BBT/BT/DV/IV CK보링 시스템 - big-daishowa.com · 2 황삭용 새로운 헤드 시리즈 추가로 보링 가공의 작업 효율이 더욱 향상! [섕크·홀더] [인써트·각종

CK보링

시스템

CK보링 시스템BBT/BT/DV/IVHSK/BIG CAPTO

2

1

신뢰성이 뛰어난 커넥션 기구

φ1~φ880폭 넓은 가공경에 대응

CK커넥션 시스템 개요 ··············· 3

황삭용 보링 특장점 ················ 5

황삭용 보링 시스템 ················ 9

SW헤드 ···················· 11

방진 기구 내장 스마트 댐퍼 SW헤드 ··········· 12

SW카트리지 ··················· 13

RW헤드 ···················· 15

RW카트리지 ··················· 16

RW Brazed 블레이드 ··············· 17

MW헤드 ···················· 18

대경 TW보링(카트리지·슬라이드 외) ··········· 19

[황삭용]

[사상용]

EWD디지털 헤드 ················· 33

EWN/D인써트 홀더 ················ 34

고속 EWB헤드/인써트 ··············· 35

고속·경량 EWB 알루미늄제 헤드/인써트 ········ 36

대경 EWN200 보링(슬라이드·밸런스 웨이트) ········ 37

EWN04 마이크로 헤드 Cylindrical 바이트 타입 ····· 39

EWN헤드 Cylindrical 바이트 타입 ·········· 41

EWD디지털 헤드 Cylindrical 바이트 타입 ······· 42

고속 EWB헤드 Cylindrical 바이트 타입 ········· 43

Jig Borer·초경 Cylindrical 바이트 ·········· 44

EWN2-22 Cylindrical 바이트 시리즈 ········· 45

EWN2-32/EWD2-32/EWB2-32 Cylindrical 바이트 시리즈 ··· 46

EWN2-50/EWD2-54/EWB2-50 Cylindrical 바이트 시리즈 ··· 47

EW마이크로 헤드/스트레이트 콜렛 ·········· 49

CK초경 스트레이트 섕크 ·············· 51

유압 척·사이드록 어댑터 ·············· 52

외경 보링 헤드 ·················· 53

사상용 보링 특장점 ················ 21

사상용 보링 시스템 ················ 27

EWN헤드 ···················· 31

방진 기구 내장 스마트 댐퍼 EWN헤드 ·········· 32

페이지 페이지

2

황삭용

새로운 헤드 시리즈 추가로

보링 가공의 작업 효율이 더욱 향상 !

[섕크·홀더]

[인써트·각종 나사]

[자료·절삭 조건표]

[액세서리]

홀더·액세서리 특장점 ··············· 55

홀더·액세서리 시스템 ··············· 59

BIG PLUS 이면 구속 BBT섕크 ··········· 61

(방진 기구 내장 스마트 댐퍼·롱 섕크) ············ 63

DV/IV 섕크 ··················· 64

하이 제트 홀더(OCK 타입) ············· 65

스트레이트 섕크 ················· 66

HSK섕크(A/F) ················ 67·69

(방진 기구 내장 스마트 댐퍼) ··············· 68

BIG CAPTO섕크(C4/C5/C6/C8) ··········· 70

기타 섕크 ···················· 71

익스텐션·리덕션 ················· 73

방진 기구 내장 스마트 댐퍼 익스텐션 타입 ········ 74

CK면취 툴 ··················· 75

C커터 ····················· 76

C커터 미니 ··················· 77

R커터 ····················· 78

CK뉴 하이 파워 밀링 척 ·············· 79

CK보링 어댑터 ·················· 79

메가 씽크로 탭핑 홀더 ··············· 80

씽크로 탭핑 홀더(STC형) ·············· 84

CK오토 탭퍼 E형 ················· 86

CK프리세터 ··················· 87

인써트 ····················· 89

나사·렌치 세트 ················· 97

각종 나사 ···················· 99

절삭 조건표 ···················103

사상용

섕크·

홀더

액세서리

인써트·

나사

자료

페이지 페이지

본 카탈로그는 BIG DAISHOWA그룹이 일본 특허청에서 취득한 특허 및 상표를 표기하고 있습니다. 특허 및 상표는 일본 이외의 나라에서도 취득하는 경우가 있습니다.

3

CK커넥션 시스템

심플하지만 강력한 단면 밀착 CK커넥션 기구렌치 1개로 강력 밀착

유효 가공 깊이와 가공경을 자유롭게 설정

BT타입의 이면 구속 시스템으로, 향상된 고정도 보링 가공을 가능하게!

툴링 시스템

헤드 부분만의 프리세트가 가능

연결정도 2μm 이내

완만한 각도로 설계된 BIG 독자의 세트 나사 1개만을 조여 주면,

헤드가 축방향으로 끌어 당겨져, 단면이 강력하게 밀착됩니다.

조립식이므로 익스텐션으로 연장하거나 리덕션으로 가공경의 축

소가 가능합니다. 또한 강성을 유지, 간섭 방지에도 효과적이며

면취 기능의 복합 공구를 포함, 각기 다른 가공물 형상에 알맞게

최적의 툴 레이아웃이 가능합니다.

CK프리세터·CKP150ZA ···CK1~6 대응

·CKP550 ········CK7 대응

BIG PLUS는 현재 일반적으로 사용되

고 있는 BT섕크(7/24) 규격을 활용, 기

계 주축과 홀더의 테이퍼와 단면을 밀

착시키는 이면 구속 시스템입니다. BIG

PLUS로 기존 보다 한단계 향상된 고강

성, 고정도 보링 가공이 가능하게 되었

습니다.

연결 정도가 높은 CK커넥션 시스템은 헤드 부분만의 가공경 프

리세트가 가능합니다. 무거운 툴을 옮겨다닐 필요가 없고, 작업이

경감, 준비 시간이 단축됩니다. 또한 사전에 가공경을 맞추어 놓

은 헤드를 준비하여 전체 비용 저감도 가능합니다. 헤드 부분만의

프리세트 시에는 CK프리세터를 추천합니다.

동일 헤드의 탈착을 반복해도 인선 위치의 오차가 매회 2μm 이

내인 고정도 연결 방식으로, 안정된 가공 정도를 실현합니다.

30°

단면 밀착

6각 렌치만으로 OK

완만한 각도의

테이퍼가 특징

반복 탈착

2μm 이내

리덕션 면취 툴익스텐션

표준 연장 간섭 대책 면취

밀착

솔리드 섕크로 확실한 접촉솔리드 섕크로 확실한 접촉

이 면 구 속 스 핀 들 시 스 템

공간

BIG PLUS 스핀들 시스템

표준 홀더

단면 밀착

4

황삭용

사상용

섕크·

홀더

액세서리

인써트·

나사

자료

섕크·홀더

P55 ~ P72

액세서리

P73 ~ P88(특장점 P57~P60)

인써트

각종 나사

P89 ~ P102

황삭용

P5 ~ P20

자료

P103 ~ 뒤표지

사상용

P21~ P54

황삭용

오랜 경험과 실적에 의해 만들어진 고능률 황삭용 시리즈

FOR ROUGHING BORING

5

황삭용

6

SW보링 헤드 PAT. 가공경 φ20~φ203P11~P14

황삭용 헤드 중에서 경조정이 가장 간단

●고강성으로 안정적인 절삭

●밸런스 커트뿐만아니라 스텝 커트도 표준 카트리지로 가능(E타입만 해당)

●가공경 조정이 신속하게 가능

60° 세레이션

헤드와 카트리지의 장착에는

연결 강성이 높은 60° 세레이

션 채용

1개의 렌치로 카트리지를 플러스 방향·

마이너스 방향으로 움직일 수 있으므로

경조정이 용이 합니다.

헤드의 카트리지 장착면에는 축 방향으로 단차가 있으며, 높이가 다른 카트리지 2개가 1세트를 이룹니다.

이를 교환하여 밸런스 커트와 스텝 커트 양쪽에 대응할 수 있습니다. (주의: 관통 홀용 A타입은 밸런스 커트만 해당됩니다.)

밸런스 커트

스텝 커트

맞춤 마크

맞춤 마크

BALANCE각인

STEP 각인

카트리지의 맞춤 마크와

헤드 본체의 BALANCE

각인을 맞춥니다.

카트리지의 맞춤 마크와

헤드 본체의 STEP 각인

을 맞춥니다.

짧음 김

김 짧음

주의 관통 홀용 A타입에서는 스텝 커트 기능을 사용할 수 없습니다.

밸런스 커트 및 스텝 커트의 사용 예

●밸런스 커트 ●스텝 커트절입: 6mm/φ 절입: 12mm/φ

●가공경: φ53mm ●이송 f: 0.5mm/rev

●회전수 n: 900min-1 450mm/min

●절삭속도 Vc: 150m/min ●소요동력: 9.0kW

φ53

φ47

2개 절삭 날의 가공경 및 높이를 동

일하게 설정하여 절삭 저항이 균일

하기에 고이송가공이 가능합니다.

절입량이 가공경의 10%이하인 경우

에 권장합니다.

●가공경: φ59mm ●이송 f: 0.3mm/rev

●회전수 n: 810 min-1 243 mm/min

●절삭속도 Vc: 150 m/min ●소요동력: 11.5kW

φ59

φ53

φ47

0.4

비교적 커다란 절입이 가능합니다.

절입을 내측 날과 외측 날로 나누어

가공합니다. 칩의 두께가 두터워지

므로 부스러기의 분단도 용이합니

다.

황삭용

7

RW보링 헤드 가공경: φ25~φ150P15~P17

가공 부하가 높은 황삭 가공에서도 떨림을 순간적으로 방지합니다.

폭 넓게 사용 가능하도록 경조정 범위를 중시

●고강성의 밸런스 커트 실현! ●경방향, 축방향 조정이 간단!

■경조정 ■축방향 조정

RW헤드는 경방향, 축방향 조정이 가능하며, 카트

리지도 관통 홀용, 막힘 홀용을 표준화하여 모든

상황의 황삭 보링에 대응 가능합니다.

2개의 조정 나사로 +,

-방향으로 간단히 조

정 가능합니다.

2개의 절삭 날 높이를 완

전히 제로로 세팅 가능하

므로, 인써트에 의한 높

이 편차를 개선하여 최적

의 밸런스 커팅이 가능합

니다.

또한 스텝 커트 가공도

가능합니다.

0°6°관통 홀용(A타입)

막힘 홀용(E타입)

각종 카트리지

헤드

조정 나사

0.02mm 이내로 조정 가능

조정 나사

방진 기구 내장 스마트 댐퍼 SW보링 헤드 PAT. 가공경 φ41~φ110

●SW헤드와 방진 댐퍼가 일체화헤드 내부에 방진 댐퍼가 들어 있으므로 인선에서 댐퍼

까지의 거리가 짧기 때문에 한층 높은 방진 효과를 얻

을 수 있습니다.

인선에서 댐퍼까지의

거리를 짧게 설계

방진 댐퍼 유니트

거리가 짧음

P12

●가공 사례

스마트 댐퍼 SW헤드: CKB6-SW68DP-245

가공물 재질: S50C 이송: 0.4mm/rev

기계: 수평형 M/C(50번) 가공전 홀경: φ70

인써트 노즈 R: 0.4mm

돌출 길이 550mm 일반 홀더 대비 절입량 2배, 절삭 속도 3배로 가공 능력 6배 향상

×=떨림 발생 ○=양호

방진 기구 없음 50

150

절삭 속도（m/min）

보링 툴절입량(mm/φ)

2 4 6 8

방진 기구 내장

스마트 댐퍼CKB6-SW68DP-245

황삭용

8

대경용 TW보링

MW보링 헤드 PAT.Ｐ

가공경 φ200~φ830

가공경 φ16~φ21

P19

P18

포지션 핀을 채용한 대경 보링 헤드

2날 소경 황삭 보링

●안전성을 추구한 새로운 구조 ●경량화에 따른 고속 대응

●가공경의 조정

●센터 스루 대응

포지션 핀을 채용하여 헤드나 클램프 베이

스를 슬라이드에 구속. 프로그램 실수 등

에 의해 고속 회전하는 경우에도 헤드가

빠지는 것을 방지합니다.

연결 강성이 높은 세레이션을 채

용하여 강성이 향상.

경질 처리 알루미늄 부품을 사용하여 강인함과 경량화를 실현.(슬라이드·클램프 베이스)

알루미늄제 고속 타입

사상용·황삭용 모두 인선에 정확하게 급유할

수 있습니다.

카트리지의 경조정 나사로 가공경을 조정

합니다.

플랜지, 슬라이드는 대경(사상용)

EWN200헤드와 공용입니다.

포지션 핀

Vc max.

2,000m/min

●강력한 클램프


정밀 세레이션

경조정 나사

세트경 눈금

맞춤 마크

막힘 홀 관통 홀

섕크경φ20

황삭용 FOR ROUGHING BORING

황삭용

9

CK섕크(CK1~CK7) CK액세서리

베이직 홀더

베이직 홀더인 CK섕크는 황삭·사상용 공용입니다.

이면 구속의 「BBT섕크」와 일반적인「BT섕크」 어느 타입이든 사용 가능합니다.

이면 구속

BBT섕크

BT섕크

P61

P61

P66

P64

P73

P73

P75P67

P70

P65

BIG PLUS 주축에도, 기존 BT주축의 기계에도 사용 가능합니다.

뉴 하이 파워

밀링 척

스트레이트 섕크

익스텐션

리덕션

CK면취 툴

HSK섕크

BIG CAPTO섕크

하이 제트 홀더

퀵 체인지 홀더

내셔널 테이퍼 섕크

몰스 테이퍼 섕크

스위스 SIP사·미쯔이세이키 전용 Jig Borer용 섕크

밀링 척과의 조합으로 각종 기계에서 사용 가능합니다.

돌출 길이를 연장할 때 사용합니다.

CK섕크의 경을 줄여 작은 사이즈의 헤드를 이용할 때 사용합니다.

축방향으로 간단히 조정 가능한 면취 툴입니다.

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

사이드 스루

《응용예》

《응용예》

CK프리세터CK섕크와 분리， 헤드부만의 프리세트가 가능합니다.

P87

P88

●CKP150ZA

●CKP550(대경용 프리세터)

CK1~6용

CK7용

P71

P71

P72

P72

DV/IV 섕크

황삭용 보링 시스템(φ20~φ830)

황삭용FOR ROUGHING BORING

황삭용

10

황삭용 보링 헤드(가공경 φ20~φ203)

대경용 TW200보링

황삭용 ST섕크 타입

P15

P12

P19

P19

P19

RW헤드

플랜지(황·사상 공용)※90° 방향 타입도 있습니다.

슬라이드(황·사상 공용)※알루미늄제 슬라이드도 있습니다.

클램프 베이스※알루미늄제 클램프 베이스도 있습니다.

카트리지

관통 홀용(A타입)

E타입 스텝 커트용

막힘 홀용(E타입)

RW 카트리지(관통 홀용 A타입)φ25~φ150

RW 카트리지(막힘 홀용 E타입)φ25~φ150

RW Brazed 블레이드(Spot Facing용)φ41~φ150

MW보링 헤드(소경용 황삭 보링 헤드)φ16~φ21

2개의 절삭 날을 이용한 밸런스 커트로, 강력하고 안정된 절삭이 가능합니다.

(가공경 φ16~φ21)φ20 스트레이트 섕크 채용

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

CK7 황삭용 보링 헤드(가공경 φ200~φ830)

사상용 헤드에 관해서는P37

P16

P16

P17

P18

P19

P11 센터 스루

P13

P14

헤드와 카트리지의 장착면에 60° 세레이션 채

용. 큰 절삭 토크에도 견디며 안정된 가공이 가

능.

SW헤드

(방진 기구 내장)

스마트 댐퍼 SW헤드

가공 부하가 높은 황삭 가공에서도 떨림을 순간적으

로 방지합니다.

SW카 트 리 지(관 통 홀 용 A타 입) φ20~φ203

SW카트리지(막힘 홀용 E타입)φ20~φ203

2개의 표준 카트리지를 교환하는 것만

으로 스텝 커트 가공이 가능.


황삭용

11

센터 스루

CK섕크（BBT BT DV IV ST HSK BIGCAPTO）

SW카트리지 SW헤드

BBT40-CK3-85 SW32-51 CKB3 SW3242A

조합 예 동일한 CK No.를 선택하십시오.

6°

φD

밸런스 커트

CK No.

L

밸런스 커트만 해당됩니다.

CK No.

SW 20-31 CKB1

황삭용 보링 헤드

가공경 범위

0°

φD

CK No.

L1

밸런스 커트

0°

φD

CK No.

L2

스텝량 X

스텝 커트

헤드 형식설명

관통 홀용 A타입

막힘 홀용 E타입

SW보링 헤드 (고강성 타입)PAT. 가공경 φ20~φ203

홀더에 관해서는P61

P99

연결 강성이 우수한 60° 세레이션 채용.

자세한 내용은P14

5. 모든 SW헤드는 센터 스루로 사용 가능합니다.

6. 가공경의 범위는 SC06 인써트에서 노즈 R 0.4,

SC09, SC12 인써트에서 노즈 R 0.8 사용 시의 수치입니다.

7. 나사부의 명칭, 자세한 내용에 관해서는

가공경φ D

헤드 형식적합 섕크CK No.

적합 카트리지 L적합 클램프 볼트 세트 ( 예비용 )

적합 와셔 세트 ( 예비용 )

질량（kg）

20~ 26 SW 20- 31CKB1 CK1

SW2026A32.5 SW20SS SW20BS

0.1

25~ 31 SW2531A 0.1

25~ 33 SW 25- 40CKB2 CK2

SW2533A35.5 SW25SS SW25BS

0.2

32~ 40 SW3240A 0.2

32~ 42 SW 32- 51CKB3 CK3

SW3242A40 SW32SS SW32BS

0.3

41~ 51 SW4151A 0.3

41~ 54 SW 41- 66CKB4 CK4

SW4154A47 SW41SS SW41BS

0.5

53~ 66 SW5366A 0.5

53~ 70 SW 53- 86CKB5 CK5

SW5370A57 SW53SS

SW53BS

0.8

69~ 86 SW6986A 0.9

68~ 90 SW 68-110CKB6 CK6

SW6890A71 SW68SS

1.6

88~110 SW88110A 1.8

98~126 SW 98-153CKB6 CK6

SW98126A71

SW98SS SW98BS

2.8

125~153 SW125153A 3.0

98~126 SW 98-153CKB7 CK7

SW98126A87

3.8

125~153 SW125153A 4.1

148~176SW148-203CKB6 CK6

SW148176A71

3.6

175~203 SW175203A 3.8

148~176SW148-203CKB7 CK7

SW148176A117

6.4

175~203 SW175203A 6.6

가공경φ D


적합 카트리지 L1 L2스텝량

X적합 클램프 볼트 세트 ( 예비용 )


질량（kg）

20~ 26SW 20- 31CKB1 CK1

SW2026E32.5 32.6

0.2

SW20SS SW20BS0.1

25~ 31 SW2531E 0.1

25~ 33SW 25- 40CKB2 CK2

SW2533E35.5 35.6 SW25SS SW25BS

0.2

32~ 40 SW3240E 0.2

32~ 42SW 32- 51CKB3 CK3

SW3242E40 40.1 SW32SS SW32BS

0.3

41~ 51 SW4151E 0.3

41~ 54SW 41- 66CKB4 CK4

SW4154E47 47.2

0.4

SW41SS SW41BS0.5

53~ 66 SW5366E 0.5

53~ 70SW 53- 86CKB5 CK5

SW5370E57 57.2 SW53SS

SW53BS

0.8

69~ 86 SW6986E 0.9

68~ 90SW 68-110CKB6 CK6

SW6890E　 ※71 71.2 SW68SS

1.6

88~110 SW88110E ※ 1.8

98~126SW 98-153CKB6 CK6

SW98126E ※71 71.2

SW98SS SW98BS

2.8

125~153 SW125153E※ 3.0

98~126SW 98-153CKB7 CK7

SW98126E ※87 87.2

3.8

125~153 SW125153E※ 4.1

148~176SW148-203CKB6 CK6

SW148176E※71 71.2

3.6

175~203 SW175203E※ 3.8

148~176SW148-203CKB7 CK7

SW148176E※117 117.2

6.4

175~203 SW175203E※ 6.6

●관통 홀용 A타입(인써트의 4코너를 사용 가능합니다.)

●막힘 홀용 E타입(홀 바닥을 평탄하게 하는 가공에 사용 가능)

※표한 카트리지 형식은 절삭날 길이가 긴 타입도 있습니다.

형식 끝의 E를 EL로 바꾸어 주문하여 주십시오.

1. 클램프 볼트·와셔가 부속되어 있습니다.

2. 표 안의 적합 세트 상품은 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

3. 적합 카트리지는 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

4. 인써트 는 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

SW카트리지에 관해서는P13


황삭용

12

가공경φ D


적합 카트리지

적합인써트

φ D1 L적합 클램프 볼트 세트 ( 예비용 )


질량（kg）

41 ~ 54CKB4-SW41DP-190 CK4

SW4154ASC09 39 190 SW41SS SW41BS 2.4

53 ~ 66 SW5366A

53 ~ 70CKB5-SW53DP-220 CK5

SW5370A

SC12

50 220 SW53SS

SW53BS

4.569 ~ 86 SW6986A

68 ~ 90CKB6-SW68DP-245 CK6

SW6890A64 245 SW68SS 8.3

88 ~110 SW88110A

가공경φ D


적합 카트리지

적합인써트

φ D1 L1 L2스텝량

X적합 클램프 볼트 세트 ( 예비용 )


질량（kg）

41 ~ 54CKB4-SW41DP-190 CK4

SW4154ECC09 39 190 190.2 0.4 SW41SS SW41BS 2.4

53 ~ 66 SW5366E

53 ~ 70CKB5-SW53DP-220 CK5

SW5370E

CC12

50 220 220.2 0.4 SW53SS

SW53BS

4.569 ~ 86 SW6986E

68 ~ 90CKB6-SW68DP-245 CK6

SW6890E64 245 245.2 0.4 SW68SS 8.3

88 ~110 SW88110E


0°

φD

CK No.

L1

0°

φD

L2

스텝량 X

φD

1

표준 카트리지를

교체하는 것만으로

밸런스 커트와 스텝

커트에 대응.

(막힘 홀용)

밸런스 커트 스텝 커트

S L SL


센터 스루

CKB4 SW 41 190- -

CK No.최소 가공경

L치수

DP

방진 내장 타입

6°

φD

CK No.

L

φD

1

밸런스 커트

밸런스 커트만 해당됩니다.


스마트 댐퍼 SW보링 헤드(황삭용)PAT. 가공경 φ41~φ110


하기 표의 비고를 참조하여 주십시오.


조합 예


스마트 댐퍼 SW헤드

SW카트리지

BBT40-CK4-135 CKB4-SW41DP-190 SW4154A

동일한 CK No.를 선택하십시오.


스마트 댐퍼에 SW황삭용 보링 헤드 일체형 등장.

헤드 형식설명

P99

1. 클램프 볼트·와셔가 부속되어 있습니다.

2. 표 안의 적합 세트 상품은 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

3. 적합 카트리지, 인써트 는 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

4. 적합 카트리지는 2개1세트로 구성되며, 인써트 클램프 나사 렌치 1개가 부속되어 있습니다.

5. 모든 SW헤드는 센터 스루로 사용 가능합니다.

6. 가공경의 범위는 노즈 R 0.8 사용 시의 수치입니다.

7. 나사부의 명칭, 자세한 내용에 관해서는

SW카트리지에 관해서는P13홀더에 관해서는P61


황삭용

13


SW카트리지PAT.

P91~P92 P97

가공경φ D

카트리지 형식 적합 헤드 형식 적합 인써트적합 인써트 클램프

나사 세트

20~ 26 SW2026ASW 20- 31CKB1

SC06 S2.5S-7IP25~ 31 SW2531A25~ 33 SW2533A

SW 25- 40CKB232~ 40 SW3240A32~ 42 SW3242A

SW 32- 51CKB3

SC09 S4S-15IP41~ 51 SW4151A41~ 54 SW4154A

SW 41- 66CKB453~ 66 SW5366A53~ 70 SW5370A

SW 53- 86CKB5

SC12 S5S-20IP

69~ 86 SW6986A68~ 90 SW6890A

SW 68-110CKB688~110 SW88110A98~126 SW98126A SW 98-153CKB6

SW 98-153CKB7125~153 SW125153A148~176 SW148176A SW148-203CKB6

SW148-203CKB7175~203 SW175203A

Radial 조정 나사

와셔

클램프 볼트■각 나사부 명칭 (A·E타입 공용)

6°


가공경 범위 φ20~φ26

관통 홀용의 약칭

SW 2026 A



2. 스텝 커트에서는 사용 불가능합니다.

3. 가공경의 범위는 SC06 인써트에서 노즈 R 0.4, SC09, SC12 인써트에서 노즈 R 0.8 사용 시의 수치입니다.

4. 인써트 클램프 나사 세트(별매)에는 렌치 1개와 나사 10개가 포함되어 있습니다.

카트리지 형식 설명

카트리지는 2 개 1 세트로 구성되며 , 인써트 클램프 나사 렌치 1 개가 부속되어 있습니다 .


황삭용

14

P93~P94 P97

가공경φ D

카트리지 형식 적합 헤드 형식 적합 인써트적합 인써트 클램프

나사 세트

20~ 26 SW2026ESW 20- 31CKB1

CC06 S2.5S-7IP25~ 31 SW2531E25~ 33 SW2533E

SW 25- 40CKB232~ 40 SW3240E32~ 42 SW3242E

SW 32- 51CKB3

CC09 S4S-15IP41~ 51 SW4151E41~ 54 SW4154E

SW 41- 66CKB453~ 66 SW5366E53~ 70 SW5370E

SW 53- 86CKB5CC12

S5S-20IP

69~ 86 SW6986E

68~ 90SW6890E

SW 68-110CKB6SW6890EL CC16

88~110SW88110E CC12

SW88110EL CC16

98~126SW98126E

SW 98-153CKB6

SW 98-153CKB7

CC12

SW98126EL CC16

125~153SW125153E CC12

SW125153EL CC16

148~176SW148176E

SW148-203CKB6

SW148-203CKB7

CC12

SW148176EL CC16

175~203SW175203E CC12

SW175203EL CC16

0°


가공경 범위 φ20~φ26

막힘 홀용의 약칭

SW 2026 E


카트리지 형식 설명


S L SL 표준 카트리지를 교

체하는 것만으로 밸

런스 커트와 스텝

커트에 대응. (막힘 홀용)


2. 가공경의 범위는 CC06 인써트에서 노즈 R 0.4, CC09, CC12 인써트에서 노즈 R 0.8 사용 시의 수치입니다.


4. 절삭날 길이가 긴 EL타입 카트리지는 30번 섕크에서는 사용할 수 없습니다.



황삭용

15

가공경φ D


적합 카트리지 LDifferential

나사 ( 예비용 )질량

（kg）

25~ 33 RW 25- 33CK2 CK2 RW2533A 35.5 DS25 0.1

32~ 42 RW 32- 42CK3 CK3 RW3242A 40 DS32 0.2

41~ 54 RW 41- 54CK4 CK4 RW4154A 47 DS41 0.4

53~ 70 RW 53- 70CK5 CK5 RW5370A 57 DS53 0.8

68~ 88RW 68-100CK6

CK6

RW6888A

71 DS68

1.686~106 RW86106A

100~125RW100-150CK6

RW100125A2.3

125~150 RW125150A

가공경φ D


적합 카트리지 LDifferential

나사 ( 예비용 )질량

（kg）

25~ 33RW 25- 33CK2 CK2

RW2533E35.5 DS25 0.1

30~ 37 RW3037E

32~ 42RW 32- 42CK3 CK3

RW3242E40 DS32 0.2

40~ 48 RW4048E

41~ 54RW 41- 54CK4 CK4

RW4154E47 DS41 0.4

51~ 62 RW5162E

53~ 70RW 53- 70CK5 CK5

RW5370E57 DS53 0.8

66~ 81 RW6681E

68~ 88

RW 68-100CK6

CK6

RW6888E

71 DS68

1.6RW6888EL

86~106RW86106E

RW86106EL

100~125

RW100-150CK6

RW100125E

2.3RW100125EL

125~150RW125150E

RW125150EL

센터 스루


RW카트리지RW헤드

BBT30-CK2-85 RW25-33 CK2 RW2533A


L

6°

φD

CK No.

CK No.

25-33 CK2


가공경 범위

RW

0°L

φD

CK No.

(경방향 조정용)

(축방향 조정용)

■각 나사부 명칭 (A·E타입 공용)

Differential 나사


Axial 조정 나사


2개의 절삭 날을 이용한 밸런스 커트로 강력 중절삭●Axial 조정 기구가 장착되어 있어 「뛰어난 밸런스 커트」로 절삭 조건이 대폭 향상됩니다.

●절삭량이 많은 경우 「스텝 커트 가공법」으로 커팅 패스 회수를 줄일 수 있습니다.

헤드 형식설명





1. RW헤드에는 Differential 나사가 부속되어 있습니다.

2. 카트리지는 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.


4. 모든 RW헤드는 센터 스루로 사용 가능합니다.

Axial 조정 나사는 카트리지보다 돌출되지 않게 조정한 후 조립하여 주십시오.

