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Scheda Tecnica
Sfera 24 ie � 24 ie FF
Rendimento
Dir. 92/42/CEE(caldaie versioni ie FF)
Comfort sanitario
Pr EN 13203
Caldaie standardMurali con bollitore
3
Sfera 24 ie • 24 ie FF
Ogni prodotto all’interno della gammaSylber trova una sua precisa collocazionederivante dagli attenti studi volti a soddi-sfare le esigenze di ogni utilizzatore. Vo-lendo sintetizzare, le principali caratteri-stiche di Sfera sono:• la certificazione ★★★ dei modelli a ca-
mera stagna (ie FF) secondo direttiva 92/42 CEE;
• l’innovativo design che ne consente l’in-serimento in ogni ambiente;
• la modulazione elettronica continua infase riscaldamento;
• il gruppo idraulico di distribuzione a bas-se perdite di carico;
• lo scambiatore ad accumulo per la pre-parazione dell’acqua sanitaria in acciaioinox coibentato con capacità di 60 litri;
• la scheda a microprocessore, che control-la ingressi, uscite e gestione allarmi;
• la funzione analisi di combustione.
Certamente, quelli finora descritti sono Pluscommerciali, ma il lettore più attento tro-verà nell’indice la risposta ad ogni quesitosu prestazioni, installazione e manutenzio-ne.
Sylber
4
CAPITOLO 1Descrizione dei componenti eprincipi di funzionamento1.1Descrizione principali componenti
1 2 3 4 5
8 7 6
Pannello di controllo 1 Termoidrometro
2 Selettore temperatura acquasanitaria
3 Segnalazione luminosa distato caldaia
4 Selettore di funzione
5 Selettore temperatura acquariscaldamento
6 Funzione inverno
7 Funzione spento-blocco
8 Funzione estate
1
2
45
6
3
7
8
9
11
1213
10
14
15
1618
21
19
17
20
22
231
2
45
6
3
7
8
9
1112
13
10
24
18
19
21
22
20
23
Sfera 24 ie Sfera 24 ie FF
1 Rubinetto di riempimento
2 Valvola di sicurezza
3 Valvola scarico impianto
4 Valvola a tre vie elettrica
5 Pressostato acqua
6 Pompa di circolazione
7 Valvola gas
8 Modulo di accensione
9 Bruciatore
10 Candela accensione/rilevazione fiamma
11 Termostato limite
12 Scambiatore principale
13 Sonda NTC riscaldamento
14 Ventilatore
15 Presa depressione ventilatore
16 Flangia fumi
17 Pressostato
18 Valvola sfogo aria
19 Vaso espansione sanitario
20 Vaso espansione riscaldamento
21 Bollitore
22 Valvola di sicurezza e non ritornosanitario
23 Valvola scarico bollitore con dispositivoe portagomma
24 Termostato fumi
5
1.2Dimensioni di ingombro
600
450
940
65 85 108 90 90
600
940
65 85 108 90 90
78 25,5 38,5 64 13
78 25,5 38,5 64 13
450
226,5
450
227
RC
R/M
U G E
RC
R/M
U G E
Sfera 24 ie
Sfera 24 ie FF
Misure espresse in mm
6
1.3Circuito idraulico
3
19 18
MR AF
G
AC
2
1
6
4
57
10
9
812
11
13
14
15
16
17
R Ritorno riscaldamento
M Mandata riscaldamento
G Gas
AC Acqua calda
AF Acqua fredda
1 By-pass automatico
2 Rubinetto di riempimento
3 Valvola tre vie elettrica
4 Valvola di sicurezzariscaldamento
5 Vaso di espansioneriscaldamento
6 Circolatore
7 Scambiatore
8 Sonda NTC riscaldamento
9 Valvola sfogo aria
10 Separatore aria
11 Bollitore sanitario
12 Vaso di espansione sanitario
13 Serpentino bollitore
14 Sonda NTC sanitario
15 Valvola di sicurezza
16 Limitatore di portata
17 Dispositivo scarico bollitore
18 Valvola scarico impianto
19 Pressostato acqua
1000
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 14000
1a velocità
2a velocità
3a velocità
Pre
vale
nza
resi
dua
(mb
ar)
Portata (l/h)
1.4Grafico prevalenza portata disponibile all’impiantoLa prevalenza residua per l'impianto di riscalda-mento è rappresentata, in funzione della portata,dal grafico sottostante. Il dimensionamento delletubazioni dell’impianto di riscaldamento deve es-sere eseguito tenendo presente il valore della pre-valenza residua disponibile. Si tenga presente chela caldaia funziona correttamente se nello scam-
biatore del riscaldamento si ha una sufficiente cir-colazione d'acqua. A questo scopo la caldaia èdotata di un by-pass automatico che provvede aregolare una corretta portata d'acqua nello scam-biatore riscaldamento in qualsiasi condizione d'im-pianto.
