Dayton Chemical Resistant Pumps - W. W. Grainger · White Liquor (Pulp Mill) White Water (Paper Mill) Notes: 1. The above list of chemicals is based on the chemical resistance of

Dayton®Chemical Resistant Pumps

Operating Instructions 1XHV4 and 1XHV5

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself andothers by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions forfuture reference.

Form 5S5887 ®Printed in Taiwan04525Versión 1

DescriptionDayton submersible chemical resistant pumps are rated for continuous duty. Pumpsare strong and dependable, and when used intermittently in a sump application,extends the life of the pump. PSC motor design saves energy, reduces operationcosts and provides better service. Intended for pumping non-flammable fluidscompatible with pump component materials.

ENGLISH

ESPAÑOL

FRANÇAIS

General Safety Instructions

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

This manual contains important SAFETY WARNINGS and OPERATINGINSTRUCTIONS for the 1XHV4 & 1XHV5pumps. You will need to refer to itbefore attempting any installation ormaintenance.

ALWAYS keep these instructions withthe unit so that they will be easilyaccessible.

Failure to read and follow thesewarnings and instructions could resultin property damage, serious injury, ordeath.

Risk of electric shock.To reduce this risk,

observe the following precautions.

• ALWAYS disconnect the pump fromthe power source before servicing ormaking adjustments.

• NEVER handle the pump or motorwith wet hands or when standing ona wet or damp surface while thepump is plugged into the powersource.

• MAKE SURE THERE IS A PROPERLYGROUNDED RECEPTACLE AVAILABLE.This pump is wired with a 3-pronggrounded plug. To reduce the risk ofelectric shock, be certain that it isonly connected to a properly

grounded, 3-prong receptacle(preferably with ground fault circuitinterrupt). If you have a 2-prongreceptacle, have a licensed electricianreplace it with length of the pump’spower cord, and at least 4 feet abovethe floor level to minimize potentialhazards from flood conditions.

• DO protect the electrical cord from sharp objects, hot surfaces, oil, andchemicals. Avoid kinking the cord.

• MAKE SURE the supply circuit has afuse or circuit breaker rated tohandle the power requirementsnoted on the nameplate of thepump.

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Specifications1XHV4 1XHV5

HP 1/2 1Motor Type PSC PSCVoltage 60 Hz 115 VAC 115 VACAmps 4.7 11.3Water Flow (GPM) at Total Feet of Head5 Ft. 74 9010 Ft. 64 8215 Ft. 51 6920 Ft. 40 6125 Ft. 27 5330 Ft. 13 4535 Ft. -- 3740 Ft. -- 19Max Head 36 Ft. 49 Ft.Max Dia Solids 1/4” 3/8”

Dimensions1XHV4 1XHV5

HP 1/2 1Pump Discharge 2” 2”

Materials of ConstructionPump Housing 304 SS 304 SSImpeller 304 SS 304 SSMotor Casing 304 SS 304 SSInlet Screen 304 SS 304 SSMotor Shaft 304 SS 304 SSMech. Seals (2) Carbon/Ceramic/VitonFasteners 304 SS 304 SSOverall DimensionsLength 9.1” 10.4”Width 6.3” 7.5”Height 16.3” 18.1”

Weight (lbs.) 23.0 46.0

• NEVER install the pump in locationsclassified as hazardous in accordancewith the National Electrical Code,ANSI/NFPA 70.

• ALWAYS install the pump inaccordance with the National ElectricCode and all applicable local codesand ordinances. All wiring should beperformed by a licensed electrician.

To reduce the risk ofhazards that can

cause injury or property damage, observethe following precautions.

• DO NOT use the power cord or strainrelief to carry the pump. Use thepump handle.

• DO NOT operate the pump if it hasbeen damaged in any way.

• ALWAYS use a float switch that iscompatible with the pumped fluid.

• DO drill an air bleed hole - 1/8”(3.2mm) - in the discharge pipe whena check valve is used. Drill the holeangled toward the bottom of thesump to avoid splashing fluid outsidethe sump pit. If a hole is not drilledabove the pump, an air lock mayprevent the pump from operating.The best location for the hole is abovethe normal fluid level. The hole mustbe drilled below the check valve.

• DO NOT use pump in pits handlingfluids that are not compatible with thepump component parts. Refer to thechemical compatibility chart on page 4.

• DO NOT disassemble the pump.When service is required, contactyour dealer for additional directions.

NOTE: After the initial installation, besure to check the operation by fillingthe sump and observing the pumpoperation through one full cycle. Forcontinuous duty operation, the pumpmust be submerged at least 3/4 of thedepth of the pump at all times. Ininstances where the discharge line isexposed to freezing temperatures, thepipe must be sloped downward so anyremaining water will drain out. Failureto do so will prevent water from exitingthe sump and damage the pump if theline freezes.

Installation

PRIOR TO INSTALLATION

1. Visually inspect your pump. Productsmay be damaged during shipping. Ifthe product has been damaged,contact your place of purchase.

2. Thoroughly read the instructionsprovided to learn specific detailsregarding installation and use. Thismanual should be retained for futurereference.

INSTALLING THE PUMP

This installation mustbe in accordance with

the National Electric Code and all applicablelocal codes and ordinances.

1. Use a pit that conforms to all localcodes and is large enough toaccommodate the pump and floatswitch.

2. Clean the pit of all debris. The pump’sintake screen must be kept clear.

3. The pump should not be set directlyonto a clay, earthen, or sand base.You may install bricks or blocks underthe pump to provide a solid base.

4. The pump should be level.

5. Install discharge plumbing accordingto local, regional and state codes.Rigid PVC pipe is recommended.

6. The discharge outlets on the pumpsare 2”. Try to match the size of thedischarge pipe to the size of the outleton the pump to maintain theoptimum pumping capacity.

7. An in-line check valve is recommendedto prevent back-flow. This check valveis mandatory when sharing a dischargeline with another pump (i.e. a back-uppump or a second primary pump).

NOTE: When using a check valve, an airbleed hole of 1⁄8” (3.2mm) needs to bedrilled in the discharge pipe. The holeshould be below the check valve, butabove the water line. A small stream ofwater will escape through this air bleedhole when the pump is running, so the

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Dayton Operating Instructions

Dayton Chemical Resistant Pumps®

1XHV4 and 1XHV5

ENGLISH

General Safety Instructions(continued)

hole should be drilled at an angletoward the bottom of the sump pit.

8. Install a gate valve or ball valve asrequired by any codes.

9. Secure the power cord to thedischarge pipe with wire ties orclamps to prevent interference withthe float assembly (if used).

10. A pit cover is recommended for allinstallations as a safety measure,and to prevent debris from fallinginto the pit.

11. In instances where the dischargeline is exposed to freezingtemperatures, the pipe must bepositioned in a downward slope soany remaining water will drainaway. Failure to do this will preventwater from exiting the pit anddamage the pump if the line freezes.

COMPLETING THE INSTALLATION

1. After the initial installation, be sureto check the pump operation byfilling the sump with water andobserving the pump through one full cycle.

NOTE:When the pump activates, itshould have a “normal pumping”sound. Any abnormal sound, vibration,or lack of output is the signal of aproblem. Stop the pump and refer tothe troubleshooting guide.

2. Replace the pit cover making surenot to pinch or crimp the pump wirewith the cover. The pit cover eitherhas a ‘hole punch’ that will allow thecord to be passed through or one canbe drilled.

Operation

OPERATING THE PUMP IN ACONTINUOUS DUTY APPLICATION

1XHV4 and 1XHV5 pumps are rated forcontinuous duty and may be used inapplications requiring continuouspumping including fountains, ponds,etc. For use in any continuous dutyapplication the pump should beplugged directly into the wall outletwithout the use of a controller. Theoutlet must be a single phase properlygrounded 3-prong receptacle, 115V,60Hz (preferably with ground faultcircuit interrupt). For continuous dutyoperation, the pump must be submergedat least 3/4 of the depth of the pump atall times.

