Especificaciones Tecnicas Modulos (Aulas Ss.hh. Administracion) Okkkkkk

EXPEDIENTE TÉCNICO: CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E. SECUNDARIO ANDRES AVELINO CACERES DEL C.P. SAN ISIDRO DE AMPURHUAY, DISTRITO DE ACORIA- HUANCAVELICA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

MODULOS (AULAS- SS.HH. ADMINISTRACION)

01.0 ESTRUCTURAS

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 X 2.40M. Esta partida comprende la colocación de cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3.60 x 2.40; será colocado en estructura de madera con triplay de 6 mm y pintado de acuerdo al modelo suministrado por la Municipalidad y será colocado en un lugar visible antes del inicio de obra y permanecerá durante la construcción de la obra hasta su recepción

METODO DE MEDICION:Se medirá esta partida en unidades (Und)

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario de unidad (Und) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.02 ALMACEN Y GUARDIANIAEsta partida se refiere a la habilitación temporal dentro de la obra, de espacios o ambientes destinados para la caseta de guardianía y almacén de los materiales de construcción, donde los materiales estarán al cuidado y responsabilidad de lapersona encargada.

METODO DE MEDICION:Se medirá esta partida en forma global (Glb).

FORMA DE PAGO:El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario en forma global (Glb) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE POLIETILENO H= 2.00 MSe contempla la instalación de un cerco provisional de polietileno de h=2.00 metros, con soportes de madera (estacas) para darle seguridad a la obra despues de haberse demolido el cerco existente.

METODO DE MEDICION:Se medirá esta partida por Metro Lineal (ml)

FORMA DE PAGO:El pago de este trabajo se hará por metro lineal de cerco provisional ejecutado, de acuerdo a los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto.

01.01.04 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALSe refiere a los trabajos de limpieza y eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área, producto de las demoliciones y/o excavaciones.

ARQUITECTO RUBEN DARIO TINOCO GARCIA CONSULTOR C 3958


Deberá realizarse una habilitación de la zona de tal manera que represente una superficie limpia para la ejecución de los trabajos.

METODO DE MEDICION:Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.

FORMA DE PAGO:Se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.01.05 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL DE OBRAComprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como definir sus linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la construcción. El equipo a utilizar será un teodolito, nivel, mira topográfica y jalones.El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre un área marcas y señales fijas de referencia con carácter temporal.Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir el trabajo continuo.Se habilitara cerchas y estacas en cantidades suficientes.Se colocara el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya obstrucciones y facilite el trabajo.Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles los muros, cercos etc. las edificaciones colindantes.Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y niveles a los muros y ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la construcción

METODO DE MEDICION: Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.

FORMA DE PAGO: Se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.02 DESMONTAJES Y DEMOLICIONES

01.02.01 DESMONTAJE DE PUERTAS01.02.02 DESMONTAJE DE VENTANASEstas partidas comprenden los trabajos de desmontaje de puertas y ventanas existentes, así como la eliminación de los residuos producto de la remoción.Esta labor usualmente se realizará manualmente, salvo indicación contraria.Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar accidentes Se procederá al desmontaje utilizando las herramientas manuales indicadas.El personal deberá contar con cascos, lentes de protección, guantes, zapatos apropiados y cuerdas de seguridad para evitar caídas, corte u otros accidentes.Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el responsable de la obra.



METODOS DE MEDICION: Se medirá esta partida por pieza removida (Pza).

FORMA DE PAGO: El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

01.02.03 DESMONTAJE DE CIELORASO DE TRIPLAYEn esta partida se contempla la necesidad de desmontar los cielo rasos de triplay de los ambientes donde se van a ejecutar trabajos de demolición.Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar accidentes Se procederá al desmontaje del cieloraso según lo especificado en el plano, utilizando las herramientas manuales indicadas.El personal deberá contar con lentes de protección, guantes y zapatos apropiados.Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el responsable de la obra.

METODOS DE MEDICION: Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), de material eliminado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y por el método de áreas extremas.


01.02.04 DESMONTAJE DE COBERTURA DE CALAMINAEsta partida comprende el desmontaje total del techo tradicional de madera y calamina existente en estado de deterioro, así como la eliminación de los residuos.Esta labor usualmente se realiza manualmente, salvo indicación contraria.Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar accidentes Se procederá a la demolición del techo según lo especificado en el plano, utilizando las herramientas manuales indicadas.Se procederá a la demolición del techo utilizando las herramientas manuales indicadas.El personal deberá contar con cascos, lentes de protección, guantes, zapatos apropiados y cuerdas de seguridad para evitar caídas.



01.02.05 DESMONTAJE DE CORREAS DE MADERAEn esta partida se contempla la necesidad de desmontar las correas de madera de los ambientes donde se van a ejecutar trabajos de demolición.Esta labor será realizada manualmente y con las herramientas adecuadas, salvo indicación contraria.Se procederá al desmontaje de correas utilizando las herramientas manuales indicadas.El personal deberá contar con cascos, lentes de protección, guantes, zapatos apropiados y cuerdas de seguridad para evitar caídas.

METODOS DE MEDICION: Se medirá esta partida por Metro Lineal (ml), de material eliminado de acuerdo a planos, medidos en su posición original.




01.02.06 DESMONTAJE DE TIJERALES DE MADERAEn esta partida se contempla la necesidad de desmontar los tijerales de madera de los ambientes donde se van a ejecutar trabajos de demolición.Esta labor será realizada manualmente y con las herramientas adecuadas, salvo indicación contraria.Se procederá al desmontaje de tijerales utilizando las herramientas manuales indicadas.El personal deberá contar con cascos, lentes de protección, guantes, zapatos apropiados y cuerdas de seguridad para evitar caídas.

METODOS DE MEDICION: Se medirá esta partida por unidad (Und), de material eliminado de acuerdo a planos, medidos en su posición original.


01.02.07 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBEEn esta partida se contempla la necesidad de ejecutar la demolición de los cimientos de los muros de adobe de las construcciones a demoler, debido a que serán ejecutadas nuevas obras. Estos trabajos deberán ejecutarse íntegramente para evitar interferencias con las cimentaciones de los módulos nuevos.Esta labor será realizada manualmente y con las herramientas adecuadas, salvo indicación contraria.Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar accidentes



01.02.08 DEMOLICION DE MUROS DE TAPIAEn esta partida se contempla la necesidad de ejecutar la demolición de los muros de tapia de las construcciones a demoler, debido a que serán ejecutadas nuevas obras. Estos trabajos deberán ejecutarse íntegramente para evitar interferencias con las cimentaciones de los módulos nuevos.Esta labor será realizada manualmente y con las herramientas adecuadas, salvo indicación contraria.Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar accidentes



01.02.09 DEMOLICION DE PISO Y FALSOPISO DE CONCRETOEste trabajo consiste en la demolición total y el retiro de la estructura existente tanto en piso y falsopiso. Una vez demolidos, se procederá a la remoción, carga, transporte,



descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el proyecto y aprobadas por el Supervisor. El Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.

METODO DE MEDICION:Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), de material eliminado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y por el método de áreas extremas.

FORMA DE PAGO:El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

01.02.10 DEMOLICION DE CIMIENTOS CORRIDOS DE CONCRETOEn esta partida se contempla la necesidad de ejecutar la demolición de los cimientos de concreto de las construcciones a demoler, debido a que serán ejecutadas nuevas obras. Estos trabajos deberán ejecutarse íntegramente para evitar interferencias con las cimentaciones de los módulos nuevos

METODOS DE MEDICION: Se medirá esta partida por unidad de Metro Cúbico (m3), de material eliminado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y por el método de áreas extremas.


01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 M A 1.90 M DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la zanja para zapatas con una profundidad de excavación de 1.00 a 1.90 metros.Previamente se deberá realizar la demarcación del área. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION: El método de medición de esta partida será en m3.FORMA DE PAGO: La presente partida será pagada por metro cúbico debidamente ejecutado.

01.03.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT. TERRENO NORMALComprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la zanja para cimientos.Previamente se deberá realizar la demarcación del área. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION: El método de medición de esta partida será en m3.



FORMA DE PAGO: La presente partida será pagada por metro cúbico debidamente ejecutado.

01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15KM.Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las demoliciones y excavaciones masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio a una distancia de 15 Km.El material excedente proveniente de las demoliciones y excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor serán eliminadas mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. La descarga del desmonte se hará en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas, picos, etc.).

EJECUCIÓN El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.

METODO DE MEDICION: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.Pago

FORMA DE PAGO:El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

01.03.04 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROVENIENTE DE DEMOLICIONES HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00 ML.

Comprende los trabajos de traslado del material procedente de las demoliciones ya que no se deberá dejar material sobrante, basura, desperdicios ni residuo alguno en la obrapara no interferir las labores normales.Se trasladaran a un lugar adecuado, siendo el Residente de Obra en coordinación con el Supervisor quienes determinarán el lugar adecuado, evitando que este proceso no afecte la obra y sus colindantes.Según el avance de los trabajos se realizará el traslado de material procedente de las demoliciones a la zona indicada para evitar la acumulación de desmonte.

METODO DE MEDICIONEl método de medición de esta partida será en m3.

FORMA DE PAGOLa presente partida será pagada por metro cúbico debidamente ejecutado.

01.03.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIOAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.



El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser escarificadas y bien compactadas, regadas en forma homogénea y a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca, del 95% del Grado de Compactación por la densidad Proctor Modificado.Las mismas condiciones de compactación se respetarán cuando se utilice material de prestamo (afirmado). Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.Todos estos trabajos de relleno se ejecutaran en pisos de patios y pisos de módulos, no se utilizarán en las áreas de incidencia de las cimentaciones.

METODO DE MEDICION: El método de medición de esta partida será en Metro Cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO: La presente partida será pagada por Metro Cuadrado (m2) debidamente ejecutado.

01.03.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPOComprende los trabajos de preparación del terreno para recibir la capa de concreto destinado al falso piso. La superficie debe de quedar nivelada y compactada óptimamente, eliminando el material grueso y utilizando material propio producto de la excavación para la cimentación.



01.03.07 EXCAVACION MANUAL PARA MESAS DE CONCRETOComprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución de mesas de concreto, las dimensiones se ajustaran a lo indicado en planos.Previamente se deberá realizar la demarcación del área. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION: El método de medición de esta partida será en Metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGO: La presente partida será pagada por Metro Cúbico (m3) debidamente ejecutado.

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4”Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.



MATERIALES

Agregado Grueso (Hormigón)El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación: Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa1 1/2" 1001" 95-1001/2" 25-604" 10 máx8” 5 máx

CementoSe empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.

AguaDeberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Equipos y Herramientas El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.Máquinas mezcladoras. Distribuidor de agregadoVibradores de concreto. Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.



Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

METODO DE MEDICION: El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cuadrado (m2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.04.02 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO 1:10Los cimientos serán de Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande o sin piedra, de acuerdo a lo indicado en los planos, dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo. El batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar al concreto; se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen los extremos.Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

METODO DE MEDICION: El concreto en cimiento corrido se medirá por unidad de metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute correctamente durante el desarrollo de la obra.

01.04.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR. 25% P.M. El concreto en sobrecimientos será de concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.



Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.

EJECUCIÓN El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.

METODO DE MEDICION: El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO H=30CMViene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

MATERIALES Madera para encofrado.Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

Alambre N° 8Alambre negro recocido N°8 para refuerzosClavos para maderaSe utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2



EQUIPOS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.) EJECUCIÓN El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

DESENCOFRADOTodos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.



METODO DE MEDICION: El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.04.05 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:12 CEMENTO – HORMIGON E=4”Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 4” dentro de los ambientes.Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12(C:H) sobre los espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.

MATERIALES Agregado Grueso (Hormigón)Piedra Mediana Ø 4“: Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm. de diámetro.Cemento: Según lo descrito en la partida 01.06.01Agua: Según lo descrito en la partida 01.06.01

CONTROL Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

- Prueba de granulometría del agregado grueso:- Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas

laminares, alargadas o frágiles. - Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%. - El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la

capa ejecutada. - El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior

al 4%. - Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de

buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.- Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

METODO DE MEDICION: El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.




01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.01 ZAPATAS

01.05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FĆ= 210 KG/CM2El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.

MATERIALES:

Cemento: El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.

Agua: El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados: Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

1. Arena .- Debe cumplir los siguientes requisitos:Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.



El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

2. Piedra Chancada .- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

3. Aditivos. - Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.

4. Refuerzo metálico .- Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.Máquinas mezcladoras. Distribuidor de agregado.Vibratorias para concreto. Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)



EJECUCIÓN El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.

CONTROL

a. CementoSe cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

b. AgregadosDeberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c. Dosificación de Mezclas de ConcretoLa determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES RESISTENCIA A LA COMPRESION

ESPECIFICADA A LOS 28 DIASkg/cm2

RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO SIN AIRE INCORPORADO Galón/seco

210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbicoArena mojada 1/2 galón / pie cúbicoNo se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra. No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado del ConcretoAntes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que



haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

Transporte del ConcretoEl concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe. El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocación.

Colocación del ConcretoEl concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará avelocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas. No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.

Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Consolidación del ConcretoLa consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las



barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del ConcretoEl concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

METODO DE MEDICION: El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cúbico (m3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.05.01.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:

- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.- Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2- Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2- Elongación en 20 cm. mínimo 8% .- En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES

Acero de refuerzoSe debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.



El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,

NOP-1158.- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa

o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL

a) Almacenaje y LimpiezaLas varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

b) Doblado del RefuerzoTodo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla3/4" a 1" 3.0 diámetros de varillaMayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

c) Tolerancia:El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:D = 60 cm. o menos +- 6 mm.D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

d) Gancho Estándar

En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.



El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 dbBarras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 dbEstribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

e) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionadou otra semejante de trabajo en frío.En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

f) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

g) Control de Ejecución La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

- En los almacenes de materiales. - En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

METODO DE MEDICION: El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de kilogramo (kg.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por kilogramo (kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.



01.05.02 COLUMNAS

01.05.02.01 CONCRETO PARA COLUMNAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las columnas que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.

EJECUCIÓNLa colocación del concreto en columnas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material. El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las columnas sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto. El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar. También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna llenada.

METODO DE MEDICIÓN:La medición del concreto en Columnas de concreto armado se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

FORMA DE PAGO Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. Se entiende que el precio y el pago constituyen compensación por M.O. materiales, herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.

01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución del encofrado y desencofrado de las columnas

EJECUCIÓN La habilitación de los tablones 4”x10‟x1”, se hará para toda la longitud de la columna a ser llenada. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre las caras interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento. El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco

METODO DE MEDICIÓN Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.

FORMA DE PAGO Se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.



01.05.02.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60EN COLUMNAS

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para todas las columnas en el plano de cimentación.

EJECUCIÓN Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero requerido para las columnas se encuentran detalladas en los planos El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización

METODO DE MEDICION:El acero se medirá por Kilogramos (Kg) de acero armado obtenido de su peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.

FORMA DE PAGO:Será pagado al precio unitario por Kilogramos ( Kg) de acero armado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero

01.05.03 COLUMNETAS

01.05.03.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las columnetas que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.

EJECUCIÓNLa colocación del concreto en columnetas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material. El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las columnas sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto. El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar. También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna llenada.

METODO DE MEDICIÓN:La medición del concreto en Columnetas de concreto armado se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.




01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución encofrado y desencofrado de las columnetas

EJECUCIÓN La habilitación de los tablones 4”x10‟x1”, se hará para toda la longitud de la columneta a ser llenada. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre las caras interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento. El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco



01.05.03.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNETAS

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para todas las columnetas.

EJECUCIÓN Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero requerido para las columnetas se encuentran detalladas en los planos El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las columnetas. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización

METODO DE MEDICION: El acero se medirá por Kilogramos (Kg) de acero armado obtenido de su peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.

FORMA DE PAGO: Será pagado al precio unitario por Kilogramos ( Kg) de acero armado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero

01.05.04 VIGAS

01.05.03.01 CONCRETO PARA VIGAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las vigas que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.



EJECUCIÓNLa colocación del concreto en vigas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material. El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las vigas sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto. El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar. También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna llenada.

METODO DE MEDICIÓN:La medición del concreto en Vigas de concreto armado se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

FORMA DE PAGO:Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. Se entiende que el precio y el pago constituyen compensación por M.O. materiales, herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.

01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución encofrado y desencofrado de vigas

EJECUCIÓN La habilitación de los tablones 4”x10‟x1”, se hará para toda la longitud de la viga a ser llenada. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre las caras interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento. El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco



01.05.03.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para todas las vigas.

EJECUCIÓN Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero requerido para las vigas se encuentran detalladas en los planos El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las vigas. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán



empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización



01.05.05 VIGUETAS

01.05.05.01 CONCRETO PARA VIGUETAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las viguetas que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.

