ESPEC.TECNICAS CERCO PERIMETRICO GENRAL.docx

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN ONCE INSTITUCIONES EDUCATIVAS DEL NIVEL INICIAL

DE LAS COMUNIDADES DE CCERABAMBA, CARHUPATA, HUACANE, CCERABAMBA ALTA, HUAMBO,

PACOBAMBA, HUASCATAY, CCALLASPUQUIO, TACMARA, CHUSPIRCCA Y PUMARARCCO, DEL DISTRITO

DE PACOBAMBA, PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS-APURIMAC”.

ESPECIFICACIONES TECNICAS CERCO PERIMETRICO

1. GENERALIDADES

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de obra, como complemento de los planos y metrados.

Las especificaciones que se dan a continuación están referidas a estructuras de edificación básicamente relacionada a construcción del proyecto “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN ONCE INSTITUCIONES EDUCATIVAS DEL NIVEL INICIAL DE LAS COMUNIDADES DE CCERABAMBA, CARHUPATA, HUACANE, CCERABAMBA ALTA, HUAMBO, PACOBAMBA, HUASCATAY, CCALLASPUQUIO, TACMARA, CHUSPIRCCA Y PUMARARCCO, DEL DISTRITO DE PACOBAMBA, PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS-APURIMAC”.

2. DISPOSICIONES GENERALES º

2.1.- DE LOS MATERIALES

Todos los materiales deberán cumplirse con las normas ITINTEC correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Construcciones del Perú. Manual de normas A.C.I. Manual de Normas A.S.T.M. Código Nacional de Electricidad del Perú. Reglamento de la ley de Industria Eléctrica del Perú. Especificación vertidas por cada fabricante.

MATERIALESA continuación se especifica algunos materiales empleados en el presente proyecto.

HORMIGON (m3)El hormigón deberá estar libre de impurezas orgánicas, y separadas de volúmenes mayores al tamaño máximo indicado en las especificaciones, no debiendo contener excesiva cantidad de partículas finas.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PACOBAMBA

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CEMENTO (Bls)El tipo de cemento que se utilizara en el presente proyecto es el PORTLAND TIPO I, con peso específico de 42.5 Kg, y de fabricación reciente en buen estado de conservación.

AGUA (m3)El agua a utilizar para la mezcla del concreto y proceso de curado deberá ser en lo posible agua potable o similar, libre de sulfatos, carbonatos, materiales orgánico en suspensión, o en general soluciones químicas que perjudiquen el buen rendimiento en la mezcla.

MADERA (p2)

Para el encofrado de la infraestructura a construir se empleara madera corriente. En el caso de madera rolliza preferentemente se utilizara eucalipto seco y sin corteza protegido superficialmente por aceite sucio o petróleo en toda su longitud.

PIEDRA (m3)

Para la ejecución del presente proyecto el material pétreo se extraerá de las canteras aledañas a la obra, cuidándose de emplear piedras de origen volcánico (tobas) deleznables o que tengan material orgánico en su superficie.

REFUERZO ESTRUCTURAL, CLAVOS Y ALAMBRES

Se debe cumplir con todo lo establecido en el artículo 405 del reglamento del ACI – 318 – 71, los clavos utilizados en la fijación de los distintos elementos deberán estar de acuerdo al espesor de la madera, libre de óxidos, así como los alambres negros.

MANO DE OBRA

En cuanto a la mano de obra esta constara de un Maestro el cual debe cumplir con los requisitos establecidos para ejecutar el proyecto y los peones deberán ser de la zona a fin de generar empleo temporal en el lugar.

2.2 FUENTES DE ABASTECIMIENTO Y REQUISITOS DE CALIDAD.

La fuente de abastecimiento de todos los materiales deberá ser de distintos de lugares de acuerdo a la necesidad requerida. Los agregados gruesos, los agregados finos serán adquiridos del lugar (Desde la Provincia de Andahuaylas).


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01.0.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIONLa partida será efectuada con aporte comunal lo equivalente al 10%, del aporte comunal comprometido

Comprende la limpieza general de los materiales orgánicos e inorgánicos de la zona de trabajo., toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos

PROCESO CONSTRUCTIVOLuego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación

MEDICION (M2)Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.02.00 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA

DESCRIPCIONComprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos correspondientes, llevando controles planimétricos (alineamientos) y altimétricos (niveles), hasta la etapa final de la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVOSe marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y estructuras.Se utilizarán para este efecto teodolito y nivel, cordel y wincha y madera para balizas, como material el yeso.


