Estado actualde la. 'electrometalurgia

('(DelaBerg-undHuettenmacnnischeZeitung,1893,pág.238)

DüRRE(1).-EIestlfdoactualdelaelectrometalurg'iaysus.

problemas e1t el porvenir.-E~ una conferencia dada por el áutoren la Asociación Electro-técnica de Colonia se hace notar lo

que sIgue:Después de que Nicho/son y Carlisle observaron en 1800 la.

descomposición del agua por la corriente eléctrica, poco á poco

se haJlegado á desco'11poner con su auxilio una serie de com-binaciones, encontrando así las leyes de la electrólisis. Dauydescompuso primero los óxidos de los metales alcalinos; después

de casi ',lOa generación se hicieronriuevas experiencias y la

teoríafuéenriquecidanotablementeporCou/omb.Faraday,O/m,Ampereyotros.Laprimeraaplicaciónprácticasehizoen1840

por Jacobt" en la galvanoplastia; la rdustria metaIífera y latipografía se apoderaron lentamente de la experiencia así ad-

. quirida y sólo en el decenio siguiente la galvanoplastia se acercó.(1)ElseñorDürre,profesordelaEscuelaPolitécnicadeAquisgrányunode los mejores metalurgistas alemanes de la actualidad, es también uno de los

tres peritos que ban informado sobre el porvenir de la metalurgia del fierro enChile.Entresusobrasmerecenespe,cialmenciónsuInstalaciónymarchadelas fundiciones de fierro y los hornos modernos para fabricación del cobre, publi-

cada~ hace poco.

"'f

94° ESTADOACTUALDELAELECTROMETALURGIAde fundici6n; será posible al tratarse de minerales puros pirito-

sos, pero no por ejemplo en los minerales de Mansfeld, del

BajoHarzydelaAltaHungría.Ultimamentelafundici6ndeImásalcampodelametalurgia.En

1852 Bunsen aisl6 el mag-

nesia y en 1854 el aluminio; pero s610 desde el empleo de las

máquinas dinamoeléctricas inventadas por Werner VO1l Siemens

en 1867 han adquirido mayor importancia el desarrollo de las

aplicaciones de la electricidad y también la electr61isis. Valién-

close de ellas Gratse! en Hemelingen fabric6 el magnesia en

grande escala; mientras Devil!e y Gore habían obtenido yaantes el aluminio por electr61isis en cubiertas-más 6 menos del.

, gadas, Cowles y Hérouls lo prepararon fundido y en mayorescantidades.Elprimeroempleabaaúnelcarb6nparaefectuar

la descomposici6n. mientras el segundo se valia de la corriente

tantoparaladescomposici6ncomoparaelcalentamiento.Enseguidacomenz6sucarreralaafinaci6nelectrolíticadelcobre~,

con la separación simultánea de los metales nobles. Más tarde

llamaronlaatenci6nlasexperienciasdeMarcheseparaseparar

el cobre de sus combinaciones sulfuradas, au!1que no condujeron

á resultados econ6micos favorables, atendida principalmente la

fragilidad de los ánodes de eje de cobre. Posteriormente se haávanzado más tratando de electrolizar directamente los minera- "

les (Métodos de Siemens y J-[alske y de Hopfner), procedimien-

tos que aún esperan una aplicaci6n más general. Quizás la elec-;

tr61isis no conviene sino donde se trata de libertar á un metar'!!(cobre negro) de los últimos vestigios de otros, ó donde se

deban efectuar separaciones que de otro modo conducen á ma-

yores pérdidas (refinación del oro con p]atino en la Afinería

Norte-Aiemana de Hamburgo; electró]ito soluci6n neutral de

cloruro de oro, ánades p]anchas de oro, cátoeles hojas delgadas

de oro fino laminado). Donde se dispone de corrientes baratas,

110 hay duda que la precipitaciÓn "e1ectrolítica del cobre ofrece

ventajas, pero es dudoso si el1a desalojara los procedimiel)tos

ESTADOACTUALDELAELECTROMETALURGIA941

cobre ha hecho notables progresos por la aplicación del proce-"dimiento de Bessemcr según Manhés á los ejes de cobre y el

