Universidad Nacional de TrujilloFACULTAD DE INGENIERIAESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA

“LIXIVIACION DE ORO Y EL METODO DE RECUPERACION”

CURSO :

ADMINISTRACION DE ORGANIZACIONES

DOCENTE :

Ing. Elías Gutiérrez Posantes

INTEGRANTES :

AREDO CHINGA, VICTOR ALEXANDER SALDAÑA PAZ, SOSIMO

TRUJILLO – PERU

2014

LIXIVIACION EN PILAS

• El proceso de lixiviación consiste en exponer el mineral que contiene los valores metálicos (Au y Ag) a una solución capaz de disolver dichos metales en forma selectiva.

 

• El mineral chancado, es colectado sobre una zona impermeable formando una pila de una altura determinada, sobre la que se esparce solución diluida de cianuro, la cual percola a través del mineral disolviendo los metales preciosos.

 

• La disolución del oro o de la plata por el cianuro, es un proceso electroquímico; que involucra la disolución anódica del oro como un complejo auro-cianuro y la reacción catódica simultánea de reducción del oxígeno disuelto en agua.

Ecuaciones de Elsner

2 Au + 4CN- + O2 + 2H2O 2Au(CN)2- + H2O2 + 2OH-

2 Au + 4CN- + H2O2 2Au(CN)2- + 2OH-

4 Au + 8CN- + O2 + 2H2O 4Au(CN)2- + 4OH--

Sólido Solución

Area anódica

Area catódica

Representación esquematica de la celda de corrosión local en una superficie de oro en contacto con unasolución cianurada conteniendo oxigeno. i a es la corriente anódica; i c es la corriente catodica

CONSTRUCCION DE UN PAD DE LIXIVIACION EN PILAS

Etapas de la construcción de un Pad de lixiviación:

1. Remoción de Materiales Orgánicos (Top Soil, etc) hasta encontrar suelo duro. Relleno de 30 cm de espesor con material compactado de corte o traído de cantera. Son necesarias las pruebas de compactación de campo.

2. Luego de haber colocado el relleno hasta alcanzar la pendiente requerida se coloca una capa de arcilla compactada (soil liner) de 30 cm de espesor. Se debe evitar la presencia de piedras grandes o angulosas.

3. Después de la colocación de soil liner se procede a la instalación de la geo membrana que es un polietileno de alta o baja densidad. El control de calidad debe ser muy exigente en esta fase.

4. La geo membrana debe ser protegida en la parte inferior (soil liner) como también en la parte superior (PL). El Protective Layer es una capa compactada de material fino de 30cm de espesor.

5. Para el transporte de la solución rica hacia las pozas es necesaria la instalación de tuberías colectoras. El material de drenaje es colocado sobre cada tubo para evitar roturas por el peso del mineral.

Fig. 1. Preparación del terreno para la construcción del pad de lixiviación

Fig. 2. Colocación del soil liner para el pad de lixiviación

DESCARGA DEL MINERAL:

La descarga del mineral se realiza directamente sobre el Pad tal como sale de mina, luego el mineral es arrimado por tractores para ir conformando los lifts.

ACONDICIONAMIENTO DEL MINERAL CON LECHADA DE CAL

Junto con la descarga se adiciona lechada de cal con cisternas de 5000 gal. La idea es mantener un pH entre 9 y 11 para asegurar una buena lixiviación del oro y la plata.

Fig. 3. Zona para el transporte del mineral hasta el pad de lixiviación

Fig. 4. Descarga del mineral

RIPEO DE CELDAS

El ripeo se realiza para remover el mineral que ha sido compactado en el momento de la descarga del mineral y para que haya una buena percolación.

CELDAS EN LIXIVIACION

Las celdas son áreas entre 5 y 20 mil metros cuadrados, la altura de los lifts son 10 ó 12 metros.

ARMADO Y REGADIO DE CELDAS

Para el regadío de las celdas se usan tuberías de polietileno de 4” las cuales se encargan de abastecer de solución a las mangueras de 1/2”para regadío por goteo, estas mangueras están separadas entre sí 80 cm y los goteros están cada 80 cm.