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MEDICION (M2)Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales decir por área (largo x ancho) la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.00 EXCAVACION PARA CIMIENTOS - ZAPATAS

DESCRIPCION Son excavaciones practicadas para alojar en ellas a los cimientos de muros, zapatas de columnas vigas de cimentación tuberías de instalaciones sanitarias etc.

PROCESO CONSTRUCTIVOConsiste en la extracción de material con maquinaria una profundidad especificada en los planos de cimentaciones, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos elementos (zapatas, cimientos corridos

etc.) Verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavaciónEl material extraído será colocado a un costado de la zanja, utilizarán herramientas básicas como picos, lampas Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón.

En caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

MEDICION (M3)Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.


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FORMA DE PAGO


02.02.00 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20 M.

DESCRIPCION Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos las que incluyen colocar y compactar las capas de relleno sobre una superficie previamente preparada.El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones siempre que sean adecuados y aprobados por el ingeniero.El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”

PROCESO CONSTRUCTIVOLos rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos, empleando el método promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que requieran según la configuración de terreno, a partir de las secciones transversales del terreno obtenidos antes de iniciar el trabajo comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de cimientos enterrados, etc.) o el relleno de de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura.

MEDICION (M3)El volumen del material transportado para el relleno (M3) será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para lo fines de relleno, el volumen de material que se transporte será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

FORMA DE PAGO



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02.03.00 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROC. DE EXC. Y OTROS

DESCRIPCIÓN:

Se efectuarán el acarreo del desmonte producto de las excavaciones, con una distancia máxima de 30 mtrs. Esta partida se ejecutará considerando las normas de seguridad en obra.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida: M3.

El volumen de acarreo corresponde aproximadamente al 30% de volumen de excavación.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizaran: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

02.04.00 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION Esta partida comprende a la eliminación de material excedente, producto de corte del terreno, excavación de zanjas para el concreto ciclópeo a distancia promedio de 2.00m a 5.00m

PROCESO CONSTRUCTIVOLa eliminación de material excedente se realizara en forma manual con la ayuda de carretilla o bugui incluyendo el retiro de todo el material excavado, los cuales se retiraran a botaderos designados en los planos y autorizados por el Ing Supervisor.

FORMA DE PAGO


03.0.0 CONCRETO SIMPLE

03.01.00 SOLADO PARA ZAPATAS

03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

E=0.05

DESCRIPCIÓN

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas y vigas de cimentación proporcionando una base para el trazado de columnas, vigas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la


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preparación y colocación de concreto de cemento – hormigón 1:12 de 7.5 cm. de espesor, directamente sobre el suelo natural o en relleno, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Los fondos de las zanjas deben se preparados antes de colocar el concreto de solado, dejando el fondo de este nivelado en su plano horizontal tal como se indica en los planos, así mismo se debe compactar el fondo.

Se prepara el fondo de las zanjas de acuerdo a los niveles especificados en los planos, luego se procede a su compactación con un equipo manual.El cemento a usarse será Pórtland tipo II que cumpla con las normas ASTM.El hormigón será canto rodado o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.

El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una perdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dura la hidratación del concreto.

MEDICION (M2)Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho (M2).

FORMA DE PAGOEl área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado, el pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

03.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS

03.02.01 CONCRETO SIMPLE MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

PIEDRA

DESCRIPCION

Comprende a las obras que no tienen armadura de refuerzo, limitándose a elementos totalmente apoyados sobre el suelo o soportado por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto arco asegura esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.


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PROCESO CONSTRUCTIVOLos materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple ciclópeo deberán cumplir con los requisitos exigidos para el concreto armado, ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo, probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.

La resistencia mínima de concreto simple, para fines estructurales, medidas en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será de l40 kg/cm2.

La dosificación empleada es 1: 10. (cemento- hormigón) 30 % de piedra grande dosificación que deberá respetarse y el agua será agua potable o agua limpia de buena calidad libre de impurezas que pueda dañar el concreto agua potable. Las herramientas utilizadas serán la mezcladora, carretillas y lampas.

MEDICION (M3)Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.


03.03.0 SOBRECIEMIENTOS

03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

Estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, que dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger el adobe usado en los muros de la humedad y otros agentes y evitar su pronto deterioro.


Se ejecutarán con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a


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plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.

MEDICION (M2)Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la maderaFORMA DE PAGOEl pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 03.03.02 CONÇRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M

DESCRIPCION Es parte de la cimentación que construye encima del cimiento corrido, sobresale de la superficie del terreno natural, sobre ellos se levantan los muros de albañilería de adobe y sirven para proteger, a los muros, de la humedad o de cualquier otro agente. El primer trabajo previa nivelación del cimientos de acuerdo a cotas de planos se realizara el trazado y luego los encofrados para posteriormente realizar el vaciado de concreto según diseño de mezcla.

