73
คู่มือการปฏิบัติงาน กระบวนการวิเคราะห์ดินทางกายภาพ กรมพัฒนาที่ดิน แก้ไขครั้งที01 วันที่บังคับใช้ กันยายน 2553

คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

  • Upload
    others

  • View
    15

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ

กรมพฒนาทดน แกไขครงท 01

วนทบงคบใช กนยายน 2553

Page 2: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 1 ของ 72

สารบญ

หวขอ หนา วตถประสงค 1 ผงกระบวนการทางาน 2 ขอบเขต 19 ความรบผดชอบ 19 คาจากดความ 20 ขนตอนการปฏบตงาน 22 กฎหมาย และเอกสารทเกยวของ 69 การจดเกบและเขาถงอกสาร 70 ระบบตดตามและประเมนผล 72

1. วตถประสงค คมอปฏบตงานฉบบนจดทาขนเพอใหเจาหนาทของสวนวจยกายภาพดน สานกวทยาศาสตร

เพอการพฒนาทดน และกลมวเคราะหดน สานกงานพฒนาทดนเขต 1 – 12 ใชเปนแนวทางในการปฏบตงาน และเปนการปฏบตงานทเปนมาตรฐานเดยวกนทงสวนกลางและสวนภมภาค เพอใหเกดความถกตอง นาเชอถอของขอมลผลวเคราะห เปนทยอมรบและใหความมนใจแกผรบบรการ

Page 3: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 2 ของ 72

2. ผงกระบวนการทางาน

ลาดบ กระบวนงาน ใชเวลา ผรบผดชอบ

สวนวจยกายภาพดนไดรบใบสงและควอยางดนแบบ Core จากศนยบรการครบวงจร

บนทกรายละเอยดใบสงตวอยางลงสมดและตรวจสอบความถกตองของ

ตวอยาง (1/2 วน)

สวนวจยกายภาพดนไดรบควอยางดนแบบรบกวนโครงสรางและตรวจสอบความถกตองของตวอยาง (5 – 7 วน)

วเคราะหตวอยางดน แบบไมรบกวนโครงสราง (ดน Core)

วเคราะหตวอยางดน แบบรบกวนโครงสราง (ดนถง)

ความหนาแนนรวม ความชนในดน การนานาของดน

(5 วน/40 ตวอยาง)

ความชนทแรงดงนาในดน 1 ระดบความดน

(8 วน/48 ตวอยาง)

ความชนทแรงดงนาในดน 2 ระดบความดน (8 วน/48 ต.ย.)

เนอดน (5 วน/48 ตวอยาง)

ความหนาแนนอนภาค (7 วน/70 ตวอยาง)

ความหนาแนนรวมแบบ Clod (7 วน/70 ตวอยาง)

อนภาคขนาด > 2 มม. (7 วน/70 ตวอยาง)

รวบรวมขอมล คานวณ ตรวจสอบผลวเคราะห สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบวงจร (1 วน)

Page 4: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 3 ของ 72

2.2.1 ผงกระบวนการวเคราะหเนอดน (Soil texture)

ลาดบ ท ผงกระบวนงาน ระยะ

เวลา รายละเอยด ผรบ ผดชอบ

1

3 ชม.

- ชงตวอยางดนแหง (air dried soil) ทผานตะแกรงรอน (Sieve) ขนาด 2 มม.แลว 10 กรม ลงใน Beaker จานวน 2 ชด

น.ส.ปรานอม แสงสวรรณ

- ตรวจสอบจากผลวเคราะหคา EC จากสวนวจยเคมดน นายสทธภม

ยมฉลวย

2

8 ชม.

- ชงตวอยางดนแหง (air dried soil) ทผานตะแกรงรอน (Sieve) ขนาด 2 มม. แลว 10 กรม ลงใน centrifuge tube ขนาด 100 มล. จานวน 2 ชด

- เตมสารละลาย NaOAc 50 มล. - อนบน waterbath อณหภม 70 องศาเซลเซยส นาน 30 นาท

นายสทธภม ยมฉลวย

3

8 ชม.

- เตม H2O2 แลวนา beaker ไปตงบน hot plate ทอณหภมประมาณ 400 องศาเซลเซยส

- สงเกตวา H2O2 ทาปฏกรยากบอนทรยวตถหมดหรอไมโดยดจากพรายแกสและสของดน ถาอนทรยวตถไมหมดสามารถเตม H2O2 ลงไปไดอก

นายสทธภม ยมฉลวย

4

24 ชม.

- ถายตวอยางดนลงใน beaker พลาสตก

- เตมสารละลาย Calgon ตวอยางละ 10 มล. แลวทงไวประมาณ 24 ชม.

น.ส.ปรานอม แสงสวรรณ นายสทธภม ยมฉลวย

ใช

เปนดนเคม

ชงตวอยางดน

ลางเกลอ

ทาใหตวอยาง เกดการแตกตว

กาจดอนทรยวตถ

Page 5: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 4 ของ 72

ลาดบ ท ผงกระบวนงาน ระยะ

เวลา รายละเอยด ผรบ ผดชอบ

5

4 ชม.

- ถายตวอยางลงใน Cylender ขนาด 1,000 มล. ผานกรวยกรองทมตะแกรงขนาด 300 mesh อนภาคทรายแปง และอนภาคดนเหนยว จะผานลงไปใน Cylender

นายสทธภม ยมฉลวย

6

4 ชม.

- ใช automatic pipette ดดตวอยางอนภาคดนเหนยวซงอยในสภาพแขวนลอย 20 มล. ใสลงใน can ททราบนาหนกแลว แลวจงนาไปเขาตอบ

น.ส.ปรานอม แสงสวรรณ

นายสทธภม ยมฉลวย

- ดจากใบสงตวอยางวาผสงตวอยางตองการคา Sand Fractions หรอไม

น.ส.ปรานอม แสงสวรรณ

7

24 ชม.

- นาชดตะแกรงรอนเขาเครองเขยา (Shaker) เพอแยกอนภาคทรายขนาดตางๆ ออกจากกน

น.ส.ปรานอม แสงสวรรณ

นายสทธภม ยมฉลวย

8

3 ชม.

- คานวณเปอรเซนตอนภาคทราย ทรายแปง และดนเหนยว และจาแนก textural class

- บนทกผลลงคอมพวเตอร

นายสทธภม ยมฉลวย

9

½ ชม. - สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบวงจร

นายสนต รตนอานภาพ

ไมใช

แยกอนภาคทราย

แยกอนภาคดนเหนยว

Sand Fractions

แยก Sand

ใช

คานวณ/บนทกผล

สงผลวเคราะห

Page 6: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 5 ของ 72

สงผลวเคราะห

2.2.2 ผงกระบวนการวเคราะหความหนาแนนรวมของดนแบบใชกระบอกดน (Core method)

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

2 ชม (45 ต.ย.)

1. นาตวอยางดนทเกบดวยกระบอก (Core) มาแกะเทปพนออก และเปดฝาทงสองดาน

2. ปาดหนาดนทงสองดานของกระบอกทบรรจตวอยางดนใหเรยบพอดกบขอบกระบอกดวยมดปาดดน

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

2

2 ชม (45 ต.ย.)

1. เตรยมกระปองสาหรบใสตวอยางดน(core)

2. นาตวอยางดนใสกระปอง (ขอ 1.) 3. ชงนาหนกกระปอง+กระบอกบรรจ

ดนเพอหาความชนของดน (ตาชง 2 ตาแหนง)

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

3

1 วน (45 ต.ย.)

1. นาตวอยางดนทชงแลวใสตอบ 2. เปดอณหภมตอบท 105-110 องศา C 3. เปดตอบเปนเวลาประมาณ 12-15

ชวโมง 4. ปดตอบปลอยตวอยางเยนลงใกล

อณหภมหอง 5. ชงตวอยางทอบแลว (Ws-Wa) 6. ชงนาหนกของกระบอกเปลา (Wa) 7. วดเสนผานศนยกลาง (2r) และความ

สงของกระบอกเกบตวอยางดน (h)

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

4 1 ชม.

(45 ต.ย.) 1. คานวณหาความหนาแนนรวมของดน 2. บนทกผลลงคอมพวเตอร

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

5

½ ชม. 1. สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบ

วงจร นายสนต

รตนอานภาพ

เตรยมตวอยางดน

อบตวอยางดน

คานวณ/บนทกผล

ชงนาหนก

Page 7: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 6 ของ 72

2.2.3 ผงกระบวนการวเคราะหความชนในดน (Soil Moisture)

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

2 ชม 45 ต.ย.

1. นาตวอยางดนใสกระปองสาหรบหาความชน

2. ชงนาหนกจากขอ 1. (เครองชง 2 ตาแหนง)

3. นาหนกทได คอ นาหนกของดน + นาหนกนา+นาหนกกระปอง(Wsw+Wa)

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

2

1 วน 45 ต.ย.

1. นาตวอยางดนทชงแลวเปดฝา 2. นาตวอยางดนใสตอบ 3. เปดอณหภมตอบท 105-110 องศา C 4. เปดตอบเปนเวลาประมาณ 12-15 ชวโมง

5. ปดตอบปลอยตวอยางเยนลงใกลอณหภมหอง

6. ชงตวอยางทอบแลว 7. นาหนกทได คอ นาหนกดนแหง + นาหนกกระปอง (Ws+Wa)

8. ชงนาหนกกระปองเปลา + กระบอกเกบตวอยางดน

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

3

30 นาท 45 ต.ย.

1. นาผลนาหนกทไดมาคานวณหาความชน

2. ตามสตรคานวณดงน %ความชน= (Wsw+Wa) - (Ws+Wa) (Ws+Wa) - Wa

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

4

½ ชม. 1. สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบ

วงจร นายสนต

รตนอานภาพ

สงผลวเคราะห

ชงนาหนก

อบตวอยางดน

คานวณ/บนทกผล

Page 8: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 7 ของ 72

2.2.4 ผงกระบวนการวเคราะหการนานาของดนทอมตวดวยนา (Saturated Hydraulic conductivity)

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

1 วน 16 ต.ย.

1. นาตวอยางดนทเกบดวยกระบอก(Core) มาแกะเทปพนออก และเปดฝาทงสองดาน

2. ปาดหนาดนทงสองดานของกระบอกใหเรยบพอดกบกระบอกดวยมดปาดดน

3. ใชผาขาวบางหมปลายดานคมของกระบอกโดยใชยางรด

4. ตอกระบอกเปลาเขากบอกปลายหนงของกระบอกโดยใชยางรถจกรยานรดใหตดกน อยาใหนารวออกมาตามรอยตอ

5. นาตวอยางใหอมตวดวยนา โดยแชดานทหมดวยผาจมอยในนา ใหระดบนาสง 3/4 ของตวอยางดน

6. เมอตวอยางอมตวดวยนาจะเหนนาเออเยมอย

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

2

1 ชม 16 ต.ย.

1.ตดตง buchner funnel กบ stand ตงตวอยาง

2.นาขวดแกวขนาดประมาณ 5,000 mL บรรจนาวางไวระดบสงกวาขอ 1.

3.ปดปากขวดแกวดวยจกยาง เสยบแทงแกว และแทงแกวรปตวย (กาลกนา)

4.เตรยมภาชนะรองรบนาพรอมกระบอกตวง

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

3

2 ชม 16 ต.ย.