7
CAPITOLO 2Guida al capitolato2.1Sfera 24 ie
caldaia murale a gas per impianti unifamiliari
camera aperta a tiraggio naturale
senza fiamma pilota
controllo a ionizzazione
riscaldamento ambiente e produzione con bollitoread accumulo di acqua calda sanitaria
bollitore da 60 litri in acciaio inox
Caldaia : SylberModello : Sfera 24 ieCE N° : 0694Pin N° : 13BN3685Appareccio di tipo : B11BS
Categoria gas : II2H3+Classe emissione : 2 (EN 297)Certificazione rendimento : ★ (CEE 92/42)
Caratteristiche• Scheda a microprocessore che controlla ingressi,
uscite e gestione allarmi.• Modulazione elettronica di fiamma continua in
sanitario e in riscaldamento.• Accensione elettronica con controllo a ionizzazio-
ne di fiamma.• Lenta accensione automatica.• Stabilizzatore di pressione del gas incorporato.• Dispositivo di preregolazione del minimo riscalda-
mento.• Potenza massima riscaldamento con regolazione
automatica.• Potenziometro riscaldamento suddiviso in tre set-
tori:- Alte temperature (65-80°C).- Auto regolazione (taratura di fabbrica 55-65°C).- Basse temperature (40-55°C).
• Potenziometro per la selezione temperatura ac-qua di riscaldamento.
• Potenziometro per la selezione temperatura ac-qua sanitaria
• Selettore Estate/inverno Off/Reset per sblocco al-larmi.
• Sonda NTC per il controllo temperatura dell’acquariscaldamento.
• Sonda NTC per il controllo temperatura dell’acquasanitaria (bollitore).
• By-pass automatico circuito riscaldamento.• Valvola a 3 vie con attuatore elettrico e flussosta-
to di precedenza.• Scambiatore ad accumulo per la preparazione del-
l’acqua sanitaria in acciaio inox con capacità di 60l.• Scambiatore primario in rame.• Vaso di espansione da 10 litri sul riscaldamento.• Vaso di espansione da 2 litri sul sanitario.• Dispositivo di riempimento dell’impianto di riscal-
damento.
• Termoidrometro di controllo pressione acqua diriscaldamento.
• Pressostato fumi.• Predisposizione per termostato ambiente o pro-
grammatore orario.• Autodiagnostica gestita da una spia led bicolore.• Controllo da microprocessore della continuità delle
due sonde NTC.• Dispositivo antibloccaggio della valvola tre vie e
del circolatore che si attiva automaticamente dopo24 ore dall’ultimo utilizzo.
Sicurezze• Valvola gas elettrica a doppio otturatore che co-
manda il bruciatore.• Apparecchiatura di controllo fiamma a ionizzazio-
ne che, nel caso di mancanza di fiamma interrom-pe l’uscita del gas.
• Pressostato che impedisce l’accensione in caso dimancanza d’acqua.
• Termostato di sicurezza limite a riarmo automati-co che controlla il surriscaldamento dell’apparec-chio garantendo una perfetta sicurezza a tuttol’impianto.
• Termostato fumi contro il rientro dei prodotti del-la combustione.
• Valvola di sicurezza da 3 bar sull’impianto di ri-scaldamento.