주의

RW보링 헤드 가공경 φ25~φ150



황삭용

16

카트리지 형식

형상도 적합 헤드 형식 적 합 인써트적합 인써트 클램프

나사 세트

RW2533A RW 25- 33CK2 SC07 S3S

RW3242A RW 32- 42CK3SC09 S4S

RW4154A RW 41- 54CK4

RW5370A RW 53- 70CK5

SC12 S5S

RW6888ARW 68-100CK6

RW86106ARW100125A

RW100-150CK6RW125150A

카트리지 형식

형상도 적합 헤드 형식 적 합 인써트적합 인써트 클램프

나사 세트

RW2533ERW 25- 33CK2 CC07 S3S

RW3037ERW3242E

RW 32- 42CK3

CC09 S4SRW4048ERW4154E

RW 41- 54CK4RW5162ERW5370E

RW 53- 70CK5 CC12

S5S

RW6681ERW6888E

RW 68-100CK6

CC12

RW6888EL CC16

RW86106E CC12

RW86106EL CC16

RW100125E

RW100-150CK6

CC12

RW100125EL CC16

RW125150E CC12

RW125150EL CC16

6°

RW보링 헤드용

가공경 범위


RW 2533 A

0°

RW보링 헤드용

가공경 범위


RW 2533 E

관통 홀용 A타입 막힘 홀용 E타입

카트리지 형식 설명 카트리지 형식 설명

●관통 홀용 A타입(4각의 인써트 4코너를 사용 가능)

●막힘 홀용 E타입(80° 마름모 인써트의 2코너를 사용 가능)




3. 절삭날 길이가 긴 EL타입 카트리지는 30번 섕크에서는 사용할 수 없습니다.

RW카트리지

P91~P94 P97


황삭용

17

카트리지 형식

적합 헤드 형식 A B

RW4154B(G10E) RW 41- 54CK4 13 8

RW5370B(G10E) RW 53- 70CK5 17 10

RW6888B(G10E)RW 68-100CK6

24

12RW86106B(G10E) 32

RW100125B(G10E)RW100-150CK6 40

RW125150B(G10E)

A

2°

B

RW 4154 B G10E

RW보링 헤드용

가공경 범위

Brazed 블레이드

인선 재종

카트리지는 2개 세트입니다.

1. 칩 브레이커는 부착 되어 있지 않기 때문에, 필요한 경우에는 직접 연마 후 사용하여 주십시오.

2. 적합 헤드는 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

3. 인선 재종은 G10E(알루미늄, 주철용)입니다.

RW Brazed 블레이드●인써트으로는 커버하기 어려운 넓은

Spot Facing 가공 에 최적입니다.

형식 설명


황삭용

18

가공경 φ D 본체 형식 카트리지 형식 L유효 가공 깊이

A질량

（kg）

16~19ST20-MW1619-45

MW1619E136 45 0.24

-60 151 60 0.26

18~21-MW1821-50

MW1821E141 50 0.26

-65 156 65 0.28

피삭 재질 인써트 형식 재질 설명

강· 스테인리스 MW0404F Z30P P30 상당의 초경 모재 TiAIN+AICrN 코팅

주철· 덕타일 MW0404S Z30K K20 상당의 초경 모재 TiAIN+AICrN 코팅

비철 · 알루미늄 MW0404E D15N K15 상상의 초경 모재 DLC 코팅

세트 형식 나사 사이즈 렌치

S1.6S-T6 M1.6×4.2 FA-T6

센터 스루

φ20

L

80

φD

A

본 체

카트리지

R0.4

2.04.2

1. 인써트 클램프 나사, 렌치는 부속되어 있습니다.

2. 본체에는 카트리지가 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

3. 질량은 본체와 카트리지를 합친 질량입니다.


2날 소경 황삭 보링으로 고능률 가공●범용성이 좋은 φ20 섕크를 채용.

1. 세트에는 나사 10개와 렌치 1개가 포함되어 있습니다.

※렌치는 낱개로도 판매합니다.

절삭유 홀에는 플러그 나사가 설치되어 있으므로 전환이 가능합니다.

1. 인써트 는 10개 단위 1케이스로 판매합니다.

주문예: MW0404F Z30P…10개

●인써트(별매)

■MW보링 헤드 절삭 조건표

●인써트 클램프 나사 세트(별매)

막힘 홀 관통 홀

MW보링 헤드 가공경 PAT.P φ16~φ21

피 삭 재 질 절삭 속도 Vc（m/min）

이송량 （mm/rev）

절입량 （mm/φ）

탄 소 강 130~180 0.10~0.20 2.0~3.0

스테인리스 100~140 0.15~0.25 1.5~2.5

주 철 120~200 0.10~0.30 1.0~4.0

알 루 미 늄 180~280 0.20~0.30 1.5~4.0

●기본적으로 센터 스루로 사용하십시오 . 외부 급유에서는 절삭 속도를 낮춰야

합니다 .

●막힘 홀 가공에서는 홀 안쪽에 칩 이 끼어서 인써트 또는 공구 자체가 파손되

는 경우가 있습니다 . 특히 버티컬 가공 시에는 주의하십시오 .

●막힘 홀 가공에서 홀 안쪽에 여유가 없는 경우는 여러 번에 나누어 칩 을 제거

하고 가공해야 합니다 .


황삭용

19

CK 섕크 (BBT BT HSK BIG CAPTO)

가공경φ D

플랜지 슬라이드 클램프 베이스 (2 개 1 세트 )

카트리지 (2 개 1 세트 )

적합 인써트

형식 L1 질량 (kg) 형식 질량 (kg) 형식 질량 (kg) 형식 질량 (kg) 형식 질량 (kg)

BBT50-CK7-210-300-360

93

183

243

5.6

9.9

12.7

관통

홀용 A타입

200~270

FLN135(FLN135/90) 2.76

SLN200-270 3.8

CB-TW200 1.80

TW200A

0.72 SC12

270~340 SLN270-340 5.5

340~410 SLN340-410 7.2

410~480 SLN410-480 8.9

480~550 SLN480-550 10.6

550~620

FLN220(FLN220/90) 4.00

SLN550-620※ 12.3

620~690 SLN620-690※ 14.0

690~760 SLN690-760※ 15.7

760~830 SLN760-830※ 17.4

막힘

홀용

E·

EL

타입

200~270

FLN135(FLN135/90) 2.76

SLN200-270 3.8

CB-TW200 1.80

TW200E

0.72 CC12

270~340 SLN270-340 5.5

340~410 SLN340-410 7.2

410~480 SLN410-480 8.9

480~550 SLN480-550 10.6

550~620

FLN220(FLN220/90) 4.00

SLN550-620※ 12.3

620~690 SLN620-690※ 14.0

690~760 SLN690-760※ 15.7

760~830 SLN760-830※ 17.4

200~270

FLN135(FLN135/90) 2.76

SLN200-270 3.8

CB-TW200 1.80

TW200EL

0.72 CC16

270~340 SLN270-340 5.5

340~410 SLN340-410 7.2

410~480 SLN410-480 8.9

480~550 SLN480-550 10.6

550~620

FLN220(FLN220/90) 4.00

SLN550-620※ 12.3

620~690 SLN620-690※ 14.0

690~760 SLN690-760※ 15.7

760~830 SLN760-830※ 17.4

형 식 가공경 φ 적합 슬라이드 형식장착

바이트부질량

（kg）

BFN95 250~830 SLN200-270(AL) 이상 □25 2.5

센터 스루

R

이면 구속

Vc max.

1,000m/min

117L1

22 45 50

CK7카트리지

클램프 베이스

플랜지

가공

경 φ

D

슬라이드

인써트

절삭유 노즐

CK7CK7

6°

0°

0°

고속 가공에 대응하는 CK7 대경 보링

[표준 타입]

●포지션 핀을 채용하여 카트리지를 슬라이드에 구속

●인선에 확실하게 공급할 수 있는 절삭유 노즐

BIG PLUS(BBT 섕크 ) 는 BIG PLUS 주축에도 , 기존 BT 주축의 기계에도 사용 가능합니다 .

1. 클램프 베이스, 카트리지는 2개 1세트로 판매합니다. 표 안의 질량은 2개의 질량입니다.

2. 인써트 는 부속되어 있지 않습니다.

3. 센터 스루로 절삭유 공급이 가능합니다. ※ 표한 형식은 절삭유에 대응하지 않습니다.

4. 표준 제품의 인선과 드라이브 Key 홈은 같은 방향입니다.

(플랜지 FLN135/90, FLN220/90의 인선과 드라이브 Key 홈은 90° 방향입니다.)

1. 각 바이트는 부속되어 있지 않습니다.

2. 가공경은 사용하는 바이트와 슬라이드에 따라 다릅

니다.

3. 슬라이드는 SLN타입을 사용하십시오. 기존 제품

SL타입에는 장착할 수 없습니다.

4. 적합 슬라이드 형식 끝에 (AL)이 붙은

슬라이드는 알루미늄제 경량 타입입니다.

각 바이트 홀더□25의 터닝용 바이트

를 장착할 수 있는 헤드

입니다.

고속 대응 TW보링 헤드(대경용) 가공경 φ200~φ830

P92~P94 P97

홀더에 관해서는P62각 부품의 나사는P102


황삭용

20

CK 섕크 (BBT BT HSK BIG CAPTO)

가공경φ D

플랜지 알루미늄제 슬라이드 알루미늄제 클램프 베이스 (2 개 1 세트 )

카트리지 (2 개 1 세트 )

적합 인써트

형식 L1 질량(kg) 형식 질량 (kg) 형식 질량(kg) 형식 질량 (kg) 형식 질량 (kg)

BBT50-CK7-210-300-360

93

183

243

5.6

9.9

12.7

관통

홀용 A타입

200~270

FLN135(FLN135/90)

2.76

SLN200-270AL 1.44

CB-TW200-AL 0.80

TW200A

0.72 SC12

270~340 SLN270-340AL 2.04

340~410 SLN340-410AL 2.64

410~480 SLN410-480AL 3.24

480~550 SLN480-550AL 3.84

550~620

FLN220(FLN220/90)

4.00

SLN550-620AL※ 4.44

620~690 SLN620-690AL※ 5.04

690~760 SLN690-760AL※ 5.64

760~830 SLN760-830AL※ 6.24

막힘

홀용

E·

EL

타입

200~270

FLN135(FLN135/90)

2.76

SLN200-270AL 1.44

CB-TW200-AL 0.80

TW200E

0.72 CC12

270~340 SLN270-340AL 2.04

340~410 SLN340-410AL 2.64

410~480 SLN410-480AL 3.24

480~550 SLN480-550AL 3.84

550~620

FLN220(FLN220/90)

4.00

SLN550-620AL※ 4.44

620~690 SLN620-690AL※ 5.04

690~760 SLN690-760AL※ 5.64

760~830 SLN760-830AL※ 6.24

200~270

FLN135(FLN135/90)

2.76

SLN200-270AL 1.44

CB-TW200-AL 0.80

TW200EL

0.72 CC16

270~340 SLN270-340AL 2.04

340~410 SLN340-410AL 2.64

410~480 SLN410-480AL 3.24

480~550 SLN480-550AL 3.84

550~620

FLN220(FLN220/90)

4.00

SLN550-620AL※ 4.44

620~690 SLN620-690AL※ 5.04

690~760 SLN690-760AL※ 5.64

760~830 SLN760-830AL※ 6.24

형식 TW200E-SC

센터 스루

R

이면 구속

Vc max.

2,000m/min

117

22 45 50

CK7카트리지

알루미늄제 클램프 베이스

플랜지

가공

경 φ

D

알루미늄제 슬라이드

인써트

절삭유 노즐L1

CK7CK7

6°

0°

0°

L=117.4

0°

[고속 타입]

●알루미늄제 슬라이드, 클램프 베이스를 조합하여 툴 질량 경감.

형식 끝의 AL은 알루미늄제입니다. BIG PLUS(BBT 섕크 ) 는 BIG PLUS 주축에도 , 기존 BT 주축의 기계에도 사용 가능합니다 .

1. 클램프 베이스, 카트리지는 2개 1세트로 판매합니다. 표 안의 질량은 2개의 질량입니다.


3. 센터 스루로 절삭유 공급이 가능합니다.※ 표한 형식은 절삭유에 대응하지 않습니다.



경량

스텝 커트용 E타입 카트리지

인선 높이가 0.4mm 높아진 스텝 커트 카트리지로 절

입량이 큰 가공에도 대응합니다.

스텝 커트 카트리지는 1개씩 판매합니다.

P92~P94 P97


사상용 FOR FINISHING BORING

0.001mm/φ의 조정에 대응하는 신뢰할 수 있는 정도 및

다양한 시리즈

21

사상용

22

EWN/EWD보링 헤드 가공경 φ20~φ203

인써트 홀더의 교체로 다양한 조합이 가능

EWN보링 헤드 가공경 φ20~φ203

EWD디지털 보링 헤드 가공경 φ41~φ203

●Micron 공차를 신속하게 조정

●조정량을 한 눈에 알 수 있는 디지털 표시 ●Automatic power off 기능 탑재

●완전 방수·방진 설계 (IP69K 상당)

●고속 보링에 대응 (프리밸런스 설계)

1눈금

0.01mm/φ

1μm부척

+

표시 분해능

1μm/φ

P31 경조정을 하여도 Z치수 변화가 없음

초정밀 조정 나사로 역회전이 없습니다.

1눈금: 1Micron

(부척) 신뢰도가 높은 조정 나사

와 6각 렌치로 조정이 간

단하여 기계에 장착된 상

태로도 정확한 Micron 단

위의 경조정이 가능합니

다.

조정 퀼의 스트로크를 직접

계측하는 시스템을 채용. 실

제 이동량을 정확하게 표시

합니다.

Power off 되어도 직전의 표시 수치를 기

록해서 다시 표시합니다.

내부 부품의 원심력 대책과 밸런스

를 고려한 설계로 최고 절삭 속도 Vc

1200m/min의 고속 보링에 대응 가

능합니다.

Back보링은 가공물을 반대로

전환하지 않고도 동일 방향으

로 가공 가능하기 때문에, 높

은 동심도를 얻을 수 있습니

다.

EWN헤드는 표준 인써트 홀더

를 반대로 전환하여 Back보링

이 가능하며, 품질과 생산성

향상이 가능합니다.

홀 바닥 코너 부에는 인써트

의노즈 R이 발생하지 않으므

로, 베어링이나 피스톤 부착

홀의 사상 가공에 최적입니다.

보 유 하 고 있 는 EWN보 링

헤드에 장착만 하면 O.K.

P33

P34

●칩의 배출성을 추구

●보링과 Grooving가공이 가능한 새로운 인써트 홀더!

●Back보링 표준 가능칩의 배출이 문제가 되는 경우, 헤드와 인써트 홀더의 조합을 변경, 칩 배출

공간을 확보.

인써트 홀더의 교환으로 높은 동심도를 해결!

No.1 No.2 No.3

인써트 홀더

칩의

배출

공간이

넓음

정회전

역회전

250.5mm0.5mm깊이

Vc max.

1,200m/min

Vc max.

1,200m/min

사상용

23

고 속 EWB보링 헤드 가공경 φ32~φ105

P35

1눈금

0.01mm/φ

1μm부척

+

1눈금

0.01mm/φ

1μm부척

+

경조정과 동시에 밸런스 보정.

고속에서도 안정된 가공을 실현.

떨림을 차단.

EWN 사상용 헤드와 스마트 댐퍼가 융합.

●자동 밸런스 보정 기구

●EWN헤드와 방진 댐퍼가 일체화

●가공 사례

눈금판을 돌리면 Counter Weight가 인선과 반대

방향으로 움직이므로, 가공경 조정과 동시에 자동으

로 밸런스가 보정됩니다.

헤드 내부에 방진 댐퍼가 들어 있으므로 인선에서 댐퍼

까지의 거리를 짧게 해서 한층 높은 방진 효과를 얻을

수 있습니다.

기존 공구에서는 가공물을 뒤집어서 양쪽에서 가공할 수밖

에 없었지만, 스마트 댐퍼로 한 번에 가공 가능하여 동심도

를 개선.

Counter Weight

눈금판

피니언 기어

경조정을 하여도 Z치수 변화가 없음!

Vc max.

2,000m/min

방진 기구 내장 스마트 댐퍼 EWN보링 헤드 가공경 φ41~φ150

방진 댐퍼 유니트

인선에서 댐퍼까지의

거리를 짧게 설계거리가 짧음

P32

조합 예

익스텐션

스마트 댐퍼 EWN보링 헤드

표준 CK홀더

BBT섕크

HSK섕크

스마트 댐퍼 EWN헤드: CKB6-EWN68DP-240

가공물 재종: S55C 절입: 0.2mm/φ기계: 수평형 M/C(50번) 이송: 0.1mm/rev

인써트 노즈 R: 0.4 가공경: 84mm가공경: φ84

홀더 공구 길이 L/D절삭 속도 Vc(m/min)

50 100 150 200 250 300

보링 홀더(방진 기구 없음)

420 5.5 ○ × × × × ×


스마트 댐퍼BBT50-CK6-360 + CKB6-EWN68DP-240

529 7.1

×=떨림 발생 =사상면 양호

사상용

24

포지션 핀

가공경 φ100~φ203

가공경 φ200~φ880

P36

1눈금

0.01mm/φ

2μm부척

+

특수 알루미늄제 헤드를 사용, 헤드 질량을

1/2로 경량화.

포지션 핀을 채용한 대경 보링 헤드

●ATC 중량 제한이 있는 소형 머시닝센터에 최적.

●안전성을 추구한 새로운 기구 ●가공경 범위를 확대


●Back보링 가능

●자동 밸런스 보정 기구

고장력 알루미늄에 경질 코팅을 실시, 알루미늄 헤드

를 이용하여 중량을 반감. 소형 머시닝센터로 φ203

의 보링 가공이 가능합니다.

포지션 핀을 채용하여 헤

드나 클램프 베이스를 슬

라이드에 구속.

인써트 홀더를 교환하면 가공경 범

위를 확대할 수 있습니다.

사상용·황삭용 모두 인선에 정확

하게 급유할 수 있습니다.

※ENH7-1은 Back보링에는 사용할 수 없습니다.

비교적 강성이 낮은 소형 머신이라

도 안정된 보링 정도를 획득하고자

헤드에 밸런스 보정 기구를 내장.

고 속 & 경 량 EWB알루미늄제 보링 헤드

알루미늄제 헤드

질량: 600/800g

대경(황삭용) TW헤드와 공용되는

플랜지, 슬라이드입니다.

대경용 EWN200보링

1눈금

0.01mm/φ

경질 처리 알루미늄 부품을 사용하여 강인함과 경량화를 실현.(슬라이드·클램프 베이스·헤드·밸런스 웨이트)

●경량화에 따른 고속 대응알루미늄제 고속 타입

ENH7-1 ENH7-2 ENH7-3

+25/φ +50/φ

P37~P38

Vc max.

2,000m/min

Vc max.

2,000m/min

사상용

25

EWN보링 헤드(Cylindrical 바이트 타입) 가공경 φ1~φ54

가공경 φ1~φ54

가공경 φ1~φ50

가공에 적합한 헤드를 선택할 수 있도록 3가지 사이즈를 시리즈화.

초정밀 기술에 의해 만들어진 첨단

디지털 보링 헤드.

1눈금 5μm/φ의 정밀한 경조정 기구. (EWB2-50)

P41·P45~P48

P42·P46~P48

P43·P46~P48

●돌출 길이 조정을 자유자재로PAT.

돌출 길이를 최대 60mm(EWN2-50)까지

조정 가능합니다. 깊은 홀 가공에서 크게

영향을 미치는 Overhang도 최소한으로 유

지, 최적의 조건으로 가공 가능합니다.

●초경 섕크와의 조합으로 안정된 깊은 홀 가공

「휨 현상」에 대응하고자 강철의 약 3배의 강성을

지닌 초경 솔리드 섕크와 조합시켜 안정된 고정

도 가공 실현.

●EWN2-50의 경우

돌출 길이 조정량

60mm

유효 가공 깊이●강철 섕크 사용시

●초경 섕크 사용시

？kg？kg？kg

？kg？kg？kg

1눈금

0.01mm/φ

1μm부척

+

1눈금

0.005mm/φ

1μm부척

+

EWD디지털 보링 헤드(Cylindrical 바이트 타입)

●조정량을 한 눈에 알 수 있는 디지털 표시

●수동 밸런스 조정 기능

●Automatic power off 기능 탑재

●완전 방수·방진 설계 (IP69K 상당)

조정 퀼의 스트로크를 직접 계측하

는 시스템을 채용. 실제 이동량을

정확하게 표시합니다.

가공경, 돌출 길이에 대해 밸런스 링을 수동 조정.

내부 Counter Weight가 연동해서 간단히 밸런스 조정이 가

능합니다. (가공경과 밸런스 링 눈금의 관계는 취급 설명서

에 기재되어 있습니다. 바이트는 BIG 순정품에 한합니다.)

Power off 되어도 직전의 표시 수치를 기록

해서 다시 표시합니다.

표시 분해능

1μm/φ

고 속 EWB 보링 헤드(Cylindrical 바이트 타입)

밸런스 링

※EWB2-32는 1눈금 0.01mm/φ (1μm 부척)입니다.

Max.

16,000min-1

MAX.

16,000min-1

(EWD2-32)

사상용

26

가공경 φ15~φ22

가공경 φ0.5~φ686

극소형 헤드와 초경 솔리드 Bar가 일체화.

엔드밀 가공으로는 획득하기 어려운

사상 정도를 실현.

●초소형이면서 0.01mm/φ의 고정도 경조정이 가능

●세계 최소의 사상용 초소형 헤드

●정밀 EWN헤드로 Micron 단위의 경조정이 간단하고 확실하게 가능합니다.

초 소 형 이 면 서 1눈 금

0.01mm/φ의 경조정이

가능합니다.

최소 가공경이 φ15mm의 경조정 기능

이 있는 헤드. 밀링 척이나 콜렛 척으로

Chucking 가능하므로, 응용성 및 범용

성이 뛰어납니다.

●Automatic power off 기능 탑재

초경 섕크 부착 EW마이크로 헤드

P49

세계 최소헤드!

외경 보링 시리즈

S타입 M타입 L타입

가공경

ø0.5-ø27

CK6

가공경

ø25-ø152

CK6/CK7

가공경

ø49-ø686

CK7

P53~P54

초경


사상용

27


베이직 홀더


이면 구속의 「BBT섕크」와 「BT섕크」 모두 선택할 수 있습니다.

이면 구속

BBT섕크

BT섕크

P61

P61

P63·P68


BBT/HSK섕크

스마트 댐퍼

스마트 댐퍼 익스텐션 타입방진 기구 내장


P66뉴 하이 파워

밀링 척

스트레이트 섕크밀링 척과의 조합으로 각종 기계에서 사용 가능합니다.

P67HSK섕크

P70BIG CAPTO섕크

P65하이 제트 홀더

P71퀵 체인지 홀더

P71내셔널 테이퍼 섕크

P72몰스 테이퍼 섕크

P72스위스 SIP사·미쯔이세이키 전용 Jig Borers용 섕크

P73

P74

익스텐션돌출 길이를 연장할 때 사용합니다.

《응용예》

P73

리덕션CK섕크경을 줄여 작은 헤드를 이용할 경우에 사용합니다.

《응용예》

P75

CK면취 툴축방향으로 간단히 조정 가능한 면취 툴입니다.

CK프리세터CK섕크와 분리해서 헤드부만의 프리세트가 손쉽게 가능합니다.

P87

●CKP150ZACK1~6용

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

사이드 스루

P64 센터 스루

DV/IV 섕크

사상용 보링 시스템(φ1~φ203)

사상용FOR FINISHING BORING

사상용

28

사상용 보링 헤드 (가공경 φ1~φ203)

P31

P34

P35

P39

P44

P44

P45~P48

P33

P35

P36

P39

P41

P43

P53

P42

P32

사상용 EWN헤드 φ20~φ203

인써트 홀더 (EWN/D용)

인써트 홀더 (EWB용)

전용 Cylindrical 바이트

사상용 EWD디지털 헤드 φ41~φ203

고속 사상용 EWB 32~105 헤드 시리즈 φ32~φ105

경량·고속 사상용 EWB 알루미늄제 헤드 φ100~φ203

초정밀 사상용 EWN 04 헤드 φ1~φ15

사상용 EWN헤드 φ1~φ54

사이드록 Cylindrical 바이트 홀더φ5, 6, 8, 10

Jig Borerφ1~φ9

초경 Cylindrical 바이트φ6~φ9

초경 Cylindrical 바이트 섕크 각종 Cylindrical 바이트

Cylindrical 바이트 헤드

콜렛φ5, 6, 8, 10 12, 14

고속 사상용 EWB헤드 φ1~φ50

외경 보링 φ0.5~φ686

초정밀 사상용 EWD디지털 헤드 φ1~φ54

스마트 댐퍼 사상용 EWN헤드 φ41~φ150

프리밸런스 설계·다기능 헤드

새롭게 출시된 Grooving가공용.

조정량을 한 눈에 알 수 있는 디지털 표시

2,000m/min을 실현한 고속 헤드

경량화를 실현한 특수 알루미늄제 헤드

외경 φ18.5mm(EWN04-7CK1)의 세계 최소 보링 헤드

다양한 시리즈로 모든 소경 깊은 홀 보링에 대응

수동 밸런스 조정 기능이 탑재된 고속 헤드

사상용 헤드로 외경 보링 가공을...

조정량을 한 눈에 알 수 있는 디지털 표시


(방진 기구 내장)

(Cylindrical 바이트 타입)




는 초경제입니다.

초경은 일반 강철보다 휨 정도에 대한 강성이 약 3배

높습니다.

사상용 대경(φ200~φ880) 보링 시스템에 관해서는 다음 페이지 참조

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루


사상용

29

사상용 대경 보링 시스템(φ200~φ880)

CK섕크(CK7) CK액세서리

베이직 홀더



이면 구속

BBT섕크

BT섕크

P62

P62


P67HSK섕크

P70BIG CAPTO섕크



P73

익스텐션돌출 길이를 연장할 때 사용합니다.

《응용예》

P73리덕션

CK섕크경을 줄여 작은 헤드를 이용할 경우에 사용합니다.

《응용예》

CK1~CK6

앞 페이지 참조

CK프리세터CK섕크와 분리해서 헤드부만의 프리세트가 손쉽게 가능합니다.

P88


CK7용

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

사이드 스루

센터 스루

센터 스루

P64 센터 스루

DV 섕크

CK7


사상용

30

사상용 대경 보링 시스템(φ200~φ880) 사상용(φ1~φ203) 보링 시스템에 관해서는 앞 페이지 참조

CK7 사상용 보링 헤드 (가공경 φ200~φ880)

P37

P37

P37

P37

P38

플랜지(황·사상 공용)

슬라이드 (황·사상 공용)

사상용EWN200 헤드

밸런스 웨이트 BWN200FB

간이 밸런스 웨이트 BWN200PB

※90° 방향 타입도 있습니다.

※알루미늄제 슬라이드도 있습니다.

※알루미늄제 헤드도 있습니다.

※알루미늄제 도 있습니다.

언밸런스 문제를 개선하여 보다 정확한 진원도를 얻을 수 있습니다.

대경용 EWN200 보링 헤드 φ200~φ880

P37인써트 홀더

P19황삭용 시스템에 관해서는

센터 스루

절삭유 대응


사상용

31

형식적합 섕크CK No.

인써트 홀더

보링 Back 보링 질량（kg）

적합 인써트가공경 φ D L L1 가공경 φ D L2 L3 B

EWN 20- 36CKB1 CK1

ENH1-1 20~ 26

32.5 29.5

－

10.5 19 10 0.07

TP08

ENH1-2 25~ 31 30~ 31

ENH1-3 30~ 36 30~ 36

EWN 25- 47CKB2 CK2

ENH2-1 25~ 33

35.5 32.5

－

11.5 21 12.5 0.12ENH2-2 32~ 40 36~ 40

ENH2-3 39~ 47 39~ 47

EWN 32- 60CKB3 CK3

ENH3-1 32~ 42

40 35

－

10 25 16 0.21ENH3-2 41~ 51 46~ 51

ENH3-3 50~ 60 50~ 60

EWN 41- 74CKB4 CK4

ENH4-1 41~ 54

47 43

－

14 29 20 0.40

TC11

ENH4-2 50~ 63 53~ 63

ENH4-3 61~ 74 61~ 74

EWN 53- 95CKB5 CK5

ENH5-1 53~ 70

57 53

62~ 70

19 34 25.5 1.10ENH5-2 65~ 82 65~ 82

ENH5-3 78~ 95 78~ 95

EWN 68-150CKB6 CK6

ENH6-1 68~100

71 67.2

80~100

22 45.2 32.5 1.74ENH6-2 94~126 94~126

ENH6-3 118~150 118~150

EWN100-203CKB6 CK6

ENH6-1 100~153

71 67.2

112~153

22 45.2 45.5 2.46ENH6-2 126~179 126~179

ENH6-3 150~203 150~203

EWN100-203CKB7 CK7

ENH6-1 100~153

87 83.2

112~153

38 45.2 45.5 3.98ENH6-2 126~179 126~179

ENH6-3 150~203 150~203

센터 스루Vc max

1,200m/min


인써트 홀더

EWN헤드

BBT40-CK3-85 EWN32-60CKB3

ENH3-1 부속조합 예 동일한 CK No.를 선택하십시오.

L

L1

가공

경 φ

D

인써트 홀더

CK No.

1눈금 1Micron(부척)

EWN 20-36 CKB1

사상 가공용 헤드

가공경

CK No.

Bac

k 보

링 가

공경

φD

가공

전 홀

경

B

L2 L3인써트 홀더[Back보링]

P97P89~P90

EWN보링헤드 가공경 φ20~φ203

⨋프리밸런스 설계로 안정된 가공 정도를 실현했습니다.

⨋Back보링이 표준 대응 가능하며, 사용 범위가 넓어졌습니다.

보기 쉬운 1 눈금 0.01mm/φ에 1Micron 부척이 추가 .

1. 최대 최소 가공은 인써트 형번 TP08 사이즈에서는 노즈 R 0.2, 인써트 형번 TC11 사이즈에서는

노즈 R 0.4에 대한 수치입니다.

2. 인써트 홀더는 ENH○-1이 부속되어 있습니다. ENH○-2, 3은 별도로 주문하여 주십시오.

3. Back보링으로 사용 할 시에는 회전 방향은 역회전이 됩니다.


EWN헤드 자체의 허용 최고 절삭속도 Vc는 1,200m/min이지만, 홀

더의 돌출 길이와 사용 하실 장비의 강성에 따라 조건이 달라지므로,

낮은 회전수에서부터 서서히 회전수를 올려가며, 최적의 조건을 선택

하여 주십시오.

