ФАПУ – ПолиУретАновыйбюллетень

издАтельство КП ISSN 1616-0401

02. выПУсК

03/2008

Мир ПолиМочевины

EUROPEAN POLYURETHANE JOURNAL

++NEW ++ NEW ++

2

Адрес фирмыШтамп (если имеется) Факсовое сообщение

Кому: KP Verlag, B. Harreither Контактное лицо:

Факс: +49-(0)40-43271779 Тел.: Факс:

Телефон: +49-(0)40-43271778 Адрес:

Предмет: Ответ

да, я/мы хочу (хотим) подписаться на FAPU (специализированный журнал для полиуретановой промышленности)

❏ Годовая подписка: 45,00 евро❏ выборочная подписка (дополнительная информация на сайте www.fapu.de): 74,38 евро.❏ Подписка на электронную версию FAPUweb-Abo: 45,00 евро

Дата Подпись

FAPU специализированный журнал для полиуретановой про-мышленности выходит один раз в два месяца в начале каждого нечётного месяца.

В случае наступления обстоятельств непреодолимой силы журнал не выходит, и издательство не несёт за это ответс-твенности. Притязания на возмещение стоимости подписки не принимаются.

Минимальный срок подписки составляет 1 год. Подписка продляется на год, если отказ от подписки не поступает за три месяца до истечения подписного года.

Редакция не обязуется публиковать статьи, присланные без запроса. Публикации, содержащие подпись, отражают мнение автора, которое не обязательно совпадает с мнением редакции.

Все публикации журнала защищены авторскими правами. Мы оставляем за собой все права, включая перевод на иностран-ные языки. Без письменного согласия издательства ни одна часть этого журнала не может быть воспроизведена никаким способом (фотокопированием, микрофильмированием или др.) или переведена на другие языки, в особенности машинным переводом. Мы оставляем за собой также право передачи этой информации посредством доклада, будь то прочитанный доклад, записанный на магнитном носителе, выступление по радио, телевидению и т.п.

Позволяется делать копии отдельных статей или частей журна-ла в единичном экземпляре для личного пользования.

Производство и подсудность – Гамбург.

выХодные дАнныеиздательство и редакции:

Издательство: KP Verlag – Владелица: Birgit HarreitherEmilienstrasse 38., 20259 Hamburg, GermanyТелефон: +49-(0)40-43271778. Факс +49-(0)40-43271779E-Mail: info@fapu.de. www.fapu.de

Управляющий / издатель:Birgit Harreither

издательское право:ViSdP

Подписная цена:отдельный выпуск: 9,50 евро. Годовая подписка: 45,00 евро.студенческая подписка: 32,50 евро.выборочная подписка на 3 выпуска: 22,50 евро.выборочная подписка (дополнительная информация на сайте www.fapu.de): 74,38 евро.Подписка на электронную версию FAPUweb-Abo: 45,00 евро.

Формат, набор и выпуск:GSBXMEDIA – оформление, набор, консультации, новые средства информацииKönigstrasse 17., 41564 Kaarst, GermanyТелефон +49-(0)2131-67677. Факс +49-(0)2131-797317E-Mail: gsb@gsbxmedia.de · Internet: http://www.gsbxmedia.de

Cover: Huntsman, Interplastica, Elastogran

сообщения для прессы 4

ПУр новости из региона NAFTA 12

люди – темы – мнения 14

Календарь мероприятий 17

Мир полимочевины 20

статьи 22

Перечень источников

информации 27

3

соде

рЖАн

ие

3

4

сообщения Прессы

н овый прибор для из-мерения растяжения

laserXtens фирмы Zwick ус-пешно прошел испытания в барокамере. В барокамерах или темперирующих камерах материалы подвергаются воздействию температур в диапазоне от минус 70 до плюс 250 °C. Затем измеря-ются их свойства при натя-жении и сжатии.

Эти измерения очень пока-зательны для автомобилес-троения. Прибор laserXtens измеряет важный параметр продольного растяжения, но в качестве опции может измерять и второе направ-ление растяжения. Принцип измерения основан на регис-трации и оценке характера пятен (шпекле), проецируе-мых на поверхность образца лазерным светом. Интерфе-ренционная картина пятен характерна для освещенной

поверхности образца, она следует за движением и рас-тяжением образца. Две циф-ровые камеры регистрируют эти движения и растяжения, а затем с помощью специаль-ных алгоритмов производят оценку изменения длины. При этом выяснилось, что в темперирующих камерах измерения на основе пятен шпекле нечувствительны к обледенению образца, что случается в холодной влаж-ной среде. Камеры четко регистрируют пятна шпекле и их изменение в процессе испытания.

Преимущества использо-вания прибора laserXtens заключаются в бесконтакт-ной технике измерения без маркировки, и в вытекающей отсюда простоте подготовки образцов к измерению в тем-перирующих камерах. Бес-контактный метод упрощает

помещение и извлечение образца из тесной темпери-рующей камеры.

Для работы с прибором laserXtens нужна темпериру-ющая камера с окошком, ко-торое не оказывает влияния на создание в камере нуж-ного климата. Измеритель-ная система находится вне камеры. Лазерное излучение также не влияют на образец. Прибор laserXtens классифи-цирован по классу 1 стандар-та ИСО 9513 и классу B2 по ASTM E83.

измерения образцов, холодных, как лед

Successful in Finding:

www.fapu.de

POLYTEC GROUP контролирует 10 % голосов в GRAMMER AG

POLYTEC GROUP объяви-ла 15 января 2008 г. о

приобретении 1.006.009 ак-ций зарегистрированной на немецкой фондовой бирже компании GRAMMER AG, что соответствует доле 9,59 % голосующих голосов.Компания GRAMMER AG, известный поставщик автомобильной промышлен-ности, имеет аналогичную структуру клиентской базы и производственную програм-му, дополняющую собствен-ную программу POLYTEC AUTOMOTIVE SYSTEMS DIVISION. Подразделение систем для автомобильных сидений удачно дополнит

программу продуктов для грузового автотранспорта. В географическом отношении компания GRAMMER AG оперирует сейчас в Европе, Северной и Южной Америке и в Китае. Заводы компании в Восточной Европе, Китае и Америке позволят фирме POLYTEC GROUP позицио-нировать себя как глобаль-ная компания.

Решение об участии в управ-лении компанией GRAMMER AG предваряло продол-жительное наблюдение за развитием предприятия, в частности на бирже. Акту-альная биржевая котировка

благоприятствовала сделке. Дойдет ли дело до пред-ложения о покупке всего предприятия путем поэтап-ной покупки акций станет ясно после переговоров с управляющими и инвестора-ми компании.

Во всяком случае, биржевая котировка и современный уровень развития фирмы де-лает такой прогноз возмож-ным и целесообразным.

POLYTEC GROUP – 1-9/2007 GRAMMER AG – 1 -9/2007

Sales in Mill. EUR 467,8 735,1

EBIT in Mill. EUR 26,2 26,9

Net income in Mill. EUR 18,4 13,0

Balance sheet total in Mill. EUR 411,1 501,9

Equity ratio in % 34,1 35,9

Gearing Ratio in % 32,7 49,7

Employees 5.498 9.470

Plants 28 n/a

Источник: данные предприятия (www.grammer.de)

5

Sandvik – защита климата – биодизель – жирные спирты

директива 2003/30/EG Европарламента от 8

мая 2003 г. предусматривает преимущественное исполь-зование для транспортных средств биотоплива и прочих видов возобновляемого топ-лива из растительного и ми-нерального сырья. В основе этого лежит комплекс мер, необходимых для соблюде-ния Киотского протокола.Он содержит, кроме прочего, снижение эмиссии двуокиси углерода, которая в основ-ном и вызывает парниковый эффект. Дизельное био-топливо почти не содержит свинца, поэтому оно не вызовет кислотный дождь и не будет способствовать вымиранию лесов.Постоянно растущая цена на нефть, заметно лучший баланс CO2 и директива Евросоюза, согласно которой все государства ЕС до 2010 года должны увеличить долю биотоплива до 5,75 % от общего потребления топлива, - все это является причиной повышенного внимания к получению энергии от во-зобновляемых видов сырья, в частности к производству растительных масел и жиров.

Кроме того, возобновляемое сырье служит для произ-водства детергентов, клеев, эмалей, смазочных средств, волокон и фармацевтичес-ких продуктов и др. более высокого качества. Основу растительных масел и жиров составляют, например, коко-совое, пальмовое, пальмо-ядровое, соевое, рапсовое и подсолнечное масло.Наряду с биотопливом, мас-ла и жиры являются также исходным веществом при производстве жирных спир-тов, которые необходимы при изготовлении поверхностно-активных веществ. ПАВ имеют большое значе-ние в промышленности про-изводства моющих средств, косметики, фармацевтичес-ких продуктов, текстиля, волокон и в химической промышленности. Поэтому сегодня строится все больше комплексов для комбиниро-ванного производства био-топлива и жирных спиртов. Вследствие ограниченных посевных площадей в Европе (которые в основном заняты рапсом), Южная Америка и Юго-восточная Азия боль-ше насаждают пальмовые

плантации. Так например, в 2006 году компании Thai Oleochemicals Company и Thai Fatty Alcohols Company поручили фирме Uhde строи-тельство нового комплекса в Мап Та Путе, Таиланд. Общая стоимость заказа около 95 миллионов евро.Установка для производства жирных спиртов с годо-вой производительностью жидкого и твердого продукта 100.000 тонн будет работать по технологии фирмы Cognis, Германия. Фирма Uhde поручила в конце 2006 года

фирме SPS в Фелльбахе из-готовление брикетирующей машины для жирных спиртов C16 / C18 к установке в Мап Та Путе. В середине 2007 года фирма Sandvik постави-ла в Таиланд установку для ротационного формования с производительностью 2,5 т/ч. Длина охлаждения на уста-новке составляет 25 метров при ширине полотна 1500 мм.Кроме водяного охлажде-ния под полотном, продукт дополнительно будет сверху охлаждаться воздухом. Дополнительно Sandvik поставил две независимые темперирующие системы и две системы циркуляции охлаждающей воды, а также необходимые системы уп-равления. Вследствие роста потребности в дизельном биотопливе и использова-ния площадей под культуры для получения пальмового масла в Юго-восточной Азии и Южной Америке, в будущем потребуется больше произ-водственных комплексов в этих регионах, куда понадо-бятся новые установки для брикетирования жирных спиртов фирмы Sandvik. Охладитель стальной ленты и система

ротационного формования фирмы

Sandvik

Зона охлаждения и брикеты дизельного биотоплива

6

в четверг 20 декабря 2007 года начались работы

по расширению производс-твенных и лабораторных мощностей компании BASF Coatings в Вюрцбурге. Др. Андреас Краймайер, член правления акционерного общества BASF, Томас Крю-гер, директор завода в Вюр-цбурге, Винфрид Хюттингер, председатель производс-твенного совета компании BASF Coatings в Вюрцбурге и обер-бургомистр др. Пиа Бе-кманн подчеркнули важность вложения около 21 миллиона евро в этот проект. Эти ка-

питаловложения усиливают позиции BASF Coatings в об-ласти экологически безвред-ных технологий и подчерки-вают важность производства в Вюрцбурге, считающегося «колыбелью эмалей на вод-ной основе». В середине восьмидесятых годов здесь была разработа-на технология производства эмалей на водной основе, которая и спустя двадцать лет остается прогрессивной. На сегодняшний день около 50 миллионов автомобилей окрашены водными эмалями, «сделанными в Вюрцбурге». Потребность в эмалях на водной основе растет, в особенности на рынках Европы и Азии. Очередная веха на этом пути - недавно в Китае был впервые окрашен автомобиль водной эма-лью фирмы BASF Coatings. Потребность автомобильной

промышленности в эмалях на водной основе растет также за счет окраски навесного оборудования из полимер-ных материалов. В будущем предполагается еще быстрее изготавливать и предостав-лять клиентам новые цве-товые оттенки для окраски навесного оборудования из полимерных материалов.Строительная фаза нача-лась. Будет закуплено обору-дование, самая современная техника диспергирования и дозирования. Разработка ба-зисных эмалей сконцентриру-ется в новом лабораторном здании. Для лабораторного и серийного производства будут закуплены дополни-тельные аппликационные машины. Производственные мощности завода в Вюр-цбурге будут увеличены примерно на 30 процентов. Предположительно первые

установки будут пущены в эксплуатацию уже во второй половине следующего года. На первый квартал 2009 года запланирован запуск производств всего проекта, который создаст около 20 новых рабочих мест.

Капиталовложения в произ-водство в МюнстереОколо восьми миллионов евро BASF Coatings вложит в производство в Мюнстере. Здесь уже начались работы по строительству нового полиуретанового реактора в Мюнстер-Хилтрупе для изго-товления смол, необходимых для производства эмалей на водной основе. В 1997 году эмали на водной основе составили 20 про-центов от общего мирового потребления, сегодня их доля составляет около 35 процентов.

в се чаще термопластич-ный полиуретан (ТПУ)

Desmopan® применяют для придания высококачествен-ных свойств поверхности переносного инструмента. Так, недавно нидерландская фирма BEARGRIP, произво-дитель ручного инструмента со штаб-квартирой в городе Руинен, успешно внедрила на рынок так называемый „ClipPac Bitsets“, инструмент с держателем для наконечни-ков из продукта Desmopan®. Эта деталь разработана сов-местно с нидерландской ди-зайнерской компанией MMID full service design team B.V.,

она отличается удачным со-четанием дизайна и функци-ональности. Деталь изготав-ливается по твердо-мягкой технологии литья под давле-нием из двух компонентов в пресс-форме. В то время как ClipPac состоит из «твердо-го» компаунда из поликарбо-ната и АБС, держатель для наконечников выполнен из «мягкого» ТПУ Desmopan® 487. Стивен Делеманс, спе-циалист по ТПУ на фирме Bayer MaterialScience AG, высказался так: «В этой об-ласти применения окупаются многочисленные преимущес-тва нашего материала ТПУ.

Высокий коэффициент тре-ния обеспечивает надежное удерживание наконечника от проскальзывания в гнезде. Это свойство со временем не меняется, потому что гнезда даже при частой эксплуата-ции не изнашиваются, благо-даря низкому коэффициенту остаточной деформации и хорошей прочности нашего ТПУ на износ, разрыв и раз-дир».В пользу использования про-дукта Desmopan® 487, имею-щего твердость 86 по Шору А, говорят также его качес-тва на ощупь. Поверхность кажется теплой, мягкой и

сухой, и имеет отличную ус-тойчивость к маслам, жирам, очистителям и прочим агрес-сивным средам, составляю-щим будни рабочего. Кроме того, ТПУ сохраняет свой профиль свойств в широком температурном диапазоне и устойчив к атмосферным воздействиям. Фирма BEARGRIP® придает большое значение низким производственным расходам, так как этот фактор очень важен для конкурентоспо-собности в этом секторе рын-ка. Desmopan® 487 и здесь имеет преимущество, так как он прост в переработке. Расплав быстро отвердевает, что обеспечивает эконо-мичный короткий цикл. Он также хорошо сцепляется с жесткой подложкой из поли-карбоната и АБС.

все под контролем – практичный держатель наконечников инструмента для привинчивания

BASF Coatings продолжает расширять производство эмалей на водной основе

7

Повышенная стойкость к химикатам

в одные 2-компонентные полиуретановые (ПУР)

эмали все больше вытесняют системы на основе раство-рителей. По одной простой причине: они экологически безвредные и отвечают тре-бованиям законодательных директив относительно ог-раничения эмиссии летучих органических веществ. Бла-годаря новой полиакрилат-ной дисперсии фирмы Bayer MaterialScience водные эмали превосходят известные эмали на основе раствори-телей в еще одной области применения: Bayhydrol® A XP 2695 обеспечивает покры-тия, устойчивые к граффити, благодаря их повышенной стойкости к химикатам они пригодны для финишной отделки промышленных

товаров, крупногабаритных транспортных средств, поез-дов и даже самолетов. Кроме того, эмали на основе нового водного связующего чрезвы-чайно устойчивы к погодным условиям и к царапинам.

«По стойкости к химикатам эмали на основе Bayhydrol® A XP 2695 оставляют далеко позади все прочие водные системы», - радуется Ро-берт Ройер с фирмы Bayer MaterialScience. Эксперт под-разделения покрытий, связу-ющих веществ и герметиков продолжает: «В некоторых тестах они даже показы-вают лучшие изолирующие свойства, чем аналоги на основе растворителей». Так, например, пятна от маркера легче удаляются с жестяных

поверхностей, окрашен-ных прозрачными лаками на основе Bayhydrol® A XP 2695, чем с поверхностей, покрытых традиционными продуктами на основе растворителей. Новая полиакрилатная дисперсия придает эмалям отличную стойкость к агрессивным жидкостям, например, к гидравлической жидкости Skydrol®.

Высокая стойкость эмали к воздействию химикатов и к царапинам очень важна не только в автомобилес-троении и промышленном производстве, но и при изго-товлении кухонной мебели. Важно надежно защитить поверхности от пятен кофе, вина, моющих и дезинфи-

цирующих средств, а также острых предметов.

Новые связующие пригодны как для прозрачных лаков, так и для праймеров и фил-леров в области нанесения покрытий на металлы. С их помощью производятся эма-ли, отвечающие требованиям европейского законодательс-тва в отношении эмиссии.

ты еще спишь или уже мечтаешь?

