CAPITULO 10 SEDIMENTO Y AGUA

SECCION 4: DETERMINACION DE AGUA Y / O SEDIMENTOS DE PETROLEO CRUDO POR EL METODO DE CENTRIFUGADO (PROCEDIMIENTO EN CAMPO)

1. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN En esta seccin se describe el mtodo de campo centrfuga para determinar tanto el agua y los sedimentos o sedimento slo en petrleo crudo. Este mtodo no siempre puede producir los ms resultados precisos, pero se considera el ms prctico mtodo para la determinacin campo de agua y / o sedimento.Cuando se requiere un mayor grado de precisin, el laboratorio procedimiento descrito en el captulo 10.2, "Determinacin de El agua en petrleo crudo por destilacin "(ASTM D 4006), o Captulo 10.9, "Standard Prueba Metodo de Agua en Aceites crudos de petrleo por coulomtrica Karl Fischer "(ASTM D 4928), y el procedimiento de descrito en el captulo 10. l ", Determinacin de sedimentos en aceites crudos de petrleo y los fuel por el Mtodo Exuaction '' (ASTM D 473) o el captulo 10.8, "Mtodo de prueba estndar para Sedimentos en petrleo crudo por filtracin de membrana "(ASTM D 4807) se debe utilizar.Nota: El agua por destilacin, y sedimentos por extraccin, se consideran los mtodos de arbitraje para la determinacin de agua y sedimentos en aceites crudos. Los requisitos de esta norma puede implicar peligrosos materiales, operaciones y equipos. Este estndar no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. El usuario de esta norma tiene el responsabilidad de establecer la seguridad y la salud apropiado prcticas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. REFERENCIASAPI Manual de Normas de Medicin de Petrleo Captulo 8, "Muestreo Petrleo y Productos del Petrleo "Captulo 10, "Los sedimentos y el agua"ACGIH ~Valores lmite de umbral y Biolgicandices de exposicin para 1987 - i988ASTM2D 473 Mtodo de prueba para sedimento en aceites y aceites de combustible crudo por el mtodo de extraccin D 3699 Especificacin para QuerosenoD 4006 Mtodo de prueba para Agua en el aceite crudo por destilacinD 4057 Prctica para Muestreo Manual de Petrleo y productos del petrleoD 4177 Mtodo de muestreo automtico de Petrleo y productos del petrleo D 4928 Mtodo de prueba estndar para el Agua en Crudo Aceites Por coulomtrica Karl Fischelr tracinE 542 Prcticas para Calibracin de Volumtrica mercancaOS HA ^29 CFR Subparte Z, "Sustancias txicas y peligrosas"3. DEFINICIONESSEDIMENTOS: Un material que existe normalmente en aceites crudos como extremadamente slidos finos, bien dispersadas que se originan en el depsito desde el que el crudo vino, o en la perforacin fluidos utilizados para perforar los pozos, que pueden adoptar la forma de partculas de arena, arcilla, esquisto, o rock. Otros sedimentos tales como escala pueden ser recogidos a partir de tubos, tuberas, tanques y otros equipo de produccin y transporte. Sedimentos, como se define en este estndar, debe tener una densidad mayor que agua y no flotar en condiciones de prueba.SOLUCIN DEMULSIFICADOR STOCK: Una mezcla de desemulsionante y disolvente en una relacin fija (por ejemplo 25% - 75%) que se aade a la solventot prueba formar una solucin para causar una separacin clara y distinta entre la interfaz de aceite y agua. 10.4.3.3 disolvente solucin: una mezcla de uno cualquiera de la disolventes aprobados y un dernulsifier, o una emulsificador stock solucin que se utiliza como un diluyente para ayudar a la separacin de agua y sedimentos de la muestra estn probando.DISOLVENTE: Cualquiera de los lquidos aprobados capaces de disolver o dispersar el agua y los sedimentos en el muestra que se est probando.4. IMPORTANCIA Y USOUna determinacin del contenido de agua y / o sedimento es necesaria para determinar con precisin los volmenes netos de crudo involucrado en las ventas, los impuestos, los intercambios, los inventarios, y la custodia transferencias. Una cantidad excesiva de agua y / o sedimento en el petrleo crudo es significativo, ya que puede causar la corrosin de equipos y problemas en el procesamiento y el transporte, y puede violar leyes federales, estatales, o, r reglamentos municipales.Para la determinacin de agua y sedimentos, los volmenes conocido de petrleo crudo, desemulsionante, y el disolvente (saturado con agua si requerido) se colocan en un tubo de centrfuga y se calienta a 140 F 2 5 (60 C f 3 C) F. Despus de centrifugar, los volmenes de sedimentos y el agua en la parte inferior del tubo se leen. Para algunos aceites crudos, temperaturas de 160 F (71 C) o ms alta puede ser requerido para fundir completamente los cristales de cera en los aceites crudos. Temperaturas debe mantenerse por encima del punto de enturbiamiento de la petrleo crudo se est probando.Para la determinacin de sedimentos slo, volmenes conocidos de petrleo crudo, solvente, desemulsionantes, y agua se colocan en un tubo de centrfuga y se calienta a 160 F i 5 F (71 C f 3 C).Despus de centrifugar, el volumen del sedimento en la parte inferior del tubo se lee .5. SOLVENTES DE PRUEBAQueroseno, disolvente Stoddard, tolueno, y xileno son satisfactorios para su uso en pruebas de campo. Disolventes y desemulsionantes son mezclado con muestras en los tubos de centrfuga para reducir la viscosidad y para permitir que el agua y los sedimentos que separan y caen al la punta del tubo durante el procedimiento de prueba. Tambin, disolventes se utilizan para ayudar a disolver la parafina y asfaltenos para prevenir que sean centrifugadas a la punta del tubo y incluido en los resultados de la prueba. Los diferentes tipos de petrleo crudo puede requerir el uso de diferentes disolventes para obtener resultados precisos.Por ejemplo, el queroseno y el solvente Stoddard no se disolvern asfaltenos.Las pruebas deben llevarse a cabo para determinar el mejor disolvente para usar en un tipo de crudo particular.Apndice A contiene informacin general sobre la caractersticas fsicas de estos disolventes, as como fuego, consideraciones de seguridad y de salud relativas a su uso. Queroseno debern cumplir las especificaciones de la norma ASTM 699. 3 INFORMACIN RELATIVA CARACTERSTICAS FSICAS, LOS RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD Y LAS MEDIDAS PREVENTIVAS ADECUADAS, CON RESPECTO A LOS MATERIALES Y CONDICIONES PARTICULARES DEBE OBTENER DEL EMPLEADOR, EL FABRICANTE O PROVEEDOR DE ESE MATERIAL, O DE LA HOJA DE SEGURIDAD

