ФАПУ – ПолиУретАновыйбюллетень

издАтельство КП ISSN 1616-0401

06. выПУсК

11/2008

EUROPEAN POLYURETHANE JOURNAL

++NEW ++ NEW ++

Мир ПолиМочевины

�

Адрес фирмыШтамп (если имеется) Факсовое сообщение

Кому: KP Verlag, B. Harreither Контактное лицо:

Факс: +49-(0)40-43271779 Тел.: Факс:

Телефон: +49-(0)40-43271778 Адрес:

Предмет: Ответ

да, я/мы хочу (хотим) подписаться на FAPU (специализированный журнал для полиуретановой промышленности)

❏ Годовая подписка: 50,00 евро❏ выборочная подписка (дополнительная информация на сайте www.fapu.de): 80,00 евро.❏ Подписка на электронную версию FAPUweb-Abo: 50,00 евро

Дата Подпись

FAPU специализированный журнал для полиуретановой про-мышленности выходит один раз в два месяца в начале каждого нечётного месяца.

В случае наступления обстоятельств непреодолимой силы журнал не выходит, и издательство не несёт за это ответс-твенности. Притязания на возмещение стоимости подписки не принимаются.

Минимальный срок подписки составляет 1 год. Подписка продляется на год, если отказ от подписки не поступает за три месяца до истечения подписного года.

Редакция не обязуется публиковать статьи, присланные без запроса. Публикации, содержащие подпись, отражают мнение автора, которое не обязательно совпадает с мнением редакции.

Все публикации журнала защищены авторскими правами. Мы оставляем за собой все права, включая перевод на иностран-ные языки. Без письменного согласия издательства ни одна часть этого журнала не может быть воспроизведена никаким способом (фотокопированием, микрофильмированием или др.) или переведена на другие языки, в особенности машинным переводом. Мы оставляем за собой также право передачи этой информации посредством доклада, будь то прочитанный доклад, записанный на магнитном носителе, выступление по радио, телевидению и т.п.

Позволяется делать копии отдельных статей или частей журна-ла в единичном экземпляре для личного пользования.

Производство и подсудность – Гамбург.

выХодные дАнныеиздательство и редакции:

Издательство: KP Verlag – Владелица: Birgit HarreitherChristine-Teusch-Str. 34, 22846 Norderstedt, GermanyТелефон: +49-(0)40-43271778. Факс +49-(0)40-43271779E-Mail: info@fapu.de. www.fapu.de

Управляющий / издатель:Birgit Harreither

издательское право:ViSdP

Подписная цена:отдельный выпуск: 20 евро. Годовая подписка: 50,00 евро.студенческая подписка: 38,00 евро.выборочная подписка на 3 выпуска: 30,00 евро.выборочная подписка (дополнительная информация на сайте www.fapu.de): 80,00 евро.Подписка на электронную версию FAPUweb-Abo: 50,00 евро.

Формат, набор и выпуск:GSBXMEDIA – оформление, набор, консультации, новые средства информацииKönigstrasse 17., 41564 Kaarst, GermanyТелефон +49-(0)2131-67677. Факс +49-(0)2131-797317E-Mail: gsb@gsbxmedia.de · Internet: http://www.gsbxmedia.de

Cover photos: BASF, Cognis, KrausMaffei

сообщения прессы 4

ПУр новости из региона нАФтА 18

ПУр новости из россии 18

Презентации фирм 19

люди – темы – мнения 20

Календарь мероприятий 23

Мир полимочевины 24

Перечень источников информации 27

�

соде

рЖАн

ие

�

рУс – ФАПУ Презентация«Специализированный журнал для полиурета-новой промышленности» (сокращенно ФАПУ) выпускается издательством KP Verlag. Это маленькое независимое издательство специа-лизированной литературы, посвященной ис-ключительно одной теме: ПОЛИУРЕТАН.

В настоящее время с логотипом ФАПУ выходит журнал на немецком языке (Fachmagazin für die Polyurethanindustrie), на английском языке (European Polyurethane Journal) и русском язы-ке (Полиуретановый Бюллетень).

Мы располагаем более чем 20-летним опытом работы в полиуретановой отрасли, знаниями по теме и контактами на всех полиуретановых рынках Европы и Америки. В этом заключает-ся наше принципиальное отличие от прочих издательств и изданий, для которых полиуре-тан является лишь одним из многих полимер-ных материалов.

Ранее мы столкнулись с такой проблемой, что в поиске важных для полиуретановой промыш-ленности информационных материалов прихо-дится изучить бесчисленное количество жур-налов. Восемь лет назад это натолкнуло нас на мысль об издании первого немецкого специ-ализированного журнала по полиуретанам (ФАПУ).

Разумеется нам очень важны качество и акту-альность информационных материалов на тему о полиуретанах, освещающих все разно-образные отрасли перерабатывающей поли-

уретан промышленности. Это возможно только при поддержке со стороны промышленности.

Поэтому мы предлагаем всем нашим читате-лям присылать нам интересные материалы: пресс-релизы о предприятиях, продуктах и технологиях из области полиуретанов, мы всегда рады их получить.

издательство KP VerlagВладелица: Birgit HarreitherАдрес: Christine-Teusch-Str. 3422846 NorderstedtТелефон: +49 - (0)40 – 43 27 17 78 Факс: +49 – (0)40 – 43 27 17 79E-Mail: info@fapu.de

Дополнительную информацию о наших услугах и ценах Вы найдете на нашем сайте www.fapu.de. Информация в интернете также на трех языках.

Издательство KP Verlag, начиная с 15-го вы-пуска, выкладывает на домашней страничке в интернете все публикуемые тексты, в которых легко ориентироваться с помощью поискови-ка. Начиная с 38-го выпуска, они на двух язы-ках, а начиная с 47-го выпуска – на трех язы-ках: немецком, русском, английском. К этой базе данных получают доступ наши интернет-абоненты (FAPUweb-Abo) и держате-ли суперабонемента (интернет и журнал).

На страничке www.fapu.de в свободном досту-пе следующие виды услуг:

Для читателей: информация об абонементах, заказ и апгрейд абонементов (журнал, интер-нет, комби), календарь мероприятий, ссылки на источники, объявления о найме на работу, презентации фирм.

Для рекламодателей: информация о размеще-нии рекламы в журнале, интернете, комби, ссылки по ключевым словам, презентации фирм.

На страничке www.fapu.de дополнительно размещены эксклюзивные предложения наших партнеров по реализации для абонентов ФАПУ: услуги по оформлению печатной про-дукции и интернет-сайтов, печати и т.п.

4

сообщения Прессы

Bayer MaterialScience намерена начать еще в

текущем году строительство ультрасовременной в обще-мировом масштабе установки для производства полиурета-нового сырьевого компонента толуилендиизоцианат (ТДИ) в Шанхае. Соответствующие китайские власти выдали разрешение на годовую про-изводительность установки 250.000 тонн, запуск в экс-плуатацию планируется в 2010 году. Тем самым совокуп-ная производительность ком-пании по ТДИ повышается до более 700.000 тонн в год. Производительность новой установки может быть поз-днее увеличена до 300.000 тонн в год.

При строительстве установки ТДИ будет впервые в мире применена разработанная фирмой Bayer MaterialScience инновационная технология фосгенизации газовой фазы. На производстве такого мас-штаба ожидается экономия по расходу растворителей около 80 процентов и, как следствие, экономия энергии до 60 процентов. Таким обра-зом новый способ дает зна-чительное снижение произ-водственных затрат и вносит свой вклад в защиту клима-та. По сравнению с традици-онным производством такого же объема эмиссия двуокиси углерода может быть сни-жена примерно на 60.000 тонн в год. Новая технология

производственного процесса снижает также инвестицион-ные затраты на строительс-тво такой крупной установки почти на 20 процентов.

ТДИ - проект – это часть инвестиционной программы фирмы Bayer в Шанхае. Всего запланировано инвестиций до 2012 года в размере 2,1 млрд. евро, из них примерно 0,7 млрд. евро должны быть освоены в период с 2009 по 2012 год. Они пойдут на расширение первоначально запланированных производс-твенных мощностей, покроют дополнительные расходы в связи с подорожанием строи-тельных работ и материалов, например, стали.

Производственный комплекс в Шанхае растет и скоро станет самым крупным и технически оснащенным производством концерна Bayer в азиатско-тихоокеанс-ком регионе. Еще в текущем году должна быть пущена в эксплуатацию установка для производства дифенил-метандиизоцианата (МДИ) с годовой производительнос-тью 350.000 тонн. Это будет самое крупное производство подобного типа.

Bayer MaterialScience начинает строительство совре-менной установки для производства тди в Шанхае

смена цвета в два счета

для многих полиуретано-вых продуктов цветовое

оформление имеет очень большое значение. Подхо-дящий цвет делает продукт привлекательным в глазах потребителя. Чтобы угодить по возможности большему количеству потребителей, ПУР - продукты в автомо-бильном секторе производс-тва и в секторе товаров для спорта и отдыха делают в многочисленных цветовых решениях. Как правило, это приводит к повышению производственных затрат, так как каждая смена цвета занимает некоторое время и уменьшает производитель-ность. При смене цвета часто бывают задержки, которые приводят к тому, что изготов-ленные детали не отвечают критериям качества и ухо-дят в брак. Брак повышает производственные затраты,

вызывает необходимость в дополнительном сырье и в утилизации отходов произ-водства.

Поэтому фирма KraussMaffei разработала для случаев частой смены цвета спе-циальное дозировочное устройство MicroDos. Все детали устройства MicroDos, соприкасающиеся с краской, собраны в сменном модуле. При необходимости смены цвета этот модуль полностью заменяется. Таким обра-зом, процесс смены цвета становится проще, быстрее и надежнее.

Замена цветового модуля требует лишь несложных монтажных работ. Поэтому при переходе на другой цвет установка быстро снова готова к работе. Поскольку в дозировочной системе не

остается остатков краски, не требуется промывка и утилизация связанных с про-мывкой отходов. Устройство MicroDos обеспечивает быст-рую и чистую смену красите-ля, и, следовательно, гибкий и надежный производствен-ный процесс. Устройство имеет высокую точность дозирования, поэтому задан-ные значения концентрации краски точно соблюдаются, так что расход красителя сводится к минимуму при со-хранении высокого качества продукции.

Дозировочная система MicroDos фирмы KraussMaffei пригодна не только для окра-шивания, но и для введения добавок в полиуретан, таких как вспенивающий агент, катализаторы или стабили-заторы. Комбинация системы MicroDos с многокомпонент-

ными смешивающими голо-вками фирмы KraussMaffei еще более увеличивает гибкость производственного процесса вплоть до смены цвета каждой заливки.

�

дорога для рекордных достижений открыта спортивные напольные покрытия марки Conica фирмы BASF помогают в погоне за рекордами в легкой атлетике

быстрее, выше и все даль-ше – в погоне за рекор-

дами спортсмены подходят к границам своего потенциала. В этом отношении покрытие стадиона расширяет возмож-ности и помогает избежать травм. Хорошее покрытие помогает бегуну экономить десятые доли секунды, а прыгуну дает выигрыш несколько сантиметров. Но-вые спортивные напольные покрытия обеспечивают оп-тимальные условия на трени-ровках и позволяют надеять-ся на успех в соревнованиях.

С момента первого использо-вания на Олимпийских Играх 1968 года в Мехико синтети-ческие спортивные покрытия получили широкое распро-странение. Сегодня Conica, подразделение фирмы BASF Construction Chemicals Europe AG в швейцарском Шаф-фхаузене, является лиде-ром мирового рынка. Более 30-и лет под маркой Conica разрабатывают и продают продукты для производс-тва спортивных покрытий. «Беговые дорожки стали се-годня высокотехнологичным спортивным инвентарем. Они не должны быть ни слишком жесткими, ни слишком мяг-кими. Достаточная степень упругости обеспечивает эффект катапульты, возвра-щающий спортсмену макси-мальную долю энергии удара

ноги о землю», - поясняет др. Ральф Бергс, менеджер отдела стратегическо-го маркетинга продукции спортивного назначения по продвижению марки Conica. В линейке продуктов выде-ляются сертифицированные Международным Легкоатле-тическим Союзом (IAAF) сис-темы Conipur® для беговых дорожек. IAAF подтверждает своим сертификатом, что система протестирована и пригодна для применения на международных соревнова-ниях.

Для главных легкоатлетичес-ких арен мира швейцарские исследователи создали суперпокрытие Conipur® M. Это трехслойное полимер-ное покрытие, по общему мнению, обеспечивает самый быстрый результат. Как и все покрытия марки Conica для стадионов, Conipur® M не изготавливается заранее и не укладывается частя-ми, а заливается прямо на месте. Для этого использу-ют полиуретан, состоящий из химических компонен-тов изоцианат и полиол. В зависимости от состава компонентов можно точно отрегулировать жесткость и эластичность полиуретана. Налицо преимущество по сравнению с предварительно изготовленным покрытием: монолитные покрытия не

имеют швов и стыков. Дождь не проникает под покрытие, оно устойчиво к температур-ным колебаниям.