PROCESO CONSTRUCTIVOLos sobrecimientos serán construidos con concreto simple de l40kg/cm2 diferenciando los diversos tipos de sobrecimientos. De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.Determinar en el plano de cimentación- planta, la longitud de cada tipo de sobrecimiento (descontar: vanos, placas columnas etc.) tendrá un espesor de .40m y una altura de .45m. Los materiales utilizados se describen:


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El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, .luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo

La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.

MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo II de marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que en todo momento se proteja contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación

Agregado fino: Deberá ser limpia y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330.La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.

Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

MEDICION (M3)Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos. FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.


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04.0.0 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en el juego de planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.

MATERIALES

CementoEl cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

AgregadosLas especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117. Los porcentajes de sustancias deletereas en la arena no excederán los valores siguientes:

MaterialPorcentaje permisible

por pesoMaterial que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117) 3Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95)

1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba

2

Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % que pasa


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3/8 100

4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70

50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30.

El Ingeniero podrá someterse la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otros que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso:Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, material orgánico o barro, magna u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa

1.1/2” 100

1” 95-100

½” 25-60

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y


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siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

HormigónSerá procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.

De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

El AguaA emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.

Admisturas y AditivosSe permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evita la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución


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uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de MezclaEl Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.

El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

Almacenamiento de Materiales

Agregados:

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en ramas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.

En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.


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Del Acero:Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.

Del Agua:Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

DosificaciónCon el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

ConsistenciaLas proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.


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EsfuerzoEl esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

MezcladoLos materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.


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El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero.

Curado:El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15° cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero.

Conservación de la Humedad:El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

1. Rociado continuo2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.3. Aplicación de arena continuamente húmeda4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66°C o spray nebuloso5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.6. Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

No reaccionará de manera perjudicial con el concreto. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación. Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.

Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según el método empleado.


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El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.

Protección contra daños mecánicos:Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

EVALUACION DE LA RESISTENCIA DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

Notación:

A =Deflexión máxima en la prueba de carga respecto a una recta que une los extremos, y en voladizos, del extremo libre respecto a su apoyo, cm.

DR =L2/20,000 H, deflexión de referencia, cm.L =Distancia entre los centros de los apoyos o la luz libre más el peralte, el que sea

menor en cm.H =Peralte total del elemento, cm.U =0.8 (1.5 cm. + 1.8 CV), carga total aplicada.CM

=Carga permanente (muestra)

CU =Sobrecarga (vivas), incluye reducción conforme a las normas.

Si existieran dudas respecto a los factores de seguridad normativos de la estructura o de sus componentes, si las probetas de concreto ensayadas a la rotura proporcionan valores menores al especificado, o se desea fijar los límites de carga de acuerdo a la capacidad de la estructura en servicio, se deberá efectuar una evaluación de la resistencia estructural en forma analítica, mediante pruebas de carga o una combinación de ambos procedimientos. Tal evaluación será realizada por Ingeniero Civil calificado.

La investigación analítica se basará en datos de campo reales acerca de las dimensiones y detalles de los elementos, propiedades de los materiales y métodos constructivos utilizados. La evaluación analítica podría ser el único procedimiento práctico, por tanto, debe demostrarse en el modelo matemático que el factor de seguridad al colapso y las deflexiones cumplen las normas cuya razón de ser es garantizar la seguridad pública.

Pruebas de carga


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En los elementos estructurales cuestionados se deberán identificar primeramente los componentes críticos en forma analítica, incluyendo los esfuerzos por tracción diagonal cuya falla es frágil.

La prueba se ejecutará sobre elementos de concreto de 56 días de vaciado, salvo que el Ingeniero Inspector, el Proyectista y el Contratista acuerden una edad menor. Se deberá aplicar cargas adicionales que sustituyan las que aún no están actuando 48 horas antes, las que deberán permanecer hasta que la prueba haya concluido.

Pruebas de carga en viga y losasAntes de aplicar la carga de prueba U se tomarán las lecturas iniciales. La carga U equivalente incluye el peso propio actuante y se aplicará con un mínimo de 4 incrementos aproximadamente iguales evitando impactos y el efecto de arco en los materiales de carga aplicados.

Después de 24 horas de aplicación de la carga se tomarán lecturas de la deflexión inicial, las que serán retiradas inmediatamente después. Las lecturas de la deflexión final se tomarán 24 horas después del retiro de la carga de prueba.

Si la parte estructural sometida a carga presenta “evidencia visible de falla”, se considera que no ha pasado la prueba, no debiendo autorizarse más ensayos. “Evidencia visible de falla” incluye agrietamiento, desprendimiento del recubrimiento y deflexiones excesivas incompatibles con los requisitos de seguridad de la estructura.