MaintenanceMaintenance should be performed 1-2times per year.

1. Remove all debris from the bottomof the pit.

2. Remove all debris floating in thewater.

3. Remove all debris from the floatswitch.

4. Fill the pit with water. Make surepump turns on at the intended level.

5. While the pump is running, makesure pump is evacuating water at agood pace.

6. While the pump is running, makesure a stream of water is escapingfrom the air bleed hole. If not, clearthe hole of any deposits or debris.

Models 1XHV4 and 1XHV5

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®

ENGLISH

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Dayton Chemical Resistant Pumps1XHV4 and 1XHV5

ENGLISH

Chemical Compatibility Chart

Beer

Beet Sugar Liquids

Calgon

Carbonic Acid

Cider

Coffee

Cream

Detergents

Epsom Salts (Magesium Sulfate)

Ethylene Glycol (Antifreeze)

Formaldehyde

Fruit Juice

Glycerine

Grape Juice

Hydrogen Peroxide

Lubricants

Milk

Cotton Seed Oil

Linseed Oil

Soybean Oil

Potassium Bromide

Potassium Carbonate

Potassium Chloride

Sea Water

Sodium Bicarbonate

Sodium Bisulfate

Sodium Bisulfite

Sodium Carbonate

Sodium Chlorate

Sodium Chloride

Sodium Cyanide

Sodium Silicate

Sodium Sulfate

Sodium Sulfide

Sodium Thiosulphate ("Hypo")

Soy Sauce

Stearic Acid

Stoddard Solvent

Tanning Liquors

Tomato Juice

Vegetable Juice

Vinegar

Mine Acid Water

Fresh Water

Salt Water

Whiskey and Wines

White Liquor (Pulp Mill)

White Water (Paper Mill)

Notes:

1. The above list of chemicals is based on the chemical resistance of the pump component materials (304 Stainless Steel pumphousing, motor housing, impeller & hardware and with the carbon/ceramic/Viton mechanical shaft sealand PVC-jacketed linecord). It is based upon information from material suppliers and careful examination of available published information.

2. Since the resistance of metals, plastics and elastomers can be affected by concentration, temperature, presence of otherchemicals and other factors, the above listing should only be considered as a general guide.

3. It is the responsibility of the user to determine the suitability of the pump with the pumped fluid.

The pump will not start or run

Thermal protector tripping or notfunctioning

Pump starts and stops too frequently

Pump will not shut off

1. Pump is not plugged in

2.Water is not high enough toactivate the pump

3. Open circuit

4. Poor power source

5. Low voltage

6. Bad power cable

7. Locked impeller

8. Defective float switch (if used)

9. Defective pump

1. Locked impeller

2. Incorrect power supply

3. Overburdened due to heavy sandcontent in the water

4. Pump running continuously with nowater present

1.Water flowing back from pipe

2. Float switch mounted too low (if used)

3.Malfunctioning float switch (if used)

1. Clogged or frozen discharge

2. Blocked inlet strainer

3. Defective float switch (if used)

4. Check valve installed with no airbleed hole in pipe or pump

5. Check valve is stuck or installedupside down

1. Plug pump in properly (seeinstructions)

2. Make sure float switch is positionedproperly

3. Check circuit breaker or fuse, and GFIreset button

4. Check circuit line wires and cable*

5. Check line wires and source voltage*

6. Replace with new cable*

7. Remove strainer and clear obstruction

8. Replace float switch with new floatswitch

9. Replace pump with new pump


2. Check power supply source and voltage

3. Use water filter or replace with ahigher horsepower pump

4. Check float switch

1. Install or replace check valve

2. Raise float switch


1. Clear blockage or thaw frozen line

2. Clear debris from inlet strainer


4. Drill a bleed hole in the discharge pipe,or clean debris from the existing holein the pipe or pump

5. Reverse or replace check valve. Makesure the check valve is installed withthe flow arrow pointing up and out ofthe pit.

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®

ENGLISH


Troubleshooting ChartSymptom Possible Cause(s) Corrective Action

*Consult a licensed electrician

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Dayton Chemical Resistant Pumps1XHV4 and 1XHV5

Insufficient or no water volume

Abnormal sound or vibration

1. Check valve on secondary pump willnot close and water re-circulateswithin the system

2.Worn impeller

3. Partially blocked impeller

4. Clogged or frozen discharge

5. Broken or leaking pipe

6. Low power voltage

7. Check valve installed with no airbleed hole in pipe or pump

8. Check valve is stuck or installedupside down

9. Pump is air locked

1. Check valve on secondary pump willnot close and water re-circulateswithin the system

2. Blocked inlet screen

3. Broken impeller

1. Replace the check valve on thesecondary pump

2. Replace impeller & adjust spacingbetween impeller and cover


4. Clear blockage or thaw frozen line

5. Repair piping

6. Check power voltage, wires and cablecondition

7. Drill a bleed hole in the dischargepipe, or clean debris from the existinghole in the pipe or pump

8. Reverse or replace the check valve. Besure check valve is installed with flowarrow pointing up and out of the pit

9. Remove debris from the air bleedhole

1. Replace the check valve on thesecondary pump

2. Clear debris from inlet screen

3. Replace impeller with new one

Troubleshooting Chart (Continued)Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

ENGLISH



®

Limited Warranty

Dayton One-Year Limited Warranty. Dayton® Chemical Resistant Pump models covered in this manual, are warranted byDayton Electric Mfg. Co. (Dayton) to the original user against defects in workmanship or materials under normal use for oneyear after date of purchase. Any part which is determined to be defective in material or workmanship and returned to anauthorized service location, as Dayton designates, shipping costs prepaid, will be, as the exclusive remedy, repaired orreplaced at Dayton’s option. For limited warranty claim procedures, see PROMPT DISPOSITION below. This limited warrantygives purchasers specific legal rights which vary from jurisdiction to jurisdiction.

Limitation of Liability. To the extent allowable under applicable law, Dayton’s liability for consequential and incidentaldamages is expressly disclaimed. Dayton’s liability in all events is limited to and shall not exceed the purchase price paid.

Warranty Disclaimer. Dayton has made a diligent effort to provide product information and illustrate the products in thisliterature accurately; however, such information and illustrations are for the sole purpose of identification, and do notexpress or imply a warranty that the products are merchantable,or fit for a particular purpose, or that the products willnecessarily conform to the illustrations or descriptions.

Except as provided below, no warranty or affirmation of fact, expressed or implied, other than as stated in the “LIMITEDWARRANTY” above is made or authorized by Dayton.

Product Suitability.Many jurisdictions have codes and regulations governing sales, construction, installation, and/or use ofproducts for certain purposes, which may vary from those in neighboring areas. While Dayton attempts to assure that itsproducts comply with such codes, it cannot guarantee compliance, and cannot be responsible for how the product is installedor used. Before purchase and use of a product, review the product applications, and all applicable national and local codesand regulations, and be sure that the product, installation, and use will comply with them.

Certain aspects of disclaimers are not applicable to consumer products; e.g., (a) some jurisdictions do not allow the exclusionor limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you; (b) also,some jurisdictions do not allow a limitation on how long an implied warranty lasts, consequently the above limitation maynot apply to you; and (c) by law, during the period of this limited warranty, any implied warranties of impliedmerchantability or fitness of a particular purpose applicable to consumer products purchased by consumers, may not beexcluded or otherwise disclaimed.

Prompt Disposition. Dayton will make a good faith effort for prompt correction or other adjustment with respect to anyproduct which proves to be defective within limited warranty. For any product believed to be defective within limitedwarranty, first write or call dealer from whom the product was purchased. Dealer will give additional directions. If unable toresolve satisfactorily, write to Dayton at address below, giving dealer’s name, address, date, and number of dealer’s invoice,and describing the nature of the defect. Title and risk of loss pass to buyer on delivery to common carrier. If product wasdamaged in transit to you, file claim with carrier.