5.1 USO DE SOLVENTESEl tolueno y el xileno debe estar saturado con agua a 140 F f 5 F (60 C f 3 "C), o lo que sea prueba de temperatura se utiliza, y se mantiene a esa temperatura hasta su uso. Un procedimiento para la la saturacin de los disolventes se da en el Apndice B. El saturada de agua solvente deber estar exento de agua suspendida en el momento de su uso. Se recomienda tolueno o xileno para el agua y los sedimentos determinaciones que implican aceites crudos asfaltnicos.Solvente Stoddard y queroseno no tienen que estar saturado con agua, ya que la solubilidad del agua en estos disolventes es no significativo a 140 F (60 C).6. DEMULSIFICANTEA menos que los resultados de las pruebas indican que un desemulsionante no se requiere para un tipo particular, crudo, desemulsionantes deben ser utilizados para promover la separacin de agua de la muestra y hacer que sea ms fcil de leer la interfase agua / aceite. Desemulsionantes deben mezclarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y nunca debe aadir al volumen de sedimentos y agua determinada. El desemulsionante siempre debe ser utilizado en forma de una solucin madre-desemulsionante disolvente o mezclarse previamente con los Solven para ser utilizado en la prueba. La relacin de dernulsifier a disolvente debe ser registrada con el fin de ser capaz de duplicar resultados si es necesario. Las pruebas deben hacerse para determinar qu demulsificador ofrece los mejores resultados con un tipo especfico de crudo. Ver Anexos A y B para ms informacin sobre demulsionantes.7. APARATOS CENTRIFUGADORAUna centrfuga deber ser capaz de hacer girar dos o ms tubos de centrfuga a una velocidad que puede ser controlado para dar una fuerza centrfuga relativa mnima de 500 en la punta de los tubos.La velocidad de rotacin necesaria para producir una fuerza centrfuga relativa de 500 para diversos dimetros de oscilacin se puede determinar de la Tabla 1 o de una de las siguientes ecuaciones:

donderpm = giro, en revoluciones por minuto,fcr = fuerza centrfuga relativa,d = dimetro de oscilacin, en milmetros (Ecuacin 1) o pulgadas (Ecuacin 2), medida entre la punta de los tubos opuestos cuando los tubos estn en su posicin de rotacin.

El cabezal giratorio, anillos de mun, y tazas de mun, incluidos los cojines, debern construirse para resistir la mxima fuerza centrfuga capaz de ser suministrada por la fuente de alimentacin. Las tazas de mun y cojines se apoyan firmemente los tubos cuando la centrfuga est en movimiento. La centrfuga ser encerrado por un escudo de metal o un caso lo suficientemente fuerte como para contener escombros en caso se rompe un tubo o de un mal funcionamiento de centrifugadoras.La mquina centrfuga debe calentarse y ser capaz de mantener la muestra dentro de 15 F ( 9C) de temperatura de ensayo.La temperatura mnima aceptable despus de la centrifugacin es de 125 F (52 C) TUBOS DE CENTRFUGATubos de centrfuga sern en forma de cono y 8 pulgadas (203 milmetros) o 6 pulgadas (167 milmetros) de longitud. Los tubos se ajustarn a las dimensiones indicadas en el Apndice C y sern de vidrio completamente recocido. Exactitud Las marcas de graduacin tubo 'se volumtricamente verifoire DG ravimetrically certificado antes de campo usoef el tubo, de acuerdo con la norma ASTM E 542, mediante el Instituto Nacional de Estndares yTecnologa (NIST) u otro equipo trazables internacionalmente aceptada. PRECALENTADOREl precalentador ser, o bien un metal bloocrk un bao lquido de la profundidad suficiente para permitir la inmersin del tubo de centrfuga en la posicin vertical hasta la marca de 200-parte (100 mililitros) y capaz de calentar la muestra a 160 F * -5 F (71 C + -3 C). TERMMETRO DE LA MUESTRAUn termmetro muestra tendr graduaciones a intervalos de (1 C) 2 F o menos y shallb e exacto * 1 F (A 0.5 "C). A bimetal, se utiliza normalmente de tipo marcar termmetro.8. MUESTREOEl muestreo se define como TODOS los pasos necesarios para obtener una cantidad representativa de los contenidos de cualquier tubera, tanque, u otro sistema y colocarlo con cuidado, en un dispositivo analtico ade-, como un tubo de centrfuga, para mantener su composicin integridad antes de la prueba.Las muestras obtenidas y manejados como se especifica en el captulo 8.1 (ASTM D 4057). Captulo 8.2 (ASTM D 4177) y el Captulo 8.3 (ASTM D 5854) se utilizar para este mtodo.

9. PROCEDIMIENTO-AGUA Y SEDIMENTOS DETERMINACINConsulte el Apndice D para un esbozo del procedimiento. Una prueba se compone de dos tubos de la misma muestra. Una prueba de centrfuga es vlida cuando se obtienen dos resultados de las pruebas sucesivas que estn dentro de las tolerancias permisibles sealados en 10.4.10 La centrfuga tubo de slo producir resultados precisos si el volumen exacto requerido de 100 piezas (50 mililitros) de la muestra a ensayar se encuentra en el tubo de centrfuga. El volumen de disolvente-solucin, que se aade a la muestra, no es tan crtico ya que se utiliza como diluyente y no debe aadir o quitar de la contenido de sedimentos y agua. Se debe tener precaucin al utilizar disolventes que requieren la saturacin de agua. Resultados de agua se vern afectadas si el volumen de disolvente no es adecuadamente de agua saturado.1) Completa cada uno de dos tubos de centrfuga con exactamente 100 partes (50 mililitros) de la muestra.2) Si la solucin desemulsionante de valores no ha sido premezclado en la solucin de disolvente, aadir la solucin madre desemulsionante requerido para 100 partes (50 mililitros) de disolvente solamente, para asegurar que la solucin desemulsionante stock disuelve. Luego llene cada tubo con la solucin de disolvente hasta la marca de 200 parte (100 mililitros). Cuando el aceite crudo es muy viscoso y la mezcla del disolvente con el aceite es difcil, el disolvente puede ser aadido al tubo de centrfuga antes de que el aceite para facilitar la mezcla. En este caso, el cuidado extremo se debe tomar para llenar el tubo de centrfuga exactamente a la marca de 100 partes (50 mililitros) con disolvente y despus de exactamente la marca de 200 partes (100 mililitros) con la muestra.

