Bredal type B2XL, B2ML & B4/B6/B8 - himmerlands … · øges risikoen for brud p.g.a. overbelastning betydeligt. ... et Ø 50 mm hul til hichkrog og evt ... d.v.s vinkelret på køreretningen

Bredal type B2XL, B2ML & B4/B6/B8

Maskinfabrikken Bredal A/S

Type B2XL, B2ML, B4, B6, B8

Nr. 02008011 (vers. 2006) uden kantgear

Dansk

BREDAL Type B2XL, B2 ML og B4/B6/B8

Rev. Jan. 2004.JB

Side 2

EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

(Direktiv 89/392/EØF, Annex II, supl. A)

Fabrikant: Maskinfabrikken BREDAL A/S

Overgårdsvej 19, DK-7120 Vejle Ø

Erklærer hermed at

BREDAL Type Serie nummer

Er fremstillet i overenstemmelse med Maskindirektivet

(Direktiv 89/392/EØF) med ændringer, og med nationale

bestemmelser

Bredal DK-7120 Vejle Ø 19/12 – 1994


Rev. Jan. 2004.JB

Side 3

Indholdsfortegnelse

1. Forord ........................................................................................................................................ 4

2. Trafiksikkerhed ......................................................................................................................... 5

3. Tekniske data ............................................................................................................................ 5

4. Sikkerhed ................................................................................................................................... 6

5. Træk og tilkobling ..................................................................................................................... 7

6. Indstilling af dosering ............................................................................................................... 9

7. Indstilling af spredning ........................................................................................................... 13

8. Spredning i marken 12-36 meter ............................................................................................. 15

9. Kantspredning 12-28 m med kantgear .............................. Fejl! Bogmærke er ikke defineret.

10. Kantspredning 28-36 m med kantgear .......................... Fejl! Bogmærke er ikke defineret.

11. Hjælp hvis der opstår problemer ......................................................................................... 22

12. Tømning af kassen .............................................................................................................. 23

13. Vedligeholdelse ................................................................................................................... 24

14. Gødningskvalitet ................................................................................................................. 29

15. Udførelse af spredeprøve og justering af spredning ........................................................... 31

16. Kørsel i kiler, restbredder og bakket terræn ........................................................................ 33

17. Drejeprøve til kontrol af udsædsmængde ........................................................................... 35

18. Specialgødninger ................................................................................................................. 35

19. Ekstraudstyr ......................................................................................................................... 39

20. Stikordsregister ................................................................................................................... 41

21. Specielle instruktioner (vejeceller og styring af dosering (DGPS), hvis det er monteret) .. 42

22. Reservedele ......................................................................................................................... 42


Rev. Jan. 2004.JB

Side 4

1. Forord BREDAL type B2 XL, B2 ML og B4/B6/B8 maskiner er udelukkende konstruerede til at sprede

tørre, kornede materialer uden støvindhold på landbrugsarealer.

Det er operatørens ansvar at maskinerne udelukkende anvendes til at sprede materialer, der ikke

skader eget eller andres helbred og ejendom.

Maskinerne må kun benyttes og vedligeholdes af personer som kan informeres om - og forstå

maskinernes faremomenter.

På typeskiltet er angivet maskintypen (B2 XL, B2 ML eller B4/B6/B8), serienummeret samt år-

gang. Desuden er angivet max. bruttovægt samt egenvægt. Differencen giver den tilladte nyttelast.

For B3 XL B4/B6/B8 er bruttovægten angivet for den dæktype, som maskinen er leveret med fra

fabrikken. Udskiftes dæk eller monteres der andre hjul, er det brugerens ansvar at disse tåler

belastningen fra maskinens bruttovægt.

Denne instruktionsbog indeholder vejledende indstillinger vedrørende spredning af de almindeligt

forekommende handelsgødninger. Gødningskvalitet er ikke nogen konstant størrelse. Denne

ændrer sig fra år til år og fra parti til parti. Maskinfabrikken BREDAL A/S påtager sig derfor ikke

noget ansvar for spredekvaliteten. Dette gælder med hensyn til gødningen og ligeså med hensyn

til reservedele og montering af disse.

Det er udelukkende brugerens ansvar at maskinen fungerer således at der opnåes acceptable re-

sultater. Maskinfabrikken BREDAL A/S foretager løbende afprøvning af de gødningstyper der

findes på markedet. Opstår der tvivl om en gødningstypes spredbarhed, så kontakt venligst fabrik-

ken. En enkel måde hvorpå spredekvaliteten kan kontrolleres, sker ved at foretage en spredeprøve

i marken ( Se afsnit 12).

Ting til eftertanke Din gødningsspreder forvalter hvert år ofte flere gange sin egen værdi i dén gødning der løber

gennem den. Effekten af et dårligt stykke arbejde, på grund af manglende vedligeholdelse, dårlig

gødningskvalitet eller en betjeningsfejl kan forårsage udbyttetab, der mange gange overstiger din

investering i maskinen.

Tænk på dette når du køber gødning, når du køber ny maskine samt når du vedligeholder.

Maskinen er produceret af:

Maskinfabrikken BREDAL A/S Overgårdsvej 19 DK-7120 Vejle Ø.

Internet: www.bredal.com E-Mail: [email protected]

http://www.bredal.com/

mailto:[email protected]


Rev. Jan. 2004.JB

Side 5

2. Trafiksikkerhed Det er vigtigt at trafiksikkerheden er i orden. Sørg for at:

1. Lysanlægget er intakt og at det under landevejskørsel er tilsluttet traktorens lysstik, samt at det

er rengjort efter spredning af gødning.

2. Advarselstrekanten er intakt og rengjort så medtrafikanterne kan se, at der foran kører et lang-

tsomtgående køretøj.

3. Bolte ved tilkoblingsanordninger (og hjul på type B4/B6/B8) ofte kontrolleres og efterspæn-

des.

4. På type B4/B6/B8 at kontrollere dæktryk jævnligt, samt ikke at overbelaste dæk og fælge.

Landevejskørsel med høj hastighed og stort læs giver den største belastning af de bærende de-

le.

5. På type B4/B6/B8 at kontrollere dæk og fælge jævnligt. Se efter revner i fælge og dæk så der

ikke opstår fare for brud.

6. Ved tilkobling til traktor, sørg for at boltene er af forsvarlig størrelse (diameter), samt at de

låses.

3. Tekniske data

Type Rumindhold Egenvægt kg Fyldehøjde cm Bredde/længde Arbejdsbredde

B2 XL Std. 1400 ltr. 700 138

12 – 36 m

1.Forhøjning 1900 ltr. 735 152 240/152 cm 2.Forhøjning 2400 ltr. 770 165

B2 ML Std. 1800 ltr. 715 135 1.Forhøjning 2200 ltr. 750 150 280/152 cm 2.Forhøjning 3000 ltr. 790 165

Type Rumindhold Egenvægt Fyldehøjde

cm

Længde Bredde

Dæk 1/2/3

Dækmontering/

sporvidde

Arbejdsbredde

B4 2850 ltr. 1800 kg 200 cm 500 cm 225/260 2). 16.9 x 30/180

12-36 m

m. forhøj-

ning 4000 ltr. 244 cm 3). 23.1 x 26/200

B6 5000 ltr. 2100 kg 220 cm 550 cm 260 3). 23.1 x 26/200 m. forhøj-

ning 6800 ltr. 264 cm

B8 7000 ltr. 2600 kg 220 cm 550 cm 270 3). 650/65 x 30,5/210 m. forhøj-

ning 9000 ltr. 264 cm

3.1. Dæktryk

Dæktryk i B2 XL og B2 ML doseringshjul: 30 p.s.i/2,0 kg/cm²

Dæktrykstabel type B4/B6/B8, ved maks last. Dæk type psi Kg/cm

2 (bar)

16.9 x 30 PR 8 30 2,0

650/65 x 30.5 25 1,7

23.1 x 26 PR 8 25 1,7

23.1 x 26 PR 12 32 2,2


Rev. Jan. 2004.JB

Side 6

4. Sikkerhed

Stå aldrig i nærheden af maskinens spredetal-

lerkner når disse roterer

Traktorens kraftudtag skal være frakoblet

hvis der opholder sig mennesker eller dyr in-

denfor en radius af 30 meter fra maskinens

spredetallerkner, når der køres med 1000

o/min. på kraftudtaget, og 20 meter med 540

o/min. på kraftudtaget.

Vær altid uden for doseringshjulets række-

vidde når dette aktiveres.

Ved arbejde på doseringshjulets til- og

frakoblingsanordning, må man sikre sig, at

doseringshjulet er koblet ind på vognhjulet og

at det hydrauliske system er uden tryk.

Adskil aldrig selv fjedersystemet. Søg

kvalificeret hjælp.

½

1

Forsøg aldrig at aktivere kantgear / nedløb,

så længe spredetallerkner er rotere.

Afskærmninger på og ved kraftoverførings-

aksler skal være ubeskadigede og korrekt

monterede.

Stå aldrig op på skærmen over maskinens

tallerkner samt på beskyttelsesbøjlen ved

tallerknerne, medens disse roterer.

Ophold på maskinen under arbejde og ved

vejtransport er ikke tilladt.

Undgå, så vidt muligt at læsse

fremmedlegemer, så som metaldele og sten i

maskinens beholder, da de kan forsage skade

på sprederen og være til risiko for

omgivelserne.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 7

Under udførelse af servicearbejde på type B2 XL og B2 ML skal traktorens liftarme altid

være nedsænket, eller maskinen skal være understøttet.

