Catálogo de cursos 2013 - Consultoría Ingeniería en ... · PDF fileEvaluación de mermas de crudos y productos derivados en tanques de almacenamiento39 Flujo multifásico en tuberías

Catálogo de cursos

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Somos una empresa de consultoría especializada en gerencia y estudios de yacimientos.

ÍNDICEAdiestramiento en las áreas de: Diseño, operación y mantenimiento de facilidades de superficies utilizadas en el manejo, tratamiento y almacenamiento de hidrocarburos 1Aforación de tanques 2Ahorro de energía e impacto ambiental 3Ahorro de energía 4Almacenamiento y movilización de crudos y productos 5Arranque y parada de plantas 6Bombas centrífugas 7Bombeo de cavidades progresivas 8Bombeo electrocentrífugo 9Bombeo de cavidades progresivas 10Características del gas 11Caracterización sedimentológica y estratigráfica de yacimientos 12Cementación de pozos 13Completación y reacondicionamiento de pozos 15Control de aguas 16Control de calidad de crudos y productos derivados 17Control y seguimiento de proyectos de recuperación secundaria y de EOR 18Cromatografía de gases con espectrometría de masas 20Destilación fraccionada 24Diseño conceptual y mecánico de envases a presión y tuberías. Protección catódica. Código ASME 25Diseño de técnicas de fracturamiento y control de calidad 27Diseño de tanques de almacenamiento 28Diseño de tuberías. Código ASME 30Diseño y mantenimiento de recipientes de presión 31Diseño, construcción y mantenimiento de gasoductos y oleoductos 32Diseño, operación y mantenimiento de facilidades de superficie utilizadas en el manejo, tratamiento y almacenamiento de crudos y emulsiones 33Disposición de aguas de producción. Proceso de corrosión 34Economía de refinación 36EOR (Enhanced Oil Recovery) 37Estaciones de GNV 38Evaluación de mermas de crudos y productos derivados en tanques de almacenamiento 39Flujo multifásico en tuberías 41Gas natural 42Ingeniería de gas 43Ingeniería de producción 45

Ingeniería de yacimientos 47Ingeniería del gas natural 48Intercambiadores de calor, hornos, calentadores, enfriadores por aire y calderas. Procesos de combustión 50Introducción a los procesos de refinación del petróleo 51Inyección de vapor a yacimientos de crudos pesados. Combustión in situ 52Levantamiento artificial por gas 53Manejo y medición del gas natural 54Manejo y operación de sistemas del gas líquido 55Manejo, tratamiento, medición y compresión del gas natural 57Máquinas térmicas e hidráulicas 58Máquinas y equipos térmicos 59Mecánica 60Métodos de Explotación de gas de lutitas (Shale gas) 62Métodos de selección de equipos utilizados para la producción de energías alternas: eólica, hidráulica, solar biomasa y nuclear 64Operación de buques que transporten hidrocarburos 65Operación de plantas de gas licuado del petróleo (GLP) 67Operación y mantenimiento de calderas 68Parada de planta piloto 69Perforación 70Plantas compresoras de gas natural 72Principios básicos de corrosión 73Proceso de refinación del petróleo para personal técnico 74Procesos de combustión y hornos de procesos. Calentadores y calderas 75Procesos de refinación del petróleo 76Procesos térmicos de estimulación de yacimientos 77Programa integral de adiestramiento de técnicos y operadores de plantas de: producción, procesamiento, tratamiento, almacenamiento y transporte de hidrocarburo 78Programa integral en diseño mecánico: Intercambiadores, recipientes a presión tuberías y tanques. Selección equipos dinámico 80Recuperación de crudos pesados y extrapesados 82Refinación 83Servicios industriales 84Servicios industriales. Sistemas de aire comprimido 85Servicios industriales. Sistemas de gas combustible 86Simulación de yacimientos 87Sistemas de mejoramiento ambiental 89Termodinámica aplicada para ingenieros petroleros 90Transporte de fluidos y corrientes de producción 91Tratamiento de aguas industriales 92Tratamiento de aguas para calderas 93

Tratamiento de crudo 94Tratamiento químico para operadores 95Turbinas de gas 96Turbinas de vapor 97Yacimientos de crudos pesados y extrapesados y su explotación 98

w w w . s p e c t r u m s t m . c o m

Adiestramiento en las áreas de: Diseño, operación y mantenimiento de facilidades de superficies utilizadas en el manejo, tratamiento y almacenamiento de hidrocarburos

OBJETIVOS:

Analizar los procesos de: manejo, tratamiento y almacenamiento de crudos y los diseños de los equipos asociados a estos procesos. Esto se hace con el fin de que el participante adquiera las competencias necesarias para: Diseñar, operar y mantener sistemas que permitan que el sistema de hidrocarburos se haga de forma óptima.

DIRIGIDO A :

Ingenieros y técnicos de experiencia que laboren en las áreas siguientes:

Tratamiento de hidrocarburos, diseño de equipo de superficie y subsuelo asociado al procesamiento, tratamiento y almacenamiento de hidrocarburos, mantenimiento de equipos de superficie, manejo de plantas generadoras de vapor, plantas de tratamiento de agua, manejo de oleoductos y gasoductos, plantas recuperadoras de vapor y sistemas de enfriamiento y calentamiento de hidrocarburos.

PROGRAMA SINÓPTICO:

• Proceso de separación gas-líquido.• Deshidratación de crudos.• Diseño conceptual de un tanque de lavado.• Diseño conceptual de un deshidratador electrostático.• Diseño conceptual de un tratador térmico.• Diseño conceptual de un proceso de desalación.• Principales métodos de producción, recolección y transporte

de crudos.• Revisión breve de los métodos de levantamiento de crudo.• Nuevas tecnologías en el procesamiento, tratamiento,

transporte y almacenaje de hidrocarburos.

DURACIÓN: 40 horas

1w w w . s p e c t r u m s t m . c o m SPECTRUM Catálogo de Cursos 2013

Aforación de tanques

OBJETIVO:

Revisar la metodología para aforar de una forma óptima los tanques de almacenamiento de crudos y productos derivados.

DIRIGIDO A :

Profesionales técnicos y operadores que laboran en plantas de tratamiento de crudo y refinación, fraccionamiento, distribución y almacenaje de combustible.


• Razones para aforar un tanque• Introducción a la industria petrolera• Clasificación de tanques• Tanques techo flotante y techo fijo. Usos• Tanques refrigerados. Usos• Tanques presurizados. Usos• Productos almacenados en tanques y esferas. Razones para

seleccionar esferas y tanques• Equipos utilizados en la aforación de tanques. Equipos de

medición de nivel y toma de muestras en tanques• Medición directa e indirecta en tanques. Ventajas y

desventajas• Procedimientos de medición de nivel• Determinación de calidad de productos• Gravedad API observada y corregida• Factor volumétrico. Ejemplos y aplicaciones• Factores de error en medición de nivel y toma de muestras• Maneras de reducir o evitar estos errores• Inflamabilidad, Viscosidad, Punto de Congelación y de

Fluidez. Punto de Inflamación, Prueba EVD. Curva de Destilación. Determinación en el transporte de combustible de la interfase; (Diesel- Gasolina-GLP). Velocidad Sónica

• Medición de agua y sedimentos• Boleta de Aforación. Su importancia• Medición con equipo de Radar• Drenaje de techo y piso en tanques• Avances tecnológicos en el área de aforación de tanques

DURACIÓN: 40 horas

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Ahorro de energía

OBJETIVO:

Hacer el análisis del funcionamiento de diversos sistemas industriales para determinar sus condiciones de operación, demandas y consumos de energía eléctrica y energía térmica e implementar programas de ahorro de energía, evitando así, su impacto al medio ambiente.

DIRIGIDO A :



• Metodología para un diagnóstico en energéticos• Tarifas eléctricas• Control de demanda• Motores eléctricos y la aplicación de variadores de velocidad• Sistemas de iluminación• Sistemas de generación de energía térmica

Nivel del Curso: BÁSICO


Ahorro de energía e impacto ambiental

OBJETIVOS:

Análisis del funcionamiento de diversos sistemas industriales para determinar sus condiciones de operación e implementar programas para su mejoramiento, evitando así, desperdicios de energía y recursos y su impacto al medio ambiente.

DIRIGIDO A :

Ingenieros y técnicos de experiencia que laboren en las áreas siguientes:

Tratamiento de hidrocarburos, diseño de equipo de superficie y subsuelo asociado al procesamiento, tratamiento y almacenamiento de hidrocarburos, mantenimiento de equipos de superficie, manejo de plantas generadoras de vapor, plantas de tratamiento de agua, manejo de oleoductos y gasoductos, plantas recuperadoras de vapor y sistemas de enfriamiento y calentamiento de hidrocarburos.


• Conceptos básicos de ecología y medio ambiente• Características generales del agua natural• Generación y manejo de desechos• Contaminación atmosférica• El ahorro energético como forma de reducir emisiones

contaminantes y ahorrar recursos• Fuentes alternas de producción de energía. Solar, eólica,

geotérmica, microhidráulica, biomasa• Norma de calidad ambiental


Almacenamiento y movilización de crudos y productos

OBJETIVO:

Ejecutar en forma eficiente y segura las operaciones inherentes al almacenaje y movilización de crudos y productos, preservando el medio ambiente y cumpliendo con las normas de seguridad e higiene.

DIRIGIDO A :

Personal que elabore en plantas de refinación, petroquímicas, procesadoras de gas, plantas de fraccionamiento y almacenamiento y plantas de tratamiento de crudo.


• Características fundamentales y clasificación de los tanques de almacenamiento

• Principales características de los crudos y productos derivados

• Movilización de crudos y productos• Preparación de mezclas• Procesos de transferencias de crudos y productos• Seguridad ambiental• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas


Arranque y parada de plantas

OBJETIVO:

Reconocer los diferentes pasos a seguir en las etapas de pre-arranque, arranque, operación, y parada de los diferentes sistemas operacionales que conforman una planta de proceso y las medidas que se deben tomar para operar de una manera óptima y segura.

DIRIGIDO A :

Personal de Refinería, Personal de Destilación y Fraccionamiento, Personal de Laboratorio, Personal de Transporte, Procesamiento y Almacenamiento de Hidrocarburos y Productos Derivados.Personal de Plantas Petroquímicas.


• Preparación de la unidad o planta para la operación de pre-arranque

• Lavado y secado de líneas y equipos• Purga de líneas y equipos• Preparación de los servicios industriales• Puntos de etiqueta• Prueba hidrostática• Inertización• Pre-empaque y empaque• Pruebas en frío• Secado del refractario en hornos. Curva del fabricante• Arranque de plantas.• Ajuste de equipos de seguridad y control• Parada programada• Parada de emergencia• Nuevas tecnologías en operaciones de arranque y parada de

plantas

DURACIÓN: 40 horas


Bombas centrífugas

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar la Selección, Diseño, Operación y Mantenimiento de Bombas Centrífugas. Esto se hace con el fin que los participantes obtengan los conocimientos necesarios para llevar a cabo, en forma óptima y segura, las operaciones antes mencionadas.

DIRIGIDO A :

Personal Profesional, Técnico y Operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Tratamiento de producción petrolera• Hidrocarburos• Plantas compresoras• Plantas criogénicas• Plantas de fraccionamiento• Plantas de refinerías• Plantas petroquímicas• Plantas mejoradoras de hidrocarburos• Plantas de inyección de fluidos• Servicios industriales y áreas afines


• Introducción a bombas centrífugas• Bombas• Principios básicos de bombeo• Bombas centrífugas• Selección de un sistema de bombeo utilizando bombas

centrífugas• Operación y mantenimiento de las bombas centrífugas• Principales problemas y soluciones• Accionadores de las bombas centrífugas

DURACIÓN: 40 horas


Bombeo de cavidades progresivas


• Conceptos fundamentales• Descripción de lo equipos de subsuelo utilizados en los

sistemas BCP• Descripción de los equipos de superficie utilizados en los

sistemas BCP• Instalación, arranque, operación y parada de los sistemas BCP• Principales fallas en los sistemas BCP. Posibles soluciones• Clasificación de las bombas• Desplazamiento real de las bombas de cavidades progresivas• Información adicional relacionada con la sarta de cabillas• Índice de productividad• Rango de funcionamiento de las BCP• Opinión del vendedor de bombas MOYNO• Bombeo de cavidades progresivas. Procedimiento de diseño• Material complementario


Bombeo electrocentrífugo


Conceptos Fundamentales• Definición del Método• Justificación del Método• Clasificación de los equipos

Equipos de Subsuelo• Equipos de Subsuelo• Componentes• Bombas• Motor• Sección de Sellos• La Succión• Centralizadores y Sistemas de Acople a la Tubería de Produc-

ción• Resumen

Equipos de Superficie• Componentes• Transformadores• Tableros de Control con o sin Variador de Frecuencia• Caja de Venteo• Cabezal del Pozo• Cables, Componentes, Tipos

Selección, Instalación, Arranque y Operación de los Equipos• Introducción• Selección• Instalación• Arranque y Operación• Nuevas Tecnologías del Sistema de BES

Causas Principales de las Fallas de los Equipos de Subsuelo y Superficie. Soluciones

• Introducción• Principales Fallas en Equipos de Subsuelo y Superficie. Solu-

ciones• Aspectos de Seguridad Asociados


Bombeo de cavidades progresivas


• Introducción• Bombas de subsuelo• Varillas de succión• Unidades de superficie de bombeo mecánico con cabillas• Dinagramas• Análisis del movimiento de la bomba• Elemento motriz en un proceso de bombeo mecánico• Método de cálculo del sistema de bombeo recomendado por

la API• Métodos de levantamiento artificial de crudos• Material complementario• Plantas procesadoras de gas. Plantas criogénicas


Características del gas

OBJETIVO:

Analizar las principales características del gas y la influencia de ellas en los procesos de: Medición, Transporte, Deshidratación, Endulzamiento y Compresión del Gas Natural; así como en el Fraccionamiento y Almacenamiento de los Líquidos del Gas Natural (LGN) y el Almacenamiento Presurizado y Refrigerado de los productos obtenidos en el Fraccionamiento del LGN. También se analizan las características del Gas Natural y su composición, obtenidas mediante la Cromatografía de Gases. Estas actividades deben permitir a los participantes adquirir las competencias necesarias par realizar táreas de Operación, Mantenimiento y Diseño en forma óptima y confiable en las áreas antes mencionadas.