EJECUCIÓNLa colocación del concreto en viguetas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material. El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las viguetas sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto. El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar. También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna llenada.

METODO DE MEDICIÓN:La medición del concreto en Viguetas de concreto armado se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

FORMA DE PAGO: Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. Se entiende que el precio y el pago constituyen compensación por M.O. materiales, herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.

01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución encofrado y desencofrado de viguetas

EJECUCIÓN La habilitación de los tablones 4”x10‟x1”, se hará para toda la longitud de la vigueta a ser llenada. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre las caras interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento. El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco





01.05.05.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGUETAS

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para todas las viguetas.

EJECUCIÓN Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero requerido para las viguetas se encuentran detalladas en los planos El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las viguetas. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización



01.05.06 LOSAS ALIGERADAS

01.05.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las losas aligeradas que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.

EJECUCIÓNLa colocación del concreto en viguetas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material. El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las losas aligeradas sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto. El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar. También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna llenada.

METODO DE MEDICIÓN:La medición del concreto en losas aligeradas de concreto armado se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.




01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADASe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución encofrado y desencofrado de losa aligerada.

EJECUCIÓN La habilitación de los tablones 4”x10‟x1”, se hará para toda la longitud de la losa aligerada a ser llenada. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre las caras interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento. El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco



01.05.06.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para todas las losas aligeradas.

EJECUCIÓN Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero requerido para las losas aligeradas se encuentran detalladas en los planos El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las losas aligeradas. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización


FORMA DE PAGO: Será pagado al precio unitario por Kilogramos ( Kg) de acero armado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye



compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero

01.05.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H= 15 CM PARA TECHO ALIGERADO

Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.15 cm, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.

MATERIALES

LadrillosSon unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera calidad.

EJECUCIÓN La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

- Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.- Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.- Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.- Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el

Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.

CONTROL

- Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrán un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.

- No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.- No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.- No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva

o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.

- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para la sílice calcárea



La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.

METODO DE MEDICION: La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se medirá esta partida por Unidad (Und).

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por unidad (Und) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.05.06.05 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=12 CM PARA TECHO ALIGERADO

Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 12cm, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.

MATERIALES

LadrillosSon unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera calidad.

EJECUCIÓN La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

- Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.- Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.- Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.- Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el

Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.

CONTROL



- Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrán un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.

- No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.- No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.- No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva

o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.


La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para la sílice calcárea

La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.

METODO DE MEDICION: La colocación de los ladrillos huecos en losas aligeradas, se medirá por Unidad (Und).

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por unidad (Und) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.05.07 ESCALERA

01.05.07.01 CONCRETO PARA ESCALERAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a las escaleras que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.

EJECUCIÓN



La colocación del concreto en viguetas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material. El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las escaleras sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto. El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar. También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna llenada.

METODO DE MEDICIÓN:La medición del concreto en escaleras de concreto armado se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.


01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución encofrado y desencofrado de escaleras

EJECUCIÓN La habilitación de los tablones 4”x10‟x1”, se hará para toda la longitud de la escalera a ser llenada. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre las caras interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento. El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco



01.05.07.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ESCALERAS

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para las escaleras.

EJECUCIÓN Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero requerido para las escaleras se encuentran detalladas en los planos El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las escaleras. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se



aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización



01.05.08 MESA DE CONCRETO DE LABORATORIO

01.05.08.01 CONCRETO PARA COLUMNAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán en mesas de concreto.

EJECUCIÓNLa colocación del concreto en mesas de laboratorio debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material. El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las viguetas sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto. El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar. También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna llenada.

METODO DE MEDICIÓN:La medición del concreto en mesas de laboratorio se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.


01.05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MESA DE LABORATORIO

Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución encofrado y desencofrado de mesas de laboratorio.

EJECUCIÓN La habilitación de los tablones 4”x10‟x1”, se hará para toda la longitud de la mesa a ser llenada. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre las caras interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento. El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco

METODO DE MEDICIÓN



Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.


01.05.08.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60Comprende la habilitación de acero de refuerzo para las mesas de laboratorio.

EJECUCIÓN Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero requerido para las mesas de laboratorio se encuentran detalladas en los planos El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las mesas de laboratorio. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización





ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA


02.0 ARQUITECTURA

01.06 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

02.01.01 MUROS DE LADRILLO DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4X 1:5 CMEste capítulo se refiere a la ejecución de los muros de soga los cuales estarán formados en general por ladrillos de arcilla tipo KK con el espesor indicado en los planos arquitectónicos, salvo que en los planos se especifique de otro modo.La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.

MATERIALES

Ladrillos- Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y

sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

- No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

- No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.


- La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:- Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.- Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).- Sección: Sólido o macizo- Absorción: Max. 13.5 %- Superficie: Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.- Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo- La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.- La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

- Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

- La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Mortero.El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,



aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadasEl mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.Para la preparación del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.

Agregado FinoEl agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:Granulometría

MALLA ASTM No

% QUE PASA

48

100200

10095 – 10025 (máx.)10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación: Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%. El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada. El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.

CementoSe empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.


EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.



EJECUCIÓN La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

CONTROL

Control Técnico

a) Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas: Prueba de granulometría del agregado fino:Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).Sección Sólido o macizo.Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.



b) Control de Ejecución La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación: La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

c) Control Geométrico y Terminado Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

d) Terminado Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.

METODO DE MEDICION: Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.01.02 MUROS DE LADRILLO DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4X 1.5 CMEste capítulo se refiere a la ejecución de los muros de cabeza exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán formados en general por ladrillos de arcilla tipo KK con el espesor indicado en los planos arquitectónicos, salvo que en los planos se especifique de otro modo.La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.

MATERIALES
















Mortero.El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadasEl mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.Para la preparación del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.


MALLA ASTM No

% QUE PASA

48

100200

10095 – 10025 (máx.)10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación: Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.



Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%. El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada. El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.





EJECUCIÓN La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.



Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

CONTROL

Control Técnico

e) Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas: Prueba de granulometría del agregado fino:Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).Sección Sólido o macizo.Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

f) Control de Ejecución La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación: La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

g) Control Geométrico y Terminado Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

h) Terminado



Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.



02.01.03 MUROS DE LADRILLO CORRIENTE SOGA PARA MESA DE CONCRETOEste capítulo se refiere a la ejecución de los muros de Ladrillo Corriente para mesa de concreto de laboratorio los cuales estarán formados en general por ladrillos de arcilla corriente.

Para la correcta ejecución de esta partida se tomara en cuenta lo siguiente:

MATERIALES


















MALLA ASTM No

% QUE PASA

48

100200

10095 – 10025 (máx.)10 (máx.)









CONTROL

Control Técnico

i) Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas: Prueba de granulometría del agregado fino:Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.



Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).Sección Sólido o macizo.Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

j) Control de Ejecución La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación: La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

k) Control Geométrico y Terminado Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

l) Terminado Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.

METODO DE MEDICION: Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla corriente se medirá por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.



02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CMEsta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros interiores.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.



La mezcla del mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5.Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. Dependiendo de la uniformidad del muro.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias o defectos La arena para el mortero deberá estar limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.

METODO DE MEDICIÓN.Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2.) sumando por partes para dar un total.

FORMA DE PAGO.El pago será de acuerdo al metrado ejecutado para esta partida.

02.02.02 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM EN MESA DE CONCRETO

02.02.03 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM EN SS.HH

Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”).En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de secamiento.

CALIDAD DE LOS MATERIALESSon los mismos especificados para Tarrajeo en interiores.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNEn general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm.Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.

METODO DE MEDICIÓN:Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2.) sumando por partes para dar un total.


02.02.04 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CMEsta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros exteriores.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.



El revoque será ejecutado, previa limpieza humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.La mezcla del mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5.Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. Dependiendo de la uniformidad del muro.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias o defectos La arena para el mortero deberá estar limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.



02.02.05 TARRAJEO EN COLUMNAS CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURAS DE ARISTAS.

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en columnas incluido vestidura de aristas.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.La mezcla del mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5.Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. Dependiendo de la uniformidad del muro.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias o defectos La arena para el mortero deberá estar limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.



02.02.06 TARRAJEO EN VIGAS CON MEZCLAS C:A 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURAS DE ARISTAS.

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en vigas incluido vestiduras de aristas.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los



materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.La mezcla del mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5.Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. Dependiendo de la uniformidad del muro.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias o defectos La arena para el mortero deberá estar limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.



02.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM.

La vestidura de derrames son los trabajos de acabado a realizarse el muro se apoyo de los vanos alrededor y dinteles, con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos.Los revestimientos se ejecutarán alrededor de los vanos y los lugares señalados en el Cuadro de acabados y/o planos de detalles. El cemento cumplirá la norma ASTM C-150, la arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8, el agua a emplearse en la mezcla del tarrajeo deberá ser potable y limpia.La superficie a cubrirse en el derrame debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo esta constituido por una capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. El tartajeo de derrames se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de pintura, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado y por el intervalo de secamiento.Se acarrean los materiales a usar, cemento, arena gruesa.Se humedece el muro, a ser tarrajeadoSe inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.

METODO DE MEDICIÓN.Se medirá esta partida por metros (m).


02.02.08 BRUÑAS DE 1”Las bruñas son marcas longitudinales de 1.50 cm de espesor y de profundidad que se realizan sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales en una edificación.



Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1.50 cm en todos las uniones de los elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASSe usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.

EJECUCIÓNConjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales

CONTROLControl TécnicoEstá basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos estructurales de la edificación.Control de EjecuciónDeben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOSBasado en el Control TécnicoSe acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.Basado en el Control de EjecuciónSi la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están en relación con el Expediente Técnico.Basado en el Control GeométricoLas bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos e indicaciones del residente.

METODO DE MEDICIONSe medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.Pago

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.03 CIELO RASOS

02.03.01 CIELORASO CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CMEl cielo raso, será enlucido con cemento arena, y se aplicara en una mezcla de proporción adecuada, con un espesor promedio de 1 cm. En caso de que se produzcan encuentros con otros planos, ya sean estructurales o de albañilería con el cielo raso, se colocarán bruñas de 1” x 1”, la que se ejecutará mediante el método de “plano de corte”, que correrá apoyado sobre reglas.El tratamiento del cielo raso será de dos clases:En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla de proporción: 5 cemento – arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.



En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de trabajabilidad.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

02.03.02 VESTIDURA DE SUPERFICIE FONDO DE ESCALERA CON MORTERO 1:4 X 1:5 CM.

La vestidura de derrames son los trabajos de acabado a realizarse en las escaleras.Los revestimientos se ejecutarán en los lugares señalados en el Cuadro de acabados y/o planos de detalles. El cemento cumplirá la norma ASTM C-150, la arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8, el agua a emplearse en la mezcla del tarrajeo deberá ser potable y limpia.La superficie a cubrirse en el derrame debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo esta constituido por una capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. El tartajeo de derrames se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de pintura, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado y por el intervalo de secamiento.Se acarrean los materiales a usar, cemento, arena gruesa.Se humedece el muro, a ser tarrajeadoSe inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.

METODO DE MEDICIÓN.Se medirá esta partida por metros (m).


02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.01 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E= 2” S/COLOREAREs una capa de concreto de 2” de espesor que se coloca sobre el falso piso que se colocará en los ambientes indicados en los planos.Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se indique en los planos para asegurar una superficie plana y nivelada.

Materiales:El cemento cumplirá la norma ASTM C-150, la arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o



gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en descomposiciónEl agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.

Ejecución:Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concretoSe acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de fć= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 2”.Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad, consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes.Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2 con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar bien pulido.Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.


FORMA DE PAGO.El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida

02.04.02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 45 X45 CMComprende los acabados de todos los pisos debiendo ser considerados los de alto tránsito.Como norma general todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios. Se conseguirá la cota de nivel indicada en los planos. Antes de iniciar la colocación de los pisos, se limpiará cuidadosamente los falsos pisos para facilitar la buena adherencia de los acabados.De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso de acabado, sobre superficies con grasa o suciedad.Los modelos de la cerámica están especificados en el cuadro de acabados.



02.05 COTRAZOCALOS

02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=10 CMSe correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecto y constante. El mortero empleado para el asentamiento de la mayólica será en proporción 1:3 cemento-arena.



La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical. Una vez mojada la mayólica, se colocará la carga de mortero en toda la parte de cada una de estas, fijándole en su posición y teniendo cuidado de no dejar vacíos tras la mayólica. Antes de fraguar la mezcla, las puntas deben ser saturadas en agua limpia, aplicada a presión una mezcla en base a polvo de porcelana hasta la superficie con la mayólica. Las vueltas salientes de zócalo se harán empleando mayólicas terminales.



02.05.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR H=10 CM02.05.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR H=20 CMConsistirá en revoque pulido, efectuando con mortero de cemento – arena en proporción 1:5 aplicado sobre muro, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos.



02.06 ZOCALOS

02.06.01 ZOCALOS DE CERAMICO 20 X 30 CM PISO PARED DE COLORSe correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante. El mortero empleado para el asentamiento de la mayólica será en proporción 1:3 cemento-arena. La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical. Una vez mojada la mayólica, se colocará la carga de mortero en toda la parte de cada una de estas, fijándole en su posición y teniendo cuidado de no dejar vacíos tras la mayólica. Antes de fraguar la mezcla, las puntas deben ser saturadas en agua limpia, aplicada a presión una mezcla en base a polvo de porcelana hasta la superficie con la mayólica. Las vueltas salientes de zócalo se harán empleando mayólicas terminales.

MÉTODOS DE MEDICIÓN. Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO. El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida

02.06.02 ENCHAPE CON CERAMICA DE 0.30 X0.20Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de los zócalos de todos los ambientes, En SS.HH.

DESCRIPCIÓN Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no absorbente, acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos. La colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero



con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.MATERIALES Cerámico de 20 x 30 cm color.Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color de 20 x 30 cm.CementoDebe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.Porcelana de colorLa porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.AguaPara la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASPara la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.

EJECUCIÓN

Proceso de ColocaciónPara el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.El Supervisor ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.Fraguado de ZócalosEl fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos en el zócalo de los servicios higiénicos. Terminado



Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada. EncuentrosLos encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Basado en el Control TécnicoLos trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias: Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.Basado en el Control Geométrico El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

METODO DE MEDICIONEl zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FROMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.07 REVESTIMIENTOS DE GRADAS Y ESCALERAS

02.07.01 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON MORTERO 1:4 CM PULIDO MEZCLA 1:2 X 1 CM

Los revestimientos son los trabajos de acabados a realizarse las gradas con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. El cemento cumplirá la norma ASTM C-150, la arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. El agua a emplearse en la mezcla del tarrajeo deberá ser potable y limpia. La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo.



El revestimiento se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de pintura, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado y por el intervalo de secamiento. Se acarrean los materiales a usar, cemento, arena gruesa. Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

METODO DE MEDICIÓN. Se medirá esta partida por metros cuadrados (m2), sumando por partes para dar un total.

FORMA DE PAGO. El pago será de acuerdo al metrado ejecutado para esta partida.

02.08 CARPINTERIA DE MADERA

02.08.01 PUERTA DE MADERA02.08.02 VENTANA DE MADERA SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACIÓNEsta partida se refiere a la elaboración y colocación en obra de puertas y ventanas de madera. Serán colocadas en los lugares indicados en los planos y se verificara su correcta colocación así como su funcionamiento.Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.

DESCRIPCIÓN En la tabiquería de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.

MATERIALES

TriplayEl triplay es un tablero formado por tres chapas de madera encoladas de modo que las fibras de dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90º aproximadamente. Las chapas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.El triplay empleado será de 4 mm de espesor

MaderaSe utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Preservación.Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.

Secado.Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.Elaboración.



Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.

CONTROL El control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Prueba de resistencia de la madera:Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.

Control de Ejecución Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:En el almacenamiento de los materiales Durante la preservación y secado de la madera.La confección de las puertas de tableros rebajados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias: Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.

Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.Las dimensiones sean las especificadas en los planos.



METODO DE MEDICIONLas puertas, mampara y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.09 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

02.09.01 PUERTA METALICA PARA SS.HH.La Elaboración de Puertas de fierro que se detallan en los planos se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega.Los tubos cuadrados a utilizar son de 4”, 2” y 1 ¼ “, seleccionados teniendo en cuenta que se trata de puertas para SS.HH. de locales escolares, según detalle de los planos.Los tubos cuadrados de fierro serán de 4” x 4” x 3 mm., los que conformaran los marcos de las puertas de acuerdo al detalle de los planos.Los otros espesores se utilizaran de acuerdo a la necesidad del de talle mostrado en los planos. Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo procederse a la colocación de los elementos por personal experimentado. Sobre la superficie de los tubos cuadrados de fierro debidamente lijados hasta eliminar rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosiva. Esta pintura se aplicará en taller y así llegará a la obra. Después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura aplicada. El Ingeniero Residente tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.



