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INSTALACIONES SANITARIAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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INSTALACIONES SANITARIAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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INSTALACIONES SANITARIAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. ANTECEDENTES Y CONDICIONES GENERALES

1.1. OBJETIVOS

El objetivo general del Proyecto es la elaboración de las Especificaciones Técnicas de

la obra de "ADQUISICION DE 426 KITS DE INFRAESTRUCTURA (MODULO

PREFABRICADO, MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO) PARA EL NIVEL INICIAL EN

INSTITUCIONES EDUCATIVAS A NIVEL NACIONAL” con el fin que deberá cumplir el

contratista responsable de la ejecución de las obras del proyecto de instalaciones

sanitarias.

1.2. DEFINICIONES

1.2.1. Especificaciones de las instalaciones

Las siguientes definiciones empleadas en el texto de las presentes especificaciones

significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro

significado:

• “Contratista” – significa aquella firma o compañía cuya propuesta ha sido

aceptada por el Contratante para cumplir las obligaciones y ejercer las prerrogativas de

la Supervisión que se describen en las condiciones del contrato.

• “Supervisor” – significa la empresa Consultora nombrada por el contratante

para cumplir obligaciones y ejercer las prerrogativas del Supervisor que se describe en

las condiciones del contrato.

• “Residente de Obra” – significa el representante del Contratista en el sitio de

las obras, con plenos poderes para representarlo y actuar por él durante la ejecución

de los trabajos.

• “Contrato” – significa la Minuta o Escritura Pública, documento mediante el cual

se formaliza el contrato entre el Contratante y el Contratista e incluye todas las

cláusulas, especificaciones, planos, metrados, presupuesto y todos los documentos

contractuales que forman parte del contrato.

• “Obra” – incluirá tantos las obras permanentes como las obras provisionales o

temporales (obras civiles, electromecánicas, eléctricas, hidromecánicas e incluyendo el

equipamiento).

• “Obras Provisionales o Temporales” – significa todas las obras de carácter

provisional de cualquier clase y que se requiera o para la ejecución o mantenimiento de

la obra.

• “Obras Permanentes” – significa las obras que se van a ejecutar y mantener de

acuerdo al contrato.

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• “Especificaciones” – significa todos los requerimientos y normas de ejecución

que se aplica a las obras, motivo del presente documento y cualquier modificación o

adición a las mismas que posteriormente sean proporcionadas y aprobadas por el

Contratista y/o por el Supervisor.

• “Planos” – Representación gráfica y a escala cuya relación se presenta adjunta

como parte del proyecto, así como toda modificación de los mismos que hayan sido

aprobados por el Supervisor por escrito.

1.3. MOVIMIENTOS DE TIERRA

1.3.1. GENERAL

Esta sección contiene los requerimientos que se aplicarán a la limpieza del sitio,

excavaciones para tuberías, cisterna, zanja de infiltración, etc.

La excavación se podrá ejecutar a pulso, siempre y cuando las condiciones lo permitan,

a elección del Contratista y de acuerdo a las Especificaciones Técnicas.

2. TRABAJOS PRELIMINARES

2.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción

Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos,

y demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y

retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.

Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos de

excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Método constructivo

Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo

elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.

Calidad de los materiales

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas

condiciones para su uso adecuado.

Sistema de control de calidad

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda

causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por

(m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

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2.2. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción

Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a

los planos y perfiles del Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se

ajuste a lo real, para lo cual se realizará una revisión de los planos de topografía y

verificación de los cálculos correspondientes antes de los trabajos de replanteo.

Método constructivo

Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras

replanteadas, para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones,

winchas, etc.), así como las herramientas adecuadas. La planimetría y altimetría

plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el Organismo

Supervisor (OS) para luego proceder con los trabajos de excavación.

Método de medición

La medición se hará por metro lineal (ML).

2.3. EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN PARA TUBERÍA Y/O ESTRUCTURAS.

Descripción

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza

que debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus

elevaciones, también refieren a las excavaciones manuales de zanja de sección para

las tuberías de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa

autorización del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de la cimentación indicadas

en los planos pueden ser modificadas por orden escritas del Supervisor siempre que tal

variación fuese necesaria para asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.

Los tipos de suelos encontrados en las excavaciones serán catalogados como Terreno

Normal, Terreno Semirocoso, o Terreno Rocoso.

Terreno Normal

Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico, en

este terreno deleznable se encontrara materiales sueltos, arena, limo, arena limosa,

gravillas, etc.)

Terreno Semirocoso

Constituido por terreno normal y bolonerías de diámetro 200mm hasta 500mm.

Terreno rocoso

Conformado por roca fracturada o bolonerías mayores a 500mm

Método constructivo

El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los planos,

rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de ninguna manera

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rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este expuesta a posibles

asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentación este construido sobre suelo

rocoso, deberá limpiarse eliminando todo material suelto obteniendo una superficie

firme ya sea está, rugosa nivela o escalonada según la indicación del Ingeniero

Residente. Cuando se presente grietas estás deberán ser limpiadas y rellenadas con

concreto.

En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá

la precaución de no producir alteraciones en la capacidad portante del suelo natural de

base.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser transportado a otro

lugar de modo que no afecte la estética de los accesos.

Calidad de los materiales

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:

- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia

no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y

dar facilidad y limpieza de trabajo.

- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger

todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad

privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los

planos

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Método de Medición

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3).

Forma de pago

El pago a efectuar en esta partida será por metros cúbicos (m3),entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,

equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

2.4. REFINE Y NIVELACION ZANJA

Descripción

Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de haber

concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.

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Método constructivo

Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe ser

continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro.

Calidad de los materiales

Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a

usarse sean los adecuados.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Método de medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por

el total en m.

Forma de pago

El pago se efectuará en metro al precio unitario de contrato. El precio unitario

comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,

herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para

culminar esta partida.

2.5. RELLENO COMPACTADO P/ZANJA C/MATERIAL PROPIO ZARANDEADO P/TUBERÍA

Descripción

El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería;

y seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la

tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la

posibilidad de desplazamiento de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión

del soporte de la tubería.