Manufactured for Dayton Electric Mfg. Co., 100 Grainger Parkway, Lake Forest IL 60045-5021 U.S.A.

ENGLISH

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Información de seguridadgeneralGUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.Este manual contiene importantesINSTRUCCIONES DE OPERACION YADVERTENCIAS DE SEGURIDAD para lasbombas 1XHV4 & 1XHV5. Usted deberáleer el manual antes de intentarcualquier instalación o mantenimiento.

Conserve SIEMPRE estas instruccionescon la unidad de manera que seanfácilmente accesibles.

La falla en leer y seguir estasadvertencias e instrucciones podríaocasionar daños a la propiedad, lesionesserias y hasta fatales.

Riesgo de choqueeléctrico. Para

reducir el riesgo, observe las siguientesprecauciones.

• SIEMPRE desconecte la bomba de lafuente de energía antes de darleservicio o hacer ajustes en lainstalación.

• NUNCAmanipule la bomba o el motorcon las manos húmedas o cuando estéde pie sobre una superficie húmeda omojada, cuando la bomba estáenchufada a la fuente de energía.

• ASEGÚRESE DE QUE TIENE UNRECEPTÁCULO DISPONIBLEAPROPIADAMENTE CONECTADO

A TIERRA. Esta bomba está cableadacon enchufe de tres cuchillas, conconexión a tierra. Para reducir elriesgo de choque eléctrico, asegúresede que conecta la bomba únicamenteen un receptáculo para tres cuchillas,debidamente conectado a tierra (ypreferiblemente con circuitointerruptor por falla de la conexión atierra). Si tiene un receptáculo parados cuchillas, pida a un electricistaautorizado que lo reemplace por unopara tres cuchillas de acuerdo con lasnormas y ordenanzas locales.

• NUNCA desvíe o haga inoperantes loscables de conexión a tierra ni retiredel enchufe la cuchilla de tierra.

Instrucciones de Operación Dayton 1XHV4 y 1XHV5

Por favor lea y conserve estas instrucciones. Lea cuidadosamente antes de intentar ensamblar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto descrito.Protéjase y proteja a los demás observando toda la información de seguridad. ¡El incumplimiento de las instrucciones puede dar como resultado heridas y odaños a la propiedad! Guarde estas instrucciones para referencia futura.

Formulario 5S5888 ®Impreso en Taiwán045250711/300/VCPVP

Bombas Dayton® Resistentes a los Químicos

Especificaciones1XHV4 1XHV5

Caballos de Potencia 1/2 1Tipo de Motor PSC PSCVoltaje, 60 Hz. 115 VCA 115 VCAAmperios 4,7 11,3

Caudal de agua (en LPM/GPM) a una cabeza total(en m/pies)1,5 m 280 (74) 341 (90)3 m 242 (64) 310 (82)4,5 m 193 (51) 261 (69)6 m 151 (40) 231 (61)7,6 m 102 (27) 201 (53)9 m 49 (13) 170 (45)10,6 m -- 140 (37)12,2 m -- 72 (19)

Altura Máxima de Cabeza 10,9 m 14,9 mDiámetro Máx. de Sólidos 6 mm 9 mm

Dimensiones1XHV4 1XHV5

Caballos de Potencia 1/2 1Tubería de Descarga 5 cm 5 cm

Materiales de Construcción de la BombaCarcasa de la Bomba 304 SS (Acero Inox.)Impulsor 304 SS (Acero Inox.)Carcasa del Motor 304 SS (Acero Inox.)Malla del Puerto de Entrada 304 SS (Acero Inox.)Eje del Motor 304 SS (Acero Inox.)Sellos Mecánicos (2) Carbón/Cerámica/VitonSujetadoras 304 SS (Acero Inox.)Dimensiones TotalesLargo 23 cm 26,4 cmAncho 16 cm 19 cmAltura 41,4 cm 46 cm

Peso (kg/lbs) 10,4 (23) 20,8 (46)

DescripciónLas bombas sumergibles resistentes a las sustancias químicas han sido diseñadas parafuncionamiento continuo. Estas bombas son fuertes y confiables y cuando se usan en formaintermitente en una instalación de sumidero, la vida útil de la bomba se extiende aún más. Sudiseño de motor - de condensador permanentemente dividido (PSC) - ahorra energía, reducecostos de operación y ofrece un mejor servicio. La bomba ha sido diseñada para bombear líquidosno inflamables, compatibles con los materiales de los diversos componentes de la bomba.

ESPAÑOL

ESPAÑOL

Información de seguridadgeneral (continuación)• NO use un cable de extensión. Elreceptáculo de toma corrienteeléctrico debe estar colocado dentrodel largo del cable eléctrico de labomba y por lo menos a 4 pies (1,2 m)de altura sobre el nivel del piso, paraminimizar el riesgo potencial quepresentan las condiciones deinundación.

• PROTEJA el cable eléctrico contraobjetos afilados, superficies calientes,aceite y sustancias químicas. Evitedoblar el cable.

• ASEGÚRESE de que el circuito desuministro de energía tenga un fusibleo un interruptor de circuitocapacitado para manejar losrequerimientos de energía anotadosen la placa de características de labomba.

• NUNCA instale la bomba en sitiosclasificados como riesgosos deacuerdo con el Código EléctricoNacional de los Estados Unidos,ANSI/NFPA 70.

• SIEMPRE instale la bomba de acuerdocon el Código Eléctrico Nacional (E.U.)y todos los códigos y ordenanzaslocales aplicables. Todo el cableadodebe ser realizado por un electricistaautorizado.

Para reducir elriesgo de peligros

que pueden causar heridas o daños a lapropiedad, observe las siguientesprecauciones.

• NO USE el cable de energía ni elanclaje de protección contra esfuerzopara mover la bomba. Use la manijade la bomba.

• NO opere la bomba si tienen daños decualquier naturaleza.

• SIEMPRE USE un interruptor deflotador compatible con el líquido abombear.

• PERFORE un hueco de purga de aire de1/8 pulg. (3,2mm) en el tubo dedescarga cuando se use una válvula deretención. Perfore el hueco en direcciónal fondo del sumidero para evitar queel liquido salpique fuera del sumidero.Si el hueco no se perfora arriba de labomba, se puede producir una bolsa deaire que impida la operación de labomba y ocasione la inundación delsótano. La mejor ubicación de laperforación es 3 pulg. (7,6 cm) porencima de la salida de descarga de labomba. El hueco debe ser perforadopor debajo de la válvula de retención.

• NO USE esta bomba en sumideros demanejo de líquidos que no soncompatibles con los diversoscomponentes de la bomba. Consulteel cuadro de compatibilidad desustancias químicas que aparece en lapágina 4.

• NO desarme la bomba. Cuando serequiera servicio, consulte a sudistribuidor para obtener informaciónadicional.

NOTA: Después de la instalación inicial,asegúrese de verificar la instalaciónllenando el sumidero con agua yobservando la operación de la bomba através de un ciclo completo. Para untrabajo continuo, la bomba se debesumergir por lo menos a 3/4 de la de laprofundidad de la bomba todomomento. En los casos en los que lalínea de descarga quede expuesta atemperaturas de congelación, el tubodebe inclinarse hacia abajo, de maneraque el liquido que quede en el tubodrene hacia fuera. Si esto no se hace, yla línea se congela, se impedirá que elagua pueda salir del sumidero, dañandola bomba.

InstalaciónANTES DE LA INSTALACIÓN

1. Inspeccione visualmente su bomba.Los productos se pueden dañardurante el embarque. Si el productoestá dañado, contacte el sitio dondelo compró y comunique el problema.

2. Lea cuidadosamente las instruccionessuministradas para conocer detallesespecíficos relacionados con lainstalación y el uso de la unidad. Estemanual se debe conservar para futurareferencia.