• Termostato antigelo realizzato con la sonda NTCdel riscaldamento attivo anche nello stato di offche si attiva quando la temperatura dell’acquaraggiunge i 6°C.
• Funzione (Safety Baby) Sicurezza Bambino: fun-zione che permette di fissare la temperatura distoccaggio dell’acqua sanitaria a 43±3°C.
• Funzione Antilegionella: la legionella è una ma-lattia che può essere contratta aspirando delle pic-cole gocce d’acqua.
Certificazioni• Certificazione secondo Direttive Europee: 89/336
EMC Compatibilità elettromagnetica; 73/23 BTBassa tensione.
• Conforme alle norme CEI.• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale: ISO
EN 9002.
Garanzia• 2 anni di garanzia.
8
2.2Sfera 24 ie FF
caldaia murale a gas per impianti unifamiliari
camera stagna tiraggio forzato
senza fiamma pilota
controllo a ionizzazione
riscaldamento ambiente e produzione con bollitoread accumulo di acqua calda sanitaria
bollitore da 60 litri in acciaio inox
Caldaia : SylberModello : Sfera 24 ie FFCE N° : 0694Pin N° : 1312BQ4466Apparecchio di tipo : B22-C12-C22-C32-C42-C52-C62-C82Categoria gas : II2H3+Classe emissione : 2 (EN 483)Certificazione rendimento : ★★★ (CEE 92/42)
Caratteristiche• Scheda a microprocessore che controlla ingressi,
uscite e gestione allarmi.• Modulazione elettronica di fiamma continua in
sanitario e in riscaldamento.• Accensione elettronica con controllo a ionizzazio-
ne di fiamma.• Lenta accensione automatica.• Stabilizzatore di pressione del gas incorporato.• Dispositivo di preregolazione del minimo riscalda-
mento.• Potenza massima riscaldamento con regolazione
automatica.• Potenziometro riscaldamento suddiviso in tre set-
tori:- Alte temperature (65-80°C).- Auto regolazione (taratura di fabbrica 55-65°C).- Basse temperature (40-55°C).
• Potenziometro per la selezione temperatura ac-qua di riscaldamento.
• Potenziometro per la selezione temperatura ac-qua sanitaria
• Selettore Estate/inverno Off/Reset per sblocco al-larmi.
• Sonda NTC per il controllo temperatura dell’acquariscaldamento.
• Sonda NTC per il controllo temperatura dell’acquasanitaria (bollitore).
• By-pass automatico circuito riscaldamento.• Valvola a 3 vie con attuatore elettrico e flussosta-
to di precedenza.• Scambiatore ad accumulo per la preparazione del-
l’acqua sanitaria in acciaio inox con capacità di 60l.• Scambiatore primario in rame.• Vaso di espansione da 10 litri sul riscaldamento.• Vaso di espansione da 2 litri sul sanitario.• Dispositivo di riempimento dell’impianto di riscal-
damento.• Termoidrometro di controllo pressione acqua di
riscaldamento.• Pressostato fumi.• Predisposizione per termostato ambiente o pro-
grammatore orario.• Autodiagnostica gestita da una spia led bicolore.
• Controllo da microprocessore della continuità delledue sonde NTC.
• Dispositivo antibloccaggio della valvola tre vie edel circolatore che si attiva automaticamente dopo24 ore dall’ultimo utilizzo.
Sicurezze• Camera di combustione a tenuta stagna rispetto
all’ambiente.• Valvola gas elettrica a doppio otturatore che co-
manda il bruciatore.• Apparecchiatura di controllo fiamma a ionizzazio-
ne che, nel caso di mancanza di fiamma interrom-pe l’uscita del gas.
• Pressostato che impedisce l’accensione in caso dimancanza d’acqua.
• Termostato di sicurezza limite a riarmo automati-co che controlla il surriscaldamento dell’apparec-chio garantendo una perfetta sicurezza a tuttol’impianto.
• Pressostato aria differenziale che verifica il correttofunzionamento del ventilatore, dei tubi di scaricoed aspirazione aria di combustione.
• Valvola di sicurezza da 3 bar sull’impianto di ri-scaldamento.