02.09.02 DIVISION CON PLANCHA METALICA EN SS.HH. SEGÚN DISEÑO, INCLUYE INSTALACION

Esta partida se refiere a la construcción de separadores metálicos en los servicios higiénicos, para su construcción se tomarán en consideración las siguientes indicaciones:Las características, formas y dimensiones están indicadas en los planos.Para el corte se usará equipo de oxiacetileno u otro similar que garantice las características estructurales de los elementos, asimismo se usará soldadura eléctrica para las uniones de acuerdo a los espesores de los elementos a unirse y según las recomendaciones del fabricante. Se cortarán las planchas y perfiles según las medidas indicadas en los planos.La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación.





02.09.03 BARANDA METALICA DE FºGº DE 3” Y 1 ½” SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION

Las Barandas Metálicas estarán conformadas por tubería de fierro negro de diámetro igual a 1 1/2”, irán adosadas a la pared y piso de acuerdo al detalle de los planos. Las uniones serán electro soldadas y perfectamente acopladas.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Para las barandas la longitud se computará según la longitud baranda de tubo o baranda de h = 0.85 mt., resultante de la suma de la longitud efectiva medida de cada elemento.

FORMA DE PAGO.La unidad de medida para efectos del pago es por metro lineal (ml.)

02.09.04 CARPINTENRIA METALICA Y HERRERIAComprende los trabajos en puertas, ventanas, divisiones, barandas y otros accesorios metálicos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Se medirá esta partida por unidad (Und), sumando por partes de la misma para dar un total.


02.10 CERRAJERIA

02.10.01 BISAGRAS ALUMINIZADAS TIPO CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”Se trata de la selección y colocación de bisagras de 3 1/2 y 3 1/2”, de acuerdo a lo indicado en los planos.Para la colocación de bisagras capuchinas se asegurara que sean nuevos, libres de óxidos y deformaciones. Antes de su empleo será verificado y aprobado por el Residente de obra.Para la colocación de las bisagras se usaran tornillos de 2” y de acuerdo a los espesores de los elementos a unirse y según las recomendaciones del fabricante. Para puertas, ventanas y rejas metálicas, bisagras según planos y detalles específicos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Se medirá esta partida por pieza (pza.).


02.10.02 CHAPA DE PARCHE DE 3 GOLPESEste capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras de tres golpes para puerta interior. Será para instalar a través de una perforación circular, la chapa será de primera calidad y de marca reconocida.Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.



MÉTODOS DE MEDICIÓN.Las cerraduras para puertas, se medirá por unidad del material (Und), considerando de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.El pago por este concepto es por (und). de cerradura colocada, previa la conformidad de supervisión.

02.10.03 CHAPA PICO DE LOROEsta partida se refiere a la colocación de chapa pico de loro para puertas interiores corredizas.Serán del tipo italianas y deberán tener las siguientes características básicas:

- Backset 50mm.- Frontal Redondeado- Acabado Satinado- Caja Cerrada

Se debe seleccionar el cilindro adecuado según el espesor de la puerta y el nivel de seguridad deseado o igualmente puede seleccionarle el cilindro de privacidad.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Lachapa pico de loro se medirá por unidad del material (Und), considerando de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.El pago por este concepto es por unidad (Und). dechapa colocada, previa la conformidad de supervisión.

02.10.04 CHAPA DE PERILLA LIVIANAEsta partida se refiere a la colocación de chapa tipo perilla liviana en los lugares indicados en los planos. Las dos variables más importantes a la hora de instalar esta chapa son la altura con respecto al piso y su distancia hasta el marco. La mayoría de las veces la cerradura de las puertas se coloca a una altura aproximada que va entre los 91 cm., a los 96 cm., desde el piso; verifique en todo caso la altura de las otras cerraduras en el resto de la vivienda para mantener una altura similar.En el caso de las puertas entamboradas, se debe asegurar de que tengan un soporte sólido a la altura aconsejada para la instalación de la cerradura. El retiro de ésta se encuentra por norma general a 5,5 cm., para puertas interiores y a 5 cm., para las que dan al exterior. El punto de intersección de la altura y el retiro es donde se taladrará el agujero circular en el que colocaremos la cerradura. También será necesario taladrar un segundo agujero en la cara estrecha de la puerta para instalar el pestillo.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Lachapa tipo perilla se medirá por unidad del material (Und), considerando de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.El pago por este concepto es por unidad (Und). dechapa colocada, previa la conformidad de supervisión.

02.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.11.01 VIDRIOS TRIPLES TRASPARENTES



Comprende la provisión y colocación de vidrios semidobles de 4 mm en ventanas y otros elementos donde se especifique los planos incluyendo los elementos necesarios para su fijación.

MaterialesSerán de primera calidad, transparentes, planos, de caras paralelas, sin defectos de fabricación como ondulaciones, burbujas e impurezas, libres de rajaduras, guiñaduras, raspaduras y otros defectos transporte y almacenamientoSe deberá tomar las precauciones necesarias para evitar los daños que puede sufrir el material durante el transporte a la obra. El almacenamiento temporal en ésta, se hará en forma adecuada, en un lugar aislado, seco, lejos del tránsito de personas y equipos, colocados en forma vertical, nunca echados.Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.Igualmente se repondrán aquellos que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación.Antes de la entrega de la Obra, se efectuará una limpieza de los vidrios, quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura; terminando la limpieza con alcohol industrial y otro producto apropiado para este trabajo.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Se medirá la partida por pie cuadrado (p2)

FORMA DE PAGO.El pago será de acuerdo a lo ejecutado para esta partida.

02.12 PINTURA

02.12.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/ LATEX LAVABLE02.12.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LATEX LAVABLE02.12.03 PINTURA EN COLUMNAS C/ LATEX LAVABLE02.12.04 PINTURA EN VIGAS C/ LATEX LAVABLE02.12.05 PINTURA EN DERRAMES C/ LATEX LAVABLE02.12.06 PINTURA EN BRUÑAS 1” C/ LATEX LAVABLE02.12.07 PINTURA EN CIELORASO C/ LATEX LAVABLELa pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

MATERIALES

Pintura LátexLa pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

Requisitos para la pintura:La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.



La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas

EJECUCIÓN

Proceso de PintadoAntes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.Material para el PintadoLas Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.Preparación de las Superficies:Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.

Imprimación:Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.



Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.

Muestra de Colores:La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.

CONTROL

Control Técnico Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.

Control de Ejecución Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados así como de las herramientas.Terminado Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.


Basado en el Control Técnico Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.TerminadoDebe ser liso y homogéneo.

METODO DE MEDICIONLa pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.



02.12.08 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA- PUERTASLa pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

DESCRIPCIÓN Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.

MATERIALES Laca Selladora Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse para los trabajos de carpintería de madera.

Barniz El acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.

Lija La lija será para madera de N° 100 como mínimo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.

EJECUCIÓN Proceso de Pintado.Se aplicará el siguiente procedimiento:Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie optimo.Imprimación a base de sellador.Primera mano de barniz.

Segunda mano de barniz y limpieza.En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.

CONTROL Este se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.Terminado Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado con base para barniz.




Basado en el Control Técnico Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias: Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.

Basado en el Control Geométrico El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumpla con las tolerancias siguientes: Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

METODO DE MEDICIONLa pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2) y metros lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales

02.13 CUBIERTAS

02.13.01 COBERTURA DE TEJA ANDINA TIPO ETERNITEn el techo inclinado se utilizará planchas de teja andina del tipo Eternit de acuerdo a las especificaciones técnicas y recomendaciones del fabricante; y de acuerdo al plano del proyecto. Su instalación estará a cargo de personal capacitado. Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalarán canaletas de planchas galvanizadas en toda la longitud del techo, acondicionados con tubos de bajada de 3”.

MÉTODOS DE MEDICIÓN Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y desgaste de herramientas.



02.14 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

02.14.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON TEKNOPORTComprende el relleno de las juntas de construcción entre muros o entre los elementos estructurales con planchas de teknoport y tienen por finalidad mantener y/o regular las tensiones que soporta el concreto dentro de los límites admisibles, previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controladosLa plancha de teknoport se colocara conjuntamente con el encofrado en la cara que quedara en contacto con el concreto y muro, a lo largo del muro donde quedara la junta según indican los planos.Se vaciaran los paños alternadamente, de tal manera que el teknoport quede embutido con el cemento, posteriormente se culminara vaciando los paños que quedaron libres embutiendo definitivamente el teknoport.

METODO DE MEDICIONSe medirá esta partida por metro cuadrado (m²).

FORMA DE PAGOEl trabajo se pagará previa verificación de los trabajos, considerándose básicamente en el trabajo realizado.

02.15 LIMPIEZA FINAL DE OBRAEsta partida se refiere a la ejecución de los trabajos finales de la obra, vale decir dejar completamente libre y limpia de todo tipo de materiales, desechos e impurezas resultantes de los trabajos realizados.

METODO DE MEDICIONSe medirá esta partida por metro cuadrado (m²).

FORMA DE PAGOEl trabajo se pagará previa verificación de los trabajos, considerándose básicamente en el trabajo realizado.

02.16 ENCHAPES

02.16.01 ENCHAPE CON MAYOLICA PARA MESA DE CONCRETOEstán comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de las mesas de concreto para laboratorio.

DESCRIPCIÓN Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no absorbente, acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos. La colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.

MATERIALES Cerámico de 20 x 30 cm color.Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color de 20 x 30 cm.



CementoDebe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.Porcelana de colorLa porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.

AguaPara la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASPara la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.

EJECUCIÓN

Proceso de ColocaciónPara el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.

Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.

No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.

El Supervisor ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.Fraguado de ZócalosEl fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos en el zócalo de los servicios higiénicos.

TerminadoLas condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.



EncuentrosLos encuentrosdeberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Basado en el Control TécnicoLos trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias: Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.

Basado en el Control Geométrico El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

METODO DE MEDICIONEl zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.



ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS


03.0 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.01 SISTEMA ELECTRICO

03.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZLas salidas para la iluminación de los ambientes, ya sean centros de luz, salidas para braquetes, reflectores, etc., serán cajas octogonales de F°G° liviano de 4” x 2 1/8”. Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.

MATERIALES Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

MÉTODO DE MEDICIÓNSe medirán en puntos (Pto)

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (Pto) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLESerán del tipo para empotrar y tendrán contactos tipo universal, de color marfil, igual o similar a los de la serie domino de Ticino.Los interruptores serán de la mejor calidad del tipo balancín de contactos plateados, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable, terminales de tornillo color marfil, serán unipolares según se indican en los planos, del tipo simple.Las placas serán del tipo Ticino Magic provistos de los dados Incorporados y correspondientes según planos. Los interruptores de dos vías serán del tipo para empotrar de 15A-250 V.

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá esta partida por Punto (Pto.).

FORMA DE PAGOLos trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos



03.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE03.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLESerán del tipo para empotrar y tendráncontactos tipo universal, de color marfil, igual o similar a los de la serie domino deTicino.Los interruptores serán de la mejor calidad del tipo balancín de contactosplateados, con mecanismo encerrado en cubierta fenólicaestable, terminales de tornillo color marfil, serán unipolares según se indican en los planos, del tipo simple.Las placas serán del tipo TicinoMagic provistos de los dados Incorporados ycorrespondientes según planos. Los interruptores de dos vías serán del tipo paraempotrar de 15A-250 V.


FORMA DE PAGOLos trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos

03.01.05 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION03.01.06 SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTE BIPOLARESSe instalaran todos los tomacorrientes bipolares e interruptores de conmutación que se indiquen en los planos; serán del tipo para empotrar, los tomacorrientes dobles para 220 v y 10 A tendráncontactos tipo universal, de color marfil, igual o similar a los de la serie domino deticino.Los interruptores de pared serán de la mejor calidad del tipo balancín de contactosplateados, para 6 A, 220 v de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenólicaestable, terminales de tornillo color marfil, serán unipolares y de tres vías(conmutación) según se indican en los planos, del tipo simple, doble y triple.Las placas serán del tipo TicinoMagic provistos de los dados Incorporados ycorrespondientes según planos. Los interruptores de dos vías serán del tipo paraempotrar de 15A-220 v.


FORMA DE PAGOLos trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

03.01.07 SALIDA DE PISO PARA TOMACORRIENTES BIPOLARSerán del tipo para empotrar. Las placas serán de aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en planos.Esta partida consiste en la instalación de salida de piso para tomacorriente bipolar en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estas salidas servirán para alimentar a los artefactos eléctricos.

EJECUCIONSe iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en la construcción tal como indican los planos, en cada punto designado para el tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal manera que deberán quedar listos para el wincheado de los cables para la alimentación eléctrica.



MATERIALES Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC SAP (eléctricas). Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.



03.01.08 SALIDA PARA LUZ DE ENERGIASerán del tipo para empotrar. Las placas serán de aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en planos.

Esta partida consiste en la instalación de salida para luz de energía en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estas salidas servirán para alimentar a los artefactos eléctricos.





03.01.09 SALIDA PARA TIMBREEsta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de la salida para timbre.Será según Norma de Fabricación ITINTEC 370.205, los conductores serán alambres sólidos de sección circular de cobre recocido, diámetro nominal de 0,64mm, cada conductor deberá estar aislado con polietileno sólido de alta densidad, coloreado para identificar un conductor respecto a los otros, los conductores serán cubiertos con un compuesto de PVC, resistente al medio ambiente.

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá esta partida por punto (Pto).

FORMA DE PAGO



Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por los trabajos realizados.

03.01.10 SALIDA PARA INTERNET CONEXIÓN EN PISO Esta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de la salida para internet con conexión a piso en los lugares indicados en planos.Será según Norma de Fabricación ITINTEC 370.205, los conductores deberán estar aislados con polietileno sólido de alta densidad


FORMA DE PAGOLos trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por los trabajos realizados.

03.02 CANALIZACIONES, TUBERIAS Y/O CABLES

03.02.01 TUBERIA DIAMETRO 20 MM PVC SEL03.02.02 TUBERIA DIAMETRO 25 MM PVC SEL03.02.03 TUBERIA DIAMETRO 35 MM PVC SEL

ELECTRODUCTOS PVC SAP:Las tuberías que vayan por las paredes y/o techo serán de PVC del tipo liviano (SEL),en caso vayan empotradas en el piso serán de PVC SAP. Los diámetros nominales, seindican en planos y si no se indican, quiere decir que son de 20 mm ¢ .Los empalmesde tubos se harán con uniones y pegamentos especiales, recomendados por elfabricante, las curvas de 90° para todos los diámet ros, deberán ser hechos en fabrica,las curvas diferentes de 90° pueden ser hechos en o bra.Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubo caja de PVC de una a dospiezas.

ELECTRODUCTOS PVC SAP:Todos los electroductos para las acometidas a los tableros y montantes serán tubos decloruro de polivinilo PVC, del tipo pesados (SAP) Ø 25mm.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS:Al instalarse las tuberías, se dejaran tramos curvos entre las cajas, a fin de queabsorban las contracciones del material, sin que se desconecten de sus respectivascajas. No se aceptaran mas de dos curvas de 90° ó s u equivalente entre cajas, paraunir las tuberías se emplearan empalmes a presión y pegamento recomendado por losfabricantes, debiéndose ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo.

Método de Medición:Este método de medición será en

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá pro Metro Lineal (ml) y se obtendrá calculando la longitudrespectiva del trabajo a ejecutar


03.02.04 CABLES ELECTRICOS

03.02.04.01 CABLE ELECTRICO NH80 DE 4 MM03.02.04.02 CABLE ELECTRICO NH80 DE 2.5 MM



03.02.04.03 CABLE ELECTRICO NH80 DE 6 MM03.02.04.01 CABLE ELECTRICO NH80 DE 10 MMEsta partida se refiere a la instalación de cables del tipo NH-80 en los lugares indicados en planos. Su aplicación será especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio, lasemisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida ydestruye equipos eléctricos y electrónicos.Los cables NH-80 deben aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles víctimas al norespirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el salvamento y escape del lugar.Generalmente se instalan en tubos conduit, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante y su instalación estará a cargo de personal especializado.

Los cables NH-80 serán de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado, con aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR. Retardante a la llama, de baja emisión de humos tóxicos y libre dehalógenos, serán de la marca Indeco o similares.

UNIDAD DE MEDIDAEsta partida será medido por metro lineal (ml).


03.02.04.02 CONDUCTOR DESNUDO DE 25 MM2Esta partida se refiere al suministro e instalación de conductores de cobre desnudo. El conductor de cobre; de conformación cableado concéntrico será fabricado de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3.Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA. Los conductores deberán ser de la marca CEPER ó INDECO.Se clasificará por su calibre en mm2.