El árbol de válvulas para distribución de solución en el Pad, tiene las alternativas de regar con solución barren o recircular solución de baja ley.

Fig. 5. Preparación de la lechada de cal

Fig. 6. Preparación del regadío para el pad de lixiviación

PARAMETROS DE LA OPERACION

Ratio de riego: 10 Lt/h-m 2

Concentración de cianuro: 50 - 60 ppm.

Tiempo de Lixiviación: 45 - 60 días.

Adición de cal: 0.55 Kg de cal/Ton. Mineral.

pH del mineral : 9 - 11.

Velocidad de percolación: 2 - 3 m/día.

Altura de capa de mineral: 10 – 12 m.

POZAS Y CANALES

Las pozas de colección cuentan con el mismo sistema de colocación de materiales que el Pad. La diferencia está en la cantidad de capas de geo membrana con que cuentan las Pozas que son tres y con un sistema de detección y recuperación de solución entre capas. Todos los canales deben ser plastificados aun cuando la solución sea transportada en tubos.

Todos los pads tienen canales perimetrales por donde se derivan las aguas de lluvia para evitar excesos de agua en nuestros procesos.

PROCESO MERRYL CROWE

ETAPAS DEL PROCESO

1.- Clarificación de la solución rica.

2.- Deareación de la solución.

3.- Precipitación de oro y plata con polvo de zinc.

4.- Recuperación del precipitado oro - plata

1. CLARIFICACION

Fig. 7. Sistemas de pozas y canales del pad de lixiviación

Fig. 8. Diagrama del Proceso de Merryl Crowe

La clarificación es un proceso de filtración de la solución rica. Esta clarificación se realiza en un sistema de filtros clarificadores con una capacidad para filtrar 500 m 3 /h cada uno.

FILTRACION

Los sectores de los filtros clarificadores son de una malla metálica y se le reviste con una tela filtrante de material sintético. SECTOR DE FILTRO CLARIFICADOR

Características que debe tener el auxiliar filtrante.

Debe de ser químicamente inerte. Debe estar constituido por una compleja estructura. Debe formar una torta porosa contra el medio filtrante y debe ser

incompresible. Debe estar disponible en diversas granulometrías para cubrir las

distintas exigencias del mercado. Debe desprenderse fácilmente del medio filtrante una vez finalizado el

ciclo de filtración.

Fig. 9. Tanques de filtración

2. DEAEREACION

El oxígeno disuelto en la solución debe ser extraído para evitar la redisolución del oro y plata en la solución, por la constante presencia de cianuro. Para la extracción de oxígeno se utilizan torres y bombas de vacío que se encargan de succionar el oxígeno.

3. PRECIPITACION DE ORO

La solución una vez que ha sido clarificada y deaereada no puede estar en contacto con el ambiente, para ello se dosifica polvo de zinc en un medio acuoso para minimizar el contacto del aire con la solución rica.

4. RECUPERACION DEL PRECIPITADO

El precipitado de oro y plata se colecta en los filtros prensa de precipitado. Los sectores de estos filtros también usan una precapa de diatomita para facilitar el desprendimiento del precipitado cuando el filtro se descarga.

Fig. 10. Tanques para la precipitación de oro

REFINERIA

El precipitado es cargado en las retortas donde se extrae el mercurio y luego se funde para obtener las barras de doré.

Una vez que se deposita el oro y la plata en los filtros de precipitado la solución pobre que sale de estos filtros se llama barren, contiene de 0.02 a 0.03 ppm de oro. A esta solución se le agrega nuevamente cianuro para que sea bombeada de regreso a la pila de lixiviación.

Conclusión:

La lixiviación en pilas es factible para grandes cantidades de mineral de baja ley. La porosidad del mineral es relevante para la recuperación del oro y costos de operación porque no se necesita chancar el mineral.

El proceso Merrill Crowe es económico para recuperar oro de soluciones cianuradas.

Fig. 11. Filtros para la recuperación del oro

Fig. 12. Lingote de oro

BIBLIOGRAFIA:

http://www.slideshare.net/yagoveloz/lixiviacion-de-oro-en-pilas-en-yanacocha