Diseño plan de mantenimiento

17/04/2023 04:44 p. m. Plan de Mantenimiento UFT Ing. MSc. Douglas Barrae

1

DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO


2


El diseño se divide en dos etapas:

Etapa Nº 1:Recolección y organización de la información

Etapa Nº 2:Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo


3

DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOInventario de Equipos M-01:

INVENTARIO DE EQUIPOS Nº de Orden

1/1M – 01

CODIGO EQUIPO MARCA

MODELO

AREA

TP –TOR - 01 Torno A ARIES CW62100C Taller

TP –TOR - 02 Torno A ARIES CS6266B Taller

DP –TOR - 03 Torno A ARIES SLZ1440 Depósito

TP –DBL - 01 Dobladora LAGILLA 2100 Taller

AP –MTC - 01 M. Carga WAREHOUSE EMS-E /2500 Almacén

Elaborado por: Aprobado por:Revisado por: Fecha:

Logo de la empresa Encabezado Asignación AlfanuméricaFabricante o propio.

Asignación Alfanumérica


4

Torno de Precisión Horizontal AriesModelo CW62100C 40" x 160"


5

Torno de precisión Horizontal Ariesmodelo CS6266B 26" x 80" ó 120"


6

Torno de precisión Horizontal AriesModelo SLZ1440 14" x 40"


7

Dobladora Modelo 2100


8

HAND LIFT TRUCK Warehouse Equipment serie EMS (1.0 - 1.5T)


9


Codificación de Equipos

XX - XX - XX

Área

Equipo

TP: Taller de Producción

MC: Monta Carga

01: Monta carga Nº 1

Ejemplo: TP - MC - 01

Nº correspondiente alSubsistema del equipo

EQUIPO CODIGO ASIGNADO

Monta Carga XX – MTC - XX

Dobladora XX – MTC - XX

Torno XX – MTC - XX

Codificación según el equipos


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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOCodificación de Equipos M - 02

CODIFICACION DE EQUIPOS

Nº de Orden1/1

M – 02

CODIGO EQUIPO AREA

TP –TOR - 01 Torno A Taller

TP –TOR - 02 Torno A Taller

DP –TOR - 03 Torno A Depósito

TP –DBL - 01 Dobladora Taller

AP –MTC - 01 M. Carga AlmacénElaborado por: Aprobado por:Revisado por: Fecha:


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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTORegistro de Objetos de Mantto M - 03

REGISTRO DE EQUIPOS

Nº de Orden1/1

M – 03

Nombre: Torno Modelo: TCN - 11Marca: Aries Área: TallerSerial: 855 - 1034 Código: TP – TOR - 01

Especificaciones Fotografía del EquipoCAMPO DE TRABAJO:Volteo sobre bancada 540 mmDiámetro máximo Torneable 280 mmLongitud máximo Torneable 800 mm

CABEZAL:Velocidad máxima 3.000 rpmPaso de barra 80 mmDiámetro del Plato 250 mmPotencia Cabezal Siemens 16/24 KwCONTRAPUNTO:Diámetro de Caña 90 mmCurso 130 mmDesplazamiento y Bloqueo Manual

OBSERVACIONES



12


INSTRUCCIONES TECNICAS

Nº de Orden1/1

M – 04

Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 01 / 02 / 03

Modelo: CW62100C Marca: ARIESCódigo de

Inst. TécnicaDescripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal

LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante

CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico

LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Semestral Ayudante

RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Semestral Ayudante


Instrucciones Técnicas M - 04


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Cada una de esta acciones o instrucciones de mantenimiento también llevan su correspondiente codificación, quedando de la siguiente manera:

Actividad CODIGO ASIGNADO

Limpieza general LG - XX

Cambio del Refrigerante CR - XXCambio de filtros de aceite CF - XX

Lubricar LB - XXRevisar RA - XX

Cambio de filtros de combustible CC - XXRevisión y cambio del refrigerante RF - XX