3) Stopper cada tubo bien e invertir los tubos de un mnimo de diez veces para asegurar que el aceite y el disolvente solucin se mezclan uniformemente.

PRECAUCIN: En general, las presiones de vapor de hidrocarburos a 140 F (60 C) son aproximadamente el doble de los de 104 F (40 C). En consecuencia, los tubos siempre deben ser invertidos en una posicin por debajo del nivel del ojo para que el contacto se puede evitar si se produce reventn tapn.4) Afloje los tapones para evitar la acumulacin de presin durante el calentamiento y sumerja los tubos hasta la marca de 200 partes (100- mililitro) en un precalentador. Calentar los contenidos a 140 F + -5 F (60 C + -3 C).5) Asegure los topes y otra vez invertir los tubos de diez veces para asegurar gt mixionf uniforme que el petrleo y el disolvente solucin. 6) Colocar los tubos en las copas de mun en contrario lados de la centrfuga para establecer una condicin equilibrada. Vuelta durante al menos 5 minutos a una fuerza centrfuga relativa mnima de 500.Nota: La experiencia puede indicar que el tiempo inicial de giro tiene que ser ms de 5 minutos, dependiendo de las propiedades de la muestra se est probando.7) Inmediatamente despus de la centrfuga se detiene uso un termmetro muestra para verificar la temperatura de la muestra. No moleste a la interfase aceite-agua con el termmetro. El correo muestra la temperatura musbt dentro de los 15 F (9 C) de la temperatura de ensayo. Si la temperatura se rene este requisito, continuar con el siguiente paso. Si la temperatura no cumple con el requisito, se reinicia el procedimiento, comenzando en el punto 4, y aumentar la temperatura de la muestra.

8) Sostenga el tubo en posicin vertical (vertical). Lea y registre el volumen de agua y sedimento en el fondo de cada tubo como se indica en Table 2 y la Figura 1 de 100 tubos mililitro, o la Tabla 3 y la Figura 2 para tubos de 200 partes.

9) Recalentamiento ambos tubos a la temperatura inicial de giro y devolver los tubos sin agitacin a la centrifugadora y vuelta por lo menos durante 5 minutos a una fuerza centrfuga relativa mnima de 500. Repita los pasos (4) travs (8) hasta las dos consistentes consecutivo lecturas se obtienen de conformidad con el (10).10) Para que una prueba se considere vlida, una interfaz clara debe observarse entre la capa de aceite y el agua separada. Sin estratificacin identificable como la asfaltenos, parafina congelada, o una emulsin debe estar presente inmediatamente encima de la interfaz hidrocarburos / agua. En tales casos, uno o ms de los siguientes remedios pueden ser eficaces: Un aumento de la temperatura de la muestra a 160 F * 5 F (71 C -c 3 C). Aadir solucin demulsificador stock adicional (por ejemplo, gotas). El desemulsionante no debe, sin embargo, aumentan el volumen de agua y sedimento. Obtener nuevas muestras y repetir la prueba utilizando el mtodo de centrifugacin, los mtodos de prueba rbitro, u otros mtodos de prueba APUASTM aprobados.