consumo de combustible también se presenta más favorable en

la fundición, pues en los procesos eléctricos la máquina á vapor

transforma en efecto útil mecánico 36 á 45% del poder calorífico,

delosquetal:vcz23%seaprovechanenlosbaños.De~qui

resulta un aprovechamiento del poder calorífico del carbón de

o8'~OáI°:láósea1%'términomedio.Apesardeesto,laelectróli-

sis no puede concurrir con la fundición cuando la fuerza electro-

motrizhadeproducirsepormediodemáquinasávapor.A10

menos los primeros procedimientos de concentración deberán

quedar siempre á cargo del horno de f~1I1dición, desde que ellos

pueden ejecutarse en grande escala con el menor c°l1.sumo de

combustible y ellos pres'entan la manp.ra más cómoda p'ara eli-minar las brozas. Fuera del cobre la electrólisis no ha encon-

trado otra aplicación notable y generalizada. Las experiencias

de Keith para la electrólisis del plomo no ha tenido buen éxito,

á lo menos en Alemania, é igualmente las recomendaciones para

aplicar la electr6lisis á los minerales de zinc, así como el bene-

ficio del antimonio, platino y estaño (Borcher, Electrometalur-

gia) esperan aún su aplicaci6n duradera en grande. SegúnGmehNng (2), la aplicación de la electricidad en la amalgama-'

dón tampoco ha tenido un buen éxito de duración.Confuerzabarataytratándosedelaseparacióndemetales

valiosos, la aplicación del arco vo~ico 'ha conducido á. resulta-dos favorables, así en la preparacion del aluminio segun Cowles

y Hérouls y en los nuevos hornos eléctricos de Siemens, Mois-

son y otros.

EneltrabajoqueestractamossedesarroUanademáslosprin-

cipios teóricos de la electrólisis.

(2) Sup~nemos sea éste don Andrés Gmehling que durante algún tiempo haestado á cargo del beneficio en Huanchaca y que ha publicado un trabajo sobreél en el Bofe/in de la Sociedad Nacional de Minería.

942 EST>./\:DO:ACTUALDELAELECTROME'rALURG1AJ ' ,

.Oálímlo de las cargaspara la fundiciónde plomo en hornos de mang~

(De]a Berg-únd Huettenmaennische Zeitung. 1893, págs. 229 á 237)

,A)Observacionesjweliminares.-PéJ,rélcalcularlascargasdebe

elegi'rse una escoria normal adecuada á las minas, determinando

en seguida las cantidades necesarias de flujos y combustible.

Debe tenerse presente cuál ha de ser el contenido de plomo de

,'/ la ,carga y cuál el de plata en el plomo de obra; además hay queco.nsiderar las cantidades de especie, eje y escoria que se obten-

~an en la fundición.EnclJantoálaleydeplO1nodelacarga,lasmezclascon

65% de Pb. aún han podido fundirse con ventaja; mientras que

por otra parte tal vez nunca se ha llegado en ellas a 30%. Tra-

tánclosede minerales puros que contengan solo pequeñas can ti-

dhdesdeZu,AsóSbynodemasiadoS,sepuedebajarhasta8%;perosilasimpurezasnombradassepresentanenmayorcantidad,laleydeplomonodebebajarde12%.Comunmente

las mezclas se hacen de tal manera que las cargas tienen

12--18% de Pb. Debe observarse que si la carga tiene baja ley,

la pérdida de Pb por volatilización es mayor que en mezclas

ricas, y que la pérdida de plata depende principalmente de la

de plomo y de la ley de plata del plomo de obra. ;¡

,ComoejemPloparaelcálculodeunacargatomaremosuna('

mina compuesta de carbonato de plomo que contenga algo de

galena. Su composición sea:

Si02FeOMnoCaO

32" 148 4'1 22

SAsPb

o"

MgoEa°Zu°Al203

526 1° 21. 2"

CuAgAu2~dindicios.