El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del

proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones.

Método constructivo

Herramientas de Apisonado

Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.

El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará

para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.

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Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un

correcto trabajo.

Usos de las herramientas de apisonado.

Incorrecto: Cuando se echa demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de

la tubería quedará deficiente.

Correcto: Una capa de material escogido, de 5 cm. de espesor es muy fácil de apisonar

y proporciona un buen soporte a la tubería.

Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad

del tubo, apisonando adecuadamente.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería, mediante las

pruebas establecidas en la norma.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición

Se medirá en metros lineales (m), determinándose directamente la cantidad en obra y

de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor. El material

de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

Forma de pago

Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo

indicado en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor). El pago se

efectuará en metros lineales (m).

2.6. ACARREO Y ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE D/PROM= 30M

Descripción

Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las

partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de

desperdicios de obra como son residuos de mezclas, metales, listones de madera,

basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.

Método constructivo

Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o

bugguies) fuera de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30

metros en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las

disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor no

permitiendo éste la acumulación del material excedente.

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Calidad de los materiales

El Contratista está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran necesarios

de buen estado de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente de esta

partida.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros

materiales que interfieran otros trabajos.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,

cumplido el cual se notificará al Contratista.

Método de medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por

(m3) de acuerdo a la sección del método registrada en cuaderno de obra. El volumen

de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen

excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con

material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá

calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.

Forma de pago:

El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y

aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de

equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad,

herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

3. SISTEMA DE AGUA FRÍA

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3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍAS DE AGUA FRIA

Descripción

Las tuberías que se utilizarán serán Tubería para agua fría a presión NTP 399.002 de

PVC Clase 10 SDR 21 145 PSI (10 bar), teniendo cuidado de cumplir con las

especificaciones indicadas a continuación para su transporte, manipuleo, montaje y

colocación.

Método constructivo

Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser

instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como

en los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del

proyecto.

Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método

de precisión autorizado por el inspector, las instalaciones sanitarias serán expuestas y

fijadas con abrazaderas metálicas.

Transporte y almacenamiento:

En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y

apilamiento, se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad

del sistema.

Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de

efectuar posteriormente su reparación.

Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el

terreno y colocando vigas transversales.

Colocación:

Antes de la instalación de las tuberías, toda tubería y accesorios serán revisados

cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas,

porosidades, etc., y se verificara que estén libres de cuerpos extraños como tierra,

grasa, etc.

Montaje de los tubos:

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema

simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar

tiempo y asegurar instalaciones de calidad.

1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde

insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.

2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte

a escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una

escofina de grano fino.

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Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento

dentro de la campana al momento del ensamblaje.

Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin

exceso y con ayuda de una brocha pequeña.

Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la

campana.

No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del

pegamento aplicado previamente.

Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del

pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la

aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de

un minuto.

No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho

debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.

Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa

que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa

unión podría tener fugas.

Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su

posición final dentro de la zanja o pared.

Calidad de los materiales

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento,

etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Deberá cumplir NTP

399.002.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002

tuberías PVC Clase 10 SDR 21 145 PSI (10 bar).

- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de medición

La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de tubería instada en la obra,

conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.

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Forma de pago

La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario

establecido en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios

e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

3.2. SALIDAS DE AGUA

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente y a partir del

ramal de distribución incluyendo los accesorios y los materiales necesarios para la unión

de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente al

aparato sanitario. Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y

la mano de obra para la ejecución de los tubos.

Método constructivo

A la boca de la salida de agua se le da el nombre de “punto”. Se entiende por punto de

Agua Fría la instalación de cada salida de agua, destinada abastecer un artefacto

sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los Aparatos Sanitarios

hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño

y/o hasta el empalme con las montantes o de red troncal.

Calidad de los materiales

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.

y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Deberá cumplir NTP

399.002.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías

PVC Clase 10 SDR 21 145 PSI (10 bar ).

- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por

el total en punto (pto).

Forma de pago

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El pago se efectuará al precio unitario por pto, de acuerdo al metrado realizado y

aprobado por el supervisor, siendo este el que apruebe las planillas del personal obrero.

3.3. SIMUNISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA RED DE AGUA FRÍA

Descripción

Esta partida está referida a la instalación de los accesorios de PVC que se utilizaran en

las detenciones de la red de agua potable, como son los codos. Tees, etc. de PVC.

Método constructivo

Antes de su empleo se limpiara el accesorio dejándolo limpio de cualquier sustancia

extraña que evita que este tenga una buena adherencia a la tubería.

Su pegado se realizara de manera tal que una vez ensamblado con la tubería

correspondiente este no tenga mayor movimiento para evitar fisuras en el pegado.

Calidad de los materiales

Los materiales a utilizar serán de primera calidad. En general todos los materiales a

utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor.

Los Accesorios para agua fría serán de PVC CLASE 10, y deberán estar fabricados

bajo la N.T.P. 399.002./NTE 002, las presiones de trabajo son al igual que las tuberías

de PVC CLASE 10.

Método de medida

Se medirá en unidad (und).

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario por unidad ejecutada(und),de acuerdo al

metrado realizado y aprobado por el supervisor, siendo este el que apruebe las

planillas del personal obrero.

3.4. LLAVES Y VÁLVULAS

Descripción

Esta partida comprende el suministro e instalación de las válvulas compuertas, así

como los accesorios necesarios.

Método constructivo

Las válvulas de compuerta serán de PVC, según se indique en los planos respectivos,

el resto de accesorios, tees, cruces, codos hasta los 110 mm serán de PVC y los

accesorios de mayor diámetro serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo

contrario y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los

planos respectivos.

Método de medición

El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y

aceptado por la supervisión.

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Forma de pago

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la obra

ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la

Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,

materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios

para completar el trabajo

3.5. VÁLVULA TIPO CHECK

Descripción

Esta partida comprende el suministro e instalación de las válvulas tipo check, así como

los accesorios necesarios.

