Digitalizacija, industrijski internet stvari i daljinska dijagnostika

4.0

Vladimir Koković, Manager Reliability Engineering

Strateški pravac industrije

© SKF Group

Definisanje digitalizacije

Digitalizacija je “primena digitalnih tehnologija za promenu modela

poslovanja i pružanje novih mogućnosti za ostvarenje prihoda i

stvaranje vrednosti; to je proces prelaska u digitalno poslovanje.”

- Gartner

© SKF Group

SKF Daljinski dijagnostički centar u okviru Centra za proizvodnju

Codelco / Honeywell – Daljinski centar za proizvodnju Kairos Mining zajedničko ulaganje u Santiago, Čile

© SKF Group

Digitalizacija stvara mogućnosti

OEM /

OES Distributeri

Krajnji

korisnici

Originalni proizvođači

opreme

razlika između

performansi i vrednosti

ponude. Oni ulaze u

servisni posao za

ostvarenje novih

prihoda.

Stvaranje vrednosti

od strane

distributera i

trgovaca migracija sa

prvenstveno logistike

na uključivanje

dodate vrednosti oko

proizvoda i usluga.

Krajni korisnici

žele dodatno

povećanje

efikasnosti i kvaliteta

i potrebno im je da

njihovi dobavljači

pruže performanse,

a ne proizvode

© SKF Group

Šta je fabrika?

Fabrika Proizvodi Sirovine

© SKF Group

Od podataka do delovanja kroz digitalnu platformu

Podaci Digitalna platforma Informacije

© SKF Group

Šta je digitalna platforma?

Podaci Digitalna platforma Primenjive

informacije Povezivanje Integracija

Analitika Pravila

Proračuni

Bezbednost

Skladištenje

Vizuelizacija

Upravljanje

Razvoj

© SKF Group

Pretvaranje podataka u smislene aktivnosti

PRIKUPLJANJE

PODACI => Pametne informacije

POVEZIVANJE KORELACIJA SARADNJA

© SKF Group

Zašto digitalizacija?

Povećana

proizvodnja

Iskorišćenje

Raspoloživost

Transparentnost

Kontrola

OPEX

CAPEX

Smanjeni

troškovi

Izloženost

Opasnosti

Radno okruženje

Poboljšana

bezbednost &

zdravlje na radu

Bezbedno, ekonomično rudarstvo kroz…

Smanjenje

oštećenja

Kontrola više

mašina

Optimizovana

proizvodnja

Kontinualni

rad

Manje

zastoja u radu

Konzistentan

izlaz

Velika brzina

proizvodnje

Praćenje &

izveštavanje

Eliminacija

izloženosti

Izolacija

zona

Komfor

operatera

Šta SKF radi?

© SKF Group

Ciljevi postrojenja

•Troškovi

•Proizvodnja

•Usklađenost

Strategija održavanja

•Reaktivno

•Plansko

•Prema stanju

•Proaktivno

Prikupljanje podataka

• Komponenta

• Oprema

• Proces

Dijagnostika Prognostika

•Načini otkaza

•Preostali radni vek

•Preporuke

Održavanje postrojenja

•Resursi

•Rezervni delovi

•Alati

•Opisi poslova

Izvršenje održavanja

• Znanje

• Kvalitet

• Poboljšanje

AE - Solution

Factory - ECS

Lanac nabavke

Rešiti i nadograditi

Otkriti Predvideti

Od ciljeva postrojenja do pouzdane rotacije

Obezbeđuje korisnicima:

Povećanu pouzdanost

Smanjeno vreme zastoja

Povećanu proizvodnju

Smanjene troškove

održavanja

Smanjenu potrošnju ležaja

Niže troškove rezervnih

delova

Predvidive troškove

Zahtevi korisnika:

• Poboljšano korišćenje

proizvodnih kanala

• Smanjenje vremena

zastoja

• Veći naglasak na

preventivno održavanje

opreme

• Poboljšana efektivnost

održavanja postrojenja

• …

Potražnja ležaja u realnom

vremenu

© SKF Group

Digitalna transformacija upravljanja sredstvima

Prikupiti Povezati Otkriti

Senzori / Hardver / IT

Podaci

(Plansko) održavanje

Lanac nabavke

Remont

Re-inženjering

Operativan

Analiza Dijagnoza Prognoza

Analitika / Softver

Informacije

Integrisati Prikazati Povratna

veza

Razmena / Praćenje / Delovanje

Odluke / Korektivne i planske aktivnosti

Sve je povezano u realnom vremenu

Svako može pristupiti pravim informacijama o opremi –

u pravom trenutku, lako međusobno sarađivati i mogu

donositi odluke na osnovu informacija u realnom

vremenu

Drugi izvori informacija

npr. podaci o proizvodnji

© SKF Group

Prenosni sistem za prikupljanje podataka za optimizaciju

stanja opreme

• Pametni uređaji

• Vibracioni & temperaturni senzor

• Inspekcije

• Povezivanje sa SKF servisom

• Povezivanje na „cloud“

• Mogućnost samostalnog rada

Bežični senzori do pametnih uređaja

SKF QuickCollect

senzor

Prikupljen

podaci

Pitanja, rute,

prethodna merenja

SKF

DataCollect

App

Samostalno

Povezano sa SKF

Cloud-om

© SKF Group

Novi On-Line sistem (SKF IMx-8) za prikupljanje podataka

Slide 15

Kontrolni sistem

© SKF Group

Pregled koncepta sistema

Senzori

• Napredni algoritmi za

otkrivanje i dijagnnostiku problema

u radu ležaja i mašina

• Tradicionalno praćenje stanja

• Troaksijalno merenje vibracija

• Merenje temperature

• Niska cena

Lokalni

sistemi

Procesni

ulaz

Senzor

broja

obrtaja

Tehničari Operateri

• Bluetooth

• Ethernet

• WiFi

• 3G / 4G

• Ethernet

• WiFi

• Mobile

Data

Cloud

sistem

Interfejsi bežičnog senzora

• Ažuriranje konfiguracije

• Ažiriranje Firmware-a

• Kontrola merenja primenom

propuštanja/okidanja/praga

vrednosti

• Usmeren na rezultate

© SKF Group

Codelco / Honeywell – Daljinski centar za proizvodnju SKF pruža praćenje stanja opreme u centru

Činjenice

• Kairos Mining – Zajedničko ulaganje između

Codelco, najvećeg svetskog proizvođača

bakra i Honeywell sistema za automatizaciju.

• Sveobuhvatan program modernizacije

• Honeywell daljinski centar za proizvodnju =

kontrola misije za rudnik koji je na 1500 km

udaljenosti

• SKF obezbeđuje daljinsko prediktivno

održavanje centru za proizvodnju. SKF sto je u

neposrednoj blizini kontrole proizvodnje

• SKF On-line sistemi su postavljeni na mašine

u rudniku

Rezultati

• Smanjenje neplanskih zastoja, povećana

proizvodnja, smanjeni troškovi

održavanja

“Pre, otkaz je značio zastoj u radu opreme,” kaže Francisco Amiama,

rukovodilac automatizacije u rudniku. “Danas, sa ovom tehnologijom,

možemo da planiramo zastoje u radu bezbedno bez gubitaka

proizvodnje. Nekoliko mogućih otkaza je otkriveno na vreme.”

Daljinski centar za proizvodnju u Santiago, Čile

© SKF Group

Transport kalcita vijčanim transporterom

Transport materijala od postrojenja za prženje do hladnjaka.

SKF on-line praćenje stanja omogućilo je smanjenje

neplanskih zastoja usled otkaza mašine koji su se ponavljali.

Praćenje stanja je otkrilo povećanje temperature ležaja do

spojnice usled curenja kalcita (materijala) kroz mehanički

zaptivku vijčanog transportera.

Ovaj otkaz je ranije imao katastrofalne rezultate.

Trenutno, hitne aktivnosti se preduzimaju kroz jednostavne

odluke kao što su dotezanje mehaničke zaptivke i zakazivanje

njene zamene kada je potrebno.

© SKF Group

Transportna traka u pogonu primarne drobilice

Transport rude od primarne drobilice do transportnog

sistema

SKF on-line praćenje stanja otkrilo je vibracije usled

rezonancije noseće konstrukcije. O pojavi vibracija

obavešteni su zaposleni u proizvodnji.

Zaposleni u proizvodnji su upozoreni svaku put kada

mašina radi ispod 15Hz.

Ranije je ovo stanje prouzrokovalo oštećenje

osiguravajućih stubova noseće konstrukcije pogona.

© SKF Group

Procesni ventilator Postrojenje za prženje – transport gasova od

postrojenja za prženje do fabrike za proizvodnju

kiseline

SKF on-line monitoring je omogućio povećanje

prosečnog vremena između čišćenja radnog kola,

kroz saradnju sa zaposlenima u proizvodnji/

zaposleni u proizvodnji mogu da kontrolišu radne

promenljive kao što su brzina ili protok da smanje

vibracije ventilatora. Vibracije nastaju usled

adhezije prašine u radnom kolu, što izaziva

neuravnoteženost.

Danas je prosečno vreme između čišćenja 6 dana

Ranije je tim za održavanje zaustavljao proces

svaka 2 dana u trajanju od jednog sata kako bi

očistio radno kolo

© SKF Group

Pumpa za tretman koncentrata

Transportuje koncentrat bakra u procesu.

SKF on-line monitoring prati vibracije pumpe koje

nastaju usled rezonancije.

Zaposleni u proizvodnji su upozoreni svaki put kada

mašina radi na 90% brzine frekventno regulisanog

pogona.

Ranije je ovo stanje prouzrokovalo oštećenje mašine i

noseće konstrukcije.

Rezime

© SKF Group

Novi poslovni modeli zahtevaju:

• Novu bazu znanja

• Interdisciplinaran način rada

• Nove ‘Go-2-Market’ strategije

• Tehnologija, Povezivanje, Korelacija

• Saradnja i partnerstva

Brza promena tehnologija zahteva:

• Nov pristup u razvoju

• Zadržavanje opsednutosti kvalitetom

• Sajber bezbednost je obavezna

4. industrijska revolucija stvara velike promene

© SKF Group

Hvala!