41> - 207

Laescori~normalsecomponede:3°Si°24°FeO20CaO

ESTADOACTUALDELAELECTROMETALURGIA943

Lacargapesa1,000librasycontiene10%de:escorias';,elcom-bustible(cok)formaliS%delacarga.Elanálisisdelmineraldefierroda:tSiO243Muo['7FeO72"CaO3tEldelacalizadolomítica:Si~27CaO373

,Feo 45 Mgo lI'

Elcokcontiene10%decenizadelacomposiciónsiguiente:SiO2403Mgo2"Fco265AlP320"Cao6'Loscomponentesescorificablesdelasminas,delosfilujosy

del combustible, deben repartirse entre las tres principales rú-

bricasSiO2,FeoY,Cao.Comolospesosatómicosdelfierroydelmanganesoson

próximamente iguales (56 y 55) sus oxídulos pueden sumarse

simplementesincometererrornotable.Larazónentreeloxí-

dulo de fierro y el fierro metálico es la siguiente:,

Feo=9/7FeFe = 7/9 Fe o

Además los equivalentes de un componente (Fe o) ,deben

expresarseporlosdelosotrosdos($i'O2YCao)..~SehaceSi02=C,Feo=a,Cao=b(axbxc=90.

Fe o : SiO2=a:eFe 0= a/c Si o,

FeO:Cao=a:bFeOXajbCaO. ¡BajolarúbricaCaosecolocanMgoyEao,ásaber:Cao:Mgo=S6:40

Cao=¡"Mgo.

944 ESTADOACTUALDE.LAELECTROMETALURGLotDelmismomodoseobtieneCa0=0.37Ba.o

"AlgunostambiéncolocanelZuobajolarúbricaCao: Cao=o,7ZUo,

y expresan así la cantidad de cal á costas del lc o de las esco-nas.

~

Si se efectúan los diversos cálculos, se obtienen los siguientesanálisis de mineral, flujos y ceniza del cok:

Si 02 FeoCaoZuoAl2o3S

Mineral de plomo... 326 191 1012 24 25 44

Mineral de fierro 43' 741 310

Caliza 27 45 5396..

Cenizadecok4011.2651026AsPbCuAgAn

05 207 29 02 indicios

204 .. ...

Falta ahora determinar las cinco siguientes cantidades:

J)LacantidaddeFeoútilylaFemetálico..2)LacantidaddeFemetálicoquenecesitaelarsénicopara

formar Fe 5 As.

.3)LacantidaddeFemetáliconecesaria¡:.araformarFeS

por combinación del S que no alcance á absorverse en la forma~

ción del Cu2S,

4)Lacantidaddeflujosqueexigenlos15%decenizaconte-

nida, en las J 50 libras de cok.

5)LacantidaddeflujosquesenecesitanparaescarificarlaSi02delmineraldeplomo./~

ad J) Feo útil y Fe metálico en 100 libras de mine.(¡ defierro.

Enlasescorias3°deSio:¿exigen4°Feo.En100libras

de mineral de fierro hay 43 libras de Si °2' Estas necesitan:

Si °2: Fe 0=3°: 40=43 xx = 51. Feo

Elmineraldefierrocontiene741%Feo;rebajandodeaquí

57 quedan 684 de Fe o útil, ó 7/9 Fe 0= S3~' de Fe útil.

ESTADOACTUALDE,LAELECTROMETALURCIA945

ad 2) Arsénico y fierro, IOode mineral de plomo contienen 05libras de arsénico.

As: Fe5 = 75: 280 = 0.5 xx =186 Fc

,

¿Cuánto mineral de fierro se necesita?

Mineral de fierro: Fe útil = 100: 532 =y: 186

y = 3 5 libras mineral de fierrq.

ad 3) Cobre, azufre, fierro. 100 libras ,mineral de plomo contienen 29 libras Cu.

Cu2:S=1268: 32=2,9:X

X=073S

" .Delas44librasdeScontenidasenelmineral0.73s~con-s~menalcombinarseconelcobre.Ladiferencia367secombina

con el fierro.