• Termostato antigelo realizzato con la sonda NTCdel riscaldamento attivo anche nello stato di offche si attiva quando la temperatura dell’acquaraggiunge i 6°C.
• Funzione (Safety Baby) Sicurezza Bambino: fun-zione che permette di fissare la temperatura distoccaggio dell’acqua sanitaria a 43±3°C.
• Funzione Antilegionella: la legionella è una ma-lattia che può essere contratta aspirando delle pic-cole gocce d’acqua.
Certificazioni• Certificazione secondo Direttive Europee: 89/336
EMC Compatibilità elettromagnetica; 73/23 BTBassa tensione.
• Conforme alle norme CEI.• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale: ISO
EN 9002.
Garanzia• 2 anni di garanzia.
9
CAPITOLO 3Dati tecnici3.1Tabella dati tecnici Sfera (Certificati da Istituto Certigaz)
DESCRIZIONE
Portata termica nominale riscaldamento/sanitario
Potenza termica nominale riscaldamento/sanitario
Portata termica ridotta riscaldamento
Potenza termica ridotta riscaldamento
Portata termica ridotta sanitario
Potenza termica ridotta sanitario
Potenza elettricaCategoriaTensione e frequenza di alimentazioneGrado di protezioneEsercizio riscaldamentoPressione - Temperatura massimeCampo di selezione della temperatura acqua riscaldamentoVaso d'espansione a membranaPrecarica vaso espansioneEsercizio sanitarioPressione massimaPressione minimaQuantità di acqua calda con ∆t 25°C
con ∆t 30°CPortata minima acqua sanitariaCampo di selezione della temperatura H2O sanitariaRegolatore di flussoBollitore ad accumuloPressione gasPressione nominale gas metano (G 20)Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G 30-G 31)Collegamenti idrauliciEntrata-uscita riscaldamentoEntrata-uscita sanitarioEntrata gasDimensioni caldaiaAltezzaLarghezzaProfonditàPeso caldaiaTubo scarico fumiDiametroTubi scarico fumi concentriciDiametroLunghezza massima senza curveTubi scarico fumi separatiDiametroLunghezza massima senza curve *
Unità
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
kWkcal/h
W
V-HzIP
bar-°C°Cl
bar
barbar
l/minl/minl/min°C
l/minl
mbarmbar
ØØØ
mmmmmmkg
mm
mmm
mmm
Sfera24 ie31,902743428,802476810,70920210,7092028,8
75688,8
756885
II2H3+230-50
X4D
3-9040-80
101
80,2
16,5013,8
040-63
1260
2028-30/37
3/4"1/2"3/4"
94060046572
140
--
--
Sfera24 ie FF
30,22597228,1
2415412,7
1092211
948010,59030
97766125
II2H3+230-50
X4D
3-9040-80
101
80,2
16,113,4
040-63
1260
2028-30/37
3/4"1/2"3/4"
94060046568
-
60-1003,40
8014,5+14,5
* Il singolo tubo non deve superare 25 m.