Topstangen mellem traktor og spreder under anvendelse af type B2 XL og B2 ML, skal i ar-

bejdsstillingen være i intervallet: Parallel med liftarmene <-> vandret. Er topstangen for stejl

øges risikoen for brud p.g.a. overbelastning betydeligt.

Ved tilkobling af type B2 XL og B2 ML: Arbejd aldrig mellem traktor og spreder me-

dens der opholder sig personer i traktorkabinen. Sørg for at traktorens håndbremse er trukket

samt at den virker forsvarligt.

5. Træk og tilkobling

5.1. Type B4/B6 og B8

Sprederen leveres som standard med et prodsøjetræk med Ø 32 mm hul. Efter ønske kan leveres

et Ø 50 mm hul til hichkrog og evt. forlænget 30 cm.

Trækket skal monteres så sprederen står vandret eller hælder svagt fremover.

Trækket kan flyttes lodret ét sæt bolthuller og befæstigelsespladen kan drejes 1/2 omgang (fig. 1),

hvilket giver gode justeringsmuligheder for hældningen. Ved kørsel med traktor med hichkrog,

overstørrelse hjul eller tvillingemontering kan det blive nødvendigt at montere forlænget træk

eller mellemstykke.

Fig.1. Bredal træk

5.2. Type B2 XL og B2 ML

Sprederens koblingspunkter overholder målene foreskrevet af DS/ISO for kat. 2 traktorer (B2 XL)

kat 3 (B2 ML).

Sørg for at liftarme og topstang, så vidt muligt sidder parallelt i arbejdsstilling. En stejltsiddende

topstang overbelaster spreder og traktor unødigt.

Sprederens bæreramme skal være parallel med jordoverfladen eller hælde svagt fremover mod

traktoren.

Sprederen må ikke hælde bagover, heller ikke med fyldt beholder. Sprederen skal sidde

monteret lige bag traktoren, d.v.s vinkelret på køreretningen samt med lige stor del til højre

og venstre for traktorens midtakse.

5.3. Spredehøjde B2 XL og B2 ML

Der skal altid være min. 75 cm fra tallerkner til jordoverfladen. Optimalt er ca. 85 cm, men

der er ingen øvre grænse for denne afstand.

Slingrekæderne skal være strammet helt op når sprederen er monteret. Hvis dette ikke gøres, vil

presset fra doseringshjulet svinge sprederen, hvilket kan forårsage sideskæv spredning.

Doseringshjulet skal altid køre midt på traktorhjulet, således at begge hold ribber berøres.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 8

5.4. Kraftoverføringsakslen

Kraftoverføringsakslen skal passe i længde. Der skal være 20 cm overlæg som minimum (fig. 2.).

For type B4/B6/B8 må kraftoverføringsakslen ikke gå i bund, når traktor og vogn drejes helt

sammen.

På B2XL og B2 ML må akslen med maskinen løftet i arbejdsarbejdsstilling under ingen omstæn-

digheder gå helt i bund. Husk at hvis kraftoverføringsakslen kortes af, så skal enderne afrundes

for at undgå rivninger.

Fig. 2. Kraftoverføringsaksel med vidvinkel (B4/B6/B8)

Sprederen kan forsynes med et gear 540 -> 1000 omdr. eller omvendt hvis arbejdsbredder fra 12 -

> 28 m (12-36 m) ønskes og der ikke findes både 540 omdr/min og 1000 omdr/min på traktoren.

5.5. Indstilling af doseringshjul

Ved tilkobling tilsluttes sprederens hydraulikslange til traktorens hydr. udtag. Til og frakobling af

doseringen sker nu hydraulisk. Husk at lukke ventilen ved hydr. koblingen under vejtransport

(fig. 3).

Kørselsdrevet båndtræk har den egenskab at fremkørselshastigheden kan vælges frit, uden at den

indstillede doseringsmængde i liter/ha påvirkes. Idet doseringshjulet kører på vogn/traktorhjulets

overflade, vil én meter kørt frem i marken blive direkte overført til doseringshjulets omkreds, som

da også vil dreje én meter. Derved kan man tillade sig at skifte størrelse på vogn/traktorhjulet,

uden at det påvirker doseringsnøjagtigheden.

Doseringshjulet kan justeres frem og tilbage samt ud og ind. Sørg for at der i frakoblet stand ikke

er større afstand mellem doseringshjul og vognhjul end (fig. 3):

ca. 3-5 cm.

Fig. 3. Kugleventil og doseringshjul

Vedr. type B2 XL og B2 ML: Hvis traktoren kører med overstørrelsehjul, så kan BREDAL levere

et forlængerstykke, hvis doseringshjulet ikke kan nå ud på midten af traktorhjulet. Ligeledes kan

liftarmens koblingsøjer flyttes frem i deres monteringshuller, hvis der er for lidt frigang så doser-

ingshjulet ikke kan kobles fra.

Doseringshjulet skal så vidt muligt løbe midt på vognhjulet på type B4/B6/B8. På type B2 XL og

B2 ML skal doseringshjulet løbe på begge hold ribber på traktoren. Hopper doseringshjulet på

traktorhjulet, så vil maskinen ikke dosere korrekt.

HUSK at håndtaget ved hydr. koblingen (fig. 3) altid skal være lukket under vejtransport.

Traktorers hydr. ventiler er aldrig så tætte at de kan holde for dét tryk doseringshjulets trykfjeder

giver. Derfor risikerer man at dosere gødning på vejen hvis ventilen ved hydr. koblingen står åben

under transport.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 9

6. Indstilling af dosering

6.1. Doseringsprincip (volumendosering, tvangsdosering bånd/skod)

Bredal type B-maskiner er opbygget med tvangsdosering med justerebare skod og to smalle bånd i

bunden af beholderen til at uddosere gødningen. Doseringen (hastigheden på båndene) er kø-

rselsafhængig og trækkes af et doseringshjul, som kobles ind på vognhjulet, hvorfor

fremkørselshastighed frit kan vælges. Tvangsdosering bevirker, at der udelukkede skal korrigeres

for gødningens litervægt for at finde den rette mængdeindstilling.

6.2. Instruktion i vægt til bestemmelse af litervægt (ekstraudstyr)

Fyld spanden med gødningen fra det parti, som er læsset på vognen. Bank den et par gange let

mod gulvet og fyld efter. Stryg toppen af. Hæng derefter spanden på vægten i hakket der er lavet i

den korte ende af armen. Indstil modvægten så armen balancerer. Aflæs litervægten direkte på

skalaen.

Udfør herefter omregningen fra kg/ha til liter/ha som vist på doseringstabellen (s. 9).

Kommer vægten ud af justering eller ønskes en kontrol, fortages denne ved at fylde spanden med

vand. Når vægtarmen er i vandret skal boltenden stå ud for 1,0 kg pr. liter. Er dette ikke tilfældet,

justeres bolten indtil indstillingen igen passer.

Hak 2 er lavet til at bestemme meget tunge materialer (over1,3 kg/liter). Fyld spanden. Hæng den

på hak 2, indstil og aflæs lod. Multiplicere den fundne værdi med 2 (2 x ).

Fig. 4. Vægt til bestemmelse af litervægt


Rev. Jan. 2004.JB

Side 10

Brug af doseringstabel

For at finde indstillingen divideres gødningens litervægt (kg/liter) op i den ønskede dosering i

kg/ha. Det antal liter/ha der skal findes i doseringstabellen fremkommer da. Skydetabellen, til

hvilken instruktionen er vist på side 10 kan også anvendes.

Eksempel

600 kg/ha

Litervægt 1.10 kg kg/liter 10.1

kg/ha 600=545 liter/ha (indstil nu på 545 i doseringstabel).