• Características y comportamiento del gas natural• Cromatografía gaseosa. Metodología para determinar

características y propiedades del gas natural• Métodos para predecir la formación de condensados

del gas natural• Principios de mecánica de fluidos• Diseño de gasoductos y redes de gas• Medición del gas natural• Compresión del gas natural• Deshidratación del gas natural

DURACIÓN: 40 horas


Caracterización sedimentológica y estratigráfica de yacimientos

OBJETIVO:Adiestrar al profesional de la industria con las herramientas para establecer la Arquitectura interna y externa de los yacimientos.

DIRIGIDO A :

Geólogos, petrofísicos e ingenieros de yacimientos.


• Ambientes continentales:•Glaciares•Cono aluviales•Ríos de canales entrelazados•Ríos de canales rectilíneos•Ejercicio facies y estratigrafía fluvial

• Ambientes costeros:•Deltas•Islas de barrera y playas•Estuarios•Lagunas costeras•Ejercicio facies y estratigrafía costera

• Marinos:•Arrecifes•Carbonatos de plataforma•Abanicos turbidíticos•Ejercicio de facies y estratigrafía de ambientes calcáreos y de

ambientes turbidíticos

DURACIÓN: 40 horas


Cementación de pozos

OBJETIVO:

Analizar el proceso de cementación de los pozos y la necesidad que existe de lograr una cementación optima ya que de este proceso depende una gran cantidad de táreas que requieren el éxito completo de esta operación. Esto se realiza con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar la explotación y el análisis de los yacimientos de una forma confiable y manteniendo operaciones ambientales y de seguridad de forma optima.

DIRIGIDO A :

Profesionales, Técnicos y Operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Análisis de yacimientos• Exploración sísmica• Perforación de pozos• Registros de pozos• Procesos de cementación• Completación de pozos• Reacondicionamiento de pozos• Cañoneo de pozos• Operación de guaya fina y “Coil tubing”• Operación de taladros• Inyección de fluidos a yacimientos• Equipo de subsuelo y superficie para la producción y tratami-

ento de hidrocarburos• Análisis de presión• Análisis de daño a la formación• Operación de estimulación de pozos• Cálculo de reservas en yacimiento• Análisis de potencial de yacimientos• Pruebas de producción de pozos de hidrocarburos• Flujo multifásico en pozos y líneas de flujo• Áreas afines


Cementación de pozos


• Principios básicos de geología y yacimientos• Principios de perforación• Principios de perfilaje de pozos• Introducción a la cementación de pozos• La importancia de la cementación de pozos• Clasificación de los procesos de cementación• Equipos de cementación en superficie• Equipos de cementación en el subsuelo• Composición química de los cementos• Procesos de fabricación de los cementos utilizados• Composición química• Procesos de cementación primaria y secundaria• Selección de revestidores• Procedimiento para realizar una cementación primaria• Procedimiento para realizar una cementación secundaria• Control de calidad de los cementos. Pruebas de Laboratorio• Aditivos utilizados en trabajos de cementación. Su importancia.

Aceleradores y desaceleradores del proceso de fraguado• Principales registros de cementación. Su interpretación• Diseño de la lechada de cemento• Cementación de revestidores y tuberías ranuradas• Nuevas tecnologías en la cementación de pozos

DURACIÓN: 40 horas


Completación y reacondicionamiento de pozos

OBJETIVO:

Analizar los procedimientos utilizados en la completación de pozos. Esto incluye: Colocación de tuberías, empacaduras, equipos de subsuelo; Así como también, los equipos utilizados para realizar estas operaciones. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para realizar los procedimientos nombrados de una forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A :

Profesionales, técnicos y operadores de experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Completación de pozos• Reacondicionamiento de pozos• Perforación de pozos• Registro de pozos• Cementación de pozos• Análisis de yacimiento• Cañoneo de pozos• Operación de guaya fina• Operaciones de unidades de ‘Coil tubing’• Operaciones de taladros• Inyección de fluidos a yacimientos• Equipos de superficie para la producción y tratamiento de

hidrocarburos• Equipos de análisis de presión y de pruebas de pozo


• Completación de pozos• Fluidos de completación y reparación• Operaciones de cañoneo• Sarta de tubería• Equipo de producción y equipo de subsuelo• Reparación y reacondicionamiento• Planificación y evaluación de reacondicionamiento

DURACIÓN: 40 horas


Control de aguas

OBJETIVO:

Analizar las actividades que se desarrollan en los diferentes sistemas de servicios industriales. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para: diseñar, operar y mantener sistemas de servicios industriales de una forma óptima y segura.

DIRIGIDO A :


• Plantas de servicios industriales• Refinerías• Plantas de fraccionamiento• Plantas criogénicas• Plantas petroquímicas• Plantas de tratamiento de crudo• Plantas de tratamiento de aguas• Plantas de fraccionamiento• Plantas de vapor (calderas y generadores de vapor)• Plantas compresoras• Áreas afines


• Aspectos generales del agua• Análisis físico químico de aguas efluentes• Tratamientos de aguas para calderas y generadores de vapor• Tratamiento de Aguas para inyección a yacimientos (Proceso

de recuperación)• Tratamiento de aguas para enfriamiento• Tratamiento de aguas residuales• Potabilización de las aguas

DURACIÓN: 40 horas


Control de calidad de crudos y productos derivados


• La importancia de evaluar las propiedades relacionadas con la calidad de crudos y productos

• Obtención de gasolinas naturales, con plomo y sin plomo• Obtención de GLP, Diesel, combustible JET A-1 y otros• Procesos de destilación• Prueba de gravedad API, punto de inicio y final de ebullición,

punto de inflamación, Punto de fluidez, color y viscosidad, Punto de congelación, Velocidad sónica, Punto de Nube, Prueba de Octanaje en gasolinas (MON y RON). Prueba de cetano en diesel

• Evaluación de agua en producto. Método de extracción con solvente por destilación y Larl Fischer. Determinación de sedimentos orgánicos e inorgánicos

• Método para tomar muestras de crudos y productos. Ejemplos. • Evaluación de gasolinas, GLP y diesel mediante análisis

cromatográficos• Equipo utilizado en la evaluación de calidad de crudos y

productos• Normas aplicadas en la toma de muestras y sus respectivas

evaluaciones• Determinación de la presión de vapor REID (RVP) y presión

de vapor real• Avances tecnológicos en el control de calidad de crudos y

productos derivados del petróleo

DURACIÓN: 40 horas


Control y seguimiento de proyectos de recuperación secundaria y de EOR (taller)

• Diseño de proyectos de recuperación secundaria y de EOR. • Conceptualización de Proyectos de Recuperación secundaria.

Diseño e implementación de Proyectos de Recuperación Secundaria y de EOR.

• Métodos de simulación numérica (simuladores) aplicados al diseño y seguimientos de proyectos de recuperación secundaria y de EOR. Su importancia. Ejemplos.

• Definición de variables claves para el monitoreo de acuerdo al tipo de inyección.

• Efecto de la complejidad del yacimiento en el monitoreo de proyectos de recuperación secundaria y de EOR.

• Finalidad del proceso de desplazamiento en procesos de recuperación secundaria y de EOR.

• Definición del plan de adquisición de datos según: tipo de inyección.

• Elaboración de un plan de control y seguimiento de proyectos de inyección en recuperación secundaria y de EOR.

• Control y seguimiento Geológico. Patrones de inyección. Patrones de producción. Pozos de observación. Control de la tasa de inyectividad. Agotamiento del yacimiento. Perforación de pozos interespaciados. La importancia de los pozos horizontales.

• Problemas de inyectividad. Soluciones. Uso de trazadores químicos y nucleares en el seguimiento de frentes de barrido. Conversión de pozos inyectores a pozos productores y viceversa.

• Predicción de: presiones de yacimiento, tasas de producción de fluidos y volúmenes producidos (acumulados) en función de la variable tiempo. Metodología para realizar análisis de sensitividad. La importancia de la simulación numérica en la realización de estas actividades.

• Mapeo de los frentes de barrido, control y seguimiento de las tasas de inyectividad y producción. Control de temperaturas de los frentes de barrido. Su importancia.

• Integración y diagnostico de la situaciones que se puedan presentar en proyectos de recuperación secundaria y de EOR. Recomendación de acuerdo al diagnostico.

• Otros Procesos de recuperación no convencional.• Nuevas tecnologías. Conclusiones y recomendaciones.


Corrosión y selección de materiales

OBJETIVO:

Analizar los procesos de corrosión y los diseños de equipos susceptibles de ser corroídos. Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para diseñar, operar y dar mantenimiento a equipos tomando en cuenta la posible corrosión. Todo ello redundará en el desempeño óptimo y confiable de dichos equipos.

DIRIGIDO A :

Ingenieros, Técnicos y Operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:• Mantenimiento de equipos• Protección catódica• Revestimiento de tuberías y de otros equipos• Inhibidores de corrosión• Diseño de equipos de refinerías• Plantas de fraccionamiento• Plantas de tratamiento de aguas efluentes• Plantas de endulzamiento del gas natural• Medición y control de la tasa de corrosión• Plantas petroquímicas• Oleoductos, gasoductos y acueductos• Contaminación de productos debido a fallas de equipos por

corrosión• Sistemas de almacenamiento de crudos, derivados, aguas y

productos químicos• Operación y mantenimiento de generadores de vapor y calderas• Sistemas de tratamiento de crudo y gas• Áreas afines


• Principios de corrosión• Tipos de corrosión• Inhibidores de corrosión.• Detección y medición de la corrosión• Selección de materiales para reducir la tasa de corrosión• Protección catódica y revestimiento. Control de corrosión

mediante el diseño apropiado

DURACIÓN: 40 horas


Cromatografía de gases con espectrometría de masas

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias que les permitan analizar procesos cromatográficos, y que les faciliten describir las etapas que se derivan de esos análisis. Es deseable, dentro de este objetivo, que se haga énfasis en la importancia que tiene para la industria petrolera y petroquímica los controles de proceso que se pueden lograr con esas cromatografías. Así como también determinar la riqueza del gas, la calidad de los productos, la construcción de envolvente presión-temperatura y la medición de fluidos. Esto se hace con el fin que los participantes obtengan estos conocimientos de una manera óptima y segura.

DIRIGIDO A :


• Yacimientos• Producción petrolera• Tratamiento de hidrocarburos• Procesos de ingeniería de fluidos• Plantas criogénicas• Plantas de fraccionamiento• Plantas compresoras de gas• Plantas mejoradoras de hidrocarburos• Plantas petroquímicas• Laboratorios• Sistemas de medición de hidrocarburos• Áreas afines


• Introducción a los métodos cromatográficos• Aplicaciones de la cromatografía a la industria petrolera y

petroquímica• Principios básicos de cromatografía• Introducción a la separación cromatográfica de las sustancias

que se analizan• Cromatografía de gases• Análisis del cromatograma


Cromatografía de gases con espectrometría de masas

• Tipos de columnas• Operación y control de un proceso cromatográfico• Detectores cromatográficos• Cromatografía de líquidos de alta eficiencia• Normas y patrones aplicados a la cromatografía• Avances tecnológicos• Espectrometría de masas

DURACIÓN: 40 horas


Cromatografía gaseosa. Líquida y de fluidos densos. Aplicaciones a la industria petrolera

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias que les permitan analizar procesos cromatográficos, y que les faciliten describir las etapas que se derivan de esos análisis. Es deseable, dentro de este objetivo, que se haga énfasis en la importancia que tiene para la industria petrolera y petroquímica los controles de proceso que se pueden lograr con esas cromatografías. Así como también determinar la riqueza del gas, la calidad de los productos, la construcción de envolvente presión-temperatura y la medición de fluidos. Esto se hace con el fin que los participantes obtengan estos conocimientos de una manera óptima y segura.

