AluminijumAluminijum je najzastupljeniji metal na zemlji. Čini 8% sastava zemljine kore. Zbog svojih izuzetnih svojstava najprimenjeniji je metal posle čelika sa svetskom produkcijom od preko 30 miliona tona godišnje.

Široka primena aluminijuma proističe iz jedinstvene kombinacije lakoće, čvrstoće, postojanosti i antikorozionih svojstava sa dobrom termičkom i elektroprovodljivošću. Veliki broj legura omogućava da ova svojstva dođu do punog izražaja.

Aluminijum se veoma dobro oblikuje svim standardnim procesima obrade do veoma visokog stepena tačnosti. Može se ekstrudirati, zavarivati, toplo i hladno valjati u opsegu od teških ploča do najfinijih folija debljine svega nekoliko mikrona. Izvanredno se površinski obrađuje. Eloksaža i elektrostatska pulverizacija (popularno “plastifikacija”) su najprimenjivanije metode.

Aluminijum nije zapaljiv . Čak ni pri visokim tempraturama ne oslobađa otrovna isparenja. Aluminijum je izuzetno podesan za reciklažu. Svega 5% energije koja se troši za dobijanje primarnog metala troši se u procesu reciklaže.

TRGOVINA ALUMINIJUMOMInternacionalna trgovina aluminijumom, prodaja i kupovina, obavlja se na London Metal Exchange (LME) koja je osnovana 1877 godine. Takođe postoji nekoliko lokalnih berzi poput Shanghai Metal Exchange ili American Metal Market (AMM).

Proizvođačka cena aluminijumskih profila najčešće se izražava u obliku LME + Premium što odprilike znači „Cena na londonskoj berzi + cena za ekstruziju i fabrikaciju.

JUS STANDARDI ZA ALUMINIJUM (77.120)JUS C.A0.003 - Obojeni matali i legure obojenih metala -Termini i definicije postupaka prerade i

stanja materijala, oznake stanja i izglada površine

JUS C.Z2.153- Otpaci i sekundarne sirovine obojenih metala i legura obojenih metala – Otpaci i sekundarne sirovine aluminijuma i legura aluminijuma – Označavanje i karakteristike

JUS C.C0.001 - Aluminijum i legure aluminijuma – Definicije pojmova, nazivi i klasifikacijaJUS C.C0.002 - Aluminijum i legure aluminijuma – Označavanje proizvodaJUS C.C0.002/1 - Aluminijum i legure aluminijuma – Označavanje proizvoda - DopuneJUS C.C0.005 - Aluminijum i legure aluminijuma – Registar brojčanih oznaka hemijskog sastava

JUS C.C0.005/1 - Aluminijum i legure aluminijuma – Registar brojčanih oznaka hemijskog sastava - Izmene i dopune

JUS C.C1.005 - Legure aluminijuma za livenje – Blokovi – Hemijski sastav i uslovi isporuke

JUS C.C1.005/1 - Aluminijumske legure za livenje – Blokovi – Hemijski sastav i uslovi isporuke - Izmene

JUS C.C1.103 - Aluminijum i legure aluminijuma –- Aluminijum i predlegure aluminijuma za dodavanje – Hemijski sastav i uslovi isporuke

JUS C.C2.100 - Aluminijum i legure aluminijuma – Hemijski sastav, oblici izrade, osobine i upotreba

JUS C.C2.102 - Aluminijum i legure aluminijuma za plastičnu preradu – Liveni trupci – Tehnički uslovi

JUS C.C2.300 - Aluminijum i legure aluminijuma – Odlivci legura aluminijuma – Hemijski sastav i mehaničke osobine

JUS C.C3.019 - Toplo valjana i presovana žica od aluminijuma i aluminijumskih legura; - Tehnički uslovi za izradu i isporuku

JUS C.C3.030 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Okrugle šipke – presovane – Oblik i mere

JUS C.C3.034 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Kvadratne šipke – presovane – Oblik i mere

JUS C.C3.036 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Šestougaone šipke – presovane – Oblik i mere

JUS C.C3.120 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Šipke – Tehnički uslovi

JUS C.C3.130 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Okrugla žica – presovana – Oblik i mere

JUS C.C3.134 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Profilisana žica – presovana (kvadratana, šetougaona i pravougaona) – Oblik i mere

JUS C.C3.200 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Pravougaone šipke – presovane – Oblik i mere

JUS C.C3.202 - Ravnokraki ugaonici od aluminijuma i aluminijumskih legura – presovani – Oblik i mere