10
* Verifica eseguita con tubi separati ø 80 0,5+0,5+90 ° temperature acqua 80-60 °C
3.2Tabella legge 10 Sfera
DESCRIZIONE
Potenza termica Max.:UtileFocolare
Potenza termica Min.:UtileFocolare
Rendimento utile:Pn. Max.A carico Rid. 30%Combustione
A Pn. Max.:Perdite al camino con bruciatore spentoPerdite al mantello con bruciatore spentoPerdite al camino con bruciatore in funzionePerdite al mantello con bruciatore in funzione
Valori di emissioni a portata massima eminima con gas G20 *Massimo CO s.a. inferiore a
CO2NOx s.a.inferiore a∆t fumi °C
Minimo CO s.a. inferiore aCO2NOx s.a.inferiore a∆t fumi
Potenza elettrica assorbita
Unità
kWkW
kWkW
%%%
%%%%
p.p.m.%
p.p.m.°C
p.p.m.%
p.p.m.°CW
Sfera24 ie
28,8031,90
8,8010,70
88,4086,9091,6
0,070,8
8,393,21
1006,5019012680
2,401308185
Sfera24 ie FF
28,130,2
1112,7
9392,392,3
0,070,87,70,5
1007,051301021302,6510080
125
3.3Tabella per verifica tiraggio canne fumarie
DESCRIZIONE
Portata fumi (G20)Portata massica fumi G20 (max)Portata massica fumi G20 (min)Portata aria G20Eccesso d'aria (l) (G20) (max)Eccesso d'aria (l) (G20) (min)
Unità
Nm3/hkg/skg/s
Nm3/h%%
Sfera24 ie
58,3870,019910,0179855,1881,8054,888
Sfera24 ie FF51,199
0,017400,0193348,1711,6644,426
11
CAPITOLO 4Installazione dell’apparecchio4.1Montaggio della piastraraccordi (Fig. 4.1)
La caldaia è fornita di serie con piastra disupporto caldaia con dima di premontag-gio integrata. Per il montaggio effettuarele seguenti operazioni:• fissare la piastra di supporto caldaia con
dima di premontaggio alla parete e conl'aiuto di una livella in posizione perfet-tamente orizzontali;
• tracciare i 4 fori (Ø 6 mm) previsti per ilfissaggio della piastra di supporto calda-ia (F) e 2 fori (Ø 4 mm) per il fissaggiodella dima di premontaggio (G);
• togliere la piastra ed eseguire la foratura;• verificare che tutte le misure siano esat-
te, quindi forare il muro utilizzando untrapano con punta del diametro indica-to precedentemente;
• fissare la piastra al muro usando i tassel-li in dotazione;
• effettuare i collegamenti idraulici;• La distanza della parte superiore della
caldaia dal soffitto deve essere di alme-no 70 cm.
4.2Collegamentoalimentazione gas
Prima di effettuare il collegamento dell'ap-parecchio alla rete del gas, verificare che:• siano state rispettate le norme vigenti• il tipo di gas sia quello per il quale è sta-
to predisposto l'apparecchio• le tubazioni siano pulite.La canalizzazione gas è prevista esterna;nel caso in cui il tubo dovesse attraversareil muro, esso dovrà passare attraverso ilforo centrale della parte inferiore delladima. Si consiglia di installare sulla lineadel gas un filtro di opportune dimensioniqualora la rete di distribuzione contenes-se particelle solide. Ad installazione effet-tuata verificare che le giunzioni eseguitesiano a tenuta come previsto dalle vigentinorme sull'installazione.
4.3Collegamento mandata eritorno riscaldamento(Fig. 4.1-4.2)
Collegare le tubazioni del riscaldamento edel sanitario ai rispettivi raccordi. Fissare idadi di tenuta con una coppia di serraggiocompresa tra 12 Kgm.
4.4Collegamento scaricovalvola di sicurezza
La valvola di sicurezza, tarata a 3 bar, è in-corporata nel raccordo di aspirazione delcircolatore. Si consiglia di predisporre, aldi sotto della valvola di sicurezza, un colle-gamento di raccolta acqua con relativo sca-rico, in caso di fuoriuscita per sovrappres-sione. La valvola è dotata di uscita filetta-ta 1/2” per il collegamento di un tubo discarico. Durante il collegamento, verifica-re che lo scarico sia dritto in posizione taleda permettere lo scarico dell'acqua, anchecalda, senza causare danni o inconvenien-ti. Tale sistema di scarico dovrà essere co-munque in posizione ben visibile.
