

caso contrario se consideran 2.5 mm2 de sección.

Norma de Fabricación : ITINTEC 3+0.048/042

Electroductos:

Todos los electroductos para las montantes eléctricas y las acometidas a los sub-tableros serán

tubos de cloruro de polivinílico PVC, del tipo pesado.

Las tuberías que van por las paredes, piso y/o techo serán de tubería PVC del tipo liviano (SEL), y de

tubería PVC del tipo pesado (SAP) para los alimentadores que pasan por tierra y llegan a los sub

tableros. Los diámetros nominales, se indican en planos y si no se indicas eso quiere decir que es de

15 mm. de Ø como mínimo.

Accesorios para electroductos de PVC:

a) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el

Uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.

b) Unión tubo a tubo.- serán del mismo material que el de la tubería, para unir los

Tubos de presión, llevara una campana en cada extremo.

c) Unión tubo a caja normal.- serán del mismo material que el de la tubería, con

Campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las

paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tengan aristas

redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

d) Pegamento.- se empleara pegamento especial para PVC.

Procedimiento Constructivo:

La tubería se instalara empotrada en pisos, techos o muros según se indique en los planos del

proyecto, debieran conformar un sistema unida mecánicamente de caja a caja, o de accsesorios

a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permitibles más de dos curvas de

90º entre caja y caja.

No se permitirán las curvas o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizara curva y/o uniones

plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para

garantizar la hermeticidad de la misma.

Todos los conductores de distribución, alumbrado, tomacorrientes y fuerza serán de cobre con

forro de material termoplástico TW y se usará como mínimo el calibre de 4 mm2 (# 12 AWG),

salvo otra indicación.



Todos los conductores de alimentación a tableros de alumbrado tomacorrientes, tableros de

fuerza, salidas de fuerza serán de cobre con forro de material termoplástico tipo THW de 600V,

75° C.

Los conductores de sección superior al calibre 10 mm2 serán cableados.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas y para

facilitar el paso de los conductores, se empleará talco y no se utilizarán grasa o aceite.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro

de las tuberías.

Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre tableros y los de

sección superior al de 6mm2 se soldarán con estaño. Los empalmes de las líneas de distribución

y menores de 10mm2, se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguras, los

cuales deberán ser ejecutados por técnicos experimentados, protegiéndose estos empalmes con

cinta aislante de PVC.

En todas las salidas para equipos se dejarán conductores enrollados adecuadamente en longitud

suficiente, para alimentar las equipos, esta longitud no debe ser menor a 1.50 m en cada línea.

Accesorios para salida

Los accesorios para salidas consideradas, deberán cumplir con las disposiciones del Código

Nacional de Electricidad.

Placas

Serán de aluminio anodizado, de color marfil o de acero inoxidable, con las perforaciones

necesarias para dar paso a los dados que en cada salida se indica en el plano de IE.

Tomacorrientes

Todos los tomacorrientes de servicio, serán de doble salida para los ambientes interiores,

tendrán contacto tipo universal, de color marfil, similares a los fabricados por TICINO. Para los

ambientes exteriores, serán a prueba de humedad.

Los tomacorrientes para todos los servicios higiénicos tendrán una espiga a tierra.

También se instalarán tomacorrientes de tensión estabilizada, para las salidas del Sistema de

Cómputo, las cuales tendrán una espiga a tierra, serán similares a los fabricados por Legrand de

Ticino, ARROW Hart, Eagle.



Interruptores

Todos los Interruptores, serán de color marfil, similares a los fabricados por TICINO.

Tableros Generales y de Distribución

Generalidades

Las especificaciones se refieren a la provisión de los Tableros Generales y de Distribución las

cuales son:

Tablero General Normal

Tableros de Distribución

Descripción

Los mencionados Tableros totalmente equipados, deben ser suministrados por los proveedores,

para que su operación cumpla con todos los requerimientos eléctricos indicados, según el plano

de lE del Proyecto.

Los tableros serán auto soportados, para uso interior, inspección y mantenimiento frontal,

metálico de concepto modular, con interruptores termomagneticos.

Los Tableros General y de Distribución comprenderán básicamente:

Gabinete metálico

Interruptores principales

Interruptores derivados

Interruptores de transferencia

Barras, soportes, conexiones y accesorios

Accesorios

Materiales anexos

Materiales anexos

Las placas de datos para cada panel de instrumentos y cada interruptor se fijarán en ellas en

placas de baquelita o plástico laminado de 3mm de espesor en fondo negro y con letras blancas.