Conectores y Terminales:Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil instalación, usando una llave de boca ó un desarmador y no herramientas especiales.Serán del tipo presión.

METODO DE MEDICIONEsta partida será medida por metros lineales (M).

FORMA DE PAGOEl costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

03.02.05 CABLE RED

03.02.05.01 CABLE RED UTP CATEGORIA 6



Los Cables UTP sólido Cat 6, deberán cumplir con la norma TIA/EIA 568B.2-1. El Cable contendrá 4 pares de cobre trenzado de 23 AWG. Tiene una chaqueta de PVC, tipo CMR (evita la propagación del fuego). Poseerá una cuerda de rasgadura debajo de la chaqueta de PVC y un alma de PVC para separar los pares de cable de cobre internamente en el cable UTP. Serán de la marca SATRA y trabajarán a un ancho de banda de 550Mhz.



03.02.06 CABLE PARA ALTAVOZ/ AUDIO

03.02.06.01 CABLE COAXIALSon los elementos salidas para la instalación de los puntos que van en las paredes, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN Son cavidades en las paredes provistos de elementos que recibirán los el interruptor que dará hacia los artefactos para la iluminación,

MATERIALES Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.

- ConductoresTodos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

- InterruptoresSerán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.

EJECUCIÓN Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planosCONTROL El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y



cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional de Huancavelica.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

METODO DE MEDICIONLas salidas para timbres se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

03.03 TABLEROS, LLAVES, CUCHILLAS Y CAJAS

03.03.01 TABLERO DE DISTRIBUCION

03.03.01.01 TABLERO DE ENERGIA DE 8 POLOS03.03.01.02 TABLERO DE ENERGIA DE 12 POLOS03.03.01.03 TABLERO DE ENERGIA DE 14 POLOS03.03.01.04 TABLERO DE ENERGIA DE 16 POLOS03.03.01.05 TABLERO DE ENERGIA DE 18 POLOSLos tableros serán para adosar, uso interior, metálicos y equipados coninterruptores automáticos, termomagnéticos, para 220 v 60 ciclos/seg.,trifásicos de 3 hilos, e interruptores diferenciales del número de polos indicadosen los diagramas unifilares de los planos.

Estarán formados por:Caja de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo con huecos ciegosen los cuatro costados de diámetro de acuerdo a alimentadores y circuitosderivados indicados en el plano. Tratamiento con dos capas de pinturaanticorrosiva y dos de esmalte tipo martillo.

Marco y puerta del mismo material que la caja de 3/32” de espesor mínimounido a la caja mediante tornillos de acero galvanizado.

La puerta será abisagrada de una hoja, con su respectiva chapa y llave portriplicado. Tendrá en la contratapa un porta-tarjetas y tarjetas para colocarla relación de circuitos y áreas servidas.

Las barras serán de cobre electrolítico de 99~9% de conductibilidad, para lacorriente mínima que se indica en el plano, de sección rectangular capaz desoportar la corriente de cortocircuito del interruptor principal.

Contará con una bornera para conectar las diferentes líneas de tierra.Funciones del Tablero de Distribución:



Distribuir la energía eléctrica a diversos circuitos o ramales, según las necesidades del usuario.

Proteger en forma independiente cada circuito o ramal contra circuitos y/o sobrecargas.

Proveer a cada instalación eléctrica de circuitos independientes para su conexión o desconexión, sin afectar a otro circuito de la misma red o instalación.

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá esta partida por Unidad (Und).


03.04 ARTEFACTOS ELECTRICOS

03.04.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLASon los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares y circulares específicamente.

Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y acabado final.

MATERIALES Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASSe usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.

EJECUCIÓN

Conexiones y otrosSe debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar funcionando la unidad.Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.Los plásticos difusores de todos los equipos y herramientas deben ser de 1/8" de espesor.La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL



El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

METODO DE MEDICIONLos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.05 POZO A TIERRA

03.05.01 POZO CONEXIÓN ATIERRAEs una estructura generalmente externa y subterránea donde “mueren” todas las sobrecargas eléctricas y térmicas

DESCRIPCIÓN Se construirán pozos de tierra, cuyo diseño se encuentra en el plano respectivo.Línea de Conexión a TierraLos circuitos de tomacorrientes con toma a tierra y los circuitos de fuerza llevan una línea de conexión a tierra la cual estará conectada a la barra de tierra de los tableros de distribución de cada zona.A su vez las barras de tierra de cada tablero se encuentran conectadas a un pozo de tierra independiente.

MATERIALESLos materiales necesarios son una caja de puesta a tierra de concreto prefabricada, una dosis de sales químicas Thor Gel, tierra cernida y sal industrial.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASSe requiere básicamente alicate, destornillador, engrapador, etc.

EJECUCIÓN El pozo a tierra se instalará sobre una excavación de 1.00 x 2.20 m donde se fijará una varilla de cobre de 5/8” o 3/4” según diseño, el cual se conectará hacia los circuitos protegidos mediante un cable de Cobre desnudo de 7 hilos de 16 mm2 de sección. Seguidamente se cubrirá con una mezcla de tierra cernida y dosis química Thor Gel para finalmente ser protegida por la caja prefabricada de concreto a manera de registro para su inspección y/o mantenimiento.

CONTROL El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.



Control de EjecuciónSe verificará que la excavación así como la instalación del pozo se realice bajo los principios de calidad definidos por el residente de obra y los planos.Control GeométricoSe verificará las medidas establecidas en los planos y que el nivel del pozo de tierra no quede sobre el nivel del terreno natural.


METODO DE MEDICION El pozo a tierra, se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.



ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES SANITARIAS


04.0 INSTALACIONES SANITARIAS

04.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

04.01.01 INODORO TANQUE BAJO SIFON JET C/BLANCO INC. ACCESORIOSComprende la instalación y suministro del inodoro Sifon Jet de losa de color blanco.Así mismo incluye el sistema de fijación anclado al piso terminado mediante 2 pernos con capuchones y arandelas de plástico.Se verificara si los puntos de agua y desagüe dejados llegan a ensamblarse con comodidad, con los accesorios del inodoro a colocar.La tubería PVC (punto de salida) deberá sobresalir del nivel de piso terminado, lo suficientemente para que embone con la ranura del aparato a instalar.Se colocará la taza y se marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2".Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla, que cubra toda la ranura en forma tal que quede un sello hermético. La exactitud del embone será corregida con un zoquete de plomo de 4”.Colocada la taza en su sitio indicado, se atornillan los pernos que aseguran la taza al piso.Efectuada esta operación y estando fija la taza se procede a ejecutar la conexión con la tubería de abastecimiento de agua utilizando cinta teflón para su fijación.Luego se ensamblara la batería interior conforme a las indicaciones del fabricante.Se realizará finalmente las pruebas correspondientes a fin de verificar posibles filtraciones en los empalmes y verificar además que la batería interior funcione óptimamente.

METODO DE MEDICIONLa unidad de pago de esta partida será por unidad (und).


04.01.02 LAVATORIO DE PARED DE CERAMICO DE COLOR BLNACO INCL/ACCESORIOSComprende los siguientes trabajos: - Colocado del material y nivelado - Marcar, perforar y fijar las uñetas del lavatorio- Instalar la grifería perforando las insinuaciones de acuerdo la tipo de grifería- Conectar la grifería a la red de tubería

METODO DE MEDICION La unidad de pago de esta partida será por unidad (und).

FORMA DE PAGO. El pago será de acuerdo a lo ejecutado para esta partida



04.01.03 URINARIO PICO DE LOROEsta partida se refiere a la instalación de urinario de losa de color blanco de buena calidad.

Para su correcta instalación se tomará en cuenta lo siguiente:El urinario reunirá las condiciones exigidas de calidad.Quedará nivelado en ambas direcciones, en la posición prevista en el proyecto. La altura desde el nivel del pavimento hasta el nivel frontal superior del urinario será la reflejada en el proyecto.Los soportes para urinarios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con aberturas para colocar pernos, en ambos casos el urinario no deberá quedar inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto de los urinarios serán cromados y flexibles y de calidad reconocida.Una vez ubicado en su lugar se procederá a unirlo a la pared mediante tornillos una vez realizada esta operación se sellarán los filos con cemento blanco.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.La unidad de pago de esta partida será por unidad (Und).


04.02 SISTEMA DE DESAGÜE

04.02.01 DESAGÜE Y VENTILACION 04.02.01.01 SALIDA DE DESAGÜE DE PVC DE 4”04.02.01.02 SALIDA DE DESAGÜE DE PVC DE 2”Esta partida comprende la colocación de tuberías a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, la tubería a utilizar será de PVC-SAL de 4”, 3” y 2” respectivamente, los trabajos se realizarán de acuerdo a lo indicado en los planos, a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”. Para el punto de desagüe se utilizarán los siguiente materiales: Tubos de PVC SAL DE 4”, 3”, 2” y Codos de 4”, 3”, 2” y Yees de 2”x 2” y 4 “x4”, en todos los empalmes se usara pegamento para Tubería PVC.

METODO DE MEDICIONSe contará el número de puntos bocas de salida para desagüe. Se medirá el juego completo del punto de salida de desagüe en PVC.

FORMA DE PAGOLos trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos. Para el pago y aprobación respectivo de esta partida, deberá ser probada la instalación, no debe haber fugas de agua y debe de tener una pendiente apropiada en el desagüe. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado y una vez pasada la prueba hidráulica respectiva, será aprobada por el supervisor de obra.

04.02.01.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2”Comprende el suministro y colocación de tuberías que consta de las derivaciones y columnas de ventilación de PVC SAL 2”, el cual se instala a partir de los aparatos sanitarios, incluyendo los accesorios y todos los



materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar al techo estableciendo una comunicación con el aire exterior.Se verificará que los materiales a colocar estén en buena condición.

Se verificara en los planos, la ubicación exacta de los puntos de salida, a fin de no tener problemas con la estructura del muro cuando se coloque la columna de ventilación.

Luego se colocarán las tuberías con los empalmes y accesorios necesarios y herméticos hacia los aparatos utilizando pegamento PVC, la boca de salida de la tubería de ventilación, deberá protegerse con papel a fin de que no ingrese basuras u objetos que obstruyan la salida cuando estén en operación.

METODO DE MEDICIONEsta partida será medida por punto (pto).


04.02.02 REDES DE DISTRIBUCION

04.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIAS (50X80 CM)Consiste en excavar y remover la tierra hasta lo que será el hecho de la tubería.

Comprende la operación de remover y extraer cualquier clase de material dentro de los límites de trabajo de la zanja, en la que se instalará la tubería.Las zanjas deberán tener un ancho mínimo de 0.40 m. y una profundidad no menor de 0.60 m, en sitios que no estén expuestos al tránsito de vehículos automotores.

METODO DE MEDICIONEsta partida será medida por Metro Cubico (m3).


04.02.02.02 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGÜE 4”04.02.02.03 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGÜE 2”Comprende el suministro y colocación de tubería PVC-SAL de 4” y 2” dentro de un ambiente y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario. Se verificará que los materiales a colocar estén en buena condición. Se verificará que la red de derivación a colocar tenga los niveles de pendiente apropiada, desde el punto de empalme hasta la salida del aparato; salvo otra indicación en los planos, las líneas de desagüe se instalarán con una pendiente mínima de 1 %.

Se verificara en los planos, la ubicación exacta de los puntos de salida, a fin de no tener problemas cuando se realice la colocación de los aparatos.

Luego se colocaran las tuberías con los empalmes y accesorios necesarios y herméticos hacia la red principal utilizando pegamento PVC, la boca de salida (codos) una vez colocada, deberá protegerse con papeles a fin de que no



ingrese basuras u objetos que obstruyan la tubería. Luego se comprobará la hermeticidad de las instalaciones mediante pruebas hidráulicas a simple presión, esta consistirá en en llenar las tuberías después de haber taponado las salidas bajas debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos durante 24 horas.

METODO DE MEDICIONEsta partida será medida por metro lineal (ml).


04.02.02.04 TUBO DE VENTILACIÓN DE PVC DE 2” (INC. SOMBRERO)Comprende el suministro y colocación de tuberías que consta de las derivaciones y columnas de ventilación de PVC SAL 2”, el cual se instala a partir de los aparatos sanitarios, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar al techo estableciendo una comunicación con el aire exterior.Se verificará que los materiales a colocar estén en buena condición.

Se verificara en los planos, la ubicación exacta de los puntos de salida, a fin de no tener problemas con la estructura del muro cuando se coloque la columna de ventilación.

Luego se colocarán las tuberías con los empalmes y accesorios necesarios y herméticos hacia los aparatos utilizando pegamento PVC, la boca de salida de la tubería de ventilación, deberá protegerse con papel a fin de que no ingrese basuras u objetos que obstruyan la salida cuando estén en operación.



04.02.03 ACCESORIOS PARA REDES DE DERIVACION04.02.03.01 YEE PVC SAL 4”04.02.03.02 YEE PVC SAL DE 4” A 2”04.02.03.03 YEE PVC SAL 2”04.02.03.04 TEE PVC SAL 4”

Esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación de la Yee PVC SAL de 2” y 4”, a usarse en las instalaciones de desagüe. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para conectar en 45º a la dirección de la Red de Desagüe existente en el Servicio Higiénico. SU Colocación es en forma manual y se necesita de pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe verificar la calidad de la Yee PVC antes de su colocación.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida es por pieza (Pza.).

FORMA DE PAGO.El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto.



04.02.03.05 TEE PVC SAL 4” CON REDUCCION A 2”04.02.03.06 TEE PVC SAL 2”Este accesorio Tee, es para la conexión que se da en una distribución de llegada en la red. Esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación del accesorio Tee en la red del servicio higiénico. El accesorio debe ser de PVC y de 3 Salidas de Ø4”.



04.02.03.07 CODO PVC SAL 4” X 90º04.02.03.08 CODO PVC SAL 2” X 90º 04.02.03.09 CODO PVC SAL 4” X 45º 04.02.03.10 CODO PVC SAL 2” X 45ºEn estas partidas se realizan los trabajos de adquisición y colocación del Codo de 4”, a usarse en desagüe. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para doblar la dirección de la Red de Desagüe existente en el Servicio Higiénico. Su colocación es en forma manual y se necesita de pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe verificar la calidad del Codo PVC antes de su colocación.


FORMA DE PAGO.Se realiza en forma visual, al momento de la colocación, y luego de esto el residente de Obra debe realizar el dibujo de una Isometría de cómo esta que dando la red Sanitaria en el Servicio Higiénico, para de esta forma que sea fácil contar los accesorios colocados.

04.02.03.11 SUMIDERO DE BRONCE 2”Los sumideros, son accesorios de bronce con rejilla que se acopla a la trampa PVC y se instalan a ras en el piso. Se utilizarán para descargar por la red de desagüe las aguas provenientes de las lluvias.



04.02.03.12 REGISTRO DE BRONCE DE 4”04.02.03.13 REGISTRO DE BRONCE DE 2”En caso de que se pueda producir alguna obstrucción en la red de desagüe la limpieza se hará por medio de los registros roscados instalados en el sistema, estos deberán ser colocados de acuerdo como se indican en los planos. En caso de que se pueda producir alguna obstrucción en la red de desagüe la limpieza se hará por medio de los registros roscados instalados en el sistema, estos deberán ser colocados de acuerdo como se indican en los planos. Los registros son piezas de fierro fundido o bronce provistos de tapón en uno de sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido o bronce de 2” y 4” roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.



Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son: Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas. En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el piso terminado. La distancia mínima entre el tapón de cualquier registro y una pared, techo o cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm para tuberías de 4” o más y de 30 cm para tuberías de 3” o menos.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será por punto (Pto.).


04.02.03.14 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12” X 24” CON TAPALas cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en los planos y serán de 30x60cm. (12" x 24"), serán de albañilería, con revestimiento pulido con mezcla cemento arena.

Procedimiento constructivoSobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto, en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.

Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero corrugado de 1/4" cada 10cm. En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones, características, materiales, insumos y demás recomendaciones descritas en Generalidades.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa Unidad de medida será la unidad (Und.), medida al verificar que la pieza o unidad de Caja de registro de albañilería este completamente terminada.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será en base a la caja de registro colocada completamente acabada, medida en unidades por el costo unitario, con la aprobación del Supervisor.

04.02.03.15 SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2”Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y prologarse 30cm. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

Procedimiento constructivoLas salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado de los ladrillos, para posteriormente rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de la tubería con los accesorios se realizará empleando



pegamento PVC de marca y calidad reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén abiertos serán tapados provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.

En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones, características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas descritas en Generalidades.