주의

형식 설명

가공전 홀경 = B+(Back 보링경 /2)

홀더에 관해서는P61헤드의 각종 나사는P100

인써트 홀더에 관해서는P34


사상용

32


인써트 홀더

보링 Back 보링φ D1

질량（kg）


CKB4-EWN41DP-185 CK4

ENH4-1 41~ 54

185 181

－

152 29 20 39 2.3

TC11

ENH4-2 50~ 63 61~ 63

ENH4-3 61~ 74 67~ 74


ENH5-1 53~ 70

210 206

－

172 34 25.5 50 4.4ENH5-2 65~ 82 74~ 82

ENH5-3 78~ 95 78~ 95


ENH6-1 68~100

240 236.2

90~100

191 45.2 32.5 8.3ENH6-2 94~126 94~126 64

ENH6-3 118~150 118~150

부속품 별매품

센터 스루


인써트 홀더

스마트 댐퍼 EWN헤드

BBT40-CK4-90 CKB4-EWN41DP-185



가공

경 φ

D

CK No. 인써트 홀더

L

L1

φD1

표준 CK홀더

(별매)

가공

전 홀

경

B

L2 L3인써트 홀더

[Back보링]

Back 보

링

가공

경 φ

D

CKB4 EWN 41 185- -

CK No.최소 가공경

L치수

DP


ENH4-1

φ41~φ54

ENH4-2

φ50~φ63

ENH4-3

φ61~φ74

P97P90


스마트 댐퍼 EWN보링 헤드 가공경 φ41~φ150

헤드 형식설명

⨋인써트 홀더를 교환하면 가공 범위가 넓어집니다.


예 ) CKB4-EWN41DP-185 의 경우

상기 이외의 「Grooving 가공용 인써트 홀더」 등 EWN 헤드용

인써트 홀더를 사용할 수 있습니다 .

1. 최대 최소 가공은 인써트의 노즈 R 0.4에 대한 수치입니다.





인써트 홀더에 관해서는P34

P34


사상용

33


인써트 홀더

보링 Back 보링 질량（kg）


EWD 41- 74CKB4 CK4

ENH4-1 41~ 54

47 43

－

14 29 20 0.4

TC11

ENH4-2 50~ 63 53~ 63

ENH4-3 61~ 74 61~ 74

EWD 53- 95CKB5 CK5

ENH5-1 53~ 70

57 53

62~ 70

19 34 25.5 1.1ENH5-2 65~ 82 65~ 82

ENH5-3 78~ 95 78~ 95

EWD 68-150CKB6 CK6

ENH6-1 68~100

71 67.2

80~100

22 45.2 32.5 1.8ENH6-2 94~126 94~126

ENH6-3 118~150 118~150

EWD100-203CKB6 CK6

ENH6-1 100~153

71 67.2

112~153

22 45.2 45.5 2.5ENH6-2 126~179 126~179

ENH6-3 150~203 150~203

EWD100-203CKB7 CK7

ENH6-1 100~153

87 83.2

112~153

38 45.2 45.5 4.0ENH6-2 126~179 126~179

ENH6-3 150~203 150~203

부속품 별매품

센터 스루Vc max.

1,200m/min


인써트 홀더

EWD디지털 헤드

BBT40-CK4-90 EWD41-74CKB4


CK No.

인써트 홀더

L

가공

경 φ

DL1

EWD 41-74 CKB4

사상용 디지털 보링 헤드

가공경

CK No.

인써트 홀더

Back

보링

가공

경 φ

D

L2 L3

가공

전 홀

경

B

[Back보링]

ENH4-1

φ41~φ54

ENH4-2

φ50~φ63

ENH4-3

φ61~φ74

표시 분해능

0.001mm/φ

상기 이외에도 「Grooving 가공용 인써트 홀더」 등 EWN 헤드용

인써트 홀더를 사용할 수 있습니다 . P34

예 ) EWD41-74CKB4 의 경우

P97P90

EWD디지털 보링 헤드 가공경 φ41~φ203

⨋조정량을 한 눈에 알 수 있는 디지털 표시.

⨋완전 방수·방진 설계(IP69K 상당).

초정밀 기술에 의해 만들어진 첨단 디지털 보링 헤드.

형식 설명

조정 퀼의 스트로크를 직접

계측하는 시스템을 채용 .

실제 이동량을 정확하게 표시합니다 .

버튼 하나로 ON 및 제로 리셋을

실행하는 간단한 조작 방법 .

사용 배터리 BR1225····1 개 ⨋인써트 홀더를 교환하면 가공 범위가 넓어집니다.1. 최대 최소 가공은 노즈 R 0.4에 대한 수치입니다.



4. 센터 스루 절삭유의 압력은 4MPa 이하에서 사용하십시오.


EWD헤드 자체의 허용 최고 절삭속도 Vc는 1,200m/min이지만 홀더의 돌출 길이

와 사용하실 장비의 강성에 따라 조건이 달라지므로, 낮은 회전수에서부터 서서히

회전수를 올려가며, 최적의 조건을 선택하여 주십시오.

주의



사상용

34

형식 형상도 적합 헤드 형식 형상도 적합 헤드 형식 형상도 적합 헤드

ENH1-1

적합 인써트TP08

EWN20-36CKB1

ENH4-1

적합 인써트TC11

EWN41-74CKB4

EWD41-74CKB4

ENH4-1E


EWN41-74CKB4

EWD41-74CKB4ENH1-2 ENH4-2 ENH4-2EENH1-3 ENH4-3 ENH4-3EENH2-1

EWN25-47CKB2

ENH5-1EWN53-95CKB5

EWD53-95CKB5

ENH5-1EEWN53-95CKB5

EWD53-95CKB5ENH2-2 ENH5-2 ENH5-2EENH2-3 ENH5-3 ENH5-3EENH3-1

EWN32-60CKB3ENH6-1

EWN 68-150CKB6

EWN100-203CKB6(7)

EWD 68-150CKB6

EWD100-203CKB6(7)

ENH6-1EEWN 68-150CKB6

EWN100-203CKB6(7)

EWD 68-150CKB6

EWD100-203CKB6(7)

ENH3-2ENH3-3

ENH6-2 ENH6-2E

ENH6-3 ENH6-3E

P97 P97

P97

P97

3° 3° 0°

인써트 홀더(별매품)

1. 인써트 는 부속되어 있지 않기 때문에,

별도로 주문하여 주십시오.

가공경 φ D

형식 형상도 적합 헤드CKNo.

L L1

최대 절입 깊이

T.max

적합 인써트

32~ 42 ENH3-1J

25°

EWN 32- 60CKB3 3 40 35

0.6

TP08 41~ 54 ENH4-1J EWN 41- 74CKB4

EWD 41- 74CKB44 47 43

53~ 70 ENH5-1J EWN 53- 95CKB5EWD 53- 95CKB5

5 57 53

68~100

ENH6-1J

EWN 68-150CKB6EWD 68-150CKB6

6 71 67.2

TC11

100~153

EWN100-203CKB6EWD100-203CKB6


7 87 83.2

94~126

ENH6-2J


6 71 67.2

126~179



7 87 83.2

118~150

ENH6-3J


6 71 67.2

150~203



7 87 83.2

형식 형상도 적합 헤드 적합 인써트

ENH4-1F

0

EWN 41- 74CKB4EWD 41- 74CKB4

CC06

ENH4-2FENH4-3FENH5-1F


ENH5-2FENH5-3F

ENH6-1F EWN 68-150CKB6EWN100-203CKB6 (7) EWD 68-150CKB6EWD100-203CKB6 (7)

CC07ENH6-2F

ENH6-3F

형식 형상도 적합 헤드 적합 인써트

ENH4-1S

45


SC06

ENH4-2S

ENH4-3S

ENH5-1SEWN 53- 95CKB5EWD 53- 95CKB5

ENH5-2S

ENH5-3S

ENH6-1S EWN 68-150CKB6EWN100-203CKB6 (7) EWD 68-150CKB6EWD100-203CKB6 (7)

SC07ENH6-2S

ENH6-3S

25°25°0.5mm0.5mm깊이

L

T

25°

L1

가공

경 φ

D

인써트 홀더

CK No.

⨋보링과 Grooving 가공

이 가능한 인써트 홀더

■ Grooving 가공용 인써트 홀더 ( 별매품 )

■마름모 인써트용 인써트 홀더 ■ 4 각 인써트용 인써트 홀더

1. 인써트 는 부속되어 있지 않기 때문

에, 별도로 주문하여 주십시오.



1. T.max 및 L은 인써트 형번 TP08 사이즈에서는 노즈 R 0.2,

인써트 형번 TC11 사이즈에서는 노즈 R 0.4에 대한 수치입니다.



사상용

35

가공경 φ D 형식적합 섕크CK No.

L L1 질량 (kg)인써트 홀더 ( 부속품 )

적합 인써트

32 ~ 42 EWB32- 42CK3 CK3 40 37 0.20 EBH3-1 TP08

41 ~ 54 EWB41- 54CK4 CK4 47 43 0.38 EBH4-1

TC1153 ~ 70 EWB53- 70CK5 CK5 57 53 0.78 EBH5-1

68 ~ 88 EWB68- 88CK6CK6 71 67

1.65EBH6-1

85 ~105 EWB85-105CK6 1.69

형식 적합 헤드 적합 인써트적합 인써트 클램프

나사 세트

EBH3-1 EWB 32- 42CK3 TP08 S2S-T6

EBH4-1 EWB 41- 54CK4

TC11 S2.5S-T7

EBH5-1 EWB 53- 70CK5

EBH6-1

EWB 68- 88CK6

EWB 85-105CK6

EWB100-153CK□AL

EWB150-203CK□AL

센터 스루

Vc max.

2,000m/min


인써트 홀더

EWB헤드

BBT40-CK3-85 EWB32-42CK3

EBH3-1 부속조합 예 동일한 CK No.를 선택하십시오.

가공

경 φ

D

L

L1

CK No.

인써트 홀더


EWB 32-42 CK3


가공경CK No.

주의

P97P89~P90

EWB헤드 자체의 허용 최고 절삭속도 Vc는 2,000m/min이지만 홀더의 돌출 길이와 사용하실 장비의

강성에 따라 조건이 달라지므로, 낮은 회전수에서부터 서서히 회전수를 올려가며, 최적의 조건을 선택하여

주십시오.

형식 설명

EWB보링헤드( )가공경 φ32~φ105

인써트 홀더(별매품)

⨋EWN헤드의 고속 사양. 동적 밸런스 성능이 우수하며 고속 가공과 안

정된 정도를 실현합니다.

⨋정확한 1눈금 φ0.01mm 초정밀 헤드.

자동 밸런스 보정 기구 . 고속 가공에 대응 .

1. 최대 최소 가공은 인써트 형번 TP08 사이즈에서는 노즈 R 0.2, 인써트 형번 TC11 사이즈에서는 노즈 R 0.4에 대한 수

치입니다.

2. 인써트 홀더는 부속되어 있지만 인써트 는 부속되어 있지 않습니다.

· EWB 헤드는 인써트 홀더가 부속되어 있습니다 .

교환이 필요한 경우 , 상기 형식대로 주문하여 주십시오 .

고속 사상용· 자동 밸런스 보정 기구 내장



사상용

36


L L1보링

L2 L3Back 보링 질량

（kg）인써트 홀더( 부속품 )

적합 인써트가공경 φ D 가공경 φ D B

EWB100-153CK6ALCK6 71 67

100~15325 43

112~153 45.5 0.6

EBH6-1 TC11EWB150-203CK6AL 150~203 150~203 63.5 0.8

EWB100-153CK7ALCK7 87 83

100~15341 42

112~153 45.5 0.9

EWB150-203CK7AL 150~203 150~203 63.5 1.2

센터 스루Vc max.

2,000m/min

L

가공

경 φ

D

인써트 홀더

L1

CK No.

1눈금 2Micron (부척)

EWB 100-153 CK6 AL


가공경CK No.

알루미늄제 헤드

L3L2

B

Back 보

링 가

공경

φD

가공

전 홀

경

CK No.

인써트 홀더

주의

P97P90

EWB헤드 자체의 허용 최고 절삭속도 Vc는 2,000m/min이지만 홀더의 돌출 길이와 사용하실 장비의 강성에 따라

조건이 달라지므로, 낮은 회전수에서부터 서서히 회전수를 올려가며, 최적의 조건을 선택하여 주십시오.

형식 설명

EWB알루미늄제 보링 헤드 가공경 φ100~φ203

⨋고장력 알루미늄에 경질 코팅을 한 경량 알루미늄제 헤드.

⨋소형 머시닝센터에서 ATC 중량 제한이 있는 경우에 최적.

자동 밸런스 보정 기구 . 고속 회전으로 알루미늄 가공에 최적 .

1. 최대 최소 가공경은 노즈 R 0.4에 대한 수치입니다.

2. 인써트 홀더는 부속되어 있지만, 인써트 는 부속되어 있지 않습니다.


《보링》

질량

600g~《Back 보링》




사상용

37

CK 섕크(BBT BT HSK BIG CAPTO)

가공경φ D

플랜지 슬라이드 EWN 헤드 밸런스 웨이트

적합 인써트

가공경에 따라 웨이트를 조정할 수 있습니다 .

형식 L1질량

（kg）형식

질량（kg）

형식질량

（kg）형식

질량（kg）

형식질량

（kg）

BBT50-CK7-210-300-360

93

183

243

5.6

9.9

12.7

200~270

FLN135(FLN135/90) 2.76

SLN200-270 3.8

EWN200인써트 홀더

ENH7-1 부속

1.44 BWN200FB 1.44 TC11

270~340 SLN270-340 5.5

340~410 SLN340-410 7.2

410~480 SLN410-480 8.9

480~550 SLN480-550 10.6

550~620

FLN220(FLN220/90) 4.00

SLN550-620※ 12.3

620~690 SLN620-690※ 14.0

690~760 SLN690-760※ 15.7

760~830 SLN760-830※ 17.4

센터 스루

R

이면 구속

EWN헤드

밸런스 웨이트

가공

경 φ

D

절삭유 노즐

117

22 45 503°

CK7

플랜지

슬라이드

L1

CK7

CK7

Vc max.

1,000m/min

P97P90

[표준 타입]

BIG PLUS 주축에도 , 기존 BT 주축의 기계에도 사용 가능합니다 .

고속 대응 EWN200 보링 헤드(대경용) 가공경 φ200~φ880

⨋포지션 핀을 채용하여 카트리지를 슬라이드에 구속.

⨋인선에 확실하게 공급할 수 있는 절삭유 노즐.

1. 헤드에는 인써트 홀더 ENH7-1이 부속되어 있습니다.





( 인써트 홀더 ENH7-3 을 사용하는 경우 , 가공경을 φ 880 까지 이용할 수 있습니다 .)


Back 보링 가능

※ENH7-1은 Back보링에는 사용할 수 없습니다.

역회전

※ENH7-2, 7-3만 사용할 수 있습니다.

⨋인써트 홀더를 교환하면 가공 범위가 넓어집니다.

부속품


+25/φ 최대 절입 깊이max.0.6

+50/φ

별매품

ENH7-1J (Grooving가공용)

ENH7-1F (마름모 인써트용)

ENH7-1S (4각 인써트용)

25° 0°45°


적합 인써트CC07

적합 인써트SC07


사상용

38

CK 섕크(BBT BT HSK BIG CAPTO)

가공경φ D

플랜지 알루미늄제 슬라이드 알루미늄제 EWN 헤드

알루미늄제 밸런스 웨이트

적합 인써트가공경에 따라 웨이트를

조정할 수 있습니다 .

형식 L1질량

（kg）형식

질량（kg）

형식질량

（kg）형식

질량（kg）

형식질량

（kg）

BBT50-CK7-210-300-360

93

183

243

5.6

9.9

12.7

200~270

FLN135(FLN135/90) 2.76

SLN200-270AL 1.44

EWN200AL인써트 홀더

ENH7-1 부속

0.8 BWN200FB-AL 0.8 TC11

270~340 SLN270-340AL 2.04

340~410 SLN340-410AL 2.64

410~480 SLN410-480AL 3.24

480~550 SLN480-550AL 3.84

550~620

FLN220(FLN220/90) 4.00

SLN550-620AL※ 4.44

620~690 SLN620-690AL※ 5.04

690~760 SLN690-760AL※ 5.64

760~830 SLN760-830AL※ 6.24

형식 질량 (kg) 적합 헤드

BWN200PB 1.44 EWN200 ( 표준 타입 )

BWN200PB-AL 0.80 EWN200AL( 고속 타입 )

센터 스루

R

이면 구속

알루미늄제EWN헤드

알루미늄제 밸런스 웨이트

가공

경 φ

D

117

22 45 503°

CK7

플랜지

알루미늄제 슬라이드

L1

절삭유 노즐

CK7

CK7

1. 헤드에는 인써트 홀더 ENH7-1이 부속되어 있습니다.





경량

Vc max.

2,000m/min

P97P90

[고속 타입]

간이형 밸런스 웨이트

⨋알루미늄제 슬라이드, EWN 헤드, 밸런스 웨이트를 조합하여 툴 질량 경감.


V=800m/min 이하인 경우에 활용하십시오 .

웨이트 조정은 불가능합니다 .

형식 끝의 AL 은 알루미늄제입니다 .



사상용

39

형식 가공경 범위적합 섕크CK No.

φ D φ d L S 최고 회전수 질량 (kg)

EWN04- 7CK1 1.0~ 7 CK1 18.5 4 14 -0.1~+1.05 30,000 0.03

EWN04-15CK3 1.0~15 CK3 30 7 22 -0.2~+2.0 20,000 0.12

가공경 φ D 형식 각인 번호 A 적합 인써트

1.0~ 1.5 ST4W-EB 1 - 3 615.542 3

초경

섕크

일체형

1.4~ 2.0 -EB 1.5- 5 615.543 5

1.9~ 3.0 -EB 2 - 6 615.544 6

2.9~ 4.0 -EB 3 -10 615.545 10

3.9~ 5.0 -EB 4 -13 615.546 13

4.9~ 7.0 -EB 5 -16 615.547 16

가공경 φ D 도형 형식 각인 번호 A 적합 인써트

1.0~ 1.5

1

ST7W-EB 1 - 3 615.524 3

초경

섕크

일체형

1.4~ 2.0 -EB 1.5- 5 615.525 5

1.9~ 3.0 -EB 2 - 7 615.501 6

2.9~ 4.0 -EB 3 - 10 615.502 10

3.9~ 5.0 -EB 4 - 13 615.503 13

4.9~ 6.0 -EB 5 - 16 615.504 16

5.8~ 7.02

-EB 6 - 20 615.50520 WC02

6.8~ 8.0 -EB 7 - 20 615.506

7.8~ 9.0

3

-EB 8 - 20 615.507

30 TP078.8~10.0 -EB 9 - 20 615.508

9.8~12.0 -EB10 - 20 615.509

11.8~15.0 -EB12 - 30 615.511

센터 스루

MAX.

30,000min-1

대응

L

φD

φd

S 스트

로크

가공

경 범

위

CK No.

A

φD

30

φ4

도형1

A

φD

52

φ7

도형2

φD

52

φ7

A

(절삭유 홀 있음)

도형3

φD

52

φ7

A

(절삭유 홀 있음)

형식 설명

세계 최소외경 φ 18.5

EWN04-7CK1/EWN04-15CK3 보링 헤드(Cylindrical 바이트 타입) 가공경 φ1~φ15

EWN04-7용 Cylindrical 바이트

EWN04-15용 Cylindrical 바이트

⨋헤드 외경 φ18.5mm(EWN04-7CK1)의 마이크로 보링 헤드.

⨋1눈금 0.01mm/φ2μm의 초정밀 부척.

EWN04-7CK1 EWN04-15CK3



P97P89

04 7 CK1-

가공경CK No.

사상용 보링 헤드

EWN

1. Cylindrical 바이트는 부속되어 있지 않습니다.


사상용

40

ST7W-EB 1 - 3φ1.0~φ1.5

ST7W-EB1.5 - 5φ1.4~φ2.0

ST7W-EB 2 - 7φ1.9~φ3.0

ST7W-EB 3 -10φ2.9~φ4.0

ST7W-EB 4 -13φ3.9~φ5.0

ST7W-EB 5 -16φ4.9~φ6.0

ST7W-EB 6 - 20φ5.8~φ7.0

ST7W-EB 7 - 20φ6.8~φ8.0

ST7W-EB 8 - 20φ7.8~φ9.0

ST7W-EB 9 - 20φ8.8~φ10.0

ST7W-EB10 - 20φ9.8~φ12.0

ST7W-EB12 - 30φ11.8~φ15.0

최대 바이트 삽입량=42

φ7

22

φ30

CK3

A=30

A=30

52

A=30

φ7

A=20

52

A=20

φ7

A=16

A=13

A=10

A=7

A=5

52

A=3

φ7

A=30

●WC 02 인써트 타입

●Jig Borer

●TP 07 인써트 타입

ST7-RBE 1- 5 φ1.0~φ1.5

ST7-RBE 1.5-7.5 φ1.5~φ2.0

ST7-RBE 2- 9 φ2.0~φ3.0

ST7-RBE 3-14 φ3.0~φ4.0

ST7-RBE 4-17 φ4.0~φ5.0

ST7-RBE 5-22 φ5.0~φ6.0

61

φ7

A=5

62

A=7.5

62

A=9

62

A=14

62

A=17

64

A=22

ST4W-EB 1 - 3φ1.0~φ1.5

ST4W-EB1.5- 5φ1.4~φ2.0

ST4W-EB 2 - 6φ1.9~φ3.0

ST4W-EB 3 -10φ2.9~φ4.0

ST4W-EB 4 -13φ3.9~φ5.0

ST4W-EB 5 -16φ4.9~φ7.0

14


φ4

φ18.5

CK1

30

φ4

A=3

A=6

A=5

A=10

A=13

A=16

센터 스루MAX.

30,000min-1

대응

MAX.

20,000min-1

대응

A=유효 가공 깊이

소형 기계에 최적

적합 헤드 EWN04-15CK3 스트로크 -0.2~+2.0mm

적합 헤드 EWN04-7CK1 스트로크 -0.1~+1.05mm

※ Cylindrical 바이트의 는 초경제 입니다 .

EWN04-7CK1(사상용 Cylindrical 바이트 시리즈) 가공경 φ1~φ15

EWN04-15CK3(Cylindrical 바이트 시리즈)


A=유효 가공 깊이

A=돌출 길이(MAX.)

ST7W-EB 1~EB 7ST7-REB

ST7W-EB 8~EB12

P97P89


사상용

41

가공경φ D


φ d φ D1 L S질량

（kg）

1~22 EWN2-22CK4 CK4 10 39 28.5 2.0 0.25

1~32 EWN2-32CK5 CK5 12 50 36 3.5 0.5

1~54 EWN2-50CK6 CK6 16 63.5 45 4.5 1.1

가공경φ D 형식

적합 ER 사이즈 φ d φ D1 L S M

질량

（kg）

1~22 EWN2-22ER25 ER25 10 39 40.5 2.0 M32×1.5 0.25

1~32 EWN2-32ER32 ER32 12 50 51 3.5 M40×1.5 0.5

-EWN 222 CK4


CK No.

EWN헤드(Cylindrical 바이트 타입)

BBT30-CK4-85 EWN2-22 CK4


Cylindrical 바이트 섕크

Cylindrical 바이트 헤드 CK섕크（BBT BT DV IV ST HSK BIGCAPTO）

가공

경 φ

D

φd

S 스트

로크

φD

1

CK No.

L


가공

경 φ

D

φd

S 스트

로크

M

ER 사이즈L


φD

1ER척

-EWN 222 ER25


ER No.

Max. 가공경

센터 스루

센터 스루

가공에 적합한 헤드를 선택할 수 있는 3가지 타입을 시리즈화.●Micron 조정이 가능한 초정밀 헤드로 어려움이 있는 소경 보링을 가능하게.

●초경 바이트 시리즈를 확충하여 소경 깊은 홀 가공에도 즉시 대응할 수 있습니다.

1. EWN헤드에 Cylindrical 바이트는 부착되어 있지 않습니다.

2. 관통 홀이 있어서 센터 스루로 사용 가능합니다.



형식 설명

형식 설명

[ER척 타입] 가공경 φ1~φ32

버닝용 회전 공구 ER콜렛 척의

너트를 풀고 EWN헤드를 장착하여

사용할 수 있습니다.

터닝 센터용

각 헤드의 바이트 시스템에 관해서는 하기 페이지를 참조하여 주십시오.

EWN2-22CK4···P45EWN2-32CK5···P46 EWN2-50CK6···P47

1. EWN헤드에 Cylindrical 바이트는 부착되어 있지 않습니다.



EWN보링 헤드(Cylindrical 바이트 타입) 가공경 φ1~φ54


바이트 시스템에 관해서는P45



사상용

42

가공경

φ D형식

적합 섕크CK No.

φ d φ D1 L S질량

（kg）

1~32 EWD2-32CK5 CK5 12 50 50 -0.5~2.5 0.68

1~54 EWD2-54CK6 CK6 16 63.5 58 -0.5~2.5 1.30

센터 스루

초정밀 기술에 의해 만들어진 첨단 디지털 보링 헤드.●조정량을 한 눈에 알 수 있는 디지털 표시.

●완전 방수·방진 설계(IP69K 상당).

형식 설명




※센터 스루 절삭유의 압력은

4MPa 이하에서 사용하십시오.

EWD디지털 헤드(Cylindrical 바이트 타입)

BBT40-CK5-105 EWD2-32 CK5




CK52-32

디지털 보링 헤드

CK No.

EWD

표시 분해능

0.001mm/φ

각 헤드의 바이트 시스템에 관해서는

하기 페이지를 참조하여 주십시오.

EWD2-32CK5···P46 EWD2-54CK6···P47

EWD디지털 보링 헤드(Cylindrical 바이트 타입) 가공경 φ1~φ54

홀더에 관해서는P61바이트 시스템에 관해서는P46

MAX.

16,000min-1

(EWD2-32)

dφ

φD

1

LCK No.

S 스트

로크

가공

경 φ

D


사상용

43

가공경 φ D 형식적합 섕크CK No.

φ d φ D1 L S 질량 (kg)

1 ~ 32 EWB2-32CK5 CK5 12 50 49 3.5 0.65

1 ~ 50 EWB2-50CK6 CK6 16 63.5 62 4.5 1.32

수동 밸런스 조정 기구.●1눈금 5μm/φ의 정밀 경 조정 기구. (EWB2-50)

●밸런스 링을 돌려 내부의 웨이트를 수동 조정 가능합니다.

센터 스루

MAX.

16,000min-1

(EWB2-32)

형식 설명


※밸런스 링의 설정치는 취급 설명서에 기재되어 있습니다.

부정확한 설정으로 언밸런스가 커질 가능성이 있으므로,

사용 전에 반드시 취급 설명서를 읽어 보십시오.


주의ᆞEWB헤드 자체의 허용 최고 절삭속도는 홀더의 돌출 길이와 사용 하실 장비의

강성에 따라 조건이 달라지므로, 낮은 회전수에서부터 서서히 회전수를 올려가

며, 최적의 조건을 선택하여 주십시오.

ᆞ헤드의 스트로크는 적합한 밸런스 성능을 획득하기 위해서 1mm 이내의 범위

에서 사용하여 주십시오.

ᆞ이 헤드에는 오리지널 Cylindrical 바이트 시리즈만을 사용하여

주십시오.

BBT40-CK5-105

조합 예

EWB헤드(Cylindrical 바이트 타입)

EWB2-32 CK5

동일한 CK No.를 선택하십시오.



L

φd

φD

1

φD

CK No.

밸런스 링

S 스트

로크

CK52 32-


CK No.

EWB

Max. 가공경

EWB Cylindrical 바이트 보링 헤드( ） 가공경 φ1~φ50고속 사상용· 수동 밸런스 조정 기능 내장




사상용

44

형식 도형 φ D A L

RBE 1

1

1 5 61

1.5 1.5 7.5

622 2 9

3 3 14

4 4 17

5 5 22 64

72

7 28 65

9 9 37 75

형식 φ D A L L1

ST7-RBE 1 - 5 1 5 61

42-RBE 1.5- 7.5 1.5 7.5

62-RBE 2 - 9 2 9

-RBE 3 -14 3 14

41-RBE 4 -17 4 17

-RBE 5 -22 5 22 64

형 식 φ d φ D A L적합

인써트

ST05W-EB6 -60 5 6.0~7.5 60 85WC02

ST06W-EB7.5-65 6 7.5~9.0 65 95

L

A36φ10

φD

도형1

L

36

φ10

φD

A

도형2는 초경제입니다.

φ7


φD

L

L1 A

L

유효 가공 깊이A

φd

φD


P97P89

●φ10 스트레이트 섕크 타입

●샤프하여 절삭이 잘 되기 때문에 극소경 보링에 최적입니다.

●가공경 φ1, φ1.5시리즈가 추가되어 보다 작은 소경 가공에 사용할 수 있습니다.

●φ7 스트레이트 섕크 타입

φ6 극소경도 스로어웨이 초경 솔리드 바이트로 안정된 절삭 가능.●샤프한 전용 인써트으로 떨림을 방지합니다.

초경 Cylindrical 바이트 가공경 φ6~φ9

1. 오일 홀은 없습니다. 2. 절삭날은 초경 TiN 코팅품입니다.

1. 오일 홀은 없습니다. 2. 절삭날은 초경 TiN 코팅품입니다.

센터 스루초경


2. 보링 헤드로 사용 할 경우에는 전용 스트레

이트 콜렛이 필요합니다.

<초경 Cylindrical 바이트>

가공경

φ1~

Jig Borer 가공경 φ1~φ9


사상용

45

A는 돌출 길이입니다.

※형식에 「W」가 붙는 초경 Cylindrical 바이트,

Cylindrical 바이트 섕크의 는 초경제입니다.