12 m 15 m

Skala Aksel ½ Aksel 1 Aksel 2 Aksel 3 Skala Aksel ½ Aksel 1 Aksel 2 Aksel 3

-2 48 93 174 301

-2 38 74 139 241

-1 57 111 209 367

-1 46 89 167 294

0 66 129 244 433

0 53 103 195 346

1 75 147 279 499

1 60 118 223 399

2 84 165 314 565

2 67 132 251 452

3 94 183 349 631

3 75 146 279 505

4 103 201 384 698

4 82 161 307 558

5 112 219 419 764

5 90 175 335 611

6 121 237 454 830

6 97 190 363 664

7 130 254 489 896

7 104 203 391 717

8 139 272 523 962

8 111 218 418 770

9 148 290 558 1028

9 118 232 446 822

10 157 308 593 1094

10 126 246 474 875

11 166 326 628 1160

11 133 261 502 928

12 175 344 663 1227

12 140 275 530 982

13 184 362 698 1293

13 147 290 558 1034

14 193 380 733 1359

14 154 304 586 1087

15 202 398 768 1425

15 162 318 618 1140

16 211 416 803 1491

16 169 333 642 1193

16 m 18 m


-2 36 70 131 226 -2 32 62 116 201

-1 43 83 157 275 -1 38 74 139 245

0 50 97 183 325 0 44 86 163 289

1 56 110 209 374 1 50 98 186 333

2 63 124 236 424 2 56 110 209 376

3 1 137 262 473 3 63 123 233 421

4 77 151 288 524 4 69 134 256 465

5 84 164 314 573 5 75 146 279 509

6 91 178 341 623 6 81 158 303 553

7 98 191 367 672 7 87 169 326 597

8 104 204 392 722 8 93 181 349 641

9 111 218 419 771 9 99 193 372 685

10 118 231 445 821 10 105 205 395 729

11 125 245 471 870 11 112 217 419 773

12 131 258 497 920 12 117 229 442 818

13 138 272 524 970 13 123 241 465 862

14 145 285 550 1019 14 129 253 489 839

15 152 299 576 1069 15 135 265 512 950

16 158 312 602 1118 16 141 277 535 994


Rev. Jan. 2004.JB

Side 11

20 m 24 m


-2 29 56 104 181 -2 24 47 87 151

-1 34 67 125 220 -1 29 56 105 184

0 40 77 146 260 0 33 65 122 217

1 45 88 167 299 1 38 74 140 250

2 50 99 188 339 2 42 83 157 283

3 56 110 209 379 3 47 92 2175 316

4 62 121 230 419 4 52 101 192 349

5 67 131 251 458 5 56 110 210 382

6 73 142 272 498 6 61 119 227 415

7 78 152 293 538 7 65 127 245 448

8 84 163 314 577 8 70 136 262 481

9 89 174 335 617 9 74 145 279 514

10 94 185 356 656 10 79 154 297 547

11 100 196 377 696 11 83 163 314 580

12 105 206 398 736 12 88 172 322 614

13 110 217 419 776 13 92 181 349 647

14 116 228 440 815 14 97 190 366 680

15 121 239 461 855 15 101 100 384 713

16 127 250 482 895 16 106 208 402 746

28 m 30 m

Skala Axel ½ Axel 1 Axel 2 Axel 3 Skala Axel ½ Axel 1 Axel 2 Axel 3

-2 21 40 75 129 -2 19 37 70 120

-1 24 48 90 157 -1 23 44 84 147

0 28 55 105 186 0 26 52 98 173

1 32 63 120 214 1 30 59 112 200

2 36 71 135 242 2 34 66 126 226

3 40 78 150 270 3 38 73 140 252

4 44 86 165 465 4 41 80 154 279

5 48 94 180 327 5 45 88 168 306

6 52 102 195 356 6 48 95 182 332

7 56 109 210 384 7 52 102 196 358

8 60 117 224 412 8 56 109 209 385

9 63 124 239 441 9 59 116 223 411

10 67 132 254 469 10 63 123 237 438

11 71 140 269 497 11 66 130 251 464

12 75 147 284 526 12 70 138 265 491

13 79 155 299 554 13 74 145 279 517

14 83 163 214 815 14 77 152 293 544

15 87 170 329 611 15 81 159 307 570

16 90 178 344 639 16 84 166 321 596

32 m 36 m

Skala Axel ½ Axel 1 Axel 2 Axel 3 Skala Axel ½ Axel 1 Axel 2 Axel 3

-2 18 35 65 113 -2 16 31 58 100

-1 23 42 78 138 -1 19 37 70 122

0 25 48 92 162 0 22 43 81 144

1 28 55 105 187 1 25 49 93 166

2 32 62 118 212 2 28 55 105 188

3 35 69 131 237 3 31 61 116 210

4 39 75 144 262 4 34 67 128 233

5 42 82 157 287 5 37 73 140 255

6 45 89 170 311 6 40 79 151 277

7 49 95 183 336 7 43 85 163 299

8 52 102 196 361 8 46 91 174 320

9 56 103 203 386 9 49 97 186 343

10 59 116 222 410 10 52 103 198 365

11 62 122 236 435 11 55 109 209 387

12 66 129 249 460 12 58 115 221 409

13 69 136 262 485 13 61 121 233 431

14 72 143 275 510 14 64 127 244 453

15 76 149 288 534 15 67 133 256 475

16 79 156 301 559 16 70 139 268 497


Rev. Jan. 2004.JB

Side 12

6.3. Anvendelse af skyder

Sprederen doserer altid i liter/ha uanset gødningstypen. Derfor er det kun nødvendigt at kende

gødningens vægtfylde i kg/liter for at indstille korrekt. Bredal har til dette formål udviklet et

værktøj (skyder) for hurtig og korrekt indstilling af sprederen.

Forudsætningerne for at anvende denne er, at man kender ønsket mængde kg/ha samt gødnings-

litervægt kg/ltr. Herefter findes indstillingen udfra nedenstående vejledning.

Ønsket mængde 400

kg/ha

Litervægt af gødning fundet

el. opgivet til 1,1 kg/l

Indstil nu på 360 Ltr./ha aflæs indstilling ved den ønskede arbejdsbredde:

Udfra ovenstående skydetabel bliver indstillingen for 400 kg/ha ved 12 m arbejdsbredde aksel 1

og skala 12,3 eller aksel 2 skala 3.

Som generel regel, så anvend høj båndhastighed og lav skodåbning. Denne regel skal kun fraviges

når specielle forhold taler for det, så som mange klumper i gødningen eller opfugtet gødning.

Der skal spredes

360 Ltr./ha

Vend skyderen


Rev. Jan. 2004.JB

Side 13

6.4. Max. Minutydelse

Remtransmissionen må ikke overbelastes

Der må ikke uddoseres mere end: 250 kg/minut v. 540 omdr/min og 300 kg/minut v.1000

omdr/min.

Måden at beregne den aktuelle mængde uddosere pr. minut er:

600

kg/haddearbejdsbrekm/t = kg/minut

Den maksimale fremkørselshastighed ved en bestemt dosering og arbejdsbredde kan også bereg-

nes:

kg/haddearbejdsbre

180.000

= Km/t (max)

7. Indstilling af spredning Kontroller ofte om spredesystemet er intakt. Hvis de vitale dele beskadiges, kan det få alvorlige

følger for spredenøjagtigheden.

Ved spredning i dårligt vejr samt ved spredning med let fugtig gødning, skal nedløbene der leder

gødningen fra båndene ned på tallerknerne ofte rengøres. Pågroninger på nedløbene påvirker

spredenøjagtigheden.

7.1. Spredeprincip

En BREDAL spreder er forsynet med Ø82 cm store spredetallerkner, som er gearet 11% op i

forhold til pto akslen. Dette betyder at gødningen bliver kastet ud med stor hastighed. Ved 540

omdr/min på udtaget er udgangshastigheden ca. 140 km/t og ved 1000 omdr/min ca. 250 km/t. For

at gødningen skal kunne klare dén belastning den udsættes for, må den som minimum kunne

holde til et tryk på 0,5 - 1 kg ved 540 omdr./minut, 2 kg ved 800 omdr./minut og min. 3-4 kg ved

1000 omdr./minut.

Den store hastighed betyder at der ved almindelige gødningstyper altid spredes med mindst dob-

belt så stor spredebredde som dén arbejdsbredde der anvendes. Dette kaldes også dobbelt overlap-

ning (fig. 5). Spredeviften dækker et areal på 1000-1200 m2

når der spredes på 1000 omdr./min,

derfor bliver koncentrationen af gødning pr. m2 meget lille.

En trekantsformet spredekurve med dobbelt overlapning (fig.6), giver altid stor fleksibilitet med

hensyn til variationer i arbejdsbredde, omdrejningstal m.v.

Den store hastighed på gødningen, (op til 250 km/t) giver en lav vindfølsomhed. Til sammenlign-

ing vil en kraftig blæst have en hastighed på ca. 40 km/t (ca. 11 m/s).

Nedløbstrakten fra båndene har en meget vigtig funktion. For at opnå en korrekt spredning skal

indstillingen af nedløbene være rigtig. Ved justerhåndtaget for nedløbene er monteret en skala.

Når afstanden A = 145 mm skal viseren stå på (1) B2 XL og B2 ML. Samt for B4/B6/B8 er A =

195 mm når viseren er på skala 1.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 14

Fig. 5. Spredetallerknernes overlapning Fig. 6. Korrekt dobbelt overlapning

Disse indstillinger er retningsgivende. Dette gælder for alle gængse typer af handelsgødninger

undtagen visse specialgødninger (se pkt. specialgødninger") Gødningen skal dog overholde

kravene beskrevet under pkt. 11.2.

Maskinfabrikken BREDAL A/S foretager løbende afprøvning af de gødningstyper der findes på

markedet. Opstår der tvivl om en gødningstypes spredbarhed, så kontakt venligst fabrikken. En

enkel måde hvorpå spredekvaliteten kan kontrolleres, sker ved at foretage en spredeprøve i

marken (afs. 12).


Rev. Jan. 2004.JB

Side 15

8. Spredning i marken 12-36 meter

Hertil skal sprederen monteres med 12 - 36 m tallerkner med 6 udkastere på hver tallerken og

et B markeret i midten af tallerknen.

Gødningen skal overholde de krav som angives under (afsnit 11.2) for at sprede på 24 - 36 m.

Dog kan der ikke kompenseres for litervægten for spredning på arbejdsbredder over 24 m (urea)

og meget grove korn så som kali, gødninger med meget grov overflade samt svovlsur ammoniak

m.v. kan ikke spredes over ca. 28-30 m.

Anbefalede indstillinger

A

Arbejdsbredde Skala Omdr.

12 m 2 500

15 m 2 700

16 m 2 700

18 m 2 800

20 m 2 800

24 m 3,5 900

28 m 3,5 1000

30 m 4,0 1000

32 m 4,0 1000

36 m 5,0 1000

Fig. 10. Spredning 12-36 m

Maskinfabrikken BREDAL A/S foretager løbende afprøvning af de gødningstyper der findes på

markedet. Opstår der tvivl om en gødningstypes spredbarhed, så kontakt venligst fabrikken. En

enkel måde hvorpå spredekvaliteten kan kontrolleres, sker ved at foretage en spredeprøve i

marken (afs. 12).