Instrucciones Técnicas M - 04


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PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION

Nº de OrdenPágina: 1/1

M – 05Fecha:

RF - 01Normas de Seguridad: - Uniforme- Guantes de carnaza, guantes de goma - Casco- Botas de seguridad - Protectores auditivos- Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de seguridad

PASO Descripción de la actividad Recursos

1Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección visual

2Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el usado

Alicates, pinzas, envase

3Limpiar el tanque con agua a presión

Hidrojet 4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo Refrigerante

NOTA: La máquina debe estar apagada completamente.El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que el aplicado anteriormente.

Tiempo:

Elaborado por:Aprobado por: Revisado por:

Procedimientos de Ejecución M - 05


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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOPrograma de Mantenimiento Preventivo M- 06

Código del equipo IT F

PROGRAMACION MENSUAL Página 1 / 1

E F M A M J J A S O N D

TP –TOR - 01

LG-01 D

CR-01 S

LB-01 S

RA-01 SE

TP –TOR - 02

LG-01 D

CR-01 S

LB-01 S

RA-01 SE

AP –MTC - 01

RA-01 M

CF-01 M

CC-01 SE

RF-01 M

D: DiarioS: Semanal IT: Instrucción TécnicaM: Mensual F: FrecuenciaSE: Semestral

Elaborado por. Fernando Segundo Barrios

Revisado por: Pedro Sequera


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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOCuantificación de Personal M - 07

En esta fase se calcula la cantidad de personas necesarias para la ejecución de las actividades de mantenimiento preventivo (Instrucciones técnicas) utilizando para ello la siguiente ecuación:

A continuación se observan los tiempos empleados para el mantenimiento de los equipos:

EQUIPO TIEMPO MENSUAL (HORAS)

TotalAyudante Mecánico

30,13 7,1

Demanda del Tiempo de Mantenimiento


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Demanda del Tiempo de Mantenimiento

El tiempo efectivo de trabajo se considera el tiempo laboral para ejecutar acciones de mantenimiento. En la empresa se trabaja 8 horas diarias durante 22 días al mes, tomando en cuenta que se labora de lunes a viernes, luego:

Se requiere un (01) ayudante


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Demanda del Tiempo de MantenimientoEl tiempo efectivo de trabajo se considera el tiempo laboral para ejecutar acciones de mantenimiento. En la empresa se trabaja 8 horas diarias durante 22 días al mes, tomando en cuenta que se labora de lunes a viernes, luego:

Se requiere un (01) Mecánico

En conclusión, la escuadrilla de mantenimiento para el plan propuesto estará conformado por dos (02) personas, un mecánico y un ayudante.


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Costo de mano de obraLuego, se procede a calcular los costos de mano de obra:Mecánicos:

Entonces:

Luego, se procede a calcular los costos de mano de obra:Ayudantes:

Entonces:

Por tanto, el Costo Total de Mano de Obra, se refiere a la suma del costo anual obtenido por el Mecánico y por el Ayudante:


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Costo por Materiales

A continuación se presenta una tabla, la cual describe los costos por materiales:

MATERIALES UTILIZADOS PRECIOS (BS) CANTIDAD PRECIO TOTAL BS / AÑO

Aceite SAE 30 de motor 50,00 Bs / L 500 L 25.000

Aceite SAE 30 de caja 70,00 Bs / L 350 L 24.500

Aceite hidráulico SAE 10 80,00 Bs / L 400 L 32.000

Filtro de aceite de motor 200,00 Bs / c. u. 30 filtros 6.000

Filtro de combustible 250,00 Bs / c. u. 20 filtros 5.000

TOTAL 92.500 Bs / Año


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Costo por Equipos de Seguridad

A continuación se presenta una tabla, la cual describe los costos por accesorios e implementos de seguridad:

EQUIPOS PRECIOS UNITARIOS (Bs)