스트레이트 콜렛

EC1005

EC1004

ST05W-EB6-60 φ6~φ7.5

φ1~φ9

ST06W-EB7.5-65 φ7.5~φ9

EB09Nφ9~φ10.5

EB10.5Nφ10.5~φ12

EB12Nφ12~φ14

EC1006

EC1008


Jig Borer 바이트 8종류

초경 Cylindrical 바이트


ST10-M10-58

φ10

A =35~60

85

23

φ10

φ5

φ10

φ6

φ10

φ8

EB14Nφ14~φ16

EB16Nφ16~φ18

A =41~65

95

A =31~60

85

18

ST08-M5-40

ST08W-M5-65

ST08W-M5-80

φ8

A =51~80

105

A =36~65

90

A =20~40

65

ST10-M6-50

ST10W-M6-75

ST10W-M6-95

φ10

120

A =46~75

A =66~95

100

A =26~50

75

EB18Nφ18~φ20

EB20Nφ20~φ22

27

φ39

28.5CK4

φ10

φ4

φ10


TP08

WC02

A=돌출 길이

P97P89

자세한 내용은 P41 을 참조하십시오.

간섭 대책을 고려한 컴팩트 헤드.

센터 스루

적합 헤드 EWN2-22CK4스트로크 0~2mm

※터닝 센터용 EWN헤드

(ER타입)도 있습니다.

돌출 길이의 범위와 최대 공구 삽입량

은 반드시 지켜 주십시오. 범위 외 사

용은 헤드의 파손이나 Cylindrical 바이

트가 빠질 가능성이 있습니다.

소형 기계에최적


EWN2-22(Cylindrical 바이트 시리즈) 가공경 φ1~φ22


(P44)MAX.

18,000m

in-1

※ 형식에 「W」가 붙는 초경 Cylindrical 바이트와 Cylindrical

바이트 섕크의 는 초경제입니다.


사상용

46

센터 스루

사이드록 Cylindrical 바이트 홀더




ST12-SL5

EC1206

ST12W-M10-105

ST12W-M10-135

EB09Nφ9~φ10.5

EB10.5Nφ10.5~φ12

EB12Nφ12~φ14

EB14Nφ14~φ16

EB16Nφ16~φ18

EC1208

EC1210

●스트레이트 콜렛 EC1210


A =31~65

99

ST12-M10-65

φ12

A =101~135

169

A =71~105

139

φ12

φ6

φ12

φ8

φ12

φ10

φ12

85

φ5

φ1~φ9


ST06W-EB7.5-65 φ7.5~φ9

A =27~65

95

ST05W-EB6-60 φ6~φ7.5

A =20~6085

18

23

23

ST08W-M5-65

ST08W-M5-80

A =40~80

105

A =25~65

90

ST08-M5-40

φ8

A =20~40

65

ST10-M6-50

ST10W-M6-75

ST10W-M6-95

φ10

120

A =45~75

A =55~95

100

A =25~50

75

ST12-M6-60

ST12W-M6-90

ST12W-M6-120

A =92~120

φ12

160

A =62~90130

A =32~60100

EB18Nφ18~φ20

EB20Nφ20~φ22

EB22Nφ22~φ24

EB24Nφ24~φ26

EB26Nφ26~φ28

EB28Nφ28~φ30

EB30Nφ30~φ32

27

φ50

φ12

CK5

CK5

φ12

φ50

36


49


Jig Borer 8종류

TP08

CK5

φ50


50

φ12

WC02

※형식에 「W」가 붙는 초경 Cylindrical

바이트와 Cylindrical 바이트 섕크의


A=돌출 길이

P97P89

자세한 내용은 P41 을 참조하십시오.

돌출 길이의 범위와 최대 공구 삽입

량은 반드시 지켜 주십시오. 범위 외

사용은 헤드의 파손이나 Cylindrical

바이트가 빠질 가능성이 있습니다.

적합 헤드 EWN2-32CK5스트로크 0~3.5mm

적합 헤드 EWD2-32CK5스트로크 -0.5~2.5mm

적합 헤드 EWB2-32CK5스트로크 0~3.5mm 고속용

※터닝 센터용 EWN헤드

(ER타입)도 있습니다.

사용하기 쉬운 CK5타입으로 툴 레이아웃이 자유롭게.

EWN2-32/EWD2-32/EWB2-32(Cylindrical 바이트 시리즈) 가공경 φ1~φ32


(P44)

MAX.

14,000m

in-1

MAX.

16,000m

in-1

MAX.

16,000m

in-1


사상용

47


스트레이트 콜렛Cylindrical 바이트 섕크

Cylindrical바이트 헤드EC1606

EB09Nφ9~φ10.5

EB10.5Nφ10.5~φ12

EB12Nφ12~φ14


φ16

φ6

φ1~φ9

●사이드록 Cylindrical 바이트 홀더에

●스트레이트 콜렛에


EC1604

φ16

φ4

EC1605

φ16

φ5

EC1608

φ16

φ16

φ8

EC1610

φ16

φ16

φ10

ST05W-EB6-60 φ6~φ7.5

ST06W-EB7.5-65 φ7.5~φ9

A =20~65

95

A =20~60

85

ST16-SL5

ST16-SL6

ST16-SL8

ST16-SL10

100

75

φ16

φ10

100

75

φ16

φ8

100

φ16

φ6

100

φ16

φ5

φ10

18

23

ST08-M5-40

ST08W-M5-65

ST08W-M5-80

φ8

A =20~80

105

A =20~65

90

A =20~40

65

ST10-M6-50

ST10W-M6-75

ST10W-M6-95

φ10

120

A =25~75

A =35~95

100

A =25~50

75

Jig Borer 8종류

45CK6

φ63.5

φ16


CK6

φ16

φ63.5

62

밸런스 링


TP08

φ16

φ63.5


58CK6

WC02




φ16

ST14W-M6-100

ST14W-M6-130

EB14Nφ14~φ16

EB16Nφ16~φ18

A =25~70

110

ST14-M6-70

φ14

A =85~130

170

A =55~100

140

EC1612

φ16

φ12

EC1614

φ16

φ14

ST16W-M10-100

ST16W-M10-160

ST16W-AJ1-130

ST16W-AJ1-160

ST16W-AJ2-110

ST16W-AJ2-160

A =30~80

115

ST16-M10-80

φ16

A =110~160

195

A =50~100

135

23

23

ST12-M6-60

ST12W-M6-90

ST12W-M6-120

A =75~120

φ12

160

A =45~90

130

EB18Nφ18~φ20

EB20Nφ20~φ22

EB22Nφ22~φ24

EB24Nφ24~φ26

EB26Nφ26~φ28

EB28Nφ28~φ30

EB30Nφ30~φ32

EB32Nφ32~φ34

EB34Nφ34~φ36

EB36Nφ36~φ38

EB38Nφ38~φ40

EB40Nφ40~φ42

27

EB42Nφ42~φ46

EB46Nφ46~φ50

A =25~60

100

A =80~130

148

EB17AJφ16.8~φ22

EB22AJφ21.8~φ27

EB27AJφ26.8~φ33

EB32AJφ31.8~φ40

EB40AJφ39.8~φ54

φ16

A =110~160

178

A =60~110

123

A =110~160

173

φ16

17.5

22.4

17.4

TP08

TP08

TC11

●AJ시리즈는 EWN/EWD에서 사용하십시오.

※형식에 「W」가 붙는 초경 Cylindrical 바이트와


A=돌출 길이

P97P89

(P44)

센터 스루

적합 헤드 EWB2-50CK6

적합 헤드 EWD2-54CK6

적합 헤드 EWN2-50CK6

스트로크 0~4.5mm

스트로크 -0.5~2.5mm

스트로크 0~4.5mm

※센터 스루 절삭유의 압력은 4MPa 이하에서 사용하십시오.

다양한 바이트시리즈가 소경의 깊은 홀 가공을 해결

고속용

돌출 길이의 범위와 최대 공구

삽입량은 반드시 지켜 주십시

오. 범위 외 사용은 헤드의 파

손이나 Cylindrical 바이트가 빠

질 가능성이 있습니다.

EWN2-50/EWD2-54/EWB2-50(Cylindrical 바이트 시리즈) 가공경 φ1~φ54


MAX.

10,000m

in-1

MAX.

12,000m

in-1

MAX.

12,000m

in-1


사상용

48


스트레이트 콜렛Cylindrical 바이트 섕크

Cylindrical바이트 헤드EC1606

EB09Nφ9~φ10.5

EB10.5Nφ10.5~φ12

EB12Nφ12~φ14


φ16

φ6

φ1~φ9

●사이드록 Cylindrical 바이트 홀더에

●스트레이트 콜렛에


EC1604

φ16

φ4

EC1605

φ16

φ5

EC1608

φ16

φ16

φ8

EC1610

φ16

φ16

φ10

ST05W-EB6-60 φ6~φ7.5

ST06W-EB7.5-65 φ7.5~φ9

A =20~65

95

A =20~60

85

ST16-SL5

ST16-SL6

ST16-SL8

ST16-SL10

100

75

φ16

φ10

100

75

φ16

φ8

100

φ16

φ6

100

φ16

φ5

φ10

18

23

ST08-M5-40

ST08W-M5-65

ST08W-M5-80

φ8

A =20~80

105

A =20~65

90

A =20~40

65

ST10-M6-50

ST10W-M6-75

ST10W-M6-95

φ10

120

A =25~75

A =35~95

100

A =25~50

75

Jig Borer 8종류

45CK6

φ63.5

φ16


CK6

φ16

φ63.5

62

밸런스 링


TP08

φ16

φ63.5


58CK6

WC02




φ16

ST14W-M6-100

ST14W-M6-130

EB14Nφ14~φ16

EB16Nφ16~φ18

A =25~70

110

ST14-M6-70

φ14

A =85~130

170

A =55~100

140

EC1612

φ16

φ12

EC1614

φ16

φ14

ST16W-M10-100

ST16W-M10-160

ST16W-AJ1-130

ST16W-AJ1-160

ST16W-AJ2-110

ST16W-AJ2-160

A =30~80

115

ST16-M10-80

φ16

A =110~160

195

A =50~100

135

23

23

ST12-M6-60

ST12W-M6-90

ST12W-M6-120

A =75~120

φ12

160

A =45~90

130

EB18Nφ18~φ20

EB20Nφ20~φ22

EB22Nφ22~φ24

EB24Nφ24~φ26

EB26Nφ26~φ28

EB28Nφ28~φ30

EB30Nφ30~φ32

EB32Nφ32~φ34

EB34Nφ34~φ36

EB36Nφ36~φ38

EB38Nφ38~φ40

EB40Nφ40~φ42

27

EB42Nφ42~φ46

EB46Nφ46~φ50

A =25~60

100

A =80~130

148

EB17AJφ16.8~φ22

EB22AJφ21.8~φ27

EB27AJφ26.8~φ33

EB32AJφ31.8~φ40

EB40AJφ39.8~φ54

φ16

A =110~160

178

A =60~110

123

A =110~160

173

φ16

17.5

22.4

17.4

TP08

TP08

TC11

●AJ시리즈는 EWN/EWD에서 사용하십시오.

※형식에 「W」가 붙는 초경 Cylindrical 바이트와


P97P89~P90




사상용

49

형식 φ DS 가공경 φ D L A 바이트 형식 적합 인써트적합 인써트 클램프

나사 세트질량

（kg）

ST14W-EW15-11014 15 ~ 18

151 110

EN15 WC02 S2S-B

0.10

-140 181 140 0.29

ST16W-EW18-10016 18 ~ 22

144 100 0.28

-160 204 160 0.43

L

유효 가공 깊이 A

바이트

φD

S오일 홀 초경 섕크 EW마이크로 헤드

가공

경 φ

D


ST14 W EW 15 110- -

스트레이트 섕크 경

초경

사상용 헤드

최소 가공경

유효 가공 깊이

P97P89 피삭 재질에 따라서는 최대 유효 가공 깊이까지 가공이 불가능 한 경우가 있습니다.

센터 스루

호평을 받은 φ0.01mm의 눈금 조정 기구를 그대로 도입, 마이크로화

EW 15타입

EW 18타입

●마이크로 퀼의 편심 뿐이므로 고속 회전에도 대응 가능합니다.

●초경 솔리드 스트레이트 섕크로 고강성 가공이 가능합니다.

초경

형식설명

주의

1. 초경 섕크와 마이크로 헤드는 일체형이므로 단품 판매가 불가능합니다.


초경 섕크 부착

EW 마이크로 헤드 가공경 φ15~φ22


사상용

50

형식 φ d φ D

C20-14 1420

-16 16

C32-14 14

32-16 16

-19 19

-24 24

C42-31 31 42

형식 적합 본체

OCA20-14,16 HMC20

OCA25-16 HMC25

OCA32-14,16,19,22,24,28 HMC32

OCA42-16,19,24,31 HMC42

φD

φd

외경

내경

센터 스루

뉴 하이 파워 밀링 척용

1. 스트레이트 콜렛은 BIG 뉴 하이 파워 밀링 척으로 사용하여

주십시오.

센터 스루로 사용 할 경우에는 하기의 오일 홀 스트레이트 콜렛(OCA)이 필요합니다.

오일 홀



●센터 스루로 사용할 때 이용하십시오.

마이크로 헤드의 Chucking 에

는 뉴 하이 파워 밀링 척,

유압 척, 또는 메가 더블 파워

밀링척을 사용하여 주십시오.


사상용

51

ST19 W CKB1 130-

스트레이트 섕크 경

초경CK No.


-

센터 스루초경

●기존 불가능 했던 깊이의 보링 가공을 초경 솔리드 Bar를 통해 효율적으로 가공 가능합니다.

형식 설명

형식 CKNo. φ DS

가공경φ D

L A질량 (kg)

ST19W-CKB1-130CK1 19 20~36

172.5 130 0.5

-180 222.5 180 0.7

-230 272.5 230 0.9

ST24W-CKB2-150CK2 24 25~47

195.5 150 0.9

-210 255.5 210 1.3

-280 325.5 280 1.7

ST31W-CKB3-160CK3 31 32~60

240 160 1.8

-240 320 240 2.6

-310 390 310 3.3

형식 CKNo. φ DS

가공경φ D

L A질량 (kg)

ST22W-CKB1-45 / 200 CK1 2220~22

242.545

1.122~36 200

ST28W-CKB2-55 / 235 CK2 2825~28

280.555

1.928~47 235

L

φD

S


가공

경 φ

D

초경 섕크 CK No.


L

φD

S


가공

경 φ

D


초경 섕크 CK No.

보링 헤드에 대해서는 황삭용·사상용 항목을 참조하여 주십시오.

피삭 재질에 따라서는 최대 유효 가공 깊이까지 가공이 불가능 한 경우가 있습니다.

주의

1. 표 안의 L 및 A 치수는 EWN헤드를 부착한 상태의 참고 치수입니다.

2. 헤드 및 인써트 는 부속되어 있지 않습니다. 별도로 주문하여 주십시오.

■Stepped 타입



CK초경

스트레이트 섕크 가공경 φ20~φ60

CK1

CK2

CK3

P52

CK초경 스트레이트 섕크의

Chucking에는

유압 척을

사용하십시오.


사상용

52

형식 φ d L φ D적합 섕크CK No.

CK6-SL24-40 24 40 50 CK6

L

CK No.

φd

φD●CK베이직 홀더에

장착해 사용하여 주십시오.

CK 사이드록 어댑터

형식 도형 φ d φ D L L1 L2최저파지길이

E질량 (kg)

BBT40-HDC19 -75

1

19 49.2

75

111 4343

1.4

-HDC22 -75 22 52 110 44.5 1.5

-HDC24 -75 24 63 104 4745

1.6

-HDC28 -75 28 71 93 ─ 1.8

-HDC31 -75 2 31 74 76 ─ 56 1.8

BBT50-HDC19L-90

1

19 49.2

90

149 4543

4.2

-HDC22L-90 22 52 149 45 4.2

-HDC24L-90 24 63 149 4145

4.5

-HDC28L-90 28 69 148 44 4.5

-HDC31L-90 2 31 72 147 45 56 4.5

형식 φ d φ D φ D1 L L1 H E질량(kg)

HSK-A63-HDC31-95 31 63 74 95 27 70 56 1.7

형식 φ d φ D φ D1 L L1 H E질량(kg)

BDV40-HDC31-90 31 62 74 90 22 91 56 1.9

센터 스루

센터 스루

센터 스루

BIG PLUS(BBT 섕크 ) 는 BIG PLUS 주축에도 , 기존 BT 주축의 기계에도 사용 가능합니다 .

BIG PLUS(BDV 섕크 ) 는 BIG PLUS 주축에도 , 기존 DV 주축의 기계에도 사용 가능합니다 .

R

이면 구속

R

이면 구속

●떨림 정도 4D 선단 3μm 이하의 고정도 유압 척. 유압에 의해 방진 효과가 높아집니다.

초경 스트레이트 섕크용

유압 척

[BBT타입]

[BDV타입]

[HSK-A타입]

최대 절삭 공구 삽입량 H

최저파지길이 E

φd

φD



LL1

φd

φD

φD

1

L

L1

도형1 도형2

ID 구멍

L1

L

φd

φD

φD

1



매뉴얼 클램프 홀

절삭유 파이프(별매)

LL1

φd

φD

φD

1



BBT40 19 75

BIG PLUS BT No.

유압 척

파지경L치수

-- HDC

형식 설명

ᆞ공구를 삽입하지 않은 상태에서 클램프 나사를 조이지 마십시오.

ᆞ최저 파지 길이 E를 반드시 지켜주십시오.주의






사상용

53

가공경φ d EWN 헤드Cylindrical 바이

트 섕크밸런스 웨이트 익스텐션


적합 인써트

0.5~ 9

EWN2-50CK6(1.1kg)

ST16-SL27-55(0.2kg)

BW-M10(0.02kg)

M1010-25(0.02kg)

EB36N

TP089 ~17 EB28N

17 ~23 EB22N23 ~27 EB18N

가공경φ d OffsetterCKNo.

EWN 헤드 밸런스 웨이트인써트 홀더

적합 인써트

L

25 ~ 34 CK63-SL 2552-42(1.4kg)

간섭경 φ 117

CK6

EWN32-60CKB3(0.21kg)

BW-CK3-EWN(0.2kg)

ENH3-3

TP08

82

34 ~ 43 ENH3-243 ~ 52 ENH3-150 ~ 59 CK63-SL 5077-42

(1.6kg)

간섭경 φ 142

ENH3-359 ~ 68 ENH3-268 ~ 77 ENH3-175 ~ 84 CK63-SL 75102-42

(1.9kg)

간섭경 φ 167

ENH3-384 ~ 93 ENH3-293 ~ 102 ENH3-1

100 ~ 109 CK73-SL100127-47(3.8kg)

간섭경 φ 192CK7

ENH3-3

87

109 ~ 118 ENH3-2118 ~ 127 ENH3-1125 ~ 134 CK73-SL125152-47

(4.2kg)

간섭경 φ 217

ENH3-3134 ~ 143 ENH3-2143 ~ 152 ENH3-1

EWN헤드(Cylindrical 바이트 타입)


익스텐션Cylindrical 바이트 헤드

밸런스 웨이트

25

27

61

φ16

CK6

클램프 볼트(M10)

CK 6

26유효 가공 깊이

φd

Offsetter

인써트 홀더

밸런스 웨이트

40CK3

CK No.

EWN헤드

L

유효 가공 깊이51

φd

간섭

경

CK No.

센터 스루

P97P89

P97P89

기존의 외형 가공시 문제가 발생했던 진원도, 면조도, 치수 정도를 일거에 해결.

[M타입]

EWN헤드의 부착 방향을 변경하여 내

경 보링 가공이 가능합니다.(가공경: φ117~φ244)

※내경 보링 가공 시는 정회전으로 사용합니

다. 회전 방향에 주의하여 주십시오.

[S타입] 가공경 φ0.5~φ27

가공경 φ25~φ152

［CK6/ CK7］

1. 최대 최소 가공경은 노즈 R 0.2 사용시입니다.


3. EWN헤드에 인써트 홀더(ENH3-1)가 1개 부속되어 있습니다.

4. 역회전으로 사용하여 주십시오.

5. 면취 가공에 대해서는 문의하여 주십시오.

1. 최대 최소 가공경은 노즈 R 0.2 사용시입니다.



4. 간섭경에 대해서는 편심량에 따라 달라지기 때문에, 주의하여 주십시오.

5. 면취 가공에 대해서는 문의하여 주십시오.

［CK6］

외경 보링 시리즈

P41

P31




사상용

54

가공경φ dFLN

플랜지※

SLN 슬라이드 간섭경 Offsetter (2 개 1 세트 )

EWN 헤드 밸런스 웨이트형식 질량 (kg) 장착 위치 1 장착 위치 2

49 ~126

FLN135· FLN135/90

(2.76kg)

SLN200-270 3.8 196 231

CBN91-CKB5-20

(1.2kg/1 개 )

EWN53-95CKB5(1.1kg)


BW-CK5-EWN(0.9kg)

119 ~196 SLN270-340 5.5 266 301

189 ~266 SLN340-410 7.2 336 371

259 ~336 SLN410-480 8.9 406 441

329 ~406 SLN480-550 10.6 476 511

399 ~476

FLN220· FLN220/90

(4.0kg)

SLN550-620 12.3 546 581

469 ~546 SLN620-690 14.0 616 651

539 ~616 SLN690-760 15.7 686 721

609 ~686 SLN760-830 17.4 756 791

가공경φ d 슬라이드 형식 장착 위치인써트 홀더


49 ~ 126 SLN200-2701 49 ~ 66 62 ~ 79 74 ~ 91

2 84 ~ 101 97 ~ 114 109 ~ 126

119 ~ 196 SLN270-3401 119 ~ 136 132 ~ 149 144 ~ 161

2 154 ~ 171 167 ~ 184 179 ~ 196

189 ~ 266 SLN340-4101 189 ~ 206 202 ~ 219 214 ~ 231

2 224 ~ 241 237 ~ 254 249 ~ 266

259 ~ 336 SLN410-4801 259 ~ 276 272 ~ 289 284 ~ 301

2 294 ~ 311 307 ~ 324 319 ~ 336

329 ~ 406 SLN480-5501 329 ~ 346 342 ~ 359 354 ~ 371

2 364 ~ 381 377 ~ 394 389 ~ 406

399 ~ 476 SLN550-6201 399 ~ 416 412 ~ 429 424 ~ 441

2 434 ~ 451 447 ~ 464 459 ~ 476

469 ~ 546 SLN620-6901 469 ~ 486 482 ~ 499 494 ~ 511

2 504 ~ 521 517 ~ 534 529 ~ 546

539 ~ 616 SLN690-7601 539 ~ 556 552 ~ 569 564 ~ 581

2 574 ~ 591 587 ~ 604 599 ~ 616

609 ~ 686 SLN760-8301 609 ~ 626 622 ~ 639 634 ~ 651

2 644 ~ 661 657 ~ 674 669 ~ 686

EWN헤드

CK5

FLN 플랜지

SLN 슬라이드 Offsetter

밸런스 웨이트

CK7

φd

간섭

경

CK7

유효 가공 깊이 76

167

장착 위치 1

장착 위치 2

장착 위치 2

장착 위치 1

SLN 슬라이드

P97P90

［CK7］

■가공 범위


2. EWN헤드에 인써트 홀더(ENH5-1)가 1개 부속되어 있습니다.

가공경에 따라 ENH5-2, ENH5-3이 필요하므로 별도로 주문하여 주십시오.

3. ※플랜지 FLN135·FLN220의 인선과 드라이브 Key 홈은 같은 방향입니다.

플랜지 FLN135/90과 FLN220/90의 인선과 드라이브 Key 홈은 90° 방향입니다.


5. 슬라이드에는 경량 타입의 알루미늄제도 표준화하였습니다.

6. 센터 스루로 절삭유 공급이 가능합니다.

(SLN550-620 이상은 대응하지 않습니다.)

가공경 φ49~φ686

1. 내경 보링 가공 시는 정회전으로 사용

합니다. 회전 방향에 주의하여 주십시오.

EWN헤드의 부착 방향을 변경하여 내경 보링 가공이 가능합니다.

[L타입]

P31


　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

섕크·홀더액세서리

다종다양한 섕크·액세서리로 보링 가공을 지원

SHANK & HOLDER/ACCESSORIES

55

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

섕크·홀더액세서리

다종다양한 섕크·액세서리로 보링 가공을 지원

SHANK & HOLDER/ACCESSORIES

섕크·

홀더

액세서리

56

방진 기구 내장 스마트 댐퍼 PAT.

떨림을 차단.

돌출 길이가 긴 가공에서 고속·고능률 가공을 실현.

●떨림 억제의 메커니즘스마트 댐퍼는 카운터 댐퍼와 프릭션 댐퍼 양쪽의 효과를 갖는

특수 방진 기구를 내장.

떨림을 확실하게 감쇠시켜서 안정적인 가공을 실현하였습니다.

가속도(m

/s2)

시간(s)

방진 기구 있음

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3

스마트 댐퍼

방진 기구가 없는 홀더

방진 기구의 유무에 따른 감쇠 파형 비교

방진기구

R

이면 구속

P63·P68

P74

CK섕크 타입（BBT50/HSK-A100）

CK익스텐션 타입

시스템 레이아웃 도형

스마트 댐퍼 CK섕크 타입

스마트 댐퍼 CK익스텐션 타입

●L/D = 6배

●CK4~CK6용

●CK4~CK6용

각종 사상용 헤드

CK보링 헤드

스마트 댐퍼

CK섕크 타입

BBT섕크

HSK섕크

CK보링 헤드

각종 사상용 헤드

스마트 댐퍼

CK익스텐션

표준 CK홀더

BBT섕크

HSK섕크

●가공 사례

덕타일 주철(FCD500)의 사상 보링 가공

기계: 수평형 MC BBT50

보링경: φ68mm 이송 f: 0.2mm/rev

홀 깊이: 408mm(L/D=6) 절입량: 0.3mm/φ인써트 노즈 R: R 0.4

보링 홀더절삭 속도 Vc(m/min)

결과25 50 100 150

방진 기구가 없는 홀더 ○ × × ×방진 기구가 없는

홀더에 비해

가공 능력 6배 향상

절삭 속도 향상으로 사상면 양호


스마트 댐퍼BBT50-CK6DP-451

×=떨림 발생 ○=양호 ◎=사상면 양호

섕크·

홀더

액세서리

57

C커터 디자인 등록 가공경 φ5~φ100

가공경 φ22~φ62

툴 갯수·툴 변경을 줄여주는 광범위 가공.

하나로 넓은 범위를 담당하는 면취 커터.

표면과 이면의 면취도 가능한 초고속 이송 면취 툴

●툴 갯수를 줄이고 가공 시간을 단축

●모듈러식이므로 돌출 길이가 긴 툴 레이아웃이 자유로움

●가공 사례

●코팅 인써트 ACP200을 채용하여 절삭 속도 향상

●2중 나사로 단단히 고정된 전용 인써트

넓은 가공 범위로 툴 갯수 및 툴 변경 횟수를

경감. 툴 Pot의 유효 활용 및 가공 시간 단축

을 도모할 수 있습니다.

깊은 홈·단차의 표면, 이면 면취

깊은 홀의 표면·이면 면취

면취에 이상적인 평행사변형 롱 인써트 채용.

2개의 나사가 확실하게 고정하므로 안정적으

로 가공할 수 있습니다.

초다층막 PVD코팅 인써트 를 채용

하여 절삭 속도가 대폭 향상!!

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100(mm)

φ10~φ40

φ30~φ60

φ50~φ100

φ5~φ25

<커터경 범위의 비교>

(디자인 등록)

P76

P77

C커터 미니 디자인 등록

탄소강제 부품의 표면, 이면 면취 가공

익스텐션

모듈러로 깊은 홀에도 대응

가공물 재종: S35C 1날당 이송: 0.1mm/날

면취량: C0.5 돌출 길이: 275mm

타사 제품 C커터 미니（CKB5-C5262-45B-20）

날 수

떨림에 의해

가공 불가능

6

절삭 속도 Vc(m/min) 200

회전수 n(min-1

) 1,230

이송 속도 Vf(mm/min) 735

결과기존에 불가능했던 돌출 길이 에서도 표면, 이면 면취 가능.

표면·이면 면취

섕크·

홀더

액세서리

58

동기 오차로 인해 발생하는 스러스트 부하를 1/10로 저

감시켜, 나사의 정도와 탭 수명을 향상 시킬 수 있습니다.

헤드만으로 손쉽게 프리세트가 가능하므로 작업 효율

향상.

●동기 오차를 보정하는 BIG 독자 기능 내장

●탭과 가공물에 발생하는 스러스트 부하를 경감

●다종다양한 탭 홀더

탭 홀더는 M2~M36의 각종 탭

사이즈에 더해 롱 탭 홀더도 표

준화.

황삭·사상용 헤드와 더불어

다양한 길이의 Cylindrical 바이트 헤드

까지, 한 대로 간단히 프리세트 가능.

CK7 대경용 헤드 최대 φ550의 프리세트가

대형 툴 프리세터 없이 적은 비용으로 가능

정회전에서 역회전의 이송 편차나 탭핑 자체의 피치 오차 등 100%의 동기는 어렵습니다.

메가 씽크로는 절삭 저항을 흡수하여 스러스트 부하를 대폭 저감시켜서 나사 정도와

탭 수명의 향상을 실현합니다.

넓은 가공 범위로 툴 갯수 및 툴

변경 횟수를 경감.

툴 Pot의 유효 활용 및 가공 시

간 단축을 도모할 수 있

습니다.

메가 씽크로® 탭핑 홀더 PAT. M2~M20, M20~M36

(씽크로 탭핑)

MGT세트 나사

씽크로 조정 장치

롱 타입 홀더를 표준화

-800

-700

-600

-500

-400

-300

-200

-100

0

100시간(초)

스러

스트

하중

(N)

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

콜렛 척

BIG메가 씽크로

콜렛 척으로 탭이 완전히

고정된 상태에서는 가공

중에 약 75kg의 인장 하중이

발생.

BIG메가 씽크로는 콜렛 척의

1/10 이하인 약 6kg까지

부하가 감소.