METODO DE MEDICIÓNLa Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida terminada en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

04.03 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO

04.03.01 SALIDA PARA AGUA

04.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP D=1/2”Comprende los trabajos de abastecimiento de agua de agua fría para la edificación, diseñado tomando en cuenta las condiciones bajo las cuales se encuentra el sistema de abastecimiento público. Las instalaciones de agua fría deben ser diseñadas y construidas de modo que preserven su calidad y garanticen su cantidad y presión de servicio en los puntos de consumo.En todo el sistema de alimentación y distribución de agua no se permitirán conexiones cruzadas, obligatoriamente se colocarán medidores internos de consumo. En caso de que el diseño de la instalación sanitaria interior del edificio se realice con un sistema de presión con cisterna y tanque elevado o se use un sistema de presión con tanque hidroneumático, los medidores de consumo podrán ser ubicados en espacios especiales diseñados para tal fin dentro de la edificación.No se permitirá la conexión directa desde la red pública de agua, a través de bombas u otros aparatos mecánicos de elevación.El sistema de alimentación y distribución de agua de la edificación estará dotado de válvulas de interrupción, como mínimo en los siguientes puntos:

Inmediatamente después de la caja del medidor de la conexión domiciliaria y del medidor general.En cada piso, alimentador o sección de la red de distribución interior.En cada servicio sanitario, con más de tres aparatos.


FORMA DE PAGO.El pago será de acuerdo a lo ejecutado para esta partida



04.03.02 REDES DE DISTRIBUCION

04.03.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1” PVC-SAP04.03.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE D=1/2” PVC SAPLas redes de distribución de agua potable se instalara de acuerdo a los trazos diámetro y longitud indicado en los planos respectivos e irá empotrada en los muros, debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños. La tubería deberá colocarse en las dimensiones tales que permitan su fácil instalación.

Una vez colocada la tubería será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuarse el empotrado definitivo.

Accesorios de RedLa red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

Ubicación de la Red Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible del desagüe, siendo las distancias libres mínimas y respetando lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

Red Interior (Instalación)La red interior de agua potable (dentro de la edificación y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y pisos. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.

METODO DE MEDICIONEsta partida será medida por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO.El pago será de acuerdo a lo ejecutado para esta partida

04.03.03 ACCESORIOS PARA REDES DE DISTRIBUCION

04.03.03.01 CODO PVC SAP 1”04.03.03.02 CODO PVC SAP 1/2”En estas partidas se realizan los trabajos de adquisición y colocación del Codo a usarse en la instalación de redes de agua. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para doblar la dirección de la Red de agua. Sucolocación es en forma manual y se necesita de pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe verificar la calidad del Codo PVC antes de su colocación.


FORMA DE PAGO.Se realiza en forma visual, al momento de la colocación, y luego de esto el residente de Obra debe realizar el dibujo de una Isometría de cómo esta que



dando la red de agua, para de esta forma que sea fácil contar los accesorios colocados.

04.03.03.03 TEE PVC SAP 1”04.03.03.04 TEE PVC SAP 1/2”Este accesorio Tee, es para la conexión que se da en una distribución de llegada en la red. En esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación del accesorio Tee en la red de agua. El accesorio debe ser de PVC y de 3 Salidas de Ø4”.



04.03.03.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA 1”04.03.03.06 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA ¾”Las válvulas compuerta tienen como finalidad la interrupción del flujo de agua, se usarán las de tipo compuerta con uniones roscas. Serán de bronce para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg²., la presión de trabajo irá grabada en el cuerpo. Serán de calidad, en ambos lados se instalarán uniones universales.Las manijas serán de metal y se identificarán por un disco de aluminio o de bronce con la numeración de la válvula, debiendo hacerse una relación detallada de su ubicación.Se ubican los puntos donde se instalarán las válvulas compuerta, según detalle en planos, se instalarán las válvulas, verificando que estén bien fijas de tal manera que no haya fuga.Se deben probar conjuntamente con las demás instalaciones de agua, a fin de constatar la inexistencia de fugas.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de esta partida es por unidad (Und).


04.03.03.07 GRIFO PARA LAVADERO DE ½”El grifo de metal cromado es una llave que será colocada en los puntos de salidas de agua como finalidad de regular el paso de esta, se usarán las de uniones roscas. Serán cromados para una presión de trabajo de 10 Kg/cm2Se instalaran en los lugares indicados en los planos, debiendo hacerse una relación detallada de su ubicación

Se instalarán los grifos, verificando que estén bien fijas de tal manera que no haya fuga.

METODO DE MEDICIONEsta partida será medida por pieza (pza).




04.04 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

04.04.01 CANALETA SEMICIRCULAR GALVANIZADA DE 4”Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalarán canaletas de planchas galvanizadas de 3 mm (AWG Nº 30), en toda la longitud del techo. Las uniones entre canaletas serán remachadas y soldados con estaño en el interior y exterior. Los ganchos serán de platina de 1/2” x 3/16”, espaciados a 1.00 m. como máximo, dependiendo del caudal.

MÉTODOS DE MEDICIÓN. Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO. El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, y desgaste de herramientas.

04.04.02 CODO PVC SAP 3” X 90ºEn estas partidas se realizan los trabajos de adquisición y colocación del Codo de 3” X 90º, a usarse en desagüe pluvial. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para doblar la dirección de la Red de Desagüe existente en el Servicio Higiénico. Su colocación es en forma manual y se necesita de pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe verificar la calidad del Codo PVC antes de su colocación.


FORMA DE PAGO.Se realiza en forma visual, al momento de la colocación, y luego de esto el residente de Obra debe realizar el dibujo de una Isometría de cómo esta que dando la red Sanitaria en el Servicio Higiénico, para de esta forma que sea fácil contar los accesorios colocados.

04.04.03 TUBERIA DE PVC SAP 3”La tubería será de PVC-SAP 3” tipo liviano, con uniones tipo embone en redes interiores.Los accesorios serán de PVC fabricados por inyección, con uniones tipo embone. Las uniones serán selladas con pegamento especial del fabricante de la tubería

MÉTODOS DE MEDICIÓN. Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO. El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, y desgaste de herramientas.

04.04.04 YEE PVC SAL 3”En esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación de la Yee PVC SAL de 3”, a usarse en las instalaciones de desagüe pluvial. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para conectar en 45º a la dirección de la Red de Desagüe existente en el Servicio Higiénico. SU Colocación es en forma manual y se necesita de pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe verificar la calidad de la Yee PVC antes de su colocación.





04.04.05 DADO DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2Esta partida se refiere a la colocación de dado de concreto para soportar las tuberías de bajada de evacuación pluvial.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida es por Metro Cubico (m3.).




ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

PATIO DE FORMACION Y OBRAS EXTERIORES

05.0 PATIO DE FORMACION Y OBRAS EXTERIORES


05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALSe refiere a los trabajos de limpieza y eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área, producto de las demoliciones y/o excavaciones.Deberá realizarse una habilitación de la zona de tal manera que represente una superficie limpia para la ejecución de los trabajos.

METODO DE MEDICION:Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.

FORMA DE PAGO:Se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEOComprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como definir sus linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la construcción. El equipo a utilizar será un teodolito, nivel, mira topográfica y jalones.El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre un área marcas y señales fijas de referencia con carácter temporal.Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir el trabajo continuo.Se habilitara cerchas y estacas en cantidades suficientes.Se colocara el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya obstrucciones y facilite el trabajo.Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles los muros, cercos etc. las edificaciones colindantes.Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y niveles a los muros y ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la construcción






05.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 M DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la zanja para cimientos.Previamente se deberá realizar la demarcación del área. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes.



05.02.02 EXCAVACION DE POZO DE PERCOLACIONLa excavación será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos. Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de transito.Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.La variación de los espaciamientos entre los limites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.Disposición del materialEl material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda. El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización por el supervisor. Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor esta obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes dela obra.





05.02.03 EXCAVACION PARA TANQUE SEPTICOLa excavación será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos. Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de transito.Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.La variación de los espaciamientos entre los limites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.Disposición del materialEl material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda. El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización por el supervisor. Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor esta obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra.



05.02.04 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE RESERVORIOLa excavación será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos. Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de transito.Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.La variación de los espaciamientos entre los limites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.Disposición del materialEl material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda. El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.






05.02.05 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE MUROS DE CONTENCIONLa excavación será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos. Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de transito.Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.La variación de los espaciamientos entre los limites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.Disposición del materialEl material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda. El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.






05.02.06 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIOAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser escarificadas y bien compactadas, regadas en forma homogénea y a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca, del 95% del Grado de Compactación por la densidad Proctor Modificado.Las mismas condiciones de compactación se respetarán cuando se utilice material de prestamo (afirmado). Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.Todos estos trabajos de relleno se ejecutaran en pisos de patios y pisos de módulos, no se utilizarán en las áreas de incidencia de las cimentaciones.



05.02.07 AFIRMADO E= 6” CON MATERIAL SELECCIONADO PARA LOSA DE PATIO, VEREDAS, PISOS Y RAMPAS.

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, de acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto y las instrucciones del Residente de obra.

GRANULOMETRÍA- El tamaño máximo no deberá ser superior a los dos tercios (2/3) del espesor de la capa

compactada.- El porcentaje en peso de partículas menores al tamiz de 25.0 mm (1"), será inferior al

treinta por ciento (30%).- El porcentaje en peso de partículas que pasen el tamiz de 75 μm (No.200), será inferior

al diez por ciento (10%).

EQUIPOPara la construcción del afirmado se requieren equipos de transporte, extensión, mezcla, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas menores.

EJECUCION DE LOS TRABAJOS

Preparación de la superficie existenteEl material de afirmado no se descargará hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el contratista. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificación respectiva, deberán ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.



Transporte y colocación del materialEl Constructor deberá acarrear y verter el material de tal modo, que no se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo.En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos.

CompactaciónUna vez que el material tenga la humedad apropiada y esté conformado debidamente, se compactará con el equipo aprobado hasta lograr la densidad especificada.Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.



05.02.08 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30 ML

Comprende los trabajos de traslado del material procedente de las demoliciones ya que no se deberá dejar material sobrante, basura, desperdicios ni residuo alguno en la obra para no interferir las labores normales.Se trasladaran a un lugar adecuado, siendo el Residente de Obra en coordinación con el Supervisor quienes determinarán el lugar adecuado, evitando que este proceso no afecte la obra y sus colindantes. Según el avance de los trabajos se realizará el traslado de material procedente de las demoliciones a la zona indicada para evitar la acumulación de desmonte.

METODO DE MEDICIONEl método de medición de esta partida será en m3.

FORMA DE PAGOLa presente partida será pagada por metro cúbico debidamente ejecutado.

05.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADOEsta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las demoliciones y excavaciones masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio a una distancia de 15 Km.El material excedente proveniente de las demoliciones y excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor serán eliminadas mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. La descarga del desmonte se hará en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas, picos, etc.).




METODO DE MEDICION: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO:El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.


05.03.01 CONCRETO PARA RAMPA FĆ=175 KG/CM205.03.02 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 PARA PATIOEl concreto para rampa y patio será ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2.

MATERIALES







Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.



EJECUCIÓN Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.



05.04 CONCRETO ARMADO

05.04.01 MUROS DE CONTENCION

05.04.01.01 SOLADO PARA MURO DE CONTENCIONLos solados para muro de contención será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.



Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.



05.04.01.02 CONCRETO PARA MURO DE CONTENCION FĆ=210 KG/CMEl concreto para muro de contención, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para muro de contención después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.

MATERIALES:



Agregados: Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados



que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

Piedra Chancada.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

Aditivos.- Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.- Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.



Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.



CONTROL







210 7.0


Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbicoArena mojada 1/2 galón / pie cúbico



No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra. No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado del ConcretoAntes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.


Colocación del ConcretoEl concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas. No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar.


Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga



nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Consolidación del ConcretoLa consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.





05.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS REFORZADOS

Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

MATERIALES Madera para encofrado.



Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.


EQUIPOS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)

EJECUCIÓN El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.



Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.




05.04.01.04 ACERO DE REFUERZO FÝ =4200 KG/CM2 GRADO 60Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del muro de contención con las características mínimas de:


Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.



El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES

Acero de refuerzoSe debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:


NOP-1158.- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o

similar.



CONTROL




c) Tolerancia:



El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:D = 60 cm. o menos +- 6 mm.D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.d) Gancho Estándar

En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 dbBarras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db








FORMA DE PAGO:



El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por kilogramo (kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

05.04.02 RESERVORIO

05.04.02.01 CONCRETO PARA CISTERNA FĆ=210 KG/CM2El concreto para cisterna, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para cisterna después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.

MATERIALES:




Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200



(Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

Piedra Chancada.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.


Refuerzo metálico.- Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:



Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.Máquinas mezcladoras. Distribuidor de agregado.Vibratorias para concreto. Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)


CONTROL

CementoSe cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

AgregadosDeberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de ConcretoLa determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:




210 7.0


Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbicoArena mojada 1/2 galón / pie cúbicoNo se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.



No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.






Consolidación del ConcretoLa consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor



vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.





05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE CISTERNAViene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

MATERIALES Madera para encofrado.Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.



Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.



EJECUCIÓN El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.






05.04.01.05 ACERO DE REFUERZO FÝ =4200 KG/CM2 GRADO 60Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del tanque cisterna con las características mínimas de:






MATERIALES




similar.



CONTROL







d) Gancho Estándar


En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 dbEstribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db










05.04.03 TANQUE SEPTICO

05.04.02.03 CONCRETO PARA TANQUE SEPTICO FĆ=210 KG/CM2El concreto para tanque septico, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para muro de contención después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.

MATERIALES:




Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.



El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.








CONTROL







210 7.0



Mezclado del ConcretoAntes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que



haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.





Consolidación del ConcretoLa consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las



barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.





05.04.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE SEPTICOViene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.







DESENCOFRADOTodos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia



suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.



05.04.01.06 ACERO DE REFUERZO FÝ =4200 KG/CM2 GRADO 60 EN TANQUE SEPTICO

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del tanque septico con las características mínimas de:




MATERIALES


- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.



- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.



CONTROL

a) Almacenaje y LimpiezaLas varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.




d) Gancho Estándar

En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db



Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db









05.04.04 POZO DE PERCOLACION

05.04.02.05 CONCRETO PARA POZO DE PERCOLACION FĆ=210 KG/CM2El concreto para pozo de percolación, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para muro de contención después de haber llenado los solados en la que se colocarán las



parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.

MATERIALES:














CONTROL







210 7.0

















05.04.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE POZO DE PERCOLACION

Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.



EQUIPOS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:



Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)


DESENCOFRADOTodos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,



estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.



05.04.01.07 ACERO DE REFUERZO FÝ =4200 KG/CM2 GRADO 60 EN POZO DE PERCOLACION

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del muro de contención con las características mínimas de:




MATERIALES




similar.





CONTROL





d) Gancho Estándar


En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.



El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 dbEstribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db












06.0 ARQUITECTURA

06.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES PARA TANQUE SEPTICO Y RESERVORIO

Comprende la colocación de mortero cemento – arena 1:4 mezclado con aditivo sika sobre la superficie de muros interiores y la losa de fondo en un espesor de1.5 cm.

Método de construcción:Todas las superficies de los muros, en el interior deberán llevar un acabado perfecto, especialmente las aristas bien definidas y como se trata de alcantarillas por donde va a fluir agua se deberá impermeabilizar con un aditivo con un acabado de mortero de cemento – arena de 1:4, la superficie será terminada con llana de madera en una textura pulida o planchada, el espesor de los tarrajeos será de 1.5 cm. debiéndose respetar en todos los planos.

METODO DE MEDICION: Esta partida será medida por Metro Cuadrado (m2) sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.01.02 TARRAJEO EN MURO DE CONTENCION CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM06.01.03 TARRAJEO EN RESERVORIO CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM06.01.04 TARRAJEO EN RAMPA CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CMEsta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de muro de contención, reservorio y rampas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores, superficies de columnas y vigas debido a que los tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.

DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.Se requiere que la supervisión a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.



MATERIALES

Arena FinaLa arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.



EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTASPara la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN

Superficie de Aplicación.Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.

MorteroSe empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.

Proceso ConstructivoLos Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.



Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así: - Se limpiará el área con escobilla de acero.- Se regará con manguera a presión y se dejará secar.- Lechada de cemento (agua de cemento)

Tarrajeo finoSe hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.

CONTROL

Control Técnico

a) Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas: Prueba de calidad del Cemento:El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.

Prueba de calidad del Agregado:La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas. Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

b) Control de Ejecución Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:

- En los puntos de nivel y cintas- En la ejecución de los tarrajeos- En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.- En la calidad de los morteros empleados

c) Control Geométrico y Terminado

- Niveles



Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.