DIRIGIDO A: :


• Yacimientos• Producción petrolera• Tratamiento de hidrocarburos• Procesos de ingeniería de fluidos• Plantas criogénicas• Plantas de fraccionamiento• Plantas compresoras de gas• Plantas mejoradas de hidrocarburos• Plantas petroquímicas• Laboratorios• Sistemas de medición de hidrocarburos• Áreas afines


• Introducción a los métodos cromatográficos• Aplicaciones de la cromatografía a la industria petrolera y

petroquímica• Principios básicos de cromatografía• Introducción a la separación cromatográfica de las sustancias

que se analizan• Cromatografía de gases• Análisis del cromatograma


Cromatografía gaseosa. Líquida y de fluidos densos. Aplicaciones a la industria petrolera

• Tipos de columnas• Operación y control de un proceso cromatográfico• Detectores cromatográficos• Cromatografía de líquidos de alta eficiencia• Normas y patrones aplicados a la cromatografía• Avances tecnológicos

DURACIÓN: 40 horas


Destilación fraccionada

OBJETIVOS:

Revisar los procesos que se realizan en Plantas de Refinerías y Fraccionamiento y que están relacionados con la Destilación de Crudos y Productos Derivados.

DIRIGIDO A :

Profesionales, Técnicos y Operadores con experiencia que Personal que labora en Plantas de Refinerías, Fraccionamiento, Procesamiento y Almacenamiento de Crudos y productos Derivados.


• Fundamentos físico-químicos• Fundamentos termodinámicos• Fundamentos de flujo de fluidos• Fundamentos de transferencia de calor. Combustión• Procesos de separación física en la refinación del petróleo• Fraccionamiento de lgn (líquidos del gas natural)• Destilación atmosférica• Destilación al vacío• Procedimiento de arranque y parada de torres de destilación y

fraccionamiento de lgn (líquidos del gas natural)• Principios de diseño de una torre de destilación y de

fraccionamiento• Plantas procesadoras del gas natural. Plantas criogénicas• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas


OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para participar en el diseño, operación, construcción, mantenimiento y selección de:

• Envases a presión• Tuberías • Sistemas de protección catódica

Esto se hace con el fin que los participantes puedan realizar las actividades mencionadas de forma óptima y segura.

DIRIGIDO A :

Profesionales, Técnicos y operadores de experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Selección, operación y mantenimiento de envases presurizados y sistemas de tuberías: Gaseoductos, oleoductos, poliductos y acueductos

• Diseño y construcción de plantas de tratamiento de crudo, gas y agua

• Diseño y construcción de plantas de: Inyección de fluidos, fraccionamiento, refinación, compresión, refrigeración, inyección de vapor y plantas criogénicas

• Sistemas de levantamiento artificial por gas• Otros métodos de levantamiento en pozos• Plantas de diluentes• Servicios industriales• Áreas afines

PROGRAMA SINÓPTICO:Primera parte: Recipientes a presión• Definición y clasificación general de los recipientes a presión• Diseño conceptual de un recipiente a presión• Diseño mecánico de un recipiente a presión• Código ASME• Etapas de diseño, construcción y prueba de un recipiente a

presión

Diseño conceptual y mecánico de envases a presión y tuberías. Protección catódica. Código ASME


Diseño conceptual y mecánico de envases a presión y tuberías. Protección catódica. Código ASME

Segunda parte: Diseño de tuberías• Introducción general al diseño de tuberías• Códigos, Normas y Estándares utilizados en el diseño de

tuberías y en la construcción de sistemas de tubería• Criterios utilizados para determinar presión y temperatura de

diseño. Código ASME• Materiales metálicos utilizados en la fabricación de tuberías.• Principios de mecánica de fluidos• Ejemplos de selección de tubería y bomba• Diseño conceptual de gaseoductos• Protección catódica

DURACIÓN: 40 horas


OBJETIVO:

Introducir los criterios básicos de los procesos de estimulación y de selección de candidatos de pozos a ser estimulados. Describir los procesos de fracturamiento hidráulico haciéndose énfasis en la ejecución de trabajos en campo y el uso de simuladores de una, dos y tres dimensiones. Presentar diferentes métodos que se utilizan para determinar la eficiencia de la fractura. Analizar los diferentes problemas que se pueden presentar tanto para el diseño como para la ejecución de los trabajos de fractura y sus posibles soluciones. Comparar los datos de campo con resultados obtenidos usando simuladores y determinar las nuevas tecnologías existentes para incrementar la eficiencia de los trabajos de fractura. Esto se hace con el fin de que los participantes puedan adquirir habilidades para seleccionar los candidatos de pozos a ser fracturados, diseñar los trabajos a realizarse en campo y analizar sus resultados en forma óptima y segura.


• Introducción a la estimulación• Selección de pozos candidatos para efectuar una estimulación• La optimización del tratamiento• Fundamentos de fracturamiento hidráulico • Revisión de los parámetros críticos en el diseño de la fractura

hidráulica• Mecánica de la fractura hidráulica y modelado de la fractura• El desarrollo de conjunto de datos del yacimiento• Los problemas en el análisis de reservorio. Ejemplo• La fractura de la optimización in situ. La tensión de prueba• Ejemplo para el análisis de los problemas de estrés y la creación

de perfiles de tensión vertical• Introducción a los modelos 3D. Introducción de datos en el

programa de fractura y agentes de sostén• Control de calidad en el tratamiento hidráulico. Supervisión• Problemas para el diseño de la fractura de tratamiento. Ejemplo• Operaciones posteriores a la fractura hidráulica

DURACIÓN: 40 horas

Diseño de técnicas de fracturamiento y control de calidad


Diseño de tanques de almacenamiento

OBJETIVOS:

Analizar la metodología de Selección, Diseño, Operación y Mantenimiento de Tanques Techo Fijo y Techo Flotante para almacenar crudos y productos derivados a temperaturas ambientales y refrigeradas. Esto permite al participante adquirir las competencias necesarias para aplicar esa metodología en forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A :


• Almacenamiento de crudos y productos en estaciones de flujo, refinerías, plantas criogénicas, plantas de fraccionamiento, petroquímicas, plantas de inyección de fluidos y plantas afines

• Diseño y selección de tanques de almacenamiento• Construcción y mantenimiento de tanques de almacenamiento• Medición y pruebas de pozos utilizando tanques de pruebas


• Clasificación de los tanques de almacenamiento• Diseño de tanques de techo tipo cónico fijo• Diseño de tanques de techo tipo flotante• Tanques refrigerados• Mermas en tanques de almacenamiento• Cálculo de merma

DURACIÓN: 40 horas


Diseño de tanques de almacenamiento y torres de estabilización

OBJETIVO:

Ofrecer a los participantes las bases y conocimientos necesarios para una apropiada, económica y segura aplicación de los requerimientos de las normas API para el diseño, construcción, inspección, ensayos, operación y mantenimiento de tanques de almacenamiento de petróleo y productos terminados.


• Normas, organización y alcance• Materiales y especificaciones permitidos• Criterios y condiciones de diseño• Tensiones admisibles métodos de cálculo• Criterios para diseño de piso, techo, cuerpo cilíndrico• Distintos métodos de cálculo de espesor• Alivio térmico• Reparaciones• Tolerancias dimensionales• Deformaciones localizadas• Criterios de aceptación y rechazo• Inspección visual• Marcado y certificación• Reglas alternativas para diseño de tanques pequeños• Detección de fugas • Tipos de tanques de almacenamiento• Componentes internos• Funcionamiento• Válvula de presión y vacío• Operación de tanques de almacenamiento• Tipos de tanques deshidratadores• Criterios y condiciones de diseño• Operación de tanques deshidratadores• Manejo del agua en tanques• Calidad del aceite• Tipos de torres de estabilización• Componentes de torres de estabilización• Operación de torres de estabilización• Detección de fugas• Ejercicios prácticos


Diseño de tuberías. Código ASME.

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para participar en el Diseño, Selección, Construcción, Operación y Mantenimiento de Sistemas de Tuberías. Esto se hace con el fin que los participantes puedan realizar las operaciones mencionadas en forma óptima y segura.

DIRIGIDO A:


• Selección, operación y mantenimiento de sistemas de tuberías (gasoductos, oleoductos, acueductos y poliductos)

• Diseño y construcción de plantas de tratamiento de crudo, agua y gas

• Diseño y construcción de plantas: criogénicas, de inyección de fluidos, de fraccionamiento, de refinerías, de compresión, de refrigeración y de vapor

• Sistemas de levantamiento artificial por gas y otras completaciones

• Plantas de diluentes• Servicios industriales


• Introducción general al diseño de tuberías• Códigos, normas y Estándares utilizados en el diseño y

construcción de sistemas de tuberías• Criterios utilizados para determinar presión y temperatura de

diseño. Código ASME• Materiales metálicos utilizados en fabricación de tuberías• Principios de mecánica de fluidos• Ejemplos de selección de tuberías y bombas• Diseño conceptual de gasoductos

DURACIÓN: 40 horas


Diseño y mantenimiento de recipientes de presión

OBJETIVO:

Revisar la metodología para aforar de una forma óptima los tanques de almacenamiento de crudos y productos derivados.

DIRIGIDO A :



• Fundamentos básicos de recipientes a presión.• Clasificación de los recipientes. Normas y códigos utilizados

para su diseño y fabricación.• Partes fundamentales de un recipiente a presión• Materiales utilizados en la fabricación de recipientes a presión• Diseño de un recipiente a presión

• Esfuerzos circunferenciales y axiales• Corrección por corrosión• Vientos y sismos

• Ejemplo del diseño de un recipiente a presión. depurador de gas

• Código ASME• Estados de diseño, construcción y prueba de un recipiente a

presión• Operación y mantenimiento de un recipiente a presión• Nuevas tecnologías relacionadas con los recipientes a presión

DURACIÓN: 40 horas


Diseño, construcción y mantenimiento de gasoductos y oleoductos

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para analizar la metodología de Diseño, Construcción y Mantenimiento de Gasoductos y Oleoductos. Esto se hace con el fin que los participantes obtengan los conocimientos necesarios para desarrollar esta metodología de forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A:

Profesionales, Técnicos y Operadores de experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Selección, operación y mantenimiento de sistemas de tuberías (gasoductos, oleoductos, acueductos y poliductos)

• Diseño de plantas: de tratamiento de hidrocarburos, criogénicas, de fraccionamiento, de destilación, de compresión, petroquímicas, de inyección de fluidos

• Sistemas de levantamiento artificial por gas• Plantas de refrigeración• Plantas de diluentes• Poliductos• Oleoductos• Gasoductos


• Introducción general al diseño de tuberías• Códigos, normas y Estándares utilizados en el diseño y

construcción de sistemas de tuberías• Criterios utilizados para determinar presión y temperatura de

diseño• Materiales metálicos utilizados en la fabricación de tuberías• Diseño de gasoductos• Compresión del gas natural. Selección de compresores• Principios de mecánica de fluidos• Diseño de ductos y selección de bombas, oleoductos y

acueductos

DURACIÓN: 40 horas


Diseño, operación y mantenimiento de facilidades de superficie utilizadas en el manejo, tratamiento y almacenamiento de crudos y emulsiones

OBJETIVO:

Analizar los procesos de: manejo, tratamiento y almacenamiento de crudos y los diseños de los equipos asociados a estos procesos. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para diseñar, operar y mantener sistemas de hidrocarburos de una manera óptima y confiable.

DIRIGIDO A :

Ingenieros y Técnicos con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

Tratamiento de hidrocarburos; diseño de equipo de superficie y subsuelo asociado al procesamiento, tratamiento y almacenamiento de hidrocarburos; mantenimiento de equipos de superficie; manejo de plantas procesadoras de vapor, plantas de tratamiento de agua; manejo de oleoductos y gasoductos; plantas recuperadoras de vapor y sistemas de enfriamiento y calentamiento de hidrocarburos.