и на это мебельный дом ИКЕА дает убедитель-

ный ответ. Расслабляющие подушки из эластичной фор-мованной полиуретановой пены системы CosyPUR® W.

Невероятно, но факт. Если человек не ходит, бегает, носится или еще каким-либо образом движется, то все остальное время он проводит в сидячем или лежачем по-ложении. И это составляет в среднем около 200.000 часов его жизни. 200.000 часов, ког-да матрас, диван или кресло может дать вам блаженство или стать мучением. В зави-симости от того, из чего эти вещи сделаны.

Если это, к примеру, мягкие пены фирмы Elastogran, то каждый проведенный на них час может стать расслабля-ющим отдыхом. А если под головой ортопедическая по-душка из системы CosyPUR®, то ночь может стать сказоч-

ной. Этому способствова-ли исследователи фирмы Elastogran, при разработке полиуретановой системы для мягких пен они позаботились обо всех возможных удобс-твах:

Качество пены можно регу-лировать в зависимости от предъявленных требований. От подушки до автомобиль-ного сиденья, от матраса до офисного кресла, от спинки до подлокотника – мягко, упруго, прочно, приятно… все учтено. В том числе осве-жающий сон на подушках, изготавливаемых в Венгрии фирмой Pemü их ПУР-формо-ванной пены и продаваемых в магазинах ИКЕА во всей Европе.

Иногда для сказочной ночи не хватает только соответс-твующей подушки.

Поставщиком сырья для всех этих удобств являет-

ся системный дом фирмы Elastogran в г. Солимар возле Будапешта - Elastogran Kemipur Poliuretán. Кроме прочего, здесь изготавлива-ется материал, на котором так сладко спать, то есть CosyPUR®, та самая пресло-вутая супермягкая полиуре-тановая формованная пена с регулируемыми свойства-

ми. Вязкоэластичная пена, которая принимает контуры головы, оптимально снимает давление и не допускает воз-никновения дискомфорта во время сна. Невероятно удоб-ная подушка для расслабле-ния и отдыха. Для тех, кто привык к мягким подушкам, есть и такие – с небольшим изменением в рецептуре.

8

Sovermol 1092 – «зеленый» полиол для тяжелых условий отверждения

П ринцип неистощитель-ного использования при-

родных ресурсов на рынке материалов для покрытий все больше становится необ-ходимостью. Наряду с эко-логической совместимостью, новые продукты должны иметь стандартные свойства традиционных продуктов, к которым уже привыкли пользователи. Sovermol 1092, новейший продукт серии по-лиолов всемирно известного производителя специальных химикатов Cognis, отвечает всем этим требованиям. Но-вый «зеленый» полиол добы-вается из возобновляемого сырья, используется в самых притязательных областях применения и обладает впе-чатляющими свойствами.

Sovermol 1092 – это развет-вленный полиол на базе простых и сложных поли-эфиров на биологической основе, не содержит летучих органических соединений и даже в критических услови-ях отверждения, например, при повышенных темпера-турах и высокой влажнос-ти воздуха, показывает отличный результат. Даже в экстремальных условиях вязкоэластичный материал с твердостью по Шору Д около 85 демонстрирует за-

мечательные механические свойства. К его преимущес-твам относятся также выда-ющиеся водоотталкивающие свойства (гидрофобия) и стойкость к гидролизу. При определенных условиях испытаний (хранение в течение 28 дней в водопро-водной воде с температурой 90°C) масса 10-миллиметро-вого покрытия возрастает всего на 3,7 процентов, а 1-миллиметрового покрытия на 4,5 процентов. Механи-ческие свойства, такие как растяжимость и прочность на разрыв, при таком тесте не изменяются.

Такой профиль свойств по-лиола Sovermol 1092 делает его пригодным в областях применения, где требуются оптимальные результаты в экстремальных условиях, в частности, в условиях отверждения при повышен-ной влажности воздуха или в контакте с водой. Приме-рами являются напольные покрытия, кровельные покрытия, уплотнения швов, покрытия на волокнистых композиционных материа-лах, заливочные материалы для электротехники, клеи. Еще одним достоинством этого полиола является его низкая вязкость, что

упрощает его переработку и позволяет производите-лю снизить общие расходы на композицию за счет повышенного содержания наполнителей. Паула Гомес-Перейа, маркетинг менед-жер европейского отдела функциональных продуктов фирмы Cognis, подчеркива-ет: «Sovermol 1092 прина-длежит к новому поколению чрезвычайно гидрофобных полиолов, основанных на возобновляемом сырье. Он сочетает экономию затрат, преимущества свойств и экологичность. Тем самым он позволяет нашим клиентам выполнять новейшие требо-вания рынка».

Полиолы Sovermol фирмы Cognis идеально пригодны для применения в самых взыскательных облас-тях: продукты этой серии являются важными компо-нентами покрытий деталей из волокнистых композици-

онных материалов ветро-электрических установок (ВЭУ). Покрытия защищают эти детали от солнечно-го света, соленой воды и механических повреждений. Они придают отличные адгезионные и гидрофобные свойства, высокую ударную прочность, гибкость при низ-ких температурах и хорошую стойкость к воздействию химикатов. Продукты про-изводятся на основе нату-рального сырья и не содер-жат летучих органических соединений (VOC – 2004/42 EC) и растворителей. Это делает их экологически безвредными. В производс-твенной программе фирмы Cognis к новому поколе-нию «зеленых» полиолов можно отнести также типы Sovermol 818 и Sovermol 819. Они обеспечивают такие же выдающиеся свойства в трудных для полиуретанов условиях.

Sovermol 1092: Механические свойства остаются отличными даже после выдержки в

течение 28 дней в воде с температурой 90°C

Sovermol 1092 чрезвычайно гидрофобен: лучшая поверхность в условиях

высоких температур и высокой влажности воздуха (отсутствие микроячеек в

пене даже без добавок). Отверждение при 30°C и относительной влажности

воздуха 85%

9

adidas увеличивает вероятность спортивных успехов с помощью полиуретанов фирмы Huntsman

Фирма adidas AG разрабо-тала новый спортивный

костюм, который поможет атлетам улучшить свои ре-зультаты. При его создании была использована ТПУ - технология фирмы Huntsman Polyurethane. Изготовленная американскими специалис-тами – экструзионщиками Bemis ткань TechFit Powerweb разработана с учетом ис-пользования присущей че-ловеческому телу силы для улучшения спортивных до-стижений атлетов. Спортив-ный костюм изготовлен из эластичной ткани со специ-альным покрытием из двух-слойной ТПУ - пленки. Эта уникальная комбинация от-лично тянется и обеспечива-ет регенерацию энергии тела во время его активности.Два слоя ТПУ – пленки представляют собой разные типы материала IROGRAN®. Верхний слой обладает отличной эластичностью, формоустойчивостью и вы-сокой прочностью, тогда как очень тонкий нижний слой благодаря своим свойствам обеспечивает износостой-кость костюма, независимо от частоты стирки и химичес-кой чистки.

Др. Бертольд Краббе, руко-водитель группы одежды в отделе инноваций* фирмы adidas, считает: «Костюм обеспечивает динамическую поддержку тем, что он конт-ролирует и усиливает движе-ния мускулов и объединяет важнейшие суставные и энергетические системы. На основании результатов многочисленных трудоемких исследований биомехани-ческих систем известных атлетов – спринтеров или футболистов - и влияния дви-жений на сжатие мускулов в ключевых зонах мы разрабо-тали эти новые технологии на базе термопластичного полиуретана IROGRAN® фирмы Huntsman. Апробация проводилась в различных университетах, в частности в лаборатории Университета Калгари (Альберта, Канада). Исследователи отметили увеличение мощности и ско-рости в спринтерском забеге на 1,1%, в прыжках на 4%, а также повышение выносли-вости на 0,8%. Ведущие атле-ты и эксперты дали иннова-ции высокую оценку. Первый прототип костюма надевал Ким Коллинз, когда выиграл 100 – метровый спринтерс-

кий забег в миро-вом чемпионате. Сегодня такие костюмы наде-вают на мировые чемпионаты такие известные спорт-смены, как Джереми Уоринер и Тайсон Гэй, Кейка и Михаэль Бэллак, Дэн Картер и Рэджи Буш. Технология функционирует так: на важнейшие участки тела надевают специальные ленты, например, на коле-но. Это укрепляет мускул и соединяет его через бедро сзади с мускульной системой живота – фактическим цент-ром силы корпуса.Бертольд Краббе поясняет: «Важным преимуществом ТПУ является его оптими-зированная эластичность. После растяжения он всегда возвращается в исходное положение. За счет элас-тичности ТПУ кинетическая энергия движений спортсме-на постоянно накаплива-ется и освобождается. Это увеличивает силу сустава спортсмена и обеспечивает быструю реакцию и более точные движения, кроме того они быстрее отдыхают за счет лучшей циркуляции

крови». Новая технология дает значительные преимущест-ва, как производителю, так и конечному потребителю. Традиционные продукты пре-дусматривают выполнение множества швов для соеди-нения различных деталей. Это может быть сложно и трудоемко. Новая двух-слойная пленка ТПУ легко режется с помощью лазера и наносится утюгом на ткань с лайкрой. Это значительно облегчает и удешевляет про-цесс производства. Потреби-телю удобнее, когда изделие имеет меньше швов. Эластичность ТПУ является ключевым фактором и озна-чает то, что производитель может быстро изменять силу и направление натяжения, меняя крой или перфорацию материала. Тем самым созда-ется возможность исполь-зования материала TechFit Powerweb для других видов спорта и увеличивается его рыночный потенциал.

КрАтКие сообщения

Albemarle – новое, не содер-жащее галогенов, огнезащит-ное средство ANTIBLAZE® для защиты мягких пен Производители мягких пен распо-лагают теперь очень эффективной и экологически безопасной альтер-нативой от фирмы Albemarle для защиты от воспламенения пеноплас-тов, применяемых в производстве мебели и автомобильных сидений. ANTIBLAZE(R) 117HF – это новое, не

содержащее галогенов, надежное и высокоэффективное огнезащитное средство для мягких пен. Для получе-ния огнестойких свойств, сравнимых со свойствами, достигаемых другими традиционными средствами, дозиру-ют на 30% меньше ANTIBLAZE 117HF, при этом пена обладает отличными свойствами разглаживания поверх-ности. Огнезащитное средство ANTIBLAZE 117HF производится на заводе фирмы

Albemarle в Орэнджбурге, Южная Каролина.

Albemarle повышает цены на бромированные огнезащит-ные средстваС 1 апреля Albemarle Corporation повышает цены во всем мире на бромированные огнезащитные средства, насколько это позволяют заключенные договора.Повышение цен коснулось следующих

продуктов:US$ 0.20/кг - SAYTEX(R) 102E US$ 0.35/кг - SAYTEX CP-2000 US$ 0.40/кг - SAYTEX 8010 US$ 0.40/кг - SAYTEX 4010 US$ 0.50/кг - SAYTEX HP-7010 US$ 0.50/кг - SAYTEX HP-3010 US$ 0.20/кг - SAYTEX RB-49 US$ 0.60/кг - SAYTEX BT-93

10

10 лет фабрике по производс-тву неопентилгликоля фирмы BASFФабрике по производству неопен-тилгликоля (НПГ) компании BASF в Людвигсхафене в декабре 2007 г. исполнилось 10 лет. В 1997 году фирма BASF пустила в эксплуатацию установку класса World-Scale, заменив ею установку меньшей производи-тельности. В 2007 году ее произво-дительность была увеличена еще на 10.000 тонн. Причиной наращивания мощностей явился растущий во всем мире спрос на НПГ, в особенности для производства покрытий. Фирма BASF единственная, кто располагает сегодня производственными мощнос-тями по НПГ с общим объемом 165.000 тонн в год в Европе, Азии и Северной Америке.

BASF – европейское общество (SE) Внесением в торговый реестр регис-трационной палаты Людвигсхафена 14.01.08 официально завершилось преобразование акционерного обще-ства BASF в европейское общество (Societas Europaea, SE). С 14.01.2008 фирма именуется BASF SE. Процесс преобразования занял целый год. Новый регистрационный номер HRB 6000.Наблюдательный совет компании BASF SE состоит из 12 членов: шести представителей акционеров и шести представителей рабочих и служащих. Время пребывания в должности первого наблюдательного совета – до первого общего собрания 2009 года. Одновременно на BASF SE будет образовано новое европейское пред-ставительство рабочих и служащих: «Производственный совет BASF Europa». В него войдут 23 члена от 12 европейских стран. Штаб-квартира BASF SE останется в Людвигсхафене.

новости о двухкомпонентном методе При производстве подголовников актуальных серий автомобилей Mercedes-Benz класса C-, S-, M-, R- и GL впервые применен метод SkinForm®. Термопластичная основа заднего защитного покрытия под-головника состоит из полимерного ма-териала Terblend® N NM-19, композита АБС/ПА фирмы BASF. Он прост в переработке и имеет очень хорошее сцепление с полиуретаном, наружный слой получает оптический и тактиль-ный эффект кожи. Пластмассовую деталь подголовника производит фирма Schenk Plastic Solutions GmbH,

Эсслинген. Метод SkinForm® впервые был представлен на выставке K 2004 его разработчиками, фирмами KraussMaffei Technologies GmbH, Rühl Puromer и Schenk Plastic Solutions.

BASF открывает ПУр систем-ный дом в Мельбурне, Авс-тралия30 января 2008 г. фирма BASF откры-ла новый полиуретановый системный дом в Альтоне, Мельбурн, для снабжения высококачественными системами заказчиков в Австралии и Новой Зеландии. Он также позволит фирме BASF быстрее реагировать на пожелания клиентов и изменения на рынке.«Строительная, автомобильная и горнодобывающая промышленность в Австралии и Новой Зеландии в последние годы активно развивают-ся. Это вызывает большой спрос на полиуретаны. Как ведущие поставщи-ки полиуретанов на мировом рынке, мы убеждены, что можем предложить нашим клиентам в Австралии и Новой Зеландии наилучшие ПУР-системы для их потребностей», - говорит Жак Дельмуатье, президент сектора поли-уретанов на фирме BASF.Новый завод располагает самой современной установкой для смеши-вания полиолов и хорошо оснащенной лабораторией.

Bayer MaterialScience повы-шает цены на алифатические производные HDI и аромати-ческие полиизоцианатыС 1 февраля 2008 г. фирма Bayer MaterialScience повысила цены на полиизоцианаты в регионе EMEA (Европа, Ближний Восток и Африка). Это касается обеих групп продуктов: алифатические производные HDI (Desmodur® N, Desmodur® BL) и арома-тические полиизоцианаты (Desmodur® L, Desmodur® IL, Desmodur® HL). Алифатические производные HDI (Desmodur® N, Desmodur® BL) повы-сятся в цене по меньшей мере на 0,40 евро/кг, а ароматические полиизоци-анаты (Desmodur® L, Desmodur® IL, Desmodur® HL) – на 0,15 евро/кг. Все договорные обязательства, действую-щие на момент объявления повыше-ния цен, остаются без изменения.

Bayer MaterialScience приобре-тает интеллектуальную собс-твенность Collins & AikmanBayer MaterialScience купила авто-рские права на термопластичные полиуретаны (ТПУ) у фирмы Collins & Aikman (C&A). Тем самым Bayer

MaterialScience расширяет свой ассортимент ТПУ для производства формованных оболочек для панелей приборов грузовых автомобилей. Финансовая сторона сделки не раз-глашается.Приобретенная интеллектуальная собственность включает в себя, кроме прочего, различные рецептуры и патенты, а также знания по этой специальности. Решающую роль в принятии решения о покупке сыграла разработанная C&A технология измельчения ТПУ. Это так называемое «микро»- и «минигранулирование» придает порошкообразной фракции определенную форму и размер, что при расплавлении обеспечивает лучшее растекание в форме. Изготов-ленные таким образом ТПУ пригодны для формования полых изделий заливкой и медленным вращением формы (способ спекания), на что у Bayer MaterialScience уже имеются собственные патенты. Речь идет о рецептурах алифатичес-ких светостойких ТПУ, не меняющих цвет от УФ - освещения. Такие алифаты не требуют заключительной окраски или обработки в форме. Это экономит производителю деталей или конечного продукта затраты на окра-шивание готовой панели приборов и других деталей внутреннего интерьера автомобиля. Bayer MaterialScience намерена продавать этот ТПУ в форме предварительно окрашенного порош-ка, точно подходящего по цвету в соот-ветствии с потребностью заказчика.

BBG – обороты в 2008 году должны увеличиться на 12 процентовУдачно завершившийся финансовый 2007 год фирма BBG GmbH & Co. KG использовала для расширения сферы деятельности на область солнечной энергии. Предприятию удалось сде-лать важный шаг на пути реализации стратегии „5/50“, согласно которой в ближайшие пять лет половину оборота фирмы должны составить доходы от сделок вне автомобильной отрасли. До сих пор большинство клиентов представляли именно этот сектор производства, среди них много между-народных субпоставщиков автомо-бильной промышленности.Общий оборот BBG в 2007 году соста-вил около 6,5 млн. евро. По традиции, большая часть оборота приходится на машиностроение, в частности формодержатели и производственные установки для нанесения полиурета-новой пены на стекло. Отмечен рост оборотов от сферы оказания услуг.