CANTIDAD PRECIO TOTAL BS / AÑO

Cascos 13,00 4 52,00

Lentes de seguridad 12,00 4 48,00

Guantes 6,00 5 Pares 30,00

Mascarillas 18,00 1 Paquete 18,00

Bragas 40,00 4 160,00

TOTAL 308,00 Bs / Año


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Costo Total de Mantenimiento Preventivo

Finalmente, se realiza una sumatoria de todos los costos, a fin de obtener el costo total del mantenimiento preventivo:

COSTOS TOTALPRECIO TOTAL

BS / AÑO

Mano de Obra2.659,80

Costo de MaterialesCosto de materiales 92.500,00

Costo de Seguridad 308,00

Costo Total de Mantenimiento Preventivo 95.467,80 Bs/Año

Costo Total = Costo Total de Mano de Obra + Costo de Materiales


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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOTicket de Trabajo M-08:

Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada vez que los programas de mantenimiento (M-06) indiquen la ejecución de una instrucción técnica, por tanto habrá un ticket de trabajo para cada instrucción de cada objeto del SP.

Es un procedimiento mediante el cual se pueden detectar fallas, ya que paralelamente a la ejecución de la acción programada, se produce la observación de otros subsistemas cercanos o interconectados al intervenido. Funciona también como procedimiento de registro de información de costos y como mecanismo de control de ejecución de los programas de mantenimiento.


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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOTicket de Trabajo M-08:

TICKET DE TRABAJONº de Orden

1/1M – 08

Nombre del Equipo: Código:

Modelo: Fecha:

CIT Actividad Repuestos Tiempo Frecuencia Personal



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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOChequeo de Mantenimiento Rutinario M-09:

CHEQUEO DE MANTENIMIENTO RUTINARIO

Nº de Orden1/1

M – 09 Código Equipo

CIT P T F Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes



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Se programan recorridos de inspecciones para lograr identificar fallas que han pasado desapercibidas a los operadores, ya sea por negligencia o por falta de atención, se busca observar la falla haciendo inspecciones rápidas a los equipos, logrando así identificarla y reportarla para su pronta solución.

Recorrido de Inspecion M-10:


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DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTORecorrido de Inspección M-10:

RECORRIDO DE INSPECCION Nº de Orden1/1

M – 10

Código DescripciónEstado y Prioridad Fecha: Recomendaciones

A B C A B C

ESTADO: A = AdmisibleB = ProgramarC = Critico

PRIORIDAD: A = UrgenteB = ProgramarC = Esperar Mantto.

Responsable de la Inspección:

OBSERVACIONES:Elaborado por: Aprobado por:Revisado por: Fecha:


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MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL

Nº de Orden1/1

M – 11 Nombre del Equipo: Código:

Modelo: Fecha:

COMPONENTE Acción a

Realizar

Si hay Falla No hay Falla Recomendaciones para la

Solución


DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOMantenimiento Circunstancial M-11:


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INSPECCIÓN DE INSTALACIONES Y

EDIFICACIONES

Nº de Orden1/1

M – 11

Nombre del Equipo: Código:

Modelo: Fecha:

CIT Máquina Edificación Instalación Buena Regular


DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOInspección de Instalaciones y Edificaciones M-12:


30

REGISTRO SEMANAL DE FALLAS

Nº de Orden1/1

M – 11

ESTACION: CÓDIGO EQUIPO: FECHA:

HORA TIPO DE FALLA LUGAR DE LA FALLA OBSERVACIONES

OBSERVACIONES


DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTORegistro Semanal de Fallas M-13:


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ORDEN DE TRABAJONº de Orden

1/1M – 14

NOMBRE DEL EQUIPO: CODIGO:

Fecha: / / Número de orden de trabajo:

Material: Herramientas:Dirigida a: Prioridad Solicitado por:

Urgente

Media

Normal

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

MATERIALES, REPUESTOS Y OTROS

OBSERVACIONES

FECHA REQUERIDA HORAS –HOMBRES UTILIZADAS:

Elaborado por: Aprobado por:

Revisado por: Fecha:

DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOOrden de Trabajo M-14:


32


33


34


35

DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOSalida de Materiales o Repuestos M-15:

SALIDA DE MATERIALES O REPUESTOS

Nº de Orden1/1

M – 15 Requisición Nº: Orden de Trabajo Nº: Fecha:Dpto. de Almacén: Fecha:

CODIGO Descripción Solicitada Cantidad

Aprobada

Entregada Nombre y firma

del Personal

OBSERVACIONES



36

DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTORequisición de Materiales y/o Repuestos M-16:

REQUISICION DE MATERIALES Y/O REPUESTOS

Nº de Orden1/1

M – 16 Requisición Nº: Orden de Trabajo Nº: Fecha:Tipo de Requisición: Urgente: Ordinaria:

Solicitado por:

Requerida para (Fecha): Firma:

Cantidad de repuestos y/o materiales: Nº de partes: Descripción:



37

DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTORequisición de Trabajo M-17:

REQUISICION DE TRABAJONº de Orden

1/1M – 17

NOMBRE: UNIDAD REQUISITORIA:

NUMERO DE REQUISICIÓN: AREA: CODIGO:

SERIAL:

TRABAJO REQUERIDO:

OBSERVACIONES:



38

HISTORIAL DE FALLASNº de Orden

1/1M – 18

NOMBRE DEL EQUIPO: CÓDIGO:

FECHA PERSONAL MATERIAL REPUESTOS TIEMPO ENTRE

FALLAS (T.E.F.)

TIEMPO FUERA DE

SERVICIO (T.F.S.)


DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTOHistorial de Fallas M-18:

PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LOS EQUIPOS CRITICOS DIRECTAMENTE INVOLUCRADOS EN EL

PROCESO PRODUCTIVO AÑO 2008

EQUIPO RUTINA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8

Estructura Metálica

Sistema Hidráulico

Sistema Eléctrico X X X X XValvs. y Elem. Refrig.

Iluminación


Sistema Hidráulico


Iluminación


Sistema Hidráulico


Iluminación


Sistema Hidráulico


Iluminación


Sistema Hidráulico

Sistema Eléctrico X X X X X

Valvs. y Elem. Refrig.

Iluminación

Estructura Metálica X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Sistema de Transmisión X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X



Valvs. y Tubs. Agua

Iluminación

Estructura Metálica X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Sistema de Transmisión X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X