Rev. Jan. 2004.JB

Side 16

9. Kantspredning 12-16 m kantanordning Ved arbejdsbredder på 12, 15 og 16 m tilbydes en begrænserplade, som monteres i dén side der

vender mod skel. Ved 12 m arbejdsbredde skal omdrejningerne reduceres og skærmen sidde så

tæt på tallerknerne som muligt. Ved 15 og 16 m arbejdsbredde skal skærmen sidde så langt fra tal-

lerknerne som muligt (fig. 8).

Fig. 8. Kantspredning 12-16 meter

NB:18 -> 36 m kantspredeanordning og 12 -> 16 m begrænserplade må ikke anvendes samti-

dig. Ovenstående instruktioner er lavet med hensigt på at opnå ca. 50% dosering lige nøjagtigt i

skelkant. Dette gælder for store korn D som f.eks. en granuleret kalkammonsalpeter fra Kemira

eller andre fabrikater. Disse har ofte en middeldiameter på ca. 3,1 eller mere. Samt for mindre

korn D som f.eks. en prillet 21-3-10 fra Norsk Hydro. Doseringen nedsættes som anvist med 10

%, for at kompensere for at gødningen koncentreres på et lidt mindre areal.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 17

Ønskes 100 % i skel, må ovenstående omdrejningstal hæves med 10%. Doseringen skal da ikke

reduceres.

Ønskes et minimum af gødning kastet over skellet og kan det accepteres at afgrøden vil udvise

mangel på næring i arealet tættest på skellet, så skal de anviste omdrejnings tal nedsættes med

10%. Doseringen skal da nedsættes med 15% istedet for de anviste 10%.

Med hensyn til omdrejningstallet på pto, så er det meget let fra traktorens kabine, at se hvornår

det rette omdrejningstal er fundet, idet det tydeligt ses, hvor gødningen falder. Dette sker p.g.a.

gødningens lave hastighed og den skarpe afgrænsning.

Ved 1. gangskøring i foråret kan det ofte være en fordel at trække det yderste sæt for og baghjul

ind i det inderste hjulspor, således at der bliver en større afstand til skellet. Som udgangspunkt an-

vendes da indstillingen for dén arbejdsbredde, der er 4 m højere, f.eks. for 28 m når der køres på

24 m. Derved hæves omdrejningstallet, og fordelingen af gødning inde ved 2. kørespor bliver bed-

re. Kvaliteten af kantspredningen bliver ikke forringet af dette. Doseringen skal da ikke nedsættes,

når der sigtes på at opnå 50% dosering i skel.

9.1.1. Kantspredning 18-36 m kantanordning

De nedenfor anviste indstillinger giver dog kun ca. 30 – 40% dosering i skel for 36 m vedkom-

mende. For denne arbejdsbredde er det ikke muligt, at opnå væsentlig højere doseringer i skel-

kant.

Kantspredningspladen monteres på venstre side af sprederen (på marksiden)

Anbefalede indstillinger, kantspredning

A

18 m 4 370 340

20 m 4 430 400

24 m 4,5 500 450

28 m 4,5 530

30 m 5 580

32 m 5 650

36 m 5 750

Lille D = små gødningskorn

Store D = store gødningskorn

Fig. 11. Kantspredning 18-36 m.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 18

9.2. Til og frakobling i forager

Gødningen sendes langt bagud af sprederen. Kør derfor langt frem mod foragerens skel, når der

kobles fra. Kør langt ind i marken før der kobles til igen.

En general regel er:

Når tallerknerne passerer foragerens kørespor, så slås der fra. Ca. 5-10 meter før doseringen slåes

fra tages gassen af traktoren for at samle spredeviften ind bag maskinen.

Der slås til igen når tallerkenerne er én arbejdsbredde fra foragernes kørespor (fig. 12).

Arbejdes der på denne måde, så opnås der en pæn afslutning i forageren.

Fig. 12. Til og frakobling i forager

1/1 A

½ A


Rev. Jan. 2004.JB

Side 19

9.3. Sengødskning

Sengødskning kan udføres på to måder:

1) En standard monteret BREDAL spreder opererer med høje hastigheder på gødningen. Derfor

flyver kornene langt inden de falder til jorden. Der skal ikke stor faldhøjde til før der opnås en

pæn spredning. Ca. 25 cm er tilstrækkelig.

Derfor er det muligt at sengødske i afgrøder med en højde på op til ca. knæhøjde med type

B4/B6/B8 og til 70 -> 80 cm på type B2 XL og B2 ML løftet så højt som muligt. Pas dog på

med beskadigelse af afgrødens blade, idet gødningskornene slår hårdt.

2) Med specielt sengødskningsudstyr (fig. 13), kan en BREDAL spreder sprede i afgrøder, der

som maximum når op til skærmen monteret over sprederens tallerkner. Kantanordningen

afmonteres og sengødskningsudstyret monteres i kant- anordningens bolte i begge sider. Std.

firkantede tallerkner kan anvendes til alle arbejdsbredder fra 12 til 36 m.

Fig. 13. Sengødskningsudstyr monteret på Bredal type B8 kunstgødningsspreder

9.3.1. Indstilling 12 – 36 m sengødskning

A

12 – 24 m 0 540 700

28 – 30 m 2 eller 0 540 700

32 – 36 m 4 700

Ved 540 omdr./minut skal gødningens kornstyrke være 2 kg og ved 700 omdr./minut skal

kornstyrken være min 3 kg.

Hvis en spredeprøve j. fr. afsnit 12, viser at der:

A) Ligger der for meget gødning midt mellem køresporene, så sættes nedløbsskalaen ned mod 0,

2 trin af gangen. Kan skalaen ikke flyttes yderligere, hæves omdrejningstallet med yderligere

100 omdr./min.

B) Ligger der for lidt gødning mellem køresporene, flyttes nedløbsskalaen mod 5, 2 trin af

gangen. Kan skalaen ikke flyttes yderligere, hæves omdrejningstallet med yderligere 100

omdr./minut.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 20

9.4. Kiler i forager

Fig. 14. Til og frakobling ved 150 forager

Mod forager: Bort fra forager: Stop spredning i en afstand af 2/3 arbejdsbredde fra

forager. Tag langsomt omdrejningerne af motoren

før PTO slåes fra.

Start spredning en arbejdsbredde fra foragerns kø-

respor

Fig. 15. Til og frakoblinger ved 300 forager





respor

1/1 A 2/3 A

1/1 A

½ A


Rev. Jan. 2004.JB

Side 21

Fig. 16. Til og frakobling ved 60

0 forager.





respor

1/1 A

1/3 A


Rev. Jan. 2004.JB

Side 22

10. Hjælp hvis der opstår problemer

ADVARSEL !!!

Vingerne skal være korrekt monteret på spredeskiverne.

Fejlmonterede vinger giver store ændringer i spredningen.

For korrekt montering (se tegningerne)

Fig. 18. Runde tallerkner for 18 – 36 m

Defekte og stærkt slidte udkastere skal udskiftes.

Gennemhullede udkastere vil sende gødningen ud i en forkert retning.

Ansvar!!!

Det er UDELUKKENDE brugerens ansvar, at tallerkner og vinger er

korrekt monterede

For hjælp til justering af spredningsjævnhed se pkt. ”udførelse af spredeprøve og justering af

spredning”.

10.1. Sideskæv spredning

Ved sideskæv fordeling, eller hvis der ligger for meget gødning i overlabningen i den éne side,

kontrolleres først at udkastene er korrekt monterede på tallerknerne, jfr. Fig. 17 og 18 at

type B2XL er monteret vandret (sideværts) bag traktoren samt at slingrekæderne er strammet op

således at sprederen sidder lige bag traktoren under spredning.

Dernæst kontrolleres at begge skods åbninger har det rigtigt mål jfr. Afsnit 8.2 samt at gødningen

rammer plastopsatsen i midten af tallerknen i samme afstand over tallerknen. Hertil kan der hos

BREDAL A/S rekvireres et stykke måleværktøj (en nedløbsmåler) med instruktion.

Er spredningen stadig sideskæv, kan de 4 bolte, som tallerknernes transmission hænger i, løsnes

og hele transmissionen skubbes nogle få mm til dén side hvor der ligger for lidt gødning. ( ca. 0,5

-> 1 mm for hver % afvigelse fra de 50% der gerne skal ligge i hver side). Alternativt kan begge

nedløb rykkes nogle få mm i den retning, hvor der ligger for meget gødning.

Defekte og stærkt slidte udkastere skal udskiftes.

Gennemhullede udkastere vil sende gødningen ud i en forkert retning.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 23

10.2. Ukorrekt dosering

Hvis sprederen af en eller anden årsag ikke doserer korrekt, følg da nedenstående prioritering:

1. Kontroller at litervægten på gødningen er korrekt. Hertil kan anvendes vægten til direkte

aflæsning af litervægt som leveres som ekstraudstyr (se afs. 6.2).

2. Kontroller at omregningen fra kg/ha til liter/ha er foretaget korrekt (afs. 6.3).

3. På type B2 XL og B2 ML, kontroller at doseringshjulet kører roligt på traktorhjulet. Hvis

doseringshjulet hopper, vil maskinen ikke dosere korrekt. En kontrol kan foretages ved at køre

en strækning på landevejen uden gødning i beholderen eller med afmonteret pto aksel mellem

doseringshjul og 3 aksel gear. Doseringshjulet skal da løbe 55,5 omdr. per 100 meter fremkørt.

Mekanisk tæller kan da med fordel anvendes (ekstraudstyr).

4. Kontroller at indstillingen af skodåbning og kantbånd er korrekt (se fig. 19): B = 40 mm ved

skalaindstilling 8 og C = 110 -> 115 mm mellem kantbåndene i skodåbningen. Vedr. mål B,

så fremstil en klods på 40 mm højde og 110-115 mm i bredden (C) for B2 XL og B2 ML samt

120-125 mm for B4/B6/B8. Denne skal kunne skydes ind under skoddene, uden at de løftes.