Ввиду роста спроса внутри страны на пять процентов уменьшился экспорт (до 65 процентов). Продажи в Азию, составившие одну треть от экспорта, растут, тогда, как спрос в Европе остался на прежнем уровне. Успеху на Ближнем Востоке фирма BBG обязана, главным образом, обра-зованной в 2006 г. дочерней фирме - P-PEQ с штаб-квартирой в Чангчуне, Китай, которая успешно развивается ко всеобщему удовольствию. Вместе с сотрудниками дочернего предприятия, фирма BBG в конце 2007 года занима-ла 65 человек.В текущем году ввиду хорошо укомп-лектованного портфеля заказов BBG рассчитывает на рост оборота на 12% до 7,3 миллионов евро. Одновременно почти на треть должна возрасти при-быль от других видов деятельности, не связанных с автомобилестроением, например, от области солнечной энергии.

Clariant: хороший рост оборо-тов и значительное увеличе-ние чистой прибыли Clariant достигла роста оборотов на 4% в локальной валюте (5% в швейцарских франках) в 2007 финансовом году. Оборот в 2007 году составил 8.533 млрд. шв. франков, по сравнению с 8.100 млрд. шв. франков в прошлом году. И хотя во втором полугодии оборот был меньше, чем в первом полугодии, в заключительном 4-м квартале он оправился от потерь слабого 3-го квартала.В 2007 г. Clariant смогла провести повышение цен на более чем 1%, причем динамика увеличивалась к концу года. Возросшие цены не спасли положение, чтобы скомпенсировать увеличение затрат на сырье на 5%. Поэтому маржа снизилась с 30,7% в 2006 году до 29,2%. Концентрация фирмы Clariant на снижении затрат возымела действие: расходы, связанные с реализацией продукции, и общие накладные расхо-ды улучшились в выражении процен-тов от оборота с 21,3% в предыдущем году до 20,8% в 2007 году и помогли частично сгладить эффект от сокра-щения валовой маржи. Оперативная маржа снизилась с 7,3% в 2006 г. до 6,3%. Благодаря уменьшению налогов и улучшению финансовых итогов фир-ма Clariant достигла оборота 5 млн. шв. франков, тогда как в 2006 году баланс был отрицательный (минус 78 млн. шв. франков).

11

DSM покупает американскую компанию SoluolВ середине января 2008 г. нидерланд-ский химический концерн DSM переку-пил американского производителя высококачественных полиуретановых систем Soluol с годовым оборотом 20 млн. долларов США, сумма сделки не названа. Покупка фирмы Soluol с ее новы-ми технологиями и современной производственной установкой на Род Айленде укрепит позиции DSM в Северной Америке. Приобретенная фирма войдет в структуру подразде-ления DSM NeoResins+ .

Пуск в эксплуатацию новой установки фирмы Dow для производства аминов в Плэ-кмайне Компания Dow Chemical Company объявила о том, что новая установка для производства алифатических аминоспиртов в Плэкмайне, Луизиана, прошла все испытания и была пущена в эксплуатацию. Новая производс-твенна установка единственная в Северной Америке, которая произво-дит как изопропаноламин (ИПА), так и алкил алканоламин (ААА). Новая установка расширяет возмож-ности аминного производства фирмы Dow быстрее реагировать на изменя-ющиеся потребности клиентов. При работе новой установки образуется меньше побочных продуктов, чем обычно при производстве аминов, это повышает ее коэффициент эффек-тивности. Подразделение Dow Amines располага-ет производствами аминов в Северной Америке (Плэкмайн и Ханвилль, Луизиана; Фрипорт и Сидрифт, Тахас), Европе (Тернойцен, Нидерланды) и в Азии на OPTIMAL Chemicals (Малай-зия) – совместном предприятии фирм Union Carbide Corporation и Petroliam Nasional Berhad.

LANXESS повышает цены на базисные химикатыВ конце декабря 2007 г. фирма LANXESS повысила цены на гександи-ол (ГДО) и триметилолпропан (ТМП). В Европе цены возросли на ГДО на 60 евро, а за океаном на 200 долларов США за тонну. Причиной повышения цен стал значительный рост затрат на производство и перевозку, а также неблагоприятный курс доллара по отношению к евро. Вследствие роста производственных затрат ТМП в Евро-пе подорожали на 250 евро за тонну, а за океаном на 400 долларов США.

новый продукт от NANO-X – SiliXane® - основа для эма-лей будущегоNANO-X разработала новую группу продуктов: SiliXane®. Новый класс связующих веществ продукта SiliXane® открывает многочисленные возмож-ности для производства функцио-нальных покрытий, среди прочего для защиты пластмассовых поверхностей от царапин, и имеет преимущества по сравнению с традиционной соль-гель-технологией.Комбинация кремневодородной химии с принципами традиционной лакок-расочной технологии и механизмами отверждения химии силиконов позво-лила синтезировать новые связующие вещества на базе высокомолекуляр-ных силанов. Их свойства основаны на специфической структуре класса соединений, отличающейся тем, что органофункциональные группы связующего вещества уже полностью объединены, тогда как неорганичес-кие цепи образуются лишь в процессе отверждения.Партнером по разработке и эксклю-зивным дистрибьютором является гамбургское предприятие Worlée-Chemie, которое с настоящего момен-та продает SiliXane® в Европе.В нашем следующем выпуске мы подробнее остановимся на этой теме в рамках презентации продукта.

Простое обслуживание – безвоздушная система для распыления жидкостей обес-печивает высокую пропуск-ную способность и гладкие поверхности Система Champion™ Air-Assisted Airless (AAA) Liquid Spray System фирмы Nordson Corporation снабжена удобным арретиром для нанесения гладкого однородного покрытия на поверхности с большой пропускной способностью и минимальным избытком. Система распыления Champion AAA, разрабо-танная подразделением систем для промышленных покрытий фирмы Nordson, применяется для окраши-вания дерева, железа и пластмасс. Она пригодна для нанесения самых разных покрытий, как например, синтетические краски, эмали, поли-уретаны и т.п.Легкий алюминиевый корпус пистоле-та позволяет максимально контроли-ровать процесс нанесения, обеспе-чивает удобство и продолжительный срок эксплуатации. Пистолет прост в обслуживании, он снабжен запатентованной системой самоочистки.

Имеются различные принадлежности к системе распыления Champion AAA, среди них форсунки, шланги, очис-тительные иглы и фильтры разных размеров.

новый справочник по тех-ническим шлангам выйдет в марте С марта будет продаваться новый каталог от NORRES «Справочник по техническим шлангам», содержащий много новинок. На 436 страницах чита-тель найдет большой ассортимент тех-нических шлангов для самых разных областей применения. В справочник вошли 22 новых продукта из области износостойких полиуретановых шлан-гов, стойкие к микробам и гидролизу полиуретановые шланги, пластмассо-вые шланги, металлические шланги, антистатические и электропроводные шланги, трудновоспламеняемые шланги, пищевые шланги, химические шланги, шланги для отработанных газов, высокотемпературные шланги и соединительные элементы. По структуре и оформлению новый справочник от NORRES аналогичен выпущенному в 2004 году справочнику, который получил высокую оценку эта-лонной программы „KatalogBenchmark“ за удобную для пользователя навигацию. К наиболее интересным новинкам можно отнести одноконвейерную инновационную систему для загрузки и разгрузки автоцистерн для сыпучих грузов с подходящими полиуретановы-ми шлангами, высокотемпературные шланги HT-PUR из усовершенствован-ного полиуретана Premium, рассчитан-ного на продолжительную эксплуата-цию при температуре 125°C и AIRDUC® PUR 355 CSH, износостойкий шланг для автотранспорта коммунального хозяйства.

одобрение сделки для Perstorp Европейская комиссия дала согласие на приобретение фирмой Perstorp подразделения капролактонов у фирмы Solvay. Сделка считается завершенной.10 января 2008 г. Европейская комис-сия сообщила о том, что приобретение подразделения капролактонов и соответствующего завода в городе Уо-ррингтон, Англия, разрешено, так как Perstorp не имеет другого капролакто-нового производства в ЕС.Производство в Англии продолжает работать и продавать. Здесь занято 65 сотрудников. Perstorp планирует увеличить производственные мощнос-ти вдвое до конца второго квартала.

Следующий шаг – новые производс-твенные мощности до конца 2010 года.

новые приобретения фирмы Perstorp в КитаеВ китайской провинции Шандонг фирма Perstorp недавно приобрела установку для производства Нео (неопентилгликоль). Это приобретение еще больше укрепит ведущее поло-жение Perstorp в области полиолов, и оно является логическим шагом в политике капиталовложений фирмы в Китае в 2007 г. Предприятие Perstorp, которое за последние годы активно росло как органически, так и за счет слияний, подписало соглашение с китайским производителем полиолов Zibo Linzi Yongliu Chemical Industry Stock Co Ltd. о покупке Нео-установки через свое СП Shandong Fufeng Perstorp Chemical Co Ltd. Сделка должна быть завершена до конца года. В 2008 году запланиро-ван оборот в 300 млн. шведских крон.Yongliu в Китае является вторым по величине производителем неопенти-лгликоля с годовой производительнос-тью 20.000 тонн и находится в районе Линзи города Зибо, где Perstorp уже имеет производство ТМП (триметилол-пропана). На купленном заводе рабо-тает 150 сотрудников, и он производит продукцию с конца 1990-х лет.

POLYTEC GROUP – успешный финан-совый год 2007 Оборот группы компаний POLYTEC в 2007 году обусловлен произошедшими за этот год слияниями и вырос до 664 млн. евро. Это соответствует росту на 27% по сравнению с 525 млн. евро в 2006 финансовом году. Оборот фирмы POLYTEC COMPOSITES GERMANY GROUP (ранее Menzolit Fibron) вошел в общий оборот с 1 апреля 2007 г., а оборот POLYTEC Intex (ранее ISE INTEX) – с 1 июля 2007 г.Обеспечен значительный рост прибы-ли за вычетом всех издержек и, следо-вательно, стоимости акций. Так как на результат финансового года 2007 по-ложительно влияют единовременные эффекты от слияний, размер которых может быть определен только после выхода и проверки годового баланса всего концерна, точную цифру назвать пока не представляется возможным.По этой же причине в 2008 году ожидается дальнейший рост оборота примерно на 800 млн. евро.Годовой баланс группы компаний POLYTEC будет опубликован 2 апреля 2008 г. Общее собрание акционеров за 2007 год состоится 21 мая 2008 г.

12

Rieter: рекордный оборот обоих подразделений - портфель заказов впервые больше 4-х млрд. шв. франковКонцерн Rieter отмечает приток зака-зов и рост оборота в 2007 финансовом году по сравнению с также успеш-ным 2006 годом. Портфель заказов увеличился по сравнению с предыду-щим годом на 7% до 4 066.4 млн. шв. франков, а оборот на 12% до 3 930.1 млн. шв. франков. Оба показателя пиковые.

Автомобильное производство во всем мире в 2007 году выросло на 5.3% до 69.6 млн. штук. Основные рынки фирмы Rieter Automotive Systems – За-падная Европа и Северная Америка – развивались по - разному. В то время как автомобильное производство Се-верной Америки отметило некоторый спад, в Западной Европе оно выросло на 2.4%. Значительно больший рост производства был в странах Восточной Европы, Азии и Латинской Америки.

Подразделение автомобильных систем в отчетном году продолжает отмечать тенденцию последних пяти лет к росту. Оно увеличило свой оборот на 8% до 2 363.3 млн. шв. франков. Во втором полугодии под-разделение Rieter Automotive росло, как и в первом полугодии 2007 года, благодаря его ведущей позиции как производителя акустических систем и систем теплозащиты. Рост затронул все экономические регионы, благо-даря присутствию фирмы во всем

мире. Цель автомобилестроителей – снижение веса и уровня CO2 - Rieter Automotive поддержал в 2007 году своими легкими акустическими паке-тами и аэродинамической облицовкой днища кузова.Годовой баланс концерна Rieter за 2007 финансовый год будет опубли-кован 20 мая 2008 г. к проведению конференции экспертов в области финансов.

ПУр новости из реГионА NAFTA

Amerityre агрессивно внедряется на рынок шин – ее цель – доля на рынке 250 млн. фунтов в год В середине января председатель правления Луис М. Хэйни заявил о том, что с настоящего времени мировой рынок шин является страте-гической целью для продвижения ПУ продукта Amerifill™. «Наша закрыто-ячеистая пена для наполнения шин в два раза легче, чем конкурирующие наполнители. Клиенту это даст эко-номию средств. Кроме того, Amerifill™ имеет большой запас прочности и может применяться в широком спектре областей». Amerifill™ - это ПУ-композиция, стабильная и простая в использовании и утилизации, безвредная для экологии в отличие от традиционных систем на основе нефти. По словам генерального ди-ректора Гэри Беннингера для продажи этого продукта создается специаль-ная группа. Планируется открыть маркетинговый филиал в Европе.

Cannon USA и ESCO подписали соглашение об оказании взаимных дистрибьюторских услуг в сША и Канаде Cannon USA будет рекламировать и продавать дозировочные машины низкого давления для специальных областей применения компании ESCO. Они предназначены, в частнос-ти, для переработки эластомеров и систем с наполнителями.ESCO в ответ будет продавать дозировочные машины высокого давления и смешивающие системы фирмы Cannon, а также предлагать специфические разработки Cannon на автомобильном рынке, рынке товаров для дома и строительной изоляции. Это соглашение позволяет обеим фирмам быть представленны-

ми продукцией в Северной Америке, улучшает их клиентский сервис в области технического обслуживания и поставки запчастей, помогает осуществлять новые и имеющиеся проекты.

новый монитор ChemLogic Single Point Continuous для токсичных и коррозийных газов Фирма DOD Technologies представля-ет ChemLogic Single Point Continuous Monitor CL1. Этот новый монитор работает по известной технологии ChemLogic в корпусе NEMA 4X и регистрирует малейшее количество токсичных и коррозийных газов. CL1 – это новое поколение колори-метрических газовых детекторов, защищенных от помех, не требующих техобслуживания. Систему легко ус-тановить. Этот инновационный газо-метр позволяет клиенту использовать прогрессивную технологию с низкими затратами (www.dodtec.com). Регистрирует диизоцианаты в диа-пазоне:ТДИ 0 – 100 ppbМДИ 0 – 100 ppbФосген (COCl2) 0 – 300 ppb, 0 – 900ppb, 0 – 4000ppb

Fenner Precision производит самые маленькие ремниИнженеры фирмы Fenner Precision разработали процесс производства 60-миллиметровых круглых ремней с расстоянием 1 мм. FHT-1 – это самый маленький ремень в производс-твенной программе фирмы Fenner Precision, производителя ремней, шин и натяжных роликов. Ремень, вра-щающийся с большим крутящим мо-ментом, изготавливается из прочного полиуретана и может использоваться

в температурном диапазоне от -40° C до 80° C (-40° F до 176° F).Техники Fenner Precision совместно со специалистами Tensys Medical, Inc., изготовителя медицинских приборов в Сан Диего, разработали этот ремень для наружного прибора измерения кровяного давления TL-150 Continuous. Ремень Fenner Precision соединяет мотор и редуктор и удерживает их в датчике в положении точно над артерией. Этот прибор мо-жет работать непрерывно в течение 18 часов.

GlasCraft Inc. представляет новое семейство смешивающих систем – серии Guardian A5 и A7GlasCraft, Inc, пополнила свою произ-водственную программу смешиваю-щих машин новыми сериями Guardian A5 и A7. Для переработки ПУР – пен, клеев, полимочевины и эластомерных покрытий фирма GlasCraft уже имеет широкий спектр пневматических и гидравлических вариабельных машин.Системные дома, OEM (изготови-тели комплектного оборудования) и договорные партнеры теперь распо-лагают экономичным решением для разработки, составления рецептур и переработки специальных химикатов. Машины фирмы Guardian предла-гают клиентам рентабельность без компромиссов. Специальные материалы нуждаются в машинах, которые дозируют, сме-шивают и наносят продукт с высокой точностью, и это при однородной консистенции и с большой надежнос-тью. Типичные требования:– экстремальные различия по вязкос-

ти компонентов А и Б– соотношения смешивания в объеме

до 5:1Прочие параметры:

– выпуск до 22 кг в минуту– давление до 207 бар.

Hanson Group, LLC в партнерстве с Aceto CorporationСрок действия патента на MCDEA только что истек, и группа компаний Hanson уже нашла еще один источник по конкурентоспособной цене. MCDEA – это специальный сшиватель для производства ПУР литьевых эластомеров. Многочисленные тесты подтвердили высокое качество и чис-тоту Acetocure MCDEA. Предложенное количество 1000 тонн. Уже 11 лет фирма Hanson Group занимается поиском продуктов, про-изводимых одним производителем по отлаженной технологии, отвечающих новейшим требованиям, которых еще нет в ее программе. Вот перечень таких продуктов для переработки эластомеров: 4,4‘ DDS, 4,4‘ ODA, MOCA, MDEA, MPDA, MDA, MBOEA, PolyLink 4004, PolyLink 4200.Aceto Corporation занимает ведущую в мире позицию в области закупки, маркетинга и сбыта специальных хи-микатов, и имеет представительства в 10-и странах.