- TerminadoLas condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

- EncuentrosLos encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

METODO DE MEDICION: El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.02 MUROS

06.02.01 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE CABEZAEste capítulo se refiere a la ejecución de los muros de cabeza los cuales estarán formados en general por ladrillos de arcilla con el espesor indicado en los planos arquitectónicos, salvo que en los planos se especifique de otro modo.La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.

MATERIALES








áspero.



- Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo

- La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

- La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.





MALLA ASTM No

% QUE PASA

48

100200

10095 – 10025 (máx.)10 (máx.)











CONTROL

Control Técnico

m) Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas: Prueba de granulometría del agregado fino:Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).Sección Sólido o macizo.Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

n) Control de Ejecución La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación: La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

o) Control Geométrico y Terminado Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

p) Terminado Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.

METODO DE MEDICION: Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,



herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.03 ACCESORIOS VARIOS

06.03.01 TEE DE PVC SAP 6” C-75Esta partida se refiere al suministro y colocación de TEE de PVC SAP 6” C-75 en los lugares indicados en planos; se tendrá especial cuidado durante la instalación de estos accesorios que comprenden la red de distribución.

METODO DE MEDICION: Las TEE de PVC SAP de 6” C-75 se medirá por unidad (Und), sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.04 SUMINISTRO DE GRAVA

06.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVAEsta partida se refiere al suministro y colocación de grava para romper el efecto de capilaridad y poder así facilitar el drenaje de lixiviados es necesario colocar una cama de grava gruesa con un espesor mínimo de 20 centímetros. Este material debe llenar las siguientes características:El material granular a ser suministrado deberá ser tamizado de tal forma que el tamaño máximo sea 3.81 cm. (1.5”diámetro) y el mínimo de 2.54 cm. (1”diámetro) originado en fábrica (trituradora) o proveniente de río, preferiblemente de este último origen. Este material granular será clasificado de acuerdo con el tamaño y llenará los requisitos de la ASTM-C-33. De preferencia la cama de Grava será constituida por grava de río, silícea, en su mayor parte redondeada, limpia de arcilla y limo. La granulometría, el tamaño efectivo y el coeficiente de uniformidad de la grava, serán aprobados por el representante del órgano de contratación, de acuerdo con los resultados de los análisis granulométricos de las muestras propuestas por el titular según los bancos previamente aprobados. La cama de grava de 20 centímetros de espesor deberá estar constituida por grava de 1” a 1½” de diámetro, tal como se mencionó anteriormente y como se indican en los planos, en total la cama de grava deberá aproximarse a las siguientes propiedades:

La granulometría de la cama de grava deberá ser retenida de acuerdo a la regulación ASTM E-11-70 o su última revisión, además previo a su llegada a la obra y colocación deberá hacerse llegar al representante del órgano de contratación una muestra para su aprobación por cada banco utilizado.Con el propósito de evitar la contaminación de la grava y que esta pierda sus propiedades permeables se colocará como protección en la parte superior de esta, un geotextil no tejido de alta permeabilidad (Geotextil 130, ASTMD4632) el cual deberá llenar requisitos hidráulicos mejores a la grava indicada y la selección de la misma deberá ser aprobado por el representante del órgano de contratación. Este detalle constructivo puede apreciarse en el plano en el detalle drenaje del recolector de lixiviados.

METODO DE MEDICION: El suministro y colocación de grava se medirá por unidad de metro cubico (m3), o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cubico (m3) del contrato que representa la compensación



integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.


06.05.01 TAPA METALICA S/DISEÑOEsta partida se refiere al suministro y colocación de tapa metálica S/Diseño pre-fabricados y de dimensiones indicadas en los planos respectivos. Para su instalación deberá cumplir con las condiciones exigidas de calidad y duración de acuerdo a la norma.

METODO DE MEDICION: El suministro y colocación de grava se medirá por unidad de metro cubico (m3), o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cubico (m3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.05.02 ASTA DE BANDERA TUBO NEGRO DE 4” INCL. INSTALACION Y PINTADO

Se ejecutarán en concordancia con lo especificado en los planos de detalles y en las pautas dadas en Carpintería Metálica y Herreria. El asta será de tubo negro de 4”debidamente tratado para evitar su oxidación, llevara dos manos de pintura anticorrosiva para asegurar su impermeabilidad; su ubicación exacta se encuentra detallada en el plano respectivo.

METODO DE MEDICION Se medirá por unidad (und)

FORMA DE PAGOEl pago será de acuerdo al metrado en unidades (und)

06.05.03 BARANDA METALICA TIPO 1 SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACIONSe ejecutarán en concordancia con lo especificado en los planos de detalles y en las pautas dadas en Carpintería Metálica y Herreria - Generalidades. Las uniones y empalmes se harán con soldadura Cellocord AP E6011.Los empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la unión sea invisible.

METODO DE MEDICION: La baranda metálica se medirá por unidad de metro lineal (ml), o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute durante el desarrollo de la obra.

06.05.04 ARCO MOVIL DE FUTBOL SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION Y PINTURA ESMALTE

Consiste en un arco de fútbol de 2 mts., de alto por 3 mts., de ancho en caño de 3” de frente y de parte trasera de caño de 1,5” con anclajes para hormigonar y ganchos para fijación de red.



Jirafa de básquet en caño de 5” con una pared de 4,8 milímetros de espesor curvado de 90°. Tablero enmarcado en hierro ángulo de 1 ½” x 12”. Aro de básquet reforzado con enganches para red. Refuerzos diagonales de tablero en caño de 2” fijados en la parte superior del arco. Todas estas estructuras serán debidamente pintadas con pintura epoxi-poliuretánica

METODO DE MEDICION Se medirá por unidad (und)

FORMA DE PAGOEl pago será de acuerdo al metrado en unidades (und)

06.05.05 REJILLA GALVANIZADA PARA DESAGUE PLUVIAL ½” (0.30 M DE ANCHO)

Esta partida se refiere a la colocación de rejillas de fierro galvanizado para desagüe pluvial, su ubicación y dimensiones se encuentra especificada en los planos de instalaciones sanitarias. Generalmente se usaran este tipo de rejillas para evitar que objetos extraños se introduzcan en las canaletas y obstruyan la evacuación de agua proveniente de las lluvias.

METODO DE MEDICION Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml)

FORMA DE PAGOEl pago será de acuerdo al metrado cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute durante el desarrollo de la obra.

06.06 PINTURA

06.06.01 PINTURA ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICAEste rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en obras de carpintería metálica como las puertas, ventanas y tabiquería metálica.

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida, después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios

Preparación de la SuperficieLas manchas de grasa deberán ser eliminadas con un solvente; las escamas de óxido deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente seca en el momento de pintarse.

Materiales

- Pintura Anticorrosivo- Imprímante cromatizado, que deberá poseer en su formulación una combinación de

pigmentos científicamente seleccionados para inhibir la oxidación. Similar al N. B16NLP1 de Excello.



Pintura en superficies metálicasPrimero, las superficies metálicas deben recibir dos manos de pintura Anticorrosivo, como imprímante para inhibir la corrosión.La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada con brocha de mano o spray con excepción de la pintura de aluminio, la cual preferiblemente será aplicada por sprays. Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.Cuando se utilice equipo de spray, se podrá aplicar para toques finales una brocha para que se asegure un cubrimiento uniforme y elimine arrugas, ampollas y bolsas de aire.



06.07 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

06.07.01 JUNTAS ASFALTICASEsta partida se refiere a la aplicación de juntas asfálticas en la losa deportiva, su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión del concreto, dejando un espacio entre placas para permitir su libre movimiento, por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta. El distanciamiento de estas juntas será como mínimo cada 6.00 m. de longitud y de 1” de espesor, conformadas con mezcla de Asfalto RC– 250 y arena.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:La compactación de esta mezcla en las juntas se hará con un taco de madera, golpeando suavemente y enrasando el relleno con el nivel del falso piso.Se debe cuidar de no manchar el falso piso con esta mezcla asfáltica.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por metro lineal (m).

FORMA DE PAGOSe pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la ley de contrataciones del estado.

06.07.02 PREPARACION DE TIERRA P/SEMBRIO DE GRASSEn las zonas donde se sembrara grass, se reemplazará el suelo existente o se mejorará su composición física química, para obtener un material rico en nutrientes y de contextura liviana.

SueloEl suelo general que servirá de base, especialmente para la plantación de plantas, cubre suelos o césped, tendrá un espesor de 30 cm. de tierra agrícola escogida, de muy buena calidad, sobre ella se aplicará 8 kilos de materia orgánica por cada metro cuadrado (6 kg. de compost y 2 kg de humus de lombriz certificado, por cada m2 de terreno).La mezcla se hará a mano o con un arado mecánico rotativo para la profundidad de 30 cm.

AcabadoEl acabado será rastrillado y con los detalles de ondulación especificado en los planos. La nivelación final deberá contar con la aprobación de la supervisión y el proyectista.



MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGOSe pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la ley de contrataciones del estado.

06.07.03 SEMBRIO DE GRASSUna vez concluidas las obras civiles se procederá al sembrado de grass en las zonas indicadas en los planos. El césped será plantado por el sistema de esquejes o champas; directamente sobre el suelo preparado, de acuerdo al detalle que se indica en el plano de plantación.La variedad que se utilizará será la del tipo “criolla”El contratista deberá entregar el trabajo con 6 cortes mínimo, en 60 días. Su posterior mantenimiento (si se requiere) está realizado por personal de mantenimiento.

METODO DE MEDICIONSe medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO La valorización y pago será igual al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) a todo costo. Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios para completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión.

06.07.04 SEMBRIO DE PLANTASLa tierra necesaria para el desarrollo de las plantas responderá a las especificaciones siguientes:Tierra Agrícola (de chacra); en una proporción de 60% de arena, 30% de arcilla 10% de limo.Materia Orgánica adicional, 60 kg de compost, y 20 Kg, de humus de lombriz garantizado, por cada cubo de tierra.Los análisis de las muestras de suelo preparados, serán dispuestos por la supervisión y aprobado por el proyectista, antes de su utilización.Las plantas elegidas son del tipo perenne, por el estilo de diseño elegido y por razones de facilidad de mantenimiento, en condiciones difíciles, propias de su ubicación y micro clima.Las plantas que se indican en los planos, serán de primera calidad y deberán adquirirse de un tamaño tal que tenga presencia inmediata. Para las plantas herbáceas decorativas, se realizará, sobre el suelo así preparado, un mejoramiento adicional, de acuerdo al tipo de plantas y de arreglos de conjunto.

METODO DE MEDICIONSe medirá esta partida por unidad (Und), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO La valorización y pago será igual al precio unitario del contrato a todo costo. Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios para completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión.



ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS



06.08.01 SALIDA PARA SPOT LIGHT EN MURO EMPOTRADOEsta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de la salida para Spot Light en los lugares indicados en el plano de Instalaciones Eléctricas.

Serán empotrados en muro, la ductería también será empotrada. Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado, rectangular de 100x55x50 mm y 1.6 mm de espesor.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida es por punto, instalado en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

FORMA DE PAGOCada una de esta partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

06.08.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLE LINEA DE TIERRALos tomacorrientes serán con toma de tierra, este ítem corresponde al sistema de tomacorrientes normales, y están alimentados desde los tableros de distribución de cada área. Se ubicarán de acuerdo a lo indicado en los planos.

Proceso ConstructivoCada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4 mm2 para fuerza y 4 mm2 TW amarillo para tierra, una caja de Fierro galvanizado pesada de 100x50x50 mm, donde se instalaran dos dados de tomacorrientes de 15 A, 220V , la placa a baquelita color marfil con dos huecos.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida es por punto , instalado en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

FORMA DE PAGOCada una de esta partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.






06.08.04 CABLE ELECTRICO TW DE 6.0 MM2El cable eléctrico TW de 6.0 mm2 deberá cumplir las siguientes condiciones para su instalación:Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado, con aislamiento de PVC en doble capa hasta 10 AWG y 6 mm2.Aislamiento en una capa desde 8 AWG y 10 mm2. Especialmente fabricado para aplicación en instalaciones fijas, edificaciones, interior de locales con ambiente seco o húmedo, etc. Se instalarán en tubos conduit.

Características- Alta resistencia dieléctrica- Resistencia a la humedad, productos químicos y grasas- Resistencia al calor hasta la temperatura de servicio- Retardante a la llama

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá esta partida por metro lineal (ml).


06.08.05 TUBERIA DE PVC P-25 MM06.08.06 TUBERIA DE PVC P-35 MM06.08.07 TUBERIA DE PVC P-65 MM

ELECTRODUCTOS PVC SAP:Las tuberías que vayan por las paredes y/o techo serán de PVC del tipo liviano (SEL), en caso vayan empotradas en el piso serán de PVC SAP. Los diámetros nominales, se indican en planos y si no se indican, quiere decir que son de 20 mm ¢ .Los empalmes de tubos se harán con uniones y pegamentos especiales, recomendados por el fabricante, las curvas de 90° para todos los diámetros, deberán ser hechos en fabrica, las curvas diferentes de 90° pueden ser hechos en obra. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubo caja de PVC de una a dos piezas.

ELECTRODUCTOS PVC SAP:Todos los electroductos para las acometidas a los tableros y montantes serán tubos de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesados (SAP) Ø 25mm.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS:Al instalarse las tuberías, se dejaran tramos curvos entre las cajas, a fin de que absorban las contracciones del material, sin que se desconecten de sus respectivas cajas. No se aceptaran mas de dos curvas de 90° ó s u equivalente entre cajas, para unir las tuberías se emplearan empalmes a presión y pegamento recomendado por los fabricantes, debiéndose ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo.

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá pro Metro Lineal (ml) y se obtendrá calculando la longitudrespectiva del trabajo a ejecutar



FORMA DE PAGOLos trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por los trabajos realizados

06.08.08 CABLE ELECTRICO NH80 DE 4 MM06.08.09 CABLE ELECTRICO NH80 DE 2.5 MM06.08.10 CABLE ELECTRICO NH80 DE 6 MM06.08.11 CABLE ELECTRICO NH80 DE 10 MMEsta partida se refiere a la instalación de cables del tipo NH-80 en los lugares indicados en planos. Su aplicación será especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos.Los cables NH-80 deben aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el salvamento y escape del lugar.Generalmente se instalan en tubos conduit, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante y su instalación estará a cargo de personal especializado.

Los cables NH-80 serán de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado, con aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR. Retardante a la llama, de baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos, serán de la marca Indeco o similares.

UNIDAD DE MEDIDAEsta partida será medida por metro lineal (ml).


06.08.12 ARTEFACTOS ELECTRICOS

06.08.12.01 FAROLA ESFERICA POLICARBONATO 350 MM

Farola esférica para exteriores en acrílico o policarbonato antivandálico. Para lámparas de vapor de mercurio (VM) de 80W ó 125W, lámparas de vapor de sodio (VS) de 70W, lámparas de halogenuros metálicos (HM) de 70W y lámparas compactas.

La luminaria está conformada por:

- Esfera de acrílico (transparente u opalino) o de policarbonato transparente antivandálico, de 350 mm. ó 440 mm. de diámetro, estabilizado contra los rayos ultravioleta. Compuesta por dos semiesferas unidas por un perfil de aluminio (aro) sellados con silicona, conformando una sola pieza. El perfil de aluminio actúa como pestaña protectora contra la acción de la humedad, garúa y polvo los cuales perjudican el rendimiento y apariencia de la esfera y es suministrado en color negro ó blanco.

- Deflector en el interior de la esfera, de aluminio anodizado, dirige un haz de luz hacia el piso evitando el deslumbramiento. La farola E-35 con lámparas VS y HM 70W y la farola E-44 con lámparas VS y HM 70W con esferas cristalinas requieren necesariamente el uso del deflector.

- Base de aleación de aluminio fundido, con acabado de esmalte estructurado negro.

- Soporte que se clasifica según el tipo:- Esfera en poste colocada mediante 3 pernos de suspensión



UNIDAD DE MEDIDAEsta partida será medida por Unidad (Und).


06.08.12.02 REFLECTOREsta partida se refiere al suministro y colocación de luminaria Spotlingh DL –PAR de 18W en los lugares indicados en los planos; su instalación será por personal técnico capacitado y siguiendo las indicaciones del fabricante.Estará conformada por un reflector empotrable y un aro de aleación de aluminio de alta pureza de dimensiones compactas bañado con un barniz antioxidante.Utilizará una lámpara de bajo consumo de 18 Watts y un balasto electrónico de bajo consumo.Baja generación de calor.

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá esta partida por unidad (Und).