INSTALACIÓN DE LA BOMBAEsta instalacióndebe hacerse de

acuerdo con el Código Eléctrico Nacional ytodas las ordenanzas y códigos locales.

1. Use un pozo que cumpla con todoslos códigos locales y de un tamañosuficiente para acomodar la bomba yel interruptor de flotador.

2. Limpie el sumidero de tododeshecho. La malla de entrada a labomba debe estar completamentelibre de deshechos.

3. La bomba no debe colocarse directa-mente sobre una base de arcilla, suelo o arena. Usted puede instalar ladrilloso bloques bajo la bomba de maneraque ofrezcan una base sólida.

4. La bomba debe quedar nivelada.

5. Instale la plomería de descarga deacuerdo con los códigos nacionales,estatales, regionales y locales. Serecomienda el uso de tubería rígidade PVC.

6. Los tamaños de las bocas de descargaen las bombas varían de 2 pulgadas(5 cm). Trate de utilizar un tamaño detubería de descarga que correspondaal tamaño de la boca de salida de labomba, para obtener la máximacapacidad de bombeo.

Instrucciones de Operación Dayton

Modelos 1XHV4 y 1XHV5

2-SP

7. Se recomienda la instalación de unaválvula de retención en línea paraevitar la devolución del flujo. Estaválvula de retención es indispensablecuando se está compartiendo unalínea de descarga común con otrabomba. (Por ejemplo, cuando se usauna bomba de respaldo o unasegunda bomba primaria.)

NOTA: Cuando se usa una válvula deretención es necesario tener unaperforación de purga de aire de 1/8pulgada (3,2 mm) la cual debeperforarse en el tubo de descarga. Laperforación debe hacerse a un nivelmás bajo que el de la válvula deretención, pero por encima de la líneade agua. Una pluma pequeña de aguapasará a través de esta ceba de airecuando la bomba está funcionando. Laperforación debe inclinarse hacia el

fondo de manera que la pluma deagua caiga en el sumidero.

8. Instale una válvula de compuerta ouna válvula de bola según lorequiera cualquiera de los códigos.

9. Asegure el cable de alimentaciónde potencia en la tubería dedescarga con amarras de alambre oabrazaderas para evitar queinterfiera con la operación delconjunto del flotador (si esteelemento se usa)

10. Como medida de seguridad serecomienda en toda instalación unacubierta de sumidero para evitar lacaída de personas o la acumulaciónde desechos en el pozo

11. En ocasiones en las que la tubería dedescarga está expuesta a tempera-turas de congelación, el tubo debecolocarse inclinado hacia abajo demanera que el agua que quede en eltubo drene completamente. El nohacerlo en esta forma, cuando lalínea se congele no permitirá que elagua salga del sumidero y dañará labomba.

TERMINACIÓN DE LA INSTALACIÓN

1. Después de la instalación inicial,asegúrese de verificar elfuncionamiento de la bomballenando el sumidero con agua yobservando el bombeo durante unciclo completo.

NOTA: Cuando la bomba se activadebe oírse un sonido de “bombeonatural”. Cualquier sonido anormal,vibración o deficiencia de descarga esseñal de problema. Detenga elfuncionamiento de la bomba yconsulte el cuadro de Resolución deProblemas.

2. Coloque de nuevo la tapa del pozo asegurándose de no pellizcar nipresionar el cable de la bomba conla tapa. La tapa del pozo o tiene un“hueco perforado” que permitirápasar el cable a través del mismo, osi no lo tiene, se puede perforar unhueco en la tapa.

Operación

OPERACIÓN DE LA BOMBA EN UNAAPLICACIÓN DE BOMBEO CONTINUO

Las bombas 1XHV4 y 1XHV5 han sidodiseñadas para bombeo continuo ypueden usarse en aplicaciones querequieren una operación continua,incluyendo fuentes, estanques, etc.Para usar la bomba en bombeocontinuo la unidad debe enchufarsedirectamente en el receptáculo depared sin usar un controlador. Elreceptáculo debe ser monofásico ydebe estar apropiadamente conectadoa tierra usando la unidad para 3cuchillas, 115 voltios, y 60 Hz(preferentemente que incluyainterrupción de circuito cuando ocurrefalla en el sistema de conexión a tierra.)Para bombeo continuo la bomba debequedar sumergida en todo momentopor lo menos 3/4 de la profundidad deagua.

Mantenimiento

El mantenimiento deberá realizarse deuna a dos veces al año.

1. Remueva todo deshecho del fondodel sumidero.

2. Remueva todo deshecho que estéflotando en el agua.

3. Remueva todo deshecho de la jauladel interruptor de flotador.

4. Llene el pozo con agua. Verifiqueque la bomba funciona al niveldeseado.


3-SP

ESPAÑOL

1XHV4 y 1XHV5



4-SP

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ESPAÑOL


5. Mientras la bomba está funcionandoverifique que la bomba estáevacuando agua en cantidadaceptable.

6. Mientras la bomba está funcionandoverifique que una pluma de agua salepor la perforación de purga de aire.De no ser así, limpie la perforación decualquier depósito o deshecho.

5-SP



1XHV4 y 1XHV5

ESPAÑOL

Cuadro de Compatibilidad de Sustancias Químicas

Aceite de Linaza

Aceite de Semilla de Algodón

Aceite de Soya

Acido Carbónico

Acido Esteárico

Agua Acida de Minería

Agua de Mar

Agua Dulce

Agua Salada

Bicarbonato de Potasio

Bicarbonato de Sodio

Bisulfato de Sodio

Bisulfito de Sodio

Bromuro de Potasio

Café

Calgón

Carbonato de Potasio

Carbonato de Sodio

Cerveza

Cianuro de Sodio

Clorato de Sodio

Cloruro de Potasio

Cloruro de Sodio

Crema de Leche

Detergentes

Formaldehido

Glicerina

Glicol Etileno (Anticongelante)

Hiposulfito de Sodio

Jugo de Tomate

Jugo de Uvas

Jugos de Frutas

Jugos de Legumbres

Leche

Líquido Blanco (de Fábricas de Papel)

Líquido Blanco (de Fábricas de Pulpa)

Líquidos de Azúcar de Remolacha

Líquidos de Tenería (Curtiembre)

Lubricantes

Peróxido de Hidrógeno

Sales de Epson (Sulfato de Magnesia)

Salsa de Soya

Sidra

Silicato de Sodio

Solvente Stoddard

Sulfato de Potasio

Sulfato de Sodio

Sulfito de Sodio

Vinagre

Vinos y Whiskis

Notas:

1. La lista de sustancias químicas enumeradas arriba se basa en la resistencia de los materiales componentes de la bomba alefecto de los químicos (acero inoxidable 304 en: carcasa de bomba, carcasa de motor, impulsor y elementos metálicos y elsello mecánico del eje de carbón y cerámica Vitón con chaqueta de cable forrado en PVC). La lista se basa en informaciónproporcionada por los proveedores de los materiales y un examen cuidadoso de información publicada disponible.

2. Puesto que la resistencia de metales, materiales plásticos y elastómeros puede ser afectada por concentración, temperatura,presencia de otras sustancias químicas y otras factores la lista presentada arriba debe ser considerada únicamente como unguía general.