• Proceso de separación gas-líquido• Deshidratación de crudos• Diseño conceptual de un tanque de lavado• Diseño conceptual de un deshidratador electrostático• Diseño conceptual de un tratador térmico• Diseño conceptual de un proceso de desalación• Principales métodos de producción, recolección y transporte de

crudos• Revisión breve de los métodos de levantamiento de crudos• Nuevas tecnologías en el procesamiento, tratamiento,

transporte y almacenamiento de hidrocarburos

DURACIÓN: 40 horas


OBJETIVO:

Analizar los procesos de manejo, tratamiento y almacenamiento de aguas de disposición de producción; así como también los procesos de corrosión en los campos petroleros y la selección de sistemas de bombeo y gasoductos. Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para seleccionar, operar y dar mantenimiento a esos sistemas en forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A:

Ingenieros, Técnicos y Operadores con experiencia en las áreas siguientes:• Operación y mantenimiento de sistemas de aguas de

disposición• Diseño y selección de equipos de plantas de tratamiento de

aguas de disposición• Selección, operación y mantenimiento de plantas de tratamiento

de crudo• Sistemas de bombeo de crudo• Sistemas de bombeo de aguas• Sistemas de transporte de gas• Sistemas de protección catódica con: a) corriente impresa y b)

ánodos de sacrificio• Sistemas de recubrimiento de tuberías• Construcción de gasoductos, oleoductos y acueductos• Sistemas de alimentación de agua a calderas• Tratamiento de emulsiones• Análisis de agua, crudo, gas y sedimentos• Medición de flujo de crudo, gas y agua• Medidores multifásicos• Sistemas de enfriamiento y calentamiento de aguas efluentes• Selección, operación y mantenimiento de tanques de lavado,

separadores electrostáticos y tratadores térmicos• Operación y equipos ligados al control de corrosión en la

industria petrolera

Disposición de aguas de producción. Proceso de corrosión


Disposición de aguas de producción. Proceso de corrosión


• Disposición de aguas de producción• Selección de bombas y transporte de crudo• Transporte de gas• Principios de corrosión• Tipos de corrosión• Corrosión en la industria petrolera y gas• Inhibidores de corrosión• Detección y medición de la corrosión• Protección catódica y revestimiento de tuberías

DURACIÓN: 40 horas


Economía de refinación

OBJETIVO:Analizar las actividades que se desarrollan en las refinerías de manera directa e indirecta; así como los negocios inherentes al mercadeo y comercialización de los productos que se obtienen de los procesos de refinación.

DIRIGIDO A :

Ingenieros, Técnicos y Operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Refinación• Plantas de fraccionamiento• Comercialización y mercadeo• Pruebas de caracterización de crudos y productos realizadas

en los laboratorios de las plantas de refinación• Plantas petroquímicas• Plantas de servicios industriales• Procesos de conversión profunda• Plantas de tratamiento de crudo, gas y aguas• Manejo de productos obtenidos en las refinerías• Sistema de transporte de crudos y productos mediante el uso

de oleoductos, poliductos, camiones cisternas y buques• Sistemas de almacenamiento de crudos y productos• Plantas criogénicas• Sistemas de medición de flujos• Sistemas de manejo de interfases• Marcadores y detectores• Mermas de crudos y productos


• Aspectos generales de la refinación del petróleo• Procesos de separación física en la refinación del petróleo• Procesos de conversión en la refinación del petróleo• Procesos de tratamiento en la refinación del petróleo• Otros procesos en la refinación del petróleo• Gestión y planificación en la refinación del petróleo desde el

punto de vista económico

DURACIÓN: 40 horas



EOR (Enhanced Oil Recovery)

OBJETIVO:

Exponer a los participantes conocimientos relacionados con los métodos de EOR (enhanced oil recovery) aplicados a diferentes tipos de yacimientos con el fin de recuperar hidrocarburos que no se pueden producir mediante una recuperación natural (sin agregar energía a los yacimientos). Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las experticias necesarias para: diseñar, seleccionar, operar y mantener sistemas de EOR de una manera óptima y respetando todas las normas de seguridad, protección e higiene ambiental.

DIRIGIDO A :

Profesionales (Profesionistas) y Técnicos con experiencia que laboren en las áreas de: yacimientos, producción, tratamiento, transporte y procesamiento de hidrocarburos líquidos y gaseosos.


• Conceptos básicos de EOR• Métodos de EOR (no térmicos)• Métodos de EOR (térmicos)• Uso de simuladores en el diseño, selección y seguimiento de

proyectos de EOR• Proyectos pilotos de EOR a nivel de laboratorio y de campo• Objetivos• Metodología de seguimiento, evaluación y monitoreo de los

proyectos de EOR tanto a escala piloto como masificada

DURACIÓN: 40 horas



Estaciones de GNV

OBJETIVO:

Analizar las actividades que se desarrollan en los diferentes sistemas de estaciones de GNV, empleando el criterio de los principios mecánicos, físicos y químicos, considerando la conservación ambiental y la seguridad. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para: operar, mantener y seleccionar en forma óptima las estaciones de GNV.

DIRIGIDO A:


• Plantas de suministro de GNV• Servicios industriales• Refinerías• Plantas de fraccionamiento• Plantas criogénicas• Plantas petroquímicas• Plantas de tratamiento de GNV• Plantas de tratamiento de gas• Plantas de fraccionamiento• Plantas compresoras• Plantas petroquímicas• Plantas de almacenamiento• Áreas afines


• Componentes de una estación de GNV• Unidad compresora, selección• Unidad motriz• Obtención del GNV en plantas criogénicas• Obtención del GNV mediante un proceso criogénico• Características del GNV• Transporte del GNV mediante ductos• Redes transportadoras de GNV en la ciudad• Mercadeo del GNV• Principales fallas que se pueden presentar con el GNV• Futuro del GNV• Nuevas tecnologías asociadas al GNV

DURACIÓN: 40 horas


OBJETIVOS:

Lograr que los asistentes al curso adquieran las competencias necesarias que les permitan participar en el diseño, construcción, operación, aforación y mantenimiento de tanques de almacenamiento y sus respectivos sistemas de tuberías. Esto se hace con el fin de minimizar las mermas e igualmente, que las actividades ejecutadas por estos participantes se efectúen de una manera óptima y confiable.

DIRIGIDO A :


• Selección, construcción, operación y mantenimiento de tanques de almacenamiento

• Aforación y calibración de tanques de almacenamiento• Control de mermas• Pruebas de producción de pozos• Mercadeo y comercialización de crudos y productos derivados• Fiscalización de hidrocarburos• Entrega y recibo de crudos y productos en refinerías, plantas

de distribución de combustible y buques• Cálculo y evaluación de mermas• Manejo de interfase en plantas de distribución• Operaciones de drenaje en tanques• Manejo de simuladores utilizados en la contabilización de las

mermas en tanques de almacenamiento de crudos y productos• Patios de tanques en refinerías, plantas de distribución y

estaciones de almacenamiento de crudos y productos• Áreas afines

Evaluación de mermas de crudos y productos derivados en tanques de almacenamiento.


Evaluación de mermas de crudos y productos derivados en tanques de almacenamiento.


• Mermas. Fuentes de pérdidas.• Tanques de almacenamiento de crudos y de productos

derivados• Variaciones en plantas de distribución• Interfases• Operación y distribución• Ejemplos de módulos de inventarios usados a nivel nacional

DURACIÓN: 40 horas


Flujo multifásico en tuberías

OBJETIVO:

Analizar los procesos que tienen lugar en el transporte de fluidos multifásicos por tuberías. Esto se hace para que el participante adquiera las competencias necesarias para diseñar, operar y mantener en forma óptima y confiable sistemas de tuberías que transporten un fluido multifásico.

DIRIGIDO A :

Ingenieros y Técnicos con experiencia que laboren en las áreas siguientes: tratamiento de hidrocarburos; diseño de tuberías y líneas de pozos productores de hidrocarburos; diseño, operación y mantenimiento de equipo de superficie; diseño, operación y mantenimiento de evaporadores, condensadores, plantas criogénicas; plantas compresoras; plantas de fraccionamiento; plantas petroquímicas y áreas afines.


• La importancia de interpretar correctamente el comportamiento del flujo multifásico en tuberías

• Flujo multifásico en tuberías verticales• Flujo multifásico en tuberías horizontales• Resultados obtenidos con correlaciones de flujo multifásico.• Aplicaciones de flujo multifásico. Levantamiento artificial por gas• Medidores de flujo

DURACIÓN: 40 horas


Gas natural

OBJETIVOS:

Analizar los procesos de medición, transporte, deshidratación, endulzamiento y compresión del gas natural; así como el fraccionamiento y almacenamiento de los líquidos del gas natural (LGN) y el almacenamiento presurizado y refrigerado de los productos obtenidos en el fraccionamiento del LGN. también se analizan las características del gas natural y su composición, obtenidas mediante la cromatografía de gases. Estas actividades deben permitir a los participantes adquirir las competencias necesarias par realizar táreas de Operación, Mantenimiento y Diseño en forma óptima y confiable en las áreas antes mencionadas.

DIRIGIDO A :

Personal Técnico y Profesional que trabaje en las áreas de: tratamiento de hidrocarburos, medición, compresión y transmisión en ductos del gas natural, plantas procesadoras de gas, plantas criogénicas, plantas de fraccionamiento de líquidos del gas natural, almacenamiento presurizado y refrigerado de productos del gas natural, levantamiento artificial por gas, plantas petroquímicas, plantas de endulzamiento del gas natural, plantas de deshidratación del gas natural; y en las áreas de yacimientos de gas libre, gas asociado y condensados.


• Características y comportamiento del gas natural• Cromatografía gaseosa. Metodología para determinar

características y propiedades del gas natural• Métodos para predecir la formación de condensados

del gas natural• Principios de mecánica de fluidos• Diseño de gasoductos y redes de gas• Medición del gas natural• Compresión del gas natural• Deshidratación del gas natural

DURACIÓN: 40 horas

Nivel del Curso: INTRODUCCIÓN


Ingeniería de gas

OBJETIVO:

El curso de ingeniería de gas consta de 6 módulos y en el se revisan diferentes procesos relacionados con la explotación del gas natural. Se pone especial énfasis en los procesos de deshidratación, endulzamiento, compresión, transporte, fraccionamiento de los líquidos del gas natural y levantamiento del gas. Se revisan las características y comportamientos del gas natural, la cromatografía gaseosa los métodos de determinar la formación de condensado y la separación gas líquido. También se incluye una serie de diseños y ejemplos.

DIRIGIDO A:




Ingeniería de gas nivel:• Características y comportamientos del gas natural• Cromatografía gaseosa• Sistema de gas combustible. Química de los hidrocarburos• Combustión• Mecánica de los fluidos• Métodos para la determinación de la formación de

condensados en línea de gas natural• Procesos de separación gas-líquido

Ingeniería de gas Nivel II• Recipientes a presión• Diseño de un recipiente presurizado. Diseño de un depurador

gas líquido


Ingeniería de gas

• Deshidratación del gas natural• Diseño de un sistema de deshidratación del gas natural usando

trietileno glicol (TEG)• Compresión del gas natural. Compresores reciprocantes

(Selección). Compresores centrífugos. (Selección)• Turboexpansores

Ingeniería de gas Nivel IV• Medición del gas natural• Instrumentación y válvulas• Principios de absorción con tamices moleculares• Principios de endulzamiento. Formación de hidratos• Flujo multifásico vertical• Resultados obtenidos con correlaciones de flujo multifásico.

Aplicaciones de flujo multifásico. Levantamiento artificial por gas.• Medidores de flujo

Ingeniería de gas nivel V• Introducción a los fundamentos físico - químicos• Destilación atmosférica• Fraccionamiento• Combustión• Aspectos generales de la refinación de petróleo• Procesos de arranque y parada de una torre de destilación

atmosférica

Ingeniería de gas nivel V• Introducción general al diseño de tuberías• Códigos, Normas, Estándares utilizados en el diseño y construcción

de sistemas de tuberías• Criterios utilizados para determinar presión y temperatura de diseño• Materiales metálicos utilizados en la fabricación de tuberías• Principios mecánicos de fluidos• Ejemplo de selección de tuberías y bombas• Diseño de gasoductos• Protección catódica y revestimiento, control de corrosión mediante

el diseño apropiado. Ejemplo de un diseño de protección catódica• Definiciones relacionadas con líneas de flujo• Estaciones de gas vehicular (GNV)• Avances en cromatografía con fluidos densos (fluidos supercríticos)• Normas PDVSA utilizados en la construcción y mantenimiento de

gasoductos

DURACIÓN: 40 horas


Ingeniería de producción

OBJETIVO:

Analizar el comportamiento de los sistemas de producción a nivel de subsuelo y superficie, para maximizar la producción de hidrocarburos. Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar los procesos de producción en forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A :

Profesionales, técnicos y operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Completación de pozos• Diseño de equipo de superficie y subsuelo asociado al

procesamiento y tratamiento de hidrocarburos• Operaciones de producción de hidrocarburos• Operaciones de pruebas de producción• Operaciones de estimulación de pozos• Análisis de yacimientos• Servicios industriales asociados a las estaciones de flujo• Sistemas de bombeo• Sistemas de suministro a las estaciones de flujo de electricidad

y fluidos: diluentes e inhibidores de corrosión, espuma y asfáltenos

• Sistemas de separadores gas-líquido y de manejo de gas en superficie

• Flujo multifásico en tuberías• Operación y mantenimiento de los equipos de tratamiento de

crudo, gas y aguas de disposición• Operaciones de taladro, guaya fina y “coil tubing”• Equipos de análisis de presión• Equipos de control de daño• Equipos de planificación de producción• Equipos de control de pozos en superficie y subsuelo• Equipos de almacenamiento de crudos y aguas de disposición