Hexion Specialty Chemicals Inc. и Huntsman Corporation со-глашаются с просьбой ФтК о продлении срока проверки Hexion Specialty Chemicals объявила о том, что оба предприятия, Hexion и Huntsman, дают федеральной торговой комиссии дополнительное время для проверки условий слияния. В результате сделка состоится не ранее 3 мая. Для взаимного урегу-лирования ситуации Hexion заявил фирме Huntsman, что 5 апреля вос-пользуется опционом на продление заключения сделки на 90 дней, и что

13

210x297_ECJ European Coatings 06.02.2008 12:21 Uhr Seite 1 C M Y CM MY CY CMY K

The Next Leve l

ContactNürnbergMesse North America, Inc., USAPhone: +1 (770) 618-58 30info@american-coatings-show.com

OrganizersNational Paint and Coatings Assc., USAVincentz Network, Germany

American Coatings ConferenceJune 2-4, 2008

Charlotte, NC, USAJune 3-5, 2008

14

если до тех пор условия будут выпол-нены, Hexion продлит предложение о покупке до 4 июля 2008 года. «Это продление не является чем-то необычным в сделках подобного масштаба, когда вовлечены много-численные заводы в разных странах мира», - поясняет Грэг О. Моррисон, председатель правления и управляю-щий фирмы Hexion.

Estane® Engineered Polymers: завер-шено наращивание производствен-ных мощностей по тПУ на 30%Lubrizol Advanced Materials, Inc. объяви-ла о готовности к пуску в эксплуата-цию новой производственной линии на заводе Эйвон Лэйк, Огайо. Тем самым увеличиваются производствен-ные мощности ТПУ марки Estane и обеспечивается потребность рынка в Америке.«Стратегической целью для термо-пластичных полиуретанов Estane является обеспечение достаточных мощностей наших заводов в Эйвон Лэйке, Ёвеле (Бельгия) и Сонгянге (Шанхай, Китай)», - заявил Майк Воун, вице-президент и генеральный дирек-тор подразделения Estane Engineered Polymers. Новая производственная линия увеличила производительность завода Эйвон Лэйк примерно на 30%.

Lubrizol Advanced Materials, Inc. повышает цены на тПУ Estane® С 1 марта 2008 г. фирма Lubrizol Advanced Materials, Inc. повышает свои цены в регионе Северная Америка на все типы ТПУ марки Estane® на 16 центов за фунт. Причиной повышения цен явился рост затрат на исходное сырье, и оно распространяется на следующие серии продуктов: Estane®, Estaloc® и EstaGrip®.

Полиуретановые шланги из систем на простых и сложных полиэфирах: гибкие, как резина и прочные, как пластмасса Производитель шлангов NewAge® Industries предлагает полиуретановые шланги, сочетающие лучшие свойства каучуков и пластмасс. Superthane® имеет широкий спектр областей применения для перекачки газов и жидкостей. ПУ-шланги фирмы NewAge Industries очень износостойкие, их можно использовать, как предохранительную оболочку, или в пневматике, а также для транспортировки химикатов на основе нефти, гранулатов, ила, чистых жидкостей и газов. Superthane прочен на разрыв и раздир, стоек к истиранию, имеет низкий показатель остаточной деформации от давле-

ния. Он пригоден к применению под давлением и в вакууме лучше, чем аналогичные шланги из ПВХ и резины. Шланги устойчивы к воздействию химикатов и атмосферных явлений, что отличает их от многих полимерных материалов. Superthane гибкий и не содержит пластификаторов.

Sika укрепляет свою производс-твенную базу в северной АмерикеSika AG приобрела бизнес полимерных промышленных напольных покрытий корпорации The Valspar Corporation. Сделка была заключена 9 января 2008 г. Оборот этого бизнеса, завер-шившегося 26 октября 2007 г., состав-лял около 17 млн. долларов США. С Северной Америке фирма Sika принадлежит к ведущим поставщикам строительных химикатов, как клеи, герметики, добавки в бетон, продукты для ремонта, армирующие материалы. Слияние усилит позиции предприятия в секторе систем для напольных пок-рытий. В процессе слияния около 27 сотрудников фирмы Valspar перейдут на фирму Sika. Стороны договорились о неразглашении цены сделки.Купленный бизнес напольных покры-тий охватывает большой ассортимент продуктов на основе эпоксидных и полиуретановых технологий и отлично

вписывается в стратегию роста фир-мы Sika в Северной Америке, где ее позиция, как исторически сложилось, до сих пор была слаба. Ассортимент продуктов купленного бизнеса, производство, сотрудники, дистрибьюторы и техники укрепят нынешнее положение фирмы Sika.В результате слияния фирма Sika получает в Северной Америке обшир-ную производственную программу, портфель продуктов и технологий для производства промышленных напольных покрытий на базе эпок-сидных смол, полиуретанов и других полимеров. Фирма Sika убеждена, что купленный у Valspar бизнес в сочетании с собственными продук-тами, консультациями и сервисными услугами будет оценен клиентами. За исключением Северной Америки, Sika сегодня является ведущим в мире производителем в сегменте промыш-ленных напольных покрытий.

Stepan повышает цены на полиуре-тановые системыС 15 января фирма Stepan повы-сила свои цены на все системы STEPANFOAM® на 0,10 долларов США/фунт. Повышение коснулось всех систем, МДИ и смесей.

люди – теМы – Мнения

AMI: новый обзор полиуретановой промышленности и рынков в Китае

P lastics Information Direct, отдел технической пуб-

ликации компании Applied Market Information Ltd. (www.amiplastics.com), опубликовал новый технико – экономи-ческий обзор под названием «Отчет по полиуретанам в Китае». Обзор полиуре-тановой промышленности был заказан и опубликован локальным бюллетенем «Эк-сперт очевидец» и был напи-сан сотрудниками ведущего китайского производителя электронных средств инфор-мации PU World.Китай уже сейчас можно

отнести к крупнейшим в мире рынкам полиуретанов, его рост в течение ближайших 12 лет оценивается в размере впечатляющих 10% в год. Од-нако, несмотря на масштабы, промышленность еще не зре-лая, а снабжение материа-лами недостаточное. Первая сырьевая установка в Китае была построена в 1950-х годах, промышленность развивалась медленными темпами вплоть до 90-х го-дов. Экономический прогресс создал огромный рынок для потребления полиуретанов в автомобильной промышлен-

ности, производстве бытовой техники и мебели и открыл его для локальных и зару-бежных производителей.Многие предприятия ищут пути сотрудничества с китай-скими партнерами или выход на китайские рынки сбыта. Однако бывает трудно по-лучить достоверную инфор-мацию о структуре промыш-ленности. Большую ценность представляет информация о местных рынках, поэтому Plastics Information Direct заказала этот обзор располо-женной в Шанхае компании PU World.

Подробный обзор содержит торговую статистику, инфор-мацию о ценах, производс-твенных мощностях, пере-чень предприятий, анализ и прогнозы. «Полиуретаны на рынке Китая» от PU World опуб-ликован в формате A4 на 133 страницах, содержит 50 рисунков и таблиц. Его можно приобрести за 1.400,-- евро или 2,000.00 долларов США (плюс расходы на пересылку) и заказать на сайте www.pidbooks.com или по элек-тронной почте: pidbooks@amiplastics.com.

15

«Я горд и доволен, что нашел себе смену на своей фир-ме», - подвел итог Рудольф Рампф на пресс-конферен-ции в середине января. Итак, смена поколений на фир-ме RAMPF в Графенберге произошла. С 1 января 2008 года правление производите-ля реакционных полимеров пополнилось новыми члена-ми – Матиасом Рампфом и Хорстом Бадером. «Согласно ifm, Бонн, ежегод-но примерно 70.000 немецких предприятий нуждается в приходе преемника в руко-водство. Во многих случаях, эксперты немецкой торгово-промышленной палаты оце-нивают эту цифру в 43.000, преемника подобрать трудно. Дети хотят идти своим путем, они не заинтересованы в том, чтобы продолжить дело отцов. Это угрожает необходимостью продажи фирмы или, в худшем случае, закрытием, что ведет к по-тере рабочих мест. Вы даже не представляете, как я счастлив, что избежал такой судьбы», - говорит Рудольф Рампф. Смена поколений – это вызов, к которому надо быть хорошо подготовленным. Ведь речь идет о сохранении дела всей жизни, - счита-

ет 63-летний Рампф. Так же и в этом случае. В 1980 году Рудольф Рампф и его жена Ева-Марион основали „RAMPF Kunststoffsysteme GmbH“ в Графенберге между Штутгартом и Ройтлингеном. Штаб-квартира предприятия располагалась в старом спортзале.

Днем химик родом из Ауг-сбурга вручную смешивал литьевые смолы из полиуре-тана, ночью разрабатывал новые продукты. Его жена доставляла продукцию поку-пателям и вела бухгалтерию. Спустя годы фамилия Рампф ассоциируется с между-народным объединением, в котором работает около 400 сотрудников (2006: 350), шестью действующими фир-мами и тремя зарубежными представительствами в США, Японии и Китае. Основной упор делается на произ-водстве полиуретановых и эпоксидных смол, а также на конструировании дозировоч-ных машин, транспортеров и станин. С 1 января 2008 года ста-рейшина передал управ-ление своим преемникам. В будущем он останется председателем совета, оставаясь в тени. Первый шаг на пути подготовки

смены семья сделала еще в 2005 году. Старший сын основателя предприятия, 33-летний Михаэль Рампф, вошел в руководство хол-динга (RAMPF Holding GmbH & Co. KG). Он был наделен организационно-распоряди-тельной властью и отвечал за сбыт, маркетинг, гарантию качества, информационные технологии, безопасность и персонал. Сегодня его поддерживает его младший брат, Матиас Рампф, и Хорст Бадер, бывший ранее управ-ляющим RAMPF Giessharze GmbH & Co. KG. Матиас Рампф (30) является членом-распорядителем и от-вечает за научные исследо-вания, технику, производство

и сервис. В группе компаний RAMPF младший сын осно-вателя работает с 2005 года. По завершении обучения на лаборанта-химика и изучения экономики и организации производства в Германии и США он принял руководство японским филиалом в Осаке. Хорст Бадер (44) в качестве управляющего отвечает за финансы, контролинг и стра-тегические закупки. Дипло-мированный хозяйственник и бухгалтер, он с 1988 года работает в группе компаний RAMPF на разных должнос-тях, перед новым назначени-ем он работал управляющим RAMPF Giessharze GmbH & Co. KG в Графенберге. До этого он работал в пищевой промышленности. «Я убежден, что новая команда во главе нашего семейного предприятия будет руководить им так, как этого хотели бы я и моя жена», - сказал Рудольф Рампф на пресс-конференции. В про-шлом группа компаний посто-янно показывала здоровый рост оборота, выражавшийся двухзначным числом. В текущем году, который закан-чивается 30 июня 2008 г., компания рассчитывает на консолидированный оборот 85 млн. евро.

Рис.: В группе компаний RAMPF и

после смены поколений стрелки

указывают на рост Рис.

Гарантированная смена в группе компаний RAMPF

0

100

200

300

400

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

Plan

07/0

8

An

zahl

der

Mita

rbeit

er

0102030405060708090

Um

satz

in

Mio

€

Mitarbeiter Umsatz in Mio €uro

0

100

200

300

400

1995

1997

1999

2001

2003

2005

2007

Em

plo

yees

0102030405060708090

Tu

rno

ver

in

Mio

€

Employees Turnover in Mio EUR

16

Arkema – новые назначения в прав-ленииПьер Шануан объявлен членом прав-ления и преемником Филиппа Гёбеля с 1 февраля 2008 года. Пьер Шануан будет и далее отвечать за подразде-ление фторсодержащих химикатов и за подразделение технических поли-меров и специальной химии (CECA).Марк Шуллер будет руководить подразделением функциональных добавок. Он отчитывается непосредс-твенно перед Тьерри ле Хенаффом.Пьер Шануан (58) окончил школу коммерции в Реймсе и учился в Шербрукском университете в Канаде. В 1974 году он начал свою карьеру на фирме Elf Aquitaine. Он занимал раз-ные должности в финансовом отделе, а затем в 1989 году переехал в Техас, США. С 1991 по 2001 гг. он отвечал за корпоративное планирование и стратегию, а также подразделение хлора и каустика. После работы в Испании он был назначен в 2002 году президентом подразделения карба-мидных смол.С 2004 г. Пьер Шануан работал прези-дентом подразделения фторсодержа-щих химикатов фирмы Arkema.

др. Штефан Марциновски назначен председателем наблюдательного совета BASF Coatings AG

Др. Штефан Марциновски, член правления BASF SE, с 1 января 2008 г. являет-ся новым председателем наблюдатель-ного совета

BASF Coatings AG. Совет избрал его преемником прежнего председателя др. Андреаса Краймайера.Др. Штефан Марциновски родился в 1953 году в Штутгарте. Он изучал хи-мию в Штутгардском и Фрайбургском университетах. По окончании учебы в 1979 году он поступил на работу в главную лабораторию фирмы BASF. В 1986 году он вошел в штаб предсе-дателя правления. В 1988 он стал руководителем отдела по работе с общественностью. В 1992 г. он был назначен на руководящую работу в Бразилии. После возвращения в Гер-манию в 1995 году он работал руково-дителем подразделения пенопластов и реакционных смол до тех пор, пока в 1997 году не был избран членом

правления. С 2008 года Марциновски является председателем наблюда-тельного совета BASF Coatings AG.

блестящий, как когда-то: Glasurit на легендарном Мерседесе 280 GE

Ралли Париж – Дакар 1983 года: Дже-ки Иккс и его напарник Клод Брассёр стартуют и выигрывают на Мерседесе 280 GE! Легендарный внедорожник фирмы Мерседес в этом году был воссоздан, включая окраску эмалью Glasurit, к 30-летнему юбилею ралли Париж – Дакар (который по извест-ным причинам не состоялся).«Тот самый автомобиль утерян, но к юбилею Дакара мы по заказу фирмы Mercedes Benz воссоздали этот раритет», - говорит Йорг Занд. Этот журналист, специализирующийся на освещении гонок на внедорожниках и одновременно являющийся консуль-тантом по связям с общественностью, организовал воссоздание олдтай-мера. Внешний вид автомобиля повторяет облик оригинала: белый лак Glasurit, и даже наклейки такие же, как были, машина тюнингована, аэродинамичес-кие навесные детали выполнены из алюминия, легкие навесные детали – из стекловолокна.Йорг Занд позаботился и о соответс-твующем паблисити: восстановлен-ный Мерседес 280 GE присутствовал на ралли Германия 2007 года и на ралли Берлин-Бреслау. В 2008 году на него можно полюбоваться на автомо-бильной выставке в Бремене (Bremen Classic Motorshow), на выставке в Эссене (Techno Classica Essen) и фес-тивале в Гудвуде (Goodwood Festival of Speed).

новая имиджевая брошюра по технологии защиты от вибрации В новой четырехстраничной брошюре фирма ContiTech Vibration Control представляет серии продуктов SCHWINGMETALL® и MEGI® для защиты грузового автотранспорта,

двигателей, машин и установок от вибрации. «В брошюре в компактной форме содержится информация о наших продуктах и их областях приме-нения. Она полезна и для наших дис-трибьюторов. Они без труда найдут в

ней все необходимое, чтобы ознакомить заказчиков с нашей производственной программой», - говорит Франк Дамен, руково-дитель отдела продаж на фирме ContiTech Vibration Control. На примере избран-ных для брошюры торговых марок

SCHWINGMETALL®- и MEGI®- нагляд-но показано, как высокотехноло-гичные продукты ContiTech Vibration Control гасят вибрацию, изолируют корпусной шум, снижают ускоре-ния, обеспечивают звукоизоляцию. Брошюра вышла на немецком и английском языках. Ее можно полу-чить бесплатно, заказав артикул WT 6470 D 10.07 по электронной почте service@contitech.de или в интернете www.contitech.de.

IFS Chemicals улучшает техничес-кое обслуживание клиентовСтюарт Купер повысит уровень технического обслуживания клиентов фирмы IFS Chemicals.Стюарт имеет опыт технического обслуживания, свою карьеру он начал с работы на фирме Rolls Royce Motors. После получения квалификации механика он в течение 20 лет работал на одного известного производителя ПУР машин и накопил ценный опыт в планировании и сборке оборудования для полиуретанового производства.Стюард женат и имеет троих сыно-вей.

KraussMaffei форсирует научные исследования в КитаеФирма KraussMaffei последователь-но продолжает курс на развитие предприятия назначением новых управляющих для руководства научными исследованиями и другими видами деятельности в Китае. С на-чала января 2008 г. Георг Хольцингер, 43, в качестве руководителя отдела научных исследований подразделе-ния технологий литья под давлением укрепит инновационную мощь про-изводителя машин трех важнейших технологий переработки полимеров и

резины. Спектр его задач включает разработку машин, материалов и программного обеспечения. До этого он работал на такой же должности на машиностроительной фирме Müller Weingarten. С начала января 2008 года фирма KraussMaffei объединяет некоторые виды деятельности на китайском рынке под руководством Харальда Швайцера, 37, который еще с 2002 года управлял в Китае делами компаний Epcos и Puls GmbH. В новой должности он отвечает на KraussMaffei в Китае за производс-тва в Шанхае, Жеянге, Бейинге и Шенжене.