Fig. 19. Skala samt skod

Skoddenes føringer samt forbindelsesleddene mellem skod og justerakslen skal løbe frit, ellers

vil der ikke være overensstemmelse mellem skalaindstilling og skoddenes position. Sørg især

for at leddet T kan bevæge sig frit. Dette led gror ofte fast, idet det bevæger sig forholdsvis

lidt.

5. Vedbliver sprederen med at dosere forkert efter at ovenstående er kontrolleret, find da ud af

hvor mange trin på doseringsskalaen der fejldoseres. Justermøtrikerne på baglågernes forb-

indelsesled kan da anvendes til at korrigere for fejlen. Et trin på skalaen svarer til 2,5 mm på

baglågen, d.v.s. at for hver gang forbindelsesleddenes møtrikker drejes 1,5 omgang B2 XL og

B2 ML og 1,25 omgang B4/B6/B8 hæves/sænkes baglågerne 1 skalatrin (fig. 19).

6. Der kan udføres en drejeprøve. Se nærmere instruktion under afs. 14.

11. Tømning af kassen Sprederen er forsynet med en luge i den V-formede bund. Er man så uheldig at få et forkert læs

gødning i sprederen, kan det meste løbe ud af sig selv. Resten kan trækkes ud ved at dreje doser-

ingshjulet. Dette kan ske manuelt, eller via en oliemotor. Bredal kan desuden levere en notaksel til

at bolte udenpå doseringshjulets nav, således at en anden traktors pto kan trække evt. oversky-

dende gødning ud.

B2 XL & B2 ML: B = 40 mm

B2 XL & B2 ML: C = 110-115 mm

B4: B = 40 mm

B6/B8: B = 42 mm

B4/B6/B8: C = 120-125 mm


Rev. Jan. 2004.JB

Side 24

12. Vedligeholdelse Bolte ved træk, spredetallerkner, hjul m.v. skal jævnligt kontrolleres og evt. efterspændes. Sørg

for at gøre dette kort tid efter ibrugtagning af maskinen.

Kontroller ofte at spredesystemet er rent og i orden. Manglende rengøring samt gennemslidte, hul-

lede spredetallerkner og udkastere kan forårsage spredefejl.

Kontroller ligeledes at kantbånd og tætningsgummi i for sidder korrekt jf. punkt 10.2.

* REM. Kontroller jævnligt at remmen er stram.(jfr. afsnit 10.3)

* VASK: Vær påpasselig ved rengøring med højtryksrenser. Sprøjt aldrig direkte fra nært hold på

pakninger og tætninger ved lejer m.v. Smør umiddelbart efter vask. Indtrængende vand er den

hyppigste årsag til lejebrud.

HENSTILLING. Før henstilling efter sæsonen bør maskinen afvaskes grundigt, smøres og

indsprøjtes i et lag olie. Hydr. olie kan anbefales, idet dette er designet til at arbejde sammen

med gummi og samtidigt er det billigt. *HUSK at afdække gummibåndene i bunden af sprede-

ren inden indsprøjtningen i olie, idet gummi ikke tåler olie i store mængder.

Til dette kan anvendes sand, savsmuld eller specielt oliesugende materiale. Afdækningsmate-

rialet drejes ud inden hensættelsen, når olien er færdig med at løbe. Båndene tørres af. Doser-

ingshjulet skal kobles hen i forreste stilling ved hensættelsen, idet hydr. cylinderen da er

skubbet sammen. Gøres dette ikke, er der risiko for at pakningen rives, første gang maskinen

anvendes igen.

* Brug aldrig olie iblandet dieselolie.

UDKASTERE. Udkasterne er lavet af rustfri stål med en indvendig belægning af wolfram-

carbid som slidlag. Selv om dette giver en lang levetid, så vil udkasterne slides og på et tid-

spunkt skal de udskiftes. DER MÅ IKKE VÆRE SLIDT HUL i udkasterne.

Fig. 20. Vær påpasselig ved brug af højtryksrenser Fig. 21. Der må ikke være slidt hul i udkasterne


Rev. Jan. 2004.JB

Side 25

12.1. Smøring

Alle rullelejer benyttet på en BREDAL spreder er af den lukkede type. Derudover sidder der, hvor

det er muligt, yderligere en smørebar tætning foran lejet. Derfor er det kun nødvendigt at smøre

disse efter vask (fig. 22).

Under sprederen på kraftoverføringsakslen med friløb sidder 2 smørenibler. Disse skal ofte smør-

es for at undgå problemer med friløbskoblingen. Lad dog være med at presse for meget fedt ind i

friløbet, idet det kan give problemer med funktionen. Kraftoverføringsakslen skal ofte afmonteres

og notakselenderne indfedtes, ellers gror akslen hurtigt fast, sørg også for at rengøre og smøre

akslens teleskopender.

Forbindelsesled ved baglågens skod og justerarm skal af og til have lidt rustbeskyttende olie, så

vil der ikke være problemer med doseringsindstillingen af sprederen.

Olien i kædegearet er alm. gearolie. Der skal blot være olie op til proppen som sidder i

påfyldningshullet. Gearene er langsomtløbende kædegear og stiller ikke nogen krav om re-

gelmæssig udskiftning af olien, når blot der er olie i.

Smør ofte alle gevind, bolte og forbindelsesled, som bruges ved de forskellige justerings og

indstillingsmuligheder. Der er i stort omfang anvendt rustfrit materiale her, men disse kræver også

smøring.

Smøretabel Poss Betegnelse B2 XL og B2 ML

Antal

Smøreinterval

timer

A Hjulnav på inderside 20

B Pto. Aksel m. friløb 5 10

C Indagnagsaksel 1 20

D Flangeleje v. bagruller 1 20

E Tætning v. tallerkrnnav 2 20

F Skoddenes justeraksel 2 60

G Pto. Aksel for båndtræk 4 20

H Nikketøj, fjernstyr og cylinder 3 20

J Båndstyr 2+2 20

K Flangeleje v. kardanaksel 2 20

L Støtteben 1 20

M Træk 1 20

Fig. 22. Oversigt over smøresteder


Rev. Jan. 2004.JB

Side 26

Poss. Betegnelse B4/B6/B8

Antal

Smøreinterval

timer A Hjulnav på indersiden 1+1 20

B Kardanled m. friløb 2 20

C Indgangsaksel 1 20

D Flangeleje v. bagrulle 1 20

E Tætning v. tallerkennav 2 60

F Skoddenes justeraksel 3 60

G Tætning v. notaksel 3 20

H Kraftoverføring 4 20

I Nikketøj, fjederstyr og cylinder 8 20

J Tætning v. mangenot 1 20

K Tætning v. forrulle 2+2 20

L Båndstyr 2+2 20

M Flangeleje v. kardanaksel 1 20

N Støtteben 1 20

O Træk 1 20

P Kraftoverføringsaksel 6 10


Rev. Jan. 2004.JB

Side 27

12.2. Justering og udskiftning af bånd

Båndene er forsynede med et båndstyr, som består af 2 koniske ruller lige bag forrullen. Dette

båndstyr optager de væsentligste udsving i båndenes gang på forrullen. Forrullernes strammebolte

er forsynede med contramøtrik i den ene side og enkeltmøtrik i den anden (fig. 24.). Kører et bånd

så skævt at det slæber i dén side med enkeltmøtrikken stram da denne. Slæber båndet i den anden

side, slæk da enkeltmøtrikken.

Drej aldrig mere end ca. 1/4 omgang pr. justering.

Båndene skal jævnligt checkes for stramhed.

Man skal uden at bruge kræfter, kunne hæve båndene ca. 2 - 3 cm midt under maskinen.

Skal båndene udskiftes, afmonteres båndenes bæreskinner (B2 XL og ML) eller båndkasser

(B4/B6/B8), forrullerne, 3-gears kædetrækket, samt bagrullen.

Kantgummiet som tætner langs båndet, skal altid ligge under tætningsgummiet i for (fig. 23.),

ellers vil der kravle gødningskorn under kantgummiet og løfte disse så systemet bliver utæt. Vær

især opmærksom på dette, hvis doseringshjulet har været slået til under bakning.

Fig. 23. Kantgummi Fig. 24. Justering af bånd

12.3. Udskiftning af kileremme

1) Spredekasse uden remme. 2) Remmen føres rundt om remskive 1 og 2-

3) vrides 180° og føres rundt om remskiven på kantgearet

4) og rundt om strammeskiven, remmen strammes op.

5) Strammebeslaget for kant-gearet monteres med remme.

6) Skruen for strammeren monteres med fjeder og strammes op, fjede-ren skal ca. spændes sammen til 45 mm


Rev. Jan. 2004.JB

Side 28

7) Skiftegaffel og plastleje 1 monteres.

8) Håndtag og plastleje 2 og 3 monteres.

9) Fjederstyr og fjeder monteres

10) Håndtaget vippes op i mid-terposition, og låseskruen skru-es i og spændes.

Fig. 25. Montage af kileremme samt stramning.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 29

13. Gødningskvalitet Gødningens kvalitet er af afgørende betydning for det arbejde sprederen skal udføre.

13.1. Måling af gødningskvalitet

Når der skal måles en retningsgivende gødningskvalitet f.eks. ved indkøb, er de værdier det er

mest nødvendigt at kende, for at få et indtryk af spredbarheden:

A) Kornstyrken måles ved at lægge et gødningskorn på en alm. køkkenvægt, derefter

trykkes med stigende belastning på kornet f.eks. med den flade ende af en blyant,

medens vægtens viser følges. Den vægt der vises når kornet sprænges er et udtryk

for gødningens kornstyrke. Sørg for at prøve med flere korn (både store og små) og

beregn derefter middelkornstyrken (fig.26).