3. Es responsabilidad del usuario el determinar lo adecuado de la bomba, dado el tipo de líquido que se va a bombear.


6-SP


®

ESPAÑOL

La bomba no arranca o no opera

El protector térmico se ha disparado ono funciona

La bomba arranca y deja de operar condemasiada frecuencia

La bomba no deja de operar

1. La bomba no está enchufada

2. No hay suficiente altura de aguapara que la bomba se active

3. Hay un circuito abierto

4. La fuente de energía está defectuosa

5. Hay bajo voltaje

6. El cable de alimentación de energíaestá defectuoso

7. El impulsor se ha trabado

8. Interruptor de flotador defectuoso(si este elemento se usa)

9. La bomba está defectuosa

1. El impulsor está trabado

2. El suministro de energía no es elapropiado

3. La bomba se ha sobrecargado debidoa un alto contenido de arena en elagua

4. La bomba opera continuamenteaunque no hay agua

1. Hay un reflujo de agua en la tubería

2. El interruptor del flotador estámontado a muy baja elevación (sieste elemento se usa)

3. El interruptor de flotación funcionadefectuosamente (si este elementose usa)

1. El tubo de descarga está tapado o seha congelado

2. La malla del puerto de entrada estábloqueada.

1. Enchufe la bomba apropiadamente(vea las instrucciones)

2. Verifique que el interruptor deflotador se ha colocadoapropiadamente

3. Verifique el fusible o interruptor decircuito, y el botón de reactivación deGFI (Circuito Interruptor por falla de laconexión a tierra)

4. Verifique las líneas, alambres y cablesdel circuito*

5. Verifique las líneas y el voltaje de lafuente de energía*

6. Reemplace con nuevo cable donde seanecesario*

7. Remueva la malla de entrada a labomba y limpie cualquier obstrucción

8. Reemplace el interruptor de flotadorcon un nuevo interruptor de flotador

9. Reemplace la bomba con una nuevabomba

1. Remueva la malla de entrada a labomba y limpie cualquier obstrucción

2. Verifique la fuente de energía y suvoltaje

3. Use filtro de agua o reemplace labomba con una de mayor potencia

4. Verifique el interruptor de flotador

1. Instale o reemplace la válvula deretención

2. Levante el interruptor de flotador


1. Desatasque el tubo de salida o saque elagua congelada

2. Limpie los residuos que bloquean lamalla del puerto de entrada.

Tabla de Identificación de ProblemasSíntoma Causa(s) Posible(s) Medida Correctiva

*Consulte a un electricista licenciado

7-SP



1XHV4 y 1XHV5

ESPAÑOL

La bomba no deja de operar

El volumen de agua es insuficiente o nohay agua

Hay vibración o sonido anormal

3. Interruptor de flotador defectuoso (sieste elemento se usa)

4. La válvula de retención se ha instaladosin perforación de purga de aire en eltubo o en la bomba

5. La válvula de retención está trabada ose ha instalado en posición inversa

1. La válvula de retención en la bombasecundaria no se cierra y el aguarecircula dentro del sistema

2. El impulsor está gastado

3. El impulsor está bloqueadoparcialmente

4. El tubo de descarga está atascado o seha congelado

5. El tubo está roto o tiene fugas6. La energía es de bajo voltaje

7. La válvula de retención se ha instaladosin purga de aire en el tubo o en labomba

8. La válvula de retención se ha trabadoo está instalada en posición inversa

9. Bomba obturada por aire.

1. La válvula de retención en la bombasecundaria no cierra y el agua recirculadentro del sistema

2. La malla de entrada a la bomba estábloqueada

3. El impulsor está roto


4. Taladre una perforación de purga en latubería de descarga o limpie deshechosque estén obstruyendo la perforaciónde purga en la tubería o en la bomba

5. Reemplace o invierta la posición de laválvula de retención. Verifique que laválvula de retención ha sido instaladacon la flecha que indica la dirección deflujo apuntando hacia arriba y haciafuera del sumidero

1. Reemplace la válvula de retención enla bomba secundaria

2. Reemplace el impulsor o ajuste elespacio entre impulsor y carcasa

3. Remueva la malla de entrada a labomba y limpie las obstrucciones

4. Desatasque la tubería de drenaje oremueva hielo acumulado

5. Repare las tuberías6. Verifique el voltaje, los alambres y lacondición de los cables del suministrode energía

7. Taladre una perforación de ceba en lalínea de descarga o limpie desperdiciosen la perforación existente en el tuboo en la bomba

8. Reemplace la válvula de retención oinvierta su colocación. Verifique que laválvula de retención se ha instaladocon la flecha que indica la dirección deflujo apuntando hacia arriba y haciafuera del sumidero

9. Retire los desechos del agujero depurga

1. Reemplace la válvula de retención enla bomba secundaria

2. Limpie deshechos de la malla deentrada a la bomba

3. Reemplace el impulsor con uno nuevo

Tabla de Identificación de Problemas (Continuación)Síntoma Causa(s) Posible(s) Medida Correctiva

ESPAÑOL



1XHV4 y 1XHV5

®

Garantía Limitada

Garantía Limitada de Dayton por Un Año. Dayton Electric Mfg. Co., (Dayton) le garantiza al usuario original que losmodelos tratados en este manual de Bombas Dayton® Resistentes a los Químicos están libres de defectos en la mano de obra oel material, cuando se les somete a uso normal, por un año a partir de la fecha de compra. Cualquier parte que se encuentredefectuosa, tanto en el material como en la mano de obra, y sea devuelta a un lugar de servicio autorizado designado porDayton, con los costos de envío pagados por adelantado, será reparada o reemplazada a la discreción de Dayton comoremedio exclusivo. Para obtener la información sobre los procedimientos de reclamo cubiertos en la garantía limitada veaATENCIÓN OPORTUNA a continuación. Esta garantía limitada confiere a los compradores derechos legales específicos quevarían de jurisdicción a jurisdicción.

LImites de Responsabilidad. Hasta el punto que las leyes aplicables lo permitan, la responsabilidad de Dayton por los dañosemergentes o incidentales está expresamente excluida. La responsabilidad de Dayton expresamente está limitada y no puedeexceder el precio de compra pagado por el artículo.

Exclusion de Responsabilidad de la Garantía. Dayton se ha esforzado diligentemente para proporcionar informaciónsobre el producto en esta literatura en forma apropiada; sin embargo, tal información y las ilustraciones y descripciones tienencomo único propósito la identificación del producto y no expresan ni implican garantía de que los productos son vendibles oadecuados para un propósito en particular o que se ajustan necesariamente a las ilustraciones o descripciones.

Con excepción de lo que se establece a continuación, Dayton no hace ni autoriza ninguna garantía o afirmación de hecho,expresa o implícita, que no sea estipulada en la GARANTÍA LIMITADA anterior.

Adaptación del Producto.Muchas jurisdicciones tienen códigos o reglamentos que rigen las ventas, la construcción, lainstalación y/o el uso del producto para ciertos propósitos que pueden variar con respecto a los aplicables a las zonas vecinas. Sibien Dayton trata de que sus productos cumplan con dichos códigos, no puede garantizar su conformidad y no puede hacerseresponsable por la forma en que su producto se instala o usa. Antes de comprar y usar el producto, revise su aplicación y todoslos códigos y regulaciones nacionales y locales aplicables y asegúrese que el producto, la instalación y el uso los cumplan.

Ciertos aspectos de limitación de responsabilidad no se aplican a los productos del consumidor; es decir (a) algunasjurisdicciones no permiten la exclusión o la limitación de daños incidentales o emergentes, de modo que las limitaciones oexclusiones anteriores puede que no se apliquen en su caso; (b) también, algunas jurisdicciones no permiten limitar el tiempoque una garantía implícita dura, por lo tanto, la limitación anterior puede que no se aplique en su caso; y (c) por ley, duranteel período que dura esta Garantía Limitada, las garantías implícitas de comercialización o de adecuación para un propósito enparticular aplicables a los productos del consumidor comprados por consumidores no pueden ser excluidas o no puedenexcluirse de la responsabilidad en alguna otra forma.

Atención Oportuna. Dayton hará un esfuerzo de buena fe para corregir puntualmente, o hacer otros ajustes, con respecto acualquier producto que resulte defectuoso dentro de los términos de esta garantía limitada. En el caso de que encuentre unproducto defectuoso y que esté cubierto dentro de los límites de esta garantía haga el favor de escribir primero, o llame, aldistribuidor de quien compró el producto. El distribuidor le dará las instrucciones adicionales. Si no puede resolver el problemaen forma satisfactoria, escriba a Dayton a la dirección a continuación, dando el nombre del distribuidor, su dirección, la fecha yel número de la factura del distribuidor y describa la naturaleza del defecto. La propiedad del artículo y el riesgo de pérdidapasan al comprador en el momento de la entrega del artículo a la compañía de transporte. Si el producto se daña durante eltransporte debe presentar su reclamo a la compañía de transporte.