Método constructivo

Las válvulas check, o de retención, serán de bronce pesado para uniones roscadas en

general o bridados, contra golpe de ariete a la salida de los equipos de bombeo y para

una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2.

Calidad de los materiales

Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las normas

técnicas vigentes.

Método de medición

El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y

aceptado por la supervisión.

Forma de pago

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la obra

ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la

Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,

materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios

para completar el trabajo.

3.6. CAJA DE LLAVE GENERAL

Descripción

Comprende a la caja construido para este caso exterior de la pared, de dimensiones de

0.30 x 0.50 x 0.55 m. de concreto, lo que servirán para alojar la válvula de Ø1”.

Método constructivo

La caja para la llave general será de concreto prefabricado, para que sea fácil la

instalación, el desmontaje y el traslado del mismo.

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Método de medición

Se medirá en unidad (und).

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario por unidad ejecutada(und),de acuerdo al

metrado realizado y aprobado por el supervisor, siendo este el que apruebe las

planillas del personal obrero.

3.7. SOLDADURAS PARA INSTALACIONES DE AGUA

Descripción

La soldadura a utilizar será “Soldadura Liquida para PVC” y deberá estar fabricada bajo

la N.T.P. 399.090 y/o ASTM D-2564. Teniendo en cuenta que es un producto tóxico e

inflamable, el contratista deberá presentar la hoja de seguridad correspondiente del

producto, con el fin de tomar las medidas preventivas en su manipulación

Método constructivo

- Aplíquese generosamente soldadura liquida al exterior del extremo del tubo por

lo menos en un largo igual a la campana de la conexión. El tubo debe penetrar

dentro de la conexión entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana.

- Aplique una capa de soldadura liquida en el interior de la campana de la

conexión.

- Una el tubo de la conexión asegurándose de un buen asentamiento y dele ¼ de

vuelta para distribuir la soldadura, mantenga firmemente la unión por 30

segundos.

Calidad de los materiales

La soldadura a utilizar será “Soldadura Liquida para PVC” y deberá estar fabricada bajo

la N.T.P. 399.090 y/o ASTM D-2564.

Método de medición

Se medirá en unidad (und).

Forma de pago:

El pago se efectuará al precio unitario por unidad ejecutada (und), de acuerdo al

metrado realizado y aprobado por el supervisor, siendo este el que apruebe las

planillas del personal obrero.

3.8. INSTALACIÓN DEL TANQUE ELEVADO

Descripción

Los tanques plástico son fabricados en polietileno por la FDA (Food and Drug

administration), por su diseño estructural y proceso de fabricación no sufren daños por

agua o suelos corrosivos son resistente a la intemperie y al impacto evitando posibles

fugas e infiltraciones que pueden alterar la calidad de agua almacenada, son fáciles de

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limpiar por sus paredes lisas y no genera algas ni lama, vienen con accesorios y son de

fácil instalación.

Método Constructivo

Izado

Es muy fácil izar el tanque. Quite la tapa y pase una cuerda que salga por el orificio de

conexión de salida. Amarre por fuera aproximadamente en la mitad del cuerpo.

Instalación de la tubería

1. Unión de piezas. Entrada del agua.

En la parte superior del tanque usted puede identificar dos orificios el más pequeño

(3/4") es para la válvula de ingreso de agua y la perforación más grande (2") es

para colocar el desagüe del tanque. En la abertura pequeña instalaremos la válvula

con el flotador, enroscando el niple de la válvula al tanque para luego ajustarlo por

fuera con una brida roscada, de modo que la pieza quede fija en el tanque. Se

recomienda envolver con cinta teflón los lados roscados para evitar filtraciones de

agua. Luego de instalar la válvula debemos regular el flotador de modo que su

ángulo sea de 45° aproximadamente.

2. Instalación de piezas para el ingreso del agua.

Del lado exterior de la válvula de ingreso conectar una unión universal, la tapa del

filtro de sedimentos y la llave de paso de 1/2". Todos estos accesorios se deben

unir con niples de 1/2" con rosca. Los conectores pueden ser de 1/2" o 3/4", la

medida dependerá del diámetro de tubería que usted elija para su instalación. Al

final de esta línea de tubería debemos colocar un codo de 1/2" o de 3/4" según sea

el caso, para continuar la instalación hacia abajo.

3. Desviando la conexión hacia la salida de agua.

Para conectar el tubo a presión en el codo debemos acoplar un adaptador presión

rosca a la salida del codo, luego procederemos a pegar en el extremo a presión del

adaptador el tubo de PVC que nos permitirá desviar la conexión hacia la salida de

agua del tanque.

4. Instalación de piezas para la salida del agua.

En la parte inferior del tanque se encuentra la salida de agua, de ahí se distribuirá

el agua al resto del módulo, en esta toma debemos colocar el multiconector de

salida de agua, este es un adaptador que de un lado enrosca en la salida de 2" del

tanque y del otro devuelve una rosca externa de las siguientes medidas:1/2", 3/4",

1", en esta salida roscada empalmaremos nuestra segunda línea de tubería, para

ello usaremos una unión roscada de PVC, niples de PVC, una válvula de paso,

uniones universales de PVC, válvula check de bronce (esta válvula permite que el

agua viaje en un solo sentido, en nuestro caso la válvula deberá permitir la salida

de agua más no el ingreso) y una tee roscada, estas piezas deberán ir en el orden

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indicado, para unirlas usaremos los niples roscados de PVC y teflón, la longitud de

esta segunda línea de tubería debe ser similar a la de entrada de agua de modo

que coincidan en su extensión

5. Instalación del rebose.

En la salida de rebose del tanque colocar el adaptador presión rosca que viene

como accesorio del tanque, este adaptador es indispensable ya que la tubería de

PVC para desagüe es solamente a presión. Luego de instalar el adaptador

colocaremos un pedazo de tubo de desagüe de 2" de diámetro, la longitud del tubo

debe ser la que se requiera según el tanque a este pedazo de tubo le

empalmaremos una tee, la parte inferior de la tee se unirá a la tubería de desagüe

del módulo, y la parte superior del tanque irá sellada con un sombrero de desagüe

de 2", para empalmar la tee y el sombrero usaremos otro pedazo de tubo de 2"

que embonará en las piezas antes descritas. Para estas conexiones debemos usar

un buen pegamento de PVC

6. Conexión del rebose al desagüe principal

La parte inferior de la tee desemboca en un adaptador de 2"x4" con forma de

embudo, este adaptador sirve para que en su parte más ancha reciba el líquido

que pueda derramar del tanque en caso falle la válvula de ingreso de agua, debajo

de este adaptador en forma de embudo se puede observar una trampa de

desagüe, este sifón es muy importante ya que estamos uniendo el rebose de

nuestro tanque a la troncal de desagüe del módulo, de no colocar la trampa los

malos olores podrían escapar de la tubería y contaminar el agua de nuestro

tanque.