Fig. 26. Køkkenvægt for måling af kornstyrke.

B) Kornstørrelsen kan måles ved hjælp af BREDAL's soldkasse. Fyld rummet over

soldet med de største masker. Læg låget på og ryst indtil der ikke sker ændringer i

fordelingen længere. Vend kassen med låget opad igen. Mål med en linial eller

målebånd. Mål antal mm i hvert rum. Regn almindelig forholdsregning for at finde

ud af % fordeling i hvert rum (fig.27).

Fig. 27. Soldkasse for kornstørrelse.

C) Litervægten kan måles med et alm. litermål eller en spand med 10 liter. Jo større

mængde des nøjagtigere mål. BREDAL tilbyder en bismervægt til at montere på

sprederen (fig.28). Denne angiver litervægten direkte. (instruktioner under pkt. 6)

Fig. 28. Bismervægt for litervægt.

D) Kornenes form kan bedømmes visuelt. Jo mere glat og rundt et korn er, des bedre

flyver det i luften og des bedre løber det ud af beholderen. Et meget kantet korn

(skærver) eller et korn med mange knyster på overfladen har dårlige flyveegen-

skaber, og har derfor svært ved at nå ud på de store arbejdsbredder.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 30

E) Et stort støvindhold viser sig når kornstørrelsen findes, som en forholdsvis stor

andel af gødningen under det mindste sold, men ofte kan støvindholdet bedømmes

visuelt.

13.2. Gødningskvalitetens påvirkning af spredeegenskaber

1. En lav kornstyrke betyder at gødningen har tendens til at blive knust ved transport og spred-

ning. Der er ofte en tæt sammenhæng mellem lav kornstyrke og støvindholdet, idet gødningen

bliver knust ved transport og indlægning på lager ved lave styrke værdier.

Kornstyrken er oftest i orden når gødningspartiet forlader fabrikken.

Udsættes gødningen for høj luftfugtighed eller direkte vandindløb under transport eller opbevar-

ing, mister den sin oprindelige kornstyrke.

Denne genvindes ikke igen selv om gødningspartiet tørres. Derfor skal gødningen altid afdækkes

med plastic ved oplagring. Visse gødningstyper har altid lav kornstyrke, her tænkes især på pril-

let urea samt visse typer af ammoniumnitrat ( N34 ). Der er store udsving på kornstyrken på de

forskellige fabrikater af urea og ammoniumnitrat ( N34 ). Disse udsving ligger i det område,

hvor de er ømfindtlige overfor knusning på spredernes tallerkner.

Normal samgranuleret gødning har en kornstyrke på 3 -> 8 kg. Ammoniumnitrat ( N34 ) har en

kornstyrke på 0,5 -> 3 kg. Urea har en kornstyrke på 0,5 -> 2 kg, enkelte granulerede typer urea

når op på ca. 3 kg. (For at kunne modstå belastningen på en BREDAL spreder der kører

med 540 rpm på kraftudtaget ligger minimumskravet på 0.5 -> 1 kg. Ved 800 rpm på kraf-

tudtaget ligger minimumskravet på ca. 2 kg og ved 1000 rpm på kraftudtaget er mini-

mumskravet 3 -> 4 kg).

2. Kornstørrelsen har betydning for hvor langt gødningen kan kastes. Store gødningskorn kastes

længere end små, derfor er det nødvendigt med et minimumskrav til kornstørrelsen for at sprede

på store arbejdsbredder. BREDAL sætter undergrænsen for middel- kornstørrelsen på ca 2,8 mm

op til (20 - 28 m) og 3,1 mm (30 til 36 m). I den soldkasse BREDAL tilbyder, skal der derfor

være mere end ca. 40% - 45% af gødningen over 3 mm soldet (20-28 m) og ca. 55 % eller mere

over 3 mm soldet (30-36 m).

Normale prillede og granulerede gødninger har middelkornstørrelser på ca. 2,9 -> 3,3 mm.

Ammoniumnitrat ( N34 ) har en middelkormstørrelse på ca. 2,0 -> 2,8 mm.

Prillet urea har middelkornstørrelser på 1,5 - 2,5 mm, enkelte granulerede urea fabrikater når op

på 3 - 3,5 mm. 12 m arbejdsbredde stiller ikke specielle krav til kornstørrelsen, dog må der ikke

være store mængder støv i gødningen, og gødningen må ikke se ud som salt eller sukker.

3. Tunge gødningskorn kastes længere end lette. Derfor er det nødvendigt med et mini-

mumskrav til gødningens specifikke vægt ved de store arbejdsbredder. BREDAL sætter under-

grænsen for spredning på de store arbejdsbredder på 0,9 -> 1,0 kg pr. liter. Normale granulerede

og prillede gødninger incl. ammoniumnitrat ( N34 ) har en litervægt på 0,9 -> 1,2 kg pr. liter.

Urea har litervægt på 0,7 -> 0,75 kg pr. liter. Store korn og en glat overflade kan dog kom-

pensere for en manglende litervægt ( se under spredning af urea, afs. 15.3 ).

4. En skærvet eller knystet gødning har dårlige aerodynamiske egenskaber og flyver ikke så

langt. Store arbejdsbredder kræver en gødning med gode flyve-egenskaber. Disse egenskaber er

svært målelige i praksis, men en visuel bedømmelse er tilstrækkelig og ikke vanskelig at fore-

tage, idet det især er en glat overflade samt et kuglerundt korn, der giver gode flyveegenskaber.

5. Støvindholdet stiger med antallet af behandlinger ( omlæsning, transport m.v. ) gødningen

udsættes for. Derudover vil en opfugtet gødning der igen er blevet tør miste sin kornstyrke og

støvindholdet vil stige stærkt med antallet af behandlinger. Lægges støvet gødning på lager med

en stationær transportør vil al støvet samles i en kegle lige under transportøren. Dette forårsager

store skift i kvaliteten af partiet efterhånden som lageret tømmes. En transportør skal ofte flyttes,

hvis den anvendes til indlægning af gødning på lager.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 31

14. Udførelse af spredeprøve og justering af spredning Har man en mistanke om at maskinen ikke spreder korrekt, eller har man indkøbt en

gødningstype der har andre egenskaber end normalt, er det fornuftigt at foretage en

spredeprøve. Under udførelsen er det vigtigt at følgende punkter tages i betragtning:

A. Prøven skal foretages under tørre forhold ( mark/maskine )

B. Prøven skal foretages på en mark, som er dækket med en god afgrøde, - ca. 10 cm kraftig

plantedække, således at opspringere undgåes.

C. Sørg for at udføre prøven på en flad del af marken, samt at stille bakkerne ud så de så vidt

muligt alle står vandret.

D. Prøven skal udføres med dén fremkørselshastighed, der normalt anvendes under spredning

(optimalt er 10 - 12 km/t, hvis marken tillader det).

E. Sørg for at køre ca. 100 -> 200 kg gødning gennem sprederen inden testen udføres. Der vil al-

tid være belægninger af gl. gødning, ir og rust på sprederens tallerkner og vinger, som skal

slides af, inden sprederen viser et konstant spredebillede.

F. Den enkleste måde at udføre prøven på, er at stille bakkerne i 1/2 arbejdsbredde til begge sider

af det midterste af 3 kørespor. Kør frem i det 1., tilbage i det 2. og frem igen i det 3. For at få

så store mængder i bakkerne, at det kan bruges til vurdering, er det nødvendigt at sprede ca.

400 kg/ha eller evt. køre hen over bakkerne flere gange (fig. 29).

G. Sørg for at køre langt frem, inden doseringen kobles fra, idet sprederen kaster gødningen langt

bagud.

12 3

Fig. 29. Opstilling af testbakker.

BREDAL anbefaler at der anvendes 7 bakker til testen.

Optimal forde-

ling af gødnin-

gen overlap-

ning.

Plejespor Testbakker


Rev. Jan. 2004.JB

Side 32

Korrigeringen af spredningen foregår, som herunder.

Fig. 30. Måleglas: For meget gødning mellem kørespor Fig. 31. Måleglas: For meget gødning bag sprederen.

Hvis der ligger for meget gødning midt mellem køresporene (fig. 30 )

A. 12-16 m: Hæv omdrejningstallet til 540 rpm for 12 m vedkommende samt øge med 100 rpm

pr. test for 15-16 m vedkommende. Indtil spredningen er ideel.

B. 18-36 m: Nedløbsskalaen (fig. 32) flyttes mod 0. Flyt altid 2 fulde skalatrin efter 1.

test, hvis spredningen ikke er acceptabel. Viser det sig efter 2. test, at to skalatrin var

for meget, indikerer forskellen mellem de to tests, hvor meget skalaen skal flyttes

tilbage.

Fig. 32. Nedløbsskala

Hvis der ligger for meget gødning bag sprederen (fig. 31)

A. 12-16 m: Hæv omdrejningstallet med 100 rpm pr. test indtil testen er ok.

B. 18-36 m: Hvis gødningen overholder kornstyrke- og kornstørrelses- kravene ( afs. 11.2), så

stil skalaen 2 fulde skalatrin af gangen mod 5.