Ingeniería de producción


• Introducción a los métodos de producción• Levantamiento artificial por gas (gas lift)• Bombeo electrosumergible• Bombeo mecánico• Bombeo de cavidades progresivas• Bombeo hidráulico• Análisis y selección de métodos de producción

DURACIÓN: 40 horas



Ingeniería de yacimientos

OBJETIVO:

Analizar el comportamiento de los yacimientos de hidrocarburos y se los fluidos por el contenido, con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar la explotación y el análisis de esos yacimientos de una forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A :

Profesionales, Técnicos y Operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:• Análisis de yacimientos• Exploración sísmica• Perforación de pozos• Registros de pozos• Procesos de cementación• Completación de pozos• Reacondicionamiento de pozos• Cañoneo de pozos• Operación de guaya fina y “coil tubing”• Operación de taladros• Inyección de fluidos a yacimientos• Equipo de subsuelo y superficie para la producción y tratamiento

de hidrocarburos• Análisis de presión• Análisis de daño a la formación• Operación de estimulación de pozos• Cálculo de reservas en yacimiento• Análisis de potencial de yacimientos• Pruebas de producción de pozos de hidrocarburos• Flujo multifásico en pozos y líneas de flujo• Áreas afines


• Principios básicos de yacimientos• Revisión de conceptos de geología y yacimientos• Características y comportamiento de gas natural. Líquidos del

Gas Natural (LGN)• Principios de mecánica de fluidos• Métodos para predecir la formación de condensados del gas

natural

DURACIÓN: 40 horas



Ingeniería del gas natural

OBJETIVO:

Analizar los procesos de medición, transporte, deshidratación, endulzamiento y compresión del gas natural; así como el fraccionamiento y almacenamiento los líquidos del gas natural (LGN) y el almacenamiento presurizado y refrigerado de los productos obtenidos en el fraccionamiento del LGN. También se analizan las características del gas natural y su composición, obtenidas mediante la cromatografía de gases. Estas actividades deben permitir a los participantes adquirir las competencias necesarias par realizar táreas de operación, mantenimiento y diseño en forma óptima y confiable en las áreas antes mencionadas

DIRIGIDO A:

Personal Técnico y Profesional que trabaje en las áreas de: tratamiento de hidrocarburos, medición, compresión y transmisión en ductos del gas natural, plantas procesadoras de gas, plantas criogénicas, plantas de fraccionamiento de líquidos del gas natural, almacenamiento presurizado y refrigerado de productos del gas natural, levantamiento artificial por gas, plantas petroquímicas, plantas de endulzamiento del gas natural, plantas de deshidratación del gas natural; y en las áreas de yacimientos de gas libre, gas asociado y condensados.


• Características y comportamiento del gas natural • Cromatografía gaseosa. Metodología para determinar

características y propiedades del gas natural• Métodos para predecir la formación de condensados del gas

natural• Principios de mecánica de fluidos• Diseño de gasoductos y redes de gas• Medición del gas natural• Compresión del gas natural• Deshidratación del gas natural

DURACIÓN: 40 horas


Intercambiadores de calor

OBJETIVO:

Analizar los procesos relacionados con la deshidratación de crudos mediante el uso de separadores electrostáticos. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para diseñar, seleccionar, operar y mantener estos sistemas de una manera óptima y confiable.

DIRIGIDO A :

Profesionales, técnicos y operadores con experiencia que laboren en las áreas de:

• Tratamiento de hidrocarburos• Diseño de equipos asociados a la deshidratación electrostática• Selección, operación y mantenimiento de separadores

electrostáticos• Tratamiento de emulsiones• Desalación de crudos• Operación y mantenimiento de desaladores electrostáticos• Diseño térmico y mecánico de un separador electrostático

según el código ASME• Prueba de botella para la selección de químicas

desemulsionantes• Tanques de lavado


• Deshidratación de crudos• Diseño conceptual de un deshidratador electrostático• Diseño conceptual de un proceso de desalación de crudos

mediante el uso de deshidratadores electrostáticos y procesos de dilución

• Diseño conceptual, térmico y mecánico de un separador electrostático

• Nuevas tecnologías en la deshidratación de crudos empleando deshidratadores electrostáticos

DURACIÓN: 32 horas


Intercambiadores de calor, hornos, calentadores, enfriadores por aire y calderas. Procesos de combustión

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar la selección, diseño, operación y mantenimiento de intercambiadores de calor, hornos, enfriadores por aire y generadores de vapor. Esto se hace con el fin que los participantes obtengan los conocimientos necesarios para llevar a cabo, en forma óptima y segura, las operaciones antes mencionadas.

DIRIGIDO A:

Personal Profesional, Técnico y Operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:• Tratamiento de producción petrolera• Hidrocarburos• Plantas compresoras• Plantas criogénicas• Plantas de fraccionamiento• Plantas de refinerías• Plantas petroquímicas• Plantas mejoradoras de hidrocarburos• Plantas de inyección de fluidos• Servicios industriales y áreas afines


• Diseño de intercambiadores de calor• Principios, clasificación y materiales usados en hornos• Combustión• Quemadores• Generadores de vapor• Equipo de fuego• Aspectos operacionales de mantenimiento, económicos y de

diseño relacionados con los intercambiadores de calor• Enfriadores por aire• Definición - clasificación. Principios de transferencia• Diseño conceptual y térmico de intercambiadores de calor de

concha y tubos• Ejemplo de diseño de un intercambiador de calor de concha y

tubos

DURACIÓN: 40 horas


Introducción a los procesos de refinación del petróleo

OBJETIVO:

Analizar los procesos de refinación, conversión y fraccionamiento.

DIRIGIDO A:

Personal que elabore en plantas de refinación, petroquímicas, fraccionamiento y almacenamiento y de tratamiento de crudos y productos.


• Conceptos básicos del petróleo crudo y sus derivados• Procesos en la industria petrolera• Refinación del petróleo• Plantas mejoradoras de crudos extrapesados• Esquemas y márgenes de refinación• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas


Inyección de vapor a yacimientos de crudos pesados. Combustión in situ.

OBJETIVO:

Exponer a los participantes a conocimientos relacionados con la inyección de vapor y combustión in situ aplicados a yacimientos de crudos pesados y extrapesados. Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las experticias necesarias para operar, mantener y diseñar sistemas de crudos pesados y extrapesados.

DIRIGIDO A:

Profesionales, Técnicos y Operadores con experiencia que laboren en las áreas de: yacimientos, producción, tratamiento, almacenamiento, transporte, procesamiento y comercialización de crudos pesados y extrapesados.


• Razones por las cuales se inyecta vapor a los yacimientos petrolíferos de crudos pesados y extrapesados

• Tratamiento de aguas de ríos, mares, subsuelo y producción para la fabricación del vapor saturado

• Características y propiedades del vapor de agua• Selección de calderas y generadores de vapor de agua aplicado

a la inyección de vapor a yacimientos• Modelos utilizados para el diseño de líneas y tuberías usadas

para la inyección de vapor• Modelos matemáticos aplicados a la inyección de vapor en

los yacimientos de crudos pesados simuladores de yacimientos• Nuevas tecnologías relacionadas con la inyección de vapor a

yacimientos de crudos pesados• Razones para utilizar combustión in situ en yacimientos de

crudos pesados y extrapesados• Metodología utilizada en los diferentes procesos de combustión

seca y húmeda aplicada a crudos pesados y extrapesados• Modelos matemáticos aplicados a la combustión in situ• Nuevas tecnologías relacionas con la combustión in situ

aplicadas a crudos pesados

DURACIÓN: 80 horas


Levantamiento artificial por gas


Primera parte• Flujo multifásico en superficie• Flujo multifásico vertical. Método de Orkistzewski• Resultados obtenidos con correlaciones de flujo multifásico• Aplicaciones de flujo multifásico. Levantamiento artificial

por Gas Segunda parte

• Levantamiento artificial por gas para operadores • Uso de microcomputadoras para diseñar correlaciones de flujo • Multifásico• Comparación de algunos métodos multifásico• Sistema de tubería de producción• Fuerza y movimiento en el arreglo tubería-empacadura• Estranguladores• Proceso de liberación instantánea• Diseño de levantamiento artificial por gas• Métodos de levantamiento artificial por gas• Preguntas sobre levantamiento artificial por gas• Plantas procesadoras de gas. Plantas criogénicas• Material complementario


Manejo y medición del gas natural

OBJETIVO:

Analizar los procesos de: deshidratación, endulzamiento, extracción de líquidos, manejo, transporte, medición, y compresión del gas natural, y el fraccionamiento de los líquidos del gas natural (LGN) y sus productos así como también las características del gas natural, su análisis mediante cromatografía gaseosa y el diseño de separadores y depuradores gas-líquido.

DIRIGIDO A :

Profesionales, técnicos y operadores que laboren en las áreas de yacimiento, producción, tratamiento, transporte y procesamiento de hidrocarburos líquidos y gaseosos y sus productos derivados.


• Características y comportamiento del gas natural. Líquidos del gas natural

• Cromatografía gaseosa• Recipientes a presión. Diseño de un depurador gas líquido• Principios de mecánica de fluidos• Diseño de gasoductos y red de gas• Compresión del gas natural. Selección de compresores recip-

rocantes y centrífugos• Deshidratación del gas natural. Formación de hidratos• Diseño de la torre de absorción de una planta deshidratadora

de gas con trietileno glicol (TEG)• Principios de adsorción con tamices moleculares• Principios de endulzamiento

DURACIÓN: 40 horas


Manejo y operación de sistemas del gas líquido

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para participar en el diseño, operación, construcción, mantenimiento y selección de:

• Envases a presión• Tuberías • Sistemas de protección catódica

Esto se hace con el fin que los participantes puedan realizar las actividades mencionadas de forma óptima y segura.

DIRIGIDO A:


• Selección, operación y mantenimiento de envases presurizados y sistemas de tuberías: gaseoductos, oleoductos, poliductos y acueductos

• Diseño y construcción de plantas de tratamiento de crudo, gas y agua

• Diseño y construcción de plantas de: inyección de fluidos, fraccionamiento, refinación, compresión, refrigeración, inyección de vapor y plantas criogénicas

• Sistemas de levantamiento artificial por gas• Otros métodos de levantamiento en pozos• Plantas de diluentes• Servicios industriales• Áreas afines


Primera parte: Diseño conceptual y mecánico de separadores gas líquido.• Definición y clasificación general de los recipientes a presión• Diseño conceptual de un separador gas líquido• Diseño mecánico de un separador gas líquido• Código ASME


Manejo y operación de sistemas del gas líquido

• Etapas de diseño, construcción y prueba de un separador gas líquido

• Manejo y operación de sistemas de separacion gas líquido. Ejemplo de estos sistemas

Segunda parte: Diseño de tuberías• Introducción general al diseño de tuberías• Códigos, Normas y Estándares utilizados en el diseño de

tuberías y en la construcción de sistemas de tubería• Criterios utilizados para determinar presión y temperatura de

diseño. Código ASME• Materiales metálicos utilizados en la fabricación de tuberías• Principios de mecánica de fluidos• Ejemplos de selección de tubería , bomba y compresores.

Sistemas de medición de gas, líquidos y flujos multifásicos• Diseño conceptual de gaseoductos, oleoductos y acueductos• Protección catódica

DURACIÓN: 40 horas


Manejo, tratamiento, medición y compresión del gas natural

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar operaciones de tratamiento, medición, compresión y manejo del gas natural de una manera segura, confiable y óptima.

DIRIGIDO A:

Personal técnico y profesional que trabaje en las áreas siguientes: tratamiento de hidrocarburos, medición y compresión del gas natural, plantas procesadoras de gas, plantas criogénicas, plantas de fraccionamiento de líquidos del gas natural, almacenamiento de productos refrigerados y presurizados del gas natural, levantamiento artificial por gas, plantas petroquímicas, plantas de endulzamiento del gas, plantas de deshidratación del gas y yacimientos de gas libre y gas asociado.


• Características y comportamiento del gas natural. Líquidos del gas natural

• Cromatografía de gases• Envases a presión. Diseño de un depurador de gas líquido.

Código ASME• Principios de mecánica de fluidos• Medición del gas natural. Medidores multifásicos• Deshidratación del gas natural. Formación de hidratos. Diseño

conceptual del proceso• Principios de adsorción con tamices moleculares• Principios de endulzamiento del gas natural• Refrigeración mecánica. Refrigeración en cascada• Manejo y transporte de gases licuados• Destilación atmosférica y al vacío• Compresión del gas natural. Selección de compresores• Nuevas tecnologías aplicadas al manejo y medición del gas

DURACIÓN: 40 horas


Máquinas térmicas e hidráulicas

OBJETIVO:

Analizar el principio de funcionamiento y los principales elementos constitutivos de las máquinas térmicas e hidráulicas, así como su aplicación en las plantas industriales, principalmente en las generadoras de potencia eléctrica.