Se considera que la estructura posee un comportamiento satisfactorio y no presentando “evidencia visible de falla si A << DR o si A >> DR y la recuperación elástica es al menos 75% de la deflexión máxima (A) 24 horas después del retiro de la carga, pudiendo aceptarse una recuperación del 80% en una segunda prueba, 72 horas después de retiro de la primera carga de prueba.

En voladizos la deflexión de referencia será 4DR. Los elementos estructurales no flexionados serán investigados analíticamente.

04.01.00 ZAPATAS04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y cuadro del concreto de 210 Kg./cm2 en las zapatas que se indican en los planos.


Ídem partida 04.03

MEDICION (M3)


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Se medirá en volumen de concreto en metros cúbicos efectivamente vaciado.

FORMA DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro cúbico, el precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas, e imprevistos necesarios para completar el ítem.

04.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAZ

DESCRIPCIÓN

Para el cómputo de peso de la armadura de acero de las zapatas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber lo esfuerzos principales, que incluye la armadura principal y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinado primero en cada elemento lo diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suma todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.


El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia Fy=4,200 kg/cm2 debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerias: corrugación de acuerdo a la norma ASTMA-615 Materiales carga de fluencia mínima 4,200 kg/ cm2. elongación de 20 cm. mínimo 8% En todo caso se ajustara a la Norma ASTMA-182.

Las varillas de acero se almacenaran fuera del concreto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantengan libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico de limpiarse de escamas de luminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionara y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permite redoblado, ni enderezamiento en el acero obteniendo en base a torzonado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. Se no doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.


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La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clip adecuados en las intersecciones. El cubrimiento de la armadura se realizara por medio de especiadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

MEDICION (KG)El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas.

FORMA DE PAGOEl peso determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por kilogramos el precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem

04.02.00 MUROS DE CONTENCION

04.02.01 CONCRETO EN MUROS DE CONTENCION F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.La altura de la columna se considerara la distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso.

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que indican en los planos. Debido a las características de estos elementos estructurales, en cada columna se colocara el concreto en dos etapas, en la primera etapa el concreto se colocara usando a media altura en el encofrado, y en la segundo etapa, se colocara el concreto, hasta el nivel de la base de la viga.

Consiste en la preparación, vaciado, y curado del concreto para columnas.

En caso de que corresponda columnas adyacentes a muros portantes, estas se vaciaran una vez levantando los muros respectivos.


El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso, y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.


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El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones específicas de colocación y , que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas correspondientes en los planos.

El Ejecutor será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.

Dosificación del concreto: El residente de obra hará los diseños de mezclas correspondientes, para obtener las resistencias que se indican en los planos, los gastos de estos estudios correrán a cargo del contratista.

Los diseños de mezcla que proponga el residente de obra serán previamente aprobados por la supervisión.Consistencia del concreto y asentamiento o ´´Slump´´. Las proporciones de agregado y cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable y además tenga las especificaciones de resistencia anotadas), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas, sin que haya segregación ni exceso de agua libre en la superficie.El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o ´´slamp´, será determinado de acuerdo a la norma ASTM C-143 y estará comprendido entre 1´´ y 4´´.

MEDICION (M3)El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columna de amarre) se considera el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGOEl volumen determinado según del método de medición será pagado al precio unitario por metro cúbico, el precio y el pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, necesarios para completar el ítem.

04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCION

Descripción.Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.


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El CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del encofrado.En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente, todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto. Cuando el CONTRATISTA proponga hacer el encofrado con paneles de encofrados fabricados a dimensiones tipo, el tamaño de dichos paneles será aprobado por la SUPERVISION antes de ser usados en la construcción de las Obras.

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y verticales.

Los enconfrados deberán ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones resultantes de la colocación y vibración del concreto.Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.Desencofrado:

Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto.

El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del CONTRATISTA, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la SUPERVISION.

El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro miembro de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexión directo, no serán retirados, o aflojados antes de los 14 días posteriores al vaciado de concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de la obra.

Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los encofrados no resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.

MÉTODO DE MEDICIÓN.


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Este ITEM será medido por metro cuadrado (m2.), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO.El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.

04.02.03 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 EN MURO DE CONTENCIONDescripción.

Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.El CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del encofrado.En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente, todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto. Cuando el CONTRATISTA proponga hacer el encofrado con paneles de encofrados fabricados a dimensiones tipo, el tamaño de dichos paneles será aprobado por la SUPERVISION antes de ser usados en la construcción de las Obras.

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y verticales.