JUS C.C3.203 - U-profili od aluminijuma i aluminijumskih legura – presovani – Oblik i mereJUS C.C3.204 - T-profili od aluminijuma i aluminijumskih legura – presovani – Oblik i mereJUS C.C3.205 - I-profili od aluminijuma i aluminijumskih legura – presovani – Oblik i mere

JUS C.C3.220 - Aluminijum i legure aluminijuma za plastičnu preradu – Profili presovani – Tehnički uslovi

JUS C.C4.160 - Aluminijum i legure aluminijuma za plastičnu preradu –Anodno oksidisani limovi, trake i profili za građevinarstvo – Tehnički uslovi

JUS C.C5.020 - Cevi od aluminijuma – Tehnički uslovi za izradu i isporuku

JUS C.C5.120 - Aluminijum i legure aluminijuma za plastičnu preradu – Presovane i vučene cevi – Tehnički uslovi

JUS C.C5.130 - Aluminijum i legure aluminijuma za plastičnu preradu – Okrugle cevi-presovane – Oblik i mere

JUS C.L3.100 - Aluminijum i legure aluminijuma za gnječenje – Profili i šipke od legura aluminijuma za brodogradnju – Tehnički uslovi

JUS C.T7.219 - Anodna oksidacija aluminijuma i legura aluminijuma –Termini i definicije

JUS C.T7.220 - Anodna oksidacija aluminijuma i legura aluminijuma –Opšti tehnički uslovi za anodno oksidirani aluminijum – Definicije, klasifikacija i označavanje

JUS ISO 2142 - Aluminijum, magnezijum i njihove legure za plastičnu preradu – Izdavanje komada i epruveta za mehanička ispitivanja

JUS ISO 3134-1 - Laki metali i legure lakih metala – Termini i definicije –Deo 1: Materijali

JUS ISO 3134-3 - Laki metali i legure lakih metala – Termini i definicije –Deo 3: Proizvodi plastične prerade

JUS ISO 3134-5 Laki metali i legure lakih metala – Termini i definicije –Deo 5: Metode plastične prerade i termičke obrade

StakloKratka istorija proizvodnje staklaSupstace slične staklu postoje u prirodnom obliku i od davnina su korišćene. Najpoznatiji je opsidijan, vulkanskog porekla. Prva proizvodnja stakla datira još iz antičkih vremena. Smatra se da su putujući mediteranski trgovci slučajno izmešali sodu, pesak i kreč u ognjištima svojih kampova i primetili čvrstu bistru supstancu koja je ostala na zgarištu. Ove osnovne supstance koriste se i danas u proizvodnji stakla. Egipćani su osnovali prvu poznatu fabriku stakla oko 1400. godine pre nove ere. Oko 500-te godine naše ere Rimljani su preneli tehniku proizvodnje stakla na ostale delove mediterana i dalje na sever Evrope

Ravno staklo vekovima je prozvodjeno duvanjem velikih balona od istopljenog stakla na kraju metalne sevi. Nakon odsecanja krajeva ovako dobijeno staklo je polagano na velike zagrejane ravne kamene ploče radi “Peglanja” pomoću drvenih valjaka. Do sredine devetnaestog veka ova tehnika je u raznim oblicima toliko usavršena da je bilo moguće pravljenje cilindara dugih do 12 metara. Alternativno razvijen je proces centrifugalnog livenja stakla a početkom 20. veka ovako dobijeno staklo moglo se obostrano polirati čime je postignut značajan pomak u kvalitetu i optičkim svojstvima. Tek 1959. godine u Engleskoj braća Pilkington patentirali su proces proizvodnje ravnog tzv. FLOAT stakla. Danas se 90% svetske proizvodnje stakla odvija po ovom procesu.

Šta je to NISKOEMISIONO STAKLO – (Low Emissivity Glass)?Niskoemisiono staklo, često označavano kao Low-E jeste staklo presvučeno tankim Metalik filmom u cilju poboljšanja termičkih svojstava. Nanešeni film smanjuje prohodnost toplotnih zraka kroz staklo dok istovremeno propušta svetlost. Jednostavnije rečeno, Metalik film reflektuje toplotu natrag u pravcu njenog izvora. To praktično znači da leti toplotni zraci sunca ne prodiru u prostoriju a zimi toplota grejnih tela ostaje zarobljena u sobi. Na ovaj način ostvaruju se velike uštede energije a boravak u prostoriji je mnogo prijatniji. Usput da pomenemo da je pogubno Ultravioletno zračenje primenom ovih stakala znatno reducirano. To će blagotvorno uticati na vašu kožu kao I na vaše zavese koje više neće bledeti od sunca.