DIRIGIDO A :

Profesionales, técnicos y operadores que laboren en las áreas de yacimiento, producción, tratamiento, transporte y procesamiento de hidrocarburos líquidos y gaseosos y sus productos derivados.


• Introducción• Máquinas térmicas motrices de desplazamiento positivo• Máquinas térmicas generatrices de desplazamiento positivo• Turbomáquinas térmicas generatrices• Turbomáquinas hidráulicas generatrices• Turbomáquinas hidráulicas motrices


Máquinas y equipos térmicos

OBJETIVO:

Efectuar análisis de energía a los principales equipos térmicos utilizados en la ingeniería, conocer sus principales elementos constitutivos, así como su aplicación en las plantas industriales.


• Introducción• Turbomaquinaria• Plantas de vapor• Turbinas de gas• Motores de combustión interna• Refrigeración y acondicionamiento de aire• Análisis de procesos


Mecánica

OBJETIVO:

Analizar las actividades que se desarrollan en los diferentes sistemas de servicios que contempla la industria petrolera y petroquímica, empleando el criterio de los principios mecánicos y sus aplicaciones. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para: interpretar los conceptos básicos de mecánica de una forma óptima y segura.

DIRIGIDO A :


• Plantas de servicios industriales• Refinerías• Plantas de fraccionamiento• Plantas criogénicas• Plantas petroquímicas• Plantas de tratamiento de crudo• Plantas de tratamiento de aguas• Plantas de fraccionamiento• Plantas de vapor (calderas y generadores de vapor)• Plantas compresoras• Plantas petroquímicas• Plantas de almacenamiento• Áreas afines


• Principios de materia• Volumen• Masa, peso y gravedad• Principios de inercia• Estados de la materia• Principios de energía• Fundamentos de temperatura• Principios de calor• Principios de transferencia de calor • Principios de destilación



• Fundamentos de presión• Concepto de densidad y densidad relativa• Concepto de peso específico• Punto de rocío• Punto de burbujeo o de ebullición• Relación presión y temperatura• Concepto de viscosidad• Concepto de fricción• Concepto de rugosidad• Concepto de flujo• Ecuación de continuidad• Ecuación de energía• Leyes de los gases• Principios de tensión superficial• Principios de presión del vapor• Conceptos de fuerza• Resistencia de los materiales• Ecuación de Bernouilli• Relación Energía - Trabajo - Calor• Composición química de los elementos• Cromatografía de gases• Hidrocarburos

DURACIÓN: 40 horas

Mecánica



Métodos de Explotación de gas de lutitas (Shale gas)

OBJETIVO:

Los diferentes métodos de explotación de los gases de esquistos o lutitas (SHALE GAS). Esto se hace con el fin que los participantes adquieran experticia para lo siguiente:

• Definir las variables de mayor impacto en proceso de explotación de gases de lutitas.

• Validar la información disponible• Identificar desviaciones en el comportamiento de los proyectos

y tomar decisiones que permitan garantizar el recobro comprometido

• Planificar y ejecutar el plan de control y seguimiento de proyectos de explotación se gases de luititas

Todo esto se realiza teniendo como objetivo fundamental lograr resultados confiables y respetar todas las normas de seguridad, protección e higiene ambiental.

DIRIGIDO A:

Profesionales (profesionistas) con experiencia que laboren en las áreas de: exploración, yacimientos, producción, tratamiento, transporte y procesamientos de hidrocarburos líquidos y gaseosos.


• Introducción a métodos de explotación de gases de lutitas• La importancia de optimar la explotación de las reservas

gasíferas presentes en algunas lutitas (Shale gas)• Alcance del manual del curso • Conceptos básicos de exploración, geología y yacimientos• Reservas de gas presentes en lutitas• Principales características de las lutitas con contenido de gas• Concepto de matriz lutítico, micropermeabilidad. Concepto de

doble permeabilidad


Metodos de Explotación de gas de lutitas (Shale gas)

• Procesos de fracturamiento hidráulico convencional. Fracturamiento masivo, agentes de sostén. Fluidos de fractura. Procedimiento de fracturamiento hidráulico masivo aplicado a los shale gas. Nuevas tecnologías de fracturamiento masivo

• Diseño de completaciones utilizadas en la explotación de Shale gas. Pozos horizontales. Problemas operacionales y soluciones

• Métodos de simulación numérica (simuladores) aplicados al diseño y seguimientos de proyectos de explotación de shale gas. Verificación de datos de yacimientos. Análisis de sensibilidad. Ejemplos

• Definición de variables claves para el monitoreo de acuerdo al tipo de formación

• Efecto de la complejidad de las formaciones de lutitas en la aplicación de los métodos de fracturamiento y levantamiento

• Tratamiento de gas de lutitas. Endulzamiento y deshidratación. Selección de equipos. Problemas operacionales. Soluciones

• Procesos de medición importancia. Equipos de medición• Nuevas tecnologías en la explotación de los gases de lutitas

(Shale gas)


Métodos de selección de equipos utilizados para la producción de energías alternas: eólica, hidráulica, solar biomasa y nuclear

OBJETIVO:

Analizar los procesos de generación de electricidad, calefacción y vapor de agua mediante el uso de energías alternas: eólica, hidráulica, solar, biomasa y nuclear. Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para seleccionar los procesos más deseables de generación eléctrica, calefacción y vapor de agua en forma óptima y segura.

DIRIGIDO A :

Profesionales, Técnicos y Operadores de experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Plantas generadoras de electricidad• Plantas que contengan entre sus componentes equipos tales

como: turbinas, motores eléctricos, compresores, expansores, bombas, evaporadores, condensadores, generadores de electricidad, modificadores de frecuencia, transformadores de voltaje, rectificadores de corriente alterna y separadores gas/líquido

• Plantas: compresoras, criogénicas, de fraccionamiento, petroquímicas, de refinación, mejoradoras de hidrocarburos y plantas afines

• Enseñanza técnica y universitaria• Centros de investigación energética• Mercadeo y comercialización de diversos tipos de energía• Mercadeo y comercialización de combustibles


• La importancia de las plantas productoras de energías alternas• Energía eólica. Energía hidráulica. Energía solar• Biomasa• Energía nuclear• El impacto ambiental, económico y técnico del uso de energías

alternas para producir electricidad, calefacción, vapor de agua y agua potable

• Nuevas tecnologías en la generación de energía nuclear

DURACIÓN: 40 horas


Operación de buques que transporten hidrocarburos

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para participar, de una manera directa o indirecta, en el transporte de hidrocarburos en buques; de esta manera los participantes podrán realizar en forma óptima y segura las actividades mencionadas en este programa.

DIRIGIDO A:


• Acondicionamiento, almacenaje y transporte de líquidos del gas natural (LGN)

• Acondicionamiento, almacenaje y transporte de gases licuados del petróleo (GLP)

• Acondicionamiento, almacenaje y transporte de productos tales como: propano, butano, pentano, gasolinas y productos afines

• Acondicionamiento, almacenaje y transporte de gas natural licuado (GNL)

• Acondicionamiento, almacenaje y transporte de: crudos y productos petroquímicos

• Medición, fiscalización y aforación de tanques de crudos y productos derivados

• Personal de muelles marinos, lacustre y fluvial que presten servicios a buques que transporten hidrocarburos

• Selección, operación y mantenimiento de envases presurizados, refrigerados y atmosféricos

• Selección, operación y mantenimiento de sistemas de tuberías: poliductos, oleoductos, gasoductos y acueductos

• Diseño, construcción, operación y mantenimiento de sistemas de almacenamiento de hidrocarburos de tipo: presurizados, refrigerados, presurizado-refrigerado y atmosféricos a temperaturas ambientales

• Personal de laboratorio y de operación encargados del control de calidad de los hidrocarburos que se transportan en buques.

• Personal de plantas criogénicas, plantas de fraccionamiento, refinerías y sistema de almacenamiento de crudos y productos derivados

• Servicios industriales


Operación de buques que transporten hidrocarburos

PROGRAMA SINÓPTICOO:

• Razones fundamentales para transportar hidrocarburos en buques

• Transporte de hidrocarburos en fase: líquida, gaseosa, líquido-gaseoso, fluido, denso y sólida

• Buques utilizados para transportar hidrocarburos presurizados, refrigerados, presurizados - refrigerados y a presión atmosférica

• Sistemas de refrigeración y presurización utilizados en buques que transporten hidrocarburos. Plantas de: licuefacción, presurización y regasificación

• Propiedades y características de los hidrocarburos que pueden ser transportados en buques

• Sistemas de medición y control de: presión, temperatura y calidad de los productos (hidrocarburos) que son transportados en buques

• Manejo de productos criogénicos (hidrocarburos) en buques. Cartas operacionales de productos criogénicos

• Operación de carga y descarga de buques que transportan hidrocarburos

• Sistemas auxiliares de buques que transportan hidrocarburos. Sistemas de inertización. Diagramas de inflamabilidad

• Muelles utilizados para carga y descarga de buques que transportan hidrocarburos

• El uso de remolcadores en buques que transporten hidrocarburos

• Sistemas de protección integral y seguridad en buques que transporten hidrocarburos

• Sistemas de protección catódica en buques que transporten hidrocarburos

• Sistemas de comunicación buque-muelle, buque con otros buques y buque con otras instalaciones en tierra

• Manejo de: agua de lastre, productos fuera de especificaciones e impurezas que se originan en buques que transportan hidrocarburos

• Diseño conceptual y mecánico de: envases presurizados, envases refrigerados, tanques atmosféricos, sistemas de tuberías, sistemas de bombeo y sistemas de compresión

• Nuevas tecnologías en el transporte de hidrocarburos en buques

DURACIÓN: 80 horas de formación teórica y 40 horas de prácticas


Operación de plantas de gas licuado del petróleo (GLP)

OBJETIVO:

Analizar las actividades que se desarrollan en los sistemas de producción, operación y mantenimiento de gases licuados del petróleo (GLP). Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para diseñar, operar y dar mantenimiento a sistemas de GLP de una forma óptima y segura.

DIRIGIDO A:

Ingenieros y Técnicos de experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Refinerías• Plantas de fraccionamiento• Plantas criogénicas• Plantas petroquímicas• Plantas de servicios industriales• Plantas de tratamiento de crudo• Plantas de tratamiento de aguas originadas en los procesos

de refinación y fraccionamiento• Manejo de oleoductos y poliductos• Manejo de productos obtenidos en las refinerías y plantas de

fraccionamiento• Plantas recuperadoras de vapor• Sistemas de almacenamiento de crudos y de productos• Áreas afines


• La importancia del manejo óptimo de plantas de GLP• Aspectos generales de la refinación del petróleo• Procesos de separación física en la refinación del petróleo• Procesos de conversión en la refinación del petróleo.• Procesamiento del GLP. Control de calidad del producto.

Importancia• Transporte y almacenamiento del GLP. Transporte presurizado

y refrigerado

DURACIÓN: 40 horas


Operación y mantenimiento de calderas

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar la operación y mantenimiento de calderas y generadores de vapor. Esto se hace con el fin que los participantes obtengan los conocimientos necesarios para llevar a cabo, en forma óptima y segura, las operaciones antes mencionadas.

DIRIGIDO A :




• Introducción a operación y mantenimiento de calderas• Equipos de fuego• Calderas y generadores de vapor• Operación y mantenimiento de las calderas• Principales problemas en la operación y mantenimiento de

calderas. Algunas soluciones

DURACIÓN: 40 horas


Parada de planta piloto

OBJETIVO:

Reconocer los diferentes pasos a seguir en las etapas de parada de los diferentes sistemas operacionales que conforman una planta piloto y las medidas que se deben tomar para operar de una manera óptima y segura, obedeciendo las normas de protección ambiental.

DIRIGIDO A:

Personal de refinería, personal de destilación y fraccionamiento, personal de laboratorio, personal de transporte, procesamiento y almacenamiento de hidrocarburos y productos derivados. Personal de plantas petroquímicas y áreas afines a las nombradas.