Hvis kornstyrken og/eller kornstørrelsen ikke overholder kravene (angivet under pkt. 11.2), så

kan kombinationen af omdrejninger på pto og nedløbsskala-indstilling ændres. Som anvist

herunder:

Sæt omdrejningerne ned med ca. 20%. Da vil sprederen i sig selv skåne gødningen

(kornstyrkekravet er da mindre) samt aflevere gødningen tidligere og dermed give mere gødning

mellem køresporene. Rækker dette ikke, så flyt nedløbsskalaen et fuldt skalatrin af gangen mod 5.

Vær opmærksom på at denne form for spredning er væsentlig mere sensibel mod udsving i

gødningskvalitet, udsving i køresporsafstand og variation i omdrejningstal end den std. anbe-

falede, idet overlapningen bliver reduceret, fordi der opnås en kasseformet spredekurve uden stor

overlapning

Fig. 33. Spredning med lille overlapning Fig. 34. Spredning med stor overlapning


Rev. Jan. 2004.JB

Side 33

12.1. Udførelse af spredeprøve med kantanordning.

Stil bakkerne som vist i fig. 35. Indstil maskinen som anvist under afs. 7 Giver maskinen for me-

get gødning ud over skellet i forhold til det ønskede, så sænk omdrejningstallet med 30

omdr./minut pr. test, indtil spredningen kan accepteres. Modsat skal omdrejningstallet hæves med

30 omdr./minut, hvis der ikke spredes nok ud til skel.

B

Fig. 35. Opstilling af testbakker ved kantspredning

De vidste tal er meter. Afstanden B,C og D fordeles over den resterende afstand.

15. Kørsel i kiler, restbredder og bakket terræn Sprederen arbejder med en stor overlapning. Derfor er den meget enkel at arbejde med på uku-

rante arealer.

Idet maskinen arbejder med tallerkner, der roterer mod hinanden, opnås der ingen væsentlig fordel

ved, at kunne lukke for det ene skod. Hver spredetallerken fordeler nemlig gødningen i ca. 90% af

hele spredebredden (Når arbejdsbredden er 12 m er spredebredden 24 m og hver tallerken spreder

da over 22 m).

At lukke for det ene skod vil blot betyde at doseringsmængden halveres.

Hvordan der kan arbejdes i forskellige ukurante dele af marken beskrives bedst ved praktiske

eksempler:

Køres der på et stykke, hvor der inde i marken er en restbredde (under én arbejdsbredde) imellem

to kørespor, reduceres doseringen i begge kørespor nærmest restbredden jf. nedenstående:

Find ud af hvor stor en %-del af arbejdsbredden der mangler. Fratræk doseringen i de to køre-

spor der vender ind mod restbredden 1/2-delen af den fundne % del.

Fig. 36. Spredning på restbredder

Eksempel:


Rev. Jan. 2004.JB

Side 34

Drejer det sig om f.eks. en rest på 60 % af en arbejdsbredde på 12 m, så mangler der altså 40% af

arbejdsbredden. 1/2 - delen af dette er 20%, hvilket fratrækkes i doseringen, når de to spor

vendende ind mod restbredden skal spredes.

Befinder restbredden sig mellem 1. og 2. kørespor i marken, så udfør kantspredningen som nor-

malt. Find derefter ud af hvor stor en %-del af arbejdsbredden, der mangler mellem 1. og 2. køre-

spor. Nedsæt doseringen med denne %-del medens 2. kørespor spredes. I 2. kørespor skal nedløb-

sindstillingen stå på 1 for 15, 16 og 18 m arbejdsbredde og på 2 for 20, 24 og 28 m arbejdsbredde,

kantanordningen ( 15 - 28 m ) skal slåes op ind i marken og omdrejningstallet skal være ca 30 %

under det anbefalede for spredning inde i marken for dén arbejdsbredde der køres på.

Eksempel 24 m arbejdsbredde med kun 12 m afstand mellem 1. og 2. kørespor. Der mangler altså 50% af

arbejdsbredden dette sted.

Spred kantspredningen normalt iflg. anvisningen for 1. kørespor. Nedsæt doseringen med 50% i

2. kørespor. Sæt nedløbet på skala 2, sæt omdrejningerne 30% ned fra 1000 omdr./minut til 700

omdr./minut. Slå kantanordningen (15-28 m eller 15-36 m) op og kør med den vendende ind i

marken. 3. kørespor spredes på normal vis (se fig. 37).

Med hensyn til at køre henholdsvis mod og fra forlandet i spidse vinkler henvises til instruktionen

under afsnit 7.6 “Kiler i forager."

Hvis der skal startes på et stykke på en ualmindelig måde, så giver sprederens store overlapning

også mulighed derfor. Kontakt venligst fabrikken for nærmere instruktion.

1. spor2. spor3. spor

1/2 Arb.1/2 Arb.1/1 Arb.

Fig. 37. Spredning på restbredder

15.1. 14.3. Spredning i bakket terræn

Hvis arealet hvorpå der skal spredes gødning er meget kuperet er det nødvendigt at indstille spre-

deren på den højest mulige båndhastighed og laveste mulige skodåbning. Dette gælder især når

der spredes med letløbende, finkornet gødning.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 35

16. Drejeprøve til kontrol af udsædsmængde 1. Indstil maskinen til den ønskede udsædsmængde.

2. Afmonter spredetallerknerne.

3. Drej doseringshjulet, indtil der er lige meget materiale hele vejen fra skod til nedløb.

4. Sæt en bakke eller en spand under hvert nedløb. (Det er nødvendigt at sætte et stykke pap

eller lignende under hvert nedløb for at lede gødningen ned i spanden).

5. Drej doseringshjulet 11,5 omgange med højt omdr. tal jfr. nedenstående 6. Vej den opsamlede mængde.

7. Multiplicer (gange) den fundne vægt med den faktor, vist nedenfor, der passer til den ar-

bejdsbredde som er valgt. Dette giver antal kg/ha der doseres.

Arbejdsbredde Faktor

meter

6 80

8 60

9 53,3

10 48

12 40

15 32

16 30

18 26,7

20 24

21 22,9

24 20

28 17,1

30 16

32 15

36 13,3

Når du laver testen må du prøve at dreje doseringshjulet med samme hastighed som den vil dreje i

marken, minimum 60 omdr/min, 10 km/t giver 92 omdr./min på doseringshjulet.

17. Specialgødninger Der findes på markedet specielle gødninger til specielle formål. Nogle har de et udseende som fint

salt eller sukker, samt en litervægt på 1 kg/liter eller derover. Disse er det oftest muligt at sprede

på 6 m arbejdsbredde ved 540 rpm på pto akslen med nedløbsindstilling (1).

På fabrikken er gennem årene opsamlet erfaringsmateriale vedr. mange andre gødningstyper.

Forhør venligst hvis spredning af en ukurante gødning bliver aktuel.

Husk på at for hver gang der spares et beløb i gødningsindkøbet, der svarer til værdien af én tønde

korn, kan effekten af dårlig spredning og for ringe udnyttelse beløbe sig til værdien af mange

tønder.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 36

17.1. Anbefalinger vedr. spredning af N34 ammoniumnitrat

Maskinfabrikken BREDAL A/S har gennemført spredeprøver med denne gødningstype.

Der findes på markedet flere forskellige kvaliteter. Idet det oftest er de større arbejdsbredder, der

kan give problemer med spredekvaliteten, har vi koncentreret os om at afprøve ammoniumnitrat

med medium til gode spredeegenskaber.

Ammoniumnitrat må ikke sidestilles med normale kvalitetsgødninger, idet den oftest ikke har

samme kornstyrke og kornstørrelse. En kornstyrke på 1- 2 kg er ikke ualmindeligt, hvor en normal

kvalitetsgødning har en styrke på 4 - 6 kg og af og til mere. Kornstørrelsen er oftest også lavere

end en normal kvalitetsgødning. En middelkornstørrelse på ca. 2.2 mm er ikke ualmindeligt, hvor

normal kvalitetsgødning har en middelkornstørrelse på ca. 3 mm eller mere.

Disse faktorer har afgørende indflydelse på spredbarheden af gødningen. Maskinfabrikken

BREDAL A/S har lavet spredeforsøg i spredehal med en ammoniumnitrat med ovenstående egen-

skaber.

Nedenstående anbefalinger er vejledende (fig. 38). Som også omtalt ovenfor, er gødning-

skvalitet en svingende størrelse. Derfor påtager Maskinfabrikken BREDAL sig intet ansvar

for dén spredning der udføres. Af samme årsag vil vi kraftigt anbefale, at der udføres en

spredeprøve i marken inden arbejdet påbegyndes.

A

12 540 0

0

1

1

2

15 -> 16 800

18 800

20 900

24 ** 900

Fig. 38. Oversigt anbefalet indstillinger ved spredning af N34 ammoniumnitrat.

** På 24 m anbefales kun at sprede med en god kvalitet ammoniumnitrat.

Idet N34 oftest er meget letløbende, anbefales det at sætte doseringen ned med ca. 10 % i forhold

til doseringstabellens anvisninger.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 37

17.2. Ren kali og svovlsur ammoniak

Idet disse gødningstyper løber mere trægt på sprede tallerknernes vinger, vil det være en fordel at

justere nedløbsskalaen et eller to trin højere end den anbefalede indstilling: Kali 2 trin og Svovlsur

ammoniak 1 trin. Korrigering af spredningen via en spredeprøve, skal foregå efter de anvisninger

der er givet under afs. 12.

Det er vigtigt at båndhastigheden vælges så den er størst mulig og skodåbningen lavest mulig, idet

disse gødninger løber så trægt at der ellers kan blive problemer med at skoddene ikke fyldes af

gødning. Doseringen øges med ca. 10% i forhold til retningslinierne for doseringsindstilling.