06.08.12.03 POSTE DE FIERRO 11M/50/750/100 PARA PARARRAYOSAdicionalmente y en forma separada del poste se deben fabricarDe fierro galvanizados y cumplir la norma NTC 2076.Una vez que se vaya a anclar el poste se debe realizar sobre una base nivelada de concreto de acuerdo con las condiciones mínimas, el constructor determinará las condiciones del suelo que garanticen el cumplimiento del Código de sismo resistencia.

Los postes son elementos mecánicos que trabajan a flexión y cuya única función es sostener el pararrayos, estos elementos serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente en climas que van desde el cálido al frío y desde el húmedo hasta el cálido y sometidos a la contaminación atmosférica, deben ser inmunes a la acción de la humedad, el humo, el polvo, el ozono, etc. y a los cambios rápidos de temperatura, en condiciones de trabajo.Los postes metálicos serán de la forma y dimensiones que se muestran los planos respectivos.



06.08.12.04 POSTE DE CONCRETO 9M/120/225 PARA REFLECTORESLos postes para reflectores serán de concreto fabricados con los más altos estándares de calidad.Deberán brindar resistencia a la tensión y al movimiento del viento.



La cimentación de los postes de concreto debe hacerse sobre suelo firme. Si hay dudas en cuanto a la capacidad del suelo, debe hacerse un análisis para determinar los parámetros de resistencia en el caso particular.

InstalaciónSe recomienda usar una profundidad de cimentación igual a un décimo de la altura total del poste mas 50 cm. En la base de poste se coloca una tapa circular de concreto. Si el suelo es firme, el poste se coloca en la excavación y se rellena alrededor, de lo contrario hay que revisar la cimentación estructuralmente de acuerdo al estudio de suelos.

Materia prima• Concreto: El concreto tendrá una resistencia mínima a la compresión de 280 kg/cm al momento de la destensión del preesfuerzo y a los 28 días de 420 kg/cm en el caso de los postes



06.08.13 TABLEROS, LLAVES, CUCHILLAS Y CAJAS

06.08.13.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA DE 5 CIRCUITOS

Los tableros serán para adosar, para uso interior, metálicos y equipados con interruptores automáticos, termo magnéticos, para 220 v 60 ciclos/seg., de 5 circuitos e interruptores diferenciales del número de polos indicados en los diagramas unifilares de los planos.

Estarán formados por:a. Caja de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo con huecos ciegos

en los cuatro costados de diámetro de acuerdo a alimentadores y circuitos derivados indicados en el plano. Tratamiento con dos capas de pintura anticorrosiva y dos de esmalte tipo martillo.

b. Marco y puerta del mismo material que la caja de 3/32” de espesor minino unido a la caja mediante tornillos de acero galvanizado.

c. La puerta será abisagrada de una hoja, con su respectiva chapa y llave por triplicado. Tendrá en la contratapa un porta-tarjetas y tarjetas para colocarla relación de circuitos y áreas servidas.

d. Las barras serán de cobre electrolítico de 99~9% de conductibilidad, para la corriente mínima que se indica en el plano, de sección rectangular capaz de soportar la corriente de cortocircuito del interruptor principal.

e. Contará con una bornera para conectar las diferentes líneas de tierra.

Funciones del Tablero de Distribución:

- Distribuir la energía eléctrica a diversos circuitos o ramales, según las necesidades del usuario.



- Proteger en forma independiente cada circuito o ramal contra circuitos y/o sobrecargas.

- Proveer a cada instalación eléctrica de circuitos independientes para su conexión o desconexión, sin afectar a otro circuito de la misma red o instalación.



06.08.13.02 TABLERO EMPOTRADO ELECTRICO CONTROL AUTOMATICO

Serán del tipo Selector Automático - Manual.Pulsadores para la operación de cargas manualmente.Interior compuesto por las contactoras de conmutación de cargas. Borneras de conexión de líneas de carga y señales de comando del grupo electrógeno.

Operación del Sistema:En el instante de producirse el corte, aun en una sola de las fases, actúa el sistema automático en los siguientes casos:- Se detecta la falta de una o la totalidad de las fases.- Se genera señal de ARRANQUE de grupo electrógeno (regulable hasta seis intentos).

Una vez que el equipo genera corriente, a la velocidad normal, y luego de un tiempo regulable, entra en funcionamiento el contactor de grupo electrógeno para alimentar así la línea de energía de este.al reanudarse el suministro de energía eléctrica del exterior (fin del corte) esta queda automáticamente detenida por un tiempo regulable de 0 a 6 minutos. si en ese lapso no se producen nuevos desperfectos el tablero envía al grupo electrógeno señal de parada, y vuelve a entrar en línea el contactor de comapañia electrica. de esta manera queda restablecido el normal suministro de corriente y a su vez el tablero automático queda preparado para actuar en otra emergencia similar.





ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS


06.09 INSTALACIONES SANITARIAS

06.09.01 TUBERIA DE PVC SAL 4”Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente, el cual se instala a partir de los aparatos sanitarios, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario. Además quedan incluidos los canales en la albañilería donde irá empotrada la tubería, y su resane y la mano de obra para la sujeción de los tubos. A cada boca de salida se le da el nombre de punto.

Materiales.-En esta partida se incluyen los materiales (pegamento para tubería de PVC, Tubería PVC-SAL, codo de PVC desagüe, tee de PVC desagüe, Yee de PVC desagüe) además está partida contiene mano de obra y herramientas manuales.

Método de Construcción.-Para instalación de salida de desagüe será necesario instalar desde aparato sanitario una línea que conduzca la tubería hasta la red principal.



06.09.02 TUBO DE IMPULSION FºGº DE 1”06.09.03 TUBO DE FºGº DE ½Las tuberías deberán ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma 150 - TC – 17. La presión de trabajo admisible deberá ser de 30 kg/cm2 y la de prueba de 45 kg/cm2. Las tolerancias en peso y espesor de los tubos deberán ajustarse a la norma 150 - R - 65.Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma 150 - R - 7.Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma 150 - R -50. Las longitudes de los tubos deberán ser de 6 metros.Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidos con tapas cubreroscas.Los accesorios como ser codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, serán también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas 150 pertinentesLas deflexiones de las tuberías se lograran mediante el empleo de codos del mismo material (45 y 90 grados).Se rechazaran todas las piezas y tuberías que presenten oxidaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presente cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.



Las características del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad emitido en el país de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad.

El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

Cortado y tarrajado de las tuberíasLos cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.

Forma de InstalaciónTodo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.

Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65% de la longitud de la pieza de acople.El ajuste de piezas en diámetros mayores a una (1) pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados. En el caso de las válvulas, estas deberán maniobrase repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Se revisara la pita gratificada de la prensa-estopa, se estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica gratificada.

Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.





ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

CERCO PERIMETRICO Y PORTADA

07.0 CERCO PERIMETRICO Y PORTADA


07.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINARComprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como definir sus linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la construcción. El equipo a utilizar será un teodolito, nivel, mira topográfica y jalones.El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre un área marcas y señales fijas de referencia con carácter temporal.Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir el trabajo continuo.Se habilitara cerchas y estacas en cantidades suficientes.Se colocara el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya obstrucciones y facilite el trabajo.Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles los muros, cercos etc. las edificaciones colindantes.Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y niveles a los muros y ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la construcción




07.02.01 EXCAVACION DE ZAPATAS PARA PORTADAComprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la zanja para zapatas de portada con una profundidad de excavación de 1.00 a 1.90 metros.Previamente se deberá realizar la demarcación del área. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes.





07.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS DEL CERCOComprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la zanja para cimientos del cerco.Previamente se deberá realizar la demarcación del área. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes.



07.02.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPOComprende los trabajos de preparación del terreno para recibir la capa de concreto destinado al falso piso. La superficie debe de quedar nivelada y compactada óptimamente, eliminando el material grueso y utilizando material propio producto de la excavación para la cimentación.



07.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADOEsta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las demoliciones y excavaciones masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio a una distancia de 15 Km.El material excedente proveniente de las demoliciones y excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor serán eliminadas mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. La descarga del desmonte se hará en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas, picos, etc.).


METODO DE MEDICION: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO:El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.




07.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E= 4” PARA ZAPATASLos solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo. MATERIALES




CementoSe empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.





EJECUCIÓN Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.



07.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% P.G.En esta partida se contempla la necesidad de ejecutar la demolición de los cimientos de concreto de las construcciones a demoler, debido a que serán ejecutadas nuevas obras. Estos trabajos deberán ejecutarse íntegramente para evitar interferencias con las cimentaciones de los módulos nuevos

METODOS DE MEDICION: Se medirá esta partida por unidad de Metro Cúbico (m3), de material eliminado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y por el método de áreas extremas.


07.03.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H 1:8 + 25% P.M.El concreto en sobrecimientos será de concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado



cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.

EJECUCIÓN El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.

METODO DE MEDICION: El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO H=30CMViene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.


Alambre N° 8Alambre negro recocido N°8 para refuerzosClavos para madera



Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2

EQUIPOS Y HERRAMIENTASEl equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.) EJECUCIÓN El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.






07.04 CONCRETO ARMADO

07.04.01 ZAPATAS

07.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS FĆ=210 KG/CM2El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.

MATERIALES:



Agregados: Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de



resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.




Refuerzo metálico.- Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.



Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.



CONTROL

d. CementoSe cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

e. AgregadosDeberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

f. Dosificación de Mezclas de ConcretoLa determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:




210 7.0


Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbicoArena mojada 1/2 galón / pie cúbicoNo se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.



El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra. No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.













07.04.01.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:


Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.



Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES



NOP-1158.- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa

o similar.



CONTROL

h) Almacenaje y LimpiezaLas varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

i) Doblado del RefuerzoTodo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:




j) Tolerancia:El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:D = 60 cm. o menos +- 6 mm.D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

k) Gancho Estándar



l) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionadou otra semejante de trabajo en frío.En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

m) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

n) Control de Ejecución La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:







07.04.02 COLUMNAS

07.04.02.01 CONCRETO PARA COLUMNAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las columnas que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.




07.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución del encofrado y desencofrado de las columnas






07.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60EN COLUMNAS

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para todas las columnas en el plano de cimentación.




07.04.03 VIGAS

07.04.03.01 CONCRETO PARA VIGAS FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las columnas que servirán para resistir la carga axial a todas la en compresión de toda la estructura.



FORMA DE PAGO Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. Se entiende que el precio y el pago constituyen compensación por M.O. materiales,



herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.

07.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución del encofrado y desencofrado de las vigas.




07.04.03.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para vigas.






07.04.04 LOSA MACIZA

07.04.04.01 CONCRETO EN LOSA MACIZA FĆ= 210 KG/CM2Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se aplicarán en la losa maciza.




07.04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGASSe refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada para la ejecución del encofrado y desencofrado de las vigas.




07.04.04.02 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LA LOSA MACIZA

Comprende la habilitación de acero de refuerzo para vigas.










08.0 ARQUITECTURA


08.01.01 MUROS DE LADRILLO CORRIENTE DE SOGA CON CEMENTO - ARENAEste capítulo se refiere a la ejecución de los muros de soga los cuales estarán formados en general por ladrillos corrientes de arcilla con el espesor indicado en los planos arquitectónicos, salvo que en los planos se especifique de otro modo.La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.

MATERIALES

Ladrillos

- Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
















MALLA ASTM No

% QUE PASA

48

100200

10095 – 10025 (máx.)10 (máx.)









CONTROL

Control Técnico

q) Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas: Prueba de granulometría del agregado fino:Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.



Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).Sección Sólido o macizo.Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

r) Control de Ejecución La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación: La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

s) Control Geométrico y Terminado Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

t) Terminado Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.



08.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

08.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM08.02.02 TARRAJEO EN COLUMNAS CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM INCL.

VESTIDURA DE ARISTAS08.02.03 TARRAJEO EN VIGAS CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA

DE ARISTASEsta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros interiores, columnas y vigas.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.



Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.La mezcla del mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5.Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. Dependiendo de la uniformidad del muro.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias o defectos La arena para el mortero deberá estar limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.




08.03.01 PUERTA METALICA SEGÚN DISEÑOLa Elaboración de Puertas de fierro que se detallan en los planos se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega.Los tubos cuadrados a utilizar son de 4”, 2” y 1 ¼ “, seleccionados teniendo en cuenta que se trata de puertas para SS.HH. de locales escolares, según detalle de los planos.Los tubos cuadrados de fierro serán de 4” x 4” x 3 mm., los que conformaran los marcos de las puertas de acuerdo al detalle de los planos.Los otros espesores se utilizaran de acuerdo a la necesidad del de talle mostrado en los planos. Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo procederse a la colocación de los elementos por personal experimentado. Sobre la superficie de los tubos cuadrados de fierro debidamente lijados hasta eliminar rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosiva. Esta pintura se aplicará en taller y así llegará a la obra. Después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura aplicada. El Ingeniero Residente tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.



08.03.02 REJILLA DE INSPECCION DE 0.6 X 0.6 MEsta partida se refiere a la colocación de rejillas de fierro galvanizado de 0.60 x 0.60 m para inspección, su ubicación y dimensiones se encuentra especificada en los planos de instalaciones sanitarias. Generalmente se usaran este tipo de rejillas para evitar que



objetos extraños se introduzcan en las canaletas y obstruyan la evacuación de agua proveniente de las lluvias.

METODO DE MEDICION Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml)

FORMA DE PAGOEl pago será de acuerdo al metrado cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute durante el desarrollo de la obra.

08.04 CERRAJERIA

08.04.01 VISAGRAS ALUMINIZADAS TIPO CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”Se trata de la selección y colocación de bisagras de 3 1/2 y 3 1/2”, de acuerdo a lo indicado en los planos.Para la colocación de bisagras capuchinas se asegurara que sean nuevos, libres de óxidos y deformaciones. Antes de su empleo será verificado y aprobado por el Residente de obra.Para la colocación de las bisagras se usaran tornillos de 2” y de acuerdo a los espesores de los elementos a unirse y según las recomendaciones del fabricante. Para puertas, ventanas y rejas metálicas, bisagras según planos y detalles específicos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.Se medirá esta partida por pieza (pza.).


08.04.02 CHAPA DE PARCHE DE 3 GOLPESEste capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras de tres golpes para puerta interior. Será para instalar a través de una perforación circular, la chapa será de primera calidad y de marca reconocida.Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.MÉTODOS DE MEDICIÓN.Las cerraduras para puertas, se medirá por unidad del material (Und), considerando de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.El pago por este concepto es por (und). de cerradura colocada, previa la conformidad de supervisión.



ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS



09.01 SISTEMA ELECTRICO

09.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZLas salidas para la iluminación de los ambientes, ya sean centros de luz, salidas para braquetes, reflectores, etc., serán cajas octogonales de F°G° liviano de 4” x 2 1/8”. Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.

MATERIALES Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

MÉTODO DE MEDICIÓNSe medirán en puntos (Pto)

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (Pto) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

09.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE09.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE09.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLESerán del tipo para empotrar y tendrán contactos tipo universal, de color marfil, igual o similar a los de la serie domino de Ticino.Los interruptores serán de la mejor calidad del tipo balancín de contactos plateados, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable, terminales de tornillo color marfil, serán unipolares según se indican en los planos, del tipo simple.Las placas serán del tipo Ticino Magic provistos de los dados Incorporados y correspondientes según planos. Los interruptores de dos vías serán del tipo para empotrar de 15A-250 V.


FORMA DE PAGO



Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

09.01.05 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION09.01.06 SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTE BIPOLARESSe instalaran todos los tomacorrientes bipolares e interruptores de conmutación que se indiquen en los planos; serán del tipo para empotrar, los tomacorrientes dobles para 220 v y 10 A tendrán contactos tipo universal, de color marfil, igual o similar a los de la serie domino de ticino.Los interruptores de pared serán de la mejor calidad del tipo balancín de contactos plateados, para 6 A, 220 v de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable, terminales de tornillo color marfil, serán unipolares y de tres vías (conmutación) según se indican en los planos, del tipo simple, doble y triple. Las placas serán del tipo Ticino Magic provistos de los dados Incorporados y correspondientes según planos. Los interruptores de dos vías serán del tipo para empotrar de 15A-220 v.



09.01.07 SALIDA DE PISO PARA TOMACORRIENTES BIPOLARSerán del tipo para empotrar. Las placas serán de aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en planos.Esta partida consiste en la instalación de salida de piso para tomacorriente bipolar en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estas salidas servirán para alimentar a los artefactos eléctricos.





09.01.08 SALIDA PARA LUZ DE ENERGIASerán del tipo para empotrar. Las placas serán de aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en



planos.

Esta partida consiste en la instalación de salida para luz de energía en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estas salidas servirán para alimentar a los artefactos eléctricos.