• Conceptos básicos del petróleo crudo y sus derivados• Procesos en la industria petrolera• Refinación del petróleo• Plantas mejoradoras de crudos extrapesados• Esquemas y márgenes de refinación• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas

Nivel del Curso: INTERMEDIO


Perforación


OBJETIVO:

Analizar los procedimientos utilizados en la perforación de los pozos para la producción de hidrocarburos, incluye: las tuberías de perforación, equipo de superficie y equipo de subsuelo. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para realizar los procedimientos nombrados de una forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A :


• Completación de pozos• Reacondicionamiento de pozos• Perforación de pozos• Registro de pozos• Cementación de pozos• Análisis de yacimiento• Cañoneo de pozos• Operación de guaya fina• Operaciones de unidades de ‘Coil Tubing’• Operaciones de taladros• Inyección de fluidos a yacimientos• Equipos de superficie para la producción y tratamiento de

hidrocarburos• Equipos de análisis de presión y de pruebas de pozo


• Conceptos básicos de exploración sísmica• Conceptos básicos de geología y yacimientos• Conceptos básicos de mecánica de fluidos y de solidos• Conceptos básicos de perforación. Importancia. Clasificación.• Perforación convencional. Equipos de superficie y de Subsuelo.• Perfilaje de pozos, cementación de revestidores, operación

Operaciones de cañoneo. Completación de pozos• Toma de núcleos y manejo de ripio


Perforación

• Fluidos utilizados en la perforación de pozos (lodos de Perforación)

• Selección de revestidores• Nuevas tecnologías utilizadas en la perforación de pozo: Motor

de fondo, MWD, LWD, pozos direccionales y horizontales

DURACIÓN: 40 horas


Plantas compresoras de gas natural

OBJETIVO:

Analizar los procesos de manejo, medición y compresión en plantas compresoras de gas. Esto tiene como finalidad que el participante adquiera las competencias necesarias para seleccionar, operar y mantener las plantas compresoras de gas en forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A:

Ingenieros, técnicos y operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes: producción, tratamiento, transporte y procesamiento de hidrocarburos; plantas compresoras de gas; plantas criogénicas; plantas de fraccionamiento de líquidos del gas natural; plantas de inyección de gas; plantas de levantamiento de crudo mediante la inyección de gas; plantas de refrigeración, plantas petroquímicas y áreas afines.


• La importancia para la industria petrolera de las plantas compresoras de gas

• El sistema de compresión en las plantas compresoras de gas• Comportamiento PVT del gas• El proceso de compresión• Compresores centrífugos• Compresores reciprocantes• Análisis de pulsaciones• Plantas procesadoras de gas. Plantas criogénicas• Turboexpansores, compresores y expansores• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas


Principios básicos de corrosión

OBJETIVO:

Analizar los procesos de corrosión y los diseños de equipos susceptibles de ser corroídos. Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para diseñar, operar y dar mantenimiento a equipos tomando en cuenta la posible corrosión. Todo ello redundará en el desempeño óptimo y confiable de dichos equipos.

DIRIGIDO A:


• Mantenimiento de equipos• Protección catódica• Revestimiento de tuberías y de otros equipos• Inhibidores de corrosión• Diseño de equipos de refinerías• Plantas de fraccionamiento• Plantas de tratamiento de aguas efluentes• Plantas de endulzamiento del gas natural• Medición y control de la tasa de corrosión• Plantas petroquímicas• Oleoductos, gasoductos y acueductos• Contaminación de productos debido a fallas de equipos por corrosión.• Sistemas de almacenamiento de crudos, derivados, aguas y

productos químicos• Operación y mantenimiento de generadores de vapor y calderas• Sistemas de tratamiento de crudo y gas


• Principios de corrosión• Tipos de corrosión• Inhibidores de corrosión• Detección y medición de la corrosión• Selección de materiales para reducir la tasa de corrosión• Protección catódica y revestimiento. Control de corrosión mediante

el diseño apropiado

DURACIÓN: 40 horas


Proceso de refinación del petróleo para personal técnico

OBJETIVO:

Analizar los procesos inherentes a la refinación, describiendo las etapas que se derivan de ellos e incluyendo las funciones que cumplen personal de laboratorio.

DIRIGIDO A :

Personal que elabora en plantas de refinación, petroquímica, procesadoras de gas y tratamiento de crudos. Plantas de fraccionamiento y almacenamiento.


• Aspectos generales de refinación• Procesos de separación física• Procesos de conversión• Procesos de tratamiento y/o purificación• Otros procesos

DURACIÓN: 40 horas.


Procesos de combustión y hornos de procesos. Calentadores y calderas

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar la selección, diseño, operación y mantenimiento de intercambiadores de calor, hornos, enfriadores por aire y generadores de vapor. Esto se hace con el fin que los participantes obtengan los conocimientos necesarios para llevar a cabo, en forma óptima y segura, las operaciones antes mencionadas.

DIRIGIDO A :




• Diseño de intercambiadores de calor• Principios de hornos• Clasificación de hornos• Materiales usados en hornos• Combustión• Quemadores de vapor• Equipo de fuego• Ecuaciones usadas en el diseño de intercambiadores de calor• Procedimiento para el encendido de un horno• Aspectos operacionales de mantenimiento, económicos y de

diseño relacionados con los intercambiadores de calor• Enfriadores por aire

DURACIÓN: 40 horas


Procesos de refinación del petróleo

OBJETIVO:

Analizar los procesos inherentes a plantas de refinación y fraccionamiento, describiendo las etapas que se derivan de ellos y específicamente las funciones que cumple el laboratorio en dichos procesos.

DIRIGIDO A :

Personal que labora en plantas de refinación, fraccionamiento y petroquímica. Personal de laboratorio.


• Aspectos generales de extracción, producción, tratamiento, transporte y almacenamiento de hidrocarburos

• Procesos generales de refinación del petróleo• Procesos de fraccionamiento del LGN• Proceso de separación física: deshidratación, desalación,

sedimentación• Procesos de destilación y fraccionamiento• Relación laboratorio/ procesos de destilación• Aspectos generales de conversión• Craqueo térmico y catalítico• Alquilación, reformación catalítica e isomerización• Procesos de tratamiento o purificación. Hidrotratamiento y

extracción con solventes• Oxigenados y asfaltos• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas.


Procesos térmicos de estimulación de yacimientos

OBJETIVO:

Proporcionar una visión global de la termodinámica de fluidos de yacimiento, haciendo especial hincapié en que los conceptos y metodologías que se estudian en el curso son de aplicación en todas las actividades, desde la generación de vapor de inyección, equilibrio térmico en el fondo del pozo, hasta la planta de tratamiento inclusive. Se busca fortalecer los conocimientos con ejercicios de aplicación sobre casos tomados de ejemplos reales (ej. Balance de materiales para yacimientos de gas, cálculo de potenciales de pozos, cálculo de recuperación de líquido, etc.)


• Introducción• Procesos térmicos de extracción de petróleo• Descripción de la transferencia de calor y masa en un medio poroso• Conceptos sobre ingeniería de yacimientos• Calentamiento del yacimiento• Inyección de agua caliente• Inyección continua de vapor• Combustión in situ• Inyección alternada de vapor y otros métodos térmicos de

estimulación• Pérdidas de calor en tuberías de superficie y de subsuelo

DURACIÓN: 40 horas


Programa integral de adiestramiento de técnicos y operadores de plantas de: producción, procesamiento, tratamiento, almacenamiento y transporte de hidrocarburo

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquirieran las competencias necesarias que les permitan analizar procesos de producción, procesamiento, tratamiento, almacenamiento y transporte de hidrocarburos. Esto se hace con el fin de que los participantes obtengan esas competencias y las puedan aplicar de una manera óptima y segura.

DIRIGIDO A :

Técnicos, operadores que laboren en las áreas de: Producción, procesamiento, tratamiento, almacenamiento y transporte de hidrocarburo.


• Principios de geología• Principios de yacimiento• Principios de perforación de pozos: verticales, inclinado y

horizontales• Principios de registro de pozos, cementación y cañoneo• Principios de completación de pozos• Pozos de: flujo natural, bombeo mecánico, levantamiento

artificial por gas, bombeo electrocentrífugo, bombeo hidráulico y bombeo de cavidades progresivas

• Principios de flujo de fluidos y transferencia de calor• Líneas de flujo, cabezales, múltiples, y válvulas multipuertos• Principios de separación gas-líquido. Separadores bifásicos y

trifásicos, depuradores, slugs y catchers , tambores de succión• Envases presurizados• Tratamiento de emulsiones: crudo en agua y agua en crudo• Calentadores y hornos• Deshidratación de crudos• Tanques de lavado, separadores electrostáticos y separadores

térmicos• Pruebas de botella. Selección de químicas desemulsionastes.

Inhibidores de: asfaltenos, espuma y corrosión. Concentración de químicas


Programa integral de adiestramiento de técnicos y operadores de plantas de: producción, procesamiento, tratamiento, almacenamiento y transporte de hidrocarburo

• Tratamiento de aguas de producción. Fosas API. Principios de aereoflotación inducida. Filtración y suavización. DQO y DBO. Principios de corrosión. Lodos activados. Laguna de oxidación

• Tanques de almacenamiento. Tanques techo fijo y flotante. Tanques refrigerados

• Pruebas de pozo y de estaciones de flujo. Analizadores de agua. Medición de líquidos. Medidores de: placa orificio, ultrasónicos, turbinas, coriolisis, y multifásicos

• Transporte de crudos mediante de oleoductos• Selección y mantenimiento de bombas• Tratamiento y procesamiento del gas natural• Distracción y endulzamiento del gas natural• Plantas criogénicas• Plantas de refrigeración mecánica utilizando propano como

que refrigerante• Extracción de líquido del gas natural (LGN). Turboexpansores,

válvulas JT• Transporte de LGN mediante poliductos• Refinación del petróleo. Destilación atmosférica y al vacío.

Craqueo catalítico y térmico. Hidrotratamiento. Alquilación. Reformación

• Fraccionamiento del LGN. Obtención de: propano, isobutano, normal butano, pentano, gasolina natural y residual

• Plantas mejoradoras de crudo para transformar crudos extrapesados en crudos livianos

• Transporte del gas residual (gasoducto)• Almacenamiento de productos de refinación y fraccionamiento.

Almacenamiento: atmosférico, presurizado, y refrigerado. Ejemplos

• Determinación de la calidad de productos• Mercadeo interno y de exportación. Principales pruebas

efectuadas en el producto para su procesamiento y comercialización

• Plantas recuperadoras de vapor• Compresión del gas natural. Plantas compresoras del gas.• Selección de compresores: centrífugos y reciprocantes

DURACIÓN: 120 horas


Programa integral en diseño mecánico: Intercambiadores, recipientes a presión tuberías y tanques. Selección equipos dinámico

OBJETIVO:

Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias que les permita diseñar, operar y mantener intercambiadores de calor, recipientes a presión, sistemas de protección catódica, sistemas de tuberías, equipos dinámicos, tanques de almacenamiento y equipos de servicios industriales esto se hace con el fin de que los participantes obtengan esas competencias y las puedan aplicar de una manera óptima y segura.

DIRIGIDO A :

Profesionales, técnicos y operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

• Yacimientos de gas libre y asociado• Completación de pozos convencionales y de gas• Cromatografía gaseosa• Levantamiento artificial mediante el uso de gas (LAG)• Comportamiento del gas• Mecánica de fluidos• Procesos de separación gas líquido• Diseño, selección, operación y mantenimiento de gasoductos• Diseño, selección, operación y mantenimiento de envases

presurizados y tanques refrigerados• Plantas procesadoras de gas. Plantas criogénicas• Diseño, selección, operación y mantenimiento de plantas de

deshidratación, endulzamiento, y compresión del gas natural• Medición del gas natural• Fraccionamiento de líquidos del gas natural (LGN)• Diseño, selección, operación y mantenimiento de plantas de

refrigeración mecánica mediante el uso de propano• Diseño, selección operación y mantenimiento de

intercambiadores de calor• Diseño, selección, operación y mantenimiento de sistemas

utilizados para la protección de gasoductos, protección catódica, recubrimiento e inhibidores


Programa integral en diseño mecánico: Intercambiadores, recipientes a presión tuberías y tanques. Selección equipos dinámico


• Intercambiadores de calor• Recipientes a presión• Corrosión y selección de materiales. Impacto en los diseños

mecánico de equipos• Diseño de tuberías• Equipos dinámicos• Tanques de almacenamiento• Equipos de servicios industriales


Recuperación de crudos pesados y extrapesados


• Agua y vapor • Propiedades térmicas de rocas y de fluidos • Generación e inyección de vapor• Transporte de fluidos calientes • Transferencia de calor durante la inyección de fluidos calientes

a un yacimiento• Ejercicio • Procesos de estimulación térmica• Procesos de empuje térmico • Procesos de empuje usando combustión in-situ• Nuevas tecnologías aplicadas a la recuperación de crudo

pesado, extrapesado y bitúmenes. Petróleo convencional


Refinación

OBJETIVO:

Analizar los procesos inherentes a plantas de refinación y fraccionamiento, describiendo las etapas que se derivan de ellos y específicamente las funciones que cumple el laboratorio en dichos procesos.

DIRIGIDO A :

Personal profesional y técnicos con experiencia que laboren en las áreas siguientes: plantas de refinación, fraccionamiento y petroquímica. Personal de laboratorio, plantas de mejoramiento de crudos (upgraders), manejo, tratramiento, procesamiento y diseño de facilidades de superficie aplicadas a hidrocarburos y áreas afines.