Šta je to U-faktor (Ranije označavan kao Koeficijent K)?U-faktor ili U-value je mera Termičkog učinka ili Termoprovodljivosti prozora, (Windows’s thermal efficiency), bazirana na otporu prema protoku energije. Ako je U-faktor manji to je I Termički učinak prozora bolji. Tri elementa su veoma bitna za poboljšanje termičkih performansi prozora

1. Unutrašnji razmak između slojeva termoizolacionih stakala 2. Primena Niskoemisionih stakala 3. Primena gasa Argona za punjenje prostora između stakala

Tehnomarket primenjuje sva tri kriterijuma.

Prema Atestu Instituta za ispitivanje materijala RS naši prozori imaju sledeće vrednosti U-faktora

1. Sistem sa prekidom termičkog mosta ALUMINIK TMT56 U= 2,43 W/m2K 2. Sistem sa prekidom termičkog mosta ALUMINIK TMT64 U= 2,07 W/m2K

Zašto se termoizolaciona stakla pune Argonom?Danas postoje dva usvojena načiona "punjenja" prostora između stakala. Prvi i najčešće primenjivan na našim prostorima punjenje filtriranim vazduhom uz dodavanje granula specijalnog absorbera vlage. Drugi, neuporedivo bolji ali neznatno skuplji način je punjenje Gasom Argonom. Argon je gas bez boje, mirisa i ukusa. Nezapaljiv je, neutralan u odnosu na druge materijale (Inertan Gas) i neškodljiv za zdravlje.

Termička provodljivost Argona je neznatno lošija od vazduha što donekle utiče na ukupni termički bilans. Važno je znati da Argon nema dobra termoizolaciona svojstva na frekvencijama sunčevih zraka već samo u nižem frekventnom opsegu tj. Ima loš Solarni fakor. Punjenje Argonom je efikasno samo ako se primenjuju Niskoemisiona stakla.

ZaštitaPovršinska zaštitaAnodna oksidacija, popularno ELOKSAŽA, je elektrohemijski proces kojim se na površinu aluminijumskih profila nanosi kontrolisani sloj aluminijum oksida u vidu staklaste kristalne prevlake.

Debljina ovog sloja se kreće od 12 do 30 µ. Idealna debljina eloksaže je od 15 do 18 µ.

Tanji slojevi su nedovoljno otporni na habanje dok su slojevi deblji od 25µ isuviše krti tako da prilikom savijanja dolazi do pucanja staklastog sloja oksida koji štiti aluminijum.

Tonovi eloksaže se kreću od prirodne boje aluminijuma preko bronzanih nijansi do crne. Moguće je bojenje u zlatnim tonovima ali je ono manje postojano. Posebnim postupcima moguće je bojenje u plavoj, crvenoj ili zelenoj boji ali se ovaj postupak veoma retko primenjuje zbog visoke cene. Bojenje se vrši neorganskim pigmentima na bazi kobalta, mangana ili redje oganskim pigmentima.

JUS striktno propisuje ovaj vid površinske zaštite a atestiranje se obavlja u Institutu za ispitivanje materijala Republike Srbije.

Elektrostatska pulverizacija, popularno PLASTIFIKACIJA ili Powder Coating je danas najzastupljeniji vid površinske zaštite arhitektonskog aluminijuma.

Sam proces se odvija u više faza.

Prvo se vrši odmašćivanje površine aluminijuma potapanjem u rastvor natrijum hidroksida. Nakon toga nanosi se tzv. prajmer. Prajmer je najčešće hromov oksid. U sledećoj fazi specijalnim difuzorima nanosi se jako pozitivno naelektrisan prah boje. S obzirom da su komadi koje plastificiramo suprotno naelektrisani („uzemljeni“) dolazi do čvrsog prianjanja praha za površinu aluminijuma.

Ovako „naprašeni“ komadi unose se u peći gde se zagravaju na 180 do 200ºC.

Usled zagravanja dolazi do topljenja i polimerizovanja molekula praha pri čemu se formira sloj plastifikata debljine 50 do 70 µ.

Za elemente enterijera koristi se boja na bazi epoksida dok se za spoljni arhitektonski aluminijum koriste boje na bazi poliestera koje su znatno otpornije na ultraljubičaste zrake.

Tečna plastifikacija ili Liquid Coating, ova metoda površinske zaštite ponovo postaje aktuelna kod nekih većih prerađivača prvenstveno zbog ekonomičnosi samog postupka.

Tehnološki nema bitnije razlike u odnosu na elektrostatsku plastifikaciju osim što se umesto komplikovane procedure nanošenja boje u prahu al. profili jednostavno potapaju u kadu sa bojom.