Беговая дорожка с покры-тием Conipur®-M изготав-ливается поэтапно. Три слоя покрытия составляют примерно 14 миллиметров. Сначала квалифицирован-ные рабочие наносят специ-ально разработанное жидкое полиуретановое покрытие на абсолютно ровную асфальто-вую поверхность и посыпают его большим количеством гранулированного синтети-ческого каучука (EPDM). За ночь покрытие отвердевает и связывает гранулы каучука. Этот процесс повторяется при заливке второго слоя. Оба нижних слоя покрытия снижают риск травматизма суставов. Мельчайшие воз-душные камеры в полиурета-не и гранулате амортизируют удар.

Верхний слой должен быть тверже двух нижних слоев и обеспечить максимальный возврат спортсмену энергии удара. Для достижения этого эффекта на третьем этапе на нижние слои наносится специальный жидкий поли-уретановый состав, который присыпается более твердым, но одновременно и более эластичным гранулатом. Этот верхний слой содер-

жит очень мало воздушных включений. Последний штрих – это лаковое покрытие, ко-торое придает поверхности износостойкость и эстетичес-кий вид.

Нанесение покрытия в жидком виде имеет еще одно преимущество: качество беговой дорожки на стадионе проверяется и оптимизирует-ся в процессе ее оборудова-ния. При этом специалисты полагаются не только на технический и химический ноу-хау, но и привлека-ют в советчики активных спортсменов. Например, участника Олимпийских игр по прыжкам с шестом Тима Лобингера из Германии. «Я тренировался на множестве различных покрытий. Когда я бегу по дорожке, я сразу замечаю, сколько энергии она возвращает, и насколько она твердая. Оптимальная дорожка упругая, но, тем не менее, быстрая», - говорит спортсмен в интервью по поводу цюрихского стадиона Летзигрунд. Так что выгоду приобретают обе заинтере-сованные стороны: спорт-смены получают отличную дорожку по их запросам, а подразделение спортив-ных покрытий фирмы BASF – опыт спортсменов.Беговые дорожки крупней-ших стадионов тестирует аккредитованный Союзом IAAF институт на соответс-твие его требованиям. Если испытание пройдено, Союз IAAF выдает сертификат класса 1. Это фактически допуск к проведению важных международных соревнова-ний и условие для признания мировых рекордов действи-тельными. Беговой дорожкой с покрытием Conica осна-щены 17 стадионов, все они получили сертификат IAAF класса 1.

Новые спортивНые покрытия помогают в погоНе за рекордами

сиНяя дорожка БерлиНского олимпийского стадиоНа отНосится к самым скоростНым в мире, пото-

му что осНащеНа покрытием Conipur® M. Новые спортивНые покрытия делают возможНыми спортив-

Ные достижеНия и предотвращают травмы.

6

Передача полномочий на фирме Hennecke:

ADCURAM Group AG пригла-шает Алоиса Шмида в прав-ление фирмы. Знаток отрас-

ли принимает руководство от членов правления др. Матиа-са Мейзе и др. Ульфа Ланге. Шмид должен способство-вать позитивному развитию ведущего производителя полиуретан перерабатыва-ющих машин и установок. ADCURAM Group AG будет и дальше поддерживать фирму Hennecke.

Шмид уже более 30 лет работает в машиностроении для переработки поли-меров. Его карьера тесно связана с группой компаний KraussMaffei. До перехода на фирму Hennecke 49-летний специалист работал руко-водителем подразделения

экструзионного оборудова-ния. Для фирмы KraussMaffei он строил производства в Китае и Словакии. Уроженец Мюнхена, он начал карьеру с обучения профессии токаря. Затем он стал мастером, а затем изучал экономику и организацию производства.

Шмид берет на себя управле-ние предприятием, которое сегодня достаточно сильно, чтобы участвовать в меж-дународной конкуренции. «Хеннеке – это предприятие с ведущей технологией, солидным брендом, большой клиентской базой, мотивиро-ванными и квалифицирован-ными сотрудниками. Я вижу

большие шансы для участия в растущем международном полиуретановом рынке», - заявил Алоис Шмид. «Ясно также, что конкуренты не спят. Потребуется много усилий, чтобы наращивать нашу компетенцию в области технологий, чтобы сохранить ведущую позицию на рынке и обеспечить возможность роста», - продолжил Шмид. Для этого необходимо учиты-вать экономическую само-стоятельность предприятия и реорганизовать систему сбыта. Кроме того, необхо-димо открыть резервы роста производительности и реши-тельно осваивать зарубеж-ные рынки. Наконец, нужно

неожиданный потенциал: новое представительс-тво фирмы Hennecke в южной Африке

в кооперации с компани-ей Greenacres Holdings

(Pty) фирма Hennecke GmbH из Санкт Аугустина, распо-ложенного в окрестностях Бонна, открывает новое представительство в Южной Африке. Производитель вы-сококачественной техники для переработки полиурета-нов последовательно расши-ряет свою международную сеть представительств. Наряду с продажей машин и оборудования представи-тельство будет оказывать квалифицированный техни-ческий сервис клиентам.

Растущий во всем мире спрос на полиуретаны объясняет-ся, в частности, появлением новых, молодых и быстро развивающихся рынков. Иде-альным примером является Южноафриканское содру-

жество (SADC). Оно состоит из 15 южноафриканских госу-дарств, которые в недавнем прошлом привлекли на «чер-ный континент» стабильной политической обстановкой и быстрым экономическим раз-витием множество европей-ских предприятий. Теперь на местах производится много из того, что ранее ввозилось. В одном только автомобиль-ном секторе в регионе SADC открыли свои производства шесть из десяти крупнейших автозаводов.

При этом речь идет не о кратковременном импульсе. Политика и экономика идут рука об руку, ориентиро-ванное на будущее плани-рование создает солидную базу для реализации любых планов. Об этом не в послед-нюю очередь свидетельству-

ет предстоящий чемпионат мира по футболу.

Открытием нового предста-вительства фирма Hennecke GmbH реагирует на здешний рыночный потенциал и под-тверждает свою ориентацию на международные рынки. Удачной оказалась коопе-рация с фирмой Greenacres. Южноафриканское пред-приятие оказалось надеж-ным партнером с солидным ноу-хау в области машино-строения. Клиенты компании извлекают пользу от этого сотрудничества благодаря многолетнему опыту основа-теля компании Greenacres и ее председателя Деса Грина, в особенности в области переработки полиуретана. Многие из них являются «старинными приятелями» Грина. Уроженец Южной Аф-

рики, он еще в 1980-х годах работал на Hennecke.

Представляя также инте-ресы рейнландской фирмы Albrecht Bäumer GmbH, ком-пания Greenacres дополняет ассортимент своих услуг в области складирования и транспортировки полиурета-новых блочных пен.

Алоис Шмид новый управляющий группы компаний Hennecke

�

значительно расширить сектор услуг для клиентов фирмы.

Насколько серьезны наме-рения фирмы Hennecke, было продемонстрировано на пресс-конференции по случаю выставки FAKUMA, где фирма представила свою новую концепцию развития. Под названием «сервис на 360°» Hennecke GmbH пред-ставила известные и новые сервисные программы.

Клиенты, делающие выбор в пользу машин и установок фирмы Hennecke GmbH, с настоящего времени пользу-ются новыми услугами, обес-печивающими максимальную эффективность производс-тва. Так называемый «сервис на 360°» путем комбинации специально подобранных услуг призван максимально повысить эффективность работы оборудования. Этот набор услуг зависит от потребностей производства. Пакет услуг включает пять

областей производства, поддержку в случае аварии, превентивные меры для сни-жения возможных рисков.

нахождение и устранение неисправностей

Круглосуточная горячая линия обеспечивает квали-фицированную поддержку и оказание первой помощи. Специально обученные сотрудники быстро опреде-ляют проблему и возможные причины ее возникновения. Позвонивший получает консультацию, которая в идеальном случае разрешает его проблему. Если консуль-тант не может предложить адекватное решение про-блемы сразу, он привлекает на помощь специалиста по конкретно определенной проблеме. Если проблему можно разрешить только на месте, сервис-центр направ-ляет к заказчику опытного технического специалиста.

запчасти

Запчасти предоставляются в широком ассортименте и на выгодных условиях с учетом соотношения цена/ качество. При выборе нужной запчасти помогает оператор горячей линии, работающей допоз-дна. Производители могут заказать индивидуальный специфический пакет за-пчастей. По словам предста-вителей фирмы, запчасти в широком ассортименте могут быть отправлены заказчику в пределах 24 часов.

ремонт

Зачастую срок службы маши-ны можно продлить, осущес-твив недорогой ремонт неко-торых деталей. Ремонтный сервис предполагает индиви-дуальную оценку эффектив-ности работы оборудования и широкий ассортимент компонентов, которые можно взять напрокат, чтобы обору-дование во время ремонта не простаивало.

Профилактика

Превентивные мероприятия предусматривают, кроме прочего, регулярный конт-роль производства в форме индивидуальной плановой инспекции. Она заключает-ся в проверке всех важных параметров, осуществлении техобслуживания и, если необходимо, корректировки настройки техническим спе-циалистом.

обучение

Для снижения затрат на ремонт оборудования и дальнейшей оптимизации производства фирма предла-гает индивидуально состав-ленные программы обуче-ния и тренинги. Они могут проводиться как в техникуме фирмы Hennecke, так и не-посредственно у заказчика.

�

благодаря спутниковой навигационной системе

Global Navigation Satellite Systems (GNSS) и глобальной системе позиционирования Global Positioning System (GPS) точное определение координат нахождения объ-екта в любой точке мира стало нормой. Система GPS первоначально была разработана для военных целей, однако ее большие возможности быстро нашли ей широкое применение в гражданской жизни, напри-мер, в дорожном движении, воздушном сообщении и мор-ских перевозках, в геодезии и сельском хозяйстве. В об-ластях применения, где важ-на точность позиционирова-ния в пределах нескольких сантиметров, например, при обработке пахотных земель, системы GPS с точностью около 10 метров недоста-точно. Для прецизионного

автоматического направле-ния трактора нужен допол-нительный корректирующий сигнал с сетевых подстанций.

Для приема сигналов от таких сетевых подстанций используют так называе-мые Choke-Ring-антенны, к примеру, модель AT504 (GG) фирмы Leica Geosystems AG, ведущего поставщика инструментов для геодезии и гидрографии со штаб-квар-тирой в Хеербругге, Швейца-рия. Колпак, защищающий чувствительный инструмент от атмосферного воздейс-твия, изготавливает фирма Emaform AG, Гонтеншвил, из полиуретановой интег-ральной пены Baydur® 60, материала подразделения BaySystems®, глобальной сети полиуретановых сис-темных домов фирмы Bayer MaterialScience. В этом про-дукте заключен многолетний

опыт и ноу-хау предприятия в области полиуретанов, а также его активное сотрудни-чество с заказчиками.

Антенны Choke-Ring состоят из ряда электропроводных цилиндров, расположен-ных вокруг самой антенны концентрическими кругами. Конструкция, лежащая в основе модели Leica AT504, разработана американским управлением космическими полетами NASA совместно с лабораторией Jet Propulsion Laboratory (JPL) и является стандартом для перманен-тных сетевых подстанций GNSS. Антенна отличается, кроме прочего, хорошим соотношением сигнал-шум и резистентностью к радиочас-тотным помехам. Материал полиуретан отвечает строгим требованиям по приему сиг-нала без помех и устойчив к атмосферным воздействиям.

Материал не страдает от за-грязнений, таких как птичий помет. Его свойства дают простор фантазии дизайнера в части реализации сложной геометрии деталей. Поэтому конструкторы смогли создать колпак оптимальной фор-мы, которая в каждой точке находится на одинаковом расстоянии от механического центра антенного элемен-та. Это необходимо, чтобы поддерживать постоянный режим приема сигнала по всему горизонту и под любым углом наклона. Таким защит-ным колпаком оснащена и новая антенна Leica AR25.

Защитный колпак имеет высоту 45 см и диаметр 40 см. Он очень экономичен в производстве за счет приме-нения дешевого алюминия. В конце производственного процесса деталь покрывают лаком, наносят тампонную печать, облекают в монтаж-ный материал и поставляют клиенту. «Leica Geosystems пользуется преимуществами нашей гибкости, быстрой реакции и постоянного ка-чества», - говорит Кристиан Мерц, руководитель отдела продаж и маркетинга на фир-ме Emaform.