약 -75kg

약 -6kg

정회전 정지 역회전

스파이럴 탭

M6 P1

V：20m/min （1,060min

-1）

M2~M20

《대경용》

M20~M36

License

CK프리세터

측정 위치를 자유롭게 조정 가능

CKP150ZA(CK1~6용)

CKP550(CK7용)

P87 P88

P80

P83

섕크·

홀더

액세서리

59


베이직 홀더



이면 구속

BBT섕크

BT섕크

P61

P61

P63·P68


BBT/HSK섕크

스마트 댐퍼

스마트 댐퍼 익스텐션 타입



P66뉴 하이 파워

밀링 척

스트레이트 섕크밀링 척과의 조합으로 각종 기계에서 사용 가능합니다.

P67HSK섕크

P70BIG CAPTO섕크


P71퀵 체인지 홀더


P72몰스 테이퍼 섕크

P72스위스 SIP사·미쯔이세이키 전용 Jig Borer용 섕크

P73

P74

익스텐션돌출 길이를 연장할

때 사용합니다.

《응용예》

P73

리덕션CK섕크경을 줄여 작은 사이즈의

헤드를 이용 할 경우에 사용합니다.

《응용예》

P75

CK면취 툴축방향 조정이 가능한 면취 툴

입니다.

CK프리세터

CK섕크와 분리, 헤드부만의 프리세트이 간단하게 가능합니다.

P87

●CKP150ZACK1~6용

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

센터 스루

사이드 스루


CK7용

P64 센터 스루

DV/IV 섕크

CK 액세서리 시스템

섕크·

홀더

액세서리

60

CK액세서리

C커터 φ5~φ100

R커터

C커터 미니 φ22~φ62

메가 씽크로 탭핑 홀더 M2~M36

씽크로 탭핑 홀더 STC형 M2~M30

오토 탭퍼 E형 M3~M24

CK보링 어댑터

기타 툴·아버

CK뉴 하이 파워 밀링 척

각종 보링 헤드에

넓은 가공 범위와 면취에 이상적인

전용 인써트 를 채용.

모듈러 방식이므로 깊은 홀의

표면과 이면의 면취가 가능.

동기 오차를 보정하는 BIG 독자의 신기능 내장.

깊은 홀에서의 R면취가 가능.

씽크로기 전용 탭 홀더. CK섕크와의

조합으로 툴 레이아웃을 자유롭게.

롱 탭퍼가 필요할 경우나 롱 타입의 섕크 등을

사용 할 때 매우 편리합니다.

보링 가공을 지원하는 액세서리 모음 .모듈러 방식이므로 툴 레이아웃이 자유롭고 , 폭 넓은 가공을 지원 !

P84

P77

P80

P78

P86

P79

P76

섕크·홀더 SHANK·HOLDER

섕크·

홀더

61

빅플러스

BBT 섕크 형식BT 섕크 형식 도형 CK No. φ D L L1 A 질량 (kg)

BBT30-CK1-105 BT30-CK1-105 1 CK1 19 104.5 72 73 0.51

-CK2- 75 -CK2- 75

2

CK2 24 73 37.5 48 0.44

-120 -120 118 82.5 93 0.57

-CK3- 80 -CK3- 80CK3 31

79 39 53 0.45

-120 -120 119 79 93 0.67

-CK4- 85 -CK4- 85CK4 39

85 38 58 0.46

-120 -120 120 73 93 0.78

-CK5-120 -CK5-1203

CK5 50 120 63 93 0.80

-CK6-135 -CK6-135 CK6 64 135 64 108 0.93

BBT40-CK1-105 BT40-CK1-105

2

CK1 19 104.5 72 73 1.1

-CK2- 80 -CK2- 80CK2 24

78 42.5 48 1.0

-120 -120 118 82.5 88 1.2

-CK3- 85 -CK3- 85CK3 31

84 44 53 1.1

-135 -135 134 94 103 1.3

-165 ─ 164 124 133 1.5

-CK4- 90 -CK4- 90

CK4 39

90 43 58 1.2

-135 -135 135 88 103 1.5

-165 ─ 165 118 133 1.8

-195 ─ 195 148 163 2.1

-CK5-105 -CK5-105

CK5 50

105 48 73 1.2

-135 -135 135 78 103 1.6

-165 ─ 165 108 133 2.1

-195 ─ 195 138 163 2.5

-CK6-135 -CK6-135

3 CK6 64

135 64 103 1.6-135/90※ ─

-165 ─ 165 94 133 2.3

-195 ─ 195 124 163 3.1

R

이면 구속

센터 스루

L

유효 가공 깊이 Aφ31

φD

L1

CK No.

도형1

BBT30 CK1 105- -

BIG PLUS BT No.

CK No.

L


CK No.

L1

φD

도형2

L


CK No.

L1

BBT(BT)30 : 33.5(min)

BBT(BT)40 : 40

φD

도형3

《상기 이외의 치수도 제작합니다.》섕크 형식의 -는 표준 제품이 없으므로 BBT섕크를 사용하십시오.


형식 설명


2. 각종 헤드를 부착한 인선과 드라이브 Key 홈은 같은 방향입니다.


4. ※표한 형식의 인선과 드라이브 Key 홈은 90° 방향입니다.

BBT섕크/BT섕크


섕크·홀더SHANK·HOLDER

섕크·

홀더

62

빅플러스

BBT 섕크 형식BT 섕크 형식 도형 CK No. φ D L L1 A 질량 (kg)

BBT50-CK1-135 BT50-CK1-135 1 CK1 19 134.5 102 73 4.0

-CK2- 90 -CK2- 90

2

CK2 2488 52.5 47 3.8

-150 -150 148 112.5 107 4.0

-CK3- 95 -CK3- 95CK3 31

94 54 52 3.9

-165 -165 164 124 122 4.3

-CK4-105 -CK4-105

CK4 39

105 58 62 4.3

-165 -165 165 118 122 4.5

-225 -225 225 178 182 4.9

-255 ─ 255 208 212 5.1

-CK5-120 -CK5-120

CK5 50

120 63 77 4.0

-165 -165 165 108 122 4.7

-240 -240 240 183 197 5.9

-285 -285 285 228 242 6.5

-320 ─ 320 263 277 7.0

-CK6-165 -CK6-165

CK6 64

165 94 122 4.8

-240 -240 240 169 197 6.7

-300 -300 300 229 257 8.2

-360 ─ 360 289 317 9.7

-CK7-210 -CK7-210CK7 90

210 ※ 93 172 ※ 5.6

-300 -300 300 ※ 183 262 ※ 9.9

-360 -360 360 ※ 243 322 ※ 12.7

《상기 이외의 치수도 제작합니다.》 섕크 형식의 -는 표준 제품이 없으므로 BBT섕크를 사용하십시오.



(※는 EWN200(대경용)을 부착한 경우의 치수로, A 치수는 인선에서 플랜지 단면까지의 치수이므로 주의하여 주십시오.)





섕크·

홀더

63

빅플러스

BBT 섕크 형식CK No. φ D L L1 A

질량（kg）

BBT50-CK4DP-299 CK4 39 299 252 246 5.7

-CK5DP-371 CK5 50 371 314 318 7.8

-CK6DP-451 CK6 64 451 380 408 12.3

L


CK No.

L1

φD

BBT50 CK4 DP 299- -

BIG PLUS BT No.

CK No.방진 내장 타입

L치수

방진기구방진기구

센터 스루

R

이면 구속




4. 익스텐션으로 연장하면 떨림의 원인이 되므로 사용하지 마십시오.

《상기 이외의 치수도 제작합니다.》

BIG PLUS(BBT섕크)는 BBT주축에도, 기존 BT주축의 기계에도 사용 가능합니다.

●깊은 홀 보링에서의 떨림을 억제하는 방진 기구를 내장.

형식 설명

빅플러스 BBT섕크


빅플러스

BBT 섕크 형식CK No. 가공경 φ D φ D1 L L1 L2 A 질량 (kg)

BBT50-CK4-48-240CK4 50~ 74 39 48

240 19365

197 5.5

-285 285 238 242 6.1

-CK5-62-300CK5 65~ 95 50 62

300 24380

257 8.1

-360 360 303 317 9.5

-CK6-72-330

CK6

75~203

64

72330 259

100

287 10.3

-385 385 314 342 12.0

-CK6-80-36085~203 80

360 289 317 12.9

-420 420 349 377 15.2

R

이면 구속

센터 스루

L


CK No.

L1

L2

φD

φD

1

L치수

BBT50 CK4 48 240- - -

BIG PLUS BT No.CK No.

φD1치수

형식 설명


2. 가공경 범위는 φD1 부와의 간섭에 의해 EWN의 범위와 달라지므로, 주의하여 주십시오.




●보다 더 깊은 홀 가공이 가능한 롱 섕크 타입.

섕크부 경을 크게 하여 휘임을 억제한 고강성 타입입니다.

빅플러스

롱 섕크(강성 타입)

보링 헤드에 대해서는 사상용 항목을 참조하여 주십시오.



섕크·

홀더

64

센터 스루DV: DIN69871, IV: ISO7388에 준하는 것

DV/IV 섕크

헤드에 관해서는 P6~P54

● 형식 설명

IV40 CK1 75- -

CKNo.

형식

IV40-CK1- 75-CK2- 85-CK3- 95-CK4- 90

DV40-CK5- 80-CK6- 65

IV50-CK1-105-CK2-115-CK3-125-CK4-120

-180-CK5-105

-180-225

-CK6- 95-170-230

DV50-CK7- 95

CK No.

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

도형

1

2

3

1

2SK40

SK50

44.7

49.6

φD 1

70.1

803

19

24

31

39

50

64

19

24

31

39

50

64

90

107.5

120.5

135

137

137

136

137.5

150.5

165

167

227

162

237

282

166

241

301

182

φD L L1 A

75

85

95

90

80

65

105

115

125

120

180

105

180

225

95

170

230

95

69.5

82.5

97

101

102

101

73

107

122

122

182

122

197

242

130

205

267

147

L


φD

φ31

φD

1

L1

CK No.

φD

φD

1


L

L1

CK No.

φD

φD

1


L

L1

CK No.섕크 No. 도형3

도형2

도형1




4. 상기 섕크(DV/IV)는 DIN 기계에 부착되지만, DV 섕크를 ISO 기계에 부착하는

경우는 간섭이 있을 수 있으므로, 주의하여 주십시오.

《상기 이외의 치수도 제작합니다.》《CAT·ANSI 규격 섕크도 제작합니다.》


섕크·

홀더

65

빅플러스

BBT섕크 형식CK No. φ D φ D1 L L1

MAX.（min-1）

메리트 세트질량

（kg）

BBT40-OCK5N-138 CK5 50 81.6 138 23 8,000 MES-50 4.2

-OCK6N-149 CK6 64 99.6 149 28 6,000 MES-65 5.4

BBT50-OCK6N-139 CK6 64 99.6 139 27 6,000 MES-65 7.2

-OCK7N-165 CK7 90 129.6 165 34.5 4,000 MES-90 12.3

R

이면 구속

φD

L1

L

φD

1

CK No.

BBT40:6

5BBT50:8

0

BBT40 OCK 5 N 138- -

BIG PLUS BT No.

오일 홀 CK타입

CKNo.하이 제트 타입

L치수

⨋오일 홀을 통한 인선으로의 확실한 급유가 가능하므로,

칩 배출에도 효과적.

오일 홀 홀더

하이 제트 홀더

유성 절삭유의 사용은 홀더의 온도 상승이나 발화로 인한 화재 발생 위험이 있습니다 .

1. 허용 절삭유 압력은 2MPa입니다.

2. 각종 헤드 종류는 BIG+KAISER 시스템을 사용하십시오.

3. 기계에 부착 시에는 위치 결정 블럭이 필요합니다. 별도로 주문하여 주십시오.



형식 설명

메리트 플레이트

메리트 링

1. 메리트 세트의 교환에 관해서는 문의하여 주십시오.

2. 밀링 척 타입의 메리트 세트 교환은 너트를 분해해야 하므로, 문의하여 주십시오. (유상)

1. 주문시에는 형식 외에 기계 메이커 명, 기종 명, 사양 등도 함께 알려 주십시오.

2. 위치 결정 블럭 및 장착 치수에 관해서는 문의하여 주십시오.

3. 위치 결정 블록의 형상은 각 공작기계의 기종에 따라 달라지므로, 기계 메이커에 확인하여 주십시오.

Seal부의 메인터넌스 부품 메리트 세트

●위치 결정 블럭

하이 제트 홀더의 사용 중 , Seal 의 마모로 인해 누유가 발생한 경우 ,

Seal 부분 교환 부품 《메리트 세트》를 구입하여 주십시오 .

주문 형식은 하이 제트 홀더 치수표에 기재되어 있습니다 .

《메리트 세트 세트 내용》

●메리트 링 ●메리트 플레이트 ●메리트 케이스용 O 링 각 2 개씩

18+0.03+0.01

19.6±0.02

O링(P12)

10°

9±0.1

10°

※ 하이 제트 홀더를 사용하는 경우, 머시

닝 센터의 주축 끝에 위치 결정 블럭을 장착해야

합니다. 장착 치수는 기계의 기종, 사양 등에 따

라 달라질 수 있으므로, 주의하여 주십시오.

사이드 스루



섕크·

홀더

66

형식 도형 CK No. φ D1 φ DS L L1 A질량(kg)

ST32-CK1- 73 1 CK1 19

32

157 77 73 0.7

-CK2-1002

CK2 24 152.5 72.5

100

0.7

-CK3-100 CK3 31 149 69 0.8

-CK4-100 3 CK4 39 138 58 0.9

-CK5-1004

CK5 50 128 48 0.9

-CK6-125 CK6 64 139 59 125 1.5

ST42-CK1- 73 1 CK1 19

42

157 77 73 1.0

-CK2-1002

CK2 24 152.5 72.5

100

1.0

-CK3-100 CK3 31 149 69 1.1

-CK4-100 CK4 39 143 63 1.2

-CK5-100 3 CK5 50 128 48 1.3

-CK6-125 4 CK6 64 139 59 125 1.8


φD

1

φ31

L1

L

CK No.

φD

S

도형1

ST32 CK1 73- -

스트레이트 섕크 No.

CK No.



φD

1

CK No.

φD

S

LL1

도형2

φD

S유효 가공 깊이 A

CK No.

L1

L

φD

1

도형3 도형4 CK No.

φD

S

φD

1

L1

L


스트레이트 섕크 사용 시에는 고정도 및 고강성으로 정평이 난

뉴 하이 파워

밀링 척을 사용하여 주십시오.

Chucking에는...

형식 설명

1. 헤드 및 인써트 는 부속되어 있지 않기 때문에, 별도로 주문하여 주십시오.

CK스트레이트 섕크



섕크·

홀더

67

형 식 CK No. φ D L L1 A질량

（kg）

HSK-A 40-CK1- 73 CK1 19 105 72.5 73 0.38

-CK2- 85 CK2 24 120 84.5 89 0.41

-CK3- 80 CK3 31 120 80 92 0.48

-CK4- 73 CK4 39 120 73 ─ 0.57

HSK-A 50-CK1- 73 CK1 19 105 72.5 65 0.5

-CK2- 85 CK2 24 117 84.5 80 0.6

-CK3- 80 CK3 31120

80 82 0.7

-CK4- 73 CK4 39 73 76 0.8

-CK5- 83 CK5 50 140 83 ─ 1.0

HSK-A 63-CK1- 78 CK1 19 110 77.5 73 0.9

-CK2- 90 CK2 24 125 89.5 88 1.0

-CK3-100CK3 31

140 100 103 1.1

-130 170 130 133 1.3

-CK4- 93CK4 39

140 93 103 1.2

-123 170 123 133 1.5

-CK5- 83CK5 50

140 83 105 1.3

-113 170 113 135 1.8

-CK6- 79CK6 64

150 79－

1.5

-109 180 109 2.3

HSK-A100-CK1-103 CK1 19 135 102.5 73 2.5

-CK2-115 CK2 24 150 114.5 107 2.6

-CK3-125 CK3 31 165 125 122 2.8

-CK4-118CK4 39

165 118 122 3.0

-178 225 178 182 3.5

-CK5-108CK5 50

165 108 122 3.3

-183 240 183 197 4.4

-228 285 228 242 5.0

-CK6- 94CK6 64

165 94 122 3.4

-169 240 169 197 5.3

-229 300 229 257 6.7

-CK7-123CK7 90

210 123 181 5.8

-213 300 213 271 10.2

-273 360 273 331 13.2

L

CK No.

L1

유효 가공 깊이 A매뉴얼 클램프 홀

φD


HSK-A40 CK1 73- -

HSK섕크 타입

CK No.

센터 스루

형식 설명

A타입(DIN 69893-1) (ISO 12164)


2. 절삭유 파이프는 별매입니다.

3. 표 안의 L·A 및 가공경은 EWN헤드를 부착한 상태의 참고 치수입니다.

4. 각종 헤드를 부착한 경우, 인선과 드라이브 Key 홈은 같은 방향입니다.

또한 EWN·EWB 헤드인 경우, 인선은 홈(Notch) 방향이 됩니다.

《상기 이외의 치수도 제작합니다 .》P68


HSK섕크 A타입

●HSK주축의 머시닝 센터용 베이직 홀더입니다.


섕크·

홀더

68

형식CKNo.

φ D L L1 A질량

（kg）

HSK-A100-CK4DP-241 CK4 39 288 241 246 4.3

-CK5DP-303 CK5 50 360 303 318 6.5

-CK6DP-379 CK6 64 450 379 408 11.2

센터 스루

CK No.

L

L1


φD

CK보링 헤드(별매)

매뉴얼 클램프 홀


CK4 DP 241- -


L1치수

HSK-A100

HSK섕크 타입

CK No.

HSK섕크 A타입



형식 설명

A타입(DIN 69893-1) (ISO 12164)




4. 익스텐션으로 연장하면 떨림의 원인이 되므로 사용하지 마십시오.

5. 절삭유 파이프는 별매입니다.

상기 이외의 스마트 댐퍼도 있습니다.

표준 CK섕크를

사용할 수 있어

툴 레이아웃이

자유로움

사상용

보링 헤드

스마트 댐퍼

EWN헤드

황삭용

보링 헤드

스마트 댐퍼

SW헤드 PAT.

스마트 댐퍼

익스텐션P32P12 P74

형식 φ D G SW

HSK　40-CP 8 M12×P1 4

50-CP 10 M16×P1 5

63-CP 12 M18×P1 6

100-CP 16 M24×P1.5 8

형식 φ D G 렌치 형식 ( 별매 )

HSK 40-CPM 8 M12×P1 CPW- 40

50-CPM 10 M16×P1 CPW- 50

63-CPM 12 M18×P1 CPW- 63

100-CPM 16 M24×P1.5 CPW-100

G

φD

SW

G

φD

HSK-A타입용 절삭유 파이프F 타입용 절삭유 파이프에 관해서는 문의하여 주십시오 .

●고정식· 공작기계 메이커에 따라서는 고정식을 추천하는 경우가

있습니다. 고정식, 가동식의 선택은 기계 메이커에

확인하여 주십시오.

●가동식· DIN·ISO 규격에서는 ±1° 가동이 규정되어 있습니다.

가동식의 장착에는 전용 렌치(별매)가 필요합니다.

센터 스루 방식의 기계로 사용 할 경우, 오조작 등에 의한 절삭유

토출 가능성이 있으므로, 절삭유 파이프를 반드시 장착하여 주십시오.

주의


●가공경 φ41~150

●CK4~CK6

●가공경 φ41~110

●CK4~CK6


섕크·

홀더

69

형식 CK No. φ D L L1 A질량

（kg）

HSK-F63-CK1- 78 CK1 19 110 77.5 73 0.8

CK2- 90 CK2 24 125 89.5 94 0.8

CK3-100 CK3 31

140

100108

1.0

CK4- 93 CK4 39 93 1.2

CK5- 83 CK5 50 83 114 1.3


L1

L

φD CK No.

HSK-F63 CK1-

HSK섕크 타입

78-

CK No.

형식 설명

F타입(DIN69893-6)

1. 표 안의 L·A 및 가공경은 EWN헤드를 부착한 상태의 참고 치수입니다.

HSK섕크 F타입

고속 대응 툴링을 비롯하여, 고정도·고강성 타입 등, 다양한 상품을 갖추어 최첨단의 가공 조건에 대응합니다.

HSK툴링 시스템



섕크·

홀더

70

BIG CAPTO섕크

●복합 가공기의 성능을 최대한으로 발휘하는 폴리곤 테이퍼 주축 탑

재 기계에서 CK커넥션 시스템을 사용할 수 있습니다.

센터 스루

형식 CK No. φ D L L1 A질량

（kg）

C4-CKB1- 48 CK1 19 48 80 55 0.4

-CKB2- 45 CK2 24 45 80 55 0.4

-CKB3- 40 CK3 31 40 80 57 0.5

-CKB4- 33 CK4 39 33 80 62 0.5

C5-CKB1- 73 CK1 19 72.5 105 80 0.5

-CKB2- 85 CK2 24 84.5 120 96 0.6

-CKB3- 55 CK3 31 55 95 70 0.6

-CKB4- 48 CK4 39 48 95 70 0.6

-CKB5- 50 CK5 50 50 107 － 0.6

-CKB6- 50 CK6 64 50 121 － 1.0

C6-CKB1- 78 CK1 19 77.5 110 83 1.2

-CKB2- 90 CK2 24 89.5 125 98 1.3

-CKB3- 65CK3 31

65 105 78 1.3

-100 100 140 113 1.5

-CKB4- 58CK4 39

58 105 78 1.3

- 93 93 140 113 1.7

-CKB5- 48CK5 50

48 105 79 1.3

- 83 83 140 114 1.7

-CKB6- 59CK6 64

59 130 － 1.6

- 94 94 165 － 2.3

C8-CKB4-118CK4 39

118 165 130 2.4

-178 178 225 190 3.0

-CKB5-108CK5 50

108 165 130 2.7

-183 183 240 205 3.8

-CKB6- 74CK6 64

74 145 110 2.5

-169 169 240 206 4.8

-CKB7- 73CK7 90

73 160 － 3.1

-123 123 210 － 5.6

《상기 이외의 치수도 제작합니다.》1. 관통 홀이 있어서 센터 스루로 사용 가능합니다.

2. 표 안의 L1·A 치수는 EWN헤드를 부착한 상태의 참고 치수입니다.

C4/C5/C6/C8

L

CK No.

L1


φD 형식 설명

C4 CKB1- -

섕크 No.

CK No.

48


CAPTO는 Sandvik Coromant가 라이선스 등록한 상표입니다.


섕크·

홀더

71

●3초만에 교환 가능한 퀵 체인지 홀더는 보링 툴로써 유용합니다.

●Jig 밀링 머신에 직접 부착, 고정도 가공에 유용합니다.

퀵 체인지 어댑터

내셔널 테이퍼 섕크

형식CKNo.

φ D L L1 A질량

（kg）

T45-CK4-125 CK4 39182

88124

2.7

-CK5-125 CK5 50 78 3.1

-CK6-100 CK6 64 157 39 101 2.9

형식CKNo.

φ D L L1 A질량

（kg）

NT40U-CK6-100 CK6 64 116 45 100 1.2

NT50U-CK6-160 CK6 64180

109160

4.6

-CK7-210 CK7 90 93 5.7


φD

L

L1

CK No.

47


φD

L

L1

CK No.


2. 보링 헤드는 부속되어 있지 않습니다.

3. 마스터 홀더에 대해서는 종합 카탈로그 「툴링 편」을 참조하여 주십시오.



마스터 홀더

퀵 체인지 어댑터

● 형식 설명

T45 CK4-

CK No.

섕크 타입·사이즈

125-


● 형식 설명

NT40 U CK6-

CK No.


당김 나사 종류

100-

스트레이트 섕크 타입도 있습니다. P66

CK1~6




섕크·

홀더

72

●보링 머신 등의 정밀 보링 가공에 최적입니다.

●SIP사·미쯔이세이키 전용기에 사용 가능합니다.

몰스 테이퍼 섕크

Jig borer용 CK섕크

형 식CKNo.

φ D L L1 A질량

（kg）

MT3-CK1- 73 CK1 19 79.5 47 　73 0.4

-CK2-100 CK2 24 103 67.5

100

0.5

-CK3-100 CK3 31 104 64 0.6

-CK5-100 CK5 50 105 48 0.8

MT4-CK1- 73 CK1 19 84 51.5 　73 0.7

-CK2-100 CK2 24 109.5 74

100

0.8

-CK3-100 CK3 31 105.5 65.5 0.9

-CK4-100 CK4 39106.5

59.5 1.0

-CK5-100 CK5 50 49.5 1.1

-CK6-125 CK6 64 131.5 60.5 125 1.6

MT5-CK4-125 CK4 39 132.5 85.5

125

2.1

-CK5-125 CK5 50131.5

74.5 3.3

-CK6-125 CK6 64 60.5 2.5

MT6-CK6-125 CK6 64 131.5 60.5 125 5.0

형 식 도형CKNo.

가공경 φ D L A

MT4M-CK1- 73-M14

1

CK1 20~ 36 100 73

-CK2-100-M14 CK2 25~ 47

125.5 100-CK3-100-M14 CK3 32~ 60

-CK4-100-M14 CK4 41~ 74

-CK5-100-M142

CK5 53~ 95 129.5 100

-CK6-125-M14 CK6 68~150 154.5 125


φD

L

L1

CK No.

EWN헤드

CK No.

32MT4

G.L.

φ43

가공

경 φ

D

M14

L


EWN헤드CK No.

M14

φ43

32MT4

G.L.

가공

경 φ

D

L


도형1

도형2

1. Cotter 홀 부착이 필요한 경우에는 기계 사양을 알려 주십시오.



1. 표 안의 L 및 A 치수는

EWN헤드를 부착한 상태의 참고 치수입니다.

● 형식 설명

MT3 CK1-

CK No.


73-


● 형식 설명



당김 나사 사이즈

MT4M CK1-

CK No.

73- - M14



액세서리 ACCESSORIES

액세서리

73

형식 CK No. φ D L 질량 (kg)

CK11- 20CK1 19

20 0.05

- 30 30 0.07

CK22- 30CK2 24

30 0.10

- 45 45 0.15

CK33- 30CK3 31

30 0.17

- 45 45 0.25

CK44- 45CK4 39

45 0.40

- 60 60 0.53

CK55- 60CK5 50

60 0.87

- 90 90 1.29

CK66- 60CK6 64

60 1.38

-100 100 2.31

CK77-105 CK7 90 105 5.26

센터 스루

익스텐션

L

φD

CK No.

CK No.

CK11 20-

CK1과 CK1의 연결

연장 길이

●헤드와 섕크 사이에 연결하여 돌출 길이를 연장할 때 사용합니다.

형식 설명


2. 익스텐션으로 연장하는 경우, L/D 비에 따라서는 떨림의 원인이 되기 때문에, 주의하여 주십시오.

익스텐션

형식 CK No. C1 CK No. C2 φ D1 φ D2 L A L1 L2 질량 (kg)

CK21- 55 CK2CK1

2419

68.5 55 36 13.5 0.10

CK31- 60CK3 31

7360

40.5 13 0.14

CK32- 60 CK2 24 70 34.5 10 0.16

CK41- 75CK4

CK1

39

19 90

75

57.5 15 0.25

CK42- 75 CK2 24 87 51.512

0.28

CK43- 75 CK3 31 87 47 0.32

CK51- 70

CK5

CK1

50

19 9070

57.5 20 0.38

CK52- 70CK2 24

87 51.5

17

0.40

-100 117 100 81.5 0.51

CK53- 70CK3 31

87 70 47 0.54

-100 117 100 77 0.64

CK54- 70CK4 39

87 70 40 0.47

-100 117 100 70 0.82

CK61- 65

CK6

CK1

64

19 99 65 66.5 34 0.84

CK62- 80CK2 24

96 80 60.5

16

0.69

-115 131 115 95.5 0.98

CK63- 80CK3 31

96 80 56 0.75

-115 131 115 91 1.12

CK64- 80CK4 39

96 80 49 0.80

-115 131 115 84 1.28

CK65- 80CK5 50

96 80 39 0.92

-115 131 115 74 1.33

CK76-160 CK7 CK6 90 64 177 160 106 17 3.10

센터 스루

리덕션

CK No. C1

CK No.C2

L


φD

2

L1

L2

φD

1

CK21 55-

CK2에서 CK1으로 줄임


●CK섕크를 몇 단계 줄여서 작은 헤드를 이용할 때 사용합니다.

형식 설명



리덕션

액세서리ACCESSORIES

액세서리

74

센터 스루


방진 기구 내장 스마트 댐퍼

익스텐션 타입 PAT.

형식 CK No. φ D L질량

（kg）

CK44DP-120 CK4 39 120 1.3

CK55DP-150 CK5 50 150 2.6

CK66DP-180 CK6 64 180 5.3

L

φD

CK No.

CK No.

CK44 DP 120-

CK4과 CK4의 연결


연장 길이 L

CK보링 헤드

표준 CK홀더 스마트 댐퍼 CK익스텐션

형식 설명

표준 CK홀더에서 사용할 수 있습니다.


2. 또한 익스텐션으로 연장하면 떨림의 원인이 되므로 사용하지 마십시오.



액세서리

75


블레이드 형식

도형

φ D1 φ D2 φ D3 B질량

（kg）

CR1- 35 CK1

CB1-45 1

20 35

－

13 0.06

CR2- 42 CK2 25 42

15

0.08

CR3- 49 CK3 32 49 0.10

CR4- 57 CK4 41 57 0.12

CR5- 90 CK5

CB2-45 1 53 90 －

25

0.55CB2-45CW12A2

55 75 88

CB2-45CW12B 70 90 97

CR6-104

CK6

CB2-45 1 68 104 －

0.67CB2-45CW12A2

69 89 100

CB2-45CW12B 84 104 111

-138CB2-45 1 98 138 －

1.80CB2-45CW12A2

103 123 135

CB2-45CW12B 118 138 145

-160CB2-45 1 120 160 －

2.50CB2-45CW12A2

125 145 157

CB2-45CW12B 140 160 167

형식 L A B 적합 CK No.