Los enconfrados deberán ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones resultantes de la colocación y vibración del concreto.Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.Desencofrado:

Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto.

El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del CONTRATISTA, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la SUPERVISION.


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El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro miembro de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexión directo, no serán retirados, o aflojados antes de los 14 días posteriores al vaciado de concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de la obra.

Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los encofrados no resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.

MÉTODO DE MEDICIÓN.Este ITEM será medido por metro cuadrado (m2.), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO.El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.

04.03.0 COLUMNAS

04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.La altura de la columna se considerara la distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso.

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que indican en los planos. Debido a las características de estos elementos estructurales, en cada columna se colocara el concreto en dos etapas, en la primera etapa el concreto se colocara usando ventana a media altura en el encofrado, y en la segundo etapa, se colocara el concreto, hasta el nivel de la base de la viga.

Consiste en la preparación, vaciado, y curado del concreto para columnas.

En caso de que corresponda columnas adyacentes a muros portantes, estas se vaciaran una vez levantando los muros respectivos.


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El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso, y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.

El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones específicas de colocación y , que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas correspondientes en los planos.

El Ejecutor será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.

Dosificación del concreto: El residente de obra hará los diseños de mezclas correspondientes, para obtener las resistencias que se indican en los planos, los gastos de estos estudios correrán a cargo del contratista.

Los diseños de mezcla que proponga el residente de obra serán previamente aprobados por la supervisión.Consistencia del concreto y asentamiento o ´´Slump´´. Las proporciones de agregado y cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable y además tenga las especificaciones de resistencia anotadas), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas, sin que haya segregación ni exceso de agua libre en la superficie.El concreto se deberá vibrar en todos los casos.El asentamiento o ´´slamp´, será determinado de acuerdo a la norma ASTM C-143 y estará comprendido entre 1´´ y 4´´.

MEDICION (M3)El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columna de amarre) se considera el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGOEl volumen determinado según del método de medición será pagado al precio unitario por metro cúbico, el precio él y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, necesarios para completar el ítem.

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS


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DESCRIPCIÓN

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas de conexión luego que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVOEl diseño de los encofrados será de responsabilidad plena del residente de obra y deberá ser aprobado previamente por la supervisión. Los encofrados tendrán la resistencia y rigidez necesaria para portar con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestos por su propio peso, el peso o empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200kg/cm2.

Los encofrados debidamente alineados y nivelados de tal manera que forman elementos de las dimensiones indicadas en los planos. Las tolerancias admisibles serán las siguientes:-Verticalidad de las aristas y superficie de columnas y placas de 4mm, por cada 3m y12mm, en 9m, ò más.-Alineamiento de las aristas y superficies de vigas y losas, en cada paño 4mm, en15m ò más 12mm.-En la sección de los elementos menos 5mm, ò 10mm. La superficie interior de todos los encofrados será limpiada minuciosamente, y luego será tratado con materiales lubricantes, con el propósito de facilitar el desenfocado. Los desenfocados se realizarán de tal manera que siempre se procure la seguridad de la estructura.

Los plazos mínimos de desenfocado serán:

Muros de contención sin relleno 24 horasMuros de contención con relleno 7 díasColumnas 24 horasVigas 7 díasAligerados 15 días Losas sólidos 21 díasVoladizos 28 días Pacas 24 Horas.

El tiempo exacto se determinara para cada caso, en función de la relación carga muerta/ carga total, y la curva de aumento de la resistencia del concreto.


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Para la buena ejecución de los elementos de concreto armado, que por diseño arquitectónico deben ser de concreto expuesto deberá cumplir además de lo anteriormente especificado con lo siguiente:

El cemento a usarse deberá ser de la mínima marca, cuidando además de su color sea uniforme durante la ejecución de la obra.

El agregado debe tener una graduación de contenido de humedad y color uniforme. Para evitar variaciones del color del concreto curado de todos los elementos de

concreto expuesto será realizado en la misma forma, aplicados y manteniendo continuamente durante 7 días como mínimo. Mientras el concreto se encuentre en los moldes, las caras de estos deberán ser regadas continuamente.

Los encofrados para la superficie de concreto expuesto serán basándose en madera cepillado en paramentos verticales y horizontales de poca extensión y de planchas de madera tripley, sobre el encofrado normal en paramentos verticales y horizontales de mayor extensión, del tipo y textura aprobada por la inspección, de tal forma que permitan obtener superficies de textura uniforme, libre de salientes u otras irregularidades y defectos.

No volverán a usar los encofrados que en opinión de inspección no produzca el tipo de acabado requerido por el diseño arquitectónico.