Dos juegos de avisos de peligro, los cuales serán colocados en la pared cerca de los Tableros

Generales, con simbología de muerte y la leyenda PELIGRO, SOLO PARA PERSONAL

AUTORIZADO.

Los Tableros Generales y de Distribución.

Estarán formados por dos partes principales: Gabinete e Interruptores



Gabinetes

Formados por:

Caja

Serán de fierro galvanizado de 1.5 mm. De espesor, para empotrar, debe tener huecos ciegos en

sus costados laterales y el fondo, de diámetros variados, de acuerdo con los alimentadores; las

dimensiones serán de acuerdo a las necesidades.

Marco, tapa y mandil

Serán construidos de plancha de acero de 2 mm. de espesor, la cual tendrá dos capas de pintura

anticorrosiva y dos de esmalte gris claro.

Tendrá una plancha de fierro galvanizado (mandil) que cubra los interruptores, la cual deberá ser

empernada a la estructura de la caja

La tapa tendrá un marco exterior ligeramente boleado y ofrecerá una adecuada hermeticidad, la

cual deberá ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la denominación del Tablero.

En la parte interior de la tapa llevará un compartimento, donde se alojará y asegurará

firmemente una cartulina blanca con el Directorio de los circuitos que alimentan, este Directorio

debe ser hecho con letras mayúsculas e imprenta.

Barras y Accesorios

Las barras deben ir aisladas de todo el gabinete, de tal forma que cumpla exactamente con las

especificaciones de Tablero de Frente Muerto Para interruptores generales de: 30A, 40A, 60 A,

las barras serán de 100 A, Y para interruptores generales de 100A y 125A las barras serán de 200A,

de cobre electrolítico

Interruptores

Serán termo magnéticos del tipo para empernar y la conexión de los alambres deben ser lo más

simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles; la conexión eléctrica debe

asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos contactos.

Los interruptores serán intercambiables, de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los



adyacentes y el alambrado de los interruptores deben ser hechos por medio de terminales de

tornillos con contactos de presión, de bronce o fierro galvanizado.

Los interruptores deben llevar claramente marcados las palabras APAGADO (OFF) y PRENDIDO

(ON).

Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser

instaladas.

A juicio del Supervisor se realizarán pruebas por muestreo de la capacidad de disparo de los

interruptores, según normas internacionales en laboratorios nacionales.

Conductores eléctricos

Serán de cobre electrolítico blando, cableado concéntrico, aislamiento de PVC, tipo TW, de

calibres mínimo de 4 mm2 de sección

Sistema de Pozo a Tierra

Se instalarán sistemas de puesta a tierra para los Tableros Generales y Sub tableros de tensión

estabilizada, según detalles y ubicación indicados en el Plano de IE-01 y estará conformado por:

Un conductor desnudo de 50mm2 de sección.

Varillas de cobre de 20mm de diámetro y 2.50 m de longitud.

Para compensar el efecto del suelo sobre la varilla y el conductor desnudo a través del tiempo,

se aplicará dos dosis de GEL.

Se recomienda que la resistencia total del pozo a tierra para el sistema de fuerza deberá ser

como máximo 20 ohmios y para el sistema utilizado para cómputo de 50 ohmios

Pruebas

Concluidos los trabajos de instalaciones eléctricas, montaje de equipos y luminarias, Los

Contratistas y Proveedores ante la presencia de los representantes del Propietario y el Ing. Jefe

de mantenimiento, efectuarán las pruebas necesarias al sistema eléctrico, artefactos eléctricos y

equipos de fuerza instalados en el Módulo Básico de Administración de Justicia.

- Las mencionadas pruebas se efectuarán bajo las normas del Código Nacional de

Electricidad, el Reglamento Nacional de Construcciones y recomendaciones del fabricante

y/o proveedores de los equipos de fuerza e iluminación

- Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, interruptores tomacorrientes y



aparatos de utilización, se efectuarán las pruebas de cada circuito de alumbrado y

tomacorriente correspondiente, sucesivamente los alimentadores y finalmente el conjunto

de las instalaciones.

- Las pruebas serán de aislamiento a tierra de cada conductor de los circuitos y de cada

alimentador, así mismo se efectuarán las pruebas de aislamiento entre conductores y las

pruebas de continuidad entre los conductores.