CB1-45 23.5 4 945°

CR1~4

CB2-45 43 8 20 CR5~6

CB1-30 27.5 4 930°

CR1~4

CB2-30 52 8 20 CR5~6

형식 도형 L A B 적합 인써트 형식 적합 CK No.

CB2-45CW12A 1 438

18CW1206A CR5~6

CB2-45CW12B 2 36 22.5

형식

Non 코팅 ZX 코팅 DLC 코팅

CW1206A CW1206A(ZX) CW1206A(DLC)

●CK섕크 몸통부에 부착하여 면취와 보링의

복합가공이 간단히 가능합니다.

■블레이드

[초경 일체 타입]

[인써트 타입](별매품)

·인써트(별매품)

형식 설명

1. CK면취 툴에는 45° 블레이드가 부속되어 있습니다.

2. 예비 블레이드가 필요한 경우에는 블레이드 형번을 알려주십시오.

1. 렌치, 나사는 부속되어 있지만 인써트 는 부속되어 있지 않으므로, 별도로 주문하여 주십시오.

1. 블레이드의 재종은 초경 M종입니다.

1. 인써트 는 1개 단위로 판매하고 있습니다.

※10개 들이 인써트 세트, 코팅에 관해서는 P76를 참조하십시오.

최대

면취

경 φ

D2

45°

최소

가공

전 홀

경 φ

D1

B 도형1

CR 1 35-

면취 링

적합 CK No.최대 면취 경

45°

최소

가공

전 홀

경 φ

D1

최대

면취

경 φ

D2

간섭

경 φ

D3

B 도형2

A L

B

A L

B

45°

도형1

L

B

45°

도형2

2.7

6.35

12.7

CK면취 툴


액세서리

76

형식A B t

Non 코팅 ZX 코팅 DLC 코팅

CW1206A CW1206A(ZX) CW1206A(DLC) 6.35 12.7 2.7

CW1909A CW1909A(ZX) CW1909A(DLC) 9.525 19.05 4.5

CW3115A CW3115A(ZX) CW3115A(DLC) 15.875 31.75 7.0

Non 코팅인성을 중시한 P30 상당의 초경 재종을 채용하였으므로 강에서 알루미늄까지 다용도로 사용할 수 있습니다 .

ZX 코팅TiN 과 AlN 의 다층막 코팅이 되어 있으므로 강이나 주철 가공에서의 고속도화 및 긴 수명화에 활용하십시오 .

DLC 코팅전용 모재에 알루미늄 가공하여 용착을 방지하는 박막 DLC 코팅을 하였습니다 . 절삭력을 유지하여 깔끔한 사상면을 얻을 수 있습니다 .


가공전 홀경φ Cmin.

최대 면취경φ Cmax.

외경φ Dc

L 날수적합

인써트적합

나사 세트질량(kg)

CKB2-C0525C CK2 5 25 28.5 25 1 CW1206A S2S-B 0.08

CKB4-C1040C CK4 10 40 45 35 2CW1909A S3S

0.27

CKB5-C3060C CK5 30 60 65 403

0.70

CKB6-C50100C CK6 50 100 106 65 CW3115A S5S 2.80

센터 스루

●폭 넓은 가공으로 면취 가공 시간을 단축.

형식 설명


2. 인써트용 렌치 및 나사는 부속되어 있습니다.

3. 나사 세트에는 인써트 클램프 나사 10개, 렌치 1개가 포함되어 있습니다.

1. 인써트 는 1개 단위로 판매하고 있습니다.

■인써트(별매품)

<주문예>SCW1206A(ZX)

단품 구입시보다 저렴한 10개 들이 인써트 세트도 있습니다.

형식 앞에 S를 붙여 주문하여 주십시오.

전용

※DLC코팅에는 10개 세트가 없습니다.

L

45°

CK No.

φC

min

.

φC

max.

φD

c

CKB2 C 05 25-

CK No.C커터

가공전 홀경

최대 면취 경

C

센터 스루

t

A

B

C커터



액세서리

77


정면밀링 커터

φ Dc φ D1 L면취경

H1min H2min 인써트 형식 날 수질량(kg)φ Cmin φ Cmax

CKB1-C2232-45B-20 CK1

○

32.7 19

20

22 32

0.3 12.4 CM10…

40.05

CKB3-C3242-45B-20CK3

42.7 31 32 42 0.14

-C5262-45B-20 62.7 31 52 62

6

0.24

CKB4-C4252-45B-20 CK4 52.7 39 42 52 0.24

CKB5-C5262-45B-20 CK5 62.7 51 52 62 0.40

형식도형

내접원φ D

r인써트 재종 인써트 클램프

나사 세트 형식ACP200 ACP300 DS20

CM05021 5 0.2

○ ─ ○S2TS-T6

CM0502SE ○ ○ ─

CM10C12 10 0.2

○ ─ ○S4S-T15

CM10C1SE ○ ─ ─

ACP200·300 강철·주철용 DS20 알루미늄 · 비철금속용

나노미터급의 TiAIN 과 AlCrN 의 초다층막으로 , 매우 평활하므로 마모계수가 낮으며 , 내용착성이

내마모성이 우수한 PVD 코팅 초경입니다 . 우수한 알루미늄 , 비철금속용 DLC 코팅 초경입니다 .

BBT/BT섕크IV섕크DV섕크HSK섕크BIG CAPTO섕크

CK보링 시스템

돌출 길이를 연장할 때 사용합니다.

익스텐션C커터 미니CKB타입

φC

max

φC

min

H2min

H1min

φC

max

φC

min

φD

c

CK No.

φD

1

L

45°

CKB1 C 22 32 45 B- - 20-

CK No.면취

최소 면취경

면취 각도

최대 가공경

L치수

φDr

도형1

CM 0205

C커터 미니

인써트 사이즈코너 사이즈

ACP200재종

φDr

45°

1도형2

1. 렌치, 나사는 부속되어 있지만 인써트 는 부속되어 있지 않으므로, 별도로 주문하여 주십시오.

2. 홀 면취에서 뚫기 가공을 할 때 떨림이 발생할 경우, 날수를 줄여 1날 혹은 2날로 가공하기를 권장합니다.

●모듈러 방식만의 롱 섕크로 깊은 홀에서 표면·이면 면취를 자유롭게.


자세한 내용은 전용 카탈로그를 요청해 주십시오.

형식 설명

■인써트(별매품)

C커터 미니용

깊은 홈·단차의


깊은 홀의 표면·이면 면취

인써트 재종 설명

형식 끝에 SE 형식은 샤프 엣지형 인써트입니다.

1. 인써트 는 10개 단위 1케이스로 되어 있습니다. 주문시에 인써트 형번과 재종에 알맞게 주문하여 주십시오.

<주문예>CM0502 ACP200····10개2. 인써트 클램프 나사 세트에는 나사 10개와 렌치 1개가 포함되어 있습니다.

3. 인써트 클램프 나사 세트나 조임 렌치는 소모품입니다. 정기적인 교환과 예비품을 준비하여 주십시오.

형식 설명

No.

201

초고속 이송 면취 커터

C커터 미니(표면, 이면 면취)



액세서리

78


R면취 툴

R커터 PAT. (표면, 이면 면취)

4코너 사용

타입 인써트 형식 R 사이즈인써트 클램프나사 세트 형식

RC06

RC06050(ACP300) R0.5

S2TS-T6RC06100(ACP300) R1.0

RC06150(ACP300) R1.5

RC06200(ACP300) R2.0

RC12

RC12100(ACP300) R1.0

S4S-T15RC12200(ACP300) R2.0

RC12300(ACP300) R3.0

RC12400(ACP300) R4.0

■ 인써트 PAT. (별매품)

R커터용

●형식 설명

RC 06 050 (ACP300)

R커터

인써트 사이즈

R 사이즈재종

1. 인써트 는 10개 단위 1케이스로 되어 있습니다.

2. 인써트 는 초경 코팅품입니다.

3. 인써트 클램프 나사 세트에는 나사 10개와 렌치 1개가 포함되어 있습니다.

4. 인써트 클램프 나사 세트나 조임 렌치는 소모품입니다. 정기적인 교환과 예비품을 준비하여 주십시오.

2 개 들이 1 케이스도 판매합니다 .

형식 앞에 -2P 를 붙여 주문하여 주십시오 .

< 주문예 > RC06050-2P(ACP300)

BBT/BT섕크IV섕크DV섕크HSK섕크BIG CAPTO섕크

돌출 길이를 연장할 때사용합니다.

익스텐션

R커터CKB타입

CK보링 시스템

●R면취를 자동화.

φD

2

L

CK No.

45°

φD

C

φD

1

Z2

Z1

X2

X1

RR

형식 설명

CKB3 RC 06 4 B- 15-

CK No.R커터

적합 인써트 사이즈

양면 면취

날 수

돌출 길이(L)


φ Dc φ D1 φ D2 L 날 수 R X1 Z1 X2 Z2적합 인써트

형식질량(kg)

CKB3-RC064B-15 CK3 37 31 29.2 15 4

0.5 15.86 1.93 16.56 5.78

RC06... 0.121 15.61 2.18 16.31 5.53

1.5 15.36 2.43 16.06 5.28

2 15.11 2.68 15.81 5.03

CKB5-RC124B-25 CK5 62 50 46.3 25 4

1 25.81 3.79 27.22 11.63

RC12... 0.502 25.31 4.29 26.72 11.13

3 24.80 4.79 26.21 10.63

4 24.30 5.29 25.71 10.13


2. 인써트용 렌치 및 나사는 부속되어 있습니다.

3. 표 안의 수치는 기준에 불과합니다. 정확한 수치는 프리세터 등으로 측정하십시오.


액세서리

79


파지경 L너트 외경

적합 렌치

질량(kg)

CK5-HMC20S※ CK5 φ 20 57 50 FK45-50L 0.8

CK6-HMC20 ※ CK6 φ 20 56 60 FK58-62 1.3

CK7-HMC32 CK7 φ 32 102 80 FK80-90 4.1

φ D 도형 형식적합 섕크CK No.

L L1 φ D1 G □W

25~ 38

1

CK1-BSA 25- 33 CK1 32

─

19M 6 8

30~ 42 CK2-BSA 30- 37.5 CK2 35.9 24

38~ 52 CK3-BSA 38- 56 CK3 53.4 30 M 8 10

50~ 65 CK4-BSA 50- 62 CK4 59 39M10

13

62~ 90 CK5-BSA 62- 72 CK5 70 50 16

90~125 CK6-BSA 90-101 CK6 97 75M12

19

105~160 CK7-BSA105-132 CK7 129 90 25

20~ 40

2

CK1-BSB 20- 33 CK1 33 43 17 M 6 6

25~ 52 CK2-BSB 25- 37.5 CK2 37.5 52.5 24 M 8 8

38~ 70 CK3-BSB 38- 41 CK3 41 56 30

M10

10

50~ 90 CK4-BSB 50- 47 CK4 47 62 39 13

62~115 CK5-BSB 62- 57 CK5 57 72 50 16

90~150 CK6-BSB 90- 71 CK6 71 86 75M12

19

105~190 CK7-BSB105-117 CK7 117 132 90 25

L

L

가공

경 φ

D

CK No.

□W

G

φD

1

BSA타입도형1

G

가공

경 φ

D

L1

L

CK No. □W

φD

1

BSB타입도형2

·BSA타입

·BSB타입

1. 바이트는 부속되어 있지 않으므로, 시판 제품을 주문하여 주십시오.

1. 렌치는 부속되어 있습니다.

2. ※표한 형식은 스트레이트 콜렛(형식: OCA□□, C□□)만 사용할 수 있습니다.

CK뉴 하이 파워 밀링 척

CK보링 어댑터


액세서리

80


적합 탭 홀더 형식

탭핑 능력d

φ D φ D1 L L1 L2본체 질량（kg）

CK4-MGT 6-62

CK4

MGT 6-d- 30

M2~M6No.3~U1/4

36 16 62

92 30

0.5

- 70 132 70

-100 162 100

-150 212 150

-200 262 200

CK4-MGT12-67

MGT12-d- 30

M6~M12U1/4~U7/16

P1/841 20 67

97 30

0.6

- 70 137 70

-100 167 100

-150 217 150

-200 267 200

CK5-MGT20-87 CK5

MGT20-d- 35M12~M20U1/2~U3/4P1/4~P3/8

54 30 87

122 35

1.2- 85 172 85

-115 202 115

-150 237 150

센터 스루

익스텐션

CK섕크

메가 씽크로 탭핑 홀더

탭 홀더 탭

φD

φD

1

d

L1

L2LCK No.

탭 홀더(별매)

CK4 MGT6- -

CK No.메가 씽크로 No.

L치수

62

●동기 오차로 인해 발생하는 스러스트 부하를 1/10로 저감시켜,

나사의 정도와 탭 수명을 향상 시킬 수 있습니다.

형식 설명 ( 본체 )

1. MGT 세트 나사는 부속되어 있습니다.

2. 탭 홀더, 렌치는 부속되어 있지 않습니다. 별도로 주문하여 주십시오.

씽크로 기능이 없는 공작기계에서는 사용 불가능합니다.

메가 씽크로 탭핑 홀더 PAT. 탭핑 능력: M2~M20

형식 φ D L 적합 탭 홀더

MGN 6T 16 19 MGT 6-d- □

MGN12T 20 21 MGT12-d- □

MGN20T 30 24 MGT20-d- □

L

φD

MGT 너트

●탭 홀더를 본체에 부착시키기 위한 세트 나사입니다.

6각

홀L

MGT 세트 나사(고강도 재질)

형식 6 각 홀 사이즈 L 적합 본체

MGT 6SS 4 35 MGT 6

MGT12SS 4 40 MGT12

MGT20SS 5 53 MGT20

●탭 홀더에 내장하는 특수 소재의 씽크로 조정 장치입니다.L

φD

씽크로 조정 장치(특수 소재)

형식 φ D L 적합 탭 홀더

MGT 6SA 9 11 MGT 6-d- □

MGT12SA 10 15 MGT12-d- □

MGT20SA 14 24 MGT20-d- □

1. 5개 들이 1세트 판매입니다.

● 탭 홀더에 부착되어 있는 O링 SET입니다. (대 2개, 소 1개)

(대 1개, 중 2개, 소 1개)

소대

O링 세트

세트 형식 너트 외경 적합 탭 홀더

MGT 6OR φ 16 MGT 6-d- □

MGT12OR φ 20 MGT12-d- □

MGT20OR φ 30 MGT20-d- □

φd

LO

CK

L

메가 렌치

형식 φ d L 적합 너트

MGR16 16 90 MGT 6

MGR20L 20 160 MGT12

MGR30L 30 220 MGT20

자세한 내용은 전용 카탈로그를 요청해 주십시오.

No.

163

License

탭 홀더에 관해서는 P81~P82홀더에 관해서는P61

대경용에 관해서는P83


액세서리

81

탭 홀더 형식탭핑 능력 d

φ d1 □d2 H L φ D질량

（kg）미터 ℓ 관용 ℓ 유니파이 ℓ

MGT6-M 2 - 30

M2 21No.3

No.421 3 2.5 19

30

16

0.12

- 70 70 0.18

-100 100 0.23

-150 150 0.31

-M 3 - 30

M3 25No.5

No.625 4 3.2 21

30 0.12

- 70 70 0.18

-100 100 0.23

-150 150 0.31

-M 4 - 30

M4 27 No.8 27 5 4 25

30 0.12

- 70 70 0.18

-100 100 0.22

-150 150 0.3

-200 200 0.37

-M 5 - 30

M5 35No.10

No.1235 5.5 4.5 25

30 0.12

- 70 70 0.18

-100 100 0.22

-150 150 0.3

-200 200 0.37

-M6 U1/4- 30

M6 37 U1/4 37 6 4.5 25

30 0.12

- 70 70 0.17

-100 100 0.22

-150 150 0.3

-200 200 0.37

탭 홀더 형식탭핑 능력 d φ d1 □d2 H L φ D

질량（kg）미터 ℓ 관용 ℓ 유니파이 ℓ

MGT12-M 6 U1/4- 30

M6 35 U1/4 35 6 4.5 27

30

20

0.19

- 70 70 0.29

-100 100 0.36

-150 150 0.48

-200 200 0.6

-U5/16 - 30

U5/16 42 6.1 5 28

30 0.19

- 70 70 0.29

-100 100 0.36

-150 150 0.48

-200 200 0.6

-M 8 - 30

M8 42 6.2 5 28

30 0.19

- 70 70 0.29

-100 100 0.36

-150 150 0.48

-200 200 0.6

-M10 U3/8- 30

M10 47 U3/8 47 7 5.5 28

30 0.19

- 70 70 0.28

-100 100 0.35

-150 150 0.47

-200 200 0.59

-U7/16 P1/8- 30

P1/8 26 U7/16 51 8 6 29

30 0.18

- 70 70 0.28

-100 100 0.35

-150 150 0.46

-200 200 0.58

-M12 - 30

M12 53 8.5 6.5 29

30 0.18

- 70 70 0.27

-100 100 0.34

-150 150 0.46

-200 200 0.58

L

□d

2

d φD

H

φd

1

씽크로 조정 장치(부속)

MGT6 --

메가 씽크로 No.

탭 사이즈

L치수

30M2

메가 씽크로 탭핑 홀더용

탭 홀더 PAT. (MGT6, MGT12)

●숏에서 롱(150mm、200mm)까지···

다양한 탭 홀더를 통해 워크 간섭에 유연하게 대응.

MGT6(탭핑 능력: M2~M6)

하기 표의 비고를 참조하여 주십시오.


형식 설명 ( 탭 홀더 )

1. 너트는 부속되어 있지만 렌치는 부속되어 있지 않습니다.


2. 탭 돌출량 는 JIS 규격에 준한 치수입니다.

롱 타입도 표준화

주의탭 선정에 관해서는 P82 의 주의를 참조하십시오 .

메가 렌치에 관해서는P80


액세서리

82

메가 씽크로 탭핑 홀더용

탭 홀더 PAT. (MGT20)

탭 홀더 형식탭핑 능력 d

φ d1 □d2 H L φ D질량

（kg）미터 ℓ 관용 ℓ 유니파이 ℓ

MGT20-M12 - 35

M12 53 8.5 6.5 29

35

30

0.55

- 85 85 0.82

-115 115 0.98

-150 150 1.17

-U1/2 - 35

U1/2 55 9 7 30

35 0.55

- 85 85 0.82

-115 115 0.98

-150 150 1.17

-M14 U9/16- 35

M14 55 U9/16 57 10.5 8 33

35 0.53

- 85 85 0.79

-115 115 0.95

-150 150 1.14

-P1/4 - 35

P1/4 31 11 9 31

35 0.53

- 85 85 0.79

-115 115 0.95

-150 150 1.14

-U5/8 - 35

U5/8 61 12 9 34

35 0.52

- 85 85 0.78

-115 115 0.94

-150 150 1.13

-M16 - 35

M16 60 12.5 10 35

35 0.52

- 85 85 0.77

-115 115 0.93

-150 150 1.11

-M18 U3/4- 35

M18 64 U3/4 69 14 11 36

35 0.51

- 85 85 0.76

-115 115 0.92

-150 150 1.1

-P3/8 - 35

P3/8 32 14 11 33

35 0.51

- 85 85 0.76

-115 115 0.92

-150 150 1.1

-M20 - 35

M20 68 15 12 37

35 0.49

- 85 85 0.74

-115 115 0.89

-150 150 1.06

L

□d

2

d φD

H

φd

1


1. 너트는 부속되어 있지만 렌치는 부속되어 있지 않습니다. 별도로 주문

하여 주십시오.

2. 탭 돌출량 ℓ는 JIS 규격에 준한 치수입니다.


주의 : 탭 선정에 대해

롱 타입도표준화

마진이 없는 엑센트릭 릴리프 탭을 사용하

게 되면 , 자기 안내성이 뒤떨어져 암나사

의 유효직경 확대 또는 탭 절손이 발생할

수 있습니다 . 이 경우 자기 안내성이 뛰어

난 콘 - 엑센트릭 릴리프 탭으로 변경하여

주십시오 .

릴리프

엑센트릭 릴리프

마진 없음

릴리프

콘-엑센트릭 릴리프

마진 있음

메가 렌치에 관해서는P80


액세서리

83

센터 스루

●대경 탭의 지나치게 큰 절삭 토크에도 매끄럽게 추종

본체 형식적합 섕크CK No.

탭핑 능력d

본체 질량（kg）

CK7-MGT36-137 CK7M20~M36P1/2~P1

6.8

메가 씽크로 탭핑 홀더 본체(대경용 MGT36)

CK섕크 대경용 탭 홀더 MGT36 탭

CK No.

dφ94

137

탭 홀더 MGT 36(별매)

씽크로 기능이 없는 공작기계에서는 사용 불가능합니다.

1. MGT 세트 나사, 조정 나사는 부속되어 있습니다.

2. 탭 홀더는 부속되어 있지 않습니다. 별도로 주문하여 주십시오.

탭 홀더 형식탭

φ d1 □d2 H φ D L질량

（kg）사이즈 ℓ

MGT36-M20- 65M20 65~68 15 12 40 32

65 1.2

-150 150 1.6

-M22 U7/8- 65 M22, U7/8

71~74 17 13 44 3465 1.3

-150 150 1.7

-M24- 65M24 74~77 19 15 46 39

65 1.4

-150 150 2.0

-M27 U1- 65 M27, U1

80~83(M27)75~78(U1)

20 15 50 4065 1.4

-150 150 2.1

-M30- 65M30 83~86 23 17 52 43

65 1.5

-150 150 2.3

탭 홀더 형식탭

φ d1 □d2 H φ D L질량

（kg）사이즈 ℓ

MGT36-M33- 65M33 88~91 25 19 57 49

65 1.6

-150 150 2.7

-M36- 65M36 94~97 28 21 61 52

65 1.6

-150 150 2.9

-P1/2- 65P1/2 38~41 18 14 42 35

65 1.3

-150 150 1.8

-P3/4- 65P3/4 38~41 23 17 47 43

65 1.5

-150 150 2.3

-P1 - 65P1 49~52 26 21 46 50

65 1.7

-150 150 2.8

형식 MGT36SS 형식 MGT36SA

형식 MGT36OR형식 MGT36AJ

세트 형식 적합 탭 홀더 형식 볼트 사이즈

MGT36SL 6MGT36-M20-□ M6× 8L(4 개 )

+M6×10L(2 개 )

-M22,U7/8- □

-P1/2-□

MGT36SL 8

-M24-□M8×10L(4 개 )

+M8×12L(2 개 )

-M27,U1- □

-M30-□-P3/4-□

MGT36SL10-M33-□ M10×12L(4 개 )

+M10×14L(2 개 )

-M36-□-P1 -□

L

□d

2

φd

1

φD

H


●탭 홀더를 본체에 부착하기 위한 세트 나사입니다.

●탭 홀더에 내장하는 특수소재의 씽크로 조정 장치입니다.

●탭 홀더에 부착되어 있는 O링 세트입니다.

●탭 돌출 길이 조정용 조정 나사입니다. (조정량 3mm)

1. 탭 돌출량 ℓ는 JIS 규격에 준한 치수입니다.

2. 조정 나사는 부속되어 있습니다.

대경 MGT36용

MGT 세트 나사(고강도재)

대경 MGT36용

조정 나사

대경 MGT36용

씽크로 조정 장치(특수소재)

대경 MGT36용

O링 세트

대경 MGT36용

사이드록 볼트 세트

대경용 탭 홀더 MGT36 PAT.

메가 씽크로 탭핑 홀더(대경용) PAT. 탭핑 능력: M20~M36


주의탭 선정에 관해서는 P82 의 주의를 참조하십시오 .


액세서리

84

씽크로 탭핑 홀더(STC형) 탭핑 능력: M2~M30

STC용

탭 콜렛 TC형 [별매품]

●탭 콜렛 타입으로 신속한 탭 교환이 가능.

형식탭핑 능력

적합 섕크CK No.

φ D φ D1 L L1질량

（kg）탭

콜렛

CK2-STC 8-47.5M 2~M 4

CK2 25.515.8

30.5 17 0.10 TC 8-dM 5~M 8 19

CK3-STC12-66 M 3~M12 CK3 32 22 36 30 0.18 TC12-d

CK4-STC20-72M 8~M12

CK4 4422

47 25 0.42 TC20-dM14~M20 31

CK5-STC30-92 M20~M30 CK5 55 41 54 38 0.72 TC30-d

1. 탭 콜렛 TC형은 부속되어 있지 않으므로, 별도로 주문하여 주십시오.

2. 씽크로 탭 기능이 없는 공작기계에서는 사용 불가능합니다.

3. 익스텐션을 이용, 깊은 홀 안의 탭핑이 가능합니다.

4. 오일 홀 TC콜렛의 경우, L1 치수가 5mm 길어집니다.

CK No.

탭 콜렛 TC형(별매)

φD

φD

1

L L1

오일 홀 탭 콜렛 에 관해서는P85

● 형식 설명

CK2 STC 8 47.5- -

CK No.씽크로 탭핑 홀더

탭핑 능력

L치수

형식 설명

형식탭핑 능력 d

φ d1 □ d2 H L L1 D질량(kg)

적합 탭퍼미터 유니파이 관용

TC 8-M 2 M 2 No.3,No.4

－

3 2.5 21

40.5 17

16

0.05 STC8

-M 3 M 3 No.5,No.6 4 3.2 23

-M 4 M 4 No.8 5 4 27

-M 5 M 5 No.10,No.12 5.54.5 29

19-M 6 U1/4 M 6 U1/4 6

-U5/16 － U5/16 6.15 30

-M 8 M 8 － 6.2

TC12-M 3 M 3 No.5,No.6

－

4 3.2 24

55 30 22 0.1 STC12

-M 4 M 4 No.8 5 4

29-M 5 M 5 No.10,No.12 5.54.5

-M 6 U1/4 M 6 U1/4 6

-U5/16 － U5/16 6.15

30-M 8 M 8 － 6.2

-M10 U3/8 M10 U3/8 7 5.5

-U7/16 P1/8 － U7/16 P1/8 8 631

-M12 M12 －－

8.5 6.5

-U1/2 － U1/2 9 7 32

TC20-M 8 M 8 －－

6.2 5

33

63 25

22

0.2 STC20

-M10 U3/8 M10 U3/8 7 5.5

-U7/16 P1/8 － U7/16 P1/8 8 6

-M12 M12 －

－

8.5 6.5 34

-U1/2 － U1/2 9 7 35

-M14 U9/16 M14 U9/16 10.5 8 36

31

-P1/4－

－ P1/4 119

31

-U5/8 U5/8

－

12 37

-M16 M16 － 12.5 10 38

-M18 U3/4 M18 U3/414 11

39

-P3/8 －－

P3/8 34

-M20 M20 － 15 12 40

TC30-M20 M20 －－

15 12 40

83 3841

0.5

STC30

-M22 U7/8 M22 U7/8 17 13 41

-P1/2 －－

P1/2 18 14 42

0.4

-M24 M24 － 1915 43

-M27 U1 M27 U1－

20

-U1 1/8 － U1 1/8 2217

45-M30 P3/4 M30－

P3/4 23

-P1 － P1 26 21 47

L

□d2

φd1

D

H

d

L1

TC 8 M2-

탭 콜렛

적합 본체 사이즈

탭 사이즈

형식의 기호 설명

M = 미터 나사 U = 유니파이 나사 P = 관용 나사


액세서리

85

STC용

오일 홀 탭 콜렛 TC형 [별매품]

본 표 안의 유니파이 탭은 미터, 관용 탭과

섕크경, 각 부분이 동일하므로, 공용 사이즈

탭 콜렛으로 사용하여 주십시오.

■유니파이 타입 공용 사이즈표 공용 사이즈 유니파이 섕크경 각 부 공용 사이즈 유니파이 섕크경 각 부

M 2No. 3

3.0 2.5M 6 U1/ 4 6.0 4.5

No. 4 M10 U3/ 8 7.0 5.5

M 3No. 5

4.0 3.2P1/8 U7/16 8.0 6.0

No. 6 M14 U9/16 10.5 8.0

M 4 No. 8 5.0 4.0 M18 U3/ 4 14.0 11.0

M 5 No.10 5.5 4.5 M22 U7/ 8 17.0 13.0

M 5 No.12 5.5 4.5 M27 　U1 20.0 15.0

TC 8 O M6-

탭 콜렛

적합 본체 사이즈

오일 홀 타입

탭 사이즈

●오일 홀 탭이 사용 가능한 씽크로 탭 STC형에 부착, 낭비 없는 절삭유 급유가 가능합니다.

형식 설명

형식의 기호 설명

M = 미터 나사

U = 유니파이 나사

P = 관용 나사

형식탭핑 능력 d

φ d1 □ d2 H L L1 D질량(kg)

적합 탭퍼미터 유니파이 관용

TC 8-OM 6 OU1/4 M 6 U1/4－

6 4.5 3445.5 22 19 0.05 STC8

-OM 8 M 8 － 6.2 5 35

TC12-OM 6 OU1/4 M 6 U1/4

－

6 4.5 34

60 35 22 0.1 STC12

-OM 8 M 8 － 6.2 535

-OM10 OU3/8 M10 U3/8 7 5.5

-OU7/16 OP1/8 － U7/16 P1/8 8 636

-OM12 M12 －－

8.5 6.5

-OU1/2 － U1/2 9 7 37

TC20-OM 8 M 8 －－

6.2 5

38

68 30

22

0.2 STC20

-OM10 OU3/8 M10 U3/8 7 5.5

-OU7/16 OP1/8 － U7/16 P1/8 8 6

-OM12 M12 －

－

8.5 6.5 39

-OU1/2 － U1/2 9 7 40

-OM14 OU9/16 M14 U9/16 10.5 8 41

31

-OP1/4－

－ P1/4 119

36

-OU5/8 U5/8

－

12 42

-OM16 M16 － 12.5 10 43

-OM18 OU3/4 M18 U3/414 11

44

-OP3/8 －－

P3/8 39

-OM20 M20 － 15 12 45

TC30-OM20 M20 －－

15 12 45

88 42 41

0.5

STC30

-OM22 OU7/8 M22 U7/8 17 13 46

-OP1/2 －－

P1/2 18 14 47

-OM24 M24 － 1915 48

-OM27 OU1 M27 U1－

20

-OU1 1/8 － U1 1/8 2217 50 0.4

-OM30 0P3/4 M30 － P3/4 23

L

□d2

φd1

d D

H

L1


액세서리

86

CK오토 탭퍼 E형 탭핑 능력: M3~M24

탭 콜렛 TCE형 [별매품]

●롱 탭퍼가 필요한 경우, 롱 타입

CK섕크와 간단히 연결 가능합니다.