Высокая эффективность приборов открывает им возможности применения в самых разных областях. Недавно навигационными системами GPS/GNSS, мо-торизованными станциями, услугами и обучающими про-граммами Leica Geosystems заинтересовалась британс-кая дирекция автомагистра-лей Highways Agency с целью значительного расширения имеющихся способов на-блюдения за движением и обнаружения аварий.

Колпак из полиуретановой интегральной пены защищает чувствительную навигационную спутниковую антенну

�

10

Фирма Graco рада пред-ставить вам новое

поколение дозировочных устройств - Reactor IP. Эта система, разработанная спе-циально для начинающих, пригодная для разных облас-тей применения в переработ-ке полиуретановых пен как отдельно, так и в составе установки, доступна в прода-же. Reactor IP осуществляет прецизионно точное нанесе-

ние смеси и измеряет ее объ-ем. Тем самым достигается воспроизводимое качество продукции.

Более ранние дозировочные устройства из семейства Reactor применяются при переработке распыляемой пены с целью изоляции, тогда как Reactor IP пригоден для применения в широком спектре областей, например, в инженерно-строительной области, в изоляции холо-дильников, для введения на-полнителя в сноуборды или доски для серфинга и т.п. Reactor IP без принадлежнос-тей включает в себя устройс-тво управления впрыском и линейный датчик давления. Имеется также комплект, включающий шланг длиной 7,62 м, шланг с наконечника-ми с изменяемым наклоном и пистолет. Graco предлагает две разные модели: Reactor IPH-25 и Reactor IPH-40.

Устройство управления впрыском работает в соче-тании с линейным датчиком давления, установленным на горизонтальном насосе. Устройство может работать в ручном или автоматическом режиме. В автоматичес-ком режиме прибор может производить до 25 запрог-раммированных впрысков и 5 последующих (до 10 впрыс-ков в определенной после-довательности). Когда курок пистолета нажат, начинает работать насос, а система контролирует необходимый интервал для достижения заданного количества. Если установить оборудование, например, на впрыск 210 cc, система после нажатия на курок пистолета начнет заливку материала вплоть до достижения нужного коли-чества.

что предлагает Reactor IP:

Reactor IP – это недорогое, встроенное устройство со следующими функциями: локальный модуль управле-ния позволяет запрограмми-ровать до 25 впрысков и 5 повторов; точно управляет количест-вом наносимого материала; легко очищается, нет необхо-димости в промывке писто-лета растворителями; простая манипуляция.

Reactor IP предлагается в двух вариантах:Reactor IPH-25 с пропускной способностью 11,3 кг/мин

Reactor IPH-40 с пропускной способностью 22,6 кг/мин

новый Reactor® IP фирмы Graco

KraussMaffei расширяет производственную программу установками с двойным ленточным транспортером

Подразделение реакци-онной техники фирмы

KraussMaffei расширяет свою производственную програм-му в области изоляционной техники, с недавних пор она предлагает установки с двойным ленточным транс-портером для непрерывного производства крупногаба-ритных сэндвич-панелей с жесткими и гибкими покры-тиями. Изготовленные на этом оборудовании сэндвич-

панели применяются в теп-лоизоляции, они состоят их двух слоев покрытия, между которыми находится изоля-ционный слой из ПУР-/ПИР-пенопласта или минеральной ваты.

Фирма KraussMaffei много лет специализируется в области изоляционной техники для бытовых приборов и как поставщик оборудования для периодического производс-

тва ПУР-сэндвич-элементов. Поэтому Франк Петерс, руководитель подразделения реакционной техники на фир-ме KraussMaffei, подчеркива-ет: «Стратегически важное расширение производствен-ной программы установка-ми с двойным ленточным транспортером позициони-рует нас как компетентного поставщика систем в области переработки полиуретанов для изоляционной техники, который предлагает сво-им клиентам из одних рук комплексные установки для крупногабаритных деталей».

Установки с двойным ленточным транспортером вследствие своей большой производительности приме-няются там, где необходимо

крупное серийное производс-тво сэндвич-элементов. Это строительный материал для теплоизоляции холодильных складов, холодильных камер или промышленных цехов, он используется также для ворот гаража или промыш-ленного цеха. В этой области применения наружные слои панелей выполнены из стали. Толщина сэндвич-панели может доходить до 300 мм.

Для классической теплоизо-ляции зданий сэндвич-эле-менты могут изготавливаться с гибким наружным слоем из алюминия, пластика или бумажной ткани. При использовании соответству-ющих систем пен установки с двойным ленточным транс-портером могут достигать

11

Parker Hannifin объявил о приобретении трех пред-

приятий: Legris SA, Origa-Gruppe и Hargraves Technology Corporation, совокупный оборот которых составляет 454 миллионов долларов. Тем самым Parker реализует свою долгосрочную стратегичес-кую программу даже в такие непростые в экономическом плане времена.

Покупкой фирм Legris SA, Origa Gruppe и Hargraves Technology Corporation компа-ния Parker расширяет свою производственную програм-му продуктов и технологий на международном уровне. Она открывает новые возможнос-ти на рынках, не подвержен-ных влиянию конъюнктуры, как например, биологические науки.

Legris SA: штаб-квартира в Ренне, Франция, ведущий производитель компонентов и систем в сфере техники соединения в пневмати-ческой и гидравлической области применения, а также в нанесении аппликаций в химическом производстве. Продукция используется главным образом в таких сегментах рынка, как авто-мобильное производство, транспорт, сельхозмашины, пищевая промышленность, строительство и судостро-ение. В 2007 году Legris от-метила рекордную прибыль в размере 233 миллионов

евро. На предприятии занято около 1.800 сотрудников на 10 производствах, оно имеет офисы продаж в 25 странах мира. В текущем году ожида-ется увеличение прибылей. 90% оборота фирмы Legris приходится на сделки в международном масштабе, 10% падает на регион Се-верной Америки, представ-ленный фирмой Parker Fluid Connectors Group.

Origa Gruppe – это произ-водитель бесштоковых пневматических цилиндров, электрических приводных устройств, пневматических контрольно-измерительных приборов, пневматических цилиндров и клапанов, при-меняющихся в транспорте, полупроводниковой промыш-ленности, упаковке и подъ-емно-транспортной технике. В годовом отчете отмечен оборот около 67 млн. евро. Origa занимает около 350 сотрудников и имеет произ-водства в Фильдерштадте, Германия, Винер Нойштадте, Австрия, Глендэйл Хайтсе, Иллинойс, США и других городах мира.

Hargraves Technology Corporation в Моресвилле, Северная Каролина, США яв-ляется лидером в производс-тве мембранных насосов для минимального количества жидкости и сжатого воздуха, а также управляющих клапа-нов и систем. Эти продукты

применяются в медицинской технике и служат для преци-зионного управления и пода-чи жидкостей в медицинских приборах и фармацевтичес-ких анализаторах, а также в диагностических аппаратах, в системах обнаружения газа и давления. Оборот фирмы Hargraves в 2007 году

составил около 14 миллионов долларов.Parker интегрирует это пред-приятие в вновь созданный субконцерн „Precision Fluidics Division“. Он сконцентрирует-ся на потребностях меди-цинского, аналитического и фармацевтического рынков.

Высокоэффективные полиуретановые системыдля большого спектра промышленного применения

LAMOLTAN® - торговая марка полиуретановых продуктов фирмы

LACKFA Isolierstoff GmbH & Co. KG

Более 40 лет опыта в составлении рецептур ПУ жестких пен.

При низкой объемной плотности они отличаются высокой механической прочностью и отличной изоляционной способностью . В результате – индивидуальные экономичные решения проблем наших заказчиков.

Больше информации по адресу:LACKFA Isolierstoff GmbH & Co. KGIndustriestrasse 2, 25462 Rellingen, GermanyTel. +49(0) 41 01/39 16-0Fax +49(0) 41 01/3916-16E-Mail: info@lackfa.comInternet: www.lackfa.com

индивидуально подобранные решения отличные пенообразующие свойствакачество без компромиссов

Parker приобретает три предприятия в рамках своей стратегической программы роста

очень высокой линейной производительности.

Если к готовому изделию предъявляются строгие тре-бования по пожаробезопас-ности, вместо ПУР и ПИР в качестве изоляционного слоя сэндвич-элемента использу-ют минеральную вату.

KraussMaffei предлагает оборудование для использо-вания чистой минеральной ваты, а также комбиниро-ванные линии, работающие как с минеральной ватой, так и с ПУР- и ПИР- пеной в качестве слоя изоляции. Это дает заказчику возможность приспособить свою произ-водственную программу к

требованиям рынка. Рост цен на энергию, уменьшение энергетических резервов, ужесточение требований по защите климата способству-ют тому, что теплоизоляция зданий и снижение затрат на отопление выдвигаются на передний план. Поэтому фирма KraussMaffei ожидает резкого роста рынков сбыта

теплоизолирующих сэндвич-элементов. Особенно боль-шого успеха в области сбыта своих установок с двойным ленточным конвейером фирма ожидает в регионах России, Арабских Эмиратов и Южной Америки, то есть в странах с большими планами по строительству.

1�

Sovermol 815 от Cognis – «зеленый полиол» для густотертых красок

Промышленные предприятия и конечные потребители предъявляют все более строгие требования к полиурета-

новым (ПУР) покрытиям в части оптических свойств поверх-ности, вязкости, УФ- и химической стойкости, а также эколо-гической безопасности. Это ведет к постоянному росту спроса на высококачественное сырье для ПУР - покрытий. При этом для промышленных напольных покрытий сегодня предпочита-ют экологически безопасные, не содержащие растворителей ПУР-системы. Специалист по пигментам Arichemie, к приме-ру, разработал новую серию красителей Vocaplast-P на базе Sovermol 815 мирового производителя специальных химикатов Cognis. Sovermol 815 – разветвленный простой/сложный поли-эфир, объединяющий технические и экологические преиму-щества. Ключом к получению отличных наливных полов и покрытий является правильный выбор полиола. На свойства покры-тия влияет также направленный выбор густотертой краски, наполнителей и добавок. Биополиолы, в частности многофун-кциональные спирты серии Sovermol фирмы Cognis, произ-водятся из восстанавливаемого сырья. Они не содержат рас-творителей и летучих органических соединений, и являются отличной альтернативой продуктам, содержащим то и другое. В виду продуманного профиля вязкости, хорошей устойчивос-ти к действию кислот и щелочей, УФ - стабильности, доста-точной смачивающей способности и выраженной гидрофоб-ности Sovermol 815 объединяет в себе отличные технические и экологические свойства.Arichemie применяет Sovermol 815 в новой серии красителей Vocaplast-P. Ассортимент грунтовок от Arichemie состоит из органических и неорганических пигментов, которые покрыва-ют большую часть спектра оттенков по RAL. Arichemie может изготавливать на своем производстве готовые смеси, или потребитель может смешивать краски сам из монопигментных паст. Vocaplast-P при добавлении 3-6 процентов (в пересчете на общее количество) не оказывает негативного воздействия на твердость и другие механические свойства. Новая серия красителей предоставляет возможность экономичного окра-шивания с максимальной интенсивностью цвета без добавле-ния сшивателей и диспергаторов.Незначительная собственная вязкость продукта позволяет производителям ПУР-покрытий добавлять больше наполните-лей при сохранении свойств (см. рис. 1). Кроме того, примене-ние Sovermol 815 в качестве связующего можно резко улуч-шить устойчивость к химикатам (см. рис. 2).

рис. 1: Аналитические характеристики Sovermol 815 в сравне-нии со стандартным полиолом на простых/сложных полиэфи-рах

Sovermol 815

разветвленный простой/

сложный полиэфир

разветвленный

многоатомный спирт

с группами простого и

сложного эфиравязкость 25°C 1600 3400 мПа.с / ISO 2555Гидроксильное число 215 173 мгKOХ/г / ISO 4326вода < 0,2 < 0,2 % / ISO 4317кислота < 3 < 3 мгKOХ/г / ISO 660

Незначительная собственная вязкость продукта позволяет производителям

пур-покрытий добавлять больше наполнителей при сохранении свойств.

рис. 2: стойкость Sovermol 815 к химикатам

применение Sovermol 815 в качестве связующего может резко улучшить стой-

кость к химикатам (результаты испытаний с 3,3 %-м раствором naoH при 80°C).

Желтый пигмент от Arichemie

Эффективные густотертые краски от Arichemie на основе Sovermol 815 от

Cognis, объединяющем отличные технические и экологические свойства.