S: Fe=32: 56=367 y

y=642 libras Fe

r'

que corresponden á 12 libras de mineral de Fe, pues:

Mineral de fierro: fierro útil = 100:532 =Z:6-42Z=12..ParacombinarelAsyelSquehayen100librasdemineral

de plomo se necesita 155 libras de miijeral de fierro. Estas con

tiencn:o.67 libras Si 02,048 libras $0 y088 libras Fe o. Sólo

el Fe o no utilizable pasa á las escorias en proporci6n de 30

Si02:40Feo.Elresto,esdecir,elFeoútil,reducidoáFe,.secombinaconelAsySpasandoalspeiseyaleje.Las06.7

libras de Si 02 exijen:

Si02: Cao=30: 20=0,67:X

( x=0.45librasCao

que ya se encuentran en el mineral de fierro (O48 libras). Si esto

no sucediera, debería agregarse caliza, á saber

946 ESTAD.o,ACTUALDELAELECTR.oMETALURGIACaliza: Ca.o= 1.0.0: 5396=)': .0.45

ad 4) Ceniza de cok, T.o.olibras.

6) Método de Mlt.rray.-EI método empleado es muy seme-

jante al indicador por Murray y perfeccionado por Newhon~e,

Los análisis dan los siguientes números:

Se busca la cantidad de mineral de fierro ( x ) 'y de caliza (y)necesaria para escorificar IO.olibras de ceniza de cok x c y pue-

den' determinarse fácilmente si el Fea se expresa primeramente

por'lacantidadequivalentedelaCaayenseguidaporlade

Si °2 (v. arriba) igualando después estos valores:

Fe .o=a/b Ca.o '

265 +.0741 X .oQ45Y=~-8- (IO26 +.0..031 x +.o,539y)

x =152_880

Fe .o=a/c Si.o2

2615+.0741X+OO45y=t8-(4.03+.0,°43x+.o,027y)

x = 397 -O.013y

1.52 y=883=397 .o.0]3y

Y=316librascaliza

x = 392 libras mineral de fierro.

~(~

ad 5) Mineral de plomo, 1.0.0 libras. Los análisis dán:

Si.o2 Fea Ca.o

Ceniza de cok, , ',' 4.03 265 1.026'1

Mineral de fierro:, 43 741 310

Caliza"......... 27 45 5396

Si.o3 Fea Ca.o

Mineral de plomo,. 326 T9i 1.012

,Mineral de fierro, " 43 741 310

Caliza."".,..... 27 45 5396

ES'FAilOfAGTUAL'DE.,'LA.HLECTROMETALURGr Al 94¡v,,;

Para 100 libras de mineral~'de :plGmo se necesitan xde m~ne-

ral de fierro c y d~ caliza. ¡ /

Fe o=a/b'Ca o ".', 1, '

\

J91 + 0741 x + oO45y =~-g., (1019 + 0°31,,+'01> 39 'y

x=r7+152 y , i,. ,¡:"Feo=a/cSiO2191 +07, 41 X+904,5y=t%(32~ +90dx +0°27 y)

X=355-oO1,3y

,\ ,1(

'(,.

i7+152Y=3550O1"Jy:J

y= 21 (/ libras c;aliza

" ;;

x = 35,2 libras mineral de fierro.

Por adición se obtiene:, \

15° libras cok; que necesitan47. » caliza '

48 ' » mineral de fierro

rooo »' escorias que debe c9ntener la carga4

-~

('

, .¡.",

12 55 librasLadiferenciade1,000-8745secompone ,de mineral y flujos

roo libras de mineral de plomo

exijén para la escorificación delaSi02 3521ibs. mineral de FeY9 libs. caliza

roo libras de mineral de piornoexijenparaelAsyS........J55id

---

Suma. . . .. 172 J libs. de flujos (inclusas roo libs.de escorias.) ,

1726X::::;8745,ESTADOACTUALDELAELECTROMETALURGIA94R

x ::::;5Q66daparalacargaennúmerosredondos:Cenizadelcok................

Escorias......................

Mineraldeplomo ,......Mineral de fierro para la Si °2"MineraldefierroparaAsyS...

Caliza~..