El desenfocado de los elementos de concreto expuesto se realizará cuando el concreto haya obtenido la suficiente resistencia para soportar sin peligro de desprendimiento los esfuerzos propios del desenfocado.

Todos los paramentos verticales de los elementos de concreto expuestos, deberán permanecer encofrados como mínimo de 48 horas después de llenada.

MEDICION (M2)El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor se la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.

FORMA DE PAGOEl área determinada según el método de medición será pagado al precio unitario por metro cuadrado, el precio y el pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, necesarios para completar el ítem.

04.03.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN

Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal para placas, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura.


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El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVOÍdem partida 04.02.03

MEDICION (KG)El computo del peso de la armadura no incluirá las longitudes de barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc)

FORMA DE PAGOEl peso determinado según el método de medición será pagado al precio unitario por kilogramos, el precio y el y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, necesarios para completar el ítem.

04.04.0 VIGAS

04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F’C= 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Son elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud será comprendida entre las caras de las columnas.


MEDICION (M3)El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal para la longitud.

FORMA DE PAGOEl volumen determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro cúbico el precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, necesarios para completar el ítem.

04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA


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DESCRIPCIÓN

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos indicados.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas de conexión luego que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la supervisión.


MEDICION (M2)El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

FORMA DE PAGOEl área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro cúbico el precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, necesarios para completar el ítem.

04.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGA

DESCRIPCIÓN

Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura.

El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces, y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.


MEDICION (KG)El computo de peso de la armadura se incluirá los vástagos de la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.


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FORMA DE PAGOEl peso determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro cúbico el precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos, necesarios para completar el ítem.

04.05.0 CERCO DE TUBERIAS

04.05.01 CONCRETO POBRE F'C=140 KG/CM2 COMO RELLENO EN TUBOS

Ídem partida 04.04.01

04.05.02 ACERO GRADO 60 EN CERCO DE TUBOS

ALIGERADAS Ídem partida 04.04.03

01.04.03.03 TUBERIA PVC EN CERCO

Descripción

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, pruebas hidráulicas, compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-C-10 con sus accesorios a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán de fierro galvanizado.La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflon, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento. Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones de cerco perimétrico de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.

Red General de Agua Potable (Exteriores)


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La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas. Además la instalación tuberías de agua de las redes externas incluye accesorios (codo. tee, tapón, etc).La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red General de Agua PotableLa red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.Ubicación de la RedLas tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.Red Interior (Instalación)La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.


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En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.Para el caso de construcciones prefabricadas:Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material pre-fabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o trazos verticales.

Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.

Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre párante y párante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura

Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.PasesLos pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.


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Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

½”¾”

1” a 1 ¼”1 ½” a 2”2 ½” a 3”

4”6”

11 ½”2”3”4”4”8””

Prueba Hidráulica de Agua Potable.Una vez terminada la instalación de la tubería y antes de proceder al resane de los muros y pisos del ambiente (baño, cocina, etc) se realizará la prueba hidraulica de las tuberías y accesorios de PVC instalados en los baños de los módulos.La prueba se realizará después de haber llenado con agua el tramo con los puntos de salida a probar, siendo la presión de prueba equivalente a 150 PSI por espacio de una (01) hora; para lo cual, se deberá haber taponeado adecuadamente los puntos de salida. En dicho lapso de tiempo no se deberá notar pérdida de presión en el manómetro mayor al límite máximo permisible.Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.

Desinfección en las tuberías de aguaDespués de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección


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se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usadoUnidad de medida: Metro (m)Forma de PagoEl pago de “Tubería PVC Clase 10” se hará por unidad de medida “m” y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.

05.0.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑERIA

05.01.0 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-CAL-

ARENA

DESCRIPCION Se refieres a los muros portantes que se proyectan para efectos de darle mayor rigidez a la estructura, estas se levantaran previas al vaciado de columnas o columnetas adyacentes, o en algunos casos independientes de ellas, para lo que se deberá prever la junta de dilatación, existente entre estas. Para todos los casos se debe emplear unidades de ladrillos sólidos.

PROCESO CONSTRUCTIVO La ejecución de la albañilería será prolija los muros quedaran perfectamente a

plomados y las hiladas bien niveladas guardando uniformidad en toda la edificación. Los bloques de concreto no deben de humedecerse se utilizan completamente secos,

si el muro se va a levantar simultáneamente todos los muros de una sección colocándose los bloque sobre una capa completa de mortero extendida completamente sobre la anterior hilada rellenando luego las juntas verticales, será de 1.5 cm promedio con un mínimo de 1.2 cm y un máximo de 2cm.