10. CLCULO Y PRESENTACIN DE INFORMES Una prueba se compone de dos tubos de la misma muestra. Compare las lecturas de los dos tubos. Si la diferencia entre las dos lecturas es mayor que uno subdivisin en el tubo de centrfuga, la prueba no es vlida y debe repetirse.

Por 100 tubos mililitros, leer y registrar el volumen de agua y sedimentos en cada tubo. Aadir las lecturas juntos y reportar la suma como el porcentaje de agua y sedimentos (vase la Figura 1, Tabla 2 para la lectura y el agua y los sedimentos de informes al utilizar tubos de centrfuga en forma de cono 100 mililitros). Reporte el resultass muestra en Tabla4.

Para tubos de 200 piezas, el porcentaje de agua y sedimentos es la media, con tres decimales, de los valores leer directamente de los dos tubos (vea la Figura 2, Tabla 3). El porcentaje slo se puede leer directamente desde un tubo de 200-parte si el tubo contiene 100 partes (50 mililitros) de aceite.Nota: Si el total de agua y / o el porcentaje promedio de sedimentos de los dos tubos es inferior a 0,05%, el volumen de agua y sedimento debe ser reportado como O.OO0% o 0.025%

11. SLO DETERMINACIN DE SEDIMENTOSVase el Apndice E para un resumen del procedimiento. Si otros mtodos aprobados API / ASTM se utilizan para la determinacin de agua a continuacin, el mtodo de ensayo siguiente para el sedimento se puede usar para la deteccin o cuantificacin de sedimento. ProcedimientoEste se compone de dos tubos de la misma muestra. Una prueba de centrfuga es vlida cuando se obtienen dos resultados de las pruebas sucesivas que estn dentro de las tolerancias permisibles sealados en (12)Los disolventes que requieren normalmente la saturacin de agua no tienen que ser saturado de agua para este procedimiento ya que se aade agua a la muestra de ensayo.El tubo de centrfuga slo producen resultados precisos si el volumen exacto requerido de 1 0 0 partes (50 ml) de la muestra a ensayar se encuentra en el tubo de centrfuga. El volumen de solucin de disolvente, que se aade a la muestra, no es tan crtico ya que se utiliza como diluyente y no debe aadir o quitar de el contenido de sedimentos.1) Llenar cada uno de dos tubos de centrfuga con exactamente 100-partes (50 mililitros) de la muestra. Llenar cada uno de dos tubos de centrfuga con exactamente 100-partes (50 mililitros) de la muestra.2) Si la solucin desemulsionante de valores no ha sido premezclado en la solucin de disolvente, aadir la solucin de desemulsionante de stock requerido para 100 partes (50 mililitros) de disolvente solamente, para asegurar que la solucin de stock desemulsionante se disuelve. Luego llene cada tubo con la solucin de disolvente hasta la marca de 200 partes (100 mililitros).Nota: Cuando el aceite crudo es muy viscoso y la mezcla del disolvente con el aceite es difcil, el disolvente puede ser aadido al tubo de centrfuga antes de que el aceite para facilitar la mezcla. En este caso, el cuidado extremo se debe tomar para llenar el tubo de centrfuga exactamente a la marca de 100 parte (50- mililitro) con disolvente y despus de exactamente la marca de 200 partes (100 mililitros) con la muestra.3) Aadir 3 - 4 gotas (por ejemplo, aproximadamente un mililitro) de agua desmineralizada o destilada al tubo de centrfuga para permitir una lectura clara y distinta.4) Tapar cada tubo hermticamente y invertir los tubos de un mnimo de diez veces para asegurar que el aceite y el disolvente solucin se mezclan uniformemente. PRECAUCIN: En general, las presiones de vapor de hidrocarburos a 140 F (60 C) son aproximadamente el doble de los de 104 F (40 C). En consecuencia, los tubos siempre deben ser invertidos en una posicin por debajo del nivel del ojo para que el contacto se puede evitar si se produce reventn tapn.5) Afloje los tapones para evitar la acumulacin de presin durante el calentamiento y sumerja la tubteos la marca de 200 partes (1Wmilliliter) en un precalentador. Calentar los contenidos a 160 F i 5 F (71 C y 3 C).6) Asegure los topes y otra vez invertir los tubos de diez veces para asegurar una mezcla uniforme del petrleo y solucin de disolvente.7) Colocar los tubos en las copas de mun en lados opuestos de la centrfuga para establecer una condicin equilibrada. Haga girar durante al menos 5 minutos a una fuerza centrfuga relativa mnima de 500.Nota: La experiencia puede indicar que el tiempo inicial de giro tiene que ser ms de 5 minutos, dependiendo de las propiedades de la muestra que est siendo probado.8 ) Inmediatamente despus de la centrfuga viene a descansar utilizar un termmetro muestra para verificar la temperatura de la muestra. No moleste a la interfase aceite-agua con el termmetro. La temperatura de la muestra debe estar dentro de 15 (9 C) de la temperatura inicial de giro F. Si la temperatura cumple con los requisitos, contine con el paso9) Si los temperaturas no cumplen los requisitos, aumentar la temperatura de la muestra y reiniciar el procedimiento, comenzando con (5)9) Sostenga el tubo en posicin vertical (vertical). Leer y registrar el volumen de sedimento en el fondo de cada tubo como se indica en la Tabla 2 y la Figura 1 para los tubos 100 mililitros o en la Tabla 3 y la Figura 2 para los tubos de 200 partes.