15 (::::; IS° libs. cok)

100

510

180

80

lIS

1,000

Si se calcula el número de libras de cada componente de la carga y

sesumanlascantidadesdelamismaespecie,seobtienelacantidaddeescorias.21658X::::;3°daelcoeficienteporelcualdebenmultiplicarselassumasdeSi°2'Fe°yCa°paraobtenerlosnúmeros3°,40Y20.Elcuadrosiguientedemuestraqueelcálculoesexacto.

Si se suman los diversos componentes de la escoria, se obtiene 672libras.Comoenlacargahay10557librasdeplomoy'102librasdeplata,elplomodeobratendrá096%deplata.

Enlacargahay10%deplomo.Ellacontiene25librasdearsénico,lasquecon93librasdefierrometálicodancomo12librasdespeise.Las 148 libras de cobre exijen 37 libras de azufre y forman 185 de.

eje. Si del total de azufre se rebajan las 3' libras, quedan 18' que con327librasdefierrodan514librapdeeje.Eltotaldeejealcanzaácercade70libras.Elcuadroenseñaademásqueenlacargaentran10%de~

escorias y (5% de combustible, y con esto se tienen todos los datos ne('cesarios.

-----,--,,,~1--

-=:=-1; I~ _Lb' }' _Lb'- % I U~-- +b"~_% : Lb. : %: Lb'~ I~~ Lb. -~ % -~ Lb' _1_% I Lb. ~-~~ Lb&

C

l.

5 7 10 5 17 96 6 05 '1

'

" a IZ~~~-.:..:= ~~-~--~~-~~~=~~~~~~~l~~~~~~I~~I~~~I

=~UMA,.~~~~~16:8~~28452~14326~1224~~15~1~...::1~~1~0557~-255

1

~~J479~122~41. 1385 99 40 84 69 18 . 8 '9 .Coeficiente o . ..,. ..,

/

1 29 ... 39 19 .. 1 ...¡

2',

j

,.{ Elplomodeobra 11 ,.. 69 Lbs, eJe

I

- I¡,r,tiene0,95%Ag:speise¡,

MATERIALCe.niza de escorias,

Escorjas,........

Mineral de plomo.,

Mineral de fierro(Si02)',,...Mineral de fierro

(As1S)......

Sio;CaoZuo

Fe o PbAI2 03 AgAsCu s

t:J::!en

>-:1

~O

>~.

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c:::1

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Ijt:J::!

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>t"'c:::1;;O

c;')

:;

13 / 604

16

51

971

261

541 I 1

041

061540, 2 3 10 1.. 3 3 """"""1"""1""""""""""""'"

Ó00o000000

100130'13040140120 120 1"1"",',1"',""""1"""""""""""""'""'1.'"

5101326 16~t91197411.1012

180143 7741741]133,381 310'

5161124112241 25/12751021 10212071105571 05 2551 ,29114191 4412244

558,. .,. . . ,1',, . I . , . . I . ,1' , , ", . . ., .1"., ,l" "," ",. .,...,

80143 3341741 4591 310 248". . , . . . ". . . , . . . ,', ,', ..,..."... ,1, . ". . . . .,. , " ' , . ,', . .,. , . ,

I,Q.¡:..\00

95° ESTADO'ACTUAr:'DELA ELECT.ROMETALURGIA'l'. .. ::::'... .:: ...-......

, Al cabJI~r: un~carga,hayquétomar¡ta~biéniencuentala';b,umedad.d~:losdiversosmateriales.Sielmin~raldeplomo;t;enep.,c,5:%.dehumedad.deberíantol¡11arse53Ylibrasenlu-'

, . . ',.

gar de 510 Íibras, porque - i ." Mineral húmedo: mineral seco.= 100: 95 = x: 510 x = 5377

: Qel nhisn10 modo se calculan los flujos y el combustible..' I

:Elcálculodelascargasegúnlafórmula..deMurray,tiene,

sobre el método ordinario la ventaja de enseñardnqlJé..proP9r-'ciones deben mezclarse cada una de las tres clases de minerales., . l' ,.cuajosos, ferroginosos y calizos, á fin de ahorrar flujos altratar:¡de obtener una escoria normal. i.. - ..-....-...._.