Fig. 4.1
Piastra di supporto caldaia (F)
Dima di premontaggio (G)
Mandatariscaldamento
(3/4”)
Uscitasanitario
(1/2”)
Allacciamentogas (3/4”)
Entratasanitario
(1/2”)
Ritornoriscaldamento
(3/4”)
Fig. 4.2
Ferma tubo
Rondella O-ring Impianto
Tubo rame
DadoDado
Nipplo
12
CAPITOLO 5Collegamenti elettrici
Il collegamento alla rete elettrica deve es-sere eseguito tramite un dispositivo di se-parazione con apertura bipolare ai contattidi almeno 3 mm. Al collegamento rispet-tare la polarità linea-neutro. L’apparecchioè conforme alla norma CEI 61-1 EN 60335-1. È obbligatorio il collegamento con unasicura messa a terra, secondo le norme vi-genti. È vietato l’uso delle tubazioni gas oacqua come messa a terra di apparecchielettrici. Per il collegamento elettrico deveessere impiegato un cavo del tipo IMQ HARH05V V-F UNEL 35746 3 G 0,75 - 3 x 0,75mm, con diametro massimo esterno di 7mm. Durante il collegamento dei cavi per icomandi esterni non interferire con icablaggi interni all’apparecchio montati infabbrica. È essenziale che tutti i circuiti dicomando e dei cablaggi esterni partanodallo stesso isolatore elettrico dell’apparec-chio. Per accedere alla morsettiera di col-legamento elettrico, procedere come de-scritto di seguito e mostrato nelle figure:• svitare le viti di fissaggio del mantello
(fig. 5.1);• svitare le viti di fissaggio del cruscotto e
ruotarlo (fig. 5.2);• togliere la copertura allacciamenti elet-
trici agendo sulla vite di fissaggio (fig.5.3);
• inserire il cavo dell’eventuale T.A. nell’ap-posito serracavo sul telaio (fig. 5.4);
• a questo punto si può accedere aimorsetti effettuando i collegamenti elet-trici come indicato sulla targhettaautodesiva in caldaia e riproposta in fig.5.5;
• il termostato ambiente e/o l’orologioprogrammatore vanno collegati comeindicato sullo schema.
Fig. 5.4
Fig. 5.3
Fig. 5.2
Fig. 5.1
Fig. 5.5
5.1Allacciamento elettrico della caldaia
13
5.2Collegamento termostato ambiente e programmatore orario
Per l’alimentazione elettrica e il program-matore orario riscaldamento
Per l’alimentazione elettrica e il program-matore orario in sanitario
Per l’alimentazione elettrica e il termostatoambiente (il contatto del termostato
ambiente lavora ad una tensione di 230V.a.c.)
Per l’alimentazione elettrica e il program-matore orario riscaldamento e il termosta-
to ambiente (il contatto del termostatoambiente e del programmatore orario
riscaldamento lavorano ad una tensione di230 V.a.c.)
14
5.3Schema elettrico funzionale Sfera 24 ie
P1 - Potenziometro selezione tempera-tura sanitario
P2 - Potenziometro selezione tempera-tura riscaldamento
P3 - Selettore off/estate/inverno/spazzacamino
T.A. - Termostato ambiente
T. F. - Termostato fumi
T.L. - Termostato limite
PA - Pressostato riscaldamento (acqua)
S.R. - Sonda (NTC) temperaturacircuito primario
S.Boll. - Sonda (NTC) temperaturabollitore
P4 - Potenziometro regolazioneminimo riscaldamento
P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscaldamento (quandoprevisto)
JP1 - Funzione Safety-Baby
JP2 - Ponte azzeramento tempi -tarature
JP3 - Ponte selezione MTN - GPL
JP4 - Ponte configurazione interfacciautente
F1 - Fusibile 2 A F
E.A./R. - Elettrodo accensione /rilevazione
RL1 - Relè pompa
RL2 - Relè comando ventilatore
RL3 - Relè comando motore valvola trevie
RL4 - Relè consenso accensione
LED - Led (verde) alimentazionepresente / Led (rosso) segnalazioneanomalia / Led (arancio lampeggiante)funzione spazza camino
MOD - Modulatore
P - Pompa
V - Ventilatore
3V - Servomotore valvola 3 vie
CP06X - Scheda comando
TRF1 - Trasformatore
OPE - Operatore valvola gas
CN1÷CN9 - Connettori di collegamen-to
ACF01X - Modulo di accensione e dicontrollo di fiamma