형식 탭핑 능력적합 섕크CK No.

φ D1 φ D2 L L1 F1 F2질량(kg)

탭 콜렛

CK6-ATE12 M 3~M12CK6

47 38.5 90 50 5 10 0.9 TCE12-d

CK6-ATE24 M10~M24 64 58.5 135 80 7 15 1.8 TCE24-d

본체

익스텐션

CK섕크

오토 탭퍼 E형 탭 콜렛 탭

리덕션

L1COMP TENSIONF1F2

L

φD

2

d

탭 콜렛 TC형(별매)CK No.

φD

1CK6 ATE 12-

오토 탭퍼 E형

탭핑 능력

CK No.

1. 탭 콜렛은 부속되어 있지 않으므로, 별도로 주문하여 주십시오.

2. 본 탭퍼에는 탭 콜렛에 토크 리미터가 들어 있습니다.

3. 탭 콜렛의 토크 리미터 설정은 고탄소강용으로 설정되어 있습니다.

4. 역회전 토크는 3배로 설정되어 있으므로 왼쪽 나사에는 사용할 수 없습니다.

형식 설명


TCE12 M3-

탭 콜렛 형식

탭 사이즈 도형1도형2

표준 타입

형식 설명

※형식의 (L) 은 롱 타입입니다 . 표준 타입 L2 치수보다 50mm 길어집니다 . < 주문예 >TCE12-M3L

형식도형

탭핑 능력 dφ d1 □ d2 H

L L1 L2

φD1 φD2 φD3질량 (kg) 적합

탭퍼미터 유니파이 관용 표준 롱 표준 롱 표준 롱 표준 롱

TCE12-M 3(L)

1

M 3 No.5,No.6

－

4 3.2 23

62 112 40 90

10 60 38 13 26 0.2 0.25

CK6-ATE12

-M 4(L) M 4 No.8 5 4 29

-M 5(L) M 5 No.10,No.12 5.54.5 32

-M 6 U1/4(L) M 6 U1/4 6

-U5/16

2

－ U5/16 6.15 33

13 63 38.5 19 － 0.3 0.4

-M 8(L) M 8 － 6.2

-M10 U3/8(L) M10 U3/8 7 5.5 35

-U7/16－

U7/168 6

36

-P1/8－

P1/8 33

-M12(L) M12－

8.5 6.5 36

-U1/2 － U1/2 9 7 37

TCE24-M10 U3/8(L)

1

M10 U3/8－

7 5.5 38

90 140 55 105

13 63 58 19 40 0.7 0.8

CK6-ATE24

-U7/16－

U7/168 6

39

-P1/8－

P1/8 33

-M12(L) M12

－

8.5 6.5 39

-U1/2 － U1/2 9 7 40

-M14 U9/16(L)

2

M14 U9/16 10.5 8 41

18 68 58.5 32 － 0.9 1.0

-P1/4－

－ P1/4 119

31

-U5/8 U5/8

－

12 42

-M16(L) M16 － 12.5 10 43

-M18 U3/4(L) M18 U3/414 11

44

-P3/8 －－

P3/8 34

-M20(L) M20－

15 12 45

-M22 U7/8(L) M22 U7/8 17 13 51

-P1/2 －－

P1/2 18 14 42

-M24(L) M24 － 19 15 53

φD1

L

L1

L2

□d2

φd1

d

φD2

φD3

HφD1

L

L1

L2

d

φD2

φd1□

d2

H


액세서리

87

형식 CKP150ZA측정 범위 경방향 : 0~φ 150mm(CK1~CK6)

최소 눈금 경방향 : 0.02mm/φ적응 CK No. CK1~CK6( 리덕션 소켓 대응 )

최대 공구 높이 max.227mm(CK6 리덕션 소켓 사용시 )

마스터 게이지 φ 50 ± 0.005

읽는 방식 직경치 , 직접 읽는 방식

질량 6.5kg

세트 형식세트 내용

다이얼 게이지 Arm

CKP-DGZS CKP-DGZ CKP150-AM

측정 위치를 자유롭게 조정 가능

초경 측정자

인선 높이 측정용 다이얼 게이지(별매)

Arm(별매)CKP150-AM

방진 고무 커버

CKP-DGZ

리덕션 소켓

잠금 나사395

스토퍼

직경용 다이얼 게이지CKP-DGX

(CK1~6 각 1개 부속)베이스

226

140

최소 눈금: 0.01mm

다이얼 게이지

Arm

CK프리세터

⨋보링 헤드만의 프리세트가 손쉽게 가능하므로, 비용 절감 효과가 있는 전용 프리세터입니다.

⨋컴팩트한 설계로 좁은 공간에서의 작업도 가능합니다.

모듈러 시스템의 장점을 최대한 활용.

1. 측정 정도 0.02mm/φ 범위에서 사용하여 주십시오.

2. 가공경의 최대치는 150mm이므로 주의하여 주십시오.

3. 공구 길이 측정은 불가능합니다.

4. EWN헤드를 사용하여 사상 가공을 할 경우, 목표치보다 마이너스 값으로 조정하여 테

스트 한 후, 기계상의 실측치보다 보링 헤드의 눈금을 이용하여 경조정을 하십시오.

별매인 「인선 높이 측정용 다이얼

게이지」를 부착하여 RW 헤드의

밸런스 커트나 스텝 커트의 설정

이 가능합니다 .

[CKP150ZA](CK1~6용)

황삭 · 사상용 헤드와 더불어 다양한 길이의 Cylindrical 바이트 헤드까지 ,

한 대로 간단히 프리세트 가능 .

다이얼 게이지 , Arm 의 낱개 판매도 가능합니다 .

■인선 높이 측정용 다이얼 게이지 세트 (별매품)


액세서리

88

형식 CKP550측정 범위 φ 100~550(CK7)

적응 CK No. CK7 전용

최소 눈금경방향 : 0.02mm/φ축방향 : 0.01mm

마스터 게이지 φ 120 ± 0.005

읽는 방식 직경치 , 가산하여 읽는 방식

질량 9.0kg

스토퍼

베이스

다이얼 게이지CKP-DGX

ArmCKP550-AM 다이얼 게이지

CKP-DGZ

지주CKP550-SR

헤드용 잠금 나사 CKP-LS0840

잠금 나사CKP-LS0825

초경 측정자

이물질 방지 고무 커버

416

120

70

1. EWN100-203CKB7, TWN98-153CKB7은 측정자 위치 관계상,

사용 불가능합니다.

[CKP550](CK7용)

CK섕크와 체결된 상태로 측정 가능한 툴 프리세터도 있습니다.

툴 프리세터 TPS

고정도 2D 엣지센서로 두 방향

의 측정이 가능. # 40, #50·

HSK-A40, A63·BIG CAPTO

C5, C6의 각종 테이퍼에 사용

가능합니다. 또한 BT(BBT)30,

40용으로 심플하고 컴팩트하며

경제적인 TPS-30E/40E 타입도

있습니다.

인써트 INDEXABLE INSERTS

인써트

89

No. 인써트 형번 노즈 R 피삭재 재종 품종명

1 WCGT020102ELA

0.2

일반강 T1200A 써멧

2 WCGT020102ELA 알루미늄 · 주철 H1 초경 (K10 상당 )

3 WCGT020102FN 알루미늄 DA2200 다이아몬드

4 WCGT020102FN 열경화처리강 BNX20CBN

5 WCGT020102FN 덕타일 BN7000


1 TPGP070202EL

0.2

일반강 T1500A 써멧

2 TPGD070202FN 주철 H1 초경 (K10 상당 )

3 TPGD070202FN 열경화처리강 BN2000 CBN

4 TPGP070202FLA 알루미늄 H1 초경 (K10 상당 )

5 TPGD070202FN 알루미늄 DA2200 다이아몬드


1 TPMT080202EFM 0.2

일반강

3 차원 브레이커

T1500A 써멧 (M 급 )2 TPMT080204EFM 0.4

3 TPMT080202EFM 0.2T2000Z 코팅 써멧

4 TPMT080204EFM 0.4

5 TPGP080202EL 0.2

강 전반

T1500A 써멧 (G 급 )6 TPGP080204EL 0.4

7 TPGP080202EL 0.2T2000Z 코팅 써멧

8 TPGP080204EL 0.4

9 TPGP080202EL 0.2

일반강

단속 절삭

T130A 써멧 (G 급 )10 TPGP080204EL 0.4

11 TPGP080202EL 0.2T130ZX 코팅 써멧

12 TPGP080204EL 0.4

13 TPGD080202FN 0.2

열경화처리강

BN2000 CBN14 TPGD080204FN 0.4

15 TPGD080202FN 0.2BNC200 코팅 CBN

16 TPGD080204FN 0.4

17 TPGP080202L 0.2인코넬 티탄 AC520U 코팅 초경

18 TPGP080204L 0.4

19 TPGD080202FN 0.2주철 H1 초경 (K10 상당 )

20 TPGD080204FN 0.4

21 TPGD080202FN 0.2주철 · 덕타일 H1ZX 코팅 초경

22 TPGD080204FN 0.4

23 TPGD080202FN 0.2

덕타일

BN500

CBN24 TPGD080204FN 0.4

25 TPGD080202FN 0.2 BN700

26 TPGD080204FN 0.4 BN7000

27 TPGP080202FLA 0.2

알루미늄

H1 초경 (K10 상당 )28 TPGP080204FLA 0.4

29 TPGD080202FLM 0.2DA1000

다이아몬드30 TPGD080204FLM 0.4

31 TPGD080202FN 0.2DA2200

32 TPGD080204FN 0.4

33 TPGP080201FLA 0.1 떨림 내성 A1 초미립자

3.97

80°

7°

1.59

4.2

11°

2.5

4.76

11°

2.38

《WC02》

《TP07》

《TP08》 적합 헤드

인써트 홀더

적합 헤드

Cylindrical 바이트

적합

Cylindrical 바이트

⨋EW마이크로 헤드/EW15,18 ●초경 Cylindrical 바이트/EB06, EB7.5

⨋EWB용/EBH3-1 ●EWN/EWD용/ENH1~3, ENH3-1J~ENH5-1J

⨋EWN04-15용 Cylindrical 바이트/ST7W-EB6~EB7

⨋EWN04-15용 Cylindrical 바이트/ST7W-EB8~EB12

⨋Cylindrical 바이트/EB09N~EB46N

⨋ 에서는 보링 가공에 최적인 인써트 를 전용으로 설계하고 있습니다. 가공에 알맞은 인써트 를 선택하여 주십시오.

[ 비고 ( 모든 인써트 공용 )]

1. 다이아몬드 , CBN 이외의 인써트 는 10 개 단위 케이스로 되어 있습

니다 .

2. 다이아몬드 , CBN 은 낱개 단위로 판매합니다 . 인써트 형번 재종

3. 구매시에는 인써트 형번과 재종을 알맞게 주문하여 주십시오.

< 주문예 >WCGT020102ELA(T1200A)…10 개

인써트INDEXABLE INSERTS

인써트

90


1 TCMT110204EFM 0.4

일반강

3 차원 브레이커

T1500A 써멧 (M 급 )2 TCMT110208EFM 0.8

3 TCMT110204EFM 0.4T2000Z 코팅 써멧

4 TCMT110208EFM 0.8

5 TCGT110202EL 0.2

일반강

T1500A 써멧 (G 급 )6 TCGT110204EL 0.4

7 TCGT110208EL 0.8

8 TCGT110202EL 0.2

T2000Z 코팅 써멧9 TCGT110204EL 0.4

10 TCGT110208EL 0.8

11 TCGT110202FN 0.2

열경화처리강

BN2000 CBN12 TCGT110204FN 0.4

13 TCGT110202FN 0.2BNC200 코팅 CBN

14 TCGT110204FN 0.4

15 TCGT110202L 0.2인코넬 티탄 AC520U 코팅 초경

16 TCGT110204L 0.4

17 TCGT110202FN 0.2

주철 H1 초경 (K10 상당 )18 TCGT110204FN 0.4

19 TCGT110208FN 0.8

20 TCGT110202FN 0.2주철 · 덕타일 H1ZX 코팅 초경

21 TCGT110204FN 0.4

22 TCGT110202FN 0.2

덕타일

BN500

CBN

23 TCGT110204FN 0.4

24 TCGT110202FN 0.2

BN700025 TCGT110204FN 0.4

26 TCGT110208FN 0.8

27 TCGT110202FLA 0.2

알루미늄

H1 초경 (K10 상당 )28 TCGT110204FLA 0.4

29 TCGT110208FLA 0.8

30 TCGT110202FLM 0.2DA1000

다이아몬드

31 TCGT110204FLM 0.4

32 TCGT110202FN 0.2

DA220033 TCGT110204FN 0.4

34 TCGT110208FN 0.8

6.35

2.38

7°

《TC11》 적합 헤드

인써트 홀더

⨋Cylindrical 바이트/EB17AJ~40AJ

⨋EWN/EWD용/ENH4~7, ENH6-1J~ENH6-3J, ENH7-1J

⨋EWB용/EBH4~6

⨋ 에서는 보링 가공에 최적인 인써트 를 전용으로 설계합니다. 가공에 알맞은 인써트 를 선택하여 주십시오.

[ 비고 ( 모든 인써트 공용 )]

1. 다이아몬드 , CBN 이외의 인써트 는 10 개 단위 케이스로 되어 있

습니다 .

2. 다이아몬드 , CBN 은 낱개 단위로 판매합니다 . 인써트 형번 재종

3. 구매시에는 인써트 형번과 재종에 알맞게 주문하여 주십시오 .

< 주문예 >TCMT110204EFM(T1500A)…10 개


인써트

91


1 SCMP060204EFM

0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)

2 SCMP060204EFM AC820P 코팅 초경 (P20)


4 SCMP060204ESM SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

5 SCMP060204EFM주철

AC410K 코팅 초경 (K10)

6 SCMP060204EFM AC700G 코팅 초경 (K20)

7 SCGA060204FN H1 초경 (K10 상당 )

8 SCGP060204FLA 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커

2.38 6.35

7°

《SC06》 적합 인써트 홀더

카트리지

⨋EWN/EWD용/ENH4-1S~ENH5-3S

⨋SW용/SW2026A, SW2531A, SW2533A, SW3240A



1 SCGP070204EFM

0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)



4 SCMP070204ESM SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

5 SCMP070204EFM주철


6 SCMP070204EFM AC700G 코팅 초경 (K20)

7 SCGA070204FN H1 초경 (K10 상당 )

8 SCGP070204FLA 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커

2.38 7.94

7°

⨋EWN/EWD용/ENH6-1S~ENH6-3S, ENH7-1S

⨋RW용/RW2533A

적합 인써트 홀더

카트리지《SC07》

[ 비고 ]

1. 인써트 는 10 개 단위 케이스로 되어 있습니다 .

인써트 형번 재종


< 주문예 >SCMP060204EFM(T1500A)…10 개


인써트

92

[ 비고 ]




< 주문예 >SCGM090304EFM(T1500A)…10 개


1 SCGM090304EFM 0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)2 SCGM090308EFM 0.8

3 SCMM090304EFM 0.4AC820P 코팅 초경 (P20)

4 SCMM090308EFM 0.8

5 SCMM090308EFM 0.8 AC830P 코팅 초경 (P30)

6 SCMM090308ESM 0.8 SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

7 SCMM090308EFM 0.8

주철


8 SCMM090308EFM 0.8 AC700G 코팅 초경 (K20)

9 SCGA090304FN 0.4 H1 초경 (K10 상당 )

10 SCGM090308FLA 0.8 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커


1 SCGM120404EFM 0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)2 SCGM120408EFM 0.8

3 SCMM120404EFM 0.4AC820P 코팅 초경 (P20)

4 SCMM120408EFM 0.8

5 SCMM120408EFM 0.8 AC830P 코팅 초경 (P30)

6 SCMM120408ESM 0.8 SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

7 SCMM120408EFM 0.8

주철


8 SCMM120408EFM 0.8 AC700G 코팅 초경 (K20)

9 SCGA120404FN 0.4 H1 초경 (K10 상당 )

10 SCGM120408FLA 0.8 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커

3.18 9.52

7°

4.76 12.7

7°

⨋SW용/SW3242A, SW4151A, SW4154A, SW5366A

⨋SW용/ SW5370A, SW6986A, SW6890A, SW88110A, SW98126A,

SW125153A, SW148176A, SW175203A

⨋TW용/ TW200A

⨋RW용/ RW5370A, RW6888A, RW86106A,

RW100125A, RW125150A

⨋RW용/RW3242A, RW4154A

적합 카트리지

적합 카트리지《SC09》

《SC12》



인써트

93


1 CCMP060204EFM

0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)

2 CCMP060204EFM AC820P 코팅 초경 (P20)


4 CCMP060204ESM SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

5 CCMP060204EFM주철


6 CCMP060204EFM AC700G 코팅 초경 (K20)

7 CCGA060204FN H1 초경 (K10 상당 )

8 CCGP060204FLA 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커

7°

80°

6.352.38


⨋EWN/EWD용/ENH4-1F~ENH5-3F

⨋SW용/SW2026E, SW2531E, SW2533E, SW3240E


카트리지《CC06》

[ 비고 ]




< 주문예 >CCMP060204EFM(T1500A)…10 개


1 CCGP070204EFM

0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)



4 CCMP070204ESM SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

5 CCMM070204ESS SS 재 AC830P (SS 용 브레이커 )

6 CCMP070204EFM주철


7 CCMP070204EFM AC700G 코팅 초경 (K20)

8 CCGA070204FN H1 초경 (K10 상당 )

9 CCGP070204FLA 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커


1 CCGM090304EFM 0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)2 CCGM090308EFM 0.8

3 CCMM090304EFM 0.4AC820P 코팅 초경 (P20)

4 CCMM090308EFM 0.8

5 CCMM090308EFM 0.8 AC830P 코팅 초경 (P30)

6 CCMM090308ESM 0.8 SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

7 CCMM090308ESS 0.8 SS 재 AC830P (SS 용 브레이커 )

8 CCMM090308EFM 0.8

주철


9 CCMM090308EFM 0.8 AC700G 코팅 초경 (K20)

10 CCGA090304FN 0.4 H1 초경 (K10 상당 )

11 CCGM090308FLA 0.8 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커

7°

80°

7.942.38

7°

80°

9.523.18

⨋EWN/EWD용/ENH6-1F~ENH6-3F, ENH7-1F

⨋RW용/RW2533E, RW3037E

⨋SW용/SW3242E, SW4151E, SW4154E, SW5366E

⨋RW용/RW3242E, RW4048E, RW4154E, RW5162E

적합 카트리지


카트리지

《CC09》

《CC07》


인써트

94


1 CCGM120404EFM 0.4

일반강

T1500A 써멧 (P10)2 CCGM120408EFM 0.8

3 CCMM120404EFM 0.4AC820P 코팅 초경 (P20)

4 CCMM120408EFM 0.8

5 CCMM120408EFM 0.8 AC830P 코팅 초경 (P30)

6 CCMM120408ESM 0.8 SS재·SUS AC630M 코팅 초경 (M30)

7 CCMM120408ESS 0.8 SS 재 AC830P (SS 용 브레이커 )

8 CCMM120408EFM 0.8

주철


9 CCMM120408EFM 0.8 AC700G 코팅 초경 (K20)

10 CCGA120404FN 0.4 H1 초경 (K10 상당 )

11 CCGM120408FLA 0.8 알루미늄 H1 초경 + 알루미늄용 브레이커


1 CCMM160508EFM

0.8

일반강AC820P 코팅 초경 (P20)

2 CCMM160508EFM AC830P 코팅 초경 (P30)

3 CCMM160508ESS SS 재 AC830P (SS 용 브레이커 )

4 CCMM160508EFM 주철 AC700G 코팅 초경 (K20)

80°

7°

12.74.76

80°

7°

15.885.56


⨋TW용/TW200EL

⨋SW용/ SW5370E, SW6986E, SW6890E, SW88110E, SW98126E,

SW125153E, SW148176E, SW175203E

⨋TW용/ TW200E

⨋RW용/ RW5370E, RW6681E, RW6888E, RW86106E,

RW100125E, RW125150E

⨋RW용/RW6888EL, RW86106EL, RW100125EL, RW125150EL

적합 카트리지

적합 카트리지《CC16》

《CC12》

[ 비고 ]




< 주문예 >CCGM120404EFM(T1500A)…10 개

⨋SW용/ SW6890EL, SW88110EL, SW98126EL, SW125153EL,

SW148176EL, SW175203EL


인써트

95

그레이드써멧P10 그레이드

TRS 2.1（GPa）

경도 92.0（HRA）

그레이드초경P30 그레이드

코팅 막 TiN/Aℓ2O3/TiCN

TRS 2.6（GPa）


그레이드초경K10 그레이드

코팅 막 TiAℓN/AℓCrN

TRS 2.4（GPa）


그레이드초경

M30 그레이드


TRS 2.7（GPa）




TRS 2.2（GPa）


그레이드써멧P10-20 그레이드

코팅 막 TiN/AℓN

TRS 2.1（GPa）


그레이드써멧P10 그레이드

TRS 2.1（GPa）


그레이드써멧강인 그레이드

코팅 막 TiN/AℓN

TRS 2.0（GPa）


그레이드초경S20 그레이드


TRS 2.5（GPa）


그레이드미립초경K10 그레이드

TRS 2.1（GPa）




TRS 2.1（GPa）


그레이드초미립Z20 그레이드

TRS 3.3（GPa）


그레이드초경P20 그레이드


TRS 2.2（GPa）


인써트 재종 소개

●T1500A ●AC830P

●AC410K

●AC630M

●AC700G

●BNX20

●BNC200

●BN2000

●BN500/BN700/BN7000

●DA2200/DA1000

●T2000Z

●T130A

●T130ZX

●AC520U

●H1

●H1ZX

●A1

●AC820P

사상에서 황삭 가공까지 대응 가능

한 범용 써멧입니다 .

특수 기술로 열충격 내성이 향상되

어, 습식 가공에도 사용 가능합니다.

강인한 모재에 고르고 세밀하게 박

리 내성이 우수한 코팅을 하여 , 강

철의 강단속 절삭에서 높은 신뢰성

을 발휘하는 재종입니다 .

주철용 중에서는 가장 단단한 재종

입니다 . AC700G 의 내마모성에

만족스럽지 못한 경우에 사용하여

주십시오 . 강단속 절삭에는 부적

합하므로 주의 하십시오 .

매우 고른 박막 코팅에 의해 샤프

한 절삭이 가능한 재종입니다 . 스

테인리스처럼 가공 경화가 발생하

기 쉬운 피삭재에 최적입니다 .

내열성 초경합금에 강인한 알루미

나를 주성분으로 한 다층막 코팅 ,

표면 평탄화 처리를 추가한 주철

가공에 적합한 재질입니다 .

크레이터 내마모성이 우수한 CBN 입니다 . 소경 Cylindrical 바

이트로 열경화처리강의 가공에 적합하도록 인선 처리된 재종입니

다 .

강도를 중시한 전용 CBN 모재에 내마모성이 우수한 TiAlN 계 특

수 코팅을 조합하여 , 열경화처리강의 저속에서 고속 , 단속 , 고능

률 절삭 등 폭 넓은 영역에서 안정적이고 긴 수명을 갖습니다 .

내마모성과 결손 내성의 균형이 우수한 CBN 재종입니다 . 고경도

열경화처리강의 연속 절삭에서 중단속 절삭에 이르기까지 폭 넓은

사용 조건에서 안정된 성능을 발휘합니다 .

주철용으로 개발된 Co 결합재를 이용한 CBN 입니다 . BN700/

BN7000 은 결손 내성과 내마모성이 우수한 재종입니다 . 주철의

고속 절삭에는 BN700/BN7000 을추천합니다 . 만약 내마모성에

만족스럽지 못한 경우는 BN500 을 사용하여 주십시오 .

초미립 다이아몬드 입자를 고밀도로 소결시켜 , 결손 내성을 큰 폭으

로 향상시킨 재종입니다 . 초경 (K10 종 ) 에 필적하는 고강도를 가

지며 , 알루미늄 합금의 단속 절삭에도 안정적이고 수명이 길어집니

다. 절삭 날 또한 매우 예리하여 양호한 사상면을 얻을 수 있습니다.

써멧 위에 고르게 퍼지고 , 고밀착

도의 신개발 PVD 막을 코팅했습니

다 . Non 코팅 써멧에 비해 수명이

2 배이상 향상되며 , 고품질의 사상

면을 얻을 수 있는 재종입니다 .

독자적인 제조법으로 미세하고 균

일한 조직을 실현시켜 , 결손 내성

이 우수한 강인한 써멧입니다 . 사

상 가공의 단속 절삭에서 T1500A

보다도 수명이 길어집니다 .

신 PVD 공법으로 써멧 위에 균일

하게 쎄라믹 코팅을 하였습니다 .

강인함을 유지하면서 수명은 2 배

로 향상시킨 재종입니다 .

강인한 모재와 나노미터급 초다층

코팅에 의해 내마모성과 내경계 손

상성이 우수한 티탄 등의 난삭재에

적합한 재종입니다 .

K10 종 보다 약간 높은 내마모성을

가지고 있어 , 황삭에서 사상까지

폭 넓게 사용 가능한 초경의 베스

트 셀러 재종입니다 .

초경 H1 에 내마모성을 높여주는

알루미나 코팅을 입혀 , 덕타일 주

철의 안정된 가공에 추천 가능한

재종입니다 .

초미립 합금 중에서도 특히 인성을

중시한 재질로 , 저중속에 있어 내

용착성이 우수하며 , 샤프한 절삭

날이 가능하여 소경 가공에서의 떨

림 대책에 적합합니다 .

신개발 CVD 공법으로 고르고 세밀

한 코팅을 실현하여 , 뛰어난 범용

성과 안정성을 발휘하는 강철용의

메인 재종입니다 .


인써트

96

A1

H1+FLA

칩 대책

황삭용

사상용

떨림 대책

H1

BN2000

AC520U

T1200A T1500A

코팅 초경

초경 Non코트+알루미늄 브레이커

초미립자 초경

CBN

초경 Non코트

강철

SS재

SUS

난삭재

열경화처리강

주철 덕타일

알루미늄

칩핑 내성

수명 연장

써멧

T1500A+EFM T2000Z+EFM

BNC200

H1ZX

DA2200

BN700/BN7000

BN500

DA1000+FLM

T130ZX

T2000Z

T130A

고속 절삭

수명 연장

수명 연장

수명 연장

수명 연장

수명 연장

코팅 초경

다이아몬드

코팅 써멧

코팅 써멧강인 써멧

써멧+3차원 브레이커

코팅 CBN

CBN

CBN

다이아몬드+3차원 브레이커

피삭재 인써트 재종

T1500A

AC700G

AC830P

AC410K

H1

H1+FLA

AC630M+ESM


코팅 초경

코팅 초경

강인 브레이커

초경 Non코트

코팅 초경

써멧

CK보링 시스템 인써트 선정표

피삭재 인써트 재종

AC820P

AC630M+ESM

AC700G

H1+FLA

코팅 초경

중 사상

중 사상

고속 절삭

고속 절삭

칩핑 내성

떨림 대책

코팅 초경

코팅 초경


강철용 메인 아이템

강철

SS재

SUS

난삭재

주철

알루미늄

칩 대책

칩 대책

보다 고속 절삭


97

각종

나사

각종 나사

세트 형식인써트 사이즈

적합 바이트 · 홀더 · 카트리지 · 드릴인써트 클램프 나사

나사 렌치 형식

S2S-AWC02

ST05W-EB6-60　ST06W-EB7.5-65 M2×3 FA-T6

S2S-B EN15 M2S×4 FLR-13S

694.101-2P※ WC02 ST7W-EB6·EB7 M2×3.5

FW-6IP694.102-2P※TP07

ST7W-EB8·EB9 M2×4.1

694.103-2P※ ST7W-EB10·12 M2×4.8

S2S-STP08

EB09N EB10.5N EB12N M2×4FLR-13S

S2S EB14N~EB46N M2×5.5

S2S-T6 ENH1~ENH3 ENH3J~ENH5J EBH3 M2×5.5 FA-T6

694.122-2P※ TC11 EB17AJ~EB40AJ M2.5×6.5 FW-7IP

S2.5S-7IPSC06

CC06 SW2026 SW2531 SW2533 SW3240 M2.5×6.5 FS-7IP

S2.5S-T7TC11

SC06

CC06

ENH4~ENH7 ENH4E~ENH6E ENH6J~ENH7J

ENH4F~ENH5F ENH4S~ENH5S EBH4~EBH6 M2.5×6.5 FA-T7

S3SSC07

CC07

ENH6F~ENH7F ENH6S~ENH7S

RW2533 RW3037M3×7 FLR-20S

S4S-15IPSC09

CC09 SW3242 SW4151 SW4154 SW5366 M4×8 FS-15IP

S4SSC09

CC09 RW3242 RW4154 RW4048 RW5162 M4×8 FLR-20S

S5S-20IPSC12

CC12

CC16

SW5370 SW6986 SW6890 SW88110

SW98126 SW125153 SW148176 SW175203M5×12 FS-20IP

S5S-T20SC12

CC12

CC16

TW200 M5×12 FA-T20

S5SSC12

CC12

CC16

RW5370 RW6681 RW6888

RW86106 RW100125

RW125150

M5×12 FLR-28S

S1.6S-T6 MW04 MW1619~MW1821 M1.6×4.2 FA-T6

나사·렌치 세트

⨋인써트 클램프 나사 세트(나사 10개와 전용 렌치 1개)

·렌치는 낱개로도 판매합니다. 렌치 형식으로 주문하여 주십시오.