1�

Машиностроение

• Высокое давление• Низкое давление• ПУР пена непосредс-

твенно на местах• Техническое обслужи-

вание, модификация и наращивание име-ющегося заводского оборудования

Услуги

• производство шлангов для высокого давления

• ремонт • насосов • смешивающих головок • гидравлики

• Запчасти

Научные исследования

• испытание моделей нового оборудования

• технологии применения

Подробная информация по адресу:

Purant GmbHWalkteichstraße 14a01990 OrtrandTel.: +49(0) 35755 55 2941Fax.: +49(0) 35755 55 2945E-mail: purant@t-online.deInternet: www.purant.de

известная под сокраще-нием „LACKFA“ компания

LACKFA Isolierstoff GmbH & Co.KG из Реллингена и распо-ложенная в Ортранде фирма Purant GmbH в марте 2008 года договорились о совмес-тной деятельности. LACKFA сконцентрирует свои усилия на расширении системного бизнеса, а Purant займется машиностроением. Фирма Purant GmbH – это небольшое предприятие, осно-ванное 5 лет назад. Сегодня здесь работают 11 опытных сотрудников, некоторые пришли из бывшей „Elastogran Maschinenbau“. Фирма произ-водит комплексные установки высокого и низкого давления для переработки полиурета-нов. В области стационарного оборудования Purant сотрудни-чает с IBW GmbH. Для фирмы LACKFA будут производить мобильные машины высокого давления. Эти 2K-машины предназначены для произ-водства монтажной пены на местах и распыления ее в виде покрытий. Смешиваю-щие головки и пистолеты для разных областей применения будут изготавливаться там же. Основанная в 1945 году фирма LACKFA вот уже 40 лет производит двухкомпонент-ные полиуретановые системы для различных областей при-менения в промышленности. Фирма последовательно рабо-тала над усовершенствовани-ем высокопроизводительных систем и добилась успеха.

Спектр их применения рас-пространяется на пены, изго-тавливаемые непосредствен-но на местах их применения (заливочные и распыляемые), сэндвич-панели, изолирова-ние емкостей, формованные детали, изолирование судов, пены для заполнения полос-тей стен.Эта программа дополнена системами для покрытий, продаваемыми под мар-кой LAMOLTEC. Продукты LAMOLTEC позволяют быстро нанести покрытие на поверх-ности методом распыления.Фирма Purant производит тех-ническое обслуживание, как на своем оборудовании, так и на оборудовании заказчика. Специалист отрегулирует параметры системы в соот-ветствии с требованиями. Ди-ректор-соучредитель фирмы LACKFA Томас Вольф видит в этом преимущество коопера-ции: «Нам больше не нужно самим производить машины, сервис и ремонт также теперь в компетенции фирмы Purant. Так мы еще интенсивнее сможем заниматься научными исследованиями и усовер-шенствованием наших ПУР систем. Это выгодно в первую очередь нашим клиентам».«Нашему предприятию это служит дополнительной опорой, прекрасно вписываю-щейся в общую концепцию. До сих пор мы занимались лишь стационарным оборудовани-ем, теперь мы познакомились с потребностями стройки на местах», - высказывает свое мнение по вопросу кооперации Штефен Ненза, управляющий фирмой Purant GmbH. «Мы отвечаем также за оптимизацию оборудования LACKFA и можем совместно обсуждать специфические запросы клиентов для их реализации». Так оба пред-приятия могут привлечь новых клиентов и улучшить обслуживание существующих заказчиков.

LACKFA и Purant догово-рились о кооперации

в автобусе или поезде – RAMPF сопровождает вас. Откидные

столики и облицовки в обществен-ном транспорте должны быть износоустойчивыми. Для их защиты фирма RAMPF Giessharze предлагает специальные системы из полиуретана (ПУР). Недавно на рынок внедрен материал, которому присвоен класс пожаробезопасности S4.

Ассортимент материалов для защиты кромок марки RAKU-PUR® обширен. К важнейшим областям применения относятся школа, лаборатория, больница, бюро и общественный

транспорт. Отличное сцепление с деревом и высокая ударная вязкость придают полиуретановым материалам оптимальные свойства защиты кро-мок. Особенно строгие требования к защите кромок предъявляются при использовании материала в автобусах и железнодорожных вагонах. Для оптимальной защиты пассажиров фирма RAMPF Giessharze разрабо-тала заливочную систему RAKU-PUR 70-2359. Она применяется для об-работки кромок откидных столиков, облицовочных элементов и оконных рам. ПУР - материал был протестиро-ван и показал класс пожаробезопас-ности S4. При пожаре он выделяет меньше угарного газа, чем традицион-ные системы. Наряду с самогасящими свойствами, RAKU-PUR 70-2359 отличается высокой ударопрочностью и устойчивостью к кислоте, например, содержащейся в Коле.

защита кромок фирмы RAMPF

14

BASF укрепляет свои позиции субпоставщика автомобильной промышленности в Китае В начале 2010 года в Шанхае воз-никнет новый завод фирмы BASF по производству добавочных рессор Cellasto® для приблизительно пяти миллионов автомобилей в год. Тем самым фирма BASF создает предпо-сылки для осуществления быстрых поставок на растущий автомобильный рынок Китая. После Нанша/ Китай и Шинширо/ Япония Шанхай стал треть-им местом производства и разработки автомобильных деталей из полиуре-тана (ПУ) в Азии.«Эти инвестиции значительно укрепят наши позиции в азиатском регионе», - говорит Жак Дельмуатье, президент фирмы BASF Polyurethanes. «С наших трех заводов мы смо-жем обслуживать клиентов всего азиатско-тихоокеанского региона». Шанхай является сердцем китайской автомобильной промышленности. «Мы строим здесь современный за-вод по производству Cellasto, где наш коллектив будет тесно сотрудничать с заказчиками, способствуя их разви-тию», - сказал Чеу Энг Со, вице-пре-зидент компании BASF Polyurethanes Asia Pacific. Новый офис Cellasto в Шанхае, так же как и офис продаж в Нанше, быстро повысит оборот продаж ввиду стремительно растущей потребности в этом продукте.

лак и бетон: удачное сочетаниеПромышленные лаки фирмы BASF Coatings придают цвет и обеспечива-ют защиту бетономешалкам итальян-ской фирмы Le Officice Riunite – Udine

Spa (Le ORU), входящей в группу компаний IMER Group. BASF Coatings поставляет фирме Le ORU целый ряд продуктов, от грунтовки для защиты от коррозии до пигментированного покровного лака на водной основе серого и зеленого цвета – характер-ных цветов машин фирмы Le ORU. Эти продукты наносятся на любую металлическую поверхность, будь то башня, резервуар, элеватор, мешал-ка, транспортер, детали машин.Кооперация двух предприятий, являющихся каждая в своей области лидерами рынка, открывает возмож-ности для совершенствования. «Сек-тор промышленного оборудования очень важен для BASF Postcoatings. Мы рады сотрудничеству с Le ORU и шансу, освоить новые рынки», - заявил Лука Керини, менеджер по маркетингу отдела Postcoatings на BASF Coatings Spa.

Bayer значительно укрепляет пози-ции в Китае Bayer MaterialScience осуществила в Шанхае пуск в эксплуатацию новой производственной установки с годовой производительностью 350.000 тонн МДИ в год. Речь идет о крупнейшей в мире установке такого типа. Кроме того, фирма заложила первый камень в строительство установки для производства ТДИ с производительностью 250.000 тонн в год здесь же в Шанхае. Она должна быть запущена в 2010 году. Китай уже является крупнейшим в мире рынком потребления поликарбо-натов. По прогнозам специалистов, до 2015 года страна станет также круп-нейшим в мире рынком потребления полиуретанов.

Планируется новое производство тди на заводе в дормагене В регионе EMEA (Европа, Ближ-ний Восток, Африка) фирма Bayer MaterialScience также планирует расширение своих изоцианатных производств, как этого требует возросший спрос. На заводе в городах Дормаген/Юрдинген будет построена новая суперсовременная установка по производству ТДИ с производительностью 300.000 тонн в год, которая заменит существу-ющие установки ТДИ в Дормагене и Брунсбюттеле. В Брунсбюттеле будет модернизирована установка по производству МДИ. Сегодняшняя годовая производительность 160.000 тонн будет увеличена до 400.000 тонн путем переоборудования ТДИ - уста-новки и использования имеющейся инфраструктуры. Реализация обоих проектов запланирована на 2013 год при условии благоприятной полити-ческой и экономической обстановки. Инвестиции составят примерно 300 миллионов евро.

Bayer MaterialScience расширяет глобальную сеть производств полиуретановых дисперсий Bayer MaterialScience запустил в эксплуатацию ультрасовременную установку по производству полиуре-тановых дисперсий (ПУД) в Шанхае. Установка имеет производительность 20.000 тонн в год. Теперь у предпри-ятия есть производственные мощ-ности этого важнейшего сырья для изготовления экологичных водных

эмалей и клеев в Северной Америке, Европе и Азии.

био-полиуретановое подразделе-ние фирмы Cargill открывает офис продаж в европе Для обслуживания растущей европей-ской клиентской базы направления био-полиуретанов Cargill открыла офис продаж во Франции. Это пред-ставительство займется обработкой заказов, логистикой и таможен-ным оформлением ассортимента продукции фирмы Cargill, в частности полиолов BiOH® на соевой основе, ко-торые применяются при производстве эластичных пен для мебели, матрацев и автомобильных сидений.Управляющим назначен Этьен Бауман. Открытие европейского предста-вительства совпало по времени с пуском в эксплуатацию нового завода в Чикаго, в строительство которого было вложено 22 млн. долларов США. Уже в ноябре первый завод по произ-водству био-полиолов заработает на полную мощность.

новинка: Adiprene® Duracast™ фир-мы Chemtura Urethanes: оптимизи-рованы затраты

Chemtura буквально изменяет прави-ла переработки полиуретанов своей новой двухкомпонентной заливочной системой Adiprene® Duracast™. Теперь возможно производство формован-ных деталей любых размеров – от

КрАтКие сообщения Прессы

1�

нескольких граммов до тонн.Два компонента системы Adiprene® Duracast™, с защищенным патентом сшивателем обещают высшее качест-во за счет лучшего разделения фаз.Без использования сшивателей MBOCA или BDO система Adiprene® Duracast™ обеспечивает более длительную жизнеспособность и более быстрое извлечение из формы. Это позволяет лучше контролировать процесс производства в отношении соотношения смешивания и отходов, а это в свою очередь повышает про-изводительность и снижает затраты.Кроме того, отказ от ТДИ и MBOCA означает лучшие условия с точ-ки зрения окружающей среды и охраны труда. Перейти на Adiprene® Duracast™ можно без дополнительных затрат в новые технологии.Система Adiprene® Duracast™ без ТДИ и MBOCA обеспечивает стабильность цен на длительный период.

Desmovit: geba опять сотрудничает с Bayer MaterialScienceФирма geba Kunststoffcompounds GmbH, Эннигерло, Германия, намерена в будущем разрабатывать и производить армированные тер-мопластичные полиуретаны (ТПУ-Р) на базе продукта Desmopan® фирмы Bayer MaterialScience – это основа соглашения о кооперации, которое за-ключили обе компании. Армирован-ные термопластичные полиуретаны сочетают высокую износостойкость и ударную вязкость, даже при низких температурах, с отличной теплостой-костью и линейным коэффициентом расширения подобным алюминию. Новые продукты этого семейства ма-териалов будут продаваться фирмой geba под маркой Desmovit®.Нынешняя кооперация уже не первая для фирм Bayer MaterialScience и geba: с 2003 года они сотрудничают в области композиционных материалов для изготовления пленок автомобиль-ного назначения.

институт BBS тестирует пленку DUO фирмы HannoНовая пленка Duo фирмы Hanno предназначена для герметизации

окон как изнутри, так и снаружи. Об этом позаботился изменяемый показатель SD.Пленку можно красить и грунтовать поверху. Она может быть компонен-том трехплоскостной системы фирмы Hanno© для уплотнения окон. При правильном применении трехплос-костной системы фирма Hanno дает гарантию производителя на 10 лет.То, что обещания не преувеличены, подтверждает недавний тест институ-та BBS, Вольфенбюттель:Научно-исследовательский институт прикладной строительной физики и строительных материалов провел тест на термическое имитационное моделирование, поместив пленку Duo внутри и снаружи паза оконного переплета. Второй вариант испыта-ний – внутри пленка Duo, а снаружи Hannoband BG1.Результаты обоих вариантов испыта-ний показали, что пленка отвечает требованиям защиты от влажности в данном климате.Влага не накапливается в строи-тельном материале. Максимальные значения относительной влажности ниже 70% r.F. То есть значительно ниже показателя для строительных материалов при относительной влаж-ности окружающей среды 80%.Заключение института BBS: «Содер-жание воды выше гигроскопического вплоть до образования росы внутри материала не ожидается».