- Los valores que deberán obtenerse con los tableros de alumbrado y tomacorrientes

conectados, exceptuándose artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes y

aparatos de utilización serán de:

Circuitos de 15 a 20 A 1 000 000 Ohms.

Circuitos de 21 a 50 A 250 000 Ohms.

Circuitos de 51 a 100 A 100 000 Ohms.

- Después de la colocación de artefactos y aparatos de iluminación, se efectuará una segunda

prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtienen resultados que no bajen del 50% de

los valores arriba indicados

Al terminarse las pruebas deberán formularse tarjetas de registros de los valores de aislamientos

de cada tablero, cada circuito, equipo, máquina y en general de los aparatos de utilización,

exceptuándose a los artefactos de alumbrado, lo que será constatado por el Supervisor de la

obra



ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS

01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:

01.01.00 EXCAVACION ZANJA 0.60 x0.40m (M).

Extensión de Trabajo

Para la instalación de la acometida de conductores desde el medidor hasta el tablero general TG

y desde el tablero general hasta los tableros de distribución del primer piso será necesario

excavar zanjas 0.65x0.40m.

Procedimiento constructivo

La excavación de la zanja se realizará manualmente en tierra natural, de dimensiones indicadas

según detalle en planos.

El material extraído se situará a un costado de la zanja a 50cm del borde del mismo a fin de que

esta no regrese a la zanja.

Unidad de Medida:

Metro lineal ( ml )

Norma de Medición:

Se computará por cantidad de metros lineales, comprendiendo todos los accesorios y trabajos

necesarios para la realización según planos.

01.02.00 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO DE 0.60 X 0.40 m (M).

Extensión de Trabajo

Consiste en el llenado de la zanja para tender la acometida de conductores de los circuitos.

Procedimiento constructivo

Al fondo de la zanja se verterá una capa de 5 cm de tierra cernida u arena fina, el resto se

realizará con el mismo material extraído de la zanja previamente se zarandeará con malla de tal

forma que no exista piedras El material zarandeado se vaciará en la zanja una primera capa de 5

cm de espesor se compactará para que posteriormente se instale los conductores según detalles

indicados en los planos.



Instalado los conductores se sigue vaciando material (tierra natural) zarandeado por capas de 20

cm, teniendo en consideración instalar la cinta de señalización.

Unidad de Medida:

Metro Lineal (ML)

Norma de Medición:

Se computara por cantidad de metros lineales, comprendiendo todos los accesorios y trabajos

necesarios para su instalación

02.00.00 CONDUCTORES Y/O CABLES:

02.01.00 CABLE ELECTRICO 3-1x10 MM2. NYY. + 1x6 MM2 NYY.

02.02.00 CABLE ELECTRICO 2-1X4+1X2.5/TMM2-TW

02.03.00 CABLE ELECTRICO 3-1X6 MM2 NYY.+1X4 MM2 NYY.

02.04.00 CABLE ELECTRICO 2x2.5/TMM2-TW

02.05.00 CONDUCTOR DE CABLE ELECTRICO TW 1x16mm2

Se instalaran según los detalles indicados en el plano IE-01 El alimentador principal

estará compuesto por conductores del tipo NYY mas un conductor para puesta a tierra

de cobre desnudo. Todo el conjunto se instalara entubado.

Los sub alimentadores con cables tipo NYY se instalaran directamente enterrados.

En los tramos de ingreso o salida a tableros y cajas de pase los conductores serán

instalados en tubos de PVC-P.

Unidad de medida:

La unidad de medida será por metro (ml)


El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente

durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y

de los trabajos realizados.



03.00.00 TABLEROS Y SUB-TABLEROS:

03.01.00 SUB- TABLERO DE DISTRIBUCION

03.02.00 T. GENERAL - CAJA DISTRIBUCION

Los tableros eléctricos tendrán la siguiente conformación

a) Caja

Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm de

espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20,

25, 35,50 mm, etc. de acuerdo a los alimentadores.

b) Marco y tapa

Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar

empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosiva y de

acabados dos capas de pintura esmalte al horno color gris.

El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de

control y mando del interruptor.

La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del

tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa

tipo push-botton, así como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor

ubicado en el lado interno de la puerta.