новое издание справочника “European Plastics and Rubber Directory” и объявление о выхо-де справочника “Online Polymer Directory”Европейский справочник по плас-тикам и каучукам выходит уже 18 лет и является одним из важнейших источников актуальной информации о состоянии европейской полимерной и каучуковой промышленности для любого предприятия.Новинка! В этом году выходит справочник по полимерам от фирмы Rapra. Этот Интернет-ресурс облада-ет всеми преимуществами европейс-кого справочника по пластикам и кау-чукам, но уже в мировом масштабе и при помощи поисковика.Европейский справочник по пластикам и каучукам содержит информацию о 4000 европейских предприятий, с каждым из которых ежегодно связываются для уточнения информации. Интернет-справочник фирмы Rapra дополняет содержание европейского справочника данными о предпри-ятиях всего мира, то есть еще 5500 наименований. В базу данных могут быть добавлены новые фирмы сразу после их регистрации, так что в те-чение годового абонемента их число постоянно увеличивается.Европейский справочник по пласти-кам и каучукам содержит 469 страниц и продается за 99,--фунтов (плюс затраты на упаковку и пересылку).Доступ к Интернет-ресурсу полимер-ного справочника можно получить за 99,--фунтов (плюс НДС) или заказать и то и другое за 120,--фунтов.Адрес для заказа www.polymer-books.com.

КрАтКие сообщения

17

интерлАКоКрАсКА‘2007 +Шины, рти и каучуки04.03.-07.03.2008ЦВК «Экспоцентр», пав.7, МоскваОрганизатор: Maxima, Адрес: 117036, Москва, ул.Профсоюзная, д.3, оф.219, Тел/факс: (495) 124-77-60, 718-00-14, 124-70-60, e-mail: skuratova@maxima-expo.ru, e-mail: shevchenko@maxima-expo.ru, www.maxima-expo.ru

Пластмассы в автомобиле05.03. – 06.03.2008Маннхайм, Организатор: VDI-Wissensforum, Адрес: Graf-Recke-Str. 84, 40239 DuesseldorfТел.: +49-(0)211-6214-514Факс: +49-(0)211-6214-160e-mail: kunststoffe@vdi.dewww.vdi.de/kunststoffe

средневосточная выставка покрытий 200811.03. – 13.03.2008Международный конгресс-центр Дубаи; Организатор: Dmg Coatings Group, Тел.:+44-1737-855078Факс:+44-1737-855034, e-mail: jeffmontgomery@dmgworldmedia.com

ПэйнтЭкспо11.03. - 14.03.2008Выставочный комплекс Карлсруэ, Германия, Организатор: FairFair GmbH , Адрес: Max-Eyth-Str. 19, 72644 Oberboihingen Тел.: +49-(0)7022-60255-0 Факс: +49-(0)7022-60255-77 www.fairfair.de, www.paintexpo.de

ПУ теХ 2008 – выставка и кон-ференция по полиуретанам12.03. – 14.03.2008 Экспоцентр Индия, Нью Дели, Индия; Организатор: Индийская полиуретановая ассоциацияАдрес: Flat 7, III Floor, Shakti Mahal, New 24, Old 41, First Main Road, CIT Colony, Mylapore, Chennai 600 004, India, Тел.: +91-44-2499-5923Факс: +91-44-2499-5923e-mail: tvkkrpu@md3.vsnl.net.in

JEC Composites01.04. – 03.04.2008Париж, Франция; Организатор: JEC, Адрес: 19 boulevard de Courcelles, 75008 Paris, France Тел.: +33-1-5836-1500, Факс: +33-1-5836-1513, www.jeccomposites.com

6я европейская конференция по термоформованию 2008 03.04. – 05.04.2008Маритим отель БерлинОрганизатор: Society of Plastics Engineers Europe / European Thermoforming Division – ETDАдрес: Eric Sasselaan 51, 2020 Antwerpen, Belgien, Тел.: +32-3-541-7755, Факс: +32-3-541-8425e-mail: spe.europe@skynet.bewww.e-t-d.org

Конференция «Полимерные трубы»07.04.2008Москва, Отель «Балчуг Кемпинс-ки Москва»; Организатор: ЗАО «Креон», Адрес: 119296, г.Москва, Университетский пр-т, 9, Тел. (495) 797-49-07, Факс: (495) 938-00-08e-mail: org@creon-online.ru, www.creon-online.ru, www.rcc.ru

Покрытия и обработка поверх-ности Coating 200808.04.-10.04.2008Конгресс-центр ЦМТ, Москва, Организаторы: Primexpo, Group PLC, Адрес: 190000, СПб, ул. Якубовича, д.24, литера «А», Тел.: (812) 380-60-17 / 380-60-00, Факс: (812) 380-60-01, e-mail: coating@primexpo.ru, www.primexpo.ru

лоГиХеМ 0814.04. – 16.04.2008 Отель Хилтон ДюссельдорфОрганизаторы: WBR, Адрес: Anchor House, 15-19 Britten St. London, SW3 3QL, UK, Тел.: +44-(0)20-7368-9465, Факс: +44-(0)20-7368-9401, e-mail: logichem@wbr.co.uk, www.logichemeurope.com

ПриМУс: интерФАрбА 200815.04.08 - 18.04.08 Международный выставочный центр, Киев, Украина; Организа-торы: Примус Украина, а/я 133, 04210, Киев, Украина, Тел.: +380 44 537 6999, Факс: +380 44 537 6996, e-mail: info@theprimus.comwww.theprimus.com

Mining World 200816.04.-18.04.2008Москва, МВЦ «Крокус Экспо»Организаторы: Primexpo, Group PLC, Адрес: 190000, СПб, ул. Якубовича, д.24, литера «А»Тел.: (812) 380-60-16; Факс: (812) 380-60-01, e-mail: mining@primexpo.ru, www.primexpo.ru

KCS 2008 23.04. – 24.04.2008Сеульский выставочный центр, Сеул, Южная Корея; Организатор: Dmg Coatings Group, Тел.:+44-1737-855071, Факс:+44-1737-855034e-mail: nancybaughen@dmgworldmedia.com

ПУр - Форум07.05.2008Центр полимеров KuZ, ЛейпцигОрганизатор: Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH, Адрес: Erich-Zeigner-Allee 44, 04229 Leipzig, Тел.: +49-(0)341-4941 500, Факс: +49-(0)341-4941 555, e-mail: info@kuz-leipzig.de, www.kuz-leipzig.de

КАрбон ЭКсПо07.05. – 09.05.2008Кёльн; Организатор: Koelnmesse GmbH, Адрес: Messeplatz 1, 50679 Koeln, Тел.: +49-221-821-3097Факс: +49-221-821-3098, e-mail: s.kleineklausing@koelnmesse.de, www.carbonexpo.com

вспенивающие агенты и про-цессы 200820.05. – 21.05.2008Берлин; Организатор: Rapra Technology, Адрес: Shawbury, Shrewsbury, Shropshire SY4 4NR, UK, Тел.: +44-(0)1939-250383Факс: +44-(0)1939-252416e-mail: sgarrington@rapra.net

1-я американская выставка покрытий 200802.06. – 05.06.2008Шарлот, Сев. Каролина, США Организатор: Vincentz Network Адрес: Plathnerstr. 4c, 30175 Hannover, Тел.: +49-(0)511-9910-270 e-mail: esther.schwencke@coatings.de, www.european-coatings.com

Международная конференция – Полиуретаны 200806.06.2008Отель Балчуг Кемпински, Москва Организатор: КРЕОН, rcc.ruУниверситетский просп., 9, Моск-ва, 119296, Россия, Тел.: +7-495-797-4907, e-mail: info@creon-online.ru, www.creon-online.ru

ФАтиПеК конгресс09.06. – 11.06.2008Гент, Бельгия; Организатор: Евро-пейская федерация покрытий Partner Destrée Organisation, Адрес: Rue de la Longue Haie 35 – 39, 1000 Bruessel, Belgien, Тел.: +32-2-5124442, Факс: +32-2-5024443, e-mail : info@destree.bewww.fatipec2008.be

росМолд 200817.06.-19.06.2008МВЦ «Крокус Экспо»; Организа-тор: Международная выставочная компания, Адрес: 119991, Россия, Москва, Проспект Вернадского, 29, оф. 1409-А, Тел./Факс: +7 (495) 131-48-01, 131-47-74, +7 (495) 299-45-15, e-mail: info@rosmould.ruwww.rosmould.ru

неФтеГАз» 23.06. – 27.06.2008Экспоцентр, Москва; Организа-тор: ЗАО „Экспоцентр“, 123100, Россия, Москва, Краснопресненс-кая набережная, 14, Тел: +7-495-255-37-99, +7-495-255-39-46 , Факс: +7-495-605-72-10, +7-495-609-41-68, e-mail: centr@expocentr.ru, www.expocentr.ru

евролайт – Международная специализированная выставка лёгких конструкций 26.06. – 28.06.2008Выставочный комплекс ЗальцбургОрганизатор: H & K Messe GmbH & Co. KG, Адрес: Kaiserstrasse 142 –144, D-76133 KarlsruheТел.: +49-(0)721-570444-20Факс: +49-(0)721-570444-21e-mail: info@hundkmesse.dewww.hundkmesse.de

«семинар по полиуретановым технологиям»01.09. - 05.09.2008Центр полимеров KuZ, ЛейпцигОрганизатор: Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH, Адрес: Erich-Zeigner-Allee 44, 04229 Leipzig Тел.: +49-(0)341-4941 500Факс: +49-(0)341-4941 555e-mail: info@kuz-leipzig.dewww.kuz-leipzig.de

Полиуретаны 2008 29.09. – 01.10.2008Сан Антонио Мэрриотт Риверсен-тер. Сан Антонио, ТехасОрганизатор: Центр полиуретано-вой промышленности (CPI) Адрес: 1300 Wilson Blvd., Arlington, VA 22209, Mrs. Neeva-Gayle Candelori, Тел.: +1-703-741-5654e-mail: Neeva_Candelori@americanchemistry.comwww.americanchemistry.com/polyurethane

североафриканская выставка покрытий 2008 14.10. – 15.10.2008Отель Хайат Ридженси, Касабланка, МароккоОрганизатор: Dmg Coatings GroupТел.:+44-1737-855078Факс:+44-1737-855034e-mail: jeffmontgomery@dmgworldmedia.com

19-я ФАКУМА14.10. – 18.10.2008ФридрихсхафенОрганизатор: P. E. Schall GmbH & Co. KG, Адрес: Gustav-Werner-Strasse 6, 72636 FrickenhausenТел.: +49-(0)7025-9206-0Факс: +49-(0)7025-9206-620www.fakuma-messe.de

КАлендАрь МероПриятий

18

имеется программа конфе-ренций!

Американская выставка покрытий и тематическая конференция, которые впервые пройдут в начале июня в Шарлоте, Северная Каролина, США, находятся на старте. Специализирован-ная выставка пройдет с 3 по 5 июня, конференция - с 2 по 4 июня 2008 г.

Новая американская специ-ализированная выставка лакокрасочной промышлен-ности, организованная NPCA – национальной ассоциацией лакокрасочных покрытий, Вашингтон, Колумбия, фир-мой Vincentz Network, Ганно-вер, Германия, и выставочной

фирмой NürnbergMesse North America, Атланта, равняется на свой успешный прототип – Европейскую выставку покрытий. От нее ожидают многого, и это не без оснований. «Уже за полгода до проведения большая часть выставочных площадей Шарлотского кон-ференц-центра была заре-зервирована», - заявляет Дирк Эбенер, управляющий фирмы NürnbergMesse North America. «Сейчас, в начале 2008 г., заявили об участии около 150 предприятий, зарезервировано 43.000 кв. футов выставочной площади. Это составляет 80% от всех выставочных площадей. Для премьеры совсем неплохо.

Многие известные пред-приятия уже на борту, и мы уверены, что в ближайшие недели к ним присоединятся и другие». Список участников и прочая информация по вы-ставке постоянно обновля-ется на сайте: www.american-coatings-show.com Американская конференция покрытий обещает обмен научной информацией и представительство на самом высоком уровне. Перво-начально предполагалось проведение 54-х научных докладов, но было подано более 170 интересных за-явок, поэтому число научно-технических презентаций было увеличено до 72-х, для этого потребовалось на полд-

ня продлить конференцию. В рамках конференции предус-мотрены пять предваритель-ных консультаций по полтора часа каждая для введения в специальные темы «Поли-уретаны», «Радиационное отверждение», «Защита от коррозии», «Противомик-робные покрытия» и «Легко очищаемые покрытия». Многочисленные постеры, демонстрирующие научно-ис-следовательские работы по технике лакирования, будут способствовать динамично-му обмену мнениями среди экспертов и побуждать от-расль выйти на «следующий уровень». На вопросы по по-воду конференции отвечает Фредерика Плассвич, фирма Vincentz Network, conference@american-coatings-show.com. Подробная программа Амери-канской конференции по пок-рытиям с середины февраля доступна в Интернете.

Американская выставка покрытий 2008: блестящий старт

для предприятий по про-филю пластмасс и кау-

чуков российский рынок про-должает оставаться самым динамично развивающимся в Европе. Близкие к потре-бителю отрасли, как строи-тельство, автомобилестро-ение, легкая и упаковочная промышленность, постоянно растут. У этого экономичес-кого пространства большой потенциал.

Позитивное развитие рынка сказалось на настроении выставки ИНТЕРПЛАСТИКА 2008. Участники отмечают большое количество кон-тактов со специалистами, их готовность к вложению денег, что повлекло за собой заключение контрактов даже в течение 4-х дней работы выставки с 29 января

по 1 февраля. 24.000 специа-листов, на 1.000 больше, чем в прошлом году, со всех кон-цов Российской Федерации и из сопредельных государств приехали на ИНТЕРПЛАСТИ-КУ и проходящую параллель-но УПАКОВКУ/УПАК ИТАЛИЯ в Москву. Широкий ассор-тимент и инновационные технологии, представленные машиностроителями, произ-водителями сырья и готовой продукции из пластмасс и каучуков, логистическими предприятиями и предпри-ятиями технического сервиса произвели сильное впечатле-ние на посетителей.

ИНТЕРПЛАСТИКА, органи-зованная в 11-й раз в выста-вочном комплексе Красная Пресня выставочными обще-ствами Messe Düsseldorf и его дочкой ООО Мессе Дюс-сельдорф Москва, занимала площадь более 13.000 кв. метров и приняла более 580 участников из 29 стран. Рос-сийские, немецкие и итальян-ские поставщики составляли большинство участников: Россия была представлена 173 предприятиями, Германия – 150 и Италия – 89.

Для немецких машинострои-телей Россия остается одним

из важнейших рынков сбыта, в списке стран экспорта она занимает третье место после США и Китая. Для России Италия является вторым по значению поставщиком машин для переработки пластмасс и каучуков, объем закупаемого в Италии обору-дования оценивается в 2007 году предположительно в 165 млн. евро.

Выставку экспонатов допол-нила конференция на тему регенерации и повторного использования сырья при переработке пластмасс. Конференция была хорошо посещаема, многие посе-тители использовали шанс ознакомиться с актуальными новинками научных исследо-ваний и практики.

24.000 специалистов посетили выставку интерПлАстиКА 2008 в Москве

19

Международная конференция –Полиуретаны 2008

К омпания «Креон» пригла-шает Вас принять учас-

тие в IV Московской меж-дународной конференции «Полиуретаны 2008», которая состоится 6 июня 2008 года в отеле «Балчуг Кемпински Москва»». Российский рынок полиурета-нов, увеличиваясь с каждым годом на 10%, динамично развивается и открывает все новые возможности для производителей и импор-теров сырья, а также для компаний-переработчиков. В 2006 году внутрироссийское

потребление полиуретанов впервые превысило 250 тыс. тонн, а на рынке прочно сформировались основные сегменты полиуретановых материалов. При этом на те-кущий момент по показателю потребления полиуретанов на душу населения Россия в 3-4 раза отстает от стран Европы и Северной Америки, и что более важно, по-пре-жнему остается сильно зависимой от импорта прак-тически всех видов сырья для производства полиурета-нов. Таким образом, данный

рынок, с одной стороны является многообещающим для отечественных и иност-ранных компаний, а с другой – не лишен рисков, характер-ных для многих сегментов химической промышленности России.В связи постоянным ростом и изменением рынка, «Креон» продолжает традицию еже-годного проведения конфе-ренции «Полиуретаны», кото-рая является единственным подобным мероприятием в России и странах СНГ. Конфе-ренция вызывает повышен-

ный интерес не только среди российских и зарубежных поставщиков сырья, услуг, оборудования, но и основных производителей изделий из полиуретанов. Надеемся, что Вы сочтете возможным принять участие в работе конференции. До-полнительную информацию о предстоящем мероприятии Вы можете получить, связав-шись с сотрудниками органи-зационного комитета конфе-ренции по телефону + 7 (495) 797-49-07 или по E-mail: org@creon-online.ru

о развитии рынка полиуретанов на научной конференции союза FSK Полиуретаны 2008

«Нашей отрасли требуется рупор, «платформа» для об-мена и «витрина» для показа технологий, применений и но-

винок. Все это обеспечивает уже ставшая традиционной международная научная кон-ференция Полиуретаны Со-

юза FSK», - сказал др. Шлоц, управляющий Союза FSK, на открытии конференции, которая впервые состоялась

в Вюрцбурге в период с 29 по 30 января 2008 г. Просторное помещение для участников, чемоданчик с материалами конференции, очень инте-ресные доклады и совместно проведенный вечер – все это стоит того, чтобы приехать на конференцию.

«Переработка полиуретанов – это индикатор немецкой промышленности», - приветс-твовал более 200 участников от полиуретановой про-мышленности председатель Союза FSK Альбрехт Ман-дершайд. Цель собрать 250 человек не была достигнута, возможно, потому, что кон-ференция прошла практичес-ки накануне карнавала.