Honeywell продает новый вспенива-ющий агент с низким парниковым эффектом европейским клиентам Honeywell объявил о начале продаж в Европе своего вспенивающего агента с низким парниковым эффектом для однокомпонентных пен и аэрозолей. Продукт поступил на рынок еще в прошлом году. Фирма получила раз-решение от Евросоюза на продажу в Европе ограниченного количества продукта. Новый вспенивающий агент гидрофтороолефин HFO-1234ze не разрушает озоновый слой и соответс-твует предписаниям Евросоюза по сокращению применения веществ с высоким парниковым потенциалом. Технология четвертого поколения фирмы Honeywell заменяет гидрофто-руглерод R-134a, использовавшийся ранее в однокомпонентной пене и аэрозолях. Вспенивающий агент расширяет одно-компонентную пену, чтобы она запол-нила все полости по периметру окна или двери, хорошо изолированное окно и дверь сохранит тепло и сэко-номит энергию. По оценке некоторых источников в 2007 году в Европе было продано более 200 миллионов банок монтажной пены.

новая линия для производства тПУ фирмы Huntsman пущена в эксплу-атациюКонцерн Huntsman (NYSE:HUN) объ-явил о пуске в эксплуатацию новой линии по производству гранулирован-ного ТПУ на своем заводе в Оснабрю-ке, Германия. Об этом наращивании мощностей было заявлено еще в ноябре 2007 года. Объем производс-тва и финансовые подробности не разглашаются.

опубликован рыночный обзор по тПУIAL Consultants объявил о публикации второго издания рыночного обзора по ТПУ. Однотомный обзор содержит от-чет по трем регионам: EMEA (Европа, Средний Восток и Африка), Америка и Азия/Пацифик. Издание выйдет в свет в ноябре 2008 года.

KraussMaffei впервые достиг мил-лиардного оборотаС рекордным оборотом 1,05 милли-ардов евро завершила финансовый период 2007/2008 гг. (1 октября 2007 по 30 сентября 2008) фирма KraussMaffei AG, Мюнхен, отметив рост на 11 процентов по сравнению с предыдущим годом. Крупнейший в мире производитель машин для переработки полимеров и резины по-лучил на 3 процента больше заказов примерно на 1,1 миллиардов евро. Так как финансовый год завершается 30 сентября 2008 года, эти сведения основаны на ранее полученных циф-рах. Заказы делятся на три основных направления деятельности: 60% литье под давлением, 30% экструзия и 10% реакционная техника.«Все входящие в Союз немецких машиностроителей VDMA произво-дители нашей отрасли отмечают уменьшение поступления заказов на 7% в период с января по июнь 2008 г. по сравнению с предыдущим перио-дом», - сообщил др. Дитмар Штрауб, председатель правления KraussMaffei AG, отмечая обратную тенденцию в своей компании. В финансовом году 2007/2008 фирма KraussMaffei скомпенсировала слабую конъюнктуру рынка США и части Западной Европы (Испания, Франция,

16

Fapu-Super-SubScriptionready, Steady, Go!

© Foto: www.photocase.de

EUROPEANPOLYURETHANE JOURNAL

Италия) за счет роста спроса в Вос-точной Европе и России. Особенно большого успеха добилось предприятие благодаря «технологии в третьей степени», сочетающей раз-личные способы переработки. «Тем самым мы во многих случаях умень-шаем количество машин у клиента, заменяем трудоемкий процесс работы с полуфабрикатами и значительно снижаем производственные затраты», - добавил Дитмар Штрауб.

Momentive – новые преполимеры SPUR® увеличивают предел про-чности при растяжении клеящих веществ Momentive Performance Materials пред-ставляет два новых преполимера для промышленных клеев. Преполимеры SPUR® 3100HM и SPUR® 3200HM вошли в известное семейство SPUR® для полиуретановых систем. Низковязкие преполимеры SPUR®

3100HM и SPUR® 3200HM не содер-жат пластификаторов и свободных изоцианатов. Их можно хранить около 12 месяцев. Результаты испыта-ний: преполимер SPUR® 3100HM – прочность при растяжении: 450 илс, твердость по Шору: 40 Shore ASPUR® 3200HM – прочность при растяжении: 1,000 илс, твердость по Шору: 60 Shore A.

слияние с PEGUFORM GROUP Компания POLYTEC HOLDING AG купила PEGUFORM GROUP, одного из крупных европейских субпоставщиков автомобильной промышленности, у CERBERUS Capital Management L.P. Таким образом, совокупный годовой оборот компании POLYTEC GROUP увеличивается до 2,2 млрд. евро, и она входит в сотню ведущих постав-щиков автомобильной промышлен-ности.

Rieter планирует закрыть автомо-бильное производство в бебре С целью сокращения расходов субконцерна автомобильных систем и ввиду истечения срока действия договоров поставки после рас-смотрения альтернатив концерн Rieter принял решение о поэтапном останове производства на заводе в Бебре до конца 2010 года. Концерн Rieter проинформировал заводской совет и 75 сотрудников и немедленно начнет переговоры и консультации с соответствующими социальными службами.

добро пожаловать на зондерхоф – новый имидж компании Глобальные рынки и межнациональ-ное развитие требуют унификации структур в части корпоративного управления и имиджа. Чтобы и в буду-щем успешно действовать на рынке

и обеспечить себе развитие в меж-дународном масштабе, предприятия группы Westhoff объединились под зонтичным брендом Sonderhoff. Новый корпоративный дизайн был впервые представлен на выставке Бондэкспо в период 23.09. -25.09.08 в Штутгарте, с 01.10.2008 новое название компании обязательно.

Теперь субконцерны называются так:

Sonderhoff Chemicals GmbH, до сих пор называлась Sonderhoff GmbH, основная деятельность: разработка и производство химических уплотни-тельных систем.

Sonderhoff Engineering GmbH, до сих пор называлась EDF Polymer Applikation Maschinenfabrik GmbH, основная деятельность: разработка и производство дозировочных машин для вспениваемых уплотнителей, кле-ев и заливочных уплотнителей.

Sonderhoff Services GmbH, до сих пор называлась Ferma Polymerservice GmbH, основная деятельность: переработка давальческого сырья и прочие услуги.

1�

Messe Düsseldorf GmbH

P.O. Box 10 10 06

D-40001 Düsseldorf, Germany

Phone +49/211/45 60-01

Fax +49/211/45 60-77 40

info@messe-duesseldorf.de

www.messe-duesseldorf.de

OOO Messe Düsseldorf Moscow

Krasnopresnenskaya nab. 14

Moscow 123100, Russia

Phone +7/495/6 05 11 00

Fax +7/495/6 05 72 07

info@messedi.ru

www.messe-duesseldorf.ru

2009

12th International Trade FairPlastics and Rubber

27–30 January 2009Moscow/Russia

Exhibition ZAO Expocentr in Krasnaya Presnya

www.interplastica.de

INTERPLASTICA

1�

ПУр новости из реГионА нАФтА

Amerityre – наполнение шин эколо-гичной системой Tire Fill SystemAmerityre Corporation сообщила о пос-тавке пяти легких машин для запол-нения шин полиуретановыми пенами. Каждая машина предположительно будет перерабатывать около 40 – 90 тонн наполнителя в год. Мощность та-кой установки рассчитана на 200 тонн в год. В производстве находятся еще шесть таких машин, которые фирма также рассчитывает скоро поставить потенциальным клиентам. Машины

продаются вместе с системой для заполнения шин, известной под торго-вой маркой Amerifill®. Amerifill® создана на основе проверенной экологичной закрытоячеистой полиуретановой технологии “flat-free”.

Thermedics™ Polymer Products внедряет на азиатском рынке свои алифатические тПУ Фирма Lubrizol Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd., дочернее предприятие компании Lubrizol

Corporation, представляет на азиатс-ком рынке свои алифатические ТПУ от Thermedics™ Polymer Products. Завод в Вилмингтоне, Массачусетс, США, который производит эти алифатические ТПУ для медицинских областей применения, расширил свое производство, чтобы справиться с возросшим спросом. Thermedics- ведущий производи-тель алифатических ТПУ в США. Эти ТПУ характеризуются низкой твердостью, отличными физическими

свойствами и высокой прочностью. Известные марки алифатических ТПУ от Thermedics: Tecoflex®, Tecothane®, Carbothane®, Tecoplast® и Tecophilic®

ПУр новости из россии

Производство BASF Coatings в россии прошло сертификацию Новый важный узел в сети произ-водств компании BASF Coatings, завод в Павловском Посаде в России, имеет теперь подтверждение качества своей продукции черным по белому. Завод во всех отношениях отвечает высоким требованиям к качеству продукции и производствен-ных процессов для автомобильной промышленности. Это установили независимые аудиторы в процессе многодневной тщательной инспек-ции. Завод в Павловском Посаде выдержал аудиторскую проверку DQS на соответствие стандарту автопрома TS 1694949. Тогда же была успешно завершена сертификация по ISO 9001:2000. Для клиентов BASF Coatings это означает: они могут абсо-лютно положиться на качество.Фирма BASF Coatings – единствен-ное лакокрасочное предприятие, имеющее собственное производство в России. Завод в Павловском Посаде может своевременно поставлять продукцию высшего качества, что подтверждено аудиторами, местным автозаводам в России, находясь поблизости. «Это бесспорно еще один важный этап квалификации завода», - говорит др. Андреас Кунце, руководи-тель отдела управления качеством и подразделения серийных автомобиль-

ных эмалей Европы на BASF Coatings. После открытия нового завода и поставки первых партий эмали на АвтоВАЗ сертификация стала очеред-ной вехой на пути систематического освоения развивающегося рынка России. На новом заводе в Павловском Посаде BASF Coatings производит около 6.000 тонн эмалей для основы и окончательной отделки в год. При необходимости установку можно рас-ширить до производства 20.000 тонн в год. Кроме того, клиентам на местах оказывают техническую поддержку и проводят лабораторные испытания. В Павловском Посаде занято около 50 сотрудников на производстве, в лаборатории, на складе, в мастерской и в управлении.

Эмали и услуги фирмы BASF Coatings в белоруссии Фирма BASF Coatings AG заключила договор с белорусским импортером и дистрибутором Sagbel. Минская ком-пания будет продавать в Белоруссии эмали фирмы BASF Coatings для ка-тодного метода нанесения покрытия погружением (KTL) и мокрого способа окрашивания. Упор будет сделан на поставке продукции для местной автомобильной промышленности. Соглашение предусматривает также анализ рынка, подачу заявок на

участие в конкурсах на поставки, ока-зание технического сервиса клиентам после поставки продукции. Базисные эмали могут поставляться с завода BASF Coatings в Павловском Посаде, Россия. Для белорусского партнера, представленного при официальном заключении соглашения Алексан-дром Невмерицким (генеральный директор), Дмитрием Невмерицким (исполнительный директор) и Сергеем Бахрушиным (заместитель генераль-ного директора), договор является одновременно обязательством и стимулом: «Мы поможем фирме BASF Coatings значительно укрепить ее позиции на белорусском рынке», - обещли они.

Dow Izolan – закладка нового по-лиуретанового системного дома в россии Dow Izolan начал строительство на пустом месте полиуретанового системного дома во Владимире, Россия. Новый завод поможет Фиме Dow Izolan обслуживать быстро развивающиеся рынки продукции автомобильного, мебельного назна-чения, бытовых приборов, обувной и строительной промышленности. Строительство должно завершиться к середине 2009 года. На новом заводе будут производить, кроме прочего, системы для жестких

пенопластов, применяемых в изоля-ционных панелях, и для эластичных пенопластов, применяемых в про-изводстве автомобильных сидений, подлокотников и подголовников.

Dow Izolan назначает новых руко-водителейС 1 ноября 2008 года Dow Izolan назначает Михаила Царфина новым генеральным директором. С момента основания СП в 2006 году Царфин ра-ботал в нем директором по продажам и маркетингу.Царфин принимает полномочия у Альдо де Санти, который продолжит работать коммерческим директором подразделения Dow Polyurethane Systems в Северной Европе. После отъезда в Италию в январе 2009 года де Санти будет помогать совместному предприятию советом.Функции директора по продажам и маркетингу завода Dow Izolan во Владимире перейдут к Сергею Аникину, который в настоящее время занимает должность менеджера по продажам и маркетингу на Dow Base und Performance Chemicals в России.

1�

ПрезентАЦии ФирМ

“рост оборота за счет покупки мелких предприятий”.интервью с господином доктором Клаусом Шамелем, RAMPF Giessharze

Развитие группы компаний RAMPF характеризуется резко восходящей кривой. Предприятие не дрогнуло и в экономически трудные времена. Сегодня оно зани-мает около 420 сотрудников, имеет оборот свыше 91 млн. евро за прошедший финан-совый год 07/08 и относится к ведущим предприятиям своей отрасли реакционных смол и соответствующих машин.

С 1 июня 2008 года др. Клаус Шамель руководит фирмой RAMPF Giessharze. Первые 100 дней на предприятии

„Господин др. Шамель, считает-ся, что самыми важными явля-ются первый день, первый месяц, третий месяц и первый год. Как вы прокомментируете это высказывание»? «Это абсолютно правильно – первые дни являются ре-шающими. Чаще всего сразу становится ясно, приняли тебя или нет. Некоторые эксперты советуют: сначала только прислушиваться. С этим я не согласен. Я думаю, необходимо в самом начале обозначить свою позицию и принять первые решения. Моим первым поступком

было то, что я мотивировал наших поставщиков сырья оказывать группе компаний RAMPF больше поддержки и услуг».