1. นาตวอยางทอมตวดวยนามาวางบน buchner funnel ทเตรยมไวแลว

2. ตดกระดาษกรองเทากบกระบอกตวอยางดนและใชปดไวดานบนตวอยางดน

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

เตรยมเครองมอ

วดการนานาของดน

เตรยมตวอยาง

Page 9: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 8 ของ 72

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

3. จดปลายหลอดแกวตวยใหอยเหนอผวกระดาษกรองเลกนอย

4. กระบอกพลาสตกเปลาบบเปาลมเขาขวดไลนาไหลออกจากขวดลงบนตวอยางดน

5. สงเกตระดบผวนาในกระบอกดานบน โดยใชแทบกระดาษทาระดบไว หากคงทกจบเวลา และใชบกเกอรรองรบนาทไหลผานตวอยางดนลงมา

6. เวลาประมาณ 30 นาทสาหรบนาไหลเรว หรอ 1 ชม.สาหรบนาทไหลชา (t)

7. นานาทรองรบไดไปตวงดวยกระบอกตวง (Q)

8. วดความสงของระดบนา และบวกความสงกระบอกตวอยางดน (H)

9. วดความสงของกระบอกตวอยางดน (L) และเสนผานศนยกลางเพอคานวณหาพนทหนาตด (A) ของตวอยางดน

4

1 ชม. 16 ต.ย.

คานวณหาคาการนานาของดน K = Q.L A.t.H A = พนทหนาตดของตวอยางดน (ซม.2) t = ระยะเวลาทรองรบนาไว (ชม.) Q = ปรมาณนาทรองรบไว (ชม.3) L = ความสงของตวอยางดน (ซม.) H = ความสงของตวอยางดน + ความสง

ของระดบนาเหนอดนทคงท (ซม.)

นายจราวฒ เวยงวงษงาม

5

½ ชม. 1. สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบ

วงจร นายสนต

รตนอานภาพ สงผลวเคราะห

คานวณ/บนทกผล

Page 10: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 9 ของ 72

2.2.5 ผงกระบวนการวเคราะหหาความชนของดนทแรงดงบรรยากาศตางๆ (1/100, 1/20, 1/10, 1/3 bar ) จากตวอยางดนทไมรบกวนโครงสราง (Undisturbed soil samples)

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

1/2 วน 48 ต.ย.

1 .เตรยมตวอยางดนทเกบแบบรกษาโครงสราง โดยแตงตวอยางดนใหปรมาตรของดนเทากบปรมาตรของกระบอก (Core)

2.วางตวอยางดนลงบน pressure plate โดยใหเนอดนสมผสกบ plate มากทสด

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

2

1-3 วน 48 ต.ย.

1. นาตวอยางดนทเตรยมไวจากขนตอนท 1 วางในถาดวงกลม

2. เตมนาลงบน pressure plate ใหอยในระดบ 3/4 ของความสง core และคอยเตมนาเมอระดบนาลดลง ตงทงไว 1-3 คน (แลวแตชนดของเนอดน) เพอใหดนอมตวดวยนา

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

3

4-7 วน 48 ต.ย.

1. เมอตวอยางดนอมตวแลว ดดนาทแชตวอยางดนทง ใหเหลอนาไวเพยงบางสวน

2. วางตวอยางดนทเตรยมไว ลงใน presure chamber ปดฝา pressure chamber ปรบความดนใหคงทตามตองการ (ท 1/3 bar สงเกตจากระดบความสงของปรอท)

3. รองรบนาทระบายออก

4. ควบคมแรงดนใหคงทอยตลอด (ทกๆ 1 ชวโมง) จนนาอยในสภาวะสมดลย คอนาหยดไหล ออกจากสายนาทง

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

แชตวอยางดน ใหอมตวดวยนา

วดการนานาของดน

เตรยมตวอยางดน ลงบน pressure plate

Page 11: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 10 ของ 72

ลาดบ ท ผงกระบวนการ

ระยะ เวลา รายละเอยดงาน

ผรบ ผดชอบ

4

1/2 วน 48 ต.ย.

1. ปดสายยางระบายนาออกดวยทหนบ ปดวาลวลมเขา (air input)ไมใหอากาศเขาไปใน chamber

2. เปดวาลวลมออก (air output) ปลอยใหอากาศใน chamber ทมความดนสงกวาระบายออกจนมความดนอากาศเทากบภายนอก จงเปดฝา pressure chamber

3. ชงนาหนกดน core พรอมกระปอง(can) ขนาดเสนผานศนยกลาง 7 cm สง 3 cm ดวยเครองชง 2 ตาแหนง บนทกผลในสมด

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

5

31.5 วน 48 ต.ย.

นาตวอยางดนแบบรกษาโครงสราง 48 ต.ย. กลบไปทาการวเคราะหซาโดยปรบ เปลยนไปครงละ 1 ระดบ ตงแตขนตอนการแชดนใหอมตวดวยนา และปรบแรง ดนท 1/10, 1/20 และ1/100 (โดยสงเกตจากระดบความสงของนาทแรงดน 1/10 = 100 cm, 1/20 =50 cm และ 1/100 = 10 cm) จนครบทกระดบ

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

6

3 วน

48 ต.ย.

นาตวอยางดน core พรอมภาชนะ (can) ไปอบทอณหภม 105-110 °C เปนเวลาตอเนอง 24 ชวโมง หรอ 3 วนทาการ/วนละ 8 ชม.

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

7

1/2 วน 48 ต.ย.

1. นาตวอยางดนออกจากตอบ ทงไวใหเยนในโถดดความชน (desiccator)

2. ชงนาหนกดวยเครองชง 2 ตาแหนง บนทกผลในสมด

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

แชตวอยางดน ใหอมตวดวยนา

วดการนานาของดน

ชงนาหนก ตวอยางดน

วดการนานาของดน

Page 12: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 11 ของ 72

ลาดบ ท ผงกระบวนการ

ระยะ เวลา รายละเอยดงาน

ผรบ ผดชอบ

8

1 วน 48 ต.ย.

1. ใชคอนยางเคาะตวอยางดนออกจาก Core ลางทาความสะอาดภาชนะ (Can+Core)

2. นาภาชนะไปอบทอณหภม 105-110 °C จนภาชนะแหง

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

9

1/2 วน 48 ต.ย.

1. นาภาชนะ (Can+Core) ออกจากตอบ ทงไวใหเยน

2. ชงนาหนก(Can+Core) ดวยเครองชง 2 ตาแหนง บนทกผลในสมด

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

10 1/2 วน

48 ต.ย. วดเสนผานศนยกลางและความสง Core ดวยเวอรเนย บนทกผลลงสมด

น.ส.ลลดา

นายวเชยร

11

1/2 วน 48 ต.ย.

คานวณผลหา

% ความชนโดยนาหนก

และ % ความชนโดยปรมาตร

น.ส.ลลดา ชยเนตร

12

½ ชม. สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบวงจร

นายสนต รตนอานภาพ

ชงนาหนก ภาชนะทอบแหง

วดเสนผานศนยกลาง และความสง Core

เคาะตวอยางดนออก ลางทาความสะอาดภาชนะ และนาไปอบ ทอณหภม 105-110 °C

คานวณผล

สงผลวเคราะห

Page 13: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 12 ของ 72

2.2.6 ผงกระบวนการวเคราะหหาความชนของดนทแรงดงบรรยากาศตางๆ (1/3, 1, 3, 15 bar ) จากตวอยางดนรบกวนโครงสราง (Disturbed soil samples)

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

1/2 วน 48 ต.ย.

1 สวม pressure plate ลงในวงเหลก เพอใหขอบยางรอบๆ plate ตงขน

2. เทนากรองลงบน plate ไมใหเกนความสงของขอบยาง

3. ทงไว 1 คน หรอไมนอยกวา 12 ชวโมง เพอให plate อมตว

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

2

1 วน 48 ต.ย.

1. เมอ plate อมตวแลว เทนาทแช plate ทง

2. วางวงแหวนยางลงบน pressure plate ตกดนผงแหง (air dry) ทผานการบดและรอนผานตะแกรง 2 mm แลวดวยชอน ใสลงในวงแหวนใหเตม

3. เตมนาลงบน pressure plate ทอยรอบนอกวงแหวนยางใหอยในระดบปรมนา และคอยเตมนาเมอระดบนาลดลง ตงทงไว 1 คน หรอมากกวา (แลวแตชนดของเนอดน) เพอใหดนอมตวดวยนา

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

3

4-7 วน 48 ต.ย.

1. เมอตวอยางดนอมตวแลว ดดนาทแชตวอยางดนทง ใหเหลอนาไวเพยงบางสวน

2. วางลงใน presure chamber ปดฝา pressure chamber ปรบความดนใหคงทตามตองการ (ท 1/3, 1, 3, 15 bar) โดยสงเกตจากระดบความสงของปรอทท 1/3 bar หรอ gauge meter ท 1, 3, 15 bar

3. รองรบนาทระบายออก 4. ควบคมแรงดนใหคงทอยตลอด (ทกๆ

1 ชวโมง) จนนาอยในสภาวะสมดลย คอนาหยดไหล

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

เตรยมตวอยางดน ลงบน pressure plate

วางตวอยางใน pressure chamber

ปรบความดนใหคงทตามตองการ

เตรยม pressure plateใหอมตว

Page 14: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 13 ของ 72

ลาดบ ท ผงกระบวนการ

ระยะ เวลา รายละเอยดงาน

ผรบ ผดชอบ

4

1. เตรยม กระปอง(can) ขนาดเสนผานศนยกลาง 5 cm สง 3 cm จานวนเทากบตวอยางดน

2. ชงนาหนก can เปลา ดวยเครองชง 3 ตาแหนง บนทกผลในสมด

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

5

1 วน 48 ต.ย.

1. เมอ pressure chamber อยในสภาวะสมดลย คอ นาหยดไหลออกจากสาย นาทง

2. ปดสายยางระบายนาออกดวยทหนบ ปดวาลวลมเขา (air input) ไมใหอากาศเขาไปใน chamber เปดวาลวลมออก (air output) ปลอยใหอากาศใน chamber ทมความดนสงกวาระบายออกจนมความดนอากาศเทากบภายนอก จงเปดฝา pressure chamber

3. นาตวอยางดนออกจากวงยาง ใสใน can ทเตรยมไว

4. นาไปชงนาหนกดวยเครองชง 3 ตาแหนง บนทกผลในสมด

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

6

3 วน

48 ต.ย.

นาตวอยางดนในขนตอนท 5 ไปอบทอณหภม 105-110 °C เปนเวลาตอเนอง 24 ชวโมง หรอ 3 วนทาการ/วนละ 8 ชวโมง

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

7

1/2 วน 48 ต.ย.

1. นาตวอยางดนออกจากตอบ ทงไวใหเยนในโถดดความชน (desiccator)

2. ชงนาหนกดวยเครองชง 2 ตาแหนง บนทกผลในสมด

น.ส.ลลดา ชยเนตร

นายวเชยร เสอโรจน

ชงนาหนก ตวอยางดน

อบตวอยางดน ทอณหภม 105-110 °C

เตรยมชงนาหนกภาชนะ (can)

สาหรบใสตวอยางดน

ชงนาหนก ตวอยางดนทอบแหง

Page 15: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 14 ของ 72

ลาดบ ท ผงกระบวนการ

ระยะ เวลา รายละเอยดงาน

ผรบ ผดชอบ

8

1/2 วน 48 ต.ย. คานวณผลหา % ความชนโดยนาหนก

น.ส.ลลดา ชยเนตร

9 ½ ชม.

สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบวงจร

นายสนต รตนอานภาพ

คานวณผล

สงผลวเคราะห

Page 16: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 15 ของ 72

2.2.7 ผงกระบวนการวเคราะหหาอนภาคดนขนาดใหญกวา 2 mm โดยปรมาตร

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

เตมนากรองลงในกระบอกตวงขนาด 1,000 mL

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

วรรณวศา ขอเยยมกลาง

2 เตมตวอยางดนทผงแหงแลวลงใน

กระบอกตวงจนไดปรมาณนาและตวอยางดนรวมกน 600 mL

ฑมพกา และ

วรรณวศา

3

1. เทตวอยางดนและนาในกระบอกตวงออก

2. รอนตวอยางดนบนตะแกรงขนาด 2 mm ในนา จนเหลอแตกรวดทคางบนตะแกรง

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

วรรณวศา ขอเยยมกลาง

4

1. เตมนาในกระบอกตวงขนาด 1,000 mL จานวน 500 mL อกครง

2. นาตวอยางกรวดทคางบนตะแกรงเทกลบลงไปในกระบอกตวง

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

วรรณวศา ขอเยยมกลาง

5

1 วน 20 ตวอยาง

1. อานคาปรมาตรทได (เปนของกรวด)

2. คานวณผลการทดลอง

ฑมพกา

วรรณวศา

6

½ ชม. สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบวงจร นายสนต รตนอานภาพ

สงผลวเคราะห

เตมตวอยางดนลงในกระบอกตวงลงในกระบอกตวง

เตมนากรองลงในกระบอกตวง

เทตวอยางดนและนาออก รอนตวอยางดนบน

ตะแกรง

เตมนาในกระบอกตวงอกครง นาตวอยางกรวดทคางบนตะแกรงเทกลบลงไป

ในกระบอกตวง

อานคาปรมาตรทไดและคานวณผลการทดลอง

Page 17: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 16 ของ 72

2.2.8 ผงกระบวนการวเคราะหหาความหนาแนนรวมของดนโดยวธ clod method

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

1. เลอกกอนดนแหง (oven-dry clod) ทมนาหนกประมาณ 30 g

2. ปดฝนหรออนภาคดนทไมเกาะตดแนนกบกอนดนออกโดยแปรงสฟนหรอแปรงปดขนาดเลก

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

วรรณวศา ขอเยยมกลาง

2

1. ผกกอนดนดวยเสนดาย สงเกตใหแขวน ลอยในอากาศได

2. นาไปชงโดยใชเครองชง triple beam (W) ควรเกบกอนดนนใน dessicator กอนนาไปใช

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

วรรณวศา ขอเยยมกลาง

3

1. อน paraffin ทอณหภมประมาณ 59 oC ในบกเกอรขนาด 500 mL

2. หยอนกอนดนลงไปให paraffin ทวมกอนดนทงหมดประมาณ ไมเกน 1 วนาท

3. ยกกอนดนขน เมอ paraffin แขงตว สารวจดวา paraffin เคลอบกอนดนทวถงหรอไม มฉะนน ควรจมลงไปใน paraffin เหลวอกครง

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

วรรณวศา ขอเยยมกลาง

4 ชงกอนดนทเคลอบดวย paraffin

(Wp) โดยใชเครองชง triple beam

ฑมพกา วรรณวศา

5

1 วน 50 ตวอยาง

ชงกอนดนทเคลอบดวย paraffin ในนาโดยใหกอนดนแขวนอยใตนา (Ww)

ฑมพกา วรรณวศา

6

½ ชม. สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบวงจร

นายสนต รตนอานภาพ

สงผลวเคราะห

ผกกอนดนดวยเสนดาย นาไปชงดวยเครองชง

Triple beam

กอนดนแหง 30 g

หยอนกอนดนลงใน paraffin ทมอณหภม 59 oC

ชงกอนดนทเคลอบดวย paraffin ในนา

ชงกอนดนทเคลอบดวย paraffin

Page 18: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 17 ของ 72

2.2.9 ผงกระบวนการวเคราะหหาความหนาแนนของอนภาคดน

ลาดบ ท ผงกระบวนการ ระยะ

เวลา รายละเอยดงาน ผรบ ผดชอบ

1

1. ชงนาหนก volumetric flask ขนาด 50 mL ทแหงและสะอาด

2. บนทกนาหนกไว (Wa) โดยใชเครองชงทศนยม 2 ตาแหนง

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

สภาพร โภคาพานชย

2

1. คอยๆ เตมนากรองซงไลอากาศออกแลว (โดยการตมนากรองประมาณ 1,800 mL ในบกเกอรขนาด 2,000 mL ทตงบน hot plate ตมนาน 1 ชวโมงหรอจนกวาฟอง อากาศในนาจะหมดและปลอยให เยนลงทอณหภมหอง) ใน volumetric flask จนถงขดบนคอขวดซงไดปรมาตร 50 mL

2. เชดภายนอก volumetric flask ใหแหงดวยผาสะอาดหรอกระดาษทชชแลวชงนาหนก (Wsw)

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

สภาพร โภคาพานชย

3

1 วน 70 ตวอยาง

เทนากรองใน volumetric flask ลงในบกเกอรขนาด 2,000 mL volumetric flask เตรยมไวสาหรบใชในการตมดนตอไปในขนตอนท 5 และนาไปอบใหแหงในตอบใชเวลาประมาณ 3-4 ชวโมง

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

สภาพร โภคาพานชย

4

½ วน

70 ตวอยาง

ถายตวอยางดน (air dry) ประมาณ 10 g ลงใน volumetric flask โดยใชกรวยขนาดเลก แลวบนทกนาหนกดนทเปน air dry weight ไว (Ws)

สภาพร วรรณวศา

5

3-4 วน 70 ตวอยาง

1. นา volumetric flask ในขนตอนท 4 เตมนากรองทผานการตมใหเดอดและปลอยใหเยนประมาณ 15 mL

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

สภาพร โภคาพานชย

เตมนากรองลงใน volumetric flask ตมไลอากาศ ระหวางตม

ชง น.น. ดน 10 g ลงใน volumetric flask

เตมนากรองใน volumetric flask จนไดปรมาตร 50 mL แลวชง

นาหนก

ชงนาหนก volumetric flask

ทนาออกจาก volumetric flask และนาไปอบในตอบ

ใหแหง

Page 19: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 18 ของ 72

5 (ตอ)

3-4 วน

70 ตวอยาง

2. นาไปตมบน hot plate เพอไลอากาศทละลายอยในนากรองและตดอยกบอนภาคดน (entrapped air) ระวงอยาใหเดอดจนลน ตมจนฟองอากาศหมด ซงใชเวลาประมาณ 3-4 วน ระหวางตมควรเขยา volumetric flask เบาๆ เปนครงคราวเพอกนไมใหฟองลน

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

สภาพร โภคาพานชย

6

1 วน 70 ตวอยาง

1. ตง volumetric flask ทตมแลวไวจนเยนเทากบอณหภมหอง

2. คอยๆ เตมนากรองซงไลอากาศออกแลว (โดยการตมและปลอยใหเยนลง) ใน volumetric flask

3. เชดภายนอกใหแหงดวยผาสะอาดหรอกระดาษทชชแลวชงนาหนก (Wsw)

ฑมพกา เกษมสขไพศาล

สภาพร โภคาพานชย

7

½ ชม. สงผลวเคราะหใหศนยบรการครบวงจร นายสนต

รตนอานภาพ

สงผลวเคราะห

เตมนากรองลงใน volumetric flask ตมไลอากาศ ระหวางตม

Page 20: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 19 ของ 72

3. ขอบเขต เรมจากสวนวจยกายภาพดนไดรบใบสงตวอยางดนจากศนยบรการครบวงจร เจาหนาทจะ

ตรวจสอบและบนทกลงสมดรบตวอยางดน ถาตวอยางดนเปนแบบรกษาโครงสรางหรอ Core ทางสวนฯ จะไดรบตวอยาง Core พรอมใบสงตวอยางพรอมกน สวนตวอยางดนแบบรบกวนโครงสรางดนหรอดนถง ทางศนยฯ จะจดสงไปเตรยมตวอยางดนกอนทหองเตรยมตวอยางดน และสงมายงสวนวจยกายภาพดน จากนนตวอยางดนจะถกนาไปวเคราะหตามรายการวเคราะหทผสงตวอยางกาหนดมา เมอวเคราะหเสรจเรยบรอยแลว เจาหนาทจะตรวจสอบความถกตองของขอมล บนทกลงโปรแกรมบรหารงานวเคราะหดน และสงผลวเคราะหกลบไปทศนยบรการครบวงจร

4. ความรบผดชอบ 4.1 ผอานวยการสวนวจยกายภาพดน

มหนาทบรหารแผนเงน แผนงาน แผนปฏบตงานของบคลากรในสวนฯ โดยกากบดแล ควบคม สงการ นกวทยาศาสตร ลกจางประจา พนกงานราชการ และลกจางจางเหมา ใหปฏบตงานวเคราะหสาเรจลลวงตามภาระกจของแผนทวางไว พรอมทงใหคาปรกษา แกไขปญหาตางๆ ของสวนฯใหหมดไป นอกจากนยงสงเสรมใหมการปรบปรงพฒนาองคความรของบคลากร เครองมอ และวธการวเคราะหตางๆ ใหกาวหนาทนสมยเปนปจจบน เพอใหหองปฏบตการมประสทธภาพมากยงขน

4.2 นกวทยาศาสตรชานาญการพเศษ มหนาทวเคราะหตวอยาง ใชเครองมอทยงยากซบซอน คานวณและบนทกผลวเคราะห แปลผลและใหคาแนะนาแกผรบบรการได

4.3 นกวทยาศาสตรชานาญการ หนาทวเคราะหตวอยาง ใชเครองมอทยงยากซบซอนปานกลาง คานวณและบนทกผลวเคราะห แปลผลและใหคาแนะนาเบองตนแกผรบบรการได

4.4 นกวทยาศาสตรปฏบตการ หนาทวเคราะหตวอยาง ใชเครองมอพนฐานทไมยงยากซบซอน คานวณและบนทกผลวเคราะห ภายใตการดแลของ ผอ.สวนฯ หรอนกวทยาศาสตรชานาญการพเศษ

4.5 นกวทยาศาสตร (พนกงานราชการ) หนาทวเคราะหตวอยาง ใชเครองมอทยงยากซบซอนปานกลาง คานวณและบนทกผลวเคราะห โดย ผอ.สวนฯ มอบหมายใหทางานอสระ เชอถอไววางใจ

Page 21: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 20 ของ 72

4.6 นกวทยาศาสตร (ลกจางจางเหมา) หนาทเปนผชวยนกวทยาศาสตรในการวเคราะหตวอยาง รวบรวมและบนทกผลวเคราะหลงโปรแกรมบรหารงานวเคราะหดน ภายใตการดแลของนกวทยาศาสตรชานาญการพเศษ

4.7 พนกงานหองปฏบตการ (ลกจางประจา) หนาทเปนผชวยนกวทยาศาสตรในการวเคราะหตวอยาง คานวณและบนทกผลวเคราะห ภายใตการดแลของนกวทยาศาสตร

4.8 พนกงานหองทดลอง (ลกจางจางเหมา) หนาทเปนผชวยนกวทยาศาสตรในการวเคราะหตวอยาง ภายใตการดแลของนกวทยาศาสตร

4.9 เจาหนาทหองทดลอง (ลกจางจางเหมา) หนาทชวยนกวทยาศาสตรลางอปกรณวทยาศาสตร ทาความสะอาดหองปฏบตการ และปฏบตงานตามทไดรบมอบหมาย

5. คาจากดความ เนอดน (Soil Texture )

หมายถง สดสวนโดยนาหนกของกลมอนภาคทมขนาดเลกกวา 2 มลลเมตร ซงประกอบดวยทราย (sand) ทรายแปง (silt) และดนเหนยว (clay) ทวเคราะหไดในหองปฏบตการ อนภาคทง 2 ชนดน เมอประกอบกนในสดสวนตางๆ กน จะได 12 ประเภทหรอชนเนอดน

ความหนาแนนรวม (Bulk Density) อตราสวนระหวางนาหนกแหงของดนกบปรมาตรรวม (bulk volume) ของดน

ความหนาแนนอนภาค (Particle Density) อตราสวนระหวางนาหนกของดนแหงกบปรมาตรของอนภาคนน

ความชนในดน (Soil Moisture) นาซงถกดดซบบนผวอนภาคดนหรอขงอยชวคราวหรออยในสภาวะไอนาในชองระหวาง

อนภาคดน นาเหลานสามารถทาใหหมดไดเมออบทอณหภม 105 – 110 องศาเซลเซยส ไมนอยกวา 24 ชวโมง

ความชนทแรงดงนาในดน (Moisture Retention) ปรมาณความชนทเหลออยในชองวางในดนซงสมพนธกบแรงดงขนาดหนงๆ จากผว

อนภาคดน

Page 22: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 21 ของ 72

สภาพการนานา (Hydraulic Conductivity) 1. ความสามารถของดนในการใหนาไหลผานซงขนอยกบสมบตของดน คอ ขนาดและ

ความตอเนองของชอง และสมบตของนา คอ ความเปนของเหลว (fluidibility) 2. อตราสวนระหวางความเรวการไหลของนาตอแรงขบเคลอนของนาทไหลผานดนอยาง

ชา ซงสามารถคานวณไดตามกฎของดารซ (Darcy’s law) สภาพการนานาของดนอมตวดวยนา (Saturated Hydraulic Conductivity)

ความสามารถของดนในการใหนาไหลผานซงมคาสงสดขณะทดนอมตวดวยนา และจะมคาลดลงเมอปรมาณนาในดนลดลงไปเรอยๆ ความหนาแนนรวมของดนแบบกอน (Bulk Density – Clod Method)

การหาความหนาแนนรวมของดนทแขงมากๆ ซงวธโดยทวไปแบบกระบอกเกบตวอยางดน (core method) ใชไมไดผล ใชหลกการเกบตวอยางดนแขงทสกดออกมาเปนกอนเลกๆ นาไปอบแหงและจมในพาราฟนเหลว (50 oซ) ชงในอากาศ และชงในนา นาหนกทหายไปในนาจะเทากบนาหนกของนาทมปรมาตรเทากบกอนดนนา ขนาดอนภาคมากกวา 2 มลลเมตร โดยปรมาตร (Particle Size > 2 mm. by Volume)

การหาอนภาคดนทมขนาดมากกวา 2 มลลเมตร หรอกอนกรวดขนาดตางๆ โดยวธรอนดนผานตะแกรงรอนขนาด 2 มลลเมตร นาดนทคางบนตะแกรงมาแทนทในนา ปรมาตรทเพมขนเปนปรมาตรของอนภาคดนทงกอน

% ขนาดอนภาคใหญกวา 2 mm. (โดยปรมาตร) = x 100

ผรบบรการ หมายถง ผทมาใชบรการวเคราะหดนของสานกวทยาศาสตรเพอการพฒนาทดน ไดแก

เกษตรกร นกวชาการทงภายในและภายนอกกรมฯ บคลากรของสถาบนการศกษาทงภาครฐและบรษทเอกขน

ผวเคราะห หมายถง ผททาหนาทวเคราะหดนตามรายการวเคราะหตางๆ ไดแก ขาราชการทเปน

นกวทยาศาสตร ลกจางประจาทเปนพนกงานหองปฏบตการ พนกงานราชการทเปนนกวทยาศาสตร และลกจางจางเหมาทเปนนกวทยาศาสตร พนกงานหองทดลอง และเจาหนาทหองทดลอง ศนยบรการครบวงจร

เปนหนวยงานหนงในสานกวทยาศาสตรเพอการพฒนาทดน ทดแลโดยสวนมาตรฐานและพฒนาระบบการวเคราะหดน มหนาทรบผดชอบดานการรบ-เตรยมตวอยางดนสงใหสวนตางๆ วเคราะหและสงผลใหกบผรบบรการ

ปรมาตรกรวด ปรมาตรตวอยางดน

Page 23: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 22 ของ 72

6. ขนตอนการปฏบตงาน 6.1 เนอดน (Soil Texture)

อปกรณ • Beaker แกวทนไฟ ขนาด 600 มล. • Beaker พลาสตก ขนาด 500 มล. • Cylender ขนาด 1,000 มล. • Automatic Pipette • เครองชงไฟฟาดจตอล ทศนยม 3 ตาแหนง • เครองชงไฟฟาอนาลอก ทศนยม 2 ตาแหนง • High speed stirrer • เครอง centrifuge พรอมหลอดทใชกบเครองขนาด 100 มล. • Water bath • Plunger • เครองเขยาไฟฟา (Shaker) พรอมตะแกรงรอน (Sieve) ขนาด 1, 0.5, 0.25 และ 0.1 มม. • นาฬกาจบเวลา • เทอรโมมเตอร • Stainless can • ตะแกรงรอน (Sieve) ขนาด 300 mesh • กระจกนาฬกา • เครองกรองนา • เตาระเหย (Hot plate)

สารเคม • ไฮโดรเจนเปอรออกไซด (H2O2) เขมขน 50% • สารละลายโซเดยมอะซเตท (NaOAc) pH 5.0 เตรยมดงน

ชง NaOAc 82 กรม ใสลงใน Volumetric flask ขนาด 1,000 มล. เตมนากลน ประมาณ 500 มล. คนใหละลาย เตม Glacial Acetic Acid 25 มล. แลวปรบปรมาตรเปน 1,000 มล. ปรบ pH ของสารละลายใหได 5.0 โดยใช Glacial Acetic Acid

• สารละลาย Calgon เตรยมดงน ชง Sodium Hexametaphosphate 35.7 กรม ใสใน Beaker ขนาด 1,000 มล. เตมนากลน ประมาณ 500 มล. คนใหละลาย เตม Sodium Carbonate 7.94 กรม ลงไป คนใหละลายเขากน แลวปรบปรมาตรเปน 1,000 มล.

Page 24: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 23 ของ 72

รายละเอยดวธการวเคราะห ขนตอนท 1 ชงตวอยางดน

ชงตวอยางดนผงแหง (air dried soil) ทผานตะแกรงรอน (Sieve) ขนาด 2 มม.แลว 10 กรม ลงใน Beaker จานวน 2 ชด ดวยเครองชงไฟฟาอนาลอก

รปท1 แสดงตวอยางดน 10 กรม ทชงแลว

ขนตอนท 2 ลางเกลอ 1) ชงตวอยางดนแหง (air dried soil) ทผานตะแกรงรอน (Sieve) ขนาด 2 มม.แลว 10

กรม ลงใน centrifuge tube ขนาด 100 มล. จานวน 2 ชด 2) เตมสารละลาย NaOAc 50 มล. 3) อนบน waterbath อณหภม 70 องศาเซลเซยส นาน 30 นาท 4) นาตวอยางไปเชคสมดล แลวนาเขาเครอง centrifuge 5) เทนาใสดานบนทง 6) เตมนากลน 50 มล. อนบน waterbath อณหภม 70 องศาเซลเซยส นาน 30 นาท 7) Centrifuge อกครง แลวเทนาใสดานบนทงไป 8) ถายตวอยางลงใน beaker ขนาด 600 มล. เพอทาในขนตอนตอไป

ขนตอนท 3 กาจดอนทรยวตถ 1) เตมนากรองประมาณ 200 มล. แลวคอยๆเตม H2O2 ประมาณ 5 มล. ลงใน beaker โดย

ดนทมปรมาณอนทรยวตถมาก จะเกดปฏกรยารนแรง ทาใหตวอยางดนลนออกนอก beaker ได ดงนนจงตองเตม H2O2 ทละนอยอยางระมดระวง ถาเกดปฏกรยารนแรงสามารถลดปฏกรยาดงกลาว โดยการนา beaker ไปแชในอางนาเยน

Page 25: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 24 ของ 72

รปท 2 แสดงตวอยางดนทเตมนากรอง 200 มล.

รปท 3 แสดงการเตม H2O2

2) ปด beaker ดวยกระจกนาฬกา

รปท 4 แสดงตวอยางทเตม H2O2 และปดกระจกนาฬการแลว

Page 26: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 25 ของ 72

3) นา beaker ไปตงบน hot plate ทอณหภมประมาณ 250 - 400 องศาเซลเซยส

รปท 5 แสดงการปรบตงอณหภม hot plate

รปท 6 แสดงการนาตวอยางตงบน hot plate

4) สงเกตวา H2O2 ทาปฏกรยากบอนทรยวตถหมดหรอไมโดยดจากพรายแกสและสของดน ถาอนทรยวตถไมหมดสามารถเตม H2O2 ลงไปไดอก จนไมปรากฏปฏกรยาขนอก

5) อน beaker ไวบน hot plate ทอณหภม 150 องศาเซลเซยส ตอไปอกประมาณ 1-2 ชม.เพอไล H2O2 ทมากเกนพอ แตระวงอยาใหตวอยางดนแหง

6) นา beaker ชดทหนงไปเขาตอบทอณหภม 105 องศาเซลเซยส นาน 24 ชม. หรอจนนาหนกคงท แลวนาออกจากตอบ รอใหเยน แลวนาไปชงนาหนกดนรวม เพอใชในการคานวณ สวน beaker อกชดหนงนาไปดาเนนการในขนตอนตอไป

Page 27: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 26 ของ 72

ขนตอนท 4 ทาใหตวอยางดนเกดการแตกตว 1) ถายตวอยางดนลงใน beaker พลาสตกทเตรยมไว โดยม lab number เหมอนกนกบ

beaker แกว

รปท 7 แสดง beaker พลาสตกทเตรยมไวถายตวอยาง

2) เตมสารละลาย Calgon ตวอยางละ 10 มล. เพอชวยใหอนภาคดนกระจายอยางอสระ แลวทงไวประมาณ 24 ชม.

รปท 8 แสดงการเตมสารละลาย Calgon

Page 28: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 27 ของ 72

ขนตอนท 5 แยกอนภาคทราย

1) ถายตวอยางลงในถวย stain less แลวปนดวย high speed stirrer ประมาณ 3-5 นาท

รปท 9 แสดงตวอยางดนทปนดวย high speed stirrer

2) ถายตวอยางลงใน Cylender ขนาด 1,000 มล. ผานกรวยกรองทมตะแกรงขนาด 300 mesh อนภาคทรายแปง และอนภาคดนเหนยว จะผานลงไปใน Cylender ลางตอไปดวยนากรอง จนอนภาคทรายแปงและอนภาคดนเหนยวออกจากอนภาคทรายจนหมดแลวปรบปรมาตรเปน 1,000 มล.

รปท 10 แสดงการถายตวอยางดนผานตะแกรงขนาด 300 mesh

Page 29: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 28 ของ 72

3) ถายอนภาคทรายทแยกไดลงใน can ททราบนาหนกแลว แลวจงนาไปอบทอณหภม 105 องศาเซลเซยส นาน 24 ชม. หรอจนนาหนกคงท แลวชงหานาหนก

รปท 11 แสดงการถายอนภาคทรายลงใน can

ขนตอนท 6 แยกอนภาคดนเหนยว ตวอยางทอยใน Cylender จะมเฉพาะอนภาคทรายแปง และอนภาคดนเหนยว กวน

ตวอยางใหทวดวย plunger โดยจบเวลาเมอเรมกวน การตกตะกอนจะขนกบเวลาและอณหภม ทความลกคงท ดงนนจงตองตงทงไวตามตารางในภาคผนวก

เมอถงเวลาทกาหนด ใช automatic pipette ดดตวอยางอนภาคดนเหนยวซงอยในสภาพแขวน ลอย 20 มล. ใสลงใน can ททราบนาหนกแลว แลวจงนาไปเขาตอบทอณหภม 105 องศาเซลเซยส นาน 24 ชม. หรอจนนาหนกคงท แลวจงชงหานาหนกอนภาคดนเหนยว

หมายเหต: ในการวเคราะหทกครงจะตองม blank เพอนาไปใชในการคานวณตอไป

ขนตอนท 7 แยก Sand Fractions 1) ถายตวอยางอนภาคทรายทงหมดลงบนชนบนสดของชดตะแกรงรอน 2) นาชดตะแกรงรอนเขาเครองเขยา (Shaker) เพอแยกอนภาคทรายขนาดตางๆ ออกจาก

กน โดยตงเวลาท 10 นาท และความแรงท 60

Page 30: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 29 ของ 72

รปท 12 แสดงการนาชดตะแกรงรอนเขาเครองเขยา

3) ชงนาหนกและจดบนทกนาหนกอนภาคทรายในแตละชนตะแกรงรอน เพอใชในการคานวณ

รปท 13 แสดงการชงนาหนกอนภาคทรายในแตละชน

Page 31: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 30 ของ 72

ขนตอนท 8 คานวณผล 1) วธการคานวณเปอรเซนตของอนภาคทราย

คาของนาหนกดนแหงทไดจากการนาไปอบแหง จากขนตอนท 2 จะใชเปนฐานในการคานวณ

สมมตวาดนทผานขนตอนท 2 เมอแหงแลวมนาหนก = a กรม

ชงนาหนกอนภาคทรายทผานการอบแหง = b กรม

จะมอนภาคทราย (%) = b X 100 .

2) วธการคานวณเปอรเซนตของอนภาคดนเหนยว

นาเอานาหนกของอนภาคดนเหนยวทไดจากขนตอนท 6

สมมตวาชงนาหนกอนภาคดนเหนยวได = c กรม

นนคอสารแขวนลอยดน 20 มล. ม clay หนก = c กรม

สารแขวนลอย 1,000 มล. ม clay = c X 1000 . กรม

เพราะฉะนนดน a กรม ม clay = c X 1000 กรม

ดน 100 กรม จะม clay = 100 X 1000 c กรม

= 5 X 1000 c . กรม

เพราะฉะนนอนภาคดนเหนยว (%) = 5000 c .

3) วธการคานวณเปอรเซนตของอนภาคทรายแปง

เปอรเซนตอนภาคทรายแปง = 100 - (เปอรเซนตอนภาคทราย + เปอรเซนตอนภาคดนเหนยว)

เมอทราบเปอรเซนตอนภาคทราย ทรายแปง และดนเหนยวแลว จะสามารถแยก textural class ไดโดยอานคาจากตารางสามเหลยมมาตรฐาน

a

20

20

20 a

a

a

Page 32: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 31 ของ 72

รปท 14 ตารางสามเหลยมแจกแจงประเภทเนอดนตามมาตรฐาน USDA

Page 33: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 32 ของ 72

6.2 ความหนาแนนรวม (Bulk Density)

6.2.1 อปกรณและเครองมอ 1) ตอบ (oven) 2) เครองชง (balance) 3) vernier

6.2.2 วธการทดลอง

1) ลกษณะตวอยางดนทเกบแบบไมถกรบกวนโครงสราง (undisturbed sample) โดยใช

กระบอกโลหะ (core) เจาะลงไปในดนตามความลกทตองการ แลวปาดหนาดนทงสองดานของกระบอกใหเรยบพอดกบปากกระบอก และปดปลายกระบอกทง 2 ดานดวยฝาพลาสตก และพนดวยเทปพนสายไฟหรอกระดาษกาว

2) แกะเทปพนสายไฟออกและเปดฝาดานบนออก

Page 34: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 33 ของ 72

3) ปาดหนาดนใหเสมอกบขอบของกระบอกเกบตวอยางดนทงสองดาน โดยใชมดปาดดน

4) เมอปาดหนาเสมอกบขอบกระบอกเกบตวอยางแลว ใหใชแปรงทาสปดเศษดนทตดบรเวณ

รอบๆ กระบอกเกบตวอยางดนออกใหหมด และนากระบอกบรรจในภาชนะสาหรบนาไปชงนาหนก

5) ชงนาหนกของกระบอกทมดนบรรจอยในภาชนะอลมเนยม (Wsw+Wa) การชงนาหนก ในขนนเพอประโยชนในการหาความชนของดน โดยใชเครองชงทศนยม 2 ตาแหนง

ภาชนะสาหรบบรรจ

กระบอกเกบตวอยางดน

Page 35: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 34 ของ 72

6) นาภาชนะอลมเนยมทใสกระบอกโลหะทมดนบรรจอยวางเรยงในถาดอลมเนยมและนาเขา

ตอบซงมอณหภม 105 oซ เปนเวลา 24 ชวโมง หรอจนกระทงไดนาหนกทคงท กอนชงนาหนกดนอบแหงควรปลอยใหดนในกระบอกและภาชนะบรรจเยนลงกอนทอณหภม หอง

7) นากระบอกและภาชนะบรรจทลางเอาดนออกแลว อบใหแหงอกครงในตอบ ชงนาหนกของกระบอกโลหะเปลา พรอมภาชนะบรรจกระบอก (Wa)

8) วดเสนผาศนยกลางภายใน (2r) และความสง (h) ของกระบอกเกบตวอยางดนโดยใช

vernier ตามรปดานบน แลวคานวณหาปรมาตรภายในของกระบอก (Vs) โดยใชสมการ = πr2h

9) คานวณหาความหนาแนนรวมของดน

ความหนาแนนรวมของดน, ρb = )(

s

aas

VWWW −+

ปรบอณหภม ปมปด-เปด

Page 36: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 35 ของ 72

6.3 การวเคราะหความชนในดน (Soil Moisture)

6.3.1 อปกรณและเครองมอ 1) ตอบ (oven) 2) เครองชง (balance)

6.3.2 วธการทดลอง

1) การเกบตวอยางดนสาหรบหาความชน ม 2 วธ ดงน

ก. เกบแบบรบกวนโครงสราง โดยใชสวาน จอบ เสยม หรอ พลว เกบใสภาชนะโลหะทปดสนท และพนดวยเทปพนสายไฟหรอเทปกาว เพอปองกนความชนรวไหล

ข. เกบแบบไมรบกวนโครงสราง โดยใชกระบอกเกบตวอยางดนดงรปดานบน

2) หากเกบตวอยางแบบไมรบโครงสรางใหแกะฝาพลาสตกออกทงสองดาน และใสกระบอก

โลหะทบรรจดนลงในกระปอง เพอนาไปชงนาหนกดนทตองการหาความชน (Gravimetric water content, w) หากเกบรบกวนโครงสรางใหนาตวอยางดนใสลงในกระปองสาหรบหาความชน (Moisture can) นาหนกทชงไดคอ นาหนกของดน + นาหนกนา + นาหนกกระปอง เทากบ (Wsw + Wa)

Page 37: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 36 ของ 72

3) นาตวอยางดนทบรรจในกระปองวางเรยงในถาดไปอบทอณหภม 105 – 110 oซ เปนเวลา

ประมาณ 24 ชวโมง หรอจนกระทงไดนาหนกดนทคงท (สาหรบตวอยางดนทมปรมาณมาก) เมอนาดนเขาตอบควรเปดฝากระปองเพอใหนาระเหยจากดนไดสะดวก

นาหนกทชงได คอ นาหนกดนแหง + นาหนกกระปอง (Ws + Wa)

4) ทาความสะอาดกระปอง แลวชงนาหนก (Wa)

5) คานวณหาความชนของดนโดยนาหนกจาก

W = ( ) ( )( ) aas

asasw

WWWWWWW

−++−+

การหาความชนของดนโดยปรมาตร (Volumetric water content, θ) การเกบตวอยางดน การชงนาหนกเพอหานาหนกของนา สวนการวดขนาดของกระบอก

โลหะสาหรบเกบตวอยางดนเพอคานวณปรมาตรของดน (Vs) โดยใชสมการ = πr2h (ปฏบตเชนเดยวกบขอ 1, 2, 3, 4, 5) แลวคานวณหาความชนของดนโดยปรมาตรไดดงน

θ = ( ) ( )sw

asaswV

WWWWρ

+−+

ρw = ความหนาแนนของนา (กรม / ลบ.ซม.)

ปรบอณหภม ปมปด-เปด

Page 38: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 37 ของ 72

6.4 การวเคราะหคาการนานาของดนทอมตวดวยนา (Saturated Hydraulic conductivity) 6.4.1 อปกรณและเครองมอ

1) วงแหวนขนาดเสนผาศนยกลาง 7 ซม. และสง 4 ซม. 2) หลอดแกวและหลอดแกวรปตวย 3) ขวดแกว 4) จกยาง 5) วงยางขนาดเทาวงแหวนโลหะ 6) พรอมดวย clamp 7) buchner funnel

6.4.2 วธการทดลอง

1) เกบตวอยางดนแบบไมถกรบกวนดวยกระบอกโลหะเกบดน ดงรปดานบน

2) แกะเทปทปดผนกไวออก และนาใสกระปองเตรยมไว

Page 39: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 38 ของ 72

3) เปดฝาทปดหนงดาน

4) ปาดหนาดนใหเสมอกบขอบของกระบอกเกบตวอยางดนทงสองดาน โดยใชมดปาดดน

5) เมอปาดหนาเสมอกบขอบกระบอกเกบตวอยางแลว ใหใชแปรงทาสปดเศษดนทตด

บรเวณรอบๆ กระบอกเกบตวอยางดนออกใหหมด

Page 40: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 39 ของ 72

6) ใชผาขาวบางปดดานบนของตวอยางดน และใชยางรดใหแนน จากนนกลบกระบอก

เกบตวอยางดน และใชมดปาดหนาดนอกดานใหเรยบเสมอกบขอบกระบอก ใชแปรงทาความสะอาดอกครง ในกรณทตองการหาความชนในดนเมอเสรจแลวนาไปชงกอนทจะทาขนตอนตอไป จะไดนาหนกดนเปยก

7) แชตวอยางดนดวยนาทไลอากาศออกแลว โดยนากระบอกตวอยางดนวางเรยงในถาด

ทรงสง รนนาลงบรเวณทวางนอกกระบอกตวอยางดน ใหนาคอย ๆ ซมจากดานลางของดนจนอมตวดวยนา สงเกตไดจากผวดนดานบนชมเปยกดวยนา

Page 41: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 40 ของ 72

8) ตอกระบอกโลหะเปลาอกอนเขากบกระบอกใสตวอยางดนดานบน รดดวยแถบวงยาง

9) ตดตง Buchner funnel กบคมยดดงรปดานบน พรอมทงจดอปกรณขวดบรรจนาพรอม

จกยางปดปากขวดแกวทมร 2 ร เพอไวใสแทงแกวกรวงตรงไวอดอากาศเขาไปในขวด และแทงแกวกรวงรปตวยเพอเปนทางใหนาในขวดไหลออกลงสตวอยางดนดานลาง

แถบวงยางรด

Page 42: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 41 ของ 72

10) เตมนาลงในขวดแกวจนเกอบเตม ปดจกยาง ทมแทงแกวและแทงแกวรปตวยตดตงดงรป

11) ใชกระบอกฉดนาซงไมมนาในกระบอก บบเปาลมเพออดอากาศเขาหลอดยางผาน

แทงแกวตรงไลนาในขวดใหไหลออกผานแทงแกวรปตวยลงบนกระบอกตวอยางดน

แทงแกวรปตว U

หลอดยาง

กระบอกฉดนาซงไมมนาสาหรบเปาลมอดอากาศเขาไปทางหลอดยาง

หลอดแกวทนาไหล

Page 43: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 42 ของ 72

3.12 ปลอยนาจากขวดผานแทงแกวลงบนตวอยางทมกระดาษกรองรองรบเพอปองกนนา

เซาะผวดน และตดแถบกระดาษวดระดบนาทขางกระบอกเปลาเหนอตวอยางดน และนาบกเกอรพลาสตกมารองรบนาทไหลออกจากตวอยางดน หากระดบนาคงทแลว ใหใชดนสอทาเครองหมายระดบนาไว พรอมทงจบเวลา และเปลยนบกเกอรรองรบนาใหม ดนทมอตราการไหลผานของนาเรวใหจบเวลา 30 นาท ดนทมอตราการไหลผานของนาชาใหจบเวลา 1 ชม. ดงนนการจบเวลาจะตองดอตราการไหลของนาลงสบกเกอร ถาไหลเรวมากกใหจบเวลานอยๆ เชน 5 นาท หรอ 10 นาท เปนตน

Page 44: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 43 ของ 72

13) นาทไหลผานดนลงสบกเกอร ตองระวงอยาใหนาเตมหากใกลจะเตมกใหสลบบกเกอร

ดานหนาไปแทน

Page 45: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 44 ของ 72

14) เมอครบเวลาทกาหนดใหนานาทอยในภาชนะบกเกอรมาตวงปรมาตรดวยกระบอก

ตวง (Q)

15) กรณทตองการหาความหนาแนนรวมดวย ใหนาตวอยางดนไปอบท 105 0C 24 ชม. และปลอยใหเยนตวลงทอณหภมหอง แลวนามาชงหานาหนก จะไดนาหนกดนอบแหง

16) เมอเสรจแลวนากระบอกทเอาดนออกแลวมาลางทาความสะอาด และอบใหแหง นามา

ชงหานาหนกของภาชนะและกระบอก พรอมทงวดความสงและเสนผาศนยกลางภายในของกระบอกเกบตวอยางดน นาคาทวดไดไปคานวณ

Page 46: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 45 ของ 72

การคานวณ

คาสภาพการนานาของดน = HxAtLxQ

เมอ A = พนทหนาตดของตวอยางดน/กระบอกเกบตวอยางดน (ซม.2) = πr2 t = ระยะเวลาทรองรบนาไว (ชม.) Q = ปรมาณนาทรองรบไว (ซม.3) L = ความสงของตวอยางดน (ซม.) H = ความสงของตวอยางดน+ความสงของระดบนาเหนอดนทคงท (ซม.)

Page 47: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 46 ของ 72

6.5 ความชนของดนทแรงดงบรรยากาศตาง ๆ (Water retention) 6.5.1 อปกรณและเครองมอ

1) pressure plate apparatus ประกอบดวย 1.1) ชดหมอทรบความดนขนาดตางๆ (pressure cookers) 1.2) แผนวสดพรนทรบความดนขนาดตางๆ (pressure plate) 1.3) ชดหนาปดตรวจวดความดนขนาดตางๆ (gauge mater) 1.4) ชดปรอทตรวจวดความดนท 1/3 บรรยากาศ (bar) 1.5) วาลวปรบระดบความดนตางๆ 1.6) เครองปมลมขนาด 0-1 bar และ 1-15 bar 1.7) สายลมตอพวงระหวางอปกรณ-เครองปมลม

2) วงแหวนยางขนาดเสนผาศนยกลาง 5 cm และหนา 1 cm 3) กระบอกเกบตวอยางดน (Core) ขนาดเสนผานศนยกลาง 5 cm สง 3 cm โดยประมาณ

พรอมฝาปดทง 2 ดาน 4) กระปอง (can) ขนาดเสนผานศนยกลาง 5 cm สง 3 cm โดยประมาณ พรอมฝาปด 5) กระปอง (can) ขนาดเสนผานศนยกลาง 7 cm สง 3 cm โดยประมาณ 6) ชอนตกตวอยางดน 7) ตอบ (oven) 8) โถดดความชน (desiccator) 9) เครองชง (balance) 2 ตาแหนง และ 3 ตาแหนง

10) เวอรเนย 11) ประแจ 12) คอนยาง 13) Spectular หรอมดปาดดน 14) ปากกาเคม 15) ถาดพลาสตก, ถาดอะลมเนยม 16) เกยงแซะดน 17) กระบอกฉดนา

6.5.2 การเตรยมตวอยาง

ตวอยางดนทเกบสงหองปฏบตการ วเคราะหหาปรมาณความชนของดนทแรงดนบรรยากาศตาง ๆ ประกอบดวย

Page 48: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 47 ของ 72

1) ตวอยางดนทถกรบกวนหรอเปลยนสภาพ (Disturbed soil samples) เปนตวอยางดนทเกบแบบ

รบกวนโครงสรางดน และผานการผงแหง บด และรอนผานตะแกรงขนาด 2 mm. แลวจงนามาวเคราะหหาปรมาณความชนของดนทระดบแรงดน 1/3, 1, 3, 15 บรรยากาศ (bar)

2) สวมแผนวสดพรน (pressure plate) ลงในวงเหลก เพอใหขอบยางรอบ ๆแผนพรน (plate) ตงขน

3) เทนากรองลงบน plate ไมใหเกนความสงของขอบยาง ทงไว 1 คน หรอไมนอยกวา 12

ชวโมง เพอใหรพรนของ plate อมตวดวยนา ระหวางนใหคอยเตมนาลงบน plate เพมเตม ถาระดบนาบน plate ลดลงจนเกอบแหง

Page 49: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 48 ของ 72

4) เมอ plate อมตวดวยนาแลว เทนาใน plate ทงใหหมด

5) างวงแหวนยางลงบน pressure plate

6) ตกดนผงแหง (air dry) ทผานการบดและรอนผานตะแกรง 2 mm แลวดวยชอน ใสลงในวง

แหวนใหเตม โดยเรยงตวอยางเรมจากตาแหนงทางดานซายมอของทอตอสายยางไปตามเขมนาฬกา โดยดน 1 ตวอยาง ตอ 1 วงแหวนยาง จนครบทกวงแหวน ประมาณ 16 ตวอยาง ตอ 1 plate และใสตวอยางดนอางองอก 1 ตวอยาง ในวงแหวนยางทอยตรงกลางของ plate ดวย

Page 50: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 49 ของ 72

7) เตมนาลงบนทวางนอกวงแหวนยางของ pressure plate ดวยกระบอกฉดนา ใหอยในระดบปรมนา และคอยเตมนาเมอระดบนาบน plate ลดลง ตงทงไว 1 คน สาหรบดนเนอหยาบ และมากกวา 1 คน ถาเปนดนเนอละเอยด สงเกตตวอยางดนอมตวดวยนา จากผวหนาดนเปยกชมดวยนา

8) ตวอยางดนไมถกรบกวน หรอสภาพธรรมชาต (Undisturbed soil samples) เปนตวอยางดนทเกบแบบรกษาโครงสรางดนในสภาพธรรมชาต โดยใชกระบอกเกบตวอยางดน (soil core sample) แลวนามาวเคราะหหาปรมาณความชนของดนทระดบแรงดน 1/100, 1/20, 1/10, 1/3 bar

Page 51: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 50 ของ 72

9) เตรยมตวอยางดนทเกบแบบรกษาโครงสราง โดยใหปรมาตรของดนเทากบปรมาตรของ

กระบอก (Core) โดยใช spectular หรอมดปากหนาดนใหเสมอกบขอบของ core ทตงวางบนถาดพลาสตก แลวใชปากกาเคมเขยนหมายเลขตวอยางทขาง Core (เรยงตาม No. Can)

10) วางตวอยางดนลงบน pressure plate โดยใชเกยงแซะดนรองรบตวอยางดน core ชวยไมให

ดนหลดออกจากกระบอก และใหเนอดนสมผสกบ plate มากทสด จะไดประมาณ 16 ตวอยาง ตอ 1 plate และใชเชอกผกรองรบ plate ใชสาหรบยก plate เนองจาก pressure plate ทมกระบอกตวอยางดนจะมนาหนกมาก นาไปวางในถาดอะลมเนยมกลมทมความสงมากกวากระบอกตวอยางด น เตมนาลงบนทวางนอกกระบอกตวอยางดนของ pressure plate ใหระดบนาอยท 3/4 ของความสง core และคอยเตมนาเมอระดบนาลดลง ตงทงไว 1-3 คน (แลวแตชนดของเนอดน) เพอใหดนอมตวดวยนา

Page 52: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 51 ของ 72

6.5.3 วธการ การวเคราะหปรมาณความชนของดนทแรงดนบรรยากาศตางๆ กนนน จะตองใช pressure plate และ pressure chamber ททาไวสาหรบแรงดงนนๆ โดย

- ความดนระหวาง 1/100 – 3 bar ใช pressure plate 3 bar และหมอความดนขนาด 1 bar และ 5 bar - ความดน 15 bar ใช pressure plate 15 bar และหมอความดนขนาด 15 bar

ดน Disturbed ดน Core (Undisturbed) 1) เมอตวอยางดนอมตวดวยนาแลว นานาบนทวางนอกตวอยางดนทง ใหเหลอนาไวเพยงบางสวน

สาหรบดน core ใหดงเชอกทผกรองรบ plate ขน และตะแคง plate เลกนอย แลวบดขอบยางของ plate ลงดานลางใหนาบน plate ไหลออกได และเหลอนาไวเพยงบางสวน

2) วาง pressure plate ทเตรยมตวอยางไวแลว ลงใน presure chamber ในกรณ pressure plate

ทใส core samples ตองใชเชอกชวยวาง

Page 53: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 52 ของ 72

3) ปดฝา pressure chamber และบดดวยนวมอ หรอใชประแจชวยบดนอตของหมอความดนสง (1/3 – 15 bar)

ปมความดนตา ปมความดนสง

4) เปดเครองปมลมใหอากาศทมแรงดนเขาไปใน pressure chamber ปรบวาลวความดนเพมทละเลกนอยจนไดระดบแรงดนคงทตามตองการ (ทแรงดน 1/100, 1/20, 1/10, 1/3, 1, 3, 15 bar)

5) ดน Disturbed ความดนของ pressure chamber สงเกตจากระดบความสงของปรอทท 1/3 bar

หรอ gauge mater ท 1, 3, 15 bar

Page 54: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 53 ของ 72

6) ดน Core (Undisturbed) ความดนของ pressure chamber สงเกตจากฟองอากาศทปดออก

จากปลายหลอดแกวทจมอยในกระบอก (พลาสตกใสบรรจนา) ลกจากผวนา 100 cm (ความดน 1/10 bar) 50 cm (ความดน 1/20 bar) และ 10 cm (ความดน 1/100 bar)

7) รองรบนาทระบายออกจากดนและ pressure plate ดวยสายยางซงตอออกนอก pressure

chamber ดานขาง จนนาอยในสภาวะสมดลคอนาหยดไหล (ควรเทนาทรองรบไดทง หลงสนสดการทดลอง หรอเตมภาชนะ) ซงใชเวลาประมาณ 4-7 วน แลวแตชนดของดน

Page 55: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 54 ของ 72

8) สาหรบดน Disturbed ใหเตรยมกระปอง (can) ขนาดเสนผานศนยกลาง 5 cm สง 3 cm จานวนเทากบตวอยางดน แลวชงนาหนก can เปลา ดวยเครองชง 3 ตาแหนง บนทกผลในสมด

9) เมอ pressure chamber อยในสภาวะสมดลย คอ นาหยดไหลแลว ปดสายยางระบายนาออก

ดวยทหนบ

10) ปดวาลวลมเขา (air input) ไมใหอากาศเขาไปใน chamber เปดวาลวลมออก (air output)

ปลอยใหอากาศใน chamber ทมความดนสงกวาระบายออกจนมความดนอากาศเทากบภายนอก

ปดวาลวลมเขา

เปดวาลวลมออก

Page 56: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 55 ของ 72

ดน Disturbed (ชงนาหนกดน+can) โดยนาดนออกจากวงแหวนยาง

ดน Undisturbed (ชงนาหนกดน+core+ can)

11) ปดฝา pressure chamber แลวนาตวอยางดน (สาหรบดน Disturbed คอ ดน + can และดน Undisturbed คอ ดน core + can) ไปชงนาหนกหาปรมาณความชน ดวยเครองชง 3 ตาแหนง (สาหรบดน Disturbed) และ 2 ตาแหนง (สาหรบดน Undisturbed) บนทกผลในสมด

12) สาหรบดน Core นาตวอยางดนกลบไปทาการวเคราะหซา ตงแตขนตอนการแชดนใหอมตวดวยนา (ขอ 6.5.2 ขอยอย 9) โดยปรบเปลยนแรงดนไปครงละ 1 ระดบ จนครบทกระดบตามตองการ โดยเรมจากแรงดนสงไปตา

Page 57: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 56 ของ 72

13) นาตวอยางดนวางเรยงใสถาดอะลมเนยม นาไปอบทอณหภม 105-110 °C ในตอบ เปน

เวลาประมาณ 24 ชวโมง หรอจนกระทงไดนาหนกดนทคงท (สาหรบดน Disturbed ตองเปดฝา can กอนนาเขาตอบ)

14) นาตวอยางดนออกจากตอบ ทงไวใหเยนในโถดดความชน (desiccator) นาไปชงนาหนกดนอบแหง ดวยเครองชง 3 ตาแหนง (สาหรบดน Disturbed) และ 2 ตาแหนง (สาหรบดน Undisturbed) บนทกผลในสมด

Page 58: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 57 ของ 72

15) สาหรบดน Core ใชคอนยางเคาะตวอยางดนออกจาก Core ลงถงทงไป และลางทา

ความสะอาดภาชนะ (Can+Core)

16) นาภาชนะ (Can+Core) วางเรยงบนถาดอะลมเนยม ไปอบทอณหภม105-110 °C จน

ภาชนะแหง ทงไวใหเยนทอณหภมหอง แลวนาไปชงนาหนก (Can+Core) ดวยเครองชง 2 ตาแหนง บนทกผลในสมด

17) นา Core เปลาไปวดเสนผานศนยกลางภายในของ core และความสง ดวยเวอรเนย บนทก

ผลลงสมด

18) คานวณผลหา % ความชนโดยนาหนก และ % ความชนโดยปรมาตร

Page 59: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 58 ของ 72

6.5.4 การคานวณ

% ความชนโดยนาหนก = น.น.ดนทอยในสภาพสมดลภายใตแรงดนคาใดคาหนง - น.น.ดนอบแหง น.น. ดนแหง % ความชนโดยปรมาตร = % ความชนโดยนาหนก x ความหนาแนนรวมของดน

ความหนาแนนรวมของดน = นาหนกดนอบแหง หนวย g cm-3 ปรมาตรภายในของ core

ปรมาตรภายในของ core = พนทภายในของหนาตด core x ความสงของ core

= คา ¶ x (รศมของ core)2 x ความสงของ core

= 22 x (เสนผานศนยกลางของ core) 2 x ความสงของ core 7 4

x 100

Page 60: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 59 ของ 72

6.6 อนภาคดนใหญกวา 2 mm โดยปรมาตร (Particle >2 mm by volume) 6.6.1 อปกรณและเครองมอ

1) กระบอกตวง (cylinder) ขนาด 1,000 mL 2) ตะแกรงรอน (sieve) ขนาด 2 mm

6.6.2 วธวเคราะห 1) เตมนากรองลงในกระบอกตวงขนาด 1,000 mL ปรมาณ 500 mL

ก ข

รปท 1 ก. อปกรณสาหรบแยกขนาดตวอยางดนออกจากกรวดขนาดมากกวา 2 mm. ข. เตรยมนาปรมาณ 500 mL สาหรบใสตวอยาง

2) เตมตวอยางดนทผงแหงแลวลงในกระบอกตวงจนไดปรมาณนาและตวอยางดนรวมกน 600 mL

รปท 2 แชตวอยางดนในนา เพอใหตวอยางดนและกรวดแยกตวออกจากกนงายขน

Page 61: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 60 ของ 72

3) เทตวอยางดนและนาในกระบอกตวงออก รอนตวอยางดนบนตะแกรงขนาด 2 mm ในนาจนเหลอแตกรวดทคางบนตะแกรง (ในกรณตวอยางดนเปนดนเหนยว ควรแชดนประมาณ 1-2 ชวโมง กอนการลางตวอยางดนบนตะแกรง และขณะลางพยายามลางดนทตดตามซอกกรวดใหออกมากทสด อาจโดยการใชนาฉดลงบนกรวดโดยตรง)

เทตวอยางดนในกระบอกตวงลงในตะแกรงแยกขนาด 2 mm. ลางดวยนาสะอาดจนดนทเกาะอยทกรวดหลดออกจนหมด ถาหากตวอยางดนเปนดนเหนยว ขณะลางดนออกอาจใชนาฉดลงบนกรวดโดยตรง และหรอใชมอถเมดกรวดเพอใหดนหลดออกจนหมด

รปท 3 การแยกดนออกจากกรวดขนาดมากกวา 2 mm.

4) เตมนาในกระบอกตวงขนาด 1,000 mL จานวน 500 mL อกครง นาตวอยางกรวดทคางบนตะแกรงเทกลบลงไปในกระบอกตวง

รปท 4 ตวอยางกรวดหลงจากลางดวยนาจนสะอาด

5) อานคาปรมาตรทได (เปนของกรวด) และคานวณผลการทดลอง

การคานวณ

% ขนาดอนภาคใหญกวา 2 mm (โดยปรมาตร) = x 100

กรวดทลางดวยนาจนสะอาด

ปรมาตรกรวด ปรมาตรตวอยางดน

Page 62: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 61 ของ 72

6.7 ความหนาแนนรวมของดนโดยวธ Clod 6.7.1 อปกรณ

1) เครองชง triple beam 2) Hot plate 3) Beaker 500 mL 4) Paraffin 5) เสนดาย

6.7.2 วธวเคราะห

1) เลอกกอนดนอบแหง (oven-dry clod) ทมนาหนกประมาณ 30 g ปดฝน หรออนภาคดนทไมเกาะตดแนนกบกอนดนออก

2) ผกกอนดนดวยเสนดาย และนาดายไปผกตดกบตะปบนคานไม ดเพอใหกอนดนแขวนลอยในอากาศได และนาไปชงโดยใชเครองชง triple beam (W) ควรเกบกอนดนนใน dessicator กอนนาไปใช

รปท 1 กอนดนทผกดวยเชอก และแขวนไวกบคานไมเพอรอการเคลอบดวย paraffin

3) อน paraffin ทอณหภมประมาณ 59 oC ในบกเกอรขนาด 500 mL แลวหยอนกอนดนลงไปใหทวมกอนดนทงหมดประมาณไมเกน 1 วนาท ยกกอนดนขน เมอ paraffin แขงตว สารวจดวา paraffin เคลอบกอนดนทวถงหรอไม มฉะนน ควรจมลงไปใน paraffin เหลวอกครง

Page 63: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 62 ของ 72

รปท 2 Paraffin กอนนาไปอน

4) ชงกอนดนทเคลอบดวย paraffin (Wp) ดวยเครองชง triple beam

รปท 3 เครองชง triple beam

5) ชงกอนดนทเคลอบดวย paraffin ในนาโดยใหกอนดนแขวนอยใตนา (Ww)

รปท 4 การชง paraffin ในนา ดวยเครองชง triple beam

กอนดนทเคลอบดวย

Page 64: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 63 ของ 72

การคานวณ

ρb = ( ) ( )

pw

ρρ

W

WWpwp WW −−−

ซง ρw และ ρp คอ ความหนาแนนของนา และ paraffin ตามลาดบ โดย ρw = 1 g cm -3 และ ρp = 0.9 g cm-3

Page 65: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 64 ของ 72

6.8 ความหนาแนนของอนภาคดน (Particle density) 6.8.1 อปกรณ

1) Volumetric flask 50 mL 2) Hot plate และถาดใสนา หรอ water bath 3) เครองชงทศนยม 2 ตาแหนง

6.8.2 วธวเคราะห 1) ชงนาหนก volumetric flask ทแหงและสะอาดแลวบนทกนาหนกไว (Wa)โดย

ใชเครองชงทศนยม 2 ตาแหนง

รปท 1 เครองชงทศนยม 2ตาแหนง

2) เตมนากรองซงไลอากาศออกแลว (โดยการตมนากรองปรมาณ 1,800 mL ในบกเกอรขนาด 2,000 mL ทตงบน hot plate ตมนาน 1 ชวโมงหรอจนกวาฟอง อากาศจะหมด และปลอยใหเยนลงทอณหภมหอง) ใน volumetric flask จนไดปรมาตร 50 mL (สงเกตจากขดทคอขวดของ volumetric flask) เชดภายนอก volumetric flask ใหแหงดวยผาสะอาดหรอกระดาษทชช แลวชงนาหนก (Ww)

ก ข

I/O ปม เปด-ปด เครอง

Tare ปมสาหรบหกลบนาหนกใหเปน 0.00 g.

หนาจอแสดงผล

ปรบตาแหนงฟองอากาศใหอยภายในวงกลม

Page 66: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 65 ของ 72

ค ง รปท 2 ก. และ ข. นากรองทตมไลอากาศ จะแบงนากรองทตมแลวลงใน volumetric flask

ขนาด 1,000 mL และแบงใสขวดฉดนาเพอสะดวกในการเตมนาลงใน volumetric flask ขนาด 50 mL

ค. และ ง. เตมนาลงใน volumetric flask ขนาด 50 mL ใหถงขดทคอขวด และชงนาหนก (Ww) อาจใชหลอดหยดชวยในการปรบปรมาณนาอยางละเอยด

3) เทนากรองใน volumetric flask ออกแลวใสลงในบกเกอรขนาด 2,000 mL (นาไปใชสาหรบขนตอนท 5) และนา volumetric flask ไปอบใหแหงในตอบใชเวลาประมาณ 3-4 ชวโมง ทอณหภม 105 องศาเซลเซยส

4) ถายตวอยางดนผงแหง (air dry) ประมาณ 10 g ลงใน volumetric flask โดยใชกรวยขนาดเลก บนทกนาหนกดนทเปน air dry weight ไว (Ws)

รปท 3 การชงตวอยางดน

Page 67: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 66 ของ 72

การชงตวอยางดนจะใชถวยอลมเนยมเปนภาชนะรองรบดนในการชงตวอยาง ขนตอนแรกตองทาการหกลบนาหนกของถวยอลมเนยม โดยการกดปม Tare สงเกตวาเครองชงจะแสดงนาหนกเปน 0.00 g. และตกตวอยางดนจากภาชนะบรรจใสลงในถวยอลมเนยมใหไดนาหนก 10.00 กรม พอด และเทตวอยางดนลงใน volumetric flask ผานกรวยขนาดเลก

5) นา volumetric flask ในขนตอนท 4 เตมนากรองทผานการตมไลอากาศแลว (จากขนตอนท 3) ปรมาณ 15 mL และนา volumetric flask บรรจลงถาดทรงสงซงบรรจได 35 flask ทเตมนาลงทวางของถาด และทาการตมบน hot plate เพอไลอากาศทละลายอยในนากรองและตดอยกบอนภาคดน (entrapped air) ระวงอยาใหนาใน flask เดอดจนลนและตมใหฟองอากาศหมด ประมาณ 3-4 วน ระหวางตมควรเขยา volumetric flask เบาๆ เปนครงคราว เพอปองกนไมใหฟองลนและเปนการชวยไลฟองอากาศ

รปท 4 การตมดนโดยใช water bath

Water bath หรออางนารอน เปนการตมตว อยางดน โดยใชความรอนจากนาทอยในถาด ซงตวถาดจะไดรบความรอนโดยตรงจาก hot plate และควรเตมนาในถาดอยางสมาเสมอไมควรปลอยใหปรมาณนาเหลอนอยหรอแหง

6) นา volumetric flask ทตมไลอากาศในนากรองและอนภาคดนจนหมดแลว มาพกไวจนเยนเทากบอณหภมหอง เตมนากรองจนไดปรมาณ 50 mL (สงเกตจากขดทคอขวดของ volumetric flask) เชดภายนอก flask ใหแหงดวยผาสะอาดหรอกระดาษทชชแลวชงนาหนก (Wsw) และคานวณผลการทดลอง

Page 68: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 67 ของ 72

ก ข

รปท 5 ก. volumetric flask หลงจากตมตวอยางดนจนฟองอากาศหมด และตงทงไวจนเยน

ข. ปรบปรมาณนาใน volumetric flask จนไดปรมาณประมาณ 50 mL ใหใชขดทคอขวดเปนเกณฑ ในการปรบปรมาตรตองระมดระวงไมใหปรมาณนาเกนจากขดทคอขวดควรคอยๆ ปรบทละนด อาจใชหลอดหยดในการชวยปรบปรมาณนาอยางละเอยด นาทใชในการปรบปรมาณตองเปนนากรองทไดจากการตมไลฟองอากาศจนหมด

ค. ชงนาหนก volumetric flask ทไดปรบปรมาตรแลว นาหนกทไดจะเปนนาหนกของ volumetric flask, ตวอยางดน และนากรองรวมกน (Wsw)

Page 69: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 68 ของ 72

การคานวณ

คานวณหา particle density ไดจากสตรดงตอไปน

( )( ) ( )asswaw

sw

WWWWWw

−−−−=

ρsρ

หมายเหต อณหภมของนากรองและของเหลวในขอท 2 และ 6 ควรเทากน

ถาอณหภมในขอ 2 และ 6 ไมเทากน และ Ws เปนนาหนกของ air dry soil, sρ หาไดจาก

( ) ( )( ) ( ) 12

s //100/100ρ

wasswwaw

s

WWWWWwW

ρρ −−−−+

=

โดยท w = เปอรเซนตความชนของตวอยางดนโดยนาหนก

w1ρ และ w2ρ = ความหนาแนนของนาทอณหภมในขอ 6 และ 2 ตามลาดบ

Page 70: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 69 ของ 72

7. กฎหมาย และเอกสารทเกยวของ

7.1 ระเบยบกรมพฒนาทดนวาดวยขนตอนระยะเวลาการวเคราะหดนเพอประชาชนเปนการเฉพาะราย พ.ศ. 2547 ใชเพอการเรงรด กาหนดระยะเวลาดาเนนการ ตงแตการใหบรการในการลงทะเบยนรบคาขอการพจารณาอนมต รวมทงการดาเนนการตามคาขอ

หมายเหต เกษตรกรเปนผยนคาขอไมตองเสยคาใชจาย

7.2 ประกาศกรมพฒนาทดน เรอง กาหนดอตราคาธรรมเนยมการวเคราะหดน ลงวนท 12 มกราคม 2521 ใชในการกาหนดอตราคาธรรมเนยม การวเคราะหตรวจสอบตวอยางดนและสงทเกยวเนองกบดน

7.3 สานกวทยาศาสตรเพอการพฒนาทดน. 2548. คมอการวเคราะหตวอยางดน นา ปย พช วสดปรบปรงดน และการวเคราะหเพอตรวจรบรองมาตรฐานสนคา. พมพครงท 2. กรมพฒนาทดน.

Page 71: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 70 ของ 72

8. การจดเกบและเขาถงเอกสาร 8.1 การจดเกบ

ชอเอกสาร สถานทเกบ ผรบผดชอบ การจดเกบ ระยะเวลาทเกบ 1. สมดบนทกขอมลตวอยางเขา/ออก

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร น.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงสมด โดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

2. แฟมใบสงตวอยาง สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร น.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงแฟม โดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

3. แฟมผลวเคราะหดนทางกายภาพ

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร น.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงแฟมโดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

4. แฟมรายงานประจาเดอน

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร บนทกลงแฟมโดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

5. แฟมครภณฑกายภาพดน

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร บนทกลงแฟมโดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

6. แฟมรายชอผใชฟลมวดรงส

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร น.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงแฟม โดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

7. แฟมผลประเมนรงส

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร น.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงแฟม โดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

8. แฟมงานถายทอด เทคโนโลย

สวนวจย กายภาพดน

นายจราวฒ เวยงวงษงาม น.ส.ลลดา ชยเนตร

บนทกลงแฟมโดยเรยงลาดบ ปงบประมาณ

10 ป

9. สมดบนทกขอมล ผลวเคราะหเนอดน

สวนวจย กายภาพดน

นายสนต รตนอานภาพ นายสทธภม ยมฉลวย

บนทกลงสมด

10 ป

Page 72: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 71 ของ 72

ชอเอกสาร สถานทเกบ ผรบผดชอบ การจดเกบ ระยะเวลาทเกบ 10. สมดบนทกขอมล

ผลวเคราะหความหนาแนนรวมแบบ Core และความชนในดน

สวนวจย กายภาพดน

นายจราวฒ เวยงวงษงาม น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

บนทกลงสมด

10 ป

11. สมดบนทกขอมล ผลวเคราะหการนานาของดนทอมตวดวยนา

สวนวจย กายภาพดน

นายจราวฒ เวยงวงษงาม น.ส.เยาวลกษณ จฑะภกด

บนทกลงสมด

10 ป

12. สมดบนทกขอมล ผลวเคราะหแรงดงนาในดน แบบ Disturbed sample

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร นายวเชยร เสอโรจน

บนทกลงสมด

10 ป

13. สมดบนทกขอมล ผลวเคราะหแรงดงนาในดน แบบ Undisturbed sample

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ลลดา ชยเนตร นายวเชยร เสอโรจน

บนทกลงสมด

10 ป

14. สมดบนทกขอมล ผลวเคราะหความหนาแนนอนภาค

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ฑมพกา เกษมสขไพศาลน.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงสมด

10 ป

15. สมดบนทกขอมล ผลวเคราะหขนาดอนภาคมากกวา 2 มม.

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ฑมพกา เกษมสขไพศาลน.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงสมด

10 ป

16. สมดบนทกขอมล ผลวเคราะหความหนาแนนรวม แบบ Clod

สวนวจย กายภาพดน

น.ส.ฑมพกา เกษมสขไพศาลน.ส.สภาพร โภคาพานชย

บนทกลงสมด

10 ป

Page 73: คู่มือการปฏ ิบัติงาน · (Core) มาแกะเทปพันออก และเป ดฝา ทั้งสองด าน 2. ปาดหน

เรอง กระบวนการวเคราะหดนทางกายภาพ เอกสารเลขท OSD-04 ปรบปรงครงท 01 ฉบบท 01 คมอการปฏบตงาน

กระบวนการวเคราะหดน นา พช วนทบงคบใช 1 ตลาคม 2553 หนาท 72 ของ 72

8.2 ผมสทธเขาถง เอกสารลาดบท 1-16 ผมสทธเขาถง ผอ.สวนวจยกายภาพดน และนกวทยาศาสตรทก

คนในสวนฯ

9. ระบบการตดตามและประเมนผล 9.1 ชอตวชวด - ความถกตองของขอมล

9.1.1 เกณฑ (คาเปาหมาย) - ความถกตองของขอมลมากกวาหรอเทากบรอยละ 80

คาเปาหมายทวดความสาเรจของการดาเนนงาน (รอยละ) ตวชวด ระดบ 1 ระดบ 2 ระดบ 3 ระดบ 4 ระดบ 5

ความถกตองของขอมล 65-70 71-75 76-80 81-85 > 85

9.1.2 กลวธ - เจาหนาทผปฏบตงานในกระบวนการวเคราะหดน ตองแทรกตวอยางอางองในกระบวนการวเคราะหทเปนรายการวเคราะห (Parameter) แบบรบกวนโครงสรางดน (disturbed soil) เพอตรวจสอบความถกตอง โดยนาผลวเคราะหตวอยางอางองมาจดทากราฟควบคมคณภาพการวเคราะห

9.2 ชอตวชวด - ความรวดเรวของการวเคราะหตวอยาง

9.2.1 เกณฑ (คาเปาหมาย) – จานวนตวอยางซงดาเนนการใหเสรจภายใน 45 วนทาการ นบแตวนทแจงใหผยนคาขอทราบ เวนแตการวเคราะหตรวจสอบตวอยางดนดานแรและจลสณฐานดน ตามคารองขอกาหนดใหแลวเสรจภายใน 85 วนทาการ มมากกวาหรอเทากบรอยละ 76

คาเปาหมายทวดความสาเรจของการดาเนนงาน (รอยละ) ตวชวด ระดบ 1 ระดบ 2 ระดบ 3 ระดบ 4 ระดบ 5

ความรวดเรว ของการวเคราะห

ตวอยาง

65-70 71-75 76-80 81-85 > 85

9.2.2 กลวธ - เจาหนาทผปฏบตงานในกระบวนการวเคราะหดน นา พช ตองจดทาแผนระยะเวลาการวเคราะหตวอยางจนถงขนตอนรายงานผลขอมลแลวเสรจ