, c) Método ord-l'narz"o..-Se tol11ancom'o base los mis11.l°s mi- .

rierales y flujos, el mismo combustible y la misma escoria.

Loscálculospormediodelos'cualeslosdiversoscompone-

trs del mineral, flujos y combustible, se colocan bajo las rúbricas

Si09,Fe°,yCao,seejecutandelamismamanera.Seda

el peso total de la carga ({,OOO libras), y coil...éLla cantidad de

combustible(15%)yescoria(10%).ElFeoútilyelFeme-tálicodelminerald{'fierro,sedeterminancomoarriba..

Hay que efectuar dos operaciones par? determinar las caqti-

dades de mineral de fierro y de caliza que necesitanJa ceniza -'

delc~keyelmineraldeplomo.LosanálisisdelacenizaJ'de

los flujos se encuentran en el cuadro que sigue más abajo. .

Las 150 libras de cok contienen 15 libras de ceniza. Para ;t

ell~s se determinan las cantidades necesarias de Si 02' Fe o y(

Caoyseincluyenenelcuadro.Hay604librasdeSi°2'

¿Cuánto Fe o exigen ellas?

Si 02: Fe 0=3°: 40=604 >sx = 805 libras Fe °

senecesitan.Hqydisponibles397libras;ladiferencia=4o8li-

bras debe agregarse.

. Mineral de fierro: Fe o útil = 100: 684=Z:408Z=6librasmineraldefierro.

ESTADO'ACTUALDELAELECTROMETALURGIA95,1'

Estas se anotan en el cuadro y calcula el peso total de Si °2'

Fe°yCao,anotándoloigualmente.IAlas6°4librasdeSi°2delacenizaseagreganlas025f'librasdelmineraldefierro.Resultan630libras.¿CuántaCa°

necesitan éstas? '

Si °2:Ca0=3°:20=6,3°:u=42OlibrasCa°senece-sitan,173librasCa°haydisponibles.

, 'DebeagregarseladiferenciaV=247libras~ao.Lacan-tidadnecesariadecaliza(sintomarencuentasuSi°2Ysu

Fe o) se encuentra: ' i

Caliza:Ca0=100:5396=W:2,47W=45librasdeca-lizaqueseanotanenelcuadroconlaCa°queellasintrodu-cenenlasescorias.Afindeobservarsielcálculoestáexacto,

.laslibrasdeFeoyCa°semultiplicanporunco¿fiderite(476

sacado de 630 x = 3°) que reduce á 3° las libras de Si °2' esdecir,elcontenidodesílicedelasescorias.Elresultadoserá:4°Fe°y20Cao.Elcuadrodá4°°8Fe°y

1975 Ca°yde-

muestra por lo tanto que el cálculo está bien hecho.MATERIALSI°2FEOCA..O

Nombre Peso seco%

lbs.%

lbs.%

'lbs.

,-Ceniza del

tcok........ 15, 4030 2650 397 1026 154

Mineral defierro. . .... 6 430 026 7410 445 310 019

Caliza. . ... 45 27° ...... 45°...... 5396 242

Suma. .... 255 "'" 63° ..... 842 ..... 415

Coeficiente 476 .. ... 2998 ..... 40°8 ..... 1975

952) ESTADOACTUALDELAELECTROMETALURGIÁ,Prácticamente los pesos del mineral de fierro (6 libras) y de

la caliza (4Yz libras) son los mismos encontrados por la fórmula

de Murray.

. Si del peso total de la carga (100 libras) se rebajan 1255 li-

bras (suma de la ceniza del cok con su mineral de fierro y caliza

y las escorias) se vuelven á obstruir 8745 libras como peso del

mineral y flujos.

Enuncuadroanálogoalanteriorseanotanlosdatosanalí-

ticos y se funda el cálculo sobre 100 libras de mineral.

I)'Lacantidaddemineraldefierro(155libras)necesariaparalacombinacióndelAs:S,secalculacomoantesyseanota

en el cuadro.