7. Vista final de la instalación

Finalmente colocaremos el filtro limpiador de sedimentos, uniéndolo a su tapa, la

que colocamos en la línea de tubería superior, El recorrido del agua a través de

nuestra conexión será la siguiente: ingresará verticalmente subiendo desde la red

pública hasta llegar a la válvula de ingreso ubicada en la parte superior del tanque,

y se distribuirá al resto del módulo por la salida inferior del tanque, el agua bajará

por presión de altura y viajará por la red de tubería del módulo a todas las tomas

de la misma.

Instalación de la Base Intermedia

El área de la superficie sobre la cual se instalará el tanque, siempre debe ser mayor al

diámetro del mismo. La superficie sobre la que se colocará el tanque debe ser plana,

nivelada, continúa y cubrir en su totalidad la base del tanque. Nunca colocar sobre

perfiles. La base del tanque debe apoyar en su totalidad. El tanque nunca debe estar

presurizado, dejar un venteo.

Método de Medición

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Page 17: especificaiones tecnicas iiss

La actividad de instalar los tanques elevados plásticos será Medida por und/pza.

Incluyendo este los accesorios que con el contenga .Aprobado por el supervisor.

Forma de pago

El pago se efectuara al precio unitario por und. del presupuesto aprobado del metrado

realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá

compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

3.9. INSTALACIÓN DE LA CISTERNA

Descripción

La Cisterna será prefabricada de poliuretano con un volumen comercial de 1.35m3,

diámetro 1.162m y un peso de 35.28Kg que servirá para almacenar el agua de forma

higiénica y segura

Método constructivo

Para la colocación de la cisterna se realizara una excavación para la cisterna más un

espacio de 20 a 25 cm aprox. Del perímetro del tanque, se debe realizar un contrapiso

de hormigón pobre, suelo cemento y una cama de arena de aprox. 10 cm para

asegurar la superficie firme y nivelada.

La profundidad de la excavación será la altura del tanque más 25 cm aprox. Tomando

en cuenta el espesor del contrapiso. Luego de conectarlo con las tuberías, debe ser

llenad con agua hasta los hombros, para evitar deformaciones por la compactación

perimetral y cubrir el perímetro excavación con un estabilizado de suelo cemento.

Por último la instalación de la tapa será construida de una loza de hormigo armado de

no menor a 10 cm de espesor aprox, debido a que la zona es transitable

Método de Medición

La actividad de instalar la cisterna será Medida por und/pza. Incluyendo este los

accesorios que con el contenga .Aprobado por el supervisor.

Forma de pago

El pago se efectuara al precio unitario por und. Del presupuesto aprobado del metrado

realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá

compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

3.10. CONSIDERACIONES ADICIONALES EN INSTALACIONES DE AGUA

Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:

a. Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría, debiendo éstos ser

colocados inmediatamente después de instalada la salida permaneciendo puestas

hasta el momento de instalarse los aparatos.

b. Las instalaciones sanitarias serán expuestas y fijadas con abrazaderas y colgadores

metálicas.

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Page 18: especificaiones tecnicas iiss

c. La llave de Control o General se ubicara en la parte externa del ambiente (modulo)

d. Las tuberías de agua serán las que cumplan con la norma técnica peruana NTP

399.002 tuberías PVC Clase 10 SDR 21 145 PSI (10 bar).

e. El tanque elevado será de 1100 Lts (Prefabricado)

f. La Cisterna será de 1350 lts (prefabricado

g. La Electrobomba tendrá una Altura Dinámica Total de 9.40 mca, un Caudal de Bombeo

de 0.81lps, Número de Unidades (2), Potencia 0.5HP, Electrobomba horizontal,

Funcionamiento Alternado.

4. SISTEMA DE AGUA CALIENTE

4.1. INSTALACIÓN DE TUBERIA DE AGUA CALIENTE

Descripción

Las tuberías que se utilizarán serán de CPVC, teniendo en cuenta de cumplir con la

norma ASTM-D 2846, para 82ºC y 100 PSI (6.89 bar) las especificaciones indicadas a

continuación para su transporte, manipuleo, montaje y colocación.

Método constructivo

Todas las tuberías para redes de agua caliente que considera el proyecto, deberán ser

instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en

los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del

proyecto.

Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de

precisión autorizado por el inspector, las instalaciones sanitarias serán expuestas y

fijadas con abrazaderas metálicas.

Transporte y almacenamiento:

En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento,

se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.

Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de

efectuar posteriormente su reparación.

Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el

terreno y colocando vigas transversales.

Colocación:

Antes de la instalación de las tuberías, toda tubería y accesorios serán revisados

cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas,

porosidades, etc., y se verificara que estén libres de cuerpos extraños como tierra, grasa,

etc.

Montaje de los tubos:

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Page 19: especificaiones tecnicas iiss

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema

simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo

y asegurar instalaciones de calidad.

1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde

insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.

2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte

a escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una

escofina de grano fino.

Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento

dentro de la campana al momento del ensamblaje.

Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin

exceso y con ayuda de una brocha pequeña.

Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la

campana.

No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del

pegamento aplicado previamente.

Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del

pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la

aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un

minuto.

No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho

debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.

Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa

que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión

podría tener fugas.

Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su

posición final dentro de la zanja.

Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc.

y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Deberá cumplir ASTM D-

2846.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

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Page 20: especificaiones tecnicas iiss

- Verificar que las tuberías cumplan con la norma ASTM D-2846, tuberías CPVC.

- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de medición:

La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de tubería instada en la obra,

conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.

Forma de pago:

La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario

establecido en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e

imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

4.2. SALIDA DE AGUA CALIENTE

Descripción

Comprende el suministro e instalación de tubería, accesorio y todos los materiales

necesarios para su instalación dentro de un ambiente, a partir del ramal de distribución

hasta llegar al punto de salida donde se conectara posteriormente el aparato sanitario.

Método constructivo

A la boca de la salida de agua se le da el nombre de “punto”. Se entiende por punto de

Agua Fría la instalación de cada salida de agua, destinada abastecer un artefacto

sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los Aparatos Sanitarios

hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño

y/o hasta el empalme con las montantes o de red troncal.

Método de medición

Se contara el número de puntos de salida. (Pto)

Forma de pago:

La forma de pago se efectuará por punto (pto) de acuerdo al precio unitario establecido

en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación

total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e imprevistos

necesarios para la ejecución de la partida.

4.3. ACCESORIOS DE REDES DE AGUA CALIENTE

Descripción

Comprende el suministro e instalación de los accesorios para las redes de distribución de

agua caliente.

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Page 21: especificaiones tecnicas iiss

Método constructivo

Antes de su empleo se limpiara el accesorio dejándolo limpio de cualquier sustancia

extraña que evita que este tenga una buena adherencia a la tubería.

Su pegado se realizara de manera tal que una vez ensamblado con la tubería

correspondiente este no tenga mayor movimiento para evitar fisuras en el pegado.

Método de medición

El cómputo de accesorios se efectuara por cantidad de unidades, agrupándose por tipos

de material y diámetro.

Forma de pago

La forma de pago se efectuará por unidad (und) de acuerdo al precio unitario establecido

en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación

total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e imprevistos

necesarios para la ejecución de la partida.

4.4. TERMA ELÉCTRICA

Descripción:

La terma eléctrica se instalara en los puntos previstos en los planos.

La terma eléctrica tendrá una Capacidad de 50 lts, Diámetro de 46 cm, Altura de 50 cm, Espesor del tanque de 2 mm (esto de acuerdo a bases), Entrada de agua de ¾, Termostato (Si), Número de puntos simultáneos (2), Material Acero aporcelanado, Potencia de 1200 W, Regulador de temperatura (Si), Luz piloto (Si), Indicador de temperatura (Si), Timer (No), Aislamiento Poliuretano, Tipo de instalación horizontal, Almacenaje caliente Hasta 20 horas, Válvula de escape o fuga (Si), Peso de 23 kg, válvula de seguridad y manguitos electrolíticos del tipo vertical u horizontal para pared.Método constructivo

Las instalaciones del equipo se harán de acuerdo a las especificaciones técnicas del

equipo y recomendaciones del fabricante.

Método de medición

La forma de medición será mediante el número de piezas (pza.) Instaladas cumpliendo

con las especificaciones técnicas señaladas y en los análisis de precios unitarios

5. SISTEMA DE DESAGÜE

5.1. TUBERÍAS DE DESAGÜES PVC-SAP

Descripción

Las tuberías que se utilizarán serán de PVC de diámetros ɸ 2” y 4” según Norma NTP

399.003 Clase pesada SAP para fluidos sin presión, teniendo cuidado de cumplir con

las especificaciones indicadas a continuación para su transporte, manipuleo, montaje y

colocación.

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Page 22: especificaiones tecnicas iiss

Método constructivo:

Todas las tuberías para redes de desagüe, que considera el proyecto, deberán ser

instaladas con los diámetros especificadas en los planos, como en los trazos,

profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del proyecto.

Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método

de precisión autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de topografía, marcas,

señales o estacas que permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.

Transporte y almacenamiento:

En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y

apilamiento, se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad

del sistema.

Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de

efectuar posteriormente su reparación.

Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el

terreno y colocando vigas transversales.

Colocación:

Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado,

colocando una cama de apoyo de 5 cm. de espesor con material seleccionado

(zarandeado con malla Nº 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz

interior.

Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a

fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que

estén libres de cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.

Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el sistema

simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo

y asegurar instalaciones de calidad.

1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde

insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.

2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte

a escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una

escofina de grano fino.

Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento

dentro de la campana al momento del ensamblaje.

Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin

exceso y con ayuda de una brocha pequeña.

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Page 23: especificaiones tecnicas iiss

Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la

campana.

No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del

pegamento aplicado previamente.

Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del

pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la

aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de

un minuto.

No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho

debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.

Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa

que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa

unión podría tener fugas.

Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su

posición final dentro de la zanja.

Alineamiento y Nivelación:

A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar

un control permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.

Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del

tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello se

verifica la nivelación y el alineamiento respectivamente.

Pendientes y diámetro de la tubería

Serán las que se indique en los planos respectivos. En caso de no figurar se asumirán

las siguientes pendientes:

- Para tuberías de 2” y 3” se requiere mínima de 1.5%

- Para tuberías de 4” se requiere una pendiente mínima de 1.0%

- Para tuberías de 6” se requiere una pendiente mínima de 0.5%

Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento,

etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías

PVC para fluidos sin presión con empalme espiga campana o simple presión (SP),

según Norma NTP 399.003. Clase pesada SAP para fluidos sin presión.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

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Page 24: especificaiones tecnicas iiss

- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.003

tuberías PVC para fluidos a presión con simple presión (SP), clase pesada

SAP.

- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de medición:

La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de tubería instada en la obra,

conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.

Forma de pago:

La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario

establecido en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios

e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

5.2. SALIDAS DE DESAGÜE

Descripción

Comprende el suministro e instalación de tubería

Método constructivo

Se entiende por punto de desagüe la instalación de cada salida, destinada recepcionar

la descarga de desagüe de un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido

desde la salida de los aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o

válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o

de red troncal.