«расскажите нам, пожалуйста, о вехах вашей профессиональ-ной карьеры».«Важным и правильным для меня было то, что мой путь был последовательным. От химика в лаборатории, через получение квалификации коммерсанта, к руководству отделом научных исследова-ний и производством, вплоть до правления – я начал работать в полиуретановой промышленности с низов».

«до этого вы много лет работа-ли в одном международном концерне. Каково это теперь работать на предприятии сред-него бизнеса. в чем вы видите разницу, преимущества и недо-статки»? «Большая разница в отчет-ности. В крупном концерне она может отнимать до трети рабочего времени. На фирме RAMPF отчетность предоставляется по запросу, графика отчетности не су-ществует. Люди встречаются, дают разъяснения по пробле-мам, и если решение обосно-вано, оно принимается сходу. Зато давление ощутимее, потому что решения быстрее реализуются, чем это было у прежнего работодателя. Там некоторые решения до сих пор не приняты … (смеется).

У нас горизонтальная иерар-хическая структура, поэтому я отвечаю за многое, и сам охотно работаю над фун-даментальными вопросами. Фраза «я за это не отвечаю» на предприятии среднего бизнеса не имеет права на существование. Такое разнообразие в моей сфере ответственности доставля-ет мне удовольствие. И это доказывает, что «управляю-щий» - это не только слово на визитной карточке, но и активная позиция. А финан-совая ответственность не меняется от того, за сколько сотрудников ты отвечаешь: 100 или 10.000».

«чего вы ожидали, согласив-шись на должность управляю-щего фирмой Rampf? сбылись ли некоторые ваши ожидания за эти несколько недель»?«Я ожидал прийти на пред-приятие, прочно стоящее на ногах и ориентированное на будущее. Предприятие, где управляющий знает сво-их сотрудников лично. Где атмосфера на рабочем месте важнее всего, и где сотруд-ники работают не только из-за зарплаты, но и рады здесь работать. Эти ожида-ния сбылись, и поэтому мне не трудно работать по 12-14 часов в день, это доставля-ет удовольствие! Конечно, и здесь есть потенциал для совершенствования, как и везде».

«Каковы ваши цели на будущее и намерения на новой работе»?

«В настоящее время я еще знакомлюсь с разнообразием ассортимента. При наличии 840 наименований продук-тов, из них 800 – специфи-ческие продукты, созданные по запросам клиентов, мне еще потребуется некоторое время. Ведь мы поставляем

сейчас продукты в диапазоне плотностей от 0,05 г/см3 до 1,6 г/см3. Но цели свои я вижу ясно: расширение ассортимен-та продукции, особенно в области формованных пен, где я специалист. После того, как количество сотрудников отделов сбыта и аппарата управления почти удвоилось, следующая цель – увели-чить обороты предприятия. Кроме того, я намереваюсь улучшить обслуживание клиентов и наладить с ними более тесные связи. Я известен тем, что «со мной можно ходить в разведку», то есть можно рисковать и заключать сделки, ударив по рукам. Это значит: мы более гибкие и предостав-ляем лучший сервис, чем крупные предприятия. Этот шанс мы хотим использовать, потому что пока крупное предприятие раскачается на предложение, фирма RAMPF готова осуществить поставку. Мы действуем во всем мире. Говорим на самых разных языках, например, англий-ском, французском, испан-ском, турецком, русском, китайском или японском. Это лучшие предпосылки для группы компаний RAMPF, чтобы стать номером один в области уплотнительных пен и заливочных смол, и конеч-но, в области обслуживания клиентов».

«Какой вы видите фирму Rampf Giessharze через 10-15 лет»?«К этому времени у нас на каждом континенте будет собственное производство.

pho

tos:

Ste

fan

Ziem

ba (

ww

w.p

hoto

grap

hy-s

z.co

m)

�0

люди – теМы – Мнения

LEWA создает новое дочернее предприятие в норвегии

Фирма LEWA считается ведущим поставщиком

оборудования для дозирова-ния жидкостей в производс-твенных процессах, в особен-ности в критических услови-ях. Герметичным мембранным насосам и дозировочным системам этого производи-теля в критических условиях производства, где очень важ-на безопасность, практичес-ки нет альтернативы.Насосы фирмы LEWA ис-пользуют на многих произ-водствах в Норвегии, что делает ее широко извес-тной. Ее компетентность могут засвидетельствовать такие компании, как ‚Snøhvit’ (освобождение сжатого

CO2), а также FPSO Skarv Idun (инжекция метанола) и YME Re-Development Project (химическая инжекция). С целью дальнейшего роста (сегодня оборот составляет около 145 млн. евро, занято 650 сотрудников во всем мире, 16 дочерних предпри-ятий, представительства в 60 странах) фирма LEWA укрепляет свои позиции на международном рынке и создает новую дочернюю фирму в Норвегии - LEWA AS. Управляющим фирмы LEWA AS со штаб-квартирой в Санднезе назначен Арне Хауге, обладающий многолет-ним опытом работы в области научных исследований,

инжиниринга и маркетинга насосов для использования в нефтегазовой промыш-ленности Норвегии. В 2001 году он основал компанию ‚Chemical Injection Equipment AS’ (CIE), которая специа-лизировалась на продуктах, системах и технологиях для нефтегазового рынка. В 2005 году CIE стала представлять фирму LEWA в Норвегии. По истечении шести успеш-ных лет Арне Хауге продал свое предприятие. LEWA AS предлагает клиентам нефте-газовой промышленности насосы, насосные системы, услуги, консультации по ин-жинирингу, послепродажное обслуживание и обучение.

Сюда входит также состав-ление планов по модерниза-ции оборудования и аренда контрольно-измерительных приборов. Арне Хауге: «Судя по моему опыту, образовав-шиеся в результате слияний крупные компании в нашей отрасли испытывают трудно-сти в создании технологий, ориентированных на заказчи-ка. Мы небольшой коллектив, но зато очень гибкий. Наши клиенты могут положиться на то, что мы поможем быстро, компетентно и надежно». Фирма LEWA AS набирает со-трудников: есть потребность в сотрудниках отдела сбыта, инженерах-проектировщиках и техниках обслуживания.

Наш девиз гласит: Рост обо-рота за счет покупки мелких предприятий, специализиру-ющихся на ПУ-системах. Я не хотел бы делать прогноз по оборотам – это можно увидеть только в магическом хрустальном шаре».

«сегодня в интервью допуска-ется спрашивать о личном, поэтому я сейчас это и сделаю.

Мои любимые вопросы – это: a) «в чем ваши сила и сла-бость»? и b) «Кем вы хотели стать в детстве»? a) «Я, в общем, неплохой па-рень. Я уживчивый человек и, так сказать, командный игрок, при возникновении проблем выслушиваю обе стороны. Мой девиз: «Лучше на 80 процентов сделать, чем на 20 процентов не доде-

лать». Моя слабость – сласти. Я, например, не могу пройти мимо мороженого, не купив его. Еще одна слабость – моя нетерпеливость. Я бы хотел сделать все еще вчера, а не завтра. Кроме того, у меня память слона – это еще назы-вают «злопамятностью».

b) «Ребенком я хотел стать водителем локомотива, у

меня до сих пор есть не-сколько моделей железной дороги. В принципе можно сказать, что я осуществил свою детскую мечту в части техники и управления. Кроме того, я коллекционирую кон-верты и открытки с марками. Особенно меня интересуют баварские открытки в пе-риод с 1870 по 1918 годы со знаками почтовой оплаты».

BASF открывает новый центр обучения для авторемонтников в Шанхае

BASF Coatings открыла в Шанхае новый центр обу-

чения в ответ на постоянно растущий спрос на красиль-щиков для авторемонтных мастерских и малярных це-хов. Этот центр вписывается в программу предоставле-

ния фирмой BASF Coatings компетентных решений для авторемонтных красильных работ. При этом лучшие про-дукты сочетаются с лучшими технологиями их применения и обучением, как это грамот-но делать.

«Ремонт повреждений лакок-расочного слоя – это очень сложный процесс. Необхо-димо постоянно учиться и повышать квалификацию, чтобы быть впереди конку-рентов и при помощи одного пистолета за короткое время

показать отличный резуль-тат. Открытие этого центра обучения позволит нам подготовить в Китае про-фессионалов для лакокра-сочной отрасли. Это также подтверждение нашего твердого намерения подде-

�1

Glasurit: от торговой фирмы до глобальной компании

Марка „Glasurit“ фирмы BASF Coatings праздну-

ет день рождения: ровно 110 лет назад, в 1898 году, была зарегистрирована торговая марка „Glasurit“. Название складывается из частей слов „glasurartig harter Überzug“ – твердое, как глазурь, пок-рытие и отражает главный признак качества произво-димых еще Максом Винкель-манном лаков.

История марки Glasurit началась еще раньше, 120 лет назад в Гамбурге. Ком-мерсант Макс Винкельманн основал здесь в 1888 году свое «Торговое общество ла-ков и красок Макса Винкель-манна». Скоро он сам начал производить в то время новый белый лак Kristallweiß и средство для защиты от ржавчины Eisenglasurit. Ими красили большие пароходы и королевские яхты – так началась история успеха. Уже через 10 лет продукция фирмы была настолько ус-пешна и многочисленна, что

основатель решил объеди-нить ее под одной торговой маркой: время рождения марки Glasurit. В 1898 году по случаю официальной регис-трации марки Glasurit возник и первый символ и торговый знак марки Glasurit: китаец.

Быстро развивающееся предприятие скоро дошло до предела своих производс-твенных мощностей, фабри-ку в Гамбурге больше нельзя было расширять. На участке земли в Мюнстер-Хилтру-пе, ограниченном каналом, железной дорогой и улицей, в 1903 году началось строи-тельство нового лакокрасоч-ного завода, где он находится и сегодня. В 1904 году была сооружена водонапорная башня, которая стала при-метой завода. В 1908 году завод получил официальное название «Акционерное об-щество Макса Винкельман-на». В 1920 году заработала фабрика по производству спиртовых красок. Китаец на фирменном знаке в 1924

году был заменен попугаем, известным сегодня во всем мире.

В 1925 году началась эра нит-роцеллюлозных лаков. Была построена фабрика „Glasso“, а эта марка стала симво-лом прогресса и инноваций. Glasso сделала возможным красить немецкие автомо-били методом распыления краски!

В 1930 году „Glasurit“ зани-мала уже 1.000 сотрудников и была крупнейшим лакок-расочным предприятием континента. В 1932 году последовала новая веха – производство лаков на основе синтетических смол и эмалевых лаков. Продукты продавались под торговой маркой „Glassomax“, так же называли и новые фабри-ки. В 1938 году на площади свыше 4.000 квадратных метров открылась фабрика Glassomax I.

Вторая мировая война при-несла и этой компании много горя и убытков. Лаборатория, склад и производственные линии были разрушены. Но по окончании войны компа-ния начала все сначала, и ее рост продолжается. В 1949 году открыта новая лабора-

ржать создание в Китае сети послепродажного обслужи-вания», - сказал Ханс-Юрген Беккер, руководитель BASF Coatings international Trade (Shanghai) Co. Ltd.Новый центр обучение Refinish Competence Center (RCC) в Шанхае предлагает обучение работникам авто-ризированных сервисных центров и малярных цехов, которые сотрудничают с ве-дущими производителями. Их обучат оптимальным мето-дам авторемонтного окраши-вания марок таких известных

автозаводов, как Mercedes-Benz, Audi, Volkswagen и Peugeot Citroen. Обучение длится 4 дня: от первого зна-комства с пистолетом-крас-кораспылителем до подбора оттенков. В центре работают специалисты фирмы BASF Coatings.Слушатели первого курса обучения после открытия центра, оборудованного новейшими пистолетами-распылителями и печами, были приятно удивлены. Один маляр сказал: «Я очень доволен этим курсом, мои

знания по подбору оттенков эмали значительно улучши-лись». Центр может ежегодно готовить до 600 профессио-налов.Это уже четвертый центр фирмы BASF Coatings в Китае после открытия таких же центров в Пекине, Шенянге и Гуангжоу. Во всем мире фирма BASF Coatings открыла уже 47 центров RCC для автомобильной промыш-ленности. Статистические исследования шанхайского транспортного ведомства показывают, что до середи-

ны 2007 года в городе было открыто 350 авторемонт-ных филиалов в форме СП, сообществ и т.п. и их число постоянно растет. Имеется также сотни независимых малярных цехов, необходи-мых при таком количестве автомобилей в городе. Только в Шанхае по улицам передви-гается около миллиона част-ных машин. Так что открытие центра обучения в Шанхае было оправдано. 2

тория по смолам. В 1962 году поставлена очередная веха – внедрение лаков с метал-лическим эффектом. В 1965 году был разработан элект-рофоретический метод окра-шивания. В том же году ком-пания Max Winkelmann GmbH стала дочерним предприяти-ем акционерного общества BASF Aktiengesellschaft, Людвигсхафен.