TRX - Trasformatore di accensioneremoto
ME - Morsettiera per collegamentiesterni
LA POLARIZZAZIONE L-N È OBBLIGATORIA
15
5.4Schema elettrico funzionale Sfera 24 ie FF
P1 - Potenziometro selezione tempera-tura sanitario
P2 - Potenziometro selezione tempera-tura riscaldamento
P3 - Selettore off/estate/inverno/spazzacamino
T.A. - Termostato ambiente
P.F. - Pressostato fumi
T.L. - Termostato limite
PA - Pressostato riscaldamento (acqua)
S.R. - Sonda (NTC) temperaturacircuito primario
S.Boll. - Sonda (NTC) temperaturabollitore
P4 - Potenziometro regolazioneminimo riscaldamento
P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscaldamento (quandoprevisto)
JP1 - Funzione Safety-Baby
JP2 - Ponte azzeramento tempi -tarature
JP3 - Ponte selezione MTN - GPL
JP4 - Ponte configurazione interfacciautente
F1 - Fusibile 2 A F
E.A./R. - Elettrodo accensione /rilevazione
RL1 - Relè pompa
RL2 - Relè comando ventilatore
RL3 - Relè comando motore valvola trevie
RL4 - Relè consenso accensione
LED - Led (verde) alimentazionepresente / Led (rosso) segnalazioneanomalia / Led (arancio lampeggiante)funzione spazza camino
MOD - Modulatore
P - Pompa
V - Ventilatore
3V - Servomotore valvola 3 vie
CP06X - Scheda comando
TRF1 - Trasformatore
OPE - Operatore valvola gas
CN1÷CN9 - Connettori di collegamen-to
ACF01X - Modulo di accensione e dicontrollo di fiamma
TRX - Trasformatore di accensioneremoto
ME - Morsettiera per collegamentiesterni
LA POLARIZZAZIONE L-N È OBBLIGATORIA
16
CAPITOLO 6Installazione condotti diaspirazione aria e scarico fumi6.1Installazione “stagna” (secondo UNI 10642)La caldaia deve essere collegata a condotti di scarico fumi ed aspirazione aria coassiali o sdoppiati chedovranno essere portati entrambi all’esterno secondo le configurazioni di seguito descritte.
6.2Tabelle massima lunghezzadei condotti
Scarichi coassiali (Sfera 24 ie FF)La caldaia viene fornita predisposta peressere collegata a condotti di scarico/aspi-razione coassiali e con l’apertura per l ’aspi-razione aria (M chiusa - fig. 6.1). Gli scari-chi coassiali possono essere orientati nelladirezione più adatta alle esigenze dellocale,rispettando le lunghezze massime ri-portate in tabella. Per l’installazione segui-re le istruzioni fornite con il kit. In figura6.1 sono riportate le quote di riferimentoper la tracciatura del foro attraversamentomuro Ø105 mm rispetto alla piastra di sup-porto caldaia. Secondo la lunghezza deicondotti utilizzata,è necessario inserire unaflangia scegliendola tra quelle contenutein caldaia (vedi le tabella).
163,5 136,5
107
120
179 121Fig. 6.1
Lunghezza maxcondotto (m) conscarico condensa
Flangia fumi(A)
Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
fino a 1da 1 a 3,40
installatanon installata
0,5 0,85
C52 C32 C32
C82 C22 C22 C42C42 B22
C12C52C12 Usc
itap
oste
riore
Max
50
cm0,
4 m
q
B22 - Aspirazione in ambiente e scarico all’esterno.
C12 - Scarico a parete concentrico. I tubi possono ancheessere sdoppiati, ma le uscite devono essere concentri-che o abbastanza vicine da essere sottoposte a similicondizioni di vento.
C22 - Scarico concentrico in canna fumaria comune(aspirazione e scarico nella stessa canna).
C32 - Scarico concentrico a tetto. Uscite come per C12.
C42 - Scarico e aspirazione in canne fumarie comuniseparate, ma sottoposte a simili condizioni di vento.
C52 - Scarico e aspirazione separati a parete o a tetto ecomunque in zone a pressioni diverse.
C62 - Scarico e aspirazione realizzati con tubi commer-cializzati e certificati separatamente (1856/1).
C82 - Scarico in canna fumaria singola o comune easpirazione a parete.
Fare riferimento al DPR 412 e UNI CIG 7129.
