ADMINISTRAO DE EMPRESAS

Planejamento e Controle da Produo

Por:

Ana Flavia Gomes Bento,RA: 365915

Sonara Melo Lopes,

RA: 368318

Wolker Sanches Dias,RA: 370877

Kamilla Correa Bueno,RA: 392218

Professora EAD: Me. Luiz Manuel PalmeiraProfessor Presencial: Marizete Chaves

Jardim MS2014

Planejamento e Controle da Produo

Por:

Ana Flavia Gomes Bento,RA: 365915

Sonara Melo Lopes,

RA: 368318

Wolker Sanches Dias,RA: 370877

Kamilla Correa Bueno,RA: 392218

Professora EAD: Me. Luiz Manuel PalmeiraProfessor Presencial: Marizete Chaves

Jardim MS

2014

INTRODUOEsta atividade foi importante para que nosso grupo conhecesse os aspectos tcnicos e operacionais ligados ao Controle da Produo, e compreendam as necessidades e finalidades deste controle.

O Planejamento e Controle da Produo a atividade que torna possvel decidir sobre como fazer melhor uso dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do plano de produo. O objetivo maior do Planejamento e Controle da Produo garantir que a produo ocorra eficazmente e gere produtos e servios como estabelecido. O planejamento e o controle so utilizados em todos os momentos do processo de produo, e possuem como objetivo alcanar os resultados estabelecidos, utilizar os recursos de maneira racional, corrigir possveis falhas e distores, visando a obter, com esses procedimentos, resultados satisfatrios.Conceitos de Planejamento - Sistemas de Administrao da Produo

A definio dos sistemas de Administrao da Produo, de acordo com os tericos Corra e Gianesi (2001), se resume basicamente nas metodologias para o apoio tomada de decises, tticas e operacionais, referentes s seguintes questes bsicas:

O que produzir e comprar;

Quanto produzir e comprar;

Quando produzir e comprar;

Com que recursos produzir.

O nome genrico de Sistemas de Administrao da Produo refere-se s formas sistemticas e organizadas de planejar, controlar e corrigir o processo de manufatura e produo em todos os seus aspectos e nveis, incluindo materiais, equipamentos, pessoal, fornecedores, clientes internos e externos e as relaes com as demais funes empresariais. Originalmente, estes sistemas eram manuais e compostos de mapas, tabelas e formulrios que determinavam o que devia ser produzido, quando e por que equipes e equipamentos, alm de registrar e apontar consumos e desvios (Moreira, 1996).

A moderna administrao da produo tem como desafios obter aumentos de produtividade, rentabilidade, melhoria de ndices tcnicos e gerenciais de desempenho e reduo de custos, alm de apoiar efetivamente as decises.

Programar e controlar a produo consiste essencialmente em conciliar o fornecimento de produtos e servios com a demanda. Cabe ao PCP oferecer suporte para que as atividades tcnicas da produo possam ser executadas. Estende suas aes ou gera reflexos em vrios setores da organizao (Slack, 1997). Dentro do conceito de planejamento da produo de um operador Logstico, a funo do PCP garantir que os recursos produtivos envolvidos estejam sendo utilizados, em cada momento, nas atividades certas e prioritrias. Vale a pena enfatizar que o processo de planejamento depende de uma viso adequada do futuro. Essa viso do futuro pode depender de sistemas de previso, conhecimento da situao em que a empresa est inserida e um modelo lgico de projeo de cenrios, que localize a organizao e suas necessidades.

O processo de Planejamento e programao da Produo

O processo de planejamento contnuo e a cada momento deve-se ter a noo da situao presente, a viso de futuro, os objetivos pretendidos e o entendimento de como esses elementos afetam as decises que se deve tomar no presente. Os tericos Corra e Gianesi abordam a dinmica do processo, seguindo uma seqencia lgica da programao de produo:

Levantamento da situao presente. O sistema de planejamento deve "fotografar" a situao em que se encontram as atividades e os recursos envolvidos;

Mapeamento das necessidades de produo (demanda comercial);

Elaborao da programao;

Execuo.

Segundo os tericos Corra e Gianesi, o Planejamento da produo utiliza-se de vrios itens para definir suas necessidades. O Planejamento e controle da Produo possuem diversas entradas de dados nos quais vo auxiliar na tomada de deciso do que produzir, onde produzir e com quais recursos. No final do processo, o setor de PCP emite a ordem de produo para o sistema operacional da organizao.

De acordo com as citaes tericas de Moreira (1996), a organizao deve estender o planejamento em trs horizontes de tempo: a longo prazo, a mdio prazo e a curto prazo. O planejamento da produo a longo prazo (PPLP) relaciona o horizonte de tempo maior ou igual a um ano. Nesta etapa avalia-se a capacidade produtiva e compara-se com o planejamento estratgico. Podem-se criar cenrios para 3, 5 e 10 anos, quando se determina ou no a necessidade de avaliar uma possvel expanso da capacidade produtiva. O planejamento da produo a mdio prazo (PPMP) pode cobrir um perodo de 3 at 12 meses. O PPMP deve ser revisado e atualizado trimestralmente. O planejamento da produo a curto prazo (PPCP) determina o que ser produzido nas prximas 4 semanas. Esse perodo varia de organizao para organizao em funo da flexibilidade do processo produtivo, podendo variar de 3 dias at 6 semanas. A avaliao da disponibilidade de matria-prima e o gerenciamento da eficincia do processo produtivo so as funes mais importantes (Slack, 1997).