Calidad de los materiales

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento,

etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías

PVC SAP para fluidos sin presión según NTP 399.003.

Sistema de control de calidad

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.003

tuberías PVC para fluidos sin presión SAP

- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

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Page 25: especificaiones tecnicas iiss

Método de medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por

el total en punto (pto).

Forma de pago

El pago se efectuará por punto (pto) al precio unitario del contrato, ejecutado medido

en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende

todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de

seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

5.3. ACCESORIOS DE DESAGÜE

Descripción

Comprende el suministro e instalación de los accesorios para las redes de desagüe.

Método constructivo

Antes de su empleo se limpiara el accesorio dejándolo limpio de cualquier sustancia

extraña que evita que este tenga una buena adherencia a la tubería.

Su pegado se realizara de manera tal que una vez ensamblado con la tubería

correspondiente este no tenga mayor movimiento para evitar fisuras en el pegado.

Calidad de los materiales

Los accesorios a emplearse en la red para desagüe serán de PVC-SAP (poli cloruro de

vinilo) Clase Pesada, y deberán estar fabricados de acuerdo con la norma NTP

399.003.

Método de medición

El cómputo de accesorios se efectuara por cantidad de unidades, agrupándose por

tipos de material y diámetro.

Forma de pago

La forma de pago se efectuará por unidad (und) de acuerdo al precio unitario

establecido en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios

e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

SUMIDEROS Y REGISTROS ROSCADOS DE BRONCE

SUMIDEROS

Descripción

Comprende la colocación de sumideros de bronce, necesarios para el funcionamiento

de todo el sistema de redes de desagüe.

Método constructivo

Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la

red de desagüe por una trampa “P”. Los sumideros se empotran en el piso y la rejilla

24

Page 26: especificaiones tecnicas iiss

sujetada con dos tronillos o roscada al sumidero para ser movida con desarmador. Se

entregará la rosca antes de proceder a su instalación, debiendo estar a ras del piso en

los lugares indicados en los planos.

Calidad de materiales

Los sumideros serán de bronce, de fundición anti porosa para instalarse con el cuerpo

y la tapa o rejilla a ras del piso terminado.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos

realizados, así como también que los materiales sean de calidad adecuada.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por

el total en UND.

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio

unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios

sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios

para culminar esta partida.

REGISTROS ROSCADOS

Descripción

Comprende la colocación de registros roscados de bronce acabado, necesarios para el

funcionamiento de todo el sistema de redes de desagüe.

Método constructivo

Los registros serán de bronce acabado, de marca conocida y se colocarán en las

cabezas de los tubos o conexiones y serán con tapa roscada hermética. Irán al ras de

los pisos acabados cuando la instalación sea empotrada; y de tipo de “Dado” cuando la

instalación sea a la vista.

Calidad de materiales

Los registros serán de bronce, y se instalara en la cabeza de los tubos a ras del piso

terminado.

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Page 27: especificaiones tecnicas iiss

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos

realizados, así como también que los materiales sean de calidad adecuada.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por

el total en UND.

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio

unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios

sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios

para culminar esta partida.

5.4. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE INCLUYE MARCO Y TAPA DE CONCRETO

Descripción

Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería,

sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de

desagüe. Son de concretó prefabricado y sus dimensiones son de 0.50x0.25x0.60m

Método de ejecución

Se seguirán los procedimientos constructivos de muros de concreto y tarrajeo con

acabado de cemento pulido. La media caña permitirá el paso fluido del desagüe. La

tapa de concreto cubrirá la caja de registro pero esta podrá ser removida para permitir

el registro.

Método de medición:

La Unidad de medición es por unidad (Und.) de cada conjunto completo e instalado.

Forma de pago:

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,

equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

5.5. CAJA DE REGISTRO DE LODOS

Descripción

Las cajas serán de albañilería de las dimensiones indicadas en los planos respectivos y

dotados de marco y tapa de fierro fundido.

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Page 28: especificaiones tecnicas iiss

La caja de registros deberá ser totalmente tarrajeada y planchada con arena fina y en

proporción 1: 4, las esquinas interiores deben ser cóncavas y en el fondo llevará una

media caña convenientemente conformada con el diámetro de tuberías concurrentes.

Método de medición

El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y

aceptado por la supervisión.

Forma de pago

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra

ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la

Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,

materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios

para completar el trabajo.

5.6. TUBERÍAS DE VENTILACIÓN

Descripción

Esta partida se refiere a la instalación de la tubería de ventilación de desagües, de

acuerdo a lo indicado en los planos.

Método constructivo

Las salidas de ventilación que lleguen hasta el techo de la edificación se prolongará 30

cm., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo

material, con diámetro no menor a 2” en PVC.

Las salidas que lleguen a pared saldrán con rejilla y se pegaran a la parte superior del

muro.

Calidad de los materiales

Las Tuberías para Ventilación serán de PVC-SAP, y deberán estar fabricados bajo la

N.T.P. 399.003, teniendo en cuenta que los materiales y la tubería se fabrican por lotes,

se deberá solicitar los certificados de fabricación correspondientes por cada lote

emitido por un laboratorio autorizado por INDECOPI, en su defecto para una

confiabilidad en la calidad de los productos el fabricante deberá demostrar un sello de

conformidad del mismo producto o producto similar.

Método de medición

El método de medición será por ml, según lo indicado en los planos y aceptado por la

supervisión.

Forma de pago

El pago se hará al respectivo precio ml del Contrato, para toda la obra ejecutada de

acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.

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Page 29: especificaiones tecnicas iiss

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,

materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios

para completar el trabajo.

5.7. BIODIGESTOR

Descripción

El biodigestor es un tanque hermético que funciona siempre lleno, por rebalse, a

medida que entra agua residual desde la edificación, una cantidad igual sale por el otro

extremo.

El Biodigestor permite resolver necesidades de saneamiento a través de diferentes

capacidades de caudal, respondiendo a los requerimientos de las diferentes obras.