Se dejaran tacos de madera en los vanos que se necesitan para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas, los tacos de madera seca deberán ser de buena calidad y previamente alquitranados, de dimensiones 2´´x 3´´ x 8´´

El ancho del muro será el indicado en los planos, en las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los bloques en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes se evitaran los endentados y las cajuelas previstas para los amares en las secciones de anclaje mencionados. Solo se utilizan los endentados para el amarre de los muros columnas esquineras o de amare.


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El asentado de los bloques en general será hecho prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del bloque a la ejecución de juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero se recomienda el uso de escantillón para obtener juntas longitudinales uniformes, en el presente proyecto se usaran bloques de concreto de espesor 0.15m de ancho y 0.12m como se detalla en los planos.

MEDICION (M2)Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.


06.0.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.01.00 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES CON CEMENTO-

ARENA E=1.5CM MEZCLA 1:5

06.02.0 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-

ARENA

DESCRIPCION Comprende los tartajeos finos en vigas; estos revoques son constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre la columnas ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie lisa plana y acabada.

Esta partida incluye el tarrajeo en las aristas de las vigas.

PROCESO CONSTRUCTIVOLa arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla de revoque fino debe ser zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Para sacarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas.

El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos con el mismo tiempo se humedece el paramento salpicando agua con un brocha, no arrojándola con un recipiente.


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Se consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.

MEDICION (M2)Se toma en cuenta todas las áreas netas a revestir o revocar

FORMA DE PAGOPrevia inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de las superficies tartajeadas.

Una vez realizada las verificaciones se procederá a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida que está dentro del tartajeo fino.

16.03.00 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA

Ídem partida 06.02.00

06.04.0 BRUÑA DE 1CM ENTRE MUROS Y ESTRUCTURAS

DESCRIPCION Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto horizontales como verticales previstos en las uniones de las estructuras aporticadas de concreto armado (vigas y columnas) con la albañilería de bloqueta. Comprende también las que se contempla en paños de tarrajeo de muros que por planteamiento estético de fachadas o interiores que prevé el proyecto.

PROCESO CONSTRUCTIVOLas bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta y continua dándosele forma final de media caña en una sección cuyo ancho no excederá ½” y la profundidad de 1 cm. La definición de las bruñas se hará luego de haberse efectuado los revoques finos con carácter definitivo en la superficie frotada con la finalidad de tener a trabajabilidad adecuada cuando el mortero este aun fresco. Se cuidara definir finalmente el boleado en los extremos a fin de facilitar los trabajos de lijado para la aplicación posterior e pintura según lo contemple el proyecto.Para la ubicación y distanciamiento de la bruñas deberá remitirse el plano de detalles de bruñas.

MEDICION (ML)El computo se efectuar por metro lineal de bruña.FORMA DE PAGOPrevia inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos cuidando la verticalidad y horizontalidad de las bruñas en las superficies tartajeadas así como en los encuentros con las estructuras (vigas y columnas), se procederá al pago.

06.05.0 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPORT


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DESCRIPCION Esta partida está referida a trabajos correspondiente a las juntas de Tecnopor, las cuales son muy usadas cuando se hacen uso de tabique de cualquier materia. La función del tecnopor es el de llenar el espacio que hay entre los tabique y los elementos estructurales (viga – columna). La razón de su existencia y su ubicación corresponde básicamente al cálculo estructural del proyecto. El material que se utiliza en las juntas sísmicas y de dilatación esta estandarizado según normas nacionales internacionales, por lo cual no se redundara mucho a este respecto.

PROCESO CONSTRUCTIVO Medir el ancho y longitud de la junta que se cubrirá, estando el ancho o espesor de

la junta definida en los planos correspondientes. Realizar el corte de la plancha de tal manera que sea exactamente de las

dimensiones del muro que tiene que cubrir. Colocar la tira de tecnoport en su posición final, sujetándolo por algún medio

manual. Este procedimiento es cuando es utilizado cuando se trata de un muro de albañilería. Se le puede emplear como parte conformante en una de los costados del encofrado,

cuando se trata de columnas de arriostre de algún muro confinado que este trabajando como tabaquería.

MEDICION (M2)Este trabajo será medido por metro cuadrados, considerando la longitud efectiva que cubre la tira de tecnoportFORMA DE PAGO

Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Tartajeados.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez

realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

07.00.00 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS

07.01.00 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO SIN COLOREAR H=20cm.

DESCRIPCIÓN

Es el elemento de loseta cerámica vitrificada con una superficie no absorbente,


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destinada a contra zócalos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se

colocará en todos aquellos ambientes indicados en planos.

Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no

menor a 4, para resistir .

COLOR

Serán de color, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que

la conforman.