Važne napomene1. Eloksirani aluminijum je veoma otporan na kiseline ali je zato veoma neotporan na alkalije

(baze). Striktno se mora voditi računa da malter ili kreč ne ostanu na površini ugradjenih aluminijumskih elemenata duže od nekoliko minuta jer će doći do trajnog oštećenja sloja eloksaže. Ne postoji način da se ovakvo oštećenje površine otkloni.

2. Izbor tona plastifikacije vrši se po RAL ton karti. Sjajnost površine meri se jedinicom GLOS i kreće se od mat površine (oko 20 Glosa) do visokog sjaja (od 80 do 100 Glosa).

3. Izbor tona eloksaže vrši se po ton karti proizvođača koja najčešće sadrži 6 nijansi. Dozvoljeno je neznatno odstupanje tona eloksaže od odabranog uzorka, uobičajeno se toleriše odstupanje za jedan poluton ili manje.

4. Evropski i američki standardi dozvoljavaju manja oštećenja na površini plastificiranog ili

eloksiranog aluminijumskog elementa s tim da ova oštećenja ne smeju biti lako uočljiva ako se posmatraju golim okom sa rastojanja od tri metra upravno na površinu.

5. Oštećenja eloksaže se izuzetno teško mogu otkloniti. Za tu svrhu se koriste specijalni Eloxal sprejevi mada je ishod najčešće nezadovoljavajući

6. Oštećenja plastifikacije se relativno lako retuširaju specijalnim sprejevima ili prahom za plastifikaciju rastvorenim u acetonu.

Čišćenje i održavanje aluminijumaPovršina eloksiranog aluminijuma najbolje se čisti i održava na sledeći način:

1. Operite prozor ili vrata tečnim deterdžentom za pranje suđa („Čarli“ ili slično) rastvorenim u mlakoj vodi.

2. Izbrisati i ostaviti da se dobro osuši. 3. Napraviti rastvor od 20% lanenog ulja i 80% medicinskog alkohola.

U nedostatku može 40% lanenog firnajsa i 60% medicinskog alkohola.

1. Mekanom krpom, dobro natopljenom, premazati vidljive površine vrata i prozora kao i gumene zaptivke.

2. Nakon dva sata ispolirati suvom mekanom krpom.

Na očišćenim površinama formiran je zaštitni film sa veoma dobrim antielektrostatskim svojstvima zbog čega vrlo efikasno odbija prašinu u druge atmosferske nečistoće. Bićete veoma zadovoljni učinkom.

Površina plastificiranog aluminijuma najbolje se čisti i održava na sledeći način:

1. Operite prozor ili vrata tečnim deterdžentom za pranje sudja rastvorenim u mlakoj vodi. 2. Izbrisati i ostaviti da se dobro osuši. 3. Isprskajte silikonskim sprejom za odžavanje kokpita automobila (ima ga u svakoj prodavnici

autodelova). 4. Posle deset minuta ispolirajte suvom mekanom krpom.

NIKADA:1. ne čistite vaše prozore i vrata pri veoma visokim ili niskim temperaturama. 2. ne podmazujte mehanizme za zatvaranje prozora. Oni su samopodmazujući, u protivnom

nalepljena prašina brzo će blokirati mehanizam. 3. ne koristite oštre predmete poput noževa, špahtli, šrafcigera i sl. 4. ne koristite bilo kakve razređivače pre konsultacije sa našim serviserima. 5. ne tražite dlaku u jajetu. Ona postoji i lako Vam se može dogoditi da je nađete. A šta ćete

onda?

UVEK: 1. pitajte našu tehničku službu kada niste sigurni kako da postupite prilikom čišćenja i

održavanja vaših prozora i vrata. Naši telefoni 013 317293, 347053, 314712 i ostali uvek su Vam na usluzi.

2. Budite pozitivni, volite svoju kuću ili stan i ljude koji tu žive. Vaši prozori i vrata će blistati (od sreće) i svi će to primetiti.

Savijanje aluminijumskih i čeličnih profila"Tehnomarket" je prvi u Jugoslaviji uveo CNC tehnologiju tj. potpuno kompjuterizovan proces savijanja aluminijumskih profila.

Veliki broj proizvođača vrata i prozora iz Jugoslavije i Makedonije na obostrano zadovoljstvo koristi naše usluge savijanja al. profila.

Postupak savijanja profila za proizvodnju prozora i vrata je izuzetno složen. Do nedavno bilo je gotovo nemoguće napraviti dobar lučni prozor ili vrata. Osnovni problem je u tome što se kontura rama ne poklapa sa konturom krila i usled čega zaptivke na pojedinim delovima prozora ili vrata ne prianjaju dovoljno ili uopšte. Ovo je bilo najizraženije na mestu gde profili iz pravog dela prelazi u lučni deo i gde se pojavljivalo tzv. gužvanje profila