Figure 1-Reading a 100-milliliter Centrifuge Tube

Figure 2"Reading a 200-Part Centrifuge Tube

10) recalentamiento ambos tubos a la temperatura inicial de giro y devolver los tubos sin agitacin a la centrifugadora y vuelta por lo menos durante 5 minutos a una fuerza centrfuga relativa mnima de 500. Repita los pasos (5) a travs (8) hasta que dos lecturas consistentes consecutivos se obtienen de conformidad con el (12).11) Para que una prueba se considere vlida, una interfaz clara debe observarse entre la capa de agua y el sedimento separado. Sin estratificacin identificable como asfaltenos, parafina congelada, o una emulsin deben estar presentes inmediatamente por encima de la interfase agua / sedimento. En tales casos, uno o ms de los siguientes remedios pueden ser eficaces :a. Aumentar la temperatura de la muestra.b. Aadir solucin demulsificador stock adicional. (El desemulsionante no debe, sin embargo, aumenta el volumen de sedimento.)c. Obtener nuevas muestras y repetir la prueba utilizando el mtodo de centrifugacin, los mtodos de prueba rbitro, u otros mtodos de ensayo API / ASTM aprobados.

12. SLO SEDIMENTOS - CLCULO Y PRESENTACIN DE INFORMES

1) Una prueba se compone de dos tubos de la misma muestra. Si la prueba se utiliza para la determinacin de la cantidad luego comparar las lecturas de los dos tubos. Si la diferencia entre las dos lecturas es mayor que uno subdivisin en el tubo de centrfuga, la prueba no es vlida y debe repetirse. Si la prueba se utiliza para la deteccin solamente, y se detecta sedimentos, la muestra puede ser analizado de nuevo utilizando una API / ASTM aprob el mtodo de ensayo para determinar la cantidad de sedimento.2) Para tubos de 100 mililitros, leer y registrar el volumen de sedimentos en cada tubo. Aadir las lecturas juntos y reportar la suma como el porcentaje de sedimento (vase la Figura 1 para la lectura y presentacin de informes cuando se utiliza 100 mililitros tubos de centrfuga en forma de cono). Reportar los resultados como se muestra en la Tabla 4.3) Para tubos de 200 piezas, el porcentaje de sedimenist de la media, con tres decimales, de los valores de leer directamente de los dos tubos. El porcentaje puede SLOB e leer directamente desde un tubo de 200 partes si el tubo contiene 100 piezas (50 mililitros) de aceite.13. PRECISINNo precisin para el mtodo de ensayo descrito en el presente documento ha sido establecida. Este es un mtodo de campo. La experiencia ha demostrado que la determinacin tanto de agua y sedimento usando este mtodo de ensayo a veces ha sido tan precisa como otros mtodos de prueba aceptados.14. PARCIALIDADya que no hay material de referencia aceptado para determinar el sesgo por el procedimiento descrito en estas secciones para medir y/o sedimentos de agua en el petrleo crudo por el mtodo de centrifugacin (Procedimiento de campo), no se hace ninguna declaracin acerca de sesgo