Valvs. y Tubs. Agua

Iluminación

Sistema Eléctrico X X

Paredes y Pisos


Iluminación

Compresor

Condensador


Paredes y Pisos


Iluminación

Compresor

Condensador


Paredes y Pisos


Iluminación

Compresor

Condensador


Paredes y Pisos


Iluminación


Sistema de Transmisión X X X X X X X X X X X X X X X



Valvs. y Tubs. Agua

Iluminación

INSPECCION MANTENIMIENTO GENERAL PERIÓDICOLIMPIEZA INSPECCION INTERNA

ESPIRAL #2

TUNEL #1

CONGELADOR DE PLACAS #2




IQF BRINE

SEMANA

TUNEL #3

TUNEL #4

TUNEL #2


ESPIRAL #1

PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LOS EQUIPOS CRITICOS INDIRECTAMENTE INVOLUCRADOS EN EL

PROCESO PRODUCTIVO AÑO 2008Fecha de Partida: 01/10/2007

EQUIPO RUTINA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8

DIARIO

SEMANAL

TRIMESTRAL

SEMESTRAL

ANUAL

DIARIO

SEMANAL

TRIMESTRAL

SEMESTRAL

ANUAL

DIARIO

SEMANAL

TRIMESTRAL

SEMESTRAL

ANUAL

DIARIO

SEMANAL

TRIMESTRAL

SEMESTRAL

ANUAL

DIARIOCADA 10.000 HCADA 15.000 HCADA 20.000 HCADA 25.000 HCADA 50.000 H

DIARIOCADA 10.000 HCADA 15.000 HCADA 30.000 H

DIARIOCADA 10.000 HCADA 15.000 HCADA 25.000 HCADA 30.000 H



QUINCENALBIMENSUAL

TRIMESTRALSEMESTRAL

ANUAL

QUINCENALBIMENSUAL

TRIMESTRALSEMESTRAL

ANUAL

QUINCENALBIMENSUAL

TRIMESTRALSEMESTRAL

ANUAL

QUINCENALBIMENSUAL

TRIMESTRALSEMESTRAL

ANUAL

QUINCENALBIMENSUAL

TRIMESTRALSEMESTRAL

ANUAL

QUINCENALBIMENSUAL

TRIMESTRALSEMESTRAL

ANUAL

DIARIOSEMANAL

DIARIO

SEMANAL

SEMANA

ESTACION DE BOMBEO #2

MYCOM #5 HOROMETRO:

18478

GRAM GST-41 HOROMETRO:

51527

ESTACION DE BOMBEO #1

CONDENSADOR #5 (EVAPCO)


CONDENSADOR #1 (GRAM)




FRICK RWB II PLUS

HOROMETRO: 76785

FRICK RXF-39 HOROMETRO:

17241

MYCOM #4 HOROMETRO:

17284

GRAM #2 HOROMETRO:

10776

GRAM #4 HOROMETRO:

11411

GRAM #5 HOROMETRO:

48035

GRAM #1 HOROMETRO:

82067

Matriz de Limpieza

EQUIPO CRITICO

AREA DE EJECUCION

IMPACTOFRECUENCI

APERSONAL

EQUIPO E IMPLEMENTO

TIEMPO REAL (h)

# M.OHORAS

HOMBREH.H. POR

AÑO

ESTRUCTURA METALICA

Acumulación de oxido En Quiebra Ayudante de refrigeración Desoxidante, viledas 5 1 5 120

SISTEMA ELECTRICO

Mal funcionamiento de equipos Trimestral ElectricistaDesplazador de

humedad, brocha, destornilladores

2 1 2 8

ESTRUCTURA METALICA

Acumulación de oxido En Quiebra Ayudante mecánico Desoxidante, viledas 1 2 2 48

SISTEMA DE TRANSMISION

Mal funcionamiento de equipos y aparicion de malos olores

En Quiebra Ayudante mecánicoDesengrasante

ecologico, wipe, viledas1 2 2 48

SISTEMA ELECTRICO



3 1 3 12

CONDENSADORES Mal funcionamiento de equipos BimensualTécnico de refrigeración y ayudante de refrigeración

Desplaz. humedad, llaves, brochas y destornilladores

6 2 24 144

SISTEMA ELECTRICO

Mal funcionamiento de equipos Semestral ElectricistaDesplazador de


12 1 12 24

PAREDES Y PISOSMalos olores y aparicion de

hongosEn Quiebra Ayudante mecánico

Desengrasante ecologico, wipe, viledas

1,5 1 1,5 36

ESTRUCTURA METALICA

Acumulación de oxido En Quiebra Ayudante mecánico Desoxidante, viledas 0,5 1 0,5 12

SISTEMA DE TRANSMISION

Mal funcionamiento de equipos y aparicion de malos olores

En Quiebra Ayudante mecánicoDesengrasante

ecologico, wipe, viledas0,5 1 0,5 12

SISTEMA ELECTRICO



2 1 2 4

MATRIZ DE LIMPIEZA

CONGELADORES DE PLACAS

ESPIRALES

TUNELES DE CONGELACION

IQF BRINE


42


43


44

Documents

Diseño plan de mantenimiento