Полиуретан в силу своих разносторонних свойств пригоден для самых взыска-тельных, специальных и вы-сокотехнологичных областей применения, а это является специализацией многих немецких предприятий. В качестве примера можно на-звать медицинскую технику,

PUR consumption Western Europe 2007: Consumption 3.4 million tons

20

Turnover PUR production Germany

Turnover PUR production Germany in Euros

2007: Over 5.4 billion Euros turnover witharound about 1000 processors and 450000 employees

PUR consumption EMEA EU D in tons: 2004 versus 2007

где полиуретан используется в анализаторах, корпусах приборов и многих других областях.

Др. Шлоц в своем докладе рассказал о позитивном развитии рынка полиурета-нов в целом и по отдельным отраслям. В 2007 году поли-уретановая отрасль добилась оборота около 5,4 миллиар-дов евро, и такой положи-тельный баланс наблюдается уже почти десять лет. Объем переработанного полиуре-тана в 2007 году составлял свыше 0,9 млн. тонн в Герма-нии и около 3,3 млн. тонн в Западной Европе. Особенно большой рост отмечается в секторе лаков и клеев, а также в секторе теплоизоля-

ционных материалов. Сектор обуви, спортивной продукции и товаров народного потреб-ления, которые сейчас по большей части изготавлива-ются в Азии, немного ослаб.

Др. Кристофер Рикер с фир-мы BASF AG добавил, что рынок получил положитель-ный импульс из стран Восточ-ной Европы, но что Германия с долей рынка почти 30% перерабатывает полиурета-нов все еще больше всех. В США обстановка иная. Там полиуретан в промышленнос-ти и в экспорте развивается медленнее. Синергический эффект от соседства Южной и Северной Америки не используется в достаточной мере, как, например, в от-

ношениях между Восточной и Западной Европой. Пози-тивное развитие в Азии уже не остановить. Сейчас они еще не составляют большой конкуренции Европе, удов-летворяя в первую очередь потребности собственного рынка. Как будет развивать-ся сектор теплоизоляцион-ных материалов, во многом зависит от дискуссии по экономии энергии. Сам по себе сектор строительства по прогнозам развиваться не будет.Луц Омстеде, председатель секции ПУР и руководитель конференции, заявил, что число перерабатывающих ПУР предприятий – сейчас около 1000 – не будет расти. Предприятиям, занимаю-

щимся не только полиурета-нами, придется задуматься о целесообразности сохра-нения этого бизнеса. Цены на исходное сырье растут, и следует сконцентрироваться на важнейших материалах своего ассортимента, чтобы не нести убытки. Поэтому Луц Омстеде рассчитывает на то, что сильные пред-приятия, основной деятель-ностью которых является переработка полиуретанов, будут расти и способствовать развитию этого материала. А предприятия, занимающие-ся, например, переработкой термопластов, и попутно полиуретанов, сконцентри-руются на своем основном продукте.

Мир ПолиМочевины

Bayer – пионер в области технологий покрытий с низким уровнем эмиссии

н аряду с большим ас-сортиментом полиуре-

тановых и полимочевинных покрытий фирма Bayer MaterialScience (BMS) LLC предлагает свой богатый опыт в одной из новейших областей – полиаспарагино-вые покрытия. Последние

испытания были сконцент-рированы на получении пок-рытий с низкой, практически отсутствующей эмиссией летучих органических соеди-нений.На выставке лакокрасочных покрытий Paint and Coatings Expo 2008 Эдвард Конрад,

эксперт отдела эксплуатаци-онной безопасности и норма-тивных актов на фирме BMS, сделал обзор преимуществ полиаспарагиновых покры-тий и представил анализ трех практических примеров потенциала опасности изоци-анатов и полиаспарагиновых

сложных эфиров в окружаю-щем воздухе при переработ-ке. Результат этих исследо-ваний показал содержание веществ в воздухе, которое гораздо ниже предельно до-пустимой концентрации.

21

чествования за инновации

ПолиМочевины – люди – теМы – Мнения

и нициатива предприятий Германии – 365 городов в

стране идей – под шефством федерального президента Хорста Кёлера в 2008 году идет по третьему кругу.Идея компании PANADUR «Постичь размеры – от микро до нано» убедила всех – из 1.500 заявок она была отоб-рана и принесла своей ком-пании звание «Избранного города 2008», одновременно

поставив ее в ряд компаний, участников инициативы «Гер-мания – страна идей». В «день технологий будуще-го» 7 января 2008 г. компания PANADUR приветствовала свыше 150 заинтересован-ных посетителей, деловых партнеров, клиентов и част-ных лиц. Доклады и практические опыты наглядно проде-монстрировали применение

нанотехнологий на примере системы PANADUR IMC.Торжественный вечер в Ста-рой Опере во Франкфурте на Майне 19 января 2008 г. для более чем 2600 приглашен-ных гостей из области эконо-мики, науки и политики стал убедительным доказатель-ством инновационной силы и эффективности немецкой экономики.После открытия вечера президентом клуба экономи-ки Рейн-Майн др. Эрнстом Глёде и приветственной речи главного редактора газеты Wirtschafts-Woche Роланда Тичи госпожа Дагмар Вёрль, заместитель министра эконо-мики и технологий, вручила премию немецкой экономики за инновации. Эта премия – первая в мире премия за

инновации – основана клубом экономики Рейн-Майн в 1980 году. С 1983 года решение по присуждению премии прини-мается совместно с газетой WirtschaftsWoche. Партнеры премируют важные иннова-ции, которые недавно появи-лись на рынке, или находятся на пороге внедрения.Компания PANADUR GmbH выдвинула на соискание проект «Нанесение покрытия в форме – получение функци-онализированных поверхнос-тей с помощью наночастиц» и дошла до финала. На гала-концерте содержание инноваций разъясняется. По-литики и экономисты ознако-мились с системой PANADUR IMC и получили возможность заключить новые контакты.

PDA сообщает о результатах выборов членов правления компании PDA Europe

P olyurea Development Association Europe (PDA

Europe) избрала новых чле-нов правления, а именно Мёрфа Махаффея, GlasCraft, Inc. и Ли Боуэра, Polyvers International. Они будут соеди-

нительным звеном между на-блюдательным советом PDA Europe и USA. Этот важный пост должен помочь нала-дить коммуникацию между двумя ассоциациями в вопро-сах формирования сознания

на тему полимочевины. «Я рад, что смогу поддержать и продвигать интересы полимо-чевинной промышленности в США и Европе», - заявил Мёрф Махаффей, GlasCraft, Inc. «Две ассоциации, рабо-

тающие совместно над про-движением полимочевины, в состоянии внедрить ее на рынок, используя знания рынка и технологий»!

P ANADUR – это слово стало синонимом инно-

ваций и прогресса в области технологий покрытий. Этот продукт получил признание в 2007 году. Свидетельством эффективности работы коллектива фирмы Harzlack стали «Средненемецкая премия за инновации» и

«Премия профессора Неле», врученные компанией DOW в Шкопау. Для продвижения на рынке защищенных патентом инноваций 1 января 2008 г. был сделан очередной шаг на пути динамического раз-вития компании: была осно-вана фирма PANADUR GmbH (PANA – в целом или везде в

мире (старогреческий) и DUR – солидный, прочный (ла-тынь)). Тем самым под компе-тентность коллектива фирмы Harzlack была подведена финансовая основа. Коллек-тив сотрудников предста-вительства фирмы Harzlack Ltd. в Хальберштадте стал самостоятельной и независи-

мой компанией. Harzlack Ltd. больше не будет заниматься лакокрасочным бизнесом, сконцентрировавшись на сво-их основных видах деятель-ности. Все известные заказ-чикам контактные телефоны, факсы, адреса электронной почты и Интернет-сайты ос-таются без изменения.

основание компании PANADUR® GmbH

22

2-й европейский курс по напылению под шефством: PolyVers Int., GAMA, Hercules GmbH,

Fastsetpowerunits

с 21 по 24 апреля 2008 г. в Барселоне, Испания

состоится 2-й Европейский курс по напылению.Курс читают, как обычно, Ли Боуэр и Дадли Дж. Примо II. Примо - известный и признанный во всем мире преподаватель.Курс по напылению иден-тичен такому же курсу ассоциации PDA (Polyurea Development Association).По окончании курса слуша-тели сдают письменный тест и получают сертификат об окончании курса и сдаче экзамена. Наряду с теоретическим кур-

сом лекций проводятся прак-тические опыты, которые знакомят с работой агрега-тов для нанесения покрытий и распыляющих пистолетов, а также с технологиями нане-сения покрытий. Стоимость курса: 1.400,00 евро. В стоимость входит прожи-вание, питание, напитки в течение обучения, а также торжественный ужин.Если Вы хотите присутство-вать всего один день или отдельные дни, например, Вы заинтересованы только в практических занятиях, то один день обучения одного

участника стоит 350,00 евро. Регистрация на сайте: www.fastsetpowerunits.eu/spraycourse/spraycourse.htmlПримечание: Этот курс - для всех прекрасная возмож-ность поднять свои умения и навыки на новую высоту, обогатить свой опыт. Это поможет повысить Вашу конкурентоспособность. Рекомендуется взять с собой защитную маску и одежду. Если у Вас нет специальной экипировки, Вам она будет предоставлена на период практических занятий.Во время проведения курса Вы станете свидетелем

европейской премьеры: напыление полимочевины со стекловолокном Если при выполнении определенной аппликации необходимо одновременно нанести стекловолокно для придания структуре большей прочности или жесткости от закручивания, это мож-но осуществить с помощью адаптера к пистолету. Этот адаптер позволяет вместе с полимочевиной наносить стекловолокно нужной дли-ны и в нужном объеме прямо на объект. Демонстрация состоится на практических занятиях курса!

ПолиМочевины-МероПриятия

новая 1K-полиуретановая система для эластомерной промышленностиМарк П. Феррандино, Пханирай нагарай, рональд Эммануэль, Chemtura Corporation, Миддлбэри, CT 06749

стАтьи

обзор

Новая однокомпонентная полиуретановая система имеет уникальные преимущества в переработке по сравнению с двухкомпонентной ПУ системой. Новая система базируется на ТДИ преполимере с сокращенной долей свободных мономе-ров и блокированном сшивателе MDA3-NaCl (метилендиани-лин-NaCl). Преимущества новой системы ADIPRENE® K – это стабильное соотношение смешивания, отсутствие расплавле-ния или пыления сшивателей, длительная жизнеспособность, низкие инвестиционные затраты (не требуется перерабатыва-ющее оборудование), быстрое сшивание и извлечение мелких деталей из форм, а также возможность отливки в сложные большие формы. Первоначально блокированный сшиватель

MDA3-NaCl применялся в традиционных преполимерах для производства тонкостенных деталей, эта область применения и теперь еще актуальна. Новые исследования преполимеров с сокращенной долей свободных мономеров и блокированными сшивателями дают основу для новых областей применения полиуретанов, где требуются продолжительное время заливки и большие поперечные сечения. Эти 1K-полиуретаны имеют преимущества в переработке при выполнении определенных задач, например, нанесение износостойкого эластомерного покрытия, изготовление очень крупных деталей, при необхо-димости, с высоким содержанием отверждающего компонен-та.

23

введение

1K ПУ системы в химии полиуретанов и мочевины анало-гичны традиционным 2K системам, но имеют уникальные преимущества в переработке. Типичные стадии переработки подверглись сокращению и упрощению (табл. 1). Эти преиму-щества заключаются в сокращении времени смешивания, в постоянных соотношениях смешивания, снижении нагрузки мономерами изоцианата и аминными сшивателями, а также неограниченная жизнестойкость.

Как и 2K системы, 1K ПУ система состоит из блокированного изоцианатом полиола и диаминного или полиол-диольного сшивателя. Важное отличие заключается в том, что один из заместителей заблокирован, чтобы предотвратить пре-ждевременное удлинение цепи. В традиционных 1K системах блокирование способствует тому, что изоцианат становится неактивным и не может реагировать ни с амином, ни с гидрок-сильной группой в полиоле при комнатной температуре (рис. 1). При температуре 115 – 135°C блокирование снимается NCO-группой изоцианата.

Типичные блокираторы – это метилэтилкетоксим (MEKO) и ε-капролактам. Оба блокиратора имеют недостатки в сравне-нии с системой метилендианилин-NaCl (MDA3-NaCl). MEKO испаряется при высоких температурах сшивания и может при-меняться поэтому только в тонких покрытиях. ε-капролактам не летуч и остается в структурированной системе. ε-капро-лактам по классификации относится к опасным веществам, и при последующей обработке деталей или полировании необ-ходимо соблюдать осторожность.

Новая 1К-система с торговой маркой ADIPRENE® K, отлича-ется от выше описанных примеров, так как она базируется больше на блокированном сшивателе, чем на блокированной изоцианатной группе (рисунок 2). Блокированный сшиватель в этой системе – это MDA3 – NaCl, диспергированный в пластификаторе. Блокированный MDA сшиватель продается под торговой маркой CAYTUR® 31 DA , и уже много лет применяется в области производства тон-костенных изделий и покрытий. Простое использование и продолжительная жизнестойкость – основные преимущества для применения блокированного сшивателя в отличие от альтернативных продуктов (таблица 2). Кроме того, преполи-меры ТДИ/простой полиэфир, отверждаемые блокированным сшивателем, имеют аналогичный профиль свойств, что и системы, структурированные MBOCA или DMTDA (таблица 3). Новейшие исследования с участием LF преполимеров (менее 0,1% свободного изоцианата) и блокированного сшивателя создают предпосылки для создания нового семейства урета-новых продуктов. Важнейшие преимущества этой технологии заключаются в повышенной стабильности смеси LF-препо-лимер/блокированный сшиватель по сравнению со смесью с традиционными преполимерами (0,1 – 5% свободного изоциа-

типичные стадии переработки 1К-системы типичные стадии переработки 2К-системы

1. нагревание смеси до 50°с, переворачивание

емкостей

2. дегазация смеси в вакууме (30 мм рт.ст.)

3. своевременное введение смеси в пресс-форму

4. выдержка в течение 10-30 минут в зависимости

от теплообмена

5. извлечение из форм, созревание

1. нагревание преполимера до 70°с,

переворачивание емкостей

2. взвешивание и нагревание сшивателя

3. взвешивание и поддержание температуры

преполимера

4. дегазация преполимера в вакууме (30 мм рт.ст.)

5. смешивание преполимера и сшивателя

6. дегазация и смешивание

7. быстрое заполнение пресс-формы

8. выдержка в течение 10-30 минут в зависимости

от теплообмена

9. извлечение из форм, созревание

Таблица 1: Сравнение стадий 1К- и 2К- систем

Преполимер

сшиватель

TDI /PTMEG (a)

MDA3-NaCl

TDI / PTMEG (b)

MBOCA

TDI / PTMEG (b)

DMTDA

% NCO групп 4.15 4.10 4.10

Жизнестойкость (минуты) > 60 (at 70°C) 10 (at 93°C) 8 (at 93°C)

Hardness, Shore A 89A 90A 89A

100% абсолютный коэффициент psi (MPa) 940 (6.4) 1100 (7.5) 1110 (7.5)

300% абсолютный коэффициент psi (MPa) 1430 (9.7) 2100 (14) 2260 (15.4)

Прочность при растяжении , psi (MPa) 3730 (25.3) 4500 (31) 4840 (33.4)

относительное удлинение при разрыве, % 510 580 400

Прочность на разрыв, футов/дюйм, (кн/м) 430 (75) 400 (70) 510 (90)

a) ADIPRENE® L 300 and CAYTUR® 31 DA

b) ADIPRENE® L 100 and VIBRACURE A133 (MBOCA)

Tаблица 3 – Физические свойства систем ТДИ/PTMEG структурированных

блокированным сшивателем и разными другими сшивателями

сшиватель дисперсия MDA(3)-NaCl MDA MBOCA DMTDA

форма жидкость твердое вещество твердое вещество жидкость

Жизнестойкость (1=

быстро)не ограничена 1 (секунды) 3 2

время извлечения из

форм (1= быстро)

1 (в зависимости от

теплообмена)1 3 2

Таблица 2 – Сравнение характеристик структурирования

Page 4 of 10

Figure 2 – New One Component System

Table II

A COMPARISON OF CURATIVE CHARACTERISTICS

Curative MDA(3)-NaCl Compound (Dispersion)

MDA MBOCA DMTDA

Form Liquid Solid Solid Liquid

Pot life (1=fast) Essentially

Infinite 1

(seconds) 3 2

Demold (1=fast) 1 (heat transfer

dependent) 1 3 2

+

Prepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OOOCN-R-NCO

DiisocyanateHO OH

PolyolHeat

New

One Component

Step 1

Step 23 MDA

Methylene Dianiline

(MDA) Curative

+ NaCl [ MDA ]3 - NaCl

Blocked Diamine Curative

Prepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

[ MDA ]3 - NaCl

Blocked Curative

Methylene Dianiline

+

+

PrepolymerPrepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OOOCN-R-NCO

DiisocyanateHO OH

PolyolHeat

New

One Component

Step 1

Step 23 MDA

Methylene Dianiline

(MDA) Curative

+ NaCl [ MDA ]3 - NaCl

Blocked Diamine Curative

PrepolymerPrepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

[ MDA ]3 - NaCl

Blocked Curative

Methylene Dianiline

+

Рисунок 2 – Новые 1K-системы

Page 3 of 10

The new one component, known commercially as ADIPRENE® K, differs from the previous examples in that it is based on a blocked curative rather than the blocked isocyanate group (figure 2). The blocked curative formulated into this system is a methylene dianilineNaCl compound (MDA3 NaCl) dispersed in a plasticizer. This blocked MDA curative, commercially sold as CAYTUR® 31 DA, has been utilized for decades in thin articles and coating applications. The ease of use and the extended potlife are the primary justifications for choosing the blocked curative over the alternatives (Table II). Furthermore, TDI / Polyether prepolymers, cured with the blocked curative, yield properties similar to 4,4’Methylene bis (2chloroaniline) MBOCA or bis(methylthio)toluenediamine (DMTDA) cured systems (Table III). Recent developments with low free monomer (LF) prepolymers (less than 0.1% free isocyanate) and the blocked curative provide a foundation for developing a new urethane product family. The primary advantages provided by the new technology are the increased stability of low free monomer prepolymer / blocked curative mixtures versus those made from conventional prepolymers (0.1% to 5% free isocyanate) and the ability to produce large/thick castings. Conventional systems cured with MDA3 NaCl were stable for approximately one month, while ADIPRENE® K products are stable for six months to one year. The use of conventional/ MDA3 NaCl systems was previously limited to coatings or parts less than 10 mm in thickness. Quick heat transfer was essential for proper curing, especially with systems containing higher levels of free isocyanate. In contrast, ADIPRENE® K now provides processors with the same extended pour times of the existing systems without the requirement of rapid heat transfer. In summary, the advantages of the new ADIPRENE® K systems include consistent mix ratio, no curative melting or dusting, long pot life, low capital investment (no machine required), fast curing and demolding of small parts, and the ability to cast large or intricate parts. It should be noted that the methylene dianiline (MDA) sodium chloride compound is a minor component of the formulation. Exposure to the compound or any liberated free amine is significantly reduced since the curative is premixed into the reactive prepolymer. The product is designed to immediately consume any liberated free methylene dianiline. Therefore, the new one component system has no free MDA. Any free MDA reacts with the available isocyanate groups to form urea groups. Another safety feature is that ADIPRENE® K is manufactured from low free TDI prepolymers and is thus beneficial in the management and control of worker exposure to isocyanates.