17.3. Urea

Denne gødning fås i to versioner. En prillet og en granuleret. Disse to versioner har dog meget

store afvigelser. Ofte er urea rent spredningsmæssigt mindre god, idet den har 3 væsentlige egen-

skaber imod sig.

1) Urea er oftest meget småtkornet (prillet vare).

2) Urea kornene har en svag kornstyrke.

3) Urea har en lav litervægt.

Spredning på 9 - 12 m ( 12 - 16 m med en god prillet vare ):

Stil nedløbet på skala 0. Kraftudtagets omdrejningstal kan øges til 650 - 700 omdr/min, hvis

kornstyrken er 1 - 1,5 kg som minimum. Er kornstyrken lavere, må der kun anvendes 540

omdr./minut.

Spredning på større arbejdsbredder med en god prillet vare: De ovenfor 3 opførte egenskaber bevirker at kornene ikke lader sig kaste ret langt. Derfor må

måden hvorpå ureaen spredes på de større arbejdsbredder ændres: fra den sikre og fleksible

trekantsformede spredekurve med dobbelt overlapning (fig. 34) til en firkantformet spredekurve

med begrænset overlapning (fig. 33).

Det kan lade sig gøre at opnå en acceptabel spredning med standard vinger og tallerkner på mid-

del arbejdsbredder (nedløbsskala- indstilling 5, omdrejningstallet skal findes så det passer til ar-

bejdsbredden og ureatypen ) .

Småtkornet prillet urea kræver højere omdrejningstal end storkornet. Det er ikke muligt at opnå

18 m arbejdsbredde og derover med alle urea typer.

Vil man være sikker på at ureaen kan spredes på 18 m skal middelkornstørrelsen være 2 mm eller

derover. Skal ureaen kunne spredes på 24 m må den have en middelkornstørrelse på 2,5 mm eller

derover.

Kornstyrken skal for 18, 20 og 24 m spredning være på ca. 2 kg

På grund af det specielle spredebillede (firkant formen) skal man være sikker på at ureapartiet er

ensartet hele vejen igennem.

Idet ovenstående anvisninger kun er retningsgivende, anbefales det kraftigt altid at foretage en

spredeprøve af netop dén ureatype der er købt hjem. Det omdrejningstal der giver jævn spred-

ning, skal holdes konstant, idet dét netop svarer til dén arbejdsbredde og dén ureatype der ar-

bejdes med.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 38

Spredning af granuleret urea

Det anbefales, at der anvendes 12 - 36 m spredetallerkner (se afsnit 7.3 side 17).

Granuleret urea er mere grov i overfladen end prillet. Den har normalt en middelkornstørrelse på

3,0 - 3,5 mm samt en kornstyrke på 2 - 3 kg.

Std. indstilling af sprederen kan anvendes op til 24 m arbejdsbredde, dog må der ikke anvendes

højere pto omdrejninger end 800 omdr./minut ved 2 kg kornstyrke og 900 omdr./minut ved 3 kg

kornstyrke.

For at kompensere for de manglende omdr. ved de største arbejdsbredder, så kan sprederen hæves

så højt som muligt ( tallerkenhøjde ca. 110 cm ).

Sengødskningsudstyret kan med fordel anvendes (afs. 11). Følgende indstillinger anbefales da: 18

og 20 m, nedløb 1, 700 omdr./minut på pto. 24 m, nedløb 3, 700 omdr./minut på pto og 28 m,

nedløb 5, 700 omdr./minut på pto. Med sengødskningsudstyret monteret må kornstyrken være 3

kg.

Sørg for altid at fortage en spredeprøve når der skal spredes urea.

Andre forhold vedr. urea

Ved indkøb af urea bør følgende forhold ud over den større risiko ved spredning, tages i betrag-

tning:

1. 100% udnyttelse af ureaens kvælstof opnås kun hvis den nedmuldes.

2. Ureaen skal omsættes af 2 forskellige bakteriestammer i jorden før planterne kan udnytte ure-

ans kvælstof. Fra at den ene bakterietype har sluppet ureakvælstoffet til den anden overtager

er ureakvælstoffet luftformig og kan let fordampe.

3. Jordtemperaturen skal være over 5 grader før omsætningen kan foregå. Er jordtemperaturen

over 8 grader, så sker omsætningen så hurtigt at risikoen for fordampning er stor.

4. Det skal helst regne umiddelbart efter at ureaen er udbragt, for at mindske risikoen for

fordampning.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 39

18. Ekstraudstyr

18.1. Mekanisk arealtæller

Nulstil altid tælleren før spredningen påbegyndes.

Beskyttelseshætten må kun være fjernet ved aflæsning og nulstilling (fig. 38). Husk ofte at

indsmøre tælleren i olie udvendigt, idet den sidder udsat for gødningsstøv, som er meget aggres-

sivt.

Tæller B2 XL og B2 ML Tæller B4/B6/B8

Fig. 38. Mekanisk arealtæller

Det overkørte areal kan udregnes ved at dividere de forskellige arbejdsbredders nøgletal op i det

aflæste tal. Herefter kommer det kørte areal ud i ha.

Arbejdsbredde Nøgletal

12 m 460

15 m 368

16 m 345

18 m 306

20 m 276

24 m 230

28 m 197

30 m 184

32 m 173

36 m 153


Rev. Jan. 2004.JB

Side 40

18.2. Spredning af sneglegift, raps og sennep

Ved spredning af sneglegift, raps eller sennep placeres sneglegiftudstyret under skoddene.

Herefter reguleres skoddene, så disse holder sneglegiftudstyret helt nede på båndene.

Fig. 39. Sneglegiftudstyr

Spredning af sneglegift Passende mængde sneglegift fås ved 1000 omdr. aksel 1 og 24 m arbejdsbredde.

Spredning af raps og sennep Passende mængde opnås ved

4 kg/ha i aksel 1.

8 kg/ha i aksel 2.

15 kg/ha i aksel 3.

Som kontrol af udsædmængde kan der fortages en drejeprøve j.fr. afsnit 14.

Max arbejdsbredde er 16 - 18 m, optimalt er 10 – 12 m ved 800 omdr. på pto.

Fig. 40. Centralnedløbsjustering

Følgende kun ved spredning af raps og

sennep:

Flyt nedløbende ned på skala 0.

Raps løber meget hurtigt af vingerne idet

det er meget glat, derfor skal nedløbene

stilles som beskrevet. Selv med denne

indstilling vil maskinen levere større

mængde midt mellem køresporene end

bag maskinen.

Ønskes en fuldstændig jævn spredning af raps og sennep, skal der yderligere ændres på

tallerknerne. En anvisning på dette kan fås ved henvendelse til fabrikken.


Rev. Jan. 2004.JB

Side 41

19. Stikordsregister

A

Afdække gummibåndene 24

Afvaskes ......................... 24

Ansvar .............................. 4

Arbejdsarbejdsstilling ...... 8

Arealtæller ........................ 39

B

Båndhastighed ................ 12

Båndstyr ......................... 27

D

Doseringshjulet .............. 23

Doseringstabel ............... 10

Drejeprøve ...................... 35

Dæktryk ............................ 5

F

Faremomenter .................. 4

Forlængerstykke ............... 8

Friløb .............................. 25

Friløbskoblingen ............ 25

G

Gear 540 -> 1000 omdr .... 8

Granuleret urea ............... 38

Gødning midt mellem

køresporene ................ 32

Gødningskvalitet ............ 29

H

Hichkrog ........................... 7

K

Kantgummiet .................. 27

Kiler ................................ 33

Kiler i forager ................ 20

Kornenes form ............. 29

Kornstyrke .................... 29

Kornstyrken .................. 29

Kornstørrelsen ............. 29

Kraftoverføringsakslen 8;25

Kørselsdrevet båndtræk ... 8

L

Liftarme ........................... 7

Litervægten ............... 23;29

N

N34 ammoniumnitrat ..... 36

Nedløbsmåler ................. 22

Nedløbstrakten ............... 13

O

Omdrejningstallet .......... 33

Overstørrelse hjul ............ 7

Overstørrelsehjul ............. 8

P

Prillet urea ...................... 37

Prodsøjetræk .................... 7

R

REM ............................... 24

Remtransmissionen .. 13

Ren kali og svovlsur

ammoniak .................. 37

restbredder ..................... 33

S

Sengødskning ............. 19

Sideskæv ........................ 22

Sideskæv fordeling ........ 22

Sikkerhed ......................... 6

skyder ............................. 12

Slingrekæderne ................. 7

Smørenibler .................... 25

Smøretabel .................. 25

Soldkasse ...................... 29

Spredbarheden ................ 29

spredeegenskaber ........... 30

Spredehøjde B2 XL .......... 7

Spredeprincip ................. 13

Spredeprøve.................... 31

Spredesystemet ............... 13

Spredning i dårligt vejr... 13

Støvindhold................... 30

T

Til og frakobling i forager

.................................... 18

Tilkobling ....................... 7

Topstangen ....................... 7

Tælleren.......................... 39

Tømning af kassen ......... 23

U

Udkasterne...................... 24

Udskiftning af bånd ........ 27

Urea ................................ 37

V

Vedligeholdelse .............. 24

Vægtfylde i kg/liter ........ 12


Rev. Jan. 2004.JB

Side 42

20. Specielle instruktioner (vejeceller og styring af dosering (DGPS), hvis det er monteret)

21. Reservedele

Documents

Bredal type B2XL, B2ML & B4/B6/B8 - himmerlands … · øges risikoen for brud p.g.a. overbelastning betydeligt. ... et Ø 50 mm hul til hichkrog og evt ... d.v.s vinkelret på køreretningen