• Aspectos generales de extracción, producción, tratamiento, transporte y almacenamiento de hidrocarburos

• Procesos generales de refinación del petróleo• Procesos de fraccionamiento del LGN• Proceso de separación física: deshidratación, desalación,

sedimentación• Procesos de destilación y fraccionamiento• Relación laboratorio/ procesos de destilación• Aspectos generales de conversión• Craqueo térmico y catalítico• Alquilación, reformación catalítica e isomerización• Procesos de tratamiento o purificación. Hidrotratamiento y

extracción con solventes• Oxigenados y asfaltos• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas


Servicios industriales

OBJETIVO:


DIRIGIDO A :




• Sistema gas combustible• Sistema de aire comprimido• Sistema de agua potable• Sistema de refrigeración con propano y agua helada• Generación de vapor• Sistema de generación de potencia eléctrica• Sistema de distribución y generación de nitrógeno• Sistema de agua para enfriamiento convencional• Sistema de aguas residuales

DURACIÓN: 40 horas


Servicios industriales. Sistemas de aire comprimido

OBJETIVO:


DIRIGIDO A :




• Principios básicos• Sistemas de aire comprimido para instrumentos, servicios y

proceso• Sistema de secado de aire• Sistemas de una planta de refrigeración para el

acondicionamiento del aire• Selección de compresión para una planta de refrigeración para

el acondicionamiento del aire• Enfriador de aire de regeneración• Operación y mantenimiento de sistemas de aire comprimido.

Problemas y soluciones

DURACIÓN: 40 horas


Servicios industriales. Sistemas de gas combustible

OBJETIVO:

Analizar los procedimientos utilizados en la perforación de los pozos para la producción de hidrocarburos. Esto incluye: las tuberías de perforación, equipo de superficie y equipo de subsuelo. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para realizar los procedimientos nombrados de una forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A :




• Sistema gas combustible• Principios básicos• Clasificación: gas natural, gas de refinería y gas residual.

Principales usos de estos gases como combustible• Tratamiento: endulzamiento, deshidratación y filtración • Principales características físicas y químicas• Los productos de combustión. Impacto ambiental• Análisis de los gases combustibles, mediante cromatografía

gaseosa• Fluidos supercríticos

DURACIÓN: 40 horas


Simulación de yacimientos

OBJETIVO:

Analizar el comportamiento de los yacimientos de hidrocarburos y de los fluidos por el contenido mediante el uso de herramientas denominadas simuladores de yacimientos. Esto se hace con el fin que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar el análisis de esos yacimientos de una forma óptima y confiable, bajo diferentes escenarios de inyección y/o producción y que permita diseñar las facilidades para realizar estas operaciones de forma optima y respetando las normas de seguridad y ambiente.

DIRIGIDO A :


• Análisis de yacimientos• Exploración sísmica• Perforación de pozos• Registros de pozos• Procesos de cementación• Completación de pozos• Reacondicionamiento de pozos• Cañoneo de pozos• Operación de guaya fina y “Coil tubing”• Operación de taladros• Inyección de fluidos a yacimientos• Equipo de subsuelo y superficie para la producción y tratamiento

de hidrocarburos• Análisis de presión• Análisis de daño a la formación• Operación de estimulación de pozos• Cálculo de reservas en yacimiento• Análisis de potencial de yacimientos• Pruebas de producción de pozos de hidrocarburos• Flujo multifásico en pozos y líneas de flujo• Áreas afines


Simulación de yacimientos

PROGRAMA SINÓPTICO :

• Principios básicos de yacimientos• Revisión de conceptos de geología y yacimientos• Características y comportamiento de gas natural. Líquidos del

gas natural (LGN)• Principios de mecánica de fluidos• Principios de simulación numérica

DURACIÓN: 40 horas


Sistemas de mejoramiento ambiental

OBJETIVO:

Analizar las actividades que se desarrollan en los diferentes sistemas de análisis de funcionamiento de diversos sistemas industriales para determinar sus condiciones de operación e implementar programas para su mejoramiento, evitando así, desperdicios de energía y recursos y su impacto al medio ambiente.


• Introducción. Conceptos básicos de ecología y medio ambiente.• Agua• Desechos sólidos• Contaminación atmosférica• IMECA• Ahorro de energía• Norma de calidad ambiental

DURACIÓN: 40 horas


Termodinámica aplicada para ingenieros petroleros

OBJETIVO:

Analizar los conceptos y principios fundamentales de la Termodinámica Clásica para aplicarlos en la solución de problemas físicos.

Desarrollará sus capacidades de observación, modelado de fenómenos físicos, manejo de instrumentos y equipos experimentales, razonamiento lógico y toma de decisiones.


• Conceptos fundamentales y la ley cero de la termodinámica Principios básicos

• La 1ª ley de la termodinámica • Propiedades de las sustancias puras • El balance de energía. Aplicaciones de la 1ª ley de la

termodinámica. • La 2ª ley de la termodinámica


Transporte de fluidos y corrientes de producción

OBJETIVO:

Ejecutar en forma eficiente y segura las operaciones inherentes al transporte de fluidos y corrientes de producción, preservando el medio ambiente y cumpliendo con las normas de seguridad e higiene.

DIRIGIDO A :

Profesionales y técnicos con experiencia que laboren en plantas de tratamiento de hidrocarburos y productos derivados, refinerías, plantas petroquímicas, procesadoras de gas, plantas de fraccionamiento y almacenamiento y plantas de tratamiento de efluentes.


• Características fundamentales y clasificación de los hidrocarburos y productos derivados

• Manejo, medición, tratamiento y procesamiento de crudos y productos derivados selección de equipos

• Tratamiento y disposición de efluentes. Selección de equipos• Preparación de mezclas• Procesos de transferencias de crudos y productos• Seguridad ambiental• Nuevas tecnologías

DURACIÓN: 40 horas


Tratamiento de aguas industriales

OBJETIVO:


DIGIDIGO A:




• Aspectos generales del agua• Análisis físico químico de aguas aceitosas• Tratamientos de aguas para calderas y generadores de vapor• Tratamiento de aguas para enfriamiento• Tratamiento de aguas residuales• Potabilización de las aguas

DURACIÓN: 40 horas


Tratamiento de aguas para calderas

OBJETIVO:

Analizar las actividades que se desarrollan en los diferentes sistemas de tratamiento de aguas para calderas. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para: diseñar, operar y mantener sistemas de tratamiento de aguas para calderas de una forma óptima y segura.

DIRIGIDO A :


• Plantas de servicios industriales• Refinerías• Plantas de fraccionamiento• Plantas criogénicas• Plantas de tratamiento de crudo• Plantas de tratamiento de aguas• Plantas de fraccionamiento• Plantas de vapor (calderas y generadores de vapor)• Plantas compresoras• Áreas afines.


• Aspectos generales del agua• Análisis físico químico de aguas aceitosas• Tratamientos de aguas para calderas y generadores de vapor

DURACIÓN: 40 horas


Tratamiento de crudo

OBJETIVO:

Analizar los procesos de: manejo, tratamiento y almacenamiento de crudos y los diseños de los equipos asociados a estos procesos. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las competencias necesarias para diseñar, operar y mantener sistemas de hidrocarburos de una manera óptima y confiable.

DIGIDIGO A:

Ingenieros y Técnicos con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

Tratamiento de Hidrocarburos; Diseño de Equipo de Superficie y Subsuelo asociado al Procesamiento, Tratamiento y Almacenamiento de Hidrocarburos; Mantenimiento de Equipos de Superficie; Manejo de Plantas Procesadoras de Vapor, Plantas de Tratamiento de Agua; Manejo de Oleoductos y Gasoductos; Plantas Recuperadoras de Vapor y Sistemas de Enfriamiento y Calentamiento de Hidrocarburos.


• Proceso de separación gas-líquido• Deshidratación de crudos• Diseño conceptual de un tanque de lavado• Diseño conceptual de un deshidratador electrostático• Diseño conceptual de un tratador térmico• Diseño conceptual de un proceso de desalación• Principales métodos de producción, recolección y transporte

de crudos• Revisión breve de los métodos de levantamiento de crudos.• Nuevas tecnologías en el procesamiento, tratamiento,

transporte y almacenamiento de hidrocarburos

DURACIÓN: 40 horas


Tratamiento químico para operadores

OBJETIVO:

Analizar los procesos que se realizan para el tratamiento químico aplicado en campos petroleros. Esto se hace para que el participante adquiera las competencias necesarias para diseñar, seleccionar, operar y mantener los equipos utilizados en estos procesos de una manera óptima y confiable.

DIRIGIDO A :


• Pruebas de laboratorio para analizar fluidos de producción de campos petroleros.

• Pruebas de laboratorio para analizar aguas de disposición.• Diseño, selección, operación y mantenimiento de equipos

utilizados para la inyección de químicas en los campos petroleros.

• Diseño, operación y mantenimiento de equipos utilizados para el tratamiento de emulsiones en campos petroleros.

• Pruebas de botellas para la selección y certificación de los diferentes inhibidores usados en estaciones de flujo.

• Selección y operación de sistemas de bombeo de químicas en los campos petroleros.

• Cromatografía gaseosa.


• Propiedades físicas y químicas de los hidrocarburos.• Análisis químico de las aguas en el laboratorio.• Deshidratación de crudos.• Pruebas de pozos y pruebas de botella.• Selección de química aplicada al control de asfaltenos,

corrosión y espuma.• Selección de sistemas de bombeo de química.• Nuevas tecnologías relacionadas con las químicas aplicadas

para los tratamientos de crudos y agua en la industria petrolera.

DURACIÓN: 32 horas


Turbinas de gas

OBJETIVO:

Analizar los procesos de: Selección, Operación, Mantenimiento y Diseño de Plantas de Turbinas de Gas. Esto tiene como finalidad que el participante adquiera las competencias necesarias para Seleccionar, Operar y Mantener las Plantas de turbinas de Gas en forma óptima y confiable.

DIGIDIGO A:


Producción, tratamiento, transporte y procesamiento de hidrocarburos; plantas de turbinas de gas; plantas criogénicas; plantas de fraccionamiento de líquidos del gas natural; plantas de inyección de gas; plantas de levantamiento de crudo mediante la inyección de gas; plantas de refrigeración, plantas petroquímicas y áreas afines.


• La importancia para la industria petrolera de las plantas de turbinas de gas. Otras aplicaciones de las plantas de turbinas de gas

• Ciclos de una turbina de gas. Ciclo BRYTON. Eficiencia• Regeneradores en turbinas de gas. Eficiencia. Desviaciones

con respecto al ciclo ideal. Ciclo regenerativo con pérdidas Ciclo Ericsson. Modificaciones de los ciclos ideales

• El sistema de compresión en las plantas de turbinas de gas• Comportamiento PVT del gas• El proceso de compresión• Compresores centrífugos• Compresores reciprocantes• Análisis de pulsaciones• Procesos de combustión aplicados a las turbinas de gas• Plantas procesadoras de gas. Plantas criogénicas• Turboexpansores, compresores y expansores• Nuevas tecnologías• Sistema de generación de potencia eléctrica

DURACIÓN: 40 horas



Turbinas de vapor

OBJETIVO:

Analizar los procesos de: selección, operación, mantenimiento y diseño de plantas de turbinas de vapor. Esto tiene como finalidad que el participante adquiera las competencias necesarias para seleccionar, operar y mantener las plantas de turbinas de vapor en forma óptima y confiable.

DIRIGIDO A :

Profesionales, Ingenieros, Técnicos y Operadores con experiencia que laboren en las áreas siguientes:

Producción, tratamiento, transporte y procesamiento de hidrocarburos; plantas de turbinas de vapor, plantas criogénicas; plantas de fraccionamiento de líquidos del gas natural; plantas de inyección de gas; plantas de levantamiento, tratamiento y procesamiento de crudo; plantas de refrigeración, plantas petroquímicas, plantas de generación de electricidad con turbinas de vapor y áreas afines.


• La importancia para la industria petrolera de las plantas de turbinas de vapor. Otras aplicaciones de las plantas de turbinas de vapor

• Tipos y principios fundamentales de las turbinas de vapor Turbinas de impulsión y turbinas de reacción

• Ciclo de CARNOT. Ciclo RANKINE. Ciclo regenerativo. Cogeneración.

• Flujo de vapor en las toberas. Proporciones de las toberas. Presion crítica de las toberas. Desviaciones con respecto a las condiciones isoentropicas

• Procesos de combustión aplicados a las turbinas de vapor• Operación y mantenimiento de las calderas• Bombas centrífugas y recíprocas. Bombas en serie y en

paralelo. Principales problemas operacionales de las bombas y soluciones



Yacimientos de crudos pesados y extrapesados y su explotación

OBJETIVO:

Identificar los Depósitos de Crudos Pesados según sus características Físicas y su importancia de acuerdo al Volumen de

Reservas. Manejo de las tecnologías para su explotación.


• Depósitos de crudos pesados• Definición • Distribución de las reservas a nivel mundial • Características• Clasificación • Propiedades de los crudos pesados• Introducción a la recuperación mejorada• Fundamentos básicos asociados a procesos de recuperación

térmica aplicados a crudos pesados• Otras técnicas de explotación de crudos pesados• Inyección de vapor


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Catálogo de cursos 2013 - Consultoría Ingeniería en ... · PDF fileEvaluación de mermas de crudos y productos derivados en tanques de almacenamiento39 Flujo multifásico en tuberías