09.01.10 SALIDA PARA INTERNET CONEXIÓN EN PISO Esta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de la salida para internet con conexión a piso en los lugares indicados en planos.Será según Norma de Fabricación ITINTEC 370.205, los conductores deberán estar aislados con polietileno sólido de alta densidad





09.02 CANALIZACIONES, TUBERIAS Y/O CABLES

09.02.01 TUBERIA DIAMETRO 20 MM PVC SEL09.02.02 TUBERIA DIAMETRO 25 MM PVC SEL09.02.03 TUBERIA DIAMETRO 35 MM PVC SEL

ELECTRODUCTOS PVC SAP:Las tuberías que vayan por las paredes y/o techo serán de PVC del tipo liviano (SEL), en caso vayan empotradas en el piso serán de PVC SAP. Los diámetros nominales, se indican en planos y si no se indican, quiere decir que son de 20 mm ¢ .Los empalmes de tubos se harán con uniones y pegamentos especiales, recomendados por el fabricante, las curvas de 90° para todos los diámetros, deberán ser hechos en fabrica, las curvas diferentes de 90° pueden ser hechos en obra. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubo caja de PVC de una a dos piezas.

ELECTRODUCTOS PVC SAP:Todos los electroductos para las acometidas a los tableros y montantes serán tubos de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesados (SAP) Ø 25mm.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS:Al instalarse las tuberías, se dejaran tramos curvos entre las cajas, a fin de que absorban las contracciones del material, sin que se desconecten de sus respectivas cajas. No se aceptaran mas de dos curvas de 90° ó s u equivalente entre cajas, para unir las tuberías se emplearan empalmes a presión y pegamento recomendado por los fabricantes, debiéndose ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo.

Método de Medición:Este método de medición será en

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá pro Metro Lineal (ml) y se obtendrá calculando la longitud respectiva del trabajo a ejecutar


09.02.04 CABLES ELECTRICOS03.02.04.01 CABLE ELECTRICO NH80 DE 4 MM03.02.04.02 CABLE ELECTRICO NH80 DE 2.5 MM03.02.04.03 CABLE ELECTRICO NH80 DE 6 MM03.02.04.01 CABLE ELECTRICO NH80 DE 10 MMEsta partida se refiere a la instalación de cables del tipo NH-80 en los lugares indicados en planos. Su aplicación será especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos.Los cables NH-80 deben aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el salvamento y escape del lugar.Generalmente se instalan en tubos conduit, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante y su instalación estará a cargo de personal especializado.

Los cables NH-80 serán de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado, con aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR. Retardante a la



llama, de baja emisión de humos tóxicos y libre dehalógenos, serán de la marca Indeco o similares.



03.02.04.02 CONDUCTOR DESNUDO DE 25 MM2Esta partida se refiere al suministro e instalación de conductores de cobre desnudo. El conductor de cobre; de conformación cableado concéntrico será fabricado de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3.Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA. Los conductores deberán ser de la marca CEPER ó INDECO.Se clasificará por su calibre en mm2.

Conectores y Terminales:Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil instalación, usando una llave de boca ó un desarmador y no herramientas especiales.Serán del tipo presión.

METODO DE MEDICIONEsta partida será medida por metros lineales (M).

FORMA DE PAGOEl costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

09.02.05 CABLE RED

03.02.05.02 CABLE RED UTP CATEGORIA 6Los Cables UTP sólido Cat 6, deberán cumplir con la norma TIA/EIA 568B.2-1. El Cable contendrá 4 pares de cobre trenzado de 23 AWG. Tiene una chaqueta de PVC, tipo CMR (evita la propagación del fuego). Poseerá una cuerda de rasgadura debajo de la chaqueta de PVC y un alma de PVC para separar los pares de cable de cobre internamente en el cable UTP. Serán de la marca SATRA y trabajarán a un ancho de banda de 550Mhz.





09.02.06 CABLE PARA ALTAVOZ/ AUDIO

03.05.06.01 CABLE COAXIALSon los elementos salidas para la instalación de los puntos que van en las paredes, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN Son cavidades en las paredes provistos de elementos que recibirán los el interruptor que dará hacia los artefactos para la iluminación,

MATERIALES Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.

- ConductoresTodos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

- InterruptoresSerán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.

EJECUCIÓN Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planosCONTROL El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional de Huancavelica.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

METODO DE MEDICIONLas salidas para timbres se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación



integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

09.03 TABLEROS, LLAVES, CUCHILLAS Y CAJAS

09.03.01 TABLERO DE DISTRIBUCION09.03.01.01TABLERO DE ENERGIA DE 8 POLOS09.03.01.02TABLERO DE ENERGIA DE 12 POLOS09.03.01.03TABLERO DE ENERGIA DE 14 POLOS09.03.01.04TABLERO DE ENERGIA DE 16 POLOS09.03.01.05TABLERO DE ENERGIA DE 18 POLOSLos tableros serán para adosar, uso interior, metálicos y equipados con interruptores automáticos, termomagnéticos, para 220 v 60 ciclos/seg., trifásicos de 3 hilos, e interruptores diferenciales del número de polos indicados en los diagramas unifilares de los planos.

Estarán formados por:Caja de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo con huecos ciegos en los cuatro costados de diámetro de acuerdo a alimentadores y circuitos derivados indicados en el plano. Tratamiento con dos capas de pintura anticorrosiva y dos de esmalte tipo martillo.

Marco y puerta del mismo material que la caja de 3/32” de espesor mínimo unido a la caja mediante tornillos de acero galvanizado.

La puerta será abisagrada de una hoja, con su respectiva chapa y llave por triplicado. Tendrá en la contratapa un porta-tarjetas y tarjetas para colocarla relación de circuitos y áreas servidas.

Las barras serán de cobre electrolítico de 99~9% de conductibilidad, para la corriente mínima que se indica en el plano, de sección rectangular capaz de soportar la corriente de cortocircuito del interruptor principal.

Contará con una bornera para conectar las diferentes líneas de tierra.Funciones del Tablero de Distribución:

Distribuir la energía eléctrica a diversos circuitos o ramales, según las necesidades del usuario.

Proteger en forma independiente cada circuito o ramal contra circuitos y/o sobrecargas.

Proveer a cada instalación eléctrica de circuitos independientes para su conexión o desconexión, sin afectar a otro circuito de la misma red o instalación.

MÉTODOS DE MEDICIÓNSe medirá esta partida por Unidad (Und).




09.04 ARTEFACTOS ELECTRICOS

09.04.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLASon los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares y circulares específicamente.

Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y acabado final.

MATERIALES Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASSe usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.

EJECUCIÓN

Conexiones y otrosSe debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar funcionando la unidad.Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.Los plásticos difusores de todos los equipos y herramientas deben ser de 1/8" de espesor.La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.


METODO DE MEDICIONLos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.



ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPAMIENTO

10.0 EQUIPOS DE COMPUTO

10.01 COMPUTADORAEsta partida se refiere al equipamiento de sala virtual con computadora de escritorio Tipo I.

Características Principales:

- Procesador Intel Core i5 2320 3.0GHZ 2da Generación- Memoria DDR3 4GB Kingston/Bus 1333- Chipset Intel H61 S/V/R MicroATX- Disco Duro SATA Seagate 500GB- Case Prescott MicroATX- Monito LED LG 18.5” Widescreen- Kit Teclado y Mouse Genius- Multigrabador de DVD LG SATA- Parlantes de Escritorio- Estabilizador 1000W Electroline.

METODO DE MEDICIONSe medirán esta partida por Unidad (UND) sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGOEl pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran.

11.0 MOBILIARIO

11.01 MESAS BIPERSONALESEsta partida se refiere al equipamiento con mesas bipersonales de madera..

Características:

- Fabricada en madera de pino de primera calidad, estufada y desflemada para protección contra humedad y plagas.

- Con acabado de barniz duro natural. - Dimensiones 70 cm. de ancho de largo x 180 cm. x 80 cm. de alto.



11.02 MODULOS DE MOBILIARIO DE DOCENTE



Esta partida se refiere al equipamiento con escritorio para docente de material melaminico.

Método de Construcción:- Cortar las planchas de Melamine de 18 mm en las dimensiones y formas especificadas en los

planos.- Antes del armado se deberán realizar perforaciones, con taladro de broca para insertar los

elementos de sujeción.- El armado y fijación del tablero de la mesa deberá realizarse con elementos de sujeción

tornillos SPAX.- Para el enchapado de cantos (tapacantos) se procederá a lijar el cantos de los tableros con una

lija de grano de 120, eliminando así las partículas levantadas y sueltas; para luego así poder limpiar el excedente de polvo y poder aplicar el pegamento para madera tanto como en el canto del tablero con en el tapacantos, luego se procederá a la fijación del mismo para presentar una uniformidad clara.

Colocación de fijaciones, clavos y tornillos:Se utilizará tornillos de cuerpo recto o autoperforantes tipo Spax, previamente se harán perforaciones para su colocación, también se pueden utilizar conectores tipo Rafix o Minifix.

Aplicación de tapacantos y soluciones de borde:Se recomienda la colocación de tapacantos en todos los bordes de los tableros. Primeramente se lijara con lija grano 120 y luego se debe eliminar el polvo. Se extenderá luego un adhesivo en ambas caras y se aplicara los tapacantos sobre el tablero, asegurándolo al borde por medio de presión de forma que se pueda eliminar el excedente de aire, por último se eliminara el sobrante del tapacanto con ayuda de una lija.

Corte:Para el corte de la melanina se recomienda utilizar hojas de sierra con dientes de carbono de tungsteno (Widia). En el caso de corte con sierra circular se recomienda además el uso de cuchilla o disco incisor, se debe procurar que las maquinas utilicen hoja de 3mm de espesor como mínimo. De lo contrario cualquier vibración se transmitirá al tablero produciendo saltaduras de los bordes. Es de vital importancia mantener la guía en forma paralela al plano de la sierra ya que cualquier desviación se transmitirá al corte. Es igualmente importante el tipo de dientes de la sierra que utilicemos. Se logrará excelentes resultados con dientes del tipo biselado alternado o del tipo pecho hueco.

Recomendaciones de manejo y almacenamiento:Como medidas complementarias a las ya señaladas para los tableros aglomerados de la Melamina se debe considerar lo siguiente:No Deje los tableros demasiado expuestos al sol, pues podría degradar la intensidad y todo del tablero.Para mover los tableros primero deben ser levantados de las pilas y luego retirados. Evite desplazarlos rozando sus caras ya que esta acción puede producir ralladuras irreparables en las superficies.



11.03 SILLASEsta partida se refiere al equipamiento con sillas de madera.



ALCANCES: Las sillas deben ser seguras y disponer de suficiente espacio para trabajar, la separación entre

el respaldo de la silla y el borde de la mesa debe permitir que el usuario utilice el respaldo mientras se escribe, el respaldo es un elemento fundamental para propiciar la buena postura. Su sección horizontal debe ser algo cóncava y la vertical plana o suavemente convexa. El borde inferior del respaldo debe estar redondeado para evitar que se clave sobre la espalda debajo de la mesa o superficie de trabajo debe quedar suficiente espacio para las rodillas y piernas

La altura del asiento debe estar acorde con la altura poplítea de la mayoría de la población, y no debe ser demasiado grande de forma que los pies del usuario no se apoyen totalmente en el suelo adoptando éste una postura natural

La profundidad del asiento debe ser adecuada para distribuir correctamente la presión a lo largo de los muslos.

La altura del apoyo lumbar debe ser la adecuada para que cumpla su función. La altura de la mesa y asiento debe ser lo suficientemente grande para que el usuario pueda

alojar las piernas debajo de ella sin que adopte posturas forzadas

Características Principales:

Silla de respaldo madera y asiento tapizados Estructura de madera Deberá proporcionar confortabilidad, respaldos macizos, amplitud de sus proporciones y

anchos.

Acabado: Barnizado en color madera natural.

Dimensiones: Ancho 0.42 m Profundidad 0.40 m Alto de asiento 0.40 m Alto de espaldar 0.42 m Altura total de la silla 0.82 m



11.04 MODULOS, MUEBLES, SILLA PARA COMPUTADORASEsta partida se refiere al equipamiento con módulos de cómputo de material melamínico.

Método de Construcción:- Cortar las planchas de Melamine de 18 mm en las dimensiones y formas especificadas en los

planos.- Antes del armado se deberán realizar perforaciones, con taladro de broca para insertar los

elementos de sujeción.- El armado y fijación del tablero de la mesa deberá realizarse con elementos de sujeción

tornillos SPAX.- Para el enchapado de cantos (tapacantos) se procederá a lijar el cantos de los tableros con una

lija de grano de 120, eliminando así las partículas levantadas y sueltas; para luego así poder limpiar el excedente de polvo y poder aplicar el pegamento para madera tanto como en el canto



del tablero con en el tapacantos, luego se procederá a la fijación del mismo para presentar una uniformidad clara.

Colocación de fijaciones, clavos y tornillos:Se utilizará tornillos de cuerpo recto o autoperforantes tipo Spax, previamente se harán perforaciones para su colocación, también se pueden utilizar conectores tipo Rafix o Minifix.

Aplicación de tapacantos y soluciones de borde:Se recomienda la colocación de tapacantos en todos los bordes de los tableros. Primeramente se lijara con lija grano 120 y luego se debe eliminar el polvo. Se extenderá luego un adhesivo en ambas caras y se aplicara los tapacantos sobre el tablero, asegurándolo al borde por medio de presión de forma que se pueda eliminar el excedente de aire, por último se eliminara el sobrante del tapacanto con ayuda de una lija.

Corte:Para el corte de la melanina se recomienda utilizar hojas de sierra con dientes de carbono de tungsteno (Widia). En el caso de corte con sierra circular se recomienda además el uso de cuchilla o disco incisor, se debe procurar que las maquinas utilicen hoja de 3mm de espesor como mínimo. De lo contrario cualquier vibración se transmitirá al tablero produciendo saltaduras de los bordes. Es de vital importancia mantener la guía en forma paralela al plano de la sierra ya que cualquier desviación se transmitirá al corte. Es igualmente importante el tipo de dientes de la sierra que utilicemos. Se logrará excelentes resultados con dientes del tipo biselado alternado o del tipo pecho hueco.

Recomendaciones de manejo y almacenamiento:Como medidas complementarias a las ya señaladas para los tableros aglomerados de la Melamina se debe considerar lo siguiente:No Deje los tableros demasiado expuestos al sol, pues podría degradar la intensidad y todo del tablero.Para mover los tableros primero deben ser levantados de las pilas y luego retirados. Evite desplazarlos rozando sus caras ya que esta acción puede producir ralladuras irreparables en las superficies.





ESPECIFICACIONES TECNICAS OTROS

12.0 MITIGACION AMBIENTAL

12.01 MITIGACION AMBIENTALSe denomina así al conjunto de procedimientos a través de los cuales se busca bajar a niveles no tóxicos y/o aislar sustancias contaminantes en un ambiente dado. En términos generales, las estrategias de mitigación ambiental incluyen:

1- Eliminación de la fuente contaminante.(a) Si se trata de contenedores o materiales con sustancias tóxicas, se dispondrá el retiro de los mismos de la obra.(b) Si se trata de un relleno contaminante, cuya extracción es económicamente impracticable, se procederá a aislarlo adecuadamente, a fin de evitar el transporte de sustancias o material tóxico por flujos subterráneos.

2- Limpieza del terreno contaminado.Eso significa llevar el grado de contaminación a un nivel no tóxico.

Las medidas de mitigación ambiental se obtienen del Estudio de Impacto Ambiental –EIA- que acompaña el presente proyecto, en él se identifican impactos ambientales al ambiente, tanto positivos como negativos, se describen los mismos y se proponen algunas acciones a realizar para minimizar o eliminar por completo dichos impactos, estas acciones son las Medidas de Mitigación Ambiental contempladas para el proyecto.

METODO DE MEDICIONEl método de medición de esta partida será en forma global (Glb).

FORMA DE PAGOLa presente partida será pagada en forma global.

13.0 FLETE TERRESTRE

13.01 FLETE TERRESTREComprende el trasporte desde el lugar de compra a la obra de las herramientas, equipos y todos los materiales de construcción necesarios para la ejecución de los trabajos.Se realizará una vez recibida la autorización del Supervisor de obra.

Se considera el viaje de ida y vuelta del camión y/o transporte desde el punto de compra hasta la obra.

De acuerdo a las instrucciones impartidas por el responsable de los trabajos se verificará que los materiales estén en perfectas condiciones en el momento de su adquisición.

Los materiales serán embalados y transportados siguiendo las características sugeridas por los fabricantes para evitar los daños producidos durante el transporte.Se verificara que los materiales lleguen en perfectas condiciones en el momento de su descarga antes de su depósito en el almacén de obra.

METODO DE MEDICIONEl método de medición de esta partida será en forma global (Glb).

FORMA DE PAGOLa presente partida será pagada en forma global.


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