Fabricado para Dayton Electric Mfg. Co., 100 Grainger Parkway, Lake Forest IL 60045-5021 EE.UU.

8-SP

Instructions générales desécurité CONSERVER CES INSTRUCTIONS.

Le présent manuel contient desCONSIGNES DE SÉCURITÉ et desINSTRUCTIONS D'UTILISATIONimportantes relatives aux pompes1XHV4 & 1XHV5. Vous aurez besoin deconsulter celles-ci avant l’installation oules interventions d’entretien.

TOUJOURS conserver le présent moded’emploi avec la pompe, de sorte qu’ilsoit à portée de la main.

Le non-respect de ces consignes et

instructions risque d’entraîner desdommages aux biens, des blessurescorporelles ou même la mort.

Risque de chocélectrique. Pour

réduire ce risque, respecter les précautionsci-dessous :

• Débrancher SYSTÉMATIQUEMENTl’alimentation de la pompe avanttoute intervention ou réglage.

• NE JAMAISmanipuler la pompe ouson moteur avec les mains mouillées,ou les pieds dans l’eau ou sur un solmouillé, quand la pompe est branchéeau secteur.

• S'ASSURER QU’UNE PRISE DECOURANT CORRECTEMENT MISE À LATERRE EST DISPONIBLE. Cette pompedispose d’une fiche à 3 broches avecmise à la terre. Pour réduire le risquede choc électrique, s’assurer qu’ellen’est branchée qu’à une prise à 3trous correctement mise à la terre, depréférence protégée par undisjoncteur de fuite de terre. Si vousne disposez que d’une prise à 2 trous,la faire remplacer par un électricienagréé par une prise à 3 trousconforme à la réglementation envigueur.

FRANÇAIS

Caractéristiques techniques1XHV4 1XHV5

Puissance (HP) 1/2 1Type de moteur Moteur à condensateur

auxiliaire de démarrage permanent Tension à 60 Hz 115 VCA 115 VCAConsommation (A) 4,7 11,3

Débit en l/min (gallons US/min) à la hauteur derefoulement totale (m/pi) 1,5 m (5 pi) 280 (74) 341 (90)3 m (10 pi) 242 (64) 310 (82)4,6 m (15 pi) 193 (51) 261 (69)6,1 m (20 pi) 151 (40) 231 (61)7,6 m (25 pi) 102 (27) 201 (53)9,1 m (30 pi) 49 (13) 170 (45)10,6 (35 pi) -- 140 (37)10,6 (40 pi) -- 72 (19)

Hauteur de refoulement maxi 11 m 15 mDiamètre maxi des matières solides 6 mm 9 mm

Dimensions1XHV4 1XHV5

Puissance (HP) 1/2 1Diamètre de l’orifice de refoulement 5 cm 5 cm

Matériaux de la pompe Carter de la pompe Inox 304 SSRotor Inox 304 SSCarter moteur Inox 304 SSCrépine d’aspiration Inox 304 SS Joints mécaniques (2 Inox 304 SSVisserie Inox 304 SSDimensions hors-tout Longueur 23,1 cm 26,4 cmLargeur 16,0 cm 19,1 cmHauteur 41,4 cm 46,0 cm

Poids (kg/lb) 10,4 (23) 20,8 (46)

DescriptionLes pompes submersibles Dayton pour produits chimiques sont prévues pour un service continu. Cespompes sont robustes et fiables, et leur emploi intermittent augmente leur longévité. Leur moteur àcondensateur auxiliaire de démarrage permanent économise l’énergie, réduit les frais d’exploitationet assure un service meilleur. Elles sont prévues pour le pompage de liquides non-inflammablescompatibles avec les matériaux utilisés dans la fabrication des pompes.

Document 5S5888 ®Imprimé à Taïwan 04525Version 1

Pompes Dayton® résistantesaux produits chimiques

Instructions d'utilisation 1XHV4 et 1XHV5

Merci de lire et de conserver les présentes instructions. Les lire attentivement avant le montage, l’installation l’utilisation ou l’entretien du produit décrit.Protégez-vous, et protégez autrui, en respectant la totalité des consignes de sécurité. Le non-respect des présentes instructions risque de causer des blessureset (ou) des dommages matériels. Conserver ces instructions pour référence ultérieure.

Instructions générales de sécurité (suite)

• NE JAMAIS neutraliser les fils de miseà la terre ni retirer la broche de miseà la terre de la fiche.

• NE PAS utiliser de rallonge. La prisede courant doit se trouver à portéedu cordon d’alimentation de lapompe, et être située à 1,2 m (4pieds) au moins au-dessus du sol pourréduire le danger potentiel en cas dedébordement ou d’inondation.

• PROTÉGER le cordon d’alimentationcontre les objets acérés, les surfaceschaudes, l’huile et les produitschimiques. Éviter d’emmêler lecordon.

• S'ASSURER que le circuitd’alimentation est équipé d’unfusible ou d’un disjoncteur d’unecapacité suffisante pour laconsommation indiquée sur laplaquette signalétique de la pompe.

• NE JAMAIS installer la pompe à unemplacement considéré commedangereux conformément auNational Electrical Code, ANSI/NFPA70 ou au Code canadien del'électricité.

• TOUJOURS installer la pompeconformément au National ElectricalCode ou au Code canadien del'électricité, ainsi qu’à laréglementation en vigueur. Lecâblage doit être effectué par unélectricien agréé.

Pour réduire lerisque de dangers

susceptibles de causer des blessures ou desdégâts matériels, respecter les précautionsci-dessous :

• NE PAS transporter la pompe à l’aide

de son cordon d'alimentation ou duserre-câble. Se servir de la poignée.

• NE PAS faire fonctionner la pompe sielle a été endommagée de quelquemanière que ce soit.

• TOUJOURS utiliser un interrupteur àflotteur compatible avec le liquidepompé.

• PERCER un trou de mise à l’air librede 3,2 mm (1/8 po) dans lacanalisation de refoulement en casde montage d’un clapet antiretour.Percer le trou vers le bas, pour éviterl’éjection du liquide vers l’extérieurde la fosse. À défaut de percer untrou au-dessus de la pompe, il y arisque de création d’une poche d’airqui empêcherait le fonctionnementde la pompe. Le meilleuremplacement pour le trou est au-dessus du niveau normal du liquide.Le trou doit impérativement êtrepercé en-dessous du clapetantiretour.

• NE PAS utiliser ces pompes avec desliquides non compatibles avec leurscomposants. Vérifier avec le tableaude compatibilité chimique page 4.

• NE PAS démonter la pompe. En casde nécessité d’une intervention,prendre contact avec leconcessionnaire pour tousrenseignements.

REMARQUE : Après l’installation,veiller à vérifier le bon fonctionnementde la pompe en remplissant la fosse eten observant le fonctionnement de lapompe pendant un cycle complet. Pourun fonctionnement en continu, il estimpératif que la pompe soit enpermanence recouverte sur les ¾ de sahauteur au minimum. Si la conduite

de refoulement est soumise à unrisque de gel, il est impératif que lacanalisation soit inclinée vers le bas, demanière à ce que le liquide restantpuisse s’écouler par gravité. À défaut,le liquide qui aurait gelé dans lacanalisation obturerait la sortie de lapompe, ce qui l’endommagerait.

Installation

AVANT L’INSTALLATION

1. Inspecter visuellement la pompe.Les produits peuvent en effet avoirété endommagés pendant letransport. Si le produit a étéendommagé, prendre contact avecle revendeur.

2. Lire soigneusement les instructionsfournies pour connaître les détailsspécifiques relatifs à l’installation etau fonctionnement. Conserver cemanuel pour référence ultérieure.