·※표는 나사 2개를 판매합니다. 렌치는 부속되어 있지 않습니다.

98

각종

나사

각종 나사SCREW

렌치 형식 토크 사이즈

DA-T5 Torx-T 5

DA-T6 Torx-T 6

DA-T7 Torx-T 7

DA-T8 Torx-T 8

DA-T10 Torx-T 10

DA-T15 Torx-T 15

DA-T20 Torx-T 20

세트 형식 CK No. 나사 사이즈 T 렌치 형식

CK1S CK1 M4×P0.5 CK-T2

CK2S CK2 M5×P0.5 CK-T2.5





CK7S CK7 M20×P1.5 －

형식 GRG-02

형식 HSG50그리스 주유기

그리스 니플

나사·렌치 세트

⨋드라이버형 렌치

⨋그리스 주유기

⨋CK 세트 나사

손에 꼭 맞는 그립과 강인한 재질을 사

용한 BIG 독자의 토크 렌치입니다 . 인

써트 체결시 이용하여 주십시오 .

· 그리스는 내부에 들어간 절삭유나 먼지를 제거하는 효과가 있습니다 .

필요에 따라 그리스 니플 부에 그리스 주입을 권장합니다 .

그리스(50g 들이)

※ 인써트 클램프 나사 렌치 형식에 T가 붙은 것이 토크 사

이즈입니다.

메인터넌스 필수품 !모든 사상용 헤드에 사용 가능합니다 .( 그리스는 포함되어 있지 않습니다 .)

※렌치는 낱개로도 판매합니다. 렌치 형식 번호로 주문해주십시오.

(렌치 형식의 T는 T형을 나타냅니다. 토크와는 상관 없습니다.)

※CK7S에는 렌치가 부속되어 있습니다.

CK커넥션의 주요 부. 연결 정도 유지

를 위해 적당한 시기의 교환을 권장합

니다.

(나사 2개와 전용 T렌치 1개)

99

SCREW각종 나사

각종

나사

헤드 형식 ① 볼트 2 개 와셔 2 개 들이 ② 4 개 들이 ③ 2 개 들이

SW 20- 31CKB1 SW20SS SW20BS SW20RSSW 25- 40CKB2 SW25SS SW25BS SW25RSSW 32- 51CKB3 SW32SS SW32BS SW32RSSW 41- 66CKB4

SW41SS SW41BS SW41RSCKB4-SW41DP-190SW 53- 86CKB5

SW53SSSW53BS

SW53RSCKB5-SW53DP-220SW 68-110CKB6

SW68SS SW68RSCKB6-SW68DP-245SW 98-153CKB□

SW98SS SW98BS SW98RSSW148-203CKB□

헤드 형식 ① 1 개 들이 ② 5 개 들이 ③ 5 개 들이

RW 25- 33CK2 DS25 H0306/R H0206RW 32- 42CK3 DS32 H0308/R H0308RW 41- 54CK4 DS41 H0410/R H0410RW 53- 70CK5 DS53 H0515/R

H0512RW 68-100CK6DS68

H0515/RRW100-150CK6 H0520/R

Radial 조정 나사3○

와셔2○

클램프 볼트1○


Axial 조정 나사

Differential 나사

1○3○

2○

각 부품의 주문에 관해서는 헤드 형식명과 부품명 · 형식을 알려주십시오 .

(A·E 타입 공용 )

(A·E 타입 공용 )

[SW 헤드 ]

[RW 헤드 ]

SW

RW

황삭용

100

SCREW 각종 나사

각종

나사

각 부품의 주문에 관해서는 헤드 형식명과 부품명·형식을 알려주십시오.

헤드 형식 ① 1 개 들이 ② 1 개 들이

EWN 20- 36CKB1 K0405 B0304-1EWN 25- 47CKB2 K0406 B0306-1EWN 32- 60CKB3 K0509 B0408-2EWN 41- 74CKB4

K0610 B0510-3CKB4-EWN41DP-185 EWN 53- 95CKB5

K0814 B0510-4CKB5-EWN53DP-210 EWN 68-150CKB6

K1016 B0816-5CKB6-EWN68DP-240 EWN100-203CKB6EWN100-203CKB7EW15 H0303(2 개 들이 ) M2552T6

(2 개 들이 )EW18 H0304(2 개 들이 )


EWN2-22CK4 K0606 H0605EWN2-32CK5 K0809 H0806EWN2-50CK6 K1011 H1008

퀼 클램프 나사

1○

인써트 홀더 클램프 나사

2○


1○

바이트 클램프 나사

2○

EWN사상용

[EWN헤드]

[EWN헤드](Cylindrical 바이트 타입)


EWD 41- 74CKB4 K0608 B0510-3EWD 53- 93CKB5 K0809 B0510-4EWD 68-105CKB6 K1013

B0816-5EWD100-203CKB□ K1016


EWD2-32CK5 K0809 H0806EWD2-54CK6 K1011 H1008

EWD

[EWD헤드]

[EWD헤드]（Cylindrical 바이트 타입）

EWD인써트 홀더 타입/Cylindrical 바이트 타입 공용 부품

퀼 클램프 나사1○


2○

퀼 클램프 나사1○

바이트 클램프 나사2○

품명 부품 형식

③ O링 EWD-OR（1개 들이）④ 배터리 커버 EWD-BC（1개 들이）⑤ 배터리 커버 클램프 나사 EWD-S2.5FS-8IP 4개 들이

렌치 1개 부속

⑥ 배터리 BR1225（1개 들이）（

（배터리 커버 클램프 나사5○

배터리 커버4○

배터리

O링3○

6○

101

각종

나사

각종 나사 SCREW


EWB 32- 42CK3 S0705 B0408-2EWB 41- 54CK4 S0706 B0510-3EWB 53- 70CK5 S0808 B0510-4EWB 68- 88CK6

S1012 B0612-5

EWB 85-105CK6EWB100-153CK6ALEWB100-153CK7ALEWB150-203CK6ALEWB150-203CK7AL

헤드 형식 ① 1 개 들이 ② 5 개 들이 ③ 1 개 들이

EWB2-32CK5 K0809 H0806 BR232EWB2-50CK6 K1011 H1008 BR250



1○

2○


바이트 클램프 나사

밸런스 링 클램프나사

1○

3○

2○

각 부품의 주문에 관해서는 헤드 형식명과 부품명·형식을 알려주십시오.

EWB[EWB헤드]

[EWB헤드](Cylindrical 바이트 타입)

사상용

102

각종

나사

SCREW 각종 나사

클램프 베이스 형식 ① 1 개 들이 ② 1 개 들이 ③ 1 개 들이 ④ 1 개 들이 ⑤ 4 개 들이

CB-TW200C1250 C0825 TW200RS C1030 TW53BS

CB-TW200AL

헤드 · 밸런스 웨이트 형식 ① 1 개 들이 ② 1 개 들이 ③ 1 개 들이 ④ 1 개 들이 ⑤ 1 개 들이 ⑥ 4 개 들이

EWN200(AL)

C1250 C0825K1016 B0612-5 ─ ─

BWN200FB(AL) ─ ─ C0830 TW41BSBWN200PB(AL) ─ ─ ─ ─


3○


4○

슬라이드 클램프 볼트

1○베이스 클램프 볼트

2○

카트리지 클램프 볼트4○와셔5○


3○

베이스 클램프 볼트

2○

슬라이드 클램프 볼트

1○

웨이트 클램프 볼트

5○와셔6○

[TW헤드]

[EWN헤드]

대경용

대경용

TW

EWN200

황삭용(

대경용)

사상용(

대경용)

자료 TECHNICAL DATA

자료

103

1. 본 표는 절삭 조건 선정의 참고 기준입니다 . 기계의 동작 상태에 따라 달라질 수 있으므로 , 적절히 조정하여 주십시오 .

2. 막힘 홀에서는 인써트 배출 상황을 확인한 후 , 절삭 조건을 조정하여 주십시오 .

3. 강철 경황삭 가공에서는 써멧 T1500A 를 사용하면 깔끔한 사상면을 얻을 수 있습니다 .

4. 강철 단속 절삭에는 AC830P 를 추천합니다 .

5. 덕타일 단속 절삭에는 AC820P 를 추천합니다 .

6. 스텝 가공에는 하기 절입의 1.6 배 , 이송은 60% 를 권장합니다 .

［BBT40］


회전수 계산식

N : 회전수 [min-1]

Vc: 절삭 속도 [m/min]

D : 가공경 [mm]

헤드 형식 가공물 재질 A인써트 절삭 속도 Vc

(m/min)

절입 (mm/φ ) 이송 f (mm/rev)

노즈 R 재종 추천 MAX 추천 MAX

SW20

탄소강

합금강

스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

73 0.4

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

H1

150

130

80

130

80

200

2.0

1.5

1.5

2.5

2.0

2.5

2.5

2.0

2.0

3.0

2.5

3.0

0.20

0.20

0.20

0.25

0.20

0.25

0.25

0.25

0.25

0.30

0.25

0.30

SW25RW25

탄소강

합금강

스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

88 0.4

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

H1

160

140

90

140

90

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2.0

2.0

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2.5

3.0

3.0

3.0

3.0

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3.0

4.0

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0.20

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0.30

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SW32RW32

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스테인리스

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AC820P

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180

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0.40

0.35

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SW41RW41

탄소강

합금강

스테인리스

주철

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알루미늄

103 0.8

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

H1

200

180

100

180

100

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SW53RW53

탄소강

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스테인리스

주철

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알루미늄

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AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

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0.45

0.50

0.45

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탄소강

합금강

스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

103 0.8

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

H1

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200

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200

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250

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7.0

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0.45

0.55

N ＝Vc

πD×1000

《SW/TW/RW 보링 헤드》

자료TECHNICAL DATA

자료

104

［BBT50］


(m/min)

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SW20

탄소강

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알루미늄

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AC820P

AC820P

AC630M

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80

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1.5

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2.5

2.5

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2.0

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2.5

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0.25

0.30

SW25RW25

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스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

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AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

H1

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130

80

130

80

200

2.5

2.0

2.0

3.0

2.5

3.0

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3.0

3.0

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3.0

4.0

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0.20

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0.30

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0.25

0.30

0.25

0.35

SW32RW32

탄소강

합금강

스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

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AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

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160

100

160

100

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3.5

3.0

3.0

4.0

3.5

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4.5

4.0

4.0

5.5

4.5

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0.25

0.30

0.25

0.30

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0.35

0.35

0.40

0.35

0.40

SW41RW41

탄소강

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스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

122 0.8

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

H1

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180

100

180

100

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4.0

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0.40

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0.40

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SW53RW53

탄소강

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스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

122 0.8

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

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200

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200

120

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8.0

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0.50

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SW68RW68

탄소강

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스테인리스

주철

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알루미늄

122 0.8

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

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220

200

120

200

120

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8.0

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0.55

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SW98RW100

탄소강

합금강

스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

122 0.8

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC410K

H1

220

200

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200

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8.0

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TW200(CK7)

≤φ 340

탄소강

합금강

스테인리스

주철

덕타일

알루미늄172 0.8

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC700G

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220

200

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200

120

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8.0

8.0

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12.0

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14.0

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12.0

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0.35

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0.60

0.55

0.55

0.60

0.55

0.60

＞φ 340

탄소강

합금강

스테인리스

주철

덕타일

알루미늄

AC820P

AC820P

AC630M

AC700G

AC700G

H1

220

200

120

200

120

250

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6.0

7.0

6.0

7.0

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8.0

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8.0

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0.40

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0.35

0.45

0.35

0.45

0.60

0.55

0.55

0.60

0.55

0.60


자료

105

［BBT40］

1) 본 표는 절삭 조건 선정의 참고 기준입니다 .

기계와 가공물 상태에 따라 달라질 수 있으므로 , 적절히 조정하여 주십시오 .

2) 고압의 절삭유 센터 스루는 홀더에 휨 현상을 발생시킬 수 있습니다 .

가공경 공차가 심한 경우 , 압력을 낮추어 사용하여 주십시오 .

3) 강철 가공에서의 마모 대책으로는 코팅 써멧 T2000Z 를 추천합니다 .

4) CBN 의 BN2000, BNC200, BN700 의 경우 , 건식 절삭을 권장합니다 .



(m/min)

절입

（mm/φ）

이송 f (mm/rev)

노즈 R 재종 추천 MAX

EWN20

탄소강 · 합금강

스테인리스 강

열경화처리강

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덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

73

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0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

T1500A

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H1

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0.20

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0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

0.12

0.10

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0.10

0.10

0.12

0.12

EWN25


스테인리스 강

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주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

88

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

T1500A

AC520U

BN2000

H1

H1ZX

BN700/BN7000

H1

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80

140

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180

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400

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0.20

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0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

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0.12

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0.12

0.10

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0.12

EWN32EWB32


스테인리스 강

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덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

103

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.4

0.4

T1500A

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H1

H1ZX

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H1

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200

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0.06

0.06

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0.06

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0.10

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0.20

EWN41EWD41EWB41


스테인리스 강

열경화처리강

주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

103

0.2

0.2

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

T1500A

AC520U

BN2000

H1

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BN700/BN7000

H1

DA2200

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0.15

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EWN53EWN68EWN100EWD53EWD68EWD100EWB53EWB68EWB85


스테인리스 강

열경화처리강

주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

103

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.8

0.4

T1500A

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BN2000

H1

H1ZX

BN700/BN7000

H1

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0.20

0.20

0.30

0.20

《EWN/EWD/EWB 보링 헤드》


자료

106

［BBT50］


(m/min)

절입

（mm/φ）

이송 f (mm/rev)


EWN20


스테인리스 강

열경화처리강

주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

73

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

T1500A

AC520U

BN2000

H1

H1ZX

BN700/BN7000

H1

DA2200

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0.10

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0.12

EWN25


스테인리스 강

열경화처리강

주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

107

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

T1500A

AC520U

BN2000

H1

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BN700/BN7000

H1

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140

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180

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EWN32EWB32


스테인리스 강

열경화처리강

주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

122

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.4

0.4

T1500A

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H1

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스테인리스 강

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덕타일

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알루미늄

122

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0.2

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0.4

0.4

0.4

0.4

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H1

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스테인리스 강

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덕타일

알루미늄

알루미늄

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0.4

0.4

0.4

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T1500A

AC520U

BN2000

H1

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BN700/BN7000

H1

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스테인리스 강

열경화처리강

주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

122

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

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0.8

T1500A

AC520U

BN2000

H1

H1ZX

BN700/BN7000

H1

DA2200

250

180

100

180

120

200

300

800

0.25

0.25

0.10

0.25

0.20

0.20

0.25

0.25

0.10

0.10

0.08

0.10

0.10

0.10

0.16

0.16

0.20

0.20

0.12

0.20

0.20

0.20

0.30

0.30

EWN200(CK7)


스테인리스 강

열경화처리강

주철

덕타일

덕타일

알루미늄

알루미늄

172

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.8

0.8

T1500A

AC520U

BN2000

H1

H1ZX

BN700/BN7000

H1

DA2200

250

180

100

180

120

200

300

800

0.25

0.25

0.10

0.25

0.20

0.20

0.25

0.25

0.10

0.10

0.08

0.10

0.10

0.10

0.16

0.16

0.20

0.20

0.12

0.20

0.20

0.20

0.30

0.30


자료

107

본 표의 최고 회전수는 헤드 단품의 안전을 고려한 허용 회전수입니다 .

사용하시는 바이트의 종류나 기계 강성에 따라 달라지므로 , 주의하여 주십시오 .

●일반적으로는 노즈 R0.2 일 때 f=0.06

R0.4 일 때 f=0.10 정도가 참조 기준이 됩니다 .

이송 속도는 요구 정도에 따라 달라지므로 , 다음 식을 참조한

후 선정하여 주십시오 .


기계의 동작 상태에 따라 달라질 수 있으므로 , 적절히 조정하여 주십시오 .

2) 떨림이 발생하는 경우에는 절삭 속도를 낮추거나 더 작은 노즈 R 의 인써트 를 사용하여 주십시오 .

3) 고압의 절삭유 센터 스루는 Cylindrical 바이트 섕크의 휨 현상을 발생시킬 수 있습니다 .



5) CBN 의 BN2000, BNC200, BN700, BN7000 의 경우 , 건식 절삭을 권장합니다 .

이론 면조도 Ry= ×1000(회전당 이송)2

8×노즈 R［μm］

돌출 길이

Cylindrical 바이트 헤드 최고 회전수 이송 속도의 선정 방법

추천 절삭 조건표

피삭재돌출

길이

인써트 절삭 속도 Vc

(m/min)

절입량

(mm/φ )노즈 R 재종

탄소강

합금강

20

0.2 T1500A

100 0.20

30 120 0.20

40 90 0.20

50 75 0.15

60 0.1 A1 50 0.10

스테인리스

20

0.2 T130A

100 0.20

30 120 0.20

40 90 0.20

50 75 0.15

60 0.1 A1 50 0.10

열경화처리강

20

0.2 BN2000

70 0.10

30 50 0.10

40 20 0.10

주철

20

0.2 H1 （FN）

100 0.20

30 120 0.20

40 90 0.20

50 75 0.15

60 0.1 A1 40 0.10

알루미늄

20

0.2 H1 （FLA）

150 0.20

30 165 0.25

40 150 0.20

50 125 0.15

60 0.1 A1 60 0.15

피삭재돌출

길이


(m/min)

절입량


탄소강

합금강

20

0.2 T1200A

100 0.2

40 70 0.2

50 50 0.2

60 30 0.1

스테인리스

20

0.2 T1200A

90 0.2

40 60 0.2

50 40 0.2

60 30 0.1

주철

20

0.2 H1

100 0.2

40 70 0.2

50 50 0.2

60 30 0.1

알루미늄

20

0.2 H1

120 0.2

40 100 0.2

50 80 0.2

60 60 0.2

헤드형식 허용 최고 회전수 n

EWN04-　7CK1 30,000min-1

EWN04-15CK3 20,000min-1

EWN 2-22CK4 18,000min-1

EWB 2-32CK5 16,000min-1

EWD 2-32CK5 16,000min-1

EWN 2-32CK5 14,000min-1

EWB 2-50CK6 12,000min-1

EWD 2-54CK6 12,000min-1

EWN 2-50CK6 10,000min-1

● Cylindrical 바이트 타입 /ST08( 가공경 φ 9~12)● Cylindrical 바이트 타입 /ST05, ST06( 가공경 φ 6~9)

적색 글자의 돌출 길이는 초경제 섕크입니다 .


《Cylindrical 바이트 타입》


자료

108

피삭재돌출

길이


(m/min)

절입량


탄소강

합금강

30

0.2 T1500A

120 0.20

45 140 0.20

60 100 0.20

70 75 0.15

80 0.1 A1 50 0.10

스테인리스

30

0.2 T130A

120 0.20

45 130 0.20

60 90 0.20

70 55 0.15

80 0.1 A1 40 0.10

열경화처리강

30

0.2 BN2000

80 0.10

45 60 0.10

60 30 0.10

주철

30

0.2 H1 （FN）

120 0.20

45 130 0.20

60 90 0.15

75 60 0.15

90 0.1 A1 30 0.10

알루미늄

30

0.2 H1 （FLA）

150 0.25

45 180 0.25

60 150 0.20

75 90 0.20

90 0.1 A1 60 0.15

피삭재돌출

길이


(m/min)

절입량


탄소강

합금강

45

0.2 T1500A

130 0.20

65 180 0.20

80 150 0.20

100 90 0.15

120 0.1 A1 50 0.10

스테인리스

45

0.2 AC520U

120 0.20

65 130 0.20

80 120 0.20

100 80 0.15

120 0.1 A1 40 0.10

열경화처리강

45

0.2 BN2000

80 0.10

60 60 0.10

75 30 0.10

주철

45

0.2 H1 （FN）

120 0.20

65 130 0.20

80 120 0.15

100 80 0.15

120 0.1 A1 40 0.10

알루미늄

450.4

H1 （FLA）

150 0.25

65 200 0.25

800.2

180 0.20

100 120 0.20

120 0.1 A1 60 0.15

피삭재돌출

길이


(m/min)

절입량


탄소강

합금강

40

0.2 T1500A

120 0.20

60 180 0.20

80 150 0.20

95 90 0.15

110 0.1 A1 50 0.10

스테인리스

40

0.2 T130A

120 0.20

60 130 0.20

80 100 0.20

95 70 0.15

110 0.1 A1 40 0.10

열경화처리강

40

0.2 BN2000

80 0.10

50 60 0.10

65 30 0.10

주철

40

0.2 H1 （FN）

120 0.20

60 130 0.20

80 100 0.15

95 70 0.15

110 0.1 A1 40 0.10

알루미늄

40

0.2 H1 （FLA）

150 0.25

60 200 0.25

80 180 0.20

100 130 0.20

120 0.1 A1 60 0.15

피삭재돌출

길이


(m/min)

절입량


탄소강

합금강

450.4

T1500A

130 0.20

60 180 0.20

800.2

150 0.20

110 90 0.15

140 0.1 A1 50 0.10

스테인리스

450.4

AC520U

120 0.20

60 130 0.20

800.2

120 0.20

110 80 0.15

140 0.1 A1 40 0.10

열경화처리강

45

0.2 BN2000

80 0.10

60 60 0.10

80 30 0.10

주철

450.4

H1 （FN）

120 0.20

60 130 0.20

800.2

120 0.15

110 80 0.15

140 0.1 A1 40 0.10

알루미늄

450.4

H1 （FLA）

150 0.25

60 200 0.25

800.2

180 0.20

110 120 0.20

140 0.1 A1 60 0.15

● Cylindrical 바이트 타입 /ST10( 가공경 φ 12~14)









자료

109

돌출 길이





3) 홀더는 BIG 뉴 하이 파워 밀링 척 또는 BIG 뉴 베이비 척에 부착한 경우의 조건입니다 .

피삭재 돌출 길이

가공경 φ 15~18 가공경 φ 18~22

ST14W-EW15-110. （140） ST16W-EW18-100. （160）

인써트 절삭 속도 Vc 절입량 인써트 절삭 속도 Vc 절입량

노즈 R 재종 m/min mm/φ 노즈 R 재종 m/min mm/φ

탄소강

합금강

20

0.2 T1200A

200 0.20

0.2 T1200A

200 0.20

40 200 0.20 200 0.20

60 180 0.20 200 0.20

80 160 0.15 180 0.18

100 120 0.15 150 0.15

120 70 0.10 100 0.10

140 30 0.10 60 0.10

160 ──── ──── 30 0.10

스테인리스

20

0.2 T1200A

150 0.20

0.2 T1200A

150 0.20

40 150 0.20 150 0.20

60 150 0.20 150 0.20

80 130 0.15 140 0.18

100 100 0.15 120 0.15

120 70 0.10 100 0.10

140 30 0.10 60 0.10

160 ──── ──── 30 0.10

주철

20

0.2 H1

150 0.20

0.2 H1

150 0.20

40 150 0.20 150 0.20

60 140 0.20 150 0.20

80 120 0.15 140 0.18

100 100 0.15 120 0.15

120 60 0.10 100 0.10

140 30 0.10 60 0.10

160 ──── ──── 30 0.10

알루미늄

20

0.2 H1

280 0.20

0.2 H1

320 0.20

40 280 0.20 320 0.20

60 280 0.20 320 0.20

80 250 0.20 280 0.20

100 180 0.15 220 0.15

120 100 0.12 160 0.12

140 60 0.12 100 0.12

160 ──── ──── 60 0.10

《EW 마이크로 헤드》


자료

110






4) 강철 단속 절삭에서 인써트핑 대책으로는 T130A 를 추천합니다 .

5) 홀더는 BIG 뉴 하이 파워 밀링 척에 부착한 경우의 조건입니다 .



(m/min)

절입

（mm/φ）

이송 f (mm/rev)


EWN20

탄소강

90

150

175

200

0.2

0.2

0.2

0.2

T1500A

T1500A

T1500A

T1500A

200

120

60

25

0.20

0.20

0.15

0.15

0.06

0.06

0.06

0.06

0.12

0.12

0.10

0.10

주철

90

150

175

200

0.2

0.2

0.2

0.2

H1（FN）

H1（FN）

H1（FN）

H1（FN）

180

120

60

25

0.20

0.20

0.15

0.15

0.06

0.06

0.06

0.06

0.12

0.12

0.10

0.10

알루미늄

90

150

175

200

230

0.2

0.2

0.2

0.2

0.1

DA2200

H1（FLA）

H1（FLA）

H1（FLA）

A1（FLA）

400

200

100

40

25

0.20

0.20

0.20

0.15

0.15

0.06

0.06

0.06

0.06

0.04

0.12

0.12

0.10

0.10

0.08

EWN25

탄소강

125

175

200

250

0.4

0.2

0.2

0.2

T1500A

T1500A

T1500A

T1500A

200

120

60

25

0.25

0.20

0.20

0.15

0.08

0.06

0.06

0.06

0.15

0.12

0.10

0.10

주철

125

175

200

250

0.4

0.2

0.2

0.2

H1（FN）

H1（FN）

H1（FN）

H1（FN）

180

120

60

25

0.25

0.20

0.20

0.15

0.08

0.06

0.06

0.06

0.15

0.12

0.10

0.10

알루미늄

125

175

200

250

285

0.4

0.4

0.2

0.2

0.1

DA2200

H1（FLA）

H1（FLA）

H1（FLA）

A1（FLA）

500

200

100

40

25

0.25

0.25

0.20

0.20

0.15

0.08

0.08

0.06

0.06

0.04

0.15

0.15

0.10

0.10

0.08

EWN32EWB32

탄소강

135

160

200

250

0.4

0.2

0.2

0.2

T1500A

T1500A

T1500A

T1500A

200

130

80

25

0.25

0.20

0.20

0.15

0.08

0.06

0.06

0.06

0.15

0.12

0.10

0.10

주철

135

160

200

250

0.4

0.2

0.2

0.2

H1（FN）

H1（FN）

H1（FN）

H1（FN）

180

130

80

25

0.25

0.20

0.20

0.15

0.08

0.06

0.06

0.06

0.15

0.12

0.10

0.10

알루미늄

135

160

200

250

310

0.4

0.4

0.2

0.2

0.1

DA2200

H1（FLA）

H1（FLA）

H1（FLA）

A1（FLA）

500

220

120

40

25

0.25

0.25

0.20

0.20

0.15

0.08

0.08

0.06

0.06

0.04

0.15

0.15

0.10

0.10

0.08

《CK초경 스트레이트 섕크》

CK보링

시스템

CATALOG No.EXk15-12-1017-1이 책자에 기재된 제품 사양 및 외관은 예고 없이 변경되는 경우가 있습니다.

Takaramachi 5-2, Higashiosakashi Osaka 579-8025 JAPANPhone : (+81)-72-982-8277 Fax : (+81)-72-982-8370http://www.big-daishowa.com E-mail:[email protected]

JQA-QM3913FA Dept.

JQA-QMA11602AWAJI No.1 Factory

C

ERTI FIED

MAN

AGEMENT SYSTEM

ISO 9001

AK


노즈 반경과 유효 가공 길이의 관계

70

80

100

130

160

200

260

320

400

500

600

φ20~φ26 CK1

φ25~φ33 CK2

φ32~φ42 CK3

φ41~φ54 CK4

φ53~φ100 BBT40-CK5·6

φ53~φ70 BBT50-CK5

φ100~φ150 BBT50-CK6

φ68~φ100 BBT50-CK6

φ100~φ150 BBT50-CK7

260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20

절삭 속도 Vc(m/min)

돌출

길이

A(m

m)

가공경

돌출 길이 A=182

가공

경 φ

45


R

φD

1

90 CK7

64 CK6

50 CK5

39 CK4

31 CK3

24 CK2

19

65 80 100 130160200 260

CK1

유효 가공 깊이A(mm)

CK섕

크의

유효

경 φ

D1(m

m)

노

즈 반

경 R

=0.8

mm

　　　

　　

　　

　R=0.2

mm

　　

　R=0.4

mm

테이퍼 BBT40

90 CK7

64 CK6

50 CK5

39 CK4

31 CK3

24 CK2

19

65 80 100 130160200 260 320 360 460 560

CK1

유효 가공 깊이A(mm)

CK섕

크의

유효

경 φ

D1(m

m)

노즈

반경

R=0

.8m

m

　　

　R=0.4mm

　　

　R=0.2mm

BBT50

선정예BBT50,φD1=50mm　　　 R =0.4mm A =200mm

강(STEEL) 절삭시, 절삭 속도 선정 그래프

보링 가공에서는 항상 떨림 문제가 있어, 우측 그림

과 같이 Bar가 길어지면 질수록 절삭 속도(회전수)

를 낮춰야 하는 상태가 됩니다.

이 그래프와 앞 항목의 절삭 조건표를 참고하여 최

적의 절삭 조건이 선정 가능하도록 활용하여 주십

시오.

주철 가공의 경우는 유효 가공 깊이를 약

10~20% 상향 가능합니다.

하기의 치수 도형에서는 돌출 길이(A)가 182mm, 가공

경이 φ45(φ41~φ54 CK4)이므로, 이를 우측 그래프

에서 확인 해 보면 적정한 절삭 속도는 118m/min.가

됩니다.

이 참고 예시를 기준으로 적정한 절삭 속도를 선정하여

주십시오.

[참고예] 우측 그래프 안 로 표시

인써트의 노즈 반경과 보링바의 길이(가공 깊이의 한계)와의 사이에는 매우 깊은 관계가 있습니다. 하기 그래프를 참고하여 CK섕크 선

정에 활용하여 주십시오. 주철(FC)의 경우는 이 그래프의 1.1~1.3배의 깊이까지 가능합니다. 절삭 조건은 앞 항목의 「절삭 조건표」를

참고하여 주십시오. Bar의 돌출 길이가 커지면 특히 절삭 속도를 낮추어야 합니다. 이 점에 관해서는 상기 그래프를 참조하여 주십시오.

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BBT/BT/DV/IV CK보링 시스템 - big-daishowa.com · 2 황삭용 새로운 헤드 시리즈 추가로 보링 가공의 작업 효율이 더욱 향상! [섕크·홀더] [인써트·각종