El Biodigestor como mínimo debe de tener una capacidad de 1600 litros, con una altura

de 1.96m y un diámetro de 1.21m.

Método constructivo

Instalación

- La profundidad de excavación será determinada por la altura del equipo y por la

profundidad alcanzada por la tubería proveniente de la edificación, esta tubería deberá

estar sobre la tubería de entrada del equipo o a igual profundidad.

- Excavar primero la parte cilíndrica, aumentada como mínimo 20 cm al diámetro del

equipo, de esa forma tendremos una excavación con un mínimo de 10 cm alrededor

del mismo.

- La base deberá ser excavada aproximadamente con el mismo formato cónico del

equipo, estar compactada y libre de elementos rocosos que pudiesen dañar las

paredes del equipo. Deberá hacerse en el fondo una platea de 60 cm de diámetro de

hormigón con un espesor de 5 cm, con una malla sima en su interior.

- Al bajar el equipo dentro de la excavación, asegurar que la parte inferior cónica este

bien apoyado.

- Llenar el equipo de agua antes de comenzar la compactación. Para ello, instale la

válvula de extracción de lodos y manténgala cerrada, el agua debe permanecer en el

equipo incluso después de haber realizado la instalación completamente.

- Para el entierre y compactación, primero llene con área mezclado con cemento seco, la

parte cónica del equipo para lograr que no queden huecos y el apoyo sea perfecto.

Luego prepare suelo cemento en proporción de 5 partes de tierra y 1 parte de cemento

libre de elemento rocosos (piedras, escombros, etc.) que puedan dañar el equipo.

Compactar de forma manual cada 20 cm hasta llegar a la superficie.

- La posición de la cámara de extracción de lodos es determinada por la posición

de la válvula de extracción de los mismos. Se deberá excavar el volumen requerido

para la cámara dependiendo del tamaño del equipo. La cámara se puede realizar con

28

Page 30: especificaiones tecnicas iiss

mampostería tradicional, anillos pre moldeados de cemento o plástico disponibles en el

mercado, la cámara no debe tener aislación en el fondo.

- Los gases provenientes del proceso del proceso de digestión biológica serán

eliminados por la tubería del sistema de ventilación de la edificación. Si la edificación

no posee ventilación, será necesario instalar un conducto de ventilación entre el equipo

y la edificación que debe ventilar a los 4 vientos.

- No retire los aros de pet que están en el interior del tanque, éstos son el material

filtrante y soporte biológico fundamental para el buen funcionamiento del filtro

anaeróbico.

- Para iniciar su uso, instale el tubo sanitario de la vivienda a la entrada del Biodigestor,

conecte la salida del agua a las cámaras de infiltración y mantenga la válvula de

extracción de lodos cerrada.

Método de Medición

La actividad de instalar la cisterna será Medida por und/pza. Incluyendo este los

accesorios que con el contenga .Aprobado por el supervisor.

Forma de pago

El pago se efectuara al precio unitario por und. Del presupuesto aprobado del metrado

realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá

compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

5.8. SOLDADURA PARA INSTALACIONES DE DESAGUE

Descripción

La soldadura a utilizar será “Soldadura Liquida para PVC” y deberá estar fabricada bajo

la N.T.P. 399.090 y/o ASTM D-2564. Teniendo en cuenta que es un producto tóxico e

inflamable, el contratista deberá presentar la hoja de seguridad correspondiente del

producto, con el fin de tomar las medidas preventivas para su manipulación.

Método constructivo

Aplíquese generosamente soldadura liquida al exterior del extremo del tubo por lo

menos en un largo igual a la campana de la conexión. El tubo debe penetrar dentro

de la conexión entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana.

Aplique una capa de soldadura liquida en el interior de la campana de la conexión.

Una el tubo de la conexión asegurándose de un buen asentamiento y dele ¼ de

vuelta para distribuir la soldadura, mantenga firmemente la unión por 30 segundos.

Calidad de los materiales

La soldadura a utilizar será “Soldadura Liquida para PVC” y deberá estar fabricada bajo

la N.T.P. 399.090 y/o ASTM D-2564

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Método de medición

Se medirá en unidad (und).

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario por unidad ejecutada (und), de acuerdo al

metrado realizado y aprobado por el supervisor, siendo este el que apruebe las planillas

del personal obrero.

5.9. CONSIDERACIONES ADICIONALES EN INSTALACIONES DE DESAGÜE

Los sistemas de desagües en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos:

a. Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse debidamente,

no permitiéndose ninguna con defectos de fabricación, rajaduras, etc.

b. Todo colector de bajada o ventilados se prolongarán como terminal de ventilación

sin disminución de su diámetro.

c. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán

sombreros de ventilación y se prolongarán 0.30 m. sobre el nivel del mismo.

d. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros deberán tener

rejillas de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo de los muros.

6. PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES

6.1. PRUEBA HIDRÁULICA DE REDES DE AGUA

Consiste la prueba en someter a la instalación sanitaria a una presión de 100 lbs/pulg 2

durante un lapso de tiempo de 30 minutos, sin que se note descenso en la presión, para lo

cual se realizará los siguientes pasos:

a. Poner tapones en todas las derivaciones de los servicios del tramo a probarse.

Conectar en una salida una bomba de agua, que cuente con su correspondiente

manómetro que registre la presión en libras.

b. Llenar muy lentamente la tubería con agua, a fin de eliminar el aire contenido en

ella. Bombear agua al interior de la tubería hasta que el manómetro acuse la

presión de 100 lbs/pulg2. Mantener esta presión sin agregar agua por espacio de

30 min.

c. De constatarse que en ese lapso ha descendido la presión del manómetro, se

procede a revisar toda la instalación hasta encontrarse la falla o fuga de agua.

d. Proceder a la reparación meticulosa de la instalación defectuosa.

e. Repetir todas las secuencias anteriores para realizar una nueva prueba.

Las pruebas de la instalación sanitaria pueden ser parciales, pero siempre habrá una

prueba general. Los aparatos sanitarios se probarán independientemente constatando su

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buen funcionamiento, la buena conexión a los abastos así como también al desagüe de

los mismos.