INSTALLATION DE LA POMPE

Cetteinstallation

doit obligatoirement être conforme auNational Electrical Code ou au Codecanadien de l'électricité, ainsi qu’à laréglementation en vigueur.

1. Il est impératif que la pompe soitinstallée dans une fosse conforme àla réglementation locale en vigueur,d’une taille suffisante pour recevoirla pompe et son interrupteur àflotteur.

2. Éliminer tous les débris se trouvantau fond de la fosse. La crépined’aspiration de la pompe doitimpérativement rester libre de touteobstruction.

3. La pompe ne doit pas être poséedirectement sur une base en argile,

Modèles 1XHV4 et 1XHV5

2-FR

Instructions d'utilisation Dayton

®

FRANÇAIS

Installation (suite)en terre ou sableuse. On peut mettredes briques ou des blocs en bétonsous la pompe pour lui assurer uneembase solide.

4. La pompe doit reposer sur une basehorizontale.

5. Installer la canalisation derefoulement conformément à laréglementation en vigueur. Destuyaux en PVC rigides sontrecommandés.

6. Les orifices de refoulement despompes ont un diamètre de 2 po (5 cm). Faire en sorte que le diamètrede la canalisation de refoulement soitle même que celui de l’orifice de lapompe, pour maintenir sa capacité depompage optimale.

7. Il est préconisé de monter un clapetantiretour pour éviter les retours. Unclapet antiretour est obligatoirequand la canalisation de refoulementest commune à une autre pompe(pompe de secours, ou secondepompe primaire, par ex.).

REMARQUE : Si un clapet antiretour estmonté, un trou de mise à l’air libre de3,2 mm (1/8 po) dans la canalisation derefoulement est nécessaire. Le trou doitêtre percé en-dessous du clapetantiretour, et au-dessus du niveau del’eau. Comme un filet de liquides’écoule de ce trou pendant lefonctionnement de la pompe, le troudoit être incliné vers le bas.

8. Installer un robinet-vanne ou unrobinet à bille, en fonction desexigences réglementaires.

9. Fixer le cordon d'alimentation à lacanalisation de refoulement à l’aidede colliers (en plastique ou en métal)pour empêcher toute interférenceavec les flotteurs (le cas échéant).

10. Un couvercle est recommandé pourla fosse, dans tous les cas, à la foiscomme mesure de sécurité maisaussi pour y empêcher la chute dedébris.

11. Si la conduite de refoulement estsoumise à un risque de gel, il estimpératif que la canalisation soitinclinée vers le bas, de manière à ceque le liquide restant puisses’écouler par gravité. À défaut, leliquide qui aurait gelé dans lacanalisation obturerait la sortie dela pompe, ce qui endommageraitcelle-ci.

FINALISATION DE L’INSTALLATION

1. Après l’installation, veiller à vérifier lebon fonctionnement de la pompe enremplissant la fosse de liquide et enobservant le fonctionnement de lapompe pendant un cycle complet.

REMARQUE : Quand la pompe sedéclenche, elle doit faire un bruit de «pompage normal ». Un bruit ou unevibration anormaux, ou une absence dedébit, indiquent un problème. Arrêterla pompe et consulter le guide dedépannage.

2. Remettre le couvercle de la fosse enplace, en veillant à ne pas coincer nipincer le cordon dans la pompe avecle couvercle. Si le couvercle n‘est pasmuni d’un trou de passage pour lecordon, il est possible d’en percer un.

FonctionnementFONCTIONNEMENT DE LA POMPE ENSERVICE CONTINU

Les pompes 1XHV4 et 1XHV5 sontprévues pour un service continu; ellespeuvent donc être employées pour lesapplications nécessitant un pompageininterrompu (fontaines, étangs, etc.).Pour un service continu, brancherdirectement la pompe dans une prise decourant, sans régulateur. La prisesecteur doit obligatoirement être dutype à 3 broches, 115 V 60 Hz avec miseà la terre (de préférence protégée parun disjoncteur de fuite de terre). Pourun fonctionnement en continu, il estimpératif que la pompe soit enpermanence recouverte sur les 3/4 de sahauteur au minimum.

3-FR


Pompes Dayton® résistantes auxproduits chimiques

1XHV4 et 1XHV5

FRANÇAIS

Entretien L’entretien doit être effectué une àdeux fois par an.

1. Éliminer tous les débris du fond dela fosse.

2. Éliminer tous les débris flottant dansle liquide.

3. Éliminer tous les débris éventuels setrouvant dans l’interrupteur àflotteur.

4. Remplir la fosse d'eau. S’assurer quele pompe démarre au niveau prévu.

5. Pendant que la pompe est enfonctionnement, s'assurer que sondébit est correct.

6. Pendant que la pompe est enfonctionnement, s'assurer qu’un filetde liquide sort du trou de mise à l’airlibre. Si ce n’est pas le cas, éliminerles dépôts ou les débris quipourraient éventuellement obstruerle trou.


4-FR


®

FRANÇAIS

Acide carbonique

Acide stéarique

Bicarbonate de soude

Bière

Bisulfate de sodium

Bromure de potassium

Café

Calgon

Carbonate de potassium

Carbonate de sodium

Chlorate de sodium

Chlorure de potassium

Chlorure de sodium

Cidre

Crème

Cyanure de sodium

Détergents

Eau acide de mines

Eau blanche (papeterie)

Eau de mer

Eau douce

Eau salée

Epsomite (sulfate de magnésiumhydraté)

Éthylène glycol (antigel)

Formaldéhyde

Glycérine

Huile de coton

Huile de lin

Huile de soja

Jus de betterave à sucre

Jus de fruits

Jus de légumes

Jus de raison

Jus de tomate

Lait

Liqueur blanche (papeterie)

Lubrifiants

Peroxyde d’hydrogène

Produits tannant

Sauce de soja

Silicate de sodium

Solvant Stoddard

Sulfate de sodium

Sulfure de sodium

Thiosulfate de sodium

Vinaigre

Whisky et vins

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1XHV4 et 1XHV5

FRANÇAIS

Notes :

1. La liste ci-dessus de produits chimiques est basée sur la résistance aux produits chimiques des matériaux des composants dela pompe (carters de la pompe et du moteur, rotor et visserie en inox 304, joint mécanique de l’arbre encarbone/céramique/Viton et cordon électrique sous gaine PVC). Elle est basée sur les renseignements provenant desfournisseurs des produits et d’un examen soigneux des renseignements publiés disponible.

2. La résistance des métaux, matières plastiques et élastomères pouvant être affectée par la concentration, la température oula présence d’autres produits chimiques, sans compter d’autres facteurs, la liste ci-dessus devra n’être considéré que commeun guide général.