Com os planejamentos de curto prazo definidos, a programao de Produo utiliza-se de metodologias e Ferramentas para elaborar efetivamente as ordens de servio para a operao. Dentre eles temos o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais), MRP II, MPS (Plano Mestre de Produo), S&OP e ERP (sistema informatizado de gesto).Sistema de programao da produo com capacidade finitaA deciso sobre a implantao de um sistema de programao da produo com capacidade finita, considerando as implicaes decorrentes, a dificuldade de reverter e o nvel de investimento demandado, uma deciso, por natureza, estratgica. Desta forma, fundamental a adequao do sistema s necessidades estratgicas - atuais e futuras - da empresa, a considerao dos nveis de investimento e esforos organizacionais exigidos, bem como uma anlise criteriosa dos sistemas disponveis.Quanto considerao das necessidades estratgicas, importante ressaltar que: em primeiro lugar, nem todos os sistemas produtivos demandam uma soluo desta natureza para a gesto da sua capacidade; em segundo lugar, o escopo das decises apoiadas por estes sistemas varia - desta forma, cabe verificar se estas esto alinhadas s decises fundamentais gesto do sistema de PPCP da empresa no que se refere gerao do plano mestre de produo, programao da produo, gesto dos materiais integrada capacidade e ao controle da produo - ; e, finalizando, primordial verificar se o sistema escolhido comporta as caractersticas particulares da empresa que so relevantes deciso apoiada.

Um importante fator de xito, uma vez escolhido o sistema correto, a metodologia de implantao. Esta deve considerar o envolvimento dos recursos humanos e o treinamento estes nas etapas corretas das fases de implantao; estas etapas, por outro lado, devem ser gerenciadas dentro do conceito de gesto de projetos.

Por outro lado, tambm importante avaliar o grau de capacitao e a postura profissional do fornecedor ou representante comercial. Cabe lembrar que, uma vez implantado o sistema, pode se criar uma dependncia de seu fornecedor, tanto em nvel da assistncia tcnica quanto da tecnologia adquirida. Esta ltima particularmente importante nos sistemas que apresentam solues proprietrias fechadas, uma vez que o sistema assume uma parcela de responsabilidade pela deciso dentro do sistema de PPCP.

importante reforar que um sistema de programao da produo com capacidade finita no deve ser gerenciado de maneira isolada, ou seja, no integrado s demais dimenses temporais do planejamento, bem como s demais funes da empresa. Neste contexto, estes sistemas podem assumir uma funo de complementao em relao aos sistemas do tipo MRPII, substituindo o mdulo de controle de fabricao quando a complexidade do sistema produtivo demandar gesto de capacidade finita.

Os sistemas de programao da produo com capacidade finita esto apoiados em informaes - tanto quanto a modelagem do sistema produtivo, quanto dos parmetros para a tomada de decises e da situao presente da fbrica. Isto significa que a qualidade da deciso resultante particularmente dependente da confiabilidade, integridade e aderncia destas informaes realidade modelada.

Um fator importante diz respeito complexidade do sistema produtivo. Pode - se utilizar o sistema de PPCP para buscar atingir um melhor desempenho de um sistema desnecessariamente complexo - por exemplo, em fbricas no focalizadas e em processos no - estveis -, neste caso pode ser aconselhvel diminuir a complexidade deste antes da implantao de um sistema de programao da produo com capacidade finita. Tambm pode ser conveniente utilizar sistemas de PPCP hbridos - ou seja, sistemas com caractersticas particulares por linhas de produtos ou por mini - fbricas, por exemplo. Este caso implica que um sistema de programao da produo com capacidade finita no necessita ser necessariamente implantado na fbrica toda. Isto pode ser o caso de empresas com produo altamente repetitiva (para a qual se decida utilizar MRPII ou princpios JIT) com, por exemplo, ferramentarias complexas (por ex.: fabricantes de eletrodomsticos) neste caso, possivelmente apenas a ferramentaria necessitaria uma soluo de programao da produo com capacidade finita.

CONCLUSO

Uma empresa pode produzir mil unidades em uma semana, 10 mil unidades?

Ela precisa saber responder a essas perguntas. E para isso, existem controles muito estritos do sistema de produo.

As empresas sabem quanto tempo levam para produzir uma unidade de cada produto, e at quanto tempo leva cada fase da produo.

E no s o tempo de produo ou a quantidade que precisa ser controlada. preciso saber como est produzindo, se o processo de produo tem qualidade.

Controlar o processo de produo faz com que se eliminem erros, imperfeies e melhore cada vez mais o processo produtivo.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAShttp://www.webartigos.com/artigos/planejamento-e-controle-da-producao-pcp/72751/. Acesso em: 03 nov. 2014CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produo. So Paulo: Manole, 2008. PLT 596. Acesso em: 03 nov. 2014TELECURSO TEC - Mdulo 3 - Administrao 08. Controle de Produo. Disponvel em: . Acesso em: 03 nov. 2014

PEDROSO, Marcelo Caldeira; CORRA, Henrique Luiz. Sistemas de programao da produo com capacidade finita: uma deciso estratgica? Acesso em: 03 nov. 2014