Figure 1 – Traditional One Component – Blocked Prepolymer

+

Prepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

C = N - O - C - N N - C - O - N = C

HH

OO R

R

OCN-R-NCO

DiisocyanateHO OH

PolyolHeat

Blocked Prepolymer

R

R

Traditional

One Component C = N - O - C - N N - C - O - N = C

HH

OO R

RR

R

+ H2N-R-NH2

Prepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

+ HO - N = C

R

RBlocking Agent

Step 1

Step 2

Step 3

Diamine Curative

+

PrepolymerPrepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

C = N - O - C - N N - C - O - N = C

HH

OO R

R

OCN-R-NCO

DiisocyanateHO OH

PolyolHeat

Blocked Prepolymer

R

R

Traditional

One Component C = N - O - C - N N - C - O - N = C

HH

OO R

RR

R

C = N - O - C - N N - C - O - N = C

HH

OO R

RR

R

+ H2N-R-NH2

PrepolymerPrepolymer

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

OCN-R-HNCO OCNH-R-NCO

OO

+ HO - N = C

R

R

HO - N = C

R

RBlocking Agent

Step 1

Step 2

Step 3

Diamine Curative

Рисунок 1 – Традиционные блокированные 1К-преполимеры

24

ната), а также в возможности отливки крупных тонкостенных деталей. Традиционные система с сшивателем MDA3 - NaCl стабильны около 1 месяца, тогда как продукты ADIPRENE® K стабильны от 6 месяцев до 1 года. Применение традицион-ных систем MDA3 - NaCl ограничивалось ранее покрытиями и деталями толщиной менее 10 мм. Быстрый теплообмен был решающим фактором для чистого структурирования, в особенности у систем с высоким содержанием свободных изоцианатов. В отличие от этого, при работе с ADIPRENE® K обеспечено такое же продленное время заливки, но без ускоренного теплообмена. Обобщая сказанное, отмечаем, что преимущества новой системы ADIPRENE® K – это постоянное соотношение смешивания, отсутствие эффекта расплавления или распыления сшивателей, длительная жизнестойкость, небольшие затраты (не требуются перерабатывающие маши-ны), быстрое структурирование и извлечение мелких деталей из форм, а также возможность отливки крупногабаритных сложных деталей. Следует еще упомянуть, что смесь метилендианилин(MDA)-хлорид натрия является лишь составной частью композиции. Нагрузки в композите, или вызванные свободными аминами, значительно снижены, так как сшиватель уже предваритель-но включен в реактивный преполимер. Система имеет такой состав, что освобождающийся метилендианилин сразу же расходуется. Поэтому в новой 1К системе не имеется свобод-ного МДА. Свободный МДА сразу же реагирует с изоцианатом с образованием уретанной группы. Еще одним преимуществом является то, что ADIPRENE® K изготовлен из LF ТДИ-преполи-меров, а это важно для безопасной работы с изоцианатами и контроля техники безопасности на рабочем месте.

Проведение испытаний

Емкости с 1К – системами в течение ночи переворачивали. Компоненты дисперсии, состоящей их преполимера и блокиро-ванного сшивателя, имеют склонность к сепарации, что может привести к тому, что стехиометрия на поверхности емкости будет отличаться от показателей на дне емкости. Поэтому важно вращать маленькие емкости в течение 5 часов, а боль-шие – в течение 12 часов. Система Adiprene K подверглась дегазации в вакуумной камере при <30 мм рт.ст. и заливалась в нагретые пресс-формы при 1150C (кроме ADIPRENE® K TE55D, которая перерабатывалась при температуре 1270C). Затем контрольные образцы пластин подвергались струк-турированию при 1150C в течение 16 часов и созреванию в течение двух недель при комнатной температуре. Физичес-кие свойства определялись методами ASTM (Американского общества по испытанию материалов).

Неблокированные системы, как TDI/PTMEG преполимер, структурированный MBOCA, нагревались до 70°C и подвер-гались дегазации в вакуумной камере при <30 мбар. МBOCA расплавлялся при 115°C. Преполимер TDI/PTMEG и MBOCA пе-ремешивались мешалкой со скоростью 2500 об/мин в течение 30 секунд, затем отливались в нагретой форме при темпе-ратуре 100°C. Отливка подвергалась структурированию при 1150C в течение 16 часов и созреванию в течение 2 недель при комнатной температуре. Физические свойства определя-лись методами ASTM.

Для контроля стабильности новая 1К-система вызревала при температуре 50°C и 70°C в печи с вентиляцией. Вязкость об-разцов измерялась с постоянными интервалами вискозимет-ром фирмы Brookfield, шпиндель № 27, чтобы продемонстриро-вать разницу в профиле свойств традиционной 2К-системы и 1К-системы.

Динамико-механические свойства структурированного урета-на определялись реометром фирмы ARES при частоте 10Гц и

материалADIPRENE® K

TE93A

ADIPRENE® LF

950A – 95 Shore A

система

Low Free мономер

TDI / PTMEG

MDA(3) – NaCl

Low Free

мономер

TDI/PTMEG

MBOCA

%NCO групп преполимера 6.1 6.1

% стехиометрия сшивателя 95 95

жизнеспособность >500 часов (70°C) 7 минут (100°C)

твердость по Шору A 94 96

100% модуль, psi 1200 2200

300% модуль, psi 2100 4100

Прочность при растяжении, psi 4800 5500

относит. удлинение при разрыве, % 488 350

Прочность на разрыв, pli 124 125

эластичность по отскоку, % 49 42

Предел прочности при сжатии, метод B (22 час. @ 70°C) 43 27

Усталость при многократ.изгибе (циклов по 0.5 дюймов, 35%

растяжение)2000 400

Усталость при многократ.изгибе (циклов по 0.5 дюймов, 45%

растяжение)800 100

DIN истирание(отн.объем потери) 35 52

PV limits (mins @ RPM) 2 mins @ 120 rpm 2 mins @ 60 rpm

Таблица 4: Сравнение физических свойств новой 1K системы со

стандартной 2К-системой

Page 6 of 10

viscometer using a number 7 spindle to understand the differences in viscosity profile of traditional two component and one component systems. The dynamic mechanical properties of the cured urethanes were measured using an ARES rheometer at a frequency of 10Hz and a strain of 4%. The test was run in dynamic temperature sweep (50o – 150oC) mode under a nitrogen blanket.

A 93 Shore A hardness, one component (ADIPRENE® K TE93A) material was compared with a standard 95 Shore A, two component system based on LF TDI / PTMEG / MBOCA (ADIPRENE® LF 950A) to illustrate the processing advantages and performance of the new one component systems. As previously mentioned, the stability of ADIPRENE K is a key attribute of the product family. Figure 3 shows the viscosity of ADIPRENE® K TE93A as measured at different intervals of time at elevated temperatures. The viscosity of the ADIPRENE® K TE93A system increases gradually due to prepolymer aging and very slow deblocking of the Caytur. Even though the system is stable for approximately 700 hours at 70oC it is not recommended that processors do this as properties of the system drop when held at elevated temperatures for prolonged periods. If need be, it is recommended that processors warm up the material to 50oC using convection ovens or oil baths (so that there is no localized heating present) to lower the viscosity of the material. A two component 94 Shore A TDI/PTMEG prepolymer cured with MBOCA diamine generally has a pot life of 310 minutes. The cure profile of the ADIPRENE® K TE93A is very different than the two component system (Figure 4). At 70°C, ADIPRENE K does not immediately begin to cure, but the system reaches 115oC the MDA3 NaCl deblocks leading to rapid reaction of MDA and prepolymer to form the elastomer.

50C

70C

0

500

1000

1500

2000

2500

0 100 200 300 400 500 600 700 800Hours

Vis

co

sit

y (

cp

s)

Figure 3. Viscosity profile of ADIPRENE

® K TE93A

Рисунок 3: Профиль свойств вязкости ADIPRENE® K TE93A

ADIPRENE® K система

(структурированная 16 часов при115°C)

TDI/PCL

60A

TDI/

PTMEG

80A

TDI/

PTMEG

92A

TDI/

PTMEG

94A

TDI/

PTMEG

55D*

твердость по Шору A/D 60A 81A 93A 94A 55D

Упругость (падающий шарик) % 47 69 56 56 54

растяжение, psi D412 3481 4465 5374 4767 5173

удлинение, % D412 601 591 481 488 473

100% модуль psi D412 227 620 1167 1237 2095

300% модуль psi D470 350 1006 2042 2059 3213

разрыв (разрез), фут/дйюм D1938 47 69 89 124 151

разрыв (расщеп), фут/дйюм D624 65 84 131 183 289

Die C Tear, lb./in D2632 175 373 450 507 634

Эластичность по отскоку, % D395B 43 59 48 49 49

Предел прочности при сжатии %

(методB) 22 часа при 158°F (70°C)D575 34 29 42 43 45

* структурировано 16 часов при127°C

Таблица 5: Потенциальна серия продуктов Adiprene K

25

растяжении 4%. испытание проводилось в динамическом тем-пературном диапазоне (-50°C – 150°C) под азотной подушкой.

результаты и дискуссия

1К-система (ADIPRENE® K TE93A) с твердостью по Шору А 93 сравнивалась с 2К-системой на базе LF TDI / PTMEG / MBOCA (ADIPRENE® LF 950A), чтобы продемонстрировать преимущес-тва переработки и свойств новой однокомпонентной системы.

Как уже было сказано, стабильность системы ADIPRENE K является важнейшим преимуществом этого семейства про-дуктов. На рисунке 3 показана измеренная вязкость системы ADIPRENE® K TE93A в различные интервалы времени при повышенной температуре. Вязкость системы ADIPRENE® K TE93A постепенно растет со старением преполимера и деблокированием сшивателя Caytur. Хотя система стабильна почти 700 часов при температуре 70°C, это не рекомендуется, так как свойства системы ухудшаются при такой продолжи-тельной нагрузке. Но если это необходимо, то переработчику рекомендуется для снижения вязкости системы нагревать материал при 50°C в печи с горячим воздухом или в масляной ванне (чтобы избежать точечного теплового воздействия).

2K-система из TDI/PTMEG преполимера, структурированного сшивателем MBOCA, и с твердостью по Шору 94 A, обычно имеет жизнеспособность 3-10 минут. Профиль структуриро-вания системы ADIPRENE® K TE93A значительно отличается от профиля 2К-систем (рисунок 4). При 70°C ADIPRENE K не сразу начинает структурироваться, но когда система дости-гает температуры 115°C, MDA3 – NaCl деблокируется, что ведет к быстрой реакции МДА с преполимером и образуется эластомер.

Таблица 4 демонстрирует физические свойства системы ADIPRENE® K TE93A в сравнении со стандартной 2K-системой 95 Шор A на базе LF TDI / PTMEG / MBOCA (ADIPRENE® LF 950A). Анализ данных показывает, что хотя 1К-система имеет более низкий модуль по сравнению со стандартным преполи-мером и сшивателем MBOCA, относительное удлинение при разрыве выше, прочность на раздир сравнима, усталость при многократном изгибе и эластичность по отскоку лучше, из-носостойкость лучше. За счет содержания пластификаторов в системе ADIPRENE® K TE93A ее остаточная деформация сжатия выше. Рисунок 5 показывает сравнение динамических свойств системы ADIPRENE® K TE93A с системой ADIPRENE® LF 950A MBOCA. При температурах ниже 0°C модуль упругости 1К-системы за счет пластификаторов ниже, чем у 2К-системы.

Page 7 of 10

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

0 2 4 6 8 10

Time @ 70°C (minutes)

Vis

co

sit

y (

cP

)

Two Component

ADIPRENE K

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

0 2 4 6 8 10

Time @ 115°C (minutes)

Vis

co

sit

y (

cP

)

Two Component

ADIPRENE K

Figure 4 – Approximated cure profiles @ 70°C and 115°C of ADIPRENE® K versus a

typical two component system

Material ADIPRENE

® K

TE93A ADIPRENE

® LF 950A

95 Shore A

Formulation

Low Free Monomer

TDI / PTMEG MDA(3) – NaCl

Low Free Monomer TDI/PTMEG

MBOCA

%NCO of Prepolymer 6.1 6.1

% Stoiciometry of Curative 95 95

Pot Life >500 hours

(70°C) 7 minutes (100°C)

Hardness, Shore A 94 96

100% Modulus, psi 1200 2200

300% Modulus, psi 2100 4100

Tensile Strength, psi 4800 5500

Elongation at Break, % 488 350

Tear Strength, Split, pli 124 125

Bashore Rebound, % 49 42

Comp. Set, Method B (22 hrs. @ 70°C) 43 27

Texus Flex (cycles to 0.5 inches, 35% strain)

2000 400

Texus Flex (cycles to 0.5 inches, 45% strain)

800 100

DIN Abrasion (Relative Volume loss) 35 52

PV limits (mins @ RPM) 2 mins @ 120

rpm 2 mins @ 60 rpm

Рисунок 4: ориентировочный профиль структурирования @ 70°C и 115°C системы ADIPRENE K по сравнению с традиционной 2K-системой

Page 8 of 10

Table IV shows the physical properties ADIPRENE® K TE93A in comparison with a standard 95 Shore A two component system based on LF TDI / PTMEG / MBOCA (ADIPRENE® LF 950A). An analysis of the data shows that although one component has lower modulus in comparison to standard prepolymer with MBOCA, it has higher elongation at break, comparable tear strength, better flex fatigue & bashore rebound, lower volume loss and superior PV limits. The compression set of the ADIPRENE® K TE93A system is higher due to the presence of plasticizer. Figure 5 shows the comparison of dynamic properties of the ADIPRENE® K TE93A with ADIPRENE® LF 950A cured with MBOCA. The modulus of the one component is lower than the two component at sub zero temperatures due to the presence of plasticizer that allows free molecular motion of the chains. ADIPRENE® LF 950A/MBOCA, however has no plasticizer and thus the chains tend to be glassier compared to ADIPRENE® K TE93A. This property of ADIPRENE® K TE93A enables it to have better low temperature properties than ADIPRENE® LF 950A/MBOCA cures. The Tan delta plot shows that the ADIPRENE® K TE93A is slightly more hysteretic at high temperature than ADIPRENE® LF 950A / MBOCA cure which could also be attributed to the presence of plasticizer. A comparison of physical properties of ADIPRENE® K TC60Awith other elastomers is shown in Figure 6, which indicates that the new ADIPRENE® K TC60Ahas similar performance as other popular elastomers. Table VI lists the properties of other products in the family which include a hardness range from 60 Shore A to 55 Shore D. The product line is primarily based on TDI/PTMEG, but a 60A TDI/Polycaprolactone is also available. Most of these systems are expected to be commercially available in late 2007 although the TDI/PTMEG 92A and TDI/PTMEG 94A systems are commercially available already. Analysis of the table indicates that these elastomers are comparable in properties to the current two component elastomer technology along with the advantages of these systems which are safety, ease of processing, reduction of waste, ease of worker training, assurance of mix ratio.