3. L’utilisateur est responsable de déterminer l’adéquation de la pompe au liquide à pomper.

Tableau de compatibilité chimique


6-FR


®

FRANÇAIS

La pompe ne démarre pas, ou nefonctionne pas

Déclenchement ou mauvaisfonctionnement de la protectionthermique

La pompe démarre et s’arrête tropsouvent

La pompe ne s’arrête pas

1. La pompe n’est pas branchée

2. Le niveau de l'eau n’est passuffisant pour déclencher la pompe

3. Circuit ouvert

4. Alimentation électrique insuffisante5. Tension insuffisante

6. Cordon d'alimentation en mauvaisétat

7. Rotor bloqué

8. Interrupteur à flotteur défectueux(si utilisé)

9. Pompe défectueuse

1. Rotor bloqué

2. Alimentation incorrecte

3. Pompe surchargée en raison desable dans l'eau

4. Pompe en fonctionnementininterrompu en l’absence d’eau

1. De l'eau revient de la canalisation

2. Interrupteur à flotteur monté tropbas (si utilisé)


1. Refoulement obstrué ou gelé

2. Crépine d’entrée obstruée


4. Clapet antiretour installé sans troude mise à l’air libre dans lacanalisation ou la pompe

1. Brancher la pompe correctement (voirles instructions)

2. S’assurer que l’interrupteur à flotteurest positionné correctement

3. Vérifier le disjoncteur ou le fusible etle bouton de réarmement dudisjoncteur de fuite de terre

4. Vérifier les fils du circuit et le cordon*5. Vérifier les fils du circuit et la tensionsource*

6. Remplacer par un câble neuf*

7. Retirer la crépine et éliminerl’obstruction

8. Remplacer l’interrupteur à flotteurpar un interrupteur neuf

9. Remplacer la pompe par une pompeneuve

1. Retirer la crépine et éliminerl’obstruction

2. Vérifier la source d’alimentation et satension

3. Ajouter un filtre ou remplacer lapompe par un modèle plus puissant

4. Vérifier l’interrupteur à flotteur

1. Installer un clapet antiretour, ou leremplacer

2. Faire monter l’interrupteur à flotteur


1. Éliminer l’obstruction ou dégeler lacanalisation

2. Éliminer les débris de la crépined’aspiration


4. Percer un trou de mise à l’air libredans la canalisation de refoulement,ou enlever les débris obstruant le trou

Tableau de dépannageSymptôme Cause(s) potentielle(s) Mesure corrective

*Consulter un électricien agréé

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1XHV4 et 1XHV5

FRANÇAIS

La pompe ne s’arrête pas (suite)

Volume d'eau insuffisant ou nul

Son ou vibration anormale

5. Clapet antiretour bloqué ou installé àl’envers

1. Le clapet anti-retour de la pompesecondaire ne se ferme pas, et del'eau recircule dans le circuit

2. Rotor usé

3. Rotor partiellement bloqué

4. Refoulement obstrué ou gelé

5. Canalisation cassée, ou présentantune fuite

6. Tension insuffisante

7. Clapet antiretour installé sans troude mise à l’air libre dans lacanalisation ou la pompe.

8. Clapet anti-retour bloqué ou montéà l'envers

9. Pompe désamorcée (bouchon d'air)

1. Le clapet anti-retour de la pompesecondaire ne se ferme pas, et del'eau recircule dans le circuit

2. Crépine d’aspiration obstruée

3. Rotor cassé

existant dans la canalisation ou lapompe

5. Inverser le clapet antiretour, ou leremplacer. S'assurer que le clapetantiretour est monté avec la flèchevers le haut de la fosse

1. Remplacer le clapet antiretour de lapompe secondaire

2. Remplacer le rotor et régler le jeuentre le rotor et son couvercle

3. Déposer la crépine et éliminerl’obstruction

4. Éliminer l’obstruction ou dégeler lacanalisation

5. Réparer la canalisation

6. Vérifier la tension d’alimentation,ainsi que l’état des fils et des câbles

7. Percer un trou de mise à l’air libredans la canalisation de refoulement,ou enlever les débris obstruant letrou existant dans la canalisation oula pompe

8. Inverser le clapet antiretour, ou leremplacer. S'assurer que le clapetantiretour est monté avec la flèchevers le haut de la fosse

9. Déboucher le trou de mise à l’airlibre

1. Remplacer le clapet antiretour de lapompe secondaire

2. Éliminer les débris de la crépined’aspiration

3. Remplacer le rotor par un rotor neuf

Tableau de dépannage (suite)Symptôme Cause(s) potentielle(s) Mesure corrective

Garantie limitée

Garantie limitée Dayton de un an. Les modèles de pompes Dayton® résistantes aux produits chimiques couverts par leprésent manuel sont garantis par Dayton Electric Mfg. Co. (Dayton) envers l’usager original contre les vices de matériau etdéfauts de fabrication, en utilisation normale, pendant un an à compter de la date d’achat. Toute pièce reconnue défectueuseen terme de matériau ou de fabrication et retournée en port payé à un centre d’entretien agréé désigné par Dayton seraréparée ou remplacée, au choix de Dayton, à titre de recours exclusif. Pour ce qui concerne la marche à suivre pour unedemande de prise en garantie, voir RÉSOLUTION RAPIDE ci-dessous. La présente garantie limitée vous donne des droits légauxspécifiques, lesquels peuvent varier d'une localité à une autre.

Limitation de responsibilité. Dans les limites permises par la législation applicable, la responsabilité de Dayton en matièrede dommages-intérêts indirects et accessoires est expressément déclinée. Quel que soit le cas, la responsabilité de Dayton seralimitée au prix payé pour l’achat, sans pouvoir être supérieure à celui-ci.

Non-responsibilité de garantie. Dayton a fait un effort tout particulier afin de fournir une documentation et y illustrer lesproduits avec précision; toutefois, ladite documentation et lesdites illustrations ne sont destinées qu’à des fins d’identification,et ne sauraient représenter ni une garantie explicite ni une garantie implicite que les produits sont de qualité marchande ouaptes à une fin particulière, ni qu’ils seront nécessairement conformes aux illustrations ou aux descriptions.

Sauf comme stipulé ci-dessous, aucune garantie ou affirmation, explicite ou implicite, autre que celles énoncées dans la « GARANTIE LIMITÉE » n’est faite ou autorisée par Dayton.

Adéquation des produits. De nombreuses localités ont des codes et des réglementations portant sur la vente, lafabrication, l’installation et (ou) l’emploi de produits à des fins définies, qui peuvent être différents de ceux d'une localitévoisine. Bien que Dayton s’efforce de s’assurer que ses produits sont conformes aux codes en question, l’entreprise ne peut pasgarantir ladite conformité, et ne saurait être considérée responsable de la manière dont un produit a été installé ou est utilisé.Préalablement à l’achat et à l’utilisation d’un produit, lire les applications du produit, ainsi que toutes les réglementationsapplicables, nationales et locales, et s’assurer que le produit lui-même, son installation et son utilisation y seront conformes.

Certains aspects des limitations de responsabilité ne s’appliquent pas aux produits grand public;en d’autres termes, (a)certaines localités n'autorisant pas l'exclusion ou la limitation des dommages accessoires ou indirect, les limitations ou lesexclusions susmentionnées peuvent ne pas vous être applicable; (b) de même, certains ressorts n’autorisent pas de limiter ladurée d’une garantie implicite; de ce fait, il se peut que les limites ci-dessus ne s’appliquent pas à vous; et (c), conformément àla législation, pendant la durée de la présente garantie limitée, il est interdit d’exclure, ou de refuser de quelque manière quece soit, les éventuelles garanties tacites d’aptitude à la vente ou d’adéquation à un besoin particulier applicables à desproduits grand public achetés par des consommateurs.

Résolution rapide. Dayton s’engage à s’efforcer, de bonne foi, d’apporter une correction ou tout autre remède rapide à unproduit dont la défectuosité aurait été démontrée dans le cadre de la garantie limitée. Dans le cas d’un produit considérécomme défectueux dans le cadre de la garantie limitée, il est nécessaire de commencer par prendre contact, par téléphone oupar courrier, avec le revendeur auprès duquel ledit produit a été acheté. Le revendeur fournira des indicationssupplémentaires. En l’absence de solution satisfaisante, écrire à Dayton à l’adresse ci-dessous, en indiquant le nom et l’adressedu revendeur, la date et le numéro de la facture du revendeur, et en décrivant la nature de la défectuosité. La propriété et lerisques de perte sont transférés à l’acheteur lors de la remise au transporteur. Si un produit a été endommagé pendant letransport, faire une réclamation auprès du transporteur.

Fabriqué pour Dayton Electric Mfg. Co., 100 Grainger Parkway, Lake Forest IL 60045-5021 (É.-U. A.).


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FRANÇAIS

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Notes

1XHV4 et 1XHV5

FRANÇAIS

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Dayton Chemical Resistant Pumps - W. W. Grainger · White Liquor (Pulp Mill) White Water (Paper Mill) Notes: 1. The above list of chemicals is based on the chemical resistance of