ANEXO A-DE PRECAUCIN INFORMACININFORMACIN SOBRE MATERIALES Y CONDICIONES PARTICULARES debe obtenerse con el empleador, el fabricante oPROVEEDOR DE QUE EL MATERIAL O LA HOJA DE SEGURIDAD.A.l.l queroseno (ASTM D 3699)Las caractersticas tpicas de queroseno son un intervalo de destilacin de 401 "- 572 F (205" - 300 "C), un punto de inflamacin mnimo de (38 a 100 F" C), y un punto de congelacin mximo de -22 F ( - 30 C).PRECAUCIN: Queroseno es combustible y debe mantenerse alejado del calor, chispas o llamas abiertas. Contenedores de queroseno deben mantenerse cerradas cuando no estn en uso. Los incendios deben ser extinguidas con espuma, productos qumicos secos o dixido de carbono. Derramesdebe ser absorbido con arcilla, tierra de diatomeas, o un material similar.

1.2 STODDARD SOLVENTE

Las caractersticas tpicas de solvente Stoddard son intervalo de destilacin de 300 "- 407 F (149" - 208 "C), un punto de inflamacin mnimo de (38 a 100 F" C), y una de aromticos ms olefinascontenido de menos de 20 por ciento en volumen.PRECAUCIN: disolvente Stoddard es combustible y debe mantenerse alejado del calor, chispas o llamas abiertas. Recipientes de disolvente Stoddard deben mantenerse cerrados cuando no estn en uso. incendios deben ser extinguidas con espuma, productos qumicos secos o dixido de carbono. derrames se deben empapar con arcilla, diatomeastierra, o un material similar.

TOLUENE A.1.3Las caractersticas tpicas de tolueno son un punto de inflamacin mnimo de (4 "C), una temperatura gnition de 8%" 40 F F (480 "C), un punto de (1 1 1 231 F ebullicin" C), una inflamabilidad superiorlmite del 7,1 por ciento en volumen, un lmite inferior de inflamabilidad de 1,2 por ciento en volumen, un peso molecular de 92, una Asociacin Americana de Salud Pblica (APHA) Color de diez(Segn la norma ASTM D 1209), un intervalo de ebullicin (punto inicial a secar) de 3,6 "F (2,0" C) [punto de ebullicin registrado de 231,1 "F (1 10.6OC)],y 0,001 por ciento residuo despus de la evaporacin. Tolueno pasa la prueba de la American Chemical Society (ACS) para las sustancias oscurecidas por H2SO4.PRECAUCIN: El tolueno es inflamable y debe mantenerse alejado del calor, chispas o llamas abiertas. Contenedores Tolueno deben mantenerse cerrados cuando no estn en uso. Los incendios deben ser extinguidos con agua pulverizada, espuma, productos qumicos secos o dixido de carbono. Los derrames se deben empapar con arcilla, iatomaceoustierra, o un material similar.

A.1.4 XILENOLas caractersticas tpicas de xileno son un punto de inflamacin mnimo de 81 F (27 C). una temperatura de ignicin de (527 "C), un punto de (139 282 F de ebullicin" 982 F C), un lmite superior de inflamabilidad del 7,0 por ciento en volumen, un lmite inferior de inflamabilidad de l. 1 por ciento en volumen, un peso molecular de 106, unaColor APHA de no ms de TE (er np ASTM D 1209). un intervalo de ebullicin de 279 "- 291 F (137" - 144 "C)., y 0,002 por ciento residuo despus de la evaporacin Xileno pasa las sustancias ACS tefosrt oscurecidas por H2S04.PRECAUCIN: El xileno es inflamable y debe mantenerse alejado del calor, sparkso, r llama abierta. Contenedores Xileno shoulbde mantenido cerrados cuando no estn en uso. Los incendios deben ser extinguidos con agua pulverizada, espuma, productos qumicos secos o dixido de carbono. Los derrames se deben empapar con arcilla, tierra de diatomeas, o un material similar.