0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

-50 -25 0 25 50 75 100 125 150Temperature (Deg C)

Ta

n D

elt

a

Adiprene K 94A

LF 950/MOCA

0.00E+00

1.00E+09

2.00E+09

3.00E+09

4.00E+09

5.00E+09

6.00E+09

7.00E+09

8.00E+09

-50 -25 0 25 50 75 100 125 150Temperature (Deg C)

G' (d

yn

/sq

-cm

)

Adiprene K 94A

LF 950/MOCA

Figure 5. Comparison of dynamic properties of ADIPRENE

® K TE93A with LF 950A/MBOCA

Рисунок 5: Сравнение динамических свойств системы Adiprene K TE93A с системой LF 950A/MBOCA

26

ADIPRENE® LF 950A/MBOCA не содержит пластификаторов, поэтому цепи более хрупкие, чем у ADIPRENE® K TE93A. Это свойство системы ADIPRENE® K TE93A обеспечивает ей лучшие низкотемпературные свойства по сравнению с ADIPRENE® LF 950A/MBOCA. Диаграмма Tan δ демонстрирует у ADIPRENE® K TE93A более высокий гистерезис при высо-ких температурах, чем у Adiprene LF 950A / MBOCA. Это тоже объясняется наличием пластификатора.

Сравнение физических свойств системы ADIPRENE® K TC60A с другими эластомерами представлено на рисунке 6 и показывает, что новая система ADIPRENE® K TC60A имеет аналогичные свойства, что и известные эластомеры. Таблица 5 представляет собой перечень свойств других продуктов в диапазоне твердости по Шору от 60 А до 55 Д. Серия продук-тов базируется на TDI/PTMEG, но на практике встречается и система с твердостью 60A ТДИ/поликапролактон. Большинс-тво систем уже имеется в продаже. Результаты анализа, приведенные в таблице, показывают, что эти эластомеры сравнимы по свойствам с традиционными 2К-системами. Но они безопаснее в обращении и переработке, и отходы от пере-работки меньше.

заключение

Системы Adiprene K – это новая группа продуктов высокока-чественных легко перерабатываемых литьевых ПУР элас-томеров. Преимущества новой системы ADIPRENE® K – это постоянное соотношение смешивания, отсутствие эффекта расплавления или распыления сшивателей, длительная жизнеспособность, небольшие инвестиции (не требуются перерабатывающие машины), быстрое сшивание и извлече-ние мелких деталей из форм, возможность отливки крупных, сложных форм. Эта технология позволяет сократить затраты за счет сокращения времени введения компонентов в смесь и снижения отходов. Adiprene K доступна в широком диапазоне твердости по Шору от 60А до 55Д. Материал с твердостью по Шору 60 A может заменить другие эластомеры. В будущем ста-

нут доступны и более низкие твердости. А пока для получения более низких твердостей переработчикам рекомендуется добавлять пластификатор.

Adiprene K – современный выгодный продукт, доступный даже мелким производителям.

биографии

Марк Ферандино, менеджер международного маркетинга в подразделении полиуретанов компании Chemtura, в настоя-щее время отвечает за продвижение на рынке высокотем-пературных полиуретанов и продукта CAYTUR. По окончании учебы в Коннектикутском Университете в 1991 году он при-шел в компанию Chemtura (Uniroyal Chemical). Марк работал в маркетинге, научно-техническом секторе и техническом обслуживании в разных подразделениях фирмы, от каучуков до полимерных модификаторов. Уже шесть лет он занимается полиуретанами.

Пхани нагарай, менеджер международного маркетинга в подразделении уретанов компании Chemtura, защитил диплом в Акронском Университете по технике полимеров. В 2003 году начал работать в компании Chemtura (Crompton Corporation). Он занимался научно-исследовательской работой и техничес-ким обслуживанием, разработкой преполимеров с сокращен-ной долей свободных мономеров LF и традиционных, система-ми Caytur и Adiprene K. Пхани занял теперешнюю должность после окончания курса МБА по направлению маркетинг и финансы в Коннектикутском Университете.

рон Эмануэль работает в компании Chemtura технологом. С 1998 года он занимается разработкой систем Adiprene/Vibrathane. В своей деятельности Рон специализируется на LF технологии.

Page 9 of 10

Figure 6. Comparison of physical properties of ADIPRENE® K TC60A with other elastomers

ADIPRENE® K systems (Cured 16 hrs @ 115°C)

TDI/PCL 60A

TDI/PTMEG 80A

TDI/PTMEG 92A

TDI/PTMEG 94A

TDI/PTMEG 55D*

Hardness Shore A/D 60A 81A 93A 94A 55D

Drop Ball Resilience %

47 69 56 56 54

Tensile, psi D412 3481 4465 5374 4767 5173

Elongation, % D412 601 591 481 488 473

100% Mod psi D412 227 620 1167 1237 2095

300% Mod psi D470 350 1006 2042 2059 3213

Split Tear, lb./in D1938 47 69 89 124 151

Trouser Tear, lb/in D624 65 84 131 183 289

Die C Tear, lb./in D2632 175 373 450 507 634

Bashore Rebound, %

D395B

43 59 48 49 49

Compression Set % (Method B) 22 hours

@ 158°F (70°C)

D575

34 29 42 43 45

* Cured 16 hrs @ 127°C

Rebound (%)

0

10

20

30

40

50

60

70

NR EPDM CR 60A 1K

system

Tear (pli)

0

100

200

300

400

500

600

700

800

NR EPDM CR NBR 60A 1K

system

Tensile (psi)

0

200

400

600

800

NR EPDM CR NBR 60A 1K system

Elongation (%)

0

10

20

30

40

50

60

70

NR EPDM CR NBR 60A 1K

system

Рисунок 6: Сравнение физических свойств системы ADIPRENE® K TC60A с другими эластомерами

Перечень источников информации

27

ПУр – сырьё

Простые полиэфирполиолы

ПУ – эластомерные системы

Полимочевинные системы

Холодные литьевые системы Поликапролактоновые полиолы

Полиолы

Горячие литьевые системы

ПУр – системы (в целом)

ПУр – системы

стабилизаторы

вспомогательные вещества

Polyether polyolsBoltorn®: Dendritic polyolsSE-284 80 Perstorp, SwedenТел.: +46 435 380 00Факс: +46 435 370 67e-mail: polyolinfo@perstorp.comwww.perstorp.com

ЛАКФАLACKFA Isolierstoff GmbH + Co.

Industriestrasse 2, 25362 RellingenТел.: +49-(0) 41 01/39 16-0

Факс: +49-(0) 41 01/39 16-16e-mail: info@lackfa.com

www.lackfa.com

рециклатные полиолы

ПУр – системы (в целом)

ПУр-системы для пенопластов

Nitroil®Performance Chemicals

НИТРОЙЛ

Тел.:  +49 (0) 40 822 456789Факс:  +49 (0) 40 822 456781Liebigstrasse 2 – 20D-22113 Hamburg, Germanywww.polyurethanes.de

ПУр – системыПУр – системы

РАМПФ – Открой будущееRAMPF Ecosystems GmbH & Co. KGElsässer Straße 7D-66954 PirmasensТел.: + 49 (0) 6331 8703-0Факс:+ 49 (0) 6331 8703-42e-mail: info@rampf-ecosystems.dewww.rampf-ecosystems.de

KЕМТУРА

Chemtura Russia LLC(ООО Kемтура Россия)Россия, Москва, 125009ул. Тверская, д.22А, стр.ph. +7 495 580 77 74; +7 495 220 38 06fax +7 495 933 59 60info@chemtura.com

БАУЛЕ46, avenue des Allobroges, BP 116

26103 Romans cedex – FranceТел.: +33 4 75 72 72 75Факс: +33 4 75 02 11 73e-mail: info@baule.com

www.baule.com

БАУЛЕ46, avenue des Allobroges, BP 116

26103 Romans cedex – FranceТел.: +33 4 75 72 72 75Факс: +33 4 75 02 11 73e-mail: info@baule.com

www.baule.com

РАМПФ – Открой будущееRAMPF Giessharze GmbH & Co. KGAlbstraße 37D-72661 GrafenbergТел.: + 49 (0) 7123 9342-0Факс: + 49 (0) 7123 9242-2444e-mail: info@rampf-giessharze.dewww.rampf-giessharze.de

ЗОНДЕРХОФФПредприятие группы Вестхофф

Sonderfoff GmbHRichard-Byrd-Str. 26, 50829 Köln

Тел.: +49 (0) 221 95685-0Факс: +49 (0) 221 95685-599e-mail: insitu@sonderhoff.de

www.sonderfoff.de

KЕМТУРА

Chemtura Russia LLC(ООО Kемтура Россия)Россия, Москва, 125009ул. Тверская, д.22А, стр.ph. +7 495 220 38 06fax +7 495 933 59 60info@chemtura.com

тПУ

Тайваньский завод:1. Термопластичные полиуретаны, ПУ заливочные

преполимеры и Мока2. ТПУ связующие вещества для обуви3. ПУР и ТПУ расплавы4. ПУ клеи (водные дисперсии)

Китайский завод:1. Пневматические трубопроводы, напорные рукава2. ПУ приводные ремни, круглые и V-образные

ремни3. ПУ диски, штанги, листы, комплектующие детали.

Факс: 886-2-2299-1888 Email: pu@taiwanpu.comh t t p : / / w w w . t a i w a n p u . c o m

ПУ – эластомерные системы

IИНВИСТАINVISTA Resins & Fibers GmbH & Co.KG

Philipp-Reis-Strasse 2D-65795 Hattersheim

Тел.: +49-(0)69-305-85556Факс: +49-(0)69-305-85560

e-mail: intermediates@invista.comwww.invista.com

Perstorp UK LimitedBaronet Road, Warrington

Cheshire, WA4 6HB, United KingdomТел.: +44 (0)1925 643500Факс: +44 (0)1925 232207

e-mail: contact.capa@perstorp.com Web www.perstorp.com

Перечень источников информации

28

Катализаторы

добавки / аддитивы

Nitroil®Performance Chemicals

НИТРОЙЛ

Тел.:  +49 (0) 40 822 456789Факс:  +49 (0) 40 822 456781Liebigstrasse 2 – 20D-22113 Hamburg, Germanywww.polyurethanes.de

Перерабатывающее оборудование

ДМС – Специалисты по машинамMimm & Lauer GmbH & Co. KGKölner Strasse 156. 58566 KierspeТел.: +49 (0) 2359 290748Факс: +49 (0) 2359 290705e-mail: info@dms-mimm.comwww.dms-mimm.com

Компетенция пур

разработки

пресс-формы

формодержатели

карусели

верхние транспортёры

смешивающие и дозировочные машины распыляющие и смешивающие головки сервис

FRIMO Lotte GmbH - Werk AschaffenburgBollenwaldstraße 117D-63743 AschaffenburgТел.: +49 (0) 6028 80789 - 0 Факс: +49 (0) 6028 80789 - 20info.aschaffenburg@frimo.com

ww

w.f

rim

o.c

om

Антипирены

Антиоксиданты

добавки

Nitroil®Performance Chemicals

НИТРОЙЛ

Тел.:  +49 (0) 40 822 456789Факс:  +49 (0) 40 822 456781Liebigstrasse 2 – 20D-22113 Hamburg, Germanywww.polyurethanes.de

добавки / аддитивы

KЕМТУРА

Chemtura Russia LLC(ООО Kемтура Россия)Россия, Москва, 125009ул. Тверская, д.22А, стр.ph. +7 495 220 38 06fax +7 495 933 59 60info@chemtura.com

KЕМТУРА

Chemtura Russia LLC(ООО Kемтура Россия)Россия, Москва, 125009ул. Тверская, д.22А, стр.ph. +7 495 220 38 06fax +7 495 933 59 60info@chemtura.com

БАУЛЕ46, avenue des Allobroges, BP 116

26103 Romans cedex – FranceТел.: +33 4 75 72 72 75Факс: +33 4 75 02 11 73e-mail: info@baule.com

www.baule.com

Перерабатывающее оборудование

Purant GmbHWalkteichstr. 14D-01990 Ortrand

Тел: +49-35755-552941Факс: +49-35755-552945

e-mail: purant@t-online.de

Kompetenz bis ins Detail

Компетентность до мелочей

ФормодержателиЗаливочный инструментПУ – производственные установки

BBG GmbH & Co. KGSäulingstr. 1 u. 3D-87719 MindelheimТел.: +49 (0) 8261/7633 0Факс: +49 (0) 8261/7633 50e-mail: info@bbg-mbh.comwww.bbg-mbh.com

TOSOH EUROPE B.V.Crown Building – SouthHullenbergweg 359 1101 CP Amsterdam Z.O.Tel. + 31–20–5 65 00 10Fax + 31–20–6 91 54 58www.tosoh-europe.com info.tse@tosoh.com

Аминные катализаторы

ЕДФ Предприятие группы ВестхоффEDF Polymer-ApplikationMaschinenfabrik GmbHAllgäustr. 3, A-6912 HörbranzТел.: +43 (0) 5573 / 82991Факс: +43 (0) 5573 / 82946e-mail: insitu@edf.atwww.edf.at

Перечень источников информации

29

Перерабатывающее оборудование

ЛАКФАLACKFA Isolierstoff GmbH + Co.

Industriestrasse 2, 25362 RellingenТел.: +49-(0) 41 01/39 16-0

Факс: +49-(0) 41 01/39 16-16e-mail: info@lackfa.com

www.lackfa.com

Литьё, напыление, склеивание, вспенивание

ПОЛИТЕК EМЦPolytec EMC Engineering GmbH & Co.KGKiesstrasse 12A-4614 Marchtrenk / AustriaТел.: +43 (0) 7243-53952Факс: +43 (0) 7243-53451-405e-mail: office@polytec-emc.comwww.polytec-emc.com

РАМПФ – Открой будущееRAMPF Dosiertechnik GmbH & Co. KGRömerallee 14D-78658 Zimmern o. R.Тел.: + 49 (0) 741 2902-0Факс: + 49 (0) 741 2902-2100e-mail info@rampf-dosiertechnik.dewww.rampf-dosiertechnik.de

организатор выставокПланирование – организация -

проведениеJoachim Schröder

Zum Kronenberg 1721279 Wenzendorf

Тел.: +49 (0) 171 866 20 43e-mail: jschroeder54@web.de

Контролирующие институты Услуги союзы

важные адреса

Центр полимеров в лейпцигеKunststoff-Zentrum in

Leipzig GmbH

Erich-Zeigner-Allee 44, D-04229 LeipzigТел.: +49 (0) 341 4941500Факс: +49 (0) 341 4941555e-mail: info@kuz-leipzig.de

институт композиционных материалов при Университете Кайзерслаутерн

Institut für Verbundwerkstoffe GmbHUniversität Kaiserslautern

Josef Karger-Kocsis Pf. 3049. D-67653 Kaiserslautern

Тел.: +49 (0) 631 20172 03Факс: +49 (0) 631 2017198 или 199

e-mail: karger@ivw.uni-kl.dewww.ivw.uni-kl.de/karger.htm

отраслевой союз пенопластовFachverband Schaumkunststoffe

e.V. (FSK)Am Hauptbahnhof 10

D-60329 Frankfurt am MainТел.: +49 (0) 69 / 299 207 0

Факс: +49 (0) 69 / 299 207 11/12e-mail: fsk@fsk-vsv.de

Промышленное объединение жестких полиуретановых пен

Industrieverband Polyurethan-Hartschaum e.V. (IVPU)

Im Kaisemer 5, D-70191 StuttgartТел.: +49 (0) 7 11 29 17 16

Факс: + 49 (0) 7 11 29 49 02e-mail: ivpu@ivpu.de

важные адреса важные адреса

Chemical Supply Chain

• Adapting Your LSP Sourcing Strategy • Outlook ForTransport Prices • Supply Chain Re-Engineering

• New Cost-Cutting Strategies • Managing Your Board’sExpectations • Working Capital Analysis • Collaboration

With Raw Material Suppliers • On-Site Logistics• Best-In-Class S&OP • Inbound Logistics From The

Middle East • Standardisation Vs Differentiation • EasternEurope & Russia • Improving Your Forecasting • Green &

Sustainable Supply Chains • Collaboration WithCustomers • HR & Succession Planning • Managing LSP

Performance • Optimising Your Logistics Flows

Learn Practical Insights, Winning Tips AndTraps To Avoid Around All Your Key Challenges:

Learn from31 leading-edgecase studiesincluding:

www.logichemeurope.comTransport Capacity Focus Day:

14 April 2008Main Conference:

15-16 April 2008

Venue:Hilton Düsseldorf, Germany

Every time I attend, I take back valuable input that I can putInto practice over the coming months - a superb event

Laurent Hanssen, European Supply Chain Manager, AKZO NOBEL

+44 (0) 20 7368 9465 orRegister online NOW at

www.logichemeurope.comto save E300

2nd Annual Event By Popular Demand

Transport Capacity Focus DayHow To Contain Your

Logistics Costs WhilstSecuring Capacity

Industry Initiative Goes LiveParticipate In The

Chemical Industry’s NewBenchmarking Framework

2 KEYNOTE ADDRESSESFROM THE

EUROPEAN COMMISSION

Ben van HoutteHead of Unit G3

DG TREN

Dr Thomas KaufmannPrincipal Administrator

DG TREN

PLUS

Up To

E300 OffBook before14th March

Booking Code FAPU

Sponsors:

Responding To A Changing GlobalEnvironment: How To Take Cost Out Of Your

Chemical Supply ChainWhilst Securing The Capacity You Need

Lead Publication CALL

FAPU_Ad 13/2/08 10:48 Page 1