2) 100 libras de mineral contienen 326 libras de Si 02 paralá cual debe buscarse el fierro necesario

Si °.2: Fe 0= 3°: 4°= 326: x

x = 4346 libras Fe ° se necesitan

1910 libras Fe hay disponibles,

. Debe agregarse la diferencia y = 2436 libras Feo.

Lacantidadcorrespondientedemineraldefierroseencuen-

tra--como sigue:

Min(~ral de fierro: Fe o útil = 100: 684 =Z:2436Z=35librasdemineraldefierro.Alas3260librasdeSiO2delmineraldeplomohayqueagregar'lasd6+150librasdeSio~delmineraldefierro.Seobtiedena~~3476librasde 'Si O2, para las cl,1élleshay que b¡.lscar la cal necesaria.

\

("'

Si O2: C;:a 0=30: 20=3476: uu=2317librasCaosinecesitan.((68librasCaohaydisponibles.HayqueagregarladiferenciaV=(I~OlibrasCao.

ESTADOACTÚACDI<:LA,ELECTROMET-ALURGIAf9.5 3

Ehresto de caliza (dejando de tomar en cuenta su Si2 y Fe 0):5e,oo.-

(cuentra f:omo sigue:Caliza:Ca0=100:5396=\V:11,49W=21 libras caliza que se anotan en el cuadt~isiguiente:

, o/' .

Sumando las libras de Si O2, FeOyCaOyfQ~ltiplicandqpor086,~e

ercuent~a que el cálculo está bien hecho~ " " , " i .i" 'MATERIALNombre

Mineral de

plomo... ....Mineral de

fierro, par aAs. y S. . . .

Mineral de

, fierro, par aSi02..;..'.

Caliza. ¡ .. .

Peso seco

1000

15!\

350210

Suma. . .. 17,15

coefiCientel--~--

086

, '

SI °2 FEoCAo%%.rJ~s,,L

lbs.%

lbs.

3260 3260 1910 1910

430

. . . . ..

3,10066 088 0487410

7410,

"'

[

1 2593 31,,

0 1'°8

450 5396 '~138

430 J,50

27~ '=l~

3fi() 45911 ~.I 123O1

29891 139,4081 11978

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Elnúmeroencontradoparaelmineraldefierro(35libras)es

el mismo obtenido por la 'fórmula de Murray; el número gue

resulta para la caliza es algo menor (21 libras contra 22 libras),

954 ESTADOACTUji\LDELAELECTROMETALURGIA-por no haberse tomado en cuenta la Si °2Y el Fe ° de la ca-

liza;resultadeaquíqueelnúm.5396paralaCa°útilesalgo

subido.

Si se multiplican por 5066 las cifras que indican la composi-

ción de la catga, y se agregan las correspondientes á la ceniza

delcok,lasumarepresentarálacargatotal=1,000libras..Encuantoálacomposici6ndelasescoriasdePlomo,Hofman

observa lo siguiente: . .

Laescoriamáscomúnparalafundicióndeplomoeselsíngulosilicato2Ro=+Si°2ó2R2°3+3Si°2'Enlaprácticase

producen muchas veces escorias algo más ácidas, p. c. el ser-

qllisilicato4R°=3Si°2ó4R2°3+9Si02'quetambiénpuedenconsiderarsecomounflmezcladelsínguloybisilicato=(2Ro+Si°2)+2(Ro+Si°2)ó(2R2°3+3Si°2)+(2R2°3+3Si°2)'Estaúltimaescorianoestanfusiblecomoelsíngulosilicatoyseforma

á temperatura más elevada

cuando se descomponen grandes proporciones de galura porfierrometálicoobtenidodecombinacionesfénicas.Paraunaes~

coria más fusible el óxido de fierro ha de reducirse sólo á oxí-

dulo y escorificarse en seguida. Para los minerales arsenicales

Henrich recomienda una escoria más ácida que el síngulo sili- .

cato, á fin de obtener speise líquidos. Bcilling en su compendio

de química metalúrgica 1882, pág. 98, comunica un cuadro que

enseña las cantidades necesarias de diversas sustancias pa!1a'Y

formar escorias de grado variable de 'Silicatación. ('

E.2.°F.

(Concluírá)