El color del contra zócalo tendrá como base la serie Piedra. Se podrá utilizar

cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior, debiendo la

supervisión aprobar el material adquirido.

Dimensiones y Tolerancias

Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0,30 x 0,10 m.

Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos

0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.

CARACTERISTICAS

Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de

ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua

resistencia al impacto y resistencia al desgaste.

Los zócalos a colocar deben ser de primera calidad.

ACEPTACION

Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán

ser sometidas a la aprobación del Supervisor.

No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas

MÉTODO DE EJECUCIÓN

El material para su aplicación será el pegamento para cerámica de 25kg. La

colocación de las baldosas se ejecutará sobre el contra zócalo previamente

preparado.

Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,

previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las


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baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas

coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el metro lineal (m).

Norma de medición:

Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos

que los lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En

consecuencia, para obtener la medida de contra zócalos de un ambiente, se mide

el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros

vanos pero se agrega la parte de contra zócalo que va en los derrames, entre 5 y

1 0 cm. por derrame, en la mayoría de los casos

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de

material, mano de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su

correcta ejecución

08.00.00 CARPINTERIA DE MADERA Y METALICA08.01.00 CERCO DE MALLA ELECTROSOLDADA, ALAMBRE N°10 PERFILES09.00.00 PINTURA

09.01.00 PINTURA EN COLUMNAS

DESCRIPCION Esta parida se refiere a los trabajos correspondientes a pinturas en barandas metálicas, para determinar la ubicación de estos elementos deberá de revisarse los planos correspondientes a detalles.En Carpintería de Fierro.- Todos los elementos metálicos de fierro recibirán previo lijado i limpieza, una mano de pintura anticorrosiva i posteriormente dos manos de pintura esmalte mate de marca o fabricación i de la mejor calidad comprobada.

PROCESO CONSTRUCTIVO Todas las superficies metálicas que vayan a recibir pintura estarán libres de óxido,

polvo, aceite, grasa y escamas de laminación, para lo cual el Contratista hará su limpieza mediante cepillos de alambre, papel de lija o esponjas metálicas, removiendo óxido, manchas, grasa y todos los materiales duros adheridos a la


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superficie. Cuando se encuentren materiales demasiado adheridos como salpicaduras de soldadura o

Cualquier otra irregularidad notoria, se removerán mediante rasquetas o esmeril. Los empates con soldadura deben estar esmerilados y pulidos. Los defectos que

ellos presenten pueden resanarse con masilla de pirocilina pulida con lija fina de agua, pintando con anticorrosivo las partes que se pelen. Las superficies o elementos galvanizados serán pintados con un imprímante antes de recibir el esmalte.

Una vez removidas las irregularidades, se pulirán las zonas con cepillo metálico hasta obtener una superficie lisa y se limpiarán frotándose con estopa y gasolina blanca o varsol, cambiando con frecuencia la gasolina o el varsol para evitar la formación de películas o de grasa.

Terminada la limpieza se aplicarán las manos de pintura anticorrosiva necesarias a base de cromato de zinc, las cuales se darán con un intervalo mínimo de ocho (8) horas. En los casos indicados en los planos o autorizados por el Interventor, podrá utilizarse pintura anticorrosiva a base de aluminio, cromato de zinc y óxido de hierro.

Con posterioridad al montaje de los elementos metálicos a pintar se aplicarán a todas las superficies las 02 manos de esmalte sintético de primera calidad suficientes para lograr

MEDICION (M2)Él computo se tomará en cuenta del resultado de la suma total de metros cuadrado de los tramos a pintar.FORMA DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

09.02.00 PINTURA EN VIGAS Ítem 09.01.00

09.03.00 PINTURA DE CONTRAZOCALO C/ESMALTE ECONOMICO

DESCRIPCIÓN

Es la partida donde se refiere a los trabajos de pintura en las superficies de cemento que están en contacto con la humedad y requiera limpieza, las mismas que deberán estar limpias y secas antes del pintado en general con esmalte de marca conocida.

PROCESO CONSTRUCTIVO Las imperfecciones en las superficies serán resanados con un mayor grado de

enriquecimiento del material, la cuales llevaran imprimación a base de tiza-cola o imprimante de marca conocida. protegido contra salpicaduras y manchas.


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Será ejecutado por operarios calificados haciendo uso de brochas, pulverizantes y rodillos y el inicio de las mismas deberán ser posterior a la aprobación del ingeniero residente.

No se iniciara la segunda mano hasta que la primera mano haya secado.

MEDICION (M)Se mide por la unidad (M) con aproximación de 02 decimales;. la medición será la unidad realmente colocada con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (M) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.


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ESPEC.TECNICAS CERCO PERIMETRICO GENRAL.docx