6.2. DESINFECCIÓN DE LA INSTALACIÓN SANITARIA

Toda la instalación sanitaria, incluso los aparatos deben ser desinfectados, para esto se

usará una solución de cloro puro o compuesto de cloro, tal como el hipoclorito de calcio o

similares, cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido los que para su uso se

mezclará en una proporción de 5% con agua.

Se procede a llenar con agua la instalación agregándole el desinfectante en una

proporción de 50 partes por millón de cloro, activo, dejándolo reposar por espacio de 24

horas, durante las cuales se recomienda accionar las llaves y grifos para asegurarse que

todo el sistema en desinfección ha tomado contacto con el cloro, pasada las 24 horas se

procederá a ensayar una muestra de agua con el desinfectante que tenga cloro, el que

debe arrojar un contenido de 5 partes por millón después de ejecutado el análisis

correspondiente por un laboratorio competente y de reconocida solvencia, si no se

hubiera obtenido este resultado se insistirá nuevamente en efectuar la prueba, y de ser

finalmente satisfactorio el resultado se lavará la tubería hasta que se obtenga un 2% de

cloro habilitándose el agua para el consumo normal.

6.3. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DE LA TUBERÍAS

Una vez terminada la instalación de la tubería y antes de efectuar el vaciado de la losa o

el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones.

Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones, cajas consecutivas o

baterías de baños.

La prueba se realizará después de haber concluido la instalación y por tramos. Se llenará

de agua la tubería debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note

descenso del nivel de agua. Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando

las fallas, fugas que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y

anotándolas para disponer su corrección. Una vez corregidas las fallas se vuelve a

realizar la prueba de estanqueidad del tramo.

Una vez pasada la prueba de estanqueidad se procederá al vaciado de la losa y/o el

tapado de la tubería. En todo momento la tubería permanecerá con agua con el fin de

detectar roturas de la tubería que se puedan presentar durante el vaciado de la losa o el

tapado de la zanja.

7. CONSIDERACIONES PARA EL CONTRATISTA

7.1. ESPECIFICACIONES Y PLANOS

El alcance de los trabajos de suministro y ejecución de la obras se encuentran

representados en los planos del proyecto. Cualquier trabajo, material y equipo que no se

muestre en las especificaciones, pero que aparezcan en los planos deberán ser

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suministrados, instalados y probados por el contratista, sin costo adicional para el

propietario.

Los detalles menores de instalación y materiales no usualmente mostrados en planos y

especificaciones, pero necesarios para la instalación, deberán ser incluidos en la oferta

de trabajo del contratista, de igual manera que si hubiere sido mostrado en los

documentos mencionados.

7.2. CONSULTAS

Cualquier consulta sobre el proyecto de instalaciones sanitarias que el contratista

considere conveniente efectuar antes de presentar su presupuesto, deberá hacerse de

acuerdo a lo establecido en las bases de licitación.

7.3. MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los equipos o artículos suministrados para las obras que cubren estas

especificaciones, deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de

utilización actual en el mercado nacional o internacional.

Cuando las especificaciones, al describir equipos, aparatos u otros, digan “igual o similar

a”, sólo el propietario deberá decidir sobre la igualdad o similitud.

En su oferta el contratista notificará por escrito de cualquier material o equipo que

indique y que se considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las

leyes, reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes.

La mano de obra que se emplee será de primer nivel y de amplia experiencia en

proyectos similares.

7.4. INSPECCIÓN

Todo el material empleado estará sujeto a la inspección del supervisor ya sea en obra o

en el taller. El propietario tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre

dañado o defectuoso.

En caso de detectarse trabajos mal ejecutados, estos deberán ser corregidos

satisfactoriamente y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado,

sin cargo alguno para el propietario.

El contratista deberá suministrar, sin cargo adicional para el propietario, los materiales

adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias. Si el propietario

encontrará que una parte del trabajo ya ejecutado, ha sido hecho en disconformidad con

los requerimientos del contrato, podrán optar por aceptar todo, nada o parte de dicho

trabajo, sujeto a un reajuste en el precio de contrato.

El contratista deberá dar aviso al supervisor por lo menos con 10 días de anticipación de

la fecha en que el trabajo quedará terminado y listo para la inspección.

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7.5. GARANTÍAS

El contratista garantizará todo el trabajo, materiales y equipos que provean, de acuerdo

con los requerimientos de los planos y especificaciones.

7.6. MODIFICACIONES EN EL MOMENTO DE LA INSTALACION

Cualquier cambio contemplado por el contratista general de la obra que implique la

modificación del proyecto original deberá ser consultado al proyectista presentando para

su aprobación un plano original con la modificación propuesta.

Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la actualización de los planos

correspondientes, en segundos originales, proporcionados por el propietario.

El contratista, para la ejecución del proyecto correspondiente a la parte de instalaciones,

deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos correspondientes a los

de:

- Arquitectura

- Estructuras

- Instalaciones Eléctricas

- Instalaciones de Aire Acondicionado

- Otros que conformen el expediente técnico.

Los puntos y salidas que aparecen en los planos son aproximados, debiéndose tomar

medidas en la obra para la ubicación exacta. Cualquier salida que aparezca en los

planos en forma esquemática y cuya ubicación no estuviese definida, deberá consultarse

al propietario para su ubicación final.

7.7. NORMAS Y REGLAMENTOS

Para la ejecución de los trabajos de instalaciones se respetarán las estipulaciones dadas

por el Reglamento Nacional de Edificaciones y su Norma IS.010 Instalaciones Sanitarias

para Edificaciones, catálogos y manuales de instalación.

7.8. INGENIEROS RESPONSABLES DE LA INSTALACIONES

La ejecución de los trabajos de instalaciones sanitarias estará a cargo de ingenieros

colegiados en pleno goce de sus derechos los que deberán ser nombrados por el

contratista en un plazo no mayor de 5 días de la iniciación oficial de las obras.

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