В 1972 году был построен Glassomax IV, который был переименован в BASF Farben + Fasern AG. Затем в 1979 году последовало строи-тельство новой фабрики переработки смол, а в 1985 году строительство завода Glassomax V. В 1986 году предприятие называлось BASF Lacke und Farben. В 1992 году были внедрены ав-торемонтные эмали на вод-ной основе. Название BASF Coatings AG предприятие по-лучило в 1997 году. А в 2003 году отпраздновали 100-лет-ний юбилей производства. Ультрасовременный центр продаж был создан в 2004 году, а летом 2008 года на бывшей вилле Кавен непос-редственно на территории завода была открыта новая студия цветодизайна Color Design Studio Europe, первая в своем роде в Европе.

Бесспорно: фирма BASF Coatings и ее торговая марка Glasurit на протяжении десятилетий была «главным игроком» мирового рынка.

Фотография начала двадцатых годов пока-

зывает лакокрасочное производство.

��

PolyTHF: побочному продукту исполняется 25 25 лет назад в сентябре 1983 года фирма BASF в Людвиг-схафене пустила в эксплуа-тацию свою первую линию по производству политетрагид-рофурана, который продает во всем мире под торговой маркой PolyTHF®. Рассчитан-ная на 4.000 тонн в год, эта первая установка стала осно-вой замечательной истории успеха: сегодня фирма BASF с годовой производитель-ностью 185.000 тонн и сетью расположенных во всем мире производств считается самым крупным поставщиком этого универсального полу-фабриката. Ввиду динамично растущего спроса на PolyTHF в 1995 году в Людвигсхафене была пущена новая производс-твенная линия, которую уже в 2002 году пришлось расширять. Параллельно фирма BASF строила новые установки ближе к клиентам в регионе NAFTA и в Азии: с 1987 г. предприятие снабжа-ет своих клиентов с устано-вок в Гейсмаре, Луизиана, США. А с 1998 года с завода фирмы BASF в Ульсане, Южная Корея, PolyTHF полу-чают и азиатские клиенты. Самая недавняя глава в этой истории – фабрика по произ-

водству PolyTHF в Каойинге возле Шанхая: с момента ее пуска в эксплуатацию в 2005 году продукция идет главным образом клиентам азиатского пространства, которое сегод-ня считается самым крупным рынком потребления PolyTHF с большим потенциалом роста.

Клаус-Георг Гаст – новый уп-равляющий компании BASF Coatings Services GmbHКлаус-Георг Гаст с 1 октяб-ря 2008 г. назначен новым управляющим BASF Coatings Services GmbH в Германии и Австрии. Он также отвечает за рынки сбыта продукции Glasurit, R-M и Salcomix в Германии и Австрии. Гаст сме-няет на этом посту Мартина Вулле, который с 1 октября 2008 г. принимает руководс-тво фирмой Relius Coatings GmbH & Co. KG и Business Managements Architectural Coatings Europe.Клаус-Георг Гаст родился в 1972 г. в Мюнхене. После школы он получил образова-ние банковского служащего, затем изучал организацию и экономику производства в вестфальском университете Вильгельма в Мюнстере. По окончании университета с дипломом коммерсанта в 2001 году он пришел на BASF

Coatings AG координатором отдела смол в Европе. В 2005 году Клаус-Георг Гаст стал руководителем стра-тегического маркетинга авторемонтных эмалей фирмы BASF Coatings AG со штаб-квартирой в Клермон-те, Франция.

Dow Automotive назначает нового руководителя отдела научных исследований и раз-работок

Dow Automotive, глобальный поставщик современных технологий на автозаводы и вторичный рынок, назначает др. Дэвида Бема новым руко-водителем отдела научных исследований и разрабо-ток. С настоящего времени др. Бем будет отвечать за разработку и доведение до коммерческой зрелости но-вых технологий. Он приходит на смену Джону Хакскайло, который назначен главным директором по технологиям на K-Dow Petrochemicals.До этого др. Бем работал руководителем научно-иссле-довательских работ на Dow Hydrocarbons по вопросам энергии, альтернативного сырья и базисных химикатов. А до поступления на фирму Dow др. Бем работал гене-ральным директором по воп-

росам научных исследований в области смол на Celanese LTD в подразделении Ticona. Он также работал на Celanese над исследованием ацетила, и занимал различ-ные должности на UOP LLC – дочерней фирме компании Honeywell.Др. Бем обладает черным поясом Six Sigma, имеет патенты и около 20 публика-ций. Др. Бем получил ученую степень доктора наук по неорганической химии в Мас-сачусетском Технологическом Институте. Его офис будет находиться в штаб-кварти-ре Dow Automotive в Оберн Хиллз, Мичиган.

КрАтКие сообщения

��

Полимер Фоум 200811.11. – 13.11.2008Отель Интерконтиненталь Пудонг, Шанхай, КитайОрганизатор: Applied Market Information Ltd, 45-47 Stokes Croft, Bristol, BS1 3QP, UKТел.: +44-(0)117-924-9442 Факс: +44-(0)117-311-1534e-mail: sh@amiplastics.comwww.amiplastics.com

FSK научная конференция по пенопластам18.11. – 19.11.2008Отель Маритим Вюрцбург, Герма-нияОрганизатор: FSK Fachverband Schaumkunststoffe & Polyurethane e. V., Am Hauptbahnhof 10, 60329 Frankfurt; Тел.: +49-(0)69-299207-0Факс: +49-(0)69-299207-11e-mail: fsk@fsk-vsv.de www.fsk-vsv.de

ПдА юроП 200818.11. – 20.11.2008Аустрия Тренд Паркотель Шёнб-рунн, Вена; Организатор: Polyurea Development Association Europe, AISBL, Avenue Marcel Thiry 204, 1200 Brussels, BelgiumТел.:+32-2-774-9611Факс: +32-2-774-9690e-mail: pda-europe@kelleneurope.com

Центральный европейский кон-гресс по покрытиям 200825.11. – 27.11.2008Варшавский международный Экспоцентр, Варшава, Польша Организатор: Dmg Coatings GroupТел.:+44-(0)1737-855162Факс:+44-(0)1737-855034e-mail: leszselyi@dmgworldmedia.com

Уральская неделя химических технологий – 7-я международная выставка лАКов и КрАсоК 26.11. – 28.11.2008Центр Международной Торговли, Екатеринбург, РоссияОрганизатор: Уральские выставки – 2000, ул. Свердлова, 11А,офис 505, Екатеринбург, 620–027, Рос-сия; Тел./ Факс: +7 (343) 370-33-74, 370-33-75, 355-51-95e-mail: vystavka@r66.ruwww.uv2000.ru

евроМолд 200803.12. – 06.12. 2008 Выставочный комплекс Франкфур-та на Майне, ГерманияОрганизатор: DEMAT GmbHАдрес: Postfach 110 611, 60041 Frankfurt, ГерманияТел.: +49-(0)69-274003-0Факс: +49-(0)69-274003-40 e-mail: info@ demat.com www.euromold.com

интерПлАстиКА 2009 27.01. – 30.01.2009 ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне, Москва, Россия Организатор: ООО „Мессе Дюс-сельдорф Москва“Адрес: Краснопресненская наб., 14/2, стр.2, пав.7, 123100 Москва, РоссияТел.: +7 (495) 605 11 00 (доб. 111)Факс: +7 (499)795 29 40, 795 27 71e-mail: KuleshovaI@messedi.ruwww.interplastica.ru

ПолиУретАнеКс 200925.02. – 27.02.2009Павильон 1, зал 1, Крокус Экспо, Москва, РоссияОрганизатор: „Мир-Экспо“, ответс-твенный: Александр ГоловинАдрес: проспект Юрия Андропова, 22, 115533 Москва, Россия Тел.: +7-499-61805-65, +7-499-61836-83; Факс: +7-499-61836-83, +7-499-61836-88e-mail: compo@mirexpo.ru; info@mirexpo.ru | www.mirexpo.ru

интерл АКоКрАсКА’2009 +Шины, рти и каучуки10.03. – 13.03.2009ЗАО Экспоцентр, Красная Пресня, Москва, РоссияОрганизатор: Максима Интер-нейшнл Экзибишэнс, Наталия СкуратоваАдрес: ул.Профсоюзная, д.3, оф.219, 117036 Москва, Россия Тел./Факс: +7-495-124-7760e-mail: skuratova@maxima-expo.ruwww.maxima-expo.ru

Пластмассы в автомобиле 200925.03. – 26.03.2009Congress Center Rosengarten, Ман-нхайм, ГерманияОрганизатор: VDI Wissensforum GmbH, Peter-Müller-Str. 1, 40468 Düsseldorf, Германияe-mail: wissensforum@vdi.dewww.vdi-wissensforum.de

ютеК европа 200931.03. – 02.04.2009, MECC, Маастрихт, Голландия Организатор: Crain Communications Ltd.; Org.: B.V. Industrial Promotions International (I.P.I.), P.O. Box 225, 7470 AE Goor, Голландия Тел.: +31-(0)547-271566 Факс: +31-(0)547-261238 e-mail: info@ipi-bv.nlwww.utecheurope.nl

европейская выставка покры-тий31.03. – 02.04. 2009, Выставочный Центр Нюрнберг, ГерманияОрганизатор: Vincentz Network + NürnbergMesse GmbH Адрес: Messezentrum, 90471 Nürnberg, ГерманияТел.: +49-(0)911-8606-0

Факс: +49-(0)911-8606-8228e-mail: ecs@nuernbergmesse.dewww.european-coatings-show.com

Мосбилд-2009 – 15-я московс-кая международная строитель-ная выставка31.03. – 03.04.2009 Москва, РоссияОрганизатор: ITE Group Plc Адрес: 105 Salusbury Road, London NW6 6RG, UKТел.: +44-(0)207-596-5000Факс: +44-(0)207-596-5111e-mail: mosbuild@ite-exhibitions.comwww.mosbuild-expo.com

ExpoCoating 200906.04. – 08.04. 2009Олимпийский пр., д. 16, Москва, Россия Организатор: PrimexpoАдрес: 190000, СПб, ул.Якубовича, д.24, литера «А»Тел.: +7-812-38060-16Факс: +7-812-38060-01e-mail: coating@primexpo.ruwww.expocoating.ru

ПриМУс: интерПлАстиКА 2009V Международная специализи-рованная выставка технологий и оборудования для производс-тва и переработки пластмасс14.04. – 17.04.2009КиевЭкспоПлаза, Киев, Украина Организатор: Примус Украина Адрес: пр-т Героев Сталинграда, 6-Б, 04210, Киев, Украина Тел.: +380-44-537-6999Факс: +380-44-537-6996e-mail: info@theprimus.comwww.theprimus.com

трУбоППроводный трАнс-Порт -2009 – Международная специализированная выставка трубопроводов21.04. – 24.04.2009ЗАО Экспоцентр, Красная Пресня, Москва, РоссияОрганизатор: ЗАО «Евроэкспо» Адрес: 119002, Москва, улица Арбат, дом 35, 4 этаж, офис 423Тел.: +7 (495) 925-6561/62Факс: +7 (495) 248-07-34/17-87e-mail: pipeline@euroexpo-vienna.com | www.expopipeline.com

8-я международная выставка покрытий, лаков, красок и кле-ев (Гуангжоу) 18.05. – 20.05.2009Гуангжоу, Китай Организатор: Wise Exhibition (Guangdong) Co., LtdАдрес: Room 1802, Huayou Building, No.5 Si You Xin Road, Guangzhou, 510600, Китай Тел.: +86-20-37599008 / 37599157 / 37599129, Факс: +86-20-37599151 e-mail: coatexpo@yahoo.cnwww.coatexpo.cn

ПУр 200917.06. – 18.06.2009Отель Маритим, Нюрнберг, Герма-ния Организатор: VDI Wissensforum GmbH, Peter-Müller-Str. 1, 40468 Düsseldorfe-mail: wissensforum@vdi.dewww.vdi-wissensforum.de

отраслевая конференция – ПУ эластомеры16.09. – 17.09.2009Лейпциг, ГерманияОрганизатор: KuZ, Kunststoff-Zentrum Leipzig gGmbH, Postfach 31 07 32, 04211 Leipzig, ГерманияТел.: +49-(0)341-4941500Факс: +49-(0)341-4941555e-mail: weiterbildung@kuz-leipzig.dewww.kuz-leipzig.de