La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.

c) Barras y accesorios

Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las

especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre

electrolítico de capacidad según su interruptor general de:

INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

30 a 100A 200 amperios.

125 a 400A 500 amperios.



Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas

de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento se

una tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.

También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes

tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo

haber uno final para la conexión al pozo de puesta a tierra.

Interruptores

Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker),

deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio,

permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.

El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.

Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto

eléctrico.

La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

Para interruptores desde 15A hasta 70A …10KAen 220 Voltios

Para interruptores desde 80A hasta 150A…20KA en 220 Voltios

Interruptores Horario

El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor

horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo

diario, 24 horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.

Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidad (und)


El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el

desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los

trabajos realizados.



04.00.00 SALIDA DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES:

04.01.00 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)

04.02.00 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE ALUMBRADO

04.03.00 SALIDA PARA TOMAC. BIPOLAR DOBLE C/PUESTA A TIERRA

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de 2.5mm2 TW, cajas

de fierro galvanizado empotrados en techo y paredes, la caja de salida para el artefacto de

iluminación será octogonal y la caja del interruptor de control será rectangular. El interruptor

podrá ser de 1, 2 o 3 golpes según se muestra en los planos, de 10Amp. 220 Volt, en placa de

baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes

del tablero hasta el punto de utilización. Esto mismo será aplicable en la línea a tierra.

Los colores a emplear serán:

FASE-1: NEGRO

FASE-2: BLANCO

FASE-3: ROJO

TIERRA-G VERDE

Unidad de medida:

La unidad de medida será por punto (pto)


El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran




05.00.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIAS:

05.01.00 ARTEFACTO TIPO PARA ADOZAR, CON TRES FLUORESC. DE 40W

05.02.00 ARTEFACTO TIPO PARA ADOZAR, CON DOS FLUORESC. DE 20W

05.03.00 ARTEFACTO ADOZADO, CON FLUORESC. CIRCULAR DE 32W



Descripción.-

Este será para adosar, fabricado en plancha de acero fosfatizado de 0.5 mm o de

mayor espesor, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado al horno en

color blanco, para 2 lámparas fluorescentes de 40W cada lámpara equipado con su

respectivo reactor, arrancador y condensador, formando un conjunto de alto factor de

potencia y cableado con alambre resistente a 105 °C.

Unidad de medida:

Se medirá por unidad (und)






06.00.00 TUBERIAS PVC:

06.01.00 TUBERIA PVC SAP DE ø 25 mm

06.02.00 TUBERIA PVC SAP DE ø 35 mm

06.03.00 TUBERIA PVC SEL DE ø 20 mm

Descripción.-

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que

serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento

para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir

con las normas de INDECOPI para Instalaciones eléctricas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por

el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso específico 144 KG/dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG/cm.

- Resistencia a la flexión 700 KG/cm

- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt

- Temperatura máxima de trabajo 65C



- Temperatura de ablandamiento 80-85 C

- Tension de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas

INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de

curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos

a presión, llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal- Serán del mismo material que el de la tubería, con

campana en un extremo para la conexi6n a la tubería y sombrero para adaptarse a las

paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas

redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- La tubería se instalará empotrada en pisos, techos

o muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema

unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una

adecuada continuidad. No son permisibles más de dos curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o

uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base

de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidad (M)


El pago de estos trabajos se hará por metros lineales, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente

durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y

de los trabajos realizados



07.00.00 VARIOS:

07.01.00 CAJA DE PASE DE CONCRETO DE 0.80X0.80X0.70

07.02.00 CAJA DE PASE

Descripción

Las cajas de pase serán de fierro galvanizado, tipo pesado para empotrar, debe

tener huecos ciegos en sus costados laterales y el fondo, de diámetros variados de

acuerdo con los alimentadores; las dimensiones serán de acuerdo a las necesidades.

Las cajas de pase se ubicaran de acuerdo a la indicación de los planos, se podrá

modificar esta ubicación previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Unidad de medida:

El método de medición será por Unidad (Und.)




desarrollo de la obra hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los


07.03.00 SISTEMA DE POZO A TIERRA

Descripción

Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad

por 1.0m de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se

rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, a la mitad del pozo se

aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales minerales THORGEL o similar,

la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se

obtenga una resistencia inferior a 5 OHM.

Unidad de medida:

Se medirá por unidad (und)






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