Fig. 6.2
A
17
600
164136
226,
5
Ø 140
Fig. 6.7
Il raccoglitore di condensa si applica solosul condotto fumi, entro 0,85 m dalla cal-daia; collegare il sifone del raccoglitore dicondensa ad uno scarico delle acque bian-che (fig. 6.3).
Fig. 6.3
Condottoaspirazione
aria
Raccoglitore dicondensa
Condottoscaricofumi
Sifonescarico
condensa
Lunghezza maxscarico sdoppiato(m) con scarico
condensa
Flangia fumi(A)
Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
4,5 + 4,514,5 + 14,5
installatanon installata
0,5 0,85
Il raccoglitore di condensa si applica solosul condotto fumi, entro 0,85 m dalla cal-daia; collegare il sifone del raccoglitore dicondensa ad uno scarico delle acque bian-che. Prevede un’inclinazione del condottoscarico fumi di 1% verso il raccoglitore dicondensa. Nel caso in cui la lunghezza deicondotti fosse differente da quella ripor-tata in tabella: la somma deve comunqueessere inferiore a 29 m e la lunghezza mas-sima per singolo condotto non deve esse-re maggiore di 20 m.
Scarichi Sfera 24 ieSeguire le indicazioni della norma UNI7129.
Fig. 6.4
A
Fig. 6.5
Condottoaspirazione
aria
Raccoglitore dicondensa Condotto
scaricofumi
Sifonescarico
condensa
Temperatura esterna (˚C)
-15 -12 -9 -6 -3 0 3 6 9 12 150
3
6
8
10
12
14
16 Raccoglitore di condensaobbligatorio
Lung
hezz
a sc
aric
o (m
)
Fig. 6.6
Scarichi sdoppiati (Sfera 24 ieFF)Lo scarico dei prodotti della combustioneè posto al centro della cassa aria. Il con-dotto di aspirazione dell’aria comburentepuò essere collegato all’ingresso lateraledopo aver rimosso il tappo di chiusura fis-sato con 3 viti. La tabella riporta le lunghez-ze ammesse.
18
6.3Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø 60/100 mm
Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)
COLLETTORE STANDARDØ 60/100 mm
COLLETTORE PERSCARICO VERTICALE
PROLUNGA SCARICOØ 60/100 mm - L 750 mm
CURVA COASSIALE 90°Ø 60/100 mm
FASCETTA DI COLLEGAMENTOØ 60/100 mm
CURVA COASSIALE 45°Ø 60/100 mm
KIT FASCETTE Ø 100 mm TEGOLA UNIVERSALE IN PIOMBO
DISTANZIALI PER TUBOØ 100 mm
TEGOLA UNIVERSALE PERSCARICO VERTICALE
19
6.4Accessori sistema scarico fumi sdoppiati Ø 80 mm
Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)
TERMINALE ASPIRAZIONE ARIA KIT COLLEGAMENTOSISTEMA SDOPPIATO
TERMINALE SCARICOFUMI A PARETE
CURVA Ø 80 mm A 45°CON GUARNIZIONE SILICONE
PROLUNGA Ø 80 mm CONGUARNIZIONE SILICONE
L = 500 - 1000 mm
CURVA Ø 80 mm A 90°CON GUARNIZIONE SILICONE
RACCOGLI CONDENSA PERSCARICO VERTICALE
DISTANZIALI PER TUBO Ø 80 mm(confezione 4 pezzi)
RACCOGLI CONDENSA ORIZZONTALE
20
6.5Esempi di installazione
Scarichi concentrici
Scarichi sdoppiati
6.6Accessori circuito idraulico
KIT ANTICALCARE(1 dosatore + 8 ricariche)
RICARICHE ANTICALCARE(8 ricariche) KIT CIRCOLATORE ALTA PREVALENZA
RUBINETTI RISCALDAMENTO CONFILTRO
KIT RICIRCOLO SANITARIO
21
6.7Accessori comfort
SONDA ESTERNACRONOTERMOSTATO A PARETESETTIMANALE
KIT COMANDO A DISTANZA REC 05SCHEDA INTERFACCIA
KIT COMANDO A DISTANZA REC 05
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