бондЭКсПо21.09. – 24.09.2009 Нойе Мессе Штуттгарт, ГерманияОрганизатор: P. E. Schall GmbH & Co. KG, Gustav-Werner-Straße 6, 72636 Frickenhausen, ГерманияТел.: +49-(0)7025-9206-0Факс: +49-(0)7025-9206-620www.bondexpo-messe.de

АбрАФАти 2009 23.09. – 25.09.2009Трансамериканский Экспоцентр, Сан Пауло, Бразилия Организатор: Mr. Alberto Uribe, Assessoria de Comunicação – ABRAFATIТел.: +55 11-3766-9015Факс: +55 11-3766-9015e-mail: comunicacaoabrafati@editoracla.com.brwww.abrafati2009.com.br

Полиуретаны 2009 05.10. – 07.10.2009Гейлордский национальный центр на Потомаке, Форт Вашингтон, (Вашингтон, Колумбия) Организатор: Центр полиуретано-вой промышленности (CPI) Адрес: 1300 Wilson Blvd., Arlington, VA 22209Mrs. Neeva-Gayle CandeloriТел.: +1-703-741-5654e-mail: Neeva_Candelori@americanchemistry.comwww.americanchemistry.com/polyurethane

20-я ФАКУМА 13.10. – 17.10.2009Фридрихсхафен, ГерманияОрганизатор: P. E. Schall GmbH & Co. KGАдрес: Gustav-Werner-Str. 6, 72636 Frickenhausen, ГерманияТел.: +49-(0)7025-9206-0Факс: +49-(0)7025-9206-620www.fakuma-messe.de

КАлендАрь МероПриятий

�4

Мир ПолиМочевины

Bernd Dietz станет новым президентом Ассоциации PDA Europe

на конференции Ассоциа-ции PDA-EUROPE в пери-

од 18.11. – 20.11.2008 в Вене прежний президент Марк Брёкарт, фирма Huntsman, складывает полномочия и передает их г-ну дипл.-инж. Бернду Дицу, фирма REMA TIP TOP GmbH.Бернд Диц занимает долж-ность менеджера по сбыту и по продуктам на фирме REMA TIP TOP GmbH и отве-чает за продажу систем для полимочевинных и полиуре-тановых покрытий.REMA TIP TOP за свою 80-летнюю успешную деятель-ность заработала репутацию

поставщика высококачес-твенных продуктов и услуг. Название REMA TIP TOP связано с надежностью, компетентностью, сервисом и инновациями.REMA TIP TOP GmbH – это самостоятельное пред-приятие группы компаний STAHLGRUBER. В секции «Промышленность» фирма REMA TIP TOP считается надежным партнером и поставщиком новаторских решений всюду, где встреча-ются понятия износ, привод, соударение, налипание, кор-розия и шум. Фирма распо-лагает собственным научно-

исследовательским отделом, ассортиментом продуктов для специфических сегмен-тов рынка, мировой сетью офисов продаж и сервиса, плановым, консультацион-ным и проектным отделами. Полимочевинные распыляе-мые покрытия фирмы REMA TIP TOP являются многофун-кциональными материалами в области защиты от износа и коррозии.

PANADUR® Intelligent Surface (IS) – от дизайна до функциональностидр.-инж. вольфганг бек, дипл.-инж. Аня Крихлер – PANADUR GmbH, Хальберштадт, Германия

1. Полимер – материал 21 века

Год назад мы рассказывали о новой экономичной технологии нанесения покрытий на поверхности. За прошедшее время представленные возможности окрашивания стали стандартом техники, о них не стоит долго распространяться. Но утвержде-ние, что полимер – это материал 21-го века, остается актуаль-ным. «Мы вряд ли сознаем это. Мы живем в век полимеров. Нельзя представить себе современную жизнь без разнооб-разных полимеров. От кофеварки до телекоммуникационных спутников, от руля до облегченного сиденья самолета, от йогуртного стаканчика до экономного теплоизолированного дома, от купальника до чемодана – полимеры сопровождают современный стиль жизни. Они вносят решающий вклад в качество жизни и комфорт, в технику и прогресс, в эстетику и удобство. Все более важную роль они играют в вопросах эко-номии природных ресурсов, не всем известно, что полимеры экономят больше природного (ископаемого) сырья, чем идет на их производство». [BASF]

2. окрашивание пластмассовых формованных деталей

В настоящее время часто покрытие наносят с декоративной

целью, реже с функциональной. Новые разработки освещают этот процесс по-новому.

2.1 Комплексная система - поверхность

Различные факторы, находящиеся во взаимном влиянии с покрытием поверхности формованной детали, представлены на рисунке 1.

рисунок 1: Факторы влияния на покрытие поверхности

��

Наряду с дизайном, важным критерием качества поверхности является прочность сцепления с покрытием. Здесь на процесс оказывают влияние многочисленные дефекты и недостатки:

• Материал покрытия и пластмасса оказывают взаимное влияние

• Могут быть видны волокна• Может появляться эффект разделения вследствие недоста-

точного смачивания• Тестирование только с разрушением • Многослойная структура: грунт – основное покрытие – про-

зрачный лак • Различные коэффициенты линейного расширения• Возможная эмиссия растворителей (даже воды)• Небольшая толщина сухой пленки• Трудоемкая предварительная обработка• …

вывод:

Окрашенные пластмассовые детали являются, по сути, комп-лексными системами.Изменения в пластмассе, в способе производства, в предва-рительной отделке и в лакокрасочной системе должны быть подтверждены предварительными исследованиями.

➡ PANADUR® IS

разрешает большинство этих вопросов путем применения технологии IS

рисунок 2: свойства pAnADur(r) iS

3. что такое способ IMC?

PANADUR® In-Mould-Coating – это технология нанесения покрытия на пластмассовую формованную деталь в пресс-форме. Высокоактивная система PANADUR® 2K IMC с помо-щью специальной прецизионной технологии фирмы Isotherm AG (Швейцария) вводится в виде аппликации в пресс-форму. Затем в открытую или закрытую пресс-форму помещается материал подложки. По окончании времени реакции деталь извлекается из формы. В результате получается готовая деталь, поверхность которой в зависимости от структуры поверхности пресс-формы может быть матовой и блестящей. Нанесение покрытия в пресс-форме („In-Mould-Coatings“) мож-но комбинировать с разными методами производства формо-

ванной детали: литье под давлением, заливка, прессование или вспенивание.

некоторые свойства PANADUR® 2K IMC:• Жизнеспособность: от 0,5 мин до 2 часов• Твердость продукта: от твердого до мягкого• Не содержит растворителей, 100 % материал или содержа-

ние твердых веществ• Усадка менее 0,3%• УФ-стабилен• Высокая устойчивость к химикатам, например, дизельному

топливу• Хорошее сцепление со всеми покрытиями с изоцианатным

сшивателем и с рядом термопластов, например, АБС, ПА, эпоксид и некоторые полиэфиры

• Возможен любой цветовой оттенок: RAL, NCS, металлик, жемчужный блеск и индивидуальные оттенки по специаль-ному заказу

• Пигменты, содержащие тетраоксохромат или свинец, не используются.

4. структура системы IMC

Система PANADUR® IMC имеет модульную структуру и пред-назначена для нанесения покрытий на пластмассовые фор-мованные детали. Чтобы приспособить систему к большому разнообразию технологических параметров (температура, давление, материал пресс-форм, материал подложки…) при

�6 ��

производстве пластмассовой формованной детали, фирма PANADUR GmbH разработала модуль, представленный на рисунке 3:

рисунок 3: система pAnADur®

Продолжение в следующем выпуске (январь 2009)

��

ПУр – сырьё

Простые полиэфирполиолы

ПУ – эластомерные системы

Полимочевинные системы

Поликапролактоновые полиолы

Полиолы

Горячие литьевые системы

ПУр – системы (в целом)

ПУр – системы

стабилизаторы

вспомогательные вещества

Polyether polyolsBoltorn®: Dendritic polyolsSE-284 80 Perstorp, SwedenТел.: +46 435 380 00Факс: +46 435 370 67e-mail: polyolinfo@perstorp.comwww.perstorp.com

рециклатные полиолы

ПУр – системы (в целом)

ПУр-системы для пенопластов

Nitroil®Performance Chemicals

ПУр – системы

ПУр – системы

RAMPF Ecosystems GmbH & Co. KG

RAMPF Giessharze GmbH & Co. KG

ПУ – эластомерные системы

INVISTA Resins & Fibers GmbH & Co.KGPhilipp-Reis-Strasse 2D-65795 Hattersheim

Тел.: +49-(0)69-305-85556Факс: +49-(0)69-305-85560

e-mail: intermediates@invista.comwww.invista.com

Perstorp UK Limited

+44 (0)1925 643500+44 (0)1925 232207

contact.capa@perstorp.com Web www.perstorp.com

ПолиМочевинА

ПоКрытия в Пресс-ФорМе

Am Sülzegraben 1738820 Halberstadt

. +49 (0)3941 62400 +49 (0)3941 624020

www.panadur.deinfo@panadur.de

Sonderhoff Chemicals GmbHRichard-Byrd-Str. 26

50829 Köln · DeutschlandTel. +49 221 95685 – 0

Fax +49 221 95685 – 599E-Mail: info@sonderhoff.com46, avenue des Allobroges

BP 116 26 103 Romans cedex – France

Tel: + 33 4 75 72 72 75 Fax: + 33 4 75 02 11 73 E-Mail: info@baule.com

www.baule.com

Холодные литьевые системы

46, avenue des Allobroges BP 116

26 103 Romans cedex – France Tel: + 33 4 75 72 72 75 Fax: + 33 4 75 02 11 73 E-Mail: info@baule.com

www.baule.com

Перечень источниКов инФорМАЦии

�� ��

Катализаторы

добавки / аддитивы

Nitroil®Performance Chemicals

Перерабатывающее оборудование

FRIMO Lotte GmbH - Werk AschaffenburgBollenwaldstraße 117D-63743 Aschaffenburg

+49 (0) 6028 80789 - 0 +49 (0) 6028 80789 - 20

info.aschaffenburg@frimo.com

ww

w.f

rim

o.c

om

Антипирены

Антиоксиданты

добавки

Nitroil®Performance Chemicals

добавки / аддитивы

TOSOH EUROPE B.V.Crown Building – SouthHullenbergweg 359 1101 CP Amsterdam Z.O.

. + 31–20–5 65 00 10 + 31–20–6 91 54 58

www.tosoh-europe.cominfo.tse@tosoh.com

Аминные катализаторы

46, avenue des Allobroges BP 116

26 103 Romans cedex – France Tel: + 33 4 75 72 72 75 Fax: + 33 4 75 02 11 73 E-Mail: info@baule.com

www.baule.com

Перечень источниКов инФорМАЦии

��

Перерабатывающее оборудование

RAMPF Dosiertechnik GmbH & Co. KG

Контролирующие институты союзы

важные адреса

Центр полимеров в лейпцигеKunststoff-Zentrum in

Leipzig GmbH

Erich-Zeigner-Allee 44, D-04229 LeipzigТел.: +49 (0) 341 4941500Факс: +49 (0) 341 4941555e-mail: info@kuz-leipzig.de

институт композиционных материалов при Университете Кайзерслаутерн

Institut für Verbundwerkstoffe GmbHUniversität Kaiserslautern

Josef Karger-Kocsis Pf. 3049. D-67653 Kaiserslautern

Тел.: +49 (0) 631 20172 03Факс: +49 (0) 631 2017198 или 199

e-mail: karger@ivw.uni-kl.dewww.ivw.uni-kl.de/karger.htm

отраслевой союз пенопластовFachverband Schaumkunststoffe

e.V. (FSK)Am Hauptbahnhof 10

D-60329 Frankfurt am MainТел.: +49 (0) 69 / 299 207 0

Факс: +49 (0) 69 / 299 207 11/12e-mail: fsk@fsk-vsv.de

Промышленное объединение жестких полиуретановых пен

Industrieverband Polyurethan-Hartschaum e.V. (IVPU)

Im Kaisemer 5, D-70191 StuttgartТел.: +49 (0) 7 11 29 17 16

Факс: + 49 (0) 7 11 29 49 02e-mail: ivpu@ivpu.de

важные адреса

Purant GmbHWalkteichstr. 14D-01990 Ortrand

Тел: +49-35755-552941: +49-35755-552945

e-mail: purant@t-online.de

PDA EuropeAve. Marcel Thiry 2041200 Brüssel, BelgienТел.:+32 2 774 96 11 Факс:+32 2 774 96 90

E-mail:pda-europe@kelleneurope.com

Sonderhoff Engineering GmbH

Allgäustr. 3

6912 Hörbranz · Österreich

Tel. +43 5573 82991

Fax +43 5573 82946

E-Mail: info@sonderhoff.com

Перечень источниКов инФорМАЦии

�0

210x297_FAPU_russ 20.10.2008 14:52 Uhr Seite 1 C M Y CM MY CY CMY K