Upload
yury-ulloa
View
164
Download
9
Embed Size (px)
Citation preview
Contenido
1. Sistema de costeo tradicional.
2. Sistema de costosa por procesos.
3. Sistema de costos por pedidos.
4. Sistemas de costeo absorbente y variable.
5. Sistema de costeo estándar.
6. Sistema de costeo basado en actividades.
7. Casos Prácticos.
Costes directos
Costes indirectos
IMPUTACIÓN AFECTACIÓN
PRODUCTO A
PRODUCTO B
PRODUCTO C
TASA
Esquema de imputación de costes a productos
Costos por proceso
¿Qué tipo de empresas lo utilizan?
Empresas en las que se fabrica un solo producto o servicio, o varios productos similares en grandes series y durante un tiempo relativamente grande.
Ejemplos:
Empresas Mineras
Industria química
Procesamiento de alimentos
Productos farmacéuticos
La industria textil
La industria del cemento
Refinación de Petróleo
Fabricantes de gaseosas
Banca detallista (Banca personal)
Operaciones
Logística
de
salida
Mercado
tecnia
y
Ventas
Servicio
al
Cliente
Logística
de
entrada
Infraestructura de la Empresa
Administración de Recursos Humanos
Desarrollo de Tecnología
Abastecimientos
Actividades
de
Apoyo
Actividades Primarias
M
A
R
G
E
N
Procedimiento Secuencial
Fabricación
Costos
transferidos
Costos
transferidos
Costos
transferidos
Ensamble
Empaque Producción
terminada
para el período
Costo total
por período
Materiales
Mano de obra
CIF
Procedimiento Paralelo
Material
MOD
CIF
Dpto. de Corte
Dpto. de Mezcla
Dpto. de Ensamble
Dpto. de Pintura
P. Terminados Material
MOD
CIF Material
MOD
CIF
Dpto. Fundición
Dpto. de Batido
MOD
CIF
Material
MOD
CIF
Material
MOD
CIF
Unidades equivalentes : Elemento crítico
Situación uno :
Unidades colocadas en producción 15000
Unidades terminadas 15000
Inventario de productos en proceso 0
TOTAL 15000
Situación dos :
Unidades colocadas en producción 15000
Unidades terminadas 12000
Inventario de productos en proceso 3000
TOTAL 15000
Situación tres :
Unidades colocadas en producción 15000
Unidades terminadas 12000
Inventario final de productos en proceso : 50% terminadas
(material, mano de obra y costos indirectos de fabricación) 1500
UNIDADES EQUIVALENTES 13500
Unidades equivalentes : Elemento crítico
Materiales :
Unidades terminadas 12000
Inventario final de productos en proceso 100% terminadas
para los materiales 3000
UNIDADES EQUIVALENTES TERMINADAS 15000
Mano de obra y costos indirectos de fabricación :
Unidades terminadas 12000
Inventario final de productos en proceso 50% terminadas 1500
para la mano de obra y los CIF *
UNIDADES EQUIVALENTES TERMINADAS 13500
* Cuando el porcentaje de terminación es el mismo, la MOD y los CIF
pueden combinarse o mostrarse por separado.
Unidades equivalentes : Elemento crítico
• Suponga que el sistema contable indicó los siguientes costos de producción como incurridos durante el período:
Materiales directos $ 60,000
Mano de obra directa 94,500
Costos indirectos de fabricación 162,000
Costos totales de producción $316,500
Unidades equivalentes : Elemento crítico
La asignación de costos
Materiales directos :
Costo $60000 $4.00
Unidades equivalentes 15000
Mano de obra directa :
Costo $94500 $7.00
Unidades equivalentes 13500
Costos indirectos de fabricación :
Costo $162000
Unidades equivalentes 13500 $12.0
COSTO UNITARIO TOTAL $23.00
Unidades equivalentes : Elemento crítico
Cálculo de costos unitarios
Artículos terminados :
12000 unidades x $23 costo unitario $276,000
Trabajo en proceso :
Materiales
3000 unidades equivalentes x $4 costo unitario $12,000
Mano de obra y costos indirectos de fabricación
1500 unidades equivalentes x $7 costo unitario $10,500
1500 unidades equivalentes x $12 costo unitario $18,000
COSTO TOTALES ASIGNADOS A PRODUCCION $316,500
Unidades equivalentes : Elemento crítico
La asignación de costos
Es un sistema de costos, particularmente adecuado para
situaciones en las que por un departamento o centro de costos
pasan productos muy diferentes entre si.
Entonces este sistema es aplicable a todas aquellas empresas
en las que los productos deben adaptarse al consumidor, como
pueden ser :
- Una imprenta.
- Una sastrería a medida.
- Un taller de reparaciones de automóviles.
- Una empresa de auditores o
- Una empresa de construcción.
Introducción
Costos por pedido
Costos
Directos
al Pedido “A”
Seguimiento de costos directos
Otros
costos
de producción
Costos
Indirectos
de Producción
(a los pedidos)
Pedido A
(objeto de
costos) Costo
de
Ventas
Base de
Asignación
La “Hoja de pedido” acompañará al mismo físicamente
desde su inicio hasta su terminación, y en ella se irán
anotando los costos directos que se van incorporando.
Su anotación no tendrá más dificultad que la derivada de
posibles errores o imprecisiones en la cantidad.
La acumulación de los gastos generales de fabricación es
también simple : no se trata más que de ir registrando estos
gastos conforme se vayan devengando.
Hoja de pedido
Costeo Absorbente
Costos a Contabilizar Costos Inventariables Costos Registrados
en Resultados
Materiales Directos
MOD
CIF variables
CIF fijos
Aplicados al
Inventario como
costos de
producción
Pasa al costo de
ventas al
venderse el
inventario
Gastos de Administración y
Gastos de Venta Costos del Período
Se registran
como Gastos de
Operación
Costeo Variable
Costos a Contabilizar Costos Inventariables Costos Registrados en
Resultados
Materiales Directos
MOD
CIF variables
Aplicados al
Inventario como
costos de
producción
Pasa al costo de
ventas al
venderse el
inventario
Gastos de Administración y
Gastos de Venta Costos del Período
Se registran como
Gastos de Operación
CIF fijos Costos del Período
Se registran como
Gastos de Operación
El Estado de Resultados
Ventas
Costos variables
Contribución marginal
Impuestos
Costos fijos
Utilidad neta
Ventas
Costo de ventas
Utilidad bruta
Impuestos
Gastos
Utilidad neta
Costeo absorbente Costeo Directo
Determinación del costo
estándar
Los costos estándares se determinan para :
- Los materiales directos.
- La mano de obra directa
- Los costos indirectos de fabricación .
En la determinación de los costos estándares para
los costos indirectos de fabricación se sigue el
mismo procedimiento que en el costeo normal.
Obtención de estándares: Materia prima
El costo estándar de materia prima por unidad será
el producto de dos factores :
PRECIO ESTANDAR x CANTIDAD ESTANDAR
Obtención de estándares: Mano de Obra Directa
Utilizamos dos tipos de datos : - Datos históricos.
- Datos Ideales : Estudio de Métodos y Tiempos, etc.
El costo Estándar por unidad producida para la Mano
de Obra Directa, será el producto de dos factores :
TASA ESTANDAR x CANTIDAD DE HORAS ESTANDAR
Obtención de estándares Costos indirectos de fabricación
El establecimiento de estándares para los costos de
carga fabril requiere la determinación de :
1. La capacidad estándar.
2. Los costos estándares de carga fabril
para esa capacidad.
Control de los costos
estándares de carga fabril
Además de las clasificaciones por departamento o centros de costos, los costos tienen que ser clasificados en fijos y variables, la comprensión del comportamiento de costos es una fase importante del control administrativo.
Estos costos agrupados primero por departamentos y después por comportamiento, fijos o variables son después reducidos a una base predeterminada o estándar para cada unidad de producción, bien sea unidades de producto, las horas de mano de obra, las horas de máquina o los costos de soles de la MOD.
Los cambios en la estructura
de costos
35%
50%
15%
25%
20%
55%
Tiempo
¡HOY! ¡ANTES!
MP
MOD
CIF
Tradicional Automatización CNC Optimización
Manufactura
Sistema de costos ABC
$ Costos
de los
recursos
1
$ Costos
de los
recursos
2
$ Costos
de los
recursos
K
Actividad
1
Actividad
2
Actividad
M
Objetos de costo :
Productos, servicios y clientes
....
....
Inductores de costos
de los recursos
Inductores de costos
de la actividad
MP
MOD
RECURSOS
ACTIVIDADES
OBJETOS DE
COSTO
$$
$$
$$
Personal
Equipos
Edificios
Procesar pedidos
Mover mercaderías
Contratar personal
Vender productos
Visitar clientes
Productos/Servicios
Clientes/Canales
Capacidad ociosa
Otros
“INDUCTOR
DE RECURSOS”
“INDUCTOR DE
ACTIVIDADES”
Sistema de costos ABC
RECURSOS
ACTIVIDADES
OBJETOS DE
COSTO
Personal Equipos Edificios
Productos Servicios Sostenimiento
# Horas # Hrs. Mq. M
Supervisión Mantenimiento
Prensado Ensamblaje Envío
Inductor de
Recursos
$$ $$ $$
Inductor de
Actividades
Sistema de costos ABC
2
Salarios 600000.00 Ingresar ordenes 177000.00
Gastos de viaje 60000.00 Ingresar notas de crédito 121000.00
Suministros 40000.00 Actualizar listas de precios 30000.00
Sistemas 150000.00 Programar entregas 104000.00
Uso del espacio 30000.00 Procesar ordenes especiales 80000.00
Facturar embarques 48000.00
Atender reclamos de clientes 148000.00
Eentrenar empleados 44000.00
Administrar el departamento 128000.00
TOTAL 880000.00 TOTAL 880000.00
COSTEO TRADICIONAL VS. ABC COSTING
COSTEO TRADICIONAL ABC COSTING
VISION DEL PLAN DE CUENTAS VISION BASADA EN ACTIVIDADES
Departamento de servicio al cliente Departamento de sevicio al cliente
¡ QUE SE GASTO ! ¡ COMO SE GASTAN LOS RECURSOS !
Sistema de costos ABC
Salarios $200,000.00 Analizar 10 solicitudes de crédito $65,450.00
Beneficios $75,000.00 Realizar 250 depósitos a cuentas $184,640.00
Suministros $30,000.00 Realziar 100 abonos a tarjetas $64,910.00
Viajes $10,000.00
TOTAL $315,000.00 TOTAL $315,000.00
Salarios $37,000.00
Beneficios $13,250.00
Suministros $5,900.00
Viajes $9,300.00
TOTAL $65,450.00
Sucursal Bancaria
COSTEO TRADICIONAL COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
Sucursal Bancaria
ANALISIS BASADO EN ACTIVIDADES
Analizar 10 solicitudes de crédito
Sistema de costos ABC
Producto A :
100 Unidades 100 Unidades
1 lote inspecionado 5 lotes inspeccionados
3 horas de M. De Obra Directa 2 horas de M. De Obra Directa
Coste MOD 3 x 120 = 360 Coste MOD 3 x 120 = 360
Inspeccion 400/5 x 3 = 240 Inspeccion 400/6 x 1 = 67
Total producto A 600 Total Producto A 427
Coste MOD 2 x 120 = 240 Coste MOD 2 x 120 = 240
Inspeccion 400/5 x 2 = 160 Inspeccion 400/6 x 5 = 333
Total producto B 400 Total producto B 573
Metodo Convencional : Metodo ABC :
COSTEO TRADICIONAL VS. COSTEO ABC
Costes totales de inspeccion $ 400.00 (inspectores + equipos )
Coste por hora de MOD $ 120.00 (Total $ 600.00)
Producto B :
Costos
directos
Costos
Indirectos
Centros de Costos
Actividades
Productos o
Servicios
Cost Drivers
Ciclo del Costeo ABC
Ejemplos de Cost Drivers
• Diseñar Productos
• Recepcionar Materiales
• Lanzar ordenes de Fabricación.
• Gestionar Pedidos
• Gestionar Créditos
• Controlar Proveedores
• Pagar Sueldos
• No de Productos
• No de Recepciones
• Ordenes de Fabricación
• No de Pedidos
• No de Clientes
• No de Proveedores
• No de Empleados
ACTIVIDADES COST DRIVERS
Algunas Aplicaciones del ABC
Manufactura :
• Alimentos
• Auto-partes
• Electrónicos
• Fundición
• Farmacéuticos
• Defensa
• Química
• Pinturas
• Petroquímica
Servicio :
• Telefonía local
• Larga distancia
• Electricidad
• Ferrocarriles
• Seguros
• Banca
• Fondos de pensión
• Prescripción médica
Pasos para el desarrollo de
sistemas ABC
• Paso 1 :
Desarrollar el diccionario de actividades.
• Paso 2 :
Determinar cuánto está gastando la organización en cada una de sus actividades.
• Paso 3 :
Identificar los productos, servicios y clientes.
• Paso 4 :
Seleccionar los inductores de costos de las actividades que vinculan los costos de las actividades con los productos, servicios y clientes.
El sistema ABC cambia el objeto de análisis de
las categorías de costos a las actividades
realizadas
Salarios
$313,000
Ocupación
$111,000
Equipos y
tecnología
$146,000
Materiales y
suministros
$30,000
Total $600,000
Sistemas
de costos
basados
en las
Actividades
Salarios Ocupación Equipos y Materiales y
Tecnología Suministros
US$ US$ US$ US$
Procesado de los pedidos de los
clientes. 31,000.00 5,300.00 12,600.00 800.00 49,700.00
Compra de materiales 34,000.00 6,900.00 8,800.00 1,500.00 51,200.00
Programación de las órdenes de
producción 22,000.00 12,000.00 18,400.00 300.00 52,700.00
Traslado de materiales 13,000.00 2,100.00 22,300.00 3,600.00 41,000.00
Ajuste de máquinas 42,000.00 700.00 4,800.00 200.00 47,700.00
Inspección de artículos 19,000.00 13,000.00 19,700.00 800.00 52,500.00
Mantenimiento de la información
sobre productos 36,000.00 2,800.00 14,500.00 400.00 53,700.00
Realización de cambios de
ingeniería 49,000.00 32,000.00 26,900.00 2,400.00 110,300.00
Expedir los pedidos 14,000.00 900.00 700.00 6,100.00 21,700.00
Introducción de nuevos productos 35,000.00 33,200.00 16,100.00 13,100.00 97,400.00
Solucionar problemas de calidad 18,000.00 2,100.00 1,200.00 800.00 22,100.00
T o t a l 313,000.00 111,000.00 146,000.00 30,000.00 600,000.00
Actividad Total
US$
Taller: Costeo unitario ABC
La empresa ITIESA SAC requiere determinar el Costo Unitario ABC del producto SUPERMAN y para tal fin cuenta con la siguiente información:
ACTIVIDADES COST DRIVERS CIF UNIDADES DE VOLUMEN
Comprar materiales No Proveedores $1'050,000 300 proveedores
Controlar calidad No Inspecciones 900,000 450 inspecciones
Procesar pedidos No pedidos 1'200,000 200 pedidos
La firma fabrica tres productos, pero para fabricar un millón de unidades del producto SUPERMAN, los costos directos por unidad son $5 de Materia primas y de $4 de MOD.
Además, para la fabricación de SUPERMAN, se han utilizado 20 Proveedores, 50 inspecciones y se han satisfecho 10 pedidos.
Casos Prácticos:
1. Caso Tapas Industriales
2. Caso CDR & Asociados
3. Caso La Azteca
4. Caso Fábrica de Chocolates el Bombón.
5. Caso Tabacalera Nacional
6. Caso Calzado